Al final de la construcción y trabajo de montaje Realizar líneas de cable que reciben pruebas. Al mismo tiempo, se inspeccionó la ingesta, se mide la resistencia de aislamiento, se analizan con un aumento de la tensión de CC y revisa las líneas de fase.
Al probar cables de poder El megómetro de 2500 V se revela mediante trastornos gruesos de la conexión a tierra de las fases, una asimetría afilada en el aislamiento de las fases individuales, etc. Para los cables de alimentación a 1000, la resistencia de aislamiento debe ser de al menos 0.5 MΩ, para cables Por encima de 1000 V, no está normalizado.
Los cables de alimentación por encima de 1000 V se prueban mediante un aumento del voltaje de la corriente enderezada para detectar defectos enfocados locales que pueden no ser detectados por un megoómetro.
De acuerdo con PUE, los cables de alimentación después de la prueba se prueban mediante una corriente constante de la tensión enderezada de 6un (para cables de 1 a 10 kV) y 5 UD (para cables 20 y 35 kV). La duración de la prueba de cada fase es de 10 minutos. Se considera que el cable está considerado con la prueba si no se produjo un desglose, no hubo descargas deslizantes y corrientes de la corriente o su creciente después de que alcancó el valor constante. Al probar, el voltaje suavemente (1-2 kV / s) se eleva a las normas proporcionadas por las normas y el soporte sin cambios durante todo el período. La cuenta regresiva comienza desde el momento de la aplicación del voltaje total de prueba. En el último minuto, las pruebas de cada fase de cable se cuentan de acuerdo con las lecturas del microamémetro de la corriente de fugas. Se determina la proporción de la corriente más grande al menor (coeficiente de asimetría). Para cables con un buen aislamiento, esta relación es inferior a dos, para cables con aislamiento satisfactorio, las corrientes de fuga están dentro de los siguientes límites: hasta 300-500 (para 6-10 líneas de cable KV) y hasta 700 μA (para las líneas 20 35 kV). Después de realizar pruebas con mayor voltaje, el cable se mide nuevamente mediante un megóomémetro, realice una fase e incluye una línea bajo la tensión de operación.
Si se observaron los choques actuales cuando se probó la línea de cable, la prueba se detiene y encuentra el lugar de daño.
Para encontrar el lugar de daño en los cables, se requiere reducir la resistencia a la transición en este lugar, para los cuales se queman los cables. Las instalaciones especiales para la industria de cables de grabación no producen, por lo que no se consideran en este manual. Después del final del proceso de procedimiento, la resistencia en el sitio del desglose disminuye a varias docenas de ohmios.
Para encontrar caras daños a los cables de alimentación, se utilizan los siguientes métodos: relativo (con el que determinan la distancia desde la ubicación de medición al lugar de daño) y absolutos (con los cuales el daño se indica con bastante precisión el lugar de daño directamente en el Ruta de línea de cable). En la práctica aplicada, se usan generalmente ambos métodos, mientras que el método relativo le permite evaluar rápidamente (pero no exactamente) la distancia a la que debe ir el operador, y usar el método absoluto, aclarar el lugar para las excavaciones de los métodos relativos es el Pulso más común, desde la inducción absoluta.
El método de pulso se basa en medir el tiempo de paso del pulso de un extremo de la línea al lugar de daño y la espalda. Para encontrar el lugar de daño en la línea de cable, el método de pulso utiliza un dispositivo especial. Cuando se enciende el dispositivo, los pulsos de la sonda se envían a la línea, que, extendiéndose a través de ella, se refleja parcialmente a partir de las inhomogeneidades de la resistencia a la onda y regresan al lugar donde fueron enviados desde. Con una tasa de propagación de pulso conocida V (la velocidad promedio de propagación para la mayoría de los cables 3-35 kV con aislamiento de aceite-aceite (160 ± 1) m / μs, no depende de su sección y longitud transversales) y la distancia a la Lugar de daño 1x puede determinar la hora del pulso del TR -2IX / V, por lo tanto, LX \u003d VTX / 2.
