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फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए समाधान के संविधान अनुपात। फ़र्श टाइल - घर पर विनिर्माण प्रौद्योगिकी, समाधान से अनुमानों तक

कहाँ से शुरू करें

उपनगरीय अचल संपत्ति के मालिक पिछले साल का डिजाइन को बहुत अधिक ध्यान दिया जाता है गार्डन ट्रैक, घर के लिए पार्किंग और प्रवेश द्वार। कोटिंग डेटा के निर्माण के लिए मुख्य सामग्रियों में से एक फर्श स्लैब बन जाता है।

मंडी निर्माण सामग्री यह विभिन्न आकारों और रंगों के उत्पादों का एक बड़ा चयन प्रदान करता है। यदि बड़े क्षेत्रों को कवर करना आवश्यक है, तो फ़र्श स्लैब को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। हम इस प्रक्रिया के कुछ पहलुओं को प्रकट करेंगे।

फ़र्श स्लैब की संरचना

निर्माण के लिए सामग्री फ़र्श टाइल एक ठोस मिश्रण है। इसे चित्रित या अनपेक्षित किया जा सकता है। कंक्रीट के मुख्य घटक सीमेंट, रेत, बजरी और पानी हैं।

फ़र्श स्लैब के लिए सीमेंट

सीमेंट का उपयोग विभिन्न उत्पादों के निर्माण में मुख्य बाइंडर सामग्री के रूप में किया जाता है। एक निजी उपयोगकर्ता के लिए, पोर्टलैंड सीमेंट ब्रांड 400 से 700 तक सबसे अधिक उपलब्ध हैं। अक्सर, बिल्डिंग बाजार और आधार आपको 50 किलोग्राम पेपर पैक में सीमेंट एम 400 या 500 की पेशकश करेंगे।

एक महत्वपूर्ण शर्त कंक्रीट मिश्रण के मुख्य तत्व की गुणवत्ता है। सीधे बैग में, बंडल के लिए सीमेंट की जांच की जा सकती है और बांधने की गुणवत्ता में कमी दर्शाने वाली गांठ की अनुपस्थिति, निर्माता और पैकेज की तारीख की जांच की जा सकती है। शव के बाद, सुनिश्चित करें कि पाउडर रंग एकान्त है।

घर पर, एक एक्सप्रेस परीक्षण नमक-क्षारीय खनिज पानी पर एक सीमेंट आटा बनकर किया जा सकता है, जैसे कि एसेंटुकी संख्या 17 और एक चक्र को एक मोटी केंद्र और पतले किनारों के साथ अंधा कर दिया जा सकता है। सुखाने की प्रक्रिया में, डिस्क थोड़ा गर्म हो जाती है, जो रासायनिक प्रतिक्रिया का परिणाम है। उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट कुछ मिनट के लिए सूख जाएंगे और सूखने के बाद बड़ी दरारें से वंचित हो जाएंगे। अनधिकृत अशुद्धियों के साथ एक खराब गुणवत्ता वाले बाइंडर को लगभग एक घंटे के लिए अंतिम ड्रायर की आवश्यकता होगी और अलग-अलग हिस्सों में क्रैक कर सकते हैं।

प्राकृतिक पत्थर भराव

कुचल तत्वों का उपयोग किए बिना एक ठोस मिश्रण बनाना असंभव है प्राकृतिक पत्थर - मलबे, जिसके लिए एक या किसी अन्य अंश की ग्रेनाइट स्क्रीनिंग का अक्सर उपयोग किया जाता है।

विभिन्न पैकेजों में निर्माण अड्डों पर खरीदना भी आसान है।

निर्माण रेत

कंक्रीट मिश्रण का एक समान महत्वपूर्ण घटक एक इमारत रेत - करियर या नदी है।

इसके अधिग्रहण के साथ, एक नियम के रूप में, कोई कठिनाई उत्पन्न नहीं होती है। सीधे कैरियर पर या कार शरीर में, मुट्ठी में मुट्ठी भर रेत निचोड़ें। घने गैर-विघटित गांठ के गठन के मामले में, आप मिट्टी के घटकों की उच्च सामग्री का न्याय कर सकते हैं जो अच्छे कंक्रीट की प्राप्ति को रोकते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले रेत को आसानी से उखड़ जाना चाहिए। इसके अलावा, यह अजनबियों और मिट्टी के गांठों की अनुपस्थिति से दृढ़ता से निर्धारित किया जाता है।

Additives, कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार

मिश्रण की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, हम एक विशेष घटक - प्लास्टाइज़र का उपयोग करने की सलाह देते हैं। उच्च फैलाने की क्षमता के कारण, ये पदार्थ मिश्रण की चिपचिपाहट को समायोजित करते हैं, इसे बेहतर बनाते हैं, और इसके उत्पादों को अधिक टिकाऊ और नमी प्रतिरोधी होते हैं। वर्तमान में सबसे बड़ा वितरण एक तरल सी -3 प्लास्टाइज़र प्राप्त करता है, जो विभिन्न खंडों के आरामदायक प्लास्टिक पैकेजिंग में उत्पादित होता है।

एक और घटक महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित रंगों के सारे पहलू निर्मित कंक्रीट उत्पाद, छोटे पाउडर हैं, जो विभिन्न रंगों के उत्पादों को प्राप्त करने और फ़र्श स्लैब की सौंदर्य क्षमताओं का विस्तार करने की अनुमति देते हैं।

दो या तीन रंगों के विभिन्न स्टाइल तकनीक और विकल्प आपको एक ज्यामितीय आकार का उपयोग करते समय क्षेत्र के विभिन्न वर्गों के कोटिंग को विविधता प्रदान करने की अनुमति देते हैं।

मिश्रण के घटकों का अनुपात

उच्च गुणवत्ता वाले फ़र्श स्लैब प्राप्त करने के लिए, कंक्रीट मिश्रण के विभिन्न घटकों को सटीक अनुपात में लिया जाना चाहिए। मौजूद विभिन्न विकल्प। यहां उनमें से एक है, जो मिश्रण के एक घन मीटर प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

  • निर्माण रेत - 840 किलो;
  • सीमेंट ब्रांड एम -500 - 600 किलो;
  • कुचल पत्थर ग्रेनाइट - 750 किलो;
  • सी -3 प्लास्टाइज़र - 3 किलो;
  • यदि आवश्यक हो, तो सीमेंट के द्रव्यमान का 3% से अधिक नहीं;
  • पानी - 100-200 लीटर।

अन्य अनुपात संभव हैं:

  • सीमेंट - 0.6 टन;
  • रेत - 1.5 टन;
  • पानी - 100-190 लीटर।
  • सीमेंट - 0.5 टन;
  • एज ग्रेनाइट - 9.32 टन;
  • रेत - 1.15 टन;
  • पानी -100-200 एल।
  • सीमेंट - 0.5 टन;
  • कुचल पत्थर - 0.9 टन;
  • रेत - 0.9 टन;
  • पानी 100- 200 लीटर है।

मिश्रण की छोटी मात्रा के साथ, निम्नलिखित वस्तुओं को लें:

  • निर्माण रेत - 33 किलो;
  • सीमेंट ब्रांड एम -500 - 20 किलो;
  • कुचल पत्थर ग्रेनाइट - 30 किलो;
  • सी -3 प्लास्टाइज़र - 0.075 किलो;
  • उत्पादों के रंग की वांछित चमक के आधार पर रंग;
  • पानी लगभग 10 लीटर है।

कंक्रीट मिश्रण की तैयारी

एक विशेष उपकरण में सुविधाजनक रूप से टाइल्स के लिए एक ठोस मिश्रण तैयार करना सुविधाजनक है - एक ठोस मिक्सर, जो पर्याप्त क्षमता की एक छोटी गति के साथ घूम रहा है।

प्रारंभ में, सभी सूखे घटकों को ढंक दिया जाता है और अच्छी तरह से मिश्रित किया जाता है, डाई पानी की थोड़ी मात्रा में पूर्व-भंग करने के लिए बेहतर होता है। कुछ समय बाद, पानी की आवश्यक मात्रा कंटेनर में डाली जाती है, और जब तक आवश्यक स्थिरता तक पहुंच जाती है तब तक मिश्रण फिर से उत्तेजित होता है।

कंक्रीट मिक्सर की अनुपस्थिति में, आप एक बिल्डिंग मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन कंक्रीट की मात्रा काफी कम है।

अनुपात के अनुपालन में, मिश्रण की गुणवत्ता तैयार और विषयों और अन्य तरीकों से बहुत अलग नहीं है।

प्रिय पाठकों, यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो उन्हें नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करके पूछें। हम आपके साथ संवाद करने में प्रसन्न होंगे;)

अतिशयोक्ति के बिना, फ़र्श टाइल, सबसे आम फुटपाथ सामग्री है आधुनिक निर्माण। इसके आवेदन का दायरा विविध है: फुटपाथ, प्लेटफार्म, पार्किंग, तत्व परिदृश्य का प्रतिरूप शहरों, डचास और घरेलू भूखंडों में - यह उन वस्तुओं की पूरी सूची नहीं है जहां इसका उपयोग किया जाता है। औद्योगिक उद्यम पुलों, छोटे निजी पौधों और कार्यशालाओं का उत्पादन करते हैं, व्यक्तिगत किस्मों (कंक्रीट) हस्तशिल्प स्थितियों में किए जा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, सरल उपकरणों के लिए आवश्यक है और स्पष्ट रूप से स्लैब को फ़र्श करने के लिए समाधान की संरचना को स्पष्ट रूप से जानना आवश्यक है, क्योंकि इसकी गुणवत्ता 70% है, इस पर निर्भर करता है कि आवश्यक घटकों को कितनी सही ढंग से चुना जाता है और उनके मिश्रित होने पर अनुपात को संकल्पित किया जाता है।

खुद क्या है

फुटपाथ टाइल्स के लिए कंक्रीट की संरचना में शामिल हैं:

2. एक आयाम मॉड्यूल के साथ छोटे-रेत का फिलर 2 मिमी से अधिक नहीं और मिट्टी की अशुद्धियों की सामग्री 3% तक नहीं है। बड़े कुल उपयोग के रूप में ग्रेनाइट मलबे 5-10 मिमी के एक अंश के साथ, 1200 से एक भंडारण ग्रेड, अवरोधकता 25% से अधिक नहीं और कम से कम F200 के ठंढ प्रतिरोध।

