रेक्टिफिकेशन कॉलम, जिसका उपयोग 20 साल पहले केवल डिस्टिलरीज में किया जाता था, अब रोजमर्रा की जिंदगी में उच्च गुणवत्ता वाले अल्कोहल - रेक्टिफाइड अल्कोहल का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो पारंपरिक मूनशाइन के लिए अभी भी एक असंभव कार्य है।

और यह बेहतर ढंग से समझने के लिए कि यह क्या है, आसवन स्तंभ के संचालन की संरचना और सिद्धांत क्या है, साथ ही इकाई को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए, इस मुद्दे से अधिक विस्तार से परिचित होना सार्थक है।

आसवन स्तंभ एक जटिल उपकरण है जिसमें कई इकाइयाँ शामिल होती हैं: एक दराज, एक चयन इकाई और एक थर्मामीटर, जो पूर्ण सुधार के लिए आवश्यक हैं। यह प्रक्रिया आपको समान क्वथनांक/वाष्पीकरण बिंदु वाले पदार्थों से बने बहुघटक मिश्रण को अलग करने की अनुमति देती है।

परिशोधन और पारंपरिक आसवन के बीच मुख्य अंतर यह है कि इसके साथ पदार्थों का वाष्पीकरण और संघनन एक एकल घटना नहीं है, बल्कि एक निरंतर चक्रीय प्रक्रिया है। नतीजतन, एक स्तंभ-प्रकार की चांदनी अभी भी उच्चतम गुणवत्ता - रेक्टिफाइड अल्कोहल का अल्कोहल पैदा करती है।

आसवन स्तंभ के संचालन का डिज़ाइन और सिद्धांत

ज़ारगा

यह स्तंभ के आधार पर स्थित है और इसके मुख्य भागों में से एक है। इसके अंदर गैस-तरल द्रव्यमान का आदान-प्रदान होता है - सुधार प्रक्रिया में मुख्य घटनाओं में से एक। यह इस प्रकार होता है:

• आसवन घन में उबलता हुआ तरल वाष्पित हो जाता है और गैसीय रूप में फ्रेम से होकर गुजरता है।
• भाप, रिफ्लक्स कंडेनसर तक पहुंचकर ठंडी हो जाती है और इसकी दीवारों पर संघनित हो जाती है।
• कंडेनसेट पहले रिफ्लक्स कंडेनसर की दीवारों के साथ बहता है, और फिर दराज की दीवारों के साथ वापस क्यूब में बहता है।
• इस समय, निकासित घनीभूत और बढ़ती भाप के बीच गैस-तरल द्रव्यमान का आदान-प्रदान होता है। इसमें भाप से संघनन में ऊष्मा और वाष्पित पदार्थों की एक निश्चित मात्रा का स्थानांतरण शामिल है। इस प्रभाव के तहत, भाटा का हिस्सा इसके कम-उबलते घटक हैं: शराब और पानी का एक छोटा सा हिस्सा फिर से वाष्पित हो जाता है, आसवन घन तक नहीं पहुंचता है, और अधिक कठिन-उबलने वाले: फ्यूज़ल तेल और अन्य अशुद्धियाँ आसवन में प्रवाहित होती रहती हैं घन.

इस प्रकार, मुख्य रूप से अल्कोहल स्तंभ के ऊपरी हिस्से में जमा होता है, और अशुद्धियाँ मुख्य रूप से इकाई के निचले हिस्से में फैलती हैं। परिणामस्वरूप, आउटपुट लगभग 95% की ताकत वाला एक संशोधित उत्पाद है।

एक आसवन स्तंभ में एक दराज या कई हो सकते हैं। इसके अलावा, स्तंभ जितना ऊंचा होगा, उतना बड़ा क्षेत्र जिस पर भाटा और भाप के बीच बड़े पैमाने पर स्थानांतरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप परिणामी उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

दराज के अंदर नोजल होते हैं, जिनकी सतह पर मुख्य द्रव्यमान स्थानांतरण होता है। स्टेनलेस स्टील उत्पाद चीनी और अनाज के लिए उपयुक्त हैं, और तांबा - फलों के मैश के लिए उपयुक्त हैं।

नोजल के अलावा, प्लेटों को दराज के अंदर रखा जा सकता है, जो उस क्षेत्र को और बढ़ाता है जहां गैस-तरल द्रव्यमान का आदान-प्रदान होता है, जो परिणामी सुधारित उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

दराज की दीवारों में अतिरिक्त ताप हो सकता है, जो कफ के वाष्पीकरण को बढ़ाता है जो नोजल और प्लेटों तक नहीं पहुंचता है। यह संयोजन अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में भी सुधार करता है।

कफनाशक

आसवन स्तंभ का ऊपरी भाग, बढ़ते वाष्प को भाटा के लिए एकत्र करने और ठंडा करने के लिए जिम्मेदार है। यहां से संघनित द्रव नीचे दराज में प्रवाहित होता है।

डिफ्लेग्मेटर को कई सर्किट आरेखों के अनुसार बनाया जा सकता है, सबसे सरल फिल्म संस्करण है, और सबसे लोकप्रिय में से एक डिमरोथ रेफ्रिजरेटर है,

चयन इकाई

संघनित कफ के हिस्से को इकट्ठा करने और इसे एक संग्रह कंटेनर में बाहर निकालने के लिए जिम्मेदार। चयन इकाई की सेटिंग्स के आधार पर, एकत्रित कंडेनसेट की मात्रा भी भिन्न होती है। इसका चयन जितना कम होगा, संशोधित उत्पाद की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।

थर्मामीटर

एक आसवन स्तंभ में, एक मानक मूनशाइन स्टिल के विपरीत, यह प्रणाली का एक अनिवार्य घटक है। तथ्य यह है कि सुधार एक बहुत ही नाजुक प्रक्रिया है, जो सही तापमान बनाए रखने पर अत्यधिक निर्भर है।

हीटिंग तत्वों के साथ आसवन घन

यद्यपि एक आसवन स्तंभ का उपयोग पारंपरिक गैस, बिजली या गैस स्टिल के साथ किया जा सकता है, फिर भी इसे हीटिंग तत्व इकाई से लैस करना बेहतर है।

यह सुविधा, थर्मामीटर की तरह, सिस्टम के अंदर तापमान के सटीक और बारीक विनियमन की आवश्यकता से जुड़ी है, और इसलिए मैश को गर्म करने वाले उपकरण की शक्ति के विनियमन के साथ जुड़ी हुई है।

गैस वाल्वों के लिए महान कौशल की आवश्यकता होती है, इंडक्शन कुकर में 100 से 300 डब्ल्यू तक एक निश्चित चरण होता है, लेकिन हीटिंग तत्व नियामक आपको 3-5 डब्ल्यू तक बिजली बदलने की अनुमति देते हैं।

कौन सा बेहतर है, क्लासिक मूनशाइन स्टिल या डिस्टिलेशन कॉलम?

