Para garantizar el funcionamiento normal de la fresadora, es necesario no solo manejar correctamente el dispositivo utilizado, sino también utilizar correctamente, es decir, dispositivos para que esta herramienta tenga la capacidad de formar una pieza de trabajo de acuerdo con los requisitos del maestro (es decir, cortar los bordes y otros lugares del material donde sea necesario, y no donde "sucedió"). Precisamente para dar al material procesado una forma clara y planificada, la granja utiliza "dispositivos" para una fresadora manual.

La dificultad de fabricar dispositivos caseros.

A menudo, los propios fabricantes completan sus productos en la etapa de producción; sin embargo, desafortunadamente, no todas las empresas podrán complacer a los consumidores con un conjunto completo de todas las herramientas necesarias. ¿Y por qué hacer esto si en cualquier momento puedes hacer una herramienta adecuada con tus propias manos en un garaje? Esto se puede hacer incluso sin un dibujo preliminar: su diseño es tan primitivo que incluso un maestro novato puede hacer frente a ese trabajo. Para realizar un tope paralelo o cualquier otra pieza basta con tener un dibujo de este dispositivo y un conjunto mínimo de herramientas. Pero si quieres hacer una mesa casera para una fresadora manual, definitivamente no puedes prescindir de un dibujo. Debe calcular todo correctamente, indicar las dimensiones de la mesa y luego ponerse manos a la obra.

¿Cómo trabajar con un enrutador manual?

Antes de realizar trabajos de fresado en madera, debe asegurarse de lo siguiente:

• ¿Está el cortador asegurado en la pinza?
• ¿El dispositivo adicional instalado en el banco de trabajo corresponde a su potencia y velocidad?
• ¿Está configurada la profundidad de fresado requerida (cuando se trabaja con dispositivos sumergibles, este indicador se mide utilizando un limitador de inmersión especial)?
• Cuando trabaje con él, asegúrese de instalar un anillo guía o cojinete que proporcione la trayectoria deseada del dispositivo (el grosor del cortador no debe ser superior a tres milímetros).

Prestamos atención a los soportes de las piezas al realizar el trabajo.

Al considerar la pregunta "cómo trabajar con una fresadora manual", también es necesario tener en cuenta que la pieza que se está procesando siempre debe tener algún tipo de soporte. Por ejemplo, antes de encender el motor, el borde de la suela o del rodamiento se presiona contra una pieza guía o plantilla. Sólo entonces el maestro enciende la máquina y comienza a fresar.

A continuación veremos qué tipos de herramientas existen para un enrutador y qué las hace especiales.

Valla de corte

La guía paralela es uno de los pocos dispositivos que ya se incluye con cada enrutador. Por lo tanto, simplemente no hay necesidad de desarrollarlos y producirlos de forma independiente. En cuanto a las funciones, con la ayuda de dicho elemento es posible realizar una parada confiable del material que se está procesando, asegurando así el movimiento lineal del cortador con respecto a la superficie de la base. Este último puede actuar como regla de una pieza, carril guía o mesa.

Con este accesorio para fresadora manual, puede procesar rápidamente bordes y fresar varias ranuras, manteniendo el material casi en la posición de "punto muerto".

Carril de guía

Esta herramienta tiene funciones similares a la anterior. Al igual que el tope paralelo, el carril guía garantiza un movimiento rectilíneo y extremadamente suave del dispositivo. Trabajar con una fresadora de madera manual utilizando un riel guía puede reducir significativamente el tiempo dedicado al procesamiento de una pieza en particular. Además, utilizando el equipo especificado, puede instalar el mecanismo en casi cualquier ángulo con respecto al borde de la mesa.

En algunos casos, el diseño de las herramientas en cuestión prevé la presencia de elementos especiales que facilitan la realización de determinadas operaciones (por ejemplo, esta puede ser la función de cortar agujeros a la misma distancia uno frente al otro).

Copiar anillos y plantillas.

Los dispositivos para un enrutador manual, como los anillos de copia, son una placa redonda con un hombro sobresaliente que puede deslizarse a lo largo de la superficie a lo largo de la plantilla, asegurando así la trayectoria exacta del cortador. A menudo, este elemento está unido a la base del banco de trabajo. Hay varias formas de instalarlo:

• Atornillando el anillo en un agujero roscado.
• Instalación de antenas especiales del dispositivo en los orificios de la suela.

Si tiene un dispositivo de este tipo para un enrutador manual como plantilla, también puede lograr un trabajo más preciso y eficiente. El designado

el elemento directamente sobre la pieza de trabajo, después de lo cual ambas partes del dispositivo se presionan contra la máquina mediante abrazaderas. Una vez finalizado el trabajo, los expertos recomiendan comprobar el estado del anillo: ver si está bien presionado contra el borde de la plantilla o no.

Otra característica de la herramienta en cuestión es la capacidad de procesar no todo el borde, sino solo sus esquinas. Al mismo tiempo, algunos dispositivos para fresadora manual le permiten hacer curvas de cuatro radios diferentes a la vez. Por lo tanto, el proceso de cortar material utilizando una plantilla es una excelente manera de cortar ranuras para una pieza.

Brújulas

Estos dispositivos caseros para enrutador manual están diseñados para mover toda la máquina en un círculo determinado. El diseño de esta herramienta incluye una parte principal (una brújula que consta de una varilla), unida en el extremo a la base de la fresadora, y una parte secundaria: un tornillo con un pasador insertado en el orificio de la máquina. El valor lo establece directamente el desplazamiento de la máquina con respecto al diseño del dispositivo. Antes de comenzar a trabajar, debe fijar con cuidado la herramienta a la base y asegurarse de que el enrutador esté en buenas condiciones y funcione con normalidad. Vale la pena señalar que la más efectiva y fácil de usar es la brújula que no tiene una, sino dos varillas.

Muy a menudo, este instrumento está hecho de plexiglás transparente. Además, se aplica una pequeña escala métrica a su superficie. Vale la pena señalar que algunos modelos de brújulas pueden tener una circunferencia de hasta 150 centímetros. Con este dispositivo, puede hacer fácilmente una mesa redonda para varias personas.

Sin embargo, volvamos al principio de funcionamiento. Utilizando una palanca angular con una escala precisa, se realiza la copia en la pieza de trabajo. En este caso, aquí tienes la posibilidad de centrar el anillo directamente debajo del cortador. El brazo angular, que se complementa con una placa de soporte especial, garantiza también un fresado de cantos preciso.

