Los tubos de plástico son un reemplazo moderno de los viejos tubos de metal pesado. Estos tubos de plástico livianos aparecieron no hace mucho tiempo, pero rápidamente ganaron una posición sólida entre otros tubos en el mercado de la plomería.

Al elegir un material para una tubería, probablemente dará preferencia a los productos de plástico, sin embargo, será bastante difícil elegir una opción específica, ya que se pueden fabricar a partir de muchos varios materiales: polietileno, polipropileno, etc. En este artículo, consideraremos en detalle las ventajas y desventajas de las tuberías de polipropileno, comparándolas con análogos.

Características de los tubos de polipropileno.

La tubería PPR tiene una serie de características distintivas, pero la principal es la ligereza del producto, que es proporcionada por la materia prima, un polímero termoplástico con la densidad más baja (0,91 g / cm cúbico) entre materiales similares.

El resto de características determinan el alcance de estas tuberías:

• La temperatura de funcionamiento de las tuberías de polipropileno es de -5 ° C a + 140 ° C, por lo que son perfectas para organizar sistemas de calefacción, suministro de agua fría y caliente, pero solo en interiores. Al colocar el suministro de agua en el exterior, es mejor utilizar tuberías de polietileno reticulado, que no se deforman durante los golpes de frío hasta -50 ° C;
• El plástico no se corroe, lo cual fue un gran problema. tubos de metal, además, se garantiza que el suministro de agua de plástico durará al menos 50 años;
• La tubería de ppr tiene una pared interior lisa, lo que aumenta significativamente su rendimiento y también evita que se obstruyan;
• Las tuberías de plástico son completamente inertes a la mayoría de los productos químicos;
• Tubos de polipropileno tener una amplia gama de diámetros diferentes;
• La instalación de tuberías de PPR se realiza mediante accesorios especiales, también de polipropileno. Las tuberías se sueldan en accesorios con un dispositivo especial, que puede comprar a un precio asequible.

Tipos de tubos de polipropileno.

En total, hay 4 categorías principales de tuberías de polipropileno:

• PPH- Tubería de polipropileno de alta resistencia, pero baja resistencia a temperaturas negativas. El área principal de aplicación de tales tuberías es la instalación de un sistema de suministro de agua fría a escala industrial;
• PPB- tubo de polipropileno, para cuya fabricación se utiliza adicionalmente polietileno. El resultado es un tubo robusto que resiste bajas y altas temperaturas... Se utiliza más a menudo para colocar sistemas de calefacción por suelo radiante;
• Tuberías de PPR están hechos de un polímero especial que incluye moléculas de etileno. Tal mezcla permite lograr una resistencia a la tracción especial, por lo tanto, tales tuberías soportan perfectamente los picos de presión. Las tuberías son excelentes para colocar el suministro de agua fría y caliente, sin embargo, la temperatura del agua en ellas no debe exceder los 70 ° C;
• PPS-Las tuberías son resistentes a altas temperaturas hasta 95 ° C. Estos tubos suelen estar marcados con una franja roja.

Tuberías de polipropileno reforzado

Una de las desventajas importantes del polipropileno es su alto coeficiente de expansión térmica. Esto se nota especialmente al construir sistema de calefacción donde el polipropileno se expande bajo la influencia del calor, por lo que durante su instalación es necesario instalar bucles de compensación, lo cual es bastante inconveniente.

Los fabricantes se han ocupado de este inconveniente durante mucho tiempo lanzando un tubo de polipropileno reforzado.

Tubo PPR reforzado también hay diferentes categorías:

• PN20-la tubería está reforzada con fibra de vidrio. Al fabricar tubos de polipropileno, el fabricante les agrega una capa de fibra de vidrio, que luego se hornea en dos capas adyacentes de propileno. Por lo tanto, se obtiene una estructura reforzada, que se utiliza al colocar tuberías de agua caliente con una gran cantidad de juntas. Tal tubería también tiene su inconveniente: una limitación en el ancho del diámetro, cuyo tamaño máximo es de 63 mm;
• PN25- polipropileno reforzado con aluminio. El principio de refuerzo es similar al anterior, pero aquí se utilizan láminas y perfiles de aluminio. La sección transversal de tales tuberías puede ser de hasta 100 mm, pero su instalación es más difícil y requiere quitar la capa de aluminio.

Las tuberías de polipropileno son respetuosas con el medio ambiente; en muchas propiedades se muestran superiores a las de acero. Son más tecnológicos, su precio es más bajo, no necesitan protección contra la corrosión, el proceso de conectarlos a una tubería es mucho menos laborioso y su vida útil es mucho mayor.

