El desarrollo de nuevos tipos de GTU, las crecientes tasas de demanda de gas en comparación con otros tipos de combustible, los planes de gran escala de los consumidores industriales para crear sus propias capacidades son causadas por un interés creciente en la construcción de turbinas de gas.

Rla pequeña generación tiene grandes perspectivas de desarrollo. Los expertos predicen un aumento en la demanda de energía distribuida del 8% (actualmente) hasta un 20% (para 2020). Tal tendencia se explica por una tarifa de electricidad relativamente baja (2-3 veces más baja que la tasa de E / Energía de la red centralizada). Además, según MAXIM ZAGORN, un miembro del Consejo General de la "Negocio Rusia", el Presidente de la Asociación de la Energía Menor de los Urales, el Director del Grupo ISS de Empresas, la generación pequeña es más confiable que la Red: En el caso de un accidente en la red externa, el suministro de electricidad no se detiene. Ventaja adicional de la tasa de puesta en servicio de energía descentralizada: 8-10 meses, en contraste con 2-3 años de creación y conexión de líneas de red.

El Copresidente de la Comisión de Negocios de Rusia para la energía Denis CherePanov argumenta que el futuro de su propia generación. Según el primer vicepresidente del Comité. Duma estatal Según Energy Sergey Yeyakova, en el caso de la energía distribuida en la cadena "Energía - consumidor", el consumidor es el enlace crucial, y no la energía. Con su propia generación de electricidad, el consumidor declara las capacidades, la configuración necesarias e incluso el tipo de combustible, ahorrando, al mismo tiempo, al precio de Kilowatta de la energía resultante. Entre otras cosas, los expertos creen que es posible obtener ahorros adicionales, si se realiza el trabajo de la instalación de energía en modo de cogeneración: utilizado energía térmica Irá a calefacción. Luego, el período de recuperación de la planta de energía generadora disminuirá significativamente.

La dirección de energía distribuida más activamente desarrollada es la construcción de centrales de energía de la turbina de gas de baja potencia. Las plantas de energía de la turbina de gas están diseñadas para operar en cualquier condición climática como una fuente principal o de respaldo de electricidad y calor para la producción y las instalaciones domésticas. El uso de tales centrales eléctricas en áreas remotas permite obtener ahorros de costos significativos al eliminar los costos de la construcción y el funcionamiento de las líneas de energía extendidas, y en las áreas centrales para aumentar la confiabilidad del suministro eléctrico y térmico de empresas y organizaciones y territorios individuales como un todo. Considere algunas turbinas de gas y plantas de turbina de gas que se proponen para la construcción de centrales eléctricas de turbina de gas en el mercado ruso, fabricantes conocidos.

ENERGIA GENERAL.

Las soluciones GE basadas en turbinas aeroespaciales se distinguen por una alta confiabilidad y son adecuados para su uso en varias industrias: desde la industria del petróleo y el gas hasta la vivienda y los servicios comunales. En particular, las instalaciones de la turbina de gas de la familia GE de LM2500 de 21 a 33 MW y la eficiencia de hasta el 39% se utilizan activamente en la generación de pequeñas. LM2500 se utiliza como unidad mecánica y un accionamiento mecánico de un generador eléctrico, operan en centrales eléctricas en un ciclo simple y combinado, modo de cogeneración, plataformas marinas y tuberías.

En los últimos 40 años, las turbinas GE de esta serie están vendidas mejor en su clase. En total, hay más de 2,000 turbinas en este modelo con un total de más de 75 millones de horas.

Las principales características de las turbinas LM2500: diseño ligero y compacto para una instalación rápida y facilidad de mantenimiento; Salida a la potencia completa desde el lanzamiento de 10 minutos; Alta eficiencia (en un ciclo simple), confiabilidad y accesibilidad en su clase; la posibilidad de usar cámaras de combustión de dos combustibles para el destilado y el gas natural; la posibilidad de utilizar el queroseno, propano, gas de coca, etanol y GNL como combustible; Bajo nivel de emisión de NOx utilizando cámaras de combustión DLE o SAC; Relación de confiabilidad - más del 99%; El coeficiente de preparación es más del 98%; NOx - 15 Emisiones de PPM (modificación DLE).

Para proporcionar a los clientes soporte confiable por todas partes ciclo vital GE Generating Equipment abrió un centro especializado de tecnologías energéticas en Kaluga. Ofrece a los clientes soluciones modernas para servicios, inspección y reparación de turbinas de gas. La compañía presentó un sistema de gestión de calidad de acuerdo con la ISO 9001.

Kawasaki Heavy Industries.

Empresa japonesa Kawasaki Heavy Industries, Ltd. (KHI) - Compañía de ingeniería multidisciplinaria. Las turbinas de gas ocupan un lugar importante en su programa de producción.

En 1943, Kawasaki creó el primer motor de turbinas de gas en Japón y actualmente es uno de los líderes del mundo reconocidos en la producción de PEQUEÑAS y MEDIA POWER GTU, acumulando referencias en más de 11,000 instalaciones.

Tener en prioridad Amabilidad y eficiencia ambiental, la compañía alcanzó un gran éxito en el desarrollo de las tecnologías de la turbina de gas y lleva activamente los desarrollos prometedores, incluso en el campo de las nuevas fuentes de energía como alternativa al combustible fósil.

Tener en los buenos desarrollos de activos en tecnologías criogénicas, tecnologías de producción, almacenamiento y transporte de gases licuados, Kawasaki realiza investigaciones activas y OCP en el campo del uso de hidrógeno como combustible.

En particular, ahora la compañía tiene prototipos de turbinas utilizando hidrógeno como un aditivo al combustible de metano. En el futuro, se esperan turbinas para las cuales, mucho más calorías y absolutamente respetuosas con el medio ambiente, hidrógeno reemplazará los hidrocarburos.

Serie GTU KAWASAKI GPB Diseñado para funcionar en la carga básica, incluidos los esquemas de interacción de red paralelos e aislados, mientras que la base de la fila de potencia es máquinas de 1.7 a 30 MW.

