Cualquiera que haya construido una estufa de sauna sabe cuánto trabajo se necesita para hacer incluso un cuerpo de chapa simple de acuerdo con sus propios dibujos. Es más fácil construir una estufa para un baño a partir de una tubería con sus propias manos, especialmente porque encontrar un dibujo de dicho edificio no es un problema. En la mayoría de los diseños conocidos, la estufa de sauna tiene un cuerpo vertical. En la mayoría de los casos, esto se debe al deseo de utilizar racionalmente el espacio en la sala de vapor o colocar la salida de la tubería de la estufa en el baño verticalmente de acuerdo con los dibujos para la ubicación de la chimenea y la ventilación en la casa.

En qué se diferencian los hornos horizontales de los modelos verticales

En este sentido, una estufa de sauna horizontal ocupará más área útil en la sala de vapor, pero la forma específica del cuerpo le permite obtener una serie de ventajas útiles:

• Forma conveniente para cargar combustible en la cámara de combustión;
• Una pequeña altura en la que se encuentra la caja del calentador;
• Debido a la distribución óptima de combustible en una capa delgada en una estufa horizontal para sauna desde una tubería, esto se puede ver en el dibujo, la leña se quema de manera más completa y uniforme.

¡Para tu información! La mayoría de los expertos creen que una estufa redonda para un baño de una tubería hace que fluya mejor el aire, debido a que más calor del aire ascendente llega al tanque de agua y al calentador.

Pero, más bien, la mayoría de los artesanos hacen estufas horizontales, porque a la gente le gusta el aspecto inusual de una estufa de sauna de tubería de 530 mm, como en la foto. La simplicidad del dispositivo le permite configurar la fabricación de una estufa de baño a mano según dibujos y videos, de los cuales, si lo desea, puede encontrar muchos.

En la mayoría de los casos, para la construcción de una estructura de baño de este tipo, se utilizan cilindros de gas viejos o piezas de una tubería de agua con un diámetro de 50 cm o más. El esquema más común es la fabricación de una estufa de sauna horizontal a partir de una tubería de 530 mm. Solo los hornos tubulares se fabrican horizontalmente, tienen un margen de seguridad suficiente y una alta transferencia de calor al aire de la sala de vapor en el baño.

Las principales ventajas de utilizar una disposición horizontal del cuerpo del horno.

Si comparamos los esquemas horizontal y vertical del horno, podemos notar varias diferencias principales que afectan la eficiencia del calentamiento del aire en el baño:

1. Las corrientes de llama y gases calientes en un horno vertical se dirigen por el camino más corto hacia la chimenea en la parte superior del cuerpo, mientras que tienen poco contacto con las paredes laterales y se recogen en una corriente ubicada en la parte central.
2. En un diseño horizontal, los flujos de gas caliente se ven obligados a lavar la parte superior del cuerpo, y solo después de eso, bajo la acción de la rarefacción del aire en la chimenea, se arrojan a la chimenea;
3. Las paredes calentadas del horno vertical irradian calor en el baño a lo largo de la normal a la superficie del acero, lo que significa que la mayor parte de la energía, hasta el 90%, se dirige hacia los lados en dirección horizontal. Tal esquema en el baño calienta perfectamente las paredes, pero no puede calentar el piso y el aire en la parte superior de la habitación, generalmente una décima parte del calor se emite con gases de escape en la tubería;
4. Una estufa con disposición horizontal del cuerpo con radiación térmica calienta perfectamente todas las áreas del baño, excepto las áreas adyacentes al piso y ubicadas directamente debajo de la cámara de combustión.

Dependiendo del grosor de la pared, el peso puede variar de 60 a 180 kg. Esto no es mucho, por lo que se puede colocar una estufa horizontal en la parte central de la sala de vapor sobre un marco de metal relativamente simple o una base de pilotes. Si las dimensiones del horno horizontal no superan las indicadas en el dibujo, se puede instalar incluso sobre una simple chapa de 8 mm, siempre que se utilice un aislamiento térmico de al menos 20 mm de espesor.

Cómo construir una estufa horizontal para un baño.

El diseño del horno horizontal es en realidad una cámara de combustión tubular, con parrilla y soplante en un solo cuerpo, un tanque de agua y un compartimiento para el calentador. El dispositivo de la cámara de combustión horizontal permite dirigir el máximo calor para calentar el calentador para recolectar vapor en la sala de sauna.

herramientas y materiales

En un esquema con una disposición horizontal de la cámara de combustión, necesitamos el siguiente material:

De las herramientas para soldar un horno horizontal, necesitará una máquina de soldar con accesorios y una amoladora potente. Es mejor si es posible soldar conjuntos especialmente críticos con un dispositivo semiautomático de dióxido de carbono, pero si tiene la habilidad, todo el diseño de un horno horizontal se puede cocinar perfectamente con una unidad de impulso convencional.

¡Importante! Trate de usar secciones de tubería nuevas para el horno, generalmente todo el metal usado está muy deformado y tiene rastros de corrosión profunda.

Si se planea que un horno horizontal funcione en un baño durante mucho tiempo, compre cortes de alta calidad de una tubería nueva a presión media, preferiblemente sin costura. Un corte a un metro no costará mucho más que un trasto viejo y oxidado.

Descripción del diseño de la estufa para baño con cámara de combustión horizontal.

Siéntase libre de comparar las fotos y dibujos disponibles de los hornos con una cámara de combustión horizontal. Son similares en muchos aspectos. Las principales diferencias en el diseño se relacionan con la disposición del cenicero-ventilador y la ubicación del tanque de agua, el calentador y el tubo de escape para los gases de escape.

En la versión más sencilla, el cenicero y las rejillas están soldados a estantes de perfiles metálicos o esquinas de acero. Debido a la gran longitud de las rejillas debido al horno alargado horizontal, parte del combustible puede distribuirse de manera desigual a lo largo de toda la longitud de las rejillas, y parte del aire simplemente se arrojará a la chimenea, empeorando el tiro en el horno. . Por lo tanto, las rejillas de la parrilla deben hacerse estrechas, un máximo de 10-12 cm, en toda la longitud de la cámara de combustión horizontal.

Lo más competente sería usar rejillas de hierro fundido estándar del horno, cortadas a medida para colocarlas en estantes de acero soldado dentro de la cámara de combustión horizontal. El hierro fundido es mucho más duradero que las barras de refuerzo de acero.

Para que las cenizas y las cenizas no obstruyan la fuga de aire, el cenicero se suelda con mayor frecuencia en forma de una caja separada soldada a la parte inferior del cuerpo horizontal. El espesor del metal para la caja se elige igual que para el cuerpo tubular horizontal.

Las paredes verticales se cortan para adaptarse al diámetro de la tubería, o se hace la tolerancia de metal en las partes superior e inferior del fondo. La parte inferior, después de soldar a la tubería, se corta y perfila debajo de los soportes del horno, sobre los cuales se apoyará el cuerpo en el baño. La parte inferior se puede cortar para adaptarse al radio del cuerpo horizontal. A veces, la parte superior del fondo se puede hacer en forma de pared para un calentamiento adicional del aire en el baño.

Muy a menudo, la ventana de carga en el horno se hace en forma de túnel en forma de caja, lo que le permite llevar la puerta y la escotilla del cenicero a través del nicho desde la sala de vapor hasta el lavadero del baño. Además, la suciedad, el combustible y las cenizas se eliminan del baño.

La caja del calentador generalmente se encuentra en la parte superior de la estufa, más cerca del tubo de salida. La parte delantera del cuerpo horizontal siempre es más fría y, a menudo, solo sirve para calentar el aire en el baño. En algunos diseños, los autores doblan deliberadamente la salida de la tubería varias veces para obtener la máxima área de contacto con el tanque de agua y las piedras.

Ensamblar una estufa horizontal e instalarla en un baño.

En la primera etapa, los bordes de la tubería se cortan con una amoladora para obtener ambos planos perpendiculares al eje. Al final, se quita un chaflán para soldar los fondos. El cuerpo se limpia de óxido, los cuadrados se sueldan en la futura cámara de combustión horizontal para instalar rejillas.

Si el cenicero se fabrica como una pieza separada, marcamos, cortamos y soldamos la caja del cenicero de chapa. Soldamos la caja de cenizas y cortamos paredes verticales. En la pared frontal, marcamos y cortamos un orificio para el túnel de carga o simplemente soldamos las puertas del horno y el cenicero. En la siguiente etapa, instalamos la bandeja para el calentador y el tanque de agua.

El principal problema de instalar una estufa horizontal en un baño está relacionado con la conexión correcta y segura del tubo de salida a la chimenea. En el lugar seleccionado del baño, colocamos una lámina de aislamiento térmico y un soporte de acero debajo del cuerpo. Luego, desde las tuberías y los codos, marcamos la estructura para conectar el horno a la chimenea del baño y tomamos todos los elementos con puntos en una unidad de salida de gas. Si no hay errores en el marcado, arreglamos la salida en la chimenea del baño y en la estufa y soldamos todas las juntas con un dispositivo semiautomático o electrodos de acero inoxidable.

Cubrimos la superficie de la tubería con aislamiento térmico y una carcasa de estaño. Para conservar el calor en el horno y aumentar el vapor en el baño, las partes abiertas del cuerpo del horno horizontal se pueden cubrir con cubiertas removibles hechas de estaño grueso o techos galvanizados.

Conclusión

El nivel de inclinación axial o lateral del cuerpo horizontal, por regla general, no afecta el funcionamiento de la estufa en el baño, por lo que no existen requisitos o condiciones especiales para su instalación en la habitación. Para eliminar el olor metálico en el baño, la superficie se puede recubrir con una de las composiciones de alta temperatura a base de polvo de aluminio y silicio. Pero más a menudo la superficie en el baño simplemente se quema hasta el color rojo oscuro del óxido de hierro y no se oxida más.

La base de cualquier baño es el horno. Este dispositivo no solo debe crear una cierta temperatura, sino también controlar la humedad del aire.

Ante esto, los artesanos profesionales aconsejan utilizar una estufa de sauna de tubería de 530 cm para estos fines.

Procedimiento de fabricación

Para empezar, cabe mencionar que todo el material necesario se puede adquirir en los puntos de recogida de chatarra. Además, muchos artesanos creen que las estufas de sauna de tubería horizontal son menos eficientes y poco prácticas. Por lo tanto, es mejor crear una estructura vertical con un tanque de agua en la parte superior.

Materiales y herramientas necesarios.

Para crear una estufa en un baño a partir de una tubería, debe tener:

• máquina de soldar, preferiblemente a gas;
• sierra circular con ruedas de corte para metal;
• herramienta de medición;
• un cepillo con cerdas de metal;
• martillo;
• una tubería de pared gruesa con un diámetro de 520-530 cm, una longitud de 1,5 metros;
• una tubería con un diámetro de 100 mm, una longitud de 2 metros;
• una lámina gruesa de metal de la que se pueden cortar cuatro círculos a lo largo del diámetro de la tubería;
• pintura resistente al calor.

¡Consejo!
Cabe señalar que todas las piezas metálicas deben tener un buen aspecto, lo que indicaría que están listas para soldar.
De lo contrario, se pueden encontrar agujeros pasantes durante el proceso de fabricación, que estaban ocultos bajo una gruesa capa de óxido.

Fabricación

• Para que la estufa para baño de una tubería funcione correctamente, es necesario dividir la tubería en varias partes, cada una de las cuales tendría su propio volumen correspondiente al propósito.
• Para ello, se corta un tubo de 530 cm de diámetro en tres partes iguales, de 0,5 metros cada una.
• Además, las instrucciones de fabricación implican la creación de una cámara de combustión.
• Primero debe cortar un círculo de acuerdo con el diámetro del orificio, que se suelda en la parte inferior del primer elemento resultante.

• Luego se hace una ventana en el costado del producto a través de la cual se cargará el combustible. Para que las estufas para baños de tuberías funcionen de manera eficiente, es mejor equiparlas de inmediato con puertas pequeñas, que se pueden comprar por separado.
• En la siguiente etapa, se corta otro círculo, que se suelda a la abertura superior de la cámara de combustión. Al mismo tiempo, se debe hacer un agujero con un diámetro de 90 mm en el centro de la misma. Se suelda un tubo de tejido, que servirá como chimenea.
• Vale la pena señalar que tales estufas de baño de una tubería no están equipadas con rejillas para recolectar cenizas y, en consecuencia, una puerta adicional. Sin embargo, si se desea, se puede introducir un elemento similar en el diseño, pero la altura de la cámara de combustión debe permanecer igual a 0,5 metros.

