Împreună cu cuvântul „carieră”, apare o asociere cu cuvântul „muncă grea”, iar imaginația atrage imediat imagini ciudate în cap despre munca sfâșietoare a oamenilor torturați de oboseală și boală. De fapt, acest lucru nu reflectă prea mult din realitate. Extracția modernă a blocului de piatră, deși este un proces foarte intensiv în muncă, este destul de fezabilă pentru profesioniști. Voi încerca să vă spun cum și de ce este extrasă o astfel de piatră folosind exemplul unei cariere de granit din nordul regiunii Leningrad.

2. Cariera este ascunsă de privirile indiscrete, ascunsă în locuri îndepărtate aproape de granița cu Finlanda. Există un drum, dar este destul de dificil să-l numești drum. Mai degrabă o direcție. Un drum de pământ accidentat, care se întindea de aproximativ patruzeci de kilometri de la Kamennogorsk până la carieră, ne-a luat mai mult de o oră. Fiecare nou kilometru a fost mai rău decât precedentul, până când în cele din urmă drumul s-a transformat într-o mizerie continuă de nisip și lut. Un semn sigur. Deci aproape am ajuns.

3. La prima vedere, cariera pare abandonată. Nu am văzut o singură persoană la intrare. Dar nimic surprinzător. Din cauza dificultăților mineritului de iarnă, conducerea acestei cariere a decis să nu mai desfășoare minerit iarna. Odată cu apariția înghețului, munca aici se oprește complet până în primăvară. Acum, în aprilie, redeschiderea producției tocmai a început după stagnarea iernii. Primul ceas a sosit aici cu doar o săptămână în urmă. Trebuie să facem imediat o rezervă că această carieră în sine este destul de mică, iar extracția de blocuri de aici cu greu poate fi numită industrială. Volumele sunt foarte modeste și o medie de 180-200 mc de blocuri finisate pe lună, de câteva ori mai puțin decât la o carieră similară din cartier.

4. Condițiile de viață aici sunt spartane. Nu există electricitate. Toată sursa de alimentare este asigurată cu un generator electric diesel. Restul e ca la sat. Apă în fântână, toaletă afară, duș acolo. Incalzirea este aragaz. Viața aspră a pietrelor aspri.

5. Tabloul brutalității este completat de un buldozer răvășit produs intern, ca un monument adormit lângă un oraș mic. Nu prea este de lucru pentru el aici.

6. Seniorul actualei ture ne-a povestit despre carieră și nuanțele muncii, care a acceptat cu amabilitate să ne facă un scurt tur al fermei sale. Sunt doar 5-7 persoane pe tură. Aproape toți angajații au competențe universale și combină mai multe posturi. Aceștia încearcă să crească profitabilitatea producției la volumele existente prin reducerea costurilor, inclusiv economisirea de personal. Maistrul minier de aici acționează atât ca manager de șantier, cât și ca inginer energetic. Un operator de încărcător poate fi un despicator, un operator de ferăstrău sau un mecanic.

7. Depozitul de produse finite de la începutul sezonului arată destul de modest. Cariera nu efectuează niciun fel de prelucrare în afară de minerit direct. Aceste blocuri de granit sunt cele care se vând. Nu există dimensiuni clare pentru blocuri, care ar fi extrem de dificil și costisitor de întreținut. De aceea există categorii sau grupuri. Conform GOST, sunt definite 4 grupuri de blocuri. Grupa I - blocuri peste 5 mc, Grupa II - blocuri 3-5 mc, III - 0,7-3 mc, IV - 0,1-0,7 mc. Blocurile trebuie să aibă o formă cât mai apropiată de un paralelipiped. Pot exista abateri de la forma corectă, dar acestea sunt strict reglementate. Valoarea unui bloc depinde de volumul acestuia. Cu cât volumul blocului este mai mare, cu atât este mai mare nu numai costul acestuia, ci și costul unui metru cub. De exemplu, costul de 1 m3 al unui bloc de granit din grupa III într-un depozit este de 25.000 de ruble, iar un bloc din grupa I va costa deja 28.000 de ruble pe 1 m3.