En la gama de modelos, hay turbinas utilizadas para suprimir las emisiones dañinas de una inyección de un par y usar ingenieros refinados una tecnología de la empresa DLE.

Eficiencia eléctrica, dependiendo del ciclo de generación y energía, respectivamente, de 26.9% en GPB17 y GPB17D (turbinas M1A-17 y M1A-17D) a 40.1% en GPB300D (turbina L30A). Energía eléctrica - de 1700 a 30 120 kW; Potencia térmica: de 13,400 a 8970 kJ / kWh; temperatura de gases de escape - de 521 a 470 ° C; consumo de escape - desde 29.1 a 319.4 mil m3 / h; NOx (al 15% de O2) - 9/15 ppm para turbinas de gas M1A-17D, M7A-03D, 25 ppm: para la turbina M7A-02D y 15 PPM para turbinas L20A y L30A.

De acuerdo con la efectividad del GTU Kawasaki, cada uno en su clase es el líder mundial o uno de los líderes. La eficiencia térmica total de las unidades de potencia en las configuraciones de cogeneración alcanza el 86-87%. Una serie de empresas de GTU producen en combustible dual (gas natural y combustible líquido) con conmutación automática. Los consumidores rusos son actualmente los tres modelos más exigidos de GTA - GPB17D, GPB80D y GPB180D.

Las turbinas de gas de Kawasaki se distinguen por: alta confiabilidad y gran recurso; Diseño compacto, que es especialmente atractivo al reemplazar el equipo de la capacidad de generación existente; Facilidad de mantenimiento debido a la estructura dividida de la carcasa, los quemadores extraíbles, los orificios de inspección ubicados de manera óptima, etc., que simplifican la inspección y el mantenimiento, incluido el personal de usuario;

Ecología y eficiencia. Las cámaras de combustión de turbinas Kawasaki están diseñadas utilizando los métodos más avanzados, lo que hizo posible optimizar el proceso de combustión y lograr los mejores indicadores de la eficiencia de la turbina, así como a reducir el contenido de NOx y otras sustancias nocivas en el escape. Los indicadores ambientales también se mejoran aplicando la tecnología finalizada de reducción de emisiones (DLE);

La capacidad de usar una amplia gama de combustibles. El gas natural, el queroseno, el combustible diesel, los aceites de combustible ligero como "A" se pueden usar, además de pasar el gas de petróleo;

Servicio de postventa confiable. Alto nivel de servicio, incluido un sistema de monitoreo en línea gratuito (Technonet) con informes y pronósticos, soporte técnico para personal altamente calificado, así como un reemplazo para un motor de turbina de gas de Trad-in durante revisión (GTU simple se reduce a 2-3 semanas), etc.

En septiembre de 2011, Kawasaki presentó el nuevo sistema de cámara de combustión, que permitió bajar el nivel de emisión de NOx a menos de 10 ppm para el motor de turbina de gas M7A-03, que es incluso más bajo que los estándares actuales. Uno de los enfoques de diseño de la compañía es crear una nueva técnica que se reúne no solo moderna, sino también por los requisitos ambientales más estrictos, más estrictos.

En una clase GPB50D GTU altamente eficiente, 5 MW con una turbina Kawasaki M5A-01D aplicó las últimas tecnologías probadas. La alta eficiencia de la instalación lo hace óptimo para la electricidad y la cogeneración. Además, el diseño compacto GPB50D es particularmente beneficioso para la modernización de las empresas existentes. Eficiencia eléctrica nominal 31.9% es la mejor del mundo entre los ajustes de clase 5 MW.

La turbina M1A-17D debido al uso de la cámara de combustión del diseño original con supresión seca de emisiones (DLE) tiene excelentes indicadores de ecología para su clase (NOx< 15 ppm) и эффективности.

La tasa de masa de turbina ultra baja (1470 kg), mínima en clase se debe a un amplio uso materiales compuestos y las cerámicas de las que se hacen, por ejemplo, las hojas del impulsor. La cerámica es más resistente a la operación a temperaturas elevadas, menos propensas a la contaminación que los metales. GTU tiene una eficiencia eléctrica cerca del 27%.

En Rusia, por ahora Kawasaki Heavy Industries, Ltd. En cooperación con las empresas rusas implementó una serie de proyectos exitosos:

Mini TPP "Central" en Vladivostok

Por orden de la empresa de gestión de energía del Lejano Oriente JSC (JSC "DVOEK") para el TPP "Central" entregó 5 GTU GPB70D (M7A-02D). La estación proporciona electricidad y consumidores de calor de la parte central de la isla de ruso y campus de la Universidad Federal del Lejano Oriente. TPP "Central": la primera instalación de energía en Rusia con turbinas Kawasaki.

Mini TPP "Oceanario" en Vladivostok

Este proyecto también fue implementado por OJSC "DVOEK" para suministro de energía ubicado en la isla del complejo de investigación y educación educativa "Primorsky Oceanarium". Publicado por dos GTU GPB70D.

GTU producido por Kawasaki en PJSC Gazprom

Socio ruso Kawasaki, MPP Power Engineering LLC, basado en una turbina de gas M1A-17D produce una planta de energía de contenedores "Corvette 1.7k" para la instalación en áreas abiertas con un rango de temperaturas ambientales de -60 a + 40 ° C.

En el marco del acuerdo de cooperación, se desarrolló "MPP" Engineering "en las instalaciones de producción, se recolectó cinco egtec Corvette-1.7k. El área de responsabilidad de las empresas en este proyecto se distribuyó de la siguiente manera: Kawasaki suministra el motor de turbina de gas M1A-17D y el sistema de control de turbina, Siemens AG: generador de alto voltaje. MPP EROSOUSECHNIKA LLC produce un contenedor de bloques, un dispositivo de admisión de escape y aire, un sistema de control de la unidad de potencia (incluido el sistema de excitación SCHORDM), el equipo eléctrico, el principal y el auxiliar, los componentes de todos los sistemas, lleva a cabo el montaje y la oferta de un poder completo Planta, y también - APC de la implementación.

