Ferăstrăul circular de mână are dimensiuni compacte, dar în același timp este capabil să efectueze o gamă largă de operațiuni de prelucrare a lemnului. Spre deosebire de cele staționare, ferăstrăile de mână au mai puțină putere și nu pot lucra cu piese mari de prelucrat. Dar scopul lor este tocmai acela de a efectua o tăiere precisă a produselor mici.

Pe lângă prelucrarea lemnului, o circulară manuală poate manipula plastic, ardezie, laminat, parchet și metal moale. Pentru ca munca să se desfășoare corect și eficient, o mini circulară manuală trebuie să îndeplinească două cerințe de bază:

1. Ajustabil pentru a efectua prelucrarea precisă a produselor de diferite configurații;
2. Asigurați siguranța comandantului în timpul lucrului.

Dacă vorbim despre echipament, atunci toate circularele manuale ar trebui să aibă un set minim de elemente:

• Reductor;
• Dispozitive de ghidare;
• Cadru;
• Strat protector;
• Platformă;
• Motor electric.

Pe baza designului și a caracteristicilor operaționale ale unei circulare manuale, oricine poate achiziționa cea mai bună opțiune pentru o unealtă electrică pentru prelucrarea lemnului.

Clasa și puterea circularei

Atunci când alegeți un ferăstrău circular manual, acordați atenție datelor pașaportului dispozitivului. Ele indică clasa căreia îi aparține un anumit model. Clasa depinde de diametrul discului de lucru și de adâncimea de intrare a acestuia în material. Pe baza acestui fapt, se disting trei clase de mașini circulare manuale.

1. Unitate circulară de uz casnic. Se foloseste acasa, intr-un atelier utilat in garaj propriu. Dispozitivele sunt capabile să taie foi de până la 50 de milimetri grosime.
2. Semi profesional. Sunt destinate unei game largi de lucrări pe un copac. Capacitatea de tăiere este limitată la 65 mm.
3. Mașină profesională. Această mașină poate tăia până la o adâncime de aproximativ 140 de milimetri. Practic irelevant în viața de zi cu zi.

După ce ați determinat parametrul optim de tăiere pentru o mini circulară manuală, ar trebui să acordați atenție puterii acesteia. În funcție de clasă, există trei categorii de mașini.

• Mașini circulare de uz casnic. Puterea lor nu este mai mare de 800 W;
• Semi profesional. Puterea motorului electric al mini-mașinii variază de la 800 la 1200 W;
• Circulare profesionale. Puterea motorului electric instalat este mai mare de 1,2 kW.

Alegând o mini circulară cu un motor de putere redusă, riscați supraîncălzirea constantă și uzura rapidă a echipamentului în timpul lucrului activ. Prin urmare, chiar și atunci când cumpărați un mini aparat pentru uz casnic, concentrați-vă pe o putere de cel puțin 750-800 wați.

Criterii de selecție circulare

Pentru ca un ferăstrău circular de mână să răspundă nevoilor dumneavoastră de prelucrare a lemnului, există câteva puncte cheie de luat în considerare.

1. Frecvența de rotație. Această caracteristică depinde direct de puterea motorului electric selectat pentru o mini circulară manuală. Viteza mare asigură o tăiere curată a materialului. Cand vine vorba de prelucrarea lemnului presat, se recomanda alegerea unui aparat cu viteza maxima de rotatie.
2. Disc circular. Dimensiunea discului de tăiere afectează adâncimea și viteza de tăiere a semifabricatelor din lemn. Pentru mini circulare, discurile sunt disponibile în intervalul de diametre de 150-260 de milimetri. Dispozitivele de 150 mm sunt relevante doar pentru lucrări domestice mici. Prin urmare, este recomandat să alegeți discuri universale pentru o circulară sau să achiziționați un kit cu un diametru diferit. Acordați atenție diametrului găurii de montare, deoarece pe diferite mașini poate fi de la 16 la 32 de milimetri. Cel mai adesea la vânzare există mașini concepute pentru a instala discuri de tăiere cu un diametru al alezajului de 30 sau 32 mm.
3. Procesarea înclinării. Deși majoritatea mini-circularelor moderne sunt echipate cu o funcție de tăiere în unghi, nu va fi de prisos să vă asigurați de acest lucru înainte de a cumpăra. În funcție de necesități, unghiul poate fi reglat de la 30 la 55 de grade.
4. Nivelul de ergonomie al mașinii circulare. Aici ar trebui să vă bazați exclusiv pe sentimentele individuale de la mașina achiziționată. Pentru a determina cum vi se potrivește o mini-mașină, ar trebui să o luați cel puțin cu mâinile. În mod ideal, dacă există posibilitatea de a testa dispozitivul în acțiune. Diferite lucrări de prelucrare a lemnului pot necesita o abordare diferită a instrumentelor. Prin urmare, este recomandat să alegeți mini circulare, care sunt echipate cu funcția de reglare a poziției mânerului.
5. Greutate. Mulți oameni cred că greutatea dispozitivului depinde direct de materialul din care este făcută carcasa. De fapt, cazul afectează doar parțial greutatea. Baza este formată din umplere, motor electric, mecanisme circulare. Modelele mai grele sunt considerate a fi de înaltă calitate, deși este mai dificil să le țineți cu mâinile mult timp. Aici ar trebui să cauți media de aur.
6. Material corp circular. Marea majoritate a mini-circularelor folosesc plastic rezistent la impact, completat de un maner cauciucat. Este extrem de rar să întâlniți o carcasă metalică. Nu ar trebui să vă faceți griji cu privire la utilizarea plasticului, deoarece rezistența acestuia va fi suficientă pentru a rezista la toate sarcinile așteptate.
7. Cablu pentru alimentarea circulară. Pentru a nu căuta constant prelungitoare, este recomandat să alegeți o mașină cu o lungime a cablului de 3 metri sau mai mult. În același timp, asigurați-vă că atunci când lucrați cu mașina, cablul nu va interfera cu urcarea sub pânza ferăstrăului. Ieșirea din carcasa cablului trebuie să fie rigidă, protejată de posibilitatea smulgerii accidentale. Acest lucru se întâmplă în cazul în care trageți unealta atunci când cablul este tensionat.
8. Prețul unei mini mașini circulare. Cu gama largă actuală, puteți găsi circulare realizate manual la un preț de 5 mii de ruble. Nu merită să cumpărați modele prea ieftine de producție dubioasă, deoarece acestea nu pot garanta funcționarea pe termen lung, eficientă și fără probleme.

