La piedra artificial de arcilla refractaria es valorada por su alta resistencia y resistencia al calor. Los constructores experimentados recomiendan usarlo para colocar estufas, chimeneas y chimeneas. El peso de los ladrillos de arcilla refractaria depende de su tipo y tamaño, deben tenerse en cuenta al diseñar un edificio futuro.

Tipos principales

La piedra está hecha de polvo de arcilla refractaria y arcilla refractaria especial, que se mezclan entre sí en proporciones iguales. El producto resultante tiene una estructura rugosa de grano fino de un color amarillo brillante, pero también es aceptable el contenido de pequeñas inclusiones rojas. Las briquetas se caracterizan por su baja conductividad térmica, soportan altas temperaturas, no temen la alta humedad, son ecológicas, fuertes y duraderas.

El peso y las dimensiones de los ladrillos de arcilla refractaria dependen de su tipo. Hay varias clasificaciones de productos:

• Según la clase de resistencia al fuego, sucede con la marca ShA, se puede usar a temperaturas de hasta 1400 ° C y ShB, hasta 1350.
• En forma: rectangular, trapezoidal y en forma de cuña, utilizada para bóvedas y arcos de estufas y chimeneas.
• En tamaño: individual, uno y medio y engrosado.

Masa de piedra artificial

El peso de los ladrillos refractarios de arcilla refractaria varía según sus dimensiones. En la mayoría de los casos, para colocar estufas y chimeneas, se utilizan productos marcados como ShB. Su masa se tiene en cuenta para distribuir uniformemente la carga sobre los cimientos y otros componentes del edificio. Brick ShB-5 fireclay pesa 3,4 kg con dimensiones de 230x114x65 mm, ShB-6 - 2,7 kg con 230x114x40 mm. Una piedra artificial marcada como ShA también tiene una designación numérica 5, 6 u 8, sus volúmenes externos son los mismos que los indicados para ShB. La masa de los ladrillos de arcilla refractaria SHB-8 es de 4 kg y las dimensiones son de 250x124x65 mm.

Cómo hacer la elección correcta

1. Verifique la resistencia de las briquetas y cómo se observaron las tecnologías de cocción. Para hacer esto, tome una copia y golpéela suavemente con un objeto de hierro. Si tiene un producto de calidad frente a usted, escuchará un sonido de timbre, el instrumento parecerá brotar de él y vibrar en sus manos. En caso de un fuerte impacto, la briqueta no se desmoronará, sino que se desmoronará en varios pedazos grandes. Incorrectamente quemado y mal secado dará un sonido sordo, se desmoronará en pedazos pequeños.

2. Asegúrese de asegurarse de que el producto seleccionado se almacene en las condiciones adecuadas. Debe almacenarse en un área seca y bien ventilada sobre tarimas de madera. Durante el transporte, el proveedor está obligado a embalarlo en polietileno.

3. Elija productos con una forma geométrica uniforme y un tono uniforme, sin astillas, grietas ni abolladuras.

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¿Qué es el ladrillo de arcilla refractaria?

Este material tiene una composición bastante simple, se basa en polvo seco de arcilla refractaria, cuyo contenido alcanza el 60%. Se obtiene a partir del caolín (arcilla blanca), que tiene altas propiedades refractarias debido a la limpieza previa y la cocción. Las piezas se trituran para obtener partículas de diversas fracciones utilizadas para la fabricación de mezclas, ladrillos, bloques.

La composición del material también incluye arcilla refractaria purificada. Los componentes adicionales pueden ser rellenos de grafito y coque y granos de cuarzo de una gran fracción. Todas las sustancias se mezclan en las proporciones adecuadas, después de lo cual se envían para moldear y prensar.

El matiz tecnológico más importante es el disparo. El proceso está diseñado hasta el más mínimo detalle, ya que cualquier desviación interferirá en la obtención de las propiedades deseadas. Por lo tanto, los elementos no quemados no tienen la fuerza necesaria, absorben bien el agua y colapsan rápidamente. Y las partes quemadas adquieren una dureza excesiva, lo que hace que sea imposible colocarlas sobre cualquier solución debido a la baja adherencia.

La cocción de ladrillos solo es posible en hornos profesionales.

