Se imponen altas exigencias a la punta de la cepilladora. El hecho de que la pieza de hierro esté desafilada es fácil de determinar a simple vista. Para hacer esto, debe considerar el chaflán de la pieza de hierro a la luz, girándolo alrededor del borde de corte (Fig. 1). Si aparece una tira brillante en forma de hilo al final del chaflán en una determinada posición, significa que el filo de la pieza de hierro se ha desafilado. El ángulo de afilado de la pieza de hierro debe ser de unos 30°.

Casi con bastante precisión, se puede afilar una pieza de hierro sin medir el ángulo, pero logrando la relación correcta entre el ancho del chaflán y el grosor de la pieza de hierro. Si el ancho del chaflán es 1,5 veces el espesor de la pieza de hierro, entonces el ángulo de afilado corresponde a aproximadamente 28-30°. La hoja de la pieza de hierro debe ser estrictamente recta. Solo se necesitan pequeños montones alrededor de los bordes de la hoja para evitar rayas de esquinas afiladas al ranurar. La falta de rectitud de la hoja se hace sentir inmediatamente al ranurar, si considera que la superficie se tratará con una luz deslizante. Las rayas serán claramente visibles en la superficie.

Durante el afilado, la rectitud de la hoja se verifica utilizando cualquier superficie recta regular. El ancho del bisel a lo largo de toda la hoja debe ser exactamente el mismo.

Arroz. 1 Comprobación del filo de un cuchillo (pieza de hierro) a ojo

Suelen afilar una pieza de hierro en una amoladora manual (Fig. 2 a). Se debe afilar hasta que se formen las rebabas más finas en la hoja, que son difíciles de distinguir a simple vista; al mismo tiempo, aseguran que el chaflán sea uniforme, sin protuberancias ni concavidades (Fig. 2b).

Arroz. 2 Afilado de herramientas: a - la posición de la pieza de hierro en la punta de la amoladora; b - formas de chaflán: I - II - incorrectas; III - correcto

Las rebabas deben eliminarse. Para ello, la pieza de hierro se coloca plana con el reverso sobre la barra y se pasa varias veces sobre ella.

Después de afilar con un afilador, la hoja debe corregirse con una piedra de afilar plana. La barra es esencialmente la misma piedra de moler, solo que sus granos son mucho más pequeños. En ningún caso debe editar en una barra seca, porque la hoja se aflojará (perderá el endurecimiento) y se desafilará rápidamente. Para evitar que esto suceda, la barra se humedece con agua limpia. La edición se lleva a cabo en un líquido espeso, que consiste en los granos más pequeños de abrasivo, que eliminan el metal. De vez en cuando, la barra debe lavarse para que no se engrase.

Al editar, es muy importante que la pieza de hierro mantenga una posición estrictamente definida y que no se produzcan bloqueos de chaflán. Para ello, tome la pieza de hierro con la mano derecha, como se muestra en la Figura 3, y comience a moverla en forma circular, asegurándose de que todo el chaflán encaje perfectamente contra la superficie de la barra. De vez en cuando, se debe examinar cuidadosamente la hoja de la pieza de hierro.

Arroz. 3 Edición de la herramienta: a, b - edición en una barra o piedra de afilar; c - comprobar la rectitud de la hoja del cuchillo

Para obtener un bisel pulido y brillante y una mayor nitidez de la hoja, a veces se rectifica la pieza de hierro con una piedra de afilar. Una piedra de afilar es una piedra de afilar de grano fino en la que se afilan las navajas de afeitar en el uso doméstico. Para editar, el burro se humedece con agua. Los métodos de trabajo son los mismos que cuando se trabaja en una barra.

Después de afilar, es mejor probar la hoja de inmediato, es decir, quitar algunas virutas. Se ha demostrado en la práctica que la hoja de una herramienta puesta en funcionamiento inmediatamente después del afilado se desafila menos.

Para evitar el trabajo frecuente en la amoladora, debe controlar cuidadosamente el estado de la herramienta de corte durante el trabajo, y si aparecen signos de embotamiento (una tira brillante cuando se ve a la luz), edite inmediatamente la herramienta en una piedra de afilar.

Debe poder ajustar correctamente la cepilladora. Se hace así. Tome la cepilladora con la mano izquierda, como se muestra en la Figura 4a. Habiendo colocado el bloque a la altura de los ojos en la dirección de los rayos de luz incidentes, miran desde el frente del bloque para ver cuánto se suelta la pieza de hierro. La hoja de la pieza de hierro debe tener la forma de una tira delgada (hilo). Para soltar la pieza de hierro de la abrazadera de cuña, se aplican golpes fuertes, pero no muy fuertes, en la parte posterior del bloque con un mazo (Fig. 4b).

Si quieres soltar un trozo de hierro, entonces con un ligero golpe de mazo lo golpean desde abajo; si necesita quitar la pieza de hierro, golpee la parte posterior del bloque con un mazo. Es necesario asegurarse de que la hoja de la pieza de hierro esté paralela al plano de la suela. Si una esquina de la pieza de hierro sobresale, entonces se corrige con un ligero golpe de martillo en la pieza de hierro desde el lado de la esquina que sobresale (Fig. 4c).

Después de que la pieza de hierro esté correctamente instalada, finalmente se fija con una cuña. La cuña no debe martillarse muy fuerte para no partir los hombros.

Arroz. 4 Ajuste de la cepilladora: a - agarre correcto; b - la técnica de golpear un cuchillo (pieza de hierro); d - corrección de una pieza de hierro torcida (vista frontal)

El ajuste de los arados de metal se realiza mediante un tornillo de sujeción. Después del ajuste, la herramienta debe probarse en una placa. Una cepilladora bien afinada elimina fácilmente las virutas, cepilla suavemente, sin rebabas ni rayones.

¿Cómo afilar un cuchillo cepillador manual en casa?

Existen bastantes métodos para afilar cuchillos de cepillo.

Los hay más caros, por ejemplo, una máquina especial para afilar cuchillas y cinceles.

La máquina es de baja velocidad, pero potente, las piedras son removibles, aunque el costo de una máquina de este tipo es mucho más alto que el costo de la propia cepilladora.

Hay dispositivos absolutamente "antiguos9", se usaron durante la Unión Soviética.

Artesanía, por supuesto, y no valen la pena con la fabricación.

Se ven simples, esta es una barra del ancho de una navaja, sobre una tabla de metal o madera que se sujeta con tornillos.

El ángulo deseado de afilado del cuchillo, “se coge9 debido a la altura de la barra.

El dispositivo funciona, pero la calidad de la nitidez es regular.

Recomendaría comprar este juego o uno similar.

Como ves tiene todo lo que necesitas, es un fluido lubricante, un dispositivo especial en el que se fija el ángulo deseado (tres opciones, 30 grados, 35 y 25 grados).

Y en realidad la barra en sí, la barra es de doble cara, por un lado de grano fino, por el otro grande.

Además, escribe sobre una cepilladora costosa, simplemente necesita un juego de este tipo, el precio del juego no es alto, hasta 800 rublos.

El trabajo de afilado debe comenzar con un grano grueso, fino para el acabado.

Es fácil de trabajar, sujetamos el cuchillo en el accesorio, ajustamos el ángulo deseado, luego humedecemos la piedra con el líquido del kit.

Ahora el afilado en sí, “estiramos9 el cuchillo hacia nosotros, sin esfuerzo, solo apretamos un poco.