Toda la estructura de este dispositivo consta de una placa base, un juego de sondas y un dispositivo de protección de chip.

Dispositivos para copiar dispositivos y piezas idénticas.

Esta característica se refiere a un conjunto de herramientas que consta de una palanca angular y sondas de copia especiales, que son necesarias para la fabricación de un lote de piezas idénticas. Muy a menudo, este tipo de equipo se utiliza en los casos en que es necesario replicar dispositivos de madera de pequeño tamaño. Pero antes de comenzar a trabajar con un enrutador de este tipo, debe preparar de antemano la escala de la palanca angular (el valor de la división es 1/10 mm).

Una vez configurada la escala, estará 100 por ciento seguro del correcto centrado del anillo de empuje debajo del cortador, cuya ubicación depende de los valores establecidos en la palanca angular. Además, este elemento de ajuste puede equiparse con una placa de soporte y un mecanismo especial que protege la superficie del dispositivo de las virutas. El uso de tales piezas acelerará y asegurará significativamente el procesamiento de los bordes del producto.

Muy a menudo en nuestras vidas surge la necesidad de hacer una copia de algún objeto, por lo que la disponibilidad de equipos de copia es una necesidad moderna para muchas empresas. Y no hablaremos de fotocopiadoras, sino de fotocopiadoras.

Sirven para crear objetos que replican fielmente el diseño original. El equipo permite producir piezas en grandes cantidades, garantizando una alta velocidad de procesamiento.

1 Características del fresado

La molienda es uno de los métodos de procesamiento mecánico. El procedimiento permite el acabado, desbaste y semiacabado de diversas superficies de piezas de madera, plástico, hierro fundido y metal (ferroso y no ferroso).

El fresado tiene una alta productividad, lo que permite crear objetos con la forma geométrica requerida.

El fresado se puede organizar de dos formas:

• fresado descendente, en el que coinciden las direcciones de avance y rotación del cortador;
• fresado ascendente, en el que el avance es opuesto al sentido de rotación de la fresa.

Utilizando cortadores equipados con materiales de corte modernos, puede realizar el procesamiento, reemplazando el procedimiento de molienda.

Una fresadora para trabajar la madera, incluida una mini modificación, se utiliza para procesar las superficies de tablas, palancas, cubiertas, cajas y soportes de configuración simple, así como las superficies de los objetos del gabinete.

Le permite aplicar tallas 3D o 4D. Una de las marcas más populares. de origen nacional - Duplicarver.

Las fresadoras se dividen en dos categorías:

• especializado;
• propósito general.

El último grupo son los equipos de fresado continuo, fresado longitudinal, no voladizo, en voladizo. El primer grupo es el fresado de copias, el fresado de llaves, el fresado de ranuras, el fresado de engranajes y el fresado de roscas. Hay modelos completos y mini.

1.1 Propósito de la máquina

La copiadora-fresadora de carpintería se utiliza para realizar trabajos de copia en plano y en volumen, para grabar patrones, inscripciones, adornos, perfiles perfilados, así como para realizar tareas sencillas de fresado.

A pesar de la simplicidad de la máquina, le permite crear patrones increíblemente complejos. Puede ser mini o de tamaño completo.

El equipo le permite realizar diversas operaciones de fresado utilizando herramientas de carburo y de alta velocidad. Puede hacer hilos. Las máquinas se utilizan en producciones a pequeña y gran escala. Puede funcionar en modo 3D, si se dispone del equipo adecuado, CNC. Los modelos Duplicarver son muy populares.

La máquina le permite crear:

• espacios en blanco y modelos;
• Formularios de prensa;
• varios sellos;
• levas;
• formas.

El equipo también se puede utilizar para:

• taladrar agujeros para bisagras, manijas, pestillos y cerraduras de metal;
• producción de marcos para espejos;
• Canales de diferentes tamaños en perfiles.

La fresadora de madera Duplicarver permite fresar piezas curvas copiándolas según una plantilla a partir de la cual se copia la forma del futuro producto. Gracias al uso de plantillas. se excluye la influencia del llamado factor humano, por lo tanto los productos terminados tienen una forma idéntica. De esto se encarga en gran medida el CNC.

En el trabajo se puede utilizar no solo una muestra de plantilla, sino que se pueden realizar productos posteriores de acuerdo con la muestra del primero. Para aumentar la precisión, la máquina debe complementarse con un dispositivo copiador llamado pantógrafo.

Puede que tenga un diseño diferente, pero tiene una función importante: la transmisión precisa a lo largo del perfil del movimiento del cabezal de copia al dispositivo de corte. Por tanto, se consigue una alta precisión del hilo a la hora de aplicarlo.

2 Diseño de la máquina

La fresadora Duplicarver utiliza una herramienta de corte de carburo: una fresa. Reproduce la superficie o contorno de la fotocopiadora en el producto.

Este dispositivo maestro de máquina tiene una conexión hidráulica, mecánica y neumática con un sistema de seguimiento responsable de la dirección de la cortadora. Por un lado, actúa sobre el dispositivo amplificador, por otro, afecta al órgano ejecutivo.

La fotocopiadora es una plantilla plana, dibujo de contorno, pieza de referencia, modelo espacial. Fotocopiadora: fotocélula, dedo, rodillo o sonda. Las muestras pueden ser piezas de madera, plástico o metal. La fotocopiadora y la pieza de trabajo que se está procesando están ubicadas sobre una mesa giratoria.

El cuerpo ejecutivo de la máquina Duplicarver es un diferencial, un embrague electromagnético, un solenoide, un tornillo y un carrete. En los dispositivos amplificadores se pueden utilizar relés electroópticos, hidráulicos o electromagnéticos.

La velocidad de movimiento del dispositivo de seguimiento determina la precisión del perfil y la rugosidad de la superficie del producto. Se puede conseguir una precisión de 0,02 mm y una rugosidad del nº 6. La máquina Duplicarver es accionada por un motor eléctrico y un cilindro hidráulico de potencia.

Un pantógrafo, que permite copiar productos a una escala específica, tiene un pasador guía ubicado en un eje y que se mueve a lo largo de la fotocopiadora, así como un husillo de herramienta y un eje de rotación.

Cuando el dedo se mueve a lo largo de la fotocopiadora, el eje de la pieza de trabajo describe la forma geométrica requerida. La escala del pantógrafo está determinada por las proporciones de los hombros. Además, se puede utilizar CNC.

