Si hace apenas unas décadas se creía que no existía un sustituto digno y competitivo para los equipos de calefacción europeos, hoy el fabricante nacional está recuperando poco a poco sus posiciones. Las calderas de gas Hefesto demuestran de manera convincente que las unidades de calentamiento de agua fabricadas en las fábricas rusas no son peores que sus homólogas extranjeras.

Tipos de calderas de gas de Gefest.

Los equipos Gefest cumplen todos los requisitos para equipos de calefacción:

• Fiabilidad: el funcionamiento ininterrumpido está garantizado por las automáticas de gas italianas.
• Simplicidad de diseño- Dado que el número de componentes adicionales se reduce al mínimo, las averías quedan prácticamente excluidas.
• Fácil de operar y mantener- Todos los componentes necesarios se pueden adquirir fácilmente en la tienda de equipos de calefacción más cercana.

Para calentar tu hogar, puedes elegir los siguientes equipos:

• Calderas montadas- Ahorran espacio, en la mayoría de los casos tienen dos circuitos y dependen de la disponibilidad de electricidad.
• Calderas de suelo- el equipo de calefacción más productivo de Hefesto, cuyo objetivo principal es calentar el refrigerante. El circuito de ACS se suministra de serie o se fabrica adicionalmente mediante caldera de calefacción indirecta incorporada o remota.

Todas las calderas Hephaestus, independientemente de su configuración, están equipadas con una automatización italiana sensible, que continúa funcionando incluso cuando la presión del gas cae a 4 mbar.

Calderas montadas

La empresa se centra en la producción de potentes unidades de suelo, por lo que las calderas murales se presentan con solo unas pocas modificaciones. Entre ellos están:

La instalación de la caldera suspendida Hefesto se realiza mediante pernos de anclaje incluidos en el paquete. Para la conexión, se proporcionan salidas para dos circuitos de calefacción (central y “piso cálido”) y suministro de agua caliente.

Equipamiento de suelo Hefesto

Las unidades de suelo (en comparación con las calderas de pared), aunque no tienen la mayor parte de la funcionalidad, se distinguen por su alto rendimiento y confiabilidad. Las siguientes modificaciones son populares:

Las características técnicas de la caldera de suelo Hephaestus implican la conexión a una chimenea clásica. Tradicionalmente se utiliza una cámara de combustión abierta y un quemador atmosférico. La caldera doméstica de gas de suelo continuo Hephaestus se puede utilizar exclusivamente para las necesidades de agua caliente sanitaria.

Características operativas

Como ya se señaló, el mantenimiento de la caldera no requiere grandes inversiones de dinero y esfuerzo. Se realiza de forma rápida debido a la sencillez del diseño y al libre acceso a los nodos. Es posible que se requiera servicio en los siguientes casos:

Las calderas sin chimenea están equipadas con sensores de tiro inverso que evitan la extinción espontánea de la llama y también se utilizan otros equipos de control.

Una caída en la presión del gas o una disminución en el volumen de refrigerante puede hacer que la automatización se active y envíe una señal de parada de emergencia. La electroválvula de la caldera corta el suministro de gas y evita así la acumulación de sustancias explosivas en la habitación.

La vida útil de las calderas depende en gran medida del grupo hidráulico instalado en la caldera. Ablandar el agua y eliminar partículas grandes y depósitos de calcio protege el intercambiador de calor del sobrecalentamiento y prolonga su vida útil.

¿Por qué se apaga el caldero de Hefesto?

A juzgar por las revisiones, uno de los problemas más comunes entre los propietarios de calderas Hefesto sigue siendo un mal funcionamiento por el cual se apaga la llama. ¿Qué podría estar causando el desvanecimiento?

• Violación de la tecnología de instalación de chimeneas coaxiales.- la consecuencia del incumplimiento de los requisitos es un mayor volumen de gases de combustión que se acumulan en la chimenea, lo que conduce a una atenuación espontánea como consecuencia del funcionamiento de la automatización.
• Viento: las calderas con cámara de combustión cerrada no pueden apagarse ni siquiera con una fuerte ráfaga de viento, ya que el diseño incluye una válvula de tiro inverso de gas. Para los generadores de calor con cámara de combustión abierta, no se proporciona dicho sensor (se puede comprar e instalar por separado).
• Violación de las condiciones de funcionamiento.- si el piloto se apaga, la causa no siempre es un mal funcionamiento del automatismo, probablemente se trate de un problema de subida de tensión o de suministro de gas. Para modelos volátiles, se recomienda instalar un UPS y un estabilizador de presión.

