Aunque las escaleras de hormigón se distinguen por un excelente rendimiento, todavía las tienen en muchos casos, están separados por otros materiales. Le diremos cómo la funda es realizada por la escalera de concreto con un árbol y lo que sucede para ello.

Por supuesto, puede hacer una escalera de madera de inmediato, pero hay situaciones en las que sin una combinación de estos dos materiales no es necesario.

1. Primero, puede ser una idea de un arquitecto o un diseñador de interiores. Por ejemplo, en "Loft" (reconstruido bajo la carcasa de edificios industriales), la escalera está parcialmente forrada con un árbol que sirve como un recordatorio del pasado industrial de las instalaciones.
2. A veces, es necesario ocultar el concreto cuando el cambio cardinal en los acabados de todo el edificio, cuando se desembolsará con otros detalles.
3. A veces, la capa superficial de hormigón pierde sus cualidades (peeling, grietas) en este caso, todo el diseño no pierde la capacidad de los rodamientos. Frente a una forma de devolver la escalera debido a las cualidades operativas.
4. Si las estructuras de madera no proporcionan durabilidad debido, pero un árbol debe prevalecer en el interior.

Ventajas y desventajas de la escalera de concreto.

Las ventajas son mucho más que las pocas fallas.

1. El árbol tiene un aspecto más atractivo que una superficie concreta.. Puede enfatizar la textura natural, cubriéndola con un recubrimiento transparente o simplemente el sondeo, y use otras formas de terminar. El hormigón es difícil de pintar.
2. El árbol es más suave, lo que significa una lesión segura.
3. Los recubrimientos de madera no asignan sustancias perjudiciales para la salud. Su amabilidad medioambiental no es cuestionada. Además, un árbol conífero sin pintar destaca los aceites esenciales que matan a los microorganismos.
4. La escalera de concreto con un árbol le permite alinear todas las irregularidades.. La reparación de hormigón es complicada y no confiable, es posible cerrarla, pero aún no desarrolló el método que garantiza la agarre confiable del hormigón endurecido con una mezcla fresca.
5. La escalera de concreto, envuelta por madera no solo hermosa, es fácil y barata para reparar o reemplazar el revestimiento.

El árbol es menos resbaladizo que el concreto. Escaleras al aire libre Concreto recortado con madera En realidad, excluye la formación de hielo en los pasos.

1. Si hablamos de las estructuras internas, el pegajoso de madera no está frío al caminar sin zapatos, lo que no se puede decir sobre el concreto.
2. En muchos casos, el precio de un árbol para la placa es menor que cualquier otro, diseñado para el enfrentamiento de las escaleras y tener características similares.

Contras También hay, pero son compensados \u200b\u200bfácilmente.

1. A diferencia del concreto, el árbol es combustible, pero puede empaparse con una composición especial - Antipirren.
2. Algunas razas son destruidas por la humedad. Pero puede aplicar un roble o alerce, que sigue perfectamente "sentirse" incluso a un cien por ciento de humedad.

¿Qué razas se pueden aplicar a terminar la escalera de concreto?

No hay restricciones, todo depende solo de las posibilidades o la fantasía. Además, si no vamos a pintar el árbol más tarde, es importante que su color armonice con el interior (o exterior, si se trata de la escalera externa) del edificio. Por ejemplo, puede ser barato, los tableros de pino serán inapropiados con la barandilla de lujo con el dorado. Pero todo esto es una cuestión de gusto.

Todavía presta atención al hecho de que los detalles de las escaleras, especialmente los pegajosos, están sujetos a una mayor abrasión. Por lo tanto, las rocas blandas, como Aspen, Linden se desgastará rápidamente, es mejor elegir una pizarra de la madera densa: ceniza, agarre, abedul, etc.

Cómo solucionar el revestimiento en una marcha concreta

Lo primero que viene a la mente, los maestros de origen, decidir cómo enfundar la escalera de concreto con un árbol con sus propias manos es simplemente montar cada elemento a la superficie con una clavija. Sin embargo, esta no es la mejor opción.

1. Muy laborioso y requiere altos costos.
2. Cada dote y tornillo (auto-toque) se combinará para combinar "a ciegas".
3. Perforando, debilitamos la escalera de concreto. Los agujeros frecuentes pueden dañar la capa protectora de hormigón. Esto conducirá a la corrosión del refuerzo, lo que reducirá aún más la fuerza de la escalera de marzo.

Por lo tanto, un árbol de recorte escaleras de hormigón Más a menudo hecho por otros métodos:

• Si hacemos (verter) la escalera, entonces podemos proporcionar hipotecas especiales a las que atornillaremos o nutriremos las piezas de madera.
• Si hay espacio libre desde el lado de la escalera, entonces hacemos plataformas de madera o refuerzos y los sujetamos allí. Montaremos el revestimiento de los pasos. Por lo tanto, resulta como si la escalera en las escaleras. Pero todos los detalles son livianos (como en la foto a continuación), la carga principal lleva una estructura concreta.

• Recopilamos un marco que estará en forma de retraso (almohadillas) para permanecer en pasos concretos. Está en varios puntos de fijación en hormigón o artículos hipotecarios para instalar la cerca (riel). Luego establecemos partes de madera en él, cubriendo los pasos y se pegamos.
• El marco se puede ensamblar tanto del perfil de madera como de aluminio (Schuelevra). El metal es incluso preferible, a medida que acelera hacia atrás.
• Usamos pegamento. El revestimiento independiente de la escalera de concreto con un árbol con su ayuda será la más fácil. Ambos pueden pegar directamente las partes al concreto y a través de las juntas necesarias para la alineación. Es cierto que este método no es muy adecuado para las escaleras externas, que se acompañan de cargas pesadas, y son posibles las deformaciones, debido al diferente coeficiente de expansión de la temperatura del concreto y la madera.

Ejemplo de escalera de concreto orientada.

Considere las etapas de la escalera de concreto con tablas de madera. Tome el caso más común cuando la piel está unida al marco sobre la marcha existente.

Lea más sobre la cubierta de la escalera de concreto con un árbol de este video.

Herramienta requerida

Para que la escalera de concreto se envuebe el árbol, necesita un conjunto de una herramienta que sea casi cualquier maestro doméstico:

1. Herramienta de marcado - ruleta, cuadrado, lápiz, regla, cordelón con tiza.
2. Sierra de madera.
3. Cincel.
4. Avión.
5. Taladro y destornillador.
6. Un martillo.
7. Si vamos a trabajar con el perfil, entonces la esquina. lijadora (Búlgaro) con el círculo correspondiente. O solo un freno de mano para metal.
8. Molinillos o solo papel de lija.
9. Perforador.
10. Capacidad para mezclar la solución.
11. Estiramiento y rallador.
12. Cepillo o pulverizador para final Árbol y impregnación aplicada.

Desde algunas herramientas, dependiendo del estado de las escaleras o en la opción Finalización seleccionada, puede rechazar. También es deseable tener un electrolítico y máquinas de carpintería, una sierra circular y FUGANOK (reysmaus) o un agregado que combina las funciones de ambos. Esto acelerará significativamente el trabajo.

Materiales

La cubierta de la escalera de concreto con un árbol con sus propias manos requiere los siguientes materiales (su número depende naturalmente del alcance del trabajo).

1. La placa para venir, en espesor no debe ser inferior a la mitad, es decir, 40 mm.
2. Tablero de elevadores, su espesor puede ser menor.
3. Bruks para el marco, el grosor no es necesariamente grande, ya que la estructura de concreto es la carga principal de la portadora. Es aconsejable elegir un pino o madera con cualidades similares que no sean propensas a dividir, y sin defectos. También se pueden utilizar el perfil de aluminio.
4. Material de impermeabilización.
5. Junta para acabar con los bordes de marzo, y los lugares de esgrima.
6. Dote, tornillos y tornillos, arandelas para ellos.
7. Material de impermeabilización.
8. Cemento y arena para la preparación de la solución.
9. Antiséptico para madera y hormigón.
10. También es deseable tener una composición que proteja el árbol de la quema (a menudo se combina, tiene ambas propiedades antisépticas).
11. Caucho de hoja gruesa.

En lugar del tablero, puede usar el faneer del grosor correspondiente.

Empezamos a enfrentar las escaleras

Le diremos en etapas, cómo se realiza el trabajo en el enfrentamiento de las escaleras.

Realizar inmediatamente el trabajo preparatorio:

• Si la barandilla es luminosa (en tornillos o tuercas), luego desmontelos. Por lo tanto, será más fácil trabajar y coser los lugares de apego de la barandilla.
• En primer lugar, limpiamos cuidadosamente la superficie del concreto. Eliminar color si no estaba necesariamente allí, pero preferiblemente.
• Aunque los defectos concretos y se ocultarán por partes de madera, sigue siendo que el revestimiento yacía suavemente, cerca de ellos. Incluso puedes hacer una regla en la superficie. No está mal para la reparación no es puro. mortero de cemento Con la adición de carpeta de polímero.

• Para que las superficies de concreto, el molde no se forma, procese con un antiséptico.
• A continuación, continúe con el marcado de las partes marco del marco, consiste en barras horizontales longitudinales (LAG) a las que se unirán los enfrentamientos de las barras venideras y verticales, juntas deben ser un zigzag correspondiente a la forma de corte de la escalera. .
• Cuando se recorta la marcha estándar, puede eliminar los tamaños solo de una etapa, todos los demás son estándar.

Consejo. Si pone una mayor cantidad de retraso por unidad de ancho de las escaleras (por ejemplo, no estándar 2, y tres), entonces puede reducir el grosor de las juntas orientadas al avance. Sin embargo, esto no conducirá a los ahorros, ya que se necesita más material en el marco y más tiempo en su asamblea.

• Cortar la pieza de trabajo de los retrasos longitudinales, los preparamos para ensamblar, hacer recortes y ensamblar en la pata. Cuando se utiliza un perfil de aluminio, fabricamos sellos (en un ángulo de 90 grados) y simplemente doblando la pieza de trabajo.
• Detalles de madera mejor recoger gradualmente, confinando cada articulación. Es deseable realizar esta operación, no de inmediato para toda la escalera de marzo, sino que, combinando con el sujeción al concreto y la instalación de enlaces transversales (que se describe a continuación).