2.1 Tipos de fotocopiadoras

Por tipo de unidad:

• fotocopiadora, hidráulica y electrificada, con alimentación mecánica;
• unidades multihusillo y monohusillo con mesas redondas y rectangulares;
• dispositivos universales con pantógrafo ubicado verticalmente sobre un brazo giratorio;
• con pantógrafo necesario para el funcionamiento en 2 y 3 dimensiones.

Hay versiones mini y completa. Estos dispositivos pueden equiparse con CNC.

También se pueden identificar otros grupos de dispositivos que se diferencian por la sujeción de la pieza y el nivel de automatización:

• una máquina casera de escritorio o manual con sujeción mecánica de perfiles le permite perforar agujeros de varias formas utilizando una plantilla;
• máquina automática con sujeción neumática de perfiles, utilizada con mayor frecuencia para la fabricación de estructuras de aluminio; puede tener CNC;
• una máquina automática con sujeción neumática de perfiles y un accesorio de 3 husillos necesario para perforar agujeros triples (otros dispositivos no tienen esta capacidad); Puede tener CNC.

Pueden ser máquinas mini o de tamaño completo.

2.2 Hacer una máquina usted mismo

Se puede hacer una copiadora casera en casa con sus propias manos. Por supuesto, este mini equipo no podrá funcionar al mismo nivel que los diseños industriales, pero es bastante capaz de crear copias de alta calidad.

Se puede fabricar una copiadora fresadora CNC casera para carpintería utilizando un sistema de varilla, un motor eléctrico con un mandril de sujeción necesario para el cortador.

El diseño típico de un dispositivo de bricolaje es:

• Escritorio;
• marco de soporte;
• cabezal de fresado.

Fresadora de copia de escritorio para tallar madera con CNC, hágalo usted mismo debe optimizarse para propósitos específicos, que deben lograrse, por ejemplo, para roscar. Al comprender qué piezas se van a procesar, se deben realizar cálculos de tamaño, potencia, etc. Entonces una máquina de fabricación propia le permitirá realizar las tareas necesarias.

2.3 Funcionamiento de la copiadora-fresadora Duplicarver (vídeo)

Tanto en la producción como en el hogar, a menudo surge la necesidad de producir una pieza cuya forma y dimensiones sean completamente idénticas a la muestra original. En las empresas, este problema se resuelve utilizando un dispositivo como una copiadora-fresadora, que permite producir copias de la pieza original en grandes lotes y se caracteriza por su alta velocidad y calidad del procesamiento realizado.

¿Cuál es el proceso de molienda?

Las copiadoras-fresadoras y cualquier otro equipo del grupo de fresado se pueden encontrar en casi cualquier empresa industrial. Esto se explica porque la operación de fresado es uno de los métodos más comunes utilizados para realizar mecanizado. Esta tecnología permite realizar una amplia gama de operaciones de desbaste, semiacabado y acabado con piezas simples y perfiladas de metales ferrosos y no ferrosos, así como trabajar en madera y plástico. Los equipos de fresado modernos pueden procesar piezas incluso de las formas más complejas con alta precisión y productividad.

Hay dos tipos principales de fresado: contrafresado (el avance y la rotación de la herramienta son en diferentes direcciones) y fresado hacia abajo (la herramienta gira en la misma dirección que el avance). La parte cortante de las herramientas que realizan el fresado está hecha de diversos materiales, lo que permite no solo trabajar con éxito en madera, sino también procesar (incluido el pulido) incluso los metales y aleaciones más duros, así como piedra artificial y natural.

El equipo de fresado se divide en dos tipos: de uso general y especializado, que incluye una copiadora-fresadora.

Capacidades de los equipos de copia-fresado.

La fotocopiadora, que pertenece al grupo de fresado, está diseñada para trabajos de copiado y fresado de piezas planas y tridimensionales. Además, un dispositivo de este tipo se puede utilizar para grabar perfiles perfilados, aplicar inscripciones y patrones (incluso de alta complejidad) a productos y realizar operaciones de fresado ligero en madera y otros materiales.

Con ayuda de herramientas con piezas cortantes de diversos materiales, en las copiadoras fresadoras se procesan piezas de hierro fundido, diferentes tipos de acero y metales no ferrosos. Estos dispositivos para la producción de piezas en lotes pequeños y grandes producen con éxito palas para turborreactores y turbinas de vapor, hélices para barcos, matrices de corte y forja, impulsores para turbinas hidráulicas, moldes para prensado y fundición, moldes, etc.

Una fotofresadora realiza operaciones tecnológicas que son prácticamente inaccesibles para equipos universales. El principio de funcionamiento de dicha máquina se basa en el método de copia, para el cual se utiliza una plantilla especial. El uso de una plantilla elimina el factor humano al procesar incluso las piezas más complejas, por lo que todos los productos terminados tienen la misma forma y dimensiones geométricas. Convenientemente, se puede utilizar una plantilla para fabricar con precisión un gran lote de piezas que serán completamente idénticas entre sí.

Para copiar la forma y las dimensiones de la plantilla con la mayor precisión posible, se instala una fotocopiadora (pantógrafo para enrutador) en una copiadora-fresadora. El propósito de dicho dispositivo es transferir con precisión todos los movimientos desde el cabezal de copia a la herramienta de corte.

¿Cómo funciona una fotofresadora?

Las copiadoras, como se mencionó anteriormente, se utilizan para fresado plano (procesamiento de perfiles) y volumétrico (procesamiento de relieves). Como herramienta de trabajo utilizan cortadores que, al procesar el contorno o la superficie volumétrica de una pieza, repiten los movimientos de la fotocopiadora. La conexión entre el elemento de trabajo y el sistema de seguimiento en las máquinas manuales está asegurada por elementos mecánicos, neumáticos o hidráulicos necesarios para generar la fuerza transmitida desde la fotocopiadora al elemento de trabajo de la fotocopiadora.

La plantilla en tales máquinas es un contorno plano o un modelo espacial, una pieza estándar o dibujos de contorno, y el elemento que lee la forma y las dimensiones de la plantilla es un dedo o rodillo copiador, una sonda especial o una fotocélula. Para hacer una plantilla, puedes utilizar una lámina de aluminio o una lámina de otro metal, plástico o madera. La plantilla y la pieza de trabajo se encuentran en la mesa de trabajo giratoria de la máquina.