En general, todo, en unos veinte minutos, un cuchillo nada más salir de la tienda.

moderador eligió esta respuesta como la mejor

Al afilar un cuchillo cepillador en casa, siga las medidas de seguridad. Para hacer esto, prepare un bloque de madera (marco) en el que se debe fijar la barra abrasiva.

Después de eso, suelte el cuchillo de la cepilladora.

Afile el bisel del cuchillo en una piedra gruesa, colocando el cuchillo en un ángulo de 10 grados con respecto al lado de la piedra sobre el que se dirige el movimiento de afilado. Mantenga un ángulo de bisel de 30 grados.

Muele la rebaba formada en la piedra de afilar.

Ahora debe editar el propio chaflán en la piedra de toque. Alterne esta operación con desbarbado repetido.

Compruebe el tipo de filo (cuchilla) de la cuchilla cepilladora; el borde debe ser perpendicular a su cara lateral y corresponder a la línea roja en la figura.

Un cuchillo cepillador se puede afilar en casa. Para hacer esto, debe obtenerlo de la cepilladora. Para afilar, puede usar un molinillo o un afilador especial. Si estos dispositivos no están disponibles, puede usar dispositivos caseros o, en casos extremos, usar un afilador de cuchillos normal. Pero al mismo tiempo, debe recordarse que el mejor ángulo de afilado para una cuchilla cepilladora debe ser de 30 grados. Para mantener este ángulo, puede tomar una barra pequeña, hacer una muesca en un ángulo de 90 grados con un grosor igual al grosor del cuchillo y una profundidad mayor que el ancho de la placa de la hoja. Inserte un cuchillo en esta ranura y establezca el ángulo deseado en relación con la superficie con el abrasivo moviendo la barra a lo largo de la hoja. Sujete el cuchillo en esta posición. Luego, inclinando la barra, pase el cuchillo varias veces sobre el material abrasivo.

Estadísticas de proyectos del mes

Nuevos usuarios: 73

Preguntas creadas: 228

Respuestas escritas: 1042

Puntos de reputación ganados: 12714

Conexión del servidor.

Maestro de ti mismo 1999-12, página 11

Entonces, la herramienta se coloca en un chaflán (en un ángulo de 25 °) a través de la barra y se pule, moviendo el "ocho". Con una mano libre, la hoja se presiona adicionalmente contra la piedra de toque. Tan pronto como se forma una rebaba en la cuchilla, se da vuelta la herramienta y, presionando su superficie frontal contra la piedra, muele hasta que desaparezca la rebaba. Este proceso se repite (pero con menos presión sobre la herramienta) hasta que desaparezcan todas las rebabas y los más pequeños rasguños en el filo, y la superficie del chaflán adquiera un brillo de espejo.

Para el acabado de cinceles semicirculares, además de las barras de acabado planas, se utilizan piedras de afilar con forma que tienen la forma de un perfil de hoja. El lado cóncavo (interior) de la hoja se ajusta con una piedra de afilar con forma, y ​​en una plana, el lado convexo (exterior) de la hoja.

Afilado de cuchillas cepilladoras

Para el procesamiento de espacios en blanco de madera, se utilizan varios arados (cepilladoras, ensambladoras, sherhebels, machihembrados, lijadoras, etc.) con cuchillas de hierro de varias formas. Dependiendo del propósito de la herramienta, el ángulo de afilado (punta) varía entre 20 y 45°, pero en la mayoría de los casos está cerca de los 30°. Para afilar una pieza de hierro, se desmonta la cepilladora, se saca y se determina el grado de desgaste del filo. Si aparecen muescas en él, entonces la pieza de hierro se afila primero en una muela o piedra, y luego se termina en una piedra de afilar.

El cuchillo que se va a afilar se coloca sobre una piedra de grano medio previamente humedecida y se levanta con cuidado por el lado que no trabaja hasta que el chaflán esté adyacente a la barra en un ángulo de 30 ° sin distorsión. Manteniendo este ángulo de inclinación, la pieza de hierro se afila con movimientos alternativos.

El uso de un afilador para esta operación asegura que el ángulo de afilado deseado se obtenga con menos mano de obra. La cuchilla cepilladora está rígidamente fijada en el dispositivo. El apoyo de este último, moviéndose a lo largo de la superficie de la barra, y la posición del chaflán del cuchillo establecen el ángulo de afilado. A la venta hay dispositivos de diferentes diseños, puedes hacerlo tú mismo.

Cuando se forma una rebaba en la superficie frontal de la pieza de hierro a lo largo de todo el ancho del filo, la cuchilla se gira y se pule desde el frente. La edición final de la hoja se puede hacer en un cinturón de cuero.

Cepilladora Vyprevayut noloave

La suela de una cepilladora de metal, como una piedra de afilar, puede desgastarse de manera desigual y pueden aparecer rayones o muescas. Para eliminar estos defectos, la suela de la cepilladora, después de haber retirado previamente el soporte de la cuchilla, se muele sobre una placa de metal o vidrio con una pasta abrasiva de polvo de amolar y aceite.

Al terminar el chaflán en la parte frontal de la pieza de hierro, se forma una rebaba. Para quitarlo, la cuchilla se muele desde el lado frontal.

En el ángulo requerido, puede afilar o traer la cuchilla de la cepilladora con una herramienta de afilado.

Antes de comenzar a trabajar, el cuchillo en el accesorio se expone cuidadosamente.

Es un inconveniente llevar las cuchillas de las cepilladoras pequeñas debido a su pequeño tamaño. En este caso, puede hacer un soporte que haga que el proceso de acabado sea más conveniente. El soporte consta de un mango y una pieza de trabajo con una ranura en la que, cuando se lleva

El ángulo de afilado (entre la superficie frontal y el chaflán) debe ser algo menor que el ángulo de acabado final.

Para afilar y terminar una pieza corta de hierro, puede usar un soporte casero. La pieza de hierro debe encajar firmemente en la ranura del soporte.

ke inserte un trozo de hierro. En la ranura, la pieza de hierro debe asentarse firmemente. El soporte está hecho de restos de listones de pino o abeto. La madera dura no es adecuada aquí.

¿Cómo afilar una cepilladora manual?

Traté de afilar en una piedra de afilar simple. No resultó muy bien, un poco quemado.
Creo que es mejor comprar un cuchillo nuevo, no es tan caro. O tal vez solo tengo una mala experiencia con ellos y mucha negatividad asociada con el afilado. Érase una vez que usé cuchillos para afilar a un "especialista", y luego él los "mató" por completo para mí.

Querido invitado, ¡quédate!

Temas nuevos

¿Espuma o cemento?

Pregunta sobre la tecnología de reducción de la altura de la puerta del compartimento cortando el exceso

Azulejos en paredes que no están en el baño

¿Qué material elegir para el aislamiento?

elección de pintura para una fachada de madera

¿Hacer un baño y una ducha de verano en el campo?

Compatibilidad de tipos de pinturas con pintura nueva sobre la antigua.

¿Es posible construir una casa con restos de bloques de espuma?

suelo de gallinero

Parabrisas de balcón

Duda sobre la impermeabilización del piso del baño

Instalación de un nuevo baño.

