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Composites de madera-polímero: producción, características, alcance. Tablero de DPK adosado: producción, características, métodos de montaje

Cebollas, remolachas, zanahorias.

En este artículo le diremos cómo hacer un popular. material de construcción Bajo el nombre del árbol líquido con sus propias manos, así como describimos todas sus ventajas.

Cualquier tarea sabe que los productos de madera tienen miedo de los impactos negativos de una variedad de factores operativos, lo que reduce su vida útil. Al mismo tiempo, el árbol es amado por muchas personas y constructores profesionales. Es amigable con el medio ambiente, se ve genial, cobrando a una persona con energía positiva, tiene muchas otras ventajas.

El producto es madera líquida

Por estas razones, los expertos intentaron mucho tiempo llegar a un sustituto de madera natural, que sería visualmente y propiedades físicas Nada era diferente del árbol, superando a este último en calidad y resistencia al efecto de los fenómenos naturales. Los estudios terminaron con el éxito. La industria química moderna fue capaz de crear un material único, un árbol artificial líquido. Literalmente se rompió en los mercados de construcción de todo el mundo. Ahora, un árbol de este tipo se vende bajo la abreviatura de DPK (compuesto de polímero de madera). El material que le interesa está hecho de los siguientes componentes:

  1. Base de madera triturada, de hecho, residuos de procesamiento de madera natural. En uno u otro compuesto, pueden estar contenidos del 40 al 80%.
  2. Polímeros químicos termoplásticos: cloruros de polivinilo, polipropileno, etc. Con su ayuda, la base de madera se recoge en una sola composición.
  3. Aditivos, llamados aditivos. Estos incluyen colorantes (tinca con el material en la sombra requerida), los lubricadores (aumentan la resistencia a la humedad), los biocidas (protegen los productos de los moldes y las plagas de insectos), los modificadores (conservan la forma del compuesto y proporcionan su alta resistencia), espuma ( Permitir que reduzca la masa del DPK).

Estos componentes se mezclan en ciertas proporciones, se calientan fuertemente (siempre que la composición no se convierta en líquido), la polimerización de la mezcla se realiza, y luego se alimenta a formas especiales a alta presión y se enfría. Como resultado de todas estas acciones, se obtiene una composición que tiene flexibilidad y excelente resistencia a la corrosión, elasticidad y resistencia al impacto. Y lo principal: el DPK tiene el aroma mágico de la madera natural, así como el color y la textura, idénticos al árbol actual.

Esperamos que desde nuestra breve reseña comprendiera cómo se produce el árbol líquido, y descubrió lo que es. Los productos de madera y poliméricos descritos se caracterizan por una serie de ventajas operativas. Presentamos el principal de ellos aún más:

  • mayor resistencia al daño al plan mecánico;
  • la resistencia a las gotas de temperatura (los productos operativos de la DPK también pueden ser de +150 ° C y a -50 °);
  • alta resistencia a la humedad;
  • facilidad de autocroceso e instalación (para estos fines, use una herramienta para ser operada con madera natural);
  • larga vida útil (mínimo de 25 a 30 años);
  • gran selección de soluciones de color;
  • resistencia al hongo;
  • fácil mantenimiento (compuesto es fácil de limpiar, se puede callar, vapor, pintado en cualquier color).

Decoración de maderaoplástica

Una ventaja importante del Voplástica es que tiene un costo completamente asequible. Esto se logra mediante el uso de productos de reciclaje durante la producción de productos DPK (madera contrachapada triturada, aserrín, chips). Las desventajas en el material en consideración son difíciles de encontrar, pero son. ¿Y cómo sin él? Solo hay dos menos en el Vapoplástico. Primero, cuando se usa en habitaciones residenciales Es necesario equipar una ventilación de alta calidad. En segundo lugar, no se recomienda que el DPK se aplique en los casos en que en la sala al mismo tiempo y esté constantemente presente. alta humedad y temperatura elevada del aire.

Las características especiales del compuesto de madera y plástico le permiten hacer que varios productos de construcción. Este material va a la producción de revestimiento exterior, liso, hueco, corrugado y sólido decongado (en otras palabras, una tabla adosada). Desde el DPK, hacen hermosas balaustradas, barandillas de acoplamiento, cercas confiables, amplios lujosos y muchos otros diseños. Los árboles le permitirán equipar a los interiores de lujo en una habitación residencial y hacer que la parcela de su país sea realmente hermosa.

