Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu cabluri optice .

Surse de radiații și precauții.

Ca urmare a dezvoltării industriei de-a lungul anilor, avem mai multe tipuri de surse de radiații de diferite puteri, care funcționează la lungimi de undă bine definite (vezi tabel). Sunt utilizate trei tipuri de fibră optică: LED-uri, lasere convenționale și lasere cu emisie de suprafață cu cavitate verticală (VCSEL). Există, de asemenea, mai multe variante ale acestor trei tipuri de dispozitive: lasere cu rezonator Fabry - Perot și feedback distribuit, precum și LED-uri de radiație de suprafață și margine. În plus, amplificatoarele sunt utilizate pe scară largă pentru a amplifica semnale optice, inclusiv semiconductor (Semiconductor Optical Amplifier - SOA) și amplificatoare mai comune bazate pe fibre îmbogățite cu erbiu (Erbium-Doped Fiber Amplifier - EDFA).

Masa. Surse de radiații utilizate în telecomunicații.

Notă. Unele lasere, inclusiv de tip VCSEL, sunt listate cu două clase simultan, deoarece există în versiuni cu puteri diferite și pentru aplicații diferite. Când aveți îndoieli, alegeți un laser de clasa 3 mai puternic.

În America de Nord, standardul principal emis de Institutul Laser din America în 1988, care definește măsurile de siguranță pentru lucrul cu sisteme de cabluri optice, este ANSI Z136.2. (A se vedea „Clasificarea surselor de radiații laser în funcție de gradul de pericol pentru vedere”).

Detectarea radiațiilor.

Dintre instrumentele utilizate pentru detectarea radiațiilor, contoarele optice de putere sunt cele mai comune. Acestea conțin fotodetectoare, care măsoară puterea de radiație a diferitelor lungimi de undă. În plus, sunt utilizate și alte dispozitive - carduri fotosenzoare care răspund la radiația infraroșie incidentă asupra lor cu activare electronică adecvată și dispozitive de viziune în infraroșu care convertesc radiația infraroșie cu lungimi de undă de 800 și 1300 nm în lumină vizibilă. Cu ajutorul acestuia din urmă, se determină de obicei caracteristicile de putere ale surselor de radiații.

Specialiștii care se ocupă de tehnologia de transmisie optică a datelor trebuie neapărat ghidați de regula conform căreia orice fibră poate fi activă. Prin urmare, nu trebuie să priviți niciodată în priza transmițătorului sau în capătul conectorului.

Pentru a inspecta elementele sistemelor de cabluri optice, cel mai familiar instrument este un microscop. Este clar că vă permite să explorați suprafața capătului fibrei, dar nu este capabil să detecteze radiația infraroșie emanată de aceasta. Pentru a controla calitatea tratamentului suprafeței fibrelor, sunt potrivite microscoape cu o mărire de 200-400 de ori. De obicei, pentru a proteja ochii, în ele este încorporat un filtru laser, care atenuează nivelul radiației cu 2-35 dB, în funcție de lungimea de undă. Microscoapele cu filtre sunt ceva mai scumpe decât microscoapele obișnuite, dar mai sigure. Utilizați întotdeauna aceste microscoape în munca dvs. și citiți specificațiile pentru fiecare înainte de a comanda.

Microscoapele mai ieftine cu mărire de 30-100x găsite în multe kituri de instalare a cablurilor optice nu au adesea filtre deloc. Când lucrați cu ei, există o probabilitate mare de deteriorare accidentală a ochilor. Prin urmare, astfel de dispozitive nu sunt recomandate pentru utilizare nici pentru controlul calității prelucrării fibrelor, nici pentru verificarea respectării cerințelor de siguranță. În orice caz, atunci când lucrează cu un astfel de microscop, utilizatorul trebuie să poarte întotdeauna ochelari de protecție care protejează ochii de radiațiile laser.

prelucrarea fibrelor.

