En el pasado lejano, en una cabaña rusa, nadie erigió especialmente una base para una estufa, simplemente pusieron la estufa en el piso y, para que soportara la carga, simplemente reforzaron las vigas del piso o colocaron vigas adicionales.

Hoy en día, la pregunta de si es necesario establecer una base para una estufa simplemente no es correcta, porque una base de calidad no solo es estabilidad, sino también protección de la estufa contra destrucción, grietas y, por supuesto, incendios. Cada base para un horno específico tiene sus propios requisitos y criterios específicos, los consideraremos con más detalle.

tipos de bases

Hablando sobre qué tipo de base se necesita para el horno, se consideran tres opciones principales:

• escombros de hormigón;
• vertido continuo de hormigón;
• fundación de pilotes.

La base clásica para el horno se construye a partir de escombros a base de cemento o de hormigón. La base en sí debe ser 50-100 mm más grande que el área del horno en todo el perímetro. La altura de los cimientos debe ser la misma que la de los cimientos de la casa de baños o de una casa de madera.

Se coloca fieltro para techos o 2 capas de fieltro para techos para impermeabilización sobre la base terminada, se colocan ladrillos sobre el aislamiento y se preparan salidas a partir de esquinas metálicas, a partir de las cuales se obtienen cortes de prevención de incendios.

Matices de construcción

El primer matiz es que los cimientos del horno no están conectados con los cimientos principales del edificio. Además, si están ubicados lo suficientemente cerca, entonces se coloca necesariamente un colchón de arena de aproximadamente medio metro de ancho entre ellos.

El segundo matiz: en ningún caso se debe hormigonar la base anterior, ya que con una instalación adicional en toda la estructura del horno, se producirá una contracción, aparecerán grietas y surgirán muchos otros problemas.

¿Qué profundidad debe tener?

La base más clásica para un horno se erige con una losa maciza. La profundidad de la base depende de los siguientes factores:

• nivel del agua subterránea;
• tipo de suelo;
• profundidad de congelación del suelo.

Para evitar sorpresas en el futuro, antes de comenzar la construcción de los cimientos, vale la pena realizar un estudio geológico de todo el sitio, su costo fluctúa alrededor de $ 50. Por lo tanto, puede obtener datos precisos sobre el nivel de las aguas subterráneas, el tipo de suelo y la profundidad de congelación del suelo. Estos datos ayudarán a determinar exactamente qué profundidad de cimentación debe elegirse.

Ejemplo de cálculo de profundidad:

• suelos arenosos y secos - 80 cm;
• agitado - por debajo de la zona de congelación, al menos 1 metro;
• el peso de un horno de ladrillos se calcula según la fórmula: 1350xV=P, V es el volumen de mampostería.

Errores de construcción y sus consecuencias.

Si se cometieron errores en el diseño y la construcción, es posible que surjan los siguientes problemas en el futuro:

• por grietas en el horno y sus cimientos;
• destrucción y derrumbe de mampostería (horno de ladrillos);
• violación de la integridad de la chimenea;
• hundimiento de la base, la estufa quedará torcida.

El mayor problema es que tales fallas no son susceptibles de reparaciones normales. La situación empeorará y el horno colapsará.

Ubicación del horno

Después de determinar la profundidad de los cimientos futuros para el horno, sus dimensiones, es necesario elegir el lugar correcto donde se colocará la estufa. Esto afecta directamente a la ubicación y salida de la chimenea. Un lugar elegido sin éxito en el futuro creará un montón de problemas al pasar por alto las estructuras de soporte y alargar el tubo de la chimenea, y su salida a la calle.

base de concreto

Para su construcción necesitamos:

• cemento, si el suelo está saturado con sulfatos y el agua subterránea es lo suficientemente alta, use cemento resistente a los sulfatos con la marca SSCC;
• se necesita arena de grano grueso, sin inclusiones, la mejor opción es montañosa, pero también son adecuadas las de río y mar;
• encofrado;
• grava;
• material impermeabilizante enrollado, como fieltro para techos;
• cubeta para mezclar la solución;
• pala bayoneta y pala;
• nivel;
• Martillo y clavos;
• grapadora de construcción.

Para construir una base de calidad para una estufa que durará muchos años, debe seguir claramente todas las instrucciones. Consideremos cada etapa en detalle.

pozo de cimentación

Arriba, ya escribimos sobre la profundidad de los cimientos del horno. El pozo debe ser más profundo que el nivel de congelación del suelo, 100 mm más ancho que los cimientos mismos; esto se hace para excluir la influencia del movimiento del suelo.

Suelos arenosos secos: tomamos una profundidad de unos 80 cm, suelos agitados, al menos un metro.

Almohada

En el fondo, colocamos una capa de arena de 15 cm, la llenamos con agua. Después de que el agua se vaya, agregue más arena al nivel original, vierta agua nuevamente. Después de eso, se coloca piedra triturada y ladrillos rotos, el espesor de esta capa debe ser de unos 20 cm, la capa se compacta, se vierte más arena, se vierte agua. Así que repetimos hasta que la arena deje de asentarse.

Encofrado y refuerzo

Colocamos el encofrado a lo largo del perímetro del pozo, hacemos soportes cada 50 cm, debe haber al menos 10 cm de espacio vacío entre el encofrado y el suelo. Si su tierra es muy densa y no se desmorona, puede prescindir del encofrado.

Las mallas de refuerzo son ordinarias, se pueden encontrar opciones confeccionadas a la venta.

Hormigonado

La mezcla para verter la base del horno se hace de acuerdo con la siguiente receta:

• 1 parte de cemento;
• 3 partes de arena;
• 5 piezas de piedra triturada;
• agua.

Todo se mezcla, la solución se vierte en el encofrado. Primero se debe humedecer el encofrado para que el árbol no absorba agua de la mezcla de hormigón. El relleno va en capas de 20 cm, cada capa se debe batir para quitarle el aire a la mezcla. Así, alcanzan el punto más alto. La parte superior de los cimientos está nivelada y cubierta con fieltro para techos o lona.

Un punto importante: durante el tiempo de secado (alrededor de 3 semanas), la base debe regarse constantemente y preferiblemente protegerse del sol.

Después de retirar el encofrado, los huecos entre el suelo y los cimientos se rellenan con grava fina y arena gruesa.

cimiento de hormigón

El primer paso es el marcado del pozo, así como la base de hormigón para el horno, el de escombros requiere que el tamaño del pozo sea de 10 a 15 cm más grande para evitar que se levante el suelo. Se vierte una capa de piedra triturada de 15 cm al fondo, la capa se apisona.

El encofrado se instala de la misma manera que en el ejemplo con una base de hormigón.

Además, se coloca una capa de piedras grandes en el fondo, pero no más de 15 cm de diámetro. La piedra triturada se vierte encima para llenar los vacíos entre las piedras. Arriba está la colocación de un mortero de cemento y arena, preparado en una proporción de 1 a 3. El cemento se toma al menos en 400 grados.

Cada nueva capa de piedras se coloca solo después de un día. Si no se permite que las capas se asienten, en el futuro esto reducirá significativamente la vida útil de la base de escombros. En general, el vertido se completa cuando quedan unos 7 cm hasta el nivel del suelo.Después de eso, se toma el nivel del edificio y se verifica la uniformidad de la superficie. Si hay desviaciones, se eliminan con una mezcla de cemento y arena.

La base nivelada se cubre con polietileno y se deja secar por completo durante un par de semanas. En este caso, la solución debe regarse diariamente y tratar de protegerla del sol.
Después de un par de semanas, se retira el encofrado y se realiza la impermeabilización. Como opción, se aplica alquitrán fundido a la base. Todos los vacíos entre los cimientos del horno y el suelo se rellenan con arena gruesa y grava fina.

Como puede ver, se está erigiendo una base de escombros para un horno casi de la misma manera que uno de hormigón ordinario.

Fundación de pilotes para el horno.

Esta es una de las formas modernas y efectivas de construir cimientos. Esta opción es ideal tanto para baños como para casas de madera.

La esencia del método es que se instala una losa de hormigón armado de 15-20 cm de espesor sobre pilotes o soportes de columnas; esto depende de la profundidad de congelación del suelo.

La instalación de tal base es extremadamente simple:

Se perforan agujeros con un diámetro de aproximadamente 20 cm a la profundidad deseada en el suelo, se vierte piedra triturada con un espesor de capa de 10-15 cm en el fondo, la capa está bien apisonada. Además, los tubos hechos de fieltro para techos se insertan en los pozos y sirven como encofrado. Están rellenos de hormigón. Todo esto se deja secar por un período de 14 días.

Tan pronto como los pilares ganan fuerza por completo, se instala una losa de hormigón armado. En el borde superior, la impermeabilización se realiza con la ayuda de material para techos. La superficie se lubrica con betún caliente o masilla fría, se coloca encima material para techos calentado por un quemador.

Fundación para un horno de metal

Una estufa de metal, incluso si está hecha de acero liviano y delgado, también requiere un pedestal separado. Esto se debe al hecho de que si el horno no está nivelado, esto puede generar muchos problemas.

Algoritmo para construir una base para un horno de metal que no pese más de 150 kg.

• Etapa 1. Marcamos y cavamos un pozo con una profundidad de no más de medio metro.
• Etapa 2. Colocamos una capa de escombros y la golpeamos. La capa final debe tener al menos 30 cm de espesor.
• Etapa 3. Se vierte la solución de hormigón, se deja durante un día para que fragüe.
  La solución se hace en la siguiente proporción: 1h. Cemento, 4 horas. Arena, agua hasta que la mezcla parezca crema agria grasosa. En esta etapa, colocamos la suela de los cimientos.
• Etapa 4. Cuando se toma la capa, es necesario colocar material para techos para impermeabilizar.
• Etapa 5. El resto se vierte con hormigón, pero según una receta diferente: 1 hora. Cemento, 4 horas. Gravilla, 3h. Arena y agua.
• Etapa 6. La capa del extremo superior se alinea con el nivel. Debe estar perfectamente nivelado.

La base se endurece en unas pocas semanas. No olvides mantenerlo hidratado.

En el artículo, examinamos qué tipos de cimientos para estufas son, cómo hacer dichos cimientos, a qué profundidad colocar.

Esperamos que nuestros consejos lo ayuden a construir su estufa en una casa de baños o una casa de madera.

Los códigos y reglamentos de construcción actuales exigen que las estufas de sauna se instalen sobre una base sólida y confiable preestablecida. La ausencia de tal resultado puede tener consecuencias adversas de diversa gravedad: desde una disminución en la vida útil del horno hasta su destrucción completa temprana. Es por eso que la cuestión de elegir el tipo de construcción y disponer directamente la base del horno debe abordarse después de haber estudiado previamente los requisitos y disposiciones clave en relación con este momento, lo que se le invita a hacer durante el estudio de la información a continuación.

Para la mayoría de los constructores de estufas novatos que deciden equipar de forma independiente la estructura en cuestión, en primer lugar, surgen 2 preguntas principales: ¿es necesario hacer una base para la estufa y por qué?

Puede comprender si el horno necesita su propia base conociendo su peso. Por ejemplo, una unidad metálica compacta que pese entre 200 y 250 kg normalmente se colocará sobre el suelo sólido de un baño sin necesidad de su propia base de apoyo (solo debe cumplir con algunos requisitos de seguridad contra incendios, que se analizarán por separado más adelante).

La masa de los agregados de ladrillos puede variar en un rango muy amplio, desde varios cientos de kilogramos hasta 10 toneladas. En los baños privados, los hornos de ladrillos se erigen con mayor frecuencia, con un peso de hasta 1,5 toneladas. De acuerdo con los requisitos vigentes, si el peso total de la mampostería es superior a 750 kg, es obligatoria la instalación de una base individual.

La necesidad de organizar los cimientos está directamente dictada por el calado de la casa de baños y la estructura del horno, así como por los movimientos del suelo. Si construye una estufa pesada solo en el piso del baño, la presión de la unidad sobre los cimientos de la estructura principal será extremadamente desigual. Como resultado, el asentamiento de la estructura también será desigual, lo que conducirá a su sesgo.

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Recomendaciones para elegir el diseño de la base del horno.

Requisitos básicos para la base del horno.

Hay 2 requisitos principales para la base del horno: en primer lugar, debe ser confiable y, en segundo lugar, los movimientos del suelo no deben tener un impacto significativo en su diseño. Al elegir las características apropiadas de la base, debe centrarse en las características del suelo en el sitio de construcción y la profundidad de su congelación.

En la siguiente tabla se proporciona información sobre la profundidad estándar de congelación del suelo en diferentes áreas.

Mesa. Profundidad de congelación del suelo en diferentes regiones.

Regiones	Profundidad de congelación del suelo, cm.
Vorkuta, Surgut, Nizhnevartovsk, Salejard	240
Omsk, Novosibirsk	220
Tobolsk, Petropávlovsk	210
Kurgán, Kustanay	200
Ekaterimburgo, Cheliábinsk, Perm	190
Syktyvkar, Ufá, Aktyubinsk, Oremburgo	180
Kirov, Izhevsk, Kazan, Ulyanovsk	170
Samara, Uralsk	160
Vologda, Kostromá, Penza, Saratov	150
Voronezh, Perm, Moscú, San Petersburgo, Novgorod, Ryazan, Tambov, Tula, Yaroslavl	140
Volgogrado, Kursk, Smolensk	120
Pskov, Astracán	110
Belgorod, Kursk, Kaliningrado	100
Rostov	90
Krasnodar	80
Nálchik, Stavropol	60

Mesa. Características de la colocación de los cimientos.

Tipo de suelo	Profundidad de cimentación, cm	Mortero para poner los cimientos	Nota
arena seca	50	Cal	-
seco rocoso	Con una masa del horno de hasta 2 toneladas, desde 25; con una masa de horno de más de 2 toneladas - 40	Cal	La base no se puede establecer.
A granel (suelo con fragmentos grandes)	Abajo a tierra dura	Cal-cemento o cemento	Tal suelo es peligroso para la construcción del horno.
Arcilloso	75-100	Arena arcillosa o cemento arcilloso	-
Húmedo	100	cal-cemento	-

Como se ha señalado, un parámetro importante que afecta a las características finales de la estructura portante es el peso de la unidad instalada/colocada encima de ella. Es costumbre calcular la masa del horno de acuerdo con la fórmula. 1350*V. El coeficiente V en este caso indica el volumen de mampostería en m3, teniendo en cuenta la masa de ladrillos y el mortero utilizado.

Si la estufa no pesa más de 750 kg, en lugar de la base, puede equipar una estructura protectora simple. El esquema de actuaciones es el siguiente:

El diseño considerado ayudará a mejorar las características de aislamiento térmico del piso del baño y cumplirá con los requisitos de seguridad contra incendios establecidos.

¡Importante! Las dimensiones de las hojas apiladas se seleccionan de modo que sobresalgan al menos 250 mm de cada lado del horno.

Se puede usar una base similar para instalar una estufa de sauna de metal que pese hasta 250 kg. Junto con esto, muchos constructores creen que la opción considerada está desactualizada y no es lo suficientemente segura, por lo que se recomienda equipar una base separada incluso para una estufa relativamente pequeña, especialmente si los pisos del baño son de madera. Por ejemplo, puede hacer una base de ladrillo (las recomendaciones se darán en la sección correspondiente). De lo contrario, la decisión queda en manos del propietario.

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Clasificación de cimentaciones según el nivel de profundización.

En la práctica, para la disposición de una estufa de baño, las estructuras de soporte de tipo enterrado y no enterrado se utilizan con mayor frecuencia. Puede encontrar información sobre cada una de las opciones mencionadas en la siguiente tabla.

Mesa. Clasificación de los cimientos del horno según el nivel de profundización.

Tipo de construcción	Descripción
	Las estructuras de tipo empotrado son adecuadas para su uso en los siguientes casos: - al equipar un horno que pese más de 2000 kg; - en el caso de trabajos de construcción en suelo de loess o suelo consistente en arcilla porosa. Cuando el agua satura la arcilla porosa, se expande, especialmente cuando se congela. Los suelos de loess, cuando están húmedos, adquieren la consistencia de una lechada. En tales suelos, la profundidad de los cimientos debe exceder el nivel de congelación del suelo (en promedio, más de 100 cm). Dichos cimientos no necesitan estar asociados con la estructura de soporte de la estructura principal; la situación es relevante tanto para soportes de tiras como de losas de tipo empotrado.
	Los hornos que pesan hasta 2000 kg (hasta 1500 kg en promedio) a menudo se construyen sobre cimientos poco profundos. En particular, tales estructuras de soporte funcionan bien en suelos sedimentarios y continentales con un nivel muy bajo de penetración de agua subterránea. La profundidad promedio de las estructuras consideradas no excede los 700 mm. Si es posible, se recomienda conectar una base de horno poco profunda con el soporte de la estructura del baño. El ligamento se lleva a cabo de acuerdo con el método de refuerzo de anclaje (conexión). Esto le permite reducir significativamente y, a veces, incluso eliminar por completo el movimiento de la base durante el levantamiento del suelo.

Clasificación de cimientos para estufas de sauna por tipo de construcción.

La gama de diseños de cimientos de hornos no se limita solo a los soportes de cinta y losa. Con un fuerte deseo y la presencia de tal necesidad, el horno puede incluso construirse sobre una estructura de columnas o una base de otro tipo. En la siguiente tabla se proporciona información sobre las opciones de estructura de soporte disponibles y sus características.

Mesa. Diseños existentes de cimientos de hornos.

Tipo de construcción	Descripción
	Uno de los tipos más populares de estructuras de soporte. Hay 2 subtipos de tales fundaciones: - banda flotante - adecuada para hornos de pequeño tamaño y peso; - diseño empotrado - la mejor opción para unidades de horno masivas. Requiere mucha mano de obra en comparación con el análogo más cercano, una base de losa, pero lo supera en muchas características.
	Se vierte una losa monolítica debajo de toda el área de la estufa de sauna. El diseño requiere costos financieros y de mano de obra relativamente pequeños para el arreglo. Gracias al refuerzo, la losa se vuelve muy rígida y resistente a los movimientos del suelo (la estructura se mueve con el suelo). Junto con esto, los posibles movimientos de la base son extremadamente indeseables y pueden conducir a una violación de la integridad de la estructura instalada sobre ella, es decir. hornos Se recomienda llenar la losa solo en áreas donde los suelos no experimentan fuertes levantamientos, pero tienen una baja capacidad de carga, el horno es pesado y también si el agua subterránea se encuentra cerca de la superficie del suelo o el propietario simplemente quiere ahorrar en la construcción de la estructura de soporte.
	Si el suelo en el sitio es arcilloso/margoso, la construcción de la cimentación habitual de tiras o losas puede volverse imposible debido al fuerte levantamiento del suelo. Junto con esto, incluso algunos suelos secos y areniscas son propensos a movimientos estacionales. Para que la estufa de sauna se mantenga en pie de la manera más confiable posible y sirva el mayor tiempo posible, se puede usar una base columnar como estructura de soporte, incluso si esto aumenta el costo final del trabajo realizado. ¡Importante! No se puede construir una estufa de sauna solo sobre pilares. Para realizar el plan, se construye una losa de cimentación sobre los pilares de soporte secados y endurecidos.
Cimentación del horno sobre pilotes atornillados Cimentación del horno sobre pilotes atornillados	Este diseño tiene una serie de ventajas: - Ahorro en movimiento de tierras. En el caso de erigir un horno en una casa de baños construida sobre una base de tira, las pilas se pueden atornillar al suelo sin perder tiempo y esfuerzo en la nivelación preliminar del lugar de trabajo y otros trabajos preparatorios; - alta resistencia a las cargas de compresión; - excelente capacidad de carga; - tiro mínimo, que le permite comenzar a colocar el horno sin perder tiempo esperando el tiro de la estructura de soporte. La principal desventaja de la cimentación sobre pilotes de tornillo es el alto costo de disposición. Además, sin tener la experiencia adecuada, es extremadamente difícil hacer frente al atornillado de elementos sin los servicios de terceros artesanos. Pero la disposición de dicha base no lleva más de 1 día, y las pilas sirven hasta 50-70 años o más.