Los ladrillos de arcilla refractaria de alta calidad tienen varias características:

1. El color debe ser amarillo pajizo con manchas rojas.
2. La base es excepcionalmente granulada.
3. En el impacto, se escucha un sonido metálico.
4. Alta resistencia. Con un ligero impacto mecánico, la estructura del material no debe alterarse.

El color amarillo pajizo se considera clásico para la arcilla refractaria.

También hay diferentes formas de productos de arcilla refractaria:

• recto (estándar);
• de forma compleja;
• industrial;
• bloque grande;
• laboratorio.

Se debe prestar mucha atención a la elección de un material adecuado, de lo contrario pueden surgir muchos problemas.

Los elementos adicionales de refractarios se usan ampliamente cuando se colocan cámaras de horno de forma compleja.

pros y contras del producto

Los productos tienen ventajas y desventajas, dependiendo de las propiedades de una variedad en particular.

ventajas:

También hay puntos negativos:

• Si se viola la tecnología de producción, la calidad y el tamaño de los productos cambian.
• El costo de producción es bastante alto.
• Para la mampostería, se necesita un mortero especial: un mortero, la capa de la mezcla debe ser muy delgada.
• Corte de límites de alta resistencia.

Para cortar bloques de alta resistencia, se usa una hoja de diamante en piedra

Pero las deficiencias existentes no reducen la demanda del producto.

Tipos y alcance

El alcance de tales productos es bastante extenso. Las principales áreas de uso dependiendo de las propiedades:

1. El objetivo principal es la construcción del contorno interno y revestimiento de chimeneas y estufas en la construcción privada, chimeneas.
2. Se utiliza para proteger hornos, teniendo en cuenta el calentamiento máximo hasta 1700–1800 grados.
3. Se puede utilizar para pozos e instalaciones industriales de convección.

Para estufas y chimeneas domésticas, una capa de ladrillos refractarios en la cámara de combustión es suficiente

Hay varios tipos de ladrillos refractarios de arcilla refractaria, que se dividen según el método de moldeo, la forma de las piezas y el nivel de porosidad.

Según el método de moldeo, se pueden distinguir las siguientes opciones:

• prensado en caliente;
• termoplástico prensado;
• fusionado;
• elenco.

Los materiales refractarios se dividen en varios tipos.

La forma del ladrillo también puede ser diferente, debido a la necesidad de realizar diferentes revestimientos geométricos de la estufa o chimenea. Existen las siguientes opciones:

1. Derecho. Se utiliza para áreas planas.
2. Cuña. Tiene un lado biselado, adecuado para formas complejas de hogares y su decoración.
3. arqueado. Le permite diseñar secciones semicirculares de hornos y suavizar la configuración.
4. trapezoidal. También se utiliza para diseñar el horno y las secciones individuales de la estructura.

Al colocar estufas y chimeneas domésticas, se utilizan con mayor frecuencia 4 formas de bloques refractarios

De gran importancia es la elección correcta del nivel de porosidad. Este indicador determina la capacidad de retener el calor y el área de uso final. Existen las siguientes variedades:

• Muy alta densidad. El nivel de porosidad no es más del 3%.
• Alta densidad. El indicador no supera el 10%.
• Denso. El contenido de granos varía de 10 a 16%.
• Comprimido. El nivel varía de 16 a 20%.
• Densidad media. Los parámetros de grano no son inferiores al 20% ni superiores al 30%.
• Baja densidad (ligero). Porosidad 30–45%.
• Ligero. El parámetro varía de 45 a 85%.
• Ultraligero. La granulosidad es muy alta, más del 85%.

Esta diversidad le permite elegir la mejor opción para un sitio en particular.

Características de rendimiento de los ladrillos en comparación.

Características técnicas de los ladrillos de arcilla refractaria.

Especificaciones técnicas:

• Indicadores de resistencia al fuego: de 1100 a 1800 grados.
• Grado de resistencia a las heladas - F15-50.
• Densidad - 1650–1900 kg / m3.
• Porosidad: del 3 al 85%.
• Grado de fuerza - M75-250.
• Coeficiente de conductividad térmica - 0,6 W / m ° C.
• La capacidad calorífica específica es diferente en diferentes indicadores de temperatura. Entonces, a 100° es 833 J/(kg grado), ya 1500 grados es 1251 J/(kg grado).
• Expansión lineal (coeficiente) - α, 10−6/°C: 5.3.