Majoritatea sistemelor de cabluri optice folosesc fibră de sticlă învelită. Acesta din urmă oferă rezistența necesară, simplifică manipularea fibrei și permite producătorului să marcheze fibrele cu diferite culori pentru identificarea vizuală. În timpul instalării conectorilor sau îmbinării cablurilor, mantaua este îndepărtată, ceea ce vă permite să aliniați fibrele cu precizia necesară. În momentul învelirii, apar o serie de întrebări cu privire la manipularea corectă a instrumentelor și a substanțelor chimice, prelucrarea fibrelor și eliminarea fragmentelor de fibre. Odată ce teaca exterioară este îndepărtată, fibra este expusă și se rupe cu ușurință. Probabilitatea ca fragmentele de fibre să ajungă sub piele în acest moment este cea mai mare. Prin urmare, este de dorit să echipați locul de muncă astfel încât să fie sigur.

Covorașele și mesele potrivite pentru aceasta sunt produse de mulți producători. Suprafața mesei ar trebui să aibă o acoperire care să contrasteze în culoare cu fibra procesată, iar aceasta este tocmai una dintre condițiile pentru o muncă mai convenabilă și mai sigură. Pentru laboratoare și unități de producție este potrivită o suprafață de lucru neagră, nereflectorizantă și rezistentă la substanțe chimice, care este ușor de curățat; designul mesei trebuie să fie astfel încât fragmentele de fibre să nu se acumuleze în cusăturile sale și de-a lungul marginilor.

Pentru utilizare pe teren, sunt recomandate covorașe negre mat; calitatea lor principală este greutatea redusă și transportabilitatea (pot fi înfășurate cu ușurință și depozitate într-o cutie de scule). Trei tipuri de mese de lucru pot servi ca alternativă. Pentru camerele de telecomunicații, o masă mică și ușoară este cea mai bună. Un mediu de lucru sigur include o suprafață de lucru nereflectivă și un recipient pentru resturi de fibre. Pentru dispozitivele de îmbinare a cablurilor, cele mai bune sunt mesele mai lungi cu reglare înălțime. De asemenea, este de dorit să aveți o iluminare bună, lupe și dispozitive pentru fixarea cablurilor care să le protejeze de deteriorare.

Lămpi cu gât de gâscă pentru iluminarea locului de muncă, care sunt foarte bune atât în ​​laborator, cât și în teren.

Ochelari de protectie.

Când lucrează cu lasere de clasa 3, personalul trebuie să poarte ochelari de protecție cu filtre adecvate. Cei care lucrează cu componente bazate pe VCSEL ar trebui să poarte ochelari de protecție evaluați la 850 nm. În plus, acestea ar trebui să fie echipate cu filtre cu o densitate optică (O.D.) corespunzătoare unei anumite aplicații. De exemplu, la O.D., egal cu unu, atenuarea radiației optice transmise este de 10 dB; la O.D. egală cu 2, - 100 dB etc. Cunoscând puterea optică de ieșire a sursei de radiație, este posibil să se determine valoarea D.O. necesară, care reduce puterea radiației transmise la un nivel sigur.

La procesarea fibrelor, în special la instalarea conectorilor și a cablurilor de îmbinare, ochelarii de protecție obișnuiți sunt destul de potriviți. În timpul funcționării normale, acestea împiedică intrarea fragmentelor de fibre în ochi. Totuși, să presupunem că brusc ai chef să-ți freci ochii. Dacă, în același timp, bucăți de fibre lipite de mâini, o astfel de dorință aparent inofensivă poate anula funcția de protecție a ochelarilor de protecție: fragmentele de fibre sunt mici și transparente, se pot lipi cu ușurință de piele, rămânând invizibile. Din același motiv, se recomandă să vă spălați mai des pe mâini, iar acesta va fi un alt mijloc de a vă proteja ochii. Deoarece munca în ochelari este necesară și va trebui să petreci mult timp în ei atât în ​​laborator, cât și pe teren, Atentie speciala ar trebui să acorde atenție designului și confortului lor.

