Cuptorul de pe uleiul de eșapament este ieftin, așa că îl poate permitePrintre cantitățile uriașe de încălzitoare și cuptoare independente, vom menționa un design destul de interesant al încălzitorului, cum ar fi un cuptor care lucrează pe ulei de tip deșeuri. Aproape toți proprietarii de mașini din garaj există o anumită cantitate de muncă petrolieră. Pentru umplerea suplimentară a motorului, un astfel de ulei nu mai este potrivit, dar modul în care combustibilul pentru cuptor este perfect.

• • Cuptoare de casă pe ulei uzat: Tipuri de bază
  • Coaceți pe antrenament de tip picurare cu propriile mâini
  • Cum să faci o sobă pe cerneală cu inflamatorie
  • Mini cuptor la locul de muncă din cilindrul de gaz
  • Ce caracteristici există un aragaz
  • Cum se află cuptorul pe petrolul uzat (video)

Cuptoare de casă pe ulei uzat: Tipuri de bază

Dacă te uiți la apariția aragazului care funcționează pe un fel de deșeuri, un astfel de cuptor nu provoacă entuziasm, dar numai în aparență. Aproape toate cuptoarele de la locul de muncă, care au făcut independent mai mult decât o dată s-au îmbunătățit și recepționate pentru o muncă mai durabilă și o recuperare mai bună a căldurii. Pentru a aprecia și înțelege fiabilitatea unui astfel de cuptor, trebuie să încercați cel puțin o dată să faceți acest lucru forțe proprii Sau încercați aragazul finit într-un îngheț puternic.

Dacă știți cum să utilizați aparate de sudare, după ce ați studiat teoria, puteți face un cuptor pe petrolul uzat

Adesea face cea mai simplă și ușor de lucru aragaz pe construcție, dar dacă poți face o dorință de a face și mai complex.

Structurile complexe de peste mări sunt 4 specii:

• Sobe pe ulei uzat cu aer inflamator într-o cameră de combustie;
• Bake Bake la lucrul cu capacitatea de încălzire reglabilă;
• Aragazul pe uleiul uzat, cu prezența unei bucle de apă sau cu suflarea suprafeței preîncălzite a tipului forțat;
• Pictorul coaceți la lucru.

Evaporarea rea \u200b\u200bși viscozitatea ridicată a uleiului uzat mărește semnificativ siguranța incendiului aragazului, dar totul este ușor de întreprindere și realimentează recipientul, precum și controlul asupra procesului de combustie și evaporarea acestor gaze cheltuite.

Pentru fabricarea cele mai multe exemple de realizare, va dura: o foaie de metal, grosimea cărora ar trebui să fie de 3 sau 4 milimetri, un bulgar cu discuri de rezervă care lucrează cu metal, mașină de sudură și un electrod 4-ka.

Coaceți pe antrenament de tip picurare cu propriile mâini

Încă nu există un design mai puțin interesant al sobei pe antrenament. Designul acestui tip este numit: aragazul cu Cupa de căldură. În partea de jos a cilindrului există un mic container deschis cu umplutură. În țeavă, care este situată într-o poziție verticală, merge de sus în jos. Dezvoltarea care intră în metalul fierbinte se evaporă și se descompune mai ușor produsul petrolier greu. Se arde perfect și aproape nici o plantare pusă rămâne. Transferul de căldură al uleiului de ardere este administrat prin carcasa aragazului, la rezervorul de apă sau la schimbătorul de căldură.

Cuptorul pe tipul de picurare este potrivit pentru încălzirea garajului

Un astfel de design al cuptorului este dificil și greu în fabricarea cu mâinile tale. Dar, cu o construcție atât de complexă și grea, ea oferă ușurință de control, calitatea exercițiului și nu are sensibilitate la calitatea uleiului.

În cazul în care dimensiunile aragazului cuptorului nu sunt importante, atunci va fi mai bine să alegeți un cuptor cu lucrări de scurgere.

Cum să faci o sobă pe cerneală cu inflamatorie

Un astfel de design ca un cuptor cu privire la lucrul cu un inflamator este suficient de ușor pentru a-și face propriile mâini. La prima fabricare, este necesar să se taie golurile dintr-o foaie de metal.

A doua etapă constă în sudarea de înaltă calitate a materialului electric de sudare în designul finit.

Pentru a începe fabricarea cuptorului, ne desființam pe tablă și tăiați fundul de șlefuire pentru aragazul de fund și de sus. Pentru a procesa materialul decuplat, este necesar să lăsați la 1 mm de rezervă pe diametrul fiecărui element tăiat. Elementele sculptate se abonează la ascuțit până la obținerea dimensiunii, cum ar fi schema pe care ați ales-o. Aceleași cerințe se referă la pereții laterali ai camerei de combustie. Pentru încălzirea kamorilor, pot fi utilizate: țevi cu pereți groși sau un balon vechi de gaz, fără grosime de 4 milimetri. Profitând de nucleu, marcați locația găurilor și găuriți burghiul sau, dacă aveți, pe o mașină de găurit.

Lucrarea mașinii de sudură nu va face nici o dificultate atunci când alegeți modul de sudură electrică.

Înainte de a începe să sudați elementele pregătite, merită să vă practicați pe tăierea metalelor.

Pentru fabricarea sobelor la antrenament trebuie utilizat metal gros

O astfel de antrenament va face posibilă ajustarea curentului normal și viteza de ardere a electrozilor.

Alte acțiuni vor fi astfel:

• Punctele apucau fundul și pereții care se află pe laturi, cusătura trebuie să fie forată de două ori, numai în acest caz, vom obține rezistență și etanșeitate atunci când sudare;
• Realizăm instalarea de kamor de căldură și fixarea acestuia cu sudare, apoi cu ajutorul unei lămpi de lipit, vindecă locul de styling al sudurii și gătește și cu cusătura dublă;
• Pe țeavă punem pe fundul fundului camerei superioare și efectuăm sudarea în același mod ca și în paragraful anterior;
• Laudați pereții laterali și capacul camerei superioare, suportă, adaptor pentru conducta de coș de fum.

Pentru un rezervor în care este turnat pentru a ridica capacul, este necesar să se facă astfel încât să fie ușor de îndepărtat, capacul trebuie să se potrivească bine în rezervor, o astfel de alegere nu este necesară pentru a regla aerul de aspirație în cuptor.

Pentru a verifica fiabilitatea sudurii, este necesar să se efectueze aragazul termic. Testele termice sunt efectuate pentru a verifica fiabilitatea cusăturilor de sudare sub acțiunea deformării în starea încălzită. Pentru un astfel de cec, este necesar să instalați o pereche de lămpi de lipit de lucru în direcția camerelor de căldură și încălziți cavoul timp de 30 de minute. Dacă produsul în timpul încălzirii și deformării nu trage cusătura de sudură, atunci cuptorul este gata de utilizare.

Mini cuptor la locul de muncă din cilindrul de gaz

Pentru a face independent fabricarea cuptoarelor de peste mări, vom lua un balon de gaz ca material principal. Cilindrii de gaz au o grosime a peretelui adecvat, ceea ce înseamnă o durată lungă de viață a produsului.

Cuptorul din cilindrul de gaz este capabil să scadă camera la 100m2. De asemenea, un astfel de cuptor este ușor recurs și sub încălzirea apei. Acest cuptor necesită o alimentare cu aer forțată. Desenul este necesar pentru a alege astfel încât să creeze un design, încălzirea cărora nu va duce la o temperatură de pericol de incendiu.

Pentru a face ca cuptorul să lucreze din cilindrul de gaz, astfel de instrumente și materiale sunt necesare:

• Ruletă și nivel;
• Fişier;
• Bulgară;
• Burghiu;
• Aparat de sudura;
• Cilindru de gaz;
• Colțurile de fier;
• Țevi pentru coș și arzător;
• Capacitatea de combustibil, dar nu mai puțin de 10 litri.

Înainte de a trece cu fabricarea unui mini-cuptor la locul de muncă din cilindrul de gaz, este în valoare de citirea recomandărilor specialiștilor

Acum este necesar să se ia în considerare în mod independent schemele sau desenele pentru fabricarea cuptorului.

Cilindrul de gaz are o grosime a pereților de 15millimetri. În cazul în care grosimea pereților cilindrului de gaz este mai mare, atunci nu va permite să se asigure încălzirea necesară a uleiului pentru evaporare. În cameră, temperatura va fi de aproximativ 600 de grade, iar 300 trebuie să încălzească combustibilul.

Pentru fabricarea designului de înaltă calitate este necesar să se aibă grijă de eliminarea reziduurilor de gaze. Pentru a face acest lucru, parfumul este adăugat în mod specific la definiția scurgerilor. Condensul rămas din cilindrul de gaz trebuie să fie fuzionat. În unele cazuri, pentru a scurge condensul, este necesar să umpleți balonul cu apă curgătoare și apoi să-l scurgă. După scurgerea condensului, cilindrul de gaz trebuie să fie ars în pământ și apoi taie partea superioară.

Nu taie partea inferioară, deoarece va servi ca o cameră, iar vârful de tăiere va fi folosit ca un capac. În plus, colțurile de fier de sudură până la fundul cilindrului, vor deveni picioarele cuptorului.

După marca de la fundul de 10 cm, tăiați orificiul, care va fi necesar pentru conducta de eșapament. Și din moment ce gaura care taie înainte este destinată evacuării, atunci este necesar să se ia în considerare diametrul țevii.

În gaura bine făcută introduceți conducta într-o poziție verticală și sudați-o. Pentru ca conducta să se oprească vertical, este necesar să se verifice și să se potrivească conductei cu nivelul.

Din acel loc unde conducta este instalată în cilindru, este necesar să se retragă 10 cm în partea superioară a țevii, pentru a face orificiul. Pentru a face o gaură, puteți utiliza mașina de sudură, astfel de găuri ar trebui să fie de aproximativ 10 cu o distanță de 5 mm.

De asemenea, în aceeași țeavă facem o gaură cu un diametru de 80 mm. Un astfel de diametru este necesar pentru a suda conducta de până la 4 metri lungime, este instalată într-o poziție orizontală. De mai sus, cilindrul este făcut pentru a umple testul, orificiul pentru turnare trebuie să fie un diametru de 8 cm.

Trebuie remarcat faptul că, chiar și într-un cuptor de casă, în vreun fel, este imposibil să se toarnă uleiul fără curățare. În caz contrar, umplerea uleiului non-purificat poate duce la aprindere și explozie.

Pentru a asigura încălzirea apei, alimentele trebuie să facă o tavă. Pentru a face o tavă, puteți utiliza un canal care trebuie sudat la capac.

Ce caracteristici există un aragaz

Dropperul de coacere este perfect pentru încăperi mari. Și construcția unui astfel de agregat este foarte accesibilă, iar principalul lucru este bugetul. Mini-coacerea de casă a unui tip de drop-down cu un superior este un încălzitor excelent nu numai în garaj, ci și în casă. Nu este numai sigur, ci și ușor de construit dacă aveți o schemă gata. Și pentru a obține focul, puteți utiliza uleiul de mașină. În consum, puteți lua orice coerență de ulei reciclat.

Când instalați un picurător, trebuie să vă asigurați că nu există materiale ușor aprinse.

La soba colectată a picurării există o serie de avantaje:

• Economie de combustibil;
• Un astfel de cuptor poate face orice dimensiune care va fi potrivită pentru camera dvs.;
• Cu ușurință pot fi transferate;
• Ușor de folosit;
• Abilitatea de a folosi pentru gătit, dar pentru aceasta, atunci când efectuați soba, conducta trebuie plasată cu o parte.

În procesul de ardere, poate apărea mirosul urât Și, prin urmare, este necesară o bună ventilație a camerei.

La efectuarea lucrărilor la fabricarea unui cuptor de picurare, trebuie să respectați tehnica de siguranță a incendiilor:

• Instalarea cuptorului trebuie efectuată în încăperea în care nu există un proiect;
• Elementele care ușor de lumină ar trebui absente, deoarece o astfel de sobă necesită spațiu;
• Este interzisă utilizarea apei pentru stingerea sau răcirea aragazului.

Materiale necesare pentru fabricarea cuptorului: tablă de metal; teava de cupru; duză; furtun de cauciuc; cilindru de gaz; macarale; Arzător medical. Instrumente necesare pentru fabricație: Drill, mașină de sudură, clemă.

Dezvoltarea este combustibilul ieftin care poate fi utilizat pentru cuptor. Motorul de evacuare, uleiul industrial și de transmisie este în cantități mari pentru întreprinderile de transport auto și o sută. În loc de eliminare, uleiul uzat poate fi folosit din nou, ceea ce va economisi o sumă considerabilă de bani. Transferul de căldură din uleiul uzat este echivalent cu un încălzitor electric de 15 kW. Consumul de combustibil cu 0,5-2 litri pe oră. Cu toate acestea, există unele dificultăți aici. Mai multe despre ele, precum și cum să facă cuptorul pe antrenament, veți învăța din articol.

Argumente pro și contra de folosirea uleiului uzat

Cuptoarele din elaborarea principiului încălzirii directe a aerului și ca urmare a unei astfel de utilizări a uleiului uzat, puteți depune garaje, sere, ateliere de lucru. Cel mai bine este să aplicați astfel de cuptoare în serviciul auto, deoarece dispare necesitatea de a căuta combustibil. Este atât la îndemână în cantități mari.

Demnitate

• când arderea, uleiul nu are Gary și Scoot
• operație ușoară
• siguranța la foc (în sine, uleiul de evacuare nu arde, numai perechile sale sunt arzătoare)

dezavantaje Utilizarea uleiului uzat:

• uleiul brut de evacuare de la Tech Enervice nu este potrivit pentru cazane, deoarece acesta conține multe impurități, apă, alcooli etc.. Utilizarea unui astfel de ulei brut va deteriora filtrul, duzele și chiar poate exploda în unitatea de încălzire a combustibilului. Prin urmare, uleiul de eșapament trebuie să fie curățat și filtrat că acasă este imposibil de făcut. Costuri preparate de ulei uzat uzate aproximativ 12 ruble pe litru (Wasolarul este de la 28,4 ruble pe litru).
• orice serviciu de mașini și un vehicul de stat este obligat să încheie contracte cu firmele care se ocupă de utilizarea uleiului uzat. Adică, ei plătiți banipentru a scăpa de ea, atunci, în consecință, ei nu vor fi ușor de distribuit uleiul de eșapament la stânga și la dreapta.
• ulei lucrat nu pot fi păstrate în frig.Se va deschide pe stradă, deci este necesar să se păstreze uleiul într-o cameră încălzită, fie închideți cilindrul până la adâncimea terenurilor.