El costo del compuesto descrito depende de qué polímero se utiliza para su fabricación. Si el fabricante realiza el DPK de las materias primas de polietileno, el precio de los productos terminados será mínimo. Pero vale la pena señalar que tales productos no tienen resistencia a Ultraviolet. Pero los polímeros de cloruro de polivinilo dan la alta resistencia lofoplásica al fuego y los rayos UV, y también lo hacen muy duradero. Los productos de DPK (en particular, la decancia) son habituales para dividir en sin costuras y costuras. Los primeros están montados sin curvatura, tornillos y otro hardware. Tales tablas simplemente se adhieren entre sí formando una superficie sólida sólida.

Material de madera-plástico.

Pero para la instalación de productos con costuras, es necesario usar sujetadores de plástico o metal (con mayor frecuencia en el papel de una bendición). Los losas o las placas DPK pueden ser huecos y llenos. Para el arreglo, la veranda de casas privadas es mejor usar productos con vacíos. Son ligeros, trabajan con ellos usted mismo muy simple. El chaleco de tiempo completo de plástico, que es capaz de soportar cargas esenciales, es más adecuado para la puesta en lugares públicos (terraplenes, restaurantes y bares de verano, cubiertas de barcos), donde hay una alta pasabilidad de las personas.

Al elegir los tableros del DPK, preste atención al grosor de sus paredes (debe ser de al menos 4-5 mm), la altura de las costillas de rigidez (de lo que son más altas, más confiable en la operación serán los productos) y su Número (las más costillas, más fuertes resulta de diseño).

También debe estar razonablemente eligiendo el ancho de los paneles y tableros compuestos. Aquí necesitas entender un momento. C.todos los productos más amplios que compres, más fácil trabajará con ellos, porque para montar tales tablas necesitará menos de los sujetadores . Algunos consejos más útiles para usted. Especifique a partir de los vendedores, de los cuales el aserrín fue fabricado por el DPK. Si el fabricante utiliza madera coníferica para estos fines, mejor busca otro material. ¿Por qué? Por la razón por la que los composites en una base basada en coníferas se consideran peligrosos de incendio. Sí, y las características de fuerza de tales productos dejan mucho que desear. DPK sobre la base de los residuos de reciclaje árboles de hoja caduca Privado de estas deficiencias.

En los casos en que los cuerpos o parcelas brillantes, la confiabilidad operativa de los productos será muy visible en los paneles compuestos (tableros, placas). Lo más probable es que el fabricante usó la harina de madera de baja calidad, y, además, en grave molienda. Tales paneles tienden a tener una pequeña tasa impermeable. Es imposible usarlos en la calle. La presencia de color inhomogéneo (divorcios, transiciones de tonos bien visibles) en su calidad insuficiente del DPK.

Y ahora los más interesantes. Si lo desea, puede estar en casa para hacer un análogo decente de DPK. El chaleco hecho en casa, el plástico está hecho de aserrín y PVA convencional y se utiliza para restaurar los tableros de parquet, reparando el laminado en el piso, la restauración de otros recubrimientos de madera. También se puede utilizar para la fabricación de pisos gruesos para pisos en los PRBORES y en las instalaciones del auxiliar.

Material camposítico de aserrín y pegamento.

DPK se realiza con sus propias manos según el siguiente esquema:

  1. Moler aserrín de madera en una molinilla de café o molino de cocina a mano a la condición de polvo.
  2. Agregue a pegamento PVA triturado (30% de proporciones: 30%) y mezcle estos componentes hasta que obtenga una mezcla con consistencia de pasta.
  3. En la composición hecha, vierta el tinte (se recomienda usar aditivos utilizados para ordinarios. pintura de emulsión de agua). Mezclar todo de nuevo.

¡Así que hiciste cheques caseros! Rellena audazmente la composición del agujero en polits de madera. Después de elevarse el DPK, la trama renovada solo se alterará con Emery con un grano pequeño. La composición hecha por sus propias manos también se puede aplicar para organizar nuevos pisos. Recoge, haga DPK casero en las cantidades deseadas y vierta el diseño del encofrado. El grosor de las placas caseras en este caso debe ser igual a al menos 5 cm. ¡DARE!

