La columna de rectificación, que hace 20 años sólo se utilizaba en destilerías, ahora se utiliza en la vida cotidiana para producir alcohol de alta calidad: alcohol rectificado, una tarea imposible para un alambique de alcohol ilegal convencional.

Y para comprender mejor qué es, cuál es la estructura y el principio de funcionamiento de la columna de destilación, y también cómo hacer una unidad con sus propias manos, vale la pena familiarizarse con el tema con más detalle.

Una columna de destilación es un dispositivo complejo que consta de varias unidades: un cajón, una unidad de selección y un termómetro, necesarios para que se produzca una rectificación completa. Este proceso permite separar una mezcla multicomponente formada por sustancias con puntos de ebullición/evaporación similares.

La principal diferencia entre la rectificación y la destilación convencional es que en ella la evaporación y condensación de sustancias no es un fenómeno único, sino un proceso cíclico constante. Como resultado, el alcohol ilegal en forma de columna todavía produce alcohol de la más alta calidad: alcohol rectificado.

Diseño y principio de funcionamiento de una columna de destilación.

Zarga

Se ubica en la base de la columna y es una de sus partes principales. En su interior se produce el intercambio de masa gas-líquido, uno de los principales fenómenos del proceso de rectificación. Esto sucede de la siguiente manera:

• El líquido, que hierve en el cubo de destilación, se evapora y pasa a través del marco en forma gaseosa.
• El vapor, al llegar al condensador de reflujo, se enfría y se condensa en sus paredes.
• El condensado fluye primero a lo largo de las paredes del condensador de reflujo y luego a lo largo de las paredes del cajón de regreso al cubo.
• En este momento se produce un intercambio de masa gas-líquido entre el condensado que drena y el vapor ascendente. Implica la transferencia de calor y una cierta cantidad de sustancias evaporadas del vapor al condensado. Bajo esta influencia, parte del reflujo son sus componentes de bajo punto de ebullición: el alcohol y una pequeña proporción de agua se vuelven a evaporar sin llegar al cubo de destilación, y los de punto de ebullición más difícil: los aceites de fusel y otras impurezas continúan fluyendo hacia la destilación. cubo.

Así, principalmente el alcohol se acumula en la parte superior de la columna y las impurezas circulan principalmente en la parte inferior de la unidad. Como resultado, el resultado es un producto rectificado con una resistencia de aproximadamente el 95%.

Una columna de destilación puede tener un cajón o varios. Además, cuanto más alta es la columna, mayor es el área en la que se produce la transferencia de masa entre el reflujo y el vapor, lo que a su vez mejora la calidad del producto resultante.

Dentro del cajón hay boquillas, en cuya superficie se produce la principal transferencia de masa. Los productos de acero inoxidable son muy adecuados para el azúcar y los cereales, y los de cobre, para puré de frutas.

Además de las boquillas, en el interior del cajón se pueden colocar placas, que aumentan aún más el área donde se produce el intercambio de masa gas-líquido, lo que incide en la calidad del producto rectificado resultante.

Las paredes del cajón pueden tener calefacción adicional, lo que favorece la evaporación de las flemas que no llegan a las boquillas y placas. Esta adición también mejora la calidad del producto final.

deflemador

La parte superior de la columna de destilación, encargada de recoger y enfriar los vapores ascendentes a reflujo. Desde aquí el líquido condensado desciende al cajón.

El deflegmador se puede fabricar según varios diagramas de circuitos, el más simple es la versión cinematográfica y uno de los más populares es el refrigerador Dimroth.

Unidad de selección

Responsable de recoger parte de la flema condensada y descargarla al exterior en un recipiente colector. Dependiendo de la configuración de la unidad de selección, la cantidad de condensado recogido también varía. Cuanto menor sea su selección, mayor será la calidad del producto rectificado.

Termómetro

En una columna de destilación, a diferencia de un alambique estándar de alcohol ilegal, es un componente obligatorio del sistema. El caso es que la rectificación es un proceso muy delicado, que depende en gran medida del mantenimiento de la temperatura correcta.

Cubo de destilación con elementos calefactores.

Aunque una columna de destilación se puede utilizar con un alambique de gas, eléctrico o de gas convencional, es mucho mejor equiparla con una unidad de elemento calefactor.

Esta característica, como un termómetro, está asociada a la necesidad de una regulación precisa y fina de la temperatura dentro del sistema y, por tanto, a la regulación de la potencia del dispositivo que calienta el puré.

Las válvulas de gas requieren mucha habilidad, las cocinas de inducción tienen un paso fijo de 100 a 300 W, pero los reguladores de los elementos calefactores permiten cambiar la potencia de 3 a 5 W.