Caracteristici suplimentare ale circularei

Luați în considerare câteva opțiuni suplimentare cu care pot fi echipate mini-ferăstrăile circulare. Prezența lor nu este obligatorie, dar aduc anumite beneficii.

• Electronică ferăstrău circular. Cu ajutorul umplerii electronice, producătorii simplifică munca la echipamentele electrice, prelungesc durata de viață, reduc la minimum uzura și protejează împotriva erorilor umane. Cele mai relevante opțiuni electronice includ pornire soft, protecție la suprasarcină, control al vitezei, protecție împotriva pornirii accidentale, indicatori laser. Dar, pe măsură ce numărul de electronice crește, costul echipamentelor crește semnificativ;
• Schimbător de pânze de ferăstrău circular. Diferite modele de circulare manuale sunt echipate cu una dintre cele două opțiuni pentru scoaterea discului. Cele mai puțin convenabile implică utilizarea a două chei, în timp ce cele moderne vin cu un mecanism de blocare a arborelui. Scoaterea unui disc este mult mai ușoară, așa că vă recomandăm să alegeți această opțiune. Dar numai dacă de multe ori trebuie să schimbați discurile în timpul lucrului;
• Baterie reîncărcabilă pentru circulare. Pentru lucrări de construcție, reparații, prezența unei baterii vă va avantaja. Vă permite să lucrați mașina la distanță de rețea, nu necesită manipularea firelor. Bateria limitează oarecum puterea și nu rezistă mult la sarcini maxime. Prin urmare, dacă aveți nevoie de o mașină independentă de fire, achiziționați două baterii înlocuibile simultan.

Studiați tutorialele video despre lucrul cu un ferăstrău circular, citiți recomandările fabricii și respectați cu strictețe măsurile de siguranță.

Și așa vine în curând vara, vremea vacanțelor, a muncii la țară, un moment preferat pentru implementarea tot felul de proiecte de casă. Alegerea magazinelor moderne în alegerea materialelor este uriașă, dar totuși

Cel mai popular și căutat material în rândul meșterilor de acasă este lemnul și materialele bazate pe acesta. Dar nu va fi vorba despre ei, ci despre un instrument care prelucrează cu succes lemnul.

Operația principală în prelucrarea lemnului este, desigur, tăierea. Și cel mai bun în majoritatea
carcase tăiate cu ferăstrău circular. Este posibil ca unii dintre meșterii de acasă să obiecteze că, spun ei, un puzzle este mai versatil, pot fi tăiați, așa cum le dorește inima, și o tăietură dreaptă și una figurată. Ferăstrăul puzzle facilitează lucrul cu orice piesă de prelucrat mai mult sau mai puțin fixă. Și ceea ce numai meșterii de acasă nu au făcut cu un puzzle, nu poți enumera totul. Nu susțin că puzzle-ul este un instrument foarte versatil și totuși trebuie să obiectez. Tăierea principală în lemn este o tăietură dreaptă, lățimea și adâncimea tăieturii pot varia, dar, de regulă, tăierea implică linii drepte. Dar puzzle-ul nu este un specialist în linii drepte, a fost creat pentru tăierea circulară. Desigur, un puzzle va stăpâni o linie dreaptă, fiecare maestru de acasă se bazează pe cineva cu o mână fermă și un ochi fidel, care face un ghid.

Dar cine îți garantează o tăietură perfect uniformă atunci când folosești un puzzle? De asemenea, ținem cont de faptul că puzzle-ul nu este un „sprinter”, pentru tăierea circulară, viteza nu este cel mai important parametru. Și de ce să reinventeze roata dacă s-a creat de mult un instrument pentru tăieturi drepte rapide și precise. Acesta este un ferăstrău circular obișnuit. Nu vom lua în considerare ferăstraie circulare staționare, acestea sunt grele, voluminoase (greutate în 10 kg). Și luați în considerare ferăstraiele circulare de mână, ale căror alegere astăzi pur și simplu abundă. Dar alegerea este bună, dar creează problema alegerii. Desigur, fiecare ar trebui să rezolve singur această problemă pe baza sarcinilor pe care ar dori să le rezolve. Articolul are scopul de a atenua problema alegerii. Și deci ce este un ferăstrău circular.

Din punct de vedere structural, toate ferăstrăile sunt aranjate aproximativ în același mod (nu vom lua în considerare modele profesionale scumpe).

Placă de bază: ferăstrăul în sine este atașat de ea. Placa de bază, pentru natura sa aparent simplă și prozaică, joacă un rol important. Întregul ferăstrău în sine este atașat de el printr-un mecanism special.
Plăcile de bază sunt disponibile în tablă de oțel ștanțată și aliaj de aluminiu.

Ferăstrăile cu o placă de bază ștanțată, de regulă, sunt mai ieftine decât ferăstraiele cu o talpă turnată egală ca putere și performanță. Placa ștanțată este aproape imposibil de spart, dar orice impact mecanic puternic, de exemplu, la cădere, va duce la deformarea plăcii de bază. Nu este nevoie să explicăm că nu va fi posibil să obțineți o tăietură de înaltă calitate dintr-un astfel de ferăstrău. Adesea, nu este posibil să îndreptați o placă de bază îndoită. În plus, plăcile de bază ștanțate pierd din rigiditate față de cele turnate. Prin urmare, ferăstrăile circulare profesionale scumpe sunt echipate cu o placă de bază turnată.

Rigiditatea lor este dincolo de laude. Singurul negativ este că placa din aliaj de aluminiu se poate crăpa atunci când cade. Cu toate acestea, este clar că instrumentul trebuie manipulat cu grijă.