Eliminarea așchiilor.

Cioburile de fibre trebuie eliminate în mod corespunzător. Pentru a face acest lucru, deșeurile trebuie colectate în recipiente speciale, cum ar fi sticle mici resigilate.

Fragmentele sunt de obicei aruncate la coșul de gunoi, care trebuie acoperit cu o pungă de plastic. Găleata trebuie să aibă și o inscripție clară: „Conține fragmente de sticlă”. Când goliți găleata, nu strângeți sacul, puneți-l într-o altă pungă, pe care o legați.

Eliminarea cioburilor de fibre este responsabilitatea contractantului de cablu și trebuie inclusă pe comanda de lucru, pe factură sau pe contract. Cioburile de fibre nu ar trebui să fie aruncate niciodată sub podelele înălțate, unde ar putea răni lucrătorii nebănuiți în viitor.

Chiar și cu toate măsurile de precauție, toți cei care se ocupă de fibră optică nu sunt imuni de a ciupi un deget. Cel mai adesea acest lucru se întâmplă în timpul instalării conectorilor sau îmbinării cablurilor, atunci când mantaua este îndepărtată din fibră. Ce ar trebui făcut în acest caz? Îndepărtați fragmentele de sub piele cu o pensetă acoperită cu teflon. Are o suprafață mai elastică decât pensetele obișnuite din oțel. Acesta din urmă poate sparge așchia, lăsând o parte din ea sub piele.

Produse chimice la locul de muncă.

La fel ca multe alte industrii, fibra optică utilizează o varietate de substanțe chimice. Unele cabluri folosesc geluri hidrofuge; in multi conectori, fibrele sunt fixate cu un adeziv epoxidic cu intarire UV, anaeroba sau termica; anumite lichide și geluri sunt plasate în conectori mecanici pentru a se potrivi cu indicii de refracție; fibra optică este curățată cu alcool sau alt solvent. În plus, este necesar să trageți cablul prin canalele de cablu folosind diferiți lubrifianți.

Toate aceste materiale trebuie să fie însoțite de o fișă cu date de securitate a materialelor (MSDS) atunci când sunt vândute. Ca parte a legii „dreptului de a cunoaște”, cerințele MSDS provin din Standardul de comunicare a pericolelor, dezvoltat de Oficiul pentru Securitate și Sănătate Ocupațională din cadrul Departamentului Muncii din SUA, emis în 1985.

MSDS include informații detaliate despre producătorul medicamentului; despre substanțele periculoase conținute în acesta; asupra proprietăților fizice, inflamabilității și explozivității; pericole pentru sănătate; date despre capacitatea sa de a reacționa cu alte substanțe; procedurile de despachetare și manipulare, precum și orice măsuri și precauții speciale de protecție care trebuie respectate atunci când utilizați acest produs.

Când comandați produse chimice sau materiale care conțin substanțe chimice, solicitați întotdeauna instrucțiunile MSDS. În plus, aceste instrucțiuni ar trebui să fie la îndemână atunci când lucrați pe teren.

Mâncarea și băutura ar trebui interzise în zonele în care se utilizează fibra optică. Cel mai bine este să faceți acest lucru în zonele desemnate și nu uitați să vă spălați întotdeauna mâinile după manipularea fibrelor și a substanțelor chimice.

În ciuda faptului că există o mulțime de reguli de siguranță la locul de muncă, acestea sunt eficiente doar atunci când sunt respectate cu strictețe. Este nevoie de o singură persoană pentru a crea o problemă de securitate și doar o singură persoană o poate preveni.

Grupul de companii Capital Cable Networks este angajat în construcția de linii de comunicații FOCL în Moscova și în alte regiuni. Proiectăm rețele, punem cabluri și executăm toate lucrările de service. Portofoliul nostru include zeci de proiecte la scară largă și mici: inginerii SCS fac față sarcinilor de orice complexitate.