El cuerpo de trabajo del equipo copiador-fresador se pone en movimiento gracias a elementos estructurales como un tornillo, una válvula de corredera, un solenoide, un diferencial o un embrague electromagnético. Los relés instalados en los dispositivos de amplificación de las fotocopiadoras pueden ser electromagnéticos, hidráulicos o electroópticos.

La calidad de la pieza de trabajo (rugosidad de la superficie, precisión de forma y tamaño) depende de un parámetro como la velocidad de movimiento del dispositivo de seguimiento. En este caso, se pueden lograr las siguientes características del producto terminado: rugosidad – No. 6, precisión del perfil – 0,02 mm. Los elementos principales del circuito ejecutivo de dicho equipo son un motor eléctrico y un cilindro hidráulico.

Un pantógrafo instalado en un equipo fotocopiador garantiza el copiado a una escala determinada. La estructura del pantógrafo consta de un pasador guía, su eje, un husillo de herramienta y un eje de rotación independiente. El husillo y el pasador guía están ubicados en el mismo riel, cuya relación de brazos determina la escala de copia.

Moviéndose a lo largo del contorno de la plantilla, el dedo pone en movimiento la rejilla, que gira libremente sobre un eje. En consecuencia, en el otro lado de la cremallera, el husillo de la máquina realiza movimientos idénticos, procesando la pieza de trabajo. En las fotocopiadoras-fresadoras de bricolaje, dicho dispositivo tampoco será superfluo; su presencia aumenta significativamente la funcionalidad del equipo.

Tipos de copiadoras-fresadoras

El equipamiento de una copiadora-fresadora puede incluir varios tipos de accionamientos. En base a este parámetro se distinguen los siguientes:

• equipo con pantógrafo (adecuado para procesar piezas en 2 o 3 dimensiones);
• dispositivos con una fotocopiadora montada sobre un bastidor giratorio que se mueve en un plano vertical;
• máquinas de uno y varios husillos equipadas con mesas giratorias redondas o rectangulares;
• máquinas cuya alimentación está garantizada por dispositivos mecánicos, eléctricos e hidráulicos;
• equipo de fotocopiado.

Una fotocopiadora casera puede ser cualquiera de estos tipos (incluidas las fotocopiadoras y rectificadoras). Solo necesita buscar dibujos en Internet y seleccionar componentes.

Según el grado de automatización y el método de fijación de la pieza de trabajo, se distinguen las siguientes categorías de copiadoras-fresadoras:

• manual o de mesa, en el que se fija mecánicamente la pieza de trabajo (en estos dispositivos se pueden perforar agujeros de varias formas de acuerdo con la plantilla);
• equipos automáticos de tipo estacionario, cuyas piezas de trabajo se fijan mediante abrazaderas neumáticas (tales máquinas trabajan con aluminio);
• equipo automático de tipo estacionario con pinzas neumáticas, en el que se instala un cabezal de tres husillos (en estas fotocopiadoras se perforan simultáneamente triples orificios, lo que no permite la producción de unidades de los dos tipos anteriores).

¿Cómo funciona una fotofresadora?

Como se señaló anteriormente, en una copiadora-fresadora la pieza de trabajo se procesa utilizando un dispositivo maestro: una fotocopiadora. Todos los movimientos de la fotocopiadora a lo largo del contorno o superficie de la plantilla se transmiten gracias a un dispositivo especial (copiador) al cabezal de trabajo de la máquina en el que está fijado el cortador. Así, la herramienta de corte repite exactamente todos los movimientos realizados por la fotocopiadora utilizada para equipar la fresadora.

Los movimientos de los elementos de una copiadora-fresadora durante el procesamiento de una pieza se dividen en principales (rotación y movimiento del husillo al cortar la herramienta en el material de la pieza de trabajo, movimiento a lo largo del contorno de la mesa de trabajo y carro) y auxiliares. (movimiento del cabezal del husillo, carro y mesa en modo acelerado, así como movimientos de instalación realizados por la mesa palpadora, el dedo copiador, los topes y la abrazadera que fija el cabezal del husillo).

En las fotocopiadoras que trabajan en aluminio se pueden implementar dos esquemas de seguimiento: acción simple y acción de retroalimentación. Al implementar el esquema de acción directa, el cuerpo de trabajo de la máquina realiza movimientos debido a que está rígidamente conectado a la fotocopiadora. El esquema de acción inversa no prevé dicha conexión y los movimientos desde la fotocopiadora al elemento de trabajo no se transmiten directamente, sino a través de un sistema de seguimiento.

Como se mencionó anteriormente, el fresado volumétrico y de contorno se realiza en fresadoras copiadoras. Al fresar contornos, los movimientos de la fotocopiadora se producen en un plano paralelo o perpendicular al eje de la herramienta. En el primer caso, el movimiento de la mesa de trabajo del equipo sólo puede ser longitudinal, y el cortador y el dedo copiador pueden moverse verticalmente. En el segundo caso, la mesa se mueve tanto longitudinal como transversalmente. En el fresado volumétrico, la pieza se procesa por etapas, gracias a varios movimientos de la mesa y la herramienta realizados en planos paralelos.

El esquema de acción directa también se puede implementar a través de un pantógrafo, que permite reducir el tamaño de los productos terminados en relación al tamaño de la plantilla utilizada (escala). En la mayoría de los casos, un dispositivo adicional de este tipo, que es fácil de fabricar usted mismo, se instala en máquinas utilizadas para trabajos de grabado y fresado ligero.

Otra variación de una máquina de fabricación propia.

Cómo hacer una copiadora con tus propias manos.

A muchos artesanos del hogar les gustaría comprar una copiadora-fresadora para equipar su taller, pero el costo de dicho equipo es bastante alto. Mientras tanto, si lo desea y sin gastar mucho tiempo, esfuerzo y recursos económicos, puede fabricar dicho equipo con sus propias manos.

Naturalmente, los equipos de copia-fresado caseros no se pueden comparar con los profesionales en términos de potencia, confiabilidad y funcionalidad, pero estas máquinas también pueden realizar copias de alta calidad, trabajar con madera y procesar piezas de otros materiales. Mucha gente intenta conectar un dispositivo de copia a uno existente, pero esto no es práctico, ya que requeriría rehacer casi toda la máquina. Como muestra la práctica, es mejor montar su copiadora-fresadora casera desde cero, seleccionando los componentes adecuados para ello.

La foto de abajo muestra un ejemplo de una máquina casera con un complemento en forma de video. El creador de la máquina cuenta la historia en inglés, pero en principio todo está bastante claro incluso sin traducción.