Egtec Corvette-1.7K ha pasado pruebas interdepartamentales y se recomienda para su uso en PJSC Gazprom. La unidad de energía de la turbina de gas fue desarrollada por MPP ENERGETIC LLC en la tarea técnica de PJSC GAZPROM bajo el programa de cooperación científica y técnica PJSC GAZPROM y la Agencia de Recursos Naturales y Energía de Japón.

Turbina para PU 10 MW en NOU MEI

Kawasaki Heavy Industries Ltd., hizo y estableció una instalación completa de la turbina de gas GPB80D con una capacidad nominal de 7.8 MW para la Universidad Nacional de Investigación "Mei", ubicada en Moscú. El TEC MEI es un entrenamiento y práctico y, produciendo electricidad y calor a escala industrial, los proporciona por el propio Instituto de Energía de Moscú y los suministra a las redes municipales de Moscú.

Expansión de la geografía del proyecto.

Kawasaki, prestando atención a los beneficios del desarrollo de la energía local en la dirección de la generación distribuida, propuesta para comenzar a implementar proyectos utilizando instalaciones de turbinas de gas de energía mínima.

Mitsubishi Hitachi Systems

El rango de modelo de turbinas N-25 se presenta en el rango de potencia de 28-41 MW. Una gama completa de trabajo en la producción de turbinas, incluida la I + D y el Centro de Monitoreo Remoto, se realiza en la planta de Hitachi, Japón, MHPS (Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd.). Su educación cae en febrero de 2014. Gracias a la fusión de los sectores generadores de la reconocida Mitsubishi Heavy Industries Ltd. Mitsubishi Ingeniería líderes de Mitsubishi Heavy Industries Ltd. Y Hitachi Ltd.

Los modelos H-25 han encontrado un amplio uso en todo el mundo para trabajar tanto en un ciclo simple debido a la alta eficiencia (34-37%) como en el ciclo combinado en la configuración 1 × 1 y 2 × 1 con eficiencia de 51-53 %. Tener indicadores de alta temperatura de los gases de escape, GTU también se ha comprobado con éxito a trabajar en modo de cogeneración con la estación DCD total de más del 80%.

Las competencias perennes en la producción de turbinas de gas de una amplia gama de capacidad y diseño de pensamiento de la turbina industrial monomial se distinguen por la alta confiabilidad H-25 con la proporción de disponibilidad de equipos de más del 99%. El tiempo total de operación del modelo superó 6,3 millones en la segunda mitad de 2016. La GTU moderna se realiza con un conector axial horizontal, que proporciona la conveniencia de su servicio, así como la posibilidad de reemplazar partes del camino caliente en el Lugar de operación.

La cámara de combustión de anillo de anillo contracorriente proporciona una quema estable en varios tipos de combustible, como gas natural, combustible diesel, gas de petróleo licuado, gas de gas que fluye, gas de coque, etc. La cámara se puede realizar en una realización con un modo de combustión de difusión , así como modo seco de baja emisión. Mezcla preliminar de la mezcla de gas-aire (DLN). El motor de turbina de gas G-25 es un compresor axial de 17 velocidades conectado a una turbina activa de tres pasos.

Un ejemplo del funcionamiento confiable de la GTU N-25 en las instalaciones de la pequeña generación en Rusia es la obra como parte de la unidad de cogeneración para las necesidades propias de la planta de la JSC de amonio en Mendeleevsk, la República de Tatarstán. La unidad de cogeneración proporciona una plataforma de producción para electricidad de 24 MW y un vapor 50 T / H (390 ° C / 43 kg / cm3). En noviembre de 2017, la primera inspección del sistema de combustión de la turbina se llevó a cabo con éxito, lo que confirmó el funcionamiento confiable de los nodos y agregados de la máquina a altas temperaturas.

En el sector de petróleo y gas de GTU, el N-25 se utilizó para trabajar en el sitio del complejo tecnológico costero combinado (ORTC) Sakhalin II Sakhalin Energy Investment Company, Ltd. El ICCH se encuentra a 600 km al norte de Yuzhno-Sakhalinsk, en el área de salida del gasoducto marítimo y es uno de los objetos más importantes de la empresa responsable de la preparación de gas y condensado para la transferencia posterior por tubería al envío del petróleo. Terminal y la planta de GNL. La composición del complejo tecnológico incluye cuatro turbinas de gas de la H-25, que se encuentran en la explotación industrial desde 2008. La unidad de cogeneración sobre la base del GTU N-25 está tan integrada como se integra en el complejo sistema de energía, en particular, El calor de los gases de escape de la turbina se usa para curar el petróleo crudo para las necesidades de refinación.

Instalaciones de turbinas de gas generador industrial "Siemens" (en adelante, GTU) ayudará a enfrentar las dificultades de un mercado de generación distribuida en desarrollo dinámicamente. Una unidad de potencia nominal de 4 a 66 MW cumple plenamente los altos requisitos en el campo de la generación de energía industrial combinada, en términos de la eficiencia de la estación (hasta el 90%), la confiabilidad de la operación, la flexibilidad del servicio y la seguridad ambiental, lo que proporciona bajos costos. Con una vida útil completa y un alto rendimiento de la inversión. La experiencia de Siemens en la construcción de GTU industrial y la construcción del TPP en su base tiene más de 100 años.

Siemens GTU con una capacidad de 4 a 66 MW utilizada por pequeñas empresas de energía, productores de electricidad independientes (por ejemplo, empresas industriales), así como en la industria del petróleo y el gas. El uso de tecnologías para la generación distribuida de electricidad con generación de calor combinada, permite abandonar la inversión en líneas eléctricas de múltiples kilómetros, minimizando la distancia entre la fuente de energía y el objeto, que lo consume, para lograr un ahorro de costos graves, cubriendo el Calefacción de empresas industriales e instalaciones de infraestructura debido a la eliminación de calor. El Mini-TPP estándar sobre la base de Siemens GTU se puede construir en cualquier lugar donde haya acceso a una fuente de combustible, o su oferta operativa.

