Mješavine veličine suhe ljepljive agregata. Cement Sandy mješavina CPS-a
Federalna agencija za tehničku regulaciju i metrologiju
Nacionalni LE Page 56387
Standard -2015
RUSKA FEDERACIJA
Tehnički uslovi
Ljepila za pločice - zahtjeve, procjena sukladnosti, klasifikacije i oznake
EN 1308: 2007 Ljepila za pločice - Određivanje klizanja (NEQ)
EN 1346: 2007 Ljepila za pločice - Određivanje klizanja (NEQ)
Ljepila za pločice - Određivanje mogućnosti vlaženja (NEQ)
Ljepila za pločice - Određivanje čvrstoće zateznosti za cemente ljepila
Ljepila za pločice - Određivanje poprečne deformacije za cemente ljepila i
Službeno izdanje
Stodartinform
Predgovor
1 razvijen "neprofitnim partnerstvom" Savez proizvođača suhih građevinskih mješavina "(NP" SSSSS ") sa sudjelovanjem savezne državne budžetske obrazovne ustanove više stručno obrazovanje Moskovski državni univerzitet (MGSU), savezne državne budžetske obrazovne studije visokog stručnog obrazovanja "Sankt Peterburg Državni arhitektonski i građevinski univerzitet" (SPBGAS).
2 podnosi Tehnički odbor za standardizaciju TC 465 "Izgradnja".
broj i naziv Tehničkog odbora za standardizaciju (TC), a po potrebi, broj i naziv njenog pododbora (PC), u nedostatku TC-a, ime saveznog izvršnog tijela ili drugog kupca
3 Odobreno i uvedeno po nalogu Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju 9. aprila 2015. br. 247 prostora od 1. novembra 2015
kratkoročno ime Nacionalnog organa za standardizaciju, datum usvajanja i broj organizacionog i administrativnog dokumenta
4 U ovom su standardu, glavni propisi sljedećih evropskih evropskih regionalnih standarda uzimaju se u obzir:
EN 12004: 2007 "Ljepila za keramičke pločice. Zahtjevi, procjena sukladnosti, klasifikacija i označavanje "(EN 12004: 2007" Ljepila za pločice - zahtjeve, evaluacija sukladnosti, klasifikacije i oznake ", NEQ);
EH 1308: 2007 "Ljepila za okrenute pločice. Određivanje kliznog otpora "(EN 1308: 2007" Ljepila za pločice - određivanje klizanja ", NEQ);
EH 1346: 2007 "Ljepila za keramičke pločice. Određivanje optimalnog vremena izlaganja na površini prije lijepljenja "(EN 1346: 2007" Ljepila za pločice - određivanje klizanja ", NEQ);
EH 1347: 2007 "Ljepila za keramičke pločice. Definicija vlažnosti "(EN 1347: 2007" Ljepila za pločice-određivanje sposobnosti vlaženja ", NEQ);
EH 1348: 2007 "Ljepila za okrenute pločice. Određivanje zatezne vlačne čvrstoće za cementiranje ljepila "(EN 1348: 2007" Ljepila za pločice - Određivanje čvrstoće zateznosti za cemente ljepila ", NEQ);
EH 12002: 2008 "Ljepila za keramičke pločice. Određivanje poprečne deformacije cementiranja ljepila i koncentriranih suspenzija "(EN 12002: 2008" Ljepila za pločice-određivanje poprečnog zacena za cemente ljepilo i Grops ", NEQ)
naziv zakona (uredba)
5 uveo prvi put
Pravila za primjenu ovog standarda uspostavljena su u Gost P1.0-2012 (odjeljak 8). Informacije o promjenama ovog standarda objavljuju se na godišnjem (od 1. januara u tekućoj godini) pokazatelja informacionih podataka * Nacionalni standardi i službeni tekst izmjena i dopuna - u nacionalnim standardima mjesečni indeks informacija. U slučaju revizije (zamjena) ili otkazivanja ovog standarda, odgovarajuća obavijest pretekla će se u najbližem vašem izgledu mjesečnih pokazivača informacija "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavijest i tekstovi također su objavljeni u javnom informacionom sistemu - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo o standardizaciji na Internetu (Gost.ru)
© Standard Oform, 2015
Ovaj se standard ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, repliciran je i distribuiran kao službena publikacija bez odobrenja savezne
Gost P 56387-2015
Snaga ljepila sa osnovom klasa klase T, E, S1 i S1 ne smije biti manje prikazana u tablici 1 za mješavine C1 i C2 klase.
4.6.3 Otvoreno vrijeme za postizanje čvrstoće ljepljivog spoja od najmanje 0,5 MPa trebao bi biti za ljepila klase:
CO i F - prilikom lijepljenja pločica nakon 10 minuta;
C1 i C2 - prilikom lijepljenja pločica u 20. minuti;
E - Prilikom lijepljenja pločica nakon 30 minuta.
4.6.4 Poprečna deformacija klase S1 ljepila trebala bi biti najmanje 25 mm, klasa S2 ima najmanje 5 mm.
4.7 Zahtevi za materijale koji se koriste za proizvodnju suhih lepljivih smeša
Materijali koji se koriste za pripremu suhih ljepila moraju biti u skladu sa zahtjevima Gost 31357 i regulatornih ili tehničkih dokumenata za ove materijale.
48 Pakovanje i označavanje
4.8.1 Ljepljive smjese su upakovane u pakete iz polietilen film, Višeslojne papirne vrećice od kraft papira ili sa polietilenskim oblogom (jedinica za pakiranje). Težina suhe smjese u paketima ne smije prelaziti 8 kg, u vrećama -50 kg. Dopušteno odstupanje mase suve smjese u jednoj ambalažnom jedinicom - prema Gost 8.579.
Ljepljive mješavine dozvoljeno je da se pakiraju u velikim vrećama.
Pakovanje treba zaštititi suhu ljepljivu smjesu od vlage. Kršenje integriteta ambalaže nije dozvoljeno.
4.8.2 Označavanje treba primijeniti na svaku pakiranje. Označavanje mora biti jasno, ne dopuštajući nikakvoj drugoj interpretaciji u pogledu svojstava ljepljive smjese. Označavanje se nanosi neizbrisivom bojom direktno na jedinici za pakiranje ili naljepnica zalijepljena na ambalaži.
4.8.3 Za svaku ambalažnu jedinicu, treba primijeniti manipulativni znak "briga o vlagu" prema Gost 14192.
4.8.4 Označavanje mora sadržavati:
Ime i / ili zaštitni znak i adresa proizvođača;
Datum proizvodnje (mjesec, godina);
Uvjetno označavanje ljepljive smjese od 4,3;
Gost P 56387-2015
agencije za tehničku regulaciju i oznaka standarda metrologije (oznaka standarda)
Gost P 56387-2015
1 Područje upotrebe ............................................ ... ... ................................
3 Izrazi i definicije .............................................. ............................
4 Tehnički zahtjevi ............................................... ... ..........................
5 Sigurnosni i sigurnosni zahtjevi ambijent..............................
6 Pravila prihvaćanja .............................................. . .....................................
7 metoda ispitivanja ............................................... ... ............ ...............................................................
8 Transport i skladištenje .............................................. ..................
Dodatak A (obavezna) metoda za određivanje nagiba za klizanje ...................................... .. ............................................
Prilog B (obavezna) metoda za određivanje sposobnosti
vlaženje ................................................ ... .. ......................
DODATAK B (obavezna) metoda za određivanje čvrstoće ljepila
priključci (adhezija) i otvoreno vrijeme .............................
DODATAK M (obavezna) metoda za određivanje poprečne deformacije ormara ....
Gost P 56387-2015
Uvođenje
Objekt standardizacije ovog standarda je suvo građevinske mješave ljepila na cementnom vezivu.
Smanjene ljepila široko su zastupljene na građevinskom tržištu suhih smjesa. Ruska FederacijaSvaki učesnik koji nudi ljepila raspon od tri do osam imena. Ovaj standard razvija se uzimajući u obzir zahtjeve europskih regionalnih standarda za ljepljive smjese i objedinjuje ih u pogledu klasifikacije, pravila prihvaćanja i metoda ispitivanja.
Ovaj standard je razvijen u cilju regulacije proizvođača suvih mješavina Ruske Federacije sa tehničkim zahtjevima i metodama za testiranje njihovih proizvoda, omogućujući pribavljanje sličnih rezultata sa zemljama EU za uporedivu procjenu ljepila za vrijeme naučnog i tehničkog svojstava i ekonomska saradnja.
Gost P 56387-2015
Nacionalni standard Ruske Federacije
Mješavine suhog građevinskog ljepila na cementnom vezivu
Tehnički uslovi
Ekipane ljepilo na bazi cementa za pločice. Specifikacije.
Datum administracije ~ 20t5 ^ t-01
1 površina upotrebe
Ovaj se standard odnosi na suve građevinske mešavine (u daljnjem tekstu - ljepilo) izrađene na cementnom vezivu ili mješovitim (složenim) mineralnim vezivama na bazi portland cementnog klinkera i / ili visokog koalumenog cementa koji sadrže polimerne aditive i tajice koje se koriste oblogom ili pločicama zidova i vanjske premaze unutar i izvan zgrada.
Ovaj standard uspostavlja specifikacije za mješavine, pravila prihvaćanja, metode za određivanje karakteristika, zahtjevi za prijevoz i skladištenje mješavina.
Ovaj standard koristi regulatorne reference na sljedeće standarde:
Gost 4.233-86 Sistem indikatora kvaliteta proizvoda. Zgrada. Građevinska rješenja. Nomenklatura pokazatelja
Gost 8.579-2002 Državni sistem za osiguranje jedinstva mjerenja. Zahtjevi za broj pakirane robe u paketima bilo koje vrste u njihovoj proizvodnji, Prac asem, prodaja i uvoz
Gost 166-89 (ISO3599-76) čeljust. Tehnički uslovi
Gost 310.4-81 cementira. Metode za određivanje čvrstoće savijanja i kompresije
Gost 427-75 pravila za mjerenje metala. Tehnički uslovi
GOST5802-86 Građevinska rješenja. Metode ispitivanja
Gost 8735-88 pijesak za građevinski radovi. Metode ispitivanja
Gost 14192-96 Označavanje tereta
Gost 30108-94 Građevinski materijal i proizvodi. Definicija specifične efikasne aktivnosti prirodnih radionuklida
Službeno izdanje
Gost R 56387-2015
Gost 31189-2015, suve građevinske mješavine. Klasifikacija
Gost 31356-2007 suve građevinske smjese na cementnom vezivu. Metode ispitivanja
Gost 31357-2007 smjese suhog izgradnje na cementnom vezivu. Opći tehnički uslovi
NAPOMENA - Kada koristite ovaj standard, preporučljivo je provjeriti djelovanje referentnih standarda u referentnom nivou u javnom informacionom sistemu - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu ili na godišnjem pokazatelju informacija " Nacionalni standardi ", koji se objavljuju od 1. januara tekućih godina, te o pitanjima mjesečnih institucija pokazivača" Nacionalni standardi "za tekuću godinu. Ako se referentni standard zamijeni, na koji je dat nedidirana veza, preporučuje se korištenje trenutne verzije ovog standarda, uzimajući u obzir sve promjene izvršene ovom verzijom. Ako se referentni standard zamijeni datiranom referencom, preporučuje se upotreba verzije ovog standarda s gore navedenim odobrenjem (usvajanjem). Ako nakon odobrenja ovog standarda u referentnom standardu daje se data referenca, izvršena je promjena koja utječe na pružatelja usluga na koju se veza daje, ova odredba se preporučuje da se primjenjuje bez uzimanja u obzir ove promjene. Ako se referentni standard otkaže bez zegona, a zatim situaciju. U kojem se prikazuje veza, preporučuje se primjenjivati \u200b\u200bu dijelu koji ne utječe na ovu vezu.
3 pojmove i definicije
Ovaj standard primjenjuje pojmove prema Gost 31189, Gost 31357, kao i sljedeći pojmovi sa odgovarajućim definicijama:
3.1 Nazubljena lopatica: zupčani alat koji vam omogućava stvaranje sloja malterske smjese na obliku brazde iste debljine.
3.2 Vrijeme izlaganja Nakon pripreme: Vrijeme nakon košenja malterske smjese potrebno je za postizanje spremnosti za polaganje.
3.3 Otvoreno vrijeme: maksimalno vremensko razdoblje nakon nanošenja na bazu sloja rješenja Smjesa zadane čvrstoće kvačila s bazom tijekom kojeg se dozvoljava okrenuta pločica na primijenjenu maltersku smjesu.
3.4 Slatka sposobnost: Sposobnost sloja malterske smeše tretiranog zubanom lopaticom, mokri okrenutu pločicu.
3.5 Klizanje: pomicanje pod utjecajem gravitacije pločica ili ploča postavljenih na sloj prema sloju s slojem malterske smjese koji se nanosi na vertikalnu ili nagnutu površinu.
3.6 Odbirnosti: maksimalno vremensko razdoblje za vrijeme koje svježe pripremljena rješenje (nakon dodatnog miješanja bez dodavanja vode) zadržava svoja tehnološka svojstva.
Gost P 56387-2015
3.7 Snaga ljepilog spoja (adhezija): destruktivni napon na kojem se pojavljuje odvajanje okretnih pločica iz baze.
4 Tehnički zahtjevi
4.1 Ljepljive smjese moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda, a proizvedeni tehnološkom dokumentacijom koje je odobrio proizvođač.
4.2 Svojstva ljepljivih smjesa karakteriziraju indikatori kvaliteta mješavina u suhom stanju, svježe pripremljene smjese spremne za upotrebu (dalje - malter mješavine) i očvršćena rješenja.
4.2.1 Glavni pokazatelji kvalitete ljepljivih smeša u suhom su:
Vlaga;
Najveća veličina zbirnog zrna;
4.2.2 Glavni pokazatelji kvalitete minobacača su:
Sposobnost zadržavanja vode;
Klizna otpornost;
Prosječna gustina.
4.2.3 Glavni pokazatelji kvalitete očvršćenih rješenja su:
Snaga ljepljivog spoja (adhezija) nakon izdržanog u zrakoplovu
Čvrstoća ljepila (prijanjanje) nakon čuvanja u vodenom okruženju;
Snaga ljepljivog spoja (adhezija) nakon izdržanih visokih temperatura;
Snaga ljepljivog spoja (adhezija) nakon cikličkog smrzavanja i odmrzavanja;
Otvoreno vrijeme.
4.2.4 Dodatni deklarirani pokazatelji kvaliteta mogu se instalirati za mješavine ljepila: sposobnost vlaženja, poprečna deformacija, povećana otvorenog vremena i drugih u skladu s GOST 4.233 ili ugovornim uvjetima.
4.2 Ljepljive smjese podijeljene su u sljedeće klase:
Gost R 56387-2015
CO - Koristi se za polaganje pločica s normalnom apsorpcijom vode (najmanje 5 masnom pojmu) samo za izvršenje interni rad;
C1 - koristi se za obavljanje unutrašnjih i vanjskih radova i relevantnih minimalnih normaliziranih zahtjeva;
C2 - koristi se za ispunjavanje unutrašnjih i vanjskih radova i odgovarajućim povećanim zahtjevima;
F - Brzo stvrdnjavanje mješavina ljepila;
T - smjese s povećanim kliznim otporom;
E - smjese sa povećanim otvorenim vremenom;
S1- Elastične mješavine ljepila;
S2 - visoke elastične smjese.
