Casi todos los proyectos nuevos comienzan con tablas sin bordes. Esta vez deshice tablas de roble, las cuales conseguí gratis, pero después de estar muchos años tiradas en la calle no estaban en las mejores condiciones. Un par de grietas profundas, ennegrecimiento y arena incrustada: estas deficiencias tuvieron que eliminarse en el proceso de preparación de la madera para su posterior procesamiento.

Lo primero que debe hacer es asegurarse de que no haya arena, clavos y otros objetos extraños en el material que se está procesando. Por ejemplo, un cepillo de metal hace un buen trabajo con arena. Incluso hay detectores de metales en miniatura especiales para encontrar clavos ocultos. Pero también hay una opción económica: un imán en una cuerda (preferiblemente una tierra rara de un disco duro). Balanceamos el imán en una cuerda sobre la superficie de la madera y en los lugares donde los clavos caen en el campo magnético, el imán cambia la frecuencia y la trayectoria de la oscilación. Así encontramos clavos ocultos incluso con la cabeza rota.

El siguiente paso requerirá creatividad. De ello depende la cantidad de residuos y pérdidas del material. Para una disolución óptima con un mínimo de pérdidas, es necesario determinar la estrategia de cada tablero individual. La estrategia depende de sus necesidades y de la tabla en sí: la ubicación y la profundidad de las grietas, la disminución, la curvatura de la tabla en sí. Habiendo decidido la estrategia, hacemos el primer corte. Para hacer esto, puede usar un cable, una cinta métrica, una regla, un riel largo.

A continuación, hacemos el primer corte. Puedes disolver la tabla con casi cualquier herramienta que pueda cortar madera, siempre que el grosor del corte sea suficiente. Se puede disolver con una sierra circular de mano o una sierra de calar eléctrica de mano, en una máquina de sierra, en una sierra de cinta e incluso con una motosierra. Sin olvidar la seguridad. Aquí la regla es simple: cuanto más preciso sea el corte, menos desperdicio durante el procesamiento posterior. Usé un aserradero. En el tablero se marca una línea por la que debe pasar la hoja de sierra.
Tienes que guiar el tablero manualmente. Es necesario guiar la hoja de sierra a lo largo de la línea con la mayor precisión posible.

El tablero se puede torcer con un tornillo y durante el cableado puede "caminar" en relación con el plano de la mesa. Debido a esto, la hoja de sierra puede acuñarse y se producen quemaduras. Esto es especialmente cierto cuando se disuelven piezas grandes de madera pesada. Por lo tanto, es deseable que la transmisión al disco sea accionada por correa, y no directa, y al cablear la placa, no debe apresurarse. Al dirigir la tabla a la hoja de la sierra, no nos olvidamos de las precauciones de seguridad: use empujadores cuando trabaje cerca de la hoja, no use guantes, empuje, no tire de la pieza de trabajo y otras reglas para un trabajo seguro.

Tras realizar el primer corte, ponemos un tope longitudinal y disolvemos la tabla en láminas de la forma habitual.

Obtenemos material que todavía no es muy adecuado para el trabajo.

Por lo tanto, la siguiente etapa importante del trabajo es la unión. Las lamas pueden tener depresiones y jorobas, ser torcidas con un tornillo. Los ángulos entre los bordes y las facetas pueden no ser rectos. Para eliminar todas estas deficiencias, se necesita la unión. Eso sí, lo mejor es contar con una herramienta especializada. Pero la realidad es que los precios de una carpintería por separado muerden, especialmente cuando se trata de un taller de aficionados. Por lo tanto, los artesanos inventan varios dispositivos para realizar esta operación: ensamblan pequeñas piezas de trabajo en una mesa de fresado, ensamblan carros especiales para cepilladoras eléctricas, insertan cepilladoras eléctricas en la mesa y usan cepilladoras manuales. Hay artesanos que ensamblan en una sierra circular. Algunos ensamblan ensambladoras caseras de madera contrachapada. Hay muchas personas talentosas en nuestro país que publican sus productos en Internet y de quienes puedes aprender mucho.
He tenido suerte en este sentido. Tengo una cepilladora en mi taller. Puedes leer sobre su elección aquí:
La idea de trabajar en una cepilladora es simple: tomamos una pieza de trabajo, la presionamos contra el tope lateral y la arrastramos sobre el eje de la cuchilla. Al mismo tiempo, presionamos la parte de la pieza de trabajo que está en la mesa de recepción contra la mesa, y la que todavía está en el alimentador se empuja hacia adelante con la ayuda de un empujador.

Con cada nuevo cableado, capa por capa, eliminamos el exceso de madera.

En este caso, es posible observar cómo aparecen irregularidades

Al mismo tiempo, para reducir el efecto de las "ondas" en la superficie, debe reducir la velocidad de avance e intentar que sea uniforme.