FOCL (liniile de comunicație cu fibră optică) sunt rețele în care transmisia de date are loc printr-un cablu optic de mare viteză. Acestea vă permit să transferați informații mai rapid, mai fiabil, mai sigur și mai precis. Construcția liniilor de comunicație prin fibră optică va ajuta la stabilirea interacțiunii între departamentele întreprinderii, va oferi tuturor angajaților companiei acces la bazele de date corporative și va rezolva alte probleme.

Avantajele FOCL:

• Rată mare de transfer de date și lățime de bandă excelentă a canalului de comunicație.
• Capacitatea de a transmite cantități mari de date fără a instala puncte de regenerare a semnalului - fibra optică are un indice de atenuare a semnalului scăzut.
• Practic, nicio interferență.
• Nivel excelent de securitate.
• Greutate și volum mic de cabluri.
• Fără pericol de incendiu.
• Durată de viață crescută.

Etapele construcției liniilor de comunicație FOCL

Proiectarea și instalarea rețelelor de fibră optică este un proces complex care necesită pregătire și experiență. Fluxul de lucru este împărțit în următorii pași:

• Dezvoltarea proiectului;
• Instalarea unei rețele de cablu;
• Testarea rețelei;
• Lucrari de punere in functiune;
• Depanare și serviciu FOCL.

Construcția liniilor de comunicație FOCL la Moscova: cum lucrăm

• Proiecta

După primirea cererii, inginerii Grupului de companii SKS inspectează obiectul. Apoi ei dezvoltă un proiect ținând cont de caracteristicile sediului, condițiile de funcționare ale cablului și alți factori. Se calculează sarcina pe rețea, lungimea fibrei, metoda optimă de așezare.

După aceea, proiectul este convenit cu clientul, este supus unei examinări și este pus în producție.

• Instalare FOCL

Cablurile optice aproape că nu sunt supuse deteriorării cauzate de stres mecanic, așa că sunt așezate în multe căi diferite: în pământ, tevi din plastic, în sisteme suspendate. În funcție de metoda de așezare, este selectată o manta de protecție. Folosește fire de fibră de sticlă, Kevlar și oțel.

La construirea liniilor de comunicație cu fibră optică, se ia în considerare și miezul cablului. Poate conține componente metalice, compuși hidrofobi, armuri cu bandă de oțel sau tijă de oțel dielectric. În funcție de tipul de material, se folosesc două metode de montare: sudare sau conectare mecanică.

• Sudare

Cu această metodă de montare a unui cablu optic, se folosește un aparat special. Topeste fibrele cablului si asigura astfel o conexiune puternica. Procesul este împărțit în următorii pași:

1. Îndepărtarea izolării. Pentru a face acest lucru, inginerii SKS folosesc un stripper - un dispozitiv special conceput pentru a îndepărta izolația de fire și cabluri.
2. Pregătirea pentru sudare.Chipsurile sunt degresate cu o soluție de alcool dehidrogenat, iar apoi se instalează la capăt un manșon termocontractabil.
3. Sudare.Fibrele sunt ajustate precis între ele și sudate. După aceea, conexiunea este încălzită pentru a reduce stresul mecanic.
4. Protecția locului de sudare.Manșonul termocontractabil este mutat la locul sudării, acoperit cu un manșon special și fibră optică.

• Conexiune mecanică

Această metodă este folosită pentru a elimina consecințele unei ruperi de cablu - este mai rapidă, dar nu oferă aceeași conexiune prin cablu de înaltă calitate. Inginerii folosesc un manșon special pentru a conecta capetele cablurilor.

• Instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor

Etapa finală a construcției rețelelor FOCL. Inginerii Grupului de Companii SCS pregătesc echipamentele pentru funcționare, conectează rețeaua la operatorii de telecomunicații și formează documentația așa cum este construită.