Proprietarii de bunuri imobiliare suburbane în anul trecut Multă atenție este acordată proiectului piste de grădină, parcare și intrări în casă. Unul dintre principalele materiale pentru fabricarea datelor de acoperire devine plăci de pavaj.

Piaţă materiale de construcții Acesta oferă o selecție imensă de produse de diferite forme și culori. Dacă este necesar să se acopere suprafețele mari, plăcile de pavaj pot fi făcute independent. Vom dezvălui câteva aspecte ale acestui proces.

Compoziția plăcilor de pavaj

Material pentru fabricare placi de pavaj este un amestec de beton. Poate fi vopsită sau nevăzută. Principalele componente ale betonului sunt ciment, nisip, pietriș și apă.

Ciment pentru plăci de pavaj

Cimentul este utilizat ca material liant principal în fabricarea diferitelor produse. Pentru un utilizator privat, mărcile de ciment Portland de la 400 la 700 sunt cele mai disponibile. Cel mai adesea, piețele de construcții și bazele vă vor oferi ciment M 400 sau 500 în pachetele de hârtie de 50 de kilograme.

O condiție importantă este calitatea elementului principal al amestecului de beton. Direct în saci, cimentul poate fi verificat pentru pachet și absența buchelor care arată o scădere a calității liantului, verificați producătorul și data pachetului. După autopsie, asigurați-vă că culoarea pulberii este monotonie.

La domiciliu, un test expres poate fi efectuat devenind un aluat de ciment pe apă minerală alcalină sărată, cum ar fi Essentluki nr. 17 și orbitor un disc cu un centru gros și margini subțiri. În procesul de uscare, discul este ușor încălzit, ceea ce este o consecință a unei reacții chimice. Cimentul de înaltă calitate se va usca timp de câteva minute și după uscare va fi lipsită de crăpături mari. Un liant de calitate slabă, cu impurități neautorizate, va necesita un uscător final de aproximativ o oră și poate sparge în părți separate.

Filler de piatră naturală

Crearea unui amestec de beton este imposibilă fără a utiliza elemente zdrobite piatră naturală - moloz, pentru care screening-ul de granit a uneia sau o altă fracție este cel mai des folosit.

De asemenea, este ușor să cumpărați la bazele de construcție în diferite pachete.

Nisip de construcție

O componentă la fel de importantă a amestecului de beton este un nisip de construcție - carieră sau râu.

Cu achiziția sa, de regulă, nici o dificultate nu apare. Direct pe cariera sau în corpul mașinii, strângeți mâna de nisip în pumn. În cazul formării unei forțe dense ne-dezintegrare, puteți să judecați conținutul ridicat de componente de lut care împiedică primirea de beton bun. Nisipul de înaltă calitate ar trebui să se prăbușească cu ușurință. În plus, este determinată vizual prin absența străinilor și a bucăți de lut.

Aditivi, îmbunătățind calitatea betonului

Pentru a îmbunătăți calitatea amestecului, vă recomandăm să utilizați o componentă specializată - plastifiant. Datorită capacității ridicate dispersate, aceste substanțe ajustează vâscozitatea amestecului, o fac mai bine, iar produsele de la acesta sunt rezistente mai durabile și de umiditate. Cea mai mare distribuție achiziționează în prezent un plastifiant C-3 lichid, produs în ambalaje din plastic confortabil de diferite volume.

O altă componentă care să se extindă semnificativ color Gamut. Produsele din beton fabricate, sunt pulberi mici, permițând obținerea de produse de diferite culori și extinderea capacităților estetice ale plăcilor de pavaj.

Diferitele tehnici de styling și alternarea produselor de două sau trei culori vă permit să diversificați acoperirea diferitelor secțiuni ale teritoriului atunci când utilizați o formă geometrică.

Raportul dintre componentele amestecului

Pentru a obține plăci de înaltă calitate, diferitele componente ale amestecului de beton trebuie să fie luate într-o proporție exactă. Exista diverse opțiuni. Iată una dintre ele, concepută pentru a primi un metru cub de amestec:

• Nisip de construcție - 840 kg;
• Brandul de ciment M-500 - 600 kg;
• Granit de piatră zdrobit - 750 kg;
• C-3 plastifiant - 3 kg;
• Coloranți, dacă este necesar, nu mai mult de 3% din masa de ciment;
• Apă - 100-200 litri.

Alte rapoarte sunt posibile:

• Ciment - 0,6 tone;
• Nisip - 1,5 tone;
• Apă - 100-190 litri.

• Ciment - 0,5 tone;
• Granit de margine - 9,32 tone;
• Nisip - 1.15 tone;
• Apă -100-200 l.

• Ciment - 0,5 tone;
• Piatră zdrobită - 0,9 tone;
• Nisip - 0,9 tone;
• Apa este de 100-200 de litri.

Cu volume mai mici ale amestecului, luați următorul număr de articole:

• Nisip de construcție - 33 kg;
• Brand de ciment M-500 - 20 kg;
• Granit de piatră zdrobit - 30 kg;
• C-3 plastifiant - 0,075 kg;
• Coloranți în funcție de luminozitatea dorită a culorii produselor;
• Apa este de aproximativ 10 litri.

Pregătirea amestecului de beton

Este convenabil să se pregătească un amestec de beton pentru plăci convenabile într-un dispozitiv specializat - un mixer de beton, care se rotește cu o viteză mică de o capacitate suficientă.

Inițial, toate componentele uscate sunt acoperite și amestecate cu atenție, colorantul este mai bine să se dizolve într-o cantitate mică de apă. După un timp, volumul necesar de apă este turnat în recipient și amestecul este re-agitat până când este atinsă consistența necesară.

În absența mixerului de beton, puteți utiliza un mixer de clădire, dar volumul betonului realizat este semnificativ mai mic.

În conformitate cu proporțiile, calitatea amestecului preparat și subiectele și în alte moduri nu este foarte diferită.

Dragi cititori, dacă aveți întrebări, întrebați-le folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu dvs.)

Placi de pavaj, fără exagerare, este cel mai comun material de trotuar din construcția modernă. Domeniul de aplicare al aplicării sale este diversă: trotuare, platforme, parcare, elemente design peisagistic În orașe, DACHAS și parcelele de uz casnic - aceasta nu este o listă completă a obiectelor în care se utilizează. Întreprinderile industriale produc poduri, plante mici și ateliere de lucru, soiurile individuale (beton) pot fi făcute în condiții de artizanat. Pentru a face acest lucru, este necesar să aveți dispozitive simple și să cunoaștem clar compoziția soluției pentru plăci de pavaj, deoarece calitatea sa este de 70% depinde de modul în care sunt selectate corect componentele necesare și proporțiile sunt comportate atunci când le amestecă.

Ce este eu

Compoziția betonului pentru plăcile trotuarului include:

2. Umplerea nisipului mic cu un modul de dimensiune nu mai mare de 2 mm și conținutul de impurități de lut până la 3%. Ca o utilizare agregată mare granită de granit. Cu o fracțiune de 5-10 mm, un grad de depozitare de la 1200, inhibitivitate nu mai mare de 25% și rezistență la îngheț de cel puțin F200.