Por lo general, debido al desperdicio, el grosor de la pieza de trabajo resultante es de 5 a 8 mm menos que el grosor original del tablero sin cortar. Depende de la herramienta utilizada, el estado de la madera, la precisión del trabajador y mil factores más.

Habiendo terminado con una capa, unimos la adyacente, sin olvidar presionar la capa nivelada contra el tope lateral. Como resultado, en cada pieza de trabajo obtenemos dos capas uniformes con un ángulo recto entre ellas. Marcamos las caras y los bordes procesados ​​​​con un lápiz.

Sobre esto, el problema de disolver tableros sin cantear puede considerarse resuelto. Las piezas de trabajo resultantes son adecuadas para su posterior procesamiento en una sierra circular, en una mesa de fresado, en un calibre de espesores y otras máquinas y herramientas, donde las piezas de trabajo se presionan contra topes y mesas ahora con planos uniformes con ángulos rectos.

Herramientas

Al cortar varios materiales y hacer espacios en blanco para estructuras de construcción, es necesario un corte uniforme. A escala industrial, esto se logra utilizando grandes máquinas profesionales. Pero, ¿cómo lograr un corte suave con una herramienta manual?

La herramienta más adecuada para un corte suave se puede llamar sierra circular. Las sierras circulares para cortes de precisión están equipadas con ranuras especiales, que se encuentran en las suelas de la sierra. Como regla general, se trata de dos ranuras (muescas), una para cortar espacios en blanco en un ángulo de 90 grados y la segunda en un ángulo de 45 grados.

Después de haber dibujado la línea de corte, colocamos la ranura en la línea y conducimos la sierra a lo largo de la línea marcada. Para evitar que el aserrín caiga sobre la línea de corte, en muchas sierras, el flujo de aire del ventilador del motor eléctrico se dirige hacia el lugar de la ranura.

Debo decir que en algunos modelos de sierras hay láseres especiales que no interfieren con el aserrín, por lo que el rayo láser cae sobre la pieza de trabajo desde arriba. Además, las sierras circulares están equipadas con un tope especial, en el que hay una regla, gracias a la cual puede establecer el ancho de la pieza de trabajo y, basándose en el borde uniforme del tablero, hacer un corte preciso.

Al aserrar el tablero, puede usar dispositivos especiales que se pueden ajustar a diferentes ángulos. Algunas sierras de la serie profesional están equipadas con una ranura especial en la suela. Esta ranura se superpone a la barra guía. La sierra se desliza sobre la barra y hace un corte recto.

Para modelos más sencillos, sierras circulares, lo mejor es utilizar un carril plano. El riel debe fijarse al tablero con dos abrazaderas. Después de eso, apoyándose en el riel con el borde de la suela de la sierra circular, puede realizar un corte preciso.

Al hacer una guía casera, puede usar tanto herramientas improvisadas hechas en máquinas industriales como reglas de aluminio. En este caso, puede hacer un soporte especial con tres rodamientos o topes, que luego se puede fijar a la suela de una sierra circular. Los topes o rodamientos se deslizarán exactamente de acuerdo con la regla y esto será una guía para hacer un corte uniforme.

El tablero sin cantear es un material que se obtiene procesando la madera. La principal diferencia son los bordes irregulares y la apariencia antiestética. Debido a su bajo costo, los tableros sin cantos se utilizan con mayor frecuencia como base para revestimientos de diseño o como material para la fabricación de tableros con cantos. Cuando se utilizan sierras especiales y otras herramientas, este proceso puede incluso llevarse a cabo de forma independiente. Intentaremos explicar en detalle cómo hacer un tablero con bordes. Este proceso es bastante simple, pero requiere la máxima atención, ya que algunas acciones deberán realizarse "a ojo".

Cómo hacer una tabla con bordes a partir de una tabla sin bordes

¿Cómo hacer una tabla con bordes a partir de una tabla sin bordes en casa? El proceso consiste en recortar la merma. Este es el borde irregular del material en el que está presente la corteza. A continuación, debe alinear los lados, confiando en su visión. Las herramientas utilizadas en este trabajo deben estar al alcance de cualquier especialista:

• sierra circular estacionaria;
• lápiz de color y regla (en algunos casos se utiliza hilo de nailon);
• protección para los ojos, la cara y las manos (gafas, mascarilla y guantes).

Para realizar trabajos en la obtención de tablas con bordes, debe elegir el lugar apropiado. Lo mejor es hacerlo en la calle, solo asegúrate de que no haya nadie cerca de ti. Para comenzar, coloque convenientemente el escritorio sobre el que colocar el tablero y comience a marcar. Con un lápiz o hilo, dibuje líneas uniformes en ambos lados para que cualquier irregularidad se pueda recortar fácilmente. Una marca clara es la clave del éxito en la obtención de una placa plana, que no le brindará comodidad durante la operación posterior.