आसवन की तुलना में सुधार के लाभों को समझने के लिए, इन प्रौद्योगिकियों की स्पष्ट तुलना करना उचित है।

आसवन के माध्यम से परिशोधन के माध्यम से समान गुणवत्ता का उत्पाद प्राप्त करने के लिए, लगभग 10 लगातार आसवन करना आवश्यक है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि 20-30% से अधिक मजबूत अल्कोहल युक्त उत्पाद का आसवन विस्फोटक है (चांदनी डिफ़ॉल्ट रूप से विस्फोटक है, लेकिन इस मामले में जोखिम काफी बढ़ जाता है)।

विस्तृत आरेख के अनुसार अपने हाथों से आसवन स्तंभ कैसे बनाएं

यूनिट का डिज़ाइन सरल है.

अपने हाथों से आसवन स्तंभ की गणना और संयोजन निम्नानुसार किया जाता है:

एक उपसंहार के बजाय

परिशोधन के माध्यम से प्राप्त अल्कोहल क्लासिक मूनशाइन स्टिल से प्राप्त डिस्टिलेट की तुलना में बहुत अधिक गुणवत्ता वाला होता है।

लेकिन साथ ही सकारात्मकता भी आती है कमियां: उपकरण की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, और इसका उत्पादन अधिक महंगा है; इसके अलावा, संचालन के लिए भी उच्च कौशल की आवश्यकता होती है।

इसलिए, यह स्पष्ट रूप से निर्धारित करना इतना आसान नहीं है कि कौन सा बेहतर है, एक अच्छा चांदनी स्थिर या आसवन स्तंभ, लेकिन, निश्चित रूप से, एक मध्यवर्ती समाधान है - एक मैश कॉलम। यह बहुत उच्च गुणवत्ता का डिस्टिलेट बनाता है, लेकिन संशोधित उत्पाद नहीं, और इसका उपयोग करना आसान है, यह सब प्राथमिकताओं का मामला है।

मजबूत पेय के प्रेमियों के बीच पीतल के स्तंभ बहुत आम हैं। यदि आप स्वयं ऐसा डिज़ाइन बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको कार्य करने की तकनीक से परिचित होना होगा और यह पता लगाना होगा कि डिवाइस में क्या विशेषताएं होनी चाहिए।

प्रारंभिक कार्य

सर्वोत्तम मैश कॉलम की एक निश्चित ऊंचाई होनी चाहिए। आप इस पैरामीटर को स्वयं चुन सकते हैं, लेकिन आदर्श रूप से यह 50 व्यास का होना चाहिए। विशेषज्ञों के अनुसार, यह इतना महत्वपूर्ण नहीं है, उपकरण मालिक को स्वयं तय करना होगा कि उत्पाद में कितनी ताकत होगी, और यह भी तय करना होगा कि पृथक्करण कितना अच्छा होगा। हालाँकि, एक निश्चित उद्देश्य मानदंड है जो निर्मित कॉलम की सबसे छोटी ऊंचाई निर्धारित करता है। आपको छींटे पड़ने की संभावना से बचना चाहिए। इसके आधार पर 30 सेंटीमीटर से नीचे मैश कॉलम नहीं बनाए जाते हैं. अन्यथा कार्य करना अनुचित होगा।

कार्य प्रौद्योगिकी

वर्णित संरचना का निर्माण करते समय, इसे नियंत्रित रिफ्लक्स कंडेनसर से सुसज्जित किया जाना चाहिए। इस तत्व की डिज़ाइन विशेषताएँ आपकी प्राथमिकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती हैं। तत्व को शर्ट या डिमरोट के आधार पर बनाया जा सकता है। मुख्य शर्त यह है कि डिफ्लेग्मेटर में उस बिजली को बुझाने की क्षमता होनी चाहिए जिसकी आपूर्ति करने की योजना है। इस तत्व को एक मात्रा में नहीं, बल्कि 2 या 3 मात्रा में स्थापित किया जा सकता है। इस स्थिति में, तत्व प्राथमिक या द्वितीयक होगा। यह संरचना स्तंभ के अधिक स्थिर संचालन की अनुमति देती है। आपको यह समझना चाहिए कि ऐसे परिवर्धन केवल ऊंची संरचनाओं पर ही संभव हैं।

कार्य पद्धति

मैश कॉलम रिफ्लक्स कंडेनसर की शीतलन को समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए; यह घटक काफी पतला होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको एक नल का स्टॉक करना चाहिए जो आपको यथासंभव सटीक रूप से तरल का उपयोग करने की अनुमति देगा। विशेषज्ञ सुई के प्रकार का उपयोग करने की सलाह देते हैं, लेकिन आपको बॉल वाल्व का उपयोग करने से बचना चाहिए, क्योंकि यह पूरी तरह से अनुपयुक्त है। यदि हम उपलब्ध घरेलू समाधानों पर विचार करें, तो इस समायोजन स्थापना कार्य को करने के लिए सबसे अच्छा विकल्प रेडिएटर नल होगा, जिसका उपयोग हीटिंग सिस्टम स्थापित करते समय किया जाता है।

मैश कॉलम की ड्राइंग आप स्वयं तैयार कर सकते हैं। कॉलम में थर्मामीटर स्थापित करने के लिए जगह होनी चाहिए, जो कंडेनसर प्रवेश द्वार के सामने लगा होता है। यह कथन उन संरचनाओं के लिए सत्य है जो भाप निष्कर्षण योजना के अनुसार संचालित होंगी। यदि किसी फिल्म कॉलम पर तरल निकासी डिफ्लेग्मेटर का उपयोग किया जाता है, तो थर्मामीटर का स्थान सिस्टम के विशिष्ट डिजाइन द्वारा निर्धारित किया जाएगा। मैश कॉलम एक रेफ्रिजरेटर-कंडेनसर से सुसज्जित हैं, जो आपूर्ति की गई भाप को संघनित करने और ठंडा करने के लिए जिम्मेदार होगा। यदि डिज़ाइन में तरल निष्कर्षण है, तो एक रेफ्रिजरेटर की आवश्यकता होगी जो तैयार उत्पाद का तापमान कम कर देगा।