Las calderas Hephaestus son fáciles de reparar y tienen componentes intercambiables, que casi siempre están disponibles. El costo de la estación es 2-3 veces más barato que el de sus contrapartes alemanas o checas, lo que hace que las estaciones sean el equipo más atractivo de la serie económica.

Calentar casas particulares con combustible sólido no pierde su relevancia. No requiere grandes gastos en equipos y combustible, lo que permite mantener el calor en la casa incluso lejos de la red de gas. Las más asequibles son las calderas de agua caliente clásicas.

Uno de los fabricantes nacionales que suministra equipos de calefacción es Novosibirsk Metalworking Company. A lo largo de 20 años de trabajo, sus especialistas altamente cualificados han desarrollado una amplia gama de calderas de combustible sólido.

Calderas de calentamiento de agua Hefesto.

Los productos NMK se fabrican con equipos modernos y materiales de alta calidad. Incluye equipos de calefacción y productos metálicos, en particular, diversos hornos y calderas que difieren en diseño, finalidad y coste.

La serie de calderas de agua caliente Siberia incluye la gama de modelos Hephaestus, diseñada para calentar viviendas de hasta 300 m2 con un sistema de calefacción autónomo con circulación natural o forzada.

Estas unidades de combustible sólido de acero no son de ninguna manera inferiores a sus homólogos extranjeros en rendimiento y calidad. Además, las calderas tienen un atractivo diseño moderno. La espaciosa cámara de combustión permite la carga frontal y superior.

El agua del flujo de retorno ingresa a la tubería por la parte inferior y circula en la camisa de agua y a través de las tuberías, y luego sale por la tubería superior. En el interior del cuerpo hay una cámara de combustión en la que se quema el combustible, calentando las paredes, la tapa y el fondo, desde donde se transfiere la energía térmica al agua.

El flujo de aire hacia la zona de combustión se ajusta manualmente o, además, puede adquirir un regulador de tiro. El kit incluye un elemento calefactor que se puede utilizar para calentar agua en el sistema de calefacción simultáneamente con la combustión del combustible o por separado.

Las características de diseño hacen que las calderas sean fáciles de usar y económicas. Además de la camisa de agua, existen sistemas intercambiadores de calor en el fondo y en la salida, en la zona de máxima temperatura de los gases calentados.

Una chaqueta de fibra de basalto debajo de una capa de revestimiento recubierto de polímero proporciona el máximo aislamiento térmico, lo que aumenta la eficiencia. Como combustible se puede utilizar carbón, lignito o leña. El tiempo de combustión es de 6 a 8 horas.

Una caldera de combustible sólido tan económica y de diseño simple con un conjunto mínimo de automatización tiene críticas positivas y le permite calentar con éxito una casa pequeña y con aislamiento de alta calidad. El fabricante ofrece una garantía de 36 meses, la vida útil indicada es de 10 años.

Cómo elegir una caldera para tu hogar

Habiendo decidido comprar una caldera de combustible sólido, debe decidir la potencia requerida de la unidad. Si es insuficiente, no será posible mantener una temperatura agradable en climas fríos. Si la potencia es demasiado alta, la generación de calor será excesiva, pudiendo la caldera sobrecalentarse e incluso fallar.

Para un uso eficiente del combustible, el calor generado por la caldera debe corresponder a la pérdida de calor. La pérdida de calor se produce a través de ventanas, puertas, techos, paredes, pisos y sistemas de ventilación.

En consecuencia, este indicador depende de la conductividad térmica de los materiales con los que están fabricados. Además, la temperatura exterior es de gran importancia. Cuanto más bajo es, más se enfría la habitación.

Para cada material existe un determinado indicador de resistencia a la transferencia de calor. Cuanto más alto sea, mejor retendrá el calor el material. Estos indicadores se pueden encontrar en libros de referencia de construcción. El cálculo se realiza en base a datos meteorológicos.

Seleccione la semana más fría del año en esta región y calcule la temperatura promedio. Esto le permitirá seleccionar una potencia de caldera que proporcione calor a la casa incluso a temperaturas mínimas. A partir de los datos iniciales, se calcula la pérdida de calor para cada superficie de la casa.

¡Consejo! La potencia necesaria de la caldera debe ser calculada por un técnico especializado en calefacción. Pero puedes calcularlo aproximadamente sabiendo que con una altura de techo de 2,7 m por 10 m2 debería haber 1 kW.