SGT-300 - GTU industrial con nominal energía eléctrica 7.9 MW (ver Tabla 1) Combina un diseño confiable simple y las últimas tecnologías.

Tabla 1. Características del SGT-300 para la producción mecánica y la producción de energía.

Producción de energía		Mehproder
	7.9 MW	8 MW.	9 MW.
PODER EN ISO
	Gas natural / combustible líquido / dos combustibles y otros combustibles a petición; Cambio automático de combustible desde el principal en la copia de seguridad, en cualquier carga
Ud. Consumo de calor	11.773 KJ / kWh	10,265 kj / kwh	10.104 kj / kwh
Velocidad de la turbina de poder.		5,750 - 12,075 rpm	5,750 - 12,075 rpm
Índice de compresión
Consumo de gases de escape
La temperatura de los gases de escape.	542 ° C (1,008 ° F)	491 ° C (916 ° F)	512 ° C (954 ° F)
No x emisiones Combustible de gas con sistema DLE.

1) eléctrico 2) en el eje

Higo. 1. Diseño del generador de gas SGT-300

Para la generación de energía industrial, se usa una versión única de la declaración SGT-300 (ver Fig. 1). Es ideal para la producción combinada de energía térmica y eléctrica (TPP). SGT-300 GTU es un GTU industrial, diseñado originalmente para generar y posee los siguientes beneficios operativos para las organizaciones operativas:

Eficiencia eléctrica: 31%, que es promedio por encima del 2-3% de la eficiencia de la GTU Menos Poder, debido al mayor valor de la eficiencia, se logra el efecto económico en los ahorros de gas de combustible;

El generador de gas está equipado con una cámara de combustión en seco de baja emisión según la tecnología DLE, que permite alcanzar los niveles de emisión de NOx y CO, más de 2.5 veces más bajo que los documentos reglamentarios establecidos por los documentos reglamentarios;

GTU tiene buenas características dinámicas debido al diseño actual y garantiza el funcionamiento estable del generador cuando la carga de red externa se fluctúa;

El diseño industrial de GTU proporciona una larga operación interrameña de operación y es óptima desde el punto de vista de la organización del servicio, que se llevan a cabo en el lugar de operación;

Una disminución significativa en la construcción de manchas, así como los costos de inversión, incluida la adquisición de equipos mecánicos y eléctricos en todo el país, su instalación y puesta en marcha, al aplicar la solución de la base de datos SGT-300 (Fig. 2).

Higo. 2. Características morderas del bloque SGT-300.

El tiempo total de operación de la flota instalada SGT-300 es más de 6 millones de H, con el desarrollo del líder GTU 151 mil. El índice de disposición / disponibilidad es del 97.3%, el factor de confiabilidad es del 98.2%.

Opra (Países Bajos) es un proveedor líder de sistemas de energía con base a turbinas de gas. Opra desarrolla, produce y vende motores modernos de turbina de gas con una capacidad de aproximadamente 2 MW. La actividad clave de la empresa es la producción de electricidad para la industria del petróleo y el gas.

Un motor opra opra confiable proporciona un mayor rendimiento con un servicio de menor costo y más largo que cualquier otra turbina de esta clase. El motor funciona en varios tipos de combustible líquido y de gas. Existe una modificación de la cámara de combustión con un contenido reducido de contaminantes en el escape. Instalación de energía Opra OP16 1.5-2.0 MW será un asistente confiable en condiciones de funcionamiento duras.

Las turbinas de gas Opra son equipos perfectos para generar electricidad en sistemas autónomos de electricidad y cogeneración de energía pequeña. El desarrollo del diseño de la turbina se llevó a cabo durante más de diez años. El resultado fue la creación de un motor de turbina de gas simple, confiable y eficiente, incluido un modelo con bajas emisiones de sustancias nocivas.

Un rasgo distintivo de la tecnología de transformación de la energía química en electricidad en OP16 es un sistema patentado para controlar la preparación y suministro de la mezcla de combustible de Cofar, que proporciona modos de combustión con una formación mínima de nitrógeno y óxidos de carbono, así como mínimo de Residuos de combustible sin quemar. El original también es la geometría patentada de la turbina radial y el diseño de la consola general del cartucho cambiante, que incluye eje, rodamientos, compresor centrífugo y turbina.

Los especialistas en empresas "Opra" y "Mes Engineering" han desarrollado un concepto para crear un complejo técnico único único de Gargebecing. De los 55-60 millones de toneladas de todas las TBS formadas en Rusia para el año, la quinta parte, 11.7 millones de toneladas, cae en la región de la capital (3.8 millones de toneladas de región de Moscú, 7.9 millones de toneladas - Moscú). Al mismo tiempo, 6.6 millones de toneladas de residuos domésticos se exportan desde Moscú. Por lo tanto, más de 10 millones de toneladas de depósito de escombros en los suburbios. Desde 2013, en la región de Moscú de 39 polígonos de Trashal, 22 están cerrados. Para reemplazarlos 13 complejos de clasificación de residuos, que se introducirán en 2018-2019, así como cuatro plantas de incineración. La misma situación ocurre en la mayoría de las otras regiones. Sin embargo, la construcción de grandes plantas de procesamiento de basura no siempre es rentable, por lo que el problema del procesamiento de basura es muy relevante.

El concepto desarrollado del complejo técnico unificado combina instalaciones completamente radiales de la OPRA con alta confiabilidad y eficiencia, con sistema de gasificación / pirólisis MES, que permite garantizar una transformación efectiva. especies diferentes Residuos (incluyendo MSW, petróleo, tierra contaminada, residuos biológicos y médicos, residuos de carpintería, durmientes, etc.) en un excelente combustible para la generación de calor y la electricidad. Como resultado de una cooperación prolongada, se diseñó un complejo estandarizado de reciclaje de residuos con una capacidad de 48 toneladas / día y está en virtud de la implementación. (Fig. 3).