La base de la validez de los instrumentos es el principio de detectar el sistema en estudio por el pulso de voltaje con la indicación de los procesos que se producen en la pantalla del tubo del haz de electrones (CRT). Al medir, el pulso reflejado del lugar de daño se encuentra en la pantalla y determina el cambio de tiempo entre el momento.
Ajuste de cadenas secundarias
Después de verificar la instalación de paneles, controles remotos y dispositivos individuales de protección, automatización y control de los lazos externos, cables de resistencia de aislamiento medidos, cables, abrazaderas, bobinas y contactores de electromagnet, así como relés en un esquema completamente ensamblado en relación con la "tierra "(Cáscara de cable, carcasa, paneles, gabinete o escudo). La resistencia de aislamiento entre diferentes circuitos también se prueba, no se relaciona eléctricamente, por ejemplo, entre circuitos de control y circuitos de alarma. Debe ser de al menos 0.5 MΩ. Las subestaciones miden por separado la resistencia de aislamiento de las carreteras y los contenedores de control, las alarmas, los voltajes y las electromagnés de energía. Debe ser de al menos 10 MΩ para todas las Shoins DC y CA (con circuitos secundarios desconectados) y al menos 1 MΩ para cada porción de unir circuitos secundarios y circuitos de interruptores.
Las cadenas secundarias, la resistencia del aislamiento de las cuales satisface las normas, se prueban mediante un aumento de voltaje de 1000 V AC de una instalación especial durante 1 min. En ausencia de instalación, se le permite probar el MegaMomémetro 2500 B y durante 1 min. El voltaje de prueba se aplica a los circuitos secundarios de los esquemas de protección, la señalización y los controles de medición con todos los dispositivos conectados (interruptores, fusibles, arrancadores, contactores, relés).
Antes de las pruebas sigue:
Inspeccione completamente todos los equipos, paneles, cables y abrazaderas a las que se suministrará un mayor voltaje y tomará las medidas de seguridad necesarias;
Deshabilite todos los terrenos que estén disponibles en los esquemas, y los dispositivos, cuyo voltaje de prueba está por debajo de 1000 V;
Condensadores de derivación y bobinas con alta inductancia (devanado de transformadores de corriente, electromagnés y bobinas de algunos relés y contactores) para evitar la aparición de resonancia de voltaje y sobretensión;
Difundir las cadenas de dispositivos semiconductores y enrollar el estrés de los instrumentos, los medidores, los relés de voltaje y toda la alta resistencia en los esquemas;
Desconecte todas las fuentes de corriente directa y alterna.
Para reducir el número de pruebas con alto voltaje, se recomienda combinar las cadenas probadas en uno en los fusibles, autómatas, llaves y clips. Después de la prueba, se mide la resistencia de aislamiento (no debe disminuir)
Después de verificar los esquemas y las pruebas de aislamiento, adyúcan los relés individuales (corriente, voltaje, tiempo, frecuencia, térmica, etc.) y dispositivos. Verifique la interacción del relé y el equipo de conmutación, para los cuales se suministra la corriente operativa al circuito, prevé la prevención de la polaridad o la fase de la tensión suministrada. A continuación, compruebe la interacción del relé y el equipo, encendiendo los circuitos correspondientes utilizando dispositivos de control o cierre y se abren manualmente a los contactos de relé en una secuencia específica.
La interacción de los relés y equipos en los esquemas de control, protección, alarma y automatización se monitorean a voltaje nominal y al 80% UAV. Los esquemas sin contacto se verifican a un voltaje del 85% de UAN, UD y 110% UAN. Al mismo tiempo, el trabajo de todos los equipos debe ser claro.