Rompió dos dientes en un disco circular manual

Para la última hora:

visto 1366 páginas

También hubo:

WP 18 LTX 115 RÁPIDO
Descargar instrucciones
Un click RECTIFICADORA ANGULAR USHM-230/2500T
Descargar instrucciones
Un click ASPIRADOR INDUSTRIAL PU-32/1200
Descargar instrucciones
Un click

Trabajar con una cepilladora se convertirá en harina si esta herramienta tan importante no está afinada o afilada correctamente. Y, mientras tanto, no todos saben cómo afilarlo y ajustarlo adecuadamente. Aunque, en teoría, no hay nada complicado en este proceso, en la práctica, hacer todo bien para que la cuchilla pueda quitar fácilmente una capa uniforme de madera (virutas) no es tan simple. Aquí necesita un buen ojo y una mano firme y habilidad, y, por último, pero no menos importante, una buena herramienta para afilar: esmeril y piedras de moler. En los aviones nuevos, las cuchillas se afilan en la fábrica y, si no es algo barato, entonces la cuchilla está “terminada”, es decir, la cepilladora está lista para usar. Solo necesitas fijar la pieza de hierro al tamaño deseado y ya puedes planear la madera. Pero los aviones baratos a menudo tienen que ser afilados y terminados por usted mismo inmediatamente después de la compra.

En el proceso de trabajar con madera dura o muy nudosa, la cuchilla cepilladora se desafila rápidamente o, como suele decirse, "se asienta", es decir, la punta se desgasta, aparecen muescas o abolladuras. El metal frágil puede desmoronarse en algunos lugares, especialmente si en el proceso de trabajo "se encuentra" con un clavo que accidentalmente termina en la madera.

Para afilar (especialmente si las muescas son grandes), es mejor usar esmeril. Hay que tener en cuenta que es conveniente afilar sobre una muela de GRAN DIÁMETRO. El hecho es que la superficie del chaflán de corte adquiere una forma ligeramente cóncava; cuanto menor sea el tamaño de la muela abrasiva, mayor será el rebaje. Y el chaflán aún tendrá que nivelarse para que quede absolutamente plano.

Es bueno si el esmeril tiene dos círculos diferentes, uno con un grano grande y otro con un grano fino. Lo más importante es mantener el ángulo deseado que adquiera la superficie de trabajo. Sin una parada especial, sosteniendo el cuchillo en la mano, solo los verdaderos profesionales que han adquirido cierta habilidad pueden afilarlo correctamente. (También hay artesanos que afilan incluso placas de acero de 20-30 cm de una máquina para trabajar la madera sin ningún soporte, pero no hay muchos de ellos). No es necesario presionar con fuerza la pieza de hierro en un círculo giratorio, tratando de "arrancar" una gran capa de metal lo más rápido posible. Por lo tanto, puede "quemar" fácilmente el cuchillo con un fuerte calentamiento y "liberar" el metal, es decir, interrumpir su endurecimiento. Para evitar que esto suceda, debe enfriarse de vez en cuando bajándolo a un recipiente con agua. Después de vestirse con una rueda de esmeril, la cuchilla se corrige con una piedra de afilar de grano fino (piedra de afilar) y luego se termina con una piedra de amolar especial o un cinturón de cuero con pasta para pulir. Todo este proceso es bastante largo y laborioso, por lo que es mejor no permitir que la superficie de trabajo se vuelva muy desafilada, sino simplemente corregir la cuchilla más a menudo con una piedra de afilar, tan pronto como comience a cortar la madera un poco peor. Esto no solo ahorrará tiempo en el afilado, sino que también aumentará la vida útil.

Si no corrige la cuchilla de vez en cuando, pero continúa trabajando con una cepilladora desafilada, la calidad de los productos cepillados también se verá afectada y, después de un tiempo, la cuchilla se desgastará en el esmeril a tal tamaño que no será posible usarlo. El ángulo de afilado de la pieza de hierro suele ser de 25 a 45 grados y depende de la densidad de la madera. Cuanto más densa sea la madera, mayor será el ángulo de afilado y viceversa. El cumplimiento de un ángulo dado se verifica utilizando una plantilla especial que usted mismo puede hacer fácilmente. Lo mejor es hacer una plantilla universal para varios ángulos.

El ajuste o ajuste consiste en fijar el valor del punto más allá del plano de la suela. El grado de despegue se determina con una mirilla a lo largo de la suela de la cepilladora desde su parte delantera hacia el “talón”. Si la hoja del cuchillo está demasiado fuera del bloque, agarrará virutas demasiado gruesas y "roerá" o rasgará la madera. Esto se puede hacer con un sherhebel diseñado para un cepillado basto y tosco, y el cepillador debe eliminar las virutas finas y uniformes. Una exposición demasiado pequeña hará que la cuchilla se deslice sobre el material de la pieza de trabajo y elimine las virutas que son demasiado delgadas, lo que aumenta considerablemente el tiempo requerido para el procesamiento. Es imposible cortar una superficie plana con un cuchillo sesgado, especialmente si el material es ancho.

Si es necesario un procesamiento basto inicial de la madera, entonces esto es de aproximadamente 0,5 mm. Menos aún para el acabado.

Por lo general, la primera vez rara vez es posible colocar el cuchillo de manera uniforme y precisa en la posición deseada. El hecho es que, al colocar la cuña y apretar el tornillo, a menudo se desplaza y "da en el blanco": configúrelo de la manera que necesita solo mediante prueba y error, reduciendo o aumentando su exposición antes de comenzar a sujetar. Primero, es mejor ajustar un poco menos de lo necesario, sujetarlo con un tornillo o una cuña y luego lograr lo que desea con golpes de martillo en la parte posterior del cuchillo. Determine la cantidad de exposición de la cuchilla y la presencia o ausencia de su distorsión, por lo general, mirando desde el frente de la suela de la cepilladora. Después de asegurarse de que todo se hace como debería, verifique la configuración. Para ello, planifican cualquier tablero innecesario y evalúan el ajuste y nitidez por la facilidad de cepillado y el grosor de las virutas.

Con una cepilladora de madera, la cuña que sujeta la pieza de hierro debe martillarse con mucha fuerza, de lo contrario, la cuchilla puede moverse o incluso simplemente caerse durante el cepillado. Lo golpearon con un martillo. Pero para aflojar la fijación de la pieza de hierro con una cuña y sacarla para afilarla, debe golpear ligeramente el borde posterior del bloque de la cepilladora con un mazo varias veces. Con los mismos golpes, puede reducir la protuberancia de la punta de la ranura del bloque y, por el contrario, para aumentar la protuberancia, debe golpear ligeramente la parte frontal del bloque.

Algunas cepilladoras de metal tienen tornillos de ajuste especiales para esto y el ajuste es mucho más fácil.

La cepilladora actúa como una de las características más básicas de la hoja, de ella depende la capacidad de corte y el tiempo durante el cual la hoja permanecerá afilada. Si se reduce el ángulo de afilado, aumentarán las cualidades de corte de la herramienta, mientras que se reducirán las características de resistencia de la cuchilla, lo que es especialmente cierto para los impactos y la interacción con objetos sólidos. Por esta razón, se definen diferentes ángulos de afilado para diferentes herramientas, mientras que los materiales más duros que se pueden procesar deberían tener un ángulo de afilado más impresionante.

caracteristicas de la obra

Las cuchillas cepilladoras en condiciones de fábrica se afilan en el ángulo más adecuado, pero cuando es necesario afilar una herramienta que ha perdido su filo, es necesario mantener las características de afilado existentes. Si el trabajo se lleva a cabo sin el uso de dispositivos apropiados, se deberá prestar especial atención a la posición correcta de la superficie a afilar cuando se expone al abrasivo. Pero si es necesario cambiar el ángulo de afilado, aquí debe usar dispositivos especiales.

