कुल के शुष्क चिपकने वाला आकार के मिश्रण। सीपीएस के सीमेंट रेतीले मिश्रण

03.03.2020 खीरे

तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी

राष्ट्रीय ली पृष्ठ 56387

मानक -2015

रूसी संघ

तकनीकी स्थितियां

टाइल्स के लिए चिपकने वाला - आवश्यकताओं, अनुरूपता का मूल्यांकन, वर्गीकरण और पदनाम

एन 1308: 2007 टाइल्स के लिए चिपकने वाला - पर्ची का निर्धारण (NEQ)

एन 1346: 2007 टाइल्स के लिए चिपकने वाला - पर्ची का निर्धारण (NEQ)

टाइल्स के लिए चिपकने वाला - गीला क्षमता का निर्धारण (NEQ)

टाइल्स के लिए चिपकने वाला - सीमेंटस चिपकने वाले के लिए तन्यता आसंजन शक्ति का निर्धारण

टाइल्स के लिए चिपकने वाला - सीमेंटस चिपकने वाले के लिए ट्रांसवर्स विरूपण का निर्धारण और

आधिकारिक संस्करण

स्टोडार्टिनफॉर्म

प्रस्तावना

1 संघीय राज्य बजटीय शैक्षिक संस्थान की भागीदारी के साथ "गैर-लाभकारी साझेदारी" सूखे निर्माण मिश्रण के निर्माताओं के संघ "(एनपी" एसएसएसएसएस ") द्वारा विकसित किया गया व्यावसायिक शिक्षा मॉस्को राज्य निर्माण विश्वविद्यालय (एमजीएसयू), उच्च पेशेवर शिक्षा के संघीय राज्य बजटीय शैक्षिक अध्ययन "सेंट पीटर्सबर्ग राज्य वास्तुकला और निर्माण विश्वविद्यालय" (एसपीबीजीएएस)।

2 मानकीकरण टीसी 465 "निर्माण" पर तकनीकी समिति द्वारा प्रस्तुत किया जाता है।

मानकीकरण (टीसी) पर तकनीकी समिति की संख्या और नाम, और यदि आवश्यक हो, तो टीसी की अनुपस्थिति में, टीसी की अनुपस्थिति में, संघीय कार्यकारी निकाय या मानक के अन्य ग्राहक विकास का नाम, इसके उपसमिति (पीसी) का नाम और नाम

3 1 अप्रैल, 2015 से 9 अप्रैल, 2015 की तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश द्वारा अनुमोदित और पेश किया गया

राष्ट्रीय मानकीकरण प्राधिकरण का संक्षिप्त नाम, गोद लेने की तारीख और संगठनात्मक और प्रशासनिक दस्तावेज की संख्या

4 इस मानक में, निम्नलिखित यूरोपीय क्षेत्रीय मानकों के मुख्य नियमों को ध्यान में रखा गया है:

एन 12004: 2007 "सिरेमिक टाइल्स के लिए चिपकने वाला। आवश्यकताएं, अनुरूपता मूल्यांकन, वर्गीकरण और पदनाम "(एन 12004: 2007" टाइल्स के लिए चिपकने वाला - आवश्यकताओं, अनुरूपता का मूल्यांकन, वर्गीकरण और पदनाम ", एनईक्यू);

ईएच 1308: 2007 "टाइल्स का सामना करने के लिए चिपकने वाला। स्लाइडिंग प्रतिरोध का निर्धारण "(एन 1308: 2007" टाइल्स के लिए चिपकने वाला - पर्ची का निर्धारण ", एनईक्यू);

एह 1346: 2007 "सिरेमिक टाइल्स के लिए चिपकने वाला। ग्लूइंग से पहले सतह पर इष्टतम एक्सपोजर समय निर्धारित करना "(एन 1346: 2007" टाइल्स के लिए चिपकने वाला - पर्ची का निर्धारण ", एनईक्यू);

एह 1347: 2007 "सिरेमिक टाइल्स के लिए चिपकने वाला। गीला करने की क्षमता की परिभाषा "(एन 1347: 2007" गीले क्षमता ", एनईक्यू) के टाइल्स के निर्धारण के लिए चिपकने वाला;

ईएच 1348: 2007 "टाइल्स का सामना करने के लिए चिपकने वाला। सीमेंटिंग चिपकने वाले के लिए तन्यता तन्यता ताकत का निर्धारण "(एन 1348: 2007" टाइल्स के लिए चिपकने वाला - सीमेंटस चिपकने वाले ", एनईसी) के लिए तन्यता आसंजन शक्ति का निर्धारण;

एह 12002: 2008 "सिरेमिक टाइल्स के लिए चिपकने वाला। सीमेंटिंग चिपकने वाले और केंद्रित निलंबन के ट्रांसवर्स विरूपण का निर्धारण "(एन 12002: 2008" सीमेंटियस चिपकने वाले और ग्रॉट्स के लिए ट्रांसवर्स के टाइल्स-निर्धारण के लिए चिपकने वाला ", NEQ)

कानून का नाम (विनियमन)

5 पहली बार पेश की गई

इस मानक को लागू करने के नियम GOST P1.0-2012 (धारा 8) में स्थापित किए गए हैं। इस मानक में बदलावों की जानकारी सूचना संकेतक * राष्ट्रीय मानकों, और संशोधन और संशोधन के आधिकारिक पाठ के वार्षिक (वर्तमान वर्ष के 1 जनवरी तक) पर प्रकाशित की गई है - राष्ट्रीय मानकों मासिक सूचना सूचकांक में। संशोधन (प्रतिस्थापन) या इस मानक को रद्द करने के मामले में, मासिक सूचना सूचक "राष्ट्रीय मानकों" के निकटतम आप-लेआउट में उचित अधिसूचना को अधिक महत्व दिया जाएगा। प्रासंगिक सूचना, अधिसूचना और ग्रंथ भी सार्वजनिक सूचना प्रणाली में पोस्ट किए जाते हैं - इंटरनेट पर मानकीकरण पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर (gost.ru)

यह मानक पूरी तरह से या आंशिक रूप से पुन: उत्पन्न नहीं किया जा सकता है, फेडरल की अनुमति के बिना एक आधिकारिक प्रकाशन के रूप में दोहराया और वितरित किया जाता है

गोस्ट पी 56387-2015

कक्षा टी, ई, एस 1 और एस 2 के वर्गों के आधार के साथ चिपकने वाला यौगिक की ताकत सी 1 और सी 2 कक्षाओं के मिश्रण के लिए तालिका 1 में कम दिखाई नहीं देनी चाहिए।

4.6.3 कम से कम 0.5 एमपीए के चिपकने वाला परिसर की ताकत प्राप्त करने के लिए खुले समय कक्षा के चिपकने वाले के लिए होना चाहिए:

सीओ और एफ - जब 10 मिनट के बाद ग्लूइंग टाइल्स;

सी 1 और सी 2 - 20 मिनट के बाद ग्लूइंग टाइल्स;

ई - जब 30 मिनट के बाद ग्लूइंग टाइल्स।

4.6.4 कक्षा एस 1 चिपकने वाले के ट्रांसवर्स विरूपण कम से कम 25 मिमी होना चाहिए, कक्षा एस 2 कम से कम 5 मिमी है।

शुष्क चिपकने वाला मिश्रण के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए 4.7 आवश्यकताएं

शुष्क चिपकने वाला मिश्रण तैयार करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को गोस्ट 31357 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और इन सामग्रियों के लिए नियामक या तकनीकी दस्तावेजों की आवश्यकता होती है।

48 पैकेजिंग और अंकन

4.8.1 चिपकने वाला मिश्रण पैकेजों में पैक किया जाता है पॉलीथीन फिल्म, क्राफ्ट पेपर से या पॉलीथीन लाइनर (पैकेजिंग यूनिट) के साथ मल्टीलायर पेपर बैग। पैकेज में सूखे मिश्रण का वजन 8 किलो से अधिक नहीं होना चाहिए, बैग -50 किलो में। एक पैकिंग इकाई में सूखे मिश्रण के द्रव्यमान का अनुमोदित विचलन - गोस्ट 8.579 के अनुसार।

चिपकने वाला मिश्रण बड़े बैग में पैक करने की अनुमति है।

पैकेजिंग को शुष्क चिपकने वाला मिश्रण को नमी से बचाया जाना चाहिए। पैकेजिंग की अखंडता का उल्लंघन की अनुमति नहीं है।

4.8.2 अंकन प्रत्येक पैकिंग इकाई पर लागू किया जाना चाहिए। चिह्नित एक स्पष्ट होना चाहिए, चिपकने वाला मिश्रण के गुणों के संदर्भ में किसी भी अन्य व्याख्या को अनुमति नहीं दे रहा है। लेबलिंग सीधे पैकेजिंग इकाई या पैकेजिंग पर चिपके हुए एक लेबल पर अविश्वसनीय पेंट के साथ लागू किया जाता है।

4.8.3 प्रत्येक पैकेजिंग इकाई के लिए, गोस्ट 14192 के मुताबिक, एक मैनिपुलेटिव साइन "नमी का ख्याल रखना" लागू किया जाना चाहिए।

4.8.4 अंकन में होना चाहिए:

नाम और / या ट्रेडमार्क और निर्माता का पता;

उत्पादन की तारीख (महीने, वर्ष);

4.3 के चिपकने वाला मिश्रण का सशर्त पदनाम;

गोस्ट पी 56387-2015

तकनीकी विनियमन एजेंसियां \u200b\u200bऔर मेट्रोलॉजी मानक पदनाम (मानक पदनाम)

गोस्ट पी 56387-2015

1 उपयोग का क्षेत्र ............................................ ... ................................