Se utilizan principalmente para calentar reforzado con fibra de vidrio o tubos de polipropileno de aluminio. Esto se debe al hecho de que la temperatura del refrigerante en los sistemas de calefacción puede alcanzar los 100 grados Celsius. A esta temperatura, las tuberías no reforzadas colocadas sobre clips se alargarán y combarán linealmente, lo que requiere la introducción de juntas de expansión en la tubería.Tubos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio, tienen un coeficiente de expansión lineal cinco veces menor que el no reforzado. Su flacidez es mucho menor, lo que permite que los clips se instalen a mayor distancia entre sí.

Históricamente, las primeras tuberías de polipropileno reforzado fueron tuberías reforzadas no con fibra de vidrio, sino con una capa de aluminio aplicada sobre la superficie. Su precio es ligeramente superior al de los no reforzados. Pero tienen un inconveniente: antes de la instalación, dichas tuberías deben despojarse de aluminio, y este es un trabajo bastante minucioso que aumenta el tiempo de montaje de la tubería. Para las tuberías reforzadas con fibra de vidrio, la capa de refuerzo está empotrada en la estructura, lo que no requiere tal limpieza antes de unirlas.

Tubos de polipropileno reforzado, precio. que son aproximadamente iguales a las cubiertas de aluminio, tienen mayor resistencia térmica, ya que no tienen metal en su estructura. En vista de esto, se pueden aislar con tubos energy-flex o k-flex con un espesor de pared ligeramente menor que los tubos con aluminio.

En el almacén de la organización, se encuentran disponibles tuberías de polipropileno reforzado con fibra de vidrio. Diámetro exterior de 20 a 110 mm.

Más recientemente, se utilizaron principalmente acero tradicional o acero. Pero la aparición de productos de polipropileno ha sacudido significativamente la posición de liderazgo de los productos metálicos. Los tubos reforzados con fibra de vidrio comenzaron a fortalecerse especialmente en el mercado. ¿Por qué los consumidores prefieren cada vez más este tipo de productos de polipropileno? Cuales son sus ventajas? ¿Y existen desventajas fundamentales? Para su atención, no solo las respuestas a preguntas hechas, sino también las principales sutilezas de elegir tuberías reforzadas con fibra de vidrio.

Beneficios de las tuberías

Las tuberías de polipropileno reforzadas con un marco de fibra de vidrio tienen una serie de ventajas que las hacen atractivas para su uso en un sistema de calefacción:

Desventajas de las tuberías

Las desventajas de los tubos de calefacción de polipropileno con refuerzo de fibra de vidrio son mucho menores que las ventajas, pero tampoco deben pasarse por alto.

• El revestimiento de los productos puede dañarse con los rayos ultravioleta, por lo que no se recomienda instalarlos en un espacio abierto; es recomendable instalar tuberías en cimientos sólidos: en el piso o en las paredes.
• Las tuberías reforzadas con fibra de vidrio se caracterizan por una baja resistencia a la presión interna; según este indicador, son inferiores a los productos de polipropileno similares con un marco de aluminio.

Consejo. Para evitar que las tuberías de fibra de vidrio se deformen bajo alta presión, móntelas usando tantos sujetadores como sea posible; si el producto no está firmemente fijado, simplemente se combará.

• La rigidez externa del marco de fibra de vidrio es ligeramente menor que la rigidez del marco de aluminio, por lo que dichos tubos no son muy resistentes a daños mecánicos graves.

Dado que la popularidad de las tuberías reforzadas está creciendo a un ritmo increíble, algunos fabricantes sin escrúpulos utilizan fibra de vidrio de baja calidad para reducir costos y aumentar la producción. Para no caer en la trampa de tales fabricantes y no perder su dinero, asegúrese de pedirle al vendedor certificados de calidad de los productos de polipropileno ofrecidos.

Selección de tuberías: dimensiones y presiones.

Incluso las tuberías de la más alta calidad podrán demostrar plenamente sus méritos solo con una condición: si se seleccionan correctamente para un sistema de calefacción específico. Y para esto debes considerar dos parámetros críticos: dimensiones y presión: afectan directamente las condiciones en las que se puede utilizar este o aquel producto.

Tuberías y accesorios de polipropileno

Entonces, teniendo en cuenta el diámetro interior, hay tres grupos funcionales de tuberías:

• para sistemas de calefacción centralizados o autónomos, con un diámetro de 20-50 mm;
• para elevadores - con un diámetro de 10-75 mm;
• para calefacción por suelo radiante - con un diámetro de 16-90 mm.

Los sistemas de calefacción estándar más utilizados son tuberías con un diámetro interior de 20-25 mm. El diámetro exterior máximo puede ser de hasta 1200 mm.