Clasificación de cimientos según el material de fabricación.

Muchos desarrolladores, al planificar la disposición de los cimientos, creen que este trabajo se puede llevar a cabo exclusivamente con mortero y refuerzo de hormigón. La opción es la más popular, pero no la única. Puede encontrar información clave sobre este tema en la siguiente tabla.

Mesa. Materiales para la fabricación de cimientos de hornos.

Material de producción	Descripción
	La estructura de soporte óptima para un horno de ladrillos pesado. Los soportes de concreto son más duraderos que sus contrapartes de ladrillo y requieren costos financieros menos significativos para el arreglo (si no hay problemas con el pedido / extracción de arena y grava). Las desventajas de una estructura de hormigón se reducen a costos de mano de obra más significativos para su disposición y la imposibilidad de desmantelar la cimentación sin destruirla.
	Se utiliza principalmente en la construcción de estructuras de hornos masivos y de pequeño tamaño hechos de ladrillo y metal. Definitivamente no puedes construir un horno ruso sobre una base de ladrillo, la base simplemente se romperá. Una ventaja adicional de este diseño es la posibilidad de una reducción significativa en el tiempo dedicado a la disposición de la estructura de soporte para la estufa de sauna.
	Una de las opciones más populares, fáciles de instalar y económicas para una estructura de soporte para una estufa de sauna. Es una buena alternativa a una base de hormigón enterrada, especialmente si hay una gran cantidad de piedra o ladrillos rotos disponibles; los costos de mano de obra serán mínimos.

Video: qué tipo de base se necesita para el horno

Principios importantes para organizar una base de horno.

Para que la base de la estufa en el baño funcione el mayor tiempo posible y de la manera más eficiente posible, se deben observar una serie de reglas importantes al colocarla.

En primer lugar, la construcción de la estructura de soporte para la unidad de horno se lleva a cabo preferentemente simultáneamente con la construcción de la cimentación para el baño. Al mismo tiempo, la profundidad de su colocación debe mantenerse al mismo nivel. Está prohibido verter la base en el futuro sobre una base ya equipada; en este caso, la intensidad de la contracción variará, lo que provocará la destrucción de la estufa del baño. La salida de esta situación es el dispositivo de una columna, pilote u otro tipo de base adecuada que no esté conectado con la estructura de soporte principal.

En segundo lugar, la construcción de la base del horno se realiza por separado de la base de las paredes, de modo que la estructura de soporte tenga las condiciones para un asentamiento libre. Para cumplir con la regla anterior, se deja un espacio de 30-50 mm entre el soporte de la estufa en la casa de baños y la base de la pared, que luego se cubre con arena y luego se apisona.

En tercer lugar, es necesario determinar correctamente las dimensiones de la base de acuerdo con las dimensiones de diseño del horno. Como se señaló, los límites de la base deben sobresalir más allá de los límites de la estufa de sauna al menos 50 mm, de manera óptima: 60-100 mm.

Los cimientos y elementos del flejado inferior del baño de una barra.

En cuarto lugar, la chimenea debe equiparse lo más cerca posible del centro de la base de soporte. Si se está construyendo un horno masivo con una chimenea potente, puede ser necesario instalar un soporte individual para este último. Independientemente del tipo de base elegido (pilares o cinta / losa), se debe garantizar la distribución más uniforme de las cargas en la estructura de soporte. De lo contrario, la base, y con ella el horno, quedará rápidamente inutilizable.

En quinto lugar, se debe proporcionar una capa de impermeabilización entre la estufa de sauna y su base. La mayoría de las veces, este trabajo se realiza con la ayuda de material para techos, pegado a la base en 2 capas sobre betún fundido. Sin impermeabilización, el enladrillado se humedecerá y colapsará. Además, aumentará el nivel de humedad en el baño, lo que no tendrá el mejor efecto sobre la comodidad de visitarlo y operarlo.

• el trabajo preparatorio, desde la limpieza del sitio hasta el llenado del pozo / zanja y / pozos con arena y grava, se lleva a cabo de manera similar para cada tipo de cimentación que requiere medidas preliminares apropiadas (excepto pilotes). Por ejemplo, la secuencia de acciones se discutirá en las primeras instrucciones. Puede tomarlos como base para la construcción de las estructuras de soporte consideradas en el futuro;
• el procedimiento para disponer cimientos enterrados y poco profundos sigue siendo el mismo. Solo la profundidad de su colocación cambia directamente. Las recomendaciones para determinar el valor numérico apropiado para esta característica se han proporcionado anteriormente;
• las instrucciones darán recomendaciones sobre cómo organizar un pozo de cierta profundidad, perforar agujeros a un cierto nivel, etc. Los valores numéricos indicados se dan solo como ejemplo. El valor de profundidad se determina individualmente para cada caso específico;
• la secuencia de acciones al organizar una base de tira y losa sigue siendo idéntica, por lo tanto, las instrucciones para estructuras de este tipo se emitirán en forma de una guía general denominada "Dispositivo de cimientos de hornos monolíticos". Solo cambian los parámetros del pozo. En el caso de una base de losa, están determinados por las dimensiones de diseño del horno que se está montando/instalando. Al verter la base de la tira, el ancho de la zanja se mantiene en un promedio de 70-120 cm (los valores pueden variar proporcionalmente, teniendo en cuenta el tamaño del horno), dependiendo del levantamiento del suelo . Las recomendaciones a este respecto se dan en la tabla.

Importante adición! Los tipos de estructuras de soporte que se consideran a continuación se adaptan de manera óptima para la posterior construcción de hornos de ladrillos en ellos. Si lo desea, las estufas de sauna de metal también se pueden instalar sobre dichos cimientos, pero en la mayoría de los casos esto no es práctico en términos de mano de obra y costos financieros: las unidades de metal crean una carga mucho menor, como resultado de lo cual los requisitos para los soportes son notablemente reducido. Las recomendaciones para organizar la estructura de soporte óptima para un horno de metal se darán por separado.

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El dispositivo de cimientos de hornos monolíticos.

El esquema del dispositivo de una base monolítica de hormigón para una estufa de baño se muestra en la siguiente imagen. El esquema muestra claramente las capas principales que componen la estructura.

Antes de comenzar a aprender la secuencia básica, consulte algunos consejos útiles para cada paso importante del trabajo.

Las funciones de la base para el vertido futuro son asumidas por un cojín de arena compactada de 15-20 cm de espesor y una capa similar de piedra triturada.

Para que el relleno se realice de manera correcta y eficiente, se instala encofrado en el pozo preparado. Para su montaje, es preferible utilizar tablas con un ancho de aproximadamente 100 mm y un espesor de aproximadamente 20 mm: un material con tales características no permitirá que el concreto se filtre en el suelo y sostendrá el mortero de manera confiable después del vertido. En general, su tarea es obtener una caja de madera sin tapa ni fondo de acuerdo con el tamaño de la zanja/pozo.

La fijación de las tablas se realiza mejor con tornillos; será más conveniente desmontar el encofrado en el futuro. El encofrado está sujeto a impermeabilización, por ejemplo, con la ayuda de glassine o material para techos. Para una mayor fiabilidad, se puede colocar una impermeabilización similar en un pozo / zanja incluso antes de llenar con arena y grava.

Para el refuerzo, se recomienda utilizar barras de acero con un diámetro de 1-1,2 cm.El refuerzo se realiza mejor en 2 filas (al erigir un soporte para un horno relativamente liviano, es posible en 1 fila). Para hacer esto, las barras de refuerzo se atan a una malla con celdas de 15x15 cm o 20x20 cm.La conexión de las barras en la intersección se realiza mediante un alambre de tejido o abrazaderas especiales, lo que es más conveniente. Puede ver el aspecto de las abrazaderas mencionadas en la siguiente imagen.

El vertido de hormigón debe hacerse de una sola vez. Directamente, la solución concreta debe cumplir una serie de requisitos:

• tener una clase de resistencia de al menos M-300;
• corresponden al coeficiente de permeabilidad al agua y al nivel de W 8;
• tener una resistencia a las heladas de al menos F 200.

Estos indicadores le permitirán obtener la base más confiable y duradera. Si está construyendo un horno relativamente liviano, puede usar un material con características más modestas.

Puede pedir hormigón o prepararlo usted mismo de acuerdo con una receta estándar: una parte de cemento (de M400) por 3 partes de arena tamizada, 4-5 partes de piedra triturada y agua pura en una cantidad equivalente a aproximadamente 50% en peso de cemento. A la salida, debe obtener una mezcla homogénea de consistencia media.

¡Consejo útil! Algunos desarrolladores, para ahorrar dinero, hacen cimientos a partir de bloques o losas prefabricados. Tiene sentido usarlos solo si lo obtuvieron gratis. De lo contrario, esta solución tiene muchas desventajas: menor rigidez en comparación con un monolito, la necesidad de involucrar una grúa o muchos asistentes para colocar losas/bloques (los productos de hormigón armado pesan bastante), etc. Además, aún se deberá verter una regla sobre los productos terminados.

En la siguiente tabla se proporciona una guía paso a paso para la autoinstalación de una base monolítica.

Mesa. vertido de cimientos

etapa de trabajo	Descripción
	Como se señaló, el vertido de bases de cinta y losa se lleva a cabo de manera similar. Anteriormente se dieron recomendaciones para elegir el tipo óptimo de estructura de soporte de acuerdo con las condiciones de un caso particular.
	Nada complicado con el proyecto. Su tarea es dibujar en papel en una escala del esquema de la base equipada. De acuerdo con el diagrama, transfiera el plan de cimentación al sitio. El marcado se realiza mediante varillas o clavijas clavadas en las esquinas de la estructura con una verificación obligatoria de la verticalidad de la instalación mediante una plomada, así como una cuerda tirada entre ellos. Tal marcado elemental lo ayudará a navegar mejor el proceso de excavación.
	El marcado está listo. Puede cavar un pozo / zanja con los parámetros planificados.
	Usando tornillos y un destornillador, monte tablas de 10x2 cm en el encofrado de acuerdo con el tamaño y la forma de los cimientos que se están construyendo. Instale el encofrado terminado en el foso/zanja.
	Como se ha señalado, el encofrado instalado en la zanja se cubre con una capa de material impermeabilizante, que se puede utilizar como material de cubierta/vidrio.
	Rellene el fondo del hoyo con una capa de arena, empápelo con agua y apisone con cuidado. Repita hasta obtener una capa de 15-20 cm de espesor, luego repita lo mismo, pero use grava en lugar de arena. El espesor de capa recomendado es el mismo.
	Anteriormente se dieron recomendaciones para el montaje de una malla de refuerzo.
	Después de colocar el refuerzo, la zanja / pozo se vierte con mortero de hormigón. El relleno se nivela con un rastrillo o una pala. Es importante que el concreto se distribuya uniformemente en toda el área de la estructura.
	La superficie de vertido debe ser uniforme. Una regla larga o un tablero adecuado le ayudarán a asegurarse de que se cumple este requisito. En conclusión, hacer una verificación de control de la uniformidad de la “parte superior” del vertido con un nivel y dejar que la estructura de hormigón tome fuerza durante un mes. ¡Consejo útil! Para evitar que la base se agriete durante el proceso de secado, cúbrala con una envoltura de plástico. Levante la película diariamente y derrame la estructura con agua; gracias a esto, todo el cemento reaccionará y la estructura de soporte terminada tendrá la mayor resistencia posible.

Un diagrama de la estructura de soporte propuesta se muestra en la siguiente imagen.

El principio es bastante simple: se colocan 4 pilares en las ubicaciones de las esquinas de la futura losa de cimentación, después de lo cual la losa se vierte directamente o se monta un producto de hormigón armado prefabricado.

La disposición de apoyos columnares con losa de cimentación se presenta en la siguiente tabla.

Mesa. Construcción de una cimentación columnar con placa base.

etapa de trabajo	Descripción
	La preparación de los cimientos para la estufa de sauna es idéntica a las medidas preparatorias realizadas antes de la disposición de la estructura de soporte para cualquier otro edificio: - el sitio está limpio de escombros; - se eliminen todos los obstáculos que puedan interferir con la construcción de la cimentación; - se elimina la capa superior de suelo fértil con hierba; - el fondo del hueco formado se nivela con un rastrillo.
	Como se ha señalado, la cimentación constará de 4 pilares instalados en las esquinas de la futura placa base. Por lo tanto, es necesario marcar correctamente las esquinas para que la estructura terminada sea uniforme y corresponda a las dimensiones del diseño. Para marcar la primera esquina, clava una varilla o barra en su ubicación y alinea el elemento de acuerdo con la plomada. Toma la cuerda y la cinta métrica. Mida la distancia a la segunda esquina planificada, inserte la siguiente varilla en este lugar, verifique con una plomada y átela con una cuerda a la varilla de referencia instalada anteriormente. Repita hasta que haya marcado las 4 esquinas. Para verificar, mida la longitud de las diagonales. Si no son iguales, cambie la ubicación de las varillas clavadas en el suelo hasta que coincidan los valores mencionados.
	Para preparar los huecos, utilice un taladro manual o eléctrico/gasolina, el que esté disponible. Seleccione la profundidad de los pozos de acuerdo con los datos de diseño (anteriormente se dieron recomendaciones). Es más confiable cuando los pilares se hunden en el suelo unos 120-150 cm, y otros 30 cm del soporte se elevan sobre el nivel del suelo. Como encofrado para el posterior vertido de los pilares se utilizarán tubos de fibrocemento de 25 cm de diámetro, taladrándose agujeros de 5 cm de diámetro superior al valor mencionado. Llene el fondo de cada hoyo con una capa de arena de 15-20 cm, en la parte superior, la misma capa de grava. Todas las capas deben ser compactadas. Para apisonar, puede usar una herramienta improvisada hecha por usted mismo: simplemente fije un mango a un tronco largo. Tampoco hay nada complicado con el apisonador: baje el tronco al foso y golpéelo varias veces contra la capa de relleno.
	Proceder al dispositivo de soportes columnares. El procedimiento es el siguiente: - la tubería de asbesto se baja al pozo y la primera capa de solución de 20-30 cm se vierte en la cavidad del producto; - la tubería sube, la solución llena el fondo del pozo (como resultado, se crea una plataforma de soporte para el poste, lo que hace que la base sea aún más confiable); - la tubería se baja y nivela con una plomada (todas las tuberías juntas deben nivelarse adicionalmente); - Se vierten capas de mortero de 20-30 cm hasta llenar el tubo a la altura de diseño deseada; - Las barras de refuerzo verticales se introducen en las columnas con vertido en toda la longitud con un diámetro de 10-12 mm. Por lo general, se instalan 2-3 varillas en cada publicación (si no hay suficiente espacio, entonces 1). Para que el trabajo posterior sea más conveniente, es necesario que los extremos superiores del refuerzo se eleven ligeramente por encima del relleno y, al mismo tiempo, tengan una rosca para el posterior atornillado de la tuerca con una arandela; - el espacio libre restante entre la columna de soporte y las paredes del hueco se cubre con arena. Dele al concreto unos días para que se endurezca, al mismo tiempo que descanse. ¡Nota! La foto muestra una base columnar para el baño en su conjunto.
	Hacer un encofrado para la losa de cimentación. Para la construcción de la "forma", es muy adecuada una lámina de aglomerado o tableros con un grosor de al menos 20 mm. En este ejemplo, se utiliza una hoja de aglomerado. Necesita ser cortado en 5 pedazos. De una parte, hará el fondo de acuerdo con las dimensiones de la futura base, centrándose en las dimensiones del horno equipado. Los 4 elementos aserrados restantes (altura recomendada de unos 20-30 cm) se utilizarán para construir las paredes. Taladre agujeros en una hoja grande y coloque la parte inferior del encofrado sobre los montantes que sobresalen de los postes. Después de nivelar la hoja, apriete las tuercas con arandelas en los espárragos. Las paredes se pueden unir desde el exterior con barras, esquinas u otros elementos adecuados para esto. Para una mayor estabilidad, apoye el encofrado con tablas desde abajo. Conecte barras de refuerzo con un diámetro de 10-12 mm en una rejilla con celdas de 15x15 cm Para sujetar las barras en la intersección, use un alambre de tejido o abrazaderas especiales para refuerzo. Para asegurar un espacio de 5 cm entre el fondo del encofrado y la malla, lo más conveniente es utilizar la variedad adecuada de las abrazaderas mencionadas. Entre las paredes del encofrado y la malla, también se deben mantener espacios de 4-5 cm. Vierta el hormigón (si es posible en una sola capa continua) hasta la altura del encofrado. Nivele, perfore en varios lugares con alambre para eliminar el exceso de aire, vuelva a nivelar la superficie y luego cubra el relleno con polietileno. Vierta diariamente el concreto con agua, primero quitando y luego volviendo a colocar la película. Las paredes laterales del encofrado se pueden desmontar después de la solidificación completa de la estructura de soporte, es decir. un mes después de verter el hormigón.

Las pilas de tornillos en su diseño se asemejan a enormes tornillos autorroscantes y parecen un tubo largo, cuyo extremo inferior está equipado con cuchillas para enroscarlo en el suelo. En la parte superior de la pila hay agujeros a través de los cuales se conecta un dispositivo para atornillar el soporte al suelo. A su discreción, el desarrollador puede comprar un conector manual (cuesta un promedio de 3 mil rublos) o arreglárselas con medios improvisados, por ejemplo, preparando una tubería con un diámetro un poco más pequeño que los agujeros en la pila y un longitud de unos 5 m Torcer requerirá la participación obligatoria de asistentes.

Los cimientos de las estufas de sauna se fabrican con mayor frecuencia utilizando pilotes con un diámetro de 108 mm. Profundización de la pila para la base del horno, así como la estructura de soporte del edificio del baño. En cuanto a la elevación de pilotes sobre el suelo, las recomendaciones son las mismas.

Las recomendaciones para las medidas preparatorias y el marcado del sitio siguen siendo las mismas que para la construcción de una estructura de soporte columnar con una losa de cimentación. La secuencia de la etapa principal de trabajo se da en la siguiente tabla.

Mesa. Disposición de la base del horno sobre pilotes de tornillo.

etapa de trabajo	Descripción
	Las pilas se atornillan en los lugares correspondientes a la ubicación de las esquinas del futuro sitio de soporte. Anteriormente se dieron recomendaciones sobre el método y la profundidad de atornillado.
	La parte inferior de la cabeza tiene una extensión diseñada para entrar en la cavidad de la pila de tornillos.
	Para la fabricación de encofrados, se recomienda utilizar el canal No. 16. En esta etapa, necesitará una máquina de soldar y habilidades para trabajar con ella. La elección del método de soldadura depende de usted; lo principal es que las conexiones sean de la más alta calidad. El canal se suelda a las pilas con estantes en el interior de la futura estructura de soporte.
	El soporte de cartón ondulado (H60) se inserta en el marco resultante. Asumirá las funciones de fondo del encofrado. El material se coloca de forma segura en los estantes del canal previamente soldado. El refuerzo se realiza en el orden estándar: - una malla con celdas de 15 cm se conecta desde barras de refuerzo de 10-12 mm. La fijación de las varillas se realiza con alambre de tejer o abrazaderas especiales para accesorios; - la malla terminada se coloca en el encofrado.
	El encofrado fijo se vierte con hormigón. Las recomendaciones en cuanto al procedimiento de vertido y mantenimiento posterior de la estructura son las mismas que en el caso de cualquier otro tipo de base de apoyo discutido anteriormente.