¿Qué es mejor, un alambique clásico de alcohol ilegal o una columna de destilación?

Para comprender las ventajas de la rectificación sobre la destilación, vale la pena hacer una comparación clara de estas tecnologías.

Para obtener por destilación un producto de la misma calidad que por rectificación, es necesario realizar unas 10 destilaciones consecutivas. Debe tenerse en cuenta que destilar un producto que contiene más de 20-30% de alcohol es explosivo (el alcohol ilegal es explosivo por defecto, pero en este caso el riesgo aumenta significativamente).

Cómo hacer una columna de destilación con tus propias manos según un diagrama detallado.

La unidad tiene un diseño simple.

El cálculo y montaje de una columna de destilación con sus propias manos se realiza de la siguiente manera:

En lugar de un epílogo

El alcohol obtenido mediante la rectificación es de mucha mayor calidad que el destilado de un alambique clásico de alcohol ilegal.

Pero junto con lo positivo vienen defectos: los requisitos para el equipo son mucho mayores y su producción es más cara; además, su funcionamiento también requiere una gran habilidad.

Por lo tanto, no es tan fácil determinar claramente qué es mejor, un buen alambique o una columna de destilación, pero, por supuesto, existe una solución intermedia: una columna de puré. Produce un destilado, pero no un producto rectificado, de altísima calidad y es más fácil de utilizar, todo es cuestión de prioridades.

Las columnas de latón son muy comunes entre los amantes de las bebidas fuertes. Si decide hacer un diseño de este tipo usted mismo, debe familiarizarse con la tecnología para realizar el trabajo y descubrir qué características debe tener el dispositivo.

Trabajo de preparatoria

La mejor columna de macerado debe tener una determinada altura. Puede elegir este parámetro usted mismo, pero lo ideal es que sea de 50 diámetros. Según los expertos, esto no es tan importante, el propio propietario del equipo debe decidir qué resistencia tendrá el producto y también qué tan buena será la separación. Sin embargo, existe un cierto criterio objetivo que determina la altura más pequeña de la columna fabricada. Debes evitar la posibilidad de salpicaduras. En base a esto, las columnas de puré no se fabrican por debajo de los 30 centímetros. De lo contrario, la realización del trabajo será inadecuada.

tecnología de trabajo

Al fabricar la estructura descrita, ésta deberá estar equipada con un condensador de reflujo controlado. Las características de diseño de este elemento pueden variar según sus preferencias. El elemento se puede crear a partir de una camiseta o un dimrot. La condición principal es el hecho de que el deflegmador debe tener la capacidad de extinguir la energía que se planea suministrar. Este elemento se puede instalar no en una cantidad, sino en cantidad 2 o 3. En este caso, el elemento será primario o secundario. Esta estructura permite un funcionamiento más estable de la columna. Debe comprender que tales adiciones solo son posibles en estructuras altas.

Metodología de trabajo

Las columnas de maceración deben poder regular la refrigeración del condensador de reflujo; este componente debe ser bastante fino. Para ello, conviene abastecerse de un grifo que le permita utilizar el líquido con la mayor precisión posible. Los expertos recomiendan utilizar el tipo de aguja, pero se debe evitar el uso de una válvula de bola, ya que es completamente inadecuada. Si consideramos las soluciones domésticas disponibles, la mejor opción para realizar este trabajo de instalación y ajuste será un grifo de radiador, que se utiliza al instalar un sistema de calefacción.

Puedes preparar tú mismo el dibujo de la columna de puré. La columna debe estar equipada con un lugar para instalar un termómetro, que se monta frente a la entrada del condensador. Esta afirmación es válida para estructuras que funcionarán según un esquema de extracción de vapor. Si se utiliza un deflegmador de extracción de líquido en una columna de película, la ubicación del termómetro estará determinada por el diseño específico del sistema. Las columnas de macerado están equipadas con un frigorífico-condensador, que será el encargado de condensar y enfriar el vapor suministrado. Si el diseño tiene extracción de líquido, entonces necesitará un refrigerador que reduzca la temperatura del producto terminado.