8. Cu toate acestea, în ciuda costului mai scump, nu este foarte profitabil să exploatezi blocuri mari. Cererea principală este pentru blocurile grupelor II și III. Cum ar fi acesta de exemplu. Acesta este un exemplu clasic al celui mai căutat bloc din această carieră. Dimensiunea sa este de aproximativ 1x1x2,5 metri.

9. Cu toate acestea, printre blocurile gata făcute există și astfel de giganți. Nu se știe cât de mult își va aștepta un astfel de bloc cumpărătorul, dar mai devreme sau mai târziu se va întâmpla și va fi o vânzare profitabilă. Astfel de blocuri mari sunt de obicei luate pentru tăierea ulterioară în plăci - plăci, din care sunt apoi realizate, de exemplu, blaturi sau pervazuri. Dar aceste produse nu sunt foarte populare. Mult mai des, granitul este folosit pentru a face plăci de parament, borduri sau plăci pentru pavaje și trotuare. Pentru aceste produse, această dimensiune a blocurilor de materie primă pur și simplu nu este necesară.

10. Prin urmare, în majoritatea cazurilor, blocurile mari extrase sunt pasivate pentru a le oferi dimensiuni mai dorite și forma corectă. Pentru aceasta, se folosesc echipamente speciale de foraj, care sunt capabile să foreze foarte rapid și, cel mai important, cu precizie o linie de găuri paralele, de-a lungul cărora blocul va fi ulterior împărțit în bucăți. Există o metodă mai avansată din punct de vedere tehnologic - tăierea, dar în ceea ce privește mobilitatea, burghiul câștigă, deși este vizibil inferioară ca viteză și calitate. După un ferăstrău circular, marginile blocului capătă suprafețe netede, uniforme, ceea ce are un efect pozitiv asupra comerțului acestuia.

11. Există diferite tehnologii pentru minerit blocuri. Până de curând, cea mai comună metodă de extracție în țara noastră era exploziile slabe. Dar are multe dezavantaje. Această metodă de exploatare produce o cantitate imensă de deșeuri, ajungând la 80% din masa de rocă rezultată. În plus, calculul incorect al puterii exploziei poate duce la apariția unor fisuri, din cauza cărora o astfel de piatră nu va fi de folos nimănui. În acest fel, puteți strica complet depozitul și singurul produs care poate fi obținut va fi piatra zdrobită. Prin urmare, metoda de tăiere cu frânghie devine din ce în ce mai răspândită. Designul unui ferăstrău cu sârmă este foarte simplu. De fapt, acesta este un motor electric care trage o frânghie, vag asemănător cu un lanț de bicicletă cu elemente diamantate tăiate.

12. După munca ei, pereții atât de perfect uniformi și netezi rămân. Dar nu totul este atât de simplu pe cât pare la prima vedere. Dacă nu este nimic complicat în procesul de tăiere - ferăstrăul se taie de la sine, mișcându-se treptat de-a lungul șinelor pe măsură ce este tăiat, atunci procesul de pregătire necesită mult mai multă muncă.

13. Pentru a instala frânghia, trebuie mai întâi să forați două găuri în stâncă. Unul este vertical, iar celălalt orizontal. Mai mult, acestea trebuie să fie găurite în așa fel încât să se intersecteze la un moment dat. Cea mai mică distorsiune a burghiului și a forajului va merge în scurgere. Pentru această operațiune, în întreaga lume au fost dezvoltate multe dispozitive pentru a face viața mai ușoară minerilor, dar această carieră s-a bazat în mod tradițional pe o instalație de foraj manuală, portabilă, cu acționare pneumatică.