Precios de pilotes de tornillo

pilas de tornillos

La piedra de escombros es una definición general que describe fragmentos de varias rocas (la mayoría de las veces es piedra caliza, granito y arenisca). Si existe la posibilidad de extraer este material cerca de su lugar de residencia, puede usarlo para equipar la base del horno y ahorrar mucho dinero.

El pozo se prepara de la misma manera que en el caso de cimientos monolíticos, es decir. se elimina la basura, se elimina el césped, se realiza el marcado, se cava un pozo de cimentación a la profundidad de diseño. El procedimiento adicional se presenta en la siguiente tabla.

Mesa. Disposición de una base de hormigón de escombros para un horno.

etapa de trabajo	Descripción
	pero el pozo de cimentación está cubierto con una capa de grava de 10-15 cm. El material es cuidadosamente compactado y nivelado. Primero puede colocar un material a prueba de humedad en el pozo, por ejemplo, glassine; esto brindará protección adicional para la base del horno contra el agua subterránea.
	Coloque la primera fila de las piedras más grandes. Idealmente, si logra encontrar / comprar piedras que tengan 2 lados planos, de esta manera la mampostería será lo más uniforme y de alta calidad posible. Si las piedras no se pueden colocar sin espacios, los espacios entre los elementos de mampostería deben rellenarse con grava. Después de colocar la primera capa de piedras, rellénelas con mortero de hormigón.

Continúe trabajando de acuerdo con el diagrama anterior hasta que coloque los cimientos a la altura planificada. Es imposible verter varias capas de piedras al mismo tiempo; esto provocará la aparición de vacíos dentro de la estructura, por lo que sus características de resistencia se deteriorarán.

El esquema de los cimientos de una casa o baño de piedra.

Después de verter, nivele cuidadosamente la superficie de acuerdo con el nivel. Durante la primera semana, humedezca la estructura diariamente con agua, luego cubra con una envoltura de plástico. Se necesitan al menos 2-3 semanas para establecer la resistencia de la estructura.

Precios de escombros

piedra de escombros

Los matices de una base de ladrillo.

Si el baño está equipado con un horno de ladrillos relativamente liviano, puede ahorrar en la disposición de su base combinando el vertido de hormigón y el ladrillo en la estructura. Ya está familiarizado con las etapas iniciales del trabajo: todo se hace como en la construcción de una estructura monolítica de hormigón. La única diferencia es que el concreto no se vierte a toda la altura de la estructura de soporte; debe dejar espacio para colocar 2-3 filas de ladrillos. Los ladrillos se colocan planos sobre una plataforma de hormigón endurecido. Para la mampostería se utiliza ladrillo macizo rojo.

¡Importante! Las costuras en diferentes filas de soportes de ladrillo no deben coincidir. La opción de mampostería correcta se muestra en el siguiente diagrama.

Los matices de la base para un horno de metal.

A veces, para hornos de metal ligero, se disponen estructuras de soporte completamente de ladrillo. El procedimiento hasta las etapas de instalación de encofrado, refuerzo y vertido de hormigón sigue siendo el mismo que en el caso de erigir una base monolítica. El diseño de la mampostería es el mismo que en la variante de base combinada de hormigón y ladrillo considerada anteriormente. No tiene sentido hacerlo demasiado profundo: un diseño de 50-70 cm será más que suficiente en la mayoría de los casos.

Elija la opción más adecuada para su caso, la estructura de soporte y proceda a su disposición.

¡Trabajo exitoso!

Video - Base de bricolaje para una estufa en un baño.

Los hornos de los baños rusos se han utilizado durante más de una docena de años. Además, no vale la pena poner la estufa en el piso, sino sobre una base especial. Para hacer esto, las vigas del piso se bajan y el vertido se realiza en una parte especialmente cortada o en la etapa de construcción. Además, la base para la estufa de baño se usa no solo como una base confiable capaz de evitar la destrucción y el agrietamiento, por ejemplo, de una estructura de ladrillo, sino también como un sistema de seguridad contra incendios. Hablaremos sobre cómo hacer los cimientos para la estufa en la casa de baños por nuestra cuenta, qué diseños se usan para la sala de vapor a continuación.

Base de hormigón para una estufa de ladrillos a leña.

Los cimientos de una estufa de hierro en un baño de un bar.

Dado que hay muchos generadores de calor para baños (ya hemos hablado de los tipos), la base se selecciona para cada tipo específico.

Entonces, para uno de metal, se necesita una construcción liviana, para uno de ladrillo, por el contrario, uno masivo. Cada tipo tiene sus propias sutilezas de ensamblaje y características de diseño.

Hay una base de ladrillo rojo o de hormigón. La segunda opción es más cara, pero es más fuerte. El ladrillo es más barato y más fácil de desmontar si es necesario, pero tiene menos resistencia. Qué opción es mejor depende del propietario decidir.

Diseño básico, reglas de montaje.

El esquema clásico de la fundación en los baños, los principales elementos estructurales.

La base clásica para la estufa se ensambla a partir de piedra de escombros con una base de cemento o monolítica de hormigón. En cualquier caso, el tamaño de la base debe exceder el ancho del horno en 100-150 mm. La altura se elige en función de la base de la bañera, por lo que para la cinta debe ser la misma.

Es necesario colocar la impermeabilización sobre la superficie preparada, el material para techos y solo son adecuadas 2-3 capas. Se coloca un ladrillo rojo denso encima, se seca y las esquinas de hierro se montan con un desbloqueo. Son necesarios para crear una mayor protección contra incendios.

Es mejor cuando el vertido se lleva a cabo junto con la plataforma principal, de modo que la contracción se produzca de manera uniforme. No es necesario unir la base a una base existente, ya que el horno puede deformarse durante la contracción.

Si el tamaño del baño es pequeño, la base del horno estará cerca de la principal;

Cómo determinar las dimensiones de la base.

La elección de las dimensiones de la base del horno se basa en varios factores:

peso del horno, y si es una estructura de ladrillo, entonces en estado húmedo y seco. Entonces, inmediatamente después de la instalación, el generador de calor de ladrillo tiene un peso de casi 8 toneladas, cuando se seca, de 4 a 4,5 toneladas.

Profundidad ocurrencia agua Y vista suelo

Habrá una estufa con chimenea de ladrillo o hierro. La tubería da una carga adicional. Si la tubería de la chimenea es raíz, se recomienda llenar la base debajo de ella con una estructura separada, para que pueda evitar una contracción desigual de la base debajo de la estufa.

Determinar la profundidad de la cimentación.

Zanja con colchón de arena y refuerzo para estufa de leña de ladrillo en los baños.

Antes de verter los cimientos de la futura estufa de sauna, es necesario calcular su profundidad. Es necesario conocer la geodesia del área donde se está construyendo el baño: la fuerza y ​​​​el levantamiento del suelo, qué tan profundo se congela el suelo en invierno, qué tan profundo se coloca la estructura principal del baño, dónde se encuentra el agua subterránea y cuánto sube en primavera, cuánto pesará la estufa, etc. d. Incluso es importante considerar si la construcción del baño se ha completado o recién está en marcha.

Entonces, para suelos arenosos, se colocan a una profundidad de 80 cm, con una elevación, por debajo del nivel de congelación, pero no menos de 1,5 m Cuando se determina el tipo de suelo, se calcula el peso del horno. Para el hierro, esto es simplemente suficiente para mirar la figura en las especificaciones técnicas. El ladrillo se calcula según el tamaño y la mampostería.
Instalación de los cimientos para una estufa de hierro.

El diseño liviano de la estufa de hierro también necesita una base sólida y uniforme. Si instala la estufa en un ligero ángulo que ni siquiera es visible a simple vista, no funcionará correctamente y la vida útil se reducirá. El montaje, como ya hemos dicho, es necesario dependiendo del peso de la estructura. Por ejemplo, considere una casa de baños debajo de una estufa promedio, que pesa 150 kg.

Principales etapas de trabajo.

Un esquema simple de la base de una estufa de hierro en los baños.

Inicialmente, se cava un pozo alrededor de todo el perímetro de la futura fundación.

El fondo se cubre con una almohada de arena de 10 a 15 cm de espesor, la arena se apisona con cuidado, después de derramarla con agua. Luego se vierte una almohada de piedra triturada de 40 a 50 cm. También debe estar bien apisonada, de modo que al final resulte de 30 a 35 cm.

Realizar encofrados a partir de barras y tableros. Se vierte una solución de cemento líquido sobre los escombros: 4 horas de arena, 1 hora de cemento, 5 horas de agua. El diseño debe reposar durante aproximadamente 1-2 días y secarse. El resultado es una suela acabada para la cimentación del horno.

A continuación, se coloca un material impermeabilizante, es adecuado un material para techos de dos capas. Para hacer esto, extienda el material con una superposición de 10 a 15 cm.. Se vierte una plataforma de concreto sobre la impermeabilización. El hormigón se puede comprar ya hecho o amasado con sus propias manos: 4 horas de grava (es mejor tomar una fracción fina), 2,5 horas de arena limpia, 1 hora. cemento impermeable y agua por ojo. En lugar de grava y arena, puede tomar una mezcla preparada de ASG, toma horas 6. El nivel superior está nivelado con un nivel y una barra. La estructura terminada debe solidificarse gradualmente, para esto se cubre con polietileno y se humedece durante 2 a 3 días, luego se abre y se deja secar por completo.

Instalación de la base para una estufa de ladrillo.

Si la estufa está planeada con ladrillos, entonces la base debajo de ella debe hacerse más maciza y más fuerte. Esto se debe al gran peso del horno y dos fuerzas actuarán sobre la base a la vez: la presión del suelo desde abajo y la presión superior del generador de calor.

Principales etapas de trabajo.

Un diagrama de fases de las capas de los cimientos de una estufa de ladrillos en el baño.

El primer paso es cavar una zanja, cuyo tamaño debe estar por debajo del nivel de congelación del suelo y 10 cm de ancho más ancho que la futura base (en todos los lados). Por lo que la movilidad del suelo tendrá menos efecto sobre la cimentación.

Se vierte un cojín de arena de 30 cm, en varias etapas: inicialmente 15 cm y se riega, se deja reposar para que baje el agua. Después de eso, se vierten otros 15 cm de arena y se vierte nuevamente con agua.

Cuando el agua se ha ido, se vierte grava o ladrillo rojo, triturado previamente. La capa se requiere al menos 20 cm Las capas resultantes se apisonan y se cubren nuevamente con arena, se riegan. Se puede repetir una piedra con arena hasta que, al verterla, la arena deje de salir.
El siguiente paso es hacer una almohada de piedra triturada de una fracción fina de 10 cm, todos vuelven a embestir y montar el encofrado con madera y tablas. La distancia entre el encofrado y los bordes de la zanja debe ser de 10 cm En el encofrado se coloca un marco reforzado hecho de refuerzo atado con alambre. Puedes usar tubos de metal viejos.

El encofrado para la base de un horno de ladrillos está hecho con una muesca de 10 cm.

Se vierte una plataforma de hormigón de modo que su parte superior quede 15 cm más baja que la base del suelo.El hormigón se toma listo para usar o se hace como la base de un horno de hierro.

Se permite que la base se endurezca durante 2 a 4 días y se retiran las tablas de encofrado. Las paredes de la base resultante deben untarse con masilla bituminosa o alquitrán en 2 capas, habiéndola derretido previamente.

La distancia resultante entre los cimientos y la zanja se cubre con arena mezclada con piedra grande o grava y se apisona con cuidado. La base está cubierta con papel de asbesto en 2 capas y se coloca ladrillo rojo.

Puedes ver el diseño con más detalle en el vídeo:

Cimentación de pilotes y losa de hormigón armado

Figura: diagrama de una losa de hormigón armado sobre postes para una estufa de sauna.

La forma más simple, pero más costosa, de sentar las bases para una estufa de baño es una losa de hormigón armado de 150-200 mm de espesor. Esta opción es adecuada para cualquier tipo de horno y suelo.

Es necesario montar la losa de pilotes sobre postes o pilotes precargados. Las pilas se utilizan si la profundidad de congelación del suelo es inferior a 1,5 m; en otros casos, los postes son adecuados. Para su instalación, se cavan varios agujeros pequeños y se llena, derrama y apisona un colchón de arena de 15 a 20 cm. Luego se vierte grava y se hace el encofrado. Se inserta una base reforzada y se vierte con hormigón de cemento resistente a la humedad. Después de la solidificación, el encofrado se desmonta y alrededor de los postes se cubre con arena gruesa. Desde arriba, un material para techos se corta a medida y se extiende en 2 capas. Luego se colocan columnas de ladrillo rojo en 2 filas. La altura depende de la base principal del baño. Sobre los postes se coloca una losa de hormigón armado. La base está lista.

Cualquiera que sea el diseño de la base para el baño que no elija, debe recordar que no debe tener conexiones con la base principal. Solo así la estufa no se deformará y durará mucho tiempo.

Los códigos y reglamentos de construcción actuales exigen que las estufas de sauna se instalen sobre una base sólida y confiable preestablecida. La ausencia de tal resultado puede tener consecuencias adversas de diversa gravedad: desde una disminución en la vida útil del horno hasta su destrucción completa temprana. Es por eso que la cuestión de elegir el tipo de construcción y disponer directamente la base del horno debe abordarse después de haber estudiado previamente los requisitos y disposiciones clave en relación con este momento, lo que se le invita a hacer durante el estudio de la información a continuación.

Base de bricolaje para una estufa en un baño.

Para la mayoría de los constructores de estufas novatos que deciden equipar de forma independiente la estructura en cuestión, en primer lugar, surgen 2 preguntas principales: ¿es necesario hacer una base para la estufa y por qué?

Puede comprender si el horno necesita su propia base conociendo su peso. Por ejemplo, una unidad metálica compacta que pese entre 200 y 250 kg normalmente se colocará sobre el suelo sólido de un baño sin necesidad de su propia base de apoyo (solo debe cumplir con algunos requisitos de seguridad contra incendios, que se analizarán por separado más adelante).

La masa de los agregados de ladrillos puede variar en un rango muy amplio, desde varios cientos de kilogramos hasta 10 toneladas. En los baños privados, los hornos de ladrillos se erigen con mayor frecuencia, con un peso de hasta 1,5 toneladas. De acuerdo con los requisitos vigentes, si el peso total de la mampostería es superior a 750 kg, es obligatoria la instalación de una base individual.

La necesidad de organizar los cimientos está directamente dictada por el calado de la casa de baños y la estructura del horno, así como por los movimientos del suelo. Si construye una estufa pesada solo en el piso del baño, la presión de la unidad sobre los cimientos de la estructura principal será extremadamente desigual. Como resultado, el asentamiento de la estructura también será desigual, lo que conducirá a su sesgo.

El horno de ladrillo requiere una base.

Recomendaciones para elegir el diseño de la base del horno.

Requisitos básicos para la base del horno.

Hay 2 requisitos principales para la base del horno: en primer lugar, debe ser confiable y, en segundo lugar, los movimientos del suelo no deben tener un impacto significativo en su diseño. Al elegir las características apropiadas de la base, debe centrarse en las características del suelo en el sitio de construcción y la profundidad de su congelación.

Fotografía de los cimientos del horno.

En la siguiente tabla se proporciona información sobre la profundidad estándar de congelación del suelo en diferentes áreas.

Mesa. Profundidad de congelación del suelo en diferentes regiones.

Vorkuta, Surgut, Nizhnevartovsk, Salejard	240
Omsk, Novosibirsk	220
Tobolsk, Petropávlovsk	210
Kurgán, Kustanay	200
Ekaterimburgo, Cheliábinsk, Perm	190
Syktyvkar, Ufá, Aktyubinsk, Oremburgo	180
Kirov, Izhevsk, Kazan, Ulyanovsk	170
Samara, Uralsk	160
Vologda, Kostromá, Penza, Saratov	150
Voronezh, Perm, Moscú, San Petersburgo, Novgorod, Ryazan, Tambov, Tula, Yaroslavl	140
Volgogrado, Kursk, Smolensk	120
Pskov, Astracán	110
Belgorod, Kursk, Kaliningrado	100
Rostov	90
Krasnodar	80
Nálchik, Stavropol	60

Mesa. Características de la colocación de los cimientos.

arena seca	50	Cal	-
seco rocoso	Con una masa del horno de hasta 2 toneladas, desde 25; con una masa de horno de más de 2 toneladas - 40	Cal	La base no se puede establecer.
A granel (suelo con fragmentos grandes)	Abajo a tierra dura	Cal-cemento o cemento	Tal suelo es peligroso para la construcción del horno.
Arcilloso	75-100	Arena arcillosa o cemento arcilloso	-
Húmedo	100	cal-cemento	-

Como se ha señalado, un parámetro importante que afecta a las características finales de la estructura portante es el peso de la unidad instalada/colocada encima de ella. Es costumbre calcular la masa del horno de acuerdo con la fórmula. 1350*V. El coeficiente V en este caso indica el volumen de mampostería en m3, teniendo en cuenta la masa de ladrillos y el mortero utilizado.

Estufa de sauna de ladrillo

Si la estufa no pesa más de 750 kg, en lugar de la base, puede equipar una estructura protectora simple. El esquema de actuaciones es el siguiente:

• se coloca una lámina de asbesto sobre el mortero de arcilla;

  hoja de asbesto

• se coloca una lámina de hierro para techos encima de la lámina de asbesto;

  hierro para techos

• un horno está instalado en la parte superior.

  El horno está instalado en una lámina de hierro.

El diseño considerado ayudará a mejorar las características de aislamiento térmico del piso del baño y cumplirá con los requisitos de seguridad contra incendios establecidos.

¡Importante! Las dimensiones de las hojas apiladas se seleccionan de modo que sobresalgan al menos 250 mm de cada lado del horno.

Se puede usar una base similar para instalar una estufa de sauna de metal que pese hasta 250 kg. Junto con esto, muchos constructores creen que la opción considerada está desactualizada y no es lo suficientemente segura, por lo que se recomienda equipar una base separada incluso para una estufa relativamente pequeña, especialmente si los pisos del baño son de madera. Por ejemplo, puede hacer una base de ladrillo (las recomendaciones se darán en la sección correspondiente). De lo contrario, la decisión queda en manos del propietario.

Base

Clasificación de cimentaciones según el nivel de profundización.

En la práctica, para la disposición de una estufa de baño, las estructuras de soporte de tipo enterrado y no enterrado se utilizan con mayor frecuencia. Puede encontrar información sobre cada una de las opciones mencionadas en la siguiente tabla.