• Hay tales dibujos de una estufa para un baño de una tubería, lo que sugiere que la tubería de la chimenea se instalará desde la siguiente cámara, pero luego se deben hacer muchos orificios pequeños en el círculo superior que cubre la cámara de combustión. Algunos maestros consideran que este diseño es más efectivo.
• A continuación, se coloca encima y se suelda una segunda pieza de tubería de paredes gruesas. Se colocarán piedras en la cámara resultante, que podrá realizar un intercambio de calor uniforme en la habitación. Al mismo tiempo, muchos manuales que explican cómo soldar una estufa con una tubería de baño aconsejan no solo equipar el compartimiento con una ventana, sino también con una puerta. Esto es especialmente importante si el tubo de escape se unirá desde arriba, y en su parte inferior habrá agujeros que conduzcan al horno.

• La parte superior de esta cámara también está hecha con un orificio para una centésima tubería, pero en un caso simplemente se coloca a través de ella, y en la segunda opción de fabricación, dicho panel horizontal será la base de la chimenea. Todas las juntas también se hierven, controlando la calidad de las costuras. El hecho es que con un calentamiento intenso, el metal se expandirá y esta será una prueba seria de este trabajo.
• Algunos artesanos, cuando usan soldadura eléctrica, aconsejan usar electrodos especiales que crean una costura resistente a las altas temperaturas y sus cambios bruscos.
• En la siguiente etapa, una estufa de baño de una tubería necesita crear un tanque de agua. Para hacer esto, se coloca un tercer elemento encima de la estructura, que se cortó antes y se soldó con cuidado. Este será un depósito de agua, y se calentará no solo por la conductividad térmica del metal, sino también utilizando los gases liberados durante la combustión, que subirán por la chimenea.

• Después de eso, con nuestras propias manos, hacemos una tapa conveniente que cubre la superficie del tanque, doblándose alrededor de la tubería del baño que proviene del horno de la estufa. No es necesario que sea de metal. Como cubierta, un escudo de madera hecho de tablas es bastante adecuado.
• Algunos artesanos sugieren instalar un grifo en el fondo del tanque para que puedas verter agua en un balde sin poner en peligro tus manos al entrar en contacto con el vapor.
• En la etapa final, el producto terminado se cepilla con cerdas de metal y se cubre con una capa de pintura resistente al calor. Debe decirse de inmediato que su precio es bastante alto, pero si existe el deseo de darle una buena apariencia a la estructura, dichos gastos están totalmente justificados.

¡Consejo!
Cabe mencionar que hay una serie de productos similares que difieren en la forma de montaje y el principio de funcionamiento.
Este diseño se presenta como una base, que un maestro experimentado siempre puede refinar y mejorar.

Conclusión

En el video presentado en este artículo encontrará información adicional sobre este tema. Además, según el texto expuesto anteriormente, podemos concluir que no hay nada difícil en crear una estufa para un baño basada en una tubería con sus propias manos. Sin embargo, para implementar este proyecto, debe tener una herramienta especial y poder manejarla.

La forma más fácil y al mismo tiempo más económica de hacer una estufa de sauna es usar un trozo de tubería de acero común. Tal diseño funcionará con bastante normalidad en cualquier habitación, independientemente de su tamaño. Además, gracias a la carcasa hermética, el horno hecho de tubería no emitirá monóxido de carbono durante el funcionamiento, lo que significa que es absolutamente seguro para los humanos. Por lo tanto, no hay necesidad de construir cercas adicionales.

¿Cómo soldar una estufa para un baño de una tubería? De hecho, no hay nada complicado aquí: con el equipo y las habilidades adecuadas para trabajar con una máquina de soldar, el procedimiento de fabricación tomará solo unas pocas horas.

Preparando un sitio para el horno.

Primero debes cuidar la base. Para hacerlo, debes seguir estos pasos.

Mesa. Instrucción

Paso ##IlustraciónDescripción

Paso 1		En el lugar donde se ubicará el horno, se cava un hoyo de 50 cm de profundidad, el largo y el ancho dependen de las dimensiones de la futura estructura (el artículo considera el uso de un tubo de Ø 50 cm, lo que significa que las dimensiones del la base debe ser de aproximadamente 70x70 cm).
Paso 2		El fondo del pozo se cubre con escombros y se compacta cuidadosamente. El espesor de la capa ya compactada debe ser de al menos 30 cm.
Paso 3		Se vierte una capa delgada de mortero de cemento líquido sobre la "almohada" de piedra triturada (cemento con arena en una proporción de 1: 4, agua, según sea necesario) y se deja enfriar durante 24 horas. Esta es la suela de la futura fundación.
Etapa 4		La impermeabilización se coloca sobre el cemento endurecido: varias capas de material para techos.
Paso 5		A continuación, se vierte la fosa con hormigón preparado a base de cemento, arena y grava fina en una proporción de 1:2,5:4 (+ agua)
Paso 6		La superficie de la base vertida se verifica por nivel. Si todo está en orden con la horizontalidad, puede proceder a la eliminación de una plataforma de ladrillos.
Paso 7		Se construye una plataforma con ladrillos rojos o de arcilla refractaria (las dimensiones son las mismas: 70x70 cm). Los ladrillos deben colocarse en una o dos filas, y solo sobre mortero de arcilla. Como resultado, la plataforma debe elevarse por encima del piso terminado unos 15-20 cm.

También es necesario proteger las paredes de la habitación del calor fuerte. Para ello, se construye una pantalla protectora con ladrillos colocados "de canto" y unidos con el mismo mortero de arcilla.

La altura de la pantalla debe ser de 120 cm, el futuro horno se ubicará a unos 20 cm de ella.

Fabricación de un horno vertical a partir de un tubo de acero.

El proceso utilizará una tubería de 1,5 metros Ø 50 cm, el espesor de la pared debe ser de al menos 1 cm El algoritmo de acciones es el siguiente.

Paso 1. Primero, la tubería se corta en dos partes: 90 cm y 60 cm La parte más pequeña servirá como tanque de agua (por cierto, el diámetro de este segmento puede ser más pequeño) y se instalará un horno con un calentador en el mas grande

Paso 2 Se hace un recorte rectangular para el soplador desde la parte inferior del segmento más grande. El agujero debe tener 50-60 mm de alto y 180-200 mm de ancho. El soplador en sí, por cierto, también servirá como cenicero.

Paso 3 Sobre el orificio del soplador se suelda una placa redonda de acero de 12 mm de espesor y con un diámetro correspondiente al diámetro interior del tubo utilizado. Se corta un agujero en el centro del círculo para la rejilla. Es más fácil comprar e instalar una rejilla de "tienda" ya hecha, pero si lo desea, puede hacer todo usted mismo: suelde barras de refuerzo en el orificio en forma de celosía, pero de modo que los espacios entre ellas correspondan a su diámetro .

Etapa 4 Se corta un nicho con dimensiones de 300x250 mm para la cámara de combustión (al mismo tiempo, deben quedar aproximadamente 50 mm hasta el fondo de la cámara). Luego se suelda un par de bisagras, se cuelga una puerta precortada del tamaño apropiado. Un pestillo está unido a la puerta.

¡Nota! Si es necesario mover la cámara de combustión a una habitación adyacente, se puede soldar una plataforma rectangular especial alrededor de la puerta con una muesca (la puerta) de 50-100 mm en cada lado.

Paso 5 Además, se hace un cortador sobre la cámara de combustión: una lámina de acero rectangular con esquinas cortadas. A través de estas esquinas cortadas, la chapa se suelda al cuerpo. Los espacios que quedan entre los lados de la hoja y las paredes de la tubería son suficientes para el paso de los gases de combustión. Esto contribuirá al movimiento del humo a lo largo de las paredes de la tubería, por lo que se calentarán más intensamente.

Paso 6 Arriba, a unos 70-100 mm del cortador, se suelda una rejilla al cuerpo, hecha previamente con barras de refuerzo de Ø 1,2-1,5 cm Esta rejilla servirá como la parte inferior del calentador. La puerta del calentador está instalada para que una persona pueda abrirla fácilmente desde la sala de vapor. La tecnología de fabricación aquí es la misma que para la puerta del horno.

Paso 7. Desde arriba, el cuerpo está soldado con una lámina de acero con un orificio (el diámetro de este último debe corresponder al diámetro del tubo de chimenea preparado).

Soldamos la chapa de acero en la que se instalará la tapa

Paso 8. Como se ha señalado anteriormente, un trozo del mismo tubo que se utilizó para la carrocería puede servir como depósito de agua (si se desea, el depósito puede ser de chapa de acero). Es importante que la parte inferior de este tanque sea exactamente igual a la parte superior del calentador. Con la ayuda de una máquina de soldar, se une un tubo a su parte inferior; pasará por el centro de todo el tanque y sobresaldrá desde arriba unos 350-400 mm.

También es necesario equipar el tanque con una cubierta hecha en forma de semicírculo. Para ello, se corta en dos partes una pieza de acero que cerrará el depósito. Uno de ellos está soldado y el otro está unido al primero con la ayuda de bucles: esta será la cubierta del semicírculo.

Paso 9 En el fondo del tanque se rompe un grifo para drenar el agua.

¡Nota! Solo queda soldar la compuerta a la chimenea, a unos 30 cm del depósito de agua.

Para este diseño, puede hacer una cámara de combustión remota. Es necesario cortar una lámina de acero, cortarla y soldarla. Los pasos se muestran en la foto.

Video - Hacer un horno a partir de una tubería.

Video - Horno vertical de una tubería.

Requisitos básicos para la instalación del horno.

Para trabajos de instalación posteriores, se deben observar una serie de requisitos.

1. El horno se instala sobre una base preparada previamente, con una muesca de 20 centímetros desde la pared.
2. En el lugar donde irá el tubo al exterior, se hace un engrosamiento de unos 120 mm.
3. Todos los elementos de madera están cubiertos con material aislante (puede ser, por ejemplo, asbesto o fieltro) con una capa de arcilla aplicada.
4. El tramo de la chimenea entre el techo y la cubierta se revoca y se cubre con mortero de cal.
5. La altura de la sección de tubería que sobresale por encima del techo debe ser de al menos 50 cm.
6. Los estantes deben colocarse junto a la pared donde se encuentra la estufa. Al instalar un estante, se debe tener cuidado de que la persona sentada allí no toque el techo con la cabeza.

Crear un horno horizontal

El diseño horizontal implica la presencia de un tanque de agua montado y un calentador exterior. Tal estufa es más compacta y, debido a la mayor profundidad del compartimiento del horno, le permitirá calentar rápidamente la habitación. Durante el proceso de fabricación, debe realizar los siguientes pasos.

Paso 1. Se corta una pieza de 80 cm de largo de un tubo de acero con un diámetro de 50 cm, los bordes se alinean y limpian cuidadosamente.

Preparamos la pipa

Paso 2. Se está creando una plataforma de rejilla. Para hacer esto, se corta un rectángulo de 80x40 cm de una lámina de acero con un espesor de 1-1.2 cm, se hace un orificio dentro del rectángulo, después de lo cual se suelda el refuerzo (el rectángulo). Alternativamente, puede comprar una rejilla prefabricada hecha en la fábrica.

Paso 3. La rejilla está soldada en el interior del cuerpo. La tubería en sí en este momento está ubicada de modo que la costura quede debajo de la rejilla. El hecho es que el metal se quema principalmente en los lugares de soldadura, y una técnica tan simple ayudará a reducir significativamente la carga térmica en la costura.

Etapa 4 Una fachada (cámara de combustión remota) de forma rectangular (alto - 0,7 m, ancho - 0,6 m) con una parte superior redondeada está hecha de chapa de acero. Se hacen un par de cortes rectangulares en la fachada, para las puertas del soplador y la cámara de combustión.

Paso 5 La parte posterior de la estructura también está hecha de láminas de acero, pero las dimensiones aquí son diferentes: 0,9x0,7 m Por cierto, la parte superior de este elemento también servirá como límite para el calentador.

Paso 6 La parte trasera y delantera están soldadas al cuerpo. Un limitador frontal para el calentador está soldado en el centro del cuerpo, mientras que el limitador debe seguir exactamente los contornos del cuerpo desde abajo y la parte trasera desde arriba.

Paso 7 Se corta un orificio rectangular de 150x150 mm desde la parte superior de la caja (en su parte trasera). Encima se instala un techo de horno, de chapa de acero, con hueco para la chimenea. Es importante que el orificio esté 12-15 cm más cerca de la fachada; esto garantizará no solo el corte de la llama, sino también la combustión completa del combustible (consulte el diagrama de dibujo anterior).