Tipuri de peste mări

Cele mai populare cuptoare de pe petrolul uzat sunt cuptoare de piroliză și arzătoare turbo. În cuptoarele de piroliză, uleiul de eșapament se încălzește cu o lipsă de oxigen în prima cameră, unde apare descompunerea uleiului. Produsele de descompunere sunt arse într-o a doua cameră cu o cantitate suficientă de oxigen, subliniind o cantitate mare de căldură. Temperatura de piroliză poate fi modificată prin reducerea sau creșterea alimentării cu aer în camera de piroliză. Principalul dezavantaj al unui astfel de cuptor este nevoia de a curăța în mod regulat fracțiunile care se acumulează în cameră, precum și incapacitatea de a menține automat o anumită temperatură.

Turbo Burners Lucrați pe principiul motoarelor diesel. Uleiul este pulverizat în cameră, iar perechile de ulei încep să ardă. Dezavantajul acestui tip de cuptor poate fi considerat sensibilitate ridicată la calitatea uleiului, precum și necesitatea de ao încălzi înainte de utilizare.

Prin proiectarea designului cuptorului pe antrenament sunt împărțite în cuptoare fabricate dintr-un cilindru de gaz, construcții cu subdivină și model cu alimentarea cu combustibil prin picurare.

Cilindru de gaz cu cuptor de operare

Materiale și instrumente pentru fabricarea cuptorului

Cea mai ușoară este făcută cuptorul din gaz, oxigen sau carbon second-hand callon.. Cilindrii au o grosime bună a peretelui, astfel încât un astfel de cuptor nu va dura un an. Unitatea de încălzire de la un cilindru va fi capabilă să dea camerei la 90 m 2. De asemenea, un astfel de design poate fi transformat în încălzirea apei. Aragazul cilindrului nu va necesita o alimentare cu aer forțată, iar uleiul va veni într-o singură lovitură. Astfel încât balonul să nu se încălzească la temperaturi periculoase, este necesară altitudinea conturului unității pentru a fi instalată în conformitate cu înălțimea sursei de combustie din interiorul dispozitivului. Pentru fabricarea unui cuptor cu cilindru de evacuare dobândi:

• Țevi pentru Chimneh. Diametrul interior de cel puțin 10 cm, grosimea peretelui nu este mai mare de 2 mm și o lungime de cel puțin 4 m;
• rezervor de combustibil cu un volum de 8-15 litri;
• tuburi pentru arzător;
• masina de sudare si electrozii;
• bulgară;
• fişier;
• colțuri de oțel;
• set de foraj și role;
• nivel și ruletă.

Tehnologia de fabricație

Luați cilindrul fără sudură pentru 50 de litri ulei de până la 1,5 cm. Dacă pereții sunt mai groși, cilindrul nu va fi suficient din interior, iar perechile de ulei nu se vor evapora. Punctul de fierbere al uleiului este de aproximativ 300 0 S, astfel încât camera va fi mai mare de 600 0 ° C. Apoi trebuie să scapi de mirosul neplăcut Odorant (gaz pentru a determina scurgerea) în cilindrul de gaz. Pentru aceasta, condensul se îmbină pe stradă și spălate de mai multe ori cu apă. Apoi un balon turnat în partea de sus a apei, Este instalat vertical într-un palet special sau explozie până la o poziție constantă în sol.

bulgară cilindrul de sus tăiește. După prima tăiere, apa începe să se scurgă în palet sau la pământ. Când deține apă, puteți continua felia de sus. Cea mai mare parte a NIZA va servi ca o cameră, iar partea de suspensie cu supapa va deveni capacul cuptorului.

La partea inferioară a cilindrului cu mașina de sudură, sudarea din colțurile de oțel 20 cm "picioare" pentru aragaz. Apoi balonul este plasat pe "picioare". În partea superioară a jumătății inferioare scalate a cilindrului, ne retragem de peste 10-15 cm și cu tăierea sudării unei găuri pentru conducta principală de evacuare de-a lungul diametrului țevii.

Ca evacuare trebuie să alegeți pipe de fum cu pereți subțiriun diametru de cel puțin 10 cm și o lungime de cel puțin 4 m. Introducem-o în gaura bine făcută, păstrează strict vertical și sudură. În tubul de coș, este nevoie de o gaură mică, acoperită cu o placă. Cu aceasta, puteți ajusta alimentarea cu aer.

ATENŢIE! Chimney ar trebui să fie direct și vertical. Nu există pante și colțuri! Lungimea conductei de fum nu trebuie să fie mai mică de 4 m.

Din locul sudeului, ne retragem cu 10 cm și suntem realizați de mașina de sudare cu o gaură mică cu un diametru de 2-3 mm. După 5 mm, facem o altă gaură. În același mod, facem 10 găuri similare, acesta din urmă ar trebui să fie la o înălțime de 50 cm din locația de sudură.

În aceeași țeavă la înălțimea unui metru de la podea, o gaură este făcută pentru o nouă țeavă cu un diametru de 5-8 cm și o lungime de 2-4 m. Conducta este introdusă paralel semi.și preparate cu sudare.

În partea superioară tăiată a cilindrului, orificiul este tăiat cu un diametru de 5-8 cm. Uleiul reciclat va fi turnat acolo.

ATENŢIE! În nici un caz nu poate fi turnat într-un astfel de design de țiței. Poate conține apă sau alcooli și, în cazul creșterii temperaturii, pot apărea o explozie și un incendiu. Dacă toate acestea se vor întâmpla în garaj, atunci consecințele pot fi catastrofale!

În partea superioară detașabilă a balonului puteți conectați "Tava",unde va fi posibil să se încălzească cercul de apă sau de terci. Pentru aceasta, pătratul sau pătratul sau dreptunghiul sunt tăiate din foaia de oțel și sudată la capac. Fie poate fi instalat pe țeavă, care este situată în paralel cu podeaua.

Funcționarea cuptorului

Uleiul este turnat pe 2/3 cilindri. Apoi trebuie să aprindeți foaia de hârtie, puneți-o pe lângă ulei și închideți capacul cuptorului.

După un anumit timp, temperatura din interiorul cuptorului va începe să crească, uleiul se va evapora și se va întâmpla Auto-ardere de vapori de ulei.

ATENŢIE! Este imposibil să turnați ulei într-un cuptor de lucru. De asemenea, nu poate fi folosit ca benzină de combustibil și kerosen.

După sfârșitul lucrării și răcitorul cuptorului trebuie curățat de acesta din conținut. Partea superioară a părții îndepărtate de la funinginea acumulată, atingând un capac în jurul unui balon.

Materiale și instrumente

Foarte popular printre meșteșugari de la oamenii de design de cuptoare pe ulei uzat, făcute din foi de oțel. Un astfel de cuptor are dimensiuni compacte (70/50/35 cm fără coș), cântărește 27 kg, puteți conecta încălzirea la el, acesta poate fi utilizat în frig, iar partea superioară a cuptorului poate fi utilizată pentru gătit. Pentru fabricarea unui astfel de cuptor vom avea nevoie:

• foi de oțel. 4 mm grosime
• foi de oțel. 6 mm grosime
• bulgară
• fişier
• masina de sudare si electrozii
• Țeavă cu un diametru interior de 10 cm, o lungime de cel puțin 4 m și grosimea pereților 4-5 mm pentru coșul de fum
• colțurile din oțel Înălțimea de 20 cm 4 bucăți ca un picior de cuptor
• desen
• nivel și ruletă
• un ciocan
• Țevi pentru arzător de oțel, cupru sau staniu pictat

Etape de fabricare a foilor de oțel

Primul imprimat desenarea unui cuptor viitor Cu detaliile atrase pe ea.

Funcționarea cuptorului pe antrenament

Dacă doriți, puteți da cuptorului un aspect estetic. Pentru acest lucru Vopsea specială: Într-un borcan de litru, vărsăm sticla lichidă de pardoseală, 200 de grame de pulbere de aluminiu și 20 de grame de cretă. Banca este închisă cu un capac și se agită intens. Acest amestec cu o perie convențională arde cuptorul. Amestecul rezultat puteți picta trei cuptoare, astfel încât cantitatea de ingrediente poate fi redusă în siguranță la jumătate.

Pentru a utiliza cuptorul pentru a lucra, trebuie să observați anumite precauții.

• nu pune pe schiță
• este imposibil să plasați o sobă aproape de obiecte ușor inflamabile
• în jurul cuptorului ar trebui să fie de jumătate de metru Spatiu liber
• nu puteți permite astfel încât apa cade în uleiÎn caz contrar, uleiul de fierbere va începe să fie zburat prin găurile din țeavă
• cu grija verificați etanșeitatea coșului de fum
• utilizați ca combustibil numai petrolul tehnic

Cuptorul se încălzește până la starea de lucru în 5 minute. Pentru a face acest lucru, turnați pe rezervorul de combustibil 2/3Și în partea de sus pentru a fixa unele benzină și solvent (20-30 grame). Pe firul lung este necesar să faceți o fabulare arzătoare și printr-o gaură pentru umplerea uleiului pune foc la benzină. Acesta va ajuta pe ulei să se încălzească până la temperatura dorită, astfel încât evaporarea cu abur să înceapă și aprinderea lor. După aceea, o coloană constantă de flacără fixată cu oxigen este formată într-o țeavă cu găuri. Intensitatea flacării poate fi ajustată de o șurubelniță, unde uleiul este turnat.

ATENŢIE! Nu lăsați cuptorul fără supraveghere!

Cuptorul de revizuire video pe petrolul uzat

Cuptorul de lucru cu mâinile tale poate fi făcut în moduri diferite. Este perfect pentru încălzirea spațiilor tehnice, cum ar fi atelierele sau garajul. Cu o selecție reușită a modelului și a asamblării sale corecte, acest dispozitiv de încălzire nu numai că va deveni un încălzitor bun, dar va ajuta, de asemenea, să încălzească apa pentru a face ceai, spălare de mână sau alte nevoi tehnice.

În aceste spații de lucru, nu este întotdeauna un loc de depozitare a lemnului sau a altor combustibil, dar combustibilul de evacuare, cum ar fi transmisia și uleiul de motor, de obicei, sunt situate în exces.

Uleiurile de evacuare merg cel mai adesea la eliminare, astfel încât acestea pot fi obținute întotdeauna cu un cadou practic, economisind pe electricitate sau cumpărarea de lemn de foc. Transferul de căldură din producția de gaze de eșapament este foarte posibil să fie numit căldură echivalentă din încălzitorul electric, iar consumul de combustibil este de la jumătate la două litri pe oră.

Această metodă de încălzire are o mulțime de avantaje, dar există și dezavantajele sale. Informațiile despre ele vor ajuta la a afla ce o atenție deosebită ar trebui plătită în procesul de fabricare și operare a cuptorului.

Avantajele cuptoarelor pe uleiul de evacuare includ următoarele puncte:

• Astfel de cuptoare sunt spații închise bine încălzite, astfel încât acestea sunt adecvate nu numai pentru spațiile tehnice, ci și pentru încălzirea serelor mici și a clădirilor agricole, unde sunt conținute animale de companie și păsări.
• Cuptorul aranjat corect nu fumează și nu oferă un număr mare de Gary.
• Un dispozitiv de încălzire similar este foarte ușor de operat;
• Deoarece dezvoltarea în sine nu arde, dar numai perechile ei ard, atunci coace Se poate numi suficient de ignifugă, sub rezerva regulilor sale operaționale.

Dezavantajele acestei metode de încălzire includ:

• În cuptor nu poate fi folosit pentru a lucra, având impurități străine - este explozivă. În cel mai bun caz, deșeurile de la arderea unui astfel de combustibil vor înregistra rapid filtre și duze, deci ar trebui să fie filtrată înainte de utilizare, dar puteți achiziționa și uleiul filtrat.
• Chimney, precum și cuptorul în sine, necesită destul de des curățenie de la produsele de combustie;
• În procesul de ardere intensă, cuptorul exploatează destul de mult.

Tipuri de cuptor de peste mări

Cuptoarele pe ulei uzate pot fi făcute și vă puteți adapta la această unitate de piroliză de combustibil sau la cuptor cu turbo Burners.Deoarece acestea lucrează la același principiu de ardere a evaporării selectate.

În acest caz, în camera de vid a cuptorului cu o lipsă de teste de oxigen se încălzește, iar descompunerea are loc. În procesul de decădere, se evidențiază evaporările, care se ridică la o altă cameră, unde oxigenul este deja introdus intens. Acolo, arsurile de evaporare, dând o mulțime de căldură.

Comoditatea utilizării acestui tip de cuptoare este că intensitatea de combustie poate fi schimbată, creșterea sau reducerea fluxului de oxigen în camera de piroliză.

Dezavantajul de utilizare în astfel de agregate de piroliză de dezvoltare este poluarea rapidă a camerelor și a chimilor produselor de combustie. În plus, în timp ce încălzirea este imposibilă menținerea automată a temperaturii, deci trebuie să păstrați cuptorul sub control constant.

Alone, dispozitive similare care funcționează în materiile prime uzate, din cilindrii de gaz sau oxigen de dimensiuni mari sau mici, sunt fabricate conducte de diverse diametre sau foi metalice. Designul unității de pe antrenament poate fi cu un sistem de combustibil prin picurare sau cu subdis..