Mesa. Clasificación de los cimientos del horno según el nivel de profundización.

fundación enterrada	Las estructuras de tipo empotrado son adecuadas para su uso en los siguientes casos: - al equipar un horno que pese más de 2000 kg; - en el caso de trabajos de construcción en suelo de loess o suelo consistente en arcilla porosa. Cuando el agua satura la arcilla porosa, se expande, especialmente cuando se congela. Los suelos de loess, cuando están húmedos, adquieren la consistencia de una lechada. En tales suelos, la profundidad de los cimientos debe exceder el nivel de congelación del suelo (en promedio, más de 100 cm). Dichos cimientos no necesitan estar asociados con la estructura de soporte de la estructura principal; la situación es relevante tanto para soportes de tiras como de losas de tipo empotrado.
Cimentación de hormigón sin enterrar	Los hornos que pesan hasta 2000 kg (hasta 1500 kg en promedio) a menudo se construyen sobre cimientos poco profundos. En particular, tales estructuras de soporte funcionan bien en suelos sedimentarios y continentales con un nivel muy bajo de penetración de agua subterránea. La profundidad promedio de las estructuras consideradas no excede los 700 mm. Si es posible, se recomienda conectar una base de horno poco profunda con el soporte de la estructura del baño. El ligamento se lleva a cabo de acuerdo con el método de refuerzo de anclaje (conexión). Esto le permite reducir significativamente y, a veces, incluso eliminar por completo el movimiento de la base durante el levantamiento del suelo.

Clasificación de cimientos para estufas de sauna por tipo de construcción.

La gama de diseños de cimientos de hornos no se limita solo a los soportes de cinta y losa. Con un fuerte deseo y la presencia de tal necesidad, el horno puede incluso construirse sobre una estructura de columnas o una base de otro tipo. En la siguiente tabla se proporciona información sobre las opciones de estructura de soporte disponibles y sus características.

Mesa. Diseños existentes de cimientos de hornos.

Fundación de horno de cinta	Uno de los tipos más populares de estructuras de soporte. Hay 2 subtipos de tales fundaciones: - banda flotante - adecuada para hornos de pequeño tamaño y peso; - diseño empotrado - la mejor opción para unidades de horno masivas. Requiere mucha mano de obra en comparación con el análogo más cercano, una base de losa, pero lo supera en muchas características.
Fundación de horno de losa	Se vierte una losa monolítica debajo de toda el área de la estufa de sauna. El diseño requiere costos financieros y de mano de obra relativamente pequeños para el arreglo. Gracias al refuerzo, la losa se vuelve muy rígida y resistente a los movimientos del suelo (la estructura se mueve con el suelo). Junto con esto, los posibles movimientos de la base son extremadamente indeseables y pueden conducir a una violación de la integridad de la estructura instalada sobre ella, es decir. hornos Se recomienda llenar la losa solo en áreas donde los suelos no experimentan fuertes levantamientos, pero tienen una baja capacidad de carga, el horno es pesado y también si el agua subterránea se encuentra cerca de la superficie del suelo o el propietario simplemente quiere ahorrar en la construcción de la estructura de soporte.
	Si el suelo en el sitio es arcilloso/margoso, la construcción de la cimentación habitual de tiras o losas puede volverse imposible debido al fuerte levantamiento del suelo. Junto con esto, incluso algunos suelos secos y areniscas son propensos a movimientos estacionales. Para que la estufa de sauna se mantenga en pie de la manera más confiable posible y sirva el mayor tiempo posible, se puede usar una base columnar como estructura de soporte, incluso si esto aumenta el costo final del trabajo realizado. ¡Importante! No se puede construir una estufa de sauna solo sobre pilares. Para realizar el plan, se construye una losa de cimentación sobre los pilares de soporte secados y endurecidos.
Cimentación del horno sobre pilotes atornillados Cimentación del horno sobre pilotes atornillados	Este diseño tiene una serie de ventajas: - Ahorro en movimiento de tierras. En el caso de erigir un horno en una casa de baños construida sobre una base de tira, las pilas se pueden atornillar al suelo sin perder tiempo y esfuerzo en la nivelación preliminar del lugar de trabajo y otros trabajos preparatorios; - alta resistencia a las cargas de compresión; - excelente capacidad de carga; - tiro mínimo, que le permite comenzar a colocar el horno sin perder tiempo esperando el tiro de la estructura de soporte. La principal desventaja de la cimentación sobre pilotes de tornillo es el alto costo de disposición. Además, sin tener la experiencia adecuada, es extremadamente difícil hacer frente al atornillado de elementos sin los servicios de terceros artesanos. Pero la disposición de dicha base no lleva más de 1 día, y las pilas sirven hasta 50-70 años o más.

Clasificación de cimientos según el material de fabricación.

Muchos desarrolladores, al planificar la disposición de los cimientos, creen que este trabajo se puede llevar a cabo exclusivamente con mortero y refuerzo de hormigón. La opción es la más popular, pero no la única. Puede encontrar información clave sobre este tema en la siguiente tabla.

Mesa. Materiales para la fabricación de cimientos de hornos.

	La estructura de soporte óptima para un horno de ladrillos pesado. Los soportes de concreto son más duraderos que sus contrapartes de ladrillo y requieren costos financieros menos significativos para el arreglo (si no hay problemas con el pedido / extracción de arena y grava). Las desventajas de una estructura de hormigón se reducen a costos de mano de obra más significativos para su disposición y la imposibilidad de desmantelar la cimentación sin destruirla.
	Se utiliza principalmente en la construcción de estructuras de hornos masivos y de pequeño tamaño hechos de ladrillo y metal. Definitivamente no puedes construir un horno ruso sobre una base de ladrillo, la base simplemente se romperá. Una ventaja adicional de este diseño es la posibilidad de una reducción significativa en el tiempo dedicado a la disposición de la estructura de soporte para la estufa de sauna.
piedra de escombros	Una de las opciones más populares, fáciles de instalar y económicas para una estructura de soporte para una estufa de sauna. Es una buena alternativa a una base de hormigón enterrada, especialmente si hay una gran cantidad de piedra o ladrillos rotos disponibles; los costos de mano de obra serán mínimos.

Video: qué tipo de base se necesita para el horno

Principios importantes para organizar una base de horno.

Para que la base de la estufa en el baño funcione el mayor tiempo posible y de la manera más eficiente posible, se deben observar una serie de reglas importantes al colocarla.

En primer lugar, la construcción de la estructura de soporte para la unidad de horno se lleva a cabo preferentemente simultáneamente con la construcción de la cimentación para el baño. Al mismo tiempo, la profundidad de su colocación debe mantenerse al mismo nivel. Está prohibido verter la base en el futuro sobre una base ya equipada; en este caso, la intensidad de la contracción variará, lo que provocará la destrucción de la estufa del baño. La salida de esta situación es el dispositivo de una columna, pilote u otro tipo de base adecuada que no esté conectado con la estructura de soporte principal.

Se están construyendo los cimientos para un horno de ladrillos junto con la construcción de un baño.

En segundo lugar, la construcción de la base del horno se realiza por separado de la base de las paredes, de modo que la estructura de soporte tenga las condiciones para un asentamiento libre. Para cumplir con la regla anterior, se deja un espacio de 30-50 mm entre el soporte de la estufa en el baño y la base de la pared, que luego se cubre con arena y luego se apisona.

Los cimientos del horno no deben estar asociados con los cimientos de la casa.

En tercer lugar, es necesario determinar correctamente las dimensiones de la base de acuerdo con las dimensiones de diseño del horno. Como se señaló, los límites de la base deben sobresalir más allá de los límites de la estufa de sauna al menos 50 mm, de manera óptima: 60-100 mm.

Los cimientos y elementos del flejado inferior del baño de una barra.

En cuarto lugar, la chimenea debe equiparse lo más cerca posible del centro de la base de soporte. Si se está construyendo un horno masivo con una chimenea potente, puede ser necesario instalar un soporte individual para este último. Independientemente del tipo de base elegido (pilares o cinta / losa), se debe garantizar la distribución más uniforme de las cargas en la estructura de soporte. De lo contrario, la base, y con ella el horno, quedará rápidamente inutilizable.

Esquema de una estufa de sauna de ladrillo. Las cargas se distribuyen uniformemente sobre el área de cimentación

En quinto lugar, se debe proporcionar una capa de impermeabilización entre la estufa de sauna y su base. La mayoría de las veces, este trabajo se realiza con la ayuda de material para techos, pegado a la base en 2 capas sobre betún fundido. Sin impermeabilización, el enladrillado se humedecerá y colapsará. Además, aumentará el nivel de humedad en el baño, lo que no tendrá el mejor efecto sobre la comodidad de visitarlo y operarlo.

Impermeabilización del horno desde los cimientos.

• el trabajo preparatorio, desde la limpieza del sitio hasta el llenado del pozo / zanja / pozos con arena y grava, se lleva a cabo de manera similar para cada tipo de cimentación que requiere medidas preliminares apropiadas (excepto pilotes). Por ejemplo, la secuencia de acciones se discutirá en las primeras instrucciones. Puede tomarlos como base para la construcción de las estructuras de soporte consideradas en el futuro;
• el procedimiento para disponer cimientos enterrados y poco profundos sigue siendo el mismo. Solo la profundidad de su colocación cambia directamente. Las recomendaciones para determinar el valor numérico apropiado para esta característica se han proporcionado anteriormente;
• las instrucciones darán recomendaciones sobre cómo organizar un pozo de cierta profundidad, perforar agujeros a un cierto nivel, etc. Los valores numéricos indicados se dan solo como ejemplo. El valor de profundidad se determina individualmente para cada caso específico;
• la secuencia de acciones al organizar una base de tira y losa sigue siendo idéntica, por lo tanto, las instrucciones para estructuras de este tipo se emitirán en forma de una guía general denominada "Dispositivo de cimientos de hornos monolíticos". Solo cambian los parámetros del pozo. En el caso de una base de losa, están determinados por las dimensiones de diseño del horno que se está montando/instalando. Al verter la base de la tira, el ancho de la zanja se mantiene en un promedio de 70-120 cm (los valores pueden variar proporcionalmente, teniendo en cuenta el tamaño del horno), dependiendo del levantamiento del suelo . Las recomendaciones a este respecto se dan en la tabla.

Importante adición! Los tipos de estructuras de soporte que se consideran a continuación se adaptan de manera óptima para la posterior construcción de hornos de ladrillos en ellos. Si lo desea, las estufas de sauna de metal también se pueden instalar sobre dichos cimientos, pero en la mayoría de los casos esto no es práctico en términos de mano de obra y costos financieros: las unidades de metal crean una carga mucho menor, como resultado de lo cual los requisitos para los soportes son notablemente reducido. Las recomendaciones para organizar la estructura de soporte óptima para un horno de metal se darán por separado.

El dispositivo de cimientos de hornos monolíticos.

El esquema del dispositivo de una base monolítica de hormigón para una estufa de baño se muestra en la siguiente imagen. El esquema muestra claramente las capas principales que componen la estructura.

Esquema del dispositivo de una base de hormigón monolítico para una estufa de baño.

Antes de comenzar a aprender la secuencia de disposición de los cimientos, consulte algunas recomendaciones útiles para cada etapa principal del trabajo.

Las funciones de la base para el vertido futuro son asumidas por un cojín de arena compactada de 15-20 cm de espesor y una capa similar de piedra triturada.

Para que el relleno se realice de manera correcta y eficiente, se instala encofrado en el pozo preparado. Para su montaje, es preferible utilizar tablas con un ancho de aproximadamente 100 mm y un espesor de aproximadamente 20 mm: un material con tales características no permitirá que el concreto se filtre en el suelo y sostendrá el mortero de manera confiable después del vertido. En general, su tarea es conseguir una caja de madera sin tapa ni fondo de acuerdo con el tamaño de la zanja/pozo.

La fijación de las tablas se realiza mejor con tornillos; será más conveniente desmontar el encofrado en el futuro. El encofrado está sujeto a impermeabilización, por ejemplo, con la ayuda de glassine o material para techos. Para una mayor fiabilidad, se puede colocar una impermeabilización similar en un pozo / zanja incluso antes de llenar con arena y grava.

Para el refuerzo, se recomienda utilizar barras de acero con un diámetro de 1-1,2 cm.El refuerzo se realiza mejor en 2 filas (al erigir un soporte para un horno relativamente liviano, es posible en 1 fila). Para hacer esto, las barras de refuerzo se atan a una malla con celdas de 15x15 cm o 20x20 cm.La conexión de las barras en la intersección se realiza mediante un alambre de tejido o abrazaderas especiales, lo que es más conveniente. Puede ver el aspecto de las abrazaderas mencionadas en la siguiente imagen.

Sujetadores

El principio de usar abrazaderas.

El vertido de hormigón debe hacerse de una sola vez. Directamente, la solución concreta debe cumplir una serie de requisitos:

• tener una clase de resistencia de al menos M-300;
• corresponden al coeficiente de permeabilidad al agua en el nivel de W8;
• tener una resistencia a las heladas de al menos F200.

Estos indicadores le permitirán obtener la base más confiable y duradera. Si está construyendo un horno relativamente liviano, puede usar un material con características más modestas.

Puede pedir hormigón o prepararlo usted mismo de acuerdo con una receta estándar: una parte de cemento (de M400) por 3 partes de arena tamizada, 4-5 partes de piedra triturada y agua pura en una cantidad equivalente a aproximadamente 50% en peso de cemento. A la salida, debe obtener una mezcla homogénea de consistencia media.

¡Consejo útil! Algunos desarrolladores, para ahorrar dinero, hacen cimientos a partir de bloques o losas prefabricados. Tiene sentido usarlos solo si lo obtuvieron gratis. De lo contrario, esta solución tiene muchas desventajas: menor rigidez en comparación con un monolito, la necesidad de involucrar una grúa o muchos asistentes para colocar losas/bloques (los productos de hormigón armado pesan bastante), etc. Además, aún se deberá verter una regla sobre los productos terminados.

En la siguiente tabla se proporciona una guía paso a paso para la autoinstalación de una base monolítica.

Mesa. vertido de cimientos

Elija el tipo de base adecuado para su aplicación	Como se señaló, el vertido de bases de cinta y losa se lleva a cabo de manera similar. Anteriormente se dieron recomendaciones para elegir el tipo óptimo de estructura de soporte de acuerdo con las condiciones de un caso particular.
Preparar el proyecto y el marcado.	Nada complicado con el proyecto. Su tarea es dibujar en papel en una escala del esquema de la base equipada. De acuerdo con el diagrama, transfiera el plan de cimentación al sitio. El marcado se realiza mediante varillas o clavijas clavadas en las esquinas de la estructura con una verificación obligatoria de la verticalidad de la instalación mediante una plomada, así como una cuerda tirada entre ellos. Tal marcado elemental lo ayudará a navegar mejor el proceso de excavación.
Iniciar movimiento de tierras	El marcado está listo. Puede cavar un pozo / zanja con los parámetros planificados.
Instalar encofrado	Usando tornillos y un destornillador, monte tablas de 10x2 cm en el encofrado de acuerdo con el tamaño y la forma de los cimientos que se están construyendo. Instale el encofrado terminado en el foso/zanja.
Realizar impermeabilización de encofrados	Como se ha señalado, el encofrado instalado en la zanja se cubre con una capa de material impermeabilizante, que se puede utilizar como material de cubierta/vidrio.
Relleno	Rellene el fondo del hoyo con una capa de arena, empápelo con agua y apisone con cuidado. Repita hasta obtener una capa de 15-20 cm de espesor, luego repita lo mismo, pero use grava en lugar de arena. El espesor de capa recomendado es el mismo.
Colocar malla de refuerzo	Anteriormente se dieron recomendaciones para el montaje de una malla de refuerzo.
verter hormigón	Después de colocar el refuerzo, la zanja / pozo se vierte con mortero de hormigón. El relleno se nivela con un rastrillo o una pala. Es importante que el concreto se distribuya uniformemente en toda el área de la estructura.
Aplanar el relleno	La superficie de vertido debe ser uniforme. Una regla larga o un tablero adecuado le ayudarán a asegurarse de que se cumple este requisito. En conclusión, hacer una verificación de control de la uniformidad de la “parte superior” del vertido con un nivel y dejar que la estructura de hormigón tome fuerza durante un mes. ¡Consejo útil! Para evitar que la base se agriete durante el proceso de secado, cúbrala con una envoltura de plástico. Levante la película diariamente y derrame la estructura con agua; gracias a esto, todo el cemento reaccionará y la estructura de soporte terminada tendrá la mayor resistencia posible.

Cimentación de horno columnar con placa base.

Un diagrama de la estructura de soporte propuesta se muestra en la siguiente imagen.

Cimentación de horno columnar con placa base.

El principio es bastante simple: se colocan 4 pilares en las ubicaciones de las esquinas de la futura losa de cimentación, después de lo cual la losa se vierte directamente o se monta un producto de hormigón armado prefabricado.

La disposición de apoyos columnares con losa de cimentación se presenta en la siguiente tabla.

Mesa. Construcción de una cimentación columnar con placa base.

Preparación del sitio	La preparación de los cimientos para la estufa de sauna es idéntica a las medidas preparatorias realizadas antes de la disposición de la estructura de soporte para cualquier otro edificio: - el sitio está limpio de escombros; - se eliminen todos los obstáculos que puedan interferir con la construcción de la cimentación; - se elimina la capa superior de suelo fértil con hierba; - el fondo del hueco formado se nivela con un rastrillo.
margen	Como se ha señalado, la cimentación constará de 4 pilares instalados en las esquinas de la futura placa base. Por lo tanto, es necesario marcar correctamente las esquinas para que la estructura terminada sea uniforme y corresponda a las dimensiones del diseño. Para marcar la primera esquina, clava una varilla o barra en su ubicación y alinea el elemento de acuerdo con la plomada. Toma la cuerda y la cinta métrica. Mida la distancia a la segunda esquina planificada, inserte la siguiente varilla en este lugar, verifique con una plomada y átela con una cuerda a la varilla de referencia instalada anteriormente. Repita hasta que haya marcado las 4 esquinas. Para verificar, mida la longitud de las diagonales. Si no son iguales, cambie la ubicación de las varillas clavadas en el suelo hasta que coincidan los valores mencionados.
Preparación de huecos para pilares de soporte.	Para preparar los huecos, utilice un taladro manual o eléctrico/gasolina, el que esté disponible. Seleccione la profundidad de los pozos de acuerdo con los datos de diseño (anteriormente se dieron recomendaciones). Es más confiable cuando los pilares se hunden en el suelo unos 120-150 cm, y otros 30 cm del soporte se elevan sobre el nivel del suelo. Como encofrado para el posterior vertido de los pilares se utilizarán tubos de fibrocemento de 25 cm de diámetro, taladrándose agujeros de 5 cm de diámetro superior al valor mencionado. Llene el fondo de cada hoyo con una capa de arena de 15-20 cm, en la parte superior, la misma capa de grava. Todas las capas deben ser compactadas. Para apisonar, puede usar una herramienta improvisada hecha por usted mismo: simplemente fije un mango a un tronco largo. Tampoco hay nada complicado con el apisonador: baje el tronco al foso y golpéelo varias veces contra la capa de relleno.
dispositivo de apoyo	Proceder al dispositivo de soportes columnares. El procedimiento es el siguiente: - la tubería de asbesto se baja al pozo y la primera capa de solución de 20-30 cm se vierte en la cavidad del producto; - la tubería sube, la solución llena el fondo del pozo (como resultado, se crea una plataforma de soporte para el poste, lo que hace que la base sea aún más confiable); - la tubería se baja y nivela con una plomada (todas las tuberías juntas deben nivelarse adicionalmente); - Se vierten capas de mortero de 20-30 cm hasta llenar el tubo a la altura de diseño deseada; - Las barras de refuerzo verticales se introducen en las columnas con vertido en toda la longitud con un diámetro de 10-12 mm. Por lo general, se instalan 2-3 varillas en cada publicación (si no hay suficiente espacio, entonces 1). Para que el trabajo posterior sea más conveniente, es necesario que los extremos superiores del refuerzo se eleven ligeramente por encima del relleno y, al mismo tiempo, tengan una rosca para el posterior atornillado de la tuerca con una arandela; - el espacio libre restante entre la columna de soporte y las paredes del hueco se cubre con arena. Dele al concreto unos días para que se endurezca, al mismo tiempo que descanse. ¡Nota! La foto muestra una base columnar para el baño en su conjunto.
Dispositivo de placa de cimentación	Hacer un encofrado para la losa de cimentación. Para la construcción de la "forma", es muy adecuada una lámina de aglomerado o tableros con un grosor de al menos 20 mm. En este ejemplo, se utiliza una hoja de aglomerado. Necesita ser cortado en 5 pedazos. De una parte, hará el fondo de acuerdo con las dimensiones de la futura base, centrándose en las dimensiones del horno equipado. Los 4 elementos aserrados restantes (altura recomendada de unos 20-30 cm) se utilizarán para construir las paredes. Taladre agujeros en una hoja grande y coloque la parte inferior del encofrado sobre los montantes que sobresalen de los postes. Después de nivelar la hoja, apriete las tuercas con arandelas en los espárragos. Las paredes se pueden unir desde el exterior con barras, esquinas u otros elementos adecuados para esto. Para una mayor estabilidad, apoye el encofrado con tablas desde abajo. Conecte barras de refuerzo con un diámetro de 10-12 mm en una rejilla con celdas de 15x15 cm Para sujetar las barras en la intersección, use un alambre de tejido o abrazaderas especiales para refuerzo. Para asegurar un espacio de 5 cm entre el fondo del encofrado y la malla, lo más conveniente es utilizar la variedad adecuada de las abrazaderas mencionadas. Entre las paredes del encofrado y la malla, también se deben mantener espacios de 4-5 cm. Vierta el hormigón (si es posible en una sola capa continua) hasta la altura del encofrado. Nivele, perfore en varios lugares con alambre para eliminar el exceso de aire, vuelva a nivelar la superficie y luego cubra el relleno con polietileno. Vierta diariamente el concreto con agua, primero quitando y luego volviendo a colocar la película. Las paredes laterales del encofrado se pueden desmontar después de la solidificación completa de la estructura de soporte, es decir. un mes después de verter el hormigón.