4.3 Simbol ljepljivih smeša treba se sastojati od imena smjese u skladu s Gost 31189, oznakom klase u skladu s 4.2, vrijednosti glavnih pokazatelja kvalitete (ako je potrebno) i notaciju ovog standarda.
Primjer konvencionalne ljepljive smjese na cementnom vezivu namijenjeno ispunjavanju internog i vanjskog rada, koji ispunjava povećane zahtjeve, uz povišen klizni otpor, povećao je otvoreno vrijeme i visoku elastičnost.
Blend suhog građevinskog ljepila C2 The S2, Gost R 56387-2015
Dodatne informacije koje osiguravaju punu identifikaciju ljepljive smjese dopušteno je da se predaju.
44 Zahtjevi za ljepljive smjese u suhom stanju
4.4.1 Vlažnost ljepljivih smeša ne smije prelaziti 030% mase.
4.4.2 Najveća veličina zrna ljepljive smjese ne smije prelaziti 0,63 mm.
4.4.3 Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida lepljenih smeša ne smiju prelaziti granične vrijednosti koje postavlja Gost 30108.
Gost P 56387-2015
45 Zahtjevi za ljepljive malter mješavine
4.5.1 Mogućnost zadržavanja vode za ljepljive malter, spremne za upotrebu, trebala bi biti najmanje 98%.
4.5.2 Otpornost na smeće za ljepilo karakterizira vrijednost raseljavanja pod djelovanjem sile teških i okretnih pločica položenih na vertikalnoj ili nagnutoj površini
Za ljepilo mješavine klase T, vrijednost pristranosti ne smije biti veća od 0,5 mm, za mješavine drugih klasa - ne više od 0,7 mm.
4.5.3 Mogućnost vlažnog lepljivih smeša karakteriziraju se vremenom tokom kojeg malter mješavina nosi okrenutu pločicu. Sposobnost vlažnog ljepljivih smjesa trebala bi biti najmanje 20 minuta, za ljepljive smjese klase F - najmanje 10 minuta, ljepljive smjese klase E - najmanje 30 minuta.
4.5.4 Prosječna gustina ljepljivih maltera mješavina postavlja proizvođača na zahtjev potrošača.
4 £ Zahtjevi za očvrsnute tanke smjese
4.6.1 Snaga ljepilovog spoja, ovisno o uvjetima upotrebe ljepljivih smjesa, mora odgovarati onom u tablici 1.
! - Zahtevi za ljepljive smeše različitih klasa
4.6.2 Snaga ljepilovog sloja s bazom brzih blijedenih ljepila klase F Nakon što se sadrže u zraku-suhom mediju za 6 sati treba biti najmanje 0,5 MPa.
Za ugradnju ploča za toplotne izolacije i uređaje baznog ojačanog sloja malgle u sistemima izolacije fasade (SFC). Za ploče toplotne izolacije od mineralno wat i prošireni polistiren. Za unutrašnju i vanjsku upotrebu. Za ručnu aplikaciju. Pod sniženim temperaturama koristite mješavinu "Warlock" ljepljive od gipsane.
- Za izolacijske sisteme
- Za lijepljenje i ojačanje
- Za mineralnu vunu i polistirenu pjenu
Priprema minobacača
Materijal se priprema u zasebnom spremniku pomoću električnog alata. Koristite sav sadržaj torbe. U posudu sa unaprijed određenom količinom čiste vode, zaspajte suhu smjesu i pomiješajte 2-3 minute brzinom rotacije mlaznice 400-800 o / min do prijema homogene konzistencije bez kvržica. Nakon 5 minuta, ponovo miješajte 1 minutu. Pripremljena minobacačka smeša 1,5 sata. Visok nivo relativne vlage, povišene ili smanjene ambijentalne temperature može utjecati na vijek trajanja malterske smjese.
Gost R 56387-2015
Nacionalni standard Ruske Federacije
Mješavine suhog građevinskog ljepila na cementnom vezivu
Tehnički uslovi
Ekipane ljepilo na bazi cementa za pločice. Specifikacije.
OX 91.100.15
OKP 57 4550.
Datum uvođenja 2015-11-01
Predgovor
1 razvijen "neprofitnim partnerstvom" Savez proizvođača suhih građevinskih mješavina "(NP" SSSSS ") sa sudjelovanjem savezne državne budžetske obrazovne ustanove visokog stručnog obrazovanja" Moskovski državni univerzitet za izgradnju "(MGSU), savezni Državna budžetska obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja "Sankt Peterburg" Državna arhitektonska univerzicija "(Spbgasu)
2 Poslao Tehnički odbor za standardizaciju TC 465 "Izgradnja"
3 odobrena i naručena narudžba Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju 9. aprila 2015. n 247-st
4 U ovom su standardu, glavni propisi sljedećih evropskih evropskih regionalnih standarda uzimaju se u obzir:
EH 12004: 2007 * "Ljepila za keramičke pločice. Zahtjevi, procjena sukladnosti, klasifikacija i oznaka" (EN 12004: 2007 "Ljepila za pločice - zahtjeve, evaluacija sukladnosti, klasifikacije i oznake", NEQ);
________________
* Pristup međunarodnim i stranim dokumentima navedenim u tekstu može se dobiti kontaktiranjem korisničke podrške. - Note proizvođač baza podataka.
EH 1308: 2007 "Ljepila za okretanje pločica. Određivanje kliznog otpora" (EN 1308: 2007 "Ljepila za pločice - određivanje klizanja", NEQ);
EH 1346: 2007 "Ljepila za keramičke pločice. Određivanje optimalnog vremena ekspozicije na površini prije lijepljenja" (EN 1346: 2007 "Ljepila za pločice - određivanje otvorenog vremena", NEQ);
EH 1347: 2007 "Ljepila za keramičke pločice. Određivanje sposobnosti vlaženja" (EN 1347: 2007 "Ljepila za pločice - određivanje mogućnosti vlaženja", NEQ);
EH 1348: 2007 "Stezaljke za okretanje pločica. Određivanje zatezne čvrstoće za cementiranje ljepila" (EN 1348: 2007 "Ljepila za pločice - Određivanje zatezne čvrstoće adhezije za cemente ljepila", NEQ);
EH 12002: 2008 "Ljepila za keramičke pločice. Određivanje poprečne deformacije cementiranja ljepila i koncentriranih suspenzija" (EN 12002: 2008 "Ljepila za pločice - Određivanje poprečne deformacije za cemente ljepila i fuginje", neq)
5 uveo prvi put
Uspostavljena su pravila za primjenu ovog standardaGost R 1.0-2012 (Odeljak 8). Informacije o promjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem (od 1. januara tekuće godine) pokazatelj informacija "Nacionalni standardi" i službeni tekst izmjena i dopuna - u mjesečnom pokazatelju informacija "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjena) ili otkazivanja ovog standarda, odgovarajuća obavijest bit će objavljena u najbližem pitanju mjesečnih pokazatelja informacija "Nacionalni standardi". Relevantne informacije, obavijest i tekstovi također su objavljeni u javnom informacionom sistemu - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehnički regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu (www.gost.ru)
Uvođenje
Uvođenje
Objekt standardizacije ovog standarda je suvo građevinske mješave ljepila na cementnom vezivu.
Ljepljive smjese široko su zastupljene na građevinskom tržištu suvih mješavina Ruske Federacije, a koji svakog učesnika nudi raspon ljepila iz tri do osam imena. Ovaj standard razvija se uzimajući u obzir zahtjeve europskih regionalnih standarda za ljepljive smjese i objedinjuje ih u pogledu klasifikacije, pravila prihvaćanja i metoda ispitivanja.
Ovaj standard je razvijen u cilju regulacije proizvođača suvih mješavina Ruske Federacije sa tehničkim zahtjevima i metodama za testiranje njihovih proizvoda, omogućujući pribavljanje sličnih rezultata sa zemljama EU za uporedivu procjenu ljepila za vrijeme naučnog i tehničkog svojstava i ekonomska saradnja.
1 površina upotrebe
Ovaj se standard primjenjuje na suho građevinsko ljepilo (u daljnjem tekstu - ljepilo) izrađene na cementnom vezivu ili mješovitim (složenim) mineralnim vezivima na temelju portland cementnog klinkera i / ili vrlo impresivnog cementa koji sadrže polimerne aditive i tajice koje se koriste oblogom sa pločicama ili pločicama Zidovi i podne obloge unutar i vanjske zgrade.
Ovaj standard uspostavlja specifikacije za mješavine, pravila prihvaćanja, metode za određivanje karakteristika, zahtjevi za prijevoz i skladištenje mješavina.
2 regulatorne reference
Ovaj standard koristi regulatorne reference na sljedeće standarde:
Gost 4.233-86 Sistem indikatora kvaliteta proizvoda. Zgrada. Građevinska rješenja. Nomenklatura pokazatelja
Gost 8.579-2002 Državni sistem za osiguranje jedinstva mjerenja. Zahtjevi za broj pakirane robe u paketima bilo koje vrste u njihovoj proizvodnji, pakiranju, prodaji i uvozu
Gost 166-89 (ISO 3599-76) čeljust. Tehnički uslovi
Gost 310.4-81 cementira. Metode za određivanje čvrstoće savijanja i kompresije
Gost 427-75 pravila za mjerenje metala. Tehnički uslovi
Gost 5802-86 Građevinska rješenja. Metode ispitivanja
Gost 8735-88 Sand za građevinski radovi. Metode ispitivanja
Gost 14192-96 Označavanje tereta
Gost 30108-94 Građevinski materijal i proizvodi. Definicija specifične efikasne aktivnosti prirodnih radionuklida
Gost 31189-2015, suve građevinske mješavine. Klasifikacija
Gost 31356-2007 suve građevinske smjese na cementnom vezivu. Metode ispitivanja
Gost 31357-2007 smjese suhog izgradnje na cementnom vezivu. Opći tehnički uslovi
Napomena - Kada koristite ovaj standard, preporučljivo je provjeriti radnju referentnih standarda u javnom informacionom sistemu - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehnički regulaciju i mjeriteljstvo na Internetu ili na nacionalnim standardima koji je godišnji informacijski signal, koji je Objavljeno od 1. januara tekuće godine, te o pitanjima mesečnih pokazivača informacija "Nacionalni standardi" za tekuću godinu. Ako se referentni standard zamijeni, na koji je dat nedidirana veza, preporučuje se korištenje trenutne verzije ovog standarda, uzimajući u obzir sve promjene izvršene ovom verzijom. Ako se referentni standard zamijeni datiranom referencom, preporučuje se upotreba verzije ovog standarda s gore navedenim odobrenjem (usvajanjem). Ako nakon odobrenja ovog standarda u referentnom standardu daje se data referenca, izvršena je promjena koja utječe na pružatelja usluga na koju se veza daje, ova odredba se preporučuje da se primjenjuje bez uzimanja u obzir ove promjene. Ako se referentni standard otkaže bez zamjene, položaj u kojem se daje referenca preporučuje se primijeniti u dijelu koji ne utječe na ovu vezu.
3 pojmove i definicije
Ovaj standard primjenjuje pojmove prema Gost 31189, Gost 31357, kao i sljedeći pojmovi sa odgovarajućim definicijama:
3.1 togglewood: Nazubljeni alat koji vam omogućuje stvaranje sloja malterske smjese u obliku brazde iste debljine.
3.2 vrijeme izlaganja nakon kuhanja: Vremenski period nakon umiješavanja malter smjese potreban za postizanje spremnosti za polaganje.
3.3 open Time: Maksimalno vremensko razdoblje nakon nanošenja na osnovni sloj rješenja Smjesa zadane čvrstoće kvačila s bazom tijekom kojeg se dozvoljava okrenuta pločica na primijenjenu maltersku smjesu.
3.4 mogućnost vlaženja: Sposobnost sloja malter smjese tretirana zubanom lopaticom, mokri okrenutu pločicu.
3.5 klizanje: Zapremina pod utjecajem težine pločica ili tanjira, postavljenim na sloj tretiranim kotvorom, koji se nanosi na vertikalnu ili nagnutu površinu.
3.6 odbitnosti: Maksimalno vremensko razdoblje u kojem svježe pripremljenu mješavinu rješenja (nakon dodatnog miješanja bez dodavanja vode) zadržava svoja tehnološka svojstva.
3.7 snaga ljepila (adhezija): Destruktivni napon na kojem se pojavljuje odvajanje okretnih pločica iz baze.
4 Tehnički zahtjevi
4.1 Ljepljive smjese moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda, a proizvedeni tehnološkom dokumentacijom koje je odobrio proizvođač.
4.2 Svojstva ljepljivih smjesa karakteriziraju indikatori kvaliteta mješavina u suhom stanju, svježe pripremljene smjese spremne za upotrebu (dalje - malter mješavine) i očvršćena rješenja.
4.2.1 Glavni pokazatelji kvalitete ljepljivih smeša u suhom su:
- vlaga;
- najveća veličina zrnganih zrna;
- Sadržaj žitarica od najveće veličine.
4.2.2 Glavni pokazatelji kvalitete minobacača su:
- sposobnost za zadržavanje vode;
- Klizni otpor;
- Prosečna gustina.
4.2.3 Glavni pokazatelji kvalitete očvršćenih rješenja su:
- snaga ljepljivog spoja (adhezija) nakon izdržavanja u zračnom suvom medijumu;
- snaga ljepljivog spoja (prijanjanje) nakon izdržavanja u vodenom okruženju;
- snaga ljepljivog spoja (prijanjanje) nakon izdržanih visokih temperatura;
- snaga ljepljivog spoja (adhezija) nakon cikličnog smrzavanja i odmrzavanja;
- Otvoreno vreme.
4.2.4 Dodatni deklarirani pokazatelji kvaliteta mogu se instalirati za mješavine ljepila: sposobnost vlaženja, poprečna deformacija, povećana otvorenog vremena i drugih u skladu s GOST 4.233 ili ugovornim uvjetima.
4.2 * Ljepljive smjese podijeljene su u sljedeće klase:
________________
* Numeriranje odgovara originalu. - Note proizvođač baza podataka.
- C0 - koristi se za polaganje pločica sa normalnom apsorpcijom vode (najmanje 5% po težini) samo za ispunjavanje internih radova;
- C1 - koristi se za obavljanje unutrašnjih i vanjskih radova i odgovarajućim minimalnim normaliziranim zahtjevima;
- C2 - koristi se za ispunjavanje unutrašnjih i vanjskih radova i odgovarajućim povećanim zahtjevima;
- F - Brzo stvrdnjavanje mješavina ljepila;
- T - smjese s povećanim kliznim otporom;
- E - smjese sa povećanim otvorenim vremenom;
S1 - elastične ljepljive smjese;
- S2 - visoke elastične mješavine ljepila.
4.3 Simbol ljepljivih smeša treba se sastojati od imena smjese u skladu s Gost 31189, oznakom klase u skladu s 4.2, vrijednosti glavnih pokazatelja kvalitete (ako je potrebno) i notaciju ovog standarda.
Primjer uslovne oznake ljepljive smjese na cementnom vezivu namijenjenu ispunjavanju unutrašnjeg i vanjskog rada koji ispunjava povećane zahtjeve, uz povišena klizna otpornost, povećala se otvoreno vrijeme i vrlo elastično:
Smjesa je suvo građevinsko ljepilo C2 ti s2,Gost R 56387-2015
Dodatne informacije koje osiguravaju punu identifikaciju ljepljive smjese dopušteno je da se predaju.
4.4 Zahtevi za lepljive smeše u suhom stanju
4.4.1 Vlažnost ljepljivih smeša ne smije prelaziti 0,30% mase.
4.4.2 Najveća veličina zrna ljepljive smjese ne smije prelaziti 0,63 mm.
Sadržaj u mješavini ljepila zrna više od 0,63 mm ne smije biti veći od 0,50%.