14. Forează roca de granit foarte eficient, dar are propriile caracteristici. Are nevoie de un compresor pentru a funcționa. Este bine dacă ai un compresor diesel. Poate funcționa autonom. Și dacă compresorul este electric, atunci va trebui fie să rulați fire cu alimentare cu energie, fie să îl alimentați de la un generator diesel. Această schemă este exact ceea ce se folosește în carieră. După cum vă amintiți, nu există o sursă de alimentare externă aici. Pe măsură ce găurirea progresează, lungimea burghiului trebuie mărită. Acest lucru se realizează folosind țevi de foraj, care, pe lângă extensie, asigură și alimentarea cu aer.

15. Poate că principalul dezavantaj al unui astfel de instrument de foraj este inexactitatea acestuia. Potrivit lucrătorilor înșiși, cel mai dificil lucru în tăierea cu sârmă este să găuriți cu precizie. Din păcate, acest lucru nu funcționează întotdeauna. Uneori trebuie să reforezi, adesea de mai multe ori. Dacă totul a mers fără probleme, introduceți frânghia de tăiere în găurile rezultate și apoi urmăriți ferăstrăul în timp ce taie o bucată de piatră.

16. Fierăstrău în felii verticale numite panouri. După ce tăierea este finalizată, panoul este umplut. Când lovește pământul, de obicei se desparte de-a lungul crăpăturilor naturale. După aceasta, blocurile rezultate sunt sortate și li se oferă o formă comercializabilă.

17. Prăbușirea panoului este poate cea mai periculoasă procedură din întregul proces de exploatare a blocurilor. Cu cât orizontul este mai înalt, cu atât este mai periculos. Panoul este prăbușit cu ajutorul unui încărcător. O sapă - un cârlig de oțel - este introdusă în tăietură de sus. Un cablu este atașat de el, un încărcător este agățat la celălalt capăt și începe încet să tragă. La un moment dat stânca nu suportă și se prăbușește. Nu aș vrea să fiu prin preajmă în acest moment. Apropo, există și riscul ca panoul tăiat să se prăbușească singur. Prin urmare, trebuie să fiți extrem de atenți și să evitați zonele potențial periculoase.

18. Fracturile sunt principalul inamic al minerilor. Dacă există multe fisuri, atunci procentul de deșeuri crește în consecință. Deșeurile includ fragmente de formă neregulată, cu direcția greșită de stratificare a pietrei, modele prea pestrițe etc. Totuși, conceptul de deșeu în acest caz este destul de abstract. Dacă se dorește, aproape toate aceste deșeuri pot fi reciclate în mod corespunzător. De exemplu, împărțirea acestuia în produse mici, cum ar fi pietrele de pavaj. Cât de fezabil este acest lucru este o altă întrebare. Aici, fiecare carieră rezolvă această problemă în mod independent.

19. Mașina principală de la o carieră de bloc este, fără îndoială, un uriaș încărcător frontal. El este cel care face toată munca grea din carieră. Datorită rezistenței și greutății sale, este un asistent uman indispensabil în aproape toate operațiunile, de la curățarea deșeurilor, transportul blocurilor, până la deversarea panourilor. Cel mai obișnuit încărcător pentru lucrul în astfel de cariere este CAT 988. Este o mașină uriașă care cântărește 50 de tone, incredibil de puternică și de fiabilă. O astfel de unitate are un cost pur și simplu astronomic - aproximativ 800.000 de dolari. Doar anvelopa pentru un astfel de încărcător costă aproximativ 10.000 USD.

20. După cum am spus deja. Această mașină face absolut totul. Cu ajutorul acestuia, blocurile finite sunt mutate într-un depozit, fața este curățată de resturi, combustibilul este livrat la instalații în orice punct al carierei, încărcat pe vehicule, căile de acces sunt umplute și nivelate, iar zăpada este îndepărtată.