În regiunile în care, din orice motiv, este imposibil să dobândiți granit de strivire de deșeuri, pot fi incluse în soluția pentru fabricarea plăcilor de pavaj cu microcarce propriu.

3. Aditivi chimici: plastifiant C-3, modificatorul PFM-NLK, fibra de polipropilenă.

4. Colorant (pigment), rezistent la mediu alcalin.

Soiuri de amestecuri

Pavamentul de beton este produs în două moduri și pentru fiecare dintre ele compoziția are propriile caracteristici:

1. Presă vibrantă - Amestecul de beton are un raport scăzut de apă-ciment, datorită faptului că țigla produsă de o astfel de metodă are rezistență ridicată și rezistență la îngheț, absorbție scăzută a apei și o bună rezistență la abraziune. Compoziția soluției de a face casele țigii prin presare, include:

• ciment;
• nisip;
• apă.

2. Vibrolier - soluția se distinge prin raportul ridicat de apă de ciment decât atunci când este apăsat, deoarece produsele pline specificații mai rea. Pentru a le îmbunătăți, este necesar să se introducă un plastifiant pentru bobii de pavaj la amestec, precum și creșterea numărului de ciment. Obținerea soluției implică utilizarea următoarelor componente:

• ciment;
• nisip;
• plastifiant;
• colorant;
• apă.

Recepție și gătit acasă

Proporțiile soluției de țiglă, care vor fi fabricate prin metoda vibratorie (la o rată de 1 m 3 din beton):

• ciment - 700 kg;
• nisip - 1350 kg;
• apă - 160 de litri.

În primul rând, amestecul de ciment-nisip este preparat în mixerul de beton, în care apa este apoi turnată, amestecând simultan soluția. În forma finită, este alimentată la masa vibropresivă, unde sub presiune este presată în forme.

Procesul de vibratoare implică umplerea amestecului în formă secvențială, două straturi:

1. texturatul, care asigură rezistență la îngheț bun, abrasabilitate scăzută și absorbție a apei;
2. principala definiție a produsului este grosimea necesară și puterea necesară.

Compoziția amestecului pentru plăci este preparată în astfel de proporții (la o rată de 1 m3):

Pentru a amesteca toate componentele, utilizați mixer de beton. Pregătirea betonului pentru ambele straturi are loc pe o tehnologie din două mixere de beton în același timp și constă din 3 etape:

• Pregătirea colorantului. Pigmentul uscat este turnat cu apă caldă și, agitarea, adusă într-o stare cremoasă. Apăra timp de o oră pentru a crește dispersia.
• Pregătirea plastifiantului. Se dizolvă în apă caldă cu o temperatură de 30-40 ° C în raportul dintre 1 parte a plastifiantului în 3 părți ale apei, se agită temeinic timp de 10 minute, ele dau să stea la cel puțin 24 de ore. După - agitat din nou timp de 15 minute și se obține soluția finită.
• Încărcarea și amestecarea în mixerul de beton sunt efectuate într-o ordine specifică: mai întâi nisipul este lansat + colorant (este amestecat 15-20 secunde), moloz (20 secunde de amestecare), ciment + apă + plastifiant + fibră (1,5 minute este amestecat).

Soluția terminată trebuie să se topească imediat în formularele de pe vibrații. Primul strat texturat nu trebuie să fie mai gros de 2 cm. Apoi, timp de 30 de secunde vibratorul se aprinde astfel încât betonul să dea contracția, al doilea, stratul principal, care trebuie să umple formele în partea superioară, timp de 30 de secunde amestecul este supus vibrațiilor. Oprirea vibratorului, trebuie să jurați suprafața plăcii folosind o mistrie. Produsele finite sunt scoase din vibrostol și merg la uscare.

Plăci de pavaj - o modalitate excelentă de a îmbunătăți spațiul. Trăsătură distinctivă Este faptul că, cu ajutorul său, puteți crea un model minunat pe teritoriul adiacent al site-ului dvs. Plăci de pavaj se confruntă perfect cu crearea de piese bune și durabile panstoneÎn plus, are mai multe avantaje.

În primul rând, o forță bună a țiglă, în al doilea rând, posibilitatea de a face plăci de auto-făcute cu mâinile lor. În același timp, nu uitați că, folosind un astfel de material, veți avea o oportunitate superbă de a implementa cele mai diferite soluții de proiectare Datorită gamei largi de forme, precum și culorilor.

Versatilitatea lor de utilizare face ca plăci de pavaj destul de populare. Se utilizează atât în \u200b\u200bmatricele urbane, cât și în teritoriile private. Excelent va decora orice teren.

Un alt plus plus în lucrul cu o placă de tip pavaj ieseră simplitatea stabilirii sale, cu care chiar un maestru de novice poate face față. Este important să vă amintiți că atunci când puneți o țiglă, nu veți avea nevoie doar de țiglă, ci și materiale suplimentare. Și totuși prioritatea rămâne fabricarea de plăci.

Mergând și pe gătitul ei. Dar aici, pentru a cunoaște caracteristicile pregătirii soluției - este foarte important. Comerț cu toate proporțiile și componentele, veți evita o serie de probleme.

Compoziția soluției pentru plăci de pavaj

Ar trebui să se țină cont de faptul că nu numai componentele soluției sunt importante, ci și proporțiile lor. Există adesea cazuri în care în timpul funcționării plăcilor începe să piardă forma, culoarea și alte caracteristici după câteva zile după punere, ca să nu mai vorbim de iarnă. Și de ce?

Cel mai probabil, tehnologia de producție a fost spartă, proporțiile de umpluturi, principalele ingrediente ale soluției au fost selectate incorect. Se întâmplă mai puțin dacă trotuarul este acoperit incorect.

Înainte de a alege materiale pentru amestec, rețineți că astfel de factori nefavorabili vor afecta plăcile dvs. de pavaj ca:

• Diferențele de temperatură înconjurător În momente diferite ale anului și a zilei.
• Impactul precipitațiilor și al razelor de soare care contribuie la apariția fisurilor, distrugerea produsului.
• Alte condiții de mediu, cum ar fi substanțele chimice agresive, mașinile, mașinile. Ei bine, impactul mecanic asupra plimbărilor omului însuși.

Nu este un secret că un astfel de tip de trotuar are baza bazei - soluția concretă. Care este diferența în acest tip de soluție de la alții ca el? Ceea ce este inclus în compoziția sa și ce să ia proporțiile materialului?

Soluția include componente precum:

1. Componentele principale

Această categorie va include piatră fină de culoare zdrobită sau scopul diferitelor texturi solide rock. În plus, ele sunt amestecate cu nisipuri cu fracțiuni diferite. Nisipul are o varietate, până la 2 mm în dimensiune, în timp ce conținutul de lut nu trebuie să depășească 4%.

1. Substanțe citabile (sau plastifiante)

Exista tipuri diferite Plastifianți care fac parte integrantă din soluție. Unul dintre cimentul comun și popular Portland, în special mărcile de M-400 și M-500. În plus, merită să acordați atenție plastifiatului C-3, ceea ce face ca plăcuța dvs. de pavaj să fie mult mai puternică.

Fiți atenți la plastifiant, care este o fibră de polipropilenă. Acesta va îmbunătăți stabilitatea produselor la picăturile de temperatură, crește semnificativ stabilitatea mecanică.