Pe placa de bază, aproape toate ferăstrăile au un suport de oprire, vă permite să faceți tăieri paralele relativ precis. Apropo, o oprire paralelă este inclusă cu multe modele de ferăstraie circulare. Opritorul în sine este fixat în față, deși există modele în care opritorul este atașat în două locuri în față și în spate. Pentru tăierea materialelor deosebit de „delicate”, pe talpă se pune o duză specială pentru placa de bază. Duza, dacă este furnizată și produsă de producător, este inclusă în setul de livrare. Ferăstraiele profesionale de pe placa de bază au o canelură specială care vă permite să lucrați cu bara de ghidare. Folosind o bară de ghidare se poate obține o precizie foarte mare. Șinele de ghidare nu sunt incluse în pachetul de livrare și trebuie achiziționate separat.

Mecanismul responsabil cu înclinarea ferăstrăului în lateral.
După cum s-a menționat mai sus, ferăstrăul în sine este atașat de placa de bază prin intermediul unui mecanism care asigură că ferăstrăul este înclinat în lateral. Mecanismul în sine este destul de simplu, există două proeminențe pe placă, la care mecanismul excentric este atașat cu ajutorul a doi știfturi. Ştifturile în sine
efectuați două sarcini, țineți placa și asigurați-vă că ferăstrăul este înclinat în lateral. Pentru a menține ferăstrăul la unghiul de înclinare selectat, se apelează la ajustări. De regulă, ferăstrăul se poate abate cu un unghi de 45 de grade, deși aceasta nu este limita, există ferăstrău cu un unghi de 60 de grade, dar acestea sunt ferăstraie exclusiviste scumpe. Ferăstrăul este înclinat spre dreapta, dar aici trebuie clarificat un punct important. Cea mai mare parte a ferăstrăilor are un aspect când ferăstrăul este în stânga și lama este în dreapta. Pentru ferăstraiele cu acest aspect tradițional, înclinarea este posibilă numai spre dreapta, înclinarea spre stânga pur și simplu nu este posibilă, motorul interferează.
Dar există ferăstraie în care discul, dimpotrivă, este situat în stânga motorului. Cu aceste ferăstraie, înclinarea este posibilă doar spre stânga. Acestea nu sunt ferăstraie mari, numite pur și simplu „parchete”. Scopul principal al acestor ferăstraie este tăierea materialului din foi subțiri. Potrivit meșterilor, acest aranjament este mai convenabil pentru lucrările de tăiere decât ferăstraiele cu un aranjament tradițional de lame.

Mecanism de imersare.

Acest mecanism este conceput pentru a regla adâncimea de tăiere. În ferăstraie circulare
utilizând în prezent un mecanism excentric. Esența sa este că ferăstrăul este fixat în fața suportului pe o axă fixă ​​și are libertate de mișcare într-un plan vertical. Înclinați ferăstrăul în sus și în jos pentru a regla adâncimea de tăiere. Reglarea în sine se realizează folosind un șurub și un ghidaj în spatele suportului. Mecanismul de imersie excentric este în prezent cel mai comun. Și destul de confortabil. Dar, cu toate acestea, remarcăm o altă metodă submersibilă. Acest mecanism este folosit de obicei la ferăstraie scumpe, dar este folosit și la modele mai accesibile. Concluzia este că ferăstrăul se mișcă într-un plan vertical de-a lungul a două ghidaje (tije). Se crede că o astfel de schemă este mai fiabilă datorită locației mai bune a cuțitului de despicare.

Mâner suplimentar.

Nu este nevoie să scrieți despre numirea unui mâner suplimentar.
Singurul lucru pe care aș dori să-l remarc este că există două tipuri de mâner suplimentar. Cel mai convenabil, în opinia noastră, mânerul este situat pe platforma ferăstrăului - oferă o distribuție mai reușită a greutății. Mânerul suplimentar mai comun sub formă de „ciupercă” pe corpul

Carcasa de protectie: De fapt, este formata din doua parti din carcasa superioara imobila si cea inferioara mobila. Scopul lor este clar din nume. Pe carcasa de protecție superioară există o deschidere tehnologică pentru îndepărtarea rumegușului în timpul lucrului. Trebuie remarcat faptul că forma găurii este diferită. Dacă în timpul funcționării ferăstrăul nu va fi conectat la un aspirator, atunci forma găurii nu contează. Dacă nu, atunci trebuie să fiți atenți la ce formă are gaura: dacă este rotundă - plină

comanda, dacă gaura este departe de forma cercului, atunci trebuie să întrebați dacă ferăstrăul are un adaptor special.

Cuțit despicat: Scopul său este de a preveni prinderea piesei de prelucrat de lamă în timpul tăierii. Cuțitul de despicare este atașat cu unul sau două șuruburi. Pentru confortul instalării și demontării sale, multe ferăstrăi sunt echipate cu găuri speciale în carcasa superioară. Dacă aceste găuri lipsesc
apoi accesul la suporturile cuțitelor se realizează prin punerea ferăstrăului în poziția corespunzătoare tăieturii zero. Demontarea cuțitului de despicare, de fapt, este o operațiune foarte rar și este folosită atunci când trebuie să începeți să tăiați piesa de prelucrat nu de la margine, ci de la mijloc.

Butonul de pornire: butonul de pornire de pe ferăstrău nu este chiar cel obișnuit, este asociat cu un mecanism de protecție împotriva activării accidentale. Nu veți putea apăsa butonul fără să apăsați butonul de eliberare. Acest lucru realizează o siguranță sporită în utilizarea unui ferăstrău circular. Butonul de pornire în sine poate varia în dimensiune. Cele mai convenabile sunt butoanele mari, pe care două degete se potrivesc liber.

Blocarea axului: Un mecanism care facilitează instalarea lamei, de regulă, se găsește numai în ferăstraie scumpe din import.

Cablu de alimentare: S-ar părea că ceva mai simplu decât un cablu de alimentare. Totuși, dacă se presupune că lucrarea este în aer liber, sub influența temperaturilor scăzute, este de preferat un cordon izolat cu cauciuc, care, spre deosebire de plastic, este mai flexibil și nu își pierde flexibilitatea sub influența temperaturilor scăzute.