निर्माण के दौरान इस बात का ध्यान रखना ज़रूरी है कि रिफ्लक्स कंडेनसर या उनमें से प्रत्येक के साथ-साथ रेफ्रिजरेटर को तरल की आपूर्ति अलग से की जानी चाहिए। रेफ्रिजरेटर और रिफ्लक्स कंडेनसर के आउटलेट के लिए उपयोग की जाने वाली ट्यूबों का उपयोग विशेष रूप से सिलिकॉन आधार पर किया जाना चाहिए। यह कथन गर्म पानी के उत्पादों के लिए सत्य है। अगर हम ठंडे पानी की बात कर रहे हैं तो आप पॉलीविनाइल क्लोराइड आधारित ट्यूब का उपयोग कर सकते हैं। कॉपर मैश कॉलम का निर्माण ऊपर वर्णित तकनीकी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए, जिसके लिए विभिन्न डिज़ाइन समाधान उपयुक्त हैं। हालाँकि, आप स्वयं को सीमित नहीं कर सकते हैं और अपने स्वयं के संशोधन के साथ आ सकते हैं। इसके लिए मुख्य शर्त यह है कि अंत में आप अपना पेय प्राप्त कर सकेंगे, जिसमें विभिन्न गुण और ऑर्गेनोलेप्टिक विशेषताएं होंगी। हालाँकि, अंत में शुद्ध शराब प्राप्त करना संभव नहीं होगा। अंतिम उत्पाद में चांदनी जैसी गंध नहीं होगी, लेकिन यह फार्मास्युटिकल अल्कोहल भी नहीं होगा। लेकिन वोदका बनाने के लिए यह डिज़ाइन काफी उपयुक्त है, मास्टर उच्च गुणवत्ता वाले डिस्टिलेट के लिए आधार बनाने में सक्षम होगा।

जैकेट रिफ्लक्स कंडेनसर के साथ कॉलम के निर्माण का विवरण

जैकेट रिफ्लक्स कंडेनसर के आधार पर एक सतत मैश कॉलम बनाया जा सकता है। काम को अंजाम देने के लिए आपको तांबे की ट्यूबों की आवश्यकता होगी, जिनकी लंबाई 500, 2000, 1000 और 300 मिलीमीटर होनी चाहिए। उनमें से प्रत्येक का आयाम क्रमशः 28 x 1.22 x 1.1 x 1.8 x 1 मिलीमीटर होना चाहिए। अन्य बातों के अलावा, आपको 2 टुकड़ों की मात्रा में एक संक्रमणकालीन डबल-सॉकेट युग्मन की आवश्यकता होगी, एक अन्य संक्रमण युग्मन में थोड़ा अलग पैरामीटर होना चाहिए, 22 x 15 मिलीमीटर के बराबर, 3 ऐसे तत्वों की आवश्यकता होगी। मास्टर को एक एकल तैयार करना होगा- सॉकेट कॉर्नर, जिसका आयाम 22 मिलीमीटर के बराबर है। टी के बिना काम करना असंभव होगा, जिसका आयाम 15 मिलीमीटर है। सुनिश्चित करें कि आपके पास 1/2-इंच बाहरी धागे के लिए एडाप्टर है। आपको 3/4" आंतरिक धागे के लिए एक एडाप्टर की आवश्यकता होगी। तत्व को क्यूब से जोड़ना आवश्यक होगा, हालांकि, प्रत्येक विशिष्ट मामले में अन्य आकार भी हो सकते हैं। यदि आप ऊपर वर्णित तत्वों का उपयोग करके एक सतत मैश कॉलम बनाते हैं, तो आपको अधिकतम 92 डिग्री तापमान वाला उत्पाद मिलेगा।

एयर-कूल्ड डिवाइस के निर्माण की विशेषताएं

कॉइल बनाने के लिए तांबे के पाइप के एक टुकड़े का उपयोग किया जाएगा। एल्यूमीनियम आधारित तार के एक रोल का उपयोग इन्सुलेशन के बिना किया जाएगा। आप काम के दौरान कंप्यूटर कूलर, सुपरग्लू और 500 वॉट बॉयलर का उपयोग कर सकते हैं। शक्ति कम प्रभावशाली हो सकती है।

सबसे पहले आपको एक तांबे की ट्यूब लेने की जरूरत है, इसे डिवाइस की बॉडी से कनेक्ट करने के लिए मोड़ें। इस वर्कपीस का वह हिस्सा जो नीचे जाएगा उसे सर्पिल में शामिल किया जाना चाहिए। घुमावों के बीच कुछ दूरी छोड़कर, ऊपर से ट्यूब पर घाव करना चाहिए। थर्मल प्रतिरोध को कम करने के लिए, मोड़ जितना संभव हो उतना घना होना चाहिए। इससे ताप विनिमय क्षेत्र और कॉइल की दक्षता में वृद्धि होगी।

अपने हाथों से मैश कॉलम बनाते समय, अगले चरण में आपको किसी शंकु के आकार की वस्तु का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जिसके व्यास की तुलना चयनित पंखे के आयामों से की जानी चाहिए। आपको इस वस्तु पर एक चांदनी कुंडल लपेटने की आवश्यकता है। इस उदाहरण में, हम एक नियमित बीयर की बोतल पर विचार करेंगे, जिसकी क्षमता 0.5 लीटर है। कॉइल को मोड़ना चाहिए ताकि यह पंखे के क्रॉस सेक्शन को समान रूप से कवर कर सके। आपको चयनित मामले पर तत्व को आज़माना होगा और सुनिश्चित करना होगा कि सब कुछ क्रम में है। इससे फिलहाल कॉइल के साथ काम समाप्त हो जाता है।

अब डिवाइस के ढक्कन पर आगे बढ़ने का समय आ गया है। ऐसा करने के लिए, आप एक नियमित पॉलीथीन-आधारित ढक्कन का उपयोग कर सकते हैं। पॉलीथीन कैप में फ़्यूज़ करने से पहले पीतल के कपलिंग को आधा इंच तक गर्म किया जाना चाहिए। संरचना ठंडी होनी चाहिए; आप इसे पानी में ठंडा कर सकते हैं। कपलिंग को हटा दिए जाने के बाद, इसे चिपकने वाली पॉलीथीन से साफ किया जाना चाहिए, और परिणामी गड़गड़ाहट को सावधानीपूर्वक काट दिया जाना चाहिए। आपको कपलिंग के चारों ओर एक फ्लोरोप्लास्टिक टेप लपेटने की ज़रूरत है, जो अभी भी चांदनी बनाने के लिए आवश्यक है। इस तरह आप गैस्केट जैसा कुछ प्राप्त कर पाएंगे। जब आप अपने हाथों से मैश कॉलम बनाते हैं, तो अगला कदम ढक्कन में पहले से बने छेद में कपलिंग स्थापित करना होता है। फ़्लोरोप्लास्टिक कपलिंग और कवर के बीच होना चाहिए। अत्यधिक बल लगाए बिना अखरोट को अंदर से कसना चाहिए।

अगले चरण में, आप संपूर्ण डिवाइस के हीटिंग तत्व पर काम कर सकते हैं। इसके लिए आप रेगुलर बॉयलर का इस्तेमाल कर सकते हैं। तार के अंत से कुछ दूरी पीछे हटने के बाद, ताकि यह डिवाइस तक पहुंचने के लिए पर्याप्त हो, आपको एक हिस्से को काटने की जरूरत है, आपको बाद में सब कुछ वापस पेंच करना होगा। बायलर से कॉर्ड के सिरों को पिरोया जाना चाहिए ताकि जब ढक्कन बंद हो तो तत्व शरीर के अंदर रहे। तारों को अलग करने के बाद उन्हें वापस जोड़ना होगा। उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन का ध्यान रखना महत्वपूर्ण है।