El recorte debe hacerse con mucho cuidado para que el corte sea uniforme. Por supuesto, puede comprar una tabla con bordes confeccionados en el mercado, pero para ahorrar dinero, la opción de autocorte es perfecta. Cuando trabajas, necesitas estar extremadamente cuidadoso, siga las reglas de seguridad para evitar consecuencias negativas para su salud.

¿Dónde se usa la tabla de cortar?

El tablero con bordes es muy popular debido a las siguientes cualidades:

• respeto al medio ambiente;
• fiabilidad;
• durabilidad;
• facilidad de procesamiento.

El área principal de aplicación de esta madera es, por supuesto, la construcción. El tablero hace un excelente trabajo con el trabajo de acabado, también sirve como una excelente base para unir otros materiales. Se utiliza además en la construcción de casas de madera, ventanas, puertas de madera, muebles, así como varios elementos de techo pequeños. Del tablero canteado, que está hecho con imprecisiones y tiene desviaciones del estándar, se fabrican cajas y tarimas.

Una tabla con bordes de alta calidad le servirá durante mucho tiempo y no traerá problemas después del acabado. La madera de 1er grado se puede comprar ahora mismo en nuestro sitio web. Cuidamos su calidad y garantizamos que nuestro tablero canteado no te defraudará en ningún tipo de trabajo con él.

Se distingue por su alta dureza: ciertamente será posible cortarlo con discos de alerce ordinarios, pero el proceso puede llevar un poco más de tiempo. Ordinaria, familiar para nosotros, la madera no tiene tales indicadores de dureza y resistencia.

Para cortar con éxito, troncos de WPC, recortar escalones compuestos y otros productos, se utilizan los accesorios de herramientas apropiados.

Vale la pena señalar que el compuesto de madera y polímero se procesa mecánicamente de la misma manera que un árbol que nos es familiar. Se puede serrar (cortar) a la longitud deseada, perforar agujeros en el tablero para el montaje. Algunos incluso logran recortar figuras inusuales de un tablero de WPC de cuerpo completo. Pero ahora no se trata de los maestros de su oficio.

Para trabajar con un tablero de terraza y retrasos compuestos, necesitará:

• Sierra circular para cortar PVC o aglomerado,
• Hojas de sierra con dientes finos,
• discos de carburo,
• Perforar,
• brocas de carburo,
• destornillador,
• Destornillador,
• Nivel,
• Martillo,
• Ruleta,
• Lápiz o tiza de construcción.

Casi todos los que ya han construido una casa de campo y ahora están comprometidos con la mejora de su sitio tienen todas las herramientas enumeradas anteriormente. Como se mencionó anteriormente, lo más importante es elegir los discos de corte y las brocas adecuadas.

Al comenzar el trabajo de instalación, en primer lugar, debe cortar los troncos para la estructura de soporte. Si usa troncos de WPC, como recomiendan los fabricantes, todos los orificios están perforados previamente. Marque los puntos en el registro donde necesita hacer un orificio de montaje, use un taladro. Es mejor no utilizar un destornillador para este propósito, incluso si es muy potente: existe el riesgo de sobrecalentar el dispositivo o incluso romperlo.

A continuación, debe colocar y arreglar los troncos, después de verificar la pendiente con un nivel de construcción. No olvide que el tablero de la terraza, especialmente en áreas abiertas, debe colocarse con una ligera pendiente: 1-2 °. El exceso de humedad se drenará de la terraza y no se formarán charcos en el tablero.

Montar un tablero de terraza de WPC no es difícil gracias a los sujetadores especiales: clips. Necesitará un destornillador para asegurar el clip con un tornillo autorroscante en el tronco. Recuerde que el tornillo autorroscante no está completamente atornillado: una fijación demasiado apretada puede afectar negativamente el "comportamiento" del clip y la placa durante la expansión térmica. Pero la montura no debe colgar, de lo contrario, las tablas se balancearán.

A veces, una tabla de cubierta de cuerpo completo hecha de WPC, bambú o ipé se monta directamente en los troncos con tornillos autorroscantes. Para facilitar este proceso, los instaladores profesionales perforan previamente las tablas y las vigas. Aquí hay un pequeño truco: los agujeros deben hacerse un poco más pequeños en diámetro que el diámetro del tornillo autorroscante. Por lo tanto, no se viola la densidad de la fijación y el proceso de instalación es más rápido.

Para los carpinteros, los tableros y las vigas son los espacios en blanco más comunes, a partir de los cuales se lleva a cabo la producción de artesanías y productos de madera. Y lo primero a lo que se expone el material es a cortarlo en piezas de la longitud requerida. Al mismo tiempo, debe saber cómo cortar el tablero de manera uniforme, porque la ejecución incorrecta de esta operación puede arruinar la pieza de trabajo o afectar significativamente la apariencia, y no para mejor.