Video: Suprapunerea uleiului îmbunătățit

Cuptor de suprapunere din cilindru de gaz

Oxigenul sau cilindrii de gaze naturale sunt perfect potrivite pentru a face soba pe materiile prime uzate. Ei au forma necesară, iar grosimea metalului va permite dispozitivului să utilizeze foarte mult timp.

Aragazul cilindrului marimea standardva permite spațiilor de 70 ÷ 85 de metri pătrați. m., Și în afară de aceasta, o îmbunătățire ușoară a designului, va fi posibilă utilizarea unui astfel de dispozitiv pentru bucla de încălzire a apei. Un astfel de cuptor nu necesită instalare turbo Burners Pentru aprovizionarea cu oxigen forțată. Dezvoltarea intră în greutate.

Pentru a face un astfel de cuptor, trebuie să aveți următoarele materiale:

• Un cilindru de gaz pentru 50 de litri cu pereți groși nu mai mult de o jumătate de centimetri. Dacă luați un recipient cu pereți mai groși, efectul încălzirii rapide și evaporarea în timp util a testelor de vapori este dispărut. Bărci de ulei la 280 ÷ 300 de grade Celsius, în timp ce în camera de combustie temperatura va crește la 550-600 de grade.
• Foi metalice pentru fabricarea rezervorului de combustibil
• Țevile de coș cu o grosime a peretelui doi sunt trei milimetri, un anumit diametru.
• Țevi proiectate pentru dispozitivul de arzător.
• Colțuri de oțel.

Din instrumentele veți avea nevoie de o mașină de sudură, o mașină de găurit, celularitate Machine - "bulgară", ruletă, nivel de construcție, un alt instrument de instalare obișnuit.

Proces de fabricație

Procesul de fabricare a unui agregat începe cu pregătirea cilindrului de gaze în sine. Trebuie să se facă pentru a scăpa de reziduurile de gaze și mirosul de odorant.

• Condensul copiat se îmbină de balon, iar recipientul este spălat temeinic cu apă în mai multe recepții. Întregul proces trebuie să fie efectuat pe stradă.
• Apoi, recipientul este instalat vertical și turnat în partea de sus a apei. Pentru stabilitate, cilindrul este injectat la jumătate în sol sau este instalat într-un palet îngust având o greutate ridicată.
• Apoi setați marcatori pentru felia netedă a vârfului cilindrului.
• Partea superioară a capacității cilindrului este prinsă cu un șlefuit și, în mod natural, apa începe să curgă din ea. Trebuie să așteptați până când se accelerează la nivelul Zaba și apoi să tăiați complet partea superioară.

Partea tăiată va deveni apoi un capac al rezervorului de combustibil, iar partea inferioară a cilindrului va încălzi camera. Acum apa din cilindru poate fi fuzionat complet.

• Balonul este mai bine să se ridice de la podea, deci este necesar să se petreacă picioarele colțului de oțel în partea de jos a acesteia, ar trebui să fie o înălțime de aproximativ 200 ÷ 250 mm.
• Apoi, balonul tăiat este instalat pe picioare și la o distanță de 70 ÷ 100 mm de la vârful sudării, o gaură rotundă pentru coșul de fum este tăiată. Gaura trebuie să aibă același diametru, deoarece lungimea conductei este pregătită de aproximativ 400 mm pentru acest lucru.

Această țeavă este instalată și fierbetă în orificiul tăiat. Cusătura de sudare trebuie să fie netedă și sigilată.

• Apoi, o secțiune verticală de 3,5 înălțime este sudată la tubul orizontal. — 4 metri cu o tranziție verticală prin îndepărtare. Conducta de fum este apoi excretată în stradă.
• În partea de jos a cilindrului, o gaură pătrată este tăiată, care va servi ca o confuzie. O ușă este instalată pe ea, ceea ce va ajuta la reglarea cantității de aer furnizat.
• Următoarea etapă trebuie făcută din recipientul de combustibil, care va fi instalat pe partea inferioară a cilindrului. Se face, de obicei, dintr-o bucată de țeavă, o înălțime de 70 ÷ 100 mm și un diametru de 140 mm. Această țeavă este preparată ermetic mai jos.
• Capacul pentru containerul rezultat este tăiat de la tablă de metal, și în ea imediat Două găuri sunt tăiate de sus:

- unul în centru cu un diametru de 100 — 110 mm - conducta de aceeași dimensiune va fi sudată la ea;

- În al doilea rând - mai aproape de marginea cercului. Diametrul său va fi de 50 ÷ 70 mm, capacul mobil este fixat pe acesta. Prin această gaură în recipient va fi adăugat combustibil și alimentarea cu aer este ajustată.

• Apoi în țeavă, o înălțime de înălțime egală a cilindrului și un diametru de 100 — 110 mm, un capăt este preparat cu un martor metalic circular, în diametru egal cu dimensiunea cilindrului. Capătul inferior al țevii este sudat în rezervorul de combustibil. Se pare că se pare un design care seamănă cu un bar.

• Cinci rânduri de șapte găuri de 10 mm sunt forate. Acestea trebuie să fie distribuite la înălțimea de 400 mm a părții inferioare a țevii "tija" rezultată.
• Mai mult, designul rezultat este instalat în interiorul cilindrului preparat. De mai sus, capacul este sudat pe pereții lui.
• Acum puteți să vărsați capacitatea și testul mai mic - acest proces este mai bine petrecut pe stradă. Dacă merge cu succes, puteți pune cuptorul în cameră și luați coșul de fum la stradă.

În prima schemă, elementele cuptorului de antrenament sunt situate puțin diferit și instalarea a ei Mai complex, dar efectul utilizării unității va fi același.

O altă versiune a sobei pe antrenament din cilindru - cu rezervor de apă

O altă caracteristică pe ansamblu, care poate încălzi camera, încălzi apa și când conturul este conectat, este bine adaptat pentru utilizare în sere și incubatoare.

Video: aragaz la lucrul cu un circuit suplimentar de apă

Lucrările sunt efectuate în aceeași secvență ca și în fabricarea primului model, dar cu unele abateri, deoarece în acest caz este necesar să se facă un recipient ermetic pentru apă. Acesta este plasat în partea superioară a cilindrului și prin intermediul acesteia va fi ținută o conductă încălzită, în conformitate cu principiul lui Samovar, dând căldura de apă, care va curge în sistemul de încălzire sau la punctele bazate pe apă.

Există și alte modele de agregate care lucrează la combustibilul uzat, utilizând un cilindru de gaz. Puteți veni cu propriul dvs. design, știind principiul funcționării acestui cuptor.

Umplerea cuptorului din tablă de metal

Mai mult uzual Iar modelul popular al agregatului este o construcție din foi metalice. Este o explicație logică: În primul rând, este compactă, în al doilea rând, greutatea sa este de numai 25-30 kg, iar în al treilea rând avantajul este prezența a unei plăci de gătit ciudate care vor ajuta nu numai la încălzirea apei, ci vă vor permite să gătiți alimente simple.

Trebuie remarcat faptul că există mai multe tipuri de cuptoare care diferă în aparență, dar lucrează conform unui principiu.

Pentru a face aceste modele de cuptoare, sunt necesare aceleași instrumente ca și pentru unitatea din cilindru, dar materialele sunt mai multe altele:

- foi de oțel având o grosime de patru și șase milimetri;

- segmente ale țevii de oțel a grosimii peretelui de 4 mm, cu un diametru de 352 mm - o lungime de 60 și 100 mm și un diametru de 344 mm, o lungime de 115 mm.

- țeavă cu un diametru de 100 mm și grosimea pereților 4 ÷ 5 mm, o lungime de 500 mm.

- colț metalic de 30 × 30, 800 ÷ 900 mm lungime;

- grosimea benzii de oțel de 3 ÷ 4 mm.

Pregătiți materiale și instrumente, puteți trece la următorii pași de lucru.

Procesul de a face părți și instalarea acestora

Primul lucru pe care trebuie să-l faci este să elaboreze un desen al designului cuptorului. Acesta poate fi dezvoltat independent, dar puteți utiliza opțiunea finalizată făcând completările dvs. dacă este necesar,

• Pentru un recipient în care testarea țevii va fi tăiată cu ajutorul unui șlefuit (Ø 344), în acest caz, o înălțime de 115 mm.

- Pentru partea inferioară a foii metalice, folosind mașina de sudură, tăiați cercul.

- Din colț detaliile picioarelor sunt tăiate.

- Când totul pentru fabricarea capacității va fi gata, trebuie să asamblați imediat acest element al sobei cu ajutorul sudării electrice.

• Apoi, trebuie să faceți un alt detaliu - acesta este un capac care va acoperi recipientul pe bază de ulei.

- Pentru aceasta, tubul taie Ø 352 mm, o înălțime de 60 mm. Capacul este pregătit pentru aceasta. Pentru aceasta, cercul este tăiat din foaia de metal cu același diametru.

- În centrul acestui capac metalic, gaura cu diametrul de 100 mm este tăiată - de-a lungul diametrului țevii, care va fi sudată mai târziu.

- Mai aproape de marginea trebuie să tăiați o altă gaură rotundă cu un diametru de 60 mm. Prin acest gât la container va fi turnat în întregime, iar aprinderea cuptorului este aprinsă.

- Această gaură este închisă cu un capac mobil. De asemenea, este tăiat dintr-o foaie de metal, instalată pe suprafața capacului, făcând mobilă - pornirea axei. Pentru comoditate, deschiderea și închiderea piesei mobile sudă un mâner mic. Această acoperire va ajuta la reglarea admisiei de aer în capacitatea de combustibil, iar intensitatea arzătoarelor va depinde de el.

Designul finit este strâns pus pe capacitatea pregătită anterior pentru a lucra. În plumbabil, acest nod se face pentru a avea posibilitatea de a curăța regulile dispozitivului de încălzire.

• Apoi este tăiat o bucată de țeavă cu un diametru de 100 mm și o înălțime de 360 \u200b\u200bmm. Șase rânduri de găuri sunt forate în această țeavă, opt bucăți în fiecare, cu un diametru de 10 mm. Această țeavă este fiartă în capacul finit al capacității inferioare.
• Următorul pas este făcut partea superioară a aragazului.

Pentru ea, veți avea nevoie de:

- țeavă tăiată Ø 352 mm, înălțime de 100 mm;

- două goluri rotunde din tablă de metal cu același diametru;

- placă metalică pentru partiția interioară, înălțimea de 70 cm și lungimea de 330 mm. Acest element este setat pentru a păstra cald în aragaz pentru o perioadă mai lungă, fără a pleca imediat. șemineu Pipe.

- În ambele părți rotunde, găurile Ø 100 mm sunt tăiate în care țevile vor fi fierte - într-una din ele conducta care coboară, cu găuri fine și cu alta - dimensionate de fum. Găuri tăiate excentric - centrul lor va fi din centrul piesei de prelucrat cu 110 mm

- Capacul superior este sudat la segmentul de țeavă - carcasa. Imediat după aceea, este necesar să se sudură partiția - este atât de deplasată cât mai mult posibil spre coșul de fum și la capacul în sine și pe pereții cilindrului.

- Acum puteți suda capacul inferior. Gaura sa trebuie să fie diametral opusă orificiului de pe capacul superior.

- arderea coșului de fum, cu un diametru de 100 mm și o lungime de 130 mm, este sudată la capacul superior.

- Apoi, nodul asamblat este lăsat să fie sudat cu o țeavă perforată verticală.

• Ultimul pas este instalarea țevii de coș și, dacă există o nevoie, copiile de rezervă din banda de metal sau pentru aragazul însuși.
• Toate conexiunile sudate trebuie să fie absolut sigilate.

Dacă nu există posibilitatea de a găsi țevi de un diametru mare, atunci nodul superior și inferior pot fi făcute cutii, sudându-le dintr-o foaie de oțel cu o grosime de 4 mm. Un pic doar apariția aragazului se va schimba, dar pe principiul designului și al muncii sale nu va afecta acest lucru.

Există alții care pot diferi în ei specii externe, localizarea suprafețelor de încălzire, metode de furnizare a combustibilului și a volumelor de recipiente pentru aceasta, dar principiul funcționării agregatelor rămâne unul.

Măsuri de siguranță atunci când funcționează cuptoare de peste mări

Atunci când se utilizează sobele care utilizează lucrările de combustibil, este necesar să se respecte anumite măsuri de securitate, deoarece flacăra pe care o au suficient.

• Instalarea unui agregat trebuie efectuată pe o suprafață necombustibilă. Pereții din jurul cuptorului trebuie, de asemenea, decorați cu material rezistent la căldură.
• Nu puteți instala dispozitivul de încălzire al acestui design pe schiță, deoarece poate traversa focul pe obiecte combustibile.
• Este strict interzisă să aveți elemente inflamabile lângă cuptor.
• Pentru cuptor, este necesar să se utilizeze numai uleiul de evacuare purificat de impurități.
• Este imposibil să se completeze combustibilul în procesul de ardere intensivă.
• Capacitatea la aprinderea cuptorului trebuie umplută cu două treimi în întregime. Se adaugă un ușor solvent sau benzină pe partea superioară a uleiului, astfel încât uleiul să înceapă, uleiul a fost încălzit și evaporarea a mers.
• Funcționează aragazul cu o fitil sau laminat într-un tub de hârtie lungă, conducând focul în gaura de combustibil.

Video: Instrucțiuni de utilizare Sobe de ulei

Având abilități de a lucra cu mașina de sudură și cu altele instrumente necesare, dacă se dorește și prezența materialelor, face o astfel de sobă nu va fi dificilă. Dacă este necesar să efectuați lucrări în sezonul rece în garaj sau atelierul va fi întotdeauna capabil să se încălzească lângă foc. În primăvară, când vremea este încă instabilă, iar răsadurile din seră au fost deja plantate, aragazul pe combustibil ieftin va ajuta la susținere temperatura dorită in camera. Puteți găsi utilizarea acestei unități de încălzire și în alte circumstanțe când trebuie să încălziți rapid camera tehnică sau de afaceri. Prin urmare, dacă există vreun disponibil, acesta este pur și simplu necesar să aveți un dispozitiv de încălzire similar în fermă.