Paso 8 Un tubo de chimenea está soldado a la bóveda. Por cierto, la bóveda también será la parte inferior del calentador. Es necesario soldar una rejilla de refuerzo de 20 cm de altura en las paredes de la bóveda; esto aumentará el volumen del calentador.

Paso 9 Se adjuntan las puertas del cenicero y del hogar. El horno se limpia con una muela abrasiva para eliminar el óxido y los residuos de cal, después de lo cual se cubre con una capa de pintura a base de polímero resistente al calor. El primer calentamiento se realiza al aire libre para curar la pintura.

¡Nota! La chimenea se saca a la calle de la misma forma que en el caso de una estufa vertical.

Paso 10 Un tanque de agua está montado en la parte superior de la parte posterior. Para hacer esto, se suelda un estante allí, cuyas dimensiones corresponden a las dimensiones del fondo del tanque. El calentador se coloca con piedras, mientras se observa una regla importante: es necesario que sus superficies planas se ajusten lo más posible a las paredes de hierro para calentar estas últimas de manera más eficiente.

Video: hacer un horno a partir de una tubería (versión horizontal)

Resumiendo. Algunas palabras sobre la radiación IR

Las estufas de hierro tienen muchas ventajas, pero todas tienen un inconveniente: durante el funcionamiento, forman una radiación infrarroja fuerte, lo que provoca un calentamiento desigual del aire en la habitación. Pero este problema se puede eliminar haciendo ladrillos alrededor del calentador. El ladrillo debe colocarse a unos 10-15 cm de la estufa, para que el aire circule libremente por las paredes. Además, la mampostería también cumple una función protectora: un toque accidental a un ladrillo calentado no provocará una quemadura, lo que no se puede decir sobre el metal caliente.

Quedan dos o tres agujeros en una de las filas inferiores para que penetre aire frío en su interior. El aire caliente subirá impulsado por la convección. También te puede interesar aprender sobre el funcionamiento de una estufa de gas en un baño.

La forma más fácil y rentable de soldar una estufa de sauna es usar una pieza normal de acero o tubería de metal. Ambos baratos y alegres. Tal horno funcionará bien, porque su cuerpo hermético garantizará el 100% de seguridad de una persona que descansa en un baño. Sí, y no se necesitan cercas especiales para ella, lo que también es su ventaja indudable. Y no es difícil hacerlo en absoluto, es solo cuestión de unas pocas horas.

¿Cómo organizar un lugar en el baño para una estufa de este tipo?

Pero primero, debe cuidar los cimientos para un horno de este tipo: es mejor hacerlo de concreto, de 25-30 cm de altura. Tan pronto como los cimientos se sequen, puede comenzar a colocar una plataforma de 70x70, de ladrillo. en una fila o dos filas, solo en mortero de arcilla. Para esto, son adecuados los ladrillos rojos o refractarios. Como resultado, el borde de la plataforma se elevará sobre el piso de 15 a 20 cm.

Será necesario proteger las paredes de la sala de vapor de madera del calentamiento más fuerte, con una pantalla protectora de ladrillos en las nervaduras, unidas con mortero de arcilla. Su altura debe ser de al menos 1 m 20 cm, y la estufa para el baño de la tubería estará a una distancia de 20 cm de la pantalla.

La instalación de una estufa ya soldada desde una tubería hasta un baño debe cumplir con la seguridad contra incendios

Características tecnológicas de montaje y soldadura.

Para la fabricación de este horno necesitarás los siguientes detalles: un tubo de 1,5 metros de largo y 0,5 metros de diámetro. Su grosor de metal no debe exceder 1 cm, para que la futura estufa no se caliente por mucho tiempo.

Por lo tanto, la tubería debe cortarse en dos partes: 0,6 m y 0,9 m, la sección más grande se utilizará para instalar el horno y el calentador, y la más pequeña se usará como tanque de agua. Ahora puede convertir la estufa directamente en el baño desde la tubería:

• Paso 1. En la parte inferior de la tubería, se hace un corte para el soplador con los parámetros: 18-20 cm de ancho y 5-6 cm de alto.
• Paso 2. Sobre el soplador, debe montar una placa redonda de acero de 1,2 cm de espesor mediante soldadura.
• Paso 3. Se debe cortar parte del metal para colocar la rejilla del horno en el soplador. Y para reparar este último, se deben fijar cuatro "orejas" especiales en las esquinas, utilizando la misma soldadura.
• Paso 4. Se corta un nicho para la cámara de combustión en la tubería y se hace una puerta. ¿Por qué necesita colgar una pieza de metal con dimensiones de 25x30 cm en ganchos o bucles y colocar un pestillo?
• Paso 5. Por encima de la cámara de combustión, es necesario arreglar un trozo de tubería de 30x35 cm: este es el futuro calentador. Debe colocarse de manera que quede al menos 10 cm desde la parte superior del tanque hasta el fondo, después de eso, se debe soldar completamente la pared posterior de la tubería y se debe hacer una puerta de 25x30 en la parte delantera.

• Paso 6. En el calentador terminado, la mitad del volumen debe llenarse con adoquines. Y para que no duerman lo suficiente, no está de más soldar una barra de acero especial para cercas. Por supuesto, puede hacer otro diseño del calentador soldando una rejilla de barras de acero directamente sobre la cámara de combustión y colocando piedras sobre ella.
• Paso 7. En la parte superior del horno, se debe fijar un acoplamiento hecho de un neumático de acero de 5-7 mm de espesor y 50 mm de ancho. La mitad del acoplamiento debe soldarse al cuerpo del horno, y la otra mitad, la que sobresale por encima del horno, debe usarse como pieza para montar el tanque.
• Paso 8. Para la parte final del tanque de agua caliente terminado desde abajo, debe fijar un círculo de 8 mm de espesor mediante soldadura. Es necesario cortar un agujero para la chimenea de antemano - 12-15 cm Después de eso, la parte inferior de la chimenea debe estar bien fijada al fondo del tanque, para que el agua no pueda fluir hacia el horno.
• Paso 9. La parte superior del tanque ahora debe cerrarse con un semicírculo especial de acero y hacer un agujero para la chimenea y soldarlo. Pero la tercera parte del área de la parte superior del tanque debe permanecer abierta para la entrada de agua; para cerrarla, deberá hacer una tapa con un asa por separado.
• Paso 10. Ahora, en la chimenea, debe soldar una plataforma de acero de 30x30 cm de tamaño a una distancia de 30 cm del tanque; esto es necesario para montar la tubería con una válvula.

Ilustración de las etapas tecnológicas de la soldadura en horno.

¡Una estufa de sauna fuerte, duradera y económica está lista! Queda solo en el fondo del tanque, justo enfrente del orificio para llenar el agua, haga un grifo con una válvula.

Se pueden hacer este tipo de estufas de metal simples y confiables para un baño de una tubería. Por cierto, la cantidad de trabajo de soldadura en este caso será mucho menor que en la fabricación de un horno a partir de láminas de metal rectas.

En este caso, es importante comprobar con suficiente antelación si hay daños por corrosión en la tubería y tener en cuenta cuánto tiempo ha estado la tubería al aire libre. Y es importante soldar todas las áreas problemáticas de antemano con "parches", o cortar agujeros de horno justo en estos lugares también es una opción.

Pero este es el diseño más simple de una estufa de sauna de tubería, y los artesanos también hacen tales opciones:

¿Cómo no hacer una bomba con esta estufa?

Elementos principales
estufas de tubo

No importa cuán ridículo pueda parecer, pero de una tubería no solo puedes hacer una estufa para un baño, sino también una verdadera bomba. Esto se debe al hecho de que se cometen grandes errores en el proceso de soldadura. Por ejemplo, si el tiro del futuro horno es demasiado fuerte, para lo cual es necesario hacer una válvula en la chimenea con anticipación, y debe ser móvil.

En segundo lugar, es importante prevenir la posible ignición del hollín, especialmente de una gran cantidad. Y para esto, debe equipar la estufa, si es horizontal, con un dispositivo de poscombustión: en la parte superior de la tubería, se suelda una bandeja horizontal para este propósito, en el piso profundo de la estufa. Además, casi en la parte superior de la tubería, separando la cámara principal de la entrada de la tubería, se hacen dos orificios en la pared de la estufa. Y para que no fumen, deben convertirse en tubos, ligeramente doblados hacia la tubería. Un diseño tan simple agregará oxígeno y ayudará a quemar todos los productos de combustión, reduciendo significativamente la deposición de hollín.

Y un par de toques de diseño más, ¡y el horno de la tubería que obtuviste casi por nada se convertirá en tu orgullo!

Al construir una estufa de sauna, a menudo es difícil hacer incluso un cuerpo de acero simple. Es más fácil tomar una tubería terminada, especialmente porque dibujar una estructura de este tipo es bastante simple. En muchas versiones populares, el horno en el baño está ubicado verticalmente. Esto se debe al deseo de ahorrar espacio en la sala de vapor. Un dibujo de una estufa de sauna de tubería horizontal ayudará a hacer una estructura duradera.

La diferencia entre hornos horizontales y verticales.

Desde el punto de vista del ahorro de espacio, es más ventajoso instalar una estructura vertical, sin embargo, la forma específica del horno horizontal proporciona varias ventajas:

• conveniencia de carga de combustible;
• pequeña altura del horno y la ubicación óptima de la caja del calentador;
• como el combustible se distribuye uniformemente en una estufa de tipo horizontal, la leña se quema mejor.

¡Atención! Dado que el aire fluye mejor alrededor de la estufa horizontal redonda, se entrega más calor al tanque de agua y las piedras.

Los artesanos modernos crean estructuras horizontales, porque a muchas personas les gusta el aspecto de una estufa de este tipo. Debido a la simplicidad del diseño, no será difícil crearlo de acuerdo con sus dibujos. A menudo, se eligen cilindros de gas natural viejos para la construcción de dicho horno. Es posible instalar un trozo de tubería de una tubería de agua con un diámetro de 50 cm. El diseño más popular es una estufa horizontal de una tubería de 53 cm. Debido a su posición horizontal, es duradero y tiene una disipación de calor óptima.

Ventajas

Al comparar estufas con diferentes arreglos de alojamiento, se pueden identificar varias características distintivas que afectan la eficiencia del calentamiento del aire:

• Las corrientes de llamas y gases calientes se dirigen a la chimenea por el camino más corto. Al mismo tiempo, están menos en contacto con las paredes de la estructura. La corriente de llama se encuentra en el mismo centro del horno horizontal.
• En los hornos horizontales, las corrientes de gases calientes se precipitan hacia la parte superior del cuerpo. Solo entonces se arrojan a la chimenea debido a la rarefacción del aire.
• El calor de las paredes calentadas va en dirección normal a ellas, lo que significa que el 90% del calor se emite en dirección horizontal. Debido a esto, las paredes del baño se calientan rápidamente. Sin embargo, el suelo recibe poco calor.
• La estufa, ubicada en posición horizontal, puede calentar bien todas las áreas del baño, excepto las adyacentes al piso.

La masa de la estructura puede ser de 60-180 kg. Por esta razón, la estructura horizontal se instala en el centro de la sala de vapor en un marco bastante simple. Si realiza un aislamiento de 20 mm, la estructura se puede instalar incluso en una lámina de acero ordinaria de 8 mm.

Construcción de una estufa horizontal para un baño.

La disposición especial de las estufas horizontales permite un calentamiento más eficiente del calefactor. En estos hornos, el horno tiene forma tubular. Debajo hay rejillas, generalmente hechas de barras de refuerzo o tiras de hierro fundido. El tanque de agua se coloca en la parte superior del cuerpo o al final. Con este arreglo, el agua se calentará bastante rápido.

herramientas y materiales

Al crear un horno horizontal, se utilizan los siguientes materiales:

• Sección de tubería. Su diámetro debe ser de 50 a 53 cm, la longitud del cuerpo es de 80-100 cm, para una sala de vapor de 20 metros cúbicos. m, la primera característica es suficiente. Si también necesita calentar el vestidor, es mejor agregar una tubería de 15 cm de longitud.
• Chapa rectangular de acero de 120x70 cm.Se admite una pequeña capa de óxido. La condición principal es que la superficie sea uniforme, sin agujeros ni abolladuras. El metal debe elegirse al menos 3 mm de espesor.
• Perfil metálico. A menudo se usa la esquina No. 50. Para un horno horizontal, se necesitarán 1,5-2 m de perfil.
• Barras de refuerzo con un diámetro de 6-8 mm. Se pueden utilizar pasamanerías de medio metro.
• Tubo de 150 cm de largo y 110 mm de diámetro. Tomará varias rodillas. El ángulo de rotación y su número deben seleccionarse en cada caso por separado.
• Dos puertas - para soplador y caja de fuego.
• Además de los elementos metálicos, deberá encontrar 20 electrodos para el negro y 5 para el acero inoxidable.
• Discos para trabajar con una amoladora con un diámetro de 125 mm.