3 नियम और परिभाषाएँ .............................................. ............................

4 तकनीकी आवश्यकताओं ............................................... ..........................

5 सुरक्षा और सुरक्षा आवश्यकताओं व्यापक..............................

2 स्वीकृति के नियम .............................................. । .....................................

7 टेस्ट विधियों ............................................... ............ ...................................

8 परिवहन और भंडारण .............................................. ..................

स्लाइडिंग के लिए ढलान का निर्धारण करने के लिए परिशिष्ट ए (अनिवार्य) विधि ...................................... .. ............................................

क्षमता निर्धारित करने के लिए परिशिष्ट बी (अनिवार्य) विधि

गीला करने के लिए ................................................ .. ......................

चिपकने वाला ताकत निर्धारित करने के लिए परिशिष्ट बी (अनिवार्य) विधि

कनेक्शन (आसंजन) और खुले समय .............................

ऑरमार के ट्रांसवर्स विरूपण को निर्धारित करने के लिए परिशिष्ट एम (अनिवार्य) विधि ....

गोस्ट पी 56387-2015

परिचय

इस मानक के मानकीकरण की वस्तु एक सीमेंट बांधने की मशीन पर शुष्क निर्माण चिपकने वाला मिश्रण है।

चिपकने वाला मिश्रण शुष्क मिश्रण के निर्माण बाजार पर व्यापक रूप से दर्शाए जाते हैं। रूसी संघजिनमें से प्रत्येक प्रतिभागी तीन से आठ नामों से गोंद सीमा प्रदान करता है। यह मानक चिपकने वाला मिश्रणों के लिए यूरोपीय क्षेत्रीय मानकों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विकसित किया गया है और वर्गीकरण, स्वीकृति नियमों और परीक्षण विधियों के संदर्भ में उनके साथ एकीकृत है।

यह मानक तकनीकी आवश्यकताओं और उनके उत्पादों का परीक्षण करने के तरीकों के साथ रूसी संघ के सूखे मिश्रण के निर्माताओं को विनियमित करने के लिए विकसित किया गया था, जो वैज्ञानिक और तकनीकी के दौरान चिपकने वाले निर्माण और तकनीकी गुणों के तुलनात्मक मूल्यांकन के लिए ईयू देशों के साथ समान परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है। और आर्थिक सहयोग।

गोस्ट पी 56387-2015

रूसी संघ का राष्ट्रीय मानक

सीमेंट बाइंडर पर सूखी निर्माण चिपकने वाला मिश्रण

तकनीकी स्थितियां

टाइल्स के लिए सूखी मिश्रण सीमेंट आधारित चिपकने वाला। विशेष विवरण।

प्रशासन की तारीख ~ 20T5 ^ टीटी -01

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक सूखे निर्माण चिपकने वाला मिश्रण (इसके बाद - गोंद मिश्रण) पर लागू होता है जो सीमेंट बाइंडर या मिश्रित (जटिल) खनिज बाइंडर्स पर एक पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर और / या उच्च-समेकित सीमेंट पर आधारित पॉलिमर additives और चड्डी दीवारों के cladding या टाइल्स द्वारा उपयोग किया जाता है और इमारतों के अंदर और बाहर आउटडोर कोटिंग्स।

यह मानक मिश्रण, स्वीकृति नियमों, विशेषताओं, परिवहन के लिए आवश्यकताओं और मिश्रणों के भंडारण के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करने के तरीकों के लिए विनिर्देश स्थापित करता है।

यह मानक निम्नलिखित मानकों के नियामक संदर्भों का उपयोग करता है:

उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों की गोस्ट 4.233-86 प्रणाली। इमारत। निर्माण समाधान। संकेतकों का नामकरण

माप की एकता सुनिश्चित करने के लिए गोस्ट 8.579-2002 राज्य प्रणाली। अपने उत्पादन, prac asem, बिक्री और आयात में किसी भी प्रकार के संकुल में पैक किए गए सामान की संख्या के लिए आवश्यकताएं

गोस्ट 166-89 (ISO3599-76) कैलिपर। तकनीकी स्थितियां

गोस्ट 310.4-81 सीमेंट्स। झुकने और संपीड़न की ताकत निर्धारित करने के तरीके

गोस्ट 427-75 धातु मापने नियम। तकनीकी स्थितियां

GOST5802-86 निर्माण समाधान। परीक्षण विधियाँ

गोस्ट 8735-88 रेत के लिए निर्माण कार्य। परीक्षण विधियाँ

गोस्ट 14192-96 कार्गो अंकन

गोस्ट 30108-94 निर्माण सामग्री और उत्पादों। प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड की विशिष्ट प्रभावी गतिविधि की परिभाषा

आधिकारिक संस्करण

गोस्ट आर 56387-2015

गोस्ट 31189-2015 सूखी निर्माण मिश्रण। वर्गीकरण

गोस्ट 31356-2007 सीमेंट बांधने की मशीन पर सूखी निर्माण मिश्रण। परीक्षण विधियाँ

गोस्ट 31357-2007 मिक्स्चर सीमेंट बाइंडर पर सूखी निर्माण। सामान्य तकनीकी शर्तें

नोट - इस मानक का उपयोग करते समय, सार्वजनिक सूचना प्रणाली में संदर्भ -1-स्तरीय मानकों की क्रिया को सत्यापित करने की सलाह दी जाती है - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर या वार्षिक सूचना संकेतक " राष्ट्रीय मानकों ", जो मौजूदा वर्षों के 1 जनवरी तक और चालू वर्ष के लिए मासिक सूचना सूचक" राष्ट्रीय मानकों "के मुद्दों पर प्रकाशित किया गया है। यदि संदर्भ मानक को प्रतिस्थापित किया गया है, जिसके लिए अवांछित लिंक दिया गया है, तो इस संस्करण में किए गए सभी परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए, इस मानक के वर्तमान संस्करण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यदि संदर्भ मानक को दिनांकित संदर्भ द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, तो उपर्युक्त अनुमोदन (गोद लेने) के साथ इस मानक के संस्करण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यदि, संदर्भ मानक में इस मानक की मंजूरी के बाद, जिस पर दिनांकित संदर्भ दिया गया है, परिवर्तन को प्रदाता को प्रभावित किया गया है जिसमें लिंक दिया गया है, इस प्रावधान को इस परिवर्तन को ध्यान में रखे बिना लागू करने की सिफारिश की जाती है। यदि संदर्भ मानक बिना ज़ीगन के रद्द कर दिया गया है, तो स्थिति। इसमें लिंक दिया गया है, इस लिंक को प्रभावित करने वाले किसी हिस्से में लागू करने की अनुशंसा की जाती है।

3 नियम और परिभाषाएँ

यह मानक गोस्ट 3118 9, गोस्ट 31357 के साथ-साथ संबंधित परिभाषाओं के साथ निम्नलिखित शर्तों के अनुसार शर्तों को लागू करता है:

3.1 दांत वाला स्पुतुला: एक दांत वाला उपकरण जो आपको एक ही मोटाई के फूर के रूप में मोर्टार मिश्रण की एक परत बनाने की अनुमति देता है।

3.2 तैयारी के बाद एक्सपोजर समय: बिछाने के लिए तत्परता प्राप्त करने के लिए आवश्यक मोर्टार मिश्रण को घुटने के बाद समय।

3.3 खुला समय: किसी आधार के साथ किसी दिए गए क्लच की ताकत के समाधान मिश्रण की परत के आधार पर आवेदन करने के बाद अधिकतम अवधि लागू होने के दौरान लागू टाइल को लागू मोर्टार मिश्रण पर रखा जाता है।

3.4 प्यारा क्षमता: एक मोर्टार मिश्रण की एक परत की क्षमता एक दांतेदार स्पुतुला के साथ इलाज किया गया, सामना करने वाले टाइल को गीला।

3.5 स्लाइडिंग: टाइल्स या प्लेटों की गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में विस्थापन एक लंबवत या इच्छुक सतह पर लागू मोर्टार मिश्रण की एक परत के साथ एक परत के साथ निर्धारित की गई।

3.6 व्यवहार्यता: अधिकतम समय की अवधि जिसके दौरान ताजा तैयार समाधान मिश्रण (पानी को जोड़ने के बिना अतिरिक्त stirring के बाद) अपने तकनीकी गुणों को बरकरार रखता है।

गोस्ट पी 56387-2015

3.7 चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत: विनाशकारी वोल्टेज जिस पर आधार से सामना करने वाली टाइल्स को अलग किया जाता है।