Para utilizar el combustible de forma más económica, es importante garantizar un aislamiento térmico de alta calidad en el hogar. Para reducir la pérdida de calor, es necesario aislar las paredes, el techo y el piso, impermeabilizar e instalar ventanas de alta calidad.

Instalación y conexión de la caldera.

• Dado que se utilizan equipos eléctricos, la caldera debe estar conectada a tierra.
• El refrigerante del sistema de calefacción puede ser agua purificada o anticongelante (que no contiene etilenglicol). El agua sufre un tratamiento especial para prevenir la aparición de incrustaciones.
• La base del suelo debe prepararse teniendo en cuenta el peso de la caldera. Para proteger los revestimientos de suelo hechos de materiales inflamables, es necesario cubrir un área del suelo dentro de un radio de al menos 50 cm alrededor de la caldera con una lámina protectora de acero con revestimiento de amianto. Si el contrapiso no es de piedra, se recomienda instalar una plataforma de ladrillo de un cuarto de ladrillo.
• La distancia desde las paredes debe ser de 500 mm, hasta el techo - 1200 mm, desde el lado de la puerta - 1250 mm.
• Se debe instalar una válvula de seguridad a la salida de la caldera.
• El sistema de calefacción debe permitir la eliminación completa del aire, así como la posibilidad de drenar completamente el refrigerante.
• Para la instalación de la chimenea se recomiendan tubos de acero inoxidable con aislamiento térmico. Se puede utilizar una chimenea de ladrillo.
• En los sistemas de circulación forzada, la bomba se coloca en paralelo en caso de corte de energía.
• En el punto superior del sistema hay un tanque de expansión (para un sistema abierto) o un grupo de seguridad que consta de un manómetro, una válvula de seguridad y un respiradero (para un sistema cerrado).

Reglas de funcionamiento

Para encender la caldera se utiliza papel, astillas de madera y madera seca. Colócalos en la parrilla, prende fuego y déjalos arder. Después de eso, puede cubrir el combustible principal con una capa de 5-6 cm y después de 20 minutos agregar más. Es necesario mantener un espesor de capa de unos 15 cm.

Cuando el agua en el sistema se calienta al nivel deseado, puede reducir el suministro de aire cerrando la compuerta de la puerta del cenicero. Para que la caldera arda por más tiempo por la noche, es necesario limpiar la rejilla, quitar las cenizas y escorias, después de lo cual se enciende el combustible y se reduce el tiro cerrando la compuerta.

El uso de un elemento calefactor no permitirá que la temperatura del refrigerante baje a un nivel crítico. El cenicero debe limpiarse periódicamente a lo largo del día, lo que ayudará a mantener el tiro necesario para la combustión.

¡Consejo! Mientras la caldera está en funcionamiento, sus superficies pueden calentarse. Tenga cuidado al agregar combustible y protéjase las manos al abrir y cerrar la puerta de carga.

• No permita que el agua hierva en el sistema. Su temperatura no debe superar los 85 °C a la salida de la caldera.
• Si se escucha un golpe en el sistema, es necesario detener urgentemente la caldera, para lo cual se retira todo el carbón de la cámara de combustión. Cuando el agua del sistema se haya enfriado a 60 °C, es necesario restablecer su cantidad, después de lo cual se puede volver a encender la caldera.
• Durante las heladas, si no se utiliza el sistema de calefacción, se debe drenar el agua.

Las calderas de combustible sólido Hephaestus, producidas en Novosibirsk, con el método tradicional de quema de combustible, tienen un precio bajo y están disponibles para la población en general. Son bastante fiables, económicos y tienen una apariencia atractiva, como lo demuestran las opiniones de los consumidores. Se pueden utilizar en sistemas de calentamiento de agua con circulación natural o forzada.

para trabajar con carbón duro y lignito
capacidad 2,5 megavatios

Caldera de calentamiento de agua Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB): una caldera de calentamiento de agua con una presión de funcionamiento de hasta 0,6 MPa está diseñada para producir agua caliente con una temperatura nominal en la salida de la caldera de 95 ° C, usada en sistemas centralizados de suministro de calor para necesidades calefacción, ventilación y suministro de agua caliente de instalaciones industriales y domésticas, así como para fines tecnológicos de empresas de diversas industrias.