¿Qué es un compuesto de polímero de madera (DPK), y cuáles son sus ventajas?

Compuesto de polímero (DPK) - Material moderno, que se usa activamente en la construcción y trabajos de acabado. Material DPK - Esta es una alternativa óptima al árbol de PVC y el plástico, al igual que combina las ventajas del árbol y el polímero, a saber, la amabilidad del medio ambiente, las sensaciones táctiles, la visión natural, por un lado, en la otra, la fuerza y \u200b\u200bla resistencia a los impactos agresivos de la ambiente externo. La vida útil de los tableros DPK alcanza los 25 años.



¿Cuál es la diferencia entre el DPK desde el tablero de fibra, el aglomerado o el MDF?

Los materiales DPK, el aglomerado, la tabla de fibra, el MDF: una combinación de madera y polímero, solo el compuesto de polímero de madera en la composición y la tecnología de producción difiere del resto. Para la fabricación de DPK, el árbol se tritura en polvo. El porcentaje de harina de madera es del 30-80% de la masa total. Los componentes restantes del DPK son un polímero de bajo rico y seguro (poliestireno, polietileno, polipropileno o cloruro de polivinilo), así como aditivos químicos que mejoran las propiedades tecnológicas del material (color, resistencia).

  1. La primera característica (y la principal ventaja) del compuesto de polímero de madera es la posibilidad de producir el método de extrusión, que ha dado la "herencia" del componente plástico. ¿Qué significa? Esto significa que, en primer lugar, el material en el estado precalentado es muy plástico y le permite obtener productos de casi cualquier forma y configuración. En segundo lugar, la mayoría de los residuos generados durante el procesamiento de tales productos son adecuados para el reciclaje.
  2. La segunda característica del DPK es que debido al componente de madera, no solo puede parecer un árbol natural, sino también tener el olor a madera, cuya intensidad depende de la roca utilizada para la preparación de harina y el porcentaje. del material. En otras palabras, con casi el mismo costo, la placa o el azulejo hecha de compuesto de polímero de madera puede simular tanto el olor a roble o pino como el aroma de Merbau o Kumaru.
  3. La tercera característica es que con toda la similitud visual, táctil y aromática con el árbol DPK, no está sujeto a las derrotas habituales (podredumbre, molde, insectos, desvanecimiento, etc.). Así que no necesita procesamiento adicional.

Productos hechos de madera-polímero compuesto.

  1. Cubiertas de DPK adosadas - solucion optima Para terrazas, veranda, para restaurantes y varios lugares al aire libre. Por la calidad, el material compite con éxito con recubrimientos de alerce, "nuez brasileña" y otras razas, mientras que el costo de los sistemas DPK aterrados es de 30 a 70% más baratos que los análogos naturales, y la vida útil es mayor de 20 años. Una amplia gama de sistemas de terraza de Terradek le permite implementar cualquier solución de diseño.
  2. Cercas y cercas de DPK perfectamente encajan en diseño de exteriores. Dichos productos son hermosos, duraderos y duraderos, lo que es especialmente importante para los diseños instalados en el aire libre. Son incluso más resistentes a las influencias atmosféricas que sus análogos de madera o metal. La vida útil de estos productos del compuesto de polímero de madera es de 25 años y más.
  3. Las fachadas ventiladas del material compuesto de polímero de madera permiten no solo proteger paredes exteriores De la exposición ambiente Y dar la apariencia del edificio un aspecto más estético, pero también tiene excelentes propiedades de insonorización y ahorro de calor. Dichas fachadas se utilizan para la decoración interior de los pisos inferiores de cualquier estructura, edificios de oficinas de baja altura, casas privadas.

Ventajas de la decade DPK.

¿Está buscando un revestimiento adosado durante muchos años? Elija una terraza de madera-polímero compuesto (DPK). DPK es confiable y práctico, durará muchos años, sin requerir cuidado especial, pintura y antisépticos. La placa DPK es adecuada para cualquier diseño, ya que tiene una agradable textura de árbol natural y una paleta de colores rica.