Los ladrillos de arcilla refractaria son igualmente adecuados tanto para la colocación del horno como para la construcción del cuerpo del horno.

Para dar ciertas propiedades a los ladrillos de arcilla refractaria, existen dos tecnologías de producción principales: en estricta conformidad con la norma estatal, donde todas las características tienen parámetros claros según la marca y la variedad, o de acuerdo con las especificaciones (especificaciones técnicas) determinadas por cada fabricante individualmente. Naturalmente, la primera opción es mejor y por lo tanto preferible.

Dimensiones y peso de los productos.

El peso de los ladrillos refractarios de arcilla refractaria depende del tipo y método de producción. Entonces, según GOST, un solo producto estándar pesará de 2,8 kg a 3,7 kg. Cuando se fabrica según especificaciones, el peso máximo no suele superar los 4,5 kg.

La geometría del producto afecta el rango de tamaño de los ladrillos de arcilla refractaria:

1. Las piezas estándar rectas tienen 230 (250) mm de largo, 114 (124) mm de ancho y 65 mm de alto.
2. Para elementos en forma de cuña, los parámetros más comunes son 230 * 114 * 65/45.
3. El ladrillo trapezoidal se encuentra en tamaño 250 * 124 * 65/55.

Las dimensiones y el peso más precisos dependen de la marca del producto.

Las dimensiones clásicas del bloque de arcilla refractaria

Calificación

Todos los tipos de ladrillos hechos de arcilla refractaria y polvo de arcilla refractaria (arena) tienen una determinada marca que indica el alcance de su uso y tecnología de producción.

La abreviatura incluye letras y números. La primera letra "SH" significa que este es un tipo de producto refractario de arcilla refractaria. Luego, según GOST, debe seguir "A", el contenido de 30% de óxido de aluminio o "B", puede consistir en 28% de óxido de aluminio, lo que significa la clase de resistencia al fuego. Los elementos marcados con "SHA" pueden soportar temperaturas de hasta 1700 grados, "SB" - hasta 1650 grados. Si hay un número después de la letra "Ш", los productos se fabricaron de acuerdo con las especificaciones.

Cada tipo de bloque de horno está marcado por separado.

Dependiendo de esta designación, la arcilla refractaria se utiliza para los siguientes trabajos:

• SHA, SHB y SHAK son variedades universales aptas para la disposición de chimeneas y estufas domésticas.
• ShL es una versión ligera utilizada para el revestimiento. Tiene una alta porosidad, por lo tanto, no se usa para el dispositivo del horno.
• SHV y SHUS son adecuados para generadores de vapor y pozos de convección.
• PB se recomienda para uso doméstico, colocación de estufas y barbacoas.

Dimensiones y características de la chamota más vendida

¡En una nota! Todas las marcas están claramente relacionadas con las dimensiones, el peso y la clase de resistencia al fuego del material.

Los más comunes son (L*W*H):

• SHA-5 - 230 * 114 * 65 mm;
• SHA-6 - 230 * 114 * 40 mm;
• SHA-8 - 250 * 124 * 65 mm;
• SHA-9-250*150*65mm;

Si hay varias letras después del número, indican el nombre abreviado de la producción de ladrillos.

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Características

Los indicadores cualitativos que caracterizan los ladrillos de arcilla refractaria están estrictamente controlados por el estado. GOST contiene indicadores que reflejan el peso de los ladrillos de arcilla refractaria y sus dimensiones, la composición de las materias primas con un porcentaje de óxido de aluminio, así como las propiedades tecnológicas: resistencia, parámetros geométricos, resistencia al fuego, porosidad.

Los principales indicadores se muestran en la tabla:

En la fabricación de productos, muchos fabricantes se guían por sus propias especificaciones en lugar de las condiciones prescritas por GOST. Por lo tanto, al elegir un material, surge la pregunta de qué ladrillo tomar. De hecho, según una serie de características, los productos fabricados de acuerdo con GOST y según las especificaciones del fabricante muy a menudo no coinciden. En ese caso, lo mejor es comprar bienes con una marca GOST, porque es mejor.