Su descripción se presentará a continuación, y no es casualidad que estén destinados al afilado manual, ya que los afiladores que funcionan con electricidad no permiten obtener resultados elevados. Las grandes revoluciones de la superficie abrasiva hacen que la hoja tratada se ablande después del siguiente afilado y se desafile en un tiempo más corto. Varios especialistas no han usado amoladoras eléctricas durante mucho tiempo al afilar herramientas con sus propias manos.

volver al índice

Equipo de afilado

El ángulo de afilado deseado se obtendrá si la hoja del cuchillo se coloca en posición vertical, mientras que debe moverla a lo largo de una barra fija en un cierto ángulo. Llevar a cabo dicho trabajo será una tarea más fácil en comparación con cuando la superficie de pulido es horizontal.

La barra en una posición dada se puede reforzar con tornillos, colocados entre dos triángulos de madera.

Afilado correcto de una cuchilla cepilladora utilizando una barra: a - la posición de la cuchilla durante el afilado; b - posición del chaflán; c - desbarbado.

Antes, debe establecer con precisión el ángulo utilizando las reglas de trigonometría. Así, para una superficie de corte cuyo ángulo sea de 30°, el ángulo se puede determinar mediante la siguiente fórmula: x=30°/2=15°; ángulo y=90-x=90°-15°=75°; la relación b/a=tg(y)=tg(75°)=3,732 (se puede calcular utilizando una calculadora configurada en el modo de cálculo de ingeniería); entonces si b=15 cm, a=15/3.732=4.0 cm.

Alternativamente, la piedra de afilar se puede montar en un receptáculo que sea capaz de orientarla en la posición deseada. La desventaja de esta opción es la imposibilidad de ajustar suavemente el ángulo de la barra.

La cuchilla de la cepilladora se puede colocar en posición horizontal o vertical, lo cual es más fácil que sujetar una piedra de afilar de forma horizontal y sujetar la superficie a afilar en el ángulo deseado. En este caso, será necesario colocar un objeto debajo de la barra como un trozo de madera con el ángulo deseado.

Para afilar los cuchillos, puede preparar otra instalación, en la que se debe fortalecer la superficie a afilar, mientras que la barra se moverá en un cierto ángulo a través de la guía a la que está fijada.

Corrección del filo del cuchillo: a - verificación de corrección; b - eliminación de sesgo.

Para trabajar en la fabricación de herramientas, deberá utilizar:

• varilla roscada M8;
• arandelas en la cantidad de dos piezas;
• tuercas que sujetan firmemente la barra.

El elemento de madera debe tener una longitud de 200 mm. El tubo termorretráctil debe cubrir las roscas. También se necesitarán clips estacionarios en el trabajo, que fortalecerán el soporte de guía a la altura deseada, su tarea también es garantizar un ajuste suave del ángulo de afilado. Como base actuará una viga de 40 mm, que deberá estar en la mano durante el afilado del cuchillo.

volver al índice

Equipo de afilado

El dispositivo más simple es la instalación, que se basa en una barra, se fija un cuchillo afilado en su parte superior. Está permitido corregir el ángulo por la posición de la barra en relación con la base del abrasivo y el paso de la cuchilla al punto de fijación. Si es necesario, afile el cuchillo por un lado, el dispositivo debe descansar con la cuchilla sobre el abrasivo, pero por el otro, en la esquina de la barra. Para garantizar un mejor deslizamiento del elemento de madera sobre la base y proteger el área de trabajo contra rasguños, se debe colocar algo debajo del bloque de madera, por ejemplo, un vidrio.

Corrección de filo: redondeo de extremos.

Si decide instalar cuchillos recién afilados en la cepilladora, debe considerar que dicho aparato tiene un inconveniente, que es aplicar solo un área determinada del abrasivo. Para eliminar esta deficiencia, será necesario complementar un poco el dispositivo.

La instalación está representada por un soporte de acero, en cuyo espacio interior se fija un estante. El tornillo de fijación, provisto de taco, asume la fijación de la herramienta que se está afilando. Los rodillos deben montarse en el eje, mientras que los espacios en blanco hechos de una manguera convencional deben montarse en ellos. En el proceso de afilado de la cuchilla, la instalación con la herramienta sujetada se enrolla sobre la superficie abrasiva, pero aquí no se usa parte de la longitud del abrasivo.

La cepilladora después de completar el trabajo debe estar equipada con un cuchillo con un ángulo de aproximadamente 30 °.

Se permite afilar casi exactamente sin tomar medidas, mientras que es importante lograr la relación correcta entre el ancho del chaflán y el grosor de la superficie que se está mecanizando. Con un chaflán, cuyo ancho es 1,5 veces el espesor de la superficie que se está mecanizando, el ángulo de conicidad es de aproximadamente 28-30°.

Durante el proceso de afilado se puede analizar la rectitud de la hoja por medio de una superficie perfectamente recta. La hoja debe tener el mismo bisel de ancho a lo largo de toda la longitud. Es necesario continuar el trabajo de afilado hasta que la hoja tenga las rebabas más finas, que deben ser casi invisibles, mientras que el chaflán no debe tener ni las más pequeñas protuberancias o concavidades.

Dicho trabajo puede realizarse de forma independiente o confiarse a profesionales.

Cualquier herramienta eléctrica para trabajar la madera tiene elementos reemplazables de corte, aserrado y cepillado. De hecho, son consumibles.

Si el papel de lija simplemente cambia a medida que se desgasta, entonces las cuchillas, los taladros o deben afilarse. Las cuchillas de la cepilladora eléctrica son de doble cara, lo que prolonga su vida útil.

Es necesario afilar y reavivar los cuchillos si se encuentran los siguientes signos de desgaste o desafilado:

• la cepilladora pasa la pieza de trabajo con más dificultad;
• en la superficie del árbol quedan los llamados. ondas;
• en los sellos (nudos) la herramienta salta;
• después del procesamiento, quedan rayas y rayas;
• al examinar el filo, en un cierto ángulo, el llamado "hilo" es visible en el borde del cuchillo.

¡IMPORTANTE! Trabajar con boquillas desafiladas no solo es improductivo, sino también peligroso. Sin el afilado necesario de las superficies de trabajo, la cepilladora rebotará en cualquier superficie dura, ya sea un nudo o un clavo. Esto puede resultar en lesiones.

No es en absoluto necesario ponerse en contacto con un taller especializado. Si tiene habilidades elementales de cerrajería y herramientas simples, puede afilar cuchillos con sus propias manos.

Cómo afilar un cuchillo cepillador

Y así, ambas caras del cuchillo han desarrollado su recurso de afilado, se procede al afilado. La regla general es que desde el primer movimiento hasta el acabado final, el ángulo de contacto del cuchillo y la herramienta de afilado deben permanecer sin cambios. El movimiento del esmeril debe hacerse a través de la superficie de corte.

Hay varias formas:

Afilado manual con bloqueo no ajustable

Se utiliza una herramienta especial para afilar: un portacuchillas (plantilla). Con un esfuerzo uniforme, hacemos movimientos circulares sobre una muela o piedra de afilar, vigilando atentamente para procesar todo el filo de corte.

Puede usar papel de lija sobre una superficie plana. Esta opción solo es adecuada para cuchillos cortos.

nota

La calidad de la nitidez deja mucho que desear, llevará más tiempo terminar la edición. Sin embargo, si los requisitos para la calidad del procesamiento de la madera son bajos, este método es adecuado.