Es importante tener en cuenta durante la fabricación que el suministro de líquido al condensador de reflujo o a cada uno de ellos, así como al frigorífico, debe realizarse por separado. Los tubos que se utilizarán para la salida del frigorífico y condensador de reflujo deberán ser de base exclusivamente de silicona. Esta afirmación es válida para los productos de agua caliente. Si hablamos de agua fría, entonces puedes utilizar tubos a base de cloruro de polivinilo. La columna de puré de cobre debe fabricarse teniendo en cuenta los requisitos técnicos descritos anteriormente, para los cuales son adecuadas diferentes soluciones de diseño. Sin embargo, no puedes limitarte y crear tu propia modificación. La principal condición para ello es que al final puedas hacerte con tus bebidas, que tendrán diferentes calidades y características organolépticas. Sin embargo, al final no será posible obtener alcohol puro. El producto final no olerá a alcohol ilegal, pero tampoco será alcohol de farmacia. Pero para hacer vodka, este diseño es bastante adecuado; el maestro podrá hacer la base para destilados de alta calidad.

Descripción de la fabricación de una columna con condensador de reflujo con camisa.

Se puede construir una columna de maceración continua basándose en un condensador de reflujo con camisa. Para realizar el trabajo necesitará tubos de cobre, cuya longitud debe ser de 500, 2000, 1000 y 300 milímetros. Cada uno de ellos debe tener unas dimensiones de 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 milímetros, respectivamente. Entre otras cosas, necesitará un acoplamiento de transición de doble enchufe en una cantidad de 2 piezas, otro acoplamiento de transición debe tener parámetros ligeramente diferentes, iguales a 22 x 15 milímetros, se necesitarán 3 de estos elementos. El maestro debe preparar un esquina del zócalo, cuyas dimensiones son iguales a 22 milímetros. Será imposible realizar el trabajo sin una T, cuyas dimensiones son de 15 milímetros. Asegúrese de tener un adaptador para una rosca externa de 1/2 pulgada. Necesitará un adaptador para rosca interna de 3/4". Será necesario unir el elemento al cubo, sin embargo, en cada caso concreto puede haber otros tamaños. Si realizas una columna de puré continua utilizando los elementos descritos anteriormente, obtendrás un producto con una temperatura máxima de 92 grados.

Características de la fabricación de un dispositivo refrigerado por aire.

Se utilizará un trozo de tubo de cobre para hacer una bobina. Se utilizará un rollo de alambre a base de aluminio sin aislamiento. Puede utilizar un refrigerador para computadora, superpegamento y una caldera de 500 vatios durante el trabajo. El poder puede resultar menos impresionante.

Primero debe tomar un tubo de cobre y doblarlo para conectarlo al cuerpo del dispositivo. La parte de esta pieza de trabajo que bajará debe incluirse en la espiral. Debe enrollarse en el tubo desde arriba, dejando cierta distancia entre las vueltas. Para reducir la resistencia térmica, las espiras deben ser lo más densas posible. Esto aumentará el área de intercambio de calor y la eficiencia del serpentín.

Al hacer una columna de puré con sus propias manos, en la siguiente etapa debe usar cualquier objeto en forma de cono, cuyo diámetro debe compararse con las dimensiones del ventilador seleccionado. Necesitas enrollar una bobina de alcohol ilegal en este artículo. En este ejemplo, consideraremos una botella de cerveza normal, cuya capacidad es de 0,5 litros. La bobina debe doblarse para que cubra uniformemente la sección transversal del ventilador. Debe probar el elemento en el caso seleccionado y asegurarse de que todo esté en orden. Con esto concluye por ahora el trabajo con la bobina.

Ahora toca pasar a la tapa del dispositivo. Para hacer esto, puede utilizar una tapa normal a base de polietileno. El acoplamiento de latón debe calentarse a media pulgada antes de fusionarse con la tapa de polietileno. La estructura debe enfriarse, puedes enfriarla en agua. Una vez retirado el acoplamiento, se debe limpiar el polietileno adherido y cortar con cuidado las rebabas resultantes. Debe envolver una cinta fluoroplástica alrededor del acoplamiento, lo cual es esencial para hacer un destilador de alcohol ilegal. De esta forma podrás conseguir algo parecido a una junta. Cuando haces una columna de puré con tus propias manos, el siguiente paso es instalar el acoplamiento en un orificio hecho previamente en la tapa. El fluoroplástico debe quedar entre el acoplamiento y la tapa. La tuerca debe apretarse desde el interior sin aplicar fuerza excesiva.

En la siguiente etapa, puede trabajar en el elemento calefactor de todo el dispositivo. Para ello puedes utilizar una caldera normal. Habiendo retrocedido un poco desde el extremo del cable, para que sea suficiente para alcanzar el dispositivo, debe cortar una parte, luego tendrá que atornillar todo nuevamente. Los extremos del cable de la caldera deben enroscarse de modo que cuando se cierre la tapa, el elemento quede dentro del cuerpo. Después de pelar los cables, es necesario volver a conectarlos. Es importante cuidar un aislamiento de alta calidad.

