Tečno drvo ima mnogo prednosti. Hajde da razgovaramo o onome što se sastoji od mjesta na kojem se može obratiti pažnju na kupovinu ovog materijala, kao i kako to učiniti sami.

Šta je tečno drvo

Naravno, pravo stablo ne može biti tečno. Takva fraza odnosi se na drveni polimer kompozit (DPK) - NOVO građevinski materijalšto uključuje sljedeće komponente:

• baza za brušenje drveta (piljevina, čips i drugo),
• vezač (polietilen, polipropilen i tako dalje)
• aditivi (aditivi).

Štaviše, same drvo u DPK može biti sadržano do 80 posto. A to nije svježe ičeni materijal, već otpad iz proizvodnje rezanog drveta. To je, u proizvodnji DPK-a, nije jedno drvo zapravo nije povrijeđeno.

Snaga proizvoda iz tečnog drveta ponekad prelazi čak i pokazatelje zalijepljenog drveta. Napokon, termoplastični polimeri, sinteroviti čestice piljevine i čipova u monolitnom masovnoj djelu kao paket u proizvodnom procesu.

Pa, najzanimljivija komponenta, ova legura je aditivni aditivi. Oni čine koštinu drvne baze od gljivice, plijesni i vlage. To su proizvodi za bojenje u ugodnu "drvenu" boju. I aditivi omogućavaju da se miješate u DPK, što rezultira jednostavnom, ali izdržljivom masom.

Za miješanje svih komponenti, proizvođači DPK-a trebaju samo zagrijati kompoziciju prije paljenja i izazivati \u200b\u200bzajednički efekt polimerizacije. Nakon toga vruća masa se izliva u obrazac. I nakon hlađenja ovog kastinga, u postupku je dozvoljeno prisilno hlađenje, dobivamo gotov proizvod - DEntifer.

Gdje možete koristiti DPK

Ancalter ima svojstva prirodnih i čovjeka napravljenih materijala. Izgleda i miriše na drvo i ne truli se, ne reagira na fluktuacije temperature i ne uništava djelovanje ultraljubičastog kao plastike.

Proizvodi dobiveni iz antipata pronašli su njihovu upotrebu u izgradnji i dizajnu. Iz DPK čine odličnu osnovu za pod. Čak i otvorena terasa mogu koristiti ploče od tekućeg drveta. I neće se uzgajati ili puknuti od hladnoće i trule se od kiše ili snega. A iz Apertola možete baciti praznine ili dijelove za opremanje predmeta. I oni će zadržati teret bolje peći na drva.

Pored toga, elementi vanjskog i unutrašnjeg dekora izrađeni su od DPK-a. Dodanost ne utječu na ljubaznost u okolini, polietilen koristi čak i prehrambenu industriju, a drvo je najpovoljnija opcija za zdravlje ljudi iz svih građevinskih materijala. Stoga će DPK završiti prikladniji od plastične ploče ili vinilne pozadine. Iako će ova opcija biti potrebna dobra ventilacija ukrasa sirotišta.

Pored toga, ovaj materijal loše gori i toleriše susjedstvo cigle ili betonom. Tamo gde stablo počinje vući vlagu i trunu, DPK leži i radi svoj posao 40-50 godina. Zbog toga je Anteroplast vrlo perspektivni završni materijal za vanjski rad.

U rečju, prirodno stablo ima samo jednu neospornu prednost u odnosu na tečni analog - niski troškovi. Odbori i DPK proizvodi su malo skuplji od materijala izrađenih od prirodnog drveta. Međutim, uzimajući u obzir činjenicu da se drva sa sličnom izdržljivošću i izdržljivošću može dobiti samo vrijedne vrste drveta, razlika u cijeni ne izgleda tako zapanjujuće, kao što se činilo.

Kako napraviti DPK učiniti sami

Za to morate uzeti sljedeće:

1. 1. Uzmite drvenu piljevinu. Štaviše, osnovama nisu važno - možete uzeti i borove i hrastove čipove.
2. 2. Zapalite sjeckanu drva u brusilicu za kafu (poželjna električna) i grizite je na "brašno".
3. 3. Pripremite posudu za miješanje. To može biti zdjelica i kanta i mala banka.
4. 4. Porežite drvo "brašno" u posudu i izlijte ga PVA ljepilom. Štaviše, ako vam je potrebna visoka čvrstoća - koristite ne-tiskanice i izgradnju formulacije ili stolarske ljepilo na osnovu njih.
5. 5. Pobijedite masu pomoću miksera do homogene konzistencije. Sa velikim količinama može biti mikser za građevinzu.

Ako je sastav previše tečan - morate dodati piljevinu. Ako imate vrlo gustu masu - PVA adheziju.

Istina, prema gore navedenom receptu, uspjet ćete u nisu prepuni anticipere, a njegov analogni. Ali prema strukturi i osnovnim osobinama domaći se materijal gotovo ne razlikuje od fabrike. Može se koristiti za zatvaranje rupa, hlađenja i drugih nedostataka u sadašnjem DPK-u, kao i za lijevanje ukrasnih elemenata koji ne nose operativno opterećenje.

Sa zaptivanjem oštećenja primjenjuje se sljedeća tehnologija: Sljedeća tehnologija se primjenjuje: nanose se na mjesto oštećenja i ispunjavaju čip ili rupu s rezultirajućom masom pomoću gumene lopatice za fugiranje šavova u pločici. Nakon smrznutog, ostaci mase su prikriveni finim zrnatim brusnim papirom i obojene su pod bojama površine.

Za popunjavanje domaćeg DPK-a u obliku se koristi tečni sastav koji nalikuje otopinu betona. I da izrudi mjehuriće iz kastinga, ispunjen obrazac prolazi vibracijandend. Nakon toga ostaje sama do potpunog sušenja. Mali nedostaci na površini livenja mogu se napuniti ljepilom ili smanjivanjem.