बॉयलर को तली को नहीं छूना चाहिए; यह सलाह दी जाती है कि ऑपरेशन के दौरान यह पूरी तरह से तरल से ढका रहे। उसी छेद में जिसके माध्यम से बॉयलर कॉर्ड गुजरता है, आपको उपकरण के लिए कॉइल का लंबा अंत डालना होगा। ट्यूब और कॉर्ड के बीच बचे हुए अंतराल को रूई के टुकड़ों से भरना चाहिए, जिससे यह काफी कड़ा हो जाए। यथासंभव सर्वोत्तम सीलिंग प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।

रूई से बनी परिणामी संरचना को सुपरग्लू से भरा जाना चाहिए, जो सायनोएक्रेलिक बेस पर बना होता है। यह आपको मिश्रित सामग्रियों का उपयोग करके सबसे अधिक वायुरोधी कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देगा। गोंद के सख्त हो जाने के बाद, आप एक कड़ा, मजबूत कनेक्शन प्राप्त करने में सक्षम होंगे। जो कुछ बचा है वह पंखे के लिए एक आवरण जैसा कुछ बनाना है ताकि हवा हीट एक्सचेंजर के पंखों पर बह जाए, जो एक कुंडल द्वारा दर्शाया गया है।

आवरण बनाने के लिए आप टेट्रा-पाक पैकेजिंग का उपयोग कर सकते हैं। यदि आप अभी भी चांदनी बना रहे हैं, तो आप लेख में प्रस्तुत तकनीक का उपयोग कर सकते हैं। आपको पैकेजिंग से एक आयत काटने की ज़रूरत है, जिसकी चौड़ाई पंखे के आयामों के अनुरूप होगी। इन तत्वों का उपयोग पंखे को तीन तरफ से ढकने के लिए किया जाएगा। चांदनी को निकालने के लिए कुंडल के सिरे को चौथी तरफ लाना होगा। शेष साइड की दीवार में आपको ट्यूब के इस हिस्से के लिए एक छेद बनाना होगा और इसे पहले इस्तेमाल किए गए सुपरग्लू से चिपका देना होगा। दीवारों को टेप से चिपकाया जा सकता है। जब अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित करना आवश्यक हो, तो इसे पारदर्शी सुरक्षात्मक स्क्रीन से ढका जाना चाहिए।

इस बिंदु पर हम मान सकते हैं कि मैश कॉलम तैयार है। आप पंखे के लिए बिजली स्रोत के रूप में कंप्यूटर बिजली आपूर्ति का उपयोग कर सकते हैं। मदरबोर्ड का उपयोग किए बिना इसे चालू करने के लिए, आपको काले तार को हरे तार से जोड़ना होगा। विशेषज्ञ अधिक कॉम्पैक्ट 12-वोल्ट स्रोतों का उपयोग करते हैं, जिन्हें आप स्वयं पा सकते हैं।

उपरोक्त आवश्यकताओं से विचलन

यदि आप अपने हाथों से एक मैश कॉलम बना रहे हैं, जिसके चित्र आपको पहले से पूरे करने होंगे, तो उल्लिखित आवश्यकताओं से विचलन के बारे में सोचना महत्वपूर्ण है। मुख्य एक अनियंत्रित रिफ्लक्स कंडेनसर है। अगर हम माल्युटका कॉलम के बारे में बात कर रहे हैं, तो कॉम्पैक्टनेस के लिए अनियंत्रितता का त्याग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, कंडेनसर और रिफ्लक्स कंडेनसर बहते पानी के साथ एक ही कंटेनर में स्थित होते हैं। यदि आप इस योजना का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो आप रिफ्लक्स कंडेनसर का उपयोग करके प्रक्रिया को विनियमित नहीं कर पाएंगे, इसलिए पृथक्करण प्राप्त नहीं किया जाएगा। यदि आप अपने हाथों से मैश कॉलम बना रहे हैं, तो आप लेख से इस डिज़ाइन के चित्र उधार ले सकते हैं। यह भी याद रखना चाहिए कि रिफ्लक्स कंडेनसर की उपयोग क्षमता कम होती है। आपको कम कॉलम ऊंचाई की समस्या का सामना करना पड़ सकता है। कुछ कारीगर हुड के नीचे गैस स्टोव पर संरचना रखने से इनकार नहीं कर सकते। इस मामले में, पृथक्करण प्राप्त करना काफी कठिन होगा, जो विशेष रूप से लम्बे स्तंभों के लिए सच है।

रेक्टिफाई बियर कॉलम ने मजबूत पेय के प्रेमियों के बीच खुद को साबित किया है। हालाँकि, यदि आप स्वयं ऐसी डिज़ाइन बनाने का निर्णय लेते हैं, तो स्टेनलेस स्टील-आधारित भागों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। फिटिंग को पाइप में वेल्ड किया जाना चाहिए, जबकि उन पर दोनों तरफ एक आंतरिक धागा स्थापित किया जाता है, जिससे कीगों की गर्दन तय हो जाती है। फ्लोरोप्लास्टिक का उपयोग करके, आप स्लीव-कपलिंग की मशीन बना सकते हैं, जो क्लैंप के लिए गैस्केट से सुसज्जित होगा। यह सब एक समग्रता का निर्माण करेगा। मैश कॉलम "बेबी" को इन्सुलेट सामग्री से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिसे पहले लंबाई के साथ काटा जाता है, फिर पाइप पर रखा जाता है, जिस पर इसे चिपकाया जाता है। आपको शीर्ष कवर पर एक डिफ्लेग्मेटर स्टिक लगानी चाहिए और एक क्लैंप क्लैंप के साथ सब कुछ सुरक्षित करना चाहिए। तरल को एक ट्यूब में डाला जाएगा जिसके माध्यम से कफ वापस आता है। आपको उस पर एक टुकड़ा रखना चाहिए जो शीर्ष प्लेट के स्तर तक छींटे पड़ने से रोकेगा।

निष्कर्ष

यदि आप तय नहीं कर पा रहे हैं कि आप क्या बनाएंगे - एक मैश कॉलम या फिर आप उनमें से पहला बना सकते हैं। इसे बनाना आसान है और इससे आप तुरंत एक मजबूत पेय तैयार करना शुरू कर सकेंगे। वैकल्पिक समाधान के रूप में, आप इस उपकरण को खरीदने का प्रयास कर सकते हैं। घरेलू कारीगर आज उन्हें पूरी तरह से अलग कॉन्फ़िगरेशन में और अलग-अलग कीमतों पर बेचते हैं। उपलब्ध वर्गीकरण में से आप अपने लिए कुछ चुनेंगे।

स्कूल के पाठ्यक्रम से हम जानते हैं कि परिशोधन प्रक्रिया घटक भागों के बार-बार वाष्पीकरण और संघनन के माध्यम से जटिल मिश्रणों को घटकों में अलग करने की प्रक्रिया है। परिणाम आदर्श रूप से शुद्ध घटक हैं, जिनके एकत्रीकरण की विभिन्न अवस्थाओं में संक्रमण का तापमान तदनुसार भिन्न होता है।