En cuanto a los parámetros geométricos, GOST especifica el tamaño de un producto rectangular estándar de 230x113x65 mm, y este se considera el material óptimo para la construcción de estructuras de ladrillo. Pero hoy en día también son aceptables otras características dimensionales, por lo que el mercado está lleno de una variedad de productos de diferentes fabricantes.

La masa de productos también tiene diferentes indicadores, y varía en el rango. de 2,8 kg a 4,5 kg , con un peso permitido según GOST - 3,7 kg. Al comprar, no se olvide de esto, porque la conductividad térmica del material depende de la masa. Para mantener el calor en la habitación, debe elegir un material con una masa más grande, porque un peso pequeño aumenta su conductividad térmica.

Del contenido cuantitativo en la composición del material de construcción. oxido de aluminio depende de la resistencia a productos químicos, álcalis y altas temperaturas. El contenido de este elemento en la composición afecta la estructura del material, haciéndolo poroso . Un ladrillo poroso se calienta durante mucho tiempo, pero también se enfría más de lo normal, reteniendo el calor resultante.

Al mismo tiempo, la resistencia disminuye al aumentar la porosidad. Por lo tanto, vale la pena elegir
material con una densidad óptima de 1700–1900 kg/m. La densidad también afecta propiedades como: la absorción de humedad, el aislamiento térmico, la adherencia al mortero de montaje y el peso de los ladrillos refractarios.

Puede determinar la porosidad de un ladrillo simplemente sosteniendo varias opciones en sus manos.

En resumen, podemos decir que al elegir dicho material de construcción, se deben tener en cuenta los estándares de producción, las dimensiones, el peso, el contenido de óxido de aluminio y la densidad.

Calificación

Por conveniencia de clasificación y facilidad en la elección de este material de construcción, se calificación, gracias a lo cual puede determinar inmediatamente las propiedades del material. Refleja las dimensiones de los productos, las propiedades de temperatura y las características técnicas.

Las marcas más populares de ladrillos de arcilla refractaria: SHA, SHB, SHAK, SHUS, SHV, PV y PB.

Usando el ejemplo de una barra marcada como ShB 5 SL, descifraremos los datos del fabricante.

W- una letra que indique que el producto pertenece al tipo de ladrillos refractarios de aluminosilicato;
B- un ladrillo hecho de acuerdo con los requisitos de GOST y perteneciente a la clase B de resistencia al fuego. También existe la clase A.

El ladrillo de arcilla refractaria de clase A puede soportar temperaturas de hasta 1350 C y clase B - 1400 C.

marca GOST garantiza el cumplimiento del producto de construcción con la lista de parámetros especificados: integridad, cumplimiento dimensional, resistencia, temperatura de funcionamiento.

Si hay un número en este lugar, sin la presencia de una letra después de Ø, significa que el ladrillo de arcilla refractaria se produjo de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

La figura en sí significa los parámetros geométricos indicados en la siguiente tabla. Es decir, nuestro ejemplo corresponde a las dimensiones de 230x114x65 mm.

SL- indica el fabricante del producto. SL aquí es la planta refractaria de Sukholozhsk, y BG es Bogdanovichsky.

Existe una clasificación más profunda dentro de cada marca: forma, tamaño, conductividad térmica.

Tabla con tipos comunes de ladrillos de arcilla refractaria, según GOST 8691-73:

Además de la forma rectangular estándar de los ladrillos de arcilla refractaria, también hay trapezoidal y cuña.

Área de aplicación

Debido a su resistencia a los cambios de temperatura ya los efectos de los álcalis y los productos químicos, los ladrillos refractarios tienen una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza en plantas industriales en instalaciones que emiten productos químicos activos durante la combustión: altos hornos, calderas, cámaras de combustible.

La solución utilizada para crear dispositivos térmicos también es de gran importancia. Por lo general, se utilizan los mismos ingredientes para la mezcla que se utilizan en la producción de ladrillos. Esto le da al horno un alto nivel de estabilidad térmica.

Para colocar ladrillos de arcilla refractaria de la marca ShB-5 o ShB-8, se utiliza arcilla refractaria con ladrillos triturados. La solución resultante se llama "Mertel" o "arcilla chamota".

Antes de colocar el equipo del horno, se debe calcular la temperatura de funcionamiento de la estructura futura. El ancho de la costura de montaje entre ladrillos