Motor: motorul principal utilizat la ferăstrăile circulare este un motor cu comutator sincron monofazat. Aceasta înseamnă că în designul său există un ansamblu colector-perie.
Periile sunt una dintre cele mai uzate piese, iar aici este important să nu ratați momentul în care periile se uzează și pot deteriora comutatorul. Multe ferăstraie importate avansate sunt echipate cu perii cu auto-deconectare, multe ferăstraie din corp au găuri tehnologice speciale
pentru a înlocui periile. Ferăstraiele sunt echipate cu motoare de diferite puteri. Cu cât este mai mare, cu atât motorul face față mai bine sarcinilor, desigur, greutatea unui motor mai mare este mai mare.

Electronică: Nu este prezentă pe toate ferăstrăile. Scopul principal este pornirea ușoară, controlul vitezei, protecția la suprasarcină, menținerea vitezei la un nivel constant.

Pânze de ferăstrău: Pânza de ferăstrău este cea mai importantă componentă a unui ferăstrău circular. Nu ocolim amintindu-ne ca fiecare fierastrau este proiectat pentru anumite dimensiuni ale discului, si anume diametrul discului si orificiul de montare. Aș dori să remarc imediat că utilizarea de discuri cu un diametru mai mare sau mai mic
nerecomandat sau chiar interzis. În cazul unei nepotriviri în diametrul orificiului de montare, situația poate fi corectată folosind adaptoare (adaptoare) speciale. Există 6 tipuri principale de pânze
Tip -A - lama se caracterizează printr-un număr mare de dinți variabili. Proiectat pentru tăierea PAL, aliaje de aluminiu, plastic
Tip - În - o cârpă de numire universală pentru diferite rase de copac și materiale pe baza unui copac. Se caracterizează prin tăiere de înaltă calitate.
Type-C - o lamă cu mai puțini dinți decât discurile anterioare. Scopul tăierii cu disc a lemnului tare și moale, precum și a PALului. Tip -D- acest disc are un număr mic de dinți plati. Discul este folosit pentru tăierea rapidă și se caracterizează printr-o calitate de tăiere grosieră. Disc tip -E- cu un număr mare de dinți. Proiectat pentru tăierea fină a lemnului moale

Tip - R - disc cu un număr mic de dinți. Proiectat pentru tăierea brută a lemnului moale.

În concluzie, nu va fi de prisos să subliniem că fierăstrăul circular este instrumentul prin care
trebuie respectate toate cerințele de siguranță.

Siguranță. Indiferent de experiența dvs. cu un ferăstrău circular, nu neglijați niciodată regulile de siguranță pentru a economisi timp sau bani.

• Folosiți numai pânze de ferăstrău fără defecte și ascuțite. Sunt mai sigure și dau rezultate mai bune.
• Folosiți dispozitivele recomandate de producători - apărători, opritoare, ghidaje etc.
• Deconectați mașina de la rețea înainte de a schimba ferăstrăul.
• Nu instalați, configurați etc. până când ferăstrăul se oprește complet.
• Verificați piesele de prelucrat pentru noduri, cuie, șuruburi și alte corpuri străine.
• Înainte de a porni, asigurați-vă că instrumentul auxiliar (chei, șurubelnițe etc.) este scos de pe desktop.
• Alimentați piesa de prelucrat împotriva direcției de mișcare a ferăstrăului, de exemplu. marginile sale tăietoare.
• Țineți piesa de prelucrat în siguranță în timp ce se deplasează pe masa de lucru.
• Folosiți împingătoare speciale pentru a alimenta piesa de prelucrat, nu riscați să vă introduceți mâna în zona ferăstrăului.
• Nu atingeți niciodată ferăstrăul, de exemplu pentru a îndepărta tăieturile.
• Nu frânați ferăstrăul cu un obiect din lemn, lăsați-l să se oprească singur dacă mașina nu are o frână specială.
• Verificați periodic etanșeitatea tuturor elementelor de fixare - piulițe, șuruburi, șuruburi etc.

Taierea longitudinala

Piesa de prelucrat este întotdeauna deplasată de-a lungul gardului de tăiere și nu tăiată niciodată în modul cu mâna liberă, pentru a evita riscul de a dirija greșit piesa de prelucrat și de a bloca pânza ferăstrăului în ea. Cuțitul de despicare și protecția lamei trebuie să fie întotdeauna cuplate în acest mod de funcționare.

Gardul de tăiere care străbate întreaga masă de lucru de la o margine la alta este ideal pentru tăierea materialelor din lemn artificial. Cu toate acestea, atunci când tăiați lemn masiv (lemn masiv), o astfel de oprire poate duce la un accident. Așa cum o tăietură parțial tăiată în lemn întărit la suprafață ar ciupi lama dacă nu ar fi cuțitul de despicare, tensiuni interne similare pot, de asemenea, să împingă tăietura până când apasă piesa de prelucrat pe lama ferăstrăului și o blochează sau, eventual, ejectează piesa. Dacă gardul are reglaje în față și în spate, acesta trebuie mutat astfel încât capătul său din spate să se extindă cu aproximativ 25 mm dincolo de marginea frontală a ferăstrăului care iese deasupra mesei, oferind spațiul necesar în partea dreaptă a lamei. Sau fixați un bloc de lemn pe opritor pentru a asigura un astfel de gol. Cu orice metodă de instalare a opritorului, acesta trebuie să fie paralel cu discul.

Setați lățimea de ferăstrău pe scara de oprire, efectuați o tăietură de probă pe materialul care nu este necesar și verificați setarea corectă. Dacă nu aveți încredere în cântar, folosiți o riglă, măsurând de la opritor până la unul dintre dinții ferăstrăului de pe partea laterală a opritorului. Înainte de a porni, asigurați-vă că opritorul este bine fixat.

Taierea unei scanduri late. Când tăiați o placă largă, cu o mână mutați piesa de prelucrat din partea din spate (dar nu în linie cu pânza ferăstrăului), iar cu cealaltă apăsați placa de masă și de gard în același timp. Alimentați piesa de prelucrat uniform. Folosiți ajutorul unui asistent atunci când lucrați cu plăci foarte largi, clarificând că dvs. veți ghida piesa de prelucrat și veți regla viteza de avans.