Dichos soportes a menudo vienen con una cepilladora eléctrica. Desventaja significativa- la imposibilidad de ajustar el ángulo de afilado. Los cuchillos de aleación dura no se pueden afilar de esta manera.

Afilado manual con bloqueo ajustable

Este método es semiprofesional. La calidad del procesamiento es del más alto nivel, pero no se utiliza la mecanización a pequeña escala. En el papel de un dispositivo que fija el ángulo, hay un énfasis con altura ajustable. Para mayor comodidad, se puede equipar con un rodillo.

1. Moviendo longitudinalmente la cuchilla a lo largo de la superficie abrasiva, puede lograr un procesamiento de alta calidad.
2. La presión se ajusta a mano.
3. Tal dispositivo le permite afilar cuchillos de cualquier ancho en el hogar, todo depende del área de esmeril.

La condición principal es una superficie perfectamente plana. Es conveniente utilizar vidrio grueso como sustrato. Se fija con lija impermeable humedecida con agua. El proceso comienza con una fracción gruesa, moviéndose gradualmente hacia el "cero". El ángulo de afilado debe ser de unos 25-30 grados, es fácil controlar la altura de la parada.

La desventaja de este método es que lleva mucho tiempo.. Vale la pena con una alta calidad de trabajo. Afilar cuchillos de carburo con este método es casi imposible.

Afilado manual con plantilla de esmeril

En este caso, el cuchillo está rígidamente fijo y la piedra de esmeril tiene la capacidad de moverse a lo largo de la superficie tratada en un ángulo constante.

Si te aseguras de que la dirección del movimiento del esmeril sea perpendicular a la superficie a afilar, el resultado será de gran calidad. Una de las opciones se muestra en el diagrama.

El proceso es minucioso, pero la fabricación del dispositivo en realidad no requiere costos financieros. Cabe señalar que esta opción no es adecuada para mecanizar aleaciones duras.

Métodos de afilado mecanizado

Se utilizan pequeñas rectificadoras con una plantilla ajustable. Se pueden comprar en la tienda, pero el costo de dichos productos es alto. Por lo tanto, la mayoría de los artesanos del hogar prefieren hacerlos.

El motor eléctrico debe tener un controlador de velocidad, se utilizan ruedas abrasivas especializadas con una superficie plana.

Con la ayuda de una guía ubicada a lo largo del eje de rotación, la cuchilla se mueve a través del esmeril sin cambiar el "ángulo de ataque". El afilado es de alta calidad, los costos de tiempo son mínimos. Cambiando los círculos, puedes afilar y editar cuchillos.

Vista lateral

¡IMPORTANTE! Cuando trabaje en una rectificadora, no permita que el filo de la cuchilla se sobrecaliente. Esto reduce la dureza del metal.

Es necesario afilar hasta la aparición de rebabas apenas perceptibles, similares a una lámina. Se quitan con una piedra de afilar, que se debe dibujar a lo largo del reverso del corte paralelo al cuchillo.

La desventaja de este método es la complejidad del diseño y el costo relativamente alto de los componentes. Al mismo tiempo, no hay restricciones, tanto en tamaño como en dureza de los cortadores procesados.

El paso final es enderezar el cuchillo.

En este caso, la superficie se lleva casi a un acabado de espejo. La nitidez de los bordes se comprueba con papel. Debe cortar como una hoja de afeitar. La edición se realiza de la misma manera que la nitidez.

Puede arreglar la punta de la cuchilla de la cepilladora eléctrica manualmente, vea cómo hacerlo en este video.

Solo la granulometría del abrasivo debe ser prácticamente nula. La opción ideal es utilizar una lija japonesa resistente al agua en la etapa final, con un grano de 2000-3000.

Puede llevar la superficie a un acabado de espejo con pasta de pulir y una almohadilla de fieltro.. Pero no se deje llevar por la apariencia, para no opacar el borde.

Tipos de cuchillas para cepillar

• Cuchillos rectos. Se utilizan para cualquier tipo de procesamiento, incluida la selección de "cuartos". La línea de corte es uniforme en todo el ancho del cuchillo;
• Cuchillos con filos redondeados. Diseñado para procesar grandes superficies, cuando el ancho de la cuchilla es menor que el ancho de la pieza de trabajo. El plano se procesa en varias pasadas, no se forma ningún escalón a lo largo de los bordes del área limpia;
• Cuchillos figurados. Otro nombre es rústico. Dale a la superficie del árbol varias formas decorativas. Se utiliza con mayor frecuencia en la fabricación de plataformas, marcos de cuadros, etc. Después del procesamiento, la superficie debe rasparse;
• Cuchillos en espiral. La calidad del tratamiento de la superficie es un orden de magnitud superior a la de las líneas rectas. Las desventajas incluyen el alto costo y la imposibilidad de afilar de forma artesanal.

Afilado adecuado de cuchillas cepilladoras eléctricas con sus propias manos - video

Si afilar cuchillos rectos no causa dificultades, entonces no todos los maestros pueden manejar bordes romos y rizados. Un cuchillo con filos redondeados se afila de la misma manera que uno recto, solo habrá que trabajar los redondeos. La calidad de su procesamiento no es tan crítica, puede hacerlo con la edición en la piedra de toque.

Pero los cuchillos rizados y en espiral prácticamente no son aptos para el procesamiento artesanal. Como regla general, cuando se embotan, simplemente se adquieren nuevos.

Ajuste de cuchillas en el eje de la cepilladora eléctrica.

Después de afilar o comprar hojas nuevas, las cuchillas deben instalarse correctamente en el eje de la cepilladora. Las hojas torcidas no darán una superficie lisa al cortar madera. Y la falta de equilibrio conducirá al hecho de que solo funcionará una hoja.

Si es necesario, consulte con anticipación al vendedor sobre la posibilidad de reemplazar los cuchillos y su disponibilidad en las tiendas. Las instrucciones para la cepilladora suelen detallar cómo ajustar las cuchillas, pero a veces esto genera dificultades para los usuarios.

No es un dispositivo de bricolaje complicado que lo ayudará a instalar y ajustar correctamente las cuchillas de la cepilladora eléctrica. Detalles en este vídeo.

1. Primero, el cuchillo se conecta a la superposición de modo que su borde de corte sobresalga unos 3 mm. Después de eso, toda la estructura se coloca en el eje y se ceba con los pernos de montaje. Luego se establece la altura de trabajo de la hoja.

   ¡IMPORTANTE! Al instalar cuchillos, use guantes protectores. Nunca presione el borde cortante con los dedos.

2. La altura de la hoja sobre la suela normalmente no debe exceder los 0,5 mm. Por supuesto, es necesario asegurarse de que la superficie de la cepilladora y el borde de corte sean paralelos. Para hacer esto, puedes usar una regla de acero.
3. Al colocarlo alternativamente con un borde en la suela de la cepilladora desde diferentes lados del cuchillo, es necesario asegurarse de que el borde en ambos lados toque la regla en el mismo ángulo de rotación del eje.
4. Para evitar errores, antes de instalar las cuchillas en la cepilladora eléctrica, es necesario verificar la calidad del afilado. Para hacer esto, mida el ancho del corte en el metal en diferentes extremos de la hoja. Debe ser el mismo. De lo contrario, no será posible colocar las cuchillas paralelas entre sí.

Metales utilizados en la fabricación de cuchillas para cepilladoras eléctricas

Los cuchillos están hechos de acero endurecido o carburo de tungsteno. Los llamados cortadores de acero de alta velocidad se desafilan más rápido, pero al mismo tiempo son bastante fáciles de restaurar. Su costo es bajo, de ahí las débiles propiedades de consumo.