उन क्षेत्रों में जहां किसी भी कारण से अपशिष्ट क्रशिंग ग्रेनाइट हासिल करना असंभव है, को अपने माइक्रोक्रास के साथ फ़र्श स्लैब के निर्माण के समाधान में शामिल किया जा सकता है।

3. रासायनिक additives: सी -3 plasticizer, पीएफएम-एनएलके संशोधक, polypropylene फाइबर।

4. डाई (वर्णक), क्षारीय माध्यम के प्रतिरोधी।

मिक्स की किस्में

कंक्रीट फुटपाथ 2 तरीकों से उत्पादित होता है और उनमें से प्रत्येक के लिए संरचना की अपनी विशेषताओं होती है:

1. कंपन प्रेस - कंक्रीट मिश्रण में कम पानी-सीमेंट अनुपात होता है, जिसके कारण ऐसी विधि द्वारा उत्पादित टाइल में उच्च शक्ति और ठंढ प्रतिरोध, कम पानी अवशोषण और घर्षण के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। दबाव की संरचना को दबाकर टाइल के घर बनाने के लिए, शामिल हैं:

  • सीमेंट;
  • रेत;
  • पानी।

2. वाइब्रोलियर - समाधान को दबाए जाने की तुलना में सीमेंट-पानी के उच्च अनुपात से प्रतिष्ठित किया जाता है, क्योंकि कूड़े हुए उत्पादों विशेष विवरण और भी बुरा। उन्हें सुधारने के लिए, मिश्रण को स्लैब को फ़र्श करने के साथ-साथ सीमेंट की संख्या में वृद्धि के लिए प्लास्टाइज़र पेश करना आवश्यक है। समाधान प्राप्त करने में निम्नलिखित घटकों का उपयोग शामिल है:

  • सीमेंट;
  • रेत;
  • प्लास्टाइज़र;
  • डाई;
  • पानी।

घर पर रिसेप्शन और खाना पकाने

टाइल समाधान के अनुपात, जो स्पंदनात्मक विधि (कंक्रीट के 1 मीटर 3 की दर से) द्वारा निर्मित किया जाएगा:

  • सीमेंट - 700 किलो;
  • रेत - 1350 किलो;
  • पानी - 160 लीटर।

सबसे पहले, सीमेंट-रेत मिश्रण कंक्रीट मिक्सर में तैयार किया जाता है, जिसमें पानी को फिर से डाला जाता है, साथ ही समाधान को हल कर रहा है। तैयार रूप में, यह वाइब्रोप्रेसिव टेबल को खिलाया जाता है, जहां दबाव में दबाव में दबाया जाता है।

कंपन प्रक्रिया में मिश्रण को अनुक्रमिक रूप से रूप में भरने में शामिल होता है, दो परतें:

  1. बनावट, टाइल अच्छा ठंढ प्रतिरोध, कम घर्षण और पानी अवशोषण प्रदान करना;
  2. उत्पाद की मुख्य परिभाषा आवश्यक मोटाई और आवश्यक ताकत है।

टाइल्स के लिए मिश्रण की संरचना ऐसे अनुपात में तैयार की जाती है (1 एम 3 की दर से):

सभी घटकों को कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करने के लिए। दोनों परतों के लिए कंक्रीट की तैयारी एक ही समय में दो ठोस मिक्सर में एक तकनीक पर होती है और इसमें 3 चरण होते हैं:

  • डाई की तैयारी। शुष्क वर्णक गर्म पानी के साथ डाला जाता है और हलचल, एक मलाईदार राज्य में लाया जाता है। फैलाव बढ़ाने के लिए 1 घंटे की रक्षा करें।
  • प्लास्टाइज़र की तैयारी। पानी के 3 भागों में प्लास्टाइज़र के 1 भाग के अनुपात में 30-40 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ गर्म पानी में भंग करें, पूरी तरह से 10 मिनट के लिए हलचल, वे कम से कम 24 घंटे खड़े हो जाते हैं। के बाद - 15 मिनट के लिए फिर से उत्तेजित और समाप्त समाधान प्राप्त किया गया है।
  • कंक्रीट मिक्सर में लोड हो रहा है और मिश्रण एक विशिष्ट क्रम में किया जाता है: पहले रेत को + डाई रखा जाता है (यह 15-20 सेकंड मिश्रित होता है), मलबे (मिश्रण के 20 सेकंड), सीमेंट + पानी + प्लास्टाइज़र + फाइबर (1.5 मिनट) मिश्रित है)।

समाप्त समाधान तुरंत कंपनटोल पर रूपों में डालना चाहिए। पहली बनावट परत 2 सेमी मोटा नहीं होनी चाहिए। फिर, 30 सेकंड के लिए कंप्रेटर चालू हो जाता है ताकि कंक्रीट संकोचन, दूसरा, मुख्य परत प्रदान करेगा, जो 30 सेकंड के लिए आकार को शीर्ष पर भर देगा, मिश्रण कंपन के अधीन है। कंप्रेटर को बंद करना, आपको एक तौलिया का उपयोग करके टाइल की सतह कसमनी चाहिए। तैयार उत्पादों को कंपन से हटा दिया जाता है और सूखने पर जाता है।

फ़र्श स्लैब - अंतरिक्ष को बेहतर बनाने का एक शानदार तरीका। विशेष फ़ीचर यह है कि इसकी सहायता से आप अपनी साइट के नजदीक क्षेत्र पर एक अद्भुत पैटर्न बना सकते हैं। फ़र्श स्लैब पूरी तरह से अच्छे, टिकाऊ पटरियों के निर्माण के साथ कॉपी करता है पैनस्टोनइसके अलावा, उसके कई फायदे हैं।

सबसे पहले, अच्छी टाइल ताकत, दूसरी बात, अपने स्वयं के हाथों के साथ स्वयं बनाने की टाइल्स की संभावना। साथ ही, इस तरह की एक सामग्री का उपयोग करके, यह मत भूलना, आपके पास सबसे अलग कार्यान्वित करने का एक खूबसूरत अवसर होगा डिजाइन समाधान रूपों की विस्तृत श्रृंखला के साथ-साथ रंगों के कारण।

उपयोग की बहुमुखी प्रतिभा फ़र्श स्लैब को काफी लोकप्रिय बनाता है। इसका उपयोग शहरी सरणी और निजी क्षेत्रों में किया जाता है। उत्कृष्ट किसी भी इलाके को सजाने देगा।

एक और स्पष्ट प्लस एक और स्पष्ट प्लस एक फ़र्श-प्रकार टाइल के साथ काम करने में अपनी बिछाने की सादगी को फैलाता है, जिसके साथ एक नौसिखिया मास्टर भी सामना कर सकता है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि टाइल डालने पर, आपको न केवल खुद को टाइल करने की आवश्यकता होगी, बल्कि अतिरिक्त सामग्री भी होगी। और फिर भी प्राथमिकता टाइल्स का निर्माण बनी हुई है।

उसके खाना पकाने पर भी चलना। लेकिन यहां समाधान की तैयारी की विशेषताओं को जानने के लिए - यह बहुत महत्वपूर्ण है। सभी अनुपातों और घटकों के साथ सक्षम, आप कई परेशानी से बचेंगे।

फ़र्श स्लैब के लिए समाधान की संरचना

यह ध्यान में रखना चाहिए कि न केवल समाधान के घटक महत्वपूर्ण हैं, बल्कि उनके अनुपात भी हैं। अक्सर ऐसे मामले होते हैं जब टाइल के संचालन के दौरान बिछाने के कुछ दिनों बाद फॉर्म, रंग और अन्य विशेषताओं को खोना शुरू होता है, सर्दियों का उल्लेख नहीं करना। और क्यों?

सबसे अधिक संभावना है कि उत्पादन तकनीक टूट गई थी, फिलर्स के अनुपात, समाधान के मुख्य अवयवों को गलत तरीके से चुना गया था। यदि फुटपाथ गलत तरीके से निर्धारित किया जाता है तो यह अक्सर होता है।

मिश्रण के लिए सामग्री चुनने से पहले, ध्यान रखें कि ऐसे प्रतिकूल कारक आपके फ़र्श स्लैब को प्रभावित करेंगे:

  • तापमान अंतर व्यापक वर्ष और दिन के अलग-अलग समय पर।
  • वर्षा और सूर्य किरणों का प्रभाव जो दरारों की उपस्थिति में योगदान देता है, उत्पाद का विनाश।
  • अन्य पर्यावरणीय परिस्थितियों, जैसे आक्रामक रसायन, मशीनरी, कारें। खैर, आदमी के चलने पर यांत्रिक प्रभाव स्वयं।

यह कोई रहस्य नहीं है कि इस तरह के एक प्रकार के फुटपाथ के आधार का आधार है - कंक्रीट समाधान। उनके जैसे अन्य लोगों से इस प्रकार के समाधान में क्या अंतर है? उसकी रचना में क्या शामिल है और सामग्री के अनुपात को क्या लेना है?