4 तकनीकी आवश्यकताओं

4.1 चिपकने वाला मिश्रण इस मानक की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और निर्माता द्वारा अनुमोदित तकनीकी दस्तावेज द्वारा निर्मित करना चाहिए।

4.2 चिपकने वाला मिश्रणों के गुण सूखे राज्य में मिश्रण के गुणवत्ता संकेतकों द्वारा विशेषता है, उपयोग के लिए तैयार ताजा तैयार मिश्रण (आगे-मोर्टार मिश्रण), और कठोर समाधान।

4.2.1 शुष्क राज्य में चिपकने वाला मिश्रण की गुणवत्ता के मुख्य संकेतक हैं:

आर्द्रता;

कुल अनाज का सबसे बड़ा आकार;

4.2.2 मोर्टार मिश्रण की गुणवत्ता के मुख्य संकेतक हैं:

पानी की होल्डिंग क्षमता;

स्लाइडिंग प्रतिरोध;

औसत घनत्व।

4.2.3 कठोर समाधान की गुणवत्ता के मुख्य संकेतक हैं:

विमान में रहने के बाद चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत

जलीय पर्यावरण में रखने के बाद चिपकने वाला ताकत (आसंजन);

उच्च तापमान पर सामना करने के बाद चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत;

चक्रीय ठंड और thawing के बाद चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत;

खुला समय।

4.2.4 अतिरिक्त घोषित गुणवत्ता संकेतक गोंद मिश्रणों के लिए स्थापित किए जा सकते हैं: गीला करने की क्षमता, अनुप्रस्थ विरूपण, खुले समय और दूसरों को गोस्ट 4.233 या अनुबंध शर्तों के अनुसार बढ़ाया।

4.2 चिपकने वाला मिश्रण निम्नलिखित वर्गों में विभाजित हैं:

गोस्ट आर 56387-2015

सह - सामान्य जल अवशोषण (वजन से कम से कम 5%) के साथ टाइल्स डालने के लिए केवल निष्पादन के लिए आंतरिक कार्य;

सी 1 - आंतरिक और बाहरी काम और प्रासंगिक न्यूनतम सामान्यीकृत आवश्यकताओं को करने के लिए उपयोग किया जाता है;

सी 2 - आंतरिक और बाहरी काम को पूरा करने के लिए और बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अनुरूप;

एफ - फास्ट-सख्त गोंद मिश्रण;

टी - स्लाइडिंग प्रतिरोध में वृद्धि के साथ मिश्रण;

ई-मिश्रण खुले समय के साथ;

एस 1- लोचदार गोंद मिश्रण;

एस 2 - उच्च लोचदार मिश्रण।

आंतरिक और बाहरी काम की पूर्ति के लिए एक सीमेंट बांधने की मशीन पर पारंपरिक चिपकने वाला मिश्रण का एक उदाहरण, जो बढ़ी स्लाइडिंग प्रतिरोध के साथ बढ़ी हुई आवश्यकताओं को पूरा करता है, खुले समय और उच्च लोच में वृद्धि करता है।

ब्लेंड सूखी निर्माण गोंद सी 2 उन एस 2, गोस्ट आर 56387-2015

अतिरिक्त जानकारी जो चिपकने वाली मिश्रण की पूर्ण पहचान सुनिश्चित करने की अनुमति दी जाती है उसे प्रस्तुत करने की अनुमति दी जाती है।

एक सूखी अवस्था में चिपकने वाला मिश्रण के लिए 44 आवश्यकताएं

4.4.1 चिपकने वाला मिश्रण की आर्द्रता द्रव्यमान के 030% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4.4.2 चिपकने वाला मिश्रण के अनाज का सबसे बड़ा आकार 0.63 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

4.4.3 चिपकने वाला मिश्रण के प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड की विशिष्ट प्रभावी गतिविधि गोस्ट 30108 द्वारा निर्धारित सीमा मानों से अधिक नहीं होनी चाहिए।

गोस्ट पी 56387-2015

चिपकने वाला मोर्टार मिश्रण के लिए 45 आवश्यकताएं

4.5.1 उपयोग के लिए तैयार चिपकने वाला मोर्टार मिश्रण की जल-होल्डिंग क्षमता कम से कम 98% होनी चाहिए।

4.5.2 गोंद मिश्रणों के प्रतिरोध को एक ऊर्ध्वाधर या झुका हुआ सतह पर रखे भारी और सामना करने वाली टाइल्स की कार्रवाई के तहत विस्थापन के मूल्य द्वारा विशेषता है

कक्षा टी के गोंद मिश्रण के लिए, अन्य वर्गों के मिश्रण के लिए पूर्वाग्रह मूल्य 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए - 0.7 मिमी से अधिक नहीं।

4.5.3 चिपकने वाली मिश्रणों को गीला करने की क्षमता उस समय की विशेषता है जिसके दौरान मोर्टार मिश्रण सामना करने वाले टाइल को परेशान करता है। चिपकने वाली मिश्रणों को गीला करने की क्षमता कम से कम 20 मिनट होनी चाहिए, कक्षा एफ के चिपकने वाला मिश्रण - कम से कम 10 मिनट, कक्षा ई के चिपकने वाला मिश्रण - कम से कम 30 मिनट।

4.5.4 चिपकने वाला मोर्टार मिश्रण का औसत घनत्व उपभोक्ता के अनुरोध पर निर्माता को सेट करता है।

कठोर स्लिम मिश्रण के लिए 4 पाउंड की आवश्यकताएं

4.6.1 चिपकने वाला मिश्रण के उपयोग की शर्तों के आधार पर चिपकने वाला परिसर की ताकत, तालिका 1 में एक के अनुरूप होना चाहिए।

टेबल! - विभिन्न वर्गों के चिपकने वाला मिश्रण के लिए आवश्यकताएं

4.6.2 6 घंटे के लिए हवा-शुष्क माध्यम में स्वाभाविक रूप से कक्षा एफ के तेज़ लुप्तप्राय चिपकने वाले के आधार के साथ चिपकने वाला परिसर की ताकत कम से कम 0.5 एमपीए होनी चाहिए।

मुखौटा इन्सुलेशन (एसएफसी) की प्रणालियों में बेस प्रबलित प्लास्टर परत के थर्मल इन्सुलेशन प्लेटों और उपकरणों की स्थापना के लिए। थर्मल इन्सुलेशन प्लेटों के लिए खनिज वाट। और विस्तारित polystyrene। आंतरिक और बाहरी उपयोग के लिए। मैन्युअल आवेदन के लिए। कम तापमान के तहत, "वार्मलॉक" शीतकालीन के प्लास्टर-चिपकने वाला मिश्रण का उपयोग करें।

इन्सुलेशन सिस्टम के लिए
ग्लूइंग और सुदृढीकरण के लिए
खनिज ऊन और पॉलीस्टीरिन फोम के लिए

मोर्टार मिक्स की तैयारी

बिजली उपकरण का उपयोग कर एक अलग कंटेनर में सामग्री तैयार की जाती है। बैग की सभी सामग्री का उपयोग करें। कंटेनर में स्वच्छ पानी की पूर्व निर्धारित मात्रा के साथ, सूखे मिश्रण को सोते हैं और नोजल के रोटेशन की गति से 2-3 मिनट के लिए मिश्रण 400-800 आरपीएम बिना गांठों के एक सजातीय स्थिरता की प्राप्ति के लिए मिश्रण। 5 मिनट के बाद, 1 मिनट के लिए फिर से stirring। 1.5 घंटे के लिए तैयार मोर्टार मिश्रण। उच्च स्तर की सापेक्ष आर्द्रता, ऊंचा या कम परिवेश तापमान मोर्टार मिश्रण के जीवनकाल को प्रभावित कर सकता है।

गोस्ट आर 56387-2015

रूसी संघ का राष्ट्रीय मानक

सीमेंट बाइंडर पर सूखी निर्माण चिपकने वाला मिश्रण

तकनीकी स्थितियां

टाइल्स के लिए सूखी मिश्रण सीमेंट आधारित चिपकने वाला। विशेष विवरण।

ऑक्स 91.100.15
OKP 57 4550।

परिचय की तारीख 2015-11-01

प्रस्तावना

1 उच्च पेशेवर शिक्षा "मास्को राज्य निर्माण विश्वविद्यालय" (एमजीएसयू), संघीय राज्य बजटीय शैक्षिक संस्थान की भागीदारी के साथ "गैर-लाभकारी साझेदारी" सूखी निर्माण मिश्रण के निर्माताओं के संघ "(एनपी" एसएसएसएसएस ") द्वारा विकसित किया गया उच्च पेशेवर शिक्षा के राज्य बजटीय शैक्षणिक संस्थान "सेंट पीटर्सबर्ग" राज्य वास्तुकला विश्वविद्यालय "(एसपीबीगासु)

2 मानकीकरण टीसी 465 "निर्माण" पर तकनीकी समिति द्वारा प्रस्तुत

3 अप्रैल, 2015 एन 247-सेंट के तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश द्वारा अनुमोदित और कमीशन