21. Încărcătorul nu folosește o cupă pentru a muta și încărca blocuri. Pentru aceste operațiuni există un alt dispozitiv - o furculiță. Încărcătorul este echipat cu un dispozitiv de eliberare rapidă care vă permite să schimbați rapid atașamentele. Este nevoie de doar câteva minute pentru ca un încărcător frontal să se transforme într-un stivuitor, similar cu ceea ce vedem adesea în magazinele mari de materiale pentru construcții. Doar mai mult, mult mai mult.

22. Furcile, de altfel, sunt și ele solide. Se potrivește cu mașina în sine. Ei trebuie să ridice greutăți de până la 20 de tone. Dar uneori blocurile cântăresc mai mult. Semiremorcile de marfă standard nu sunt potrivite pentru transportul lor. Acestea sunt transportate pe platforme ranforsate, de tipul celor folosite de obicei la transportul utilajelor grele de constructii, iar incarcarea se realizeaza cu ajutorul unei macarale.

23. Și așa arată aceleași deșeuri din producția de blocuri: fragmente, așchii și tunsoare, care prin forma și dimensiunea lor nu se încadrează în nicio grupă. În mod tradițional, carierelor interne nu le pasă de reciclarea deșeurilor, care este de fapt o materie primă excelentă. Dar acest lucru necesită echipament adecvat, care este foarte scump. În plus, acesta este un profil complet diferit și o piață diferită. Acest lucru pur și simplu nu este profitabil pentru carierele în sine, iar pentru procesatorii de piatră, la rândul lor, nu este rentabil să transportați resturile la unitățile lor de producție. Din această cauză, haldele din carierele de lungă durată ating dimensiuni incredibile. Uneori, în ele se acumulează câteva milioane de metri cubi de rocă.

24. Afacerea minelor de piatră din Rusia abia acum începe să ia calea tehnologiei înalte. Se folosesc din ce în ce mai mult utilaje și echipamente de înaltă tehnologie, se folosesc tehnologii mai eficiente și apar ateliere suplimentare de prelucrare a pietrei. Desigur, o astfel de dezvoltare depinde direct de conducere și, din păcate, se întâmplă adesea la noi ca mulți să fie mulțumiți de starea de fapt existentă. Cu toate acestea, această situație nu se limitează la industria minieră.

Instrucțiuni

Granitul este extras în mai multe moduri. În Rusia, se folosește în principal metoda de explozie a straturilor de pământ. Pentru a face acest lucru, este necesar să faceți o gaură în stâncă, în care sunt apoi plasați explozibili. Dintre fragmentele de rocă sunt selectate cele mai mari piese, din care sunt realizate plăci de granit. Această metodă de extragere a granitului este cea mai ieftină. Din păcate, o parte din material se sfărâmă, devenind astfel nepotrivit procesării. Aproximativ 70% din granitul extras în acest mod este folosit pentru producție.

Există și o modalitate mai economică, dar și mai costisitoare de a extrage piatra. Necesită utilizarea unei perne de aer, cu ajutorul căreia se rup pietrele. Folosind această metodă, este necesar să se controleze cu precizie locurile în care apare fisura, ceea ce nu este necesar să se facă în cazul unei explozii. Pietrele de pavaj din granit sunt realizate din astfel de granit, precum și alte produse de prelucrare a pietrei. Granitul extras în acest fel nu are practic defecte interne care se pot forma din explozivi.

O altă tehnică se bazează pe utilizarea unui tăietor de piatră. Este foarte, dar și foarte pentru astăzi. Cu ajutorul unui tăietor de pietre poți extrage granit de cea mai bună calitate. Cu această metodă, microfisurile sunt complet absente din material.

Principalul avantaj al granitului este durabilitatea acestuia. Dovadă în acest sens sunt numeroasele clădiri din întreaga lume cu fațade finisate cu această piatră. Acest material poate dura secole. În plus, granitul este destul de frumos la vedere. Și nu are doar culoarea tradițională negru și gri, ci și maro cu toate nuanțele sale și așa mai departe. Granitul vă va ajuta să vă faceți propria casă unică. Această piatră este utilizată pe scară largă și pentru placarea terasamentelor și podurilor.