La forma más sencilla de hacer un dispositivo de copia-fresado con sus propias manos es según un diseño estándar, que incluye una estructura de soporte: un marco, una mesa de trabajo y un cabezal de fresado. El accionamiento para asegurar la rotación de la herramienta de trabajo es un motor eléctrico que transmite el movimiento a través de un mecanismo de dos etapas, permitiendo obtener dos velocidades. El escritorio de este dispositivo casero se puede ajustar en altura.

Muchos de los que han fabricado una copiadora-fresadora con sus propias manos notan que al cambiar los modos de funcionamiento, dicho equipo comienza a mostrar muchas deficiencias. Las más comunes de estas deficiencias son las vibraciones del bastidor de la máquina, la curvatura de la pieza de trabajo y su desviación, la copia de mala calidad, etc. Para evitar tales problemas, es mejor hacer que el dispositivo de copia y fresado sea altamente especializado y configurarlo inmediatamente para procesar piezas de trabajo del mismo tipo. Esto se debe al hecho de que es casi imposible tener en cuenta todas las deficiencias que surgirán en el equipo universal al cambiar los modos de funcionamiento.

De gran importancia es el tamaño de una fotofresadora casera, que debe seleccionarse en función del tamaño de la pieza que se va a procesar en ella. Al procesar piezas de trabajo grandes se producen vibraciones importantes que sólo pueden amortiguar equipos de gran tamaño. Con este procesamiento se transfieren cargas importantes a los ejes guía de la máquina, que también deben poder soportarlas.

Lo primero que debes hacer antes de hacer una fotofresadora con tus propias manos es decidir las tareas que vas a resolver con su ayuda. De esto dependerán el tamaño de la mesa de trabajo, el método de fijación de las piezas de trabajo y la plantilla y la dirección de movimiento de la herramienta de corte.

Dependiendo de las piezas que vayas a fabricar en tu fotofresadora casera (así como del material para su fabricación), se selecciona la potencia del motor eléctrico. Por lo tanto, para grabar y otros trabajos de carpintería, un motor eléctrico con una potencia de 150 a 200 W es bastante adecuado.

La sonda y el cuerpo de trabajo de la máquina se fijan rígidamente entre sí y se instalan encima de la mesa de trabajo de modo que la altura de su ubicación y sus planos coincidan completamente. Después de la instalación, dicha estructura debe moverse horizontal y verticalmente paralela a todos los lados del escritorio.

En los dos vídeos siguientes, otro maestro habla sobre cómo hacer una copiadora-fresadora con sus propias manos.

El fresado es un tipo de procesamiento mecánico de materiales utilizando una herramienta de corte especial: una fresa. El método le permite obtener un alto nivel de precisión y grado de rugosidad de la superficie procesada. Además, se distingue por una productividad significativa.

El procesamiento de superficies se lleva a cabo mediante el método de fresado ascendente, cuando la rotación de la herramienta de corte es opuesta a la dirección de avance, y mediante fresado descendente, un método en el que la dirección de rotación de la fresa y el avance son idénticas. Utilizando fresas con filos de corte fabricados con modernos materiales superduros se puede sustituir la operación de rectificado.

Los equipos de fresado se dividen en universales y especializados. En el primer caso se trata de máquinas de uso general para realizar fresado longitudinal y continuo, con o sin herramientas montadas sobre consola. El segundo contiene un mecanismo para cortar roscas, estrías, hacer engranajes y chaveteros y fresar patrones.

En la producción, a menudo es necesario producir varias piezas, un lote o incluso una serie de piezas idénticas. Para ello se utilizan equipos de fresado equipados con pantógrafo.

En el hogar, las funciones de una fresadora suelen ser realizadas por una fresadora manual. Para realizar el máximo alcance de trabajo, la fresa está equipada con un conjunto completo de accesorios. El equipo principal se suministra con el equipo; el equipo adicional se puede comprar o fabricar usted mismo. Se trata de una variedad de topes, abrazaderas y plantillas. Pero puedes ir aún más lejos y fabricar una fotocopiadora para fresar piezas volumétricas.

Equipos de fresado y copiado: principio de funcionamiento.

El principio de funcionamiento de un dispositivo de este tipo es transmitir claramente los movimientos del cabezal de copia a través del perfil de soporte hasta la herramienta de corte.

Es bastante difícil comprar una copiadora de fresado, por lo que los artesanos la fabrican con sus propias manos a partir de materiales de desecho. Todo sucede por prueba y error. Por lo tanto, los expertos recomiendan ensamblar primero un tallador duplicado y solo luego introducirlo en la producción en masa. Como regla general, esta etapa va precedida de más de un ajuste y alteración importante.

Equipos de fresado y copiado: áreas de aplicación.

Las fresadoras fotocopiadoras pueden procesar no solo piezas planas, sino también tridimensionales. Con su ayuda, además de sencillas operaciones de fresado, se pueden realizar grabados, repetir dibujos, patrones e inscripciones. El diseño de la máquina es bastante simple y cualquier artesano puede realizarla.

Las copiadoras-fresadoras le permiten procesar no solo piezas de madera, sino también piezas de hierro fundido, acero y plástico, así como productos hechos de metales no ferrosos. De ello se encargan herramientas de alta calidad fabricadas con acero rápido y aleaciones duras. La fotocopiadora le permite fresar no solo superficies rectas sino también curvas. En este caso, los detalles son completamente idénticos.

Equipos de fresado y copiado: diseño.

El diseño típico de una copiadora-fresadora es completamente sencillo. Consta de una mesa de trabajo y un sistema de guía con abrazaderas para la fijación de la fresadora y la fotocopiadora.

Hacer una fotofresadora universal en casa es bastante difícil y no es muy necesario. Para uso doméstico se suelen crear equipos con especialización altamente especializada.

Fabricación de copiadora fresadora: materiales.