Será posible construir un horno de tipo horizontal solo cuando se usen ciertas herramientas. Los accesorios principales incluyen la máquina de soldar. En el proceso, deberá cortar láminas de acero, por lo que se debe incluir una amoladora potente en la lista de herramientas. La máquina semiautomática de dióxido de carbono es la opción ideal cuando necesita soldar componentes críticos. Un simple bloqueo de impulso es suficiente si tienes habilidades laborales.

¡Importante! Si elige piezas viejas de tuberías, debe asegurarse de que no tengan deformaciones. Es mejor usar material nuevo.

Al instalar un horno horizontal para trabajos a largo plazo en un baño, es necesario comprar segmentos de alta calidad diseñados para presión media.

El diseño del horno con una cámara de combustión horizontal.

La mayoría de los hornos horizontales tienen un diseño idéntico. Puede haber ligeras diferencias según la versión: la ubicación del depósito de agua y el diseño del cenicero. Antes de trabajar, debe comparar diferentes proyectos, estudiar los dibujos.

La ubicación y los parámetros de la parrilla son de gran importancia para el funcionamiento eficiente de un horno horizontal. Si los hace demasiado anchos, el empuje disminuirá. El ancho de la rejilla no debe ser superior a 12 mm. Deben colocarse a lo largo de toda la longitud de la cámara de combustión.

A la hora de elegir entre rejillas de acero y de hierro fundido, vale la pena dar preferencia a estas últimas. Tales elementos durarán mucho más. Para evitar la obstrucción de la succión con cenizas, el cenicero está soldado en forma de caja separada. Está conectado desde abajo.

A menudo, la ventana para cargar combustible se hace en forma de túnel de caja. Gracias a esto, resulta llevar las puertas de la cámara de combustión y el ventilador al cuarto de servicio. Esto elimina la apariencia de suciedad y cenizas del lavado.

La caja del calentador se instala en la parte superior de la estructura, más cerca de la chimenea. El frente de la caja siempre es más frío. A menudo sirve solo para calentar el aire de la habitación. En algunos hornos horizontales, la salida de la chimenea es curva. Esto le permite aumentar el área de contacto con las piedras y el tanque de agua.

Montaje del horno

En una estructura horizontal, se instalan un contenedor montado para agua y un compartimento para el calentador. Tal horno es bastante compacto y, debido al aumento en la profundidad del horno, la habitación se calienta más rápido. Al construir una estructura, se deben realizar una serie de acciones secuenciales:

Dadas las características de cada etapa, será posible armar un diseño efectivo y duradero.

Requisitos de instalación del horno

El trabajo restante en la instalación del horno se lleva a cabo de acuerdo con los siguientes requisitos:

• Monte el horno sobre una base prefabricada. Se instala a veinte centímetros de la pared.
• En el lugar donde se sacará la chimenea, se crea un engrosamiento de 120 mm.
• La tubería entre el techo del baño y el techo se trata con cal.
• La altura de la parte de la tubería que sobresaldrá del techo debe ser de al menos medio metro.
• Los estantes deben instalarse junto a la pared donde se coloca la estufa. La persona sentada en él no debe alcanzar el techo con la cabeza.

Tales condiciones le permiten instalar la estufa en el baño de manera más racional, evitando errores comunes.

Al crear un horno a partir de una tubería, puede cometer un error. Como resultado de un descuido, el diseño no funcionará lo suficientemente eficiente. Por lo tanto, en el proceso de creación de un horno, se deben tener en cuenta algunos consejos. Por ejemplo, la instalación de una válvula móvil en la chimenea ayudará a eliminar la expulsión rápida de calor de la estructura.

Cuando se acumula mucho hollín, puede encenderse. Para evitar tal situación, vale la pena equipar un horno horizontal con un postquemador. Para este propósito, se hacen dos orificios en una cierta sección de la pared de la tubería, en los cuales se montan posteriormente tubos de metal, que se doblan hacia la tubería. Esto evita la formación de hollín. Como resultado, entrará más oxígeno en el horno y la leña se quemará por completo.

Teniendo en cuenta estos consejos, puede armar una estufa que pueda calentar el baño de manera efectiva. Al mismo tiempo, no se consume mucha madera. El volumen del depósito de agua depende de las características de la caja.

conclusiones

El nivel de inclinación del cuerpo no afecta el funcionamiento de la estufa. Por lo tanto, puede configurarlo arbitrariamente. Es posible tratar la chimenea con una composición de alta temperatura. Esto ayudará a eliminar el olor metálico. La tubería se quema después de varios incendios y se vuelve roja. No se produce más oxidación del metal.

Como puede ver, puede construir una estufa horizontal para un baño con sus propias manos, si se familiariza con las etapas principales del trabajo y las características de la preparación. Es importante elegir los materiales adecuados y encontrar todas las herramientas necesarias. Con habilidades básicas de soldadura, puede hacer un diseño efectivo que durará décadas.

En el caso de que sea necesario construir una cámara de combustión para una sala de vapor, es posible seguir un camino simple mediante el uso de una tubería de metal y herramientas en forma de una máquina de soldar y una amoladora. En este caso, llevará un tiempo mínimo lograr el resultado deseado: la disposición de la estufa para el baño. La fabricación no implica la instalación de cercas, y sus capacidades en términos de calefacción de espacios están determinadas por 20 m 3. En cuanto al diseño del dispositivo propuesto, puede ser tanto horizontal como vertical.

proceso de fabricacion del horno

Para comenzar el proceso de organizar una estufa para un baño, necesitará los siguientes espacios en blanco:

• tubería de 426 mm con un espesor de pared de 5 mm;
• chapa de 5 mm;
• pequeños tramos de tubería;
• chapa de acero de 2 mm;
• metal laminado.

El propósito de usar chapa es cortar dos círculos, cuyo diámetro debe corresponder al tamaño de la tubería utilizada. Los círculos están soldados a los extremos de la tubería, con una excepción. Un círculo permanece sólido, mientras que se corta un agujero de 150 mm en el otro. Como resultado, un espacio en blanco sólido se convierte en el fondo del futuro horno, y el que tiene un orificio se convierte en la salida de la chimenea.

A continuación, debe tener cuidado al hacer las puertas. Para esto, es adecuado un tubo con un diámetro de 219 mm, al que se debe soldar una cubierta de metal. Se deben instalar bisagras, así como un dispositivo de bloqueo, complementado con un regulador de aire. En este último caso, nos referimos a un dispositivo para cuya fabricación se utiliza un tubo de 76 mm. Como amortiguador, se supone que debe usar un círculo de metal de 2 mm de espesor soldado a un alambre de 5 mm.

El paso final en el proceso de fabricación del horno es la disposición de la cerca del calentador. Esto se hace soldando un cilindro de metal, cuyo diámetro debe ser un poco más grande que el tamaño del horno. Es óptimo si este cilindro se colocará con poco esfuerzo.

Las actividades descritas anteriormente son fáciles de implementar, pero si no hay experiencia relevante, su implementación puede ser difícil. Por lo tanto, es recomendable estudiar primero el dibujo del horno correctamente y ver fotografías del dispositivo ya ensamblado para tener una idea correcta de cómo debería verse la unidad térmica propuesta para el montaje.

¿Qué se necesita para hacer una estufa?

1. Maquina de soldar.
2. Herramientas capaces de cortar metal. Aunque la mejor opción es encontrar la posibilidad de utilizar una máquina especial para cortar los espacios en blanco apropiados.
3. Tubo de acero de 630 mm con un espesor de pared de 10 mm.
4. Puerta del ventilador de 125 x 250 mm, puerta del horno de 250 x 250 mm y diseñada para el calentador - 375 x 375 mm, incluidos los accesorios con bisagras.
5. Hoja de acero de 10 mm.
6. Una rejilla hecha de hierro fundido, que debe ser una rejilla que se demanda para proporcionar tracción.
7. Blanks de hierro fundido de 50 x 50 mm.
8. Guarniciones.
9. Tubo de 120 mm para el arreglo de la chimenea.
10. Alrededor de 35 piezas de ladrillos de arcilla refractaria con dimensiones no estándar - 250x125x

Etapas de autoproducción del horno.

Etapa I

Se debe utilizar una hoja de acero de 10 mm, que es necesaria para cortar 3 círculos con un diámetro de 610 mm. En un círculo se hace un hueco para la chimenea (120 mm), y en el otro una abertura rectangular para el cenicero.

El fondo del horno está soldado a una altura de 150 mm. Un producto terminado hecho de hierro fundido se utiliza como rejilla.

Etapa II

En esta etapa, se preparan los agujeros necesarios para instalar las puertas apropiadas. La puerta del calentador está hecha teniendo en cuenta las peculiaridades del diseño interno del baño. Lo principal es la facilidad de uso, por lo que las dimensiones específicas de la puerta son arbitrarias.

Etapa III

Los costados de las puertas se cocinan con lámina, teniendo en cuenta el paso por la pared.

Etapa IV

La parte inferior de la cámara de combustión está equipada con bufandas metálicas de acero de 10 mm, que deben instalarse en incrementos de 50 mm alrededor del perímetro. Luego, la parte inferior se suelda con suficiente confiabilidad de la costura. Esto se debe a las cargas pesadas en esta parte del diseño del horno. Por lo tanto, solo un fondo soldado de manera confiable puede proporcionar la resistencia requerida del horno en su conjunto.

Etapa V

Se terminó el montaje del marco de acero, que ahora requiere instalación en su lugar. Después de eso, se inicia el revestimiento para crear condiciones para reducir las pérdidas de calor. Para ello se utilizan ladrillos de arcilla refractaria (250x125x40). Durante la colocación de un ladrillo, se requiere su numeración.

El fondo de la cámara de combustión está dispuesto, lo que se garantiza principalmente mediante el uso de 11 ladrillos. El exceso se corta con un molinillo y los ladrillos se fijan con un mortero especial.

Etapa VI

Mediante el revestimiento se instala la protección del hogar, lo que implica el uso de 16 ladrillos enteros y 16 mitades. El resultado es una altura de carrocería de 375 mm.

Etapa VII

Los espacios en blanco de hierro fundido con una sección transversal de 50 por 50 mm se colocan en el estante formado, observando la distancia entre ellos, aproximadamente 4 cm.

Etapa VIII

El revestimiento del interior del horno continúa. La primera fila inferior está formada por ladrillos de arcilla refractaria, ajustados al tamaño de las barras de hierro fundido. Esto elimina el contacto de la parte de acero del horno con el fuego. La superposición de la parte superior se considera opcional, ya que esta condición preserva la mantenibilidad de la unidad térmica. Aunque, si se desea, esto se puede hacer mediante placas, dejando un hueco para instalar una chimenea.

Etapa IX

Se suelda la tapa superior, se cuelgan las puertas, se instala la chimenea y se pinta la estufa, lo cual debe hacerse exclusivamente con pintura resistente al calor que pueda soportar temperaturas de hasta 1200°C.

Las etapas anteriores de fabricación del horno le permiten ensamblar un dispositivo que es más liviano que la versión de ladrillo de una unidad térmica similar, pero mucho más confiable. Para obtener vapor ligero, la temperatura del calentador se eleva a 900 °C. En este caso, el horno se calienta de 3 a 5 horas. Para comenzar a cocinar al vapor, primero debe esperar a que se complete el proceso de quema de madera y luego quitar las brasas.

Fuente: http://ruspar.ru/wiki/osnovy/pech-dlya-bani-iz-truby/

horno horizontal

Considere un horno que tiene una base horizontal. Aquí el calentador se instala desde el exterior y el tanque está suspendido. Los aspectos positivos del horno propuesto incluyen sus dimensiones compactas y una profundidad decente de la cámara de combustión, lo que garantiza la posibilidad de un rápido calentamiento del baño.