समाधान में ऐसे घटक शामिल हैं जैसे कि:

  1. प्रमुख तत्व

इस श्रेणी में ठीक फूल कुचल पत्थर, या विभिन्न चट्टान ठोस बनावट का दायरा शामिल होगा। इसके अलावा, वे विभिन्न अंशों के साथ सैंड्स के साथ मिश्रित होते हैं। रेत एक varinforce, आकार में 2 मिमी तक ले जाता है, जबकि मिट्टी की सामग्री 4 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए।

  1. सीमेंटल पदार्थ (या प्लास्टाइज़र)

मौजूद अलग - अलग प्रकार प्लास्टिक के उपकरण जो समाधान का एक अभिन्न हिस्सा हैं। आम और लोकप्रिय पोर्टलैंड सीमेंट में से एक, विशेष रूप से एम -400 और एम -500 के ब्रांड। इसके अलावा, यह सी -3 प्लास्टिस्टिस्ट पर ध्यान देने योग्य है, जो आपके फ़र्श स्लैब को बहुत मजबूत बनाता है।

प्लास्टाइज़र पर ध्यान दें, जो एक पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर है। यह तापमान की बूंदों में उत्पादों की स्थिरता में सुधार करेगा, यांत्रिक स्थिरता में काफी वृद्धि करेगा।

जैसा कि आप देख सकते हैं, प्लास्टाइज़र सबसे महत्वपूर्ण सामग्रियों में से एक हैं।

  1. वर्णक additives
  1. पानी

यहां, सबकुछ स्पष्ट है क्योंकि पानी किसी भी स्तर के कंक्रीट मिश्रण का एक अभिन्न हिस्सा है।

फ़र्श स्लैब के लिए घटकों के अनुपात

मिश्रण को भरने से पहले तुरंत तैयार किया जाना चाहिए और तुरंत फॉर्म भरना चाहिए, क्योंकि इसमें एक संपत्ति जल्दी से कैप्चर करने के लिए है।

यदि एक छोटी निष्क्रियता के वर्गों के लिए टाइल की आवश्यकता होती है, इसके अलावा, सबसे महंगा, सुंदर और टिकाऊ नहीं, उदाहरण के लिए, बगीचे में ट्रेल्स बनाने के लिए, आप रेत और प्लास्टाइज़र (पोर्टलैंड सीमेंट एम 400-एम 500) लेने के लिए पर्याप्त होंगे 1.5 का अनुपात: 1. इस मामले में जब तक स्थिरता विशेषता तरल खट्टा क्रीम रूप तक पहुंच न जाए तब तक मामला इतना पानी लेता है।

एक और आसान तरीका क्लासिक फुटपाथ समाधान का निर्माण है जिसमें घटकों के इन अनुपात शामिल हैं:

पोर्टलैंड सीमेंट के 2 हिस्सों में रेत के 7 टुकड़े, पानी के 1.5 भागों के साथ, यदि सभी बाल्टी लेते हैं, तो यह लगभग 13-15 लीटर पानी है।

प्लास्टाइज़र के साथ फ़र्श टाइल

यह सबसे अच्छा नुस्खा इस तरह के उत्पादों के लिए समाधान जो आपको वाइब्रोलिका का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को बनाने की अनुमति देता है। चलो अनुपात के साथ शुरू करते हैं।

टाइल खाना पकाने लेता है:

  • पोर्टलैंड सीमेंट एम -400 ब्रांड 60 किलो की मात्रा में;
  • 155 किलो नदी रेत;
  • सी-0.3-0.6 किलो प्लास्टाइज़र;
  • वर्णक रंग -1.8 किलो;
  • 17 लीटर पानी;
  • 0.1 किलो की मात्रा में पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर।

यह सब ऊपरी कारखाना परत बनाता है। लेकिन यह सब कुछ नहीं है, क्योंकि हमें मुख्य परत की आवश्यकता है।

उसके लिए ऐसे अनुपात लेते हैं:

55 किलोग्राम पोर्टलैंड सीमेंट प्रति 80 किलोग्राम नदी रेत, एक ग्रेनाइट ड्रॉप-डाउन 80 किलो और 16 लीटर पानी, साथ ही 0.3 किलोग्राम प्लास्टाइज़र सी 3 का उपयोग कर।

समाधान बनाने की प्रक्रिया

फ़र्श स्लैब के निर्माण की प्रक्रिया बेहद सरल है। यह ध्यान देने योग्य है कि यदि आप सही अनुपात का पालन करते हैं, तो सबकुछ सफल होगा। उसी समय, मुख्य बात यह है कि सामग्री को सही तरीके से रखना है। घुटने के लिए एक ठोस मिक्सर लागू करना बेहतर है, लेकिन छोटी मात्रा के लिए आप गर्त का उपयोग कर सकते हैं।

तो, खाना पकाने के चरण इस तरह होंगे:

  1. सूखे मिश्रण तैयार करें, सूखी सामग्री मिलाएं।
  2. एक सजातीय शुष्क द्रव्यमान प्राप्त करें और धीरे-धीरे पानी डालें।
  3. मोटी खट्टा क्रीम के समान, सजातीय स्थिरता के लिए हलचल।
  4. यदि उपयोग किया जाता है तो पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर जोड़ें। भागों।
  5. अंत में, विभिन्न fillers और मलबे उथले अंशों को जोड़ा जाता है।

यदि आप अपने हाथों से फ़र्श स्लैब के निर्माण के साथ-साथ समाधान के अनुपात के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो हम इस वीडियो पर ध्यान देने की सलाह देते हैं:

फ़र्श टाइल एक देश की साइट पर पैदल यात्री पैदल चलने, पार्कों, फुटपाथों, बारबेक्यू क्षेत्रों में पैदल यात्री ट्रैक्ट बनाने के लिए केवल एकमात्र स्वीकार्य विकल्प बन गया है। यह वास्तव में कंक्रीट और लकड़ी, अधिक व्यावहारिक बजरी और सुरक्षित डामर के अधिक टिकाऊ है, लेकिन आधुनिक टाइल्स की विविधता के बावजूद, मूल का अपना हिस्सा कठिन हो जाता है। हां, और जटिल घुंघराले उत्पादों के लिए कीमतें अक्सर काटती हैं। लेकिन एक रास्ता है - आप घर पर अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बना सकते हैं।

घर का बना टाइल्स के फायदे और नुकसान

जिन लोगों ने घर का बना टाइल बनाने का फैसला नहीं किया है, वे दो विचारों को डराते हैं: तैयार किए गए उत्पादों के रूप में काफी समय और संदेह। लेकिन यदि आप मानते हैं, चरणबद्ध उत्पादन की संभावना, जो सप्ताहांत या में उत्पादन की अनुमति देता है खाली समयप्रक्रिया इतनी लंबी नहीं है। इसके अलावा, सामग्रियों की लागत भी समय के साथ फैल जाएगी, क्योंकि 3-4 महीने के लिए परिवार के बजट से 10% मासिक आय के आधे खर्च करने से कहीं अधिक आसान है।

गुणवत्ता के लिए, यहां प्रौद्योगिकी का पालन करने के लिए पर्याप्त है और बहुत बचाने की कोशिश न करें, फिर तैयार टाइल दशकों के रूप में काम करेगा।

ग्रे और बेज टाइल्स (व्हाइट सीमेंट से) का संयोजन स्टाइलिश दिखता है और पिगमेंट पर बचाने में मदद करता है

तालिका: हस्तशिल्प फ़र्श स्लैब के फायदे और विपक्ष की तुलना करें

लाभनुकसान
पैसे बचाने (उपकरण और सामग्री के आधार पर 30 से 60% तक)।बड़े समय (1 से 6 महीने तक, फॉर्म और पटरियों के क्षेत्र की संख्या के आधार पर)।
अद्वितीय डिजाइन टाइल।अच्छे पैटर्न विस्तार के साथ त्रुटियों की उच्च संभावना।
निर्माता की निर्देशिका में अनुपलब्ध गैर-मानक कोणीय और कनेक्टिंग तत्व बनाने की क्षमता।सटीक भागों के लिए रूप बनाने की जटिलता। यह अक्सर होता है कि घर का बना कोणीय टाइल्स को एक बड़े या असमान सीम के साथ रखा जाना चाहिए।
टाइल मेकअप के साथ प्रयोग करने की क्षमता, जो आपको पैसे या समय बचाने, मानक संरचना को मजबूत करने, या एक अतिरिक्त सजावटी भराव जोड़ने की अनुमति देती है।गुणवत्ता गारंटी और स्थायित्व की कमी।
टाइल सभी प्रकार के बगीचे के ट्रैक, मनोरंजन क्षेत्रों, आउटडोर छतों के लिए उपयुक्त है।विशेष उपकरण के बिना बड़े भार (ड्राइववे, कार पार्किंग क्षेत्र) के लिए विश्वसनीय टाइल्स और नुस्खा के साथ सावधानीपूर्वक अनुपालन लगभग असंभव है।
आकर्षक शगल, आपके विचारों को समझने की क्षमता।व्यावहारिक रूप से, काम शारीरिक रूप से मुश्किल हो जाता है, ध्यान और सटीकता की आवश्यकता होती है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, घर का बना टाइल की प्रत्येक दोष पर आप इसी गरिमा को पा सकते हैं। इसलिए, यदि आप अपने हाथों के मेहमानों को गर्व से प्रदर्शित करना चाहते हैं, तो आप ट्रैक के इच्छित डिज़ाइन के कार्यान्वयन को सुरक्षित रूप से शुरू कर सकते हैं।

मौजूदा विनिर्माण प्रौद्योगिकियां

पड़ोसियों से आप जो टाइल और फुटपाथ देख सकते हैं वह कुल तीन प्रौद्योगिकियों में बनाई गई है: फॉर्मवर्क, कंपन और कंपन को भरें।

मुद्रांकन द्वारा फ़र्श स्लैब की नकल के साथ एक्सेस ट्रैक

एक फुटपाथ सिमुलेशन तकनीक भी होती है जब बनावट गीली ठोस सतह पर टिकटों द्वारा बनाई जाती है। पहली नज़र में, ट्रैक एक शक्तिशाली के समान हो सकता है, लेकिन वास्तव में यह अपनी सभी कमियों के साथ एक मोनोलिथिक कंक्रीट स्लैब है। सीमों को देखते हुए यह देखना आसान है कि वे प्लेटों से अविभाज्य हैं और जमीन में पानी को हटाने में सक्षम नहीं हैं। इसलिए, यदि आपको नकल के साथ फोटो में देखा गया विकल्प पसंद आया, तो हम व्यक्तिगत प्लेटों से शास्त्रीय प्रौद्योगिकी में इसे पुन: उत्पन्न करने की सलाह देते हैं। इस मामले में, आपकी प्रति मूल से 3-4 गुना अधिक की सेवा करेगी।

हटाने योग्य फॉर्मवर्क भरें

फॉर्मवर्क भरकर फ़र्श स्लैब का उत्पादन

फॉर्मवर्क में प्रौद्योगिकी भरना फ़र्श स्लैब बनाने की सबसे आसान और आसान समय लेने वाली विधि है। उत्पादों को रैमेड मिट्टी पर उपयोग के स्थान पर सही किया जाता है, इसलिए सूखने और प्लेटों को स्थानांतरित करने पर खर्च करने का कोई प्रयास नहीं किया जाता है। चूंकि फॉर्म हटा दिया जाता है जबकि कंक्रीट पूरी तरह से जमे हुए नहीं होता है, इसलिए आप केवल एक फॉर्म का उपयोग कर सकते हैं और एक बिल्डिंग मिक्सर (कंक्रीट मिक्सर के बिना) की बाल्टी में समाधान के छोटे हिस्से तैयार कर सकते हैं। फॉर्म को पूरी तरह से डाला जा सकता है, बगीचे के रास्ते के साफ झुकता है।