Higo. 3. Diseño total de un conjunto estándar de reciclaje de residuos con una capacidad de 48 toneladas / día.

El complejo incluye la instalación de MES Gasificación con área de almacenamiento de residuos, dos opra de GTU con una potencia eléctrica total de 3,7 MW y una potencia térmica de 9 MW, así como varios sistemas auxiliares y protectores.

La implementación de dicho complejo permite un área de 2 hectáreas posiberse para la energía autónoma y el suministro de calor de diversas instalaciones industriales y comunales, al tiempo que resuelve el tema de la eliminación de diversos tipos de residuos domésticos.

Las diferencias del complejo desarrollado de las tecnologías existentes fluyen desde una combinación única de las tecnologías propuestas. Los residuos pequeños (2 t / h) consumidos, junto con el pequeño área requerida del área le permiten colocar este complejo directamente cerca de pequeños asentamientos, empresas industriales, etc., ahorrando fondos significativamente para el transporte continuo de residuos a su disposición. lugares. La completa autonomía del complejo le permite desplegarlo en casi cualquier lugar. El uso de un proyecto típico desarrollado, diseños modulares y el grado máximo de preparación de fábrica del equipo hace posible reducir al máximo el tiempo de construcción hasta 1-1.5 años. El uso de nuevas tecnologías proporciona la mejor amabilidad ambiental del complejo. La instalación de la gasificación "MES" produce una fracción de gas y líquido de combustible al mismo tiempo, y debido a los dos combustibles de GTU opra, se utilizan simultáneamente, lo que aumenta la flexibilidad del combustible y la confiabilidad del suministro de energía. La baja exigente GTU OBRA a la calidad del combustible aumenta la fiabilidad de todo el sistema. Instalación MES le permite usar residuos con humedad de hasta el 85%, por lo tanto, no se requiere el secado de residuos, lo que aumenta la eficiencia de todo el complejo. Alta temperatura de los gases de escape GTU Opra nos permite proporcionar suministro de calor confiable agua caliente o vapor (hasta 11 toneladas de vapor por hora a 12 bar). El proyecto es típico y escalable, lo que permite la eliminación de cualquier cantidad de residuos.

Los cálculos muestran que el costo de la generación de electricidad será de 0,01 a 0,03 euros por 1 kWh, que muestra la alta eficiencia económica del proyecto. Por lo tanto, la compañía "Opra" una vez más confirmó su combustible para ampliar la línea de combustible utilizada y elevar la flexibilidad de combustible, así como la orientación para el uso máximo de tecnologías "verdes" en su desarrollo.

Información general sobre la turbina Siemens SGT-300

Gas turbina Siemens. SGT-300 (Anteriormente Name Tempest, traducido - Storm) se presentó al mercado en 1995. En la operación comercial, entró en 1998. Una sola turbina de gas ha ganado una reputación como una máquina confiable para la producción combinada de energía térmica y eléctrica. Más recientemente, el SGT-300 ha demostrado su capacidad para trabajar de manera eficiente en combustible de bajo voltaje, mientras que es apropiado para los estrictos requisitos de toxicidad de emisiones.

Sola turbina SGT-300

Turbina dos-rone SGT-300

Confiando en el éxito de una sola turbina, los especialistas de Siemens comenzaron a desarrollar la versión de dos niveles de SGT-300. En general, el enfoque de diseño se puede describir como conservador. Su resultado es la temperatura moderada en la entrada de la turbina (cerca de los valores de temperatura para la versión monocropática) y el uso de estructuras y tecnologías probadas utilizadas en otras turbinas de gas SIEMENS. Todo esto hizo posible desarrollar una turbina de gas confiable capaz de garantizar una alta eficiencia, tanto cuando trabaja como una unidad mecánica, y para la producción de electricidad en las instalaciones del sector del petróleo y gas. Esta turbina también está disponible para la generación eléctrica industrial (ciclo simple y cogeneración).

Diseño y especificaciones.

La turbina SGT-300 consiste en un rotor en un doble cojinete, que se coloca en la carcasa de alta resistencia. Un diseño tan simple y confiable simplifica enormemente el mantenimiento y lo permite directamente en el sitio de instalación.

La figura a continuación muestra la sección transversal del circuito interno del motor de la turbina SGT-300 con la indicación de los elementos principales.

1. - Cámara de combustión de tipo DLE
2. - Sistema de escape

El SGT-300 consiste en casi el 100% de los metales negros y no ferrosos, de acero predominantemente sin alyoyo.

Sistema de combustible

La turbina SGT-300 fue diseñada para quemar varios tipos de combustible, incluido el gas de petróleo licuado gaseoso y el gas natural licuado, así como los combustibles de gas con un número más bajo de Vobbe (desde 32 MJ / M 3).

• Válvula de filtro
• Control de flujo de válvula perfilado
• Unidad confiable
• Excelente velocidad I. realimentación
• La posibilidad de regulación de alta precisión.

Sistema de combustión de combustible DLE

La turbina SGT-300 está equipada con una disminución en seco en la concentración de sustancias nocivas en los gases de escape (emisiones bajas secas - DLE). El sistema de grabación de tipo DLE SIEMENS ha demostrado un nivel muy alto de confiabilidad. El mismo sistema se utiliza en las turbinas SGT-100, SGT-200 y SGT-400.

El sistema proporciona emisiones bajas estables. No tiene partes móviles y no hay necesidad de configurar en su lugar. Todo el control se realiza utilizando el software en el sistema de control. Las emisiones de óxido de nitrógeno son aproximadamente 8 ppm en combustible de gas y 25 ppm en combustible líquido.

El sistema DLE tiene más de 3 millones de horas de trabajo en una amplia gama de combustible y temperatura. ambiente. El sistema no tiene efecto en la productividad general de la turbina de gas y reduce su fiabilidad.

A continuación se muestra una foto del tipo DLE de la cámara de combustión y su modelo en el ensamblaje.