Taierea unei scânduri înguste. Terminând tăierea longitudinală a unei plăci înguste, alimentați piesa de prelucrat cu un împingător de lemn - o șină cu o crestătură la un capăt și o margine rotunjită la celălalt. Folosiți al doilea împingător pentru a apăsa piesele împotriva opritorului. Țineți împingătorul aproape de mașină, astfel încât să fie întotdeauna la îndemână atunci când este necesar.

Tăiere transversală

Când tăiați transversal pe un ferăstrău circular, utilizați opritorul teșit sau secțiunea mesei mobile pentru a alimenta lemnul pe lama ferăstrăului. Un ferăstrău ascuțit taie fundul atât de curat încât poate să nu fie necesară o finisare suplimentară. Nu scoateți cuțitul de despicare și protecția lamei, deși cuțitul nu este esențial pentru tăierea transversală.

Tăiere transversală cu opritor teșit. La un ferăstrău circular obișnuit, gardul teșit reglabil este relativ scurt, dar are adesea găuri care pot fi folosite pentru a instala un gard suplimentar de lemn de esență tare mai lung pe gardul de stoc. Țineți piesa de prelucrat ferm de gard cu ambele mâini și alimentați cu o viteză relativ mică. Dacă piesa este prea scurtă pentru a o ține cu două mâini, asigurați-o, de exemplu, cu o clemă pe opritor.

Tăiere transversală pe secțiunea în mișcare. Frecarea dintre o piesă mare de prelucrat și masa de lucru poate face ca tăierea transversală cu gardul teșit să fie foarte grea. Capacitatea de tăiere transversală simplă și netedă ajută la îmbunătățirea preciziei și acurateței tăierilor, indiferent de dimensiunea sau greutatea piesei de prelucrat. Pe secțiunea mobilă a mesei de lucru a mașinii circulare, există o oprire mai lungă decât media, care poate fi rotită la un unghi de 90 ° până la 45 ° față de lama ferăstrăului. Majoritatea opritoarelor au un opritor reglabil, care este necesar pentru realizarea mai multor piese identice.

Realizarea teșiturii. Pentru a teși pe un ferăstrău circular, setați opritorul corespunzător la unghiul dorit, apoi avansați piesa de prelucrat în direcția pânzei în mod normal. Asigurați-vă că piesa este apăsată ferm pe opritor, astfel încât ferăstrăul să nu o miște înapoi.

Pentru tăieturi teșite, înclinați pânza ferăstrăului.

Obține aceleași piese

Multe structuri de tâmplărie necesită mai multe piese identice. În loc să marcați fiecare piesă de prelucrat, setați una sau două opriri pentru a poziționa corect piesele de prelucrat față de disc și efectuați operații repetitive în paralel.

Desigur, este foarte tentant să tăiați piesa de prelucrat, apăsând-o pe gardul de tăiere, astfel încât să se obțină tăieturi egale în dreapta lamei. Cu toate acestea, piesa tăiată poate fi prinsă între opritor și pânza ferăstrăului și să fie aruncată spre maestru. Modul corect este fie de a nu aduce ușor opritorul longitudinal pe disc, fie de a fixa blocul de separare pe opritor, care ar acționa ca opritor de capăt pentru piesa de prelucrat, lăsând un spațiu în dreapta lamei.

Tăierea pieselor identice. Pe șina de prelungire a opritorului, fixați un bloc de lemn, care va servi drept opritor pentru setarea aceleiași lungimi pentru fiecare piesă de prelucrat.

Realizarea de falduri, caneluri și vârfuri

La unele modele de ferăstrău circular, atât apărătoarea pânzei, cât și cuțitul de despicare trebuie îndepărtate pentru a tăia o canelură sau o canelură. Ca urmare, această muncă devine mai periculoasă decât ruperea standard sau tăierea transversală, așa că este necesar să creștem atenția și concentrarea în timpul unor astfel de operațiuni. Unele ferăstraie circulare pot fi echipate cu apărătoare de cleme care înconjoară piesa de prelucrat în zona de lucru din apropierea ferăstrăului. O alta optiune de protectie ar putea fi o placa din lemn de casa, fixata pe un opritor longitudinal si care include o simpla protectie de disc.

O pereche de șaibe teșite - balansate fac ca marginea lamei să se balanseze dintr-o parte în alta pe măsură ce se rotește și să facă o canelură mai largă decât o tăietură obișnuită. O altă modalitate este să instalați capul canelurii. Este necesar să schimbați inserția standard de masă cu alta cu o fantă mai largă pentru lama ferăstrăului.

Două tăieturi longitudinale drepte au ca rezultat o scădere a piesei de prelucrat. Faceți prima tăietură pe marginea mai îngustă a piesei, lăsând suficient material pe fiecare parte a lamei pentru a oferi un sprijin adecvat. Resetați gardul de tăiere și înălțimea lamei și faceți o a doua tăietură care va elimina resturile de lemn. Efectuați a doua tăietură astfel încât bucata de lemn să nu fie pe partea laterală a gardului, deoarece o bucată de lemn prinsă între gard și lamă poate fi aruncată cu forță prin rotirea lamei în momentul tăierii ultimei fibre.

Un ferăstrău oscilant vă permite să tăiați o canelură într-o singură trecere. În lipsa unui echipament special, mai întâi efectuați câte o tăietură pe fiecare parte a canelurii, apoi, resetând opritorul longitudinal la lățimea lamei, efectuați tăieturi alternative până când ați selectat întreaga canelură dintre cele două tăieturi.

Pentru a obține creasta centrală, faceți două pliuri identice pe marginea uneia dintre părțile conexiunii. Faceți prima tăietură în marginea îngustă, apoi întoarceți celălalt capăt pentru a tăia a doua latură a crestei. Îndepărtați butașii de pe ambele părți ale pieptenului.

Executarea unui spike. Unii producători de mașini-unelte produc cleme de prindere. Alternativ, puteți realiza un șablon din lemn pentru a ține piesa de prelucrat pe loc în timpul procesării. Fixați cu șuruburi două blocuri de lemn de aceeași grosime pe o foaie de placaj de 400x200 mm. Ambele plăci ar trebui să fie aliniate cu partea lungă a placajului și să lase loc pentru ca piesa de prelucrat să fie plasată între una dintre ele și marginea placajului. Utilizați șuruburi numai de la unul - cel mai îndepărtat de ferăstrău - capătul barei. Pentru a preveni balansarea șablonului, lipiți un opritor suplimentar.