Pregledajte odbor ili drugi proizvod iz tečnog drveta. Ako na njenoj površini postoje svjetlosne tačkice, tada imate proizvod sumnjivog kvaliteta, jer takav nedostatak signalizira o loš kvalitetnom brušenju i brašnu za miješanje. Pod otvorenim nebom, takav proizvod neće dugo živjeti. Točkice će početi crniti, privlačiti trulež i vlagu, nakon nekoliko godina rada.

Obratite pažnju na teksturu proizvoda. Za ukrašavanje se često preferira za glatko, gotovo polirano površinu. Za podne obloge, glatke ploče se ne mogu koristiti u svakom slučaju, oni su vrlo prisutni. Najbolje je uzeti grungy verziju, čak i sa primijenjenim riferom.

Ako je moguće, saznajte sastav drvenog brašna koji se koristi u proizvodnji DPK-a. Najbolji način - Trgovina otpadnim drva. Takvi materijali loše gori. Ali nasmiješi se crnogorijske pasmine Ponesite požarnu sigurnost svog doma odjednom nekoliko bodova.

Pogledajte boju proizvoda. To bi trebalo biti ujednačeno. Spotovi, svijetla područja i ostali nedostaci razgovaraju o siromašnim komponentama za miješanje. Takav odbor i izgleda loše, a inferiorno u snazi \u200b\u200bčak i obično drvo, a da ne spominjemo visokokvalitetni DPK.

Saznajte koja garancijska obaveza se pružaju. Pouzdani proizvođači daju garanciju 20-25 godina. Ako na odbor govorimo o 4-5 godina, tada postoje očigledne pogrešne obrade u takvom ponašanju. Pokušajte napustiti takvu kupovinu.

Ako slijedite ove savjete, kupljeni DPK proizvodi neće vas razočarati u roku od 30-40 godina radnog staža.

Drvo je možda najtraženije izgradnje i završnu obradu. Drvo je univerzalno u preradi, ima visoku toplotnu izolaciju i estetske osobine, neophodna je prilikom stvaranja neobičnih arhitektonskih zgrada, izuzetnog namještaja, ukrasa unutrašnjosti i dizajn odjeljaka domaćinstava. Jedini nedostatak stabla - osjetljivost na nepovoljnu vanjski faktori i sposobnost truleženja.

U nastojanju da sačuva sve prednosti drva i da smanji sve njegove nedostatke, proizvođači su stvorili inovativni građevinski materijal - drveni polimer kompozit. Razmislite o tome što "poliowo" predstavlja koje svojstva, karakteristike su svojstvene moderni materijal, a koji je opseg njegove primjene.

Glavne vrste kompozitnih materijala

Kompozitori za drva su materijali dobiveni kao rezultat kombiniranja različitih sirovina. Glavna komponenta kompozicije drveta je drvo. Količina drvenog otpada, kao i vrstu veziva komponente, odredite glavne karakteristike kompozitnog materijala.

Najčešći kompoziti drveta su:

Polimer kompozit: Fotografija za fotografije za popločani dio dvorišta od odbora za odlaganje

​

Dopustite da se obratimo detaljnije o sastavu inovativnog materijala, tehnologiji njegovih proizvodnih i tehničkih i operativnih karakteristika.

Drveni polimer kompozit: proizvodnja i sastav materijala

U sastav DPK-a. Interes Tri glavne komponente:

1. Nasjeckane čestice od drva (neki proizvođači za jeftinije proizvode dodaju se čestice ili semenke torte).
2. Termoplastični polimer (polivinil hlorid, polietilen, polipropilen).
3. Kompleks modifikatora - kemijski aditivi (do 5% u sastavu materijala).

Proizvodnja drvenog polimernog kompozita javlja se u skladu s šemom.

Brušenje drveta. Drvo se obrađuje na drobilicama čekića i noža za dobivanje čestica od 0,7-1,5 mm. Nakon drobljenja, drvo se probija i frakcionira.

Od najmanjih frakcija čine profil bez dovršetka površine, od prosječnih komponenti - profil ispod obloga sa furnirom, bojama ili filmom, i grubim frakcijama drveta koriste se za stvaranje tehničkih profila

Sušenje drva Izvodi se ako vlažnost sirovine prelazi 15%.

Komponente za doziranje i miješanje. Sve komponente DPK-a povezane su u željenim omjerima i miješaju se međusobno. Korišteni su najčešće takvi omjeri komponenti drvenog brašna / polimera:

• 70/30 - u kompozitu nalazi se vlasništvo drvenih vlakana, kao širenje vlage; DPK se smatra više krhkim i ima život oko 5-7 godina;
• 50/50 - optimalni omjer drveta i polimera, u kojem su očuvana ukrasna svojstva drveta i čvrstoća polimera;
• 40/60 - Estetske osobine drva slabe, materijal se osjeća i izgleda kao plastika.

Pritiskom i formatiranja proizvoda. Završna faza u kojoj se formiraju tehnička svojstva DPK-a i materijal stječe nastup robe.

Tehničke i operativne karakteristike drvenog polimera kompozita

Svojstva kompozita određena su količinom drveta u materijalu, vrstu korištenog drveta i polimera. Primjećujemo opće mehaničke i fizičke pokazatelje DPK-a:

1. Gustoća materijala. Indikator ovisi o korištenoj osnovnoj smoli, količini primijenjenih aditiva i gustoće čestica drva. Maksimalna gustina DPK iznosi 1,4 kg / DM3 (istinsko drvo drvo).
2. Proširenje tokom napetosti - 0,5-1%;
3. Otpornost na savijanje - 25-60 MPa;
4. Sharpy šok viskoznost - 3-4 kJ / m2.