Los materiales de construcción modernos no deben ser solo esteticos, sino también prácticos, simples en circulación y cuidado, pero lo más importante, económico. Muchas empresas operan en el campo de la invención de nuevos materiales, dirigiendo la investigación principalmente en combinaciones de diversas sustancias, y entre ellos puede asignar una novedad tan prometedora como (DPK).

El DPK a menudo se llama árbol líquido, o un árbol de árboles, y los amantes del conocimiento del inglés se llaman su polwood. A partir de estos nombres, está claro que es un compuesto de plástico y madera en el estado fundido, seguido de la solidificación del producto final. La madera líquida es una madera alternativa de variedades costosas, y, además, ha mejorado significativamente las características de operación en comparación con cualquier árbol o plástico. A la luz de la moda moderna en materiales ambientales, el compuesto de polímero es la mejora necesaria de los materiales utilizados para el revestimiento. recubrimientos al aire libre, Fabricación de paneles y "Tableros" y muchas otras materiales de construcción y acabado. El uso generalizado del compuesto de polímero de madera recibido en el campo de la fabricación de tablas adosadas (decade).

Propiedades y características del material compuesto de polímeros de madera.

El DPK consiste principalmente en fibras de madera cuyo papel se lleva a cabo con éxito mediante carpintería y plásticos, como un sustrato de aglutinante. Como resultado, el material resultante combina todo. características beneficiosas Polímeros modernos y madera natural.

Las cualidades de madera de la madera líquida se manifiestan en:

  • auténtico dibujo de madera, textura y color;
  • conductividad térmica similar;
  • aroma característico;
  • seguridad para el medio ambiente y para el consumidor.

Alcance de madera-polímero compuesto.

Tales ventajas indudables llevaron al uso de DPK en el campo de la construcción e incluso decoración de interiores Coche y yates, y debido a la excelente resistencia al agua, se utiliza para construir estructuras de contacto con frecuencia con agua o constantemente ubicadas: cuencas, persepes y personas, puentes pequeños, algunos detalles de construcción naval e incluso pilas marinas (!).

Producción de una tabla de terraza de DPK.

La tabla de terraza compuesta se hace mediante extrusión y consta de tres componentes principales:

  1. 1. Partículas de madera molida (aserrín): 50-80 %%.
  2. 2. Polímeros termoplásticos sintéticos u orgánicos o mezclas de los mismos: cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP).
  3. 3. Un complejo de aditivos químicos especiales (modificadores), que mejoran las propiedades tecnológicas del material: aglutinantes, antioxidantes, modificadores a prueba de golpes, pigmentos, agentes antimicrobianos, estabilizadores de temperatura, surfactantes, estabilizadores de luz, lubricantes y retardantes de llama. Se puede cortar un tablero de terraza de DPK, planeando, puede recoger las uñas y envolver los tornillos. Dicha tablero de terraza no se reproduce, no requiere recubrimientos protectores, no cubiertos con moho, no se pudre, no tiene perras y defectos, no se desvanece al sol durante muchos años. En una tabla de terraza de DPK, no debe tener miedo de la región regional, y la textura de la superficie corrugada le protegerá de deslizarse sobre una superficie húmeda.

Creó un compuesto de madera-polímero (DPK) en Italia. En 1974, la inquietud de la ICMA San Giorgio recibió una patente para la autoría de este material de construcción para el cual se creó la marca de madera. Ahora puede ver claramente todos los requisitos previos para una idea, después de todo, la compañía antes de que se involucró simultáneamente con la carpintería tradicional y la fabricación de productos de plástico de polímeros. La utilización de costos de los residuos de ambas industrias se ha convertido en un problema que fue resuelto económicamente por la asociación de ambas direcciones. Pero entonces el nuevo material de construcción no era solo una novedad, sino de pie al borde de la ficción, por lo que tuvo que merecer la confianza del consumidor durante mucho tiempo.
La tecnología de producción de DPK requiere un cumplimiento cuidadoso proceso tecnológico y materias primas de alta calidad. Los procesos de mejoras y mejoras de la tecnología de fabricación, y luego el propio material se arrastró hasta los años ochenta. Y la remisión del consumidor no es un árbol líquido, no en Italia, sino en las plantas autóctonas más grandes del mundo. Ahora prácticamente todos se ocupan de DPK, pero ni siquiera puede adivinarlo, porque la mayoría de los salones de automóviles se hacen precisamente de él, un compuesto de polímero de madera. Obvio I. ventajas de DPK. Antes del árbol, pero también hay una serie de defectos.