Fixați piesa de prelucrat pe șablon și faceți o trecere pentru a tăia o față a tenonului. Întoarceți piesa de prelucrat pentru a tăia a doua față.

După aceea, tăiați parțial excesul de lemn de pe fiecare parte a vârfului pentru a verifica fixarea acestuia în priză. Dacă este necesar, faceți ajustări la setarea opritorului înainte de a lucra la piesele de prelucrat ulterioare.

Pentru a face umerii, fixați blocul distanțier pe opritorul longitudinal astfel încât să fie poziționați corect în raport cu pânza.

Dacă este necesar să reduceți lățimea tenonului, mai întâi tăiați umerii și apoi îndepărtați deșeurile în volume de o grosime a lamei pe trecere.

Puteți modifica șablonul pentru a face o fantă în teșit.

Spike conexiune deschis direct. Această conexiune de colț este utilizată la construcția produselor tip cutie. Fabricarea lui manual este un proces foarte laborios, dar pe o mașină circulară, cu ajutorul unui dispozitiv simplu, mai multe astfel de îmbinări pot fi tăiate în câteva minute. Utilizați o lamă lată sau instalați voblere pentru a selecta urechile (canelurile dintre țevi). Calculați distanța astfel încât să obțineți un număr întreg de vârfuri uniform distanțate pe ambele părți ale conexiunii.

Pentru a realiza un șablon, atașați o bucată lungă de lemn de gardul teșit și, setând înălțimea lamei chiar deasupra grosimii piesei de prelucrat, faceți o tăietură în șablon.

Rideau scândura din lemn de esență tare astfel încât să se potrivească perfect în tăietură. Tăiați 50-75 mm din scândură și lipiți această secțiune a scândurii în tăietură, astfel încât să obțineți un tenon scurt proeminent.

Așezați șablonul înapoi pe opritorul teșit și așezați restul scândurii între lamă și șablonul, apoi fixați șablonul la opritor și scoateți scândura.

Puneți prima parte a conexiunii la capăt și sprijiniți-o de vârful proeminent al șablonului. Fixați piesa de prelucrat.

Faceți o trecere de-a lungul ferăstrăului, apoi puneți tăietura rezultată pe vârful șablonului și faceți următorul ochi cu o nouă tăietură.

Continuați în această ordine până când completați întregul rând de vârfuri.

Picurile de pe a doua parte a conexiunii trebuie deplasate pentru a se potrivi cu urechile primei părți. Puneți a doua parte pe capăt, ca în operația anterioară, dar plasați restul barei între ea și vârful șablonului.

Apoi, scoțând bara, faceți prima tăietură, apoi puneți-o pe vârful șablonului și faceți următorul ochi, repetând procedura de câte ori este necesar.

Așezați-l pe partea laterală a lipiciului și, după ce se usucă, tăiați părțile proeminente ale vârfurilor la culoare.

Când utilizați conținutul acestui site, trebuie să puneți link-uri active către acest site, vizibile utilizatorilor și roboților de căutare.

Mulți meșteri preferă un ferăstrău circular, deoarece acesta, mai bine decât alte unelte electrice, poate tăia o placă sau o grindă de-a lungul materialului. Mai mult, de exemplu, vă permit să combinați un nivel ridicat de performanță și manevrabilitate.

Eficiența depinde de alegerea ferăstrăului

Cu toate acestea, dacă doriți să obțineți informații despre cum să alegeți un ferăstrău de mână, atunci, în primul rând, experții vă sfătuiesc să acordați atenție criteriului principal de lucru - adâncimea maximă de tăiere. Dar alegerea unei circulare nu se limitează la aceasta: trebuie, de asemenea, să decideți ce nivel de performanță veți avea nevoie pentru muncă - de uz casnic sau profesional și, de asemenea, să selectați dimensiunea dorită a instrumentului.

Cele mai utilizate ferăstraie sunt de dimensiuni medii. Această alegere se explică prin faptul că acest instrument nu necesită efort semnificativ și este mai manevrabil în timpul funcționării. Cu toate acestea, dacă construiești o casă și te pregătești pentru multă activitate, atunci merită să alegi o pânză de ferăstrău mai mare pentru performanța pe care o vei iubi.

În același timp, pentru a efectua o astfel de muncă, un ferăstrău care poate fi instalat permanent este mai potrivit pentru dvs. - lucrul cu scânduri subțiri și clapa va merge cu mai mult succes. Dacă decideți să cumpărați un ferăstrău de dimensiuni mici, atunci veți avea în mâini un instrument ideal pentru lucrul cu materiale subțiri.

Aplicarea de noi elemente de dispozitiv

Modelele scumpe sunt echipate cu un sistem electronic de pornire ușoară, care permite discului să câștige avânt la o viteză constantă. În același timp, capacul de protecție se îndepărtează ușor de disc, „permițând” dinților să se pună la treabă cu ușurință, fără zvâcniri. Pentru a obține o mai mare comoditate în începerea lucrului, desenele unor circulare sunt echipate cu o rolă de apropiere și o carcasă pendulară.

Vă rugăm să rețineți, de asemenea, că unele sisteme de control electronic vă permit să schimbați numărul de rotații ale pânzei de ferăstrău în timpul procesului de tăiere. Această funcție este foarte convenabilă deoarece permite acestei mașini să lucreze nu numai cu lemn, ci și cu materiale mai moi, cum ar fi plasticul.

Tipurile moderne de ferăstrău constau și din modele care pot controla și controla viteza de rotație sub sarcină în timpul lucrului. Această din urmă funcție este deosebit de relevantă, deoarece protejează dispozitivul de supraîncălzire. De asemenea, este foarte convenabil ca multe ferăstraie circulare moderne să aibă un indicator de suprasarcină și uzură a periilor motorului. De obicei, aceste ferăstraie sunt echipate cu un sistem de frânare rapidă și blocare axului pentru înlocuirea ușoară a lamei.