ईएच 12004: 2007 * "सिरेमिक टाइल्स के लिए चिपकने वाला। आवश्यकताएं, अनुरूपता मूल्यांकन, वर्गीकरण और पदनाम" (एन 12004: 2007 "टाइल्स के लिए चिपकने वाला - आवश्यकताओं, अनुरूपता का मूल्यांकन, वर्गीकरण और पदनाम", एनईक्यू);
________________
* पाठ में उल्लिखित अंतरराष्ट्रीय और विदेशी दस्तावेजों तक पहुंच उपयोगकर्ता समर्थन से संपर्क करके प्राप्त की जा सकती है। - नोट डेटाबेस निर्माता।

एह 1308: 2007 "टाइल्स का सामना करने के लिए चिपकने वाला। स्लाइडिंग प्रतिरोध का निर्धारण" (एन 1308: 2007 "टाइल्स के लिए चिपकने वाला - पर्ची का निर्धारण", एनईक्यू);

एह 1346: 2007 "सिरेमिक टाइल्स के लिए चिपकने वाला। ग्लूइंग से पहले सतह पर इष्टतम एक्सपोजर समय का निर्धारण" (एन 1346: 2007 "टाइल्स के लिए चिपकने वाला - खुले समय का निर्धारण", एनईक्यू);

ईएच 1347: 2007 "सिरेमिक टाइल्स के लिए चिपकने वाला। गीलेपन की क्षमता का निर्धारण" (एन 1347: 2007 "टाइल्स के लिए चिपकने वाला - गीले क्षमता का निर्धारण", एनईक्यू);

ईएच 1348: 2007 "टाइल्स का सामना करने के लिए क्लैंप। सीमेंटिंग चिपकने वाले के लिए तन्यता तन्यता ताकत का निर्धारण" (एन 1348: 2007 "टाइल्स के लिए चिपकने वाला - सीमेंटियस चिपकने वाले", एनईसी) के लिए तन्यता आसंजन शक्ति का निर्धारण;

ईएच 12002: 2008 "सिरेमिक टाइल्स के लिए चिपकने वाला। सीमेंटिंग चिपकने वाले और केंद्रित निलंबन के अनुप्रस्थ विरूपण का निर्धारण" (एन 12002: 2008 "टाइल्स के लिए चिपकने वाला - सीमेंटस चिपकने वाले और ग्रौट्स के लिए ट्रांसवर्स विरूपण का निर्धारण", NEQ)

5 पहली बार पेश की गई

इस मानक को लागू करने के नियमों में स्थापित किया गया हैगोस्ट आर 1.0-2012 (धारा 8)। इस मानक में बदलावों की जानकारी वार्षिक (चालू वर्ष के 1 जनवरी तक) सूचना संकेतक "राष्ट्रीय मानकों", और संशोधन और संशोधन के आधिकारिक पाठ - मासिक सूचना संकेतक "राष्ट्रीय मानकों" में प्रकाशित की गई है। संशोधन (प्रतिस्थापन) या इस मानक को रद्द करने के मामले में, उचित अधिसूचना मासिक सूचना संकेतक "राष्ट्रीय मानकों" के निकटतम अंक में प्रकाशित की जाएगी। प्रासंगिक जानकारी, अधिसूचना और ग्रंथ भी सार्वजनिक सूचना प्रणाली में पोस्ट किए जाते हैं - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर (www.gost.ru)

परिचय

इस मानक के मानकीकरण की वस्तु एक सीमेंट बांधने की मशीन पर शुष्क निर्माण चिपकने वाला मिश्रण है।

चिपकने वाला मिश्रण रूसी संघ के शुष्क मिश्रण के निर्माण बाजार पर व्यापक रूप से दर्शाए जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक प्रतिभागी चिपकने वाली तीन से आठ नामों की श्रृंखला प्रदान करता है। यह मानक चिपकने वाला मिश्रणों के लिए यूरोपीय क्षेत्रीय मानकों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विकसित किया गया है और वर्गीकरण, स्वीकृति नियमों और परीक्षण विधियों के संदर्भ में उनके साथ एकीकृत है।

यह मानक तकनीकी आवश्यकताओं और उनके उत्पादों का परीक्षण करने के तरीकों के साथ रूसी संघ के सूखे मिश्रण के निर्माताओं को विनियमित करने के लिए विकसित किया गया था, जो वैज्ञानिक और तकनीकी के दौरान चिपकने वाले निर्माण और तकनीकी गुणों के तुलनात्मक मूल्यांकन के लिए ईयू देशों के साथ समान परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है। और आर्थिक सहयोग।

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक सूखे निर्माण गोंद मिश्रण (इसके बाद - इसके बाद - गोंद मिश्रण) पर लागू होता है जो सीमेंट बाइंडर या मिश्रित (जटिल) खनिज बिन्डर्स पर पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर और / या अत्यधिक प्रभावशाली सीमेंट के आधार पर पॉलिमरिक additives और प्लेटों या टाइल्स के साथ cladding द्वारा उपयोग किया जाने वाले चड्डी पर आधारित होता है इमारतों के अंदर और बाहर की दीवारें और फर्श कवरिंग।

यह मानक मिश्रण, स्वीकृति नियमों, विशेषताओं, परिवहन के लिए आवश्यकताओं और मिश्रणों के भंडारण के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करने के तरीकों के लिए विनिर्देश स्थापित करता है।

2 नियामक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित मानकों के नियामक संदर्भों का उपयोग करता है:

उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों की गोस्ट 4.233-86 प्रणाली। इमारत। निर्माण समाधान। संकेतकों का नामकरण

माप की एकता सुनिश्चित करने के लिए गोस्ट 8.579-2002 राज्य प्रणाली। अपने उत्पादन, पैकेजिंग, बिक्री और आयात में किसी भी प्रकार के पैकेज में पैक किए गए सामानों की संख्या के लिए आवश्यकताएं

गोस्ट 166-89 (आईएसओ 35 99-76) कैलिपर। तकनीकी स्थितियां

गोस्ट 310.4-81 सीमेंट्स। झुकने और संपीड़न की ताकत निर्धारित करने के तरीके

गोस्ट 427-75 धातु मापने नियम। तकनीकी स्थितियां

गोस्ट 5802-86 निर्माण समाधान। परीक्षण विधियाँ

निर्माण कार्य के लिए गोस्ट 8735-88 रेत। परीक्षण विधियाँ

गोस्ट 14192-96 कार्गो अंकन

गोस्ट 30108-94 निर्माण सामग्री और उत्पादों। प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड की विशिष्ट प्रभावी गतिविधि की परिभाषा

गोस्ट 31189-2015 सूखी निर्माण मिश्रण। वर्गीकरण

गोस्ट 31356-2007 सीमेंट बांधने की मशीन पर सूखी निर्माण मिश्रण। परीक्षण विधियाँ

गोस्ट 31357-2007 मिक्स्चर सीमेंट बाइंडर पर सूखी निर्माण। सामान्य तकनीकी शर्तें

नोट - इस मानक का उपयोग करते समय, यह सलाह दी जाती है कि सार्वजनिक सूचना प्रणाली में संदर्भ मानकों की कार्रवाई की जांच करें - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर या राष्ट्रीय मानक वार्षिक सूचना संकेत पर, जो है चालू वर्ष के 1 जनवरी तक और चालू वर्ष के लिए मासिक सूचना सूचक "राष्ट्रीय मानकों" के मुद्दों पर प्रकाशित। यदि संदर्भ मानक को प्रतिस्थापित किया गया है, जिसके लिए अवांछित लिंक दिया गया है, तो इस संस्करण में किए गए सभी परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए, इस मानक के वर्तमान संस्करण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यदि संदर्भ मानक को दिनांकित संदर्भ द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, तो उपर्युक्त अनुमोदन (गोद लेने) के साथ इस मानक के संस्करण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यदि, संदर्भ मानक में इस मानक की मंजूरी के बाद, जिस पर दिनांकित संदर्भ दिया गया है, परिवर्तन को प्रदाता को प्रभावित किया गया है जिसमें लिंक दिया गया है, इस प्रावधान को इस परिवर्तन को ध्यान में रखे बिना लागू करने की सिफारिश की जाती है। यदि संदर्भ मानक प्रतिस्थापन के बिना रद्द कर दिया गया है, तो जिस स्थिति में संदर्भ दिया गया है उसे उस हिस्से में लागू करने की अनुशंसा की जाती है जो इस लिंक को प्रभावित नहीं करती है।

3 नियम और परिभाषाएँ

3.1 टॉगलवुड: एक दांत वाला उपकरण जो आपको एक ही मोटाई के फर के रूप में मोर्टार मिश्रण की एक परत बनाने की अनुमति देता है।

3.2 खाना पकाने के बाद एक्सपोजर समय: बिछाने के लिए तत्परता प्राप्त करने के लिए मोर्टार मिश्रण को गूंधने के बाद समय अवधि।

3.3 खुला समय: आधार के साथ किसी दिए गए क्लच की ताकत के समाधान मिश्रण की आधार परत के आधार पर लागू होने के बाद अधिकतम अवधि जिसके दौरान सामना करने वाली टाइल को लागू मोर्टार मिश्रण पर रखा जाता है।

3.4 गीला करने की क्षमता: एक मोर्टार मिश्रण की एक परत की क्षमता एक दांत वाले स्पुतुला के साथ इलाज, सामना करने वाले टाइल को गीला।