Especificaciones

No.	Nombre del indicador	Significado
1	Número de dibujo de diseño	23.8009.032
2	tipo de caldera	Calentamiento de agua
3	Tipo de combustible de diseño	1 - Carbón; 2 - lignito
4	Capacidad de calefacción, Gcal/h	2.15
5	Capacidad de calefacción, MW	2.5
6	Presión de funcionamiento (exceso) del refrigerante en la salida, MPa (kgf/cm2)	0,6(6,0)
7	Gráfico de temperatura del agua, °C	70-95 (115 - sólo tras acuerdo con BiKZ)
8	Eficiencia estimada (combustible No. 1), %	82
9	Consumo estimado de combustible (combustible No. 1), kg/h (m 3 / h - para combustible gaseoso y líquido)	470
10	Consumo estimado de combustible (combustible No. 2), kg/h (m 3 /h - para combustible gaseoso y líquido)	685
13	Dimensiones de la unidad transportable, LxBxH, mm	4335x2200x2655
14	Dimensiones de diseño, LxAxH, mm	7120x3610x3310
15	Peso de la caldera sin hogar (bloque de caldera transportable), kg	4880
16	Peso de la caldera sin hogar (incluido en el suministro de fábrica), kg	13110(12630)
17	Tipo de entrega	Montado
18	Kit básico montado.	Bloque de caldera con carcasa y aislamiento. Hogar TLPH-1.1/3.5 Ventilador VDN-6.3-1500
19	Precio montado	2807.2

Diseño y principio de funcionamiento de la caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB)

La caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB) es una estructura cuyos elementos principales son un bloque de caldera y un hogar mecánico. Las calderas funcionan con tiro equilibrado, proporcionado por un ventilador VDN, un ventilador KZG-280-AK54-02 y un extractor de humos.

El bloque de caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB), ensamblado sobre un marco de soporte, es una estructura soldada estanca al gas que consta de un sistema de tuberías con una superficie de calentamiento por convección y tiene un marco con aislamiento térmico y revestimiento decorativo extraíble. .

La cámara de combustión de la caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB) (excepto el hogar) está completamente blindada con paneles estancos al gas soldados a partir de tuberías de 51x2,5 mm de diámetro con un paso de 80 mm y espaciadores (aletas ).

La superficie de calentamiento por convección (CHS) consta de paquetes que se pueden desmontar fácilmente si es necesario. En la parte inferior del bloque convectivo hay una tolva de cenizas con una boca de hombre para limpiar los depósitos de cenizas e inspeccionar los tubos del haz convectivo.

Los gases se evacuan a través de un conducto de humos situado en la parte superior de la pared trasera de la caldera.

Para controlar el funcionamiento de la caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB), garantizar los modos de funcionamiento de diseño y las condiciones de funcionamiento seguras, la caldera está equipada con las válvulas de seguridad y cierre, la instrumentación y los dispositivos de seguridad necesarios, que están instalados. según el diagrama de ubicación de válvulas.

Las válvulas de cierre sirven para drenar el agua de la caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB) a la red de calefacción, suministrar agua de retorno a la caldera, drenar el agua de la caldera, para la purga periódica y la eliminación de lodos. Los instrumentos de control y medición (termómetros y manómetros) miden la presión y la temperatura en la entrada y salida del agua de la caldera. Los dispositivos de seguridad garantizan que el suministro de combustible se corte cuando se alcancen los límites de temperatura y presión del agua en la caldera. Para eliminar el aire de la caldera se utilizan tubos con válvulas DN15.

El bloque de caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KVm-2.5KB) está instalado en el marco del horno (TLPH). La cámara de combustión se instala antes de instalar la unidad.

Una cámara de combustión mecánica con rejilla de cinta de marcha directa (TLPH) consta de una caja de carbón, un marco con ejes motrices, motrices y conducidos que mueven la rejilla de cinta, que consta de tres tipos de rejillas: exterior, motriz y conducida. El combustible se suministra a través de una cinta transportadora de alimentación de carbón y fluye por gravedad a través de la caja de carbón hasta la parrilla, donde se quema en una capa de 100-200 mm. Un cierto espesor de la capa de combustible sobre la parrilla se mantiene mediante un regulador de capa en la caja de carbón y se realiza manualmente mediante volantes mediante engranajes helicoidales. Debajo de la parrilla hay cámaras (zonas) donde se suministra el aire necesario para la combustión. El suministro de aire debe ser continuo (de lo contrario la capa se sinterizará y las rejillas se quemarán) y está regulado por el valor de apertura de las compuertas de aire. El aire debajo de la parrilla proviene del ventilador VDN. El aire para el chorro secundario se suministra a las partes superior delantera y trasera del horno desde el ventilador KZG-280-AK54-02.