Se utiliza en el procesamiento de maderas blandas. Cuando entran en contacto con inclusiones duras en la pieza de trabajo, como clavos o nudos, pierden su nitidez. Pero no se viola la integridad del material. Tienen miedo al sobrecalentamiento, especialmente con el afilado mecánico.

Si se "libera" el endurecimiento, es mejor deshacerse de ese cuchillo y comprar uno nuevo. Dedicará más tiempo al desmontaje, afilado e instalación regulares que al procesamiento de la madera.

Cuchillas de carburo de carburo de tungsteno- tienen inicialmente una nitidez nítida y carecen de algunas de las deficiencias inherentes a los productos de acero. Se apagan lentamente, no tienen miedo al sobrecalentamiento.

Las maderas duras se procesan como un bloque de mantequilla. Pero también tiene sus propios inconvenientes. Al entrar en contacto con un clavo a altas velocidades de la cepilladora, una pieza puede desprenderse del borde de corte.

Afilar tales cuchillos es casi imposible, la fuerza de la aleación supera la dureza de la mayoría de los abrasivos. Por lo tanto, a medida que se desgastan, simplemente se reemplazan por otros nuevos. Y el costo es bastante alto. La buena noticia es que no tienes que hacer esto a menudo.

1. Antes de comenzar el procesamiento, limpie la pieza de trabajo de contaminantes abrasivos. Las tablas deben estar libres de arena, tierra y otra suciedad dura. Así extiendes la vida útil de las cuchillas cepilladoras.
2. Si es posible, no utilice madera con nudos. La resistencia del material es menor y los cuchillos se deterioran más rápido.
3. Asegúrese de verificar la ausencia de clavos y grapas de metal en los espacios en blanco. Esto se puede hacer con un imán suspendido de un hilo resistente.

La presencia en el hogar de un dispositivo para afilar cuchillos de cepillo depende de la cantidad de trabajo de carpintería. Quizás, después de leer este material, pueda hacerlo usted mismo.

La hoja de una herramienta de carpintería está diseñada para el procesamiento de madera. Experimenta mayores cargas durante mucho tiempo que la hoja de un cuchillo convencional.

Por lo tanto, se le da una forma original que requiere un afilado especial. Un simple carro de afilado crea un filo de calidad accesible para un principiante.

Basado en la experiencia personal, el artículo contiene consejos prácticos para un artesano doméstico sobre cómo hacer un dispositivo simple para afilar un cuchillo u otra herramienta con una explicación de la tecnología de operaciones con diagramas, imágenes y un video.

Todo el proceso de creación del carrito tomó literalmente media hora y se llevó a cabo en la cocina. Esta tecnología se denomina: montaje sobre la rodilla o taburete. No requiere equipo sofisticado, le permite hacer un accesorio con las piezas más asequibles. Al mismo tiempo, nada le impide ensamblar una herramienta de este tipo para trabajos profesionales, no de madera, sino de metal, utilizando equipos profesionales.

Geometría de cuchillas de cepillo, cinceles, cinceles

El perfil óptimo del filo de la herramienta de carpintería se formó empíricamente. Es ligeramente diferente de la sección habitual de un cuchillo convencional, hoja.

Aunque la hoja de la pala también tiene forma rectangular.

Se crea un perfil de un solo lado en la sección transversal de la cuchilla de una herramienta de carpintería.

Se puede decir que el plano de las bajadas se alinea con el de aproximación, y el filo de corte finalmente se acaba debido a la formación de micro-minas durante el pulido en la cinta abrasiva.

El ángulo de afilado puede variar de 25 a 45 grados. Depende de la densidad de la madera tratada.

Como hacer un sacapuntas

Primero debe preparar todo el equipo necesario para el ensamblaje y luego continuar con la instalación.

Etapa preparatoria

Necesitaba encontrar consumibles y ensamblar una herramienta simple.

Materiales necesarios

Hice un carrito de afilado con un bloque de madera y dos piezas de laminado. Las ruedas eran un par de rodamientos del mismo tamaño. Su diámetro interior resultó ser ligeramente menor que el grosor de la madera seleccionada.

Elegí dos tornillos con cabeza avellanada y un par de espárragos de seis centímetros con un diámetro de 4 mm con tuercas rizadas preparadas para sujetadores. También se pueden utilizar estructuras más gruesas.

Herramientas

Se necesita ordinario para perforar varios agujeros. Además de ello, necesitarás:

• cinta métrica, regla o;
• lápiz marcador;
• cuchillo afilado para trabajar la madera;
• sierra;
• cincel;
• martillo;
• cuchillo cepillador.

Proceso de manufactura

Creación de un cuerpo de carro

En un trozo de laminado, dibujé una línea central con un lápiz. En él marqué dos puntos de ancho un poco más grande que el de una navaja.

Perforé agujeros para montantes de 4 mm con un taladro. Luego coloqué este laminado encima del segundo y, usando el primer elemento como plantilla, lo perforé de la misma manera.

Resultó dos espacios en blanco para unir una cuchilla cepilladora con agujeros ubicados un poco más que su ancho.

Ahora necesitamos transferir este tamaño al cuerpo del futuro carro de afilado. Para ello, la barra preparada y el mismo taladro hicieron un agujero pasante, retrocediendo desde su borde hasta una distancia ligeramente mayor que el ancho de la rueda de apoyo (foto 1).

Es conveniente hacer este tipo de trabajo. Como estaba lejos de mí, tuve que usar un taladro simple.

Inserté el pasador en el orificio perforado y le puse un laminado en blanco (foto 2).

Sirvió de marca para perforar el segundo agujero vertical (fotos 3 y 4). Al mismo tiempo, aparecieron las deficiencias de trabajar sin una máquina perforadora: la desviación del taladro en el reverso de la línea vertical. La imagen no es agradable, pero bastante aceptable.

Para que las cabezas de los espárragos y las tuercas de fijación quedaran ocultas en la barra, fue necesario realizar un avellanado poco profundo con un taladro más grueso.

Luego inserté los pernos en los agujeros preparados (foto 1) y les atornillé las tuercas desde la parte posterior.

Después de apretar bien las tuercas, las cabezas de los espárragos (foto 2) y las propias tuercas (foto 3) quedaron al ras dentro de la madera.

Sobre esta barra, con la ayuda de tornillos, fijé la placa inferior del laminado. Se tuvo que taladrar (foto 1, 2) y avellanar (foto 3.4) justo sobre un bloque de madera.

Atornillé los tornillos en los orificios preparados con un destornillador al ras de la superficie superior de la placa.

Esta foto muestra otro defecto de perforación, que se produjo durante un avellanado descuidado: a la derecha del segundo tornillo, se formó un orificio sólido de gran diámetro en el laminado. Motivo: presión accidental sobre el cuerpo del taladro durante el funcionamiento. Por lo tanto, esta operación tuvo que ser rehecha. Considere mi error y taladre con cuidado.

La parte sobrante de la madera de la barra se cortó simplemente con una sierra para metales.

Queda por fijar los rodamientos en el cuerpo preparado del carro.

Montaje de ruedas

En la barra, marqué las líneas para instalar los rodamientos con un lápiz.

Se tomaron como dimensiones básicas el ancho de la placa laminada (foto 1) y la opción de ubicación inferior de las ruedas (foto 2). Para hacer esto, usé un trozo de barra. Permítanme recordarles que su grosor es ligeramente mayor que el diámetro de la pista interior del rodamiento.