3.5 फिसलना: टाइल्स या प्लेटों की गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में विस्थापन, एक cootter के साथ एक परत के साथ इलाज किया गया, एक लंबवत या इच्छुक सतह पर लागू।

3.6 व्यवहार्यता: अधिकतम समय के दौरान ताजा तैयार समाधान मिश्रण (पानी जोड़ने के बिना अतिरिक्त stirring के बाद) अपने तकनीकी गुणों को बरकरार रखता है।

3.7 चिपकने वाला ताकत (आसंजन): विनाशकारी वोल्टेज जिस पर आधार से सामना करने वाली टाइल्स को अलग करना होता है।

4 तकनीकी आवश्यकताओं

4.2.1 शुष्क राज्य में चिपकने वाला मिश्रण की गुणवत्ता के मुख्य संकेतक हैं:

- आर्द्रता;

- कुल अनाज का सबसे बड़ा आकार;

- सबसे बड़े आकार के अनाज की सामग्री।

4.2.2 मोर्टार मिश्रण की गुणवत्ता के मुख्य संकेतक हैं:

- पानी की होल्डिंग क्षमता;

- स्लाइडिंग प्रतिरोध;

औसत घनत्व।

4.2.3 कठोर समाधान की गुणवत्ता के मुख्य संकेतक हैं:

- वायु-शुष्क माध्यम में चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत;

- जलीय वातावरण में चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत;

- उच्च तापमान पर सामना करने के बाद चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत;

- चक्रीय ठंड और thawing के बाद चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत;

- खुला समय।

4.2 * चिपकने वाला मिश्रण निम्नलिखित वर्गों में विभाजित हैं:
________________
* संख्या मूल से मेल खाती है। - नोट डेटाबेस निर्माता।

- सी 0 - आंतरिक कार्यों की पूर्ति के लिए केवल सामान्य पानी अवशोषण (वजन से कम से कम 5%) के साथ टाइल्स डालने के लिए उपयोग किया जाता है;

- सी 1 - आंतरिक और बाहरी काम करने के लिए उपयोग किया जाता है और न्यूनतम सामान्यीकृत आवश्यकताओं के अनुरूप;

- सी 2 - आंतरिक और बाहरी काम को पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है और बढ़ी हुई आवश्यकताओं के अनुरूप;

- एफ - फास्ट-सख्त गोंद मिश्रण;

- टी - स्लाइडिंग प्रतिरोध में वृद्धि के साथ मिश्रण;

- ई - मिश्रण के साथ खुले समय के साथ मिश्रण;

एस 1 - लोचदार चिपकने वाला मिश्रण;

- एस 2 - उच्च लोचदार गोंद मिश्रण।

4.3 चिपकने वाला मिश्रणों का प्रतीक जिसमें गोस्ट 31189 के अनुसार मिश्रण का नाम शामिल होना चाहिए, 4.2 के अनुसार कक्षा का पद, मुख्य गुणवत्ता संकेतकों (यदि आवश्यक हो) के मूल्यों और इस मानक की अधिसूचना।

एक सीमेंट बाइंडर पर चिपकने वाला मिश्रण के सशर्त पदनाम का एक उदाहरण आंतरिक और बाहरी काम की पूर्ति के लिए लक्षित है जो बढ़ी हुई आवश्यकताओं को पूरा करता है, बढ़ी हुई स्लाइडिंग प्रतिरोध के साथ, खुले समय और अत्यधिक लोचदार बढ़ गया:

मिश्रण शुष्क निर्माण गोंद सी 2 उन s2 है,गोस्ट आर 56387-2015

4.4 एक सूखी अवस्था में चिपकने वाला मिश्रण के लिए आवश्यकताएं

4.4.1 चिपकने वाला मिश्रण की आर्द्रता द्रव्यमान के 0.30% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4.4.2 चिपकने वाला मिश्रण के अनाज का सबसे बड़ा आकार 0.63 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

0.63 मिमी से अधिक के अनाज के गोंद मिश्रण में सामग्री 0.50% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

चिपकने वाला मोर्टार मिश्रण के लिए 4.5 आवश्यकताएं

4.5.2 गोंद मिश्रणों के प्रतिरोध को ऊर्ध्वाधर या झुकाव सतह पर रखे हुए सामना की गई टाइल्स की गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत विस्थापन के मूल्य की विशेषता है।

कक्षा टी के गोंद मिश्रण के लिए, अन्य वर्गों के मिश्रण के लिए पूर्वाग्रह मूल्य 0.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए - 0.7 मिमी से अधिक नहीं।

कठोर स्लिम मिश्रण के लिए 4.6 आवश्यकताएं

4.6.1 चिपकने वाला मिश्रण के उपयोग की शर्तों के आधार पर चिपकने वाला परिसर की ताकत, तालिका 1 में एक के अनुरूप होना चाहिए।

तालिका 1 - विभिन्न वर्गों के चिपकने वाला मिश्रण के लिए आवश्यकताएं


संकेतक का नाम	मूल्य, कक्षा के लिए एमपीए

28 दिनों के लिए वायु-शुष्क माध्यम में चिपकने वाला यौगिक की ताकत
जलीय वातावरण में रोकथाम के बाद चिपकने वाला कनेक्शन की ताकत
उच्च तापमान पर सहनशील संबंध की ताकत
चक्रीय ठंड और thawing के बाद चिपकने वाला कनेक्शन की ताकत

4.6.2 6 घंटे के लिए हवा-शुष्क माध्यम में स्वाभाविक रूप से कक्षा एफ के तेज़ लुप्तप्राय चिपकने वाले के आधार के साथ चिपकने वाला परिसर की ताकत कम से कम 0.5 एमपीए होनी चाहिए।

कक्षा टी, ई, एस 1 और एस 2 के वर्गों के आधार के साथ चिपकने वाला यौगिक की ताकत सी 1 और सी 2 कक्षाओं के मिश्रण के लिए तालिका 1 में कम दिखाई नहीं देनी चाहिए।

4.6.3 एक वायु-शुष्क माध्यम में आज़माने के बाद चिपकने वाला कनेक्शन की ताकत को प्राप्त करने के लिए खुला समय, कम से कम 0.5 एमपीए जब टाइल ग्लूइंग कक्षा के चिपकने वाले के लिए होना चाहिए:

- सी 0 और एफ - जब 10 मिनट के बाद ग्लूइंग टाइल्स;

- सी 1 और सी 2 - 20 मिनट के बाद ग्लूइंग टाइल्स;

- ई - जब 30 मिनट के बाद ग्लूइंग टाइल्स।

4.6.4 कक्षा एस 1 चिपकने वाले के ट्रांसवर्स विरूपण कम से कम 2.5 मिमी होना चाहिए, एस 2 वर्ग कम से कम 5 मिमी है।

4.8 पैकेजिंग और अंकन

4.8.1 चिपकने वाला मिश्रण पॉलीथीन फिल्म, क्राफ्ट पेपर से मल्टीलायर पेपर बैग या पॉलीथीन लाइनर (पैकिंग यूनिट) से बने पैकेट में पैक किया जाता है। पैकेज में सूखे मिश्रण का वजन 8 किलो से अधिक नहीं होना चाहिए, बैग में - 50 किलो। एक पैकिंग इकाई में सूखे मिश्रण के द्रव्यमान का अनुमोदित विचलन - गोस्ट 8.579 के अनुसार।

चिपकने वाला मिश्रण बड़े बैग में पैक करने की अनुमति है।

पैकेजिंग को शुष्क चिपकने वाला मिश्रण को नमी से बचाया जाना चाहिए। पैकेजिंग की अखंडता का उल्लंघन की अनुमति नहीं है।

4.8.3 प्रत्येक पैकेजिंग इकाई के लिए, एक हेरफेर चिह्न "नमी से भालू" को गोस्ट 14192 के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।

4.8.4 अंकन में होना चाहिए:

नाम और / या ट्रेडमार्क और निर्माता का पता;

- उत्पादन की तारीख (माह, वर्ष);

- पैकेजिंग इकाई में मिश्रण का द्रव्यमान, किलो;

- भंडारण अवधि, महीना;

- प्रति किलोग्राम लीटर में आवश्यक गतिशीलता के समाधान मिश्रण को प्राप्त करने के लिए आवश्यक पानी की मात्रा के संकेत के साथ एक गोंद मिश्रण के उपयोग पर एक संक्षिप्त निर्देश।

यदि आवश्यक हो, तो अंकन में अतिरिक्त डेटा हो सकता है जो चिपकने वाला मिश्रण की पूरी पहचान सुनिश्चित करता है।

4.8.5 परिवहन चिह्न - गोस्ट 14192 के अनुसार।

5 सुरक्षा और पर्यावरणीय आवश्यकताओं

5.1 चिपकने वाला मिश्रण गैर-दहनशील, आग और विस्फोट-सबूत सामग्री हैं।

5.2 चिपकने वाला मिश्रण की स्वच्छता और विकिरण-स्वच्छता सुरक्षा अधिकृत राज्य स्वच्छता पर्यवेक्षण प्राधिकरणों के स्वच्छता और महामारी विज्ञान निष्कर्ष के आधार पर स्थापित की जाती है और मिश्रण या उनके घटकों की सुरक्षा का मूल्यांकन करती है।