लेकिन नुकसान हैं:

  • प्लेटों की सामने की सतह का कारक हमेशा समान होता है, क्योंकि फॉर्म खुला रहता है और प्रत्येक खंड के परिधि के चारों ओर किनारे सेट करता है;
  • कंक्रीट मिश्रण कंपन के साथ कॉम्पैक्ट करना असंभव है, इसलिए ताकत सुनिश्चित करने के लिए और अधिक प्लास्टाइज़र जोड़ा जाना चाहिए;
  • बाइंडर्स के अतिरिक्त के बावजूद, इस तरह की टाइल की सेवा जीवन विब्रोलाइट की तुलना में कई गुना कम है।

इस तरह के टाइल से ट्रैक को अलग करना काफी सरल है। एक नियम के रूप में, यह टुकड़ों के साथ जंगली पत्थर के लेआउट का अनुकरण करता है गलत रूपलेकिन तस्वीर की पुनरावृत्ति नोटिस करना आसान है। इतनी टाइल के सीमों में, घास अक्सर अंकुरित होती है, क्योंकि इसे सीधे सैंडी-बजरी तकिया के बिना जमीन पर चढ़ाया जाता है और अक्सर सीमों की सफाई के बिना।

कंपन

वाइब्रोलिक फ़र्श स्लैब - सबसे आम विकल्प

निजी प्रदेशों को फ़र्श करने के लिए वाइब्रोलिक प्लेटें सबसे आम विकल्प हैं। इस तकनीक के उत्पाद को अलग करना सबसे आसान डिजाइन है। न तो डालना और न ही वाइब्रोप्रेसिंग टाइल का जटिल आकार और इसकी सतह पर छोटे कारखाने के पैटर्न को बनाता है। वाइब्रोलाइट टाइल का अगला पक्ष आमतौर पर अधिक चमकदार होता है, और रंग विब्रोप्रेस की तुलना में उज्ज्वल होता है।

इस परिष्करण सामग्री के अन्य फायदों के बीच:

  • टाइल की सेवा जीवन कई गुना अधिक है, क्योंकि कंपन जब कास्टिंग हवा के बुलबुले को निष्कासित कर दिया जाता है और उत्पाद के पानी और ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाता है;
  • प्लास्टाइज़र की कम खपत (फॉर्मवर्क में भरने की तुलना में);
  • न्यूनतम स्नैप के साथ घर पर टिकाऊ उच्च गुणवत्ता वाले टाइल्स बनाने की संभावना;
  • विभिन्न मूल्य श्रेणियों से तैयार रूपों की एक विस्तृत विविधता।

नुकसान से, केवल एक छोटी प्लेट मोटाई को प्रतिष्ठित किया जा सकता है, जो उच्च यांत्रिक भार का सामना करने की अनुमति नहीं देता है। चिकनी टाइल पर, फिसलने का जोखिम भी बढ़ रहा है, इसलिए विनिर्माण के लिए बनावट फॉर्म बनाने की सिफारिश की जाती है।

विब्रोप्रेसिंग

पार्किंग क्षेत्र में लिंग एक वाइब्रोपीड फ़र्श स्लैब है

विब्रोप्रेसिंग जटिल है तकनीकी प्रक्रिया। कंपन से मुख्य अंतर यह है कि फॉर्म में समाधान एक विशेष प्रेस के शक्तिशाली प्रभाव के अधीन है। नतीजतन, कंक्रीट सीमेंट मिश्रण की घनत्व इसकी गुणों के अनुसार परिमाण का क्रम बढ़ाती है, सामग्री एक कृत्रिम पत्थर का एक एनालॉग है। इसलिए, यह वास्तव में शहरी फुटपाथों के पैकिंग, वर्गों में ट्रैक और निजी क्षेत्रों में पार्किंग क्षेत्रों के लिए उपयोग किया जाता है। टाइल की उच्च घनत्व के कारण बहुत ठंढी योग्य है, यह ठंड / thawing के 300 चक्रों का सामना करने में सक्षम है।

विधि का उपयोग अक्सर उत्पादन के लिए किया जाता है। फ़र्श ब्लॉक, टाइल नहीं। कम आकार में बढ़ी हुई मोटाई से अलग करना आसान है (यह टाइल की तुलना में ईंट है)। इसके अलावा, ऐसी सामग्री आमतौर पर अधिक मोटा होती है, और उसका रंग पालर होता है। चूंकि एक अलग खंड पर पैटर्न इसे बनाना असंभव है, सजावटी प्रभाव को बढ़ाने के लिए, ब्लॉकिंग सुंदर गहने में रखी जाती है (घर पर आप क्रॉस-सिलाई पैटर्न का उपयोग कर सकते हैं)।

कंपन टाइल की कमियों में, केवल एक उच्च कीमत और काफी वजन जो परिवहन और स्थापना को जटिल बनाता है, प्रतिष्ठित किया जा सकता है।

घर पर फ़र्श स्लैब का उत्पादन

द्वारा किए गए फ़र्श स्लैब के फायदे और नुकसान की तुलना विभिन्न प्रौद्योगिकियांहाउस वाइब्रोलिनेटेड उत्पादों को बनाने के लिए निष्कर्ष पर आना आसान है। यह उपकरण और आवश्यक सामग्री निर्धारित करने के लिए बनी हुई है।

अंडरग्रेडेड से घर का बना उपकरण के साथ भी आप एक अच्छा टाइल डाल सकते हैं

काम के लिए क्या आवश्यक है

एक नियम के रूप में, मालिक गांव का घर कम से कम थोड़ा सा निर्माण अनुभव है, और कई लोग छत पर घोड़े की नींव के पहले पत्थर से भी अपना घर लेते हैं। इसलिए, उनके साथ कुछ आवश्यक उपकरण और न्यूनतम कौशल आपके पास शायद है।

तालिका: कंपन फर्श स्लैब के लिए उपकरण

उपकरण / उपकरणक्या आवश्यक हैकिधर मिलेगा
कंक्रीट मिक्सरध्यान से संरचना के सभी घटकों को गूंधना चाहिए ताकि कोई भी छोटा गांठ न हो, एक सजातीय बनावट और टाइल रंग प्रदान करें। यदि ट्रैक क्षेत्र 20 मीटर 2 से अधिक है, तो एक मिश्रण नोजल के साथ एक छिद्रक के साथ करने के लिए (स्क्रूड्राइवर का उल्लेख नहीं करना) संभव नहीं होगा - उपकरण असहनीय भार से बस खराब हो गया है।यदि आप स्वयं एक घर बनाया है, तो कंक्रीट मिक्सर गेराज या कार्यशाला में पाया जाता है। इसे केवल टाइल्स के निर्माण के लिए खरीदें केवल तभी है जब आप घर का बना मिनी व्यवसाय की योजना बना रहे हैं। अपनी जरूरतों के तहत टाइल्स के निर्माण के लिए, आप परिचित या किराए से एक कंक्रीट मिक्सर उधार दे सकते हैं।
वाइब्रोस्टोल।हम समाधान की उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग के लिए आवश्यक हैं कि तैयार टाइल अधिक टिकाऊ और मौसमरोधी थी। यदि आप कंपन प्रक्रिया को छोड़ देते हैं, तो हवा के बुलबुले और छिद्र टाइल में रहेगा, जिसमें पानी गिर जाएगा और उत्पाद को नष्ट कर देगा। यांत्रिक भार का प्रतिरोध 30% से नीचे होगा।वाइब्रोस्टोल महंगे उपकरण हैं, इसलिए खरीद केवल एक व्यवसाय शुरू करने के लिए उचित है। अपने लिए, आप टेबल को स्वयं बना सकते हैं, और छोटे वॉल्यूम के साथ - पुराने करने के लिए वॉशिंग मशीनस्पिन मोड में शामिल।
फार्महमें एक सजावटी प्रभाव पैदा करने, एक दिए गए विन्यास का एक ठोस समाधान देने की आवश्यकता है।आप स्टोर में सस्ती प्लास्टिक फॉर्म खरीद सकते हैं, इनकी जरूरतों के तहत अनावश्यक प्लास्टिक कंटेनर या सिलिकॉन बेकिंग मोल्ड, या एक विशेष मॉडल खुद को बना सकते हैं।
मापने टैंक या तराजूहमें प्लास्टाइज़र और डाई के सही खुराक के लिए आवश्यकता होगी। अनुपात की स्थापना, आप विभिन्न बैचों से टाइल्स के बीच सभी उत्पादों और रंग मैच की एक ही उच्च गुणवत्ता की गारंटी देते हैं।आप रसोई फिक्स्चर का उपयोग कर सकते हैं, केवल कंटेनरों का उपयोग पहले से ही खाने के लिए किया जा सकता है। रसोई तराजू निर्माण सामग्री मापने, फिल्म की बेहतर रक्षा।
बाल्टी, ताज़िकसमाधान गूंधते समय और प्रपत्र से प्रतिरोधी टाइल्स को हटा दें।निर्माण या आर्थिक कंटेनर उपयुक्त हैं।
रैकहम रूपों में उत्पादों को सुखाने के लिए आवश्यक हैं, और फिर प्लेटफॉर्म के बाद प्लेटों को सूखने के लिए आवश्यक हैं। चूंकि दोषों से बचने के लिए गैर-अपमानित टाइल्स को एक-दूसरे पर नहीं रखा जा सकता है, इसलिए शेल्विंग के उपकरण की आवश्यकता होती है।टाइल्स को कैनोपी के तहत बिल्डिंग पैलेट पर गेराज या जगह पर अलमारियों पर विघटित किया जा सकता है। मुख्य बात यह है कि टाइल्स को एक परत में सख्ती से क्षैतिज व्यवस्थित करना और बारिश से उनकी रक्षा करना है।

खुद को वाइब्रोटोल कैसे बनाएं

कंपन के बिना प्लेटों को डालना एक आदेश उत्पाद की स्थायित्व को कम करता है, हालांकि दिखावट यह पहले और अभेद्य रूप से है। एक समाधान के लिए एक अतिरिक्त प्लास्टाइज़र जोड़ना स्थिति में थोड़ा सा सुधार करता है, लेकिन अनुभवी स्वामी अभी भी कम से कम एक हस्तशिल्प कंपनटोल के उपयोग की सलाह देते हैं।