इस सरल प्रक्रिया का उपयोग गैसोलीन, केरोसिन, शुद्ध ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के उत्पादन में किया जाता है। सुधार इथेनॉल, या एथिल अल्कोहल का उत्पादन करने के लिए फ़्यूज़ल तेल और एल्डिहाइड अंशों को अलग करने में भी मदद करता है।

यह प्रक्रिया आसवन स्तंभों में की जाती है, जिसका डिज़ाइन 96% तक की शुद्धता वाला उत्पाद बनाने की अनुमति देता है। आप सीधे हाथों, जैविक रसायन विज्ञान के न्यूनतम ज्ञान और अपने स्वयं के उत्पादन की उच्च गुणवत्ता वाली शराब का आनंद लेने की इच्छा से घर का बना चांदनी बना सकते हैं।

आजकल आप बस एक सुधार कक्ष खरीद सकते हैं, लेकिन हम एक अलग रास्ता अपनाएंगे। हम अपने हाथों से एक लघु आसवनी को इकट्ठा करेंगे।

उस प्रक्रिया के नाम से जिसने कॉलम को अपना नाम दिया, यह स्पष्ट है कि निरंतर सुधार अंदर होता है, और कॉलम स्वयं उन सामग्रियों से बना होता है जो प्रक्रिया के घटकों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं।

काम कर रहे तरल पदार्थ, अनाज, जामुन, फल ​​आदि से युक्त मैश को आसवन क्यूब में डाला जाता है। और उबलते तापमान पर ले आएं। जैसे ही कार्यशील द्रव उबलता है, अल्कोहल युक्त वाष्प निकलता है, जो तरल से हल्का होता है और इसके कारण पाइप में ऊपर उठता है, जहां यह ठंडा होता है।

ठंडा होने पर, गर्म भाप स्तंभ की दीवारों पर संघनन में गिरती है और तरल के रूप में आसवन घन में वापस चली जाती है, लेकिन रास्ते में उसे गर्म भाप के एक नए हिस्से का सामना करना पड़ता है। जिन घटकों का क्वथनांक कार्यशील द्रव से नीचे होता है वे फिर से वाष्पित हो जाते हैं, ऐसे घटकों में एथिल अल्कोहल भी शामिल है।

प्रक्रिया का सार यह है कि पदार्थों को उनके वाष्पीकरण और संघनन बिंदु के स्तर के अनुसार एक ऊर्ध्वाधर स्तंभ के साथ वितरित किया जाता है। आसवन घन से लगभग 75% की ऊंचाई पर, एथिल अल्कोहल वाष्प एकत्र किए जाते हैं - अंतिम उत्पाद के साथ कंटेनर में इन वाष्पों को निर्वहन करने के लिए यहां एक पाइप स्थापित किया गया है।

स्तंभ के ऊपर, एल्डिहाइड और डाइमिथाइल कीटोन के जहरीले वाष्पशील वाष्प केंद्रित होते हैं और एक आउटलेट पाइप के माध्यम से वायुमंडल में छोड़े जाते हैं; एथिल स्पिरिट वाष्प की सांद्रता के गठन के नीचे, फ़्यूज़ल तेल और अन्य अंश जमा होते हैं, जिनका क्वथनांक क्वथनांक से अधिक होता है इथेनॉल का.

शुरुआती मूनशिनर्स आमतौर पर डिस्टिलर्स को पसंद करते हैं। लेकिन जितना अधिक अनुभव होगा, उतना अधिक आप एक उत्तम उत्पाद प्राप्त करना चाहेंगे - फ़्यूज़ल तेल से रहित और जितना संभव हो उतना मजबूत।

मूनशिनर्स जो कजाकिस्तान गणराज्य के काम से व्यावहारिक रूप से परिचित नहीं हैं, उनमें पूर्वाग्रह है। उनका मानना ​​है कि आसवन स्तंभ मूल उत्पाद की गंध को दूर कर देता है। यह केवल आंशिक रूप से सत्य है।

यह सब उद्देश्य पर निर्भर करता है, और कॉलम को अलग-अलग तरीकों से संचालित किया जाता है: रेक्टिफाइड अल्कोहल या शुद्ध और फोर्टिफाइड डिस्टिलेट प्राप्त करने के लिए।

दिखने में आसवन स्तंभ - लंबा पाइप, आसवन घन से लंबवत ऊपर उठता हुआ। अपरिहार्य घटक:

• एक खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील पाइप जिसकी ऊंचाई 1 से कम और 1.5 मीटर से अधिक नहीं हो। औद्योगिक आयामों के आयाम संकेतित आयामों से हजारों गुना बड़े हैं।
• डिफ्लेग्मेटर - वॉटर जैकेट के साथ पाइप का ऊपरी भाग।
• अनुलग्नक: स्टेनलेस स्टील से बने आरपीएन या रसोई निराई स्क्रेपर्स, साथ ही (हमेशा नहीं) समान व्यास और ऊंचाई के एसपीएन-सर्पिल।
• थर्मामीटर. या इससे भी बेहतर, दो: एक घन में, दूसरा स्तंभ में।
• वातावरण से कनेक्शन के लिए ट्यूब.
• एक प्रत्यक्ष-प्रवाह रेफ्रिजरेटर जो अंततः स्तंभ से आने वाले अल्कोहल वाष्प को संघनित करता है।
• ठंडा करने के लिए पानी को जोड़ने/निकासी के लिए तत्वों और पाइपों को जोड़ना।
• डिब्बे में कॉलम इन्सुलेशन जहां गर्मी और द्रव्यमान स्थानांतरण होता है (वांछनीय, लेकिन आवश्यक नहीं)।

सिस्टम मापदंडों की गणना

यह सुनिश्चित करने के लिए गणना आवश्यक है कि कॉलम फ्यूज़ल और अन्य अशुद्धियों से मुक्त, 95° तक की ताकत वाला उत्पाद तैयार करता है। साथ ही, यह घुटता नहीं था और इसकी स्थानांतरण गति इष्टतम थी।

ध्यान।बाजार और घर में उपलब्ध किसी भी आसवन स्तंभ की आसवन गति कई गुना कम होती है।

यह अल्कोहल युक्त तरल के बार-बार वाष्पीकरण की आवश्यकता के कारण है।

कार्य की उत्पादकता और गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है:

• दराज की ऊंचाई और व्यास;
• नोजल के लिए सही गणना;
• गर्म शक्ति;
• आसवन घन की मात्रा.