Siemens ofrece estaciones de energía SGT-300. La estación incluye una turbina de gas, un generador, una caja de engranajes y módulos auxiliares (consulte la figura a continuación).

1. Módulo lubricante
2. Módulo de suministro de combustible líquido
3. Módulo de limpieza de combustible líquido
4. Módulo de combustible DLE Gaseoso
5. Módulo de drenaje automático con unidad de control electrónico.

Principio de operación

Air ingresa al filtro y pasa por el caracol.

Ilustración del titular derecho Peter Kovalev / Tass Captura de imagen. Siemens es el mayor proveedor de turbinas poderosas para centrales eléctricas.

La preocupación alemana Siemens deja de suministrar equipos para centrales eléctricas a Rusia debido al hecho de que las cuatro turbinas hechas por él estaban en una Crimea anexa. De hecho, esto significa que el mayor proveedor de turbinas de alta potencia se deriva del mercado.

Pero todo no tiene miedo: la mayoría de las centrales eléctricas en Rusia ya se han construido, y Siemens en el mercado, según los expertos, puede reemplazar a otras compañías extranjeras.

Siemens el viernes confirmó que se produjeron cuatro turbinas en Sebastopol, que se produjeron en una empresa conjunta Siemens y "Máquinas de energía" en la región de Leningrado. Esto, según la compañía, viola los términos de los contratos con los socios rusos.

La compañía alemana en respuesta decidió detener el suministro de equipos en Rusia para las centrales eléctricas bajo estados. Además, la compañía recuerda las licencias que emitió a los socios rusos para suministrar el equipo del ciclo mixto, esto se usa exactamente en las centrales eléctricas modernas.

Siemens también rechaza su participación en la compañía rusa "INTERASTOMATIKA", pero al mismo tiempo no sale de una empresa conjunta con "Máquinas de energía", aunque antes de que se hayan notificado los planes en los medios de comunicación.

La mayoría de las centrales eléctricas en Rusia, que fueron construidas o actualizadas en últimos años, las turbinas son fabricadas por Siemens.

El servicio ruso de la BBC se entendió como el mercado ruso para turbinas poderosas, cuyo papel desempeña Siemens y lo que sucederá después de la partida de la compañía.

Crimea en lugar de tamani

Escándalo alrededor del suministro de turbinas en Crimea a principios de julio. Luego, la Agencia de Reuters informó que las turbinas de gas producidas por Siemens están en Crimea.

Esto es contrario al régimen de sanciones en la UE: después de la prohibición de los anexos de Crimea, Rusia en 2014 se prohíbe el equipo de gases de suministro de la Península. La Agencia ha publicado fotos de turbinas en el puerto de Sebastopol.

Siemens, que para tales entregas amenazan las sanciones en Europa, dijo que no suministró una turbina a Crimea. Como se indica en la empresa, los socios en Rusia les aseguró que las turbinas no estarán en los pacientes con las sanciones de la península.

Ilustración del titular derecho imágenes falsas

En sus declaraciones, la compañía alemana también se refiere a los términos del contrato, según la cual sus turbinas no podían estar en Crimea. Las turbinas estaban destinadas al objeto Taman en el territorio de Krasnodar.

La compañía alemana comenzó su propia investigación de eventos. Al principio, ella confirmó que en Crimea hay al menos dos turbinas de las cuatro, y el viernes se sabía que había los cuatro.

Como resultado, la Compañía presentó presta reclama al Tribunal de Arbitraje de Moscú para las tres empresas - Tekhnopromexport Ojsc, Tekhnopromexport LLC y LLC "Turbinas de gas de tecnología Siemens". Con esta afirmación, la compañía está tratando de garantizar el retorno de las turbinas en Taman.

El 21 de julio, Siemens informó que rompería el acuerdo de licencia con las empresas rusas para el suministro de centrales eléctricas y desarrollará nuevas medidas de control. Suministros a los Estados en Rusia, la compañía también suspendió.

¿Quién produce poderosas turbinas de gas en Rusia y en qué se necesitan?

El escándalo con el suministro de Crimea SGT5-2000E fabricado por Siemens con una capacidad de 187 MW.

Además de Siemens, Alstom, General Electric (estas dos compañías están unidas), Mitsubishi Hitachi Power Systems y algunos proveedores chinos, dijeron a los principales analistas de Aton sobre el sector de petróleo y gas Alexander Kornilov, dijo a Mitsubishi Hitachi Power Systems.

Según el Director General de la empresa de ingeniería Powerz Maxim Muratshina, Rusia, casi el 100% depende de la importación de turbinas de alta potencia. "La mayoría de las centrales eléctricas son construidas por Siemens", agregó el experto.

En Rusia, el desarrollo de turbinas domésticas de alta potencia está en marcha, pero no hay habla sobre el lanzamiento en serie. La primera turbina de este tipo - GTD-110 - fue fabricada a fines de los años 90. Incluso se instalaron en el Ryazan Gres y Ivanovo Gres, sin embargo, la producción en masa no comenzó, porque los autos a menudo se rompieron. Ahora se está desarrollando la versión actualizada de la turbina - GTD-110M.

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Según Muratshina, esta turbina aparecerá en el mercado en pocos años, mientras que es muy "crudo". Cuando aparece, será un producto completamente ruso, se enfatizó el experto.

Los extranjeros localizan gradualmente la producción de poderosas turbinas de gas en Rusia. Un ejemplo de esto es la empresa conjunta de Siemens y "Máquinas de energía", que resultó ser en el centro del escándalo, - Siemens Technology Technology Toggle LLC. Siemens pertenece al 65% de la empresa, y otro 35%, la preocupación "Máquinas eléctricas" Alexei MorDashov.

Otro ejemplo es una planta conjunta GE, Inter Rao Ues Groups y Rostechnology Corporation en la ciudad de Rybinsk Yaroslavl Region.

¿Costará Rusia sin turbinas de Siemens?