După cum puteți vedea, plastifianții sunt unul dintre cele mai importante materiale.

1. Aditivi de pigment

1. Apă

Aici, totul este clar, deoarece apa este o parte integrantă a unui amestec de beton de orice nivel.

Proporții de componente pentru plăci de pavaj

Amestecul trebuie preparat imediat înainte de umplerea și umplerea rapidă a formularelor, deoarece are o proprietate pentru a captura rapid.

Dacă țiglă este necesară pentru secțiunile unui mic pasitate, în plus, nu cel mai scump, frumos și durabil, de exemplu, pentru a face trasee în grădină, veți fi de ajuns pentru a lua nisip și plastifiant (Portland Ciment M400-M500) Raportul de 1,5: 1. În acest caz, luați atât de multă apă până când consistența ajunge la forma caracteristică lichidă de smântână.

Un alt mod simplu este fabricarea unei soluții clasice de trotuar care include aceste proporții de componente:

7 bucăți de nisip pe 2 părți ale cimentului Portland, cu 1,5 părți ale apei, dacă toate în găleți iau, atunci este de aproximativ 13-15 litri de apă.

Placi de pavaj cu plastifiant

aceasta cea mai bună rețetă. Soluția pentru astfel de produse care vă permite să realizați produse de înaltă calitate folosind VIBROOLICA. Să începem cu proporții.

Gătitul de gătit ia:

• Portland Ciment M-400 marca într-o cantitate de 60 kg;
• 155 kg de nisip râu;
• c-0,3-0,6 kg plastifiant;
• coloranți de pigmenți -1,8 kg;
• 17 litri apă;
• fibre din polipropilenă în cantitate de 0,1 kg.

Toate acestea formează stratul superior din fabrică. Dar acest lucru nu este tot, deoarece avem nevoie de stratul principal.

Pentru el ia astfel de proporții:

55 kg de ciment Portland la 80 kg de nisip fluvial, folosind un pictograme de granit de 80 kg și 16 litri de apă, precum și 0,3 kg de plastifiant C3.

Procesul de a face o soluție

Procesul de fabricare a plăcilor de pavaj este extrem de simplu. Este demn de remarcat că, dacă aderă la proporțiile potrivite, totul va reuși. În același timp, principalul lucru este să puneți corect materialele. Este mai bine să aplicați un mixer de beton pentru frământare, dar pentru cantități mici puteți utiliza jgheabul.

Deci, etapele de gătit vor fi astfel:

1. Pregătiți un amestec uscat, amestecați ingredientele uscate.
2. Ia o masă uscată omogenă și se toarnă treptat apă.
3. Se amestecă consistența omogenă, similară cu cea groasă de smântână.
4. Adăugați fibre de polipropilenă dacă este utilizat. Părți.
5. La sfârșit, se adaugă diferite materiale de umplutură și fracțiuni superficiale de micșorare.

Dacă doriți să aflați mai multe despre fabricarea plăcilor de pavaj cu mâinile dvs., precum și proporțiile soluției, vă recomandăm să acordați atenție acestui videoclip:

Pisingul țiglă a devenit cu greu singura opțiune acceptabilă pentru crearea de pasarele pietonale pe un site de țară, trasee pietonale în parcuri, trotuare, zone de grătar. Este într-adevăr mai durabil din beton și lemn, pietriș mai practic și asfalt mai sigur, dar în ciuda varietății de plăci moderne, face ca partea ta din original să devină mai greu. Da, iar prețurile pentru produsele complexe curly mușcă adesea. Dar există o cale de ieșire - puteți face plăcile de pavaj cu propriile mâini la domiciliu.

Avantaje și dezavantaje ale plăcilor de casă

Cei care nu au decis să creeze plăci de casă sperie două considerații: timp considerabil și îndoieli ca produse gata făcute. Dar, dacă luați în considerare, posibilitatea producției treptate, care permite producției în weekend sau în timp liberProcesul nu este atât de lung. În plus, costurile materialelor se vor întinde, de asemenea, în timp, deoarece 10% din bugetul familiei timp de 3-4 luni este mult mai ușor decât cheltuieli jumătate din venitul lunar.

În ceea ce privește calitatea, este suficient să adere la tehnologie aici și să nu încercați să salvați foarte mult, atunci țigla gata va servi ca decenii.

Combinația de gresie gri și bej (de la ciment alb) arată elegant și ajută la salvarea pe pigmenți

Tabel: comparați avantajele și dezavantajele plăcilor cu pavaj de artizanat

Beneficii	dezavantaje
Economisiți bani (de la 30 la 60% în funcție de echipamentul și materialele utilizate).	Timp în mare parte (de la 1 la 6 luni, în funcție de numărul de forme și de zona de piese).
Placi de design unic.	Probabilitate mare de defecte cu detalii bune de model.
Abilitatea de a crea elemente unghiulare și de conectare non-standard care lipsesc în directoarele producătorului.	Complexitatea creării formularelor pentru părți exacte. Se întâmplă adesea că plăcile unghiulare de casă trebuie așezate cu o cusătură mare sau neuniformă.
Abilitatea de a experimenta cu machiajul de țiglă, care vă permite să economisiți bani sau timp, să întăriți compoziția standard sau să adăugați o umplutură decorativă suplimentară.	Lipsa garanțiilor și durabilității calității.
Placi este potrivit pentru toate tipurile de piese de grădină, zone de agrement, terase în aer liber.	Placi fiabile pentru încărcături mari (zonă de acces, zona de parcare) fără echipament special și respectarea atentă a rețetei este aproape imposibilă.
Fascinant de distracție, abilitatea de a-ți realiza ideile.	În practică, lucrarea se dovedește a fi dificilă fizică, necesită atenție și precizie.

După cum puteți vedea, la fiecare dezavantaj al plăcilor de casă puteți găsi demnitatea corespunzătoare. Prin urmare, dacă doriți să demonstrați cu mândrie oaspeții mâinilor dvs., puteți începe în siguranță implementarea designului intenționat al pieselor.

Tehnologii existente de fabricație

Placa și un trotuar pe care l-ați putea vedea de la vecini se face în total trei tehnologii: completați cofrajul, vibrațiile și vibrațiile.

Accesați piesa cu imitație de plăci de pavaj prin ștanțare

Există, de asemenea, o tehnică de simulare a trotuarului atunci când textura este creată de ștampile pe o suprafață de beton umed. La prima vedere, piesa poate fi similară cu un puternic, dar de fapt este o placă de beton monolitică cu toate deficiențele sale. Privind la cusături, este ușor de văzut că sunt inseparabile de plăci și nu sunt capabili să asigure îndepărtarea apei în pământ. Prin urmare, dacă v-ați plăcut opțiunea văzută în fotografie cu imitație, vă recomandăm reprogarea în tehnologia clasică, de la plăci individuale. În acest caz, copia dvs. va servi de 3-4 ori mai mare decât originalul.

Completați cofrajul detașabil

Producția de plăci de pavaj prin completarea cofrajului

Tehnologia de umplere în cofraj este cea mai ușoară și mai ușoară metodă consumatoare de timp de fabricare a plăcilor de pavaj. Produsele sunt distribuite chiar la locul de utilizare pe solul ramcat, deci nici un efort de a petrece pe uscare si mutare placile. Deoarece forma este îndepărtată în timp ce betonul nu este complet înghețat, puteți utiliza doar o singură formă și puteți prepara porțiuni mici ale soluției în găleata unui mixer de clădire (fără mixer de beton). Formularul poate fi, de asemenea, turnat, de asemenea, complet, formând coturi îngrijite ale calea grădinii.