Tabla 1. Comparación de las propiedades de una tabla de madera y una tabla de DPK.

Desventajas de los materiales compuestos de polímeros de madera.

Las desventajas de los materiales hechos de material compuesto de polímeros de madera incluyen lo siguiente:

  • en el proceso de PhotoStor, hay un pequeño cambio a la sombra de los productos del DPK en los primeros meses de operación;
  • mayor costo comparado con los análogos de madera.

Hace apenas unos años, el compuesto de polímero de madera apareció en el mercado de la construcción ruso y cada año continúa ganando popularidad debido a la viabilidad económica de su uso, tanto para los vendedores como para el comprador. Este producto en términos de sus propiedades es en gran parte superior a los análogos de madera.

Las principales propiedades de los compuestos de madera-polímero:

  • La resistencia a la humedad, no se repadece y puede estar en agua durante mucho tiempo.
  • Material para todo clima: usado "Aire al aire libre" (para la construcción de terrazas, Veranda, pistas de jardín y etc.)
  • No está sujeto al impacto negativo de las plagas biológicas: errores, hongos, etc.
  • Seguridad contra incendios.

Composición del "árbol líquido"

Los compuestos de madera-polímeros incluyen madera picada, polímeros, tintes, estabilizadores de UV. Dependiendo de la relación en la composición del componente de madera y los polímeros, los materiales del DPK pueden adquirir ciertas propiedades: para aumentar la resistencia a los arañazos, para soportar cargas pesadas, se sumerge en agua durante mucho tiempo. Como parte del DPK, la proporción de madera, por regla general, del 50% al 80%, en este indicador depende de apariencia Productos. Si hay un alto contenido de componente de madera en el material, parece un MDF, si el número de polímeros en la composición es mayor que el número de polímeros, entonces el DPK se asemeja a un producto de plástico.

Producción tecnológica de madera-polímero compuesto.

La producción de productos de DPK se produce por extrusión: todos los componentes del material se mezclan, y luego bajo la influencia de alta temperatura y presión, se le da una forma de un producto. El polietileno, el polipropileno, el policlorvinide u otro polímero termoplástico se puede conectar.

Inventé el DPK y patenté un nuevo material de construcción en los años 70, la compañía italiana ICMA San Giorgio, que buscaba resolver el problema de la eliminación de los residuos de la construcción. El material ha ganado popularidad solo después de muchos años, después de mejorar la tecnología de producción de la empresa. Los ingenieros lograron las propiedades necesarias del producto que conquistó los corazones de los consumidores.

Los materiales de decoración están hechos de madera y compuestos poliméricos: tableros para pisos callejeros, terrazas o balcones, paneles de fachada, tubos, barandillas, tablas para la construcción de cercas, creando muebles de silla. A pesar del hecho de que los consumidores aún están informados sobre este producto, la demanda de DPK en Rusia es una oferta significativamente más de ofertas en el mercado de materiales de construcción.

Características del consumidor de los composites de polímeros de madera.

Aquellos materiales de madera compuesta que consisten principalmente en madera (más del 70% en la composición) de acuerdo con las características están muy cerca de ella. Se procesan de la misma manera que la madera de aserrado ordinaria, puede verlos, perforar, moler.

Los materiales compuestos con un predominio de materiales poliméricos se pueden pegar e incluso soldarse como plástico. Los compuestos de polímero de madera bajo la influencia de la temperatura pueden tomar formas complejas.

Decongación del "árbol líquido" es fácil de montar. Si es necesario, la terraza de los tableros DPK se puede desmontar y volver a reunirse.
El plazo de la operación garantizada de productos de DPK supera los 25 años, dicha durabilidad no puede presumir de productos de un árbol natural.

Alcance de uso de DPK:

  • En la industria: Pastery, paletas, contenedores de basura, piezas interiores de automóviles están hechas de DPK
  • En el interior: barandilla, perfiles decorativos, escaleras, paneles insonorizantes.
  • En el país y diseño urbano: como una calle que cubre terrazas, limpieza, para parques infantiles, decoraciones de la zona en piscinas, la fabricación de cercas y elementos de la arquitectura de jardinería (pérgola, bancos, arbores)

La universalidad del uso de este material solo aumenta su popularidad de su aplicación.
Puede comprar en un material compuesto de polímero de madera en Moscú llamando al teléfono indicado en el sitio.