Para crear un duplicado de un tallador en casa con sus propias manos, debe dibujar un boceto básico, que se convertirá en una guía para acciones futuras. Además, es necesario abastecerse de algunos materiales. Este:

1. Rodilla cementada con eje pulido de Ø 16 mm.
2. Rodamientos lineales en cantidad de 2 unidades.
3. Guías de carril de 900 mm de largo – 2 uds. Para facilitar la fijación, su longitud se toma como múltiplo de 150.
4. Rodamientos lineales divididos en una cantidad de 4 unidades. Es recomendable utilizar rodamientos con tornillo de apriete para ajustar la estanqueidad del ajuste en la guía.
5. Tubo perfilado de 30×60 con un espesor de pared de hasta 3 mm.
6. Placa metálica de 900 mm de largo y 100 mm de ancho.
7. Postes finales en la cantidad de 2 piezas.
8. Elemento móvil en forma de placa – 1 ud.
9. Brazo basculante para acoplar la fotocopiadora y el enrutador – 2 piezas. La longitud se elige arbitrariamente.
10. Acoplamientos móviles – 2 uds.
11. Tubo perfilado de 40×40 con un espesor de pared de hasta 3 mm.
12. Embrague de corona para torneado de pieza y plantilla.

Hacer una copiadora-fresadora: herramientas

Después de eso, debe preparar una herramienta que definitivamente será útil para ensamblar la estructura de la máquina. Este:

• amoladora angular;
• disco de corte y limpieza;
• maquina de soldar;
• máscara de soldadura;
• disco de pétalos o cepillo;
• tornillos autorroscantes para fijar guías de carril y elementos móviles;
• taladro eléctrico;
• destornillador;
• instrumentos de medición: cinta métrica, calibre;
• punzón central y trazador.

Hacer una copiadora-fresadora: instrucciones paso a paso

Una vez que todo está listo, comienza el montaje propiamente dicho de la fotocopiadora.

Paso 1

De un tubo perfilado de 30×60 es necesario cortar dos piezas de 950 mm de longitud para fijar las guías del carril. Para el montaje de los finales de carrera es necesario un margen de 50 mm para evitar que los rodamientos lineales se deslicen.

Paso 2

El tubo perfilado de 40×40 debe cortarse en espacios en blanco para la base. Guiándose por el boceto existente, es necesario cortar dos piezas de 1350 mm y dos piezas de 900 mm.

Paso 3

Del mismo tubo es necesario cortar pequeñas rejillas. Su tamaño lineal depende de la altura de las piezas procesadas posteriormente.

Etapa 4

Ahora necesitas quitar el óxido de las tuberías. Para ello, puede utilizar un disco de láminas o un cepillo.

Importante! Antes de utilizar el cepillo, preste atención al número máximo de revoluciones de trabajo del mismo y de la amoladora. La velocidad de rotación del cepillo debe exceder la velocidad del equipo.

Paso #5

Después de esto soldamos todas las uniones y limpiamos las uniones con una rueda limpiadora de 6 mm de espesor.

Paso #6

Entonces es necesario asegurar el paralelismo de las guías del carril. Para hacer esto, debe hacer que la conexión entre el bastidor y la base de la guía del riel sea desmontable. Es necesario tomar una arandela de acuerdo con el tamaño interno de la rejilla, soldarle una tuerca y atornillar el perno. En esta etapa, el perno es necesario para instalar la tuerca y la arandela en la cavidad del tubo vertical al ras y en una posición estrictamente vertical, y al soldarlo, no dañe la rosca. Esto debe hacerse con las cuatro rejillas.

Paso #7

Suelde los postes a la base.

Paso #8

En la base de la guía del riel, en la unión con los bastidores, es necesario perforar agujeros: en el estante superior para la cabeza del perno, en el inferior para la rosca.

Paso #9

Instale las guías del riel en la base (tubo de 30 × 60), taladre previamente los orificios y asegúrelos con tornillos metálicos.

Paso #10

Instale las bases con guías de riel y apriete con pernos.

Paso #11

Comprobar el paralelismo de las guías. Si falta, es necesario hacer ajustes colocando láminas de diferentes espesores en las rejillas debajo de la guía.

Paso #12

En la placa de metal es necesario marcar y perforar orificios para fijar rodamientos lineales divididos y postes finales.

Paso #13

Después de esto, debe hacer un elemento móvil soldando balancines de 300 mm de largo para la galga de espesores y la fresadora a una placa de metal y luego colocarle cojinetes lineales.

Paso #14

Después de eso, el elemento móvil debe colocarse sobre un eje pulido, a lo largo de cuyos bordes se deben instalar los postes finales.

Paso #15

Toda la estructura debe instalarse sobre una placa metálica de 100 mm de ancho y los postes finales deben fijarse con tornillos autorroscantes.

Paso #16

Luego, se deben instalar rodamientos lineales divididos en la placa metálica en el lado inferior.

Paso #17

Después de esto, se coloca la estructura suspendida sobre guías de riel con cojinetes divididos y se instalan los interruptores finales.

Paso #18

Se instalan acoplamientos móviles en el extremo de los balancines y se adjuntan una sonda y una fresa.

Paso #19

Para que la pieza de trabajo y la pieza giren sincrónicamente, es necesario conectarlas con acoplamientos. Para el control son adecuados una rueda dentada y una corona. La fotocopiadora está lista. El diseño logró 5 grados de libertad. El movimiento a lo largo del eje X está asegurado por el movimiento de la estructura a lo largo de las guías del riel, el movimiento a lo largo del eje Y está asegurado por el movimiento de un elemento móvil a lo largo de un eje pulido y el movimiento a lo largo del eje Z está asegurado por el movimiento de los balancines. .

Además, gracias a los acoplamientos móviles, la sonda y la fresa pueden moverse hacia la izquierda y hacia la derecha a lo largo del eje del balancín, y es posible mover la plantilla y la pieza de trabajo simultáneamente. Esto permite procesar piezas de casi cualquier forma.

Copiadoras-fresadoras para metal en producción en masa y en serie

En la producción en masa se utilizan fresadoras y copiadoras de metales. Con su ayuda se fabrican hélices de cresta para barcos, turbinas para motores a reacción, impulsores de bombas, matrices para forja y producción de prensas, así como piezas en bruto para la producción mecánica y de fundición. En la vida cotidiana, prácticamente no se utilizan equipos de copia de metales.

Pantógrafo para enrutador: características de diseño.

Para escalar los procesos de copia, existe un dispositivo especial llamado pantógrafo. Facilita los procesos de fabricación de piezas con superficies curvas y permite producir adornos y patrones de cualquier complejidad en forma reducida. El coste de un dispositivo de este tipo es bastante elevado. Pero es muy posible hacer un pantógrafo en casa con tus propias manos.

Pantógrafo para enrutador: principio de funcionamiento.