Siemens abandona el mercado ruso en el momento en que cae la demanda de turbinas. "La necesidad de nuevas turbinas ya no es tan alta como lo fue en 2007-2016", cree Kornilov.

En los últimos años, las nuevas centrales de energía y unidades de energía en el marco de DPM (contratos de suministro de energía) se han construido en el país (contratos de suministro de energía): este es en realidad un programa de soporte estatal para la construcción de nuevas plantas de energía y capacidades.

"Ahora tenemos un exceso en generación, alrededor de 30-40 GW en diferentes estimaciones. El nuevo poder no está en demanda", está de acuerdo Alexey PresNov, está de acuerdo. Según él, la demanda de la turbina de hoy está casi en cero.

Presnya recuerda que hay disputas sobre la modernización de las centrales eléctricas existentes desde 2020. Pero hasta ahora no se aceptan soluciones.

En tales condiciones, según los expertos, Siemens reemplazará fácilmente a otras compañías extranjeras. "Si no suministran nuevos tubos, suministrará General Electric", cree Muratshin.

"Me parece que el efecto en Rusia será limitado, ya que otros proveedores podrán llenar el espacio", Jonathan Robinson cree un consultor de la compañía analítica Frost & Sullivan. Entre los que pueden reemplazar a Siemens, Robinson llama al italiano Ansaldo y su inversionista Shanghai Electric, así como los sistemas de energía Misubishi Hitachi japoneses.

Siemens aún no ha declarado que no habrá turbinas instaladas. Sin embargo, si tal declaración continuará, esto es, según Muratshina, será un golpe serio. Las turbinas son un dispositivo técnico complejo, explica el experto.

¿Por qué en Rusia no se desarrolla la producción de turbinas poderosas?

Las plantas de energía que operan actualmente en Rusia se construyeron en los 60-80xhes del siglo pasado en la URSS. Luego crearon principalmente estaciones térmicas que se ahogan con carbón o gas.

Las estaciones de calor clásicas funcionan en un ciclo de vapor: el combustible se calienta mediante calderas grandes con agua, y se alimentan con pares de calderas de presión a las cuchillas de la turbina, que gira el generador eléctrico.

Dado que el carbón y el gas fueron baratos, pocas personas se ocuparon de la eficiencia energética en la URSS. El coeficiente de eficiencia del ciclo de vaporización es de aproximadamente el 30%.

En Europa, la situación con los recursos energéticos fue otra cosa que alentó a aumentar la eficiencia de la generación de energía. Además, los países europeos de los años 80 enfrentaron la necesidad de cambiar la estación térmica desactualizada.

Como resultado, las compañías de construcción de máquinas comenzaron a desarrollar turbinas de gas más modernas. En comparación con el vapor, son más maniobrables, es decir, pueden detenerse y correr de manera relativamente rápida.

Además, el ciclo de vapor se reemplazó con un gas de vapor, en el que la turbina de gas funciona con la turbina de vapor. Este último gira el ferry de la caldera, que se calienta por los gases gastados de la turbina de gas.

Resulta que los gases de la turbina de gas no se lanzan al aire, y se utilizan para generar energía. La eficiencia de tales instalaciones alcanza el 60%.

"Tenemos todo este tema en la URSS en los años 80 en los años 80", dice Polynov. En los años 80 hubo gas barato y carbón, y en los años 90, Rusia era "antes", dice él.

Mientras que en Rusia, solo la producción de turbinas de baja potencia se dominaron con éxito, hasta 32 MW, Maxim Muratshin está de acuerdo.

El jueves por la noche en San Petersburgo, los operativos de la FSB sobre la sospecha de la divulgación de Gostayna detuvieron al Director General de la Corporación "Máquinas eléctricas" de Roman Filippov. Aunque Chekists, aunque no revele la esencia de sus reclamaciones al alto gerente de la Corporación de Ingeniería, pero hay pocas dudas de las que estamos hablando del escándalo internacional en torno a la compañía alemana Siemens y entregas a la turbina de gas Crimea.

Se cree que la fuga de información sobre la oferta de equipos fue precisamente del liderazgo de las "máquinas eléctricas". Según la vida, Philippo rechaza su culpa y dice que las turbinas no tenían relación con Siemens, porque había producción rusa.

En la historia de la detención de Filippov, muchas manchas blancas. El control de FSB en la región de San Petersburgo y Leningrado, así como "Máquinas eléctricas", mientras que se almacena en silencio. Solo se sabe que después de que la detención y el interrogatorio de Philippov se publicaron bajo una suscripción de lo invisible. Según la vida, los investigadores creen que el Director General de las "Máquinas de Energía" presentó la información constitutiva a Gostaine, terceros. La consecuencia es averiguar si esta divulgación fue intencional o no intencional.

El escándalo alrededor de la turbina estalló a principios de julio, cuando la Agencia de Reuters, con referencia a sus fuentes, informó que dos poderosas turbinas de gas se transfieren a Crimea, a pesar de las sanciones de la UE. Después de regresar a Rusia, la península resultó ser cortada del suministro de energía de Ucrania, por lo que el problema podría resolver poderosos TPP de gas de vapor en Sebastopol y Simferopol con una capacidad de aproximadamente 470 MW cada una. Resolverían completamente el suministro de la Península de Energía. El monopolista en la producción de toneladas tales poderosas en el mundo es la Corporación Alemana Siemens. En Rusia, en las empresas de la Corporación Estatal Rostech, produce opciones menos poderosas.

Dichas turbinas podrían producir en las fábricas de Siemens en Europa, en Irán o en la empresa rusa-alemana "Siemens Technology Gas Turbine" (STGT), que se encuentra en San Petersburgo. Sus fundadores son "máquinas eléctricas" Alexey Mordashov y Siemens. 65% en él pertenece a los alemanes y el 35% de la compañía rusa. El problema es que el suministro de turbinas de Siemens cae bajo sanciones introducidas por la UE contra Rusia con respecto a dicho equipo. En la región rusa vecina, en la península de Taman, también se construye el TPP, y los productos de Siemens en este caso ya no están cayendo bajo las sanciones.