Cu toate acestea, merită să ne amintim că granitul este o piatră destul de grea. Prin urmare, petreceți mai mult timp calculelor atunci când lucrați cu el, pentru ca peretele noii dvs. case de țară să nu se prăbușească brusc din cauza greutății care a căzut pe el.

Video pe tema

Notă

În nord-vestul Rusiei, se extrage granit rapakivi foarte decorativ. Zăcămintele din Transbaikalia și din Munții Ilmen din Urali sunt bogate în granit amazonit. Există zăcăminte de granit care se dezvoltă doar periodic, iar granitul exploatat acolo este folosit în principal pentru moloz și piatră zdrobită.

Sfaturi utile

Calitatea sa depinde în mare măsură de modul în care este extras granitul. Există mai multe moduri de a extrage granit. Cele mai mari piese sunt selectate dintre fragmentele de rocă și din acestea sunt făcute plăci de granit. Acesta este cel mai ieftin mod de a extrage granitul, deși calitatea pietrei se deteriorează. Majoritatea granitului se sfărâmă și materialul potrivit pentru producție este de doar 70%.

După cum știți, depozitele de piatră naturală sunt situate în toată lumea. Numai în Rusia există peste cincizeci de astfel de locuri. Cele mai comune zăcăminte de granit din Rusia: granit Mansurovsky, Sukhovyazsky, Dymovsky, Sibirsky, Kuznechny, Vozrozhdenie.

Granitul extras în Rusia este în principal nuanțe de alb, gri (Vozrozhdenie) și roșu-maro (Dymovsky, Elizovsky). Granitul exploatat în Rusia este, de asemenea, folosit ca piatră bucată, piatră zdrobită și moloz. În Rusia există și zăcăminte care sunt dezvoltate doar periodic, iar soiurile extrase acolo sunt folosite în principal pentru piatra zdrobită. Uneori, blocurile sunt extrase acolo și tăiate în plăci sau folosite pentru a face sculpturi. În regiunea Leningrad și Republica Karelia, există în principal granit roșu și roz. Există depozite în teritoriul Khabarovsk, Transbaikalia, regiunile Arhangelsk și Voronezh și Urali.

Ucraina are și zăcăminte mari; granitul roșu este cunoscut pe scară largă în afara țării. În Kazahstan, de exemplu, se extrage o piatră roșie foarte frumoasă. China nu are mai puține rezerve de granit, exploatarea sa are loc în aproximativ 27 de provincii. India are rezerve semnificative, deoarece produce în mai multe zone.

Proprietățile granitului sunt influențate de metoda în care este extras. Există trei moduri principale:

• extracție prin explozie. Explozia este cea mai frecventă în Rusia. Se face o gaură mare în stâncă pentru încărcare și este subminată. Desigur, această metodă este cea mai economică, dar principalul ei dezavantaj este că calitatea rocii extrase scade. În timpul detonării, apar adesea microfisuri, care afectează rezistența materialului, reducând costul și fiabilitatea acestuia. În plus, în momentul exploziei, roca se prăbușește și aproximativ 30% se irosește, iar doar 70% rămâne utilizabilă, ceea ce este desigur irațional. Și, desigur, metoda nu este complet sigură, deoarece este aproape imposibil să se prezică locația defecțiunii.
• metoda de ciobire folosind o pernă de aer. Această metodă este similară cu metoda exploziei, dar în loc de explozibili se folosește un recipient umflat cu aer de înaltă presiune. Atunci când utilizați această metodă, este posibil să evitați apariția microfisurilor și este mai economică și vă permite să preziceți locația faliilor de rocă, ceea ce este important. Pietrele de pavaj din granit sunt realizate folosind această metodă.
• metoda tăietorului de pietre. Acum această metodă este considerată cea mai populară, deoarece extragerea pietrei în acest mod vă permite să evitați diferite microfisuri, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea, deoarece granitul a fost mult timp considerat cel mai durabil, durabil, fiabil, practic și estetic material. Această metodă permite producția maximă a depozitului. Pentru implementarea metodei de tăiere a pietrei, se folosesc ferăstraie circulare și, de asemenea, cu sârmă echipate cu atașamente diamantate.