Consejo. Es posible aumentar la resistencia del marco base con la ayuda del carbono, al menos la ventana, atornillado en la unión en pares, en cada lado.

• Después de tres cuatro pasos, combinamos los retrasos longitudinales con saltadores transversales. También los recogen en la pata. Puede hacer una altitud cruzada con barras longitudinales, será un apoyo adicional.
• Bajo el lugar de la colocación, los retrasos se colocan varias capas de impermeabilización que sirve sobre el ancho de las barras. Protegerá el árbol de la humedad proveniente de concreto.
• El marco, que se uniremos al borde, remoje las composiciones que protegen contra los microorganismos, los hongos y los insectos, así como el fuego.
• Archivos frescos o travesaños a las escaleras. Para hacer esto, taladre un perforador en el agujero de concreto y marque una clavija. Puede considerar el montaje en las partes hipotecarias para el riel con la ayuda de las prensas. Para garantizar el aislamiento de ruido, debajo de los rieles longitudinales, ponemos juntas de goma. No es necesario con demasiada frecuencia para fijar la etapa de los sujetadores - 3-4 pasos.

• Cuando el marco está listo para asegurar los pegajosos y los elevadores. También son procesados \u200b\u200bpor la llama y antiséptico. Si el marco era de madera, aplicar clavos. Al perfil de aluminio, presionamos las tablas con auto-sorteos. No se olvide de perforar agujeros para que las cabezas desaparezcan en apretado. Si es necesario, hacemos los agujeros para las carreras de barandillas en proyectadas.

Además, además, además del video anterior, cómo coser una escalera de concreto con un árbol, detalles de la planta en el pegamento.

• Si la escalera es nueva y sin una barandilla, y se proporcionan, el perforador hace agujeros para las hipotecas. Instalarlos y concreto.
• De la misma manera, cosemos los bordes de las carpas y los cosomos de un tablero de menos espesor.
• Producimos el acabado de la superficie final con un cepillador y molienda.
• Establecemos una valla periódile.

• Cubra la superficie con barniz o pintura.

Todo, nuestra carcasa está lista. Es recomendable pasarlo varias veces. Si la contracción o el crujido se percibe con más precisión personalizan los tableros y los retrasos.

Espero que implementemos maximemente la respuesta a la pregunta de cómo la escalera de concreto es un árbol, y reveló todos los secretos. Vive B. bonita casa Y haz esta belleza con tus propias manos.

El deseo de obtener el acabado de la escalera de concreto llave en mano es bastante comprensible. Al elegir el diseño del diseño futuro, el material del acabado, la paleta de colores y llamando a nuestra compañía permanecerá esperando el final del trabajo. Gracias a la experiencia y profesionalidad de los empleados de la compañía, el enfrentamiento de escaleras concretas con el árbol en su plazo más corto.

A diferencia de la instalación de la escalera terminada, la decoración de escaleras de concreto al árbol tomará más días. La alineación de la superficie de hormigón de la madera contrachapada dura de uno a tres días, y el acabado del marco de concreto, incluida la pintura y la instalación, implica trabajar hasta cuatro días. Por lo tanto, las principales etapas del trabajo incluyen:

• Preparación de base de concreto, o alineación. Debido al hecho de que la base de concreto tiene irregularidades y fallas, en la primera etapa hay una madera contrachapada (18-20 mm). Después de la alineación, eliminamos los patrones de pasos y elevadores para realizar los detalles de las escaleras.
• Segunda etapa acabado de escalera de hormigón Implica la producción de escaleras de madera. Todos los componentes, incluidos los pasamanos y los balaustres, se realizan individualmente para un pedido específico. Después de la preparación de todas las partes, son pulidas. Trabajo a mano Las piezas separadas permiten lograr una superficie ideal en lugares difíciles de alcanzar: balaustres y pilares.
• La siguiente etapa está pintando las escaleras. La sombra del diseño futuro siempre se negocia con el cliente por adelantado. La mayoría de ellos eligen, centrándose en el color de la cubierta del piso, las puertas, rAMS DE VENTANA Desde el interior y la selva. En nuestros "Arsenal", pinturas de tintas y esmalte de los mejores fabricantes europeos. El color final de la escalera de concreto se termina con un árbol depende no solo de la sombra, sino también de la cantidad de casos aplicados.
• La capacidad de obtener la sombra deseada para la preferencia personal - dignidad indiscutible escaleras de madera. Puedes pedir una escalera de una sombra blanca a una oscuridad clásica. Algunos clientes quieren pintar por su cuenta. Sin embargo, debe considerarse: en este caso, el resultado puede no justificar los deseos. Solo los empleados profesionales en el taller buscan el tono perfecto y la superficie lisa.
• Y la etapa final es la instalación de pasos y elevadores en la base de concreto preparado. Para este trabajo, se utilizan pegamento y tornillos: le permite lograr la confiabilidad y el período operativo a largo plazo. Los enchufes especiales pintados en la paleta de los detalles de la escalera cierran las muestras de los tornillos. Al final, las cercas están montadas: pilares de referencia, balaustres, en la parte superior de la cual se instalan los pasamanos.

Las escaleras concretas en su propia casa son una especie de impersonación de confiabilidad y durabilidad. Por lo tanto, cada vez más propietarios dan preferencia en tales diseños, en el cálculo de garantizado Términos de operación marchas de escaleraComparable con la "esperanza de vida" del edificio en sí.

Pero hay escaleras concretas, además de ventajas obvias y desventajas sustanciales. Estos incluyen la "frialdad" del material, y digamos recto, no particularmente elegante, y con frecuencia, incluso una vista brusca y un fondo gris "aburrido". Por lo tanto, tales transiciones entre pisos en sus propias casas, a diferencia de la unidad múltiple, siempre intentan referirse a una u otra forma. Las opciones pueden ser diferentes, pero una de las más populares es el acabado de la escalera de concreto con un árbol.

En esta publicación, intentaremos contarnos y mostrar, es difícil hacer esta tarea para que el lector realmente pueda apreciar su fuerza y \u200b\u200boportunidades si quiere cumplir un acabado de este tipo con sus propias fuerzas.

Toda la variedad de diseños de escaleras, las marchas de concreto son una mansión. Ninguno de los otros materiales utilizados para la fabricación de transiciones entre pisos no puede competir con un hormigón reforzado con calificación cualitativamente en los criterios de la duración de la operación y su confiabilidad.

• Dichas escaleras no tienen miedo de las influencias externas negativas: caídas de temperatura o humedad, es decir, se pueden construir afuera y dentro del edificio, en locales calentados y sin calefacción. Incluyendo en aquellos donde se conserva la atmósfera tradicionalmente. alta humedad.
• Escaleras de madera, o incluso montadas en un marco de metal, con el tiempo, bajo la influencia de las cargas dinámicas, comienzan a romperse. Esta es la pérdida de confiabilidad, y la aparición de crujido desagradable. La escalera de hormigón no está amenazada (si, por supuesto, no considerar mal realizada su acabado).

• Las partes portadoras de madera de las escaleras, incluso con su procesamiento de alta calidad, siguen siendo susceptibles al "envejecimiento" gradual, la descomposición biológica de la madera. Metal - Corrosión. Esto es capaz de reducir la confiabilidad y la durabilidad del diseño. La escalera de concreto reforzada tiene estas desventajas por completo.
• Es importante que las estructuras concretas sean las más seguras en términos de la probabilidad de ignición y el impacto en ellos con una llama.
• Con la debida diligencia y la habilidad, las escaleras de concreto de Marsham se pueden administrar, incluso la forma más intrincada, con un cálculo correctamente completado, la confiabilidad de la estructura no disminuirá.

Las deficiencias aparentes de tales escaleras incluyen lo siguiente:

• La considerable complejidad de su erección, y más a esto, la escala y la duración de todo el ciclo de construcción.
• Las marchas de escaleras se obtienen muy masivas, lo que un tanto reduce la posibilidad de su construcción en casas privadas. Por ejemplo, no se construyen en edificios de madera ni marco.

• Por sí mismo, la superficie de concreto no se distingue por el atractivo. Sí, por supuesto, hay tecnologías para la molienda y el pulido de alta calidad del concreto, pero su uso en la construcción de la escalera interior con pequeños pasos es muy compleja y barata. Y de todos modos, incluso el concreto pulido "no calienta el ojo". Por lo tanto, dichas navajas de escalera en casas privadas en la mayoría de los casos abrumadores están sujetos a un acabado adicional.

Pero en el final, las posibilidades son muy amplias. Pero la mayoría de las veces en casas privadas se recorre a la cara de pasos concretos con madera natural.

Por qué para acabar las escaleras es preferible - madera genuina

Ventajas y desventajas del revestimiento de madera Escaleras de hormigón

Si la escalera de hormigón se encuentra afuera, en el sótano u otras habitaciones donde es posible una alta humedad, en la entrada, etc., es predominantemente un azulejo cerámico o un panel de piedra natural o artificial, principalmente para sus acabados. Pero para el área residencial de la casa, las alternativas de los árboles no se ven particularmente.

• La madera es el material que tiene pureza natural y "calor" peculiar. Es decir, su uso afecta positivamente a todo el microclima en interiores. Además, la madera es más agradable para las sensaciones táctiles, ningún otro material no será tan cómodo para caminar sequía o en los zapatos ligeros.

• El material está bien manejado.
• El árbol tiene una masa relativamente baja, es decir, no será mucho de manera significativa el diseño de la escalera.
• Con un buen procesamiento y fabricación e instalación de alta calidad, los pasos de madera servirán durante mucho tiempo.
• Un árbol, incluso sin tinción adicional, tiene una hermosa estructura que es bien adecuada para cualquier estilo interior. Pero hay una oportunidad y colorante en colores a su discreción.

Las fallas de la madera también, y necesitan saber.

• Los detalles de madera están bien equipados con una carga distribuida, pero los impactos acentuados o apuntados para ellos están contraindicados. Esto puede finalizar la apariencia de defectos de superficie externos, formación de grietas e incluso división completa de la pieza.
• No ama la mayoría de las variedades de madera y alta humedad. Por lo tanto, tal campaña es poco aceptable para terminar las escaleras al aire libre o en el interior con una humedad claramente alta.
• El árbol es "caprichoso", especialmente si no pasó hasta el procesamiento del secado de alta calidad. Los productos de la madera cruda pueden ser una cosa impredecible, capaz de deformarse, romper, volar fuera de sujetadores, etc. Por lo tanto, es muy importante elegir el material correcto correctamente, o pedir los detalles para la orientación de las escaleras en los maestros de conciencia, de modo que el acabado más tarde no haya impedido "sorpresas" desagradables.