Dar există dezavantaje:

• factorul suprafeței frontale a plăcilor este întotdeauna același, deoarece forma este deschisă și stabilește doar marginea în jurul perimetrului fiecărui fragment;
• amestecul de beton este imposibil de compact cu vibrații, astfel încât să se adauge mai mult plastifiant pentru a asigura rezistența;
• În ciuda adăugării lianților, durata de viață a unei astfel de plăci este de mai multe ori mai mică decât cea a vibruitului.

Distinge calea de la o astfel de plăci este suficient de simplă. De regulă, ea imită aspectul pietrei sălbatice cu fragmente forma incorectăDar repetarea imaginii este ușor de observat. În cusăturile unei astfel de plăci, iarba se varsă adesea, deoarece este montată direct la sol fără o pernă de sandy-pietriș și adesea fără a mătură cusăturile.

Vibrații

Plăci de pavaj vibrolic - cea mai comună opțiune

Plăcile vibrolice sunt cea mai comună opțiune pentru pavajul teritoriilor private. Distingerea produsului acestei tehnologii este cel mai simplu design. Nici turnarea, nici vibrația nu creează forma complexă a țiglei și modelul mic al fabricii pe suprafața sa. Partea din față a plăcii vibrolyta este de obicei mai lucioasă, iar culoarea este mai strălucitoare decât cea a vibrațiilor.

Printre alte avantaje ale acestui material de finisare:

• durata de viață a plăcilor este de mai multe ori mai lungă, deoarece vibrația atunci când turnarea este expulzată bule de aer și îmbunătățește apa și rezistența la îngheț a produsului;
• consumul redus de plastifiant (comparativ cu completarea cofrajului);
• posibilitatea de a face plăci durabile de înaltă calitate la domiciliu cu o clipă minimă;
• o mare varietate de formulare finite din diferite categorii de prețuri.

Din dezavantaje, se poate distinge doar o grosime mică a plăcii, ceea ce nu permite finisajului să reziste la sarcini mecanice ridicate. Pe plăcile netede, riscul de alunecare este, de asemenea, în creștere, deci este recomandat să se facă formulare texturate pentru fabricare.

Vibropresing.

În zona de parcare este o placă de pavaj vibropresată

Vibropressing este complex proces tehnologic. Principala diferență față de vibrații este că soluția în formă este supusă unui impact puternic al unei prese speciale. Ca rezultat, densitatea amestecului de ciment beton crește o ordine de mărime, în funcție de proprietățile sale, materialul este un analog al unei pietre artificiale. Prin urmare, este tocmai utilizat pentru ambalarea trotuarelor urbane, pieselor în pătrate și zone de parcare în teritorii private. Datorită densității ridicate a plăcilor este foarte înghețată, este capabilă să reziste până la 300 de cicluri de îngheț / dezghețare.

Metoda este cea mai des folosită pentru producție. blocuri de pavaj, nu gresie. Este ușor de distins de grosimea crescută la dimensiuni reduse (este mai degrabă cărămidă decât țiglă). În plus, un astfel de material este, de obicei, mai dur, iar culoarea sa este mai palidă. Deoarece modelul de pe un fragment separat este imposibil de făcut, pentru a spori efectul decorativ, blocarea este așezată în ornamente frumoase (la domiciliu puteți utiliza modelul cusăturii încrucișate).

Printre deficiențele plăcilor vibropresate, doar un preț ridicat și o greutate considerabilă care complică transportul și instalarea pot fi distinse.

Producția de plăci de pavaj acasă

Comparând avantajele și dezavantajele plăcilor de pavaj realizate de diferite tehnologiiEste ușor să ajungeți la concluzia pentru a face produsele vibrante ale casei. Rămâne să se determine echipamentul și materialele necesare.

Chiar și cu echipament de casă din mijloace neclintite, puteți arunca o placă bună

Ceea ce este necesar pentru muncă

De regulă, proprietarii casele de țară Există cel puțin o mică experiență de construcție, iar mulți chiar își iau casa de la prima piatră a fundației la calul de pe acoperiș. Prin urmare, unele instrumente necesare și abilități minime cu ele probabil că aveți.

Tabel: Echipamente pentru plăci de pavaj vibratoare

Echipamente / Instrumente	Ce este cerut	Unde să ajungeți
Autobetoniera	Trebuie să fiți cu grijă toate componentele compoziției, astfel încât să nu existe nici o bulgăre mică, să ofere o textură omogenă și o culoare de țiglă. Dacă suprafața pistei este mai mare de 20 m 2, de a face cu un perforator cu o duză de amestecare (să nu mai vorbim de șurubelniță) nu va fi posibilă - instrumentul este pur și simplu răsfățat de sarcinile insuportabile.	Dacă tu ai construit o casă, mixerul de beton se găsește în garaj sau atelier. Cumpărați-o numai pentru fabricarea de plăci este numai dacă planificați o afacere de mini de casă. Pentru fabricarea de plăci sub propriile nevoi, puteți împrumuta un mixer de beton familiar sau de închiriat.
Vibrostol.	Suntem necesari pentru etanșarea de înaltă calitate a soluției în forma pe care țigala terminată a fost mai durabilă și rezistentă la intemperii. Dacă săriți procesul de vibrații, bulele de aer și porii vor rămâne în țiglă, în care apa va cădea și va distruge produsul. Rezistența la sarcini mecanice va fi sub 30%.	Vibrosoles sunt echipamente scumpe, astfel încât achiziția este justificată doar pentru a începe o afacere. Pentru tine, poți face masa ta și cu volume mici - să faci vechiul mașină de spălatincluse în modul de spin.
Formează	Trebuie să oferim o soluție concretă de o anumită configurație, creând un efect decorativ.	Puteți cumpăra forme de plastic ieftine în magazin, adaptați-vă în acest sens, recipiente de plastic inutile sau matrite de copt de silicon sau faceți un model exclusiv.
Măsurarea rezervoarelor sau a scalelor	Vom fi necesare pentru doza corectă de plastifiant și vopsea. Stabilirea proporției, garantați aceeași calitate înaltă a tuturor produselor și a meciului de culoare între plăci din diferite loturi.	Puteți utiliza corpuri de bucătărie, numai containerele pot fi deja folosite pentru a mânca. Cântare de bucătărie Măsurarea materialelor de construcție, protejați mai bine filmul.
Găleată, Tazik.	Creați la frământarea soluției și atunci când scoateți plăcile rezistente din formular.	Construcția sau recipientele economice sunt potrivite.
Raft	Suntem necesari pentru uscarea produselor in forme si apoi pentru a usca plasele dupa platforma. Deoarece plăcile nemulțumite nu pot fi așezate unul pe celălalt pentru a evita defectele, este necesară echipamentul rafturii.	Placile pot fi descompuse pe rafturile din garaj sau pe loc pe paletele de construcție sub baldachin. Principalul lucru este de a aranja plăcile strict orizontal într-un singur strat și de a le proteja de ploaie.