Aragazul de lucru are propriile sale avantaje, deoarece dispozitivul de încălzire de acest tip este utilizat adesea. Acestea sunt utilizate pentru încălzire:

• garaje;
• sere;
• ateliere și ateliere de lucru.

În plus, ele pot fi făcute din spațiu, depozite și alte spații industriale. Cuptorul de suprapunere are astfel de avantaje ca economisire pe materiile prime de combustibil, prietenie mare de mediu, design simplu.

Principiul acțiunii cuptorului

Aragazul de funcționare a cilindrului de gaz funcționează pe principiul combustiei duble. Pentru aceasta, aragazul este echipat cu două camere de combustie. Prima cameră formează perechi de arderea combustibilului uzat. După aceea, perechile sunt servite în a doua cameră, unde sunt amestecate cu aer și ard. În timpul acestei situații, căldura este evidențiată, iar cuptorul se încălzește până la temperaturi foarte ridicate.

Pentru a lucra la lucrul la sistem, este necesar să se asigure alimentarea cu aer în ambele camere. În camera în care testul arde, regulatorul este setat, ceea ce controlează cantitatea de aer.

Cuptorul de lucru are mai multe tipuri:

• cu un cilindru de gaz;
• cu supraveghere;
• cu alimentarea cu combustibil prin picurare.

Cuptorul cu cilindru de gaz poate fi fabricat din metal. În primul rând, două camere de combustie sunt luate și fierte unul peste celălalt. Picioarele sunt atașate la camera de jos. Anterior, camerele au fost conectate la țeavă cu găuri. Dar pentru sudor să facă o astfel de construcție de mult timp, mai ales că necesită abilități ridicate de sudare. Prin urmare, mai târziu a dezvoltat o sobă pe a lucra cu un cilindru de gaz. Balonul are o suprafață destul de groasă, deci va fi ignifugă și poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp. Durata de viață a cilindrului este de fapt nelimitată.

În fabricarea unui cuptor (indiferent dacă este o sobă cu cilindru sau o țeavă) există mai multe reguli care trebuie efectuate:

1. Prima cameră trebuie să fie prevăzută cu o clapetă de reglare, care este responsabilă pentru controlul alimentării cu aer.
2. Camera în care uleiul cade atunci când lucrul este pliabil, astfel încât acesta să poată fi curățat.
3. Asigurați-vă că sunteți coșul de fum cu o înălțime de cel puțin 4 metri.
4. Locația coșului de fum nu ar trebui să aibă situri înclinate și verticale, adică tubul de coș trebuie să fie strict vertical.

Cilindrul poate fi, de asemenea, utilizat în moduri diferite.

Înapoi la categorie

Cel mai simplu tip de cuptor

Materiale și echipamente necesare:

• cilindru de gaz utilizat;
• țeavă pentru coș de fum;
• electrozi;
• tablă de metal pentru amortizoare;
• burghiu cu burghie pentru metal sau ciocan și unghii;
• aparat de sudura;
• bulgară.

Exista diverse opțiuni Utilizarea cilindrului în fabricarea unui cuptor pe antrenament. Cel mai ușor arată astfel:

1. Partea superioară și inferioară a cilindrului este tăiată.
2. Din părțile tăiate face o cameră pliabilă, în cazul în care uleiul de evacuare este combustie.
3. Picioarele sunt sudate mai jos.
4. În partea de sus a gaurei se face și conducta este introdusă acolo. Plăcuța este instalată în această țeavă. Prin această țeavă va curge aerul și combustibilul pentru a funcționa.
5. În centru, gaura este de asemenea făcută la care celălalt capăt al țevii care leagă ambele camere este conectat.
6. Țeava trebuie să fie adecvată, adică de a echipa găuri pentru alimentarea cu aer.
7. Partea de mijloc va fi necesară pentru fabricarea unei alte camere, este sudată la țeavă.
8. În concluzie, conducta de coș este montată.

Instalarea cuptorului va fi mai ușoară dacă piciorul reglabil este înălțime.

Înapoi la categorie

Aceasta este cea mai ușoară opțiune de utilizare a unui cilindru de gaz. Există un alt design mai complex al cuptorului, dar pentru fabricarea sa, trebuie, de asemenea, să respectați regulile:

• umpleți camera de combustie cu o treime, astfel încât uleiul să nu stropească atunci când lucrați;
• dacă testarea fiartă, este necesar să se reducă alimentarea aerului;
• este necesar să curățați în fiecare săptămână un rezervor de petrol și un coș de fum, altfel împingerea se poate înrăutăți;
• single și tarturi sunt ușor de îndepărtat, dacă prindeți partea de sus a agregatului.

Dacă cuptorul este utilizat pentru încălzirea, puteți atașa cu ușurință sistemul de încălzire. Pentru a face acest lucru, rezervorul este instalat pe cuptor, partea superioară a cărei este conectată la sistemul de încălzire.

În plus, spre deosebire de cuptoarele de piroliză și sobele pe soba de combustibil solid la locul de muncă ignifugă, deoarece focul arde cu cupluri și continuă să crească.

Înapoi la categorie

Cum de a regreta aragazul?

Pentru a arde cuptorul, se utilizează orice ulei de eșapament. Pentru a regreta, trebuie să puneți hârtie în cameră, se toarnă 1 litru de hârtie și hârtie ușoară. La fel de încălzită, uleiul va începe să se fierbe, subliniind energia termică. Când funcționează în timpul arderii, este necesar să se toarnă uleiul de 5 litri în cameră la un moment dat.

Capacul care este utilizat pentru aer și ulei ar trebui să fie închis pe șuruburi. Hornul este stabilit strict vertical la o înălțime de 4 m. În partea superioară, cuptorul încălzește cel mai puternic, deci în timp, metalul clipește în această parte. Pentru ca metalul să fie rapid, cuptorul este suflat în timpul funcționării cu un ventilator. Cuptorul poate picta vopsea pe bază de sticlă lichidă, cretă de masă și pulbere de aluminiu. Vopseaua este pregătită în conformitate cu următoarele proporții:

• 0,5 l adeziv silicat;
• 200 g pulbere de aluminiu;
• 20 g de cretă.

Indicatori de cuptor când turnarea uleiului uzat MG-10 sunt după cum urmează:

• o oră este consumată cu un minim de 0,5 litri și maximum 2 litri;
• KPD - 75%.

Când încălziți camera cu o suprafață de 80 m², temperatura din interiorul aragazului este menținută la 18 - 220 ° C. O astfel de sobă poate fi făcută dintr-un cilindru de gaz de cinci stenitiți. Suportul de ulei are loc automat, aerul ajunge, de asemenea, în detrimentul tracțiunii naturale. Cuptorul din cilindrul de gaz obișnuit cu 50 de litri.

Dacă soba se gândește la gonflabile, atunci principiul muncii este puțin diferit. Căldura este luată de conturul cu tosol și radiatorul de încălzire. Ventilatorul servește o căldură suplimentară cu aer. Pompa circulară instalată în circuit permite să nu respecte regulile de înclinare a țevilor de încălzire. Rezervorul de expansiune trebuie să fie fie cu un gât deschis, fie cu un gât de ajar. Puterea unui astfel de cuptor este dificil de determinat, dar este ușor încălzit cu o suprafață de 150 m². În acest caz, combustibilul este consumat puțin (lângă litru pe oră). Cu temperatura ambiantă de 0 ° C, soba este încălzită la 150 ° C. Temperatura poate fi ridicată folosind amortizorul, dar și consumul de combustibil va crește.

La instalarea cuptorului, există mai multe elemente de siguranță:

• nu puteți instala cuptorul în locuri unde există schițe;
• nu pot fi instalate în locurile în care există obiecte supuse focului;
• la instalarea aragazului ar trebui să aveți un spațiu liber de jumătate din contor.

Aragazul de pe atelier este realizat din metale rezistente la frunze sau rezistente la căldură. Partea superioară a acestor cuptoare este încălzitorul. Media este un arzător care umple gazul cu oxigen, partea inferioară este rezervorul de ulei. Aragazul are găuri pe partea frontală pentru turnarea combustibilului.

La ardere, uleiul din camera de jos începe să se fierbe. Perechile rezultate vin în arzător. Aici, gazele sunt amestecate cu oxigen și ard complet. Reziduurile din combustie trec prin coșul de fum. Aragazul trebuie plasat numai pe o suprafață plană. În cameră, aragazul poate avea un coș de fum într-un unghi care mărește transferul de căldură.

Cuptorul cilindrului de gaz va fi mai economic și mai eficient egal cu complexitatea fabricării de la alte materiale prietene. Forma cilindrului de gaz va ajuta. Calitatea cuptorului este în mare măsură determinată de cuptorul său. Ideal în toate privințele de foc - sferice. Având în vedere că cuptorul trebuie să aibă cel puțin 2 găuri - intrarea, pentru a încărca alimentarea cu combustibil și alimentarea cu aer și ieșirea, pentru a ieși din gazele de eșapament în coșul de fum, forma optimă a cuptorului se dovedește a fi foarte lungă și îngustă Cilindru cu capete rotunde și există un balon. Forma sa este aleasă pe baza necesității de a menține presiunea mai mult cu un consum minim de metal, dar rezultatul este același.

Ce fel de cuptor poate fi făcut din cilindru?

Odată ce forma cuptorului este optimizată pe cele mai frecvente motive, sobele din cilindri pot fi cele mai diferite - de la arderea focului la structuri sofisticate, din care se numește inginerie de căldură, se transformă înapoi. Acest articol discută mai multe cuptoare construite pe creșterea în raport cu complexitatea fabricării; Numirea lor este, de asemenea, luată în considerare:

• Pentru spații rezidențiale.
• Încălzire pentru spații nerezidențiale.
• Gătit de vară.
• Urgență portabilă universală de dimensiuni mici; Aragaz doar în caz.

Necesitatea de a minimiza costurile materialelor suplimentare și capacitatea de a face un cuptor cu mâinile lor fără unelte complexe și / sau operațiuni tehnologice este, de asemenea, luat în considerare. Desigur, prealabilitatea este suficientă conveniență și siguranță a utilizării. Din păcate, recomandări privind legalizarea cuptoarelor la domiciliu nu pot fi date: regulile de incendiu ale acestora sunt foarte stricte. Aici trebuie să decideți orice întrebare la fața locului, ca și cine poate. Sau să nu decidă: să construim cuptoare oriunde și nu este interzis, dar consecințele posibile Cade pe deplin pe autor / proprietar.

Notă: cerința de simplitate maximă și costuri reduse nu se aplică la cuptorul de rachete descris la sfârșit. Cu toate acestea, această sobă nu numai că încălzește o cameră mare pe sprockes-twist, dar vă permite să obțineți la domiciliu cel mai real aspect cald, fără a construi un cuptor de cărămidă. Și costul materialelor și forței de muncă este necesar de mai multe ori mai puțin.

Ce să caute un balon?

În primul rând: Pentru cuptor aveți nevoie de un balon all-metal. Proof de explozie compozită este necorespunzătoare, ele nu sunt rezistente la căldură. Balon de 5 litri de gospodărie (POS. 1 din Fig) de pe partea principală a cuptorului nu este cu siguranță potrivită: prea mică. Raportul dintre suprafața sa la volum va da o astfel de pierdere de căldură proprie, că nu va putea să ardă niciun combustibil. Fă izolație termică suplimentară - încălzitorul nu merită. Complexitatea muncii, costurile materialelor, dimensiunile și masa cuptorului vor crește astfel încât toată munca să își piardă semnificația.

Notă: singura aplicare posibilă a unui cilindru de 5 litri este un rezervor pentru un cuptor combustibil cu combustibil lichid. Două dintre acestea vor fi discutate mai jos.

Cilindri de 12 și 27 litri (poziții 2 și 3) vă permit să faceți soba doar în cazul, care poate fi stocată în camera de depozitare a apartamentului orașului. De la un cuptor de 12 litri ca un cuptor, o capacitate termică de 2-3 kW poate fi îndepărtată și de la un 27 litri - 5-7 kW.

Cel mai bun billet pentru cuptor este cel mai razor cilindru de propan de 50 litri cu un diametru de 300 mm și 850 mm înălțime (POS.4). Volumul său este deja suficient pentru a arde efectiv orice combustibil în orice mod cunoscut, iar massbariturile nu fac dificilă lucrarea. În plus, există multe astfel de cilindri în viața de zi cu zi, dar au dezvoltat resursa pe TU; Ele pot fi cumpărate într-un ieftin. Majoritatea cuptoarelor descrise mai jos sunt făcute tocmai de la astfel de cilindri.

Notă: dacă puteți alege, ar trebui să utilizați un balon cu o supapă și nu cu o supapă. Din supapa, un regulator de alimentare excelent al cuptorului este obținut prin furnizarea de aer (aerul de aer).

În ceea ce privește comunitatea de buteli de 40 de litri pentru gazele industriale (POS5) cu un calibru de 240 mm, atunci sunt bune pentru cuptor: deși pereții metalului durabil gros și asigură durabilitatea cuptorului, dar cilindrii înșiși sunt prea înguste, grele și greoaie. Un bun puternic, până la 100 kW și mai mult, cuptorul ar putea fi făcut de la profesionis de 12 sau 18 inci, dar sunt rare, drumuri, și astfel de gol, nu fiecare om sănătos nu poate să se umezească.

Din cele mici de 2-10 litri, în principiu, ați putea face sobe de drumeții, dar din nou - metalul este gros, durabil, este greu de lucrat cu ea, iar aragazul însuși va ieși prea greu. Există totuși în populația de mici speciali speciale, unele persoane exotice, din care sunt excelente; Apoi, vom spune despre ei.

De la simplu la complex: balon burzhuyk

Probabil că ați ghicit și mai devreme că cel mai simplu cuptor de casă din cilindru de gaze - Backup de urgență, 12 sau 27 de litri. Puteți pune pe ea și un litru de 50 de litri, dar în camera de depozitare urbană, o astfel de sobă nu se va potrivi. În mod regulat, mai multe generații Bulbert Burgundy nu va putea: un metal relativ subțire al carcasei cilindrului de uz casnic va fi Prieng. Dar este posibil să-l iebiți din când în când sau să-l țineți la căldură este destul de posibil.