El proceso de trabajo propuesto incluye:

1. Preparación de cimientos. ¿Por qué necesita una tubería de 0,8 m de largo, cuyo diámetro debe ser de 0,5 m?
2. Fabricación de una plataforma de rejilla mediante el uso de chapa de un espesor de unos 12 mm y herrajes. El tamaño de este sitio debe ser de 40 por 80 cm, se hace un agujero en él, que se equipa con refuerzo soldándolo.

1. Creación de una fachada, para cuya fabricación se puede utilizar una lámina rectangular de hierro de 60 por 70 cm, en la que se deben realizar dos orificios, donde uno está destinado a un soplador y el otro a una cámara de combustión.
2. Disposición del reverso de la estufa, que también se realiza con una lámina de metal rectangular, pero de un tamaño ligeramente diferente: 70 por 90 cm La línea superior de esta lámina es el limitador del calentador.
3. La unión de la fachada y trasera con la estufa mediante soldadura. Fijación del limitador delantero en el medio del horno, cuya forma debe coincidir no solo con el cuerpo de la unidad térmica, sino también con los contornos del limitador trasero.
4. Cortar un agujero de 15 x 15 cm en la parte trasera de la estufa para fijar una bóveda metálica, que tiene una ranura diseñada para la chimenea.

1. Soldadura de la bóveda, que sirve como fondo del calentador. Para aumentar el volumen, se puede complementar con una celosía de refuerzo soldada a las paredes para que sobresalga unos 20 cm.
2. Equipar el cenicero y el hogar con puertas.
3. Instalación de un estante para instalar un tanque de agua. Fijado por soldadura. Su tamaño debe corresponder al tamaño de la base de la unidad térmica.
4. Grúa de tanque de equipo.

La última etapa del trabajo en la disposición de un horno horizontal implica el procesamiento de su cuerpo: rectificado, eliminación de óxido y escamas como resultado de la soldadura. Después de eso, el horno debe pintarse con pintura resistente al calor y calentarse bien para que la pintura pueda hornearse.

Estufa para baño de 530 tubos.

El horno está formado por un tubo de 530 mm de diámetro y 8 mm de espesor, y chapa de 8 mm.

Peso del horno-234 kg

La masa de piedras es de 141 kg.

El volumen máximo de la sala de vapor es de 22 metros cúbicos. metro.

Chimenea diámetro 133mm.

Horno de un tubo de 530 mm que cubre 3 habitaciones.

El funcionamiento de la versión propuesta del horno permite calentar 3 habitaciones separadas, aisladas entre sí. Bajo estas premisas debe entenderse el vestidor, la sala de lavado y la sala de vapor.

El equipo de tal horno puede incluir una astilladora externa en relación con el calentador, que crea condiciones para aumentar la temperatura de las piedras, y también actúa como parachispas. El trabajo de la astilladora es posible en 2 posiciones: encendido y parachispas. Si se selecciona la posición de encendido, aumentará el tiro cuando la chimenea no se caliente. Como resultado, el funcionamiento del horno se vuelve más eficiente y se reducen las chispas en la salida de la chimenea.

El diseño del horno es simple, lo que de ninguna manera afecta su confiabilidad. El horno incluye todo el conjunto de elementos necesarios:

• depósito de acero inoxidable;
• una cámara de combustión grande, cuya longitud es de 60 cm;
• un calentador abierto equipado con nervaduras para evitar que el agua se escurra.

El horno del horno está hecho de un tubo de metal con un diámetro de 530 mm y un espesor de pared de 8 mm. La forma de la cámara de combustión asegura una distribución uniforme de la carga de calor, lo que garantiza un rápido calentamiento del agua, las piedras y una sala de vapor. El diseño de la estufa proporciona un cenicero conveniente y la capacidad de ajustar el proceso de quema de leña.

Para pintar, se usa esmalte resistente al calor, que cristaliza después del primer calentamiento, lo que conduce a la aparición de las propiedades protectoras de esta sustancia.

Otra versión del horno de 530 tubos.

Planos

vseprotruby.ru

Elegir una tubería de metal para ensamblar el horno.

Para hacer estufas de baño caseras a partir de una tubería, es importante elegir los consumibles correctos. Entonces, las tuberías tienen su propia marca, que determina los siguientes parámetros:

• dimensiones principales de los productos;
• modo de producción;
• tipo de acero;
• estándar de producción.

Para seleccionar una tubería adecuada, se deben tener en cuenta dos parámetros: la sección interna y el espesor de la pared. Por ejemplo, marcando 400 * 7, donde 400 mm es el diámetro, 7 mm es el espesor del acero.

Una estufa de baño eficiente de una tubería debe calentarse rápidamente con una pequeña cantidad de material combustible. Para lograr resultados similares, se recomienda utilizar tuberías:

• diámetro de 50 a 60 cm;
• con espesor de pared de 7 a 13 mm.

Variedades de hornos tubulares.

Los diseños domésticos de estufas de un tubo de 530 mm para un baño están en versiones horizontales y verticales del cuerpo.

Estructuras verticales

La estufa vertical tiene dimensiones compactas, bajo peso, exteriormente es similar a una estufa de panza tradicional, la única diferencia es la ubicación de los elementos estructurales principales. En este caso, el compartimiento del horno, el calentador y el tanque de agua están ubicados de manera estrictamente vertical.

El diámetro del horno con depósito de agua depende del diámetro de la tubería que se utilice para fabricarlo.

El dispositivo es adecuado para salas de vapor de tamaño pequeño, ya que proporciona una pequeña salida de calor. Una desventaja significativa de la estufa es que las puertas del horno y los compartimentos del ventilador están instalados en la sala de vapor.

Estructuras horizontales

El diseño horizontal prevé la presencia de un calentador, un depósito para calentar agua y una cámara de combustión. Una característica del equipo de calefacción es que las puertas protectoras de los compartimentos del soplador y del horno están ubicadas en la parte final del cuerpo del horno, lo que permite transferirlos de la sala de vapor a la sala técnica.

Las estufas para baño de tubo con cuerpo horizontal son voluminosas y pesadas, por lo que son aptas para su instalación en baños grandes. A pesar de esto, proporcionan una alta transferencia de calor y una buena convección del aire caliente.

Ventajas de los hornos tubulares caseros.

Un horno de metal puede estar hecho de tuberías, láminas de acero y cilindros de gas gastado. La mejor opción es un dispositivo hecho de tubería de acero de paredes gruesas. Tiene una serie de ventajas importantes:

• Alta resistencia mecánica del material, capaz de soportar cambios bruscos de temperatura.
• Baja expansión térmica y alta eficiencia térmica.
• Buena capacidad calorífica para ahorrar energía térmica después de la quema a largo plazo del material combustible.
• La resistencia del metal de paredes gruesas a la corrosión, destrucción y deformación bajo exposición excesiva a altas temperaturas.
• Distribución eficiente de la energía en todo el volumen de la sala y creación de tiro natural en el interior de la estructura.
• Confiabilidad, practicidad y larga vida útil del producto terminado.
• Costo asequible del material, facilidad de fabricación e instalación.

Etapa preparatoria: la elección del dibujo, materiales, herramientas.

Una estufa casera para un baño de una tubería se hace sobre la base de un dibujo de trabajo, que contiene datos sobre los elementos estructurales del dispositivo, así como un diagrama de su instalación. Puede desarrollar un dibujo del horno usted mismo o usar una opción preparada.

Sin documentación de dibujo, es difícil ensamblar la estructura, ya que existe una alta probabilidad de cometer errores en cualquier etapa de producción, lo que puede conducir a un funcionamiento ineficiente del equipo.

Para hacer una estufa con sus propias manos, debe preparar:

• un corte de un tubo de pared gruesa con un diámetro de 500 a 550 mm, un espesor de 8 a 15 mm, una longitud de hasta 150 cm (para una cámara de combustión y un depósito de agua);
• un trozo de tubería de acero con un diámetro de 310 a 340 mm, un espesor de hasta 8 mm (para un calentador);
• corte de tubería con un diámetro de hasta 150 mm, un espesor de 2 a 5 mm (para una chimenea);
• chapa de hasta 12 mm de espesor;
• rejilla terminada o barra de metal (para autoproducción);
• puertas para las cámaras principales o metal (para un modelo casero);
• bisagras pesadas para una puerta de garaje (para puertas de fabricación propia);
• equipo de soldadura (manual o semiautomático);
• amoladora con círculos para cortar y pelar;
• taladro eléctrico;
• herramienta de cerrajería.

Arreglo de la base para el horno.

La siguiente etapa en la producción del horno es la disposición de una base confiable.

1. En el sitio donde se instalará el horno, cavan un pozo de hasta 55 cm de profundidad, 75 cm de largo y 75 cm de ancho.
2. El fondo está cubierto con grava de grano fino de hasta 35 cm de altura, apisonada.
3. La almohada de piedra triturada se vierte con una mezcla de concreto en las siguientes proporciones: por 1 parte de cemento, 5 partes de arena y agua. La base se mantiene durante 24 horas antes del endurecimiento.
4. Se coloca un material de techo de lámina sobre la base terminada, que se utiliza como capa impermeabilizante.
5. La impermeabilización se vierte con una mezcla de hormigón: por 1 parte de cemento, 3 partes de arena, 5 partes de grava fina y agua. Las bases se nivelan cuidadosamente y se mantienen hasta que solidifican por completo.
6. Sobre una base de hormigón se construye una plataforma de ladrillo de 75 × 75 cm, el enladrillado se realiza en una o dos hileras con mortero de unión a base de arcilla.
7. Se fabrica un escudo de protección para proteger las paredes del baño, cerca de las cuales se instalará la estufa. Para la pantalla se utiliza un ladrillo refractario, colocado en el borde lateral. La protección blindada puede tener una altura de 1,2 metros, mientras que la instalación del equipo de calefacción se realiza a una distancia de 25 cm.

Tecnología de fabricación de un horno horizontal a partir de una tubería.

La versión horizontal de la estufa de calefacción está equipada con un calentador remoto y un tanque extraíble para calentar el agua.

Las dimensiones compactas y una cámara de combustión alargada le permiten calentar la sala de vapor de manera rápida y uniforme. La eliminación de la puerta protectora del compartimiento del horno en la sala técnica proporcionará una combustión conveniente del horno.

El montaje de la estructura del horno se realiza de la siguiente manera:

1. Se corta una longitud de 90 cm del tubo, se nivelan y pulen los bordes.
2. Se hace una plataforma para la rejilla: se corta una pieza rectangular de chapa de 75 × 35 cm, se hace un orificio en el centro de la pieza, al que se sueldan varillas horizontal o verticalmente. Dentro de la cavidad de la tubería, se suelda una rejilla de fábrica desde abajo.
3. El sitio está soldado de modo que la costura de conexión de la tubería quede debajo de la rejilla. Esto evitará que la carcasa de metal se queme y reducirá la transferencia de calor del equipo.
4. El panel frontal del horno está hecho de una hoja de metal rectangular con una parte superior redondeada. Dimensiones óptimas: en ancho - 55 cm, en altura - 65 cm En la superficie, se hacen agujeros de un tamaño adecuado para el compartimento del horno y el soplador. La carcasa está soldada a la tubería.
5. La parte trasera del cuerpo está hecha: una palanquilla redonda según el diámetro de la tubería, soldada a la estructura terminada.
6. En la parte media del cuerpo se suelda un elemento restrictivo para el calentador.
7. En la parte superior del corte, corte una entrada rectangular debajo de la chimenea. Sobre la entrada, se suelda una bóveda de horno con un orificio hecho para un tubo de chimenea, que se fija mediante soldadura. La bóveda terminada también es la base para el calentador. Para aumentar su volumen, basta con soldar una celosía metálica de barras de refuerzo de hasta 18 cm de altura a la pared desde arriba.
8. Se cuelgan puertas protectoras para cada cámara y la superficie de la estufa se pule cuidadosamente para eliminar defectos menores y signos de corrosión. Después de pelar, se puede tratar con una composición de pintura resistente al calor.
9. Realizar la salida de la chimenea por la cubierta a la calle. El área que pasa por el ático frío requiere aislamiento adicional. Esto evitará la condensación y la corrosión.
10. Un tanque de agua está instalado en el panel posterior del dispositivo. Para facilitar la instalación, se fija al cuerpo mediante soldadura un soporte de las dimensiones del calentador de agua. El calentador se llena con piedras de baño y se realiza una prueba de funcionamiento del horno.

Tecnología de fabricación de un horno vertical a partir de una tubería.

Para un diseño de horno de este tipo, basta con preparar un tubo cortado con una longitud de 900 mm y un diámetro de 500 mm.