Cum să faci vibroto-ul singur

Plăci de turnare fără vibrații O comandă reduce durabilitatea produsului, deși aspect Acest lucru este primul și imperceptibil. Adăugarea unui plastifiant suplimentar la o soluție îmbunătățește ușor situația, dar maeștrii experimentați încă consiliază utilizarea cel puțin a unui vibrații de artizanat.

Schema unui dispozitiv de vibrostol simplu

După cum se poate observa din sistem, principala diferență dintre vibrațiitul de la obișnuit în faptul că partea de sus este atașată la bază nu este greu, ci prin izvoare. Acest lucru vă permite să creați vibrațiile necesare și să furnizați simultan o poziție orizontală constantă a plăcilor. Dacă aveți o masă de bucătărie inutilă cu un cablu metalic, poate fi bine pentru echipamentul dorit. Acesta va fi lăsat doar pentru a atașa un lucru de lucru prin izvoare și fixează motorul de la vechea mașină de spălat sub ea.

Dacă ați rezolvat ferm pentru a face un analog complet de vibrații industriale, ar trebui să începeți cu desenul.

Desenul detaliat al vibrostolului cu dimensiuni exacte

În desenul găsit, puteți schimba:

• Înălțimea picioarelor (principalul lucru este de a avea suficient material și a fost convenabil să utilizați);
• proporțiile și dimensiunea blaturilor (este de dorit ca toate formele unui lot să fie plasate pe masă);
• numărul de izvoare (dacă vă pare că izvoarele disponibile sunt slabe, puteți adăuga la patru în colțuri mai mult decât linia mediană a părților lungi).

Dacă doriți, puteți reproduce cu precizie acest desen sau puteți alege mai potrivite în rețea.

Următoarele instrumente și materiale vor fi necesare pentru implementarea proiectului:

• mașina de sudare (baza de lemn pentru produs nu se potrivește, iar montarea CAS de pe șuruburi se descompune rapid de vibrații, astfel încât fără sudură, nu este necesar);
• bulgară pentru tăierea metalului cu discuri adecvate (este mai bine să cumpărați consumabile cu o marjă);
• burgi pentru găurirea găurilor cu un burghiu ascuțit;
• motorul electric (pentru fabricarea unui lot mic va fi un motor cu o singură fază suspect cu o capacitate de 700 W);
• o foaie de metal pentru o masă are o grosime de 6 mm sau mai mult (puteți face o foaie mai subțire, dar va fi necesară să vă îmbunătățiți cu tije sau o rețea și sudură la cadru din colț);
• colțul metalic (pentru a determina cantitatea de material, lungime de masă 4 și 4 lățimi);
• Țevi Lungime adecvată pentru picioarele de masă;
• tăiați conductele cu un diametru de 2-4 mm mai mare decât diametrul izvoarelor (necesare pentru a construi ochelari);
• 4 arcuri cu o dimensiune de 120x60 mm (izvoare de supape second-hand de la motorul de transport uzinal, care sunt adesea emise la o sută)

Primăvara corectă pentru vibrații sub greutatea plăcii va fi solicitată cu 50%.

Dacă puteți poziționa vibrotul în interior, merită să-l atașați la podea. Nu merită o sudură, este suficient pentru hardware-ul lung, fixat de autocolante de blocare (ele sunt doar mai puternice din vibrații).

Acest model electronic de potențiometru este potrivit pentru a lucra într-o rețea standard de 220 de volți.

Pentru a crea vibrațiile perfecte, este posibil să fie necesar să selectați viteza de rotație a motorului. Prin urmare, în fabricarea vibrațiilor, nu economisiți pe un potențiometru electronic. Acesta vă va ajuta să configurați dispozitivul pentru etanșarea optimă a plăcilor.

Să începem să lucrăm:

1. Sudarea articulațiilor vibrațiilor, urmând schema propusă. Asigurați-vă că controlați corectitudinea unghiurilor și localizarea ochelarilor sub izvoare, astfel încât placa să stabilească strict orizontal și nu "a sărit" de la masă când lucrează.

   Clema de colț - cel mai bun dispozitiv pentru sudarea corectă a colțurilor drepte

2. Tăiați foaia de metal la dimensiunile necesare și reproduceți-o în jurul perimetrului o bandă îngustă sau un colț, astfel încât partea să fie formată cu o înălțime de cel puțin 5 cm.

   Cu cât colțul mai larg, cu atât mai mare și partea de sus a tabelului de încredere

3. Am creat izvoarele la bază și la blat, plasându-le exact în centrul ochelarilor.

   Izvoarele sunt sudate de-a lungul colțurilor insulei, rămâne să securizați tableta

4. Plasați motorul electric sub vârful tabelului, dacă este necesar, sudați un suport separat sub el. Pe arborele motorului, fixați nava cu un centru deplasat.

   Montarea motorului poate fi construită din colțuri sau țevi reziduale

5. Conectați potențiometrul și ieșiți firul cu comutatorul la masă convenabil pentru a lucra și asigurați-l pe picior.

   Dacă butonul nu se fixează, acesta poate aluneca de la vibrații

6. Nu blocați greu tabelul pe baza celui mai convenabil mod (alegerea depinde de locul în care dispozitivul de lucru va merita). Dacă tabelul nu se schimbă în timpul funcționării, nu este necesar să o rezolvăm.

   Testele acestui vibrații au arătat: este destul de masiv și nu se schimbă în timpul lucrului

După asamblarea designului, testele fără plăci trebuie efectuate și asigurați-vă că fiabilitatea tuturor conexiunilor. Dacă este necesar, corectați sudurile, ajustați viteza motorului electric, trageți o altă ajustare.

Video: Fabricarea vibrosolului

Soiuri pentru trotuare

Formele pentru plăci ar trebui să se distingă în primul rând prin design:

• deschis (rama esențial fără partea de sus și de jos) sunt proiectate pentru a umple gresie chiar la locul de utilizare;
• formele sunt potrivite numai pentru vibrații.

Există, de asemenea, forme speciale de metal pentru vibrații, dar sunt necesare doar în producție.

Varietate de formulare non-standard pentru plăci de pavaj

Dacă vorbim despre designul plăcilor trotuarului, aici producătorii oferă sute de forme diferite pentru fabricarea plăcilor frumoase:

• țiglă geometrică (pătrate, dreptunghiuri, cinci, șase, octogoane, cercuri);
• sclavi de pavaj (imitație de zidărie veche de pietre de piatră, cărămizi mici, cuburi rotunjite);
• Țiglă modelată (modele "crin", "antic", "Rondo" și altele cu mici ornamente detaliate);
• forme fantezie (frunze, țestoase, pește, șopârle, puzzle-uri, scale);
• placi cu basorelief (imagini convexe ale eroilor greci, dragoni, șerpi, personaje ale epicului chinez etc.).

Producătorii oferă formulare pentru fabricarea de jumătăți de plăci, ceea ce permite să nu reducă produse întregi atunci când se stabilește.