Drvo DPK daje materijalu takva svojstva:

Polimerne kvalitete DPK-a očituju se na sljedeći način:

Uporedna karakteristika drva i DPK-a

Da bi se jasnije karakterizirali kompozit od drveta, obavljamo komparativnu analizu glavnih kvalitativnih i ekonomskih pokazatelja stabla i DPK-a.

Opseg DPK-a.

Zbog svojih prednosti, kompozit drveta osvojio je široku popularnost u industrijskoj sferi, izgradnji i u svakodnevnom životu:

Preko 50% kompozita od drveta koristi se kao "Odluka" - drvene daske i pločice za dizajn obalne i distribuirane arhitekture

Pregled glavnih proizvođača DPK ploča

Deoping ploče iz DPK-a predstavljeni su na građevinskom tržištu mnogih proizvođača. Prilikom odabira materijala, bolje je dati prednost poznatim kompanijama - njihov je proizvod već prošao test vremena na kvalitetu i osvojio pozitivnu reputaciju širom svijeta.

Odbor u nizu Bruggan. (Belgija) izrađena je od visokokvalitetnih sirovina, proizvodi su fokusirani na međunarodno tržište. Tekstilnim senzacijama, odbor je što bliže drvu.

Bruggan Board ima sljedeći sastav:

• drvo - 60%;
• polimeri - 30%;
• aditivi - 10%.

Kompanija proizvodi šuplju i punopravnu terasu, koja se koristi za organiziranje teritorija oko bazena, stvaranje terasa, ljetnih mjesta, barova, restorana, zgrada za stepenice.

Pun noć odbor u nizu Bruggan Mullor ima teksturu stabla na debljini materijala, pogodan je za brušenje i polumjeru

Približna cijena broda Bruggan 1000-1200 rublje po profilu

Odbor u nizu Ogledalox. (Malezija) izrađena je od vlakana tropskih stabala, što povećava stabilnost materijala na vlažnu vlast. Odbor ne zahtijeva dodatne tretmane. Struktura ploče - bilateralni - To omogućava upotrebu materijala za stvaranje vertikalnih struktura (ograde, ograde).

Kompozicija odbora ogledala:

• drvo - 50%;
• polimer (polipropilen) - 40%;
• aditivi i razni aditivi - 10%.

Orcadex terasa se odnosi na kategoriju premium klase materijala, ali ima relativno dostupne troškove (oko 750 rubalja po profilu).

Odbor u nizu Legro. (Mađarska) ima poseban zaštitni sloj, koji povećava materijalnu otpornost na habanje. Odbor Legro pogodan je za raspored terasa i platformi na javnim mjestima s povećanom propusnošću.

Prednosti Legro ploče:

• ne bledi;
• na površini nema mrlja;
• otpornost na oštećenja (ogrebotine, udubljenja);
• bilateralna nestalovirana tekstura.

Sastav DPK LEGRO:

• sjeckano drvo - 50%;
• polipropilen - 45%;
• aditivi - 5%.

Možete kupiti drveni polimer kompozit legro po cijeni od 3500 rubalja za jedan profil od 150 * 25 * 5800 mm.

"Tečno drvo": proizvođač i upotreba u svakodnevnom životu

Kod kuće možete stvoriti analog od drvenog polimera kompozita sa vlastitim rukama. Kao rezultat rada, ispada da je "tečno drvo", što je pogodno za obnovu namještaja iz iverice, popravljajući parket i laminat.

Čitav proces proizvodnje domaćeg "tečnog drveta" može se podijeliti u sljedeće korake:

• Drvena pilana za mljevenje uz pomoć konvencionalne brusilice za kavu.
• Rezultirajući brašno povezan je sa PVA ljepilom. Odnos komponenti: 70% - Drvo, 30% - ljepilo. Tečno drvo treba imati gustu konzistenciju.

Rezultirajuća pasta primjenjuje se na oštećenu površinu namještaja ili podova, a prepušten je punom mrazu (oko 4-5 sati). Nakon toga, višak "tekućeg drveta" mora se očistiti brusnim papirom.

Da biste dali "tekuće drvo" željene nijanse u smjesu, možete dodati boju namijenjenu boju nivoa vodostaja

Izgled drvenih polimernih komposova omogućilo je kombiniranje najznačajnijih prednosti drveta i plastike u jednom materijalu. Konstrukcije i dizajni iz DPK-a pogodne su u instalaciji, imaju odlične performanse i imaju estetski plemenitu izgledsvojstveno prirodnim proizvodima od drva.

Iz članka ćete naučiti o potpuno novom materijalu - drveni polimerni kompozit ili DPK. Razgovarat ćemo o proizvodnoj tehnologiji, asortimanu proizvoda i prednosti svake vrste ispred prirodnih analoga. Takođe u članku su date korisni savjet O izboru nizujnog odbora DPK-a.

Posljednjih 40 godina razvoja industrije može se sigurno nazvati "ERA kombinirani materijali". Moderna oprema i tehnologije omogućavaju vam da se povežete, čini se nekompatibilnim: drvo, beton, plastika, papir, metal. Svi su pomiješani, difuzno spojeni s jednim ciljem - nabavite novi proizvod koji kombiniraju najbolja nekretnina Nekoliko izvornih materijala. Dakle, između ostalog smo vidjeli "tečno drvo".

Šta je "tečno drvo"

Govoreći tehničkim jezikom, ovo je ekstrudirani drveni polimer kompozit (DPK). To znači da se komponenta drveta konzervira plastikom. U takvoj kombinaciji materijal uzima najbolja svojstva:

1. Od drveta - čvrstoća na pritisak, otpornost na udarce, elastičnost. Istovremeno, komponenta drveta gotovo je besplatna - bilo koji otpad, srušen u brašno, uđite u kurs.
2. Od plastike - otpornosti na koroziju, fleksibilnost, preciznost obrade. Polimerni omotava čestice drva i eliminira glavni nedostatak stabla - destruktivne reakcije s vodom. Polimer u ovoj tehnologiji je 90% sekundarne plastike, i.e. reciklirani otpad.