Queda por trabajar un poco con una sierra para metales.

Y también usa un cincel con un martillo.

El resultado fue un cuerpo en blanco, en el que queda por arreglar las ruedas.

Para hacer esto, dibujó una línea central para los centros de los rodamientos con un lápiz y también hizo las marcas apropiadas desde los extremos.

Con su ayuda, con un cuchillo, le dio a las protuberancias rectangulares la forma de un cilindro.

Recorté los cortes con una escofina.

Rodamientos instalados.

Lubriqué su plano de montaje para la resistencia posterior con pegamento y lo golpeé con un martillo hasta que quedó completamente sellado.

Instalé una segunda placa de fijación del laminado en la parte superior. Inserté una hoja de cepillo entre ellos y la fijé en cierto ángulo a la superficie de la base con tuercas de fijación. Resultó un carrito de afilado casero.

Cómo afilar un cuchillo cepillador

El primer intento de enderezar el borde de corte mostró un buen desempeño del dispositivo creado para afilar herramientas de carpintería, pero inmediatamente señaló sus deficiencias, que se hicieron a toda prisa.

Lo que complica el trabajo del carro de afilado.

Sobre la altura del cuerpo

Para crear un borde de corte de alta calidad, es necesario configurar correctamente el ángulo de afilado. Se forma extendiendo la hoja de la alisadora utilizada como hipotenusa de un triángulo rectángulo.

Este factor debe tenerse en cuenta al crear la altura del carro. Para formar las esquinas más afiladas, tuve que sacar el cuchillo del afilador lo más posible, y esto no es muy conveniente.

Por lo tanto, durante la instalación, reduje la altura de la luminaria al mínimo, cortando parte del cuerpo. Solo tomó unos minutos y las posibilidades y la facilidad de uso de la herramienta se han ampliado.

Sobre el ancho de la distancia entre las ruedas.

Aquí también se cometió un error. Un carro ancho requiere una piedra de afilar de gran tamaño o papel de lija de gran superficie. No es económico.

Reduje al máximo la distancia entre los rodamientos de bolas, y empezaron a encajar en uno casero que hice con baldosas de cerámica. Con su ayuda, es conveniente realizar el acabado del filo después de su edición en una piel de grano grueso.

El cuerpo que hice de una barra es más conveniente de hacer con tres componentes:

1. el inferior, que sirve de eje para la fijación de las ruedas y va unido al adaptador superior;
2. rectangular mediana;
3. parte superior de la placa de montaje fija.

El espacio en blanco inferior con cojinetes se puede hacer más estrecho que el ancho de la cuchilla de la cepilladora y se sujeta con tornillos separados al medio, y los pernos se pueden colocar en las partes media y superior. En este caso, la herramienta de corte será más conveniente.

Tecnología de afilado

No hay nada difícil en este asunto si la cuchilla cepilladora está instalada correctamente. Su plano de alimentación debe quedar exactamente sobre la superficie de la muela en el momento en que el carro se encuentra en posición de trabajo. Debes prestar atención a:

• densidad y uniformidad del ajuste de las superficies;
• posición estrictamente perpendicular del borde de corte en relación con la dirección de movimiento del carro de molienda;
• ningún obstáculo en el camino de las ruedas.

El afilado en sí es rápido. Mi asistente, un estudiante de primaria, realizó este sencillo trabajo con gran interés, haciendo rodar el dispositivo preparado a lo largo de una tira de papel de lija uniformemente distribuida.

Obtuvo un resultado bastante satisfactorio: un borde de corte completamente normal, uniforme, pero no un plano de bisel completamente formado en la parte inferior.

Tengo un poco más de trabajo que hacer para arreglar este defecto. Luego puso en buenas condiciones la superficie de corte con una piedra de afilar casera de grano fino.

Pero incluso en este estado, la cepilladora comenzó a cepillar bien la madera, creando astillas delgadas y uniformes.

Terminando la presentación del material, me gustaría llamar su atención sobre el hecho de que los dispositivos para afilar cuchillos de cepilladora, cincel y otras herramientas de carpintería tienen diferentes diseños. Los más simples se crean a partir de un bloque de madera común, en el que se hace un corte en ángulo para colocar una cuchilla de corte.

Esta barra se conduce a lo largo de una piedra de moler. El afilado es bastante satisfactorio, pero hay una fricción adicional de la madera que, además, se desgasta gradualmente. Y en el diseño descrito, los rodamientos eliminan esta carga.

Andrey Yarmolkevich habla de ellos en detalle en su video "Afilado de una cepilladora manual".

Una cepilladora es quizás la herramienta más popular en el arsenal de un carpintero doméstico. Por eso, necesitas saber todo sobre la sustitución de las cuchillas de la cepilladora, su correcto afilado y funcionamiento. Y cómo elegir los cuchillos adecuados para una cepilladora, tanto manual como eléctrica, para garantizar su máxima durabilidad: estos temas se discutirán más a fondo.

Condiciones de trabajo del cuchillo

Todas las cuchillas para cepilladoras manuales (las eléctricas tienen algunos matices, pero hablaremos de eso más adelante) funcionan en condiciones de cargas significativas en la cuchilla, lo que se manifiesta en un aumento de las tensiones de corte experimentadas por el metal.

La dinámica de la cuchilla cepilladora es la siguiente. Durante el movimiento alternativo de la herramienta, el cuchillo corta la madera hasta una cierta profundidad. Dado que el árbol no tiene una plasticidad notable, una cierta capa se astilla con la formación de astillas. Los chips en sí mismos rara vez tienen una gran longitud y se dividen rápidamente en fragmentos más pequeños. Esto sucede en el momento del "arrastre" de la madera cortada desde la pieza bruta hasta el borde inclinado de la hoja. Con más movimiento de la cepilladora, aparece una grieta en la siguiente capa, etc.

Si no tenemos en cuenta las características individuales del material que se procesa, el tamaño del pasaje, la longitud máxima de un fragmento de viruta rota, afecta la durabilidad de la cuchilla cepilladora. A medida que disminuye la distancia y la profundidad de cepillado, la superficie de la pieza de trabajo se vuelve más limpia y suave y, al mismo tiempo, se reducen las cargas de corte en la cuchilla.

Dado que las virutas se rompen al doblarse hacia arriba, las mayores tensiones se producen en el bloque de la cepilladora. Por lo tanto, está hecho de las especies de madera más duras. Sin embargo, la durabilidad del último, por regla general, supera con creces la durabilidad del cuchillo. Esto se explica:

• Geometría de almohadilla más favorable, donde no hay concentradores de voltaje;
• El deseo situacional de un carpintero (especialmente uno sin experiencia) de aumentar la profundidad de corte, como resultado de lo cual aumenta el grosor del pasaje;
• Mayor fricción entre las superficies de contacto de la hoja de la cuchilla y las virutas, como resultado de lo cual aumenta la temperatura en el borde de trabajo de la cuchilla.

Estos factores conducen a un rápido embotamiento de la hoja. Por lo tanto, es importante elegir correctamente la geometría de la cuchilla para la cepilladora, así como el material del que está hecha la herramienta.

Diseño de cuchillo

El cuchillo de una cepilladora manual consta de una parte de trabajo y otra de apoyo. En la configuración de la parte de trabajo del cuchillo, hay:

1. Un chaflán que se forma en la parte posterior de la hoja. Proporciona una reducción en la fuerza de corte del cuchillo en la madera al eliminar la fricción de la parte posterior del material de la pieza de trabajo.
2. El ángulo frontal, que en la mayoría de los casos coincide con la inclinación aceptada de la cuchilla en el cuerpo de la cepilladora.
3. La esquina trasera del propio chaflán.
4. El ángulo de trabajo de afilado, que es igual a la diferencia entre los valores del ángulo del chaflán y el ángulo de inclinación de la cuchilla en la cepilladora.