La eliminación de escoria de la parrilla se produce debido al movimiento de la parrilla, que es accionado por un accionamiento. La eliminación de escorias del canal de escoria se realiza mediante un transportador de eliminación de escorias y cenizas.

El hogar tiene su propio marco, independiente de la caldera. El marco del hogar consta de dos mejillas conectadas entre sí por vigas transversales. El marco está montado sobre zapatas y tiene libre expansión en las direcciones longitudinal y transversal (desde la transmisión). Para levantar la unidad de combustión mediante equipos de elevación, existen soportes de carga que se cortan después de la instalación.

El bloque de caldera Hephaestus-2.5-95TLPH (KWm-2.5KB), la cámara de combustión y los ventiladores se suministran en unidades de carga separadas. Kit de automatización, los componentes se suministran embalados en una caja.

A petición del Cliente (bajo contrato adicional), las calderas están equipadas con equipos auxiliares para la sala de calderas (extracción de humos, grupo de bombas, recolector de cenizas o ciclón, transportador de alimentación de carbón y línea de eliminación de escorias).

El transporte de calderas se puede realizar mediante todo tipo de transporte.

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Serie de calderas Gefest-profi U- Se trata de calderas de uso universal, de combustión prolongada. Diseñado para quemar todo tipo de combustibles sólidos de la manera más eficiente posible (lo cual es importante incluso con mucha humedad). La combustión se realiza gracias a la pirólisis directa, cuando el aire se distribuye por las zonas de postcombustión. El diseño convectivo único garantiza eficiencia (90-93%) y, lo que es más importante, bajas temperaturas de los gases de combustión (70-120) °C. 20% de reserva de marcha. La gran cámara de carga permite cargar la caldera con combustible 1 o 2 veces en 24 horas. No hay condensación en el equipo a bajas temperaturas del refrigerante.

Ventajas: Calderas Gefest profi (Gefest profi) Serie U

1. Económico. Calderas Universales "Gefest-profi"» tienen un sistema convectivo eficaz, el sistema es único y fue desarrollado utilizando un software en el que se diseñan motores para aviones BOEING y coches de carreras de F1 (eficiencia 90-95%) y son hoy en día los más económicos, para generar 1 Gcal de calor es necesario quemar 1 metro cúbico. Maderas duras con 30% de humedad.

2.Facilidad de uso, le permite cargar combustible en raras ocasiones. Cámaras de carga de mayor volumen + combustión económica = una o dos cargas por día (leña), una vez cada dos días cuando se trabaja con carbón. Cuanto mejor sea la calidad del combustible utilizado, menos frecuente será el proceso de carga.

3. Facil mantenimiento. No existe un "factor humano", no es necesario regular constantemente el proceso de combustión. Los modos en la unidad de control por microprocesador se configuran una vez y se pueden cambiar fácilmente solo cuando cambia el tipo de combustible.

Durante el funcionamiento, el modo utiliza un algoritmo de combustión "inteligente". Casi el 100% de la combustión del combustible, la limpieza ocasional de la caldera, cuando se trabaja con combustible de alta calidad, se puede realizar una vez por temporada.

Diseño confiable y bien pensado de la caldera, no hay áreas de difícil acceso que impidan la limpieza.

No es necesario utilizar una chimenea con un espesor de tubería superior a 1,0 mm, fabricada en acero resistente al calor y a la corrosión. (La temperatura de los gases de combustión no supera los 90 grados centígrados.

Distribución correcta del refrigerante, ausencia de punto de rocío: las calderas no lloran. Entrada rápida en modo de funcionamiento, el máximo se alcanza 30 minutos después del arranque, la salida de agua alcanza los 90 grados. Celsius.

4. Puede, si es necesario, funcionar eficientemente con combustible de baja calidad. La caldera es universal “MULTI” (todo tipo de combustible sólido de diversas calidades).

5. Fiabilidad y seguridad. Se elimina el calor de todas las superficies, del economizador y de la cámara de combustión, lo que permite que las piezas de acero no se sobrecalienten. Alta vida útil de diseño de 15 a 25 años.

Cálculo de caldera en función de la carga máxima. Según las normas para el cálculo de la resistencia de buques y aparatos.

Se incluyen todos los sistemas de seguridad necesarios (válvulas y alarmas sonoras).

Operatividad durante un corte de energía (si se proporciona un sistema de calefacción con circulación natural), las calderas crean la presión de funcionamiento requerida y continúan funcionando.

Características técnicas de las calderas Gefest-profi de 15-250 kW.