Tehnološki proces je lako razumjeti, ali prilično kompliciran za izvršenje. Polimer (plastični) se miješa u određenom udjelu od drvenog brašna i zagreja se tako da se topi. Zatim se formiraju u ekstrudera, na valjcima ili u kalupima i hlađenom. U raznim fazama, oko 10 različitih aditiva miješa se u masu - plastifikatore, katalizatori, očajnike i druge. Svi detalji proizvodnje - ocjena brenda drveta i plastike, proporcije smjese, aditiva, temperaturni režimiU pravilu čine proizvodnu tajnu. Poznato je da se svi sastojci mogu kupiti u besplatnoj prodaji, a za drvene brašno, bambusov, ariš i druge robusne pasmine prosječne kategorije cijena pretežno biraju.

Za proizvodnju DPK-a kreiraju se posebne višestepene proizvodne linije. Sastoje se od raznih uređaja i kontrolera. Prikupite takvu mašinu vlastitim rukama u garaži, nažalost, neće raditi. Ali možete kupiti gotovnu proizvodnu liniju.

Proizvodi iz DPK-a.

Trenutno je asortiman proizvoda nepotpun, jer je materijal relativno nov, a njena svojstva za kraj se ne proučavaju. Međutim, sada se može spomenuti nekoliko najtraženijih pozicija.

Uređeni odbor ili dekong

Danas je do 70% svih traženih proizvoda iz DPK-a. Većina isporučenih proizvodnih linija fokusirana je na oslobađanje ove ploče, jer je ovo jedina alternativa stablu. Odbor se sastoji od obod okvira, kruta vožnja unutar i ima sistem za pričvršćivanje puzzle. Nude se razne boje.

Prednosti prije tradicionalnog materijala: Sa stabla, DPK Odbor je koristan za čvrste procese i najbolje fizičke pokazatelje (čvrstoća, fleksibilnost, tačnost obrade). Mnoge vrste DPK ploča proizvodi se bilateralno - s reljefom drveta i rebrastim rezanjem.

Suočeni sa fasadnim panelima ili plakenama

Po i velikim, mogu se povezati s vinilom kojom se vinilom - princip instalacije i strukture panela vrlo su slični. Ali DPK panel je mnogo deblji i tvrdo, ima veću težinu i najbolja fizička svojstva.

Prednosti preko tradicionalnog materijala: izdržljiviji i izletivi fasade, sinusi u paneli i debeli zidovi bolje se čuvaju toplim i apsorbiraju buku.

Ograde, ograde, perile, balustrade

Kalupi male arhitekture sa "tečnog stabla" za ukrasni finiš eksterijer i pejzaž. Imaju dobar nosivost i pogodan za intenzivnu operaciju (na prepunim mjestima).

Takvi su proizvodi napravljeni za obavljanje od drveta (kratkotrajno i zahtijevaju njegu) ili betona (teška, hladna i ne uvijek pouzdana). Wood-kompozitni obrasci čine nacionalne timove, a svi detalji se dizajniraju unaprijed. Ostaje na licu mjesta samo da bi ih sakupili uz pomoć brusilice i odvijača. Takva ograda ne zahtijeva moćnu fondaciju, stalno obojenje. U slučaju oštećenja na gradilištu ili građevinskom elementa, može se lako zamijeniti tako što ćete izvršiti dodatni broj dijelova.

Ukupna prednost je apsolutna neosjetljivost na atmosfersku habanje (vlaga, mraz, pregrijavanje na suncu), insekti, gljivice i abrazije.

Ukupni nedostatak relativno su veliki oscilacije prilikom grijanja i hlađenja. Širenje ploče sa terasom DPK može biti do 6 mm po 1 m (s postepenim grijanjem na +40 ° C).

Cijene za fasadne panele iz tečnog stabla

Kako odabrati Terminal DPK ploču

Bilo koja vrsta "tekućeg drveta" izrađena je od drvenog brašna, čija kompozicija nije toliko važna. Ali sastav polimera koji se dodaje može biti presudan:

1. Polimer na bazi polietilena. Lakše i jeftinije u proizvodnji. Sadrži veću količinu piljevine, zbog kojeg je jeftiniji analog. Skloni UV zračenju (bez aditiva).
2. Polimer zasnovan na PVC-u. Otpornije na kapi temperature, ultraljubičastog, velika zaštita od požara. Izdržljiv 2 puta u odnosu na druge kompozicije.

Prema vrsti profila, terasaste ploče podijeljene su u dvije vrste:

1. Četrdeset. Razmislite o značajnim udarnim opterećenjima. Dobro je prilagođen za mjesta s velikim prohodom - ljetnim kafićima i verandama, palube brodova, nasipa i stupova.
2. Šuplje. Imaju malu težinu. Pogodno za terase privatnih kuća.

Prema vrsti priključne ploče, DPK su podijeljeni na:

1. Širina. Montiran sa jazom od 3-5 mm i pružaju dobro uklanjanje vode. Pire metal ili plastični čisti.
2. Bešavno. Napravite čvrstu trajnu površinu međusobnim kvačilom. Morate sa samo-crtežom, premleri nisu potrebni. Pogodno za ljetne stranice kafića - male stvari, pete itd. Ne spadaju u praznine itd.

Prema vrsti proklizavanja ili obrade:

1. Tretirano sa četkicama ("Brashring" sa engleskog. Četka - četkica, četka). Površina nastala metalnom četkom (umjetno starenje).
2. Mljeveno. Površina obrađuje Web Emery.
3. Utisnutim. Obično, izvedeni u strukturi stabla. Dobro dekorativni pogledAli na prolaznim mjestima crtež se tuguje i postaje primetan.
4. Koestrukcija. Gornji sloj se izvodi iz sastava velike čvrstoće i strukturiran je tokom ekstruzije samog odbora.
5. Koestrukcija sa dubokim utiskivanjem (sa engleskog. Embossing - utiskivanje). Utiskivanje gornjeg sloja imitira vrijedne vrste drveta.