En las grandes empresas, el problema de cómo aserrar una madera o una tabla de manera uniforme no surge. Cualquier producción seria cuenta con equipos de alta precisión que realizan este tipo de trabajo. En casa, tienes que conformarte con lo que tienes a mano. Al mismo tiempo, aún debe poder usar la herramienta o el equipo correctamente para cortar el tablero correctamente y el corte resultó sin fallas.

Tenga en cuenta que muchas empresas que venden tableros y madera brindan servicios de corte. Y para esto utilizan el mismo equipo especializado, por lo que el material comprado se cortará con alta calidad. Pero no siempre es posible utilizar dicho servicio, y a menudo sucede que solo necesita cortar una pieza de trabajo.

tablas de cortar en casa

Puede cortar el tablero en casa con herramientas y equipos como:

• una sierra circular;
• Sierra de mano;
• amoladora angular ("búlgaro").

Cada una de estas opciones tiene sus particularidades, que es importante tener en cuenta antes de comenzar a trabajar, es decir, debe saber cómo cortar una viga o tabla con una herramienta u otra para que la calidad del corte sea aceptable.

Sierra circular - alto rendimiento y facilidad de uso

Una sierra circular es la mejor opción para el trabajo. Tiene un excelente rendimiento y le permite cortar una cantidad considerable de piezas de trabajo en un tiempo relativamente corto y con alta calidad. Además, una sierra de este tipo le permite realizar un corte longitudinal del material, pero necesita saber cómo cortar la tabla exactamente.

Uno de los criterios más importantes a la hora de elegir una sierra circular es la profundidad máxima de corte. Existen dispositivos en el mercado que cortan materiales con un espesor de 30 a 130 mm. Es decir, puede elegir una máquina para cortar solo tablas delgadas y para aserrar barras.

También vale la pena prestar atención a la herramienta de corte en sí. Los discos con una gran cantidad de dientes proporcionarán un corte limpio y de alta calidad, mientras que la velocidad de corte será baja. Pero los discos con un pequeño número de dientes proporcionarán un alto rendimiento, pero la calidad del corte será peor.

Ahora sobre cómo cortar sin problemas con una sierra circular. Una de las condiciones para un trabajo de alta calidad es la fijación confiable de la pieza de trabajo. Si el material está débilmente fijado, entonces, al cortar, la tabla puede "montarse" y el corte será desigual.

Si la sierra circular es manual, todo el trabajo debe realizarse en un banco de trabajo equipado con topes y guías para las piezas de trabajo. Tal dispositivo se puede hacer de forma independiente, tomando como base cualquier mesa.

Antes de comenzar a serrar, es importante establecer la profundidad de corte correcta. Algunas sierras manuales tienen un riel lateral ajustable que se puede usar para cortar material. Si no existe tal dispositivo, use el mismo banco de trabajo.

Más conveniente en términos de trabajo es una circular de escritorio, que ya está equipada con todo lo que necesita: guías, abrazaderas. A menudo, dicho equipo le permite cortar espacios en blanco en ángulo.

En el proceso de aserrado, es importante no exceder la fuerza en la herramienta, de lo contrario, la calidad del corte será baja, el aumento de la carga en la sierra provocará un rápido desgaste del disco de corte.

No se olvide de la seguridad al usar dicho equipo. El trabajo debe realizarse solo después de verificar la capacidad de servicio de la sierra y la correcta fijación de la pieza de trabajo. Además, no descuide el equipo de protección: máscaras, anteojos.

Sierra para metales - simplicidad y seguridad

Una sierra para metales es una herramienta simple que es bastante adecuada para el trabajo. Y aunque la velocidad de corte es baja y se requiere un esfuerzo físico considerable, para las condiciones del hogar, una sierra de este tipo es la opción más aceptable.

No es difícil cortar madera correctamente con una sierra para metales. La condición principal para un corte de alta calidad del material es hacerlo bien lavado. Para simplificar la tarea, puede usar una barra plana regular, que se usa como guía.

A menudo surge la pregunta de cómo cortar uniformemente una tabla con una sierra para metales en ángulo. Para esto, se utiliza un dispositivo de carpintería especial: una caja de ingletes. Además, ayudará no solo a cortar en el ángulo correcto, sino que también permitirá que cualquier principiante corte la tabla de manera uniforme.

También puede cortar la madera con una sierra para metales. El único problema de trabajar con una pieza de trabajo de este tipo es que hay que esforzarse mucho.

La última opción es usar una amoladora angular con un círculo instalado con dientes para el trabajo. Pero dado que el "molinillo" no está diseñado para cortar madera, puede usar este método solo como último recurso: los intentos de cortar la tabla pueden tener graves consecuencias. Es mejor usar una sierra para metales: requiere mucho tiempo, pero es seguro.