Designul este extrem de simplu, vezi fig. Din nodurile achiziționate, este nevoie doar de aragazul sau monoblocul de la cuptor / pensionat. Forma optimă teoretic a cilindrului Kiguzoy Plump este în mare parte de lucru: balonul Burzhuyka nu are nevoie de o grilă de grătar cu pinionul de cenușă, partițiile interioare sunt tot felul. Un lucru este necesar, ca orice Bourgeitake pentru un transfer de căldură bun - genunchiul orizontal al coșului de fum Țeavă metalică 2-2,5 m lungime.

Notă: diametrul coșului de burgheze de 12 litri este de 60 mm, 27 gradate 80 mm, 50-120 mm.

Gătit balon

Din cilindrii de gaz, sunt obținute grătare bune ,. De asemenea, arde combustibil, dar nu mai este un cuptor, ci un echipament tehnologic culinar și este scris destul de mult despre el. Prin urmare, nu vom răspândi mai multe despre gătitul de bilă de gaz. Cu toate acestea, care sunt interesați, așa cum se spune, fără a pleca de la registrul de numerar, învățați cum să faceți un brazing de la balon însuși, poate viziona videoclipul:

Despre piroliza

În toate structurile de cilindri, piroliza este utilizată la un grad sau altul - descompunere sub influența temperaturii ridicate a compușilor organici grei asupra luminii, volatile și combustibile. Piroliza vă permite să ardeți tot ceea ce poate arde, complet - la dioxid de carbon și vaporii de apă. Construiți un cuptor cu eficiență mai mare de 70% fără piroliză nu este posibilă.

Unul dintre principalii parametri ai procesului de piroliză, care trebuie luate în considerare la dezvoltarea unui cuptor este gradul de complexitate a acesteia. Pur și simplu, acesta este numărul de reacții termochimice necesare pentru ruperea moleculelor complexe și grele inițiale pentru a arde până la capăt.

Piroliza lichidelor combustibile grele (de exemplu, uleiul de motor) apare, de regulă, în 2-3 pași. Combustibilul din lemn cade pe gazele cu ușurință de ardere este deja multiparting, iar pentru piroliza sa completă, este nevoie de 5-6 ori mai mare decât în \u200b\u200bcuptorul cu combustibil lichid.

Deoarece gazele de eșapament sub acțiunea mișcării împinsării de la focul de ardere în coșul de fum, piroliza se termină la o anumită distanță de cuptor. Pentru cuptoarele de ulei, acesta este nesemnificativ, aproximativ 10-15 cm, iar piroliza poate fi combinată în spațiu cu atrăgătoare de gaze de piroliză. Această condiție este valabilă pentru cuptoarele de cărbune; Componentele volatile ale cărbunelui de piatră sunt evidențiate și dezintegrate cu ușurință.

Pentru piroliza completă a combustibilului din lemn, lungimea tractului de flacără este necesară pentru aproximativ 1 m, iar în spațiul său trebuie să evidențiezi, fizic sau implicit, 3 zone (camere foto): De fapt, cuptorul (gazificatorul), unde Combustibilul este aprins și gazele primare de piroliză sunt evidențiate, gazeificatorul secundar (reactor) cu alimentarea aerului secundar (orele secundare), în care piroliza este complet finalizată și dispozitivul de suflare, de asemenea, cu depunerea de secundar, unde sunt gazele ușoare complet ars. Aceste condiții trebuie luate în considerare la dezvoltarea unui cuptor de ardere a lemnului.

Garaj de petrol

Următoarea este complexitatea, costul și complexitatea - de la cilindru. Acest produs este foarte solicitat: căldura garajul cu o astfel de sobă este un dar, dar nu există o producție pe scară largă, pompierii interzise. Reamintim pe scurt principiul activității sale.

În rezervorul de combustibil, uleiul este aprins liniștit, aerul este hrănit aici cu o accelerație de aer. Aici, căldura arderii sale este în principal evaporată. Cuplurile se ridică la coloana verticală de gazeificare sau la reactor. Pereții reactorului sunt perforați, prin găuri ies în mod liber aerul exterior. Presiune în întregul tract al cuptorului datorită împingerii coșului de fum subsmheric.

Aerul intrări îmbunătățește brusc arderea vaporilor de ulei, creșterea temperaturii și începe piroliza. Produsele de piroliză încep să ardă, motiv pentru care temperatura crește și mai mult; În mijlocul reactorului, acesta poate ajunge la 1300 de grade. La o astfel de temperatură, oxizii de azot se formează într-o cantitate vizibilă. Oxidarea azotului este reacția endotermică, o parte semnificativă a energiei de combustibil este consumată. Cu toate acestea, oxidarea azotului în acest caz este utilă: protejează cuptorul de supraîncălzire și explozie; Rata de formare a oxizilor de azot cu creșterea temperaturii crește brusc, într-o lege a puterii.

În partea superioară a reactorului, gazele de piroliză au fost deja expirate și există un exces mare de aer. Pentru robinetul complet în coloană ar fi necesar să se facă o înălțime de câțiva metri și surzi, fără perforare, dar apoi oxizii de azot ar aluneca vârful instabilității lor de temperatură și ar purta o parte a energiei de combustibil în conductă. Pentru a evita acest lucru, gazele din reactor sunt eliberate în camera de bariere sau de dor.

Affank-ul este împărțit prin partiție aproximativ inadecvată. Gazele de piroliză direct în fața acestuia, menținând temperatura care elimină stabilizarea oxizilor de azot. De-a lungul partiției, întregul oxigen de aer este deja consumat, dar temperatura de aici este chiar mai mare de 700 de grade. Acum oxizii de azot se dezintegrează cu eliberarea de energie înapoi la azot și oxigen, care se duce la reziduurile de gaze de piroliză; Eliberarea de energie a acestor 2 procese suportă aproximativ o temperatură constantă în zoizigatel.

Randamentul în coșul de la proverbers este situat departe de partiție, dar este suficient să-l luați de la el cu 15-20 cm: reacțiile termochimice în gazele de ulei curg rapid. În coșul de fum, există deja gaze complet arse cu o temperatură de aproximativ 400 de grade, ceea ce asigură KPD-ul cuptorului la 80% și mai mare.

De obicei, o propagană de 50 de litri este utilizată pentru a lucra pe cilindri din cilindri, tăind-o în raport cu 2: 1, o treime se duce la rezervor și 2/3 la duș, POS. 1 din fig. Cu un astfel de cuptor, puteți elimina până la 30 kW de căldură, dar și PE cu un rezultat dificil de abundă.

Cu toate acestea, în revista "Conducerea", designul cuptorului de garaj a fost publicat pentru o perioadă lungă de timp cu o capacitate de 5-7 kW cu un rezervor de cilindru de 5 litri. Cu o putere atât de mică, a fost posibilă combinarea reactorului cu proverbul într-o singură coloană completă:

1. În conul inferior, coloanele de gaze sunt expandate și temperatura scade la valoarea suficientă pentru piroliză, dar cu excepția oxidării azotului.
2. Perforarea coloanei este rară și fluxul de aer prin el cu un exces mic.
3. În conul superior, gazele sunt întârziate din nou pentru o perioadă suficientă pentru tăierea completă la o putere de aproximativ 8 kW.

Oxizi de azot în acest cuptor sunt încă formate, dar într-o cantitate nesemnificativă, oferind numai regimul automat al modului cuptorului. Reglarea capacității operaționale este asigurată de o clapă rotativă pe un gât de combustibil, care este atât un avion de aer.

Acest cuptor poate fi îmbunătățit semnificativ dacă există o promis cu 10 sau 12 litri printr-un calibru de 150 mm și o înălțime de 800/900 mm. La cel mai adesea vinde heliu pentru baloane de aer. Profitabilitatea afacerii cu mingea vine de până la 400%, dar trece cel mai adesea promoții temporare, iar durata de valabilitate a balonului fixat cu heliu este limitată și mică: heliu al doilea după suportul de înregistrare a apei în rata de difuzie. Prin urmare, buteliile destul de bune de helium sunt adesea vândute ieftine.

Notă: Încercarea de afaceri în heliu numai nu recomandă. Pe el în toată lumea a pus ferm laba cu o mafie florală, care, spun ei, și "capra de nostra" de către partidul bypass.

Designul cuptorului "Helium propan" cu 2 balon pe dezvoltare este arătat pe POS. 4. Pereții groși ai balonului sunt distribuiți uniform la înălțimea sa, iar cupola de sus și non-earase, 60-80 mm, ieșirea la întârzierea de fum Gazele sunt mai eficiente. Prin urmare, perforarea coloanei și, în consecință, fluxul de aer poate fi mărită prin faptul că a primit o putere de 10-12 kW. Realizarea maximă de 3,5 litri este suficientă timp de 3-4 ore de funcționare la putere maximă.

În același timp, puteți îmbunătăți sistemul de combustibil și aerian. O supapă de cilindri regulați este perfectă pentru șoc, trebuie doar să fie mărită din interiorul tubului de oțel cu pereți subțiri, POS. 4a. Poate fi pur și simplu înșurubată cât de multă putere este suficientă, pe o parte proeminentă a montajului: firul de aterizare pe el conic, așa că îl prinde strâns.

Fitingul de umplere este mai bine pentru a face alunecare glisantă în gât, POS. 4b. Prin montarea extinsă, cuptorul este ars și nivelul de combustibil este controlat. Și în ajustat poate acoperi relativ în siguranță uleiul pe du-te de cuptor.

Dacă cuptorul se odihnește întotdeauna, atunci este încă preferabil să vă amintiți Steres, pentru care cele mai periculoase se dovedește a fi primul, dar unele n-aya mina. Este posibil să se garanteze complet de la PE cu aragazul, cu alimentarea cu combustibil amenajat dintr-un rezervor de nutrienți separat sau pur și simplu alimentator, POS. 5. Înălțimea alimentatorului nu trebuie să depășească nivelul maxim admisibil de combustibil în rezervor (pentru un nivel de 5 litri este de aproximativ 2/3 din înălțimea sa) și este necesar să se atribuie alimentatorului la cel puțin 0,5 m cuptorul. Deci, puteți controla nivelul combustibilului și puteți alimenta aragazul după cum doriți. În plus, volumul alimentatorului poate fi oricare, numai înălțimea este limitată, deci este destul de posibil să se adapteze rezervorul cu realimentare pentru o zi sau mai mult.

Sobe "lungi"

În acest caz, această metaforă nu înseamnă un cuptor de la stabilirea prompensării, ci de la 50-lithroviki obișnuiți pe combustibilul din lemn. În modul arderea lungă Lemnul este supus la piroliză, ceea ce mărește eficiența și durata cuptoarelor de pompare a căldurii. Combustibilul din ele (de la rumeguș uscat și buniign la distrugerea mobilierului de epocă) este aprins cu un strat subțire de la suprafață, astfel încât sobele "lungi" sunt uneori numite combustia cuptorului.

Piroliza poate să apară fie într-un volum limitat din punct de vedere fizic, cu tava ulterioară a gazelor de piroliză în zoografia (acestea sunt cuptoarele cu combustie separată) sau porții sunt imediat distruși într-o cameră tampon mare, bine-fierbinte, unde piroliza este finalizată și Pingii ard, acestea sunt combustia cuptorului. Pentru a asigura o eficiență ridicată și a celor și altele, este extrem de de dorit să se încălzească aerul care intră în zona de piroliză.

Bubon.

Un exemplu de cuptor lung de ardere cu combustie separată poate servi și bine cunoscut. În ea, piroliza se concentrează sub neot, "pancake". Diagrama dispozitivului de bubonizare este prezentată în fig. pe dreapta; Deoarece arderea combustibilului, conducta de aer cu clătirea este coborâtă în jos. Pe principiile muncii și particularitățile fabricării, Bunch-ul este deja scris foarte mult și în detaliu, deci notăm doar următoarele:

• Eficiența Bubfoni de casă poate depăși 85%, iar durata transferului de căldură de la o sarcină de combustibil pentru a ajunge în ziua respectivă.
• Combustibilul pentru Bubfoni are nevoie de cameră uscată cu umiditate până la 12%
• Nu este posibil să se oprească în grămadă de combustibil la grămadă, dar este imposibil să o opriți, este necesar să așteptați combustia completă a descărcării pentru ao opri.
• Diametrul de 50 de litri 300 mm este minim admisibil pentru bubfoni, deci este necesar să se facă această sobă de la ea cu atenție și cu o înțelegere completă a cazului.

Bunch - cuptorul este foarte economic și bine adaptat pentru garajele și case de încălzire. spații. Designul său este simplu și disponibil pentru a face acasă. Pe traseu. Smochin. Etapele principale ale fluxului de lucru și dimensiunile sunt prezentate pentru bubfoniu cu baloane la 5-6 kW. Este necesar doar să se adauge că decalajele pentru furnizarea aerului între rădăcini (aproape de conducta de aer) până la capetele lamelor trebuie păstrate la fel. Când sudați pentru acest lucru, în loc de dirijor, este convenabil să se utilizeze tăierea adecvată a metalelor - felii de tijă etc. Lamele se apucă mai întâi afară, iar apoi, îndepărtând "conductorii", glumă până la capăt.

Notă: bubafon puterea poate fi ajustată pe scară largă, de până la 10 ori, dar manual, pentru că Sufletul de aer poate fi instalat numai pe capătul superior al conductei de aer care se mișcă.

Slobozhanka.