Pentru a asigura finisarea granitului la cea mai înaltă calitate posibilă, se folosesc echipamente de înaltă eficiență, cu ajutorul cărora se efectuează proceduri precum tăierea, lustruirea, tratarea termică, ciocănirea, ciobirea, lustruirea, șlefuirea și altele. Prelucrarea granitului este o componentă importantă, deoarece aspectul finit al produsului depinde de calitatea prelucrării.

Rusia este bogată în resurse minerale. Locurile în care sunt exploatate sunt de mare importanță pentru întreaga industrie minieră a țării, precum și pentru economie. Exploatarea granitului este un proces foarte costisitor, dar este justificat de costul mineralului pe piața internațională.

Tipuri de granit și locația acestuia

Pe teritoriul Federației Ruse există peste 50 de zăcăminte de granit. Roca extrasă are o mare varietate de soiuri: diferă prin culoare și proprietăți chimice. Calitatea rocii depinde de prezența fisurilor transcristaline și a microfisurilor.

Caracteristicile locației afectează specificul pietrei. Astfel, în Transbaikalia se exploatează granitul de amazonit, iar în Urali, se preferă o varietate decorativă unică - rapakivi. iar pietrele roz, din care depozite pot fi găsite în nord-vestul Rusiei, în regiunea Leningrad și Karelia, sunt, de asemenea, la mare căutare. Există o rasă neobișnuită de piatră de granit cu o culoare galbenă caracteristică, dar cu o tentă roz. Este extras din adâncuri într-un loc numit Mustavaar.

Zăcământul de granit, numit Shokshinsky, a devenit cunoscut pe scară largă datorită unor episoade din istoria Rusiei. Aici s-a extras material pentru a crea obiecte arhitecturale de înaltă semnificație culturală: monumentul lui Nicolae I din Sankt Petersburg și Mormântul Soldatului Necunoscut din Moscova.

Arhitecții sunt deosebit de sensibili la un alt tip de această rocă - piatra gri-roz a zăcământului Kuzrechenskoye, care este situat în regiunea Murmansk. Acesta este locul unde se extrage granitul rosu. Nu este mai puțin solicitat atunci când creați obiecte de arhitectură. Clădirile realizate din astfel de materiale sunt comune în străinătate, în principal în Europa de Vest.

În regiunea Leningrad, au fost găsite și depozite de rocă de granit gri-brun - acest depozit a fost numit Elizovsky.

Depozitele de granit sunt foarte frecvente în Rusia. Fiecare regiune este implicată în extracția de minerale unice unice în aceste locuri. Pe lângă teritoriile deja menționate, există depozite de rocă de granit în Khabarovsk, teritoriile Trans-Baikal, regiunile Arhangelsk, Voronezh și, desigur, în Urali.

În unele domenii, lucrările de producție sunt în desfășurare continuu. Există însă și stații temporare în care piatra este extrasă periodic, și în principal de tipuri potrivite pentru moloz sau piatră zdrobită. Dar dacă aici sunt roci de dimensiuni mari, acestea sunt transformate în blocuri, care sunt apoi tăiate în plăci, cioplite în piatră sau folosite la sculptarea sculpturilor monumentale.

Metode de extragere a granitului

După cum am menționat mai sus, calitatea pietrei și exteriorul acesteia sunt influențate nu numai de rocă sau zăcământ, ci și de modul în care este extras granitul.