Opciones
	Calderas "Gefest-profi" 15-250 kW.
Potencia térmica W
Presión del agua MPa: nominal - trabajo.
Consumo de electricidad
Fuerza de tracción requerida PA
Altura de Dimokhod, m
Unirse al sistema calefacción D int.
Dimensiones de la chimenea
El diámetro de los conductos de humos es de mm.
Longitud
Ancho
Altura
Peso

Características técnicas de las calderas Gefest-profi 350-1000 kW.

Opciones
	Calderas "Gefest-profi" 350-1000 kW.
Potencia térmica W
Presión del agua*, MPa: nominal - trabajo.
Consumo máximo de electricidad, W
Fuerza de tracción requerida PA
Altura de Dimokhod, m, nada menos.
Conexión al sistema de calefacción D int.
Dimensiones de la chimenea
El diámetro de los conductos de humos es de mm.
Longitud
Ancho
Altura
Peso

El paquete incluye:

• caldera;
• admirador;
• unidad de control por microprocesador;
• válvula de seguridad;
• termómetro bimetálico;
• grifo de drenaje; bridas (a pedido del cliente);
• Embalaje (a petición del cliente).
• documentación operativa:

— Manual de instalación y funcionamiento, que contiene requisitos y recomendaciones para la instalación, ajuste y funcionamiento de las calderas “Gefest-profi”.

— Documentos operativos de los componentes de acuerdo con las condiciones de entrega de las fábricas proveedoras.

¡ATENCIÓN! El paquete de calderas de la serie Gefest-profi P (para quemador de pellets) incluye además: Un parachoques de acero inoxidable. Tapón del conducto de suministro de aire.

Elementos principales de las calderas tipo “Gefest-profi”:

• 1 cámara de combustión (horno)
• Escotilla de 2 ceniceros;
• cenicero de 3;
• 4 rejillas llenas de agua;
• 5-refrigerante;
• tornillo de 6 trampillas;
• 7- material termoaislante;
• Escotilla de 8 rellenos;
• 9- unidad de control por microprocesador;
• 10-parte convectiva;
• 11 ventiladores;
• Distribuidor de aire secundario de 12;
• válvula de 13 drenajes;
• tubo de 14 retornos;
• Trampillas de 15 fondos para limpieza de chimeneas;
• canal de 16 humos;
• manija de control de tracción manual de 17;
• Trampilla superior de 18 para limpieza de chimeneas;
• 19 — boquilla del tubo de suministro;
• 20 - termómetro analógico.

Calderas del tipo “Gefest-profi” Equipado con un ventilador inflable y una unidad de control por microprocesador, que le permiten controlar la potencia de la caldera y la velocidad del refrigerante. Y son representantes de una nueva generación de calderas con un sistema de convección patentado, con canales de humo ubicados en diferentes ángulos de ataque.

El diseño de la caldera permite el uso de cualquier tipo de combustible: carbón, carbón, turba, madera. El uso de un sistema de suministro de aire distribuido a la zona de combustión le permite controlar eficazmente el proceso de combustión de varios tipos de combustible y también le permite controlar el proceso de combustión del combustible en varios modos de funcionamiento de la caldera.

La caldera está equipada con un intercambiador de calor de acero certificado de 4-6 mm de espesor, una estructura soldada, cerrada desde el interior con una camisa de agua, reforzada con pasadores y rodeada de láminas de acero. El intercambiador de calor de caldera es un diseño de canales de humo de varias etapas.

El hogar de la caldera es una cámara de llenado equipada con rejillas de acero llenas de agua. Debajo del intercambiador de calor hay un cenicero. La ubicación de las puertas de llenado, las puertas de pala y la puerta del cenicero permite un acceso rápido a la cámara de combustión para su limpieza o encendido.

Las puertas de llenado anchas y en ángulo facilitan la carga de combustible. Adicionalmente existen puertas de limpieza que permiten limpiar los canales de humos de la caldera.

El aire necesario para el correcto proceso de combustión es suministrado por un ventilador gracias a un sistema de canales inflables ubicados directamente en la zona del combustible cargado.

El controlador por microprocesador mide constantemente la temperatura del agua en la caldera y ajusta en consecuencia la presión del ventilador, regulando la cantidad de aire necesaria para el proceso de combustión.

en calderas "Gefest-profi" El regulador controla la temperatura de la caldera según el algoritmo PID. (PID = VO significa “proporcional = proporcional”, “integral = integral”, “derivada = diferencial”. Estos tres parámetros describen los elementos más simples de un controlador PID. Cada uno de estos elementos realiza su propia tarea y tiene su propio efecto específico en el funcionamiento del sistema. En un controlador PID típico, estos elementos operan con una combinación de parámetros de control de entrada y señales de retroalimentación del dispositivo controlado (el objeto de control, en adelante simplemente el dispositivo). Las salidas de estos elementos se suman y formar una señal de control para el dispositivo.)