Tabel: Compararea formularelor pentru plăci de pavaj din diferite materiale

Material pentru forma	Proprietățile formei
Metal	Formele metalice sunt fabricate pentru vibropressing, sub forma unei cofraje pentru umplerea terenului sau sub forma unei ștampile pentru simularea plăcilor. Formele pentru metalul vibrator nu sunt produse.
Cauciuc	Formele de cauciuc în timpul nostru sunt practic performante, dar dacă reușiți să găsiți formulare vechi în mansardă fără fisuri, le puteți folosi în siguranță. Astfel de forme sunt perfect diferite de beton, deci este ușor să obțineți o placă provocatoare a unei configurații complexe. În acest caz, cauciucul este destul de dens, o grosime de 20 până la 60 mm, capetele sunt practic care nu sunt deformate sub presiunea betonului. Designul din cauciuc poate fi, de asemenea, foarte detaliat și original, este o modalitate excelentă de a distinge vecinii. Dacă această comoară nu sa dovedit a fi în coșul dvs., puteți căuta o rețea de anunțuri second-hand. Astfel de produse în stare bună pot face chiar mai ieftin decât analogii din plastic.
PVC (clorură de polivinil)	Acest polimer este utilizat pentru a face forme cu pereți subțiri (0,8 mm), astfel încât să reziste până la 60 de cicluri de umplere. În același timp, materialul păstrează geometria bine și reproduce perfect textura pe țiglă finalizată, deci este popular cu cei care produc țiglă pentru propria sectă. Prețul formularelor de la PVC este de două ori mai mic decât analogii lor complete de plastic ABS. Dacă intenționați să faceți mai puțin de 100 m 2 plăci, astfel de forme ar putea fi potrivite pentru scopurile dvs.
ABS din plastic	ABS este un polimer mai dens, în plus, grosimea formelor făcute din ea este de 2 mm. Prin urmare, formele sunt caracterizate prin stabilitate geometrică, dar în același timp destul de mobil să se îndepărteze de la beton fără dificultate. Formularul ABS face posibilă obținerea unei plăci frumoase lucioase cu un model clar și sunt potrivite pentru fabricarea celor mai complexe plăci. În plus, aceștia sunt capabili să reziste mai mult de 600 de cicluri de umplere și sunt potrivite pentru producerea de produse din beton de vânzare. Dar când ar trebui să fie urmată, astfel încât să nu alegeți falsificarea - un analog complet al formularului din plastic secundar sau din polietilenă. Uită-te la forma: ar trebui să sculpteze și când apăsați Fix fără formarea fisurilor.
Polistiren granulat.	Un alt polimer capabil de a furniza țiglă este o formă clară și o suprafață frumoasă lucioasă. O formă este suficientă pentru o turnare secvențială de 100 de plăci. Datorită roților speciali de rigiditate, umplut cu un amestec de beton dintr-o formă de polistiren granulat poate fi așezat imediat după vibrații în stivă. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de fabricație și necesită mai puțină zonă. În plus, în astfel de forme, betonul este înghețat după o zi, iar a doua zi pot fi folosite din nou. Frunzele concrete atât de bune încât nu trebuie să se spele, iar prețul vă place. Se poate spune că aceasta este opțiunea perfectă pentru fabricarea rapidă a numărului dorit de plăci în timpul vacanței. Producătorii oferă formulare de la polistirenul primar și secundar. Primul este mai bine plecat de la beton, al doilea servește de 4 ori mai mult. Care dintre aceste calități este mai important să vă rezolvați.
Polistiren de foaie	Avantajele formularelor sunt similare cu produsele din material granulat. Dar formele de calitate adecvată sunt greu de găsit, pe piață masa falsurilor. Experții recomandă cumpararea formularelor cu o grosime de 2 mm și numai dacă există un film de protecție.
Silicon.	Siliconul este moale și flexibil, astfel încât platforma produselor finite nu este probleme, iar lubrifiantul preliminar nu este necesar la fiecare umplere. Materialul reproduce o textura detaliată fină, astfel încât placa este decorativă. Formele de silicon sunt cele mai des făcute pentru produsele exclusive pentru a comanda, astfel încât costul fiecărui este foarte mare. Pentru consumatorii de masă, există în principal matrițe mici, cu imitație a texturii de piatră sau cărămizi. În același timp, durata de viață este minimă - doar 50 de cicluri. În plus, pentru a obține plăci cu geometrie perfectă, este necesar să se construiască o cofraj suplimentară pentru forma, astfel încât laturile să nu fie deformate sub presiunea soluției. În general, utilizarea formularelor siliconice este justificată numai atunci când aveți nevoie de produse neobișnuite neobișnuite și complexe care nu pot fi făcute în alte forme. În acest caz, este posibil să se facă o formă independent de compusul disponibil în două faze.
Poliuretan.	Acest polimer este similar cu proprietățile pe silicon, dar este chiar mai scump. Experții recomandă aplicarea acestuia în cazurile în care aveți nevoie pentru culcare piață mare farfurii design individual . Este, de asemenea, potrivit pentru a face forme complexe cu propriile mâini și este capabil să reziste sutelor de cicluri de umplere.

Galerie: Forme pentru plăci de pavaj din diferite materiale

Cum de a face formulare o face singur

Formele de casă pentru plăcile trotuar sunt justificate în două cazuri: fie că doriți să economisiți cât mai mult posibil sau veți crea un design complet exclusiv. În primul caz, ar trebui să utilizați materialele de brad: lemn, tăiat din plastic, tăvi inutile, plastic turnat din ambalaje.

Procesul de fabricare a plăcilor de pavaj model în formă auto-făcută

Luați în considerare procesul de fabricare a unui formular bazat pe covorul de cauciuc.

Pentru a crea o astfel de formă, veți avea nevoie de o foaie de plastic sau de orice alt material neted și patru șocuri pentru pereți laterali (puteți lua o cutie inutilă din tabelul vechi de nopți). Baza bazei și peretele lateral va trebui să fie sigilată cu silicon de construcție. Este de dorit ca dimensiunea formei să fie montată cu precizie sub parametrii covorului. Covorul trebuie fixat cu atenție pe fundul aceluiași material de etanșare a construcțiilor. Pentru a verifica corectitudinea ansamblului, încercați să turnați sub formă de apă, acesta va ajuta la detectarea sloturilor. Tratați forma uleiului și puteți începe prima umplere.

Fabricarea plăcilor în formă de lemn de casă

Formarea lemnului poate servi ca bază pentru forme mai complexe. De exemplu, un astfel de hexagon de rulare poate fi realizat din orice zone bazate pe găurire, trebuie doar să fugiți geometria și să verificați cu atenție dimensiunile. Dacă doriți, puteți construi forma împărțită în celule în dimensiune cu vibrații și turnați și uscarea spre ea.

Procesul de fabricare a unei forme de silicon pentru pavaj

Nu va funcționa fără cofraj și procesul de creare a unei forme de silicon. Pentru fabricarea, este de dorit să aveți o probă de țiglă dorită sau să umple cofrajul de pietre de formă, pietricele, gresie etc. Partea inferioară a cofrajului este cea mai bună cu plasticină sculpturală și a pus deja probele selectate astfel încât să nu se miște în timpul umplerii. După aceasta, rezultă strict conform instrucțiunilor (fiecare producător propriu) amestecați componentele compusului siliconic și umpleți cofrajul. Pot fi făcute într-o cofraj la mai multe forme sau creați diferite variante locația sau forma pietrelor.