El diagrama esquemático de un pantógrafo parece bastante simple. Es un cuadrado dividido por la mitad. Todas las articulaciones tienen bisagras, por lo que todos los lados son móviles y el cuadrado se convierte fácilmente en un rombo cuando se impacta. El punto cero, ubicado en una de las esquinas del cuadrado, está fijado rígidamente. Relativamente, su diseño se puede modificar, convirtiéndose en un rombo. Se instala una herramienta de corte en el medio del cuadrado. Una fotocopiadora está fijada en diagonal en la esquina opuesta del cuadrado. La distancia desde el punto cero al cortador es un cierto valor A y a la fotocopiadora 2A. Esto da una escala de 2:1. El tamaño lineal de los lados largo y corto del pantógrafo también debe diferir entre sí 2 veces.

Pantógrafo para fresadora: materiales.

Para hacer un pantógrafo con tus propias manos, necesitarás los siguientes materiales:

1. Perfil metálico cuadrado 12×12
2. Rodamiento 180201.
3. Casquillos para la pista exterior del rodamiento.
4. Pasadores según el tamaño interno del rodamiento y rosca M12.
5. Tuerca M12.
6. Pernos M6×45
7. Tuercas M6.
8. Casquillo para asegurar la fotocopiadora.
9. Tubo perfilado 40×40
10. Bisagra de ventana de metal-plástico.
11. Teñir.
12. Cinta adhesiva.
13. Placa de metal.
14. Tornillo para fijación de la fotocopiadora.

Pantógrafo para enrutador: herramienta

Además de los materiales enumerados, necesitará las siguientes herramientas:

• Congelador manual.
• Amoladora angular.
• Maquina de soldar.
• Llaves inglesas.
• Herramienta de medición.

Pantógrafo para enrutador: instrucciones paso a paso para hacerlo usted mismo

Pasemos a la producción real del pantógrafo.

Etapa número 1. Corte de piezas de trabajo

Es necesario marcar y cortar el perfil cuadrado según las dimensiones calculadas. Para mayor comodidad, puede utilizar cinta adhesiva y una placa de metal. La cinta permitirá realizar marcas claras y la placa ayudará a realizar un corte uniforme y de alta calidad. Los espacios en blanco para la plataforma del enrutador deben cortarse en ángulo recto y las secciones del perfil para las bielas deben biselarse para un ajuste máximo del casquillo del cojinete.

Etapa No. 2. Perforando agujeros tecnológicos

Todas las piezas de trabajo deben estar biseladas y perforadas con orificios de Ø 6,2 mm para una mayor conexión a la estructura.

Etapa número 3. Soldar la plataforma para el enrutador.

Después de eso, debe soldar la plataforma para el enrutador.

Etapa número 4. Fabricación de bielas.

Es necesario hacer algo así como una plantilla en el tablero y sujetar firmemente todas las piezas a soldar. Para hacer esto, se perfora un orificio en el tablero y el cojinete en el casquillo se sujeta con un perno y los perfiles cuadrados de las bielas se fijan con abrazaderas. Primero debes insertar dos arandelas entre ellos y fijarlas con pernos. Después de eso, se escaldan y limpian todas las juntas de la estructura. Luego debe cortar el manguito del cojinete entre los perfiles cuadrados de cada biela. Se deben quitar los pernos, arandelas y cojinetes M6. Es necesario soldar un soporte para la fresadora al marco y una extensión para escalar a la biela corta en el punto opuesto al punto cero. Las bielas se pueden pintar para darles una apariencia estética.

Etapa número 5. Hacer una unidad para conectar una fotocopiadora.

Ahora necesitas mecanizar dos casquillos con un diámetro interno similar al tamaño de la fotocopiadora. Taladre un agujero en el costado y corte una rosca para instalar el tornillo que sujeta la fotocopiadora. Después de eso, debe cortar dos piezas de cuadrados de 12x12 de 20-30 mm de largo y soldarlas en el lado entre los casquillos. El tamaño entre cuadrados debe ser de 12 mm.

Etapa número 6. Fabricación del mecanismo de elevación del rodamiento.

Es necesario fabricar una unidad de elevación con cojinetes. Para ello, se debe soldar el dedo de punto cero a una pieza de perfil de 12×12 y fijarlo a un tubo de perfil de 40×40 mediante un bucle de una ventana de metal y plástico. El tubo perfilado servirá como lugar para fijar el pantógrafo a la mesa con una abrazadera.

Etapa número 7. Conjunto de pantógrafo

Los cojinetes deben instalarse en los casquillos y asegurarse de forma segura apretando los perfiles cuadrados de las bielas con pernos M6. Con la ayuda de los dedos, debe ensamblar las bielas en una sola estructura. Fije el pantógrafo a la mesa con una abrazadera e instale el enrutador. El dispositivo está listo para usar.

Herramientas de corte para trabajos de fresado: copiadoras.

Las copiadoras son una herramienta en la que, además de la parte cortante, hay un rodamiento. Su tamaño es igual al diámetro de la parte cortante del cortador. El rodamiento puede ubicarse tanto en la parte superior como en la inferior de la cortadora. Así se clasifica la herramienta. Vale la pena considerar que la marca indica la posición del rodamiento en la ubicación habitual del cortador, con el vástago hacia arriba.

Se utilizan para realizar trabajos de copia según una plantilla. Cuando se utiliza un cortador con cojinete superior, la plantilla se ubica en la parte superior de la pieza, si tiene una posición de cojinete inferior, entonces desde abajo.

Trabajar con una fresadora manual implica el uso de cualquier cortador. Es seguro. Lo único es que al utilizar una herramienta de corte con cojinete superior, se debe prestar atención al saliente del cortador para no dañar el banco de trabajo.

Fresar en una máquina para trabajar la madera implica utilizar cortadores solo con una posición de apoyo más baja. Esto se debe a que una fresa con posición de apoyo superior tiene una pieza de corte giratoria abierta en la zona de la pieza de trabajo. Un movimiento descuidado puede provocar lesiones graves. Estos cortadores se utilizan en máquinas sólo en casos especiales con el máximo cumplimiento de las normas de seguridad.

Las copiadoras-fresadoras son equipos únicos con cuya ayuda se realizan los trabajos más complejos de producción de piezas idénticas. Pero para trabajar en casa, puede crear análogos simples de dichos equipos y dispositivos que le ayudarán en su hogar o pequeña empresa.

Una copiadora-fresadora se utiliza para crear copias de productos hechos de madera u otro material de una determinada forma. Estas máquinas se utilizan en empresas industriales grandes y pequeñas, así como en el hogar, para crear diversas piezas. A continuación, describiremos el principio de funcionamiento de dicha máquina y daremos recomendaciones sobre cómo fabricarla usted mismo.