Cimentación del horno sobre pilotes roscados

La base para el horno sobre pilotes de tornillo.

Las pilas de tornillos en su diseño se asemejan a enormes tornillos autorroscantes y parecen un tubo largo, cuyo extremo inferior está equipado con cuchillas para enroscarlo en el suelo. En la parte superior de la pila hay agujeros a través de los cuales se conecta un dispositivo para atornillar el soporte al suelo. A su discreción, el desarrollador puede comprar un conector manual (cuesta un promedio de 3 mil rublos) o arreglárselas con medios improvisados, por ejemplo, preparando una tubería con un diámetro un poco más pequeño que los agujeros en la pila y un longitud de unos 5 m Torcer requerirá la participación obligatoria de asistentes.

Fundación de tornillo de pila

Los cimientos de las estufas de sauna se fabrican con mayor frecuencia utilizando pilotes con un diámetro de 108 mm. Profundización de la pila para la base del horno, así como la estructura de soporte del edificio del baño. En cuanto a la elevación de pilotes sobre el suelo, las recomendaciones son las mismas.

Esquema de una pila para la base de un horno.

Las recomendaciones para las medidas preparatorias y el marcado del sitio siguen siendo las mismas que para la construcción de una estructura de soporte columnar con una losa de cimentación. La secuencia de la etapa principal de trabajo se muestra en la siguiente tabla.

Mesa. Disposición de la base del horno sobre pilotes de tornillo.

Conducir pilotes en el suelo	Las pilas se atornillan en los lugares correspondientes a la ubicación de las esquinas del futuro sitio de soporte. Anteriormente se dieron recomendaciones sobre el método y la profundidad de atornillado.
instalación de cabezas	La parte inferior de la cabeza tiene una extensión diseñada para entrar en la cavidad de la pila de tornillos.
Arreglo de encofrado	Para la fabricación de encofrados, se recomienda utilizar el canal No. 16. En esta etapa, necesitará una máquina de soldar y habilidades para trabajar con ella. La elección del método de soldadura depende de usted; lo principal es que las conexiones sean de la más alta calidad. El canal se suelda a las pilas con estantes en el interior de la futura estructura de soporte.
Reforzamiento	El soporte de cartón ondulado (H60) se inserta en el marco resultante. Asumirá las funciones de fondo del encofrado. El material se coloca de forma segura en los estantes del canal previamente soldado. El refuerzo se realiza en el orden estándar: - una malla con celdas de 15 cm se conecta desde barras de refuerzo de 10-12 mm. La fijación de las varillas se realiza con alambre de tejer o abrazaderas especiales para accesorios; - la malla terminada se coloca en el encofrado.
Hormigonado	El encofrado fijo se vierte con hormigón. Las recomendaciones en cuanto al procedimiento de vertido y mantenimiento posterior de la estructura son las mismas que en el caso de cualquier otro tipo de base de apoyo discutido anteriormente.

cimientos de piedra

Piedra de escombros para la construcción de cimientos

La piedra de escombros es una definición general que describe fragmentos de varias rocas (la mayoría de las veces es piedra caliza, granito y arenisca). Si existe la posibilidad de extraer este material cerca de su lugar de residencia, puede usarlo para equipar la base del horno y ahorrar mucho dinero.

cimientos de piedra

El pozo se prepara de la misma manera que en el caso de cimientos monolíticos, es decir. se elimina la basura, se elimina el césped, se realiza el marcado, se cava un pozo de cimentación a la profundidad de diseño. El procedimiento adicional se presenta en la siguiente tabla.

Mesa. Disposición de una base de hormigón de escombros para un horno.

Relleno de escombros	pero el pozo de cimentación está cubierto con una capa de grava de 10-15 cm. El material es cuidadosamente compactado y nivelado. Primero puede colocar un material a prueba de humedad en el pozo, por ejemplo, glassine; esto brindará protección adicional para la base del horno contra el agua subterránea.
Colocación de la primera capa de escombros	Coloque la primera fila de las piedras más grandes. Idealmente, si logra encontrar / comprar piedras que tengan 2 lados planos, de esta manera la mampostería será lo más uniforme y de alta calidad posible. Si las piedras no se pueden colocar sin espacios, los espacios entre los elementos de mampostería deben rellenarse con grava. Después de colocar la primera capa de piedras, rellénelas con mortero de hormigón.

Continúe trabajando de acuerdo con el diagrama anterior hasta que coloque los cimientos a la altura planificada. Es imposible verter varias capas de piedras al mismo tiempo; esto provocará la aparición de vacíos dentro de la estructura, por lo que sus características de resistencia se deteriorarán.

El esquema de los cimientos de una casa o baño de piedra.

Después de verter, nivele cuidadosamente la superficie de acuerdo con el nivel. Durante la primera semana, humedezca la estructura diariamente con agua, luego cubra con una envoltura de plástico. Se necesitan al menos 2-3 semanas para establecer la resistencia de la estructura.

Los matices de una base de ladrillo.

Si el baño está equipado con un horno de ladrillos relativamente liviano, puede ahorrar en la disposición de su base combinando el vertido de hormigón y el ladrillo en la estructura. Ya está familiarizado con las etapas iniciales del trabajo: todo se hace como en la construcción de una estructura monolítica de hormigón. La única diferencia es que el concreto no se vierte a toda la altura de la estructura de soporte; debe dejar espacio para colocar 2-3 filas de ladrillos. Los ladrillos se colocan planos sobre una plataforma de hormigón endurecido. Para la mampostería se utiliza ladrillo macizo rojo.

¡Importante! Las costuras en diferentes filas de soportes de ladrillo no deben coincidir. La opción de mampostería correcta se muestra en el siguiente diagrama.

Opción de colocación correcta

Los matices de la base para un horno de metal.

A veces, para hornos de metal ligero, se disponen estructuras de soporte completamente de ladrillo. El procedimiento hasta las etapas de instalación de encofrado, refuerzo y vertido de hormigón sigue siendo el mismo que en el caso de erigir una base monolítica. El esquema de mampostería es el mismo que en la variante de la base combinada de hormigón y ladrillos considerada anteriormente. No tiene sentido hacer que la base de un horno de metal liviano sea demasiado profunda; en la mayoría de los casos, una construcción de 50-70 cm será más que suficiente.

Elija la opción más adecuada para su caso, la estructura de soporte y proceda a su disposición.

¡Trabajo exitoso!

Video - Base de bricolaje para una estufa en un baño.

En la práctica, muy a menudo, la base de la estufa en el baño se coloca con sus propias manos.

La estufa no solo debe calentar la habitación, sino también retener el calor durante un largo período de tiempo.

De este requisito se deriva una condición natural: el horno debe tener una gran masa.

Cuanto mayor sea esta masa, mayor será la presión sobre la base.

Al decidir cómo hacer una base para una estufa en un baño con sus propias manos, se debe tener en cuenta esta circunstancia.

Al comenzar la construcción de un baño, debe imaginar claramente todas las etapas de preparación y construcción. Este objeto no tiene nodos mayores o menores.

Todo el trabajo debe llevarse a cabo con la misma alta calidad.

Reglas generales

Cualquier edificio, independientemente de su propósito, se construye de acuerdo con un proyecto previamente desarrollado. Este documento es necesario, aunque a menudo solo existe en la cabeza del desarrollador.

Solo un profesional que se ha dedicado a la construcción individual durante muchos años puede permitirse tal libertad de acción.

En fincas individuales y casas de verano, los baños a menudo se construyen, como se dice, a ojo. La improvisación de este tipo se hace a mano.

Sin embargo, las reglas básicas todavía tienen que ser seguidas. En primer lugar, esto se refiere a la elección de un lugar para la ubicación del baño, los materiales con los que se construirá y el tamaño del horno.

La forma más fácil es decidir el lugar donde se colocará el baño. Los materiales con los que se construye este objeto se pueden utilizar de diversas formas.

Y como parte de la elección del material, es necesario decidir qué horno es preferible instalar, metal o ladrillo. Al dibujar un boceto del edificio a escala, también debe determinar las dimensiones de esta estufa.

Según la decisión tomada, se calculará el volumen requerido de materiales para verter la base.

Para un horno de hierro pequeño, no es necesario equipar una base masiva. Es suficiente llenar el área designada con concreto y lograr una posición estable de la estufa.

¿Cuáles son los cimientos?

La base para la estufa-calentador en el baño está equipada según las dimensiones de esta estufa. Además, es necesario tener en cuenta la calidad del suelo sobre el que se construye la estructura.

Según la clasificación actual, los suelos se dividen en los siguientes tipos:

• sedimentario y aluvial;
• grava-arena;
• a granel;
• permafrost

Dependiendo del tipo de suelo, se elige un determinado diseño de cimentación para el baño en general y para el horno en particular. El baño está construido de tal manera que se puede utilizar durante muchos años.

Por lo tanto, es necesario abordar el estudio del suelo y la disposición de los cimientos con toda seriedad.

Después de analizar el suelo, puede elegir el tipo de base y comenzar a colocarla.

Actualmente, se están construyendo los siguientes tipos de cimientos debajo de la estufa en el baño:

• enterrado;
• poco profundo;
• losa.

Cuando se construye un baño sobre terreno inestable y se proporciona un gran horno de ladrillos para la sala de vapor, se requiere una base adecuada para ello.

Al hacer el trabajo con sus propias manos, será más fácil colocar los cimientos de la estufa al mismo tiempo que los cimientos principales del baño. En este caso, es necesario profundizar hasta un nivel por debajo de la marca de congelación.

La práctica real muestra que en suelos arenosos y de grava, la profundidad de un metro puede ser limitada.

Se coloca una base poco profunda sobre suelos rocosos. En este caso, no hay una necesidad particular de completar una base masiva. Los movimientos de tierra estacionales no ocurren aquí.

Si esto sucede, es muy raro. Se puede verter una base de losa debajo de una estufa de sauna de tamaño mediano.

Al disponer los cimientos para el baño, en el lugar donde se ubicará la estufa, se vierte una plataforma de hormigón. Para una mayor confiabilidad, es deseable fortalecerlo con refuerzo metálico o compuesto.

Se puede hacer una capa de hormigón de 15-20 cm de espesor, pero el colchón de arena y grava se debe verter y compactar hasta 40 cm.

Fundación de horno de metal

Si planea instalar una estufa de hierro en el baño, puede hacerlo sin mano de obra adicional. El peso de una estufa de este tipo oscila entre 150 y 250 kg.

Cuando se construye un baño en un suelo estable, la profundidad de la base para una estufa de este tipo puede ser de 50 cm. Lo primero que debe hacer es cavar un agujero de acuerdo con el tamaño de la estufa.

El fondo de la fosa se cubre con escombros de aproximadamente 30 cm. Sobre los escombros se vierte una capa de arena y cemento de 5 a 7 cm de espesor. Se coloca un material para techos sobre esta capa, después de que se "levanta".

Esto será la impermeabilización de la base. Y ya se vierte hormigón sobre el material del techo. Si bien el concreto no se ha endurecido, debe verificar la horizontalidad de la superficie resultante.

Al verter hormigón, debe recordarse que la base para instalar y fijar la estufa está por debajo del nivel del piso. Aproximadamente 30-40 cm.

Si es necesario llevarlo al mismo horizonte que el piso, esto se hace con ladrillos refractarios. El ladrillo se coloca en varias filas en toda el área de los cimientos.

El video muestra cómo hacer e instalar una estufa de metal para un baño con sus propias manos.

La producción de una estufa de sauna según dimensiones y configuraciones específicas se puede solicitar en una planta de fabricación de productos metálicos.

Fundación para un horno de ladrillo

La disposición de los cimientos para un horno de ladrillos es una tarea responsable y que requiere mucho tiempo, pero bastante factible con sus propias manos. Los dibujos de la futura estufa deben estar disponibles.

Se sabe que un metro cúbico de ladrillo tiene una masa de más de 1300 kg. Esto es junto con mortero de cemento. De acuerdo con los dibujos, debe calcular el peso de la estufa.

Y ya sobre la base del resultado obtenido, se calcula el poder de la fundación. Si el peso del horno no supera los 750 kg, entonces no se puede resumir la base.

Es suficiente llevar a cabo medidas de protección destinadas a prevenir la ignición accidental. Se coloca una lámina de asbesto en el piso y encima se coloca una lámina de hierro para techos.

Todo, sobre esta base puedes construir una estufa.

El área del pozo para la cimentación debe ser mayor que las dimensiones del horno en el plano. Aproximadamente 20-30 cm La profundidad del pozo es de 70 cm a un metro.

La secuencia de trabajo en la preparación y vertido del hormigón es la misma que cuando se colocan los cimientos de un horno de hierro.

La única diferencia es que se crea un colchón más grueso de arena y grava. Después de compactar y nivelar la plataforma, se vierte una base de hormigón encima.

Debe ser reforzado para la fuerza. El video muestra el proceso de verter los cimientos de una casa de baños y una estufa de sauna. Es importante enfatizar que la profundidad de los cimientos debe ser la misma.

Algunas características del proceso.

Cuando se lleva a cabo una construcción a gran escala en la propiedad, es seguro que quedará mucha basura.

Una cabaña de dos pisos, una cerca de ladrillos, paisajismo en el sitio y otras estructuras requieren materiales de calidad. Al tratar con ellos, se necesita un enfoque económico.

Se pueden usar fragmentos de ladrillo y concreto en la disposición de los cimientos para la estufa en el baño.

Cuando se inicia un gran proyecto de construcción, con la participación de especialistas externos, necesariamente se elabora un plan para la producción del trabajo.

En este plano hay un apartado en el que se programan los plazos y procedimiento para la construcción de un balneario.

El trabajo preliminar para colocar los cimientos de una casa de baños y una estufa de sauna se lleva a cabo en un momento en que el equipo de movimiento de tierras está trabajando en el sitio. Cavar hoyos con tus propias manos no es racional.

Al operar una excavadora, es necesario asegurarse de que las dimensiones del pozo de cimentación correspondan al proyecto. A medida que se forma el material para la base del horno, se llena el hoyo.

Una almohada de fragmentos de ladrillo y hormigón debe cubrirse con arena y compactarse. Cuando se acerca el turno del trabajo concreto, se deben completar todas las etapas preparatorias.

El hormigón se vierte en el pozo preparado. La base está lista. Puedes instalar un horno en él.

Desde la antigüedad, la estufa ha sido un atributo indispensable en cada hogar o baño. Se utilizaba para cocinar, era una fuente de calor en la estación fría. Y no vale la pena hablar del propósito de la estufa, ubicada en el baño.

Anteriormente, las estufas se construían directamente en el piso y nadie pensaba en los cimientos para ello. Hoy en día, un horno construido de esta manera es inimaginable.

La aparición de diversos materiales, la mejora de la tecnología de construcción hizo de la base un componente indispensable al instalar el horno. La calidad, la fiabilidad, la durabilidad de la estructura y, lo que es más importante, la seguridad dependen de su presencia.

¿Por qué necesitas hacer una base para el horno?

Cualquier proceso y componente en la industria de la construcción juega un papel muy importante. El incumplimiento de la tecnología en un futuro muy cercano conducirá sin duda a la destrucción de la estructura.

La falta de una base pronto afectará la confiabilidad y la seguridad. Por lo tanto, si planea usar la estufa durante mucho tiempo, construir una base sólida es una parte integral de la construcción.

Una condición importante es la independencia de la base de la estufa-calentador de la base principal. En este caso, el peso de todo el edificio no afectará a la resistencia de este componente. De lo contrario, el peso de la estufa y el peso de toda la estructura ejercerán una enorme presión sobre ella, lo que puede causar deformación y destrucción.

Por ejemplo, el peso de un horno construido con ladrillos tendrá un promedio de 500 a 700 kg, lo cual es un indicador impresionante. Y si le agrega el peso de todo el edificio, entonces solo puede imaginar la destrucción que sufrirá la base en un par de meses.

Si este componente no existe en absoluto, es posible que no funcione en absoluto para usar el baño para ese propósito.

Trabajo de preparatoria

Antes de comenzar a trabajar, es necesario determinar las características del suelo: resistencia, profundidad de congelación, levantamiento, etc. La profundidad de construcción de la estructura dependerá de esto.

En suelos arenosos o secos, debe hundirse unos 80 cm. En suelos agitados, es necesario hormigonar a una profundidad mayor que la profundidad de congelación, que puede alcanzar los 120 - 150 cm. Si planea construir un calentador de ladrillos, entonces esto La regla no debe ser descuidada en ningún caso.

Luego, necesitas cavar un hoyo. Sus dimensiones deben ser mayores en cada lado que la base misma. Esto es necesario para que, después de verter el hormigón y desmontar el encofrado, los huecos entre el hormigón y las paredes del pozo se cubran con arena o grava.

En el futuro, este relleno suavizará el impacto de las capas de suelo en movimiento en las paredes de la estructura.