मिश्रण (सीमेंट बाइंडर, फिलर्स, पिगमेंट) के खनिज घटकों की सुरक्षा रेडियोधर्मी पदार्थों की सामग्री, मिश्रण की संरचना में रासायनिक additives की सुरक्षा - additives की स्वच्छता और स्वच्छता विशेषताओं द्वारा की जाती है।

5.3 चिपकने वाला मिश्रण बाहरी माध्यम में अलग नहीं किया जाना चाहिए। स्वच्छता पर्यवेक्षण प्राधिकरणों द्वारा अनुमोदित अधिकतम अनुमेय सांद्रता (एमपीसी) से अधिक मात्रा में हानिकारक रसायनों।

5.4 गोंद मिश्रणों को रीसेट करने के साथ-साथ स्वच्छता और सीवेज जल जलाशयों में वाशिंग उपकरण से अपशिष्ट को रीसेट करने के लिए मना किया गया है।

6 नियम स्वीकृति

6.1 चिपकने वाला मिश्रण निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए। मिश्रण जारी किए जाते हैं और वजन से लेते हैं।

6.2 चिपकने वाला मिश्रण भाग लेते हैं। मिश्रण के बैच के पीछे एक तकनीक के अनुसार, एक वर्ग के मिश्रण और कुछ सामग्रियों से बना संरचना की मात्रा होती है।

गोंद मिश्रण की मात्रा कम से कम एक प्रतिस्थापन योग्य है और मिक्सर के एक दैनिक उत्पादन से अधिक नहीं है।

6.3 चिपकने वाला मिश्रण की गुणवत्ता स्वीकृति नियंत्रण और आवधिक परीक्षणों सहित स्वीकृति नियंत्रण से पुष्टि की जाती है।

प्रत्येक बैच से परीक्षण के लिए, मिश्रण को कम से कम पांच पैकेजिंग इकाइयों को यादृच्छिक रूप से चुनकर लिया जाता है।

6.4 जब चिपकने वाला मिश्रण के प्रत्येक बैच के प्राप्त और परीक्षण परीक्षण निर्धारित होते हैं:

- सूखे मिश्रण के लिए - आर्द्रता और अनाज की संरचना;

- मोर्टार मिश्रण के लिए - जल-होल्डिंग क्षमता, स्लाइडिंग प्रतिरोध और गीला करने की क्षमता।

मिश्रण का खेल लिया जाता है यदि सभी संकेतकों के लिए स्वीकृति परीक्षण के परिणाम इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं।

स्वीकृति परीक्षण के असंतोषजनक परिणामों के साथ, कम से कम एक संकेतक एक ही बैच से लिया गया डबल-डबल मिश्रण पर बार-बार परीक्षण करता है। परिणाम बार-बार परीक्षण अंतिम और पूरे बैच को वितरित किया जाता है।

आवधिक परीक्षणों में 6.5 निर्धारित करें:

- 28 दिनों के लिए वायु-शुष्क माध्यम में सहज होने के बाद चिपकने वाला यौगिक की ताकत और औसत घनत्व महीने में कम से कम एक बार है;

- जलीय माहौल में सामना करने के बाद चिपकने वाला परिसर की ताकत - मामले में, उपभोक्ता के साथ समन्वित, लेकिन महीने में कम से कम एक बार;

- उच्च तापमान पर सामना करने के बाद चिपकने वाला यौगिक की ताकत, चक्रीय ठंड और thawing, खुले समय, अनुप्रस्थ विरूपण के बाद चिपकने वाला यौगिक की ताकत - एक बार हर तीन महीने में।

आवधिक परीक्षण गुणवत्ता या स्रोत सामग्री, मिश्रण और / या विनिर्माण तकनीक में परिवर्तन के साथ भी किए जाते हैं।

आवधिक परीक्षणों के परिणाम निम्नलिखित आवधिक परीक्षणों से पहले सभी बैच-आपूर्ति वाले चिपकने वाले मिश्रणों पर लागू होते हैं।

6.6 चिपकने वाला मिश्रणों का स्वच्छता और विकिरण-स्वच्छता मूल्यांकन अधिकृत राज्य सैनिटरी पर्यवेक्षण प्राधिकरणों के स्वच्छता और महामारी विज्ञान निष्कर्ष की उपस्थिति की पुष्टि करता है, जिसे इसकी समाप्ति के बाद फिर से शुरू किया जाना चाहिए या जब कच्चे माल की दर की गुणवत्ता और मिश्रण की संरचना है बदला हुआ।

6.7 स्रोत खनिज सामग्री के आपूर्तिकर्ता के पासपोर्ट डेटा के आधार पर चिपकने वाला मिश्रण के विकिरण-स्वच्छता मूल्यांकन की अनुमति है।

स्रोत सामग्रियों में प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड की सामग्री पर आपूर्तिकर्ता के डेटा की अनुपस्थिति में, साल में कम से कम एक बार चिपकने वाला मिश्रण के निर्माता, साथ ही आपूर्तिकर्ता की प्रत्येक शिफ्ट सामग्री में प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड की सामग्री को निर्धारित करती है और / या में मिश्रण।

6.8 इस मानक में स्थापित आवश्यकताओं और विधियों के अनुसार चिपकने वाला मिश्रण की गुणवत्ता के लिए एक नियंत्रण जांच करने का अधिकार है।

6.9 चिपकने वाला मिश्रण के प्रत्येक बैच को गुणवत्ता दस्तावेज़ पर एक दस्तावेज़ के साथ होना चाहिए।

- निर्माता का नाम;

- 4.3 के चिपकने वाला मिश्रण का प्रतीक;

- पार्टी संख्या;

- गुणवत्ता पर एक दस्तावेज़ जारी करने की संख्या और तिथि;

- किलोग्राम (टन) में बैच वॉल्यूम;

- मुख्य गुणवत्ता संकेतकों के मूल्य;

- प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड की विशिष्ट प्रभावी गतिविधि;

- इस मानक का पदनाम।

निर्यात-आयात संचालन के साथ, गुणवत्ता की गुणवत्ता की गुणवत्ता की गुणवत्ता की गुणवत्ता की गुणवत्ता को मिश्रण की आपूर्ति के लिए अनुबंध में निर्दिष्ट किया गया है।

7 टेस्ट तरीके

7.1 परीक्षण के लिए चिपकने वाला मिश्रण के बिंदु नमूने का चयन, संयुक्त और प्रयोगशाला नमूने की तैयारी गोस्ट 31356 के अनुसार की जाती है।

7.2 आर्द्रता, कुल अनाज का सबसे बड़ा आकार और चिपकने वाला मिश्रण में सबसे बड़ा आकार के अनाज की सामग्री गोस्ट 8735 के अनुसार निर्धारित की जाती है।

मध्य घनत्व गोस्ट 5802 द्वारा निर्धारित किया जाता है।

7.3 मोर्टार मिश्रण की जल-होल्डिंग क्षमता गोस्ट 31356 के अनुसार निर्धारित की जाती है।

7.4 स्लाइडिंग प्रतिरोध परिशिष्ट ए में वर्णित विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है।

7.5 गीला होने की क्षमता परिशिष्ट बी में वर्णित विधि द्वारा निर्धारित की जाती है।

7.6 एक जलीय माध्यम में, एक जलीय माध्यम में, एक जलीय माध्यम में, एक जलीय माध्यम में, चक्रीय ठंड और thawing और खुले समय के बाद एक जलीय माध्यम में चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) की ताकत, परिशिष्ट बी में वर्णित विधि द्वारा निर्धारित की जाती है।

7.7 ट्रांसवर्स विरूपण परिशिष्ट जी में वर्णित विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है।

7.8 प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड की विशिष्ट प्रभावी गतिविधि गोस्ट 30108 द्वारा निर्धारित की जाती है या चिपकने वाला मिश्रण के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता पर दस्तावेज़ द्वारा अपनाया जाता है।

8 परिवहन और भंडारण

8.1 परिवहन

8.1.1 पैक किए गए चिपकने वाला मिश्रण एक विशेष प्रकार के परिवहन पर कार्यरत गाड़ी के नियमों के अनुसार सड़क, रेल और अन्य प्रकार के परिवहन द्वारा परिवहन पैकेज द्वारा परिवहन किया जाता है, और निर्माता के निर्देश।

थोक में चिपकने वाला मिश्रण के परिवहन की अनुमति नहीं है।

8.1.2 चिपकने वाला मिश्रण परिवहन का उपयोग परिवहन का मतलब है कि उनमें वायुमंडलीय वर्षा की संभावना को शामिल करना चाहिए, साथ ही साथ यांत्रिक क्षति और अखंडता से पैकेजिंग की रक्षा करना चाहिए।

8.2 भंडारण

8.2.1 चिपकने वाला मिश्रण एक पैक किए गए फॉर्म में संग्रहीत किया जाना चाहिए, मॉइस्चराइजिंग से परहेज करना और पैकेजिंग के संरक्षण को सुनिश्चित करना, कवर सूखे गोदामों में।