पाइप और नोजल आयाम

आंतरिक क्रॉस-सेक्शन की परवाह किए बिना, सही मजबूती और पृथक्करण गुणों को सुनिश्चित करने के लिए, दराज की स्वीकार्य ऊंचाई 1 - 1.5 मीटर मानी जाती है। ये पैरामीटर कई प्रयोगों द्वारा निर्धारित किए गए हैं।

कम ऊंचाई पर, तैयार उत्पाद में फ़्यूज़ल के टूटने से बचाव करना संभव नहीं होगा, यानी चयन की उचित शुद्धता प्राप्त करना संभव नहीं होगा। यदि आप ऊंचाई को बड़ा करते हैं, तो यह बेहतर प्रदर्शन नहीं देता है और इसके विपरीत, यह शीर्ष अंशों की संख्या में वृद्धि करता है। सीधे शब्दों में कहें - स्तंभ का प्रत्येक अतिरिक्त सेंटीमीटर अलग करने की क्षमता को कम कर देता हैडिवाइस और स्थानांतरण गति को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।

पाइप के आंतरिक व्यास के स्वीकार्य पैरामीटर - 28-52 मिमी. ये घरेलू आरके के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले आकार हैं।

एक सूत्र है: उत्पादकता, संचालन के प्रति घंटे उत्पाद के मिलीलीटर में मापा जाता है, और शक्ति (वाट) वर्ग मीटर में पाइप के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र (क्रॉस-सेक्शन) के बराबर होती है। मिमी, यानी इसके व्यास के वर्ग के सीधे आनुपातिक।

किसी स्तंभ का चयन या निर्माण करते समय, व्यास (आंतरिक) की गणना करें। यदि बड़े विचलन हैं, तो यह सही ढंग से काम नहीं करेगा।

नोक

यह न केवल भाटा के साथ अल्कोहल युक्त भाप के संपर्क को बढ़ाता है, इसे एक विशिष्ट स्तंभ से बांधना चाहिए। घरेलू उपयोग के लिए, ऐसे नोजल का चयन किया जाता है जिनकी संपर्क सतह 1.5 - 4 एम2 प्रति लीटर सुधारित उत्पाद की होती है।

यदि आप अधिक लेते हैं, तो शुद्धिकरण में सुधार होगा, लेकिन पहले से ही कम आसवन गति कम हो जाएगी। यदि आप 1.5 वर्ग मीटर से कम लेते हैं, तो पृथक्करण और मजबूती कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप शुद्ध शराब प्राप्त होगी।

केवल ऑन-लोड टैप-चेंजर्स का उपयोग करते समय, आमतौर पर मुड़ी हुई चादरें नीचे से एक के ऊपर एक डाली जाती हैं - क्यूब से चयन इकाई तक। एसपीएन और आंतरिक व्यास का अनुपात 13-15 गुना छोटा चुना गया है। अर्थात्, 0.25 मिमी की तार मोटाई के साथ, एसपीएन का व्यास 50 मिमी पाइप से मेल खाता है - 3.5x3.5; 40 मिमी - 3x3; 28-32 मिमी - 2x2.

ध्यान।अलग-अलग कार्यों के लिए अलग-अलग अटैचमेंट का उपयोग किया जाता है।

उदाहरण के लिए, अनाज के कच्चे माल का आसवन करते समय, तांबे के ऑन-लोड टैप-चेंजर्स या एसपीएन-ऑन-लोड टैप-चेंजर्स, रिंग्स और काठी के आकार के अनुलग्नकों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। सुधार के लिए - आरपीएन+एसपीएन, तार ऊन काटें।

आसवन घन की मात्रा का चयन करना

पहली आसवन के बाद, जब कच्ची शराब प्राप्त होती है, सुधार किया जाता है। 40 डिग्री का तरल डाला जाता है. फ़्यूज़ल को तैयार उत्पाद में जाने से रोकने के लिए नोजल की मात्रा की गणना प्रति घन 10 से 20 मात्रा में अल्कोहल युक्त मजबूत तरल से की जाती है।

इसे केवल 2/3 कच्ची शराब से भरने की अनुमति है, फिर उपयोग किए गए दराज के आधार पर कंटेनर का चयन किया जाना चाहिए। पाइप व्यास वाले 1.5-मीटर कॉलम के लिए गणना:

• 50 मिमी - 30 से कम नहीं, 60 लीटर से अधिक नहीं। आपको 40-80 लीटर का एक कंटेनर चाहिए;
• 40 मिमी - 17 से 34 लीटर तक। 50 लीटर तक घन;
• 32 मिमी - 10 से 20 लीटर तक। 30 लीटर तक घन;
• 28 मिमी - 14 लीटर तक। 18 लीटर तक के क्यूब की आवश्यकता होती है।

न्यूनतम मात्रा के साथ, आप 1.5 नहीं, बल्कि 1-1.2 मीटर लंबा पाइप ले सकते हैं।

क्या गर्म करें और किस शक्ति पर?

परिशोधन आसवन नहीं है, जिसमें विभिन्न औद्योगिक निर्माताओं की टाइलों पर तापन और यहां तक ​​कि लकड़ी का तापन भी संभव है। कजाकिस्तान गणराज्य के लिए, कई अनिवार्य शर्तें पूरी होनी चाहिए:

• सबसे तेज़ संभव हीटिंग सुनिश्चित करना;
• अल्कोहल को अंशों में उच्च गुणवत्ता वाले पृथक्करण के लिए हीटिंग को सूक्ष्मता से समायोजित करने की क्षमता;
• सुरक्षा - इग्निशन और विस्फोट से सुरक्षा, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि क्यूब में कम अल्कोहल वाला मैश नहीं है, बल्कि मजबूत कच्ची अल्कोहल है।

इस संबंध में, इन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए कई विकल्पों में से हीटिंग स्रोत का चयन करना आवश्यक है:

1. लकड़ी से जलने वाला स्टोव. इसे बिना शर्त अस्वीकार कर दिया गया है, क्योंकि यह किसी भी आवश्यकता को पूरा नहीं करता है।
2. गैस बर्नर।उपयुक्त नहीं है क्योंकि गर्मी को ठीक से समायोजित नहीं किया जा सकता है और विस्फोट का उच्च जोखिम है।
3. बिजली का स्टोवइस कारण से मेल नहीं खाता है कि यह हीटिंग को पूरी तरह से रोकने और तापमान के एक महत्वपूर्ण बिंदु तक गिरने के बाद फिर से शुरू करने के सिद्धांत पर काम करता है (इलेक्ट्रिक स्टोव द्वारा किए गए "क्लिक" को याद रखें)। जब बिजली की आपूर्ति बाधित हो जाती है, तो रिफ्लक्स धीरे-धीरे खत्म नहीं होगा, जैसा कि प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान किया गया है, लेकिन ढह जाएगा और सुधार बस नहीं होगा या इसे फिर से शुरू करना होगा - एक अलग हीटिंग स्रोत के साथ।
4. इंडक्शन कुकरकुछ रिजर्व के साथ उपयोग किया जा सकता है। बिजली को सुचारू रूप से बदलना असंभव है, और उचित सुधार के लिए एक सुचारू परिवर्तन की आवश्यकता होती है, एक समय में 10 W से अधिक नहीं।
5. गर्म करने वाला तत्वविनियमन, वोल्टेज स्थिरीकरण और 5-10 डब्ल्यू द्वारा हीटिंग में एक सहज परिवर्तन के साथ - यह इष्टतम समाधान है। आरके को इसी चीज़ से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