• Las piezas de madera de alta calidad pueden costar mucho.

Parecería que puedes encontrar reemplazo decente Madera para evitar tales inconvenientes. Por lo tanto, la alternativa a menudo se considera la madera contrachapada resistente a la humedad, los paneles MDF, el laminado.

Pero todo esto, como dicen, Surrogat. Ganancia de precios muy insignificante (el costo de la madera contrachapada o laminado de alta calidad también es baja), pero en este fondo, la pérdida obvia de la naturalidad y el calor del material. Además, la producción de tales productos siempre está acompañada por el uso de resinas vinculantes, impregnaciones, adhesivos que no se ajustarán a la atmósfera en la casa. Así que una alternativa razonable, tales materiales, no se convierten en. Es cierto, como opción, se puede considerar la fabricación de etapas de madera natural, y, para ahorrar, instalar en el complejo con ellos, digamos, de MDF.

¿Qué tipo de madera elegir?

¿Qué razas de madera son adecuadas para terminar una escalera de concreto? Si no tiene en cuenta una madera exótica, cuyo costo está por encima de los límites razonables, entonces puede permanecer en lo siguiente:

• roble - Esto es quizás el más. común Material para acabar con los interiores con madera. Tonos nobles en una amplia gama, estructura densa, hermosa fábrica. La mayoría de las veces, los paneles de roble intentan cubrir con barnices transparentes para preservar el aspecto natural del material.

El material es bastante complicado en el procesamiento, pero es característico prácticamente. todas las razas densas resistentes al desgaste.

• Haya - Eterno "competidor" de roble en la práctica de la construcción y el acabado de las escaleras. El material también tiene una apariencia muy noble, tonos ricos brillantes, patrón de textura original, estructura de grano fino.

Pero de acuerdo con los criterios de fuerza, durabilidad y resistencia al desgaste, la haya sigue siendo inferior al roble. Esto, sin embargo, afecta el valor del material: los escudos de haya costarán más baratos. Y en un procesamiento posterior serán más fáciles. La principal pérdida de haya en comparación con el roble es alta higroscopicidad, es decir, en condiciones de alta humedad, la madera es capaz de absorber la humedad, lo que causa el bloqueo posterior de las piezas.

Pero para las instalaciones secas, los pasos de haya, una opción muy decente y ricamente leal.

• Ceniza - Externamente, muy similar al roble, por lo que un no especialista es incluso difícil de distinguirlos. Beech fuerte, pero algo inferior sobre estos indicadores un roble, y es más accesible a un precio. Y al mismo tiempo, aún más difícil en el procesamiento.

El rasgo característico de la ceniza es más textura de madera "dibujada". Por lo tanto, está claro que la ceniza se usa generalmente al crear pisos de mosaicos exclusivos. Otra propiedad: la madera de ceniza puede ser acurrucada por ciertas tecnologías, y no pierde sus cualidades de fuerza. Esto es importante cuando fabricación Detalles de las escaleras de escaleras complejas curvas. Formas.

• Arce - También puedes llamar audazmente a la élite. La madera tiene tonos ligeros, que a menudo "supera" a diseñadores al desarrollar proyectos de diseño de interiores.

Las propiedades del arce pueden considerarse únicas. Es muy complicado en el procesamiento, pero después de la fabricación de la parte muestra una estabilidad increíble durante todo el período de operación. Esto, aparentemente, la consecuencia del hecho de que en la madera no hay ninguna porosidad inherente al mismo roble en absoluto su densidad. No es de extrañar que los detalles responsables que experimenten cargas mecánicas extremas (por ejemplo, los actuadores collan) intentaban producir precisamente de Maple.

Entonces, en la fuerza del arce, comparable al roble, y al precio del panel puede ser más caro que el roble. Pero valen la pena.

• Alerce - Se considera la madera más duradera de rocas coníferas, pero todavía se pierde notablemente en estos indicadores de rocas de hoja caduca.. El material no tiene miedo de la exposición directa al agua y alta humedadPero para el enfrentamiento de las escaleras internas, este criterio todavía no está determinando, es difícil imaginar los pasos con cosas constantemente en ellos.

Con el alerce, pueden ocurrir problemas durante el procesamiento, debido a la alta resinidad de la madera. Entonces, cuando la molienda, el papel de lija u otros abrasivos se obstruyen muy rápidamente. Y si el bolsillo de resina cae, generalmente se está convirtiendo en un problema muy serio.

La resinidad de la madera se convierte en la causa de un olor bastante sensible. Él es, aunque se considera curativo, pero vive constantemente en un "aura", no todos.

En cuanto a su textura, el alerce es bueno si el material está hecho de bosque maduro, tiene una sombra de naranja característica. Pero las tablas de árboles delgadas no diferirán poco de pino, sino a superarlos en fuerza. Y, sin embargo, la fuerza no es suficiente, para pasos que están sujetos a una carga constante, incluidos los puntos (pernos de las señoras, por ejemplo), necesitamos un material más fuerte.

Pino- El material más asequible para todos los criterios. Pero sus características de fuerza para la exposición mecánica permanente claramente no son suficientes.

Por supuesto, nadie prohíbe. para consideraciones de la reducción máxima en el presupuesto de decoración., cubra los pasos de la escalera de concreto y los paneles de pino. Pero no importa cómo estos ahorros no hicieran de lado. Debemos estar preparados para el hecho de que después de unos años más tarde, aparecerán los defectos: se presentarán abolladuras, morir e incluso a través de las grietas, y tendrán que volver a trabajar que nuevamente conllevarán costos considerables tanto para el material como para el trabajo.

¿Cómo elegir un material de escalera?

Incluso la madera muy "pura sangre", e incluso más escudos, debes poder elegir con la mente. En este caso, hay muchas sutilezas en las que es difícil entender a un no especialista. Puede interesar la variedad de madera en sí, y la calidad de pegado, e incluso la exactitud del corte y la ubicación de las laminillas que forman el escudo. Entonces, en tales asuntos, es mejor confiar en un especialista con una buena reputación.

Video: El asistente evalúa la calidad de los paneles de roble pegados para las escaleras.

Para la fabricación de pasos, generalmente se compran escudos encolados listos. Para elegir y encajar las laminillas y hacer pegar, nunca después de esto antes, una tarea casi imposible, condenada o en un fallo completo, o en un resultado obviamente de la calidad deficiente.

Muy a menudo, los propietarios se les ordenan no solo escudos, y ya los detalles de los pasos de revestimiento, ya que, además de cortar, también se asume una serie de operaciones de fresado. Este es el procesamiento de bordes, eliminando el chaflán de rodillos en el fregadero, muestreo de ranuras y t.p.. Sin el equipo relevante y las habilidades sostenibles para trabajar con él, es problemático.

¿Qué grosor debe ser el material? Parece ser los paneles para acostarse en una base de concreto sólido, y para hacerlos demasiado gruesos, ¿no tiene sentido? Los ejemplos se pueden encontrar cuando los maestros afectaron a los escudos pegados con un espesor de 20 e incluso 15 mm. Pero, esto es si las etapas no se proporcionan en los pasos.

Los pasos con un fregadero de este tipo se ve de manera mucho más efectiva, y además, aumenta el lugar de trabajo de los pegajosos. Pero al mismo tiempo, esta área se convierte en la más vulnerable a las cargas en la ruptura, y el potencial de fuerza de la placa (escudo) con un espesor de 20 mm, incluso de madera dura sólida, puede no faltar. Por lo tanto, a juzgar por los foros de maestros, las piezas de las piezas de al menos 30 mm de espesor se recomiendan definitivamente para pasos, y es mejor navegar a una placa de 40 milímetros.

Pero para los elevadores, es muy posible usar un material delgado más barato (naturalmente, no debe reflejarse en la calidad). A menudo, incluso es así, para pasos, se adquieren escudos gruesos de roble o ceniza, y los elevadores se pueden hacer, digamos, desde 20 mm de piezas, incluso rocas de coníferas (a menudo adquiridas MDF.

A continuación se muestra un mensaje de video bastante volumétrico, se muestra un proceso paso a paso de las escaleras de fabricación para las escaleras. Mire, con sobriedad que pesa, vale la pena para un asunto, o aún así será más inteligente ordenar detalles preparados en un taller de carpintería profesional.

Video: Cómo se hacen los artículos para las grapas de escaleras de madera.

Varias formas de revestimiento de escalera de concreto con madera.

Actividades de preparación general

El acabado de la escalera se realiza solo después de que el concreto esté completamente maduro y anotó su fuerza de marca. Pero por lo general es por lo que resulta, ya que, ya que con una revisión de este tipo no tiene prisa, intente producirlo ya en la etapa final de la reparación general y finaliza accidentalmente no dañar, no rascionenos y no la suciedad. Hasta el estado de "no eficiencia" nuevos escalones de madera.

• El método del módulo está seleccionado, siempre comience con limpieza cuidadosa de escalera de concreto marzo. Es necesario eliminar toda la suciedad y el polvo, detectado por los baches de la solución u otra basura de construcción. No podremos caminar con una aspiradora de construcción.
• Siguiente Obligatorio En cualquier caso, el escenario es un cebado completo de pasos y plataformas de concreto. Para hacer esto, las composiciones de la penetración profunda en base acrílica O tipo de imprimación especial "Contacto de concreto".

La composición se aplica a superficies de concreto abundantemente usando un rodillo o cepillo. En las parcelas de fuerte absorción de la composición, el procesamiento se lleva a cabo con especial cuidado. Es recomendable aplicar una imprimación incluso en dos capas, y la segunda, después de la absorción completa y secar la primera.

El suelo aplicado después de absorber y fortalecerá las capas de la superficie de concreto, evita su polvo, proporcionará una "interacción" óptima de la superficie con las composiciones que se aplicarán durante la instalación de las escaleras.