Există mai multe astfel de metode:

1. Explozie minieră. Cea mai preferată metodă în zonele cu depozite mari de depozite de piatră este explozia straturilor de pământ. În acest scop, se face o gaură în stâncă unde este plasată siguranța. După explozie, cele mai impresionante fragmente sunt selectate pentru fabricarea plăcilor de granit. Granitul, care este extras în acest fel, nu suferă cele mai bune modificări ale calității sale. O parte semnificativă din acesta se sfărâmă și, prin urmare, nu trebuie utilizat. Această metodă de extracție este considerată cea mai ieftină.
2. Metoda de ciobire folosind o pernă de aer. O metodă mai scumpă păstrează calitatea pietrei cât mai mult posibil, dar crește costul. Este important ca această metodă să vă permită să controlați fractura pietrei în cel mai precis mod, ceea ce nu se poate face cu o explozie. Pavelele sunt pentru care se extrage granitul folosind această metodă.
3. Metoda tăietorului de piatră. Această metodă ajută la evitarea tuturor tipurilor de defecte de rocă, chiar și a microfisurilor, care afectează semnificativ prezentarea finală a produsului. În plus, metoda de tăiere a pietrei se realizează cu dezvoltarea completă a depozitului. Lucrarea se efectuează cu ferăstraie circulare și cu sârmă echipate cu atașamente diamantate.

Un punct important care trebuie luat în considerare atunci când extrageți orice rocă de granit este disponibilitatea echipamentelor de înaltă calitate. Această condiție rămâne importantă și la prelucrarea pietrei, deoarece aspectul finit al produsului depinde de perfecțiunea tehnologiilor utilizate.

Rasa este una dintre cele mai durabile și este foarte apreciată pentru caracteristicile sale fizice și calitățile de performanță, precum și pentru textura sa originală, unică, care este solicitată în activitățile de design. În articol vă vom spune despre metodele de extracție a rocii, caracteristicile, avantajele și dezavantajele acestora, precum și despre principalele zăcăminte din Rusia și din străinătate.

Metode de extracție

Adâncimea acestei pietre poate ajunge la câțiva kilometri - de obicei este situată sub un strat de roci sedimentare. Procesul de formare constă în solidificarea treptată a magmei care se ridică din intestinele pământului la suprafață. Există mai multe tehnologii de bază de producere a rocii.

1. Detonație. Se creează adâncituri de-a lungul conturului zonei de excavare în care sunt plasați explozivi. După explozie, blocurile sparte sunt sortate și trimise pentru tăiere. Avantajele includ costul scăzut, dezavantajele sunt un grad ridicat de deformare a pietrei și pierderi - până la 30% din volumul total al rocii este eliminat ca material neprelucrat de calitate scăzută. Mai des folosit în producția de rase tehnice.

2. Așchierea pernei de aer. Zona de excavare este, de asemenea, conturată de adâncituri în care este pompat aer. Se creează o presiune ridicată, care este suficientă pentru a separa blocurile de piatră de masiv. Cu această metodă, numărul defectelor structurale este redus, iar calitatea materialului produs este mult mai mare. Mod mai economic.

Granitul este încă extras folosind aceste metode astăzi în Ucraina - de exemplu, la zăcământul Kapustinskoye, unde uimitor de piatra frumoasa aplicare universală. Acesta este unul dintre cele mai ieftine și populare materiale din gama noastră. Din ea poți face aproape orice.

3. Utilizarea tăietorilor de pietre. Utilizarea echipamentelor speciale cu freze echipate cu duze de diamant face posibilă extragerea blocurilor de formă regulată cu un volum de până la 20 de metri cubi și o greutate de 40-60 de tone.Metoda este costisitoare, dar în același timp cea mai mare. umană în raport cu depozitul și materialul rezultat.

Acest lucru este valabil mai ales pentru Urali și alte geozone instabile, unde metoda explozivă adesea nu poate fi utilizată din cauza pericolului seismic.