शक्ति का चयन करते समय, ध्यान रखें: क्यूब को जल्दी से गर्म करने के लिए, आपको प्रत्येक 10 लीटर तरल के लिए एक किलोवाट हीटिंग तत्व की आवश्यकता होती है। वह है:

• 50 लीटर (इसमें 40 लीटर होता है) के लिए, 4 किलोवाट हीटिंग तत्व की आवश्यकता होती है।
• 40 लीटर (अनुकूलतम 30 लीटर) - 3 किलोवाट।
• 30 (23 लीटर तक) - 2.5 किलोवाट।
• 20-25 (15-20 लीटर) - 1.5 किलोवाट।

डिफ्लेग्मेटर गणना

इनका निर्धारण कॉलम के प्रकार के आधार पर किया जाता है। रिफ्लक्स कंडेनसर के नीचे अल्कोहल का चयन करते समय, सबसे अच्छा विकल्प 5 वाट प्रति वर्ग सेमी तक की शक्ति वाला डिमरोथ रिफ्लक्स कंडेनसर है।

यदि निष्कर्षण रिफ्लक्स कंडेनसर से अधिक है, तो शक्ति 2 वाट तक हो सकती है। डिमरोट और "शर्ट मेकर" दोनों का उपयोग किया जाता है।

उदाहरण के लिए, यदि आपके पास 50 मिमी का दराज है, तो डिमरोथ के लिए 50 मिमी लंबाई तक 6 सेमी (आंतरिक क्रॉस-सेक्शन) की एक ट्यूब पर्याप्त है (सटीक गणना के साथ - 48.7)। शर्ट को 39 सेमी की लंबाई के साथ 52 मिमी पाइप से बनाया जा सकता है।

तालिका में आवश्यक शक्ति प्राप्त करना:

एक बार-थ्रू रेफ्रिजरेटर की गणना

यदि प्रत्यक्ष प्रवाह तरल निष्कर्षण के साथ प्रशीतन प्रणाली में एक आफ्टरकूलर है, तो निष्कर्षण ट्यूब पर 30-सेंटीमीटर "जैकेट" पर्याप्त है। आमतौर पर जल निकासी डिफ्लेग्मेटर की आपूर्ति से जुड़ी होती है।

दूसरी बात यह है कि यदि आप आरके को डिस्टिलर के रूप में उपयोग करने का इरादा रखते हैं, तो डिस्टिलेशन आवश्यकताओं के आधार पर शर्टमेकर बनाएं।

अस्पष्ट विवरण के साथ आप पर बोझ डाले बिना, हम ध्यान दें कि अशांत भाप आंदोलन को बनाए रखने के लिए, हीटिंग पावर के अनुरूप पाइप के आंतरिक व्यास को 6 से गुणा करें। व्यास - मिमी में, किलोवाट में शक्ति।

पाइप और जैकेट की दीवारों के बीच, पानी की मुक्त आवाजाही के लिए 1.5 मिमी पर्याप्त है।

महत्वपूर्ण।डायरेक्ट-फ्लो रेफ्रिजरेटर बनाते समय, आंतरिक पाइप पर ऐसे व्यास वाला एक तार लपेटें कि सर्पिल शर्ट की आंतरिक सतह तक 0.3 मिमी तक न पहुंचे।

सर्पिल आंतरिक (भाप) पाइप के 2-3 व्यास की वृद्धि में घाव है। यह दीवार के विरूपण को रोकता है, शीतलन में सुधार करता है और थर्मल विस्तार के कारण मृत क्षेत्रों के गठन को रोकता है।

1 मिमी की दीवार मोटाई वाले रेफ्रिजरेटर के लिए पाइप के जोड़े का उपयोग करने की प्रथा है:

• 10मिमी-14मिमी;
• 12मिमी-16मिमी;
• 14मिमी-18मिमी;
• 16मिमी-20मिमी;
• 20 मिमी - 25 मिमी. इस मामले में, 25 मिमी की पाइप मोटाई के लिए 1.5 मिमी की आवश्यकता होती है।

डायरेक्ट-फ्लो रेफ्रिजरेटर की लंबाई 50-75 सेमी है।

उपरोक्त गणनाओं के आधार पर, मामले पर सही दृष्टिकोण के साथ, आपको एक उत्पादक रेक्टिफायर मिलेगा, जिसकी गुणवत्ता इसके औद्योगिक समकक्षों से भी अधिक है। लेकिन यदि आप तैयार कॉलम खरीदने का निर्णय लेते हैं, तो आप जांच सकते हैं कि इसके पैरामीटर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।

उपयोगी वीडियो

चांदनी स्थिर के लिए स्वयं करें आसवन स्तंभ - सिद्धांत, अभ्यास, चित्र और आरेख:

आरेख के आधार पर स्वयं करें आसवन स्तंभ बनाया गया है। गलती न हो इसके लिए आरेख की आवश्यकता है। 19 मीटर तक पहुंचने वाले अन्य उपकरणों की तुलना में इसमें बड़ी मात्रा नहीं होती है। घर पर बना आसवन स्तंभ, इसका डिज़ाइन और तंत्र को हल्के वजन के रूप में चित्रित नहीं किया जा सकता है - इसमें कई घटक होते हैं। प्रारंभ में, आपको एक धातु ट्यूब खरीदनी चाहिए - इसकी आदर्श लंबाई लगभग 119-149 सेमी है।

रिफ्लक्स कंडेनसर के बजाय, आप एक नियमित थर्मस का उपयोग कर सकते हैं। इसके अलावा, आपको आवश्यकता होगी:

• एडेप्टर जो ट्यूब को टैंकों के साथ जोड़ देंगे;
• मुख्य वाशर के उत्पादन के लिए इन्सुलेशन और स्टेनलेस स्टील शीट;
• पानी निकालने के लिए उपयोग की जाने वाली एक छोटी सुदृढ़ीकरण ट्यूब;
• शीतलन तंत्र.