सरल वाइब्रोस्टोल के एक उपकरण की योजना

जैसा कि योजना से देखा जा सकता है, सामान्य से कंपन के बीच मुख्य अंतर इस तथ्य में है कि तालिका शीर्ष आधार से जुड़ा हुआ है कठिन नहीं है, लेकिन स्प्रिंग्स के माध्यम से। यह आपको आवश्यक कंपन बनाने और साथ ही टाइल की एक स्थिर क्षैतिज स्थिति प्रदान करने की अनुमति देता है। यदि आपके पास धातु केबल के साथ अनावश्यक रसोई की मेज है, तो यह वांछित उपकरणों का आधार भी हो सकता है। इसे केवल स्प्रिंग्स के माध्यम से वर्कटॉप संलग्न करने और मोटर को पुरानी वाशिंग मशीन से ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाएगा।

यदि आपने औद्योगिक कंपनटोल का पूर्ण-विशेषीकृत एनालॉग बनाने के लिए मजबूती से हल किया है, तो आपको ड्राइंग से शुरू करना चाहिए।

सटीक आयामों के साथ वाइब्रोस्टोल का विस्तृत चित्रण

ड्राइंग में, आप बदल सकते हैं:

  • पैरों की ऊंचाई (मुख्य बात यह है कि पर्याप्त सामग्री है और यह आपके लिए उपयोग करने के लिए सुविधाजनक था);
  • अनुपात और काउंटरटॉप्स का आकार (यह वांछनीय है कि एक बैच के सभी रूपों को टेबल पर रखा गया है);
  • स्प्रिंग्स की संख्या (यदि ऐसा लगता है कि उपलब्ध स्प्रिंग्स कमजोर हैं, तो आप लंबी पार्टियों की मिडलाइन से अधिक कोनों में चार में जोड़ सकते हैं)।

यदि आप चाहें, तो आप इस ड्राइंग को सटीक रूप से पुन: उत्पन्न कर सकते हैं, या नेटवर्क पर अधिक उपयुक्त चुन सकते हैं।

परियोजना को लागू करने के लिए निम्नलिखित टूल और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

  • वेल्डिंग मशीन (उत्पाद के लिए लकड़ी का आधार सूट नहीं करता है, और सीएएस 'बोल्ट पर माउंट जल्दी से कंपन से दूर हो जाता है, इसलिए वेल्डिंग के बिना यह आवश्यक नहीं है);
  • उपयुक्त डिस्क के साथ धातु काटने के लिए बल्गेरियाई (मार्जिन के साथ उपभोग्य सामग्रियों को खरीदना बेहतर है);
  • तेज ड्रिल के साथ बढ़ते छेद ड्रिलिंग के लिए ड्रिल;
  • इलेक्ट्रिक मोटर (एक छोटे बैच के निर्माण के लिए 700 डब्ल्यू की क्षमता वाला एक संदिग्ध एकल चरण मोटर होगी;
  • एक टेबलटॉप के लिए एक धातु शीट 6 मिमी मोटी या अधिक है (आप एक पतली चादर कर सकते हैं, लेकिन कोने से फ्रेम में छड़ या ग्रिड और वेल्ड के साथ बढ़ने के लिए आवश्यक होगा);
  • धातु कोने (सामग्री की मात्रा निर्धारित करने के लिए, 4 तालिका लंबाई और 4 चौड़ाई);
  • टेबल पैरों के लिए उपयुक्त लंबाई पाइप;
  • स्प्रिंग्स के व्यास की तुलना में 2-4 मिमी के व्यास के साथ पाइप काटें (चश्मे बनाने के लिए आवश्यक);
  • 120x60 मिमी के आकार के साथ 4 स्प्रिंग्स (ट्रक मोटर से प्रयुक्त वाल्व स्प्रिंग्स प्रयुक्त, जो अक्सर सौ में उत्सर्जित होते हैं)

टाइल के वजन के तहत कंपनटोल के लिए सही वसंत 50% से पूछा जाएगा।

यदि आप वाइब्रोटोल को घर के अंदर रख सकते हैं, तो यह फर्श पर इसे जोड़ने लायक है। यह एक वेल्डिंग के लायक नहीं है, यह लंबे हार्डवेयर के लिए पर्याप्त है, जो स्वयं-विनिमय लॉकनट्स द्वारा तय किया गया है (वे कंपन से केवल मजबूत हैं)।

यह इलेक्ट्रॉनिक potentiometer मॉडल एक मानक 220 वोल्ट पावर ग्रिड में काम करने के लिए उपयुक्त है।

सही कंपन बनाने के लिए, आपको मोटर की रोटेशन गति का चयन करने की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए, कंपनटोल के निर्माण में, इलेक्ट्रॉनिक potentiometer पर सहेजें नहीं। यह आपको इष्टतम टाइल मुहर के लिए डिवाइस को कॉन्फ़िगर करने में मदद करेगा।

चलो काम शुरू करते हैं:

  1. प्रस्तावित योजना के बाद, कंपनटोल के जोड़ों को वेल्ड करें। स्प्रिंग्स के नीचे कोणों और चश्मे के स्थान की शुद्धता को नियंत्रित करना सुनिश्चित करें ताकि टाइल को क्षैतिज रूप से क्षैतिज रूप से रखा जा सके और काम करते समय तालिका से "कूद" न हो।

    कॉर्नर क्लैंप - सीधे कोनों के उचित वेल्डिंग के लिए सबसे अच्छा उपकरण

  2. धातु शीट को आवश्यक आकारों में काटें और परिधि के चारों ओर एक संकीर्ण पट्टी या एक कोने के लिए नस्ल लें ताकि साड़ी कम से कम 5 सेमी की ऊंचाई के साथ बनाई जा सके।

    कोने को चौड़ा, साइड जितना अधिक और विश्वसनीय तालिका शीर्ष

  3. हम स्प्रिंग्स को बेस और काउंटरटॉप पर प्रजनन करते हैं, उन्हें चश्मे के केंद्र में बिल्कुल रखता है।

    स्प्रिंग्स द्वीप के कोनों के साथ वेल्डेड होते हैं, यह टेबलटॉप को सुरक्षित करना रहता है

  4. यदि आवश्यक हो, तो इलेक्ट्रिक मोटर को टेबल टॉप के नीचे रखें, इसके तहत एक अलग माउंट वेल्ड करें। मोटर शाफ्ट पर, एक विस्थापित केंद्र के साथ जहाज को तेज करें।

    मोटर माउंटिंग अवशिष्ट कोनों या पाइपों से बनाई जा सकती है

  5. Potentiometer कनेक्ट करें और तार को स्विच के साथ काम करने के लिए सुविधाजनक और इसे पैर पर सुरक्षित करें।

    यदि बटन इसे ठीक नहीं करता है, तो यह कंपन से पर्ची कर सकता है

  6. सबसे सुविधाजनक तरीके के आधार पर तालिका को शायद ही लॉक करें (विकल्प इस बात पर निर्भर करता है कि वर्किंग डिवाइस इसके लायक होगा)। यदि तालिका ऑपरेशन के दौरान स्थानांतरित नहीं होती है, तो इसे ठीक करना आवश्यक नहीं है।

    इस कंपन के परीक्षणों से पता चला: यह काफी बड़ा है और काम करते समय बदलाव नहीं करता है

डिजाइन को इकट्ठा करने के बाद, टाइल्स के बिना परीक्षण किए जाने चाहिए और सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करें। यदि आवश्यक हो, वेल्ड को सही करें, इलेक्ट्रिक मोटर की गति समायोजित करें, एक और समायोजन बनाएं।

वीडियो: वाइब्रोस्टोल निर्माण

फुटपाथों के लिए किस्में

टाइल्स के लिए फॉर्म मुख्य रूप से डिजाइन द्वारा प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए:

  • ओपन (शीर्ष और नीचे के बिना एसेंटी फ्रेम) उपयोग के स्थान पर टाइल्स को भरने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं;
  • मोल्ड केवल कंपन के लिए उपयुक्त हैं।

वाइब्रोप्रेसिंग के लिए विशेष धातु रूप भी हैं, लेकिन उन्हें केवल उत्पादन में आवश्यक है।

फ़र्श स्लैब के लिए गैर-मानक रूपों की विविधता

यदि हम फुटपाथ टाइल्स के डिजाइन के बारे में बात करते हैं, तो यहां निर्माता सुंदर टाइल्स के निर्माण के लिए सैकड़ों विभिन्न रूपों की पेशकश करते हैं:

  • ज्यामितीय टाइल (वर्ग, आयताकार, पांच-, छह-, अष्टकोण, मंडल);
  • फ़र्श स्लेव (कोबब्लस्टोन, छोटी ईंटों, गोलाकार क्यूब्स) द्वारा पुराने चिनाई की नकल);
  • पैटर्न वाली टाइल (मॉडल "लिली", "प्राचीन", "रोंडो" और अन्य छोटे विस्तृत गहने के साथ);
  • काल्पनिक रूप (पत्तियां, कछुए, मछली, छिपकलियों, पहेली, तराजू);
  • बेस-रिलीफ के साथ टाइल (ग्रीक नायकों की उत्तल छवियां, ड्रेगन, सांप, चीनी महाकाव्य के पात्र इत्यादि)।

निर्माता टाइल्स के हिस्सों के निर्माण के लिए फॉर्म प्रदान करते हैं, जो बिछाते समय पूरे उत्पादों को काट नहीं देते हैं।