Consejo. Al decidir sobre indicadores específicos de los diámetros exterior e interior de las tuberías, tenga en cuenta el rendimiento del sistema de calefacción en el que se instalarán.

En cuanto a la presión, aquí debe prestar atención al marcado de las tuberías; deja en claro cuál es la presión máxima del sistema que puede soportar productos específicos de polipropileno reforzado:

• PN-10 - 1 MPa;
• PN-20 - 2 MPa;
• PN-25 - 2,5 MPa.

¡Importante! No compre tuberías marcadas como PN-6; no son adecuadas para el sistema de calefacción.

Como puede ver, las tuberías de polipropileno reforzado con fibra de vidrio son una alternativa digna no solo a los productos metálicos habituales, sino también a muchos productos innovadores. Son fáciles de instalar, respetuosos con el medio ambiente, resistentes a temperaturas muy altas y tienen una vida útil sólida; estas cualidades hacen que las tuberías sean un material ideal para organizar un sistema de calefacción funcional y duradero.

Tuberías y accesorios de polipropileno: video

Tuberías de polipropileno para calefacción: foto.

Como saben, para la disposición de tuberías. agua caliente o sistemas de calefacción, el uso de tuberías estándar de polipropileno o polietileno es imposible, ya que el plástico no puede soportar la carga de temperatura requerida.

Sin embargo, el uso de productos más tradicionales hechos de metales y aleaciones (cobre, acero, etc.) tampoco es deseable: son bastante caros y demasiado pesados, lo que dificulta la instalación y reparación del circuito. En este caso, una solución moderna viene al rescate: tuberías de polipropileno reforzadas con fibra de vidrio que combinan la ligereza del plástico y la confiabilidad de las aleaciones. Es la tubería RVK la que tiene tales características.

Pros y contras de los productos de polipropileno.

Ventajas de las tuberías de polipropileno convencional (PPR):

• bajo costo: el precio de tales productos es mucho menor que el de los productos de metales y aleaciones;
• fuerza;
• bajo peso: los productos poliméricos son mucho más livianos que los productos metálicos similares;
• resistencia a las bajas temperaturas;
• neutralidad química a los medios más agresivos: ácidos, álcalis, productos de petróleo y gas, soluciones salinas;
• sin amenaza de corrosión.

Desventajas de las tuberías simples:

1. Un pequeño valor del umbral de temperatura superior: las tuberías de polipropileno comienzan a derretirse cuando alcanzan los 175 ° C y se ablandan cuando la temperatura en el sistema aumenta a 130-140 ° C. A primera vista, esto no debería ser un problema, ya que la temperatura de funcionamiento en el sistema de suministro de calor se caracteriza por valores de 90-95 ° С; sin embargo, cuando se combinan dos parámetros, alta presión y alta temperatura de funcionamiento, el daño que reciben las tuberías del refrigerante se vuelve más significativo, por lo tanto, aumenta el riesgo de daños en las tuberías.
2. La tendencia a expandirse significativamente con el aumento de la tensión térmica. En mayor medida, se trata de la longitud del producto: la longitud de las tuberías aumenta mucho, aparecen líneas onduladas en la superficie. Esto no solo es feo, sino que también conlleva la amenaza de despresurización del circuito o daños en los revestimientos de paredes o pisos, hasta el agrietamiento de materiales frágiles: yeso o cemento.

Este problema no se resuelve de la manera habitual, incluso la instalación de juntas de expansión no es del todo efectiva. La solución más lógica es el uso de fibra de vidrio reforzada. tubos de plastico... Caracterizadas por todas las propiedades positivas de los compuestos de alto peso molecular, y además de una mayor resistencia a las altas temperaturas, estas tuberías se pueden utilizar en casi cualquier circuito de calefacción y sistemas de suministro de agua caliente.

Comparación de tubos reforzados con fibra de vidrio y papel de aluminio

Para fortalecer las tuberías de plástico y darles estabilidad térmica, se utilizan dos tipos de refuerzo:

• papel de aluminio;
• fibra de vidrio.

En este caso, la placa de aluminio se puede utilizar en diferentes opciones: en forma perforada o maciza, actuar como cubierta exterior o ubicarse en medio de productos, entre capas de polímero. La fibra de vidrio siempre se coloca dentro de tuberías reforzadas con plástico.

Cabe destacar también que el refuerzo de aluminio permite que el producto resista más presión dentro del sistema, por lo que si no se conoce la presión de trabajo o es demasiado alta, esta es la mejor opción.