Prin aceeași tehnologie, sunt fabricate forme auto-fabricate de ipsos, poliuretan, plastic turnat prin injecție.

Formele de origine înainte de utilizare trebuie lubrifiate de uleiul de filare "emulsol" sau de o emulsie de 1,5 litri de soluție de săpun și 50 g de ulei vegetal / mineral.

Video: Lubrifianți de testare pentru formulare

Materiale pentru soluții

Când faceți o soluție, veți avea nevoie de:

• brandul de ciment nu este mai mic decât M500 pentru a asigura rezistența la țiglă;
• nisip (în mod necesar purificat și scufundat cu atenție) ca un umplutură;
• pietriș sau screening mic (umplutură, îmbunătățește soluția, face ca produsul să fie texturat);
• apa pura temperatura camerei fără sediment;
• fibră de fibră pentru a consolida gresie, crește rezistența la sarcini mecanice (în loc de fibră, puteți pune o plasă de armare în fiecare formular);
• plastifiant cu marcaj C-3 (face o soluție cu o soluție omogenă, crește rezistența la îngheț și apă, reduce consumul de ciment);
• colorant pentru amestecuri de beton sub formă de pulbere sau o soluție finită (dacă aveți nevoie de o placă colorată).

Pentru a oferi proprietăți suplimentare de apă-repellent de apă și accelerați șurubelnița, puteți adăuga sticlă lichidă în soluție.

Pentru că plăcile au nevoie de ciment proaspăt. Strângeți pulberea în pumn: Dacă totul a fost turnat, va veni dacă m-am întâlnit într-o bucată - prea bătrână.

Cum să frămânți soluția

1. Umeziți pereții amestecurilor de beton, se toarnă în rezervorul 2 l apa calda Și să dizolve complet plastifiant în el.

   Plastifiantul lichid este mai ușor în funcțiune, se dizolvă rapid și fără bucăți

2. Într-un recipient separat, amestecați colorantul cu apa fierbinte În proporție 1: 3 și se amestecă până la dizolvarea completă.

   Cu cât este mai mare concentrația pigmentului, cu atât mai strălucitoare se dovedește țigla

3. Când vă asigurați că nu există bulgări în ambele soluții, amestecați-le și adăugați nisip către mixerul de beton, după 30 de secunde - Explorer, după 20 de secunde după ce este cimentul. Adăugați apă după cum este necesar până când utilizați volumul specificat.

   Calculați volumul unei porțiuni, astfel încât mixerul dvs. de beton să-l poată spăla de înaltă calitate

4. Masa gata ar trebui să fie omogenă, fără incluziuni străine și să rămână pe jgheabul diapozitivul nu alunecă.

   Cu o soluție de coerență adecvată, este ușor să lucrați la orice formă

Tabel: proporții optime de componente pentru plăci de pavaj

Cum să se calmeze, să se usuce și să faci o platformă

1. Soluția terminată este îmbuteliată de forme lubrifiate, este posibilă direct pe vibrații.

   Formele dreptunghiulare sunt situate pe masă mai densă, ceea ce vă permite să măriți partea

2. După aceea, vibrația este lansată, în timpul căreia amestecul este construit și va fi necesar să îl atașați. Lotul de plăci fără plastifieri păstrează 3 minute pe vibrații, fără ea - 30 de secunde sau înainte de apariția spumei albe.

   Spumă vizibilă în mod clar pe formulare, atunci aerul a ieșit deja din soluție

3. Mai mult, ar trebui să mutați umplut cu film umplut și să lăsați să se usuce pe suport timp de 2-3 zile.

   Foi OS + Trim Trim \u003d Racack temporar

4. Placa de bobină este ușor de îndepărtat din formular, este suficient să bateți capetele și să agitați produsul pe un așternut moale. Dar dacă nu funcționează, coborâți formularul timp de câteva secunde în apă caldă - forma se va extinde și țigla va aluneca.

   Depozitul vertical împiedică plățile împărțite în timpul depozitării

Video: Placi de pavaj Faceți-vă singur

Așezarea plăcilor de pavaj cu instrucțiuni proprii - pas cu pas

Pentru a pune plăcile de pavaj pe cont propriu, va fi dificil fizic, deci merită invitarea unuia sau doi asistenți să lucreze.

Materiale și instrumente necesare

• mistria pentru a lucra cu o soluție;
• pini pentru urcarea de țigle;
• trasă manuală;
• marcarea cârligului și a cordonului;
• nivelul apei;
• Țeavă / fascicul ca ghid;
• lacul Or. furtun de udare pentru etanșarea pernelor de nisip;
• rake, mătură;
• m500 Brand Ciment;
• curat nisip sofisticat.

Performanţă

1. Desenați planul de localizare a piesei și faceți marcajul pe teren cu ajutorul cârligelor și cordonului. Rețineți că pentru drenajul normal este necesar să se facă o pantă de 5 mm pe o lungime de 1 m.
2. Pregătiți fundația piesei, îndepărtarea stratului superior al pământului cu iarba și compactarea solului rămas. Se poate face printr-o manevră manuală, dar este mai bine să închiriați un vibrator special. Adâncimea șanțului rezultat trebuie să fie de 20-30 cm.

   Elementele de burgundă pot fi cumpărate sau scăzând independent de aceeași soluție ca și țiglă

3. Puneți geotextile în șanț și formați o pernă de stratul de moloz și nisip peste el. Eșec o pernă.

   Metode de creare a pernelor sub pavajele de pavaj

4. Peste pernă, puneți țigla în direcția de la noi înșine, luând în considerare poziția cordonului de marcare. Lățimea cusăturilor este reglată de cruci de plastic. Dacă este necesar, tăiați țigla pe fragmente pentru o umplere densă a spațiului dintre margini. Aliniați poziția plăcii cyanilor.

   Cu cât plăci este mai mare, cu atât mai mult ar trebui să existe un nivel

5. Se amestecă nisipul și cimentul în proporția de 3: 1 și se toarnă cu un amestec uscat de cusături între gresie.

   Dacă nu aveți un instrument similar, voi veni complet cu un mop cu o rolă de spumă veche

6. Scoateți reziduurile de nisip de pe pistă și umpleți-o cu apă din udare poate fie conducta cu un spray.

   Meșteșugarii folclorici reușesc să adoarmă cusături cu nisip și să le hidrateze în același timp

7. Instalați frontierele dacă nu au fost montate mai devreme.

   Determină rentabilitatea

   În medie, se pare că 1 m 2 plăci de pavaj de casă costă 55% mai ieftin decât achiziționate. Și dacă considerați că resursa formularelor este suficientă pentru 100-200 de cicluri, următoarele părți vor fi și mai profitabile. Desigur, cu nivelul existent de concurență, nu mai este profitabil să creați o afacere pentru producerea plăcilor trotuarului, dar merită să o facem pentru nevoile dvs.

   Acum aveți toate cunoștințele necesare pentru a fi făcute cu succes și puneți pe site-ul dvs. frumos și durabil plăci de pavaj.