1

Para el procesamiento mecánico de varios planos se utilizan equipos de fresado con unidad copiadora. Con una máquina de alta calidad, puede reproducir copias de formas tridimensionales, grabar, hacer patrones y dibujos. Su característica principal es la simplicidad de su diseño, aunque puede realizar una lista de trabajos bastante compleja.

Copiadora fresadora

Este equipo tiene un principio de funcionamiento sencillo. Una sonda de copia especial está conectada al plano de trabajo. A continuación, utiliza movimientos mecánicos para crear contornos a partir de la plantilla o pieza. Según el propósito de la máquina, se coloca un cortador de madera o metal en el plano de trabajo, que repite los movimientos del palpador de copia. Además de estas piezas, la máquina estándar también está equipada con un sistema de sujeción de la fresa o unidad de fresado, un motor eléctrico y un sistema de guía. Normalmente, el equipo para trabajos sencillos en madera o plástico consta de tres elementos principales:

• superficie de trabajo con elemento de soporte y marco;
• fresa o fresadora con mecanismo de sujeción;
• unidad de copia (pantógrafo) y sonda de copia.

Dependiendo del tipo de fotofresadora, puede trabajar en dos o tres dimensiones. Para crear una plantilla sencilla en dos dimensiones, es suficiente una versión estándar con un perfil de sujeción, pero para producir y perforar agujeros tridimensionales, la máquina debe estar equipada con una unidad de sujeción neumática, un taladro y un taladro u otra instalación de perforación. Dependiendo de la configuración y las capacidades, puede trabajar no sólo con madera, sino también con plástico, hierro fundido y otros metales no ferrosos. Para ello, la máquina está equipada con cortadores potentes y duraderos para diversos materiales y se han mejorado los equipos de copia para determinadas formas.

Las máquinas de bricolaje se utilizan a menudo en los hogares para taladrar agujeros, fabricar marcos o crear ranuras en piezas de madera o metal.

2

Hoy en día existe una gran cantidad de equipos fotocopiadores de varios diseños con determinadas características operativas. Su coste suele ser bastante elevado, por lo que muchos aficionados fabrican estos dispositivos con sus propias manos. La versión casera, por supuesto, se diferenciará de sus homólogos industriales, pero si se cumplen ciertas condiciones, cumplirá perfectamente con sus funciones.

Fresadora de copias hecha a sí misma.

El diseño estándar de una máquina casera consta de una superficie de trabajo, una estructura de soporte y un cabezal de fresado, que está equipado con un motor eléctrico con un accionamiento que permite que el cabezal funcione a dos velocidades. Por lo tanto, para realizar la instalación usted mismo, necesitará un conjunto de ciertos equipos y herramientas, a saber:

• marco principal de madera o metal;
• tableros o contrachapados de madera, barras, tableros y listones;
• elementos de fijación en forma de pernos, tuercas, tornillos o clavos;
• instalación de fresado;
• un juego de llaves, una sierra o una sierra para metales para trabajar con piezas;
• sistema de guías y tubos metálicos;
• motor eléctrico con accionamiento o accionamiento manual;
• taladros y equipos de perforación (para opciones más complejas).

En lugar de un marco de madera o metal, puede usar una fresadora ya preparada como base, pero colocarle un dispositivo de copia es mucho más difícil que hacer una máquina desde cero. En este caso, tendrá que rehacer casi por completo la fresadora, lo que requerirá más tiempo y equipo adicional.

3

La base para hacer una máquina con tus propias manos será manual. Asegúrelo a un soporte de madera contrachapado grueso (de al menos 12 mm de espesor). También se realizan varios agujeros en el soporte para sujetadores y un soporte para fresadora. Además, conviene construir un marco y hacer varias barras que se instalan a lo largo de los bordes del soporte; sostendrán el dispositivo durante el funcionamiento.

Fabricación de unidad de fresado.

Utilizamos como guía un tubo metálico de diámetro medio. Instalamos un carro con un enrutador insertado en él en la tubería. Adjuntamos una barra al carro, que desempeña el papel de una sonda de copia, después de lo cual es necesario fijar la viga horizontal en la que se fija la plantilla principal. Con una máquina fabricada según este principio se pueden procesar y crear copias de productos domésticos simples, por ejemplo, manijas de puertas, cerraduras, patas de muebles. La unidad de fresado con el motor se inserta dentro del carro y se conecta a la fuente de alimentación. La plantilla se fija sobre el soporte y la sonda de copia se mueve a lo largo de él.

La fresa es accionada, el carro se mueve manualmente, de modo que el cabezal de trabajo sigue los movimientos del palpador. Para crear modelos más complejos, es necesario conectar cabezales de trabajo adicionales e instalar una transmisión por correa. Ahora es posible conectar una instalación casera al software, pero esto requerirá un CNC y equipos y herramientas adicionales. Una máquina casera de este tipo se adaptará bastante bien a sus funciones cotidianas.

4

La práctica de utilizar copiadoras-fresadoras caseras de varios tipos muestra que la pieza final fabricada con dicho equipo tiene ciertas inconsistencias con los dibujos y formas y algunos defectos de fabricación en forma de astillas y curvaturas. Estos defectos son causados ​​por las constantes vibraciones de la máquina y los movimientos del cabezal de trabajo. Es muy difícil deshacerse de ellos en casa.

Copiadora-fresadora de bricolaje

Para evitar tales deficiencias en el funcionamiento de equipos caseros, recomendamos fabricar máquinas altamente especializadas en lugar de equipos universales. Es decir, antes de comenzar a trabajar en la fabricación de una máquina con sus propias manos, debe decidir para qué piezas específicas planea usarla. De este modo podrá seleccionar de forma óptima el peso y las dimensiones de una fotofresadora montada a mano. Es importante recordar que cuanto mayor sea el tamaño de las piezas a procesar, más potente y pesada debe ser la unidad de trabajo.

Para piezas grandes, se necesitan soportes adicionales y un soporte más macizo, lo que permitirá amortiguar al máximo las vibraciones que se producirán durante el funcionamiento. Además, es mejor utilizar un accionamiento eléctrico en lugar de uno manual y asegurarse de que las guías tengan un margen de seguridad suficiente. Recuerde que el tipo de superficie de trabajo determina el suave movimiento del equipo de corte en diferentes planos y, por tanto, el resultado final.