Características de los tubos reforzados con lámina (denominados PPR-AL-PPR):

• aumento de la rigidez de los productos, resistencia a la tensión mecánica y todo tipo de deformaciones;
• espesor de la capa de metal de refuerzo - 0.1-0.5 mm (fluctúa según el tamaño de la sección de la tubería);
• el método de unir aluminio y plástico es el pegamento, cuya calidad determina la calidad de los productos;
• excelente estanqueidad que no disminuye con el tiempo.

La instalación de tuberías con una capa de aluminio está asociada con algunas dificultades tecnológicas: antes de soldar o soldar. elementos individuales la capa de metal en los extremos debe limpiarse. El incumplimiento de esta recomendación conducirá a una rápida pérdida de la integridad de la estructura, debido, en primer lugar, a la separación del polímero y el metal durante tratamiento térmico, en el segundo, debido al deterioro electroquímico del aluminio.

En el contexto de los problemas enumerados anteriormente, las tuberías de polipropileno con fibra de vidrio parecen ser una solución más aceptable:

• el material de refuerzo es bastante similar en naturaleza y características al polímero base;
• no es necesario limpiar los extremos antes de soldar o soldar;
• Durante el proceso de tratamiento térmico, la fibra de vidrio y la aleación no solo no se deslaminan, sino que, por el contrario, forman una unión más fuerte.

En base a esto, una tubería reforzada con fibra de vidrio es en la mayoría de los casos una solución ideal para el diseño de tuberías de varias direcciones tecnológicas.

Características de los productos reforzados con fibra de vidrio.

Como puede imaginar, estos productos tienen tres capas: dos de polipropileno y una de refuerzo, que consisten en el mismo material mezclado con fibras de fibra (fibra de vidrio). Debido a la composición casi idéntica, una estructura de tres capas de este tipo es casi equivalente a una monolítica.

Características de los tubos de polipropileno reforzado con fibra de vidrio:

• ausencia total de la amenaza de corrosión;
• excelente suavidad de la superficie interna de los productos, resistiendo la acumulación de depósitos y, como resultado, la aparición de bloqueos;
• aumento de la resistencia mecánica de los productos;
• sin amenaza de deformación longitudinal o transversal con un aumento en la temperatura interna del sistema;
• neutralidad química y biológica, tanto frente a entornos agresivos como frente a los desechos;
• baja resistencia hidráulica, por lo tanto, el valor de las pérdidas de presión se reduce al mínimo;
• buena reducción de ruido;
• no afectan de ninguna manera las propiedades del agua suministrada, por lo tanto, son absolutamente seguros para la salud humana;
• larga vida útil - con instalación y funcionamiento correctos - al menos 50 años.

Con respecto a las características dimensionales de las tuberías reforzadas con fibra de vidrio, los siguientes diámetros son los más populares:

• hasta 17 mm - utilizado para calefacción por suelo radiante;
• hasta 20 mm - para tuberías de agua caliente sanitaria;
• 20-25 mm: estos tubos con fibra de vidrio se utilizan para calentar habitaciones uso común y al instalar elevadores de alcantarillado.

Para fijar tuberías de un diámetro más pequeño, los clips de plástico son suficientes; para productos de grandes secciones transversales, es necesario usar abrazaderas.

Instalación de tubería de fibra de vidrio

La conexión de tales productos se realiza de la misma manera que para las tuberías de plástico convencionales.

Hay tres formas de unir productos:

1. Con racores roscados.
2. Con el uso de soldadura en frío (es decir, un pegamento especial).
3. Soldadura térmica (soldadura fuerte).

La primera opción se realiza de la siguiente manera: el extremo de la tubería se coloca sobre el accesorio del elemento de conexión y se engarza en un círculo con una tuerca de montaje. La conexión en términos de confiabilidad (resistencia y estanqueidad) no es inferior al tercer método, está permitido usarlo incluso al diseñar tuberías de tipo presión. El único inconveniente es que si aplica una fuerza excesiva al apretar la tuerca de montaje, simplemente puede explotar.

En el caso de la soldadura en frío, el adhesivo utilizado proporciona una rápida creación de juntas, pero no confiabilidad. Durante la instalación, se aplica una composición adhesiva a la superficie interna del acoplamiento de polipropileno, luego se inserta allí el extremo del tubo a conectar; la conexión se mantiene inmóvil durante algún tiempo para que el pegamento tenga tiempo de endurecerse.

Al soldar con maquina de soldar se calientan las superficies de los extremos de las tuberías y los acoplamientos; después de la unión, forman una sola masa de polímero. Tal conexión es la más duradera y hermética.

En general, el uso de tuberías reforzadas con fibra de vidrio está bastante justificado, es conveniente y rentable desde un punto de vista económico.