Cualquier conductor fabricado cualitativamente diseñado para un mayor voltaje durante el trabajo de instalación puede tener daños tecnológicos. Para evitar situaciones de emergencia durante la puesta en servicio, cuando se plantea una carga mayor, debe asegurarse de que la integridad de la línea de cable. Durante la operación, los inevitables procesos de destrucción del material de los cuales se realiza el conductor, por lo que pierde sus características de aislamiento. Para garantizar una operación segura, es necesario realizar pruebas periódicas de cable con mayor voltaje. A continuación, le diremos exactamente lo que se realiza el trabajo de prueba.

Daño típico a los cables.

Según los datos estadísticos, el daño más frecuente es la causa del fallo. cables eléctricos están:

• Daños a la integridad de la cubierta protectora como resultado del trabajo tecnológico incorrecto.
• La destrucción del aislamiento debido al envejecimiento del material desde el cual se realiza el cable debido a la violación de la tecnología de prueba.
• La aparición de grietas y brechas en la pantalla protectora, que violan las funciones de aislamiento.

Especies de prueba

De acuerdo con las normas y normas establecidas para probar equipos eléctricos, es necesario asegurarse de que se presenten los desafíos reclamados del cable. Si se revela las inconsistencias, lo que permite y cuanto más explotados, dichas líneas se prohíben categóricamente.

Tipos de prueba:

• El trastorno de aislamiento se verifica determinando el valor de su resistencia utilizando el instrumento, que se llama Megommeter, el suministro de voltaje es de 2,5kV. Si la resistencia de aislamiento es superior a 500 com, se considera que es suficiente para las líneas de cable a 1000 V. Si el voltaje es más de 1000 V, no hay racionamiento, sino de acuerdo con PTEEP (CLAUSION 6.1. Y TABLA 37) y PUE (p. 1.8.37 y Tabla 1.8.34), el valor no debe estar por debajo de 10 MΩ. Con más detalle, puede aprender de nuestro artículo.
• Es posible identificar la presencia de daños realizando pruebas de alto voltaje. En este método, se observan, a saber, su asimetría en fases y carácter. Este método es más eficiente, ya que le permite identificar daños en el aislamiento, que no se detectaron utilizando un Megommeter. El aumento de la carga produce la avería en los lugares problemáticos. Para llevar a cabo una prueba de este tipo en una de las venas del cable, se suministra el voltaje y las venas restantes y el terreno de la concha.

Figura anterior Shows: A - Esquema eléctrico para verificación de aislamiento; B - Mostrando una instalación de alto voltaje para el trabajo de prueba. En el esquema:

• 1 es un generador de carga mejorado;
• 2 - realizado por la integridad del conductor.

Un tipo diferente de aislamiento requiere un cierto tiempo para establecer un desglose. Por ejemplo, las pruebas de la línea de cable en el aumento del voltaje de 2000-35000 en se requieren 5 o 10 minutos del tiempo de la carga permanente para cada vena. Si las pruebas están diseñadas para la línea de cable diseñada para 110000-500000 V, el voltaje se alimenta al cable dentro de los 15 minutos. Durante la prueba, la asimetría actual distribuida por las fases no debe exceder el 50%.

En caso de operación del cable en paralelo con el otro, asegúrese de realizar su fase. Esto se logra mediante el método de alimentación de la tensión de funcionamiento a uno de los extremos del cable y en el otro extremo se mide el voltaje.

• Línea de alto voltajeTener un retiro lleno de aceite, que se usa comúnmente en carreteras, donde se transmite una carga de 110 a 500 kV, la prueba de su aceite u otro fluido se prueba para cumplir con las características declaradas.
• La línea de alto voltaje de la conexión del cable se verifica para la protección contra la corrosión:
  1. Cuando el cable tiene una cáscara de metal, y los productos se utilizan para colocar en el suelo, su resistencia específica no supera los 20 ohms / m.
  2. Cuando el conductor tiene una cáscara de metal, y los productos se utilizan para colocar en el suelo, su resistencia específica es inferior a 20 ohmios / m.
  3. Cuando la cáscara blindada y debe ser revisada por daños, así como la destrucción de las cubiertas protectoras.
  4. Cuando el cable está diseñado en la zona de alta presión de tuberías de acero, y el suelo tiene un grado diferente de agresividad. La línea de alto voltaje de la conexión del cable está sujeta a mediciones de los valores de potenciales y corrientes que vagan en la cáscara.
• La línea de alto voltaje se verifica en la integridad de las vidas conductoras, así como la fase por un dispositivo de notificación. Para el cual se determina un núcleo y se continúa llevando a cabo, alternativamente, las mediciones de la resistencia de las cadenas cerradas de todos. Un conductor deliberadamente intacto se puede utilizar como núcleo de referencia.

donde: 1 - Pométrico del dispositivo; 2 - Producto comprobado.