8.2.2 विनिर्माण की तारीख से 8.2.1 - 12 महीने के अनुसार भंडारण के दौरान पैक किए गए चिपकने वाला मिश्रण भंडारण के लिए वारंटी अवधि।

भंडारण अवधि की समाप्ति पर, मिश्रण को इस मानक की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए। इस मानक की आवश्यकताओं के अनुपालन के मामले में, चिपकने वाला मिश्रण अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जा सकता है।

परिशिष्ट ए (अनिवार्य)। स्लाइडिंग प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए विधि

परिशिष्ट ए।
(अनिवार्य)

A.1 परीक्षण उपकरण

गोस्ट 31356 के अनुसार कंक्रीट स्लैब।

Uglazed सिरेमिक टाइलसूखी दबाने वाली विधि द्वारा निर्मित, वजन से 0.5% से कम पानी अवशोषण के साथ, ग्लूइंग के लिए एक सपाट सतह के साथ, आकार [(100 ± 1) (100 ± 1)] मिमी, द्रव्यमान (200 ± 1)।

25 मिमी की चौड़ाई के साथ सुरक्षात्मक टेप।

6x6 मिमी दांतों के आयाम और 12 मिमी दांत केंद्रों के बीच की दूरी के साथ टूथर्ट।

स्टेनलेस स्टील स्टॉप [(25 ± 0.5) (25 ± 0.5) (10 ± 0.5)] मिमी।

क्रॉस-सेक्शनल आयामों के साथ 5 किलो की ऊंचाई [(100 ± 1) (100 ± 1)] मिमी।

Gost 166 के अनुसार CalcArculus।

गोस्ट 427 के अनुसार धातु शासक।

क्लैंप।

परीक्षण के लिए A.2 तैयारी

सभी परीक्षण सामग्री सामान्य परिस्थितियों में कम से कम 24 घंटे के साथ आ रही हैं। सामान्य परिस्थितियों (सामान्य जलवायु) के रूप में, तापमान (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस, सापेक्ष वायु आर्द्रता (60 ± 10)%, परीक्षण क्षेत्र में वायु परिसंचरण दर 0.2 मीटर / एस से कम है।

गोस्ट 31356।

A.3 परीक्षण

धातु शासक 1 (चित्रा a.1) कंक्रीट स्लैब के शीर्ष किनारे पर क्लिप को तेज करें 6 ताकि ऊर्ध्वाधर स्थिति में अपनी स्थापना के बाद निचले किनारे क्षैतिज रूप से पारित हो जाएं।

1 - लाइन; 2 - सुरक्षात्मक टेप; 3 - बंद हो जाता है; 4 - सिरेमिक टाइल; 5 - मोर्टार मिश्रण; 6 - कंक्रीट स्लैब

चित्रा A.1 - चढ़ाई के लिए चिपकने वाला मिश्रण के परीक्षण की योजना

शासक के तहत एक सुरक्षात्मक टेप गोंद 2 25 मिमी चौड़ाई। एक मोर्टार मिश्रण दो परतों में कंक्रीट स्लैब पर लागू होता है। 5 : 1-2 मिमी की मोटाई वाली पहली परत, दूसरा - 6-8 मिमी की मोटाई ताकि यह सुरक्षात्मक टेप के निचले किनारे को बंद कर दे। जब मोर्टार मिश्रण पर लागू होता है, तो कोशिकाओं को 60 डिग्री के कोण पर प्लेट की सतह और शासक के समानांतर रखा जाता है।

घुलनशील मिश्रण लाइन के लिए लंबवत एक दांत वाले स्पुतुला द्वारा चिकना किया जाता है, जिसके बाद सुरक्षात्मक टेप हटा दिया जाता है। दो स्टॉप 3 शासक के लिए 25 मिमी चौड़ाई लागू 1 जैसा कि चित्रा ए 1 में दिखाया गया है। दो मिनट बाद, बाकी के लिए सिरेमिक टाइल्स लागू होते हैं 4 , जैसा कि चित्रा ए 1 में दिखाया गया है, और इसे कार्गो द्रव्यमान के साथ दबाएं 5 किलोग्राम। तीन बिंदुओं पर कॉलर को मापें, ± 0.1 मिमी की सटीकता के साथ शासक और टाइल्स के बीच की दूरी।

माल के साथ (30 ± 5) के माध्यम से और स्टॉप हटा दिए जाते हैं, कंक्रीट स्लैब सावधानीपूर्वक एक लंबवत स्थिति में स्थापित किया जाता है। (20 ± 2) मिनट के माध्यम से, उन्हें फिर से 0.1 मिमी की सटीकता के साथ शासक और टाइल्स के बीच की दूरी पर कैलिपर्स द्वारा मापा जाता है। अपने स्वयं के द्रव्यमान की कार्रवाई के तहत टाइल का अधिकतम हत्या कैलिपर की गवाही के बीच एक अंतर के रूप में निर्धारित किया जाता है।

परिशिष्ट बी (अनिवार्य)। गीला करने की क्षमता निर्धारित करने के लिए विधि

परिशिष्ट बी।
(अनिवार्य)

बी 1 टेस्ट टेस्ट

आयामों के साथ ग्लास प्लेटें [(50 ± 1) (50 ± 1) (6 ± 0.5)] पॉलिश किनारे के साथ मिमी।

गोस्ट 31356 के अनुसार कंक्रीट स्लैब।

एक पार-अनुभागीय क्षेत्र के साथ 2 किलो का भार अधिक नहीं है [(50 ± 1) (50 ± 1)] मिमी।

बी 2 उपचार तैयारी

मोर्टार मिश्रण की तैयारी गोस्ट 31356 की आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।

बी 3 परीक्षण

कंक्रीट स्लैब पर 1 (चित्रा बी 1) दो परतों में क्लैवमा एक समाधान मिश्रण के साथ लागू होते हैं: 1-2 मिमी की मोटाई के साथ पहली परत, दूसरा - 6-8 मिमी मोटा।

1 - कंक्रीट स्लैब (आधार); 2 - दांत वाले स्पुतुला द्वारा गठित मोर्टार मिश्रण के फ्यूरो; 3 - कांच की प्लेट

चित्रा बी 1 - गीलेपन की क्षमता के लिए चिपकने वाला मिश्रण परीक्षण का एक आरेख

मोर्टार मिश्रण की परत कंक्रीट स्लैब के ऊपरी हिस्से के ऊपरी हिस्से में एक दांतेदार स्पुतुला के साथ लंबवत रूप से चिकना हो जाती है, जो इसे प्लेट की सतह पर 60 डिग्री के कोण पर पकड़ती है।

ग्लास प्लेटें मोर्टार मिश्रण की परत पर रखी जाती हैं 3 लागू होने के बाद 0, 10, 20 और 30 मिनट के बाद (चित्र बी 1 देखें)। प्रत्येक प्लेट को 30 से 2 किलो वजन के साथ दबाया जाता है। ग्लास प्लेटें मोर्टार मिश्रण की एक परत पर स्थित हैं ताकि इसके दो विपरीत किनारों मोर्टार मिश्रण के ग्रूव के समानांतर हों। 2 .

कार्गो को हटाने के बाद, ग्लास प्लेटों को सावधानीपूर्वक उठाया जाता है और इसकी सतह के प्लेट क्षेत्र के समग्र क्षेत्र के प्रतिशत में दृष्टि से मूल्यांकन किया जाता है, जो मोर्टार मिश्रण से गीला होता है।

एक परीक्षण के लिए, तीन ग्लास प्लेटों का उपयोग किया जाता है।

बी 4 प्रसंस्करण परीक्षण परिणाम

प्रत्येक बार अंतराल (0, 10, 20 और 30 मिनट) के लिए प्रयोगशाला पत्रिका में तीन ग्लास प्लेटों के सतह क्षेत्र का औसत अंकगणितीय मूल्य शामिल होता है, जो एक समाधान मिश्रण के साथ गीला होता है, जो प्रतिशत के रूप में व्यक्त होता है।

घुलनशील गोंद मिश्रण को गीला करने की क्षमता उस समय अंतराल लेती है जिस पर ग्लास प्लेट की सतह 50% से अधिक के समाधान के साथ समाधान के साथ गीली होती है।

परिशिष्ट बी (अनिवार्य)। चिपकने वाला यौगिक (आसंजन) और खुले समय की ताकत निर्धारित करने के लिए विधि

परिशिष्ट बी।
(अनिवार्य)

बी 1 परीक्षण उपकरण

गोस्ट 31356 के अनुसार कंक्रीट स्लैब।

सूखी दबाने वाली विधि द्वारा बनाई गई सिरेमिक तिल टाइल, वजन से 0.5% से कम पानी अवशोषण, ग्लूइंग के लिए एक सपाट सतह और सामने की तरफ [(50 ± 1) (50 ± 1)] मिमी के आकार के साथ।