O caracteristică foarte utilă în prezent este că atât modelele profesionale, cât și cele de uz casnic au robinete speciale în design pentru conectarea unui aspirator. Și, deși acest lucru reduce manevrabilitatea ferăstrăului, există mai puțini factori dăunători atunci când lucrați cu acest instrument.

Dinți de ferăstrău circular

Nici un ferăstrău nu se poate lipsi de dinți: prin urmare, atunci când creați condiții eficiente de tăiere, trebuie să învățați și să le înțelegeți. De exemplu, rețineți că atunci când lucrați cu placaj și lemn de esență moale, este mai bine să folosiți discuri cu dinți obișnuiți. Dar atunci când efectuați o sarcină cu PAL sau lemn de esență tare, trebuie să utilizați discuri cu dinți de carbură: au o lipire specială victorioasă, precum și un număr și o formă diferită de dinți.

Un număr mic de dinți (până la 24) pe disc va fi cel mai ideal pentru lucrările de tăiere: de exemplu, atunci când este necesar să se efectueze tăierea longitudinală a plăcilor. Tăierea fină se va face mai bine cu discuri cu un număr de dinți de la 36 la 48 de bucăți. Însă, fiți deosebit de atenți când lucrați cu plăci care sunt din lemn de esență tare sau au cuie înăuntru: aici aveți nevoie de discuri cu dinți, care să fie de aproximativ 54 de bucăți și care au lipire trapezoidală.

Lucrul cu un ferăstrău circular

Și, deși toate informațiile anterioare se refereau și la munca directă, dar în această secțiune am dori să vorbim despre ce depinde munca de calitate cu un astfel de instrument. Experții răspund la această întrebare după cum urmează: practic, calitatea muncii va depinde de frecvența de rotație a discului și de tipul acestuia. În plus, eficiența de tăiere va fi direct afectată de echilibrul transversal și longitudinal al dispozitivului, adică nu ar trebui să existe nicio înclinare în centrul de greutate al sculei. Acest dezechilibru va provoca tensiune, disconfort și oboseală inutilă.

De asemenea, merită să acordați atenție calității ascuțirii discului. Acest lucru este deosebit de important atunci când lucrați cu modele cu putere redusă. Astăzi, găsirea răspunsului la întrebarea unde să ascuți un disc nu este o problemă specială. Principalul lucru în această chestiune este să observați la timp că ferăstrăul trebuie ascuțit.

Următoarele puncte pot servi drept semne că discul are nevoie de ascuțire: necesită aplicarea unei rezistențe fizice mari în timpul funcționării, marginile tăiate ard sau motorul se supraîncălzește vizibil. Ei bine, dacă fumul a ieșit deja din ferăstrău și există un miros de izolație care se topește, atunci evident că ați ratat timpul pentru ascuțirea discului și acum veți culege consecințele nepăsării voastre în această chestiune.

În general, vă dorim să înțelegeți toate subtilitățile lucrului cu un ferăstrău circular și să faceți numai tăieturi netede și de înaltă calitate cu acesta.

Operațiunea principală în industria prelucrării lemnului este tăierea. Și unul dintre cele mai bune instrumente pentru această sarcină este un ferăstrău circular. Dacă folosiți un puzzle, atunci, la fel ca mulți alți meșteri de acasă, puteți crede în mod eronat că este mai versatil și mai ușor de utilizat. Acest lucru, desigur, este adevărat, dar un ferăstrău circular este încă mai bun pentru a crea tăieturi drepte. Și pentru ca munca să fie cât mai sigură, productivă și de înaltă calitate posibil, trebuie să cunoașteți caracteristicile de proiectare ale acestui instrument și regulile de utilizare a acestuia.

Un ferăstrău circular este utilizat pentru a crea tăieturi drepte în diferite materiale.

Ce trebuie să știți despre designul unui ferăstrău circular

Designul tuturor modelelor amatori și semi-profesionale este aproape același. Unitățile profesionale scumpe sunt echipate cu elemente și funcții suplimentare, dar dacă nu intenționați să vă deschideți propria fabrică de cherestea, nu veți avea nevoie de un astfel de instrument.

Unul dintre elementele structurale principale este placa de bază. Instrumentul este atașat direct de el. În ciuda simplității exterioare, acest element este foarte important. Placa de bază poate fi realizată din aliaj de aluminiu și forjare.

Ștanțarea este mai ieftină. O astfel de placă este destul de puternică, dar orice impact mecanic mai mult sau mai puțin puternic, chiar și o cădere normală, duce la deformarea produsului. Și este imposibil să obțineți o tăietură de înaltă calitate dintr-un ferăstrău cu o placă de bază deformată. Da, și cu greu vei putea să-l îndrepti singur. Ștampilele au o rigiditate mai mică decât omologii lor turnați. Prin urmare, dacă aveți un buget suficient, este mai bine să cumpărați o placă cu suport turnat. Singurul dezavantaj al unor astfel de produse este că se pot rupe la cădere. Totuși, aici totul depinde de prudența și responsabilitatea utilizatorului.

Plăcile de bază ale aproape tuturor ferăstrăilor sunt echipate cu un suport de oprire. Datorită acestui element, se pot obține tăieturi paralele relativ precise. Aproape toate modelele moderne sunt echipate cu opritor paralel. Un astfel de accent este atașat în față, dar există și modele care vă permit să îl montați atât în ​​spate, cât și în față.

Dacă trebuie să tăiați materiale foarte delicate, atunci trebuie pusă o duză specială pe talpa plăcii de bază. De obicei, astfel de duze sunt incluse în kit de către producător. Pentru modelele profesionale, plăcile de bază sunt echipate cu o canelură specială care vă permite să lucrați cu șina de ghidare. Cu acest element, puteți obține cea mai mare precizie posibilă a muncii. Cu toate acestea, ghidurile de obicei nu sunt incluse în kit, ele trebuie achiziționate separat.