Desde el artículo, aprenderá sobre un material completamente nuevo: un compuesto de polímero de madera o DPK. Hablaremos sobre tecnología de producción, surtido de productos y beneficios de cada tipo frente a analógicos naturales. También en el artículo se dan. aviso util En la selección de un tablero adosado de DPK.

Los últimos 40 años de desarrollo de la industria pueden llamarse con seguridad "materiales combinados de la era". Los equipos y tecnologías modernos le permiten conectarse, parecería incompatible: madera, concreto, plástico, papel, metal. Todos ellos se mezclan, se fusionan difusivamente con un objetivo: obtener un nuevo producto que combina mejores propiedades Varios materiales de origen. Entonces, entre otras cosas, vimos un "árbol líquido".

¿Qué es un "árbol líquido"?

Hablando por lenguaje técnico, este es un compuesto de polímero de madera extruido (DPK). Esto significa que el componente de madera está enlatado con plástico. En tal combinación, el material toma las mejores propiedades:

  1. Desde madera - resistencia a la compresión, resistencia al impacto, elasticidad. Al mismo tiempo, el componente de madera es casi libre, cualquier desperdicio, aplastado en harina, entra en el curso.
  2. De plástico: resistencia a la corrosión, flexibilidad, precisión de procesamiento. El polímero envuelve partículas de madera y elimina el inconveniente principal de las reacciones destructivas del árbol con agua. El polímero en esta tecnología es del 90% de plástico secundario, es decir, residuos reciclados.

El proceso tecnológico es fácil de entender, pero bastante complicado para la ejecución. El polímero (plástico) se mezcla en una determinada proporción con harina de madera y se calienta para que se derritiera. Luego se forma en extrusora, en rodillos o en moldes y enfriados. En varias etapas, aproximadamente 10 aditivos diferentes se mezclan en la masa: plastificantes, catalizadores, endurectores y otros. Todos los detalles de la fabricación, el grado de madera y la marca de plástico, las proporciones de la mezcla, aditivos, modos de temperaturaComo regla general, conforman un secreto de producción. Se sabe que todos los ingredientes se pueden comprar en una venta libre, y para la harina de madera, el bambú, el alerce y otras razas robustas de la categoría de precio promedio son elección predominantemente.

Para la fabricación de DPK, se crean líneas especiales de producción de múltiples etapas. Consisten en una variedad de dispositivos y controladores. Recoge una máquina de este tipo con tus propias manos en el garaje, desafortunadamente, no funcionará. Pero puedes comprar una línea de producción listaizada.

Productos de DPK.

Actualmente, la gama de productos está incompleta, ya que el material es relativamente nuevo y no se estudian sus propiedades al final. Sin embargo, se pueden mencionar varias de las posiciones más buscadas.

Tablero adosado o decgue

Es hasta el 70% de todos los productos demandados de DPK hoy. La mayoría de las líneas de producción suministradas se centran en la liberación de este consejo, ya que esta es la única alternativa al árbol. El tablero consiste en un marco perimetral, el paseo rígido dentro y tiene un sistema de sujeción de rompecabezas. Se ofrecen una variedad de colores.

Beneficios Antes del material tradicional: desde el árbol, la placa DPK es beneficiosa para los procesos sólidos y los mejores indicadores físicos (fuerza, flexibilidad, precisión de procesamiento). Muchos tipos de tableros DPK se producen bilaterales, con los relieves de la matriz de madera y el corte acanalado.

Frente a los paneles de fachada o placeno.

En general, pueden correlacionarse con el revestimiento de vinilo: el principio de instalación y la estructura del panel son muy similares. Pero el panel DPK es mucho más grueso y resistente, respectivamente, tiene un peso mayor y las mejores propiedades físicas.

Ventajas sobre el material tradicional: una fachada más duradera y duradera, los senos en los paneles y las paredes gruesas se mantienen mejor calientes y absorben el ruido.

Cercas, cercas, perilla, balaustradas

Moldes de arquitectura pequeña de "árbol líquido" para acabado decorativo Exterior y paisaje. Tienen una buena capacidad de apoyo y es adecuado para una operación intensiva (en lugares concurridos).