La caldera no debe tocar el fondo, es recomendable que esté completamente cubierta de líquido durante el funcionamiento. En el mismo orificio por donde pasa el cable de la caldera, es necesario insertar el extremo largo de la bobina del aparato. Los espacios restantes entre el tubo y el cordón se deben rellenar con trozos de algodón, dejándolos bastante apretados. Es importante lograr el mejor sellado posible.

La estructura resultante hecha de algodón se debe rellenar con superpegamento, que se fabrica sobre una base de cianoacrílico. Esto le permitirá obtener la conexión más hermética utilizando materiales compuestos. Después de que el pegamento se endurezca, podrá obtener una conexión fuerte y firme. Sólo queda hacer algo así como una carcasa para el ventilador para que el aire pase por las aletas del intercambiador de calor, representado por una bobina.

Para hacer la carcasa, puedes utilizar envases Tetra-Pak. Si está haciendo un destilador de alcohol ilegal, puede utilizar la tecnología presentada en el artículo. Debe cortar un rectángulo del paquete, cuyo ancho corresponderá a las dimensiones del ventilador. Estos elementos se utilizarán para cubrir el ventilador por 3 lados. El extremo de la bobina debe llevarse al cuarto lado para drenar el alcohol ilegal. En la pared lateral restante debes hacer un agujero para esta parte del tubo y pegarlo con el pegamento usado anteriormente. Las paredes se pueden pegar con cinta adhesiva. Cuando sea necesario garantizar la máxima seguridad, se deberá cubrir con una pantalla protectora transparente.

En este punto podemos asumir que la columna de puré está lista. Puede utilizar una fuente de alimentación de computadora como fuente de alimentación para el ventilador. Para encenderlo sin usar la placa base, debes conectar el cable negro con el verde. Los expertos utilizan fuentes de 12 voltios más compactas, que puede encontrar usted mismo.

Desviación de los requisitos anteriores.

Si está haciendo una columna de puré con sus propias manos, cuyos dibujos debe completar con anticipación, entonces es importante pensar en las desviaciones de los requisitos mencionados. El principal es un condensador de reflujo incontrolado. Si hablamos de la columna Malyutka, entonces se sacrifica la incontrolabilidad en aras de la compacidad. Para ello, el condensador y el condensador de reflujo se ubican en un único recipiente con agua corriente. Si decide utilizar este esquema, no podrá regular el proceso utilizando un condensador de reflujo, por lo que no se logrará la separación. Si está haciendo una columna de puré con sus propias manos, puede tomar prestados los dibujos de este diseño del artículo. También hay que recordar que el condensador de reflujo tiene una baja capacidad de utilización. Puede encontrarse con el problema de la baja altura de la columna. Algunos artesanos no pueden negarse a colocar la estructura sobre una estufa de gas debajo del capó. En este caso, será bastante difícil lograr la separación, lo que es especialmente cierto en el caso de columnas altas.

La columna de cerveza Rectify ha demostrado su eficacia entre los amantes de las bebidas fuertes. Sin embargo, si decide fabricar una estructura de este tipo usted mismo, lo mejor es utilizar piezas a base de acero inoxidable. Los accesorios deben soldarse a la tubería, mientras se les instala una rosca interna en ambos lados, a la que se fijan los cuellos de los barriles. Con ayuda de fluoroplástico, se puede mecanizar un manguito, que estará equipado con una junta para la abrazadera. Todo esto formará un todo único. La columna de puré "Baby" debe estar equipada con material aislante, que primero se corta a lo largo y luego se coloca en el tubo al que se pega. Debes poner un palo deflegmador en la tapa superior y asegurar todo con una abrazadera. El líquido pasará a un tubo por el que regresa la flema. Debes ponerle un trozo que impida que salpique hasta el nivel de la placa superior.

Conclusión

Si no puedes decidir qué harás, una columna de puré o puedes hacer la primera. Es más fácil de hacer y además te permitirá empezar inmediatamente a preparar una bebida fuerte. Como solución alternativa, puedes intentar comprar este dispositivo. Los artesanos del hogar los venden hoy en configuraciones completamente diferentes y a diferentes precios. Del surtido disponible podrás elegir algo para ti.

Del curso escolar sabemos que el proceso de rectificación es el proceso de separar mezclas complejas en componentes mediante evaporación y condensación repetidas de las partes constituyentes. En el caso ideal se obtienen componentes puros, cuyas temperaturas de transición a diferentes estados de agregación son, en consecuencia, diferentes.

Este sencillo proceso se utiliza en la producción de gasolina, queroseno, oxígeno puro y nitrógeno. La rectificación también ayuda a separar los aceites de fusel y las fracciones de aldehído para producir etanol o alcohol etílico.