Diseño e hitos

El contorno exterior de la base del baño está conectado mediante estructuras de soporte para particiones en un solo sistema.

Este enfoque asegura un asentamiento uniforme tanto del baño como de la caldera de calefacción. La colocación de los cimientos para el equipo de calefacción se realiza en el siguiente orden:

1. se nivela y baliza el solar junto con el resto de estructuras portantes del balneario;
2. se cava un pozo de cimentación para la cimentación;
3. su fondo está nivelado con relleno de un cojín de arena y grava del espesor requerido;
4. se ensambla e instala el encofrado;
5. se están realizando trabajos de impermeabilización y refuerzo de la cimentación del horno.

El cálculo de la sección de la estructura portante o del espesor de la placa base se realiza en base a los siguientes datos:

1. el peso del horno, que a su vez depende del material de construcción principal y del tamaño del equipo;
2. masas de estructuras adicionales de chimeneas, tanques para calentar agua, etc.;
3. composición de los suelos, la profundidad de su congelación y la aparición de aguas en el suelo.

Construcción de un horno de metal

Si decide instalar una estufa de metal de algún fabricante conocido hecha de chapa de acero liviano en el baño, aún debe construir los cimientos, incluso si el peso de la estufa no supera los 150 kg.

En este caso, la construcción se lleva a cabo de la siguiente manera:

• Se cava un hoyo de 50 cm de profundidad, la piedra triturada se vierte uniformemente en su fondo y se compacta. El grosor de la capa de piedra triturada debe ser de 25 a 30 cm.
• A continuación, se prepara una solución de consistencia líquida. Para hacer esto, debe tomar cemento y arena en una proporción de 1: 4, verter agua y mezclar. La piedra triturada se vierte con una solución y se deja por un día. Aproximadamente tanto tiempo tardará en solidificarse.
• Sobre una superficie ya seca, se colocan varias capas de material para techos, que realizarán la función de impermeabilización.
• Luego viene la preparación del mortero y el vertido de la capa superior de hormigón. Para ello, tome cemento, arena y grava fina en proporciones de 1: 2.5: 4. Todo esto se mezcla con agua y se vierte en el pozo. El espesor de esta capa debe ser de aproximadamente 25 cm.
• Usando una viga de madera, la superficie se nivela para que quede completamente horizontal. Para el control, puede utilizar el nivel de construcción.
• Después de 5 a 6 días, puede comenzar a colocar la base de ladrillo. Debe estar a unos 10 - 15 cm por encima del nivel del piso limpio.Para la mampostería se usa ladrillo rojo quemado. La base también se puede hacer de hormigón, pero luego tendrá que construir un encofrado con tablas.
• En la base terminada, puede instalar una estufa de metal.

Edificio de horno de ladrillo

Para una estufa de ladrillo, que se planea instalar en una casa de baños, los cimientos se están construyendo con una tecnología más seria, porque el peso de dicha estructura es mucho mayor que el anterior y, por lo tanto, los cimientos deben ser más potente y estable.

En este caso, también se tiene en cuenta la profundidad de congelación del suelo, lo que no se hacía en la versión anterior. Y si pierde este momento y construye una base a una profundidad menor de la necesaria, luego de un corto período de tiempo comenzará a deformarse, agrietarse y desviarse del eje vertical.

La base de una estufa de ladrillos para un baño se construye en el siguiente orden:

• El primer paso es determinar la profundidad de congelación del suelo. Depende de qué tan profundo será el pozo, que se cava por debajo de su nivel. Sus dimensiones deben ser de 10 a 15 cm más grandes en cada lado que las dimensiones de la futura base. Por ejemplo, si planea verter una base cuyas dimensiones son 100 por 60 cm, entonces el pozo será de 120-130 cm por 80-90 cm.Este stock le permitirá instalar fácilmente el encofrado y fortalecer la base con grava o arena, que servirá como protección adicional contra los movimientos del suelo.
• Cuando el pozo está listo, se vierte arena en él, que actuará como almohada para los cimientos. El colchón de arena, para la compactación, se riega varias veces con agua, si es necesario, se agregan nuevas porciones de arena. A la salida, la capa debe tener un espesor de 15 a 20 cm.
• Después de que sale el agua, se coloca una capa de piedras o ladrillos rotos. Debe compactarse y cubrirse con arena. Para que la arena llene lo más posible los huecos entre las piedras o los ladrillos, se vierte con agua en varias pasadas. Cuando la arena deje de salir, puede dejar de regar y continuar con el siguiente paso. El espesor aproximado de la capa de piedras debe ser de 25 - 30 cm.
• A continuación, se vierte una capa de piedra triturada en el pozo y se compacta.
• Ahora puedes construir el encofrado. Para ello se utiliza un tablero de 4 cm de espesor, el espacio interior del encofrado y las dimensiones de la futura cimentación deben coincidir. Para establecer el encofrado de manera uniforme, se utiliza el nivel de construcción. El diseño se fija de forma segura y se instala un marco de metal en su interior. La distancia entre las tablas y el marco debe ser de aproximadamente 5 cm.
• Luego viene el relleno de hormigón del espacio dentro del encofrado. En el curso de agregar la solución, debe usar una viga de madera para apisonar. El espacio se llena por completo para que la capa esté al nivel de los bordes superiores del encofrado. Enrasar y eliminar el exceso de solución. La estructura se deja durante varios días para que se solidifique. La superficie del hormigón vertido debe estar en el nivel cero del baño (nivel de piso limpio). Esto debe tenerse en cuenta al construir el encofrado.
• Después de que el hormigón se haya secado, se puede quitar el encofrado. También es necesario derretir el alquitrán y tratar con él todas las superficies de hormigón. Esto debe hacerse varias veces. El espacio entre las paredes del pozo y el concreto debe cubrirse con arena o grava. Además, la estructura se cubre con una película y el trabajo se suspende.
• Una semana después, puede comenzar a colocar la estufa de sauna.

Muy a menudo, cuando se construye una base para un horno, se utilizan losas de hormigón armado de 15 a 20 cm de espesor.La losa se puede montar sobre pilotes o soportes de columnas.

Si planea construir un horno de ladrillo pesado, entonces necesita construir una base separada. Las paredes de estas dos estructuras no deben estar a menos de 5 cm de distancia.

Las dimensiones de la base deben exceder las dimensiones del propio horno en 5 cm en todo el perímetro.

Se debe prestar especial atención a la determinación de la profundidad de congelación del suelo. Para hacer esto, se recomienda utilizar los servicios de especialistas, ya que es bastante difícil hacerlo por su cuenta.

Es necesario determinar el tipo de horno que se instalará en la etapa de diseño. El tipo de base debajo dependerá de la estufa que planee instalar en el baño.

En cualquier caso, no importa qué estufa elija, si la construcción de los cimientos se realiza correctamente de acuerdo con todas las reglas, el baño solo será un placer.

El banya ruso tradicional y la estufa a menudo se consideran como un todo. Pero para que el horno funcione con éxito durante mucho tiempo, es necesario realizar su instalación correcta sobre una base especialmente preparada para esto. Es necesario para cualquier tipo de horno utilizado, tanto de metal como de ladrillo. Además, bien hecho, no solo desempeña el papel de una estructura de soporte, sino que también proporciona un nivel adicional de seguridad contra incendios.

Tipos de cimientos para el horno y requisitos para ello.

Antes de instalar la estufa en el baño, es necesario verificar la presencia y el cumplimiento de los requisitos de la fundación para ello. En la mayoría de los casos, se recomienda realizar trabajos en la base del horno al mismo tiempo que otros trabajos similares. Esto conduce a aproximadamente la misma contracción de todas las estructuras. Pero si esto no sucediera, es muy posible realizarlos ya en el baño terminado.

Debe prestar atención a un punto importante: en ningún caso debe instalarse el horno en un baño sobre un piso de madera. Una estufa de baño sin cimientos es un punto potencialmente débil en el diseño y, además, no cumple con los requisitos de seguridad contra incendios. Antes de instalar la estufa en un baño de madera, es necesario realizar trabajos en la base.

Al instalar una base para una estufa en un baño, se deben considerar los siguientes factores:

• las dimensiones en el plano horizontal deben ser al menos 5-10 cm en cada lado mayores que las dimensiones del horno, que se montará posteriormente;
• la altura de la estructura debe estar generalmente al mismo nivel que el resto de los cimientos del baño;
• la profundidad se determina por analogía con el mismo indicador del resto de la cimentación, pero teniendo en cuenta la carga esperada del horno.

Las opciones de cimentación más comunes para una estufa de sauna son hormigón o escombros. No debemos olvidar la regla obligatoria de que se deben realizar 2-3 capas de impermeabilización sobre los cimientos, lo cual es necesario para el funcionamiento normal y a largo plazo de la estructura.

Como conclusión, podemos decir que antes de instalar el horno correctamente, además de instalar la tubería que sale de él, es necesario completar la cimentación de manera competente y de acuerdo con los requisitos de la tecnología.

Trabajo de instalación de bricolaje.

Todas las estufas de baño se pueden dividir en dos grandes grupos:

• metal. Tienen poco peso y pequeñas dimensiones totales. Estas circunstancias indudablemente afectan al diseño de la cimentación sobre la que se ubican;
• ladrillo. Estructuras significativamente más masivas, que son superiores en dimensiones generales a la versión anterior. Requieren un diseño más confiable y voluminoso de la base aplicada.

Dependiendo de qué estufa se planee usar en el baño, se utilizan dos tipos principales de diseño.

Una de las opciones para construir una base para un horno se muestra en el siguiente video:

Fundación para un horno de metal

Incluso para los hornos de metal más pequeños y livianos, se recomienda una base separada. Esto se debe al hecho de que incluso una pequeña desalineación y la pérdida de la posición correcta del horno conducen a una reducción significativa de su vida útil.

El diseño de una estufa de sauna de metal es bastante simple y se lleva a cabo en varias etapas sucesivas:

• se cava un pozo, cuya profundidad suele ser de 0,5 a 0,6 metros. Las dimensiones en el plano horizontal están determinadas por las dimensiones del horno y las condiciones descritas anteriormente;
• piedra triturada cuidadosamente compactada se utiliza como capa inferior. En forma compactada, su capa debe ser aproximadamente igual a 0,3 metros;
• una capa de grava colocada y compactada se vierte con mortero de cemento (cemento / arena - 1/4) con la adición de agua hasta la densidad de la crema agria;
• después de que la capa resultante se haya secado (1-2 días), la impermeabilización se coloca a partir de dos capas de material para techos ordinario o materiales modernos de propiedades similares;
• va el encofrado;
• se vierte hormigón, preparado a razón de cemento / arena / grava o arcilla expandida - 1 / 2.5 / 4. En su lugar, se permite el uso de ladrillos colocados sobre un mortero convencional de cemento y arena.

Después de 3-4 días después de la finalización de la aceptación del concreto, se retira el encofrado, la estructura ganará fuerza por completo en cuatro semanas estándar. En el proceso de curado del concreto, se recomienda mojarlo regularmente con agua.

La base del horno de hormigón hecha de esta manera tiene una alta resistencia y es mucho más económica en comparación con otras opciones. Las desventajas incluyen la gran laboriosidad del trabajo necesario, así como la baja capacidad de mantenimiento de la estructura resultante.

Para dar una apariencia más atractiva, una losa monolítica en la parte superior a menudo se reviste con ladrillos o incluso se reviste con baldosas de cerámica que son lo suficientemente gruesas como para permitir su uso en hornos.

Fundación para un horno de ladrillo

Las dimensiones estándar de un horno de ladrillos ruso son aproximadamente 1,50 * 1,25 metros. Dado que esta es una estructura bastante masiva, se pueden usar varias opciones para el dispositivo de base.

Dispositivo monolítico

Este es el diseño más común. Es en muchos aspectos similar al que se usa para un horno de metal, pero más confiable y más masivo. Se lleva a cabo en varias etapas:

• se cava un pozo a una profundidad de 0,7 metros. Las dimensiones restantes se determinan en función de las dimensiones del horno;
• Se hace un colchón de arena de 0,15 metros de espesor, que luego se vierte cuidadosamente con agua. Después de que se absorbe el agua, se agrega la arena y se vuelve a verter;
• una capa de 0,2 metros de espesor está hecha de ladrillos rotos y piedras. Se compacta, se cubre con arena y se vuelve a regar. Este procedimiento debe repetirse varias veces;
• una capa de 0,1 metros de espesor está hecha de piedra triturada, que se compacta cuidadosamente;
• se instala el encofrado. El material para su fabricación se utiliza ordinario: madera. Debe colocarse a una distancia de 10 cm de las paredes del pozo a cada lado;
• se instala un marco de refuerzo;
• se vierte hormigón;
• después de ganar algo de fuerza, se desmonta el encofrado, se realiza una impermeabilización lateral de los muros de cimentación con masilla bituminosa y los senos resultantes se cubren con grava o arena de grandes fracciones.

El dispositivo de una versión monolítica sobre pilotes.

Para aumentar la confiabilidad y la capacidad de carga de las estructuras de los cimientos, lo cual es importante para los suelos pesados ​​y con un horno de ladrillos muy masivo, se usa una losa monolítica sobre pilotes.

Combina las características de una base de pilotes y una losa monolítica. La tecnología de su dispositivo es bastante simple y se puede hacer a mano.

Se pueden usar varias opciones como pilas:

• tuberías de asbesto-cemento o metálicas, armadas y rellenas de hormigón desde el interior;
• construcción hecha de fieltro para techos o cubierta, utilizada como encofrado y al mismo tiempo impermeabilizante, también rellena con hormigón desde el interior;
• pilotes de tornillo de metal, convenientemente y rápidamente atornillados en el suelo.

Al instalar pilotes para este diseño, debe tenerse en cuenta que la profundidad de su inmersión debe ser de 0,3 a 0,5 metros por debajo de la marca de congelación del suelo.

La instalación de una losa monolítica sobre las pilas instaladas tampoco es particularmente difícil. Se realiza después de unos 10 días, que son necesarios para la ganancia de resistencia del hormigón vertido en pilotes. En la parte superior de la losa monolítica, la impermeabilización es obligatoria.

Dispositivo de escombros de hormigón

Una base de hormigón y escombros para una estufa de sauna de ladrillo también es bastante común. Este es un diseño económico, cuya principal condición es la presencia de buta.

El trabajo se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

• se cava un pozo de cimentación (las dimensiones son tradicionalmente un poco más grandes que las requeridas para la cimentación);
• una capa de 0,15 metros de espesor está hecha de piedra triturada. En el caso de suelos abultados, primero se hace una capa de arena y se vierte dos veces con agua;
• el encofrado se instala de acuerdo con las dimensiones requeridas de la base. Desde el interior, se trata con masilla bituminosa o se realiza una capa de material para techos, necesaria para impermeabilizar la estructura;
• el espacio está lleno de grandes piedras de escombros, entre las cuales se coloca grava pequeña;
• la capa completa de piedra y piedra triturada se vierte con mortero de cemento (1 parte de cemento M400 por 3 partes de arena);
• se repite el procedimiento para colocar escombros y piedra triturada, seguido de verterlos con una solución. El proceso se repite hasta una marca de menos 6 cm desde el nivel del suelo;
• la estructura resultante se cubre con fieltro para techos o una película de PVC común y se deja secar para que adquiera resistencia.

Conclusión

Realizar trabajos en la instalación de una base para una estufa de sauna de acuerdo con las recomendaciones anteriores le permitirá obtener un diseño confiable y duradero que garantizará un funcionamiento cómodo y sin problemas a largo plazo del baño.

• Cómo construir una base para un baño.
• Cómo hacer una base para un baño: instrucciones paso a paso
• Base de bricolaje para un baño.
• ¿Cuál es la mejor base para un baño de cabaña de troncos?

El contorno exterior de la base del baño está conectado mediante estructuras de soporte para particiones en un solo sistema.

Este enfoque asegura un asentamiento uniforme tanto del baño como de la caldera de calefacción. La colocación de los cimientos para el equipo de calefacción se realiza en el siguiente orden:

1. se nivela y baliza el solar junto con el resto de estructuras portantes del balneario;
2. se cava un pozo de cimentación para la cimentación;
3. su fondo está nivelado con relleno de un cojín de arena y grava del espesor requerido;
4. yendo y;
5. se están realizando trabajos de impermeabilización y refuerzo de la cimentación del horno.

El cálculo de la sección de la estructura portante o del espesor de la placa base se realiza en base a los siguientes datos:

1. el peso del horno, que a su vez depende del material de construcción principal y del tamaño del equipo;
2. masas de estructuras adicionales de chimeneas, tanques para calentar agua, etc.;
3. composición de los suelos, la profundidad de su congelación y la aparición de aguas en el suelo.

¿Cuál es la diferencia entre ladrillo o metal?

Una estufa de metal es mucho más resistente que una de ladrillo. La instalación con un ligero sesgo, la deformación de la base no causará mucho daño al horno de metal, mientras que para uno de ladrillo, tales movimientos de la base significan una falla total. De ahí la necesidad de una base de mayor resistencia para un horno de ladrillos. Las estufas de metal suelen ser bastante livianas, lo que elimina la necesidad de una base colocada por separado. No se requiere la base para una estufa de hierro en un baño. Para ellos, es necesario proporcionar las medidas adecuadas de protección contra incendios: una lámina de asbesto, una lámina de hierro para techos para un horno de metal, que sobresalga del horno al menos 25 cm y frente a la cámara de combustión, al menos 40 cm.

Un horno de ladrillos, que tiene una masa mucho mayor, no tolera las deformaciones de la base y necesita una base completa, diseñada para soportar la alta presión del horno y compensar los procesos de contracción. No debe haber conexión con la base común, de lo contrario, la diferencia en la presión creada sobre la base puede conducir a la destrucción.

La profundidad de la base para el horno.

Al evaluar la profundidad de los cimientos del horno, es necesario tener en cuenta la ubicación en relación con las paredes del baño o la casa, así como garantizar la estabilidad y confiabilidad de la base del horno.
Si los cimientos debajo de las paredes de la casa o el baño tienen poca profundidad, los cimientos del horno se ubicarán a la misma profundidad. Si el horno está ubicado cerca de los cimientos con una gran profundidad de colocación, la base del horno se levanta y se coloca sobre un colchón de arena. Tenga en cuenta que la profundidad mínima de la base para el horno es de 50 cm en ambos casos.

La base para el horno. Ejemplo

Se hace una base más duradera y confiable para los hornos de ladrillos, ya que la masa de esta estructura excede el peso de la de metal.

• Cava un hoyo dependiendo de la ubicación de los cimientos del horno. El ancho y la longitud del pozo deben ser 20 cm más grandes que las dimensiones de la base del horno.
• Para ahorrar hormigón, el pozo terminado se nivela, se llena hasta la mitad con arena, se compacta cuidadosamente y se verifica la horizontalidad.

• Se coloca la impermeabilización sobre la arena y se realiza el encofrado.
• La parte superior del pozo se vierte aún más con hormigón hasta el nivel del suelo, que, para una mayor fiabilidad, se puede reforzar con varillas de metal. Receta de mortero: una parte de cemento contiene 2,5 partes de arena y cuatro partes de grava. Además, se comprueba la horizontalidad de la superficie de los cimientos con un nivel de construcción.
• Después de que el hormigón se haya endurecido, durante unos 5-6 días, se desmonta el encofrado, se coloca la impermeabilización y se continúa erigiendo la base del horno hasta el nivel del piso terminado. Parte de la base sobre el nivel del suelo se puede colocar con ladrillo o encofrado y verter con mortero de hormigón hasta el nivel del suelo.
• El espacio entre el borde del pozo y la base se llena con arena y se compacta cuidadosamente.