• La línea de alto voltaje diseñada para operar en un voltaje aumentado de 20,000 V y más, es necesario establecer el valor de resistencia de cada cable individual realizado.
• Compruebe si hay distribución actual en las venas. El valor de la no uniformidad en las venas no debe exceder más del 10%.
• La línea de alto voltaje del enlace del cable (de 110,000 V a 500000 V) que tiene un aislamiento lleno de aceite se somete a determinar el contenido de los gases no solubles. Para tales autopistas, su valor no debe exceder el 0,1%.
• La línea de cable, donde está presente un aumento de voltaje de 20 kV y superior, está sujeto a la determinación del valor del contenedor eléctrico. Como regla general, en tales casos, se utilizan dos técnicas: utilizando un voltamperdero utilizando un método para determinar el uso de un esquema de pavimento.

1 - Fuente de carga; 2 - Producto comprobado.

• La línea de alto voltaje (de 110,000 V a 500,000 V) que tiene un aislamiento lleno de aceite, es necesario verificar si hay gases no solo insolubles, sino también solubles. Para esto, se utiliza un método cromatográfico para determinar tales sustancias.
• También se realizan la resistencia de los dispositivos de conexión a tierra, los acoplamientos de sellos de extremo y cable, estructuras metálicas, de las cuales se realizan cables, así como los puntos de alimentación.
• Las líneas de alto voltaje del enlace del cable (110000 V), cuyas carcasas están hechas de plásticos, se prueban durante 1 min con un mayor voltaje enderezado.

¿Qué más es importante saber?

Después del trabajo de prueba, el resultado se envía al protocolo, como en la muestra:

En cuanto al momento de la prueba, son los siguientes:

Bueno, es importante decir que para el trabajo, tales dispositivos como IRC-5, Aid-70 y AII-70 se usan más a menudo.

Líneas de cable de alimentación

De acuerdo con las reivindicaciones 1, 2, 7, 13, voltaje, por encima de 1 kV y hasta 35 kV, de acuerdo con PP.1-3, 6, 7, 11, 13, con un voltaje de 110 kV y superior, en el monto total previsto por este párrafo.

1. Verificar la integridad y el cable de fase vivido. Se verifica la integridad y la coincidencia de las fases de las venas de los cables del plug-in.

2. Medición de la resistencia de aislamiento. Está hecho por un megómetro de voltaje de 2,5 kV. Para cables de alimentación hasta 1 kV, la resistencia de aislamiento debe ser de al menos 0.5 MΩ. Para cables de alimentación por encima de 1 kV, la resistencia de aislamiento no está normalizada. La medición debe realizarse antes y después de probar el cable con mayor voltaje.

3. Prueba con mayor voltaje de la corriente enderezada.

El voltaje de prueba se acepta de acuerdo con la Tabla. 1.8.39.

Tabla 1.8.39 Voltaje de prueba de corriente rectificada para cables de alimentación

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* Las pruebas con un voltaje enderezado de cables de un solo núcleo con aislamiento de plástico sin armadura (pantallas) no se producen en el aire.

Para los cables al voltaje hasta 35 kV con aislamiento de papel y plástico, la duración de la aplicación del voltaje total de prueba es de 10 minutos.

Para cables con aislamiento de caucho en un voltaje de 3-10 kV, la duración de la aplicación del voltaje total de prueba es de 5 minutos. Cables con aislamiento de caucho en voltaje de hasta 1 kV. Pruebas de aumento de voltaje.

Para cables para un voltaje de 110-500 kV, la duración de la aplicación del voltaje de prueba total es de 15 minutos.

Las corrientes de fuga permitidas dependiendo de la tensión de prueba y los valores permisibles del coeficiente de asimetría al medir la corriente de fugas se muestran en la Tabla 1.8.40. El valor absoluto de la corriente de fugas no es un indicador valiente. Las líneas de cable con aislamiento satisfactorio deben tener valores de corriente de fuga estables. Al probar, la corriente de fuga debe disminuir. Si se reduce el valor de la corriente de fuga, así como cuando está aumentando o aumentando la corriente, la prueba se realiza antes de detectar un defecto, pero no más de 15 minutos.

Tabla 1.8.40 Corrientes de fuga y coeficientes de asimetría para cables de alimentación

Con una colocación mixta de cables como voltaje de prueba para toda la línea de cable, tome los voltajes de prueba más pequeños a la mesa. 1.8.39.

4. Voltaje de prueba de la corriente variable de 50 Hz.

Dicha prueba se permite para las líneas de cable a un voltaje de 110-500 kV en lugar de la prueba con voltaje enderezado.