Chiar mai ușor de dispozitiv și nu este inferior bubatic asupra parametrilor cuptorului de combustie de combustie "Slobozhanka", schema din fig. pe dreapta. Dar pentru a face ca Slobozhanka de la balon, greu merită, pentru că diametrul său minim admis de aproximativ 500 mm și o bună eficiență, balonul Slobozhanka nu va arăta. În plus, toate sobe-slobozhanka au dezavantaje foarte grave:

Cuptor de dispozitiv "Slobozhanka"

1. Sub arcul cuptorului se acumulează gaze extrem de toxice, deschizând capacul cuptorului în mișcare, puteți alege să deces.
2. Slobozhanka este imposibil să se oprească: dacă șurubul se suprapune, cuptorul înainte de a sufoca, trage aerul înapoi prin coșul de fum. Presiunea din cuptor va depăși amestecul atmosferic și otrăvitor va ieși.
3. ON sau GRATURAPLOOF Cuptorul stabilește un Nagar dens solid, ca în toate cuptoarele "lungi". Este de aproximativ un an mai târziu (acest lucru este pe combustibil bun) crește în gura conductelor de aer și este dificil să-l bateți în jos și în locuri ușor accesibile.

Un străin frumos

Cele mai multe alte cuptoare de casă "lungi" nu sunt mai bune, ci mai greu decât Bubafoni. Dar există un cuptor aproape pur piroliză (care este rar pe lemn de foc), care merită atenție, desenul său este prezentat în fig. În plus, acest cuptor este, de asemenea, buncăr că pentru sobe din lemn De asemenea, raritate.

Conform principiului acțiunii "străin" - o rachetă simplificată și trunchiată, care văd următoarea. secțiune. Pirogas întârzie în timpul dorinței aragazul de hobster Este realizat de o diafragmă în coșul de fum, este complet similar cu modul în care răcitorul de spălare de la rețeaua de încălzire sunt distribuite de consumatori. În barieră, o astfel de recepție constructivă este rară, deoarece Orice slăbire a împingătorului se înrăutățește calitatea cuptorului, dar în acest caz creatorii au devenit răul pentru totdeauna.

Cum? Limita de putere: Acesta este cuptorul exclusiv de gătit de vară-dacha. Este suficient doar pentru Shabby, deși dintr-un cilindru de 50 de litri poate fi stoarse de mai multe ori mai mult. Dar "străinul" funcționează pe orice gunoi vesel, care poate fi împins în buncăr; Este cel mai bine - pe păcatele, ramurile și tulpinile uscate suficient de lungi și este mult mai economic, mai ieftin, mai ușor și mai ușor pentru cea mai simplă placă de cărămidă. Fundația aici, desigur, nu este necesară, iar coșul este destul de ridicat cu 1,5-2 m. Cuptorul Razjign este partea de sus, prin gâtul gazeificatorului sau al trapei de încărcare, prin intermediul șoldului.

Autorii "străinului" în cunoașterea ingineriei de căldură nu vor refuza nicăieri, ci cu metalul au murdărit puțin: individual și chiar detașabil sub cuptoarele și arcul gazeificatorului (grad de fund și partiții în original ) pur și simplu nu sunt necesare aici. Unele pot fi partea inferioară a cilindrului de 50 de litri în sine cu aceeași gaură de 20 mm în centru, iar bara de cenușă poate fi aranjată în fustă. Duza de evacuare a gazeificatorului este sudată pe cupola cilindrului, iar gânditorul pe termen lung poate fi fabricat din tăierea unei țevi de 300 mm sau a unei plăci metalice. Este posibilă curățarea aragazului în același timp prin buncărul de combustibil și prin ieșirea gazeificatorului.

Coroana creației sau ...

Emele și nu a visat

Coroana creativității Bilone-Chimney, fără îndoială, racheta de sobă, vezi Fig. Dar nu numai și nu atât de mult pentru că să o facă în toate regulile necesită o muncă considerabilă (deși simplă), atenția, inteligența și precizia. Principalul lucru este un cuptor cu rachete, astfel cum a fost împărțit sub 50 de litri, deși este cel mai adesea făcut dintr-un butoi. Nu numai forma, ci și dimensiunile cilindrului de propan de 50 litri sunt optime pentru acest cuptor: dacă racheta de la butoi încălzește secțiunea orizontală a coșului de fum din stratul (Borov) până la 6 m lungime, apoi balonul , cu o capacitate de tambur cu patru căi (vezi mai jos) - până la 4 m. Lențimea unei astfel de lungimi nu este greu necesară, dar borsetele pot fi făcute din metal cu pereți subțiri, punându-l în masivul Lena Wavely. Acest caz, de înțeles, este mult mai mare atât eficacitatea încălzirii camerei, cât și durata transferului de căldură după proeminență, care poate ajunge la 12 ore.

Avantajele unui cuptor cu rachete nu sunt epuizate de acest lucru:

• Acesta este un cuptor nu numai lung, ci și arderea continuă. Montarea combustibilului este posibilă pe deplasarea cuptorului fără restricții.
• Racheta cu cuptor este, de asemenea, fără restricții poate fi oprită și reiterată, iar aprinderea însăși este simplă: hârtie, paie sau chipsuri, ca un foc de bonfire.
• Cuptorul rachetei respiră ca.
• Spre deosebire de o rachetă de cărămidă, aproape insensibilă la pauze pe termen lung în cuptor în timpul sezonului rece.
• Overclockarea unui cuptor cu rachete din nou construită sau stătea este, de asemenea, simplă: produșul cu hârtie, chipsuri sau paie înainte de încălzirea patului la atingere.
• Fundația cuptorului de rachete nu este necesară: deși greutatea sa și sub o tonă, zona suportului este mare și sarcina de la cuptor la podea nu depășește 250 kg admisibilă la SQ. m.

Dezavantajele rachetei cu cuptor sunt de numai 2 și, așa cum spun ei, nu morți. În primul rând, după extrase și, eventual, în procesul cuptorului, modul cuptor este necesar prin ajustarea alimentării cu aer. Dacă cuptorul exploatează foarte mult, nu înseamnă că este mai bună încălzire. Dimpotrivă, în acest mod, tractul prietenos cu gaze depășește rapid NAGAR; Șoptirea corectă șoptirea liniștită.

În al doilea rând, puterea cuptorului este reglementată numai de magnitudinea încărcăturii de combustibil. Ajustarea capacității operaționale este, în general, imposibilă; Alimentarea cu aer este setată numai în modul cuptor. În mișcare, combustibilul nu numai că poate fi exagerat pentru a crește puterea, dar, de asemenea, pentru a scoate păcatele separate smoldering și de a stinge imediat, dar este pericol de incendiu.

Notă: Dacă "pe șoaptă" a cuptorului pare să se încălzească ușor - nu este probleme, așteptați, căldura continuă să intre în baterie. Cuptorul îl va da mai târziu, răcirea după protest. Dacă trebuie să vă încălziți rapid, fără să vă gândiți la fluxul de combustibil, deschidem aerul până când ați aruncat. Înainte de vocea rotului, este nedorită, Nagar din interior va suferi.

Cum funcționează racheta?

Dispozitiv și principiu al unui cuptor cu rachete. Aici ne amintim cele mai semnificative.

Ideea unui cuptor de rachete "pe degete" este după cum urmează: Imaginați-vă 2 procese legate de fizic cu eficiență mai mică de 100%; Să presupunem că 90% fiecare. Pentru fluxul celui de-al doilea, sunt necesare produsele din primul. Dacă le conduceți imediat împreună, atunci datorită interferențelor reciproce cauzate de entropie, eficiența finală nu va depăși 65%. Și dacă "defilați" primul prim, salvați undeva rezultatele și apoi executați pe cele două, atunci cea mai mare eficiență va fi puțin mai mare de 80%.

În sens general, aceasta este o lege universală. Este datorită lui o economie de piață cu toate suprastructurile sale financiare, administrative și de putere voasice, se dovedește a fi mai eficientă. În racheta cu cuptor, această lege este implementată din punct de vedere tehnic prin includerea consistentă a 2 a sobe care generează căldură și încălzire de acumulare.

Aragazul generatorului constă din (vezi fig.) Stand 1A cu un regulator de alimentare cu aer (sunt introduse în modul în modul), rezervor de combustibil 1B cu un capac surd, canalul pentru alimentarea cu combustie completă a combustibilului secundar de aer 1B 1B , țeavă de căldură (ignifugă) 1 g și coș de cmney intern sau primar - Riezer - 1d. Focul ignifugarea de a face prea scurt sau lung nu poate: pe de o parte, să încălzească aerul secundar, fără de care nu atinge combustia completă a POG-urilor de lemn. Pe de altă parte, gazele în sine și piroliza nu vor ajunge la capăt. Întreaga sobă generatoare este ukutană în mod fiabil cu izolație termică de înaltă calitate, cu o capacitate de căldură de putere mai mică. Tot ceea ce este necesar din cuptorul primar este de a arde complet combustibilul și de a arunca fluxul de gaze fierbinți înrădăcinate de la răsturnare.

Notă: Din punctul de vedere al eficienței, diametrul optim al zonei de 70 mm. Dar dacă căutați puterea maximă a cuptorului, conducta de ridicare este deja necesară cu un diametru de 100 mm; Apoi, adăpostul nu este nevoie de 150, dar 200 mm. Eficiența este redusă ușor. În plus, atunci când descrieți tehnologia construirii dimensiunilor cuptorului sunt date pentru ambele cazuri.

Baza părții acumulate de încălzire a cuptorului - unitate de căldură intensivăDar gazele de eliberare imediate de la risitor nu pot fi eliberate, există aproximativ 1000 de grade. Există mai bune materiale de acumulare a căldurii, dar sunt foarte scumpe, deci autorii unui cuptor de rachete ca unitate au folosit Samam. Capacitatea sa de căldură este enormă, dar nu este jourc, deci cuptorul secundar trebuie să înceapă cu un convertor de căldură de înaltă precizie în stadiul mediu, cu o temperatură de până la 300 de grade. În plus, o parte din căldura primară trebuie introdusă imediat în cameră pentru a compensa pierderea de căldură actuală.

Toate aceste funcții efectuează un cuptor de tambur, un balon de 50 de litri va merge pe el. Gazele de la răsturnare se încadrează sub coperta tamburului 2a cu suprafața de gătit 2b. Tambur de metal cu pereți subțiri, el dă căldură în cameră. După ce a intrat sub capac, gazele se încadrează în inel de andocare a tamburului între tubul său 2G și carcasa metalică a izolației 2b. Sub tamburul 2D este, de asemenea, metalic; Metalul nu permite în izolarea gazelor primare a flockului cuptorului.

Faptul este că materialele izolate ieftine și de înaltă calitate sunt porrip. Pentru a le pune în ele gaze de ardere - porii sunt desenați, ei vor scrie rapid și toată izolarea, și cu ea și KPD al cuptorului vor merge la pompă. Samama este, de asemenea, o poroman și, de asemenea, foarte de bunăvoie în Nagar. Prin urmare, prima sarcină la construirea unui cuptor cu rachete este de a asigura etanșeitatea completă a tractului de gaz.

În tambur, aproximativ 1/3 din înălțimea sa de sus, gazele sunt deja răcite suficient pentru a le da căldura la unitate. De la această înălțime și la fund, căptușeala (răcire) a întregului cuptor începe lui Saman. În tambur, gazele de ardere dau și în mașină, aproximativ jumătate din generatorul de căldură dezvoltat, dar este încă devreme să le continuați la schimbătorul de căldură: de la tambur prin randamentul său 2e, gazele vin la Ashtar secundar 3a, cu o ușă crezată de crezuri ermetice, și apoi într-o ardere orizontală lungă a coșului de fum (Borov) 4. Din Borov, căldura de gaze aproape complet produse în așezarea Saman este produsă în coșul obișnuit în aer liber.

De ce aveți nevoie de o rolă secundară? Gazele de la tambur nu sunt foarte calde și neutre din punct de vedere chimic, deoarece ars până la capăt. Dar ele conțin încă o cantitate mică de suspensie solidă; Practic - microparticule de componente minerale din lemn. Și Borov, așa cum sa menționat mai sus, de la un metal subțire și este marcat și cu răsturnări, iar toată această țeavă este inspirată strâns, deci este imposibil să curățați Bors. Pentru a pune în ea gaze murdare - lumenul va atinge în curând funinginea, iar brustorul va trebui să se rupă. Și în cenușă secundară, suspendarea se stabilește. O dată sau de două ori pe an, va trebui să o strângă, dar aragazul va trăi acum de mulți ani.

Deci, acum știm suficient pentru a începe să construim un cuptor cu rachetă. Ce vom face.

Construim o rachetă

Pentru a începe, trebuie să stocăm 5 tipuri de salon. Cu toate acestea, componentele lor sunt fie ieftine, fie deloc se află sub picioarele lor, dar pentru a pregăti amestecurile celor mai simple:

1. 5a - cel mai frecvent sine: lut, amestecat bine cu paie tocată și împinse cu apă la grosimea de aluat. pentru că Lena nu a lovit și nu sakl, pe lângă greutatea sa, nimic nu este încărcat și este în interior, calitatea luturii mult Nu are, puteți lua o ambiție de auto-buncăr.
2. 5b - Principalul izolator de căldură. Medide Gang Cupru de coș cu moloz din cărămizi de lumină de lumină. Apă - la densitatea aluatului.
3. 5B - Acoperire mecanică cu gaz metal rezistent la căldură. Nisipul normal de chamotte cu o lut cuptor 1: 1 în volum. Apă - la consistența plasticinei.
4. 5g - nisip de auto-opac, râu sau inelat sau supă foarte slab. Flushing sau calcinare nu este necesară, este suficient să treceți prin sită cu celulele la 3 mm.
5. 5D este un argilă de coș de medaluum.

Unele explicații. O paie din Samam este mai bine să introducem pe bază de plante (fânul de aur de luncă), cu el puterea pe care nu avem nevoie într-adevăr, va fi mai mică, dar și capacitatea de căldură este mai mult. În ceea ce privește rețetele de fabricare pentru Saman - alegeți orice potrivire, pentru un cuptor de rachete, acesta este nesemnificativ. Puteți face ca în videoclipul de mai jos, numai că nu avem nevoie să construim o casă.