El microprocesador garantiza el funcionamiento constante de la caldera a la temperatura especificada de 85 ° C. La temperatura máxima del agua en la caldera es de 90 ° C. Si se excede esta temperatura, el regulador corta el suministro de aire.

Los gases calientes pasan a través de un intercambiador de calor de acero donde, tras desprender calor, se enfrían. Los gases enfriados salen de la caldera y se conectan al tubo de humos a través de una chimenea. En el tubo de humos se instala una válvula de control de tiro, diseñada para reducir el tiro de la chimenea si es necesario. El espacio entre el intercambiador de calor de la caldera y su cuerpo se rellena con material aislante térmico no inflamable: lana mineral con un espesor de 40-45 mm. La temperatura del agua en la caldera se puede controlar mediante un termómetro instalado en la caldera.

Esquema de conexión de la caldera Gefest.

• 1. Grupo de seguridad de caldera,
• 3. bomba de circulación,
• 2. tanque de expansión,
• 4. grifos.

Un esquema sencillo, pero que mejora notablemente el funcionamiento de la caldera. Está equipado con un circuito mezclador y grifos, con la ayuda de los cuales se regula la cantidad de refrigerante que ingresa al circuito de alimentación. Este esquema elimina la posibilidad de que se forme condensación en las paredes de la caldera. La ventaja de este esquema de conexión es que la temperatura del refrigerante en los dispositivos de calefacción puede ser significativamente menor que la temperatura del refrigerante en la caldera.

Mantenimiento de calderas Gefest.

La reparación y mantenimiento del sistema de calefacción lo realiza el propietario del inmueble o una empresa de servicios. La caldera requiere limpieza y almacenamiento periódicos. Esto es importante para el funcionamiento adecuado y la combustión eficiente del combustible. La limpieza de la caldera sólo podrá iniciarse cuando ésta se haya parado por completo (ver apartado 6.4. Parada de la caldera). 8.1. La limpieza de la superficie de las paredes del horno y de las boquillas de aire secundario se realiza a través de una trampilla. 8.2. La limpieza de la superficie de los tubos de la parrilla se realiza a través de la trampilla de eliminación de escorias (trampilla de tornillo). 8.3. La limpieza de las paredes del intercambiador de calor y de la chimenea se realiza a través de las trampillas superiores para la limpieza de los canales. 8.4. La eliminación de escoria, previa limpieza de las paredes del intercambiador de calor, se realiza a través de las trampillas laterales inferiores. 25 8.5. También es necesario limpiar periódicamente el ventilador y los dispositivos de medición y control para evitar que se acumule polvo en estos elementos de la caldera. Una vez finalizada la temporada de calefacción, no es necesario drenar el agua de la caldera, pero sí el hogar y los canales de humos. debe limpiarse a fondo. En el futuro, todos los trabajos relacionados con la verificación, limpieza y reparación del conducto de gas deberán ser realizados únicamente por la organización operativa y de producción. Para prolongar la vida útil de la caldera, se recomienda mantener la caldera abierta durante el tiempo de inactividad para permitir que entre aire en la caldera, y durante el almacenamiento se recomienda secarla.

Caldera de acero a gas Hefesto

Las calderas de gas de acero Hephaestus Taganrog están diseñadas para calefacción y suministro de agua caliente a apartamentos individuales de edificios de uno y varios pisos, edificios residenciales individuales y edificios.

Los dispositivos funcionan en sistemas de calefacción central con depósito de expansión abierto con circulación de agua natural o forzada, con una temperatura máxima de salida de la caldera de hasta 80°C.

Características generales de las calderas de gas Hefesto.

Presión de funcionamiento del agua en la caldera, MPa (no más) - 0,1

Temperatura del agua a la salida de la caldera, C - 40-80

Temperatura de los productos de combustión, C, no menos de - 110

Presión nominal del gas, kPa - 1,3

Presión de conexión de gas, kPa - 0,6-3,0

Período de garantía, año - 3

Espesor de la pared exterior del edificio por donde pasan el conducto de aire y los tubos de la chimenea, mm 270-1000

Diseño y componentes de la caldera de gas Hefesto.

Figura 1. Construcción de una caldera de acero a gas Hefesto con recorrido coaxial.