• El siguiente paso debe evaluarse por la calidad de la superficie concreta de los escalones, en la medida en que difiere del nivel horizontal, qué "dispersión" de la altura de los pasos de la calculada. El hecho es que al verter la escalera de concreto es extremadamente difícil proporcionar la "geometría" ideal del diseño creado, de todos modos, los errores serán. Esto se debe a muchos factores, incluida la contracción de la solución en el proceso de Frost, la forma más compleja en el encofrado. Existe varios métodos Minimiza estas desviaciones, pero el ideal para lograr de todos modos, casi irreal.

Proceso difícil de múltiples etapas - vertiendo la escalera de hormigón monolítico

Para realizar tal tarea, deberá movilizar su atención y precisión, y en el curso Obras: observe estrictamente la secuencia de operaciones, prepárese para la implementación de acciones relacionadas con la aplicación de un esfuerzo físico considerable. Lea más sobre la construcción: leer en una publicación especial de nuestro portal.

¿Y cómo garantizar que los pasos concretos antes de que su cara estén perfectamente horizontalmente, cada uno, y al mismo tiempo igual a su paso en altura? Después de todo, ¿en cada uno de ellos puede ser su desviación?

Puede ofrecer un método para siempre simple y atemporal para llevar a cabo dicha marca. Pero al principio - varias palabras internas.

Se debe suponer que incluso cuando se planifica la construcción de una escalera de concreto, se suponía que era un árbol que enfrentaba. Esto se dice al hecho de que la altura de la primera etapa "desnuda" por encima del nivel del piso del piso (losas de superposición o vínculo) generalmente se pretende que sea de manera inmediata que después de montar el panel de madera, tomó la altura óptima por encima de la superficie. acabado final Suelo. Los pasos restantes ya están vando con un paso igual en altura, y si se usan los mismos materiales orientados, este paso se guarda completamente.

Por lo general, con tal planificación, el método de instalación de pasos se tiene en cuenta por adelantado. Por lo tanto, el "clásico" se considera la instalación preliminar de revestimientos de madera contrachapada (esto se discutirá a continuación), lo que requerirá que la representación de otros 10 ÷ 15 mm en el grosor del contrachapado. Además, la nivelación de los pasos a menudo se lleva a cabo creando una regla delgada de balizas, dentro de otros 5 a 10 mm, dependiendo de las caídas de nivel.

Hay formas de montar pasos de madera directamente a concreto, sin madera contrachapada y corbata. También se mostrarán a continuación. Pero en cualquier caso, la "brecha" es necesaria para la alineación, y los faros para que sea más conveniente establecer los pasos exactamente horizontalmente y con un paso completamente idéntico, no serán superfluos.

El principio de marcado se muestra en el esquema:

• En la pared a lo largo de la marcha dibuja la línea horizontal auxiliar pero.Su ubicación no tiene un valor determinante, lo principal es garantizar la conveniencia de las mediciones y las construcciones.

Puede comenzar con el paso mejor de una escalera de marzo o del sitio. Después de que se reveló el nivel aproximado de niveles de nivel e irregularidades en todo marzo, es posible establecer un espesor ejemplar de la regla de nivelación en ello, en el diagrama se muestra alfabéticamente. b.Este nivel está marcado por el riesgo en la pared, y es estrictamente vertical de ella. h..

Bueno, ahora, todo es simple. Desde la línea de referencia hasta cada etapa, se lleva a cabo una vertical, en la que se depositan las distancias, respectivamente: para la segunda etapa: X + H (H es una altura de proyecto de pasos, para todos los cánones uno para toda la escalera), para el tercero - x + 2h, y así sucesivamente. Resulta que el faro para colocar el horizontal está configurado, y los pasos se observan literalmente a un milímetro.

Después de eso, puede verificar cada uno de los pasos, ya sea que la marca sea normal, es decir, no habrá protuberancias por encima de las líneas de la alineación Shrews. La probabilidad de tal caso, con un relleno de alta calidad de la escalera, bajo, pero aún así ... En este caso, se debe hacer una solución, o cortar el fragmento sobresaliente, o, si el fenómeno es bastante grande. , un poco elevado el nivel de la regla en la etapa de partida desde la cual fue la cuenta regresiva.

Si la marcha es larga, entonces puede pasar dos líneas: comience con uno, y a medida que se mude con precisión. Naturalmente, con una nueva encuesta de referencia. h. - Ya de uno de los pasos "alineados".

Después de cumplir las operaciones preparatorias, puede moverse a la instalación del revestimiento de la escalera de madera. Y hay varios enfoques.

Acabado de escalera de hormigón con pasos de corte preliminar.

Dicha tecnología de acabar la escalera de concreto es probablemente ejemplar. Está claro que el uso de madera contrachapada resistente a la humedad como capa auxiliar antes de colocar la matriz: el proceso de acabado del acabado en general y aumenta el número de operaciones de instalación. Pero los pasos de madera se pegan a la superficie solos alineados casi a lo ideal. PERO es más - La madera contrachapada se convierte en un térmico muy efectivo, y impermeableDado que la madera natural no contactará directamente con una estructura concreta.

Consideremos paso a paso uno de ejemplos de tal revestimiento de escaleras concretas. Árbol.