तालिका: विभिन्न सामग्रियों से फर्श स्लैब के लिए रूपों की तुलना

फॉर्म के लिए सामग्रीफार्म की गुण
धातुधातु के रूपों को विब्रोप्रेसिंग के लिए निर्मित किया जाता है, साइट पर भरने के लिए या टाइल्स अनुकरण के लिए टिकट के रूप में एक फॉर्मवर्क के रूप में। कंपन धातु के लिए मोल्ड का उत्पादन नहीं किया जाता है।
रबरहमारे समय में रबड़ के रूप व्यावहारिक रूप से नहीं किए जाते हैं, लेकिन यदि आप अटारी में पुराने रूपों को क्रैक के बिना ढूंढते हैं, तो आप सुरक्षित रूप से उनका उपयोग कर सकते हैं। ऐसे रूप कंक्रीट से पूरी तरह से अलग हैं, इसलिए जटिल विन्यास की चुनौतीपूर्ण टाइल प्राप्त करना आसान है। इस मामले में, रबड़ घना है, 20 से 60 मिमी की मोटाई, सिरों को व्यावहारिक रूप से कंक्रीट के दबाव में विकृत नहीं किया जाता है। रबड़ फार्म डिजाइन भी बहुत विस्तृत और मूल हो सकता है, यह पड़ोसियों के बीच अंतर करने का एक शानदार तरीका है। यदि यह खजाना आपके डिब्बे में नहीं निकला, तो आप दूसरे हाथ वाले विज्ञापन नेटवर्क की खोज कर सकते हैं। अच्छी स्थिति में ऐसे उत्पाद प्लास्टिक एनालॉग से भी सस्ता कर सकते हैं।
पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड)इस बहुलक का उपयोग पतले-दीवार वाले रूपों (0.8 मिमी) बनाने के लिए किया जाता है, इसलिए 60 भरने वाले चक्रों तक पहुंचते हैं। साथ ही, सामग्री ज्यामिति को अच्छी तरह से रखती है और पूरी तरह से तैयार टाइल पर बनावट को पुन: उत्पन्न करती है, इसलिए यह उन लोगों के साथ लोकप्रिय है जो अपने स्वयं के संप्रदाय के लिए टाइल्स का उत्पादन करते हैं। पीवीसी से रूपों की कीमत एबीएस प्लास्टिक के अपने पूर्ण एनालॉग की तुलना में दोगुनी है। यदि आप 100 मीटर से कम 2 टाइल्स बनाने की योजना बना रहे हैं, तो ऐसे रूप आपके उद्देश्यों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
एबीएस प्लास्टिकएबीएस एक अधिक घने बहुलक है, इसके अलावा, इसमें से बने रूपों की मोटाई 2 मिमी है। इसलिए, रूपों को ज्यामितीय स्थिरता से चिह्नित किया जाता है, लेकिन साथ ही साथ बिना किसी कठिनाई के कंक्रीट से दूर जाने के लिए। एबीएस फॉर्म एक स्पष्ट पैटर्न के साथ एक सुंदर चमकदार टाइल प्राप्त करना संभव बनाता है और सबसे जटिल टाइल्स के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, वे 600 से अधिक भरने वाले चक्रों का सामना करने में सक्षम हैं और बिक्री के लिए कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। लेकिन जब खरीदारी का पालन किया जाना चाहिए, इसलिए मिथ्याकरण का चयन न करने के लिए - माध्यमिक प्लास्टिक या पॉलीथीन से फॉर्म का एक पूर्ण एनालॉग। आकार को देखो: इसे चमकदार होना चाहिए और जब आप दरारें बनाने के बिना फास्टन दबाते हैं।
दानेदार polystyreneएक और बहुलक आपकी टाइल प्रदान करने में सक्षम एक स्पष्ट आकार और एक सुंदर चमकदार सतह है। एक रूप 100 टाइल्स की अनुक्रमिक कास्टिंग के लिए पर्याप्त है। कठोरता के विशेष रॉबर्स के कारण, दानेदार पॉलीस्टीरिन के एक ठोस मिश्रण से भरा हुआ ढेर में कंपन के तुरंत बाद रखा जा सकता है। यह विनिर्माण प्रक्रिया को काफी सरल बनाता है और कम क्षेत्र की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, ऐसे रूपों में, एक दिन के बाद कंक्रीट जमे हुए है और अगले दिन उनका उपयोग फिर से किया जा सकता है। कंक्रीट के पत्ते इतने अच्छे हैं कि उन्हें धोने की जरूरत नहीं है, और कीमत pleases।
यह कहा जा सकता है कि छुट्टी के समय के दौरान वांछित संख्या में टाइल्स के तेजी से निर्माण के लिए यह एकदम सही विकल्प है।
निर्माता प्राथमिक और माध्यमिक polystyrene से फॉर्म प्रदान करते हैं। पहला कंक्रीट से बेहतर हो गया है, दूसरा 4 गुना अधिक सेवा करता है। इन गुणों में से कौन सा आपको हल करना अधिक महत्वपूर्ण है।
शीट पॉलीस्टीरिनरूपों के फायदे दानेदार सामग्री से उत्पादों के समान हैं। लेकिन बाजार में नकली द्रव्यमान के बाजार में उचित गुणवत्ता के रूपों को ढूंढना मुश्किल है। विशेषज्ञ 2 मिमी की मोटाई के साथ फॉर्म खरीदने की सलाह देते हैं और केवल अगर एक सुरक्षात्मक फिल्म है।
सिलिकॉनसिलिकॉन नरम और लचीला है, इसलिए तैयार उत्पादों का मंच समस्या नहीं है, और प्रत्येक भर में प्रारंभिक स्नेहक की आवश्यकता नहीं है। सामग्री अच्छी तरह से एक बढ़िया विस्तृत बनावट को पुन: उत्पन्न करती है, इसलिए टाइल सजावटी है।
सिलिकॉन रूपों को अक्सर विशेष उत्पादों के लिए आदेश देने के लिए किया जाता है, इसलिए प्रत्येक की लागत बहुत अधिक होती है। बड़े पैमाने पर उपभोक्ताओं के लिए, पत्थर या ईंट के बनावट की नकल के साथ मुख्य रूप से छोटे मोल्ड हैं। साथ ही, सेवा जीवन न्यूनतम है - केवल 50 चक्र। इसके अलावा, सही ज्यामिति के साथ टाइल्स प्राप्त करने के लिए, फॉर्म के लिए एक अतिरिक्त फॉर्मवर्क का निर्माण करना आवश्यक है ताकि पक्ष समाधान के दबाव में विकृत न हो।
आम तौर पर, सिलिकॉन रूपों का उपयोग केवल तभी उचित होता है जब आपको बहुत ही असामान्य गैर-मानक और जटिल उत्पादों की आवश्यकता होती है जिन्हें अन्य रूपों में नहीं बनाया जा सकता है। इस मामले में, उपलब्ध दो चरण यौगिक से स्वतंत्र रूप से एक फॉर्म बनाना संभव है।
पोलीयूरीथेनयह बहुलक सिलिकॉन पर गुणों के समान है, लेकिन यह और भी महंगा है। विशेषज्ञों को उन मामलों में लागू करने की सलाह देते हैं जब आपको बिस्तर की आवश्यकता होती है बड़ा वर्ग प्लेटें व्यक्तिगत डिजाइन । यह आपके हाथों के साथ जटिल रूपों को बनाने के लिए भी उपयुक्त है और सैकड़ों भरने चक्रों का सामना करने में सक्षम है।

गैलरी: विभिन्न सामग्रियों से फर्श स्लैब के लिए फॉर्म

फॉर्म बनाने के लिए इसे स्वयं कैसे करें

फुटपाथ टाइल्स के लिए घर का बना फॉर्म दो मामलों में उचित है: या तो आप जितना संभव हो सके बचत करना चाहते हैं, या आप एक पूरी तरह से विशेष डिजाइन बनाने जा रहे हैं। पहले मामले में, आपको फ़िर-हाथ की सामग्री का उपयोग करना चाहिए: लकड़ी, प्लास्टिक ट्रिमिंग, अनावश्यक ट्रे, पैकेजिंग से ढाला प्लास्टिक।

स्व-निर्मित रूप में पैटर्न वाले फ़र्श स्लैब के निर्माण की प्रक्रिया

रबर गलीचा के आधार पर एक फॉर्म बनाने की प्रक्रिया पर विचार करें।

इस तरह के एक फॉर्म को बनाने के लिए, आपको प्लास्टिक या किसी अन्य चिकनी सामग्री की शीट और फुटपाथ के लिए चार झटके की आवश्यकता होगी (आप पुरानी बेडसाइड टेबल से एक अनावश्यक बॉक्स ले सकते हैं)। आधार और फुटपाथ का आधार निर्माण सिलिकॉन के साथ सील करने की आवश्यकता होगी। यह वांछनीय है कि फॉर्म आकार को गलीचा पैरामीटर के नीचे सटीक रूप से लगाया गया था। गलीचा को उसी निर्माण सीलेंट के नीचे सावधानी से तय किया जाना चाहिए। असेंबली की शुद्धता की जांच करने के लिए, पानी के रूप में डालने का प्रयास करें, यह स्लॉट का पता लगाने में मदद करेगा। तेल के आकार का इलाज करें, और आप पहले भरने शुरू कर सकते हैं।

घर का बना लकड़ी के रूप में विनिर्माण टाइल्स

लकड़ी का फॉर्मवर्क अधिक जटिल रूपों के आधार के रूप में कार्य कर सकता है। उदाहरण के लिए, इस तरह के एक रोलिंग हेक्सागोन को किसी भी बोर-स्थापित क्षेत्रों से बनाया जा सकता है, आपको केवल ज्यामिति को ठीक करने और ध्यान से आयामों की जांच करने की आवश्यकता होती है। यदि आप चाहें, तो आप आकार में कोशिकाओं में विभाजित आकार को कंपनटोल के साथ विभाजित कर सकते हैं और उस पर सही डाल सकते हैं।

फ़र्श के लिए एक सिलिकॉन रूप बनाने की प्रक्रिया

यह फॉर्मवर्क और सिलिकॉन रूप बनाने की प्रक्रिया के बिना काम नहीं करेगा। निर्माण के लिए, वांछित टाइल का नमूना होना चाहिए या एक उपयुक्त रूप, कंकड़, टाइल्स इत्यादि के पत्थरों से फॉर्मवर्क भरना वांछनीय है। फॉर्मवर्क के नीचे मूर्तिकला प्लास्टिक के साथ सबसे अच्छा भरा है और पहले से ही चयनित नमूने लगाए गए हैं यह है कि वे भरने के दौरान नहीं चलते हैं। उसके बाद, यह निर्देशों के अनुसार सख्ती से पालन करता है (प्रत्येक निर्माता का स्वयं का) सिलिकॉन यौगिक के घटकों को मिलाकर फॉर्मवर्क भरें। एक फॉर्मवर्क में कई रूपों में बनाया जा सकता है, या बना सकते हैं विभिन्न प्रकार स्थान या पत्थरों का आकार।