La cimentación del horno sobre una losa de hormigón armado

Esta tecnología se usa en suelos donde las capas inferiores del suelo son débiles y las superiores son más confiables.

Quitar la capa superior de vegetación de la tierra, unos 20 cm y nivelar. Se vierte arena, piedra triturada o grava, se apisonan y sobre la base resultante se coloca una losa de hormigón armado de 12 a 15 cm de espesor o se realiza en obra.

Los hornos de ladrillo se pueden instalar en una estufa con un área de no más de 2,5-3 m 2 y los de metal liviano con un área de aproximadamente 1,5 m 2. Por supuesto, cuanto mayor sea el área de dicha base, más fuerte y confiable será la base.

Puedes hacer el plato tú mismo. Para ello, después de la etapa de colocación de la grava, es necesario instalar el encofrado correspondiente a las dimensiones de la losa. Después de eso, es necesario verter hormigón a una altura de 5-7 cm, colocar correctamente el refuerzo o malla de refuerzo y verterlo a la altura deseada. Hasta que la solución se haya apoderado, debe nivelarse.

Después de que el mortero se haya endurecido, es necesario impermeabilizar y continuar construyendo los cimientos para el horno hasta el nivel del piso. Se puede realizar con ladrillo, buta o con hormigón mediante encofrado.

Después de una semana, cubra la parte superior de la base resultante con alquitrán caliente y péguela con material para techos.

Al instalar la estufa, es necesario que su centro de gravedad coincida con el centro de la estufa. En la fabricación de una base de este tipo, se ahorran aproximadamente 1-2 m 3 de hormigón.

La base para el horno sobre una base columnar.

Bajo estufas de piedra pesadas, es adecuada una base columnar de cuatro pilares ubicados en las esquinas de una losa de hormigón armado o un marco soldado hecho de perfiles metálicos.

Para la construcción de pilares, es necesario hacer agujeros hasta la profundidad de congelación del suelo con un taladro manual común.

Luego tomamos tuberías de asbesto, las instalamos en pozos y las llenamos de concreto. El ancho de la tubería de asbesto se toma en función de la capacidad de carga del suelo y el peso del horno. Cómo hacer esto para una casa está escrito en el artículo Cálculo de los cimientos. De acuerdo con el mismo esquema, se realiza un cálculo para el horno.

Después de eso, instalamos la losa terminada o hacemos el encofrado y rellenamos la losa en su lugar. La altura de los pilares depende de la altura a la que se instalará la losa.

También es posible instalar un marco soldado de perfiles de acero en los pilares, que servirán como base para el horno.

Si eliges la opción correcta base para el horno y hacer todo el trabajo correctamente, la estructura durará muchos años.

Base para calentador de baño de metal

Con una estufa de sauna que pesa hasta 750 kg, es posible prescindir de la construcción de una estructura de soporte individual, para colocar solo una cubierta protectora para el piso. Sin embargo, si el piso es de madera, sus características de resistencia deberían ser suficientes. Es recomendable revisar el estado de los rezagos debajo del piso y, si es necesario, realizar una reparación puntual del sitio.

Se aplica una capa de mortero de arcilla sobre un piso de madera maciza, sobre el cual se coloca una lámina de asbesto de tal formato de modo que sus bordes sobresalgan 25-30 cm más allá del contorno de la estufa. El exceso de arcilla se elimina con un rodillo de pintura. rodillo sobre asbesto, después de lo cual la solución se da una semana para curar y secar. Sobre el asbesto se coloca una lámina de hierro galvanizado para techos de un perfil uniforme con un espesor de 0,8-1,0 mm del formato correspondiente.

Materiales de protección para la estufa de sauna - amianto y chapa de acero galvanizado

Para evitar lesiones en el futuro, las esquinas de la lámina de hierro tienen forma ovalada y se presionan contra el piso con tornillos autorroscantes. La plataforma protectora para el calentador está lista.

Opciones para organizar una plataforma protectora para un calentador de baño.

Para una estufa de metal, a veces todavía organizan una base de apoyo individual, y hay una razón para esto: los pisos de madera y los troncos en un baño envejecen más rápido y pierden fuerza.

La secuencia y la tecnología de construir una base para una estufa de hierro en un baño doméstico:

• disposición de un pozo con una profundidad de 0,5 m y dimensiones en planta, 10 cm más grandes que las dimensiones del calentador;
• disposición del fondo con relleno de piedra triturada con una capa de al menos 30 cm y compactación;
• dispositivo sobre piedra triturada de preparación de hormigón a partir de un mortero líquido de cemento y arena de 5 cm de espesor;
• después de que se seque la solución: impermeabilización de 2-3 capas de material para techos con masilla bituminosa;
• dispositivo de encofrado;
• producción y colocación de una malla de refuerzo con una celda de 8-12 cm de refuerzo de acero o plástico de un perfil variable con diámetros de 8-10 mm (el marco terminado debe ubicarse en la parte inferior del volumen de hormigón vertido - a una distancia de 5 cm de la base impermeabilizada);
• colocación de una capa de 20 cm de hormigón, preparado en una proporción de 2: 5: 8 (cemento, arena, grava fina);
• cuando el concreto alcanza el 70% de resistencia (en una semana), la ejecución de ladrillos encima hasta el nivel del piso.

El dispositivo de una plataforma de transporte individual para un horno de metal.

¡Importante! Todo el volumen de los cimientos para una pequeña estufa de metal en el baño puede estar hecho de ladrillos colocados sobre el mortero. .

Qué considerar al planificar la base para una estufa de sauna

Considere el caso cuando el peso del horno supera los 700 kg, el material es ladrillo. ¿Qué parámetros se deben seguir para la selección? En general, la elección se realiza de inmediato para todo el edificio. Se tiene en cuenta el relieve del sitio: si se necesita planificación, qué tan difícil o costoso será.

Dependencia del tipo de suelo.

• Para terrenos difíciles, pendientes o pliegues mejor para usar tornillo pilotes, que permiten excluir costosos y no siempre posibles movimientos de tierra. Además, se pueden atornillar a mano sin necesidad de equipos de construcción complejos.
• Para suelos rocosos densos puede ser superficial cinta base. En este caso, su propósito es nivelar el sitio y sacar el plano, la capacidad de carga del suelo no requiere medidas complejas.
• Suelos con napas freáticas altas requerir montón tipo de fundación. Cavar un pozo en tales condiciones equivale a formar un pequeño lago en el sitio, por lo tanto, se utilizan pilotes atornillados o hincados, sumergidos en el suelo hasta el nivel de capas densas.
• A grandes profundidades de congelación del suelo. se está haciendo base de tira enterrada debajo del punto de congelación. La profundidad del pozo en tales casos puede ser de más de 2 metros, lo que es demasiado para la base del horno. El problema se resuelve con la formación de un colchón de arena, compactado y nivelado. El grosor de la almohada es tal que lleva la marca inferior de la base del horno a la altura deseada, donde se coloca la siguiente capa: una losa de hormigón armado o butovka.
• Áreas con grandes cambios estacionales de elevación: levantamiento del suelo- requerir o pila base, a base de capas densas de suelo y elevando todo el edificio sobre el nivel del suelo, o disposición de una losa monolítica maciza, una sólida base maciza de hormigón armado. Dicha placa se mueve junto con la superficie del suelo, evitando la deformación del edificio fijado sobre ella. La base de una losa masiva es confiable y duradera, pero requiere una inversión significativa de dinero y mano de obra, ya que generalmente se construye para todo el baño. Una placa separada para el horno en condiciones de suelos complejos y húmedos no funcionará, su área es insuficiente.

La base en el baño debajo de la estufa ejemplos de trabajo por etapas.

Es imposible imaginar un banya ruso sin estufa. Hoy, como hace cientos de años, el horno debe colocarse sobre una base preparada previamente, para lo cual se desmontan los pisos, se cava un pozo de cimentación y se vierte con hormigón. Lo mejor es comenzar este proceso incluso en la etapa de construcción, pero a veces la estufa se elige en el último momento, por lo que es necesario "disolver" el piso. La tarea de la cimentación, en primer lugar, es distribuir la carga de la estructura principal. En segundo lugar, para garantizar el nivel adecuado de seguridad contra incendios. Acerca de cómo hacer la base en el baño debajo de la estufa, cuál elegir y qué se necesita para esto, en nuestro artículo.

1. Al construir una base para hornos, es importante tener en cuenta el peso de la estructura. Si su masa no supera los 750 kg y se supone que su construcción se realizará en el primer nivel, será suficiente una base de hormigón armado. Si la masa del horno supera el indicador especificado, esta es la base para la construcción de una base separada.
2. Para un horno con un peso relativamente pequeño, se recomienda elegir una base de columnas. En tal cimentación, pilares suficientemente profundos realizan la función de pilotes, y una losa de hormigón armado colocada en el suelo actúa como soporte. Esta versión de la construcción de la estructura de cimentación se ha ganado la reputación de ser la estructura más confiable.
3. La construcción de la base para un horno de ladrillos requiere una atención especial. En este caso, es importante evitar cambios mínimos de deformación en la estructura de cimentación. De lo contrario, existe una alta probabilidad de grietas en el ladrillo, lo que en el futuro conducirá a la destrucción parcial o completa de la estructura del horno.
4. La base del horno debe tomar la carga solo de ella. No es necesario conectar la base del horno con la base de la casa. Se debe hacer un espacio de 5 cm entre las dos bases, este espacio se debe cubrir con arena en dos capas. O colocar con material impermeabilizante.
5. Para determinar correctamente el tamaño de la futura base del horno, se debe partir de la estructura del suelo y la masa de la estructura del horno. Al determinar la profundidad de los cimientos, se debe tener en cuenta el nivel del agua del suelo, la resistencia y el levantamiento, la profundidad de congelación y el nivel de los cimientos de la casa.

Antes de comenzar la construcción, también se debe tener en cuenta la densidad del suelo. Este punto es especialmente relevante en la construcción de estructuras de hornos pesados. Los más adecuados son los suelos arcillosos y arenosos, ya que tienen suficiente densidad y no contienen una humedad excesiva. Si el suelo tiene una estructura heterogénea suelta, debe compactarse antes de comenzar a trabajar.

La base para la foto del horno:

Instalación de una base de pilotes con una losa.

Una de las variedades de cimientos para el horno es una estructura de pilotes, que se distingue por su buena confiabilidad y facilidad de instalación.

Cimentación sobre pilotes

1. Hacemos marcas en el suelo de acuerdo con las dimensiones del futuro horno y medimos 10 cm en cada dirección; este será el tamaño de la base.

Retiramos 20 cm de la capa vegetal de la tierra con una pala de bayoneta.

Se eliminó la capa de vegetación de la tierra.

2. Ponemos clavijas y tiramos de la cuerda.

En cada parte de la clavija, perforamos agujeros con un diámetro de 20 cm a una profundidad de 50 cm.

Base de pilotes para el horno.

3. Hacemos encofrados con tablas de madera, los unimos con clavos y los colocamos de acuerdo con el tamaño de estos pozos. El encofrado es una caja de madera sin fondo.
4. Realizamos la impermeabilización con polietileno, que fijamos a lo largo del perímetro con una grapadora a las paredes del encofrado.
5. Vertimos arena en el fondo, la apisonamos bien y la llenamos con grava durante 15 cm. Llene con agua.

Tejemos barras de refuerzo con un alambre de 0,8 mm y giramos bien.

Tejido de malla de refuerzo

Instalamos un marco reforzado.

Refuerzo de cimientos

Enrollamos mangas ajustadas del material del techo e insertamos dichas pilas en los pozos. Las tuberías de asbesto se pueden utilizar como pilotes.

Mangas de material para techos.

6. Rellenamos las pilas listas e insertadas en el pozo con una mezcla de concreto.
7. Estamos tomando un descanso de 2 semanas.
8. Ahora puede llenar toda la base con mezcla de concreto.
9. Cubrimos con polietileno y dejamos que la base se endurezca durante al menos 2-3 semanas.

Cómo hacer una base para una estufa

Al hacer los cimientos para un horno de ladrillos ruso, es necesario cumplir con los requisitos para los cimientos de cualquier otra estructura. Por supuesto, este tipo de base tiene sus propias características que debes conocer.

preparación para el trabajo

Si decide hacer una base para una estufa para una casa de madera con sus propias manos, primero debe decidir qué dimensiones la estructura tendrá.

Al diseñar, tenga en cuenta que en cada lado debe ser 50 milímetros más que las dimensiones de la estufa. Por ejemplo, si se planea una estufa tamaño 1/0.7 metros, entonces la base debe ser 1,1/0,7 metros.

Cuando decida el tamaño de la estructura, puede elegir la ubicación del horno. Considere también dónde se ubicará la chimenea, se hace una excepción solo para los hornos de barbacoa. Para todas las demás opciones de estufas, este es un punto muy importante, porque una chimenea mal concebida puede apoyarse contra la estructura de soporte del techo. Para corregir tal deficiencia, debe dedicar mucho tiempo y esfuerzo, por lo que es mejor evitar problemas y hacer cálculos precisos.

Si la base está hecha para una estufa rusa, entonces no es necesario que entre en contacto con la base de la casa. Tales estructuras tienen diferentes presiones, y al entrar en contacto, pueden deformarse, lo que conducirá a problemas con ambos motivos.

hacemos un hoyo

El foso es un componente importante de la cimentación, sin no se puede evitar. Sucede que los constructores eliminan solo la capa superior de la tierra, ahorrando así material y tiempo, pero esta no es la forma de hacerlo. recomendado. El foso debe hacerse por debajo del nivel de congelación de la tierra. Estas características tienen parámetros individuales. para cada región.

Puede hacer una base poco profunda, pero definitivamente necesita usar pilotes. Si el suelo es arenoso y seco, será suficiente para hacer un hoyo de medio metro. Y para levantar el suelo, es necesario cavar un hoyo con una profundidad de al menos un metro. Cuando se marca la cimentación se comienza a cavar el foso, mientras que el ancho y largo se debe hacer con margen para encofrado.

Encofrado en sí hecho con tablas de 2 centímetros de espesor, se derriban en escudos y luego se fijan con espaciadores en el foso. Se vierte una capa de diez centímetros de escombros en el fondo del pozo, aplanado y apisonado.

Realizamos impermeabilizaciones y rellenos.

Haciendo una solución:

• 1 parte de cemento;
• 3 partes de arena pura;
• 5 partes de piedra triturada sin impurezas.

Primero debe mezclar todos los componentes en un recipiente conveniente. Cuando consigas una masa homogénea, puedes ir añadiendo agua poco a poco. La mezcla debe agitarse constantemente, es necesario agregar agua hasta que resulte consistencia cremosa espesa solo entonces la solución estará lista. La solución terminada se puede verter de forma segura en el encofrado. Se recomienda rellenar un día, de lo contrario, la base resultará de varias capas, que pueden agrietarse durante la operación.

Cimentación sobre pilotes

Para cimientos poco profundos, usar montones:

1. Para empezar, retira la verdura. capa de 25 cm.
2. Luego con un taladro necesitas hacer agujeros de un metro de profundidad 20 centímetros de diámetro.
3. En el fondo de los agujeros realizados, se rellena y compacta grava.
4. En los pozos hechos, es necesario insertar material para techos torcido en una manga.
5. Más huecos rellenos de cemento.

Puede hacerlo un poco diferente si tiene asbesto o tubos de polietileno diámetro y longitud deseados. Luego, solo se insertan tuberías en los agujeros, y después de 10 días los cimientos se están echando.

Hoy en día, las pilas de tornillos se han vuelto populares en lugar del hormigón, pero para su instalación es necesario utilizar los servicios de especialistas. Esto sólo se puede hacer con habilidad y buenas prácticas. Mira el video de cómo funcionan especialistas en pilotes de tornillo.

Si decides hacer un horno, definitivamente debes considerar diseño de cimientos. Incluso si realmente desea ahorrar en la construcción, es mejor no hacerlo, de lo contrario, todo el edificio puede derrumbarse.. Solo al hacer una base de alta calidad con sus propias manos, podrá usarla durante muchos años, y las instrucciones paso a paso lo ayudarán con esto. instrucciones y videotutoriales.

Tipos

En la construcción moderna, se utiliza una amplia variedad de materiales para Estufa rusa y fundación.. Se puede hacer no solo en casa, sino también en una casa de baños, ¿qué podría ser mejor que una estufa rusa en una casa de baños rusa? La mayoría de las veces lo hace este tipo de fundaciones:

1. monolítico;
2. montón;
3. cinta;
4. tornillo;
5. bajo un horno de piedra;
6. debajo de la estufa de hierro.

Para casas bajas y de madera a menudo base de tira para el horno.

Si el horno es de hierro, la última opción es la más adecuada, en la que no hay cimientos como tales. Gracias al dispositivo de la estufa de hierro, un revestimiento de piso resistente y de alta calidad es suficiente para su base.

a menudo lo hacen losabase especial para hornos de ladrillo. El movimiento del suelo no tiene ningún efecto sobre la losa monolítica reforzada, pero si la estructura es muy grande, no lo soportará. El agua subterránea también afecta destructivo para ella. Esta placa no es adecuada para instalaciones de baño. El costo de tal base es bajo, pero su confiabilidad no es la mejor. Hay muchos videos en Internet que te ayudarán a el tipo correcto de base.

Fundación para estufa de hierro

A pesar de que las estufas de sauna de hierro suelen ser livianas, incluso para el modelo más liviano de paredes delgadas, es deseable tener una base separada. Lo que pasa es que incluso una ligera desalineación, a veces invisible a simple vista, conduce a un desgaste acelerado. Y solo la presencia de una base sólida garantiza su ausencia y, por lo tanto, el funcionamiento a largo plazo del horno.

Hacer una base para una estufa de hierro es fácil. Necesario:

1. Cava un hoyo adecuado. El tamaño de la base debe ser de 10 a 15 cm más grande que las dimensiones del horno (más es posible, menos no). Si el horno de metal se depositará con una pantalla de ladrillo, la muesca se considera desde el borde exterior de la pantalla. La profundidad de los cimientos y el pozo depende del tipo de suelo. En suelos no esponjosos, 50-60 cm son suficientes.

La piedra triturada se vierte en el fondo, que se apisona cuidadosamente. El tamaño de esta capa en forma compactada debe ser de al menos 30 cm.

Fundación para estufa de hierro

2. La piedra triturada compactada se vierte con mortero de cemento líquido. La proporción aproximada de materiales para su fabricación es la siguiente: se toman 4 partes de arena por una parte de cemento, la cantidad de agua, según el estado de la solución, debe ser de densidad media.
3. Después de que la capa se seque (después de uno o dos días), se coloca una capa impermeabilizante. Este puede ser un material para techos de dos capas o uno de los nuevos impermeabilizantes bituminosos (laminados o revestidos).
4. El encofrado se establece de acuerdo con las dimensiones seleccionadas de la cimentación.

Se vierte una capa de hormigón. Para una parte de cemento, debe tomar 2,5 partes de arena, 4 partes de grava fina o arcilla expandida (con arcilla expandida obtendrá una base más aislada térmicamente). Primero, se mezcla cemento seco con arena hasta obtener un color parejo. Luego se vierte grava o arcilla expandida, todo se vuelve a mezclar. Cuando todas las partes están distribuidas uniformemente, se diluye con agua. El agua suele ocupar un poco menos de volumen que el cemento. El mortero colocado se nivela cuidadosamente, comprobando su horizontalidad con la ayuda de un nivel de construcción.