66 मिमी दांतों के आकार और 12 मिमी दांत केंद्रों के बीच की दूरी के साथ टूथर्ट।

5050 मिमी से अधिक के साथ क्रॉस सेक्शन द्वारा 2 किलो वजन का वजन।

एक आधार के साथ चिपकने वाला मिश्रण के आसंजन शक्ति (आसंजन) को निर्धारित करने के लिए परीक्षण मशीन जिसमें परीक्षण के लिए पर्याप्त शक्ति और संवेदनशीलता है। मशीन को एक उपयुक्त यौगिक का उपयोग करना चाहिए जो झुकाव बल पैदा नहीं करता है, तेजी से लोड (250 ± 50) एन / एस की गति से टिकटों को तन्य भार प्रदान करने के लिए।

आयामों के साथ स्क्वायर धातु टिकट [(5050) ± 1] मिमी और 10 मिमी की न्यूनतम मोटाई, एक परीक्षण मशीन से कनेक्ट करने के लिए एक उपयुक्त डिवाइस है।

सुखाने कैबिनेट, तापमान जिसमें ± 3 डिग्री सेल्सियस की सटीकता के साथ समायोजित किया जा सकता है।

परीक्षण के लिए बी 2 तैयारी

उपयोग की जाने वाली सभी सामग्री सामान्य परिस्थितियों में कम से कम 24 घंटे के साथ काम कर रही हैं। सामान्य परिस्थितियों (सामान्य जलवायु) के रूप में, तापमान (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस, सापेक्ष वायु आर्द्रता (60 ± 10)%, परीक्षण क्षेत्र में वायु परिसंचरण दर 0.2 मीटर / एस से कम है।

मोर्टार मिश्रण की तैयारी गोस्ट 31356 की आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।

B.3 नमूने का उत्पादन

एक मोर्टार मिश्रण कंक्रीट स्लैब पर कोशिकाओं को लागू किया जाता है: 1-2 मिमी की मोटाई वाली पहली परत, दूसरा - 6-8 मिमी मोटा और इसे एक दांत वाले स्पुतुला के साथ चिकना किया जाता है। दांत वाला स्पुतुला प्लेट के लिए 60 डिग्री के कोण और प्लेट के शीर्ष किनारे पर लंबवत है।

5 मिनट के बाद, पांच सिरेमिक टाइल्स को एक दूसरे से कम से कम 50 मिमी की दूरी पर मोर्टार मिश्रण पर चिपकाया जाता है और प्रत्येक टाइल को 2 किलो वजन के साथ 30 तक दबाया जाता है।

खुले समय को निर्धारित करने के लिए नमूने के निर्माण में, सिरेमिक टाइल्स क्लास एफ के चिपकने वाले मिश्रण के लिए 10 मिनट के बाद 10 मिनट के बाद समाधान मिश्रण में चिपके हुए हैं, कक्षा ई के ग्रेड के लिए 30 मिनट के बाद और अन्य सभी कक्षाओं के चिपकने वाला मिश्रण के लिए 20 मिनट के बाद।

V.4 नमूने और परीक्षण का भंडारण

V.4.1 वायु-शुष्क माध्यम में चिपकने वाला कनेक्शन की ताकत

सामान्य परिस्थितियों में 27 दिनों के भंडारण के बाद, एक उपयुक्त उच्च शक्ति वाले गोंद (उदाहरण के लिए, epoxy) के साथ टाइल्स एक टिकटों के साथ चिपके हुए हैं और 24 घंटों के बाद, चिपकने वाला यौगिक की चिपकने वाली ताकत निर्धारित है, स्टैम्प को लोड लागू करने के लिए वृद्धि की निरंतर दर (250 ± 50) एन / एस।

तेज़-सख्त चिपकने वाला मिश्रणों का परीक्षण करते समय, चिपकने वाला परिसर की ताकत को सामान्य परिस्थितियों में नमूने संग्रहीत करते समय टाइल को पकड़ने के 6 घंटे बाद भी परीक्षण किया जाता है।

V.4.2 जलीय वातावरण में रोकथाम के बाद चिपकने वाला कनेक्शन की ताकत

परीक्षण नमूने बी 3 के अनुसार निर्मित होते हैं।

नमूने एक तापमान पर 7 दिनों का सामना करते हैं (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस। 20 दिनों के बाद, नमूने पानी से हटा दिए जाते हैं, एक तौलिया के साथ पोंछते हैं और एक उपयुक्त उच्च शक्ति गोंद (उदाहरण के लिए, epoxy) के साथ टिकटों टाइल्स के लिए चिपके हुए हैं। 7 घंटों के बाद, नमूने सामान्य तापमान पर पानी में विसर्जित होते हैं।

अगले दिन, नमूने पानी से हटा दिए जाते हैं और चिपकने वाला यौगिक की ताकत निर्धारित करते हैं, स्थिरता की स्थिर दर (250 ± 50) एन / एस की स्थिरता पर लोड को लागू करते हैं।

परिणाम न्यूटन को इंगित करते हैं।

V.4.3 उच्च तापमान पर चिपकने वाला कनेक्शन की ताकत

परीक्षण नमूने बी 3 के अनुसार निर्मित होते हैं।

नमूने सामान्य परिस्थितियों में 14 दिनों का सामना करते हैं, फिर 14 दिन सुखाने कैबिनेट में (70 ± 3) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर संग्रहीत होते हैं, जिसके बाद नमूने सुखाने कैबिनेट से और उपयुक्त उच्च शक्ति गोंद (उदाहरण के लिए) हटा दिए जाते हैं , इकोक्सी) टाइल्स के लिए टिकट हैं।

नमूने सामान्य परिस्थितियों में 24 घंटों तक बनाए रखा जाता है, जिसके बाद चिपकने वाला यौगिक की ताकत निर्धारित होती है, लोड की निरंतर दर (250 ± 50) एन / एस के साथ लोड लागू होता है।

परिणाम न्यूटन को इंगित करते हैं।

V.4.4 चक्रीय ठंड और thawing के बाद चिपकने वाला कनेक्शन की ताकत

परीक्षण नमूने बी 3 के अनुसार निर्मित होते हैं।

अपनी विपरीत दिशा पर टाइल को ग्लूइंग करने से पहले, लगभग 1 मिमी की मोटाई के साथ मोर्टार मिश्रण की सेलुलर परत पर अतिरिक्त रूप से लागू होता है।

नमूने सामान्य परिस्थितियों में 7 दिनों का सामना करते हैं, फिर 21 दिनों तक पानी में संग्रहीत होते हैं, जिसके बाद इसे ठंड और ठंड के 25 चक्रों के अधीन किया जाता है।

ठंड और thawing चक्र निम्नानुसार किया जाता है:

1) नमूने पानी से हटा दिए जाते हैं और अंदर रखे जाते हैं रेफ्रिजेरेटेड कैमराजहां तापमान को 2 घंटे ± 20 मिनट के लिए शून्य (15 ± 3) डिग्री सेल्सियस बनाए रखा जाता है;

2) नमूने कक्ष में शून्य के तापमान पर (15 ± 3) डिग्री सेल्सियस 2 घंटे ± 20 मिनट के लिए रखा जाता है;

3) नमूने एक तापमान प्लस (20 ± 3) डिग्री सेल्सियस के साथ पानी में विसर्जित कर रहे हैं। नमूने के साथ पानी का तापमान प्लस (15 ± 3) डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

पिछले चक्र के अंत में, नमूने पानी से हटा दिए जाते हैं, सूखे को मिटा देते हैं और टिकटों की टाइल्स से चिपके रहते हैं। नमूने सामान्य परिस्थितियों में 24 घंटों तक बनाए रखा जाता है, जिसके बाद चिपकने वाला यौगिक की ताकत निर्धारित होती है, लोड की निरंतर दर (250 ± 50) एन / एस के साथ लोड लागू होता है।

परिणाम न्यूटन को इंगित करते हैं।

V.5 विनाश के प्रकार का निर्धारण

चिपकने वाला यौगिक की ताकत का निर्धारण करते समय, निम्नलिखित प्रकार के विनाश हो सकते हैं:

चिपकने वाला विनाश।

चिपकने वाला समाधान और बेस एएफ-एस (चित्रा बी 1) की सतहों के बीच सीमा पर विनाश होता है या सिरेमिक टाइल की सतहों और एएफ-टी चिपकने वाला समाधान (चित्रा बी 2) के बीच होता है। दोनों मामलों में, परीक्षण के परिणाम सामान्यीकृत चिपकने वाली ताकत के बराबर होते हैं।

नोट - चिपकने वाला विनाश सिरेमिक टाइल और स्टील स्टाम्प डब्ल्यूटी (चित्रा v.z) की सतहों के बीच दिखाई दे सकता है। चिपकने वाला कनेक्शन की सामान्यीकृत ताकत परीक्षण के दौरान प्राप्त ताकत से अधिक है। परीक्षण दोहराया जाना चाहिए;

- समेकन विनाश।

सीएफ-एस सिरेमिक टाइल (चित्रा वी 6) के अंदर सीएफ-एस (चित्रा v.5) के आधार पर सीएफ-ए चिपकने वाला परत (चित्रा v.4) के अंदर विनाश होता है।

नोट - एकजुट विनाश के साथ, चिपकने वाला समाधान की ताकत परीक्षण के दौरान प्राप्त ताकत से अधिक है।