उसी तकनीक से, प्लास्टर, पॉलीयूरेथेन के स्वयं निर्मित रूप, इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक निर्मित होते हैं।

उपयोग से पहले किसी भी मूल के रूपों को "Emulsol" कताई तेल या 1.5 लीटर साबुन समाधान के एक पायस और सब्जी / खनिज तेल के 50 ग्राम के एक पायस द्वारा स्नेहन किया जाना चाहिए।

वीडियो: रूपों के लिए स्नेहक परीक्षण

समाधान के लिए सामग्री

समाधान बनाते समय, आपको इसकी आवश्यकता होगी:

  • टाइल की ताकत सुनिश्चित करने के लिए सीमेंट ब्रांड एम 500 से कम नहीं है;
  • एक भराव के रूप में रेत (आवश्यक रूप से शुद्ध और ध्यान से डूब रहा है);
  • छोटी बजरी या स्क्रीनिंग (फिलर, समाधान को बढ़ाती है, उत्पाद को एक बनावट के रूप में बनाती है);
  • शुद्ध पानी कमरे का तापमान तलछट के बिना;
  • टाइल्स को मजबूत करने के लिए फाइबर फाइबर, यांत्रिक भार के प्रतिरोध में वृद्धि (फाइबर के बजाय, आप प्रत्येक रूप में एक प्रबलित जाल डाल सकते हैं);
  • सी -3 अंकन के साथ प्लास्टाइज़र (एक सजातीय के साथ एक समाधान बनाता है, ठंढ और पानी प्रतिरोध बढ़ाता है, सीमेंट खपत को कम करता है);
  • कंक्रीट के लिए डाई एक पाउडर के रूप में मिश्रण या एक तैयार समाधान (यदि आपको रंगीन टाइल की आवश्यकता है)।

टाइल अतिरिक्त पानी के प्रतिरोधी गुणों को देने और स्क्रूड्राइवर को गति देने के लिए, आप समाधान में तरल ग्लास जोड़ सकते हैं।

टाइल्स के लिए ताजा सीमेंट की आवश्यकता है। मुट्ठी में पाउडर को निचोड़ें: यदि सबकुछ डाला गया है, तो यह आ जाएगा अगर मैं एक गांठ में एक साथ मिल गया - बहुत पुराना।

समाधान कैसे करें

  1. कंक्रीट मिश्रण की दीवारों को गीला करें, टैंक 2 एल में डालें गर्म पानी और इसमें पूरी तरह से प्लास्टाइज़र को भंग कर दिया।

    तरल प्लास्टाइज़र ऑपरेशन में आसान है, यह जल्दी और बिना गांठों के घुल जाता है

  2. एक अलग कंटेनर में, डाई के साथ मिलाएं गर्म पानी अनुपात 1: 3 में और पूर्ण विघटन तक हलचल।

    वर्णक की एकाग्रता जितनी अधिक होगी, उत्साही यह टाइल को बाहर निकाल देता है

  3. जब आप सुनिश्चित करते हैं कि दोनों समाधानों में कोई गांठ नहीं है, तो उन्हें मिक्स करें और कंक्रीट मिक्सर में रेत जोड़ें, 30 सेकंड के बाद - एक्सप्लोरर, सीमेंट के 20 सेकंड बाद। जब तक आप निर्दिष्ट मात्रा का उपयोग न करें तब तक आवश्यक पानी जोड़ें।

    एक भाग की मात्रा की गणना करें ताकि आपका कंक्रीट मिक्सर इसे उच्च गुणवत्ता को धो सके

  4. तैयार द्रव्यमान सजातीय होना चाहिए, विदेशी समावेशन के बिना और स्लाइड पर ठहरने पर बने रहें।

    उचित स्थिरता के समाधान के साथ, किसी भी रूप में कार्य करना आसान है

तालिका: फर्श स्लैब के लिए घटकों के इष्टतम अनुपात

कैसे शांत, सूखा और एक मंच बनाने के लिए

  1. तैयार समाधान स्नेहक रूपों से बोतलबंद है, यह सीधे कंपनटोल पर संभव है।

    आयताकार मोल्ड टेबल डेंसर पर स्थित हैं, जो आपको पार्टी को बढ़ाने की अनुमति देता है

  2. उसके बाद, कंपन लॉन्च की जाती है, जिसके दौरान मिश्रण का निर्माण किया जाता है और इसे संलग्न करना आवश्यक होगा। प्लास्टाइज़र के बिना टाइल्स का बैच कंपनटोल पर 3 मिनट रखें, इसके बिना - 30 सेकंड, या सफेद फोम की उपस्थिति से पहले।

    फोम स्पष्ट रूप से रूपों पर दिखाई देता है, फिर हवा पहले से ही समाधान से बाहर आ गई है

  3. इसके अलावा, आपको फिल्म भरने के लिए भरना चाहिए और 2-3 दिनों के लिए रैक पर सूखने के लिए छोड़ देना चाहिए।

    ओएसपी शीट्स + पाइप ट्रिम \u003d अस्थायी रैक

  4. कॉइल टाइल को रूप से आसानी से हटा दिया जाता है, यह सिरों को हरा करने और नरम कूड़े पर उत्पाद को हिलाकर पर्याप्त है। लेकिन अगर यह काम नहीं करता है, तो गर्म पानी में कुछ सेकंड के लिए फॉर्म को कम करें - फॉर्म विस्तारित होगा और टाइल खत्म हो जाएगी।

    वर्टिकल वेयरहाउसिंग स्टोरेज के दौरान स्प्लिट टाइल्स को रोकता है

वीडियो: फ़र्श टाइल इसे स्वयं करें

अपने हाथों के साथ फ़र्श स्लैब बिछाने - चरण निर्देशों के अनुसार कदम

अपने आप पर फ़र्श स्लैब लगाने के लिए यह शारीरिक रूप से मुश्किल होगा, इसलिए यह काम करने के लिए एक या दो सहायकों को आमंत्रित करने के लायक है।

आवश्यक सामग्री और उपकरण

  • एक समाधान के साथ काम करने के लिए trowel;
  • टाइल चढ़ाई के लिए पिन;
  • मैनुअल ट्रैम;
  • खूंटी और कॉर्ड को चिह्नित करना;
  • पानी का स्तर;
  • एक गाइड के रूप में पाइप / बीम;
  • झील या पानी की नली रेत तकिए को सील करने के लिए;
  • रेक, झाड़ू;
  • एम 500 ब्रांड सीमेंट;
  • स्वच्छ परिष्कृत रेत।

प्रदर्शन

  1. ट्रैक स्थान योजना बनाएं और खूंटी और कॉर्ड की मदद से जमीन पर अंकन करें। ध्यान दें कि सामान्य जल निकासी के लिए प्रति 1 मीटर लंबाई 5 मिमी की ढलान बनाना आवश्यक है।
  2. ट्रैक की नींव तैयार करें, घास के साथ पृथ्वी की शीर्ष परत को हटाकर और शेष मिट्टी को संकुचित करें। यह एक मैनुअल छेड़छाड़ द्वारा किया जा सकता है, लेकिन एक विशेष कंप्रेटर किराए पर लेना बेहतर है। परिणामी खाई की गहराई 20-30 सेमी होनी चाहिए।

    बरगंडी तत्वों को टाइल के समान समाधान से स्वतंत्र रूप से खरीदा या छोड़ दिया जा सकता है

  3. जियोटेक्स्टल को खाई में रखें और मलबे की परत से एक कुशन बनाएं और उस पर रेत करें। एक तकिया की विफलता।

    फ़र्श स्लैब के तहत तकिए बनाने के तरीके

  4. तकिया पर, मार्किंग कॉर्ड की स्थिति को ध्यान में रखते हुए अपने आप से टाइल को दिशा में रखें। सीम की चौड़ाई प्लास्टिक क्रॉस द्वारा विनियमित है। यदि आवश्यक हो, सीमाओं के बीच की जगह के घने भरने के लिए टुकड़ों पर टाइल काट लें। सांद्र की टाइल की स्थिति को संरेखित करें।

    टाइल जितना बड़ा होगा, वहां एक स्तर होना चाहिए

  5. 3: 1 के अनुपात में रेत और सीमेंट मिलाएं और टाइल्स के बीच सीमों के सूखे मिश्रण के साथ डालें।

    यदि आपके पास एक समान उपकरण नहीं है, तो मैं पूरी तरह से एक पुराने फोम रोलर के साथ एक एमओपी के साथ नीचे आ जाएगा

  6. ट्रैक से रेत के अवशेषों को हटा दें और इसे पानी से पानी से भरें या तो स्प्रे के साथ पाइप कर सकते हैं।

    लोक शिल्पकारों का प्रबंधन रेत के साथ सोते हैं और एक ही समय में उन्हें मॉइस्चराइज करते हैं

  7. यदि वे पहले घुड़सवार नहीं थे तो सीमाओं को स्थापित करें।

    लाभप्रदता निर्धारित करें

    औसतन, यह पता चला है कि 1 मीटर 2 घर का बना फ़र्श स्लैब खरीदे गए 55% सस्ता खर्च करता है। और यदि आप मानते हैं कि फॉर्म का संसाधन 100-200 चक्रों के लिए पर्याप्त है, तो निम्नलिखित पार्टियां और भी लाभदायक होंगी। बेशक, प्रतिस्पर्धा के मौजूदा स्तर के साथ, फुटपाथ टाइल्स के उत्पादन के लिए व्यवसाय बनाने के लिए अब लाभदायक नहीं है, लेकिन यह आपकी जरूरतों के लिए इसे बनाने के लायक है।

    अब आपके पास सफलतापूर्वक बनाए जाने और अपनी साइट पर सुंदर और टिकाऊ फ़र्श स्लैब डालने के लिए सभी आवश्यक ज्ञान हैं।