La secuencia de montaje de la estructura se lleva a cabo en etapas:

1. El borde inferior de la tubería se limpia con cuidado; será la base del horno. Luego, se hace una ventana de entrada en la tubería para la cámara del soplador, que se utilizará para eliminar las cenizas.
2. Un fondo de metal de la cámara de combustible se fija sobre el compartimiento del ventilador, que corresponde completamente al tamaño de la tubería. En la parte central de la pieza de trabajo, se hace una entrada para la rejilla y se sueldan varillas de metal.
3. Se hace un rectángulo en el cuerpo para la cámara de combustión, que se ubicará sobre la parrilla. Las bisagras de la puerta están soldadas a la ventana, en la que se fija una puerta protectora.
4. Un cortador rectangular está dispuesto sobre el compartimiento del horno, con esquinas cortadas, para lo cual está soldado a la base del tubo. Al arreglar el dispositivo de corte, es importante observar las brechas tecnológicas para la chimenea.
5. A una distancia de 10 cm por encima del cortador, se suelda una rejilla de metal a la tubería, la parte inferior del futuro calentador. A continuación, instale una puerta protectora.
6. La parte superior del calentador se puede cubrir con una lámina de metal con un pequeño orificio para la chimenea. A lo largo de los bordes del calentador, se sueldan tiras restrictivas para montar un tanque de agua.
7. El cuerpo del dispositivo terminado se limpia cuidadosamente y se recubre con una composición resistente al calor.

Ensamblar una estufa de sauna casera es asequible y simple, pero requiere algunos conocimientos y habilidades para trabajar con equipos de soldadura.

Habiendo estudiado las instrucciones y recomendaciones paso a paso sobre cómo soldar una estufa para un baño de una tubería, cada propietario podrá hacer frente fácilmente a la tarea sin ayuda externa. Y el resultado de los esfuerzos será una estufa práctica y duradera, adecuada para calentar un baño de cualquier tamaño.

sdelatbanyu.ru

Características: pros y contras.

Por supuesto, estos hornos tienen sus inconvenientes: el procesamiento de un tubo de metal grueso requiere la aplicación de fuerza física y herramientas para un determinado tipo de trabajo.

Tipos y características

Preparación

Cabe señalar que cuanto mayor es el diámetro, mayor es el consumo de leña.

Esta información es necesaria para preparar de inmediato los materiales de manera competente para la futura estufa. La mejor opción para un diámetro de tubería es de 0,5 m, lo que implica una buena capacidad calorífica y un trabajo cómodo. Las tuberías con un valor nominal de 500 mm o más tienen un paso de 10 mm y generalmente se clasifican como tuberías de gran diámetro. Es mucho más fácil seleccionar inmediatamente tuberías que coincidan entre sí en términos de diámetro de sección transversal y espesor de pared para facilitar la compilación de una estructura concéntrica y reducir los espacios entre ellas.

materiales

Tenga en cuenta que es recomendable que el compartimento de combustible, la chimenea y la caldera no sean de metal ferroso, sino de acero inoxidable. Aunque esto está asociado con algunas dificultades, ya que su soldadura requerirá electrodos del mismo acero inoxidable o un alambre de soldadura especial.

esquemas y dibujos

Después de que la base se haya secado, se equipa una plataforma de arcilla, sobre la cual se colocan ladrillos de las mismas dimensiones (0,7 m por 0,7 m. Como resultado, la plataforma de ladrillo debe tener una altura de aproximadamente 15-20 cm. Para proteger el paredes contra el sobrecalentamiento en el lugar, destinadas a la ubicación del horno, se coloca una pantalla protectora de ladrillos, que se colocan con un borde y se sujetan con una composición de arcilla. La mejor longitud para esta estructura es de 120 cm, mientras que el horno se encuentra al menos a 20 cm de ella.

fabricación e instalación

Mire cuidadosamente todos los detalles. Antes de soldarlos juntos, cuando se complete la instalación, no olvide verificar sus características con una prueba de fuego: eficiencia, funcionamiento de la bobina. Vaya a la sala de vapor, quédese adentro: evalúe el calentamiento del aire a su alrededor.

horno horizontal

Al soldar, la fachada se une y, al final, se cuelgan las puertas; por lo general, se fabrican de forma independiente o se compran en una tienda especializada.

vertical

www.stroy-podskazka.ru

Beneficios de los hornos horizontales

La solución vertical tiene una ventaja obvia: ahorro de espacio. Para baños demasiado pequeños es difícil encontrar algo más adecuado. Pero por lo demás, las ventajas del "horizontal" superan.

¡En una nota! Ambas opciones tienen una ventaja común. La forma cilíndrica contribuye a un mejor flujo alrededor de las corrientes de aire. Por lo tanto, se suministra más calor al calentador y al tanque hidráulico.

Ventajas de la opción horizontal:

• el cuerpo de la unidad ubicado longitudinalmente contribuye a la formación de radiación térmica, que calienta todo el espacio de trabajo de la habitación; el área debajo de la cámara de combustión se calienta peor; las estufas verticales calientan mejor las paredes, mientras que una gran cantidad de área utilizable permanece "por la borda" para calentar;
• el diseño implica una distribución de capa delgada de combustible sólido en el horno; gracias a esto, los troncos se queman casi por completo y de manera uniforme; en equipos verticales, cargar leña en capa fina supondrá un marcapáginas excesivamente pequeño;
• el calentador está ubicado más abajo, es más conveniente;
• cargar leña en la cámara, debido a la baja altura, también es más cómodo;
• calentamiento rápido del baño: una unidad casera puede calentar la habitación en 40-60 minutos;
• durabilidad: con una fabricación de alta calidad, la estufa de sauna durará más de una docena de años;
• facilidad de fabricación e instalación: el equipo de tubería es más fácil de fabricar que, por ejemplo, una versión de ladrillo;
• presupuesto: incluso si se tiene que comprar el estuche, el precio final del producto será bastante bajo; en comparación con las unidades de fábrica o una construcción de arcilla refractaria, el precio de una "tubería" es completamente miserable;
• aspecto más atractivo.

Esta opción también tiene desventajas. Entre las deficiencias se encuentra un enfriamiento bastante rápido. Por esta razón, la estufa debe calentarse regularmente. En una habitación espaciosa, se nota otro inconveniente: el calentamiento desigual del baño. En un baño de vapor pequeño, todo está en orden en este sentido, pero en un baño público es mejor colocar varias unidades en diferentes zonas.

Figura 2. Una de las opciones para una unidad horizontal

Características de los equipos horizontales.

Por lo general, los artesanos fabrican estufas de sauna con tubos de metal de 500 o 530 mm de diámetro. Se utilizan tanto chatarra usada como chatarra personalizada. La opción longitudinal implica solo el uso de espacios en blanco redondeados. Esto no es un axioma, pero tal geometría proporciona una transferencia de calor adicional.

La masa de la unidad depende del grosor del metal y, en la mayoría de los casos, oscila entre 50 y 200 kg. Incluso la estructura más masiva no es demasiado pesada, por lo que no se requiere una base poderosa. Esto también se puede agregar a la lista de beneficios. Por lo general, un pequeño marco de metal montado sobre una capa de aislamiento térmico es suficiente para instalar un horno tubular.

¿Qué necesitas para hacer una estufa?

De las herramientas que necesitarás:

• maquina de soldar;
• herramienta de corte de metales (amoladora y/o cizalla para metales).

Figura 3. Soldadura de las paredes laterales a la chimenea

Lista de materiales:

• corte la tubería del diámetro especificado; longitud de recorte - 800-1000 mm; Una tubería de 800 mm es suficiente para calentar un baño promedio de 20 cubos de alta calidad; si la habitación es más grande, se recomienda tomar un metro en blanco;
• chapa de acero lisa, no deformada; dimensiones de la hoja: aproximadamente 700x1200 mm; espesor mínimo - 3 mm; la presencia de óxido no es un problema, pero el metal debe buscar un plano ideal;
• refuerzo de acero de 6-8 mm; los recortes de 500 mm de largo son muy adecuados;
• perfil metalico; se recomienda una esquina de 50 mm, pero un cuadrado servirá; consumo total del perfil - 1,5-2 m;
• Tubo de "dos rodillas" de 110 mm de 1500 mm de largo; el ángulo de las rodillas depende de las características del diseño, por lo que el material debe seleccionarse en el camino;
• 2 puertas - para el hogar y cenicero.

Además, se requieren aproximadamente 5 electrodos para acero inoxidable y 20 piezas para metal ferroso.

¡Consejo! Debe intentar evitar espacios en blanco "usados". Por lo general, se caracterizan por una cierta deformación, lo cual es indeseable.

Producción de una estufa de sauna horizontal.

Si compara los distintos dibujos, puede ver que el horno de tubo de 530 mm tiene el mismo diseño. Los principales matices de diseño se relacionan con la ubicación del calentador, la chimenea y el tanque hidráulico, así como con las características del soplador y el cenicero.

En la versión más simple, la parrilla y el cenicero están soldados a esquinas de metal (u otro perfil). Se recomienda realizar la rejilla a lo largo de toda la tubería, pero con un ancho máximo de 100-120 mm. Los elementos más anchos conducirán a una mala tracción.

¡Consejo! Es mejor usar una rejilla de hierro fundido. La práctica muestra que, en el contexto del calentamiento del horno, las rejillas de hierro fundido son más duraderas que los elementos de refuerzo.

Las paredes laterales (en la versión vertical - parte inferior) se cortan, ya sea en función de la sección de la tubería o con un margen en relación con los puntos superior e inferior. Después de la instalación, las zonas inferiores de los flancos se ajustan a los soportes del casco. Se puede soldar una lámina de metal al fondo de la caja, formando "alas" adicionales. Estos últimos sirven como conductores de calor adicionales, mejorando la transferencia de calor del horno.

Figura 4. Rejilla de hierro fundido en el fondo de la tubería.

Se recomienda realizar el cenicero en formato de caja. Un componente separado le permite prescindir de obstruir la succión de aire con residuos de combustible. El grosor del metal para el cenicero en este caso es similar al grosor del tubo del cuerpo.

En tal diseño de una estufa para un baño de una tubería, el calentador generalmente se ubica más cerca de la chimenea, en la zona superior. La zona frontal de la tubería se caracteriza por una temperatura más baja, por lo que su función es calentar el aire del baño. Algunos diagramas muestran que los diseñadores han doblado la chimenea más de una vez. Debido a esto, el área de contacto con el calentador y el tanque hidráulico aumenta considerablemente. Y, por lo tanto, la eficiencia térmica de dicha unidad es mayor.

La ventana de carga de combustible también puede tener un diseño variable. Pero la mayoría de las veces se hace en formato de túnel. Esta solución le permite llevar los elementos del cenicero desde la sala de vapor hasta el lavadero. Esto también resuelve el problema de la suciedad en el dispositivo.

Instalación de una unidad tubular en una sala de vapor.

Figura 5. Dibujo de un horno tubular

Para hacer una estufa de manera competente a partir de una tubería con sus propias manos, debe seguir un esquema determinado:

• Los bordes del cuerpo se cortan con una amoladora angular para que la salida termine con paredes laterales ubicadas estrictamente en ángulo recto con el eje del cuerpo. Forme un chaflán debajo de las paredes laterales.
• El metal se limpia de depósitos oxidados y se monta un perfil de metal en la tubería, que sirve como soporte para la rejilla de hierro fundido (o rejilla de refuerzo de acero).
• Si, de acuerdo con la recomendación, el cenicero se convierte en una caja separada, el siguiente paso es formar un elemento de caja y soldarlo al interior del cuerpo. En la misma etapa, las paredes preparadas se sueldan verticalmente. En la pared frontal, se hace un agujero para la cámara de carga. Alternativamente, puede simplemente soldar las puertas del cenicero y la cámara de combustión.
• Montar un tanque hidráulico y un contenedor para piedras.
• Forme un soporte de metal debajo del cuerpo. El material de aislamiento térmico debe colocarse debajo de la base de metal.
• Un canal de humo está hecho de tubos y elementos de rodilla. Es importante realizar marcas precisas y garantizar una conexión segura del canal al cuerpo y la chimenea. Este es uno de los principales problemas con la disposición de un horno ubicado longitudinalmente en un baño. Por lo tanto, debe asegurarse de que todo esté calculado correctamente. Si todo se calcula correctamente y de acuerdo con el dibujo, el canal terminado se suelda a los elementos del poste: la tubería y la chimenea.
• La superficie de la caja está cubierta con aislamiento térmico y una caja de hojalata. Para mantener el nivel de transferencia de calor y aumentar la cantidad de humedad en la sala de vapor, se recomienda cubrir las zonas abiertas del cuerpo con cubiertas removibles.