Obratite pažnju bez obzira na odabranu vrstu daska:

1. Visina Ryube. To zavisi od snage ploče.
2. Broj vrpce. Utječe na snagu savijanja - od njih više, veća snaga.
3. Debljina zida. Tanki zidovi (2-3 mm) ne čuvaju učitavanje tereta.
4. Širina ploče. Šire ploče ili ploče, brže i jednostavno montirati I manje potrebnih pričvršćivača.

Apsolutno je moguće prihvatiti ove savjete u vezi s tim fasadni paneli I drugi DPK proizvodi za oblaganje ravnine.

Industrija pruža prosječnu priliku za svoj izbor - upotrijebite novi prirodni materijal na koji prirodni resursi (drvo, kamen) prelaze ili primjenjuju proizvode recikliranja recikliranja. Danas su ljudi naučili pretvoriti prirodni materijal za preradu materijala u proizvode, ispred ovih materijala svojstava. Međutim, izbor ostaje izvan osobe - ili odložite smeće, stjecanje DPK-a ili ga stvorite sve više i više, dajući prednost prirodnim materijalima.

Moderni građevinski materijali ne bi trebali biti samo estetski, već i praktični, jednostavni u opticaju i njegu, ali najvažnije - ekonomično. Mnoga preduzeća djeluju na polju izuma novih materijala, režijom istraživanja uglavnom na kombinacije različitih tvari, a među njima možete izdvojiti tako obećavajuću novost kao drveni polimer kompozit (DPK).

DPK se često zove Tečno drvo , ili topoplastičan , a ljubitelji poznavanju engleskog naziva ga polywood . Iz ovih imena jasno je da je to spoj plastike i drva u rastopljenoj državi, a slijedi solifikacija konačnog proizvoda. Tekuće drvo je alternativno drvo skupih sorti, i, štaviše, značajno su poboljšale karakteristike rada u odnosu na bilo koje drvo ili plastično. U svjetlu modernog mode na ekološkim materijalima polimer kompozit - Ovo je potrebno poboljšanje materijala koji se koriste za oblaganje, podove, proizvodne ploče i "ploče" i mnoge druge građevinske i završne materijale. Najširi korištenje drvene polimerne kompozite primljene u polju izrade Uređene ploče (odredba).

Najpopularnija opcija primjene DPK-a. - Uredno odbor ili brodski pod

Svojstva i karakteristike drvenog polimera kompozita

DPK se sastoji uglavnom od drvenih vlakana čija se uloga uspješno provodi drvećom i plastikom, kao podloga za vezive. Kao rezultat toga, rezultirajući materijal kombinira sve povoljne karakteristike Moderni polimeri i prirodno drvo.

Osovine od drveta tekućeg drveta očituju se u:

• autentični drveni crtež, tekstura i boja;
• slična toplotna provodljivost;
• karakteristična aroma;
• sigurnost za okoliš i za potrošača.

Polimer dio DPK-a daje joj takva svojstva kao:

• visoka otpornost na vlagu, zbog onoga što biste trebali zaboraviti problem dizalica za podizanje;
• snaga i otpornost na habanje, zahvaljujući kojim se proizvodi DPK ne plaše tereta, šokova i stalne abrazije. Cipele, kandže životinja, padajući predmeti ne odlaze na površinu vidljivih tragova. Pored toga, čak i navlažena, tabla DPK-a ne klizi, što je toliko važno kada se koristi na podu, kao koraci i, naravno, terase, verandu, otvorene površine, pa čak i (vrtni parket);
• otpornost na toplinu i sposobnost izdržati ekstremne vremenske uvjete;
• indistencija za insekte, gljivice, kao i istodobne bakterije;
• jednostavnost obrade i ugradnje (primjer izgradnje terase DPK-a);

Kao rezultat toga, tekuće stablo je za razliku od svih poznatih građevinskih materijala, istovremeno:

• Pouzdano, izdržljiv i lijep;
• Ne zahtijeva nikakvu negu, osim za brisanje prašine. Ciklumina, liječenje laka, premazivanje boje i druge manipulacije su ćud drveta, drveni polimerni kompozit u njima jednostavno ne treba;
• Ekonomski. Usporedite DPK sa prirodnim šumom, jednostavno nema smisla, a plastika postaje sve skuplje zbog činjenice da zahtijeva česte popravke i zamjene. To je, drveni polimer kompozit, koji će vam lako poslužiti četvrtinu, preživljavat će nekoliko premještanja plastike i drveta, zbog čega se njeni trošak u ukupnom računu nekoliko puta smanjuje.

Raznolikost proizvoda iz DPK-a je zaista neograničena

Opseg kompozita od drveta-polimera

Takve nesumnjive prednosti dovele su do upotrebe DPK-a u polju izgradnje, pa čak i unutarnjeg dorade automobila i jahti, a zbog odličnog otpornosti na vodu koristi se za izgradnju struktura često ubrizgavanja vode ili stalno u njemu: bazine, osoba i osobe, mali mostovi, neki detalji brodogradnja i čak morske gomile (!).

Vrtni parket DPK odličan je za asfaltiranje vanjskih stranica i terase, kao i vrtne staze.	Moderan sporedni spornik ili obloge iz DPK-a, uspješno zamijenjeni vinil, metalik i cementni sporedni kolosjek.
Cvjetni kreveti i DPK cvjetni kreveti postaju sve popularniji zahvaljujući izdržljivosti i jednostavnosti ugradnje.	Ograde i ograde iz DPK-a nisu izvana različiti od drvenih, ali ne zahtijevaju redovnu obradu i zamjenu trulih ploča

U privatnoj zgradi kuće, drveni polimer kompozit postaje materijalni broj 1 prilikom postavljanja raznih podova, garaža, plesnog podova, verande, terase i ograde. Uz cijelo tečno drvo, dobivene su odlične vrtne strukture: sjenice, terase, pjesme, ograde, wickets - i sve zbog otpora na širok raspon temperatura, ultraljubičasti sunčevo svjetlo i uticaj živih organizama. I koja obloga za fasadu može se učiniti uz pomoć DPK-a!