Como fuente en el Ministerio de Industria, en 2016, STGT vendió a la Corporación Estatal "Rostech": la compañía "Technopromexport" (TPE): cuatro conjuntos de turbinas de gas SGT5-2000E SIEMENS para instalaciones de energía en Tamani. Cada valor fue de aproximadamente 28 millones de euros. TPE también es un contratista general para la construcción del TPP en Crimea y en Taman. A principios de julio, Siemens declaró que verifican la información sobre el suministro de turbinas en Crimea. Como resultado, Siemens AG presentó una demanda al Tribunal de Arbitraje de Moscú a tres compañías: JSC Technopromexport, Technopromexport LLC y su propia "hija" en Rusia, la tecnología Siemens Gas Turbine.

Siemens requiere una transacción no válida para el suministro de "Technopromexport" de cuatro instalaciones de turbinas de gas o reembolsar el costo total del equipo suministrado. Los alemanes también pidieron al tribunal que arrestaran a la turbina y prohibir que el propietario real los monte. El contrato estipula específicamente que estas turbinas no se pueden suministrar a Crimea, se dice la declaración. El comprador sabía perfectamente bien y puso su firma bajo el acuerdo con Siemens. Según los alemanes, TPE introdujo inicialmente a Siemens engañoso.

El lado ruso se sorprendió por las afirmaciones de los alemanes. Representantes de Rostech explicó que las turbinas para la Crimea fueron compradas en el mercado secundario y se modernizan profundamente en las empresas de la Corporación, por lo que no hubo nodos y partes importadas.

Estas son las turbinas hechas de ruso utilizando los elementos de la producción extranjera, pero esto será un certificado ruso, dijo a los periodistas el ministro de Industria Denis Manturov.

Cuando TPE compró las turbinas, se actualizaron profundamente bajo los estándares del TPP ruso, por lo que ya no tenían nada de Siemens y no estaban bajo las sanciones ", dijo la fuente en la fuente del Ministerio de Industria. Además, en marzo de 2017, la Cámara de Comercio e Industria de San Petersburgo realizó un examen y encontró que la turbina de gas SGT5-2000E está equipada con localización en el STST, más del 50% fabricada en la Federación de Rusia y no tiene Análogos en su territorio.

De acuerdo con la fuente, que las turbinas se actualizaron a las necesidades de las TPP rusas, incluso en la Crimea, solo sabían un círculo estrecho de personas de "máquinas eléctricas", por lo que la fuga sobre el hecho de que el equipo estaba en la península podría solo ocurren desde allí.

Roman Filippov fue nombrado Director General de "Máquinas eléctricas" en 2015. Con copropietario de "Máquinas eléctricas", Alexey MordaShev ha estado trabajando desde 1997. De 2013 a 2015, Filippov fue el director de la economía de OAO Severstal.

Generación industrial de centrales eléctricas de turbina de gas de electricidad Siemens

Plantas de energía de la turbina de gas Siemens. representado por modelo cerca Sargento.
Instalaciones de turbinas de gas Siemens. Serie Sargento tener energía eléctrica:

• SGT-100 - 4.3 - 5.2 MW - "Typhoon"
• SGT-200 - 6.7 MW - Tornado
• SGT-300 - 8 MW - TEMPEST
• SGT-400 - 13MW - "CYCLONE"
• SGT-500 - 17 MW
• SGT-600 - 25 MW
• SGT-700 - 29 MW
• SGT-800 - 47 MW

Todas las modificaciones Siemens,además de generar electricidad, se emiten pares para las necesidades tecnológicas de las empresas y el DHW para el sector residencial. La empresa aplica la tecnología. cogeneración -esto significa que todos Instalaciones de turbinas de gasSiemens - Plantas de energía térmica.

Plantas de energía de la turbina de gas SIEMENS - Instalaciones - Estaciones de energía - Características técnicas

• Instalaciones de turbinas de gas Siemens. Puede trabajar en dos tipos de combustible.
• Plantas de energía Siemens. Tener supresión seca de emisiones - bajo impacto ambiental
• Servicio de instalaciónSiemens. Se puede llevar a cabo en su lugar.
• La eficiencia térmica total alcanza el 97%.
• Gtd Es posible reemplazar lo suficientemente rápido.
• Contaminación del compresor Gtd Puede ser eliminado al trabajar y en un estado desconectado.
• Plantas de energía Siemens. Compacto.
• Instalaciones de turbinas de gas Siemens. tener una relación de bajo costo - potencia.
• Los costos de instalación son relativamente pequeños.

Instalaciones de turbinas de gas SIEMENS - Plantas de energía térmica en ejecución modular

Instalaciones de turbinas de gas Siemens. La serie SGT está totalmente equipada. planta de energía de gas.Estaciones de energía de la turbina de gasSiemens.aplicado como fuente primaria o de emergencia de suministro de energía en el sector industrial. Instalaciones Siemens. Se puede utilizar con éxito en la vivienda y en los servicios comunales. Instalaciones de turbinas de gas Siemens.suficiente móvily fácilmente montado en nuevos sitios de construcción.

Turbina de gas Siemens. El sistema de control de la unidad de potencia y el generador se instala en un marco compartido. Plantas de energía de turbina de gas modular. Siemens.las pruebas se prueban en la fábrica. Plantas de energía de turbina de gas modular.Siemens.fácil de mantener: el acceso para la puesta en servicio y el servicio está en todas partes. Empresas de Ingenieros Siemens. Se proporcionan escotillas tecnológicas y paneles de grapas de luz especiales.

Plantas de energía de la turbina de gasSiemens. – instalaciones - Estaciones de energía - solución perfecta Para empresas industriales y utilidades.

En los últimos 6 años, la empresa. Siemens. Me instalé en Rusia durante una docena. turbinas de gas SGT-800.
Más sobre las actividades de la empresa. Siemens. Puedes averiguarlo en