Video: Producția de Samana

În amestecul de 5B aveți nevoie de o piatră zdrobită (nu nisip!) Și numai shl. Alte Shamotlas (SHM, SC, etc.) Ei înșiși acumulatori de căldură bună, nu e de mirare că fac sobe de cuptor. Dar, în acest caz, capacitatea ridicată de căldură va duce doar la rău. Piatra zdrobită a mers, de preferință, pentru a întreba mai mult, doar lut lipit-o.

Scopul amestecului de 5B este de a extinde durata de viață a cuptorului. Toate structurile metalice din ea sunt oțel cu un perete gros de până la 3 mm, este necesar ca racheta "Flew" așa cum ar trebui. Dar în tractul de căldură, un metal subțire va arde repede. Cu toate acestea, până în acel moment, acoperirea 5V va fi acoperită de ardere, iar în timp, secțiunile conductelor de oțel sunt înlocuite spontan cu ceramică. Adevărat, atunci aragaz va trebui să curețe cu atenție (Ryser cel puțin încet, dar încă se întoarce la Nagar), fragil.

Ca parte a 5G, există o impuritate destul de mare a aluminei. În nisipul de construcție este nedorit, deci este să scape de ea. Dar pe căptușeala creșterii în viață dreaptă: Capacitatea de căldură a amestecului este minimă și, speciful, va câștiga și o anumită putere. Și materia primă merge.

Notă: Futherling Ryser este posibil și compoziția 5b, dar el, în primul rând, costă bani. În al doilea rând, lucrarea va dura mult timp - căptușeala va trebui să fie stratificată, cu o uscare completă a stratului anterior, altfel acoperirea va usca nerezariorul și în interiorul interior.

Pasul 0.

Mai întâi trebuie să faci un pat pentru cuptor, vezi fig. - Topurile de lemn durabile necesare configurare. Cadrul său - de la Galorile de Mortise-In-trimestru încrucișate (lemn de 100x100 mm) cu celule de cel puțin 600x900 mm sub cuptor și cel puțin 600x1200 mm sub nivelul actual. Cadrele alungite ale cadrului sunt orientate de-a lungul așezării. Marginile curbilineare ale cadrului sunt aduse la conturul accidentelor și plăcilor.

Notă: Nu aveți nevoie să ridicați patul de mai sus, luând în considerare puterea căptușelii de așezare și atât de convenabil.

Cadrul este acoperit cu un decid din plăcile cu vârf de 40 mm. Glumele plăcilor de pardoseală trebuie să fie orientate perpendicular pe laturile lungi ale celulelor cadru. Difuzoarele pentru aspectul dorit al patului, capetele lemnului și plăcilor sunt umplute cu formă imediat, dar distribuția sa în aer liber rămâne liberă, va fi acoperită cu plăci de gips-carton etc. La sfârșitul construcției cuptorului.

Detalii înainte de ansamblu sunt impregnate mai întâi de biocid, iar întregul design este de două ori cu o emulsie cu apă-polimer. Părțile cadrului sunt etanșate de-a lungul crizei perechilor diagonale de confirmare de 6x90 mm, iar podelele sunt atașate la cadrul parametrilor longitudinali ai confirmelor de 6x60 mm, perechea din tablă pentru fiecare întârziere longitudinală.

Apoi, pe site-ul unei instalații constante a unui cuptor la podea, cartonul mineral 4 mm este așezat cu o anumită rezervă pe tăierea de-a lungul conturului și locul pe care acționează cuptorul va fi acoperit suplimentar cu o foaie de fier de acoperiș; Trebuie să fie tăiată în formă în avans, luând în considerare faptul că îndepărtarea înaintea cuptorului cuptorului trebuie să fie de cel puțin 100 mm, pentru racheta este suficientă.

Acum patul este transferat la locul respectiv. Aranjați imediat ieșirea la coșul exterior, undeva la marginea din spate a patului. Marginea inferioară a lui trebuie să aibă la 70-90 mm deasupra nivelului A al căptușelii cuptorului (vezi figura cu schema principală), adică. 120-140 mm de stratul de pat de așezare.

Etapa 1.

Pe pat de-a lungul conturului, ele fac o înălțime solidă a cofrajului A, conform schemei principale a cuptorului (40-50 mm), cu o margine superioară netedă. Dacă patul este adiacent peretelui aproape de perete, cofrajul este ajustat la pereți, iar nivelul vârfului său este bătut de cablu. Apoi cofrajul este turnat pe Samanul său și ne-a lăsat suprafața cu o atmosferă - o placă plină netedă, cu un colț rotund. Dacă cofrajul este incomplet și conduce capătul îndepărtat al prăjitării pe marcă este incomod, la pereți, în timp ce puteți învăța faruri din benzi de placaj; Ele sunt îndepărtate când Samana se va usca, iar golurile sunt acasă.

Etapa 2.

În timp ce nivelul A este uscat, vom face fabricarea unui tambur din cilindru, vezi fig. În primul rând, este tăiat partea superioară, astfel încât gaura să fie cu un diametru de 200-220 mm (nu uitați să păstrați rămășițele gazului!), Este închisă cu o grosime a izbucnirii oțelului de 3-4 mm, acesta va fi o suprafață de gătit. Apoi duce sub cusătura superioară de sudură a cilindrului cu 40-50 mm, este aproape un capac.

Capacul este sudat o fustă din tablă subțire. Sediul lateral este, de asemenea, necesar sudat, de la conexiunea la FALTS Fusta va duce foarte mult. Fierte pe un curent constant în 60 electrod 2-mm. Trebuie să spun că este dificil să păstrați arcul într-un astfel de mod, trebuie să fiți un sudor destul de experimentat. După montarea fusta în el, găurile sub șuruburile M4-M5, 3-6 respondenți. Uniform în jurul circumferinței, cu 20-25 mm de marginea inferioară.

A treia tăietură a balonului coboară cusătura inferioară, unde tubul începe să se miște într-o fund rotunjită. Nu este nevoie să eliminați rămășițele fustei cilindrului, astfel încât să se țină doar pe aragaz. Acum, în partea de jos a tubului, faceți o tăietură din ieșirea sa sub forma unui dreptunghi alungit orizontal. Înălțimea sa este de 70 mm, iar lățimea depinde de zona selectată a ascendentului, vezi tăierea din dreapta în partea superioară a schemei principale.

Următoarea operație - Garnitură de etanșare. Pentru ea, aveți nevoie de un cablu de azbest împletit, dezmembrarea zgomotului lochmatică nu este potrivită. Cablul este lipit cu superclaim sau, mai bine, "moment". Apoi lipirea, desigur, va fi îngropată, dar garnitura se va menține pe și pe resturile, mai ales că capacul trebuie să decoleze o dată pe an nu în fiecare an.

Setarea garniturii, chiar acolo, lipici abia apucată, am pus pe capac și am pus încărcătura în 2-3 kg pe ea. Sub locul de încărcare la locul găurii din tub. După îndepărtarea capacului, găurați și tăiați firul. Acum, într-un capac inversat, introduceți un tub și măsurați adâncimea tamburului, este necesar să se clarifice înălțimea țevii de răsturnare. Descoperiți capacul cu un tub, astfel încât garnitura să nu fie îmbibată cu adeziv și cablul nu a pierdut elasticitatea, pasul 2 este terminat.

Etapa 3.

Nivelul A va usca o saptamana sau doua si in acest moment vom face cu cuptorul cuptorului. Detalii 1a, 1b și 1G de la Proftruba 150x150 mm; Rourt Ryser conductă 1d. Când se marchează spațiile marcate, distanța de la spatele indicată pe schema principală trebuie respectată dacă vă uitați la partea laterală a buncărului la marginea din față a tamburului. La limitele specificate, este arbitrară, bazată pe locația cuptorului și a designului acesteia. Îndepărtarea stătea în față este, de asemenea, arbitrar, dar, desigur, în limite rezonabile. Tragerea sub buncăr nu are nevoie, captura va fi fierbinte. Cel mai bun mod - criminal se gândea cu marginea din față a buncărului, ca în diagrama.

După tăierea găurilor pentru buncăre și țeavă a ascendentului, primul lucru este format din septul canalului de aer secundar 1b, la o altitudine de 30 mm de la fundul cuptorului. Cusătura dintr-o singură bucată nu este necesară, există suficiente 2-grabii în capetele din spate încă fiarte ale cuptorului, 2-4 x prin gaura pentru buncăr și a doua amenințată. Material - oțel de foaie 1,5-2,5 mm.

Notă: unghiul de înclinare a buncărului poate fi în termen de 45-90 de grade față de orizontală. Dar când se înclină la 45 de grade, chipsurile aspre pot fi blocate și dacă buncărul este vertical, atunci când este servit combustibilul, mâna se dovedește a fi în intimitate periculoasă față de tamburul fierbinte. Prin urmare, este selectată o pantă de 60 de grade.

Marginea din spate a partiției de aer trebuie să fie închisă cu marginea din față a găurii sub zona răsăritului. Partea din față a marginii sale ar trebui să funcționeze în afara 20-25 mm. Acest raft este necesar să nu se așborezi când curăță cuptorul: acest design nu permite utilizarea grătarului cu o rolă retractabilă, iar cenușa va trebui să pară în tavă; Marginea lui se potrivește sub raft. Cu toate acestea, cuptorul de rachete de cenușă dă ceva.

Valvele s-au supărat mai bine de a face cu un curs vertical în caneluri cu izvoare plate, ușa rotativă nu va oferi ajustarea fără probleme a modului de cuptor, iar accelerația cu un amortizor pivotant este mai complicată. Capacul bunkerului se îndoaie de la galvanizat. Etanșeitatea completă aici nu este necesară, doar pentru a merge strâns.

Când metalul cuptorului este gata (nu uitați să întâmpinați conducta de reizertare și să preluați găurile conductei de căldură!), Este legat cu compoziția de 5 într-un strat de 10-12 mm, așa cum se arată în diagrama. Acoperirea solidă este dată numai în partea de jos. Partea superioară și părțile se gândeau de la tăierea frontală la buncăre lasă liber. Offterovav, pus pe uscare.

Uscate, punând pe polul subteran. La început, ei examinează în mod regulat: dacă stratul este fascinat, acesta este îndepărtat și face o nouă porțiune de vârstnici de lut și cu mai puține apă. Nu vă bazați pe AVO, aceasta este o operațiune responsabilă!

Etapa 4.

Partea cuptorului se va usca în curând (2-3 zile), iar în acest timp este posibil să aveți timp să faceți o cofraj pentru izolare și să punem stratul mai mic, deoarece Nivelul și Samanul abandonează deja suficient pentru a păstra o greutate mică. Formarea este clară din fig. Sensul roșu marcat va deveni clar mai clar. Faceți cofraje din plăci sau placaj cu o grosime de 20-25 mm. Nu este necesar să fixați ferm detaliile, deoarece Cofrajul va trebui apoi să dezasambleze. Suporturi suficiente din sârmă subțire în afara colțurilor; Poți pur și simplu să-ți acopere scotch-ul.

Formarea pusă în poziție de marginea exterioară a scuipatului din față în marginea patului și exact de-a lungul axei cuptorului viitor. Este necesar să se punem cu atenție, cu un precursor, altfel detaliile cuptorului nu vor veni împreună. De la o deplasare aleatorie poate fi fixată cu mâneci subțiri, le-au blocat afară în Samam. Farile pe care stratul inferior de izolație va fi egalizat - din orice material, dar înălțimea lor ar trebui să fie exact egală cu un astfel de strat anterior de cofraje.

Etapa 5.

Formarea este umplută cu un amestec de 5B la nivelul B. Suprafața de umplere a trandafirului la balize și banda din față.

Etapa 6.

În timp ce perna izolatoare se usucă, iar piesa de răcire se îneacă, face cochilia unui ascendent și sub tambur. Cu cochilia, totul este simplu: fie tăiat țeavă, fie îndoirea unei foi subțiri (1-2 mm). Că ambele, desigur, oțel. Dacă adăpostul din foaie, cusătura poate fi pliată, cercul perfect nu este necesar aici.

Notă: Nu este necesar să faceți o coajă sub suprafața răsăritului și apoi lutului (vezi mai departe) în sus a zonei. Aragazul funcționează mai bine dacă gazele se rostogolesc în timpul de nefuncționare cu o pauză.

Sub tambur, după cum se poate observa în schemă, înclinată. Deci, este necesar ca un fir mai bun curbing în bara secundară de cenușă, vezi mai jos. Dar dacă credeai: "Ei bine, acum există încă o elipsă într-o tăietură elipsă!", În zadar. Cu o pantă de 10 grade, axa mare a elipsei este obținută până la 304,5 mm și avem nevoie de un grad mai mic, 5-7 grade.

Acele va cădea ca nativ. Sloturile de pe circuitele externe și interne (marcate cu cercuri verzi în diagramă) se topesc după instalarea argilei 5D, aducând cârnații pe desene animate doar cu un deget.

Etapa 7.

Verificăm dacă totul este complet nivelul 5b. Acest lucru se poate face, îndepărtând temporar stratul frontal al cofrajului. Dacă nu, fumați (îmi pare rău, luptăm cu nicotină. Bea suc.) Zi-altele.

Dacă uscarea, puneți-o în cofrajul piesei de ardere, răcitorul ei este probabil uscat. De asemenea, este necesar să se punem exact de-a lungul axei cuptorului, vertical și orizont, cu un precursor: tamburul și adăpostul ar trebui să fie în cele din urmă conectate în mod concentric plus plus-minus 2 mm, iar partea superioară a rolei secundare (vezi mai jos) este strâns sub marginea superioară a ieșirii tamburului. Marginea din față expune la marginea exterioară a cofrajului și, în consecință, pat. În același timp, se va efectua de la izolare la grosimea plăcii de cofraj, acest lucru este suficient de suficient pentru a farge Samanul din exterior: Izolarea utilizată este eficientă, dar și sensibilă la umiditatea aerului.