Pentru dispozitivele pietonale ale dispozitivului și căile de acces la garajul din țară sau în complot de uz casnic, este necesară o cantitate mică de plăci. Acesta poate fi efectuat independent, având abilități minime, componente necesare și echipamente relativ ieftine. Observând tehnologia proceselor și aderarea la cerințele care determină compoziția și proporția în amestecarea soluției pentru plăci de pavaj, este posibil să se obțină rezultate acceptabile chiar și acasă. Și scapa de "serous" și să facă trotuare mai luminoase vor permite adăugarea diferitelor coloranți de pigment la amestecul de beton.

Metode de fabricare a plăcilor de beton

Principalele diferențe în producția de plăci de pavaj este disponibilitatea și simplitatea fabricării sale. Două tehnologii principale sunt utilizate pe scară largă astăzi:

• vibropressing bazat pe termenele de beton cu conținut scăzut de apă pe echipament special;
• vibrolier, care necesită adăugarea de plastifianți la amestec.

În primul caz, formele cu gresie ale soluției semi-umede de beton sunt umplute, urmate de sigiliul său folosind prese de vibrație staționară. Procesul de vibrare a trotuarelor din beton este automatizat maxim, ceea ce afectează performanța sa ridicată.

În matrice, situată pe pat, se întinde gata amestec de beton. Fiind în modul de lucru, Puinson începe să pună presiune pe beton în timp ce mutați presa până când masa dobândește densitatea necesară. După aceea, pumnul împreună cu matricea se ridică, iar produsele turnate rămân pe pat.

Tehnologia vibrolică oferă un amestec de etanșare pe un vibrații funcționale în mod constant. Soluția în acest caz este plasată în forme de cauciuc sau plastic de diferite configurații, urmărind cu atenție corectitudinea umplerii lor. Amestecul excesiv de beton este tăiat și după tratamentul cu vibrații a produselor, forma este transferată într-un loc cald pentru uscare timp de două zile, după care plăcile finite sunt îndepărtate.

Această metodă este utilizată de maeștrii de casă cu fabricarea independentă de trotuare de beton, a cărei calitate depinde în mare măsură de care au fost utilizate proporțiile de apă în raport cu betonul la amestecarea masei de mortar și dacă tehnologia a fost observată atunci când se desfășoară o muncă.

Ambele dale de beton fac posibilă obținerea produselor cu porozitate scăzută și densitate ridicată.

În cazul fabricării de plăci colorate, se utilizează o umplutură cu două straturi de amestec de beton. Compoziția de culoare este utilizată ca strat inferior, după ce murmurul, în partea superioară, a turnat amestecul principal de beton până la adâncimea completă a formei.

Compararea plăcilor de pavaj realizate de diferite tehnologii

Produsele create de vibrații, estetice, au o suprafață netedă și alunecoasă. Pe străzile urbane, astfel de plăci nu sunt recomandate, deoarece în timpul iernii sub stratul subțire de gheață pot "asista" pentru a obține răni când se încadrează. În plus, impactul comun al umidității și înghețului poate distruge plăcile de pavaj de gunoi din beton.

Dar pentru teritoriile private, în care piesele pietonale de curățare sunt monitorizate strict și, uneori, chiar și sistemele de încălzire, o așezare a plăcilor fabricate independent este destul de acceptabilă. Principalul lucru nu este de a da să cadă pe suprafața lor a terenului.

Este posibilă creșterea rezistenței la îngheț a produselor efectuate prin metoda vibrizării utilizând plastifianți și modificatori. Dar ele sunt destul de scumpe și vor crește costul plăcilor de beton finit.

Metoda de vibratorieropressing asigură o suprafață brută a produselor și rezistența la îngheț suficientă, astfel încât acestea sunt utilizate pe scară largă în timpul trotuarului pietonilor. Tehnologia de fabricație oferă în soluția un indicator scăzut al proporției de apă în raport cu cimentul, produsele finite sunt diferite:

• coeficientul de absorbție scăzut de apă;
• putere mare;
• forme geometrice limpede;
• rezistenta la abraziune;
• posibilitatea de măcinare suplimentară și aplicarea benzilor anti-alunecare;
• capacitatea de a menține culoarea originală;
• implicarea minimă a muncii manuale;
• performanță excelentă.

În același timp, demnitatea este, de asemenea, plăcile de pavaj din beton produse prin metoda de vibrație. Aceasta:

• posibilitatea de fabricare a produselor în condiții private de uz casnic;
• utilizarea echipamentelor și materialelor disponibile;
• vedere prezentabilă;
• probabilitatea de a produce o gamă largă de plăci în cantități mici într-o perioadă scurtă de timp.

Placi de producție independentă

Este posibil să se facă plăci de beton cu propriile mâini numai prin vibrații. În acest caz, echipamentul scump nu va fi necesar, zone suplimentare de producție și nu este nevoie de produse de uz casnic.

Dar camera, totuși, va trebui să vă gândiți. Deplin opțiune potrivită Acesta va fi un hambar spațios sau un garaj gol. Principalul lucru este că cablarea electrică este furnizată, sunt organizate iluminare bună și încălzirea în perioada de iarnă.

O condiție prealabilă este un microclimat uscat în interiorul structurii, astfel încât cimentul și plastifianții pot fi stocați în condițiile necesare.

Un alt punct de a acorda atenție. Pentru nisip, dropout de granit și zgură ar trebui izolate un loc separat în zona adiacentă camerei. Se recomandă construirea unui baldachin temporar asupra acestuia.

Materiale și echipamente

Compoziția amestecului de beton pentru fabricarea plăcilor include:

• ciment;
• colorant (dacă este necesar);
• nisip de umplutură sau grootsev;
• plastifiant necesar;
• apă;
• fibrovolok.

Ar trebui să fie achiziționată și pregătită:

• mixer de beton cu un volum mic;
• vibrostol (se poate face independent);
• formulare - cauciuc sau plastic;
• lubrifierea formelor;
• rafturi - durabile și fiabile.

Trebuie să stochezi:

• atelier;
• lopată;
• durabilă găleată de 10-12 litri.

Și nu trebuie să uitați de mănuși de cauciuc care nu vor permite cimentului "pericol" pielea mâinilor.

Pregătirea pentru proces

În primul rând, ar trebui să lubrifiați forma purificată din paturi preliminare cu o lubrifiere achiziționată. Permis de I. fabricarea independentă Suspensie în proporția a 3 părți de apă și 1 parte a uleiului de motor (petrecut).

Următoarea etapă de lucru este pregătirea unui amestec lichid de plastifiant și vopsea. În uscat amestec de nisip de ciment Nu este permisă să le arunce, astfel încât componentele ar trebui să fie dizolvate cu apă caldă (pentru că 1L ia un plastifiant și coloranți de 60g). Acest volum este suficient pentru 40 de litri de amestec de beton.

Pregătirea amestecurilor

În mixerul de beton, componentele adoarme la o parte din 1 parte a cimentului în 2 părți ale umpluturii (de obicei, o găleată este luată într-o singură parte). Ingredientele sunt mai întâi amestecate uscate și apoi fibre de fibre (o piatră mare de mână mare) și apă amestecată în proporție de la 1 la 4 cu un plastifiant preparat anterior cu un pigment sunt adăugați la acestea.

După o amestecare aprofundată, amestecul este îndoit de-a lungul formelor și se aprinde vibrațiile pentru etanșarea în masă. Procesul suplimentar de vibrații este descris mai sus.