Jednostavan, termo- i vlažan, jednostavan za instaliranje i, osim toga, ekološki prihvatljiv drveni polimerni kompozit postaje odlična zamjena za Eurovatiju i. Takođe proizvodi odlične prozorske pragove i kontratone, namještaj i vrata bilo koje vrste (oba ulaz i).

Najčešće na svijetu građevinski materijali iz DPK - DeconNaziva i odbor u nizu. Od decembra Kreirajte podne obloge U interijeru, također u sobama, gdje se vlaga često povišena: kadom, sauna, kupaonica. Sve pozitivne kvalitete DPK-a rade kada ga koriste vanjski ukras Konstrukcije: Već spomenuti balkoni, terase, upravljani krovovi, veranda, pristanište, marine i palube brodova.

Ploča terase je tradicionalno profilni proizvod sa promjenjivim konfiguracijama. Takođe proizvođači preporučuju korištenje šupljeg ili čvrstog profila dekomata za različite vrste Namjeravano opterećenje na premaz.

Također je vrlo čest sa DPK proizvodom koji se zove vrtni parket. Izvana izgleda kao pločica s pločicama sa segmentima od oko 30 do 30 cm. Ali sama parket sastoji se od plastične podloge do koje su letvice drvene polimerne kompozicije pričvršćene. Posebni priključci supstrata čine je jednostavnim i jednostavnim za ugradnju i prikupljanje podova, što uzrokuje njegovu upotrebu u sezonskim zgradama, web lokacijama ili na privatnim prigradskim područjima.

Pločice iz DPK - Vrtni parketi su u mogućnosti dva sloja: podložna baza i lica	Vrtna staza popločena DPK pločicama - Vrtni parket
Pločice vrtnog parketa iz DPK-a sjajno rješenje Za otvorenu verandu	Vrtne parketne pločice iz Great opcije DPK i za otvoreno područje u šumi

Odakle dolazi ovaj neverovatni materijal?

Napravio je drveni polimer kompozit (DPK) u Italiji. Povratak 1974. godine, ICMA San Giorgio zabrinutost primila je patent za autorstvo ovog građevinskog materijala za koji je stvoren brend drveta. Sada možete jasno vidjeti sve preduvjete za takvu ideju - na kraju krajeva, tvrtka prije nego što se bavila istovremeno u tradicionalnoj obradi drveta i proizvodnji polimernih proizvoda od plastičnih proizvoda. Upotreba troškova otpada obje industrije postala je problem koji je ekonomski riješio udruženje oba smjera. Ali tada novi građevinski materijal nije bio samo novost, već je stajao na rubu fikcije, tako da je već dugo morao zaslužiti povjerenje potrošača.

DPK tehnologija proizvodnje zahtijeva pažljivu poštivanje tehnološki proces i visokokvalitetne sirovine. Procesi poboljšanja i poboljšanja proizvodne tehnologije, a zatim je sama materijal povukao do osamdesetih. A remisija potrošača nije tekuće stablo ne u Italiji, već na najvećim automatskim biljkama na svijetu. Sada se praktički bave DPK-om, ali u tome se možda neće ni nagađati, jer se većina salona automobila pravi precizno iz njega - kompozit od drveta.

Drveni polimer kompozit - proizvodnja u proizvodnji

Sastav i izrada drvenog polimera kompozita

Ako razmotrimo sastav DPK-a, njegove promjene su pronađene od početka proizvodnje do modernosti, a sada je otprilike: zdrobljeno drveno punilo, što daje glavni obim proizvoda, povezan je s polimerom jedne od tri vrste . Svrha gotovog proizvoda određuje izbor: polipropilen, polivinil hlorid (PVC) ili klasični polietilen. Plastika sa punilom veže se i pretvori u jedan monolit.

Aktivno se koristi u proizvodnji aditiva za tekuće drvne opreme - različiti aditivi neophodni za uspostavljanje potrebnih operativnih svojstava. Njihova uloga u tečna stabla Proizvodi za hemijsku industriju igraju:

• kolorals da daju boju;
• modifikatori za snagu i tvrdoću;
• maziva za bolju otpornost na vlagu i brzu ekstruziju;
• pjeneći reagensi za prebacivanje lakoće i glatkoće površine;
• biocidi za maksimalnu otpornost na efekte bioloških faktora prirode.

Nedostaci polimernog kompozita

Nedostaci materijala izrađenih od drvenog polimera kompozita uključuju lošu podnošljivost sa stalnim istodobnim utjecajem kombinacija dva negativna efekta - visoka vlažnost i visoka temperatura, koja dovodi do brzog trošenja pokrivenosti DPK-a.

Pojava kalupa s nedovoljnom ventilacijom prostorije s kojom se samo specifični i skupi aditivi omogućuju borbu. Njegova vrijednost u odnosu na drvo u budžetu i dalje ostaje glavni nedostatak.

Najbliži prirodni natjecatelj DPK-u može biti ariš ili više rijetkih bankeirai stabla (Bangkirai), što je ponekad čak i dvostruko jeftinije, a nekretnine su gotovo identične. Razlika se očituje samo na tim mjestima gdje je upotreba jednog materijala nemoguća i zamjenjuje ga drugi.

Tehničke i operativne karakteristike drvenog polimera kompozita (DPK) i ariša

Mélèch će se mnogo boljetirati u kadi ili sauni (visoke temperature u kombinaciji sa vlagom - zapamtite?), Ali drveni polimerni kompozit trajat će mnogo duže zadnji otvoriti nebo, jer su drveni građevinski materijali u zraku uvijek trebaju redoviti Dodatna obrada i zamjena.