डिवाइस पैदल यात्री ट्रैक और देश या घरेलू साजिश में गेराज के लिए ड्राइववे को फ़र्श करने के लिए, टाइल्स की एक छोटी राशि की आवश्यकता होती है। इसे स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है, न्यूनतम कौशल, आवश्यक घटकों और अपेक्षाकृत सस्ती उपकरण हैं। प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का निरीक्षण करना और उन आवश्यकताओं का पालन करना जो संरचनाओं और अनुपात को निर्धारित करते समय संरचना और अनुपात को निर्धारित करते हैं, तो घर पर भी स्वीकार्य परिणाम प्राप्त करना संभव है। और "सीरस" से छुटकारा पाएं और फुटपाथों को उज्ज्वल बनाने से कंक्रीट मिश्रण में विभिन्न वर्णक रंगों को जोड़ने की अनुमति मिलेगी।

ठोस टाइल बनाने के तरीके

फ़र्श स्लैब के उत्पादन में मुख्य अंतर इसके निर्माण की उपलब्धता और सादगी है। दो मुख्य प्रौद्योगिकियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
  • विशेष उपकरणों पर कम पानी की सामग्री के साथ कंक्रीट की समय सीमा के आधार पर वाइब्रोप्रेसिंग;
  • वाइब्रोलियर, मिश्रण के लिए plasticizers जोड़ने की आवश्यकता है।

पहले मामले में, अर्ध-आर्द्र कंक्रीट समाधान के टाइल वाले रूप भर रहे हैं, इसके बाद स्थिर कंपन प्रेस का उपयोग करके इसकी मुहर। कंक्रीट से वाइब्रोप्रेसिंग फुटपाथ की प्रक्रिया अधिकतम स्वचालित रूप से स्वचालित है, जो इसके उच्च प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

मैट्रिक्स में, बिस्तर पर स्थित, रखना तैयार ठोस मिश्रण। कामकाजी मोड में होने के नाते, पुस्सन प्रेस को स्थानांतरित करते समय कंक्रीट पर दबाव डालना शुरू कर देता है जब तक कि द्रव्यमान आवश्यक घनत्व प्राप्त नहीं करता। उसके बाद, मैट्रिक्स के साथ एक साथ पंच बढ़ता है, और मोल्ड किए गए उत्पाद बिस्तर पर रहते हैं।

वाइब्रोलिक टेक्नोलॉजी लगातार काम करने वाले कंपनटोल पर एक सीलिंग मिश्रण प्रदान करता है। इस मामले में समाधान विभिन्न विन्यासों के रबड़ या प्लास्टिक के रूपों में रखा गया है, ध्यान से उनके भरने की शुद्धता को ट्रैक कर रहा है। अतिरिक्त कंक्रीट मिश्रण काटा जाता है, और उत्पादों के कंपन उपचार के बाद, फॉर्म को दो दिनों तक सुखाने के लिए एक गर्म जगह पर स्थानांतरित किया जाता है, जिसके बाद समाप्त टाइल्स हटा दिए जाते हैं।

इस विधि का उपयोग घर का बना मास्टर्स द्वारा कंक्रीट के फुटपाथों के स्वतंत्र निर्माण के साथ किया जाता है, जिसकी गुणवत्ता काफी हद तक निर्भर करती है जिस पर मोर्टार द्रव्यमान को मिश्रण करते समय कंक्रीट के सापेक्ष पानी के अनुपात का उपयोग किया जाता था, और क्या काम करते समय तकनीक देखी गई थी।

कंक्रीट टाइल्स दोनों बनाने से कम porosity और उच्च घनत्व के साथ उत्पादों को प्राप्त करना संभव बनाता है।

रंगीन टाइल्स के निर्माण के मामले में, कंक्रीट मिश्रण के दो परत भरने का उपयोग किया जाता है। रंग संरचना को निचली परत के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसके बाद, शीर्ष पर मुख्य कंक्रीट मिश्रण को फॉर्म की पूरी गहराई में डाला जाता है।

विभिन्न प्रौद्योगिकियों द्वारा किए गए फ़र्श स्लैब की तुलना

कंपन, सौंदर्यशास्त्र द्वारा बनाए गए उत्पाद, एक चिकनी और फिसलन सतह है। शहरी सड़कों पर, इस तरह की टाइल्स की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि बर्फ की पतली परत के नीचे सर्दियों में वे गिरने पर चोटों को प्राप्त करने में सहायता "कर सकते हैं। इसके अलावा, नमी और ठंढ का संयुक्त प्रभाव कंक्रीट से कूड़े फ़र्श स्लैब को नष्ट कर सकता है।

लेकिन निजी क्षेत्रों के लिए, जहां सफाई पैदल यात्री ट्रैक की सख्ती से निगरानी की जाती है, और कभी-कभी हीटिंग सिस्टम भी रखे जाते हैं, स्वतंत्र रूप से निर्मित टाइल्स की बिछाने काफी स्वीकार्य है। मुख्य बात यह है कि भूमि की अपनी सतह पर गिरना न दे।

प्लास्टाइज़र और संशोधक का उपयोग करके कंपन विधि द्वारा किए गए उत्पादों के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाना संभव है। लेकिन वे काफी महंगा हैं और तैयार ठोस टाइल्स की लागत में वृद्धि करते हैं।

विब्रोप्रेसिंग की विधि उत्पादों की एक मोटा सतह और पर्याप्त ठंढ प्रतिरोध प्रदान करती है, इसलिए वे व्यापक रूप से पैदल यात्री ट्रैक के फुटपाथ के दौरान उपयोग की जाती हैं। विनिर्माण तकनीक समाधान में सीमेंट के संबंध में पानी के अनुपात का एक कम संकेतक प्रदान करती है, इसलिए तैयार उत्पाद अलग होते हैं:

  • कम पानी अवशोषण गुणांक;
  • अधिक शक्ति;
  • स्पष्ट ज्यामितीय आकार;
  • घर्षण प्रतिरोध;
  • अतिरिक्त पीसने और विरोधी पर्ची स्ट्रिप्स लागू करने की संभावना;
  • मूल रंग को बनाए रखने की क्षमता;
  • मैनुअल श्रम की न्यूनतम भागीदारी;
  • शानदार प्रदर्शन।

साथ ही, गरिमा वाइब्रोलाइंग की विधि द्वारा उत्पादित कंक्रीट से फ़र्श स्लैब भी है। यह:

  • निजी घरेलू परिस्थितियों में उत्पादों के निर्माण की संभावना;
  • उपलब्ध उपकरण और सामग्रियों का उपयोग;
  • प्रस्तुत करने योग्य दृश्य;
  • थोड़े समय में छोटी मात्रा में टाइल्स की एक बड़ी श्रृंखला का उत्पादन करने की संभावना।

फ़र्श टाइल्स स्वतंत्र उत्पादन

केवल कंपन द्वारा अपने हाथों से ठोस टाइल्स बनाना संभव है। इस मामले में, महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं होगी, अतिरिक्त उत्पादन क्षेत्रों, और घरेलू उत्पादों की कोई आवश्यकता नहीं है।

लेकिन कमरा, फिर भी, आपको सोचना होगा। पूर्ण उपयुक्त विकल्प यह एक विशाल बार्न या एक खाली गेराज होगा। मुख्य बात यह है कि विद्युत तारों को उनकी आपूर्ति की जाती है, सर्दियों की अवधि में अच्छी रोशनी और हीटिंग आयोजित की जाती है।

एक शर्त संरचना के अंदर एक सूखी सूक्ष्मदर्शी है ताकि सीमेंट और प्लास्टाइज़र को आवश्यक शर्तों के तहत संग्रहीत किया जा सके।

ध्यान देने के लिए एक और बिंदु। रेत के लिए, ग्रेनाइट ड्रॉपआउट और स्लैग को कमरे के नजदीक क्षेत्र पर एक अलग स्थान को अलग किया जाना चाहिए। इस पर एक अस्थायी चंदवा बनाने की सिफारिश की जाती है।

सामग्री और उपकरण

टाइल्स के निर्माण के लिए कंक्रीट मिश्रण की संरचना में शामिल हैं:

  • सीमेंट;
  • डाई (यदि आवश्यक हो);
  • रेत भराव या grotsev;
  • आवश्यक plasticizer;
  • पानी;
  • फाइब्रोवोलोक।

इसे खरीदा और तैयार किया जाना चाहिए:

  • एक छोटी मात्रा का कंक्रीट मिक्सर;
  • वाइब्रोस्टोल (स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है);
  • फॉर्म - रबड़ या प्लास्टिक;
  • रूपों के लिए स्नेहन;
  • रैक - टिकाऊ और विश्वसनीय।

स्टॉक की आवश्यकता है:

  • कार्यशाला;
  • फावड़ा;
  • टिकाऊ 10-12 लीटर बाल्टी।

और आपको रबर के दस्ताने के बारे में नहीं भूलना चाहिए जो सीमेंट को हाथों की त्वचा "खतरे" की अनुमति नहीं देगा।

प्रक्रिया के लिए तैयारी

सबसे पहले, आपको एक खरीदे गए स्नेहन के साथ प्रारंभिक बिस्तरों से शुद्ध आकार को लुब्रिकेट करना चाहिए। I द्वारा अनुमति दी गई। स्वतंत्र निर्माण पानी के 3 भागों के अनुपात और इंजन तेल (खर्च) के 1 भाग के अनुपात में निलंबन।

काम का अगला चरण प्लास्टाइज़र और डाई के तरल मिश्रण की तैयारी है। सूखे में सीमेंट-रेत मिश्रण इसे फेंकने की अनुमति नहीं है, इसलिए घटकों को गर्म पानी से भंग किया जाना चाहिए (1 एल के लिए एक प्लास्टाइज़र और 60 जी डाई लें)। यह मात्रा 40 लीटर कंक्रीट मिश्रण के लिए पर्याप्त है।

मिक्स की तैयारी

कंक्रीट मिक्सर में, घटक सीमेंट के 1 भाग की दर से गिरते हैं, फिलर के 2 भागों में (आमतौर पर एक बाल्टी एक भाग में लिया जाता है)। सामग्री पहले मिश्रित सूखी होती है, और फिर फाइबर-फाइबर (2 बड़े हैंडस्टोन) और एक वर्णक के साथ पहले तैयार plasticizer के साथ 1 से 4 अनुपात में मिश्रित पानी उन्हें जोड़ा जाता है।

एक पूरी तरह से मिश्रण के बाद, मिश्रण रूपों के साथ मिश्रित होता है और द्रव्यमान मुहर के लिए कंपनटोल पर बदल जाता है। आगे की कंपन प्रक्रिया ऊपर वर्णित है।