Figura 6. Estufa horizontal terminada

¡Recomendación! Antes de operar la tubería, debe asegurarse de que la estufa esté protegida de manera confiable contra la corrosión. Es recomendable moler cuidadosamente la estructura en la etapa final con un molinillo con una boquilla de molienda. Para mejorar el efecto anticorrosión, el horno se puede recubrir con pintura resistente al calor. Después de recubrir con una composición de polímero colorante, el producto debe calentarse para que la pintura se una con la tubería. Pero tienes que hacerlo afuera.

La tinción también le permite deshacerse del olor a metal en la habitación. Pero esto es solo una ventaja, ya que el olor característico desaparece rápidamente después de varios incendios y sin recubrimiento adicional.

Sobre esto, se completa el trabajo de fabricación de la estructura del horno. Debe asegurarse de que la unidad esté instalada de forma segura y puede comenzar los procedimientos de baño. Aunque una ligera desviación del eje del casco no hace mucha diferencia, es mejor instalar la estructura estrictamente a lo largo de los ejes.

Calentar una estufa ubicada horizontalmente debe estar de acuerdo con ciertas reglas, que se pueden encontrar en nuestro sitio web.

Conclusión

Ni siquiera el usuario más “manitas” habrá notado que una estufa de tubo es realmente la solución más sencilla para calentar un baño. Siguiendo el esquema anterior, puede equipar una sala de vapor de forma rápida, fácil y económica con una unidad de calefacción eficiente y segura. ¿Por qué dar la vuelta a los bolsillos cuando se puede lograr un efecto similar de formas más sencillas y económicas?

Es difícil imaginar un baño sin estufa, porque además de calentar la habitación, también es garantía de comodidad y disfrute del procedimiento del baño.

Es fácil hacer una estufa en una casa de baños con sus propias manos, funcionará bien y no requerirá una gran inversión de dinero y tiempo. El modelo más simple es una estufa de baño hecha de una tubería de gran diámetro. Para su producción no necesita especial experiencia y conocimiento en esta área.

Pros y contras de tales hornos.

Las propiedades requeridas para el material utilizado en la fabricación del horno son resistencia al calor, resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión. Además, debe soportar cambios bruscos de temperatura y tener una buena conductividad térmica.

El metal ferroso, del que se fabrica una tubería de paredes gruesas con un diámetro de 500-600 mm, no puede llamarse completamente no corrosivo. Pero es ella quien se adapta de manera óptima para la producción independiente de una estufa de sauna, ya que cumple con casi todos los requisitos enumerados anteriormente.

Con un espesor de pared de al menos 8 mm, hace que el horno en el baño sea bastante intensivo en calor, en el que se almacena calor cuando el combustible ya se ha quemado. Y la sección redonda en su interior permite que el calor se propague de manera eficiente.

El uso de un tubo de forma redonda para un horno en un baño reduce la longitud de las soldaduras - estos son los primeros lugares donde se produce la corrosión. y es a través de ellos que se escapa el monóxido de carbono. Además, esta opción sigue siendo la más barata, aunque los precios de los metales ferrosos están subiendo.

Tipos de hornos: horizontales y verticales, características de elección, pros y contras.

Una estufa de bricolaje en un baño de una tubería, aunque parece sin pretensiones, hace un excelente trabajo al calentar una sala de vapor. Es vertical u horizontal. La elección depende directamente del área de la sala de vapor y del deseo del propietario.

vertical

Exteriormente, una estufa de este tipo se parece a una estufa de barriga común, pero difiere en sus características de diseño. Además de la cámara de combustión y el compartimento donde se colocan las piedras, hay un tanque especial donde se calienta el agua. Este tipo es ideal para un baño pequeño.

El horno y la parrilla están ubicados uno encima del otro en escalones, lo que permite ahorrar espacio. Por lo tanto, este modelo está ganando popularidad para la instalación en baños.

Sin embargo, vale la pena señalar que es menos efectivo, ya que el calor aumenta y las paredes no tienen tiempo para calentarse. Además, en un diseño vertical, el combustible se quema más rápido. Y el principal inconveniente es la presencia de una cámara de combustión y un compartimento para aumentar la tracción en las salas de vapor del baño.

Horizontal

La forma horizontal se recomienda para baños de gran superficie.. Equipado con un compartimento donde se colocan piedras y un tanque de agua. La cámara de combustión es más voluminosa, y sus puertas y el ventilador están ubicados al final de la tubería, a menudo van a la habitación frente a la sala de vapor, lo que acelera el proceso de calentamiento. Además, tal arreglo es más conveniente, ya que cuando se enciende, no es necesario ingresar a la sala de vapor y no se enfría.

A diferencia del tipo vertical, este tipo de calentador requiere más espacio, pero dado que la cámara de combustión es más larga y está ubicada en la parte inferior, aumenta significativamente el área de calentamiento y mejora el intercambio natural de aire caliente en el baño. Por lo tanto, los expertos recomiendan este modelo en particular, si el área del baño lo permite.

Lo que necesitamos - herramientas y materiales.

Antes de continuar con la producción independiente de una estufa de baño a partir de una tubería 530, debe preparar un lugar para trabajar y abastecerse de las herramientas necesarias:

• maquina de soldar;

• molinillo con diferentes boquillas;
• taladro eléctrico;
• herramienta de trabajo del metal;
• manijas de puerta;
• grúa de mortaja;
• cordón de asbesto.

Además de las herramientas, necesitarás el siguiente material:

1. Tubos metálicos de pared gruesa para cámaras de combustión y depósitos de agua, con un diámetro de 500 a 650 mm y un espesor de pared de 8 a 16 mm, y una longitud de 1,2 a 1,5 metros. Además, la tubería a través de la cual saldrá el monóxido de carbono, su diámetro es de 120 a 150 y el espesor de la pared es de 2 a 4 mm.

1. Un tubo de acero donde se colocarán piedras. El grosor de sus paredes es de 5-8 mm y el diámetro es de 350.
2. Chapa, tamaño 600 por 800 mm, con un espesor de 8 - 12.
3. Bisagras de acero con bisagras.
4. Tubería de agua: una pieza de tamaño pequeño, diámetro adecuado de ½ o ¾ de pulgada, longitud de 50 a 80 mm, y una válvula de bola con roscas similares.
5. Barras de refuerzo de metal - 500 mm, diámetro 12 - 18.
6. Cemento.
7. Ladrillo.
8. Arena.

Esquemas y dimensiones del horno vertical y horizontal.

Después de elegir un modelo, antes de hacer una estufa para un baño con sus propias manos, se dibuja un dibujo que necesariamente debe reflejar todos los parámetros y la configuración de la estufa. Un dibujo correctamente elaborado no solo facilitará el proceso de instalación, sino que también eliminará el mal funcionamiento.

El diagrama debe reflejar las partes principales del horno. Si es la primera vez que hace una estufa en un baño, entonces es mejor usar un esquema ya hecho.

Diagramas de modelos horizontales

Es el modelo en el que más se suele instalar el tubo horizontal en baños, si la zona lo permite.

Esquemas de un horno vertical.

En cuanto al horno horizontal, un tubo de 530 de diámetro también es ideal para un modelo vertical.

Un ejemplo de un dibujo de un horno en un baño vertical, que es fácil de montar por su cuenta.

Proceso de recogida del horno

Naturalmente, una estufa de bricolaje ensamblada a partir de una tubería en una casa de baños no se verá súper perfecta en apariencia. Sin embargo, se ve bastante decente y no realizará sus funciones principales peor que el modelo de fábrica: liberación uniforme de calor.

Al instalar una estufa en un baño, vale la pena recordar que conlleva un riesgo de quemaduras y debe cumplir con todas las medidas de seguridad contra incendios, por lo que debe seguir las reglas de instalación:

• debe colocarlo sobre la base, retrocediendo de la pared 0,2 metros;
• en el punto de salida del tubo al exterior se debe hacer un engrosamiento de 120 mm, y debe sobresalir por encima del techo por lo menos 0,5 metros;
• todos los elementos de madera deben tratarse con un compuesto aislante con arcilla;
• el tramo de la chimenea, entre el cielo raso y el techo, debe enlucirse y aplicarse mortero de cal;
• los estantes deben colocarse cerca de la pared donde está instalada la estufa.

Base

La producción independiente de cualquier modelo de horno en el baño comienza con la instalación de los cimientos.

1. En el lugar de la casa de baños donde se planea colocar la estufa, es necesario cavar un hoyo de 0,5 metros de profundidad, y la longitud y el ancho pueden alcanzar los 0,7 metros.

1. Llénelo hasta 0,3 metros con escombros, fracciones pequeñas y apisone bien.

1. Preparar un mortero, cemento y arena, a razón de 1 a 4, diluir con agua.

1. Vierta la solución en el pozo y déjela secar y endurecer durante 24 horas.

1. Es necesario colocar material para techos encima, lo protegerá de la humedad.

1. Prepare una solución de concreto, su composición es cemento, arena, grava fina y agua, en una proporción de 1 a 2 a 4. Vierta el material para techos con la mezcla resultante.

1. Es bueno nivelar la base con un nivel de construcción.

Cuando el mortero se seque, se puede usar ladrillo para una apariencia más estética.

rallar

La rejilla es una rejilla especial que proporciona tracción. Hay dos formas de hacer una rejilla.

1. Recorte un rectángulo de metal con un grosor de 10 a 12 mm, el tamaño correspondiente a los parámetros de la tubería en el interior.
2. En la parte fabricada, retire el medio, dejando lugares para soldar en los bordes.
3. Suelde varillas de metal a este marco, colocándolas horizontal o verticalmente.

1. Corta un círculo de metal, su diámetro debe coincidir con el tubo interior.
2. Corta agujeros grandes en el círculo, obtienes algo similar a un colador.

La estructura está soldada dentro de la tubería, se encuentra a 15-20 cm del fondo.

Chimenea

Este elemento estructural es una parte importante de cualquier horno, es necesario para la liberación del producto de combustión.

Las chimeneas son:

1. Cerámica: la más resistente a las altas temperaturas. La vida útil de tales modelos es la más larga.

1. Ladrillo: dado que la superficie es rugosa, la acumulación de hollín se produce rápidamente, lo que conduce a una disminución de la corriente de aire.

1. Acero: esta opción es la más adecuada para un baño de bricolaje, ya que su precio no es alto. El material tiene bajo peso y alta resistencia, además, soporta bien las temperaturas extremas, es resistente al agua y a la corrosión. Se calienta rápidamente, por lo que le pusieron un tanque de agua para otros procedimientos de baño.

El proceso de montaje es sencillo:

1. Primero debe marcar el lugar para el agujero y hacerlo de acuerdo con las marcas.
2. Fije una carcasa de acero a la tubería, coloque los anillos y fíjelos al techo. Fije su borde inferior con tornillos autorroscantes.
3. Lleva el otro extremo al techo. Se puede usar arcilla expandida, arcilla o asbesto para llenar los espacios entre este y el techo.

Montaje del modelo horizontal

Una estufa hecha de un tubo horizontal para un baño tiene un calentador ubicado en el exterior y el tanque está montado. La ventaja de este dispositivo es que tiene un tamaño compacto y una gran profundidad del horno. En él, el combustible se quema por completo y, en consecuencia, ingresa más calor al baño.

La instrucción para la producción independiente de una estufa de tipo horizontal en un baño es la siguiente:

• Necesitará una tubería de 2 metros con un diámetro de 500 mm, que tiene paredes gruesas, debe marcarla. Para hacer esto, se acuesta sobre una superficie plana de lado, se fija y, con una sangría de 1/3 del diámetro desde la parte inferior, se dibujan dos líneas en una dirección horizontal, ubicadas en paralelo.

• Se corta una base para una cámara de combustión redonda de metal, con un tamaño igual a la longitud de la tubería y un ancho correspondiente a la distancia entre las líneas.

En el medio del círculo, se hace una ventana rectangular o cuadrada en la que se debe montar la rejilla. Tal vez solo suelde barras de refuerzo en forma de celosía en la parte inferior de la ventana.

• La base se inserta en el tubo principal de la estufa estrictamente de acuerdo con las marcas y se fija mediante soldadura en su interior.