आपको जिस उपकरण की आवश्यकता होगी वह है एक हथौड़ा, एक ड्रिल के साथ एक ड्रिल, सरौता, एक फ़ाइल, कठोर कागज, सोल्डर या फ्लक्स के साथ एक टांका लगाने वाला लोहा, नल के लिए एक एडाप्टर डिवाइस, छोटे मापदंडों की एक रबर ट्यूब और एक तापमान संकेतक।
एक घरेलू उपकरण एक स्थापित योजना के अनुसार तैयार किया जाता है। ट्यूब आवश्यक लंबाई की होनी चाहिए, और इसके सिरे पॉलिश होने चाहिए। ट्यूब और डिस्टिलेट यूनिट को असेंबल करने के लिए यूरो एडाप्टर का उपयोग किया जाता है। पाइप और क्यूब के मिलन को सोल्डर किया जाना चाहिए, और सोल्डरिंग के हिस्से को बाद में अलग करने की आवश्यकता होगी।

फिर आपको धातु के नोजल बनाने की ज़रूरत है जो पाइप को बिल्कुल ऊपर तक भरें। अब मुख्य वॉशर को पाइप में डाला जाता है, और एक छोटा निष्कर्षण सिरा उसमें डाला जाता है। कनेक्टिंग बिंदुओं का अनुभाग सोल्डर किया गया है। अगला कदम पाइप का थर्मल इन्सुलेशन होगा।

जिस थर्मस का उपयोग रिफ्लक्स कंडेनसर के रूप में किया जाएगा उसकी जांच की जानी चाहिए और उसका निचला भाग हटा दिया जाना चाहिए। भीतरी ट्यूब को बाहर से हटा देना चाहिए और थर्मस के वैक्यूम कवर को हटा देना चाहिए। परखनली में सबसे निचले भाग के मध्य भाग तथा उसके पिछले किनारे के मुख्य स्थान पर एक मार्ग बनाना चाहिए।
आपको ऊपरी मार्ग के माध्यम से एक पाइप स्थापित करने और इसे वहां सील करने की आवश्यकता है। फिर आधार को शंकु पर रखा जाता है।

इसके अलावा, पानी के प्रवेश और निकास के लिए ट्यूबों के लिए बाहरी फ्लास्क में छेद बनाए जाते हैं। वे परखनली के ऊपर और नीचे स्थित होते हैं। जोनों को सुरक्षित किया जाना चाहिए. तापमान संकेतक बुशिंग डालने के उद्देश्य से डिस्टिलेट चयन इकाई में एक मार्ग बनाना आवश्यक है। आसवन स्तंभ विशेष देखभाल के साथ बनाया गया है ताकि आपके स्वास्थ्य को नुकसान न पहुंचे।

हमारी पीढ़ी में, एक छोटा आसवन स्तंभ काफी प्रासंगिक है। यह उपकरण बिल्कुल हर किसी के लिए उपलब्ध है, और उपकरण के लिए थोड़ी सी जगह की आवश्यकता होती है। आसवन स्तंभ के औद्योगिक उत्पादन के लिए चित्र बनाना आम लोगों के लिए थोड़ा जटिल है। फिर भी, घर पर शराब बनाना अक्सर होता है, और बहुत से लोग इसका अभ्यास करते हैं।

उच्चतम गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए आसवन स्तंभ मॉडल को बड़ी संख्या में प्लेटों की आवश्यकता होती है। यह स्थापना प्रक्रिया को बहुत जटिल बनाता है। आसवन स्तंभ जैसे इस प्रकार के उपकरण को घर पर अपने हाथों से बनाने के लिए, आपको कुछ भागों की आवश्यकता होगी। शीतलन तंत्र एक लाल-पीली ट्यूब से बना है। ऐसा करने के लिए, इसे रेक्टिफायर कॉलम के चारों ओर लपेटना आवश्यक है।

आयरन स्काउरर्स स्टेनलेस स्टील से बनाए जाते हैं। आसवन कॉलम में उपयोग के लिए वैधता अवधि और उनका रिजर्व काफी लंबा है। मौजूदा 9.8 सेमी पाइप में 1 वॉशक्लॉथ लेना आवश्यक है। नल के बजाय ड्रॉपर से मेडिकल क्लैंप का उपयोग करना एक अच्छा विचार है। आसवन स्तंभ सर्किट आमतौर पर पर्यावरण के साथ बातचीत करने के लिए एक ट्यूब के साथ पूरा किया जाता है।

स्तम्भ के कार्य का सार

यदि हम अल्कोहल उत्पादन और सुधार की प्रणाली पर संक्षेप में चर्चा करते हैं, तो यह वास्तव में, मैश का बार-बार आसवन है, जो विशेष प्लेटों में होता है। इसके बजाय, एक नियम के रूप में, सभी प्रकार के घटकों का उपयोग किया जाता है। घर पर अल्कोहल का उत्पादन करने के उद्देश्य से, 3 से 5 सेमी व्यास वाले एक आसवन स्तंभ, लौह ऊन का उपयोग कनेक्टिंग घटक के रूप में किया जा सकता है। यह इसके माध्यम से है कि चांदनी के लिए आसवन स्तंभ अभी भी भरा जाएगा।

आसवन स्तंभ के संचालन की प्रक्रिया के दौरान, आसवन आसानी से नीचे की ओर उतर जाता है, और वाष्पीकरण ऊपर की ओर बढ़ जाता है। डिग्री बढ़ाने के लिए रेक्टिफायर की आवश्यकता होती है। इस उपकरण के कुछ संशोधनों में ठंडा करने के लिए बॉयलर और बहती ठंडी धारा का उपयोग शामिल है। डिवाइस के सभी तत्वों को एक साधारण सोल्डरिंग टूल का उपयोग करके आसानी से एक दूसरे के साथ जोड़ा जा सकता है। खेत पर एक अत्यंत आवश्यक इकाई के उत्पादन में मात्रा में मामूली अंतर उत्पाद की गुणवत्ता को विशेष रूप से प्रभावित नहीं करेगा।

हालाँकि, अल्कोहल की मात्रा बढ़ाने के लिए, आसवन उपकरण की मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि करना आवश्यक है; 1.5 मीटर कॉलम ट्यूब लगभग दो दिनों में 28 लीटर अल्कोहल तत्व की गारंटी देता है। डिवाइस का उत्पादन पूरा होने पर, डिटर्जेंट के साथ सभी कनेक्शनों को चिकनाई करना आवश्यक है। इसी तरह, अतिरिक्त छिद्रों का निरीक्षण करना संभव है, यदि कोई हों तो बुलबुले दिखाई देते हैं। जब एक स्टीम-वॉटर कूलर एक ट्यूब से जुड़ा होता है जिसके माध्यम से पानी बहता है और ऑपरेशन के दौरान छेद हैं या नहीं, यह एक कॉलम प्रकार की प्रणाली है।

उपरोक्त सभी से यह समझना संभव हो जाता है कि यह किस प्रकार का घरेलू उपकरण है और लोगों को इसकी आवश्यकता क्यों है। आसवन स्तंभ से आपको शुद्ध अल्कोहल प्राप्त करने का अवसर मिलता है। इसके अलावा, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि अपने हाथों से एक उपकरण बनाना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है - आपको बस निर्देशों को ध्यान से पढ़ने की जरूरत है। इसे बनाने के लिए प्रबल इच्छा और आवश्यक विवरण होना भी पर्याप्त है। हर कोई अपने लिए निर्णय लेता है कि क्या बेहतर है - शराब खरीदना या इसे घर पर बनाना, क्योंकि ऐसी चांदनी में कोई हानिकारक योजक नहीं होगा, और इसकी गुणवत्ता पूरी तरह से आसवन डिजाइन पर निर्भर करती है।