1. Quemador, 2. Unidad de automatización, 3. Bombilla térmica, 4. Termopar, 5. Encendedor, 6. Boquilla del quemador, 7. Panel del quemador, 8. Indicador de temperatura, 9. Tubo de chimenea, 10. Tubo de conducto de aire, 11. Ventana, 13. Encendido piezoeléctrico, 14. Regulador de temperatura, 15. Terminal, 17. Suministro de gas, 18. Entrada de agua de calefacción, 19. Salida de agua de calefacción, 20. Calentador de agua

Figura 2. Construcción de una caldera de gas de acero Hefesto con camino separado.

1. Quemador, 2. Unidad de automatización, 3. Bombilla térmica, 4. Termopar, 5. Encendedor, 6. Boquilla del quemador, 7. Panel, 8. Indicador de temperatura, 9. Chimenea, 10. Conducto de aire, 11. Ventana, 13 Encendido piezoeléctrico, 14. Regulador de temperatura, 16. Suministro de gas, 17. Entrada agua de calefacción, 18. Salida agua de calefacción, 19. Calentador de agua.

La caldera tiene una cámara de combustión cerrada, es decir. El aire de combustión se toma del exterior de la habitación.

Para el suministro de aire y la eliminación de productos de combustión, la caldera se fabrica con un conducto de ventilación de humos separado o coaxial.

Con salida coaxial, el dispositivo (Fig. 1) está equipado con su propio conducto de ventilación de humos, que se instala a través de un orificio en la pared exterior del edificio y el sistema de eliminación de humos no requiere chimenea.

Con una salida separada, el dispositivo (Fig. 2) está equipado con una sección de conducto de aire. Se instala un dispositivo terminal a prueba de viento en el exterior al final del conducto de ventilación de humos o del conducto de aire.

La caldera es una estructura de tubos de agua soldada que forma una camisa de agua a lo largo de todo el perímetro, bordeando la cámara de combustión. Para el suministro de agua caliente, se coloca un serpentín en la parte superior de la camisa de agua.

La cámara de combustión tiene una abertura exterior para instalar un dispositivo quemador de gas. El panel del dispositivo quemador de gas tiene una ventana para monitorear el proceso de combustión.

El dispositivo de quemador de gas consta del quemador 1 y la unidad de automatización 2.

La automatización de la caldera Hephaestus Taganrog asegura el suministro de gas al encendido y a los quemadores principales, mantiene la temperatura en la habitación calentada dentro de los límites especificados al cambiar el quemador principal al modo de "llama baja" y, cuando se alcanza la temperatura establecida, asegura su cierre.

La regulación y el mantenimiento de la temperatura establecida están garantizados por un termostato, que se controla girando un mando con divisiones instalado en el panel frontal del quemador. El límite de ajuste del regulador de temperatura es de 40-80 °C.

La caldera está equipada con un dispositivo quemador de gas con regulación automática termoeléctrica y seguridad CV-30 (Alemania) o EUROSIT (Italia).

El diagrama se muestra en la Fig. 3. La automatización tiene un estabilizador de presión de gas delante del calentador principal, un modo de "llama pequeña" y encendido piezoeléctrico.

Fig. 3. Diagrama esquemático de automatización.

1. Válvula de gas, 2. Perilla de control, 3. Tornillo de flujo mínimo de gas, 4. Bulbo térmico, 5. Termopar, 6. Quemador principal, 7. Quemador piloto, 8. Salida de válvula, 9. Válvula de bypass, 10. Termostato de modelado. , 11. Tornillo de flujo máximo de gas, 12. Tornillo de ajuste del flujo de gas al quemador piloto, 13. Válvula solenoide, 14. Entrada de válvula, 15. Botón de encendido piezoeléctrico

La automatización de la caldera Hephaestus Taganrog consta de una válvula electromagnética, un termopar, una válvula termostática, un fuelle de presión, un tubo capilar y un cilindro térmico.

Cuando se corta el suministro de gas de la red, el quemador piloto se apaga instantáneamente, la válvula solenoide se cierra, bloqueando el acceso del gas al dispositivo quemador de gas. Cuando se restablece el suministro de gas, se debe volver a realizar el encendido.

La automatización de la seguridad proporciona:

– suministro de gas al quemador principal sólo si hay llama en el quemador de encendido durante un período no superior a 60 segundos;

– detener el suministro de gas cuando el quemador piloto se apaga en un plazo de 5 a 60 segundos.

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OPERACIÓN Y REPARACIÓN DE CALDERAS

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