La prueba se realiza con voltaje (1.00-1.73). Se permite probar girando la línea de cable a la tensión nominal. Duración de la prueba - de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

5. Determinación de la resistencia activa vivida. Se realiza para las líneas de 20 kV y arriba. La resistencia activa de la línea de cable de la línea de cable, que se muestra a una sección de 1 mm, 1 m de longitud y temperatura +20 ° C no deben ser más de 0.0179 ohmios para las venas de cobre y no más de 0.0294 ohmios para las venas de aluminio. La resistencia medida (alimentada por el valor específico) puede diferir de los valores especificados de no más del 5%.

6. Determinación de la capacidad de trabajo eléctrica vivida.

Se realiza para las líneas de 20 kV y arriba. La capacitancia medida no debe diferir de los resultados de las pruebas de fábrica en más del 5%.

7. Compruebe la protección contra las corrientes errantes.

Se realizan las acciones de la protección establecida al cátodo.

8. Prueba para la presencia de aire indiscutible (prueba de impregnación).

Se produce para líneas de cable llenas de aceite de 110-500 kV. El contenido de aire no estado en aceite no debe ser superior al 0,1%.

9. Prueba de unidades de alimentación y calentamiento automático de acoplamientos finales.

Se produce para líneas de cable llenas de aceite de 110-500 kV.

10. Comprobación de la protección contra la corrosión.

Al aceptar líneas y durante la operación, el funcionamiento de la protección contra la corrosión para: se verifica:

Cables con una cáscara de metal puesta en suelos con una actividad media y baja a la corrosión (la resistividad del suelo es superior a 20 ohms / m), con la densidad media de la temperatura de la corriente de fugas al suelo por encima de 0,15 mA / dm;

Cables con una carcasa metálica puesta en suelos con alta actividad de corrosión (la resistividad del suelo inferior a 20 ohms / m) con cualquier densidad de corriente diaria promedio en el suelo;

Cables con cáscara desprotegida y armadura destruida y fundas protectoras;

La tubería de acero de cables de alta presión, independientemente de la agresividad del suelo y los tipos de recubrimientos aislantes.

Al verificar, los potenciales y las corrientes en las carcasas de cable y los parámetros de la fuente de alimentación eléctrica (corriente y voltaje de la estación de cátodo, corriente de drenaje) se miden de acuerdo con las pautas para la protección electroquímica de las instalaciones de energía subterránea de la corrosión.

La evaluación de la actividad de corrosión de los suelos y las aguas naturales debe realizarse de acuerdo con los requisitos de GOST 9.602-89.

11. Determinación de las características del aceite y fluido aislante.

La definición se realiza para todos los elementos de las líneas de cable llenas de aceite a un voltaje de 110-500 kV y para los acoplamientos terminales (entradas en transformadores y dirección) cables con aislamiento de plástico a una tensión de 110 kV.

Las muestras de aceites de los grados C-220, MN-3 y MN-4 y el fluido aislante de la marca PMS deben satisfacer los requisitos de las normas de la Tabla.1.8.41 y 1.8.42.

Tabla 1.8.41 Normas sobre los indicadores de calidad de los aceites de los grados C-220, MN-3 y MN-4 e fluido aislante de la marca PMS

Nota. Las pruebas de aceites no se especifican en la Tabla. 1.8.39, que se producirán de acuerdo con el requisito del fabricante.

Tabla 1.8.42 Ángulo tangente de pérdida dieléctrica de aceite y fluido aislante (al 100 %%, no más, para cables para voltaje, KV)

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* En el numerador, el valor de los aceites de los grados C-220, en el denominador, para MN-3, MN-4 y PMS

Si los valores de la resistencia eléctrica y el grado de desgasificación de aceite MN-4 corresponden a los estándares, y los valores TG Δ medidos de acuerdo con el método GOST 6581-75 excedido en la Tabla.1.8.42, la muestra de aceite es Además, se mantuvieron a 100 ° C durante 2 horas, medir periódicamente. Cuando el valor de TG Δ, la muestra de aceite se reduce a una temperatura de 100 ° C hasta que se obtiene el valor constante, que se acepta para el valor de control.

12. Medición de la resistencia a la tierra.

Se produce en las líneas de todas las tensiones para el sellado final, y en las líneas de 110-500 kV, además, para estructuras metálicas de pozos de cable y puntos de alimentación.