Partea de evacuare expusă este fixată de mâneci, precum și de cofraje. Să rămână în masa de izolare, nimic teribil. Acum punem scuturi frontale suplimentare și umplem cofrajul la vârful 5bului, am mers la nivelul căptușelii. Nu mai este nevoie să scuipă încă pentru a nu conecta din întâmplare soluția buncărului. Este suficient să încercați buzzingul, înclinându-se pe marginile cofrajului, în zona locației tamburului, a marcat gri deschis pe schema de cofraj. Dar aici este necesar să se alinieze înainte de netezime.

Etapa 8.

Un astfel de nivel G. Aceasta este, de asemenea, o operațiune responsabilă, se bazează pe microclimatul camerei, iar uscarea obișnuită a evaporării naturale este imposibilă, cuptorul va ieși rău și de scurtă durată. Este necesar să se creeze condiții mai mult sau mai puțin stabile în masa de uscare.

Acest lucru se face printr-un bec cu incandescență obișnuit cu 40-60 W. Aceasta (inclusiv, desigur) este împinsă în cuptor, astfel încât balonul să se afle sub suprafața ascendentului. Este necesar doar să se ofere un mini-copil sub cartușul lămpii, astfel încât balonul să nu atingă metalul, altfel sticla poate exploda. Partea superioară a nivelului G se va usca suficient pentru a rezista operațiunilor ulterioare până când facem o cenușă secundară, a se vedea următorul.

Notă: becul va trebui să ardă continuu un total de aproximativ 30 de zile, ținând cont de etapele ulterioare de uscare. În acest timp, modelul de 60 de wați vor mânca 24x30x0.06 \u003d 43,2 kW / oră de energie electrică și 40 de ani de 28,8 kW / oră, care va costa, respectiv, în 129 de ruble. 60 polițist. și 86 de ruble. 40 polițist. Este acest exorbitant de cheltuieli - pentru a vă rezolva. Cu toate acestea, este mai bine să luați 40 de wați. Uscarea va dura mai mult, dar va ieși mai bine și mai puțin sensibilă la calitatea materiilor prime.

Etapa 9.

Facem o Ashpan secundar, sau pentru a fi de încredere la fel ca un cochik, pentru că Nu există niciun primar în acest cuptor. Aici, se pare ca același nod în prototipurile americane de cuptoare de rachete, dar diferă de ele în principiu.

Americanii din Ashpan printr-un randament larg al tamburului intră aproape la un flux de gaz laminar, iar aici este răsucite pentru o curățare mai profundă, vezi următorul. Stadiul schemei de montare a ASHBAR. Cauza juriului - rotația pământului; Mai precis, puterea de la Coriolis cauzată de ea, cea care se rotește de apă care curge din baie.

Notă: curiozități istorice militare. La sfârșitul celui de-al doilea război mondial, naziștii, pentru bomboanele din Londra, a fost dezvoltată FOW-3, un pistol suplimentar cu multi-montat, cu o accelerație treptată a proiectilului. Gândiți-vă în rocile galeriei, a colectat întregul sistem. Apoi sa dovedit că germanii sunt renumiți pentru propria lor circumstanță ... A uitat să ia în considerare rotația Pământului! Toate cochilii ar fi trecut prin. Așa că a împușcat niciodată, ghicând doar o panică în serviciile speciale occidentale și valul de mituri respiră până în prezent. Mai târziu, Saddam Hussein a fost purtat cu aceeași idee. El mergea să se bazeze din deșertul său de la Berlin, Paris și la aceeași Londra. Specialiștii săi au calculat deja cu precizie și au efectuat experiențe de succes pe modele mici. Dar, din nou, după tot ce sa dovedit a fi toată lumea tehnologii moderne Este imposibil să se creeze arme de precizie de precizie cu o lungime de 200-300 m. În general, munca nebună iubește. Chiar dacă nebunul este inteligent și știe foarte mult.

Desenele solistenice sunt prezentate în fig. Dimensiunea L este măsurată de la punctul A (marcat roșu pe cofraje) pe perpendicular (săgeata roșie este acolo) la marginea patului. Dimensiunea H este cantitatea de cofraje a cofrajului și fereastra de ieșire deja sculptată în tambur (70 mm, dacă tăiați exact). SCOS a înșurubat înapoi - arbitrar în limite rezonabile, dacă numai dacă nu ar fi scos din sub acoperirea tamburului la Saman.

Blast-ul ștampilat este dintr-o foaie subțire de oțel sau galvanizată 0,6-1,2 mm. Panoul frontal (față) - din foaia de oțel 4-6 mm, deoarece Este posibil să se expună în exterior și există găuri filetate M5 pentru fixarea capacului. Cutout sub coșul Borov - pe diametrul exterior al metalelor de numerar; Pentru acest cuptor, 150-180 mm este potrivit. Locația arbitrară, trebuie doar să observați dimensiunea A, B și în desenul barei de cenușă. Toate părțile pe lângă Borov sunt conectate prin sudare cu o cusătură solidă în același mod, precum și pentru fusta capacului tamburului. Pentru aderarea Borov, vezi mai departe.

Capacul gaurei curate de 180x180 mm în dimensiune este, de asemenea, făcut din grosimea de 4-6 mm. Garnitura de etanșare sub ea de la carton mineral. Fixarea șuruburilor - de la M5x8 la M5x15 cu capete hexagonale. Nu trebuie să utilizați șuruburi cu niciun Spline: Rezervorul de cenușă din interior aruncă stratul subțire dintr-o funingă densă. Grosimea stratului său se va stabiliza în curând, dar șuruburile pentru îndepărtarea capacului trebuie să rotească tasta de sfârșit de debut cu poarta.

Notă: utilizați ușa de deschidere cu un zăvor este nedorită - etanșeitatea pentru totdeauna. Nu va oferi. Imediat nu veți observa, dar apetitul aragazului va adăuga și în interiorul ei va începe să-și dea seama de Garu. Și pentru a deschide Ashpanul pentru curățare cade din rezistență o dată pe an, dacă cuptorul este uscat în lemn uscat de interior.

Etapa 10.

Trebuie să se presupună că, în timp ce am închis cu Ashbar, nivelul G este deja redus. Puteți verifica, scoaterea peretelui cofrajului, precum și nivelul B. Dacă sunteți gata - Montați tamburul și ASHT.

Am pus tubul de tambur fără capac. Urmați concentricitatea IT și a conductei de ridicare și, de asemenea, astfel încât fereastra de ieșire să fie acolo unde este necesar, să vedeți tăierea din dreapta în partea de sus schema generală Cuptoare și schemă în fig.

În interiorul tamburului se aplică un amestec mic 5b și o spatulă formează o pantă cu o pantă de 5-7 grade, care se deplasează în fereastra de ieșire. Acum am pus în loc, lipiți-l cu o baghetă la soluție. Eu aleg o soluție de la decupare la cochilie, altfel nu veți pune cochilia, soluția se află pe zdrobirea. Apoi, instalăm, ușor de întors, coaja. Clauzele de pe circuitele externe și interne sunt răi de lut 5D, așa cum este descris mai devreme.

Etapa 11.

Izolarea de uscare sub metrou nu este necesară, imediat inutterul Rizer. Coaja de straturi, doar 5-7 straturi, umpleți compoziția 5g (nisip de sinefăcătoare sau stoarcere slabă). Fiecare strat este tăiat cu un știft de rulare cu un capăt neted și spray de la pulverizare la formarea unei cruste. Nu ajungeți la 5-6 cm până la vârf, formăm un dop de lut 5D. Când se usucă între ea, țeavă și coajă sunt formate lacune subțiri, dar nimic teribil: ele sunt atinse de o mașină de densitate și de cetatea betonului.

Etapa 12.

Imediat după instalarea tamburului, stabilim Ashtar; Gaura clară Închideți capacul mai târziu. Instalarea sa este ușoară: la partea inferioară și suprafața laterală mare Aplicați un strat de lut 5D cu o grosime de 2-3 mm. Solnik Insert în loc, presat și presat. Apoi fereastra de ieșire a tamburului (este aceeași cenușă de intrare), derulăm în afara aceluiași lut 5D. În interiorul cârnaților se prăbușesc degetul în săli. Nu ratați vederea: marginea stației acționează ca un raft segmental îngust într-un segment îngust, sub el, de asemenea, trebuie să formați o quilt. În general, tranziția de la tambur la Ashpan trebuie să fie sigilată și înăuntru și în afara (ovală verde pe schema generală a cuptorului).

Etapa 13.

Dacă nivelul de izolare nu este uscat, așteptând uscarea. Pentru ao accelera, cofrajul poate fi deja eliminat. Dacă da, de asemenea, eliminăm cofrajul (uscarea continuă, becul din cuptor strălucește totul!) Și aplicăm izolație cu o soluție de 5B la nivelul V. Aplicăm fără cofraj, mâini. Manual, fără precizie specială, formează la nivelul arcului semi-rus.

Etapa 14.

Fără a aștepta un nivel de uscare, facem o cofraj în contur, ca și în formarea nivelului A, dar deja la nivelul orașului acum voi specifica valoarea lor în funcție de măsurători: deasupra marginii superioare a găurilor Sub plictisitor în bara de cenușă trebuie să fie de cel puțin 80 mm. Mai mult de 120 mm este, de asemenea, nedorit, transferul de căldură al cuptorului după proeminență va fi lent. Nivelul nou g pentru Brevity Să numim G1.

Etapa 15.

Completați o nouă lucrare pentru mine la marginea inferioară a găurii sub bor din bara de cenușă, pe de o parte. Pe de altă parte la marginea inferioară a ieșirii la coșul exterior. Aproximativ, mâinile, se rostogolește, dar trebuie monitorizate astfel încât să nu existe eșecuri și, în consecință, în formă de U în formă de U. Dacă ați citit cu atenție mai întâi, veți înțelege că vom avea o creștere a Borov de la barul de cenușă la coșul de fum cu 10-30 mm. Este necesar ca uniforma încălzită un pat, dar oblică pe parcelele Borov în orice caz sunt nedorite.

Etapa 16.

Întindem ondularea pregătită în întregime. Unul dintre capăt este introdus în cârpă cenușă cu 15-20 mm și fragil din interiorul unei șurubelnițe plate printr-o ușă cleft. Circuitul exterior al intrării Borov în bicicleta cenușă este aripa la lut 5D, așa cum este descris deja.

Mai mult, începutul Borov, numărătoare de la barul de cenușă, ne grăbim la 15-25 cm la Saman, va păstra ondularea de a trage în timpul următoarelor operații. Acum am pus borologul în pat cu coturi, dar nu ne apropiem de cele mai apropiate de 100 mm până la orice margine. Ca stil, apăsăm ușor, împingând ușor în mine. Prin așezare, introducem capătul îndepărtat al ondulării în deschiderea randamentului în coșul de fum și de-a lungul conturului, din nou, l-am lăsat pe lut 5D.

Etapa 17.

Tăiați manual borul la colector, astfel încât să nu existe eșecuri și nișe sub fundul ondulării. Apoi a turnat cofrajul Saman, l-au lăsat cu suprafața buzzului. Dacă Samana este groasă greu de lut uleios, puteți forma imediat rotunjind colțurile superioare, vedeți tăierea din dreapta de jos pe schema principală. Este convenabil să faceți o bandă galvanizată, îndoiți strălucitor pentru un sfert din cerc. Dacă Samana este lumină, va trebui să finisaj final Praf cu un tăietor sau un cerc în jurul pietrei.

Etapa 18.

Am pus în aplicare, deja în mod constant, capacele Ashtarului și a tamburului. Lumina bec în cuptor totul arde, usor! Capacul de cilindru este atașat cu șuruburi cu capete conice: strâns strânse, ele densează garnitura dintre capac și tub.

Etapa 19.

Formăm o acoperire saman a tamburului, așa cum am menționat deja: 1/3 din partea de sus rămâne liberă și numărătoare de la jumătate din înălțimea sa, stratul Samana nu trebuie să fie mai subțire decât 100 mm. În caz contrar - modul în care Dumnezeu pune sufletul, aici racheta cuptorului este energizat orice design.

Etapa 20.

La sfârșitul uscării (aceasta este de aproximativ 2 săptămâni), eliminăm cofrajul și rotund, dacă este necesar, unghiurile rămase. Ultimele operațiuni înainte de extractor - vopselele cu tambur, smalțul rezistent la căldură de 450 de grade (750 de grade este mult mai scump), iar paturile sunt acoperite cu lac acrilic în 2 straturi; Al doilea după uscarea completă a 1-a.

Lacul nu împiedică aragazul, respirația va trece prin patul de pardoseală. Dar, în primul rând, lacul nu va da lui Saman la praf. În al doilea rând, îl protejați de intrarea aleatorie a umidității. În al treilea rând, dați cuptorului un tip nobil de argilă glazură.

Etapa finală: Rachetă de lansare

În cuptorul uscat, am pus în caneluri, nu se grăbesc, puneți zăvorul (bulbii de acolo, în mod natural, nu mai este), capacul buncărului este închis și înmuiat hârtie, paie, chipsuri etc., toate timpul de hrănire a combustibilului prin emblemed. Când stratul la atingere se încălzește cel puțin puțin, adăugați un combustibil ușor și încărcați regulat în buncăr. După ce am așteptat un pachet destul de puternic al cuptorului, acoperim "înainte de șoaptă". Totul, o rachetă cu un laic este gata! Acum - la început! Că vrei să spui, în așezare.

In cele din urma

Există o direcție în balonul și creativitatea ramificației, care se dezvoltă încă, cu excepția fumătorilor și apoi ceva: construcția de cuptoare de 2 sau mai multe cilindri. Și din punctul de vedere al perspectivelor de inginerie de căldură, el are destul de serios.

Echipamentele vechi de scufundări non-autonome în numărul de puncte de fixare ale cascaului au fost împărțite în 2 clase: un trei libt cu un soft sigur pentru a lucra la o adâncime de 60 m și o apă adâncă greu de 12 șuruburi. Profesia de reproducere superficială a scafandrii este un nume oficial complet - o scufundări-trei-Boltovik. În acest sens, este interesant ceea ce înțeles ascuns ar fi trepining și goblins rulet în titlu, bine, să spunem: "Societatea de Pecs Multipalon"?