4.4.3 Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida lepljenih smeša ne smiju prelaziti granične vrijednosti koje postavlja Gost 30108.
4.5 Zahtjevi za ljepljive malter mješavine
4.5.1 Mogućnost zadržavanja vode za ljepljive malter, spremne za upotrebu, trebala bi biti najmanje 98%.
4.5.2 Otpornost na smeće za ljepilo karakterizira vrijednost pomaka pod djelovanjem gravitacije okretnih pločica položenih na vertikalnoj ili nagnutoj površini.
Za ljepilo mješavine klase T, vrijednost pristranosti ne smije biti veća od 0,5 mm, za mješavine drugih klasa - ne više od 0,7 mm.
4.5.3 Mogućnost vlažnog lepljivih smeša karakteriziraju se vremenom tokom kojeg malter mješavina nosi okrenutu pločicu. Sposobnost vlažnog ljepljivih smjesa trebala bi biti najmanje 20 minuta, za ljepljive smjese klase F - najmanje 10 minuta, ljepljive smjese klase E - najmanje 30 minuta.
4.5.4 Prosječna gustina ljepljivih maltera mješavina postavlja proizvođača na zahtjev potrošača.
4.6 Zahtjevi za očvršćene tanke smjese
4.6.1 Snaga ljepilovog spoja, ovisno o uvjetima upotrebe ljepljivih smjesa, mora odgovarati onom u tablici 1.
Tabela 1 - Zahtjevi za ljepljive smjese različitih klasa
Naziv pokazatelja | Vrijednost, MPA za klasu |
||
Snaga ljepilog spoja nakon izdržavanja u zraku-suhom mediju 28 dana | |||
Jačina ljepljive veze nakon što se snađe u vodenom okruženju | |||
Snaga ljepljive veze nakon izdržavanja na visokim temperaturama | |||
Snaga ljepljive veze nakon cikličnog smrzavanja i odmrzavanja | |||
4.6.2 Snaga ljepilovog sloja s bazom brzih blijedenih ljepila klase F Nakon što se sadrže u zraku-suhom mediju za 6 sati treba biti najmanje 0,5 MPa.
Snaga ljepila sa osnovom klasa klase T, E, S1 i S1 ne smije biti manje prikazana u tablici 1 za mješavine C1 i C2 klase.
4.6.3 Otvoreno vrijeme za postizanje čvrstoće lepljenog veza nakon što se sadrže u zračnom suvom mediju, najmanje 0,5 MPa prilikom lijepljenja pločice mora biti za ljepilo klase:
- C0 i F - prilikom lijepljenja pločica nakon 10 minuta;
- C1 i C2 - prilikom lijepljenja pločica u 20. minuti;
- E - prilikom lijepljenja pločica nakon 30 minuta.
4.6.4 Poprečna deformacija klase S1 ljepila trebala bi biti najmanje 2,5 mm, klasa S2 ima najmanje 5 mm.
4.7 Zahtevi za materijale koji se koriste za proizvodnju suhih lepljivih smeša
Materijali koji se koriste za pripremu suhih ljepila moraju biti u skladu sa zahtjevima Gost 31357 i regulatornih ili tehničkih dokumenata za ove materijale.
4.8 Pakovanje i označavanje
4.8.1 Ljepljive smjese su upakovane u pakete izrađene od polietilenskih filma, višeslojne papirne vrećice od kraft papira ili sa polietilenskim oblogom (pakiranje). Težina suhe smjese u paketima ne smije prelaziti 8 kg, u vrećama - 50 kg. Dopušteno odstupanje mase suve smjese u jednoj ambalažnom jedinicom - prema Gost 8.579.
Ljepljive mješavine dozvoljeno je da se pakiraju u velikim vrećama.
Pakovanje treba zaštititi suhu ljepljivu smjesu od vlage. Kršenje integriteta ambalaže nije dozvoljeno.
4.8.2 Označavanje treba primijeniti na svaku pakiranje. Označavanje mora biti jasno, ne dopuštajući nikakvoj drugoj interpretaciji u pogledu svojstava ljepljive smjese. Označavanje se nanosi neizbrisivom bojom direktno na jedinici za pakiranje ili naljepnica zalijepljena na ambalaži.
4.8.3 Za svaku jedinicu za pakiranje, manipulacijski znak "medvjed iz vlage" treba primijeniti u skladu sa Gost 14192.
4.8.4 Označavanje mora sadržavati:
Ime i / ili zaštitni znak i adresa proizvođača;
- datum proizvodnje (mjesec, godina);
- masa smjese u jedinici za pakiranje, kg;
- period skladištenja, mesec;
- Kratka uputstva o korištenju mješavine ljepila sa naznakom zapremine vode potrebne za dobivanje mješavine rješenja potrebne pokretljivosti, u litarima po kilogramu.
Ako je potrebno, označavanje može sadržavati dodatne podatke koji osiguravaju potpunu identifikaciju ljepljive smjese.
4.8.5 Transportne oznake - prema Gost 14192.
5 Sigurnosni i ekološki zahtjevi
5.1 Ljepljive smjese su nezapaljivi, vatrogasni i eksplozijski materijali.
5.2 Sanitarna i zračna higijenska sigurnost ljepljivih mješavina uspostavlja se na temelju sanitarnog i epidemiološkog zaključka ovlaštenih državnih tijela sanitarnih nadzora i procjenjuju sigurnost mješavina ili njihovih komponenti.
Sigurnost mineralnih komponenti smjesa (cementna veziva, punila, pigmenata) procjenjuje se sadržajem radioaktivnih tvari, sigurnosti kemijskih aditiva u sastavu mješavina - sanitarnim i higijenskim karakteristikama aditiva.
5.3 Ljepljive smjese ne smiju se izolirati u vanjski medij. Štetne hemikalije u količinama koje prelaze maksimalno dopuštene koncentracije (MPC) koje su odobrene od strane vlasti sanitarnih nadzora.
5.4 Zabranjeno je resetirati mješavine ljepila, kao i otpad iz opreme za pranje u sanitarnim i kanalizacijskim vodama rezervoara.
6 Pravila Prihvatanje
6.1 Ljepljive smjese trebaju biti prihvaćene tehničkom kontrolom proizvođača. Mješavine se oslobađaju i uzimaju težine.
6.2 Slabene smjese sudjeluju. Iza serije smjese zauzima količinu mješavine jedne klase i sastav napravljenog od nekih materijala, prema jednoj tehnologiji.
Zapremina mješavine ljepila postavljena je barem jedna zamjenjiva i ne više od jedne dnevne proizvodnje miksera.
6.3 Kvaliteta ljepljivih smjesa potvrđuje se kontrolom prihvaćanja koja sadrži primanje i prolazak i periodične testove.
Za testiranje iz svake serije smjesu se uzima nasumično odabirom najmanje pet jedinica za pakiranje.
6.4 Prilikom primanja i probnih testova svake serije ljepljive smjese određuju:
- za suhe mješavine - vlažnost i sastav zrna;
- za malterske smeše - sposobnost zadržavanja vode, kliznu otpornost i sposobnost vlaženja.
Igra smjese uzima se ako rezultati ispitivanja prihvaćanja za sve pokazatelje u skladu sa zahtjevima ovog standarda.
Sa nezadovoljavajućim rezultatima ispitivanja prihvaćanja, barem jedan indikator vrši ponovljeni testovi na dvostruku dvostruku smjesu uzetu iz iste serije. Rezultati ponavljani testovi su konačni i distribuirani na cijelu seriju.
6.5 na periodičnim testovima određuju:
- snaga ljepljivog spoja nakon izdržavanja u zračnom suvom medijuma 28 dana, a prosječna gustina najmanje jednom mjesečno;
- snaga ljepljivog spoja nakon izdržavanja u vodenom okruženju - u smislu, koordinirano s potrošačem, ali barem jednom mjesečno;
- Snaga ljepilog spoja nakon izdržava se na visokim temperaturama, čvrstoća ljepljivog spoja nakon cikličnog smrzavanja i odmrzavanja, otvorenog vremena, poprečne deformacije - jednom svake tri mjeseca.
Periodični testovi se vrše i s promjenom kvalitete ili vrste izvornih materijala, mješavina i / ili proizvodnim tehnologijom.
Rezultati periodičnih testova primjenjuju se na sve ljepljive smjese koje isporučuju serije prije sljedećih periodičnih ispitivanja.
6.6 Sanitarna i zračna higijenska procjena ljepljivih mješavina potvrđuju prisustvo sanitarnog i epidemiološkog zaključka ovlaštenih državnih organa sanitarnih nadzora, koje se moraju nastaviti nakon isteka ili kada je kvaliteta stope sirovina i sastav mješavina promijenjeno.
6.7 Higijenska procjena zračenja na ljepljivim mješavinama dopuštena je na temelju pasoša podataka dobavljača izvornih mineralnih materijala.
U nedostatku podataka dobavljača o sadržaju prirodnih radionuklida u izvornim materijalima, proizvođač ljepljivih smjesa najmanje jednom godišnje, kao i svaki pomak dobavljača određuje sadržaj prirodnih radionuklida u materijalima i / ili u smjesa.
6.8 Potrošač ima pravo da provede kontrolnu provjeru kvalitete ljepljivih smjesa u skladu sa zahtjevima i metodama utvrđenim u ovom standardu.
6.9 Svaka serija ljepljive smjese mora biti popraćena dokumentom o kvalitetnom dokumentu.
- ime proizvođača;
- simbol ljepljive smjese od 4,3;
- broj stranaka;
- broj i datum izdavanja dokumenta o kvaliteti;
- jačina serije u kilogramima (tona);
- vrijednosti glavnih pokazatelja kvalitete;
- specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida;
- Oznaka ovog standarda.
Uz izvozno uvozne operacije, sadržaj kvalitete kvalitete kvalitete naveden je u ugovoru za isporuku smjese.
7 metoda ispitivanja
7.1 Odabir uzorke tačaka ljepljivih mješavina za testiranje, priprema kombiniranih i laboratorijskih uzoraka vrši se u skladu s Gost 31356.
7.2 Vlažnost, najveća veličina zrnganih žitarica i sadržaj žitarica najveće veličine u ljepljivim mješavinama određena su u skladu sa GOST 8735.
Srednja gustina određuje Gost 5802.
7.3 Mogućnost zadržavanja vode za malter određena je prema Gost 31356.
7.4 Klizni otpor određen je metodom opisanom u Dodatku A.
7.5 Mogućnost vlaženja određuje se metodom opisanom u Dodatku B.
Snaga ljepilovog sloja (prijanjanje) nakon što se oduzme u suhom zraku, u vodenom mediju, nakon izdržavanja visokih temperatura, ciklično zamrzavanje i otapanje i otvoreno vrijeme određeno je metodom opisanom u Dodatku B.
7.7 Poprečna deformacija određuje se metodom opisanom u Dodatku G.
7.8 Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida utvrđuje Gost 30108 ili usvojen dokumentom o kvaliteti dobavljača materijala koji se koriste za proizvodnju ljepljivih smeša.
8 Transport i skladištenje
8.1 Transport
8.1.1 Spakovane ljepljive smjese prevoze se transportnim paketima cestovnim, željezničkim i drugim vrstama prevoza u skladu s pravilima prevoza koji djeluju na prijevoz određene vrste i instrukcije proizvođača.
Prijevoz ljepljivih mješavina u rasutom stanju nije dozvoljeno.
8.1.2 Upotreba ljepljivih mješavina Prijevozno sredstvo treba isključiti mogućnost atmosferske padavine u njima, kao i zaštititi ambalažu od mehaničkih oštećenja i integriteta.
8.2 Skladištenje
8.2.1 Ljepljive smjese treba pohraniti u pakiranom obliku, izbjegavajući hidratantnu i osiguranje očuvanja ambalaže, u pokrivenim suhim skladištima.
8.2.2 Garantni rok za pohranu pakiranih ljepila mješavina za vrijeme skladištenja u skladu sa 8.2.1 - 12 mjeseci od datuma proizvodnje.
Po isteku perioda skladištenja, smjesa se mora provjeriti za poštivanje zahtjeva ovog standarda. U slučaju poštivanja zahtjeva ovog standarda, ljepljiva smjesa može se koristiti za predviđenu svrhu.
Dodatak A (obavezno). Metoda za određivanje kliznog otpora
Dodatak A.
(Obavezno)
A.1 Ispitni alati
Betonska ploča prema Gost 31356.
UglaZred keramička pločicaProizvedeno po metodi suhom pritiskom, s apsorpcijom vode manjem od 0,5% po težini, s ravnom površinom za lijepljenje, veličine [(100 ± 1) (100 ± 1)] mm, masa (200 ± 1).
Zaštitna traka sa širinom od 25 mm.
Zubolj s dimenzijama zuba 6x6 mm i udaljenosti između 12 mm centara zuba.
Stanice od nehrđajućeg čelika [(25 ± 0,5) (25 ± 0,5) (10 ± 0,5)] mm.
Visina od 5 kg sa dimenzijama presjeka [(100 ± 1) (100 ± 1)] mm.
Kalculus prema Gost 166.
Metalni vladar prema Gost 427.
Stezaljke.
A.2 Priprema za testiranje
Svi testni materijali sadrže najmanje 24 sata u normalnim uvjetima. Kao normalni uvjeti (normalna klima), temperatura (20 ± 2) ° C, relativna vlaga zraka (60 ± 10)%, brzina cirkulacije zraka u testnoj zoni je manja od 0,2 m / s.
Gost 31356.
A.3 Ispitivanje
Metalni ravnalo 1
(Slika A.1) Pričvrstite kopče na gornju ivicu betonske ploče 6
Tako da je donji rub nakon ugradnje u vertikalni položaj prošao vodoravno.
1 - linija; 2 - zaštitna traka; 3 - stanice; 4 - keramička pločica; 5 - malter smjesa; 6 - betonska ploča
Slika A.1 - Shema ispitivanja ljepljive smjese za penjanje
Ispod vladara zalijepite zaštitnu vrpcu 2
Širina 25 mm. Malter smjesa nanosi se na betonsku ploču u dva sloja. 5
: Prvi sloj debljine 1-2 mm, drugi - debljina 6-8 mm tako da zatvori donji rub zaštitne trake. Kada se nanosi na malter smjesu, ćelije se čuvaju pod kutom od 60 ° do površine ploče i paralelno s vladarom.
Rastvorljiva smjesa zaglađena je zubanom lopaticom okomitom na liniju, nakon čega se uklanja zaštitna traka. Dvije stanice 3
Širina 25 mm nanesena na ravnalo 1
Kao što je prikazano na slici A.1. Dvije minute kasnije, keramičke pločice se primjenjuju na ostalo 4
, kao što je prikazano na slici A.1, i pritisnite ga sa teretnim masom 5
kg. Izmjerite pozivaoca na tri boda, udaljenost između vladara i pločica s tačnošću od ± 0,1 mm.
Kroz (30 ± 5) sa teretom i zaustavljanja su uklonjena, betonska ploča pažljivo je instalirana u vertikalnom položaju. Kroz (20 ± 2) min, oni se ponovo mjere čeljusti na istim tačkima udaljenost između vladara i pločica s tačnošću od ± 0,1 mm. Maksimalno klanje pločica pod djelovanjem vlastite mase određuje se kao razlika između svjedočenja kalibra.
Dodatak B (obavezno). Metoda za određivanje sposobnosti vlaženja
Dodatak B.