Dichos productos se hicieron para realizar desde madera (corta duración y requerimiento) o concreto (pesado, frío y no siempre confiable). Las formas compuestas de madera hacen equipos nacionales, y todos los detalles están diseñando de antemano. Se queda en el lugar solo para ensamblarlos con la ayuda de un molinillo y destornillador. Tal cerca no requiere una base poderosa, coloración constante. En caso de daños al elemento de sitio o estructura, se puede reemplazar fácilmente haciendo un número adicional de piezas.

La ventaja general es la insensibilidad absoluta al desgaste atmosférico (humedad, helada, sobrecalentamiento en el sol), insecto, hongos y abrasión.

El inconveniente general es oscilaciones relativamente grandes cuando se calienta y se enfría. La expansión de la placa de la terraza DPK puede ser de hasta 6 mm por 1 m (con calentamiento gradual a +40 ° C).

Precios para paneles de fachada de árbol líquido.

Cómo elegir un tablero de DPK adosado

Cualquier tipo de "madera líquida" está hecha de harina de madera, cuya composición no es tan importante. Pero la composición del polímero, que se le agrega puede ser crucial:

  1. Polímero basado en polietileno. Más fácil y más barato en producción. Contiene una mayor cantidad de aserrín, debido a lo que es analógico más barato. Propenso a la radiación UV (sin aditivos).
  2. Polímero basado en PVC. Más resistente a las gotas de temperatura, ultravioleta, seguridad de fuego grande. Duradero 2 veces en comparación con otras composiciones.

Por el tipo de perfil, los tableros adosados \u200b\u200bse dividen en dos tipos:

  1. Cuarenta. Considere importantes cargas de choque. Es adecuado para lugares con una gran pasabilidad: cafés de verano y verandas, cubiertas de barcos, terraplenes y muelles.
  2. Hueco. Tener bajo peso. Adecuado para terrazas de casas privadas.

Por tipo de tablero de conexión, DPK se divide en:

  1. Sutura. Montado con un espacio de 3-5 mm y proporciona una buena eliminación del agua. Mashed metal o plástico limpia.
  2. Sin costura. Crea una superficie duradera sólida por embrague mutuo. Debe con el auto-dibujo, los clemers no son necesarios. Adecuado para sitios de verano de una cafetería: pequeñas cosas, tacones, etc. No caigan en las brechas, etc.

Por tipo de antideslizante o procesamiento:

  1. Tratados con pinceles ("Brashring" del inglés. Cepillo - Cepillo, Cepillo). La superficie creada por un cepillo de metal (envejecimiento artificial).
  2. Molido. La superficie es procesada por la web de Emery.
  3. En relieve. Típicamente, ejecutado en la estructura del árbol. Bien vista decorativaPero en los lugares pasables, el dibujo está durando y se hace notable.
  4. Co-extrusión. La capa superior se realiza a partir de la composición de alta resistencia y se estructura durante la extrusión del propio tablero.
  5. Coextrusión con relieve profundo (del inglés. En relieve - relieve). El estampado en la capa superior imita las valiosas especies de madera.

Para prestar atención, independientemente del tipo de tablero seleccionado:

  1. Altura Ryube. Depende de la fuerza de la placa.
  2. El número de cinta. Afecta a la fuerza de flexión, que más, cuanto más alta sea la fuerza.
  3. Espesor de pared. Las paredes delgadas (2-3 mm) no siguen cargando cargas.
  4. Ancho del tablero. Cuanto más ancha sea la placa o el panel, más rápido y simplemente monte Y menos sujetadores requeridos.

Es absolutamente posible aceptar estos consejos en relación con paneles de fachada Y otros productos DPK para revestimientos de aviones.

La industria proporciona una oportunidad promedio de hacer su elección: use el nuevo material natural al que los recursos naturales (madera, la piedra) van o aplican los productos del reciclaje de reciclaje. Hoy en día, las personas han aprendido a convertir los residuos de procesamiento de materiales naturales en productos, por delante de estos materiales por propiedades. Sin embargo, la elección permanece más allá de una persona, ya sea disponer de basura, adquirir DPK, o crearlo cada vez más, dando preferencia a los materiales naturales.