Polimerni kompozit jedna je od popularne vrste kompozita za drvo, koji kombinira prednosti drveta i plastike. Zajedno sa ovim nedostatkom prirodnog drvenog materijala je lišen. Svaki poznati prekursori ovog materijala su poznati, među njima treba izdvojiti:

Zašto odabrati DPK?

Ovi materijali se sastoje od čipsa ili piljevine, kao i veziva. U odnosu na prirodno drvo, koštale su jeftinije, a u određenim pokazateljima premašuju svoj prirodni analog prema karakteristikama, što određuje smjer njihove upotrebe.

Značajke proizvodnje

Kompozit od drvenog polimera postao je rezultat novih razvoja. Ovaj materijal je inovativan, pripada novoj generaciji i karakterizira ga široko područje upotrebe. U svom sastavu ima drveni brašno, modifikatore i termoplastični polimer. Brašno se može zamijeniti otpadom poljoprivredne obrade, što vam omogućava da smanjite troškove proizvoda. Što se tiče modifikatora, potrebne su im da daju posebna svojstva proizvoda. Brašno i polimer koriste se u omjeru, što ovisi o proizvođaču klase i materijala.

Najjeftinija opcija sadrži 70% brašna i 30% polimera, što materijal čini hidrofilnim, krhkim i manje otpornim na habanje. Ako primijenite ravnopravni omjer, tada će biti moguće dobiti materijal sa optimalnim svojstvima. Kompoziti od drveta-polimera mogu sadržavati 40% brašna i 60% polimera koji utječu na estetska svojstva materijala. DPK izvana izgleda kao plastična, ali ispada da je izdržljiviji i otporni na vanjske faktore. Sastav ima kemijske aditive u obliku modifikatora, njihovo prisustvo ne utječe na ekološku ljubaznost, jer iznos ne prelazi 5%.

U proizvodnji se koristi ekstruzija, što omogućava proizvodnju polimernog proizvoda s metodom kalupa u rastopljenom obliku kroz rupu za oblikovanje stroja, potonji se naziva ekstruderom. Pravo, drveni polimerni kompoziti izrađeni su prema metodi oblikovanja pod pritiskom i pritiskom u obrascima.

Glavne karakteristike i površina upotrebe

Materijali izrađeni od drvenog polimernog kompozita dizajnirani su za organiziranje predmeta koji su izloženi vanjskom okruženju. Ako se eksploatacija provodi pod otvorenim zracima sunca i visoka vlažnostKompozitna ploča mora imati posebna svojstva. To se odnosi i na one uslove ako se koristi sa temperaturnim fluktuacijama.

Kompozitna ploča od drveta ima dug radni vijek čak i u ekstremnoj klimi. Spremna je da služi od 15 do 50 godina. Materijal ima sljedeće kvalitete:

• otpornost na habanje;
• otpor u ultraljubioleti;
• otpornost na vlagu;
• velika čvrstoća;
• otpor na kapi temperature;
• imunitet za štetočine i kalup;
• nedostatak potrebe za posebnom pažnjom;
• otpor agresivnim rješenjima;
• mogućnost oporavka nakon teške zagađenja;
• visoka otpornost na vatru;
• pogodna instalacija i demontaža;
• sigurnost okoliša;
• dobra toplotna provodljivost;
• visoke estetske osobine.

Što se tiče otpornosti na habanje, materijal je otporan na ogrebotine i abraziju. Na njemu se ne mogu isključiti, može se koristiti čak i na mjestima s maksimalnom propusnošću. Prema takvim uvjetima, premaz zadržava početni izgled. Materijal se ne uništava i ne blijedi, ne nateče, ne mijenja obrazac kada se osuši. Otporan je na pad temperature, a može se upravljati od - 50 ° C do + 70 ° C. Materijal visoka čvrstoća, izdržava visoku opterećenja i ne pukne od šokova. Osjetljiv je na štetočine i plijesni.

Drveni polimer kompozitni proizvodi ne zahtijevaju posebnu njegu i dodatni premaz, kao i primjenjujući antiseptike. Može utjecati na kiseline, alkalis i agresivna rješenja.

Okvirni materijal, ne podržava izgaranje i ne može se zapaliti iz iskre ili cigarete. Montirajte i demontirajte, prilično je jednostavno. Mount je dobro osmišljen, profil može biti savijen, izbušen i viđen.

Još jedna prednost drvenih polimernih kompozitnih ploča je sigurnost okoliša. Materijal ne ističe okruženje Štetne tvari mogu se koristiti za recikliranje, ne začepljuje vanjski otpad. Ploče termičke provodnike analogno sa drvetom. Nećete se osjećati hladno ako trčite na površini bosi.

Estetski materijal kvaliteta je visok. Ima boju, teksturu i aromu prirodnog drveta. Ogromna raznolikost rješenja s različitim teksturama i opcijama boja dostupne su u prodaji. Drveni polimer kompozit za fasadu ima sve gore navedene karakteristike, što znači da su njegove glavne prednosti:

• visoka otpornost na vlagu;
• nedostatak tretmana i posebne nege;
• praktičnost;
• izdržljivost.

Materijal se može koristiti čak i uz more. Ali, poput svakog rješenja za izgradnju i popravak, takvi kompoziti imaju nedostatke, jedan od njih je visoki trošak. Minus je ujedno i rizik od prevarenog nepravednog proizvođača.

Razlikovne karakteristike

Tokom proizvodnje drvenog polimera može se koristiti različite sirovine, što utiče na konačne karakteristike. U proizvodnji može se koristiti drugačiji omjer glavnih komponenti. Pored drvenog brašna, punilo može izvesti sjemenke suncokreta za kolače. Ponekad se koristi otpadni papir ili ljuska riža. Polivinil hlorid je obvezujući termoplastični polimer. Polietilen ili polipropilen izvodi istu ulogu.