Ilustración
	Inicialmente marcado. Se hace en el mismo principio mencionado anteriormente. En la pared a lo largo de la marcha de un nivel láser, una línea auxiliar horizontal. Para no romper las paredes de la pared, el maestro está simplemente en los lugares correctos pegados a los segmentos de la pintura escocesa.
	Para cada etapa, se hace una marca de nivel en la que se liberará su superficie horizontal después de la alineación.
	Para la simplicidad y la precisión del proceso de alineación, debe instalar el sistema de baliza. La forma más fácil que se hará con la ayuda de los tornillos. Para hacer esto, a lo largo de los bordes del escenario, dos agujeros han estado conduciendo una clavija de Ø6 mm. Los enchufes de la dote están obstruidos, y los tornillos se atornillan luego en ellos. La superficie superior de los sombreros de los tornillos y servirá como un faro preliminar. Para ponerlos en un nivel con la marca llamada la forma más fácil, utilizando un nivel de láser. - Se especifica el plano arbitrario horizontal, y la distancia a la marca aplicada se mide a partir de ella. - Luego, la rotación de los tornillos busca dicha posición para girar la distancia de las tapas de corte al plano especificado, coincidió exactamente con el control. En principio, con la diligencia, es posible hacer con el nivel de construcción habitual, verificando el cumplimiento de los tornillos autolicados del plano horizontal a lo largo del escenario, a través de ella y en diagonal. Pero con laser, definitivamente, más fácil.
	Aquí hay un par de luces auto-tapping en el borde opuesto de la misma etapa.
	Y en esta ilustración, ya atornillados balizas en todos los pasos de una escalera de marzo. Pero con el fin de colocarlos idealmente en cada etapa, especialmente, sin tener nivel láserTendrá que pasar mucho tiempo, y no se excluyen los errores graves. Pero puede usar un dispositivo simple que simplificará enormemente el trabajo, y además, también es útil realizar una operación posterior.
	Desde la madera contrachapada, que todo, que se cosecha para el revestimiento principal de los pasos, será un patrón de caja. Las dimensiones de su base corresponden a la longitud y ancho de los pasos. Y la altura de su aparador debería ser exactamente igual a la altura estimada (paso) de los pasos. Además, se entiende la altura total de la estructura: la altura de la parte lateral más el grosor de la madera contrachapada de la base del panel inferior de esta plantilla. Es necesario intentar inmediatamente cortar las piezas y montar tal plantilla con la máxima precisión. Esto facilitará y acelerará enormemente la ejecución posterior de una operación del faro. Y los materiales gastados en un dispositivo de este tipo aún no desaparecerán, entonces se pueden usar para el revestimiento principal de los pasos.
	Si la plantilla está lista, entonces se puede realizar más trabajo en la colocación de la siguiente manera: - Comience desde la etapa inferior. Durante la configuración exacta de sus faros auto-táctiles tendrá que trabajar con especial cuidado, ya que estarán en el futuro en el futuro para pasos posteriores. "Después de que se exhiben las balizas de la Chamorrette, se instala un patrón de madera contrachapada en ellos. Por cierto, si hay una menor desviación de uno de los tornillos de un solo plano horizontal, creará inmediatamente la inestabilidad del panel inferior de la plantilla. Si el panel se encuentra con confianza en los cuatro puntos, esta es una señal segura de que todos los faros están perfectamente ubicados en el mismo plano.
	- En el escenario por encima de la araña, las auto-muestras ya se otorgan en un enchufe de clavijas, y debe configurarlas con precisión en el nivel deseado. Ahora se hace bastante simple. - En el lado de la plantilla, se instala un nivel de construcción regular, como se muestra en la foto. Por cierto, esta es otra característica para monitorear la posición de la caja. El nivel se encuentra para que se detenga a lo largo de la línea de la etapa superior.
	- Bueno, ahora, en general, todo es simple. El nivel establecido se ha convertido en una guía ideal para colocar sombreros de desinterés. Terreno o arruinando los tornillos, las disposiciones se logran cuando las tapas tocarán el nivel instalado, es decir, se ubicará exactamente a la altura de los pasos de su "compañero" inferior. - Una operación similar se lleva a cabo en el borde opuesto de la etapa. - Luego, después de colocar balizas y cheques, este paso, a su vez, ya se está convirtiendo en una "muestra" de origen para colocar lo siguiente. Por lo tanto, el trabajo se lleva a cabo más allá hasta que se exhiben los faros en toda la escalera de marzo. Esto, con un enfoque similar, tendrá un poco de tiempo sin ninguna pérdida de precisión.
	Se exhiben balizas desinteresadas, pero se sentirá incómodo producir alineación. Por lo tanto, es mejor preparar lighthouses de pleno derecho para mover la solución, para la cual será posible trabajar como regla general. Es fácil hacer esto, y nuevamente, un patrón de madera contrachapada existente vendrá al rescate. Para calcular los faros, se aplica la composición de yeso inicial sobre la base de yeso de cemento. Es conveniente trabajar con él, y además, se resuelve y se congela bastante rápidamente, es decir, el proceso no se estirará excesivamente en el tiempo. Por lo tanto, una mezcla de edificios secos se mezcla de acuerdo con las recomendaciones para su preparación. Luego, la espátula se presenta dos pistas de diapositivas limpias entre los automóviles a lo largo de los bordes de los pasos, desde el elevador de hormigón hasta el borde del escenario. La solución se está colocando para que sus pistas sean ligeramente más altas que el nivel de los sombreros de los tornillos.
	A continuación, se toma la película de estiramiento de embalaje ordinario. Las rebanadas se cortan desde el rollo, con un cálculo de este tipo para que puedan cerrar completamente las rutas forradas de la solución.
	Luego, estos fragmentos de la película se cierran sobre la solución presentada. Esto se hace de modo que el maquillaje de enlucido no se pegue al fanener cuando se alinea, y la plantilla permanecerá limpia, y la superficie de la baliza será más limpia y suave.
	Después de que ambas pistas se colocan y se cubren en la parte superior de la película, puede proceder a la Formación Final de Balizas. Para esto, el patrón de madera contrachapada se toma y se apila en la parte superior hasta el paso.
	Ahora es necesario avanzar perfectamente para presionar el patrón hacia abajo, de modo que el excedente de la solución en las pistas se exprima a los lados, y el fondo de la madera contrachapada, sin embargo, renunció a los sombreros de tornillos autorroscantes.
	Es necesario asegurarse de que la plantilla se haya apoyado firmemente en los cuatro puntos, sin el más mínimo indicio de la contracción. Es necesario evitar sesegar el plano para que las balizas no funcionen con una superficie deformada. Y esto sucede cuando se aplicó de forma desigual el esfuerzo a la plantilla en los bordes opuestos de la etapa.
	Después de que la plantilla esté completamente "sentada" en los sombreros de tornillos autorroscantes, se puede eliminar detenidamente progresivamente.
	Resulta estos faros que dejan aproximadamente un día para el endurecimiento. Las ilustraciones se muestran bien que el patrón de madera contrachapada se apoyó precisamente en los sombreros de tornillos autorroscantes: se distinguen claramente en el fondo de la solución.
	Se llevan a cabo actividades similares en otras escaleras. Como resultado, los faros se instalan en toda la marcha para la alineación posterior.
	Después de verter la solución y la eliminación de la película, los tornillos de toque se retorcen necesariamente de las balizas. Luego, la superficie de las pistas alineadas puede ser ligeramente "extorsionada", que está un poco crecida con un papel de esmeril poco profundo, de modo que resultó una base aún sin problemas para trabajar como regla. No es necesario diligencia, por supuesto, no vale la pena, no se puede violar el nivel general de balizas.
	Para alinear los pasos, el maestro eligió el pegamento de baldosas de alta calidad "Cerezite CM-11". Es conveniente trabajar con él, plástico, tiene una excelente adherencia al concreto y la alta resistencia después de congelados. Y eso es muy importante, el proceso de su endurecimiento completo no es tan largo, es decir, la pausa será pequeña en el trabajo. Puede cumplir con las recomendaciones para ajustar las superficies de los pasos usando composiciones de autoservicio a granel. Pero para esto tendrás que inventar un encofrado adicional para que la solución no se caiga. Y con pegamento, gracias a su alta plasticidad, tales problemas no se esperan. El pegamento se mezcla de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Es cierto, para la alineación primaria, la consistencia está tratando de hacer un poco más de lo habitual.
	La solución preparada se presenta con una espátula en la superficie del escenario.
	Al mismo tiempo, se distribuye uniformemente en todo el área, lo que está sujeto a alineación, la antigua densidad máxima de alcance, sin vacíos. La solución se presenta en varias cantidades excesivas, de modo que su nivel está por encima del nivel de balizas. La ilustración muestra que parte de la etapa más cercana en su borde exterior no se alineará, esto se debe a las características de diseño del revestimiento en un ejemplo particular, y de un programa adicional quedará claro por qué.
	Para igualar la solución, deberá preparar una regla. Y en su papel puede realizar un bastidor de metal duradero suave, por ejemplo, un segmento de un perfil de aluminio. Lo principal es que poseía la longitud deseada, resistente a la flexión y tenía un borde delgado idealmente liso.
	Comienza la alineación de la solución aplicada. Para esto, la regla se mueve a lo largo del plano de la baliza, correctamente del riesgo hasta el borde, con pequeños movimientos oscilatorios simultáneos a la izquierda a la derecha para una mejor distribución de la mezcla.
	Surplus La solución se está reiniciando simplemente hacia abajo, en la parte inferior. Por lo tanto, es más conveniente, por supuesto, al nivelar la alineación, que van desde la parte superior de las escaleras. Este exceso irá a la alineación de la siguiente etapa.
	En el curso de la alineación se puede revelar o formarlo, hundimientos, etc. Nada terrible: la cantidad deseada de solución se agrega simplemente, y las reglas son recreadas nuevamente.
	Después de nivelar el escenario, la espátula del excedente que cuelga de los bordes de los pegajosos ...
	... obstruyó el plano de la baliza. El maestro en la alineación inicial no buscó la superficie perfectamente suave y lisa. El hecho es que después del ajuste inicial de la solución de este empate, mantiene su alineación de acabado con una solución más líquida del mismo pegamento, y aquí ya lleva la superficie a la condición deseada. El proceso no es diferente de lo anterior, simplemente la solución se presenta mucho menos, llenará todas las irregularidades restantes.
	Y aquí está el resultado del trabajo: la etapa de toda la marcha tiene superficies lisas, idealmente derivadas horizontalmente y con una clara observancia del paso. El pegamento debe estar permitido por un par de días para un endurecimiento completo.
	Si bien hay tiempo, puede abrir y precisos en blanco para las escaleras de la escalera de madera contrachapada. Además, el asistente decidió cortar y encajar de inmediato y encajar y falsificar la falsedad (o el plinto envejecido). En este proyecto, el plinto se encontrará en el borde de madera contrachapada, y ya terminará los pasos de madera se montará al final con fuerza. Esta escritura falsificada no soportará ninguna carga dinámica, desempeña un papel más decorativo y protege la superficie inferior de la decoración de la pared de la contaminación. A menudo se produce por sus paneles MDF (se venden especiales, precisamente para tales fines), o incluso de plástico. Se realiza el marcado, y las esquinas del perfil de los pasos teniendo en cuenta el grosor del revestimiento de madera contrachapada se cortan en el panel. A menudo se realiza en diferentes, en lugar de tal Taper se recoge de partes de madera, curvadas debajo del ángulo apropiado, el zócalo, enmarcando los pasos a lo largo de su perímetro de ajuste a la pared, pero este acabado se realiza después de la instalación completa de madera. pasos.