Există, de asemenea, metode alternative, mai puțin obișnuite de extracție:

• buroclină - se forează un bloc de piatră, apoi se pun pene de-a lungul conturului creat, care separă piatra de masiv;
• „explozie liniștită” - în loc de încărcare, un amestec de expansiune este plasat în adâncituri, care separă efectiv roca conform principiului unei perne de aer.

Bucăți de rocă nepotrivite pentru prelucrarea ulterioară sunt zdrobite, obținându-se firimituri de diverse fracțiuni. Cel mai fin este folosit ca abraziv pentru stropirea străzilor în condiții de gheață (sau în alte scopuri), iar fracțiile mai mari sunt solicitate în agricultură și construcții.

Exploatarea granitului în Rusia

Pe teritoriul Federației Ruse există mai mult de cincizeci de zăcăminte, fiecare dintre ele produce diferite tipuri de rocă:

• cele mai mari zăcăminte rusești sunt Mansurovskoye (luminoasă cu stropi verzi, foarte decorativ) și Pavlovskoye (gri pestriț, producând pavaj);
• unul dintre cele mai unice din lume este Murmansk, unde se extrage magnificul gabro negru.
• În regiunea Chelyabinsk se obțin soiuri cu granulație fină de culoare gri nobil și foarte decorative Sanarsky și Lisya Gorka;
• exploatarea granitului din Karelia, regiunea Leningrad, Peninsula Kola - în principal soiuri luminoase și spectaculoase de tonuri roșii, roz și gălbui - se desfășoară la Mustavaar, Shokshinskoye, Vinga și alte zăcăminte.

În total, există aproximativ 50 de zăcăminte în Rusia în care se exploatează roca, inclusiv în regiunea Sverdlovsk, regiunea Khabarovsk, Primorye, Transbaikalia și regiunea Arhangelsk.

Una dintre cele mai frumoase soiuri de piatră din lume este extrasă în Rusia, la unul dintre zăcămintele de la Murmansk - acesta este soiul Kuzrechensky.

Depozitele mondiale

Nu mai puțină varietate de soiuri ale acestei pietre este extrasă în alte țări ale lumii:

• Finlanda este lider în Europa - aici sunt extrase în principal soiuri estetice bej-maro;
• Exploatarea granitului din China este de neegalat astăzi - țara furnizează pe piața mondială peste 90 de soiuri diferite, inclusiv uimitor de frumoase și ieftine. Gheață albastră, care nu poate fi găsit la fiecare furnizor rus, nobil și discret, universal în utilizare Padang Întunericși fantastic de decorativ Fluture Verde, creând o atmosferă de lux și solemnitate;
• În Kazahstan, se găsesc predominant nuanțe de maro și roșu ale rasei. Exploatarea minieră se desfășoară în regiunile Zhambyl și Dzhambyl, precum și în districtul Kurtinsky;
• soluțiile texturale non-standard pot fi selectate luând în considerare materialele extrase în India. De exemplu, varietatea Tan Brown- granulat grosier, peisagistic, foarte dur, folosit atat pentru decoratiuni interioare cat si exterioare.

Gama de culori și aplicații ale acestei roci este pur și simplu enormă - astăzi este unul dintre cele mai populare materiale de construcție din lume.

Articole pe tema

Ce sunt plăcile

Foarte des, în revistele despre designul caselor și apartamentelor, puteți vedea interioare încântătoare în care sunt folosite blaturi deschise și întunecate lustruite pentru a străluci o oglindă, pervazuri elegante care strălucesc în soarele strălucitor, blaturi de bar care vă fac să vă doriți să vă așezați, ghișee de recepție care transformă în nimic un hotel remarcabil într-un hotel de lux. Toate aceste lucruri sunt realizate din plăci masive de piatră obținute prin tăierea unui monolit de marmură sau granit.

Unde se folosește piatra artificială?

Primele materiale artificiale care imită piatra naturală au început să fie folosite în urmă cu câteva mii de ani: în Egiptul antic, China, India în mileniul III î.Hr.