• Dos espacios en blanco están hechos de una lámina de metal con paredes gruesas, de modo que su parte inferior cumple la función de las patas del dispositivo. Y el ancho de las paredes debe ser 20 mm mayor que el diámetro de la tubería. Para dar una apariencia estética, la pared frontal es redondeada y la parte posterior permanece rectangular, se le montará un tanque de agua.
• En la pared frontal del horno, se hace una ventana para el horno y un compartimento para mejorar la tracción. El nivel inferior de la abertura de la cámara de combustión se encuentra a 0,03 metros por encima de la base de la cámara de combustión. Y la cara superior voló por debajo del contenedor con piedras por 0,01 metros.

• Las puertas están hechas de piezas cortadas. Están soldados al lado frontal del horno con bucles cerca de las aberturas. Las manijas y los pestillos están unidos a ellos.
• Cada placa de extremo se une a la base de la tubería y se fija con una soldadura en toda el área.

• Para aumentar la transferencia de calor del horno, se recomienda instalar una cámara adicional entre las ventanas del horno y la chimenea, en la que el calor acumulado se transfiere a la piedra. Necesitará una tubería de 350 mm, con una longitud de 0,35 a 0,45 metros. Necesita ser cortado por la mitad horizontalmente. Un borde está soldado con una tapa que tiene la forma de un semicírculo.
• Se corta un orificio en la parte superior de este dispositivo, ligeramente desplazado desde el medio. El tamaño de la abertura debe ser igual al diámetro de la chimenea. Se inserta un tubo de 0,1 metros para conectar la chimenea.

• En la parte superior de la estructura principal, no lejos de la pared ubicada en la parte posterior, se hace un agujero redondo con un tamaño de 150 mm. Además, la cúpula preparada se instala en el tubo del horno de modo que ambas aberturas estén relacionadas entre sí con un pequeño desplazamiento. Luego se suelda al tubo principal.
• La etapa final: se hace una canasta de metal alrededor de la cámara adicional, hecha de barras de refuerzo soldadas, que sostendrá las piedras. Y se adjunta un tanque de agua a la pared posterior, y puede comenzar a probar la estufa de sauna desde la tubería que ensambló con sus propias manos.

¡Consejo! Dado que la cámara de combustión y la ventana para mejorar el tiro se llevan a la habitación frente a la sala de vapor, se recomienda decorar la pared alrededor de la puerta para protegerla con placas de metal.

Ver el vídeo

Montaje del horno vertical

Es un poco más difícil ensamblar una estufa de sauna de tipo vertical por su cuenta, ya que las piedras se colocan directamente en el tanque del horno.

El algoritmo de trabajo paso a paso se ve así:

• Se hace una escotilla para el soplador en un tubo grueso. Se requiere que entre aire en lugar de quemar combustible y recoger cenizas quemadas. Se corta con una amoladora, retrocediendo desde el fondo 0,04 metros y midiendo 0,24 por 0,08 metros.
• El compartimiento del horno está hecho, a una distancia de 200 mm de la parte superior del ventilador. Debe estar ubicado en el mismo eje que él. Para hacer esto, se corta un pequeño orificio rectangular (0,24 por 0,20 metros) sobre la rejilla. Las piezas de metal recortadas se necesitarán como una puerta, por lo que debe cortar con cuidado con discos delgados.

• Se hace un contenedor para cargar piedras, se encuentra justo encima de la cámara de combustión (0,12 - 0,18 metros). Esta ventana tiene forma de círculo (350 mm), se desplaza a lo largo de la tubería en la dirección requerida en 90 grados.

• El segundo tubo, que tiene un diámetro de 350 mm, se corta a una longitud igual al diámetro del tubo grande exterior. Desde arriba, retirándose ligeramente del borde frontal, se corta una pieza en forma de cuchara (¾ partes). Una pared está soldada en su parte trasera y un tapón semicircular está soldado en el extremo delantero. Se necesita realizar la colocación de piedras y darles agua en el momento de visitar las voladas.
• Esta cuchara se inserta en la abertura del cuerpo principal de la estufa de sauna. Debe sobresalir 20 mm de él, y dentro, a su alrededor, debe haber espacio libre. El perímetro de la abertura debe estar bien soldado. Si es necesario, la pala se puede fijar adicionalmente con barras de refuerzo, que están presoldadas dentro de la estructura principal.
• Se suelda una rejilla hecha de antemano, será la base de la cámara de combustión. Se encuentra paralelo al piso, a una distancia de 0,02 metros de la parte superior del soplador.

• Se corta un círculo de metal, del tamaño del diámetro exterior de la tubería, debe soldarse a su parte inferior. Si planea elevar el calentador por encima del piso, puede soldar las patas hechas de una esquina de perfil.

• Se está haciendo un tanque de agua, se ubicará una chimenea en él. En el tanque, las paredes laterales son la tubería principal del horno y su parte inferior es la parte superior de la cámara de combustión.
• El fondo de la cuba es de metal, del tamaño correspondiente al diámetro del tubo del cuerpo de la estufa. En esta parte, a una distancia de 0,05 metros, es necesario dibujar una abertura redonda para mejorar la tracción. Se suelda una chimenea al orificio, de modo que en la estructura quede más alta que el horno.
• La parte inferior del barril con un tubo de chimenea se instala en el cuerpo del horno, debe ubicarse entre 100 y 120 mm más alto que el recipiente de piedra y lejos de la "cuchara".

Hornos de tubos de acero o hierro fácil de fabricar y están destinados para su uso en salas de vapor, pequeños talleres de producción y en casas de cambio de trabajo de invierno.

Dependiendo del propósito de los locales se seleccionan diferentes diámetros y arreglos cuerpos de horno

Descripción de esquemas típicos de hornos de una tubería.

El horno de tubería es cilindro de metal perforado para hogar y cenicero y chimenea soldada en la parte superior. existe dos opciones principales hornos de tubo:

• horizontal;
• vertical.

Horizontal modelos son adecuados para baños y locales industriales, ya que su diseño prevé instalación de tanque para calentar agua y otros accesorios.

En estufas "mentirosas" se instalan braseros y parrillas para una barbacoa, lo que las convierte en la mejor opción para una parcela o casa de campo personal.

vertical Los hornos ocupan un área pequeña y son adecuados para calentar y cocinar en pequeñas cocinas de campo.

Referencia. EN verticalmente horno localizado la madera se quema más rápido y dar más calor, y horizontal Las estructuras se derriten más lentamente, pero mantener el calor por más tiempo con menor consumo de combustible.

Cómo hacerlo tú mismo: dibujo 500x530x800

Antes de comenzar la instalación del horno, se selecciona el tipo de ubicación y se esta desarrollando un dibujo teniendo en cuenta el propósito de la estructura, el área disponible para la instalación y la disponibilidad de los materiales de construcción necesarios.

Foto 1. Un ejemplo de un dibujo de una estufa de baño casera a partir de una tubería de tipo horizontal. Arriba hay un calentador adicional.

Elección de materiales y herramientas.

Se está haciendo la tubería para el horno. hierro o acero diámetro 0,4—0,6 metros según el tipo de construcción. Espesor paredes - 6 a 10 mm, el metal más grueso es más difícil de procesar y las paredes delgadas se deforman a altas temperaturas.

Al determinar el diámetro y la altura del futuro horno, el constructor guiado por el volumen del espacio calentado y planeado el consumo de combustible, como en un hogar más grande, la combustión de la leña es más rápida y se libera más calor.

Durante el proceso de instalación, el constructor necesitará las siguientes herramientas y materiales:

• maquina de soldar;

• molinillo con discos intercambiables;
• perforar con un taladro;
• guarniciones;
• diámetro del alambre de acero 2,5-3,5 mm;
• diámetro del tubo de la chimenea 0,15–0,25 m;
• esquinas de acero grueso 4-8 mm;
• Chapa de acero;
• puertas y bisagras de hornos;
• cemento y arena;
• tableros de encofrado de espesor 1,5-2 cm.

Si la estufa está hecha para un baño, entonces también necesita acero inoxidable para tanque de agua y grifo.

Preparación del sitio y las tuberías para el montaje.

Después de elegir un proyecto y comprar materiales el lugar esta siendo despejado debajo de la base de acuerdo con el dibujo. Adecuado para estructuras horizontales montón tipo de cimentación, y para vertical - monolítico.

vertido de cimientos para un horno vertical se hace así:

1. Un agujero cuadrado se rompe en el suelo. profundidad 15-30 cm y lado 20-30 cm más de diámetro caja de fuego
2. El fondo está cubierto con piedra triturada, sobre la cual se coloca tejido de refuerzo.
3. El encofrado de madera se instala a los lados del pozo para que sus bordes sobresalía 10-15 cm del suelo.

1. Las patas del futuro horno están soldadas a los bordes superiores del tirante de refuerzo para que sus bordes superiores se eleven por encima del encofrado. a una altura de 10-15 cm.
2. Arena mezclada con cemento en una proporción de 3:1 y diluido con agua hasta la consistencia de la crema agria.
3. El pozo con refuerzo se llena con mortero de cemento prefabricado hasta el nivel superior del encofrado y se nivela.

Para guardar la solución, está permitido poner un ladrillo en el agujero, fijándolo con cemento y colocando refuerzo. Una base de ladrillo es adecuada para una estufa no demasiado grande.

¡Importante! Para la base del horno se utilizan solo grados refractarios ladrillo, ya que durante la operación a largo plazo, se destruye el ladrillo ordinario, lo que conduce a la caída de la estructura.

Para reforzar las varillas de tejer se toman diámetro 1-2 cm, que están soldados en una celosía con salientes perpendiculares en los nodos. Las partes superiores de las patas se nivelan con un nivel de construcción y, si es necesario, se cortan y se vuelven a soldar.

Referencia. El mortero de cemento se seca en un hoyo al menos 7 días durante el cual se ensambla el horno.

La tubería se prepara nivelación de bordes Y rectificado de protuberancias amoladora. Si la superficie exterior o interior está cubierta pintar, luego se limpia con discos abrasivos o lijas para evitar la liberación de sustancias tóxicas durante el proceso de combustión.

También te interesará:

El orden de construcción de la estufa.

edificio vertical horno se realiza de la siguiente manera:

1. Corte de tubo de cilindro 1-1,5 metros de largo.
2. A una distancia de 5 y 20 cm del fondo se cortan las tuberias dos agujeros rectangulares para cenicero y hogar con laterales 30x5 cm y 30x20 cm respectivamente.
3. De las barras de refuerzo, se suelda una rejilla en forma de celosía con un lado igual al diámetro del horno.
4. A la rejilla se le da forma de círculo cortando las esquinas con un molinillo para que pueda entrar libremente en el cilindro.

1. Entre los agujeros para el cenicero y la caja de fuego dentro del horno están soldados tres esquinas a igual distancia unos de otros para que la rejilla descanse sobre ellos.
2. La parrilla se suelda a los soportes a través de la abertura del hogar.
3. Cortado de chapa de acero por un molinillo dos círculos según el diámetro de la tubería, se sueldan a su base inferior y superior.
4. El cilindro se monta sobre soportes que sobresalen de la cimentación, perforados y soldados.
5. Se hace un agujero en la tapa superior. igual en diámetro a la chimenea, que va soldado a la estufa.
6. Las bisagras están unidas al costado y las puertas están instaladas.

espesor inferior horno se toma dentro 6-10mm. Si el diseño no tiene un cenicero interno y la rejilla es al mismo tiempo la parte inferior, entonces longitud de las piernas seleccionado al menos 10cm Para mayor resistencia, el disco inferior está reforzado con esquinas soldadas en círculo.

Hay una variante de una rejilla hecha de chapa de hierro con agujeros perforados. 2-3 cm de diámetro. La rejilla se instala en las esquinas internas del horno de la misma manera que la rejilla de refuerzo y se suelda.

Referencia. Para ahorrar dinero, la parte recortada del cilindro se utiliza como material para las puertas del horno y cenicero, que compacto todo el perímetro con acero rayas de 2 cm de ancho soldado por fuera superposición de 1 cm puertas

Después de completar el montaje, el horno calentar y si es necesario aislar la chimenea con lana de vidrio.

Posibles dificultades

Durante la fabricación y operación de la estructura, en algunos casos ocurren los siguientes problemas:

​

• inestabilidad del horno en la base;
• atasco de la puerta de la cámara de combustión;
• corriente de humo débil;
• mala soldabilidad.

posicion precaria una tubería vertical ocurre cuando se hace una base de ladrillo de mala calidad o las patas se instalan de manera desigual a una altura alta del horno.