La base del horno se puede recubrir con ladrillos: de esta manera se ve más atractivo

5. En lugar de una capa de hormigón, se pueden usar ladrillos. Se colocan sobre un mortero de cemento y arena.

El encofrado se puede quitar después de tres días y la resistencia calculada del hormigón está ganando de tres a cuatro semanas. Para una maduración normal, debe humedecerse regularmente con agua: espolvorear abundantemente de 2 a 4 veces al día, según la temperatura. No debe haber charcos, pero la solución debe mojarse bien. Si hace demasiado calor afuera, cubra la base con una envoltura de plástico para que la humedad no se evapore rápidamente.

Existe una opción humectante que no requiere rociado frecuente: se cubre con arpillera o alguna otra tela, se vierte una buena capa de serrín y se humedece. Esto es suficiente por un día.

Una base de hormigón es más barata y resistente, pero requiere más esfuerzo físico, incluso si tienes una hormigonera. A las desventajas del hormigón, hay que añadir la complejidad de su desmantelamiento.

Cómo enchapar los cimientos de un horno de metal.

Si la parte superior de la base está hecha de hormigón, exteriormente tiene un aspecto poco atractivo. Es posible recubrir los cimientos con ladrillos desde el exterior, pero esto es si las condiciones lo permiten: el ladrillo aún tiene un tamaño decente. Para otros casos, es adecuado el revestimiento con baldosas cerámicas gruesas (precisamente gruesas). Es probable que el gres porcelánico se agriete a altas temperaturas. Tal vez una piedra de acabado natural sirva.

Al alicatar, coloque arandelas de metal blando grueso (cobre o aluminio) debajo de las patas del horno. Las patas duras y afiladas a menudo rayan la superficie frontal de la baldosa, lo que hace que se parta. Las arandelas serán un seguro contra rayones.

Adhesivo para azulejos resistente al calor

Las baldosas se colocan sobre un adhesivo especial resistente al calor (hay algunos). La lechada también se selecciona apropiadamente, resistente a altas temperaturas. Puedes prescindir de la lechada: borda suavemente las costuras con pegamento. Si haces todo con cuidado, la vista es normal. La lechada solo se ve bien al principio. Luego, cuando se agregan ceniza y hollín, te atormenta frotarlo.

base de concreto

Para construir la base del horno necesitarás:

• Cemento.

Si su suelo contiene muchos sulfatos y el nivel freático es bastante alto, le recomendamos que utilice cemento resistente a los sulfatos de grado SSPC. La diferencia entre el cemento SSPT y los PC ordinarios radica en la capacidad del concreto de este grado de cemento para resistir los efectos dañinos de los sulfatos disueltos en las aguas subterráneas.

• Arena de grano grueso sin inclusiones. La opción ideal sería usar arena de montaña, pero también son adecuadas las arenas de mar y de río. Ya hemos considerado métodos para limpiar la arena de las impurezas en las páginas de nuestro recurso de Internet.
• material de encofrado.
• Escombros.
• ruberoide o polietileno denso.

Herramientas:

• Canal de mortero
• Palas: bayoneta, pala
• Nivel de edificio
• Martillo, clavos, sierra para metales para la construcción de encofrados
• grapadora de construcción

¿Necesito profundizar?

Puede comenzar a construir los cimientos para el horno. Muchos pueden tener dudas sobre si es necesario profundizar en el suelo al colocar los cimientos con sus propias manos debajo de la estufa. Nuestra respuesta es definitivamente. A veces hay una opción en la que se organiza la base. con poca profundidad. Solo se elimina la capa superior de vegetación y, después de instalar el encofrado, se vierte la base. Este es completamente el camino equivocado. Losa de cimentación dispuesta de tal manera estará constantemente estresado especialmente en época de invierno. La motivación para el consumo económico de materiales de construcción en la construcción de dicha base no está justificada de ninguna manera. La profundización debe llevarse a cabo hasta una profundidad por debajo del nivel de congelación en su área. Puede usar una base poco profunda en el baño para la estufa, pero con la instalación obligatoria de pilotes debajo de la losa de cimentación principal.

Dispositivo de pozo - parámetros básicos

cavando un hoyo

Para suelos secos y arenosos suficiente 500 - 600 mm. Pero en suelos agitados, esta profundidad no debe ser inferior a 1000 mm. Repetimos: este es el dispositivo de base correcto.

Colocación de cimientos adecuada

Al marcar un enjambre de un pozo. El tamaño del foso debe permitir la instalación de encofrado. Pero si el suelo en su área es lo suficientemente denso y los bordes no se desmoronan, puede prescindir de él. En cualquier caso, todo depende de la ubicación específica y el suelo. Cuando se instala el encofrado, se vierte en el fondo del pozo. capa de piedra triturada de 100 mm de espesor. La piedra triturada debe ser nivelada. Después de eso, es necesario compactar la piedra triturada con un apisonador manual.

Impermeabilización y vertido

Para impermeabilizar los cimientos, se adhiere una capa de material para techos al interior del encofrado con una grapadora de construcción. Puedes empezar a llenar

Es importante saber que el nivel superior de los cimientos debe ser de 60 a 70 mm más bajo que el piso principal del edificio. Preparamos la solución en las siguientes proporciones:

• Cemento 1 parte
• Arena 3 partes
• Piedra triturada 5 partes

La arena y la grava deben estar limpias. Las inclusiones adicionales reducen la capacidad adhesiva de la mezcla de mortero. Será ideal si la arena y la grava se lavan con agua.

• preparándose primero mezcla seca de cemento, arena y grava. Puede ser usado.
• Después de palear y obtener una masa homogénea, se agrega agua gradualmente hasta formar una solución de consistencia. crema agria espesa. La solución se puede verter.

Intenta completar el relleno en un día. De lo contrario, se forman varias capas en la base, lo que puede provocar grietas.

Construcción de cimientos

Para un horno de metal no puede construir una base separada y limitarse a los cortes de fuego. Sin embargo, si el peso se acerca al valor límite (700 kg) y se está formado por el peso del agua en una caldera completamente llena más el peso de las piedras más el propio peso del horno- es mejor equipar una base separada para un horno de metal. Para esto necesitas:

1. Cavar un hoyo (a una profundidad de congelación, pero no menos de 50 cm), rociado con escombros y completamente apisonado.
2. Se vierte una capa de hormigón encima, que debe endurecerse por completo. La composición de la solución - cemento con arena 1:4.
3. Doble capa de impermeabilización (fieltro para techos o material laminar similar),
4. Relleno de la losa principal con una solución de cemento, arena, grava fina. Mientras la solución no se haya endurecido, se verifica la horizontal y, si es necesario, se corrige.

Fundación para un horno de ladrillo requiere un enfoque más completo y se hace lo más duradero posible.

1. Se está cavando un pozo. La mayoría de las veces, esto se hace simultáneamente con un pozo de cimentación común para todo el edificio.
2. Se vierte una capa de arena para quitar el fondo del pozo. La arena se vierte en capas de 15 cm, cada capa se vierte con agua para compactar. Las capas posteriores de arena se vierten solo después de que el agua se haya drenado. Esta tecnología facilita la compactación de la arena y proporciona una capa densa. Después de eso, se coloca una capa de tope (ladrillo roto, hormigón, espesor - 20 cm. Nuevamente una capa de arena derramada con agua) y así sucesivamente hasta que se forme un cojín denso, que no se asienta durante el apisonamiento.
3. Se coloca una capa de piedra triturada de 10 cm de espesor.
4. En la parte superior se coloca un encofrado para la losa de cimentación principal.
5. Dentro del encofrado, se instala, suelda o teje una jaula de refuerzo.
6. El hormigón se vierte a una altura que no alcanza el nivel del suelo de 5 a 15 cm y se envejece hasta que esté completamente seco.
7. La superficie está abundantemente manchada con alquitrán, se colocan varias filas de ladrillos en la parte superior hasta el nivel del piso, sobre el cual comenzará la construcción del horno.

vídeo útil

El especialista explica las complejidades de la construcción:

Opciones

Se consideran las opciones más comunes para construir una base, probadas por el uso frecuente y bastante confiables. En algunos casos se utilizan otro tipo de cimentaciones, por ejemplo, pilote-losa. Con este método, una losa monolítica descansa sobre pilotes enterrados en capas densas de suelo.

El método es bueno porque se excluye la posibilidad de hundimiento de la ropa de cama y la capa de butovka, las pilas se mantienen firmes e inmóviles. Como pilotes se utilizan pilotes de hormigón armado hincado o pilotes atornillados, que permiten autoatornillarse en el suelo. Los pilotes instalados se cortan (construyen) a la longitud requerida, se atan con una correa de un canal (enrejado), que sirve como soporte para la losa.

Matices a tener en cuenta al construir

Los expertos aconsejan observar una proporcionalidad razonable en la relación entre el peso del horno y el poder de la base. Debe recordarse que la base en sí también está sujeta a procesos sedimentarios que pueden alterar el equilibrio bases, crear una deformación o violación del plano. Cuanto más gruesas son las capas butovochny, mayor es el riesgo de deformaciones sedimentarias.

De ahí la regla: la cimentación debe corresponder a la carga. Esto se aplica a tipos como cimientos monolíticos, de ladrillo, de escombros y de losa, que son, de hecho, variantes del mismo cimiento.

Las fundaciones de pilotes que requieran el uso de equipos deben diseñarse con anticipación y la conducción de pilotes debe realizarse simultáneamente con las generales, de lo contrario, los equipos no llegarán al lugar de trabajo más tarde. En absoluto, todo el trabajo en la construcción del baño debe diseñarse y llevarse a cabo simultáneamente para que uno no esté delante del otro. Así, será posible evitar errores e inconsistencias en las etapas de construcción.

Las pilas de tornillos se pueden atornillar incluso dentro del edificio terminado si hay espacio para el movimiento de la puerta. Esta opción puede ser necesaria cuando se construye una estufa en un edificio ya terminado o cuando se reconstruye un baño.

En conclusión, cabe señalar que el tema de la colocación confiable y competente del horno es bastante complicado y responsable, pero es necesario comprenderlo, ya que la seguridad de todo el edificio, la comodidad y la seguridad de las personas pueden depender de las acciones correctas. Antes de comenzar a trabajar, es necesario estudiar a fondo todos los materiales disponibles para el método de construcción elegido, conocer las condiciones geológicas del área y garantizar el cumplimiento de los códigos y reglamentos de construcción. Esto asegurará un servicio prolongado y confiable para su baño.

También puede necesitar los siguientes materiales del apartado de cimentaciones de baños:

• Altura y profundidad de la cimentación
• Cómo hacerlo bien y cómo hacerlo usted mismo,
• Cómo verter correctamente
• Cual es la mejor base.

informacion de referencia

Dónde comprar, ordenar:

Estufas de sauna >>>

Finalización de las obras de cimentación

El material del techo protege el ladrillo de la humedad que, al provenir del suelo, lo destruye.

En cuanto al interior de la base de la estufa rusa, está hecho "para rellenar" (al principio, las piedras simplemente se colocan, luego se usa una solución líquida, se vierten piedras en ellas). La cimentación de la estufa de buta se erige sin llevarla directamente al nivel del suelo (suelo limpio). Deje 14-15 cm Los ladrillos de arcilla ordinarios se colocan en la parte superior de la mampostería, que ocupan una fila completa. De la misma manera, se equipan los cimientos para la tubería. Ahora necesitas equipar la impermeabilización. En la mayoría de los casos, se toma material para techos, que se coloca en dos capas. Adecuado y glassine, y solo. Otra fila de ladrillos completa el trabajo.

La base para una estufa de ladrillos debe hacerse una fila más abajo desde el borde del piso limpio. Y para proteger la matriz del horno de la humedad, se coloca una capa de impermeabilización, sobre la cual se coloca la última fila de ladrillos. Él debe ser igual al piso limpio. En el caso de instalar una base debajo de una tubería, las mismas operaciones se realizan por separado. Al colocar las esquinas, se debe controlar su corrección después de 4 filas, mejor aún después de 3, lo que se hace con una plomada o utilizando plantillas en forma de cuadrado de metal.

Es imposible vendar la mampostería de los cimientos de la estufa rusa con las paredes de la habitación, ya que existe la posibilidad de destrucción de la mampostería si las paredes de la casa se asientan o la estructura en construcción se asienta.

También es deseable (lo cual es bastante relevante) que el propietario no enfrente el problema de colocar tuberías debajo de los cimientos. Este es un asunto bastante serio y complejo. Por lo tanto, inicialmente es necesario determinar la ubicación de los servicios públicos en la etapa de proyecto. Entonces no habrá gastos inesperados en la casa y no tendrás que cambiar nada sobre la marcha. Los cimientos de la estufa rusa cumplirán todas las expectativas y, durante un largo período de tiempo, no será necesario reconstruirlos.

Innokenty Andreevich Vlasov

Iván, en este caso, debes comenzar con un balde de 10 litros. Llene un balde lleno con arena y agregue 1/3 de cemento, mezcle todo serán 10 litros. o.

¿Cómo es el cálculo del hormigón terminado por 1 metro cuadrado de solera de 5 cm de espesor? ¿Cuánta arena y cemento se necesitarán para esto? No comprar demasiado. Desear.

Para diferentes grados de concreto, si se mide por volumen, solo cambia la proporción de arena y piedra triturada a cemento, y exactamente la mitad del volumen de cemento siempre se toma del agua.

Algunas adiciones: 1. Si necesita realizar una impermeabilización de alta calidad con caucho líquido, es recomendable utilizar geotextiles en toda la superficie. Consumo.

¿Cómo y con qué hacer el borde superior del revestimiento de los cimientos (piedra natural, losa)?

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¿Por qué necesitas hacer una base para el horno?

Cualquier proceso y componente en la industria de la construcción juega un papel muy importante. El incumplimiento de la tecnología en un futuro muy cercano conducirá sin duda a la destrucción de la estructura.

La falta de una base pronto afectará la confiabilidad y la seguridad. Por lo tanto, si planea usar la estufa durante mucho tiempo, construir una base sólida es una parte integral de la construcción.

Una condición importante es la independencia de la base de la estufa-calentador de la base principal. En este caso, el peso de todo el edificio no afectará a la resistencia de este componente. De lo contrario, el peso de la estufa y el peso de toda la estructura ejercerán una enorme presión sobre ella, lo que puede causar deformación y destrucción.

Por ejemplo, el peso de un horno construido con ladrillos tendrá un promedio de 500 a 700 kg, lo cual es un indicador impresionante. Y si le agrega el peso de todo el edificio, entonces solo puede imaginar la destrucción que sufrirá la base en un par de meses.

Si este componente no existe en absoluto, es posible que no funcione en absoluto para usar el baño para ese propósito.

Concreto

La base clásica para el horno es una losa de hormigón, que se hace vertiendo un mortero de piedra triturada con cemento en un pozo profundo.

esquema y dispositivo

La disposición general de la cimentación es la misma independientemente del tipo de horno y suelo, por lo general es una base sólida en forma de cubo, que se fabrica a partir de una gran cantidad de mortero de hormigón. El dispositivo base se muestra bien en este diagrama:

El diagrama muestra la base que calculamos arriba para una estufa que pesa 1150 kilogramos.

Materiales y herramientas

Para instalar una base de hormigón de alta calidad, se requiere una determinada lista de materiales:

• Cemento;
• arena gruesa;
• Tableros para la construcción de encofrados;
• grava;
• Impermeabilización, en cuyo papel sirve perfectamente el material para techos o la película plástica.

Además, para instalar una base de concreto para un horno de ladrillos con sus propias manos, necesita las siguientes herramientas:

• Un recipiente para preparar una solución o una hormigonera;
• bayoneta y pala;
• Herramientas de medición: cinta métrica, esquina, nivel;
• Para la fabricación de encofrados: martillo, sierra para metales, clavos;
• Para la instalación de la grapadora de construcción de impermeabilización;
• Para colocar la base, un apisonador de tipo manual.

Preparación de la solución

La base para el horno debe ser fuerte, por lo que la solución de hormigón se prepara en las siguientes proporciones: 1 parte de cemento, 3 partes de arena, 5 partes de piedra triturada. Esta consistencia podrá soportar hornos de gran masa durante mucho tiempo.

Instrucciones de fabricación

1. No importa qué tipo de base de ladrillo se instale debajo de la estufa o el concreto, inicialmente es necesario cavar un pozo de cimentación debajo. La profundidad del pozo depende de varios factores: la masa de la estufa, el tipo de suelo, la presencia de agua subterránea. El ancho y la longitud del foso deben corresponder a las dimensiones del sistema de calefacción y, además, tener un cierto margen para el encofrado. Para no cometer un error accidentalmente, se recomienda que primero prepare un dibujo de la futura base de concreto.
2. Después de eso, se instala el encofrado, en tamaño correspondiente a las dimensiones finales de la estructura, de acuerdo con el dibujo y el diagrama, que deben haberse preparado con anticipación. A veces, no se necesita encofrado, si el suelo es muy duro y no se derrumba por influencias externas sobre él.
3. Una vez que el encofrado esté listo, se coloca la impermeabilización, fíjelo al encofrado con una grapadora.
4. Se vierten pedazos de ladrillo en el pozo resultante, o piedras grandes; esto es necesario para que la losa de concreto resultante debajo de la estufa no se hunda y quede bien adherida al suelo, como se muestra en la foto a continuación:
5. Luego se vierte una solución de concreto, de modo que la base se eleve 6 centímetros sobre el piso. Al verter, mida cuidadosamente su uniformidad con un nivel de construcción y nivélelo en perfectas condiciones.
6. Si es posible recubrir la parte del suelo de los cimientos con ladrillo o escombros, piedra de hormigón, esto se puede hacer de esta manera:

Antes de comenzar la instalación del sistema de calefacción, la base de la estufa debe secarse durante aproximadamente 10 días, rocíe la superficie de concreto con agua corriente durante la primera semana.

La base para el horno ¿Cuál es el papel del suelo?

Características de la colocación de los cimientos del horno, según el tipo de suelo.

Es mejor equipar la base de la estufa en suelos sólidos. Estos incluyen, por ejemplo, granito (rocas), calizas. Tienen una alta resistencia a la compresión y son resistentes a las temperaturas negativas y al agua subterránea. Los suelos densos (por ejemplo, arcilla o arena) también son una base sólida para la base, si el contenido de humedad en ellos no excede el nivel permitido. La diferencia entre los a granel está en una composición suelta y más diversa. Por lo tanto, dicho suelo se saca hasta que se encuentra uno denso, o se apisona cuidadosamente. Los suelos arenosos arcillosos, francos y francos arenosos son muy adecuados como cimientos para cimientos.

Solo en suelos macroporosos, que contienen arcilla, pero con poros grandes, es imposible hacer una base para una estufa rusa, ya que el agua que ha entrado licua dichos suelos y se vuelven frágiles.

La colocación de los cimientos en la capa de suelo con alta humedad se lleva a cabo utilizando materiales fuertes (tanto artificiales como naturales), como hormigón, piedra de escombros y otros, que son resistentes a los efectos dañinos del agua.

Colocan la base en suelos densos y secos con un mortero de cal (o con la adición de cemento). Si la humedad es excesiva, solo se requiere un mortero de cemento.