	En los paneles de madera contrachapada, puede colocar y perforar los orificios de inmediato a través de los cuales se unirán a un clavo de la clavija a una base de concreto. En el ejemplo de cada etapa, se decidió hacer ocho puntos de sujeción. Es importante contemplar para que no caigan en las balizas, hay un material de reglas, naturalmente, menos duradero y se divide fácilmente cuando se perfora.
	Los paneles para sujetar se cortan el ancho igual al ancho de la etapa más el grosor de la madera contrachapada, ya que cerrarán los paneles de opponse desde arriba. Y la altura de los paneles TIBE es la altura del escenario menos el grosor del contrachapado.
	En esta realización, la tecnología de revestimiento de escalera, como hemos visto anteriormente, no toda la superficie de la etapa alineó la regla. Y el panel de madera contrachapada de los pegajosos tampoco está llegando al borde. Esto se realiza a partir de las siguientes consideraciones: el lumen restante primero estará a una profundidad desde el lado final para llenar con espuma de montaje, y luego afilarse al realizar el acabado final de las escaleras. Y para la masilla de alta calidad, necesita un cierto espesor. Toda la carga al mover a las personas cae a la parte central de los pasos, de modo que un retiro tan ligero en el borde exterior no sea absolutamente crítico.
	Además, se selecciona una ranura para el acoplamiento de un escenario de madera con un panel de madera contrachapada en la parte posterior de la matriz, de modo que este lumen no todo sea igual.
	La instalación de enfrentamiento de madera contrachapada se hará mucho más fácil y más conveniente, si para cada uno de los pasos para realizar un ensamblaje previo, para conectar el panel del elevador y seguir la esquina interna del escenario. En este caso, la parte de rotación se instala a lo largo del borde en la parte superior de la pegajosa, y luego se fija con auto-atrae a través de ella.
	Terminó la parte ensamblada para la estufa de madera contrachapada de un paso.
	Otro matiz antes de pasar a la instalación del revestimiento de madera contrachapada. En los pasos de un área grande de (funcionando) y en el sitio de transición, el Maestro recomienda aplicar una capa de pintura de aislamiento térmico de 1.0-1.5 mm. El hecho es que debido a la gran diferencia en los indicadores de la conductividad térmica y térmica, el condensado puede formarse en el borde del concreto y la madera contrachapada, y este es un requisito previo para la deformación del revestimiento de madera contrachapada. Para piezas pequeñas, es posible, no tan crítico, pero para los paneles del área grande, se puede manifestar y externamente. La aplicación de dicha pintura cambiará el "punto de rocío" hacia el macizo de hormigón, suavizar la diferencia aguda en la conductividad térmica de los materiales.
	Para esto, la pintura de aislamiento térmico "Corindum, aplicado en dos o tres capas. Repetir, esta medida no es obligatoria, sino por las escaleras, digamos, en una habitación sin calefacción, no será en absoluto extra.
	Puedes ir a la instalación de plateado de madera contrachapada. Además de los sujetadores mecánicos, las clavijas de los clavijas se unirán a pegamento. Para esto, se eligió una composición de caucho en disolventes orgánicos para madera contrachapada y parquet: no solo garantiza la confiabilidad del compuesto, sino que también crea una capa de impermeabilización adicional. Como una versión decente de dicha adherencia, puede ofrecer "ARTELIT RB-110".
	El pegamento es mejor aplicar una espátula de peine con dientes en 2 mm. En la venta, tal herramienta se produce con poca frecuencia, pero es fácil de fabricar e independientemente. Para esto, se toma un ancho de espátula ordinario, digamos, 100 mm. En el "búlgaro" se instala un círculo de corte con un espesor de 2 mm. Y luego, con un paso aproximadamente igual a lo largo del borde de la espátula, se cortan los dientes, una profundidad de también 2 mm.
	El ensamblaje de madera contrachapada terminada del escenario coloca la parte posterior del paleto. Se abre el contenedor con pegamento.
	Con la ayuda de un pegamento de espátula, sus cubos son reclutados y aplicados a la madera contrachapada.
	Inmediatamente se distribuye sobre la superficie de la pieza. Los dientes de la espátula asegurarán la uniformidad de esta distribución: la superficie recubierta con ranuras es de aproximadamente el mismo ancho y altura.
	Así que continúe, hasta que toda la superficie de la parte posterior del pegado esté cubierta con una capa de pegamento. Permanece desbloqueado solo una tira estrecha: este borde del parstup realizará por encima del paso de concreto y, posteriormente, se pegue con el elevador ubicado debajo del escenario.
	Después de eso, el ensamblaje está instalado en la etapa de concreto, apretada firmemente contra ella. Se realiza la fijación mecánica del panel de la marzo pegajosa a la escalera. Al mismo tiempo, no olvide que las clavijas de los clavijas deben mantenerse no con una regla, sino un monolito concreto. Es decir, la longitud del cierre debe ser tal que entra en una capa de concreto de al menos 30 mm. Las clavijas de sombreros deben empotrarse ligeramente en el PaneRU para que no interfieran con la posterior instalación de pasos de madera.
	Si la instalación se realiza correctamente, entonces la cara de madera contrachapada se elevará exactamente de acuerdo con las líneas de marcado anteriores. Esto asegurará el correcto adyacente ya instalado, pero se eliminará temporalmente hacia el falso instrumento.
	Después de fijar el revestimiento de madera contrachapada, permaneció para conectarlo con los detalles de los pasos superior, previamente montados. Para hacer esto, a través del panel de la adopción, los tornillos se atornillan en el extremo del elevador, con un paso de aproximadamente 200 mm (mostrado por flechas). El trabajo continúa en la misma secuencia hasta que toda la marcha de la escalera está completamente cubierta de madera contrachapada. Después del extracto, que es necesario para el vertido completo del pegamento, puede moverse a la instalación final de la escalera de madera. Se coloca en su lugar y se une a la pared con la forma seleccionada (generalmente es usada por un accesorio mecánico por una clavija) de un agente falso.
	En el modelo considerado de la sala de revestimiento de madera, se siente un enfoque altamente profesional. Todos los detalles del acabado final se hacen con un ajuste muy delgado entre sí. Por lo tanto, en la parte superior de los escalones, se selecciona la ranura en la que se instalará el panel de la carcuela.
	Desde la espalda, también la ranura para el elevador, pero ya bajo la etapa subyacente. Además, las ranuras tienen tales dimensiones que al instalar le permite cambiar ligeramente la posición del riesgo para que no interfiera con el acoplamiento exacto del extremo de la etapa con un plinto soldado (falsedad). Además, como ya hemos visto antes, hay una profundización de la hoja de madera contrachapada de la escalera preliminar de las escaleras.
	Los pasos de madera se instalarán en pegamento, sin sujeción mecánica. Si el pegamento está correctamente correcto, y se realiza una pre-ajuste de piezas de alta calidad, el diseño será muy confiable y duradero. Considere la orden de instalación en el ejemplo de revestimiento uno de los pasos. Para empezar, la basura y el polvo se eliminan del enfrentamiento de la madera contrachapada. Es mejor realizar un trapo húmedo, y el polvo se limpiará, y la hidratación pulmonar servirá como un catalizador para el pegamento de poliuretano.
	El Maestro recomienda las siguientes composiciones adhesivas (con su uso combinado): 1 - Pegamento tipo "Uñas líquidas" "AKFIX 610". Da una conexión de alta resistencia de las piezas, y al mismo tiempo se distingue por el efecto rápido del ajuste: el efecto es notable después de 15 minutos después de aplicar y conectar las superficies pegadas. Producido en tubos bajo jeringa de construcción estándar.
	2 - Adhesivo de poliuretano para el árbol de la misma compañía - "Akfix 360". La velocidad de configuración y la preparación completa del nodo ensamblado de este pegamento no son tan excepcionales, pero la conexión se obtiene resistente a la humedad, a prueba de agua, altamente confiable. Y lo más importante, el pegamento tiene una propiedad de varios espumantes después de aplicar, expandirse en volumen, rellene el vacío o los poros en el material. Esto es necesario para nosotros: la primera composición proporcionará una fijación rápida de pasos de madera con revestimiento de madera contrachapada, y el segundo, se llenará gradualmente todos los lúmenes estrechos y facilitará la superlita del compuesto, sin cavidades entre los detalles de apareamiento.
	Se utiliza un sellador acrílico para conectar los pasos y venir en las ranuras. Es preferible no tener un compuesto rígido, sino tener una cierta plasticidad. La capa de sellador se aplica cuidadosamente a la ranura con una jeringa, con un cálculo de este tipo para que sea demasiado excedente extruido cuando esté conectado (y es mejor evitarlos en absoluto).
	Después de que las etapas se llenan con sellador, puede aplicar pegamento a la madera contrachapada. Inicialmente, se aplican "clavos líquidos". Con la ayuda de la jeringa, la "serpiente" se coloca, primero en el perímetro de los pegajosos, pero que después de la compresión de las piezas de las partes, la composición no salió ...
	... y luego, otra "serpiente" en el centro del nivel del escenario. Esto debería ser suficiente.
	Después de eso, se aplica Pin Pegamento. Primeras pistas en los bordes ...
	.. A continuación, "serpientes" entre las "uñas líquidas" infligidas. El embalaje de este piloto PUR tiene un dispensador de la nariz conveniente, por lo que no debe haber dificultades especiales cuando se apliquen.
	Acerca de esta imagen es como resultado.
	Después de eso, el panel de madera está instalado en su lugar, de modo que las ranuras del lado posterior a lo largo del barrido del sellido pegajoso y el sellador envuelto, encendieron los elevadores de la etapa inferior. El panel de madera está firmemente presionado a la base y, para que se distribuya uniforme entre los detalles, cambió ligeramente varias veces a la izquierda a la izquierda. Como recordamos, las ranuras para los elevadores se realizan algo más tiempo de lo que se requiere, y esto le permite realizar una operación de este tipo con un ajuste preciso posterior de la etapa en su lugar.
	Seguramente, sentirá que el pegamento salió bien, y el paso impuso firmemente a la base de madera contrachapada. El resultado de tal alineación debe ser el hecho de que la etapa es ajustada, sin lúmenes, se aprieta en un falso tutor fijo en la pared. Esta es su "posición regular" que es, lo que hemos buscado. En esta posición, la etapa debe fijarse para asegurar un completo congelado del complejo adhesivo. Para esto, la carga está apilada: esto puede ser, por ejemplo,, por ejemplo, cubos o bolsas de arena, o incluso solo un embalaje sin abrir de mezclas de construcción seca. Por supuesto, antes de instalar la carga, la etapa se cierra adecuadamente con cartón o película para protegerse contra rascarse y contaminar.
	Antes de montar la siguiente etapa ubicada, en la ranura superior de la adición ya fija después de aplicar el sellador de acrílico está insertado por el panel de Opponse. Bueno, entonces el trabajo va todo en la misma secuencia.
	Se recomienda eliminar la carga con pasos no antes que en la esencia, durante este tiempo, se garantiza que el pegamento se expanda y los dólares de la condición deseada se congelen. Ahora, en las escaleras, puedes moverte libremente: el acabado de madera ha recibido una conexión confiable de alta resistencia con una base de concreto. Bueno, el mismo tipo de escaleras, definitivamente transformadas más allá del reconocimiento.