U proizvodnji drvenog polimernog kompozita mogu se dobiti ploče, čija gustoća varira od 700 do 1200 kg / m 3. Snaga se takođe može razlikovati, na što utiče puna ili holowoowess. Proizvodi mogu imati jedan, dva ili više slojeva. Površina se ponekad obrađuje u obliku reljefa, može se zaptivati \u200b\u200bili se prijaviti na štamparija.

Vanjski sloj može biti zaštitni polimerni premaz. Ponekad se koriste boje, sintetički filmovi ili obloženi furnir. U pravilu, terasasta kompozitna ploča ima jednu od dvije vrste površina, tekstura je ispod drveta ili olakšanja.

Dimenzije

U širini i dužini ploča mogu imati određene dimenzije. Ako želite odvojiti fasadu, trebali biste odabrati ploču odgovarajuće odredišta širine od 8 do 12 cm i od 18 do 20 cm. Srednja vrijednost je granica od 14 do 16 cm. Debljina ploče može variraju od 1 do 2,1 cm. Dužina je jednaka granici od 3 do 6 m. Odbor terase karakterizira debljina koja može biti 4 cm. Minimalna vrijednost je 2,5 cm.

Koristite opcije

Iz drvene polimerne kompozite se proizvodi:

• balet;
• upravni odbor;
• profil za krov;
• fasadni odbor;
• profil za uređenje unutarnjih zidova;
• siding.

Odbori se koriste u izgradnji privatnih sauna, uličnih kafića, sa rasporedom vrtnih mjesta i ugradnjom arborda. U urbanom području proizvoda koji se koristi za završetak lođa i balkona.

DPK za vrtlare

Danas se često koristi drveni polimer kompozit za krevete. Ova metoda aranžmana cijena Postoji mnogo prednosti. Prvo, Skupština struktura je prilično jednostavna i treba malo vremena. Drugo, letovi su fiksirani odvojeno. Treće, materijal eliminira formiranje gljivice i plijesan na površini. Takve ploče nisu izložene štetnim insektima.

Ograda ima prilično atraktivan izgled, pa čak i uzorci i crteži mogu se vidjeti na površini. Materijal se može obraditi bojama. Konstrukcije su ekološki sigurne i ne razlikuju štetne tvari u vanjsko okruženje. Kompozit ima glatku površinu i lice koje ne pogodi osobu tokom rada. Ploče su otporne na štetne efekte, u mogućnosti su izdržati visoke mehaničke izloženosti opterećenja i omogućiti nam da dizajniramo krevet bilo koje visine. Gotovi proizvodi su jednostavni za rastavljanje i prebacivanje na drugo mjesto.

Vrata iz DPK-a.

Kompozitna vrata od drveta vrlo su otporna na vanjske utjecaje, tako da ih je moguće koristiti u sobama s intenzivnim radom. Oni su prilično često instalirani za upotrebu u uvjetima sa nestabilnom temperaturom i vlagom. Opisani materijal se naziva i tečno drvo, što u proizvodu ima estetski izgled i pokazuje trajnost.

Kompozit je prilično blag, pa ogrebotine mogu ostati na njenoj površini. Da bi se izbjegla oštećenja, vrata se moraju pažljivo raditi. Ali ako u kući postoje životinje i djeca, bolje je odabrati proizvode, čija se površina izrađuje pomoću tehnologije od brash. Baza u ovom slučaju ima hrapavost, što čini male ogrebotine nevidljivim.

Glavne prednosti i primjena sporednog kolosijeka od DPK-a

Bodar od polimernog kompozita danas je vrlo popularan. Ne dodjeljuje se i ne apsorbuje vlagu, tako da ne sjedi i ne daje seniornost. Površina nije prekrivena pukotinama i ne deformira se prilikom promjene vremenskih ciklusa. Završetak karakteriše visoka toplotna i zvučna izolacija. Ne utječe na bakterije, gljivice, kao i insekti.

Materijal ne formira hrđu ima visoku otpornost na smrzavanje. U zima Kuća je dobro sačuvana topla. Ova vrsta sporednog kolondaća karakteriše jednostavnost nege, fasada će povremeno oprati vodu, a može se koristiti deterdženti. Međutim, aktivna rješenja za čišćenje ne bi se trebali koristiti, poput četkica, kao i za čišćenje spužva koje imaju abrazivne ili metalne elemente.

Zahvaljujući dostupnim osobinama, sporedna strana iz DPK-a široko se koristi za unutrašnje završni rad I u suočenim fasadama. Ima odličnu kvalitetu i izdržljivost, što znači da je spreman dati vikendicu ili kuću prirodnu ljepotu.

Glavne mane sporedne

Bez obzira na savršen sporedni kolodvor iz DPK-a, ima neke nedostatke. Na primjer, troškovi. Visokokvalitetni paneli su prilično skupi, a jeftin neće moći ugoditi dugotrajni život.

Proizvodi su predstavljeni na tržištu sa prilično malim izborom oblika. Ali ovaj minus su neki nazivaju kondicionalnim. Uprkos činjenici da se DPK-SOD se proizvodi u jednom formatu, zahvaljujući značajkama za liječenje, ovaj minus može biti djelomično kompenziran.

Zaključak

Najtraženiji građevinski materijal uvijek ima i ostaje drvo. Univerzalno je u obradi i ima visoke toplotne izolacijske estetske osobine. Prilikom stvaranja neobičnih arhitektonskih zgrada i ukrašavanje unutrašnjosti drva izvan konkurencije. Jedini nedostatak je izloženost vanjskim faktorima. Proizvođači su tražili smanjiti sve mane i izmislili inovativni izgradnju materijala, koji se naziva drvenim polimernim kompozitom.