Scopul și utilizarea elementelor de instrumente

Ferăstraiele circulare sunt echipate cu multe elemente diferite și funcții suplimentare. De exemplu, destul de des pe unelte există un mâner suplimentar. Nu are sens să vorbim despre scopul său - face lucrul cu instrumentul mai convenabil. Singurul lucru de remarcat este că acest element vine în 2 tipuri. Cel mai convenabil, conform recenziilor utilizatorilor, este mânerul montat pe platforma ferăstrăului. Cel mai adesea, uneltele sunt echipate cu un mâner suplimentar sub formă de ciupercă.

Ferăstrăul circular trebuie să fie echipat cu un capac de protecție. Acest element are două părți. Cel de jos este mobil, cel de sus este fix. În partea superioară există un orificiu special prin care se îndepărtează rumegușul în timpul funcționării. Orificiul poate avea o formă diferită. Dacă nu conectați un aspirator la ferăstrău, atunci puteți ignora forma găurii. Dacă aspiratorul va fi conectat, atunci este mai bine să selectați un instrument cu o gaură rotundă, altfel va trebui să căutați suplimentar un adaptor special.

Ferăstraiele circulare trebuie să fie echipate cu un cuțit de separare. Este conceput pentru a se asigura că discul nu se fixează în timpul funcționării. Acest element este fixat cu o pereche de șuruburi. Pentru a facilita instalarea și îndepărtarea, există un orificiu special în carcasa superioară a ferăstrăului. Dar există modele fără o astfel de gaură. Într-o astfel de situație, pentru a avea acces la elementele de fixare, ferăstrăul trebuie să fie setat într-o poziție care să corespundă tăierii zero. Este destul de rar să demontați cuțitul. De obicei, necesitatea acestui lucru apare atunci când piesa de prelucrat trebuie tăiată de la mijloc și nu de la margine.

Este important să puteți lucra cu butonul de pornire a instrumentului. Cu ferăstraie circulare, nu este chiar simplu. Acest buton este legat de un mecanism de siguranță care elimină riscul pornirii accidentale a ferăstrăului. Adică nu veți putea apăsa acest buton până când nu apăsați butonul de deblocare. Datorită acestei soluții, ferăstrăul circular devine cât mai convenabil de utilizat. Butonul poate avea o dimensiune diferită. E mai bine dacă e mare.

Un alt element important de design este mecanismul de blocare a arborelui. Face procesul de instalare a discului mult mai ușor. Se găsește în majoritatea cazurilor exclusiv în modelele scumpe din import.

Este important să poți manevra cablul de alimentare. Pare foarte simplu la început, dar dacă ferăstrăul urmează să fie folosit în aer liber pe vreme rece, cel mai bine este să aveți cablul de alimentare izolat cu cauciuc. Această opțiune este de preferat plasticului, deoarece. cauciucul este mai flexibil și elasticitatea sa nu scade la temperaturi scăzute.

Destul de des, modelele moderne de ferăstraie circulare sunt echipate cu diverse electronice. Facilitează funcționarea instrumentului și îl face mai convenabil. Cele mai comune funcții sunt pornirea soft, protecția la suprasarcină, controlul vitezei, menținerea unui nivel constant al vitezei.

Ce trebuie să știți despre pânzele de ferăstrău?

Pânzele de ferăstrău circular sunt utilizate diferit pentru diferite materiale.

Unul dintre cele mai importante elemente ale oricărui ferăstrău circular este pânza de ferăstrău. Trebuie să știți că fiecare instrument poate funcționa cu discuri de o anumită dimensiune. Este important să acordați atenție unor puncte precum orificiul de montare și diametrul discului. Măsurile de siguranță interzic utilizarea discurilor cu un diametru mai mare sau mai mic decât cel cerut de proiectarea unei anumite scule. Acest lucru se poate face numai dacă se folosesc adaptoare speciale.

Lavetele sunt disponibile în 6 tipuri principale:

1. Tip A. Acestea sunt pânze de ferăstrău cu un număr mare de dinți variabili. Folosit pentru tăierea produselor din plastic, PAL și aliaje de aluminiu.
2. Tip B - discuri universale. Puteți tăia o varietate de specii de lemn și materiale pe baza acestuia. Oferiți tăiere de înaltă calitate.
3. Tip C. Discurile de acest tip au mai puțini dinți în comparație cu lamele anterioare. Folosit la lucrul cu PAL și lemn din specii moi și dure.
4. Tip D. Astfel de lame au un număr mic de dinți plati. Tăietura este destul de aspră. Folosit în principal pentru tăierea rapidă.
5. Tip E. Discurile au mulți dinți. Scopul lor principal este tăierea subțire a lemnului moale.
6. Tip P - lamele au un număr mic de dinți. Proiectat pentru tăierea brută a lemnului moale.

Este important să luați în considerare faptul că un ferăstrău circular, ca aproape orice altă unealtă electrică, este nesigur. Prin urmare, atunci când lucrați cu acesta, trebuie să respectați anumite măsuri de siguranță care vă vor ajuta să evitați șocurile electrice, incendiile și alte daune. Când lucrați cu un astfel de instrument, producătorii recomandă să respectați următoarele reguli:

Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că verificați dacă prelungitorul este în stare bună și dacă cablul ferăstrăului este intact. Pânza ferăstrăului în sine trebuie să fie uscată și curată. Verificați starea capacului de protecție.

Există o serie de puncte care sunt inacceptabile atunci când lucrați cu un ferăstrău circular. Este interzis să faci următoarele:

1. Lucrați cu pânze de ferăstrău deteriorate și deformate.
2. Instalați discuri cu diametrul greșit pe unealtă. Un adaptor poate fi folosit pentru a compensa diametrul interior, dar diametrul exterior trebuie să se potrivească pe deplin cu capacitățile instrumentului utilizat.
3. Lucrați cu materiale care conțin cuie, capse și alte produse metalice. Înainte de a începe tăierea, acestea trebuie îndepărtate.
4. Instalați un disc prost împământat.
5. Folosiți ferăstrăul fără capacul de protecție.
6. Începeți munca simțindu-vă rău.
7. Utilizați unealta cu discul poziționat incorect (în lateral sau în sus).
8. Utilizați un instrument cu un buton de pornire defect.
9. Opriți discul prin presiune laterală.