OPCIONES SIMPLIFICADAS DE MONTAJE DE LA MADERA SIMPLIFICADA EN SALIR DE CORREO CORREO

Método Primero - Sobres de metal y pegamento, sin usar madera contrachapada

Pasos de hormigón Ponkerka antes de que se considere la decoración. mejor manera. Pero a menudo los propietarios están tratando de ahorrar, después de todo, la madera contrachapada resistente a la humedad de alta calidad puede costar mucho. Además, existe el deseo de evitar un problema bastante responsable de alinear la superficie de los pasos con un mortero.

Hay tal manera. No hablaremos sobre sus méritos y desventajas, es de ninguna manera inferior como una tecnología "clásica". Pero, sin embargo, si prevalece el deseo de reducir los costos de terminar las escaleras y reducir su implementación, es posible usar la opción "LIGHT" similar.

Ilustración	Breve descripción de la operación.
	El principio de instalación se considerará en el ejemplo de la configuración de un paso. Entonces, hay una escalera de concreto que necesita ser sangrada por un árbol. La situación es tal que obliga a hacer sin madera contrachapada, pero aún quiero tener un diseño de bastante calidad.
	La escalera no es mala, pero aún así hay un nivel de nivel en los escalones y los risters. Esto está claramente demostrado por el apilado como un carbono. La alineación se llevará a cabo directamente por los propios paneles de madera del revestimiento.
	La instalación de la siguiente etapa comienza con la instalación y ajustando al elevador. La eliminación superior (color oscuro) ya está fija, y los elevadores se instalan a continuación y se refina hasta que se detiene a través de toda la línea de contacto. Al mismo tiempo, su posición vertical se selecciona al mismo tiempo. Desde el lado final de las escaleras, todas las brechas entre los detalles de los pasos y la guía de concreto posteriormente se decorarán con baguette. Por lo tanto, no puede prestar atención a pequeñas brechas, la cosa principal es que todos los extremos coincidieron exactamente a lo largo de la línea.
	El plano del escenario tampoco coincide con la horizontal. Por lo tanto, se instalan cuatro plataformas finas: se eligen en espesor para convertirse en balizas que definen un plano horizontal.
	Control de la posición correcta de los sitios del faro: a lo largo de la línea de las escaleras ...
	... en la dirección transversal ...
	... y finalmente, por la posición relativa en relación con el panel instalado y recortador temporalmente del riesgo. Se aseguraron de que la horizontal y la perpendicularidad de las partes se lograron en todas partes.
	En las playas mostradas colocan un escenario de madera.
	Se desplaza al lugar, es decir, hasta que se presione completamente contra el elevador a lo largo de su longitud.
	Según el proyecto con una parte lateral, la etapa tiene una pequeña OT. Su borde se alinea con precisión con los bordes de los pasos ya instalados anteriormente, para estos fines, el cable se estira. Desde el lado opuesto, el escenario adyacente a la pared. Si hay un pequeño, un par de milímetros, la brecha, entonces nada terrible, el plinto se montará aquí. Pero con un buen ajuste de los pasos de un lumen fuerte, no debería.
	Entonces, y la eliminación, y los elevadores están posicionados con precisión en el lugar de su futuro sujeción. Ahora es necesario designar su ubicación mutua, describe las parcelas y los puntos de instalación de sujetadores. El escenario de madera se unirá a una base de concreto con dos esquinas de acero.
	Se instalarán de esta manera. El lado de la esquina, que ahora ha resultado estar afuera, luego cerrará la siguiente etapa.
	Marcado de la posición de las esquinas, aproximadamente 200 mm de los bordes finales del escenario. Las esquinas se activan bajo el paso y descansan en el muro de hormigón del elevador.
	Después de eso, el lápiz en la parte posterior del escenario marca el lugar de fijación de estas esquinas.
	Para que el ensamblaje de la etapa con un elevador, su posición actualmente precisa se conserva, las marcas correspondientes hacen un lápiz delgado.
	Las mismas marcas están hechas desde el lado opuesto en la unión del paso con un elevador.
	Ahora es necesario resumir los agujeros a través de los cuales los elevadores se unirán a la base de concreto. Se encuentran más cerca del centro hasta el borde superior del panel, pero al mismo tiempo debe medir las posiciones de los orificios de los orificios para no correr en la esquina del sujetador que se encuentra arriba.
	Está planeado uno y luego el segundo agujero.
	Después de eso, primero, el paso, y luego, se eliminan los elevadores, para recogerlos en un artículo común en el taller. Los paneles están conectados entre sí por auto-dibujo, naturalmente, después de una combinación precisa de las marcas aplicadas, para preservar la ubicación mutua, que se logró en la exposición inicial. Desde la parte inferior en los lugares delineados hasta la etapa, las esquinas de acero se atornillan por auto-toque.
	En el elevador en los puntos delineados perforados a traves de los hoyos Bajo la dote Ø 6mm.
	El sitio está preparado para instalar un panel de madera. Por las líneas, según la cual se igualó el paso, fijado en sus lugares de pegamento tipo "uñas líquidas". Además, se agregan varios revestimientos de soporte más similares para que el panel de madera pueda tener una mayor estabilidad y un área grande de la parada. Todas estas plataformas también están etiquetadas con pegamento, ambas a continuación, para fijarse hasta concreto, y en la parte superior, para contacto con madera.
	En particular, este pegamento se usó en el ejemplo.
	En el resto del área del sitio de concreto, así como en el plano vertical, el elevador se aplica con rayas y zigzags. Instalación de espuma de pegamento.
	Como recordamos, al establecer el riesgo, se redujo desde abajo por un ajuste denso en la parte posterior del paso superior. En teoría, ahora, después de montar y montar piezas, tomará la posición deseada durante la instalación. Pero aún así, para progresar, es posible colocar clínicas de plástico en el área de la esquina distante, que generalmente se usa en el trabajo del Tilenik. Por lo tanto, al presentar el diseño recolectado al lugar, los elevadores se servirán sin saberlo en varios, para un contacto denso con el paso superior. La medida no es obligatoria, sino en lugar de hablar.
	El diseño recolectado está instalado en su lugar.
	Los elevadores comienzan bajo la protuberancia de la etapa superior ...
	... y luego el conjunto completo se alimenta hacia adelante, hasta que se detenga en el muro de hormigón.
	Se verifica la posición del borde del escenario en relación con el cable de control estirado.
	El borde lejano del elevador se aprieta con un clina de plástico, y el más cercano puede ser subconteado temporalmente fuera, si, por supuesto, se ve la necesidad. Después de que la fijación final de la etapa será fácil de quitar, y las ranuras delgadas cerrarán la baguette.
	Si los elevadores salen un poco sobre el plano del taisle, se puede disparar, alcanzando ligeramente con un martillo a través de una junta de madera.
	El paso en la colección se coloca con precisión, queda por arreglarlo con sujetadores mecánicos. Para empezar, a través de las esquinas.
	A través de la esquina del perforador en concreto, el orificio se perfora por una fila de Ø 6 mm. Pequeño matiz: cuando la perforación es deseable establecer una pequeña pendiente de perforaciones. Luego, al conducir un clavo de la clavija, tomará el panel de madera a la base, y no se repele, ya que sucede si el orificio se encuentra bajo un sesgo inverso pequeño, la parte inferior está arriba. Por lo tanto, es mejor comprobar si la perforación.
	Después de conducir ambos agujeros en ellos a través de la esquina, se insertan ...
	... y luego, obstruido con un martillo de clavos.
	Queda por consolidar los elevadores. A través de los orificios previamente realizados, el hormigón se perfora, también bajo una clavija de 6 mm.
	Pero no se aplicará aquí, no se aplicarán clavos de clavos, y se enchufan los tapones de plástico con auto-sorteos. El enchufe de la clavija se inserta en el canal del orificio.
	El corcho con la ayuda de un ancho de banda es preferiblemente para confundirse hacia adelante, de modo que se garantiza que pase a través del panel de tratados de 20 milímetros y entró en el canal perforado en concreto.
	Sólo permanece para atornillar la autosuficiencia hasta que se detenga. Su cabeza debe "ocultar" en la superficie del panel, para esto, puede pre-hacer el Zenkovka apropiado. Estos agujeros en el acabado adicional de las escaleras se enmascararán bajo fondo general y se volverán prácticamente imperceptibles.
	Exactamente se llevan a cabo las mismas acciones en el segundo punto de apego.
	Todo, el paso está completamente arreglado. Se verifica la calidad de la ejecución: todo es perfecto seguro, y no se requieren mejoras.
	En el mismo orden, se instalan las siguientes escaleras de las escaleras. Como resultado: cada bloque de escenario consiste en un pegajoso masivo y un vertical interconectado, y tiene cuatro puntos de montaje mecánico a la escalera de concreto. Además, la conexión adhesiva a través de las plataformas, así como la expansión, llenando todo el espacio libre y el pegamento de espuma congelado. Los maestros que realizan el revestimiento en una tecnología tan o similar afirman que el diseño es muy confiable y duradero.

El método del segundo uso de anclajes químicos.

Finalmente, esta sección de los artículos se describirá, o más bien, se muestra cómo puede montar el acabado masivo de madera de la escalera de concreto. En este caso, como una fijación confiable de pasos de madera, además del compuesto adhesivo, se aplica el llamado anclaje químico.

El anclaje químico o líquido es una composición especial de dos o dos componentes, que se llenan, después de una limpieza cuidadosa, agujeros perforados en concreto, ladrillo (incluido el piso), en bloques de silicato de gas. Luego, el elemento de sujeción está instalado en este canal lleno, por ejemplo, un semental. La reacción que se produce en un anclaje líquido causa su rápida expansión y endurecimiento, con el llenado de todos los vacíos y poros del material al lado del canal. Como resultado insertado elemento de fijación Muy fiable fijado en el agujero.

Esta técnica se utiliza para montar los pasos de la escalera en el ejemplo que se muestra en el video adjunto. El enfrentamiento también se realizó sin sartenes anteriores. Y además, la tarea también se facilitó por el hecho de que el proyecto de las escaleras solo se contabilizó medidas de madera, sin elevadoras. Tal vez alguien organice un enfoque similar para la instalación.

Video: Instalación de la decoración de madera de la escalera de concreto usando anclas químicas.

Las escaleras de concreto son duraderas y prácticas, pero la vista de ellos no es muy estética. La mejor solución es cubrir la escalera de la hermosa madera. Espectacular teja de madera convierte una imagen milagrosa de un diseño hosco.

Selección de madera para acabado.

La escalera de concreto se puede criar por un árbol por completo y luego se verá como un diseño de madera de una sola pieza o separar solo las piezas más cargadas, como en la foto:

El revestimiento sólido de la escalera de madera de la madera se ve ventajosa, le da al diseño de solidez. No es necesario comprar especies de madera caras para este propósito. Incluso puede cubrir con barniz de alta calidad y tomará una visión completamente presentable.

Al elegir caras variedades de madera, el precio de la escalera a veces supera el costo de la estructura principal, pero también hay versiones presupuestarias: revestimiento parcial, variedades de madera económicas.

Aplique las siguientes razas para cubrir:

1. Roble. Tiene una resistencia única y una fortaleza, una textura homogénea, una amplia gama de gama de colores. Una escalera forrada con este material simplemente tendrá un siglo y eventualmente se verá como solo noble.
2. Haya - madera duradera con tonos agradables. A menudo se utiliza como base para acabar bajo el árbol rojo.
   Dicha escalona triangular se puede usar para cubrir los pasos de concreto reforzado. Precio 3 709 p.
   

   Ceniza. Aún más duradero que el roble. Hay muestras con increíbles patrones y un tinte gris noble.

3. Alerce. Más barato que el roble, pero con las mismas características de fuerza y \u200b\u200bel atractivo externo.
4. Pino. Una opción de presupuesto Acabados. Se refiere a rocas suaves y procesadas fácilmente. Ella puede dar cualquier color, y en cuanto a la durabilidad, la carga con la que se expone en una casa privada le permitirá a Simultane muy largo.
   
5. Rocas exóticas: Meraba, Tick, Wenge - Muy bonito y presentable, pero también muy caro. No intente completar la piel con sus propias manos, deje que los especialistas lo hagan mejor. Mira esta foto, solo un profesional experimentado podrá crear tal belleza:
6. Corte del sustrato de madera contrachapada a prueba de humedad de 1-1.5 cm en términos de pasos.
7. Aplique la masilla resistente a la humedad, coloque los elementos tallados, presionándolos firmemente a la base, palo. Además, bloquee las clavijas. El sustrato hará que sea irregularidades suavizadas y absorbirá la humedad del concreto.
8. Sujete con el uso de brotes y elevadores, preparado con anticipación de forma independiente o lista. Se debe iniciar el inicio, después de seguir lo siguiente:
   
   
   • conecte el borde inferior del elevador con el fluido que viene;
   • haga clic en Llegar al borde superior del lado posterior a la ranura.
9. Luchando el resto de los escalones según un esquema similar. Si hay huecos en los lados de los escalones, hazlos con una espuma de montaje o masilla.
10. Después de instalar los pasos, proceda a trabajar en el recorte. Al montar los elementos giratorios, use los segmentos, corte debajo del ángulo necesario. Conectánlos entre sí con pegamento, y hasta la base de tornillos seguros. Al final de la instalación, cubra y pule las articulaciones.
11. Busca la superficie de los escalones, cubra con barniz.