(Obavezno)
B.1 Ispitni alati
Staklene ploče s dimenzijama [(50 ± 1) (50 ± 1) (6 ± 0,5)] mm s poliranim rubom.
Betonska ploča prema Gost 31356.
Opterećenje od 2 kg sa presjekom presjeka nije više [(50 ± 1) (50 ± 1)] mm.
B.2 Priprema liječenja
Priprema malter smjese vrši se u skladu sa zahtjevima Gost 31356.
B.3 Ispitivanje
Na betonskoj ploči 1
(Slika B.1) Clavma u dva sloja nanosi se s otopinom smjesom: Prvi sloj s debljinom 1-2 mm, drugi - 6-8 mm debljine.
1 - betonska ploča (baza); 2 - brazde malterske smjese koje formira zupčana lopatica; 3 - staklena ploča
Slika B.1 - dijagram testiranja ljepljive smjese u vlažnu sposobnost
Sloj malterske smjese izglađuje se okomitim na gornje strane lica betonske ploče s nazubljenom lopaticom, držeći ga pod uglom od 60 ° do površine ploče.
Staklene ploče postavljene su na sloju malterske smjese 3
Nakon nanošenja 0, 10, 20 i 30 minuta nakon što se primjenjuje (vidi sliku B.1). Svaka ploča pritisnuta je za 30 sa opterećenjem težine 2 kg. Staklene ploče nalaze se na sloju maltera mješavine tako da su dvije njegove suprotne ivice paralelne s utorima malter smjese. 2
.
Nakon uklanjanja tereta, staklene ploče pažljivo su postavljene i vizualno ocjenjuju u postotku ukupne površine ploče površine njene površine navlažene malternom smjesom.
Za jedan test koriste se tri staklena ploča.
B.4 Rezultati obrade testa
Laboratorijski časopis za svaki vremenski interval (0, 10, 20 i 30 min) uključuje prosječnu aritmetičku vrijednost površine tri staklene ploče, navlažene smjesom otopine, izražena kao postotak.
Mogućnost vlaženja mješavine toplog ljepila zauzima vremenski interval na kojem se površina staklene ploče navlaže rješenjem s otopinom više od 50%.
Dodatak B (obavezno). Metoda za određivanje čvrstoće ljepljivog spoja (adhezija) i otvorenog vremena
Dodatak B.
(Obavezno)
B.1 Ispitni alati
Betonska ploča prema Gost 31356.
Keramička tijesna pločica proizvedena suhom metodom, s apsorpcijom vode manja od 0,5% po težini, s ravnom površinom za lijepljenje i veličinu prednje strane [(50 ± 1)] mm.
Zubolj s veličinama 66 mm zubi i udaljenosti između 12 mm zubi.
Tereći težine 2 kg po presjeku sa ne više od 5050 mm.
Mašina za testiranje za određivanje čvrstoće adhezije (adhezija) ljepljive smjese s bazom koja ima dovoljno snage i osjetljivosti za testiranje. Mašina mora koristiti odgovarajući spoj koji ne stvara silu savijanja, kako bi se osiguralo zatezno opterećenje maikovima brzinom povećanja opterećenja (250 ± 50) N / s.
Kvadratne metalne marke sa dimenzijama [(5050) ± 1] mm i minimalna debljina 10 mm, imajući odgovarajući uređaj za povezivanje sa mašinom za testiranje.
Ormar za sušenje, temperatura u kojoj se može podesiti tačnošću ± 3 ° C.
B.2 Priprema za testiranje
Svi korišteni materijali sadrže najmanje 24 sata u normalnim uvjetima. Kao normalni uvjeti (normalna klima), temperatura (20 ± 2) ° C, relativna vlaga zraka (60 ± 10)%, brzina cirkulacije zraka u testnoj zoni je manja od 0,2 m / s.
Priprema malter smjese vrši se u skladu sa zahtjevima Gost 31356.
B.3 Proizvodnja uzoraka
Smjesa maltera nanosi se na betonsku ploču na ćelije: Prvi sloj s debljinom 1-2 mm, drugi - debljine 6-8 mm i izglađen je s nazubljenom lopaticom. Nazubljena lopatica drži pod kutom od 60 ° do ploče i okomito na gornju ivicu ploče.
Nakon 5 minuta, pet keramičkih pločica zalijepljenih na malterskoj smjesi na udaljenosti od najmanje 50 mm jedan od drugog i pritisnuta svaku pločicu za 30 težine 2 kg.
U proizvodnji uzoraka za određivanje otvorenog vremena zalijepljene su keramičke pločice u smjesu otopine nakon 10 minuta za ljepljive smjese klase f, nakon 30 minuta za ocjene klase E i nakon 20 minuta za ljepljive smjese svih ostalih časova.
V.4 Skladištenje uzoraka i testiranja
V.4.1 Snaga ljepljive veze nakon što se snađe u zračnom suvom medijumu
Nakon 27 dana skladištenja u normalnim uvjetima, pločice s pogodnim ljepilom od velike čvrstoće (na primjer, epoksidno) zalijepljene su markicama i nakon 24 sata, određuje se ljepljiva čvrstoća ljepljivog spoja, primjenjujući opterećenje na žig Pri stalnoj stopi povećanja (250 ± 50) N / s.
Prilikom testiranja lepljivih smjesa za brzo otvrdnjavanje, čvrstoća ljepilog spoja dodatno se testira 6 sati nakon lijepljenja pločice prilikom pohrane uzoraka u normalnim uvjetima.
V.4.2 Snaga ljepilo veze nakon što se snađe u vodenom okruženju
Uzorci testa proizvedeni su u skladu s B.3.
Uzorci izdržati 7 dana na temperaturi (20 ± 2) ° C. Nakon 20 dana, uzorci se uklanjaju iz vode, obrišite ručnikom i sa odgovarajućim ljepilom visoke čvrstoće (na primjer, epoksid) zalijepljeni su za žig pločicama. Nakon 7 sati, uzorci su uronjeni u vodu na normalnoj temperaturi.
Sutradan su uzorci uklonjeni iz vode i određuju snagu ljepljivog spoja, primjenjujući opterećenje na žig u stalnu brzinu povećanja (250 ± 50) N / s.
Rezultati označavaju Newton.
V.4.3 Snaga ljepilo veze nakon izdržavanja na visokim temperaturama
Uzorci testa proizvedeni su u skladu s B.3.
Uzorci izdrže 14 dana u normalnim uvjetima, tada se 14 dana pohranjuje u kabinet za sušenje na temperaturi od (70 ± 3) ° C, nakon čega se uzorci uklanjaju iz ormara za sušenje i sa odgovarajućim ljepilom visoke čvrstoće (na primjer , epoksidno) pločice su markice.
Uzorci se održavaju još 24 sata u normalnim uvjetima, nakon čega se utvrđuje snaga ljepljivog spoja, primjenjujući opterećenje stalnom brzinom povećanja (250 ± 50) N / s.
Rezultati označavaju Newton.
V.4.4 Snaga ljepilo veze nakon cikličkog smrzavanja i odmrzavanja
Uzorci testa proizvedeni su u skladu s B.3.
Prije lijepljenja pločice u suprotnom smjeru, dodatno se primjenjuje na stanični sloj malterske smjese debljine oko 1 mm.
Uzorci izdrže 7 dana u normalnim uvjetima, a zatim pohranjeni u vodi 21 dan, nakon čega je podložno 25 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja.
Ciklus smrzavanja i odmrzavanja vrši se na sljedeći način:
1) uzorci se uklanjaju iz vode i postavljaju se u hladnjačaAko se temperatura održava minus (15 ± 3) ° C za 2 sata ± 20 minuta;
2) uzorci se čuvaju u komori na temperaturi od minus (15 ± 3) ° C za 2 sata ± 20 minuta;
3) uzorci su uronjeni u vodu sa temperaturom plus (20 ± 3) ° C. Temperatura vode sa uzorcima ne smije biti niža od plus (15 ± 3) ° C.
Na kraju posljednjeg ciklusa uzorci se uklanjaju iz vode, obrišite suho i zalijepljene na pločice markica. Uzorci se održavaju još 24 sata u normalnim uvjetima, nakon čega se utvrđuje snaga ljepljivog spoja, primjenjujući opterećenje stalnom brzinom povećanja (250 ± 50) N / s.
Rezultati označavaju Newton.
V.5 Određivanje vrste uništenja
Prilikom određivanja čvrstoće ljepljivog spoja mogu biti sljedeće vrste uništavanja:
- ljepljivo uništavanje.
Uništavanje se javlja na granici između površina ljepljivog rješenja i baznog AF-S (slika B.1) ili između površina keramičke pločice i af-t ljepljive otopine (slika B.2). U oba slučaja rezultati ispitivanja jednaki su normalizirane čvrstoće ljepila.
Napomena - ljepljivo uništavanje može se pojaviti između površina keramičke pločice i čelične marke WT (slika V.Z). Normalizirana snaga ljepljive veze veća je od snage dobivene tokom testa. Treba ponavljati testove;
- Kohezijsko uništavanje.
Uništavanje se događa unutar CF-a lepljivog sloja (slika V.4), u bazi CF-a (Slika V.5), unutar CF-T keramičke pločice (slika V.6).
Napomena - sa uništenjem kohezijom, čvrstoća ljepljivog rješenja je veća od snage dobivene tijekom testa.
1 - pečat; 2 - keramička pločica; 3 - ljepljivo rješenje; 4 - Baza (betonska ploča)
Slika B.1 - AF-S uništenje adhezije
1 - pečat; 2 - keramička pločica; 3 - ljepljivo rješenje; 4 - Baza (betonska ploča)
Slika B.2 - AF-T uništavanje adhezije
1 - pečat; 2 - keramička pločica; 3 - ljepljivo rješenje; 4 - Baza (betonska ploča)
Slika B.3 - Raniranje adhezije w
1 - pečat;
2 - keramička pločica; 3 - ljepljivo rješenje; 4 - Baza (betonska ploča)
Slika V.4 - CF - kohezijsko uništavanje
1 - pečat; 2 - keramička pločica; 3 - ljepljivo rješenje; 4 - Baza (betonska ploča)
Slika V.5 - CF-S kohezivno uništenje
1 - pečat; 2 - keramička pločica; 3 - ljepljivo rješenje; 4 - Baza (betonska ploča)
Slika V.6 - CF-T uništavanje kohezije
V.6 Rezultati obrade testa
Odvojene vrijednosti čvrstoće ljepila, MPA (h / mm) određene su formulom
=L / A., (U 1)
gde L. - uobičajena snaga Istezanje, n;
Ali - površina lijepljenja, mm; A \u003d 2500 mm.
Rezultat je zaokružio do 0,1 MPa.
Konačni rezultat čvrstoće ljepila za svaku varijantu uvjeta skladištenja određuje se na sljedeći način:
- izračunati prosječnu vrijednost rezultata pet testova;
- isključiti rezultate koji odstupaju od prosječne vrijednosti za više od ± 10%;
- ako postoje tri ili više vrijednosti, definirajte novu prosječnu vrijednost;
- ako ostane manje od tri vrijednosti, test se ponavlja;
- Podesite prevladavajuću vrstu uništavanja testiranih uzoraka.
Dodatak M (obavezno). Metoda za određivanje poprečne deformacije
Dodatak G.
(Obavezno)
G.1 Test testova
Kruta, glatka, izdržljiva baza za preklapanje plastičnog supstratnog filma.
Polietilenski filmski supstrat sa minimalnom debljinom od 0,15 mm.
Uzorak A je gladak, kruti pravokutni okvir ne grijaćih materijala unutarnje dimenzije [(28045) ± 1] mm i debljina (5 ± 0,1) mm (vidi sliku G.1).
Predložak B je gladak, kruti oblik vlage materijala za grijanje (vidi sliku G.2), što omogućava proizvodnju uzoraka dimenzijama [(300dwe cilindrični metalni nosači promjera (10 ± 0,1) mm, udaljenost između osi (200 ± 1) mm, minimalna dužina je 60 mm (vidi sliku G.4).
Mašina za testiranje, koja može pružiti izlaganje pritisku na test uzorak brzinom od 2 mm / min.
Slika G.1 - Predložak a
Slika G.1 - Predložak a
Slika 2 - Predložak u
Slika 2 - Predložak u
Slika G.Z - FIL
Slika G.Z - FIL
G.2 Priprema za testiranje
Svi korišteni materijali održavaju se u roku od 24 sata u normalnim uvjetima. Kao normalni uvjeti (normalna klima), temperatura (20 ± 2) ° C, relativna vlaga zraka (60 ± 10)%, brzina cirkulacije zraka u testnoj zoni je manja od 0,2 m / s.
Priprema malter smjese vrši se u skladu sa zahtjevima Gost 31356. Za pripremu malter smjese koristite najmanje 2 kg suhog ljepljive smjese.
33 Proizvodnja uzoraka
Polietilenski film supstrata čvrsto je fiksiran na tijesnoj bazi bez nabora ili bora na površini filma supstrata.
Uzorak instaliran na filmu supstrata.
Uzorak A popunjen je poprečnom smjesom malternom smjesom i izravnan u ćelije tako da je šupljina predloška u potpunosti ispunjena.
Baza i uzorak a, napunjena minobacačkom smjesom, fiksirana na drhtavom stolu i kompaktnu maltersku smjesu sa 70 otkucaja.
Baza sa zbijenim uzorkom uklanja se iz tankim stolama, tanki lopatica se vrši duž unutarnjih granica predloška i za odvajanje malterske smjese iz njih, nakon čega je predložak uredno uklonjen, podizanje okomito prema gore.
Na predložak se nanosi tanki sloj mašinskog ulja, nalazi se na vrhu uzorka smjese otopine i učitava presjekom približno (29045) mm, pružajući silu stezanja (100 ± 0,1) H za postizanje potrebna debljina uzorka.
Višak malter smjese sa strana predloška uklanja se lopaticom i nakon 1 sata, teret se uklanja.
Nakon 48 h pohrane u normalnim uvjetima, predložak je nježno uklonjen iz uzoraka učvršćenog.
Za svaki test proizvode šest uzoraka.
G.4 Skladištenje uzoraka
Nakon uklanjanja predloška u uzorke na podlozi vodoravno postavljenim u plastičnu kutiju. Kutija je hermetički zatvorena.
Uzorci od 12 dana pohranjuju se na temperaturi (23 ± 2) ° C, nakon čega se uzorci uklanjaju iz kutije i 14 dana pohranjenih u zraku u normalnim uvjetima.
G.5 Ispitivanje
Nakon skladištenja, film supstrat se uklanja iz uzoraka. Kaliper se mjeri debljinom uzoraka na tri točke: u sredini i na daljinu (50 ± 1) mm iz svakog kraja. Ako su tri dobivene vrijednosti debljine leže u važećim granicama (3,0 ± 0,1) mm, izračunajte prosječnu vrijednost. Uzorci čija debljina ne odgovara dozvoljenoj debljini, nemaju test. Ako je broj preostalih uzoraka manje od tri, proizvodi nove ispitne uzorke.
Ispitni dijagram prikazan je na slici G.4.
Ispitni uzorak 2
Instalirajte na metal nosači 1
.
Koristeći ludost 3
Opterećenje se nanosi brzinom od 2 mm / min do njegovog uništenja. Popravite u milimetrima poprečna deformacija uzorka u trenutku uništenja.
Ako uzorak nije srušio, navedite maksimalno opterećenje i odgovarajuća poprečna deformacija.
Ponovite testiranje sa svim uzorcima.