Para la durabilidad de la herramienta en cuestión, el ángulo de inclinación es de suma importancia: determina la suavidad de la superficie cepillada, las condiciones para eliminar las virutas de la zona de procesamiento y la carga en la cuchilla.

Al elegir el valor óptimo para un ángulo dado, se tienen en cuenta los siguientes factores:

• Propiedades físicas y mecánicas del material procesado.. En particular, al aumentar la dureza, se debe aumentar el ángulo. Para procesar madera blanda (tilo, álamo temblón, pino, alerce) se recomienda colocar la cuchilla en un ángulo de 45 ± 5º, para trabajar madera más dura (carpe, roble, peral) - 60 ± 5 °, y al procesar incluso materiales más duros - incluso hasta 80º. Tales recomendaciones están relacionadas con la acción abrasiva que produce el paso de las virutas a medida que ascienden de la zona de cepillado;
• Tipo de cepillado. Casi todos los tipos de madera requieren un cierto ángulo de inclinación de la cepilladora con respecto al plano de la pieza de trabajo que se está procesando. Por ejemplo, el pino se cepilla mejor cuando la herramienta se inclina al ángulo de afilado de los cuchillos de una cepilladora manual 40 ... 50 0 desde el eje de la tabla. Los grados menos blandos se procesan con ángulos de afilado de 25 ... 30º. Esta técnica proporciona la mejor calidad de cepillado, pero el cuchillo se calienta más y, por lo tanto, se desafila más rápido;
• Material y dureza del cuchillo.. Los aceros rápidos P12 o incluso P18 son los más adecuados para este propósito (por esta razón, algunos artesanos domésticos usan partes de hojas de sierra de fricción que funcionan en condiciones similares para hacer cuchillos de cepillo). Las cuchillas cepilladoras fabricadas con acero ordinario para herramientas del tipo U7 o U8 serán menos resistentes.

Afilado de cuchillas para cepilladoras manuales

El filo de trabajo del cuchillo es una costilla, que todavía tiene un pequeño radio de curvatura. Antes de afilar, verifique visualmente la integridad del borde: no debe tener rasgaduras locales de metal. Si están disponibles, las cuchillas del cepillo deberán acortarse.

Para minimizar el radio de curvatura en el borde, se recomienda realizar el afilado en dos etapas. Inicialmente, se realiza un afilado primario: un cuchillo desafilado del lado del chaflán se lleva a la periferia de la muela abrasiva y se presiona con fuerza. El número de revoluciones de la amoladora no debe exceder los 600 ... 700 min -1, de lo contrario, la eliminación de metal será significativa. También es importante no exagerar con la fuerza de presión, ya que pueden aparecer colores de tinte azul violeta en el acero, un signo desagradable de templado del metal. En este caso, la dureza de la cuchilla cepilladora disminuirá y será necesario restaurar las características de resistencia del material mediante un tratamiento térmico bastante complejo (recocido + endurecimiento + revenido).

En ausencia de un afilador, proceda de la siguiente manera. El afilado de un cuchillo para una cepilladora manual se realiza con una piedra de afilar de grano grueso, que debe fijarse en un banco de trabajo (ambas manos deben permanecer libres). El afilado se realiza mediante movimientos circulares del chaflán a lo largo de la superficie de la barra. En este caso, es recomendable humedecer periódicamente el cuchillo con agua o agua jabonosa. Esto no solo limpia la superficie a afilar de las partículas más pequeñas de metal del cuchillo, sino que también le permite enfriar la herramienta de manera uniforme.

La aparición de una fina rebaba en la cuchilla en toda su longitud es un signo de transición a la segunda etapa de afilado. Aquí, la herramienta se afila con una piedra de grano más fino que eliminará la rebaba. La gradación generalmente aceptada de las barras según su tamaño de grano es la siguiente:

1. Grano alto (30…180 µm): muelas/piedras de afilar de carburo de silicio o corindón. Se utilizan para eliminar defectos grandes en las cuchillas, cambiar el ángulo del chaflán, etc.
2. Grano medio (7…20 µm): barras/muelas de electrocorindón o dióxido de cromo. Adecuado para pre-afilado.
3. Pequeña granularidad (3…5 micras). Los materiales son los mismos, la herramienta se utiliza para el afilado final de cuchillos.

Una vez que se completa el afilado, se pasa la hoja de un cuchillo sobre un trozo de madera dura, que finalmente eliminará los fragmentos de rebabas.

Afilado de cuchillas de cepilladoras eléctricas

Las principales características de las cuchillas para cepilladoras del tipo de accionamiento son su doble cara, así como el trabajo exclusivamente a lo largo de las fibras de madera. Si las cuchillas están hechas de acero para herramientas, entonces se pueden afilar, mientras que las cuchillas de carburo deberán reemplazarse. Cuando una parte del cuchillo pierde el filo, se gira hacia el lado opuesto y se sigue utilizando.

Existen las siguientes versiones de cuchillas cepilladoras eléctricas:

• Rectos: se utilizan para trabajar con productos de ranuras estrechas;
• Redondeado: adecuado para cepillar superficies más anchas;
• Figurados u ondulados, que se utilizan para formar superficies texturizadas en el producto.

Los cuchillos difieren en tamaño, en particular, en longitud. Para herramientas importadas, el tamaño estándar es de 82 mm, en la práctica, estos cuchillos se denominan "placas". Sin embargo, algunos fabricantes nacionales fabrican cuchillos que son compatibles con herramientas de fabricación extranjera. mayor potencia (diseñados para trabajar con madera más duradera) están equipados con cuchillos más gruesos con un ancho de 110 mm. Una característica de tales cuchillos es la presencia de orificios de montaje.

Cuanto más largo sea el cuchillo, más fácil será de afilar. Como en el caso anterior, es importante conocer el material del que está hecho el cuchillo. El proceso de afilado de cuchillos para cepillos eléctricos es el siguiente.

En primer lugar, se determina el estado actual del filo de corte. Si una tira brillante es claramente visible en el chaflán del cuchillo, entonces dicha herramienta debe afilarse. Se realiza con un ángulo de afilado de 30 0 utilizando una muela con plantilla guía, previamente humedecida con agua. La molienda se puede realizar con movimientos alternativos y circulares de la cuchilla. En la primera variante, los movimientos deben realizarse a lo largo de la superficie de trabajo de la cuchilla. El enfriamiento durante el proceso de rectificado es esencial: las cuchillas de las cepilladoras eléctricas funcionan a velocidades mucho más altas y, por lo tanto, son extremadamente sensibles a la disminución de la dureza. Esto es exactamente lo que sucede si la molienda se lleva a cabo en aire normal: el acero se suelta y su dureza disminuye.

Cabe señalar que todos los modelos de cepillos eléctricos están equipados con soportes especiales. Habiendo fijado un cuchillo en dicho soporte, es relativamente conveniente afilarlo en un bloque de molienda convencional. En el proceso de afilado, el estado de la superficie de la cuchilla se controla visualmente: el borde de trabajo debe tener una superficie de espejo.

Después de terminar el trabajo, la superficie de la muela abrasiva o la barra debe limpiarse completamente de grasa.