Este proceso se lleva a cabo en columnas de destilación, cuyo diseño permite crear un producto con una pureza de hasta el 96%. Puede crear un alambique casero de alcohol ilegal con las manos rectas, un conocimiento mínimo de química orgánica y el deseo de disfrutar del alcohol de alta calidad de su propia producción.

Hoy en día se puede comprar simplemente una cámara de rectificación, pero nosotros iremos por un camino diferente. Montaremos una destilería en miniatura con nuestras propias manos.

Del nombre del proceso que dio nombre a la columna, se desprende que en el interior se produce una rectificación constante y que la columna en sí está hecha de materiales que no reaccionan con los componentes del proceso.

El líquido de trabajo, puré con cereales, bayas, frutas, etc., se vierte en el cubo de destilación. y llevar a temperatura de ebullición. A medida que el fluido de trabajo hierve, se libera vapor que contiene alcohol, que es más liviano que el líquido y, por lo tanto, sube por la tubería, donde se enfría.

Al enfriarse, el vapor calentado se condensa en las paredes de la columna y regresa al cubo de destilación en forma líquida, pero en el camino encuentra una nueva porción de vapor calentado. Los componentes cuyo punto de ebullición está por debajo del fluido de trabajo se evaporan nuevamente, entre ellos se encuentra el alcohol etílico.

La esencia del proceso es que las sustancias se distribuyen a lo largo de una columna vertical, de acuerdo con el nivel de sus puntos de evaporación y condensación. Aproximadamente a una altura del 75% del cubo de destilación, se recogen los vapores de alcohol etílico; aquí se instala una tubería para descargar estos mismos vapores en el recipiente con el producto final.

Más arriba en la columna, los vapores tóxicos volátiles de aldehídos y dimetilcetona se concentran y se liberan a la atmósfera a través de un tubo de salida; debajo de la formación de la concentración de vapor de alcohol etílico se acumulan aceites de fusel y otras fracciones cuyo punto de ebullición supera el punto de ebullición. de etanol.

Los principiantes en licores de luna suelen preferir los destiladores. Pero cuanta más experiencia, más desea obtener un producto perfecto, sin aceites de fusel y lo más fuerte posible.

Los licoristas que prácticamente no conocen el trabajo de la República de Kazajstán tienen prejuicios. Creen que la columna de destilación elimina el olor del producto original. Esto es sólo parcialmente cierto.

Todo depende del propósito, y la columna se opera de diferentes maneras: para obtener alcohol rectificado o un destilado puro y enriquecido.

Columna de destilación en apariencia - tubo alto, elevándose verticalmente por encima del cubo de destilación. Componentes indispensables:

• Un tubo de acero inoxidable apto para uso alimentario con una altura no inferior a 1 ni superior a 1,5 metros. Los industriales tienen dimensiones miles de veces mayores que las indicadas.
• Deflegmador: la parte superior de la tubería con una camisa de agua.
• Accesorios: RPN o raspadores de cocina de acero inoxidable, así como (no siempre) espirales SPN del mismo diámetro y altura.
• Termómetro. O mejor aún, dos: uno en un cubo y el segundo en una columna.
• Tubo para conexión a la atmósfera.
• Un frigorífico de flujo directo que finalmente condensa el vapor de alcohol procedente de la columna.
• Elementos de conexión y tuberías para conectar/drenar agua para refrigeración.
• Aislamiento de la columna en el compartimento donde se produce la transferencia de calor y masa (deseable, pero no obligatorio).

Cálculo de parámetros del sistema.

Es necesario realizar cálculos para garantizar que la columna produzca un producto con una resistencia de hasta 95°, libre de fusel y otras impurezas. Al mismo tiempo, no se ahogaba y tenía una velocidad de transferencia óptima.

Atención. Cualquiera de las columnas de destilación del mercado y las caseras tienen una velocidad de destilación varias veces inferior.

Esto se debe a la necesidad de evaporaciones repetidas del líquido que contiene alcohol.

La productividad y la calidad del trabajo dependen de:

• altura y diámetro del cajón;
• cálculos correctos para la boquilla;
• poder de calefacción;
• Volumen del cubo de destilación.

Dimensiones de tubería y boquilla.

Para garantizar las correctas propiedades de refuerzo y separación, independientemente de la sección interior, se considera que la altura aceptable del cajón es de 1 a 1,5 m, parámetros que han sido determinados mediante numerosos experimentos.

A menor altitud, no será posible protegerse contra la penetración de fusels en el producto terminado, es decir, no será posible lograr la pureza de selección adecuada. Si aumenta la altura, esto no da un mejor rendimiento y, por el contrario, aumenta el número de fracciones de cabeza. Simplemente pon - Cada centímetro adicional de la columna reduce la capacidad de separación dispositivo y afecta negativamente la velocidad de transferencia.

Parámetros aceptables del diámetro interno de la tubería – 28-52 milímetros. Estos son los tamaños utilizados en la producción de RK domésticos.

Hay una fórmula: la productividad, medida en mililitros de producto por hora de funcionamiento, y la potencia (vatios) son iguales al área de la sección transversal (sección transversal) de la tubería en metros cuadrados. mm, es decir, directamente proporcional a su diámetro al cuadrado.

Al elegir o construir una columna, calcule el diámetro (interno). Si hay grandes desviaciones, no funcionará correctamente.

Boquilla

No solo aumenta el contacto del vapor que contiene alcohol con el reflujo, sino que debe vincularse a una columna específica. Para uso doméstico se seleccionan boquillas que tengan una superficie de contacto de 1,5 - 4 m2 por litro de producto rectificado.

Si tomas más, la purificación mejorará, pero la ya baja velocidad de destilación disminuirá. Si toma menos de 1,5 metros cuadrados, la separación y el fortalecimiento disminuirán, lo que dará como resultado alcohol puro.

Cuando se utilizan únicamente cambiadores de tomas bajo carga, normalmente las láminas retorcidas se insertan una encima de otra desde abajo, desde el cubo hasta la unidad de selección. La relación entre el SPN y el diámetro interno se selecciona entre 13 y 15 veces menor. Es decir, con un espesor de alambre de 0,25 mm, el diámetro del SPN coincide con una tubería de 50 mm: 3,5x3,5; 40mm – 3x3; 28-32 mm – 2x2.

Atención. Se utilizan diferentes accesorios para diferentes tareas.

Por ejemplo, al destilar materias primas de cereales se recomienda utilizar cambiadores de tomas bajo carga o cambiadores de tomas bajo carga de cobre, anillos y accesorios en forma de silla de montar. Para rectificación – RPN+SPN, corte lana de alambre.

Seleccionar el volumen del cubo de destilación

La rectificación se realiza tras la primera destilación, cuando se obtiene alcohol bruto. Se vierte líquido a 40 grados. La cantidad de boquilla para evitar que el fusel entre en el producto terminado se calcula entre 10 y 20 volúmenes de líquido fuerte que contiene alcohol por cubo.

Se permite llenar solo 2/3 con alcohol crudo, luego se debe seleccionar el recipiente en función del cajón utilizado. Cálculos para una columna de 1,5 metros con un diámetro de tubería:

• 50 mm – no menos de 30, no más de 60 litros. Necesitas un recipiente de 40 a 80 litros;
• 40 mm – de 17 a 34 litros. Cubo de hasta 50 litros;
• 32 mm – de 10 a 20 litros. Cubo de hasta 30 litros;
• 28 mm – hasta 14 litros. Requiere un cubo de hasta 18 litros.

Con volúmenes mínimos, puede tomar una tubería con una longitud no de 1,5, sino de 1-1,2 m.

¿Con qué calentar y a qué potencia?

La rectificación no es una destilación, en la que es posible calentar baldosas de diversos productos industriales e incluso calentar madera. Para la República de Kazajstán se deben cumplir varias condiciones obligatorias:

• asegurar el calentamiento más rápido posible;
• la capacidad de ajustar con precisión el calentamiento para una separación de alta calidad del alcohol en fracciones;
• seguridad: protección contra ignición y explosión, teniendo en cuenta el hecho de que el cubo no contiene puré con bajo contenido de alcohol, sino alcohol crudo fuerte.

En este sentido, es necesario seleccionar una fuente de calefacción entre muchas opciones teniendo en cuenta estos requisitos:

1. Estufa de leña. Se rechaza incondicionalmente, por no cumplir ninguno de los requisitos.
2. Quemador de gas. No es adecuado porque el calor no se puede ajustar con precisión y existe un alto riesgo de explosión.
3. Estufa eléctrica no corresponde porque funciona según el principio de detener completamente el calentamiento y reanudarlo después de que la temperatura cae a un punto crítico (recuerde los "clics" que hace una estufa eléctrica). Cuando se interrumpe el suministro de energía, el reflujo no se drenará gradualmente, como lo prevé la tecnología, sino que colapsará y la rectificación simplemente no se realizará o habrá que reiniciarlo, con otra fuente de calor.
4. Cocina de inducción Se puede utilizar con cierta reserva. Es imposible cambiar suavemente la potencia y una rectificación adecuada requiere un cambio suave, no más de 10 W a la vez.
5. elemento de calefacción con regulación, estabilización de voltaje y un cambio suave en la calefacción de 5 a 10 W: esta es la solución óptima. Esto es con lo que debería estar equipada la República de Corea.

A la hora de seleccionar la potencia, tenga en cuenta: para calentar rápidamente el cubo, necesitará un elemento calefactor de un kilovatio por cada 10 litros de líquido. Eso es:

• Para 50 litros (contiene 40 litros), se requiere un elemento calefactor de 4 kilovatios.
• 40 l (óptimamente 30 l) – 3 kilovatios.
• 30 (hasta 23 l) – 2,5 kW.
• 20-25 (15-20 litros) – 1,5 kW.

Cálculos del deflegmador

Se determinan en función del tipo de columna. A la hora de seleccionar alcohol debajo del condensador de reflujo, la mejor opción es un condensador de reflujo Dimroth con una potencia de hasta 5 vatios por cm cuadrado.

Si la extracción es superior a la del condensador de reflujo, entonces la potencia puede ser de hasta 2 Watts. Se utilizan tanto Dimrot como “shirt maker”.

Por ejemplo, si tiene un cajón de 50 mm, entonces para Dimroth es suficiente un tubo de 6 cm (sección transversal interna) hasta 50 mm de longitud (con un cálculo exacto - 48,7). La camisa se puede fabricar con un tubo de 52 mm y 39 cm de largo.

Logrando la potencia requerida en la tabla:

Cálculo de un frigorífico de paso único.

Si el flujo directo es un posenfriador en un sistema de refrigeración con extracción de líquido, una “chaqueta” de 30 centímetros en el tubo de extracción es suficiente. Por lo general, el drenaje de agua está conectado al suministro del deflegmador.

Otra cuestión es que si tiene la intención de utilizar el RK como destilador, haga una camisa según las necesidades de destilación.

Sin sobrecargarlo con detalles oscuros, observamos que para mantener el movimiento turbulento del vapor, tome el diámetro interno de la tubería correspondiente a la potencia de calefacción multiplicada por 6. Diámetro - en mm, potencia en kW.

Entre las paredes de la tubería y la camisa, 1,5 mm son suficientes para la libre circulación del agua.

Importante. Al crear un refrigerador de flujo directo, enrolle un cable con un diámetro tal en el tubo interior que la espiral no alcance la superficie interior de la camisa en 0,3 mm.

La espiral se enrolla en incrementos de 2-3 diámetros de la tubería interna (de vapor). Previene la deformación de las paredes, mejora la refrigeración y previene la formación de zonas muertas por expansión térmica.

Se acostumbra utilizar pares de tubos para frigoríficos con un espesor de pared de 1 mm:

• 10 mm-14 mm;
• 12 mm-16 mm;
• 14 mm-18 mm;
• 16 mm-20 mm;
• 20 mm – 25 mm. En este caso, para un espesor de tubería de 25 mm se necesitan 1,5 mm.

La longitud del frigorífico de flujo directo es de 50 a 75 cm.

Según los cálculos anteriores, con el enfoque correcto del asunto, obtendrá un rectificador productivo, cuya calidad es incluso superior a la de sus homólogos industriales. Pero si decide comprar una columna ya preparada, puede verificar si sus parámetros cumplen con los requisitos.

Vídeos útiles

Columna de destilación para un alambique de alcohol ilegal con sus propias manos: teoría, práctica, dibujos y diagramas:

Se fabrica una columna de destilación de bricolaje según el diagrama. El diagrama es necesario para no cometer errores. No contiene grandes volúmenes si lo comparamos con otros dispositivos que alcanzan los 19 metros. Una columna de destilación hecha en casa, su diseño y el mecanismo en sí no pueden caracterizarse como livianos: consta de muchos componentes. Inicialmente, conviene comprar un tubo de metal; su longitud ideal es de aproximadamente 119-149 cm.

En lugar de un condensador de reflujo, puedes utilizar un termo normal. Además, necesitarás:

• adaptadores que combinarán el tubo con los tanques;
• Aislamientos y láminas de acero inoxidable para la producción de arandelas principales;
• Un pequeño tubo de refuerzo utilizado para drenar el agua;
• Mecanismo de enfriamiento.

El equipo que necesitará es un martillo, un taladro con taladro, alicates, una lima, papel duro, un soldador con soldadura o fundente, un adaptador para grifo, un tubo de goma de pequeños parámetros y un indicador de temperatura.
Se produce un dispositivo casero según un esquema establecido. El tubo debe tener la longitud requerida y sus extremos deben estar pulidos. Para montar el tubo y la unidad de destilado se utiliza un adaptador europeo. La unión del tubo y el cubo se debe soldar, y parte de la soldadura requerirá decapado posterior.

Luego necesitas hacer boquillas de metal que llenen la tubería hasta el borde. Ahora se inserta la arandela principal en la tubería y se inserta un pequeño extremo de extracción en ella. La sección de puntos de conexión está soldada. El siguiente paso será el aislamiento térmico de la tubería.

Se debe examinar el termo que se utilizará como condensador de reflujo y retirar el fondo. Se debe retirar el tubo interior desde el exterior y retirar la tapa de vacío del termo. Se debe hacer un pasaje en el tubo de ensayo, en la parte central del fondo de la pieza y en el lugar principal de su borde trasero.
Debe instalar una tubería a través del pasaje superior y sellarlo allí. Luego se coloca la base sobre el cono.

Además, en el matraz exterior se realizan orificios para los tubos de entrada y salida de agua. Están ubicados en la parte superior e inferior del tubo de ensayo. Las zonas deben estar aseguradas. Es necesario hacer un paso en la unidad de muestreo de destilado para insertar el casquillo indicador de temperatura. La columna de destilación está creada con especial cuidado para no dañar tu salud.

En nuestra generación, una pequeña columna de destilación es bastante relevante. Este dispositivo está disponible para absolutamente todos y requiere poco espacio. Un dibujo para la producción industrial de una columna de destilación es un poco complicado para la gente corriente. Sin embargo, preparar alcohol en casa es algo bastante común y mucha gente lo practica.

El modelo de columna de destilación requiere de un gran número de platos para poder obtener un producto de máxima calidad. Esto complica enormemente el proceso de instalación. Para hacer este tipo de aparato, como una columna de destilación, con sus propias manos en casa, necesitará algunas piezas. El mecanismo de enfriamiento está hecho de un tubo de color amarillo rojizo. Para hacer esto, es necesario envolverlo alrededor de la columna rectificadora.

Los estropajos de hierro están fabricados en acero inoxidable. El período de validez y su reserva para su uso en la columna de destilación son bastante largos. Es necesario introducir 1 toallita en los tubos existentes de 9,8 cm. Es una buena idea utilizar una pinza médica con gotero en lugar de un grifo. El circuito de la columna de destilación suele completarse con un tubo para interactuar con el entorno.

La esencia del trabajo de la columna.

Si analizamos brevemente el sistema de producción y rectificación de alcohol, entonces se trata, de hecho, de una destilación repetida de puré, que se produce en placas especiales. En su lugar se utilizan, por regla general, todo tipo de componentes. Para producir alcohol en casa, se puede utilizar una columna de destilación con un diámetro de 3 a 5 cm y lana de hierro como componente de conexión. Es a través de él que se llenará la columna de destilación del alambique de alcohol ilegal.

Durante el funcionamiento de la columna de destilación, el destilado desciende suavemente hasta el fondo y los vapores suben a la superficie. Se necesita un rectificador para aumentar los grados. Algunas modificaciones de este dispositivo implican el uso de una caldera y una corriente fría que fluye para enfriar. Todos los elementos del dispositivo se pueden combinar fácilmente entre sí utilizando una herramienta de soldadura común. Pequeñas diferencias en los volúmenes de producción de una unidad muy necesaria en la granja no afectarán particularmente la calidad del producto.

Sin embargo, para aumentar la cantidad de alcohol, es necesario aumentar significativamente el volumen del dispositivo de destilación; un tubo de columna de 1,5 m garantiza hasta 28 litros de elemento alcohólico, en aproximadamente dos días. Al finalizar la producción del dispositivo, es necesario lubricar todas las conexiones con detergente. De manera similar, es posible inspeccionar agujeros adicionales, si los hay, aparecen burbujas. Cuando un enfriador de agua y vapor se conecta a un tubo a través del cual fluye el agua y durante el funcionamiento se determina si hay orificios, se trata de un sistema de tipo columna.

Todo lo anterior permite comprender qué tipo de dispositivo casero es este y por qué la gente lo necesita. Con una columna de destilación tienes la oportunidad de obtener alcohol puro. Además, podemos concluir que no es nada difícil crear un dispositivo con sus propias manos; solo necesita leer atentamente las instrucciones. También basta con tener un fuerte deseo y los detalles necesarios para crearlo. Cada uno decide por sí mismo qué es mejor: comprar alcohol o prepararlo en casa, porque dicho alcohol ilegal no contendrá aditivos nocivos y su calidad depende únicamente del diseño de destilación.