    
    Incluido con los pasos y las preocupaciones que puede comprar y pilares para escaleras. En el pilar de la foto de Oak desde nuestra empresa, su costo es de 2.590 p.

Para acelerar el proceso de cubrir los pasos con sus propias manos, recoja varios pasos en un diseño, para el cual está fijado con esquinas metálicas desde el lado del pegado.

Mira primero este video y decide si tal trabajo puede fuerzas:

8 reglas de acabado adecuado de escalera de concreto.

Para que la escalera esté en forma armoniosa en el interior de la habitación, debe recortarse correctamente:

Si eres un no profesional, incluso con la presencia de la mayoría. instrucciones detalladas Y el video, la tarea puede ser insoportable. Póngase en contacto con sus especialistas, ayudarán a aceptar una solución competente con respecto al diseño, seleccionará el material, informará a cómo correctamente, con sus propias manos su escalera.

Contáctenos. Le ayudaremos a recoger detalles o elementos de pedido listos para la escalera de la escalera y el dispositivo de las estructuras de encerramiento. La calidad de nuestros productos y precios lo harán deleitará.

Las escaleras concretas en un edificio privado de la casa de baja altura se encuentran a menudo. De hecho, es un monolito, duradero y confiable, lo que resiste carga pesada. Puede ser los diseños de diferentes tamaños, formas y opciones de acabado. Se presta especial atención siempre a las escaleras de las escaleras, porque su apariencia debe corresponder al diseño de todo el interior. Desde este artículo, aprenderá cómo separar la escalera de concreto y qué materiales es mejor usar para esto.

Opciones de material frente a

Hay dos requisitos básicos para las escaleras, incluyendo concreto:

• movimiento seguro;
• apariencia presentable.

Entre los materiales finales son diferentes en la estructura: duradero y sólido, líquido y tejido. Pero todos ellos une dos de los requisitos anteriores. Considere una lista de las 8 opciones más populares que se utilizan para facharse los pasos de las escaleras concretas:

1. Laminado. Solo se permiten material de alta clase (clases 33 y 34) con buena resistencia al desgaste. Se distingue por una variedad de texturas, texturas y tonos.
2. Recubrimiento de corcho. Mayor aislamiento térmico y sonido, buena resistencia al desgaste. El material es 100% ambiental.
   
3. Alfombra. Al igual que el tapón, tiene propiedades de aislamiento de alta sonido. La superficie es suave y agradable para caminar.
   
4. Tile cerámico y gres porcelánico. Necesitas elegir solo modelos al aire libre. Gran selección de tamaños y diseño de diseño.
   
5. Pasos de clinker. Estos son productos terminados específicamente para pasos de escaleras, que están hechos de arcilla quemada. Adecuado para acabar con las escaleras internas y externas.
   
6. Una roca. Material tradicional para acabar con las escaleras de hormigón. Da una apariencia presentable. Para el revestimiento, use tipos naturales y artificiales de piedras.
   
7. Pintura. Este material se utiliza principalmente para terminar las escaleras al aire libre, así como la interna, ubicada en el cargo y los servicios públicos. Barato, pero solución de corta duración.
   
8. Array de madera. Esta es una cara clásica de escaleras. Aquí hay una gran lista de características positivas: natural, calor, aislamiento acústico, aspecto hermoso, fácil instalación, operación a largo plazo.
   

A continuación, veremos todas estas opciones con más detalle.

Sujeción laminada

El laminado comercial de la clase 32 o 33 laminado comercial es adecuado para enfrentar las etapas de la escalera de concreto. Tiene una alta resistencia al desgaste. Al elegir, debe prestar atención al ancho del esclavo. Una opción ideal si es igual o más profundidad de paso. Pero esto es raro, porque el ancho laminado es de 150-200 mm, y la profundidad estándar de los pasos es de 300 mm. Por lo tanto, con mayor frecuencia para colocar el panel y cerrar los pasos completamente sin uniones.

Por lo tanto, los paneles están cortados por piezas de longitud igual al ancho de marzo. Por ejemplo, si la profundidad de la etapa es de 30 cm, y el ancho de los paneles es de 20 cm, significa que se deberán gastar 2 segmentos en un solo paso.

Con el plano de los elevadores, todo es mucho más fácil para su altura estándar varía en el rango de 150-220 mm, y por lo tanto, puede unirlos con un panel laminado, poniéndolo a lo largo del avión.

Ahora sobre cómo hacer una cara:

1. Para sujetar el laminado, se utiliza un perfil de metal angular especial. Está arreglado con clavijas o auto-dibujo a la esquina del escenario.
2. En las ranuras de la esquina se insertan en los segmentos del laminado, mientras están conectados al bloqueo de ranura. La instalación se puede iniciar desde cualquier borde.
3. En la ranura inferior, se inserta el panel para evitar.
4. El laminado se coloca necesariamente en la composición de pegamento, que también se llama Pegamento para parquet laminado. Se aplica a la superficie de concreto con una espátula dentada.
5. El perfil angular está cerrado por un forro angular, que está hecho de madera, metal, plástico. Se inserta en las ranuras superiores en el perfil, que se procesan necesariamente por composición adhesiva.

De manera similar, puede hacer un forro con un tablero de parquet.

Tendido de recubrimiento de corcho

Para la decoración del consumo de hormigón monolítico adhesivo. piso. Este es un panel de sándwich peculiar, cuya parte frontal está cubierta con una chapa de un árbol de corcho, la base es un tapón extruido. La chapa en sí, se cubre adicionalmente con una capa de polivinilo, que aumenta la humedad y la resistencia al desgaste del material.

El recubrimiento de corcho es un panel cuadrado con un área de 1 m2. Simplemente se corta de sus rebanadas, en tamaño, las superficies correspondientes de los escalones y los elevadores de la escalera de concreto. Los bordes se fortalecen con perfiles especiales de plástico o metal. Después de eso, están pegados en el avión con pegamento especial para corcho.

¡Importante! Solo puedes poner el tubo sobre una superficie seca.

Terminar la alfombra

El tamaño de la alfombra se selecciona por el ancho del lapso. El apilamiento pasa directamente desde el rollo. Aquí hay algunas opciones:

Por cierto, la escalera y la escalera y el linóleo se pueden separar de la misma manera.

Frente a azulejos cerámicos o gres de porcelana.

Una de las formas más difíciles de terminar. Es posible pasarlo con sus propias manos, si elige un azulejo de un fotón, el tamaño de lo que coincide con los pasos en profundidad. Pero hoy todo está muy simplificado, porque hay productos terminados en el mercado, como precisión, imitando las escaleras.

Azote de azulejos ordinarios con capital.

La cubierta de tal material es una materia simple, porque el plano está completamente cerrado por una hoja. No hay sublicas y accesorios. Lo principal es elegir con precisión un plato en el tamaño de los elementos de una escalera de marzo. Revestimiento cerámico Las escaleras ingresan a la venta en la configuración completa: pasos, elevadores y zócalos. Todo en uno decoración de diseño.

Instalación de pasos de clinker

En principio, la tecnología de los estufas de revestimiento con material de clinker es el mismo que usar gres de porcelana. Es decir, en la composición de pegamento. Dado que el azulejo de Clinker es resistente a las heladas, en comparación con el gres de porcelana y azulejos de cerámica, se utiliza para acabar con las escaleras callejeras.

Secuencia de operaciones realizadas:

1. El pegamento se aplica al plano de prevención.
2. La losa en la composición de pegamento con alineación en los planos está apilada.
3. Se aplica pegamento en el plano del escenario.
4. Se instala una placa superior con una visera, que cubre la parte superior de la oponente.

Reglas de piedra de revestimiento.

Acabado de escaleras de hormigón La piedra es práctica y durante mucho tiempo, pero muy costosa, incluso si se usa materiales artificiales. Dicho proceso se asocia con las estufas de recorte bajo las dimensiones de las marchas de escalera. Y para esto necesitas equipo especial. Alguien corta las baldosas de piedra con un molinillo, pero después de eso no es necesario hablar de tamaños exactos y bordes lisos.

No hay placas especiales para las escaleras, por lo que sin recortar no puede hacerlo. Por supuesto, puede ordenar individualmente placas para tamaños, pero serán más caros.

La instalación se realiza en la composición de pegamento. La tecnología de colocación no es diferente de cerámica o clinker. Lo principal es exactamente los elementos del revestimiento en los planos.

Aplicación de recubrimientos de pintura y barniz.

Esta es la forma más fácil y económica de acabar con las escaleras de concreto. Es importante dar planos máxima la fuerza y \u200b\u200bla uniformidad. Por lo tanto, antes de pintar, todas las superficies están alineadas con el máximo usando amoladoras, procesadas por la penetración profunda de imprimación. Y después de su secado, está pintado.

Antes de aplicar pinturas y barnices, la escalera primero molienda, después de procesar la imprimación.

Para pintar superficies de concreto, se necesitan materiales especiales a base de poliuretano, resina acrílico o epoxi. Por apariencia No difieren de las pinturas ordinarias. Pero tienen una mayor resistencia al desgaste. Se aplican a la superficie preparada de estas pinturas con un rodillo o borla. Lo único que hay que estar listo para estar listo es volver a decir los pasos cada 5-8 años.

Acabado de madera natural

Los respetadores solo la madera puede dar la escalera de concreto voluminoso. Para una casa grande privada o casa de campo es opción perfecta. Para las escaleras de acabado, se eligen rocas fuertes: alerce, roble, haya.

El proceso de montaje en sí está asociado con la construcción de un marco de barras con junta de madera contrachapada:

1. Se construye un marco de 30x30 o 40x40 mm a lo largo de pasos. Se instalan alrededor del perímetro del plano y se unen a la estructura de hormigón con autoprocesadas en las clavijas de plástico.
2. En la parte superior de la hoja de madera contrachapada, recortada debajo de los tamaños del marco. Está unido al último auto-dibujo. La hoja es necesaria para aumentar la resistencia de la base.
3. Luego, el tablero de madera con un grosor de 25-35 mm está apilado, que se une a la base por el auto-dibujo.
4. De manera similar, el marco está montado y preceptivo.
5. Calles instalados.

Escalera de hormigón con matriz de madera.