1 - Metal nosači; 2 - uzorak; 3 - Preser
Slika G.4 - Probna šema
G.6 Obrada rezultata ispitivanja
Poprečna deformacija ljepljive smjese izračunava se kao aritmetički prosjek vrijednosti dobivenih za sve uzorke i zaokružuju do 0,1 mm.
UDC 691.32: 006.354 | OX 91.100.15 | OKP 57 4550. |
||
Ključne riječi: klizni otpor, sposobnost vlaženja, poprečna deformacija, čvrstoća ljepila |
||||
Tekst elektronskog dokumenta
pripremljeni Codex AD i izbušen:
službeno izdanje
M.: Standardform, 2015
Međudržavni savet za standardizaciju, metrologiju i certifikaciju
Međudržavni savet za standardizaciju, metrologiju i certifikaciju
Međudržavni
Standard
Opći tehnički uslovi
Službeno izdanje
Standinform
Predgovor
Ciljevi, osnovni principi i glavni postupak obavljanja rada na međudržavnim standardizaciji su GOST 1.0-92 "Interstate sistem za standardizaciju. Osnovne odredbe "i MSN 1,01-01-96" Sistem međudržavnih regulatornih dokumenata u izgradnji. Osnovne odredbe "
Informacije o standardu
1 koju je razvila državna edukativna ustanova visokog stručnog obrazovanja "Sankt Peterburg Državni arhitektonski i građevinski univerzitet" (SPBGA) sa sudjelovanjem kompanije "Maxt", Vaquermey Rus (Tehnički centar), Ano "Stan-Dartinzhist"
2 Poslao Tehnički odbor za standardizaciju TC 465 "Izgradnja"
3 koju je usvojila međudržavna naučna i tehnička komisija za standardizaciju, tehničku registraciju i certifikaciju u izgradnji (MNTKS) 21. novembra 2007. godine
4 Ovaj standard je u skladu sa specifikacijom evropskih standarda EN 998-1: 2003 "za rješenja za zidanje. Dio 1: Specifikacija malterisanja i kitte "(EN 998-1: 2003" Specifikacija na zidanim malterima. Dio 1: malter i punila za zaustavljanje "), EH 998-2: 2003" Specifikacija za rešenja za zidanje. Dio 2: Zidarska rješenja "(EN 998-2: 2003" Specifikacija na zidanim malterima. Dio 1: zidani minobacači "), EH 13813: 2002" Materijali za usklađivanje podova i uređaja za poravnanje. Svojstva i zahtjevi "(EN 13813: 2002" Materijali i uređaji za izravnavanje poda. Materijali za izravnavanje. Pravilne veze i zahtjevi "), EH 1323: 1996" Claps za okretanje pločica - betonsku ploču za testiranje "(EN 1323: 1996 Ljepila za okrenutu pločice - betonska ploča koja se koristi kao baza ") u pogledu zahtjeva za indikatore mobilnosti, apsorpciju vode i čvrstoću adhezije s bazom (adhezijom) mješavine
5 Naručeno nalogom Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju od 2. aprila 2008. godine br. 74-st kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. januara 2009. godine
6 uvedeno prvi put
Informacije o uvodu (prestanak) ovog standarda i promjene na teritoriji gore spomenutih država objavljuju se u znakovima nacionalnih (državnih) standarda izdanih u tim državama.
Informacije o promjenama ovog standarda objavljene su u indeksu (katalogu) "međudržavnim standardima", a tekst promjena - u informativnim znakovima "međudržavni standardi". U slučaju revizije ili otkazivanja ovog standarda, relevantne informacije bit će objavljene u pokazatelju podataka "Interstate standardi"
© Standardform, 2008
Ovaj se standard ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, repliciran je i distribuiran kao službena publikacija u Ruskoj Federaciji bez odobrenja Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo
Međudržavni standard
Smeše suha izgradnja na cementnom vezivu
Opći tehnički uslovi
Veziva za cementne zgrade za suhe zgrade.
Opće specifikacije.
Datum administracije - 2009-01-01
1 površina upotrebe
Sadašnji standard odnosi se na suve zgrade (u daljnjem tekstu - suhe smjese), proizvedeno na cementnom vezivu na bazi portland cementnog klinkera ili na mješovitim (složenim) vezivama na bazi IT-a, na njemu na njemu, na njemu, na njemu, na njemu na njemu, na njemu alumina sadrže polimerne aditive ne više od 5% Masa smjese koja se koristi u izgradnji, rekonstrukciji i popravci zgrada i struktura i uspostavlja opće tehničke zahtjeve, pravila prihvaćanja, metode ispitivanja.
Standard se ne primjenjuje na suhe smjese na gipsu, polimeru i posebnim vezivima, kao i na biocidnim i sanitativnim mješavinama.
Zahtjevi ovog standarda treba uzeti u obzir u razvoju regulatornih i tehničkih dokumenata koji uspostavljaju normalizirane pokazatelje kvalitete suvih mješavina određenih vrsta koje osiguravaju tehnološku i tehničku efikasnost suvih mješavina, kao i tehnološke dokumentacije za njihovu primjenu.
Napomena - izraz "složeni vezi" koristi se za reviziju Gost 31189.
Ovaj standard koristi regulatorne reference na sljedeće međudržavne standarde:
Gost4.212-80 Sistem indikatora kvaliteta proizvoda. Zgrada. Betoni. Nomenklatura pokazatelja
Gost 4.233-86 Sistem indikatora kvaliteta proizvoda. Zgrada. Građevinska rješenja. Nomenklatura pokazatelja
Gost 310.4-81 cementira. Metode za određivanje čvrstoće savijanja i kompresije
Gost 965-89 Portland cementi bijeli. Tehnički uslovi
Gost 969-91 cementi su alumina i visoko-aluminijum. Tehnički uslovi
Gost 5802-86 Građevinska rješenja. Metode ispitivanja
Gost 7076-99 Materijali i građevinski proizvodi. Metode za određivanje toplotne provodljivosti i toplotne otpornosti sa stacionarnim termičkim režimom
Gost 8267-93 drobljeni kamen i šljunak iz gustih stijena za građevinski radovi. Tehnički uslovi
Gost 8735-88 Sand za građevinski radovi. Metode ispitivanja
Gost 8736-93 Sand za građevinski radovi. Tehnički uslovi
Gost 10060.0-95 beton. Metode za određivanje otpornosti na smrzavanje. Opšti zahtjevi
Gost 10060.1-95 beton. Osnovna metoda određivanja otpornosti na smrzavanje
Gost 10060.2-95 Beton. Ubrzane metode za određivanje otpornosti na smrzavanje u ponovljenom smrzavanju i odmrzavanju
Službeno izdanje
Gost 10060.3-95 beton. Dilatometrijska metoda ubrzane definicije otpornosti na mraz
Gost 10178-85 Portland Cement i SlagoPortland cement. Tehnički uslovi
Gost 10180-90 beton. Metode za određivanje snage kontrolnih uzoraka
Gost 10181-2000 smjesa betona. Metode ispitivanja
Gost 12730.3-78 beton. Način određivanja apsorpcije vode
Gost 12730.5-84 Beton. Metode za određivanje vodootpornosti
Gost 13015-2003 armirano-betonski proizvodi i betonski proizvodi za izgradnju. Opći tehnički zahtjevi. Pravila prihvaćanja, označavanje, transport i skladištenje
Gost 17624-87 beton. Način određivanja ultrazvučnog čvrstoće
Gost 22690-88 beton. Utvrđivanje snage mehaničkih metoda nerazornog testiranja
Gost 22856-89 Zružen kamen i pijesak nasjeckani prirodni kamen. Specifikacije GOST 24211 -2003 Aditivi za beton i maltere. Opći tehnički uvjeti GOST 24452-80 betoni. Metode za određivanje čvrstoće prizma, modul elastičnosti i koeficijent Poissona
Gost 24544-81 betoni. Metode za određivanje smanjenja i deformacija puzanja Gost 25820-2000 plug betona. Tehnički uslovi
Gost 25898-83 Građevinski materijal i proizvodi. Metode za određivanje otpornosti na cjevovod
Gost 26633-91 teški i fino zrnati betoni. Specifikacije Gost 27677-88 Zaštita od korozije u izgradnji. Betoni. Zajednički testovi za testiranje
Gost 28570-90 beton. Metode za određivanje snage uzoraka odabranih iz dizajna
Gost 28575-90 Zaštita od korozije u izgradnji. Betonski i armirani betonski dizajn. Test propusnosti zaštitnog parka
Gost 30108-94 Građevinski materijal i proizvodi. Definicija specifične efikasne aktivnosti prirodnih radionuklida
Gost 31108-2003 cementira opću konstrukciju. Specifikacije GOST 31189-2003. Klasifikacija Gost 30353-95 podovi. Način ispitivanja za otpornost na udarce na udarce Gost 31356-2007 mješavine suve konstrukcije na cementnom vezivu. Metode ispitivanja Gost 31358-2007, suvi konstrukcijski pod miješa se na cementno vezivo. Tehnički uslovi
Napomena - Kada koristite ovaj standard, preporučljivo je provjeriti radnju referentnih standarda u državi na "nacionalni pokazatelj standarda", sastavljen od 1. januara tekuće godine, a na relevantne informacije objavljene u tekuću godinu. Ako se referentni standard zamijeni (promijenjen), a zatim kada koristite ovaj standard treba voditi zamjenom (modificiranog) standarda. Ako se referentni standard otkaže bez zamjene, položaj u kojem se daje referenca na njega primjenjuje se u dijelu koji ne utječe na ovu vezu.
3 pojmove i definicije
Ovaj standard primjenjuje pojmove prema Gost 31189, kao i sljedećim pojmovima sa odgovarajućim definicijama.
3.1 Smjese spremne za upotrebu: mješavine veziva, punila, agregati, kemijski aditivi, pigmenti (ako je potrebno) i voda pomiješana na homogenu masu i spremnu za građevinski radovi.
3.2 Visoka čvrsta rješenja (betoni): umjetni kameni materijali koji su učvršćeni mješavini veziva, punila, agregata, kemijskih aditiva i pigmenata (ako je potrebno).
Napomena - Visoka solidna rješenja uključuju učvršćeni malter i raspršeni
3.3 Uzorak apsorpcije vode: Sposobnost otopine uzorka (betona) osušila se na stalnu masu da apsorbiraju vodu na atmosferskom pritisku zbog kapilarskih ili adsorpcijskih sila.
3.4 Kontakt zona: Površina baze fazne odjeljka "Baza" je "očvrsnuto rješenje (beton)".
3.5 Otpornost na mraz područja kontakta: Sposobnost očvršćenog rješenja (betona) za održavanje čvrstoće adhezije (adhezija) s bazom s višestrukim promjenjivim smrzavanjem i otapanjem.
3.6 Snaga kvačila sa bazom (adhezija): Mehaničke karakteristike kontakt zone u uvjetima istezanja tijekom odvajanja.
4 Tehnički zahtjevi
4.1 Suše mješavine moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda i proizvedeni u skladu s tehnološkom dokumentacijom koje je odobrio proizvođač.
4.2 Svojstva suhih smjesa karakteriziraju indikatori kvaliteta mješavina u suhom stanju, smjese spremne za upotrebu i učvršćeno rješenje (beton).
4.2.1 Glavni pokazatelji kvaliteta suhih smjesa trebaju biti:
Vlaga;
Najveća veličina zbirnog zrna;
Glupost rasutih (ako je potrebno).
4.2.2 Glavni pokazatelji kvalitete smjesa, spremni za upotrebu, trebaju biti:
Mobilnost (osim ljepila, za ljepilo - ako je potrebno);
Očuvanje početne mobilnosti;
Sposobnost zadržavanja vode;
Količina uključenog zraka (ako je potrebno).
4.2.3 Glavni pokazatelji kvalitete očvršćenog maltera (betona) trebaju biti:
Snaga kompresije (osim ljepila);
Apsorpcija vode;
Otpornost na smrzavanje (osim mješavina za unutarnji rad);
Snaga kvačila sa bazom (adhezija);
Vodootporan (za hidroizolacijske smjese i, ako je potrebno);
Abraksibilnost (za podne smjese i po potrebi);
Otpornost na smrzavanje kontakt zone (osim mješavina za unutarnji rad).
4.2.4 Za smeše određene vrste, sljedeći su dodatni pokazatelji kvaliteta postavljeni u skladu s opsegom njihove primjene:
Zatezna čvrstoća na savijanjem;
Deformacije za skupljanje (ekspanzija);
Otpor na udarce;
Elastični modul;
Toplotna provodljivost;
Propusnost pare;
Otpornost na koroziju u raznim vrstama korozije.
Ako je potrebno, drugi pokazatelji su instalirani u skladu s Gost 4.212, Gost 4.233, ugovor u ugovoru.
4.3 Uslovno označavanje suvih smjesa treba sastojati od naziva odgovarajućih karakteristika klasifikacije u skladu s Gost 31189, oznakama glavnih tehničkih pokazatelja smjesa (ako je potrebno) i oznaku regulatornog ili tehničkog dokumenta o mješavini određenih vrsta .
Primjeri uslovne notacije:
Suva konstrukcija Betona na cementnom vezivu, montažu, brend na pokretljivosti PZ-a, klasa prema snazi \u200b\u200bza komprimiranje CZP-a, markice na vodootpornoj W8, markice za otpornost na smrzavanje F150:
Smjesa je suhi beton, montaža, PZ, PIS, W8, F150 (oznaka regulatornog ili tehničkog dokumenta za mješavinu određene vrste)
Suha zgrada malter na cementnom vezu, popravku, površinu, marku putem mobilnosti P do 3, markice za komprimiranje M75, markice za otpornost na smrzavanje F100:
Suva smrtna smjesa, cement-vapna, popravak, površina P do 3, M75, F100 (oznaka regulatornog ili tehničkog dokumenta za mješavinu određene vrste)
Suva konstrukcija raspršena smjesa na cementnom vezivu, izravnavanju, kitovima, marka za mobilnost P do 3, markice za komprimiranje M100, markice za otpornost na smrzavanje F50:
Suva raspršena smjesa, Putty P do 3, M100, F50 (oznaka regulatornog ili tehničkog dokumenta za mješavinu određene vrste)
4.4 Vlažnost suhih mješavina ne smije prelaziti% po težini:
0.2 - Za smjese na cementnim i mješovitim (složenim) vezivama koje sadrže cement 80% mase mješovitih veziva i više;
0,3 - za mješavine na miješanim (složenim) vezivama koje sadrže cement manje od 80% mješovitog veziva.
4.5 Najveća veličina zrnganog zrna D Naala, MM, ne bi trebala biti više:
20.00 - za betonske mješavine;
5.00 - za malterske smeše;
0,63 - za raspršene smjese.
Ostatak o sitoru koji odgovara veličini zrna najveće veličine punila, u suhim mješavinama (osim raspršene) ne bi trebalo biti više od 5,0%, u raspršenim mješavinama - ne više od 0,5%.
4.7 Mobilnost smeša spremna za upotrebu, odredite:
Po sedimentu OK i / ili videozapisi konusa Republike Kazahstana, cm, za betonske mješavine;
Na uranjanju računara i videozapisa konusa Republike Kazahstan, cm, za rastvaranje i raspršivanje mješavina;
Prema uzgojnim prstenima RK, CM, - za raspršene samopouzdanje smjesa.
Mobilnost smješavanja treba osigurati kada se prikazuje voda u iznosu navedenom na označavanju.
Oknada za mobilnost i kriterij za procjenu mobilnosti postavljeni su u regulatornim ili tehničkim dokumentima o suhim mješavinama određenih vrsta ovisno o njihovoj svrsi.
4.8 Očuvanje početne pokretljivosti mješavina spremnih za upotrebu određuje se do trenutka za očuvanje početne pokretljivosti u minutima. Očuvanje početne pokretljivosti mješavina ne bi trebalo biti manje vremena tokom koje se stvara smjesa.
4.9 Mogućnost zadržavanja vode spremnih za upotrebu trebala bi biti najmanje 90% koja sadrži aditive za zadržavanje vode - najmanje 95%.
4.10 Normalizirani pokazatelji kvalitete očvršćenih rješenja (betona) moraju se osigurati u dob dizajna pod normalnim vlažnim vlažnim (F \u003d 18 ° C-20 ° C, relativnu vlažnost više od 95%) ili prirodno očvršćivanje (F \u003d 20 ° C-23 ° C, relativna vlaga od 50% -60%), ovisno o primjeni mješavina određenih vrsta.
Projekt Age i hardverski uvjeti trebaju biti navedeni u regulatornim ili tehničkim dokumentima o suhim mješavinama određenih vrsta. Ako to nije navedeno u regulatornom ili tehničkom dokumentu o mješavini određenih vrsta, tada bi projektna dob trebala trajati 28 dana u uvjetima normalnog-vlažnog hardvera za betonske mješavine i prirodno očvršćivanje - za malter i raspršene mješavine.
4.11 Klase tlačne čvrstoće i istezanje tijekom savijanja betona u dob dizajna trebaju odgovarati parametrijskim redovi prikazanim u Gost 26633.
Za rješenja u dob dizajna postavljena su sljedeća klasa (markice):
Snagom za komprimiranje časova: B10, B15, B20, B22.5, B25, CZP, B35, B40, B45, B50; Marke: M5, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200, M250, M300;
Po zateznoj snazi \u200b\u200bprilikom savijanja klasa: BTB0.4; Btb0.8; BTB1.2; BTB1.6; Btb2.0; Btb2.4; Btb2.8; BTB3.2; Btb3,6; Btb4.0; Btb4.4; Btb4.8; BTB5.2.
4.12 Apsorpcija vode očvrsnutih rešenja (betona) Kada je zasićena vodom 48 sati, a puna uranjanja uzoraka u vodu ne smije prelaziti% po težini:
8.0 - za mješavine na cementnim i mješovitim (složenim) vezivama koje sadrže cement 80% mase mješovitih veziva i više;
15.0 - za mješavine na miješanim (složenim) vezivama koji sadrže cement manje od 80% mješovitog veziva.
Apsorpcija vode sa kapilarnoj sceni za 24 sata ne smije prelaziti 0,4 kg / m 2 h 0 - 5 (osim hidroizolacijskih mješavina) za hidroizolacijske smjese - ne više od 0,2 kg / m 2 h 0 - 5.
4.13 Oznake na smrzavanju otpornosti očvrslog betona instaliraju se prema GOST 10060.0.
Za otvrdnuta rješenja su sljedeće marke otpornosti na smrzavanje: F15, F25, F35, F50, F55, F100, F150, F200, F300, F400.
4.14 Jačina prianjanja očvršćenih rješenja sa betonskim bazom (adhezija) mora se uspostaviti u regulatornim ili tehničkim dokumentima o suhim mješavinama određenih vrsta i ne treba biti niža: 0,8 MPa - za popravak, 0,5 MPa - za ljepilo; 0,4 MPa - za vanjsko izravnavanje, 0,25 MPa - za unutarnje mješavine za izravnavanje.
Snaga kvačila (adhezija) Otvorena rješenja zasnovana na ostalim materijalima (cigla, prirodni kamen, mineralne ploče, keramičke pločice, polistirenska pjena, itd.) Postavljeno u regulatorne ili tehničke dokumente na suhim mješavinama određenih vrsta ovisno o aplikaciji.
4.15 Visoka solidna rješenja trebala bi imati sljedeće marke na otpornosti na mrazom kontaktne zone: F K3 25, F K3 35, F K3 50, F K3 75, FJ00.
Otpornost na smrt kontaktne zone F K3 određuje se promjenom čvrstoće adhezije (prijanjanje) učvršćenim rješenjima s bazom nakon broja promjenjivih ciklusa zamrzavanja instaliranih za ovaj brend iznad načina prikazanog u Gost 10060.0.
4.16 Oznaka rješenja (betona) za vodootporne za hidroizolacijske smjese (osim za hidroizolacijsku penetraciju) ne bi trebao biti niži od W6. Za hidroizolaciju prodornih mješavina, dizajniran za obradu betona, marku vodootpornog betona, liječene prodornim mješavinama, treba biti veći nego u ne manje od dva koraka u odnosu na neobrađeni beton.
4.17 Abraksibilnost se uzima u skladu s Gost 13015 ili regulatornim i tehničkim dokumentima na mješavini određenih vrsta, ovisno o polju njihove primjene.
4.18 Zahtevi kvaliteta pokazatelja kvaliteta date u 4.2.4. Postavljeni su u regulatornim ili tehničkim dokumentima na mješavini određenih vrsta.
4.19 Zahtjevi za materijalne materijale
4.19.1 Materijali koji se koriste za pripremu smjesa moraju biti u skladu sa zahtjevima regulatornih ili tehničkih dokumenata za ove materijale, kao i zahtjeve ovog standarda.
4.19.2 Kao obvezujući materijal Koristite:
Portland Cement i SlagoPortland cement prema Gost 10178;
Opći građevinski cementi prema Gost 31108;
Glind-razreda cementa prema Gost 969;
Bijeli cement prema GOST 965;
Mešani (složeni) veziva na regulatornim ili tehničkim dokumentima za obvezujuće specifične vrste.
4.19.4 Primjenjuje se kao agregati:
Drobljeni kamen ili šljunak prema Gost 26633, Gost 8267;
Pesocci građevinski radovi prema Gost 8736;
Porozni pijesci prema Gost 25820;
Ukrasne punila i punila (mramorna mrvica, mića itd.) Prema Gost 22856 ili regulatornim i tehničkim dokumentima o punilama i punilama određenih vrsta.
Pigmenti (titanijum dioksid, sisanje, oker itd.) Moraju imati otpor alkalnom okruženju i u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata o pigmentima određenih vrsta.
4.19.6 Specifična aktivnost prirodnih radionuklida l eff u materijalima koji se koriste za pripremu suvih smjesa ne smiju prelaziti granične vrijednosti postavljene na GOST 30108, ovisno o opsegu mješavina.
4.19.7 Kemijski aditivi o efikasnosti akcije moraju biti u skladu sa kriterijima za efikasnost prema GOST 24211.
Doplate se ubrizgavaju u suhe smjese u obliku vode u vodi i / ili granulama.
4.20 Pakovanje i označavanje
4.20.1 Suše mješavine su pakirane u paketima od polietilenskih filma, višeslojne papirne vrećice od kraft papira ili s polietilenskim oblogom, kao i u vrećama s kapacitetom više od 1 tone (velike torbe). Težina suhe smjese u paketima ne smije prelaziti 8 kg, u vrećama - 50 kg.
Pakovanje treba zaštititi od pristupa vlage mješavinama ambijentalnog zraka.
4.20.2 Označavanje treba primijeniti na svaku jedinicu za pakiranje. Označavanje mora biti jasno i primijenjeno na neizbrisivu boju.
4.20.3 Označavanje na svakoj jedinici za pakiranje treba sadržavati sljedeće informacije:
Ime i / ili zaštitni znak i adresa proizvođača;
Datum proizvodnje (mjesec, godina);
Uvjetno označavanje suve smjese od 4,3;
Masa smjese u jedinici za pakiranje, kg;
Rok za rok, mesec;
Kratka uputstva o korištenju suhog miksa, sa pokazateljem glasnoće optužnice, neophodna za dobivanje rastvorenih (betonskih) mješavina s određenim svojstvima, l / kg.
Ako je potrebno, oznaka može sadržavati dodatne podatke koji osiguravaju potpunu identifikaciju suve smjese.
5 Sigurnosni i ekološki zahtjevi
5.1 suhe miksere su nezapaljivi, vatreni materijali.
5.2 Sanitarne i zračne higijenske sigurnosne mješare uspostavljaju se na temelju sanitarnog i epidemiološkog zaključka ovlaštenih državnih tijela sanitarnih nadzora i ocjenjuju sigurnost suhih mješavina ili njihovih komponenti.
Sigurnost mineralnih komponenti suhih smjesa (cementa, punila, punila, pigmenata) procjenjuje se sadržajem radioaktivnih tvari, sigurnost kemijskih aditiva u sastavu suhih mješavina - sanitarnim i higijenskim karakteristikama aditiva.
5.3 Smjese ne bi trebale biti odvojene u vanjsko okruženje, štetne hemikalije u količinama koje prelaze maksimalno dopuštene koncentracije (MPC) koje odobravaju zdravstvene vlasti.
5.4 Zabranjeno je ispustiti suhe smjese, kao i otpad od opreme za ispiranje u sanitarnim i kanalizacijskim rezervoarima vode.
6 Pravila Prihvatanje
6.1 Suve miksere treba prihvatiti tehničkom kontrolom proizvođača. Mješavine se oslobađaju i uzimaju težine.
6.2 Suve miksere uzima zabave. Preko serije suve smjese uzima količinu mješavine jedne vrste i sastava pripremljenog iz nekih materijala prema jednoj tehnologiji.
Glasnoća serije suve smjese uspostavlja se koordinacijom potrošača, ali barem jedna zamjenjiva i ne više od jedne dnevne proizvodnje miksera.
6.3 Kvaliteta suvih mješavina potvrđuje se kontrolom prihvaćanja, uključujući primanje i prolazak i periodične testove.
Za testiranje iz svake serije suve smjese, uzimamo nasumično odabirom najmanje pet jedinica za pakiranje.
6.4 u prijemnim i probnim testovima svake serije suhe smjese, vlage, najveće veličine zrnca, sadržaj žitarica od najveće veličine, suhe smjese, mobilnost mješavina, i čvrstoća za komprimiranje očvršćenih rješenja (beton).
Spremljena je serija suve smjese ako su rezultati ispitivanja prihvaćanja za sve pokazatelje u skladu sa zahtjevima ovog standarda, kao i zahtjeve regulatornog ili tehničkog dokumenta za mješavinu određene vrste.
Spremnik suhe mješavine je oženjen ako mješavina barem jednog pokazatelja nije u skladu sa zahtjevima ovog standarda, regulatornog ili tehničkog dokumenta za mješavinu određenih vrsta.
6.5 na periodičnim testovima određuju:
Zatezna čvrstoća tijekom savijanja, čvrstoća adhezije s bazom i apsorpcijom vode učvršćenog rješenja (betona) - u smislu dogovorenih s potrošačem, ali barem jednom mjesečno;
Pokazatelji kvalitete Spremni za upotrebu (osim za mobilnost), očvršćena rješenja (beton) (osim čvrstoće kompresije, čvrstoće kvačila s bazom, apsorpcijom za skupljanje (širenje), otpornost na trbuh, termička provodljivost mješavina toplinske izolacije - u pojmovi dogovoreni s potrošačem, ali barem jednom u šest mjeseci, kao i prilikom promjene kvalitete početnih materijala, sastav mješavina i tehnologije njihove proizvodnje;
Skupna gustina suve mješavine - jednom u četvrtinu.
Rezultati periodičnih testova primjenjuju se na svu isporučenu seriju suvih mješavina prije sljedećih periodičnih ispitivanja.
6.6 Modul elastičnosti, toplotna provodljivost (osim termoizolacionih mješavina), varira, otpornost na koroziju različitim vrstama korozije određena je organiziranjem proizvodnje mješavina određenih vrsta, kao i prilikom promjene kvalitete početnih materijala, Sastav smjesa i njihove tehnologije za kuhanje.
6.7 Zračna i sanitarna i higijenska procjena suvih mješavina potvrđuju prisustvo sanitarnog i epidemiološkog zaključka ovlaštenih državnih tijela sanitarnih nadzora, koje se moraju nastaviti nakon isteka ili promjene u kvaliteti izvornih materijala i sastava suhih smjese.
6.8 Higijenska procjena zračenja suvih mješavina dozvoljeno je da se izvrši na osnovu pasoša podataka dobavljača izvornih mineralnih materijala.
U nedostatku podataka dobavljača o sadržaju prirodnih radionuklida u izvornim materijalima, proizvođač suvih mješavina je najmanje jednom godišnje, pa čak i sa svakom promjenom dobavljača, određuje sadržaj prirodnih radionuklida u materijalima i / ili smjese.
6.9 Potrošač ima pravo da provede kontrolnu provjeru smjesa u skladu sa zahtjevima i metodama utvrđenim u ovom standardu.
6.10 Svaka serija isporučene suve smjese mora biti popraćena dokumentom o kvalitetnom dokumentu.
Naziv proizvođača;
Ime i simbol suve smjese;
Broj stranaka;
Broj i datum izdavanja dokumenta o kvaliteti;
Jačina serije, kg (t);
Vrijednosti osnovnih pokazatelja kvalitete mješavina koje određuju opseg njihove primjene;
Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida L e f f;
Označavanje regulatornog ili tehničkog dokumenta o suvoj mješavini određenih vrsta.
U izvoznim uvoznim operacijama sadržaj kvalitete kvalitete kvalitete naveden je u ugovoru za isporuku suve smjese.
7 metoda ispitivanja
7.1 Uzorci mješavina za testiranje su odabrani u skladu s Gost31356.
7.2 Vlažnost, najveća veličina zrnca, sadržaj žitarica najveće veličine određuje se prema GOST 8735 na uzorkoj masi od najmanje 50 g.
Gustina skupno je određena prema GOST 8735.
7.3 Mobilnost raspuštanja i raspršene mješavine uranjanja konusa P K je određena prema GOST 5802, rezanje konusa Republike Kazahstan - prema Gost 310.4, razbijanjem prstena RK - prema Gost 31356. Mogućnost zadržavanja vode i raspršivanja mješavina određuje se prema GOST 5802.
Očuvanje početne mobilnosti rastvara i raspršenih mješavina određuje se promjenom P K, RK, R.
7.4 Mobilnost, jačinu uključenog zraka i kontinuiranoj početnoj mobilnosti betonskih mješavina određuje Gost 10181.
7.5 Snaga pritiska i istezanje kod savijanja određuju se na kontrolnim uzorcima prema GOST 310.4 ili GOST 10180; O uzorcima odabranim iz građevina - prema Gost 28570, ili metodama nerazornosti ispitivanja - prema Gost 22690 ili Gost 17624.
7.6 Apsorpcija vode sa potpunim uranjanjem u uzorke vode učvršćenim malterom i raspršenim mješavinama određuje Gost 5802, uzorci betonskih mješavina - prema Gost 12730.3.
Apsorpcija vode sa kapilarno žrtvama otpornih rješenja (betona) određena je prema GOST 31356.
7.7 Otpornost na smrzavanje očvrslog betona određuje se prema GOST 10060.0 - 10060.3.
Otpornost na smrzavanje otpornih rješenja i otpornosti na smrt kontakt zone određuje se
7.8 Jačina prianjanja očvršćenih rješenja (betona) sa betonskim bazom određena je prema GOST 31356.
7.9 Vodootporna rješenja (beton) određene su prema Gost 12730.5:
Na uzorcima-cilindarima s promjerom od 150 mm i visine od 30 mm za sve smjese, osim hidroizolacije prodora;
Na uzorcima - cilindri izrađene od betona tretiranih hidroizolacijom prodorne smjese - za hidroizolaciju prodorajućim mješavinama.
7.10 Abraklabilnost otpornih rješenja (betona) se određuje prema GOST 31358.
7.11 Deformacija skupljanja (ekspanzija) otpornih rješenja (betona) određena je prema Gost 24544, modulu elastičnosti - prema Gost 24452.
7.12 Otpornost na udarce utiče se u skladu sa Gost 30353.
7.13 Toplotna provodljivost se određuje prema GOST 7076.
7.14 Pariranje propusnosti se određuje prema Gost 28575 ili Gost 25898.
7.15 Otpornost na koroziju za različite vrste korozije utvrđuje se prema GOST 27677 i regulatornim ili tehničkim dokumentima na mješavini određenih vrsta.
7.16 Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida l eff u početnim materijalima za proizvodnju suvih smjesa ili direktno u suhim mješavinama određena je prema GOST 30108.
7.17 Materijali za pripremu suvih mješavina testiraju se u skladu sa zahtjevima regulatornih ili tehničkih dokumenata za ove materijale.
Ispitne metode materijala koji se koriste za pripremu suhih smjesa trebaju biti označeni u tehnološkoj dokumentaciji za pripremu suhe smjese.
8 Transport i skladištenje
8.1 Transport
8.1.1 Pakirane suhe mješavine prevoze se cestovnim paketima cestovnim, željezničkim i drugim vrstama prevoza u skladu s pravilima transporta i pričvršćivanja robe koja djeluju na prijevoz određene vrste i upute proizvođača.
Prijevoz smjesa u silosu kapaciteta 3-18 tona, podložno ispunjavanju zahtjeva 8.1.2.
8.1.2 Korištene metode transporta smjese trebaju isključiti mogućnost atmosferske padavine u njima, kao i osigurati sigurnost ambalaže od mehaničkih oštećenja i poremećaja integriteta.
8.2 Skladištenje
8.2.1 Suve mješavine trebaju se pohraniti u pakiranom obliku, izbjegavajući hidratantnu i osiguranje očuvanja ambalaže, u pokrivenim suvim skladištima s relativno vlagom zraka ne više od 60%.
8.2.2 Garantni rok za skladištenje pakiranih smeša kada se pohranjuje u skladu sa
8.2.1 - Proizvođač.
Rok za mješavine prevoženih u silosu - 3 meskode proizvodnje.
Nakon razdoblja skladištenja, smjesa se mora provjeriti u skladu sa zahtjevima ovog standardnog i / ili regulatornih ili tehničkih dokumenata na mješavinu određenih vrsta. U slučaju poštivanja zahtjeva ovog standardnog i / ili regulatornog ili tehničkog dokumenta o mješavini određenog tipa, smjesa se može koristiti za svoju namjenu.
UDC 691.32.006.354 μS 91.100.15 Z13 OKP 57 4500
Ključne riječi: suha zgrada mješavine, izgradnja, rekonstrukcija i popravak zgrada i struktura, tehnički zahtjevi, pravila prihvaćanja, metode ispitivanja
Urednik V.N. Copys Tehnički urednik V.N. PRUSSAKOVA COREFORTOR M.V. BULK RAČUNALNI LIST I.A. Tyclina
Najam u setu 04/18/2008. Potpisano u tisku 22.05.2008. Format 60x84%. Offset papir. Arial slušalice. Offset ispisa. Kapuljača. Peći. l. 1.40. Ud. l. 1.10. Cirkulacija 313ex. Za k. 544.
FSUE "StandInform", 123995 Moskva, granadna Lane., 4.
Povoljan u FSUE "StandInform" na pevmu
Odštampano u grani FSUE "StandInform" - tip. "Moskovski štampač", 105062 Moskva, Lyalin po., 6.
Gost 31358-2007 uspostavlja zahtjeve koji bi trebali odgovarati suhim građevinskim mješavinama pripremljenim na cementnom vezivu na temelju klinkera visokog aluminija ili složenih mineralnih ventilatora s polimernim aditivima od ne više od 5% smjese koji se ne koristi u Uređaj seksualnih premaza. Standard se ne odnosi na debele vanjske smeše. Gost 31183-2003 važi od 01.01.2009.
Gost 31358-2007
Grupa W13
Međudržavni standard
Smjese za suve građevinske mješavine na otvorenom na cementnom vezivu
Tehnički uslovi
Podovi za suhe zgrade Cement Binder mješavi. Specifikacije.
ISS 91.100.15
Datum uvođenja 2009-01-01
Predgovor
Ciljevi, osnovni principi i glavni postupak rada na međudržavnim standardizaciji Gost 1.0-92 "Interstate sistem za standardizaciju. Osnovne odredbe" i MSN 1.01-01-96 "Sistem međudržavnih regulatornih dokumenata u izgradnji. Osnovne odredbe"
Informacije o standardu
1 koju je razvila državna edukativna ustanova visokog stručnog obrazovanja "Sankt Peterburg Državni arhitektonski i građevinski univerzitet" (SPBGA) sa sudjelovanjem kompanije "Maksit", Vacker Hemi Rus (Tehnički centar), Ano "StartIninjest"
2 Poslao Tehnički odbor za standardizaciju TC 465 "Izgradnja"
3 koju je usvojila međudržavna naučna i tehnička komisija za standardizaciju, tehničku registraciju i certificiranje u izgradnji (MNTKS) (Protokol br. 32 od 21. novembra 2007.)
|
Skraćeni naziv zemlje na MK (ISO 3166) 004-97 |
Kod zemlje na MK (ISO 3166) 004-97 |
Skraćeni naziv Nacionalnog organa za standardizaciju |
|
Azerbejdžan |
Gosstroy |
|
|
Ministarstvo urbanističko planiranje |
||
|
Kirgistanstan |
Državna agencija za arhitekturu i izgradnju pod vladom |
|
|
Razvojna agencija za izgradnju i teritoriju |
||
|
Odeljenje za regulaciju gradske planirne aktivnosti Ministarstva regionalnog razvoja |
||
|
Uzbekistan |
Državni arhitekt |
4 Ovaj standard je u skladu sa evropskim standardom EN 13813: 2002 "materijala za usklađivanje poda i uređaja za usklađivanje. Svojstva i zahtjevi" (EN 13813: 2002 "Materijali i uređaji za izravnavanje podova. Svojstva i zahtjevi" ) U pogledu zahtjeva za pokazatelje mobilnosti, otpornosti na habanje, čvrstoću kvačila sa bazom (adhezija)
5 stupio na snagu navoda Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju 2. aprila 2008. N 75-st kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. januara 2009. godine
6 uvedeno prvi put
Informacije o uvodu (prestanak) ovog standarda i promjene na teritoriji gore spomenutih država objavljuju se u znakovima nacionalnih (državnih) standarda izdanih u tim državama.
Informacije o promjenama ovog standarda objavljene su u indeksu (katalogu) "međudržavnim standardima", a tekst promjena - u informativnim znakovima "međudržavni standardi". U slučaju revizije ili otkazivanja ovog standarda, relevantne informacije bit će objavljene u pokazatelju podataka "Interstate standardi"
1 površina upotrebe
Ovaj se standard odnosi na suhu zgradu vanjske smjese (u daljnjem tekstu - podne mješavine), proizvedeno na cementnom vezivo (na bazi Portland CEMENT-a i vrlo impresivnog klinkera) ili mješovitih (složenih) mineralnih veziva na njemu, koji sadrže polimerne aditive u iznosu koji ne prelaze 5,0 % Masa smjese namijenjene uređaju podnih elemenata (poravnavanje i ležajnih mješavina) koja se postavlja brtvljenjem ili samoporednim i primijenjenim tijekom izgradnje, rekonstrukcije i popravka zgrada i struktura.
Ovaj se standard ne primjenjuje na mješavine podnih grla.
2 regulatorne reference
Ovaj standard koristi regulatorne reference na sljedeće međudržavne standarde:
Gost 4.212-80 Sistem indikatora kvaliteta proizvoda. Zgrada. Betoni. Nomenklatura pokazatelja
Gost 4.233-86 Sistem indikatora kvaliteta proizvoda. Zgrada. Građevinska rješenja. Nomenklatura pokazatelja
Gost 166-89 Caliper. Tehnički uslovi
Gost 310.4-81 cementira. Metode za određivanje čvrstoće savijanja i kompresije
Gost 427-75 pravila za mjerenje metala. Tehnički uslovi
Gost 5584-75 Limit-Indikatori zupčanika sa cenom podele od 0,01 mm. Tehnički uslovi
Gost 5802-86 Građevinska rješenja. Metode ispitivanja
Gost 7473-94 mješavine betona. Tehnički uslovi
Gost 8735-88 Sand za građevinski radovi. Metode ispitivanja
Gost 10180-90 beton. Metode za određivanje snage kontrolnih uzoraka
Gost 10181-2000 smjesa betona. Metode ispitivanja
Gost 13015-2003 armirano-betonski proizvodi i betonski proizvodi za izgradnju. Opći tehnički zahtjevi. Pravila prihvaćanja, označavanje, transport i skladištenje
GOST 13087-81 betoni. Metode za određivanje abrabilnosti
Gost 17624-87 beton. Način određivanja ultrazvučnog čvrstoće
Gost 22690-88 beton. Utvrđivanje snage mehaničkih metoda nerazornog testiranja
Gost 24104-2001 laboratorijske vage. Opći tehnički zahtjevi
Gost 24544-81 betoni. Metode za određivanje smanjenja i deformacija puzanja
Gost 28013-98 Građevinska rješenja. Opći tehnički uslovi
Gost 28570-90 beton. Metode za određivanje snage uzoraka odabranih iz dizajna
Gost 30108-94 Građevinski materijal i proizvodi. Definicija specifične efikasne aktivnosti prirodnih radionuklida
Gost 30353-95 podovi. Metoda ispitivanja određivanja
Gost 30459-2003 Aditivi za beton i minobacače. Metode za utvrđivanje efikasnosti
Gost 31189-2003. Klasifikacija
Gost 31356-2007 suve građevinske smjese na cementnom vezivu. Metode ispitivanja
Gost 31357-2007 smjese suhog izgradnje na cementnom vezivu. Opći tehnički uslovi
Napomena - Kada koristite ovaj standard, preporučljivo je provjeriti radnju referentnih standarda u stanju države u odgovarajućem pokazatelju standarda sastavljenih od 1. januara tekuće godine, a prema relevantnim informacijama objavljenim u trenutnom godine. Ako se referentni standard zamijeni (promijenjen), a zatim kada koristite ovaj standard treba voditi zamjenom (modificiranog) standarda. Ako se referentni standard otkaže bez zamjene, položaj u kojem se daje referenca na njega primjenjuje se u dijelu koji ne utječe na ovu vezu.
3 pojmove i definicije
Ovaj standard primjenjuje pojmove prema Gost 31189.
4 Tehnički zahtjevi
4.1 Podne smjese moraju biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda, Gost 31357, regulatorne ili tehničke dokumente o specifičnim vrstama podnih mješavina i pripremaju se na tehnološkoj dokumentaciji koju je odobrio proizvođač.
4.2 Svojstva podnih smjesa treba karakterizirati pokazatelji kvalitete mješavina u suhom stanju; Miješa se za upotrebu i očvrsnuto rješenje (beton).
4.2.1 Glavni pokazatelji kvaliteta podova u suhom stanju trebaju biti:
Vlaga;
Najveća veličina zbirnog zrna;
4.2.2 Glavni pokazatelji kvalitete podova, spremni za upotrebu, trebaju biti:
Mobilnost;
Sposobnost za zadržavanje vode (osim samoljepljivih smjesa);
Očuvanje početne mobilnosti.
4.2.3 Glavni pokazatelji kvalitete očvršćenog maltera (betona) trebaju biti:
Snaga tlaka i istezanje u savijanje u dobi od 1 (3) i 28 dana;
Abrafikacija (otpor nošenju);
Snaga adhezije sa bazom (adhezija) u dobi od 7 i 28 dana;
Otpornost na smrzavanje (za ležaljke, osim mješavina za unutarnji rad);
Deformacije za skupljanje (ekspanzija);
Otpornost na udarne efekte (za ležaljke).
Ako je potrebno, dodatni pokazatelji mogu se instalirati prema GOST 4.212, Gost 4.233 ili ugovornim uvjetima.
4.3 Uvjetno označavanje poda bi trebale sastojati od naziva klasifikacijskih karakteristika u skladu s Gost 31189, glavnim tehničkim pokazateljima mješavina i oznaka regulatornog ili tehničkog dokumenta na podnim mješavinama određenog tipa.
Primjer konvencionalne oznake suvog poda distribucije smjese na cementnom vezivu, samo-adaptivni, brend preko prstenova prstenova 4, klasa za čvrstoću tlaka u 30:
Suva vanjska rasipana smjesa 4, B30, Gost 31358-2007
4.4 Zahtjevi za suve vanjske smjese
4.4.1 Vlažnost sehih podova moraju odgovarati Gost 31357.
4.4.2 Najveća veličina zbirnog zrna u podnim mješavinama određena je debljinom sloja vanjski premaz I ne bi trebalo prelaziti 1/4 svoje debljine.
4.5 Zahtjevi za vanjske smjese, spremni za upotrebu
4.5.1 Mobilnost mješavina spremna za upotrebu, odredite na:
Sediment u redu konus - za betonske zaptivne smjese;
Uranjanje konusa P - za malter zbijene smjese;
Split prstenovi R - za raspršene samoprilagodljive smjese.
Ovisno o pokretljivosti, betonske zaptivne smjese podijeljene su u marke: P1, P2, P3, P4, P5 prema Gost 7473; Rastvaranje su odvojive smjese na markom: P1, P2, P3, P4 prema GOST 28013. Raspravljene samoprilagodljive mješavine podijeljene su u marke P1, P5, P3, P5 u skladu sa tablicom 1.
Tabela 1 - Brendovi raspršenih samo-adipoznih podnih mjesta na pokretljivosti
|
Marka mobilnosti P |
Rezanje prstenova, vidi |
|
Od 10 do 12 uključeno. |
|
4.5.2 Očuvanje početne pokretljivosti mješavina spremnih za upotrebu određuje se do trenutka kada se očuva početna mobilnost u minutima. Očuvanje početne pokretnosti mješavina trebala bi biti najmanje određeno vrijeme tokom koje se stvara smjesa.
4.5.3 Mogućnost zadržavanja vode spremnih za upotrebu trebala bi biti najmanje 95%.
4.6 Zahtjevi za očvrsnuta rješenja (beton) sa vanjskih mješavina
4.6.1 Normalizirani pokazatelji kvalitete učvršćenim rješenjima (betona) trebaju se osigurati u dob dizajna pod prirodnim otvrdnjavanjem na temperaturi od 20 ° C-23 ° C i relativne vlažnosti zraka od 50% -60%.
Dob projekta uzimaju se ovisno o vezivanju koji se koristi.
4.6.2 Ovisno o čvrstoću kompresije, časovima (marki) solidarne otopine (betona) postavljene su u dob dizajna u skladu sa tablicom 2.
Tabela 2 - Časovi (marke) za komprimiranje očvršćenih rješenja (betona) iz poda
|
Snaga kompresije, MPA, ne manje |
4.6.3 Za smeše s ubrzanim otvrdnjavanjem, tlačna čvrstoća u dobi od 1 dana trebala bi biti najmanje 30% projekta. Za smjese s normalnim stvrdnjavanjem, čvrstoća na pritisak u dobi od 3 dana trebala bi biti najmanje 30% projekta.
4.6.4 Klasa (oznaka) Snagom za komprimiranje očvrslih rješenja (betona) od katova ležajeva ne bi trebale biti niže od B15 (M 200).
4.6.5 Ovisno o zateznoj čvrstoći tokom savijanja, klase učvršćenim rješenjima (betona) postavljene su na dob dizajna u skladu sa tablicom 3.
Tabela 3 - Časovi za vlaknu čvrstoću za vrijeme savijanja očvrsnutih rješenja (betona) iz poda
|
Zatezna čvrstoća na savijanje, MPA, ne manje |
4.6.6 Zatezna snaga sa spoljnim mješavinama sa savijanjem s ubrzanim vremenom očvršćivanja u dobi od 1 dana trebala bi biti najmanje 30% projekta; Smjese s normalnim vremenom očvršćivanja u dobi od 3 dana - najmanje 30% projekta.
4.6.7 Klasa po zateznoj čvrstoći tokom savijanje otopina (betona) iz smeša s poda ne bi trebale biti niže od B3.2.
4.6.8 Abraklabilnost premaza izrađenih od poda, određena gubitkom težine uzoraka, u skladu sa uslovima za rad spratova podova i, ovisno o intenzitetu pokreta, ne bi trebalo prelaziti vrijednosti Postavio GOST 13015.
Dozvoljeno je odrediti ublažavanje premaza od podnih mješavina u jačini ili dubini habanja uzoraka.
4.6.9 Klase očvršćenih rješenja (betona) Ovisno o količini habanja, prihvaćena je prema tablici 4.
Tabela 4 - Klase očvršćenih rješenja (betona) u smislu habanja
4.6.10 Klase otvrdljenih rješenja (betona), ovisno o dubini habanja, preuzmu tablicu 5.
Tabela 5 - Klase očvrsnutih rješenja (betona) u dubini habanja
4.6.11 Jačina adhezije (adhezija) učvršćenog rješenja (betona) sa betonskim bazom u dobi od 28 dana trebala bi biti najmanje 0,75 MPa za ležaljke, ne manje od 0,6 MPa - za izravnavanje mješavina. Snaga prianjanja očvrsnog maltera sa betonskom bazom nakon 7 dana trebala bi biti najmanje 50% projekta.
4.6.12 Visoka solidna rješenja (betoni) moraju biti sljedeće marke na smrzavanju: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
4.6.13 Otpornost na udarne efekte otpornog rješenja (betona) treba odgovarati vrijednosti utvrđenim standardima građevinskog dizajna, ovisno o intenzitetu mehaničkih efekata.
4.6.14 Skupljanje deformacije očvršćenog rješenja (betona) ne smije biti više od 1,0 mm / m, širenje - ne više od 0,5 mm / m.
4.7 Zahtjevi za materijale za proizvodnju poda podova
Materijali koji se koriste za pripremu suvih vanjskih smjesa moraju biti u skladu sa zahtjevima Gost 31357 i regulatornih ili tehničkih dokumenata za ove materijale.
4.8 Pakovanje i označavanje
4.8.1 Smanjene suhog podnih podnih pakiranja od polietilenskih filma, višeslojne papirne vrećice od kraft papira ili sa polietilenskim oblogom, kao i vrećice sa kapacitetom više od 1 t (velike torbe). Masa smjese u paketima ne smije prelaziti 8 kg, u vrećama - 50 kg.
Pakovanje treba spriječiti pristup vlagu mješavinama iz okolnog zraka.
4.8.2 Okretanje podnih smeša nanosi se na svaku jedinicu ambalaže u bilo kojem dijelu nje. Označavanje mora biti različito i sadrže:
Ime proizvođača i (ili) njenog zaštitnog znaka, adrese;
Uslovna oznaka smjese;
Datum proizvodnje (mjesec, godina);
Rok trajanja;
Masa smjese u torbi (paket), kg;
Kratka uputstva za upotrebu sa količinom vode potrebne za pripremu rješenja (betonske) mješavine potrebne pokretljivosti, l / kg.
Ako je potrebno, oznaka može sadržavati dodatne podatke koji vam omogućuju potpunije identificirati proizvode.
5 Sigurnosni i ekološki zahtjevi
5.1 Suve vanjske smeše su nehlapljivi, vatrogasni i eksplozijski materijali.
5.2 Sanitarna i zračenje-higijenska sigurnost mješavina uspostavljena je na temelju sanitarnog i epidemiološkog zaključka ovlaštenih državnih sanitarnih nadzora i procjenjuju sigurnost mješavina ili njihovih komponenti.
Sigurnost mineralnih komponenti smjesa (cementa, agregata, punila, pigmenata) procjenjuje se sadržajem radioaktivnih tvari, hemijskim aditivima - po svojim sanitarnim i higijenskim karakteristikama.
5.3 Smjese ne bi trebale biti odvojene u vanjsko okruženje, štetne hemikalije u količinama koje prelaze maksimalno dopuštene koncentracije (MPC) koje odobravaju zdravstvene vlasti.
5.4 Zabranjeno je ispustiti suhe smjese, kao i otpad od opreme za ispiranje u sanitarnim i kanalizacijskim rezervoarima vode.
6 Pravila Prihvatanje
6.1 Prihvaćanje sehih podova se vrši u skladu sa zahtjevima Gost 31357 i ovog standarda.
6.2 Glasnoća serije utvrđuje se koordinacijom potrošača, ali nema više dnevne proizvodnje jedinice za miješanje.
6.3 U prijemnim i probnim testovima svake serije mješavina određuju vlažnost, najveću veličinu zbirne žitarice i sadržaj najvećih zrna za suhe smjese, spremnost za upotrebu, mobilnost i sposobnost vode - za otopljenje (beton) Smjese, pripremljene za upotrebu, čvrstoća kompresije - za očvrsnuta rješenja (beton).
Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja prihvaćanja, barem jedan indikator provodi ponovljene testove na dvostruku količinu proizvoda uzetog iz iste skuplje. Rezultati ponovljenih testova su konačni i distribuirani su na cijelu seriju.
Šarža poda je oženjen ako je smjesa barem jedan indikator nije u skladu sa zahtjevima ovog standarda.
6.4 Tijekom periodičnih testova određuje se: očuvanje početne pokretljivosti, zatezne čvrstoće tokom savijanja, čvrstoće kvačila sa bazom i ublaživosti (otpornost na habanje) - ne manje od jednom mjesečno; Otpornost na udarce, otpornost na smrzavanje, smanjenje deformacije (širenje) - barem jednom u 6 mjeseci, kao i prilikom promjene kvalitete izvornih materijala, mješavina i proizvodne tehnologije.
Rezultati periodičnih testova primjenjuju se na svu isporučenu seriju suvih mješavina prije sljedećih periodičnih ispitivanja.
6.5 zračenje i sanitarna i higijenska procjena mješavina potvrđuju prisustvo sanitarnog i epidemiološkog zaključka tijela ovlaštenih državnih sanitarnih nadzora, koja se moraju nastaviti nakon isteka ili kada se promijeni kvalitet izvornih materijala, sastav mješavina i proizvodnje Tehnologija.
6.6 Higijenska procjena zračenja u zraku dozvoljeno je da se izvrši na temelju dobavljača pasoša podataka mineralnih materijala koji se koriste za proizvodnju smjesa, sadržaj prirodnih radionuklida u tim materijalima.
U nedostatku podataka dobavljača o sadržaju prirodnih radionuklida u izvornim materijalima, poduzetništvo mješavine nalazi se najmanje jednom godišnje, kao i svaka promjena dobavljača određuje sadržaj prirodnih radionuklida u materijalima i / ili smjesama.
6.7 Potrošač ima pravo da provede kontrolnu inspekciju kvaliteta mješavina u skladu sa zahtjevima i metodama utvrđenim u ovom standardu.
6.8 Svaka serija isporučene smjese mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti u kojoj:
Naziv proizvođača;
Ime i simbol smjese;
Broj stranaka;
Broj i datum izdavanja dokumenta o kvaliteti;
Jačina serije, kg (t);
Vrijednosti osnovnih pokazatelja kvalitete mješavina;
Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida u podovama;
Označavanje regulatornog ili tehničkog dokumenta, u skladu s kojom se proizvodi podna mješavina.
U izvoznim uvoznim operacijama sadržaj kvalitete kvalitete kvalitete naveden je u ugovoru za isporuku suve smjese.
7 metoda ispitivanja
7.1 Uzorkovanje suhog podne smjese za testiranje vrši se u skladu s Gost 31356.
7.2 Vlažnost, najveća veličina zbirne žitarice i sadržaj žitarica od najveće veličine podova određena su u skladu sa Gost 8735.
7.3 Mobilnost, sposobnost smanjenja vode i kontinuiranje početne mobilnosti malterskih mješavina određuju se prema GOST 5802.
Mobilnost raspršenih mješavina određena je prema Gost 31356.
7.4 Mobilnost i konzervi početne pokretljivosti betonskih mješavina određuje Gost 10181.
7.5 Snaga pritiska i istezanje tokom savijanja očvrsnutih rješenja (betona) određuju se na kontrolnim uzorcima prema GOST 310.4 ili GOST 10180; O uzorcima odabranim iz građevina - prema Gost 28570 ili metodama nerazornosti testiranja - prema Gost 22690 ili Gost 17624.
7.6 Otpornost na smrzavanje i čvrstoća adhezije sa betonskim bazom očvrsnutih rješenja (betona) određuju se prema GOST 31356.
7.7 Deformacija za skupljanje (širenje) očvrsnutih rješenja (betona) određuje se prema GOST 24544 u smislu: 1, 3, 7, 28 dana.
7.8 Otpornost na utjecaj otpornih rješenja (betona) određuje se prema GOST 30353.
7.9 Specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida u početnim materijalima za pripremu smjesa ili direktno u smjese određuju Gost 30108.
7.10 Materijali za pripremu mješavina testiraju se u skladu sa zahtjevima regulatornih ili tehničkih dokumenata za ove materijale.
Metode ispitivanja za pripremu podnih smjesa trebaju se naznačiti u tehnološkoj dokumentaciji za pripremu poda.
Učinkovitost korištenih dodataka određuje se prema GOST 30459.
7.11 Određivanje abrazije (habanje)
7.11.1 Testiranje i pomoćni uređaji
Krug abrazije tipa LCA-2, LCI-3 ili BEM prema Gost 13087.
Vage prema GOST 24104 sa ograničenjem dozvoljene greške ± 0,01
Kalculus prema Gost 166.
Metalni vladar prema Gost 427.
Indikator prema GOST 5584.
Abrazivni materijal (korund) sa veličinom zrna od 160 do 200.
7.11.2 Priprema za testiranje
7.11.2.1 za testove, izrađeni su uzorci - kocke, od kojih je veličina rebara od 70 mm, ili cilindri s promjerom i visinom od 70 mm, na sljedeći način rada:
2 dana u obliku na temperaturi (20 ± 2) ° C;
5 dana nakon platforme sa vlagom (95 ± 5)% i temperatura (20 ± 2) ° C i dodatnih 21 dana po vlažnosti (65 ± 5)% i temperatura (20 ± 2) ° C.
Uzorci su proizvedeni u skladu sa GOST 10180 ili izrezati iz poda. Ako je visina uzoraka izrezana iz poda, manja od 70 mm, uzorci se povećavaju na potrebnu debljinu s pločicama koji se odnose na metal ili gips tijesto s lica nasuprot abraziji.
7.11.2.2 Uzorci doživljavaju. Broj uzoraka u nizu trebao bi biti najmanje tri.
7.11.2.3 Temperatura vazduha u sobi u kojoj testovi moraju biti (25 ± 10) ° C, relativna vlaga vazduha - (50 ± 20)%.
7.11.2.4 Prije ispitivanja, uzorci izrezani iz dizajna sadrže najmanje 2 dana u zatvorenom prostoru sa temperaturnim i vlažnim uvjetima navedenim u 7.11.2.
7.11.2.5 Abrazija podvrgava se donjem licu uzoraka napravljenih u oblicima ili gornje lice uzoraka izrezano iz dizajna. Prije testiranja, uzorci se vagaju pogreškom od ± 0,01 g, mjerenog greškom do 0,1 mm i određuju područje abrazije.
Odstupanje od sposobnosti abrazije ne smije biti veće od 0,05 mm na 100 mm dužine lica. Odstupanje od ravneće određuje Gost 10180, dodatak 5.
7.11.2.6 Da biste odredili abraziju dubine pažljivo pročišćenog uzorka prije obavljanja testova, instaliranim abrazivnim licem prema gore na ravnu vodoravnu površinu i mjeri se indikatorom debljine u devet bodova (vidi sliku 1) s greškom od 0,01 mm .
Slika 1 - Meštani merenja debljine uzorka
Da bi se utvrdila abrazija u pogledu habanja, uzorci se mjere s pogreškom od najmanje 0,1 mm, izvagane pogreškom ne više od 0,1 g i određuju prosječnu gustoću.
7.11.3 Ispitivanje
7.11.3.1 Uzorci su instalirani u gnijezdi krug abrazije, osiguravajući njihov slobodni pokret u vertikalnom ravninu.
Svaki uzorak primjenjuje se fokusirano vertikalno opterećenje (300 ± 5) h koje odgovara tlaku (60 ± 1) KPA.
7.11.3.2 Prvi dio abrazivne materijalne mase (20 ± 1) G bio je izliven na abrazivni disk na prvih 30 m abrazije svakog uzorka.
Uključuju pogon na točkovima i abraziju. Svakih 30 m abrazije koje je proslijedio uzorcima (22 okreta u abrazivnom krugu BEMP-a ili 28 revolucija - na krugu LCA-2 ili LCI-3), abrazivni disk zaustavlja se i zamijeni abrazivni materijal. Navedeni postupak se ponavlja pet puta, što je jedan testni ciklus (150 m put).
7.11.3.3 Nakon svakog testnog ciklusa, uzorci se okreću 90 ° u vodoravnoj ravnini oko vertikalne osi i izvršeni su sljedeći ciklusi ispitivanja. Broj testnih ciklusa mora biti najmanje četiri za svaki uzorak ( potpuni način abrazija - 600 m).
Nakon četiri ciklusa ispitivanja, uzorci obrišu suhu krpu i izvagali su pogreškom od ± 0,01 g.
Debljina i količina uzoraka nakon abrazije određene su za 7.11.2.6.
7.11.4 Obrada rezultata ispitivanja
7.11.4.1 Abraklabilnost gubitka mase svakog uzorka u nizu, g / cm, određuje se formulom.
Dozvoljeno je prevoziti mješavine u silosu kapaciteta 3-18 tona, podložnom ispunjavanju zahtjeva 8.1.2.
8.1.2 Upotreba mješavina prijevozno sredstvo treba isključiti mogućnost atmosferske padavine, kao i zaštite ambalaže od mehaničkih oštećenja i integriteta.
8.2 Skladištenje
8.2.1 Vanjske smeše treba čuvati u prekrivenim suhim skladištima u pakiranom obliku, a ne dopuštajući vlaženje i osiguravanje sigurnosti ambalaže.
8.2.2 Garantni rok za skladištenje pakiranih smeša tokom skladištenja u skladu sa 8.2.1 - 6 meseci od datuma proizvodnje.
Rok trajanja mješavina u silosu je 3 mjeseca od datuma proizvodnje.
Po isteku perioda skladištenja, smjesa se mora provjeriti za poštivanje zahtjeva ovog standarda. U slučaju usklađenosti, smjesa se smije koristiti u predviđenu svrhu.
Tekst elektronskog dokumenta
pripremio CJSC Codex i izbušen:
službeno izdanje
M.: Standardform, 2008