Las personas que trabajan en la industria de la construcción conocen bien la tecnología de construir casas usando paneles SIP. La construcción de estructuras de marco sería mucho más famosa si no fuera por el alto costo. Al construir una casa privada, la fabricación de materiales para sus propias necesidades puede reducir significativamente el precio final de la construcción, y puede hacer paneles SIP con sus propias manos en un garaje o taller si sabe cómo seguir correctamente los pasos requeridos paso a paso. paso.

¿De qué está hecho un panel SIP?

El diseño del panel es bastante simple, los materiales para su fabricación tampoco son muy caros. Pero no será rentable para los fabricantes vender productos al precio más bajo, porque el precio se ve significativamente afectado por el costo de fabricación. Equipo profesional, mejoras menores: factores que hacen que el material sea mucho más caro de lo que podría ser. El panel consta de tres partes: tablero de virutas orientadas en la parte superior e inferior, y un bloque de espuma de poliestireno en el medio.

El material puede variar en espesor, que van desde 100-200 mm. Al comprar o fabricar paneles por su cuenta, es importante tener en cuenta la zona climática en la que planea operar el producto. Dependiendo del terreno, se selecciona el grosor del material. Se pueden utilizar materiales de espesor mínimo para construir tabiques dentro de la casa.

En la fabricación de paneles de marca, deben tener ranuras para instalar vigas a lo largo de los bordes. Cabe señalar que la conductividad térmica del material es muy alta. Si se compara, entonces un panel con un aislamiento de 100 mm de espesor en el centro será igual en términos de conductividad térmica que una pared de 1,5 m de ladrillos rojos cocidos macizos. De acuerdo con los estándares estándar, los materiales con aislamiento de 120 mm se fabrican para el centro de Rusia. Algunos fabricantes aumentan el grosor 20 mm (140 mm) para dejar un margen. OSB generalmente se fabrica con un espesor de 10-12 mm.

Cómo hacer un panel SIP usted mismo

Vale la pena saber cómo hacer un panel SIP con sus propias manos, de modo que, si es necesario, sea posible construirlos en casa. Lo mejor es cortar la espuma con una cuerda de nicromo, que se alimentará con corriente continua. Para hacer esto, se conecta un transformador ajustable y se deben seleccionar los valores actuales según el grosor del cable. En el papel de un transformador, puede usar un cargador de automóvil o una máquina de soldar simple.

Para conectar todas las partes del material, se debe usar adhesivo de poliuretano de un componente. Es importante tratar de aplicarlo lo más uniformemente posible para poder pegar el material uniformemente. Para hacer esto, puede usar boquillas caseras que, por supuesto, deberán usarse bajo presión. Para alimentar normalmente la composición a las boquillas, puede usar una aspiradora o una prensa mecánica. Dependiendo de los parámetros de la prensa, se seleccionan la cantidad de espacios en blanco y la cantidad de pilas para pegar.

La producción de paneles SIP con sus propias manos en casa es bastante rápida. Es importante conocer las reglas para aplicar pegamento y las reglas para presionar materiales. El resto es bastante fácil aquí. Para facilitar el proceso de fabricación, puede idear varios dispositivos que facilitarán el trabajo.

El pegamento debe elegirse de fabricantes conocidos para que la calidad del componente sea confirmada por numerosas críticas positivas. Puedes utilizar cualquier adhesivo de poliuretano. A continuación, se toma un pulverizador con un depósito de unos 2,5 litros y un ancho de salida (boquilla) de 2,5 mm. De la pistola para aplicar espuma de montaje, debe hacer un nudo que ayudará a conectar los cilindros, donde está la válvula de bola. Es importante saber que funciona con seguridad: verifique su capacidad de servicio o enjuáguelo con un compuesto especial.

Se hace un adaptador, en el que están los hilos necesarios, y la estructura se conecta en uno. Luego, todo está conectado a la unidad del compresor y la salida es una capa de pegamento del mismo grosor. Puede usar espuma de montaje en lugar de pegamento, pero esto requerirá un poco más de experiencia en tales casos. En los paneles fabricados, se realizan ranuras con una profundidad de 25-40 mm.

Después de pegar todos los bordes del SIP, el panel se coloca debajo de la carga, lo que distribuirá la carga sobre el producto de manera uniforme. Se requieren aproximadamente 15 kg/m 2 , es posible un poco más, hasta 20 kg. Para solidificar, debe dejar el material durante varias horas, después de lo cual se considera listo. Es posible usar paneles para la construcción de estructuras solo después de un día, para que la composición tenga tiempo de endurecerse normalmente.

Las vigas de madera se pueden usar como carga, pero es importante calcular cuánta carga ejercerán sobre el panel. El material generalmente se apila uno encima del otro, por lo que es importante no mover los bordes de los productos ya pegados para no interrumpir el proceso.

Características de la producción artesanal de paneles SIP.

Los paneles se pueden hacer en cualquier tamaño. Lo principal es hacer que el material sea conveniente para usted. Pero el grosor del producto puede variar según la necesidad y vale la pena saber dónde y qué paneles usar. Por lo general, OSB se usa con un espesor de aproximadamente 12 mm, pero el material de aislamiento se puede seleccionar según el propósito para el que se utilizará.

Materiales de construcción de paredes:

1. Si se planea construir paredes de fachada, se deberá tomar espuma de poliestireno de 200 mm.
2. Para realizar tabiques interiores basta un espesor de 100 mm de espuma de poliestireno. El máximo aquí es de 140 mm.
3. Para construir un edificio residencial, es óptimo usar OSB-3. En el material, las virutas encoladas diferirán en la dirección en las capas exterior e interior: se realiza un apilamiento longitudinal y transversal. Este método de colocación proporcionará una larga vida útil de las paredes de los paneles, mayor resistencia.

En la fabricación de paneles para la construcción de paredes en el hogar, es importante pegar correctamente las capas para no violar la tecnología de fabricación. De lo contrario, la casa puede volverse mucho más intensiva en energía. Pero en el caso de la selección correcta del material, la fabricación de acuerdo con las reglas especificadas en el material, observando las reglas para secar los paneles, puede hacer paredes normales con sus propias manos. Al mismo tiempo, vale la pena recordar que el precio del producto será mucho más bajo que el precio de fábrica cuando se haga en casa.

Una casa hecha de tales paneles será liviana, no necesita una base sólida. Suficientes pilas de tornillos o material de columnas de hormigón armado para tal vivienda. Pero aquí vale la pena considerar las características del terreno: en algunos lugares se necesita una base sólida.

La construcción de casas a partir de paneles SIP en Europa occidental y en el extranjero es una tecnología bastante común. Y el ritmo de construcción de edificios a partir de paneles SIP en nuestro país aumenta constantemente. Esta tecnología es popular debido a la velocidad de construcción de una casa con alto rendimiento. Muchos desarrolladores privados eligen la tecnología de vivienda de marco debido a su simplicidad y la posibilidad de autoconstrucción de una vivienda. Pero si el marco se puede construir con sus propias manos, entonces los paneles son productos de fábrica terminados. En este sentido, surge la pregunta de cómo hacer un panel SIP con sus propias manos, de modo que cuando construya una casa por su cuenta, tenga todos los materiales de construcción para una estructura de marco.

Beneficios de los paneles SIP

El diseño de los paneles incluye los siguientes detalles:

• marco hecho de vigas de madera;
• En ambos lados, toda la estructura se cierra con tableros de virutas orientadas, que se encolan con un adhesivo monocomponente a base de poliuretano.

Todas las placas están hechas de tal manera que están herméticamente conectadas entre sí debido a la presencia de un bloqueo de ranura y lengüeta. Una casa hecha con estos paneles, y las losas mismas, tiene las siguientes ventajas:

1. Debido a la pequeña gravedad específica del material, todo el edificio es bastante liviano, por lo que se puede construir una base liviana y poco profunda debajo de una casa de este tipo. Como resultado, puede ahorrar en materiales, volúmenes de movimiento de tierras y reducir el tiempo de construcción.
2. Las estructuras construidas con tecnología de panel de marco se distinguen por su resistencia y confiabilidad.
3. Los paneles pueden soportar cargas significativas. En dirección vertical, estas cargas pueden alcanzar hasta 10 Tn, y en dirección horizontal, la estructura puede soportar fácilmente una carga de 2 Tn. Además, estas características de resistencia de los elementos no disminuyen a lo largo de toda la vida útil.
4. La vida útil de una casa hecha de este material es de 80 años.
5. Velocidad de construcción. Por lo general, lleva hasta 3 meses construir una pequeña casa privada.
6. El material tiene excelentes características de aislamiento térmico y acústico.
7. Los paneles son ignífugos.
8. Estos productos son ecológicos y completamente inofensivos para los humanos.
9. La tecnología de fabricación de los paneles SIP es tan simple y asequible que usted mismo puede fabricar dichos productos. Como resultado, puede ahorrar significativamente en materiales para construir una casa.

Importante: la autoproducción de placas SIP de alta calidad solo es posible con un estricto cumplimiento de la tecnología de ensamblaje.

Materiales y herramientas utilizados para la producción.

Para hacer paneles SIP con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales:

• OSB-3 es un tablero de fibra orientada;
• madera (se necesitará para la construcción del marco de la casa, y no para la fabricación de losas de pared);
• composición adhesiva de un componente a base de poliuretano;
• poliestireno expandido o cualquier otro material aislante del calor.

Atención: se recomienda el uso de espuma de poliestireno extruido para el aislamiento de tableros debido a su alta eficiencia. Al elegir otros materiales con cualidades de aislamiento térmico inferiores, deberá aumentar el espesor del aislamiento y, en consecuencia, el espesor de los paneles.

OSB-3 es una placa con un grosor de 1-1,2 cm, se fabrican en el proceso de prensado de virutas, cuyas dimensiones no superan los 1,5 cm de longitud y 0,6 mm de diámetro. El material se mezcla con resinas especiales y se prensa a altas temperaturas. Los chips se prensan en varias capas, mientras que la dirección de las fibras en todas las capas es directamente perpendicular entre sí. OSB es fácil de procesar, cualquier sujetador se fija de forma segura en ellos.

Para la fabricación de paneles sándwich, es mejor utilizar poliestireno expandido grado C-25-35. Este material está hecho de poliestireno expandido. Contiene 95% de dióxido de carbono. La gravedad específica de este material es pequeña y el costo es bastante aceptable.

Para construir su casa con sus propios paneles sándwich, necesitará uno de los siguientes adhesivos:

• Top ur modificaciones 15;
• Clayberita marca 502.8;
• Macroplast serie UR 7228;
• Macroplast serie UR 7229.

Se imponen los siguientes requisitos a las composiciones adhesivas utilizadas:

1. Deben tener un grado suficiente de resistencia a la humedad.
2. El adhesivo se puede utilizar en el rango de temperatura de -40°С a +50°С.
3. Igualmente importante es la seguridad y la no toxicidad del adhesivo utilizado para los seres humanos y el medio ambiente.
4. La conexión adhesiva debe ser bastante confiable y duradera para corresponder a la vida declarada de la casa.

Además, necesitarás las siguientes herramientas:

1. Para la fabricación de paneles, es mejor preparar una superficie de trabajo, por ejemplo, una mesa, cuyas dimensiones sean ligeramente mayores que las dimensiones de una hoja de un solo hilo orientado.
2. Para aplicar el adhesivo se puede utilizar pulverizador, brocha o llana dentada.
3. El equipo más importante es la máquina de prensado de placas. En su lugar, puede utilizar una prensa convencional o un potente equipo de bombeo al vacío.
4. También necesitará un cortador térmico o un cuchillo caliente. Estos productos tienen un elemento calefactor especial, que se calienta desde la red eléctrica. El producto será necesario para cortar material aislante térmico en partes separadas.

Beneficios de hacer tus propios paneles

Como puede ver, para la fabricación propia de placas SIP, no necesitará tantos materiales y herramientas. Sus mayores gastos serán por la compra de pegamento, aislamiento, OSB, bomba de vacío o prensa. Como resultado, obtendrá un hogar aislado, cálido y duradero a un precio asequible.

• 1500 dolares gastará en la compra de 200 hojas de OSB-3, cada una de las cuales cuesta 7,5 USD;
• $630 para pegamento a razón de 2 kg de composición adhesiva por hoja (el costo de 1 kg de pegamento es de 2,3 USD);
• 1400 dolares en material aislante térmico, mientras que un panel necesitará 0,5 m³ de aislamiento.

El costo de un panel será de 20,5 USD/m². El precio puede variar ligeramente dependiendo del grosor del producto, pero en general obtendrá un ahorro de 1500 USD.

Tecnología de fabricación

Si desea hacer losas de pared para una casa de madera usted mismo, debe seguir la siguiente secuencia de acciones:

1. OSB se coloca sobre la superficie de trabajo. Usando cualquier herramienta para aplicar pegamento, se unta con adhesivo en todo el plano. Como regla general, el consumo de pegamento depende del método de aplicación, pero en promedio, toma de 150 a 200 gramos por metro cuadrado. pegamento.
2. Después de 8-10 minutos, se coloca una lámina de poliestireno expandido sobre el pegamento aplicado.

Atención: para evitar que el pegamento se endurezca, vale la pena mantener una cierta velocidad de operación al hacer paneles SIP por su cuenta.

1. Después de nivelar la lámina de poliestireno expandido, se le aplica una composición adhesiva.
2. Luego, sin esperar a que el pegamento se endurezca, se coloca la segunda capa de OSB.
3. Se hacen cinco paneles más de manera similar, ya que es mejor someter varios productos al proceso de prensado a la vez.
4. Todos los paneles preparados se apilan uno encima del otro. Están cubiertos con una cubierta hecha de material de toldo denso. La cubierta se puede hacer de forma independiente pegando piezas en bruto de material con pegamento Cosmofen de la serie CA-12.
5. A continuación, el borde abierto de la cubierta debe envolverse, sujetarse o sellarse de otra manera firmemente. Después de eso, se bombea aire fuera de la caja. Debido a esto, se aplica a los productos una presión de alrededor de 1 t/m².
6. Los paneles deben mantenerse al vacío durante 40-60 minutos. Después de eso, puede comenzar a hacer el siguiente lote.
7. Los productos terminados deben permanecer en posición horizontal durante al menos 24 horas. Durante este tiempo, obtendrán las características de rendimiento necesarias.

Importante: si el trabajo se lleva a cabo de forma continua, en 8 horas puede producir de forma independiente 25-35 productos de pared para una casa de madera.

Seguridad

Para que su salud no se vea afectada durante la producción de placas, debe observar las siguientes reglas de seguridad:

• Vale la pena usar equipo de protección personal. Por lo tanto, necesitará ropa de manga larga, gafas especiales y guantes de mano.
• Si la ventilación de la habitación es insuficiente, también vale la pena usar un respirador. Por lo tanto, no tiene que inhalar la composición adhesiva que se evapora.

Hacer paneles SIP con una prensa de bricolaje - video:

Cuando decide construir una casa privada por su cuenta, a menudo el énfasis no está tanto en la calidad de los materiales como en su bajo costo. Actualmente la forma más rentable y rápida de construir- construcción de casas a partir de paneles sip.

La construcción de paneles ganó popularidad hace más de 50 años. Inicialmente, esta técnica se ha establecido en Canadá, Europa y Japón. Hoy, la tecnología ha ganado muchos seguidores entre los rusos.

Tipos de material: ¿de qué están hechos?

SIP es un panel aislante estructural que consta de dos láminas especiales, entre las cuales se coloca un calentador.

Las capas se pegan bajo presión con alta presión. El grosor estándar de la placa es de 9 mm o 12 mm.

Veamos de qué están hechos los paneles sip.

capas exteriores puede estar hecho de los siguientes materiales:

• tableros de fibra orientada;
• una hoja de fibra de yeso o paneles de yeso;
• madera contrachapada;
• tablero de fibra

Como calentador se utiliza:

• espuma de poliestireno: un material poroso que es 90% aire, es absolutamente seguro;
• poliestireno: resistente al agua, pero inflamable, sujeto a una combustión rápida;
• espuma de poliuretano: tiene un alto umbral de aislamiento, no conduce el calor, es inflamable;
• lana mineral: no se quema bien, es segura para la salud.

En este artículo podrás conocer qué es un tejado a dos aguas y para qué sirve.

Ventajas y desventajas

paneles de sorbo tienen ventajas significativas:

Las desventajas de los paneles sip son las siguientes:

1. no es seguro- En primer lugar, depende de la calidad de los materiales utilizados en la producción. Muchas fábricas fabrican paneles con espuma. Es mejor no comprarlos, el poliestireno libera formaldehído.
2. Se forma condensación en la unión del marco y la placa, lo que conduce a la aparición de defectos en las juntas.
3. Los paneles están sellados herméticamente, por lo tanto, los edificios necesitan un sistema de ventilación forzada lo que aumenta el costo.
4. La vida útil es limitada. El diseño pierde sus propiedades aislantes después de unos años. Este problema se resuelve reemplazando el aislamiento desgastado con una espuma de poliestireno más duradera.

¿Cómo construir una casa a partir de paneles de sorbo con tus propias manos?

Hoy en día, en el mercado de la construcción, una gran cantidad de empresas construyen casas a partir de paneles sip. Por supuesto, puedes construir una casa con tus propias manos.

Considerar ejecución escalonada de la obra. Entonces, estamos construyendo una casa a partir de paneles de sorbo con nuestras propias manos.

Trabajo preliminar

En esta etapa, se elabora un proyecto de la futura vivienda. Como regla general, se elige una opción adecuada de una variedad de proyectos estándar y se finaliza de forma independiente.

O recurren a las organizaciones de diseño en busca de ayuda. Una planificación cuidadosa asegura calidad y durabilidad de la futura vivienda.

Luego producido cálculo de la cantidad requerida de material, la compra de una herramienta de calidad (definitivamente necesitará un destornillador, una sierra para metales). Lo más probable es que tengas que recurrir a la ayuda de una organización especializada.

Comprar paneles estándar y luego personalizarlos para su proyecto es bastante laborioso. Por eso, es más fácil ponerse en contacto con una empresa que fabricará y entregará paneles parámetros requeridos.

Construcción de cimientos

más popular tipos de cimientos son:

• pila o cinta de pila;
• losas monolíticas con poca penetración;
• cinta columnar o columnar;
• profundización de la cinta con un zócalo;
• hueco de la cinta.

Instalación de pilotes tiene una velocidad de instalación relativamente baja, sencillez, eficacia y economía. La mayoría de los expertos consideran que los pilotes son la base más aceptable para una casa de paneles.

Una pila de tornillo es un tubo de metal con una cuchilla. La pila se atornilla lo suficientemente profundo en el suelo, lo que elimina la deformación del edificio.

Suministro de agua, calefacción y electricidad para el futuro hogar criado para la construcción de la fundación.

Impermeabilización, tuberías, construcción de muros

En esta etapa, se colocan dos capas de material para techos o betún sobre los cimientos y luego una viga de amarre, pretratado con un antiséptico. Luego, las tablas iniciales se unen a la viga de flejado con tornillos.

A continuación, se colocan los paneles, que luego servirán como piso. Al acoplar, las ranuras se tratan con sellador, se fijan con tornillos autorroscantes. culos también tratado con sellador, revestido con tablas.

El panel de sorbo está unido a la placa de lanzamiento.. Debe montarse desde las esquinas de la estructura. La conexión es simple, la ranura se inserta en la cresta, los sujetadores se refuerzan con tornillos.

Asegúrese de usar un nivel para proteger la estructura de la distorsión. Para las juntas, se usa espuma. También vale la pena hacerlo con los extremos de los paneles sip antes de unirlos entre sí.

La tecnología de construcción canadiense es una de las más buscadas en la actualidad. Junto a ella, se populariza la denominada tecnología SIP, que se basa en montar una casa a base de paneles. Cabe destacar que hoy en día no es difícil ensamblar paneles SIP con sus propias manos. Lo principal es seguir la tecnología.

Características de la tecnología

Vale la pena recordar que la simple habilidad de cortar y unir paneles para construir una casa no será suficiente. En primer lugar, el material debe ser duradero. En segundo lugar, confiable. En tercer lugar, se debe prestar mucha atención al cumplimiento de la tecnología de construcción. Bueno, y lo más importante, antes de hacer paneles SIP con sus propias manos, asegúrese de conocer los requisitos básicos para construir una casa con un marco de madera. Esto ahorrará no solo dinero, sino también nervios.

¿Cómo construir?

Por lo tanto, si desea construir un hogar energéticamente eficiente, los paneles SIP son perfectos para esto. En primer lugar, son livianos, lo que significa que dos personas pueden manejar fácilmente el ensamblaje. En segundo lugar, la construcción en sí misma a partir de paneles SIP es simple, sujeta a las características tecnológicas del proceso. Y esto significa que no habrá dificultades particulares en la construcción de una instalación residencial. Al mismo tiempo, las paredes son fuertes y, si además las termina con paneles de yeso, puede olvidarse del ruido del exterior. Es importante hacer que la cantidad de juntas sea lo más pequeña posible, respectivamente, primero debe pensar en esto y solo entonces, en la cantidad de desperdicio.

¿De qué están hechos los paneles SIP?

Antes de hacer paneles SIP con sus propias manos, debe tener una idea de lo que es. SIP en inglés suena como panel aislado estructural, que significa "panel de tres capas". Para crear la capa exterior, se utiliza una lámina duradera de material, como OSB, tableros de fibra, tableros de madera, losas de magnesita con un espesor de 9 mm o 12. En el medio hay un calentador; la mayoría de las veces es espuma de poliestireno, mineral lana o espuma de poliuretano. El grosor puede ser muy diferente, depende de los deseos del cliente. La capa exterior está bien pegada a la del medio. Así, se obtiene un nuevo material compuesto, que se caracteriza por una alta resistencia.

Hacemos paneles SIP con nuestras propias manos.

Puede crear futuras estructuras de soporte para la casa en el garaje para no alquilar una habitación especial para esto. Por supuesto, hay una gran cantidad de personas que dirán que la fabricación de SIP - paneles de bricolaje es casi imposible en tales condiciones. Sin embargo, cabe destacar que la tecnología en sí nació solo en condiciones de garaje. Así que hablar de la complejidad del proceso no es del todo cierto.

Entonces, para hacer paneles SIP con nuestras propias manos, primero necesitamos una mesa grande en la que pueda caber fácilmente un tablero de fibra orientada (OSB). Colocamos una hoja de OSB sobre ella, que debe ser uniforme, y le aplicamos pegamento. Esto se puede hacer con un rociador, una espátula de goma con dientes u otros dispositivos caseros. El pegamento para paneles, por cierto, hoy en día se fabrica de manera muy diferente, por lo que hay mucho para elegir. Para un panel SIP, necesitamos alrededor de 2 kg de esta sustancia, todo depende de cómo se aplicará la composición.

Después de aplicar el adhesivo a la superficie del panel de yeso, colocamos una lámina de poliestireno expandido (espuma de poliestireno) de la mejor calidad posible. Nuevamente le aplicamos pegamento, sobre el cual ahora colocamos una hoja de OSB encima. Lo principal en este proceso generalmente fácil es la precisión y precisión en el diseño de los bordes.

Prensa de vacío - una garantía de fuerza

Pegamento SIP - Los paneles de bricolaje deben hacerse rápidamente antes de que se seque el pegamento. De acuerdo con el esquema anterior, debe colocar unos cinco paneles y luego presionarlos firmemente. Esto se puede hacer usando una prensa o presionando al vacío, que se puede hacer de forma independiente. Entonces, la opción más fácil es usar un toldo para crear un vacío. Es necesario bombear el aire de debajo con una bomba de vacío. El pegamento tardará aproximadamente una hora en secarse y los paneles estarán listos para su uso posterior. En general, durante 8 horas de trabajo, puede crear una treintena de productos con sus propias manos.

¿Por qué los paneles SIP son tan populares?

Recientemente, este material se ha utilizado cada vez más en la construcción de casas. Entre las ventajas de construir viviendas basadas en paneles SIP se encuentran las siguientes:

MontajeSIP - los paneles son simples y eficientes;

El proceso de construcción se puede realizar en cualquier época del año ya cualquier temperatura;

Las paredes serán delgadas y, por lo tanto, habrá más espacio útil;

Las paredes a base de paneles SIP se caracterizan por un excelente aislamiento térmico;

Las casas hechas de dicho material no se encogerán, por lo que la decoración exterior puede comenzar casi inmediatamente después de que se complete la construcción.

Por otro lado, este material también tiene desventajas. En primer lugar, es la fragilidad, tu casa durará hasta 30 años como máximo. En segundo lugar, indicadores de fuerza no muy alta. En tercer lugar, la composición del OSB, la base del panel SIP, incluye resinas y otros aditivos que no son ecológicos.

Instalación de paneles SIP: ¿qué tener en cuenta?

Como ya se mencionó, este material es conveniente de usar porque se puede cortar. Por ejemplo, si es necesario darle una forma determinada a un diseño modular, puede utilizar una sierra eléctrica de mano para ello. Con su ayuda, es fácil cortar el elemento según sea necesario de acuerdo con el dibujo.

Los paneles SIP se sujetan con madera, que primero se somete a un tratamiento antiséptico. También se utilizan tornillos autorroscantes, que se fijan según el principio de ranura-peine. Tal dispositivo contribuye al hecho de que la conexión será apretada y los vacíos que pueden formarse entre los materiales se pueden llenar con espuma.

Muchos expertos aconsejan instalar no solo paredes, sino también particiones internas e incluso techos de paneles SIP. Por ejemplo, si sobre la base de este material para recoger cero o puede lograr su mayor aislamiento térmico. Los paneles SIP también se pueden usar para pisos. En este caso, el material del piso se puede colocar directamente sobre este revestimiento rugoso.

Vale la pena recordar que es mejor usar un material de 50 mm de espesor para ensamblar paredes, pero es mejor elegir uno más confiable: paneles de hasta 100 mm como viga de conexión para pisos y techos.

¿Qué construir sobre la base de SIP?

Como puede ver, la producción de paneles SIP con sus propias manos y la posterior instalación de la carcasa no son difíciles. Como regla general, cuando se construye un edificio por sí solo, se requiere la construcción más liviana, por ejemplo, para una pequeña casa de campo. Y esto significa que la mayor parte del trabajo se puede hacer con la ayuda de dos o tres personas.

Como regla general, estas casas se construyen en un piso y se construye un ático en lugar del segundo. Tal solución no solo es buena en términos de decoración, sino que también mejorará las características de aislamiento térmico de las futuras viviendas. Sobre la base de los paneles SIP, es muy posible construir un techo, sin embargo, es mejor elegir las estructuras más simples en una o dos pendientes. Pero es mejor dejar los sistemas de techado más complejos en manos de profesionales. No olvides que la madera es un material sujeto a muchas influencias. En consecuencia, se debe tener cuidado para procesarlo lo mejor posible. Para que pueda extender la vida útil de la futura instalación residencial.

Los paneles SIP se utilizan activamente en todo el mundo para la construcción de edificios residenciales duraderos y económicos. La popularidad de tales productos de construcción se debe a sus propiedades especiales.

Los paneles SIP son un excelente material para construir una casa privada.

Los paneles con aislamiento estructural (SIP) son productos de construcción hechos de dos tableros OSB (fibras orientadas), entre los cuales se coloca una capa de poliestireno expandido. Para conectar estos elementos entre sí, se utiliza un adhesivo de poliuretano de un componente. El panel terminado se une a una viga de madera. Los tableros de virutas orientadas están hechos de aserrín de unos 13 a 14 cm de largo y unos 0,6 mm de espesor. Un punto importante. El aserrín se orienta en diferentes direcciones (así se produce el conocido contrachapado). Se les agrega una composición especial resinosa. Pega componentes de madera en una estructura.

El poliestireno expandido actúa como calentador. Este material tiene alta resistencia y bajo peso. No se moja, es completamente higroscópico. Los roedores no comienzan en espuma de poliestireno. Además, prácticamente no se deforma durante la operación a largo plazo. La conexión de los productos SIP entre sí se realiza de acuerdo con el esquema estándar de "ranura de espina". Dichos paneles para construir una casa se caracterizan por una amplia gama de propiedades positivas:

• Carga insignificante en el suelo debido a la baja gravedad específica. Debido a esto, los requisitos para la cimentación de estructuras hechas de paneles SIP son mínimos.
• Alta fiabilidad y durabilidad de las casas en construcción. Los paneles que nos interesan pueden soportar fácilmente cargas de hasta 2 toneladas en sentido transversal y hasta 10 en sentido vertical.
• Mayor rendimiento de protección contra el calor y el sonido.
• Seguridad contra incendios y medio ambiente.

Es fácil construir una casa a partir de paneles SIP con sus propias manos en muy poco tiempo (3 a 3,5 meses). Se garantiza que un edificio residencial terminado construido de acuerdo con la tecnología recomendada durará al menos 75 u 80 años. Más adelante hablaremos con más detalle sobre las reglas para la construcción de tales casas.

¿Qué necesita comprar para la producción independiente de placas SIP?

Los paneles SIP de bricolaje son relativamente fáciles de hacer. Es cierto que tendrá que seleccionar correctamente los materiales para tal operación y abastecerse de equipos especiales. Las capas exteriores de los paneles están hechas de tableros OSB-3. Es deseable que sean producidos por una empresa conocida. Entonces puede estar seguro de que utilizan resinas respetuosas con el medio ambiente. El poliestireno expandido debe tomarse de los grados C-25-35. El adhesivo requiere atención especial para conectar todas las capas en una sola. Para los paneles SIP de fabricación propia, es necesario utilizar composiciones que tengan una larga vida útil, un amplio rango de temperaturas de aplicación (de +50 a -40 ° C) y una alta resistencia a la humedad. Adhesivo recomendado para productos SIP:

• Macroplast UR 7229 o 7228;
• arcillaberita;
• Avenir;
• SUPERIOR-UR (15–40).

Estos adhesivos no contienen compuestos volátiles, solventes nocivos para la salud, plastificantes, rellenos costosos. Están diseñados específicamente para paneles SIP, caracterizados por una mayor fuerza adhesiva y la viscosidad de proceso requerida.

Cualquier adhesivo de poliuretano de la lista anterior proporciona resistencia a la humedad y al calor, así como una conexión elástica de los componentes de los productos SIP.

También necesitará una prensa utilizada en la fabricación de paneles sándwich. Si no hay ninguno, puede reemplazarlo con una bomba de vacío. Otra herramienta imprescindible es un cortador térmico (o cuchillo térmico). Es una especie de calentador eléctrico tubular montado sobre un mango termoaislante. Se necesita un cuchillo térmico para cortar productos en trozos del tamaño deseado y derretir el aislamiento. La fabricación de paneles SIP con sus propias manos debe realizarse sobre una superficie plana (sobre una mesa) de cierta longitud. Sus dimensiones siempre se toman grandes en relación con los parámetros geométricos de los productos fabricados. Aplicaremos cola sobre las capas de los paneles SIP bien con una llana dentada de goma o bien con un pulverizador especial.

Hacemos productos SIP con nuestras propias manos: una tecnología simple

Coloque la hoja OSB en el escritorio, aplique pegamento a la superficie de la placa. No debe obtener una capa continua de composición, sino con surcos. Según la herramienta utilizada (llana, pistola), el consumo de adhesivo por metro cuadrado de lámina es de 150-200 g. Es imposible retrasar el proceso, ya que el pegamento se polimeriza lo suficientemente rápido. Si esto sucede, el producto terminado será poco confiable y de baja resistencia. Construir una casa con productos SIP de este tipo será problemático.

Ahora haga ranuras de pegamento en la espuma de poliestireno, coloque un segundo tablero de fibra orientada sobre él, presiónelo. A continuación, el producto se envía bajo la prensa. En ausencia de tal, debe hacerse de manera diferente. Debe hacer de 5 a 7 paneles a la vez de acuerdo con el método descrito (cada producto posterior se ensambla directamente sobre el anterior) y luego cubra la pila resultante con una tela de toldo. De este último es necesario hacer una tapa hermética. Simplemente pegue la tela a lo largo de los bordes con Kosmofen o cualquier otro adhesivo de fraguado rápido.

Tome una bomba de vacío, úsela para bombear el aire de debajo de la cubierta. Esta acción conduce al hecho de que se ejerce aproximadamente una tonelada de presión sobre cada cuadrado de paneles hechos en casa. La técnica se llama prensado al vacío. Los paneles se mantienen al vacío durante aproximadamente 60 minutos. Después de eso, retire la tela de la tienda y deje una pila de productos SIP (en posición horizontal) durante 24 horas. Un día después, fije con la ayuda de una viga de madera lateral al panel (a uno de los lados). Proporciona una fijación rígida de placas SIP entre ellas durante la construcción de casas de madera. La viga no se puede pegar, sino atornillar con sujetadores de tamaño adecuado. ¡El panel está listo para usar!

Realice todo el trabajo con gafas protectoras, guantes y una bata de manga larga. La producción de paneles debe llevarse a cabo en una habitación bien ventilada e iluminada. En casa, puede producir productos SIP de cualquier tamaño. Es deseable que correspondan a las dimensiones de la casa indicadas en el proyecto. Las dimensiones estándar de los paneles que estamos considerando son 250 por 125 y 1280 por 125 cm Es más fácil trabajar con tales estructuras. Son adecuados para cualquier proyecto de construcción típico para la construcción de una vivienda privada. Cuando se utilizan productos con dimensiones similares, se obtiene un mínimo de costuras de conexión, lo que significa que la casa construida será realmente cálida.

Construimos una casa utilizando tecnología de marcos: las primeras etapas de la operación.

Los edificios residenciales hechos de paneles SIP pueden instalarse sobre cimientos de pilotes, tiras y losas. El tipo de base se selecciona en el acto. Aquí es importante tener en cuenta el estado del suelo. Si no hay agua subterránea en el sitio y el suelo es plano, haga una base de tira simple. Para suelos pantanosos y agitados, los cimientos de pilotes son más adecuados. A continuación, damos un diagrama de cómo construir una casa sobre una base de tira:

1. 1. Limpia el terreno asignado para la construcción de una casa de raíces de árboles y escombros. Cave un pequeño rebaje para los cimientos (manualmente o con la ayuda de equipos de construcción pesados).
2. 2. Haga un encofrado de madera con tecnología estándar, vierta la mezcla de concreto en él.
3. 3. Instale bloques de cemento en la base de cinta fabricada. Refuérzalos y luego llénalos con concreto. No se requieren bloques de cemento. Se recomiendan para los casos en que se construye una casa en zonas pantanosas, en regiones con lluvias frecuentes y fuertes nevadas. En lugar de bloques, simplemente puede llenar el sótano de la futura estructura con mezcla de concreto.
4. 4. Coloque una capa de impermeabilización sobre la base (generalmente material para techos).
5. 5. Monte el primer panel SIP directamente sobre la impermeabilización. El primer producto debe estar claramente alineado con la esquina de la base equipada. Luego, coloque los siguientes paneles, llenando las áreas de unión con espuma de montaje.

Después de completar todos estos pasos, recibirá un piso completo en su hogar. Será muy duradero. Aquí solo es importante verificar constantemente el nivel de instalación de los paneles SIP para eliminar el riesgo de desviaciones de la base del piso con respecto a la horizontal. Un momento más. Los extremos de los productos montados deben cerrarse con tablas de flejado. Estos últimos están unidos a los paneles con espuma de montaje. No olvide también la necesidad de perforar agujeros tecnológicos en el piso. Son necesarios para la organización del sistema de alcantarillado y plomería. Los orificios en las placas SIP deben prepararse con anticipación, antes de la instalación del piso terminado.

Montamos un edificio residencial: ¡actuamos con cuidado, pero con confianza!

El montaje de una casa a partir de paneles SIP comienza con la construcción de muros de carga y. Esto debe hacerse claramente de acuerdo con los dibujos y diagramas del proyecto de construcción. Y luego proceda a instalar los productos SIP directamente en el marco terminado. Los paneles se sujetan sin huecos ni espacios. La estanqueidad de la conexión garantiza comodidad y calidez en la casa. Todas las juntas deben rellenarse con espuma. Utilice compuestos de poliuretano para estos fines.

Los paneles se conectan entre sí pegando una viga (se usa espuma de montaje), que debe encajar uniformemente en sus ranuras. La fijación de productos SIP a techos y plataformas de piso se realiza de acuerdo con un esquema similar (ranura de espina). En este caso, la función de la espiga la realizan los tableros de flejado (superior e inferior, respectivamente) de las dimensiones requeridas. Nota. El grosor del tablero inferior (a menudo llamado tablero de instalación) se toma al menos 2,5 cm (óptimamente, 4 cm).

Las conexiones de esquina se realizan de la misma manera. Pero el tablero de instalación en tal situación se fija a los paneles montados verticalmente. La fijación de los paneles en las juntas se suele realizar con tornillos para madera. Proporcionan la fuerza necesaria. Algunos artesanos prefieren no usar tornillos autorroscantes, sino clavos (necesitará uno especial). Después de ensamblar el marco, se colocan los pisos y una viga de madera. Queda por hacer el techo. También está equipado con paneles SIP. Los expertos aconsejan construir una estructura especial para sostener el sistema de vigas. Sobre este último, después de su montaje, se montan los productos SIP.

En este montaje, el trabajo se puede considerar completado. Comience a tender cableado eléctrico y otros servicios públicos, instalando estructuras de puertas y ventanas. Los paneles dentro de la casa generalmente están terminados con productos de madera natural. Una opción más económica se enfrenta con láminas de cartón yeso. En el exterior, el acabado se realiza mejor con revestimiento. El techo se puede cubrir con ondulina o tejas de metal que son populares en estos días. También se pueden usar otros materiales para techos.

La construcción de un pequeño edificio residencial con losas SIP requerirá de 2 a 3 personas, no más de 90 a 100 días. Si se está construyendo un edificio en dos plantas, el tiempo para completar el trabajo no aumenta. Pero en este caso, deberá atraer a algunos asistentes más para trabajar en altura o utilizar dispositivos especiales de elevación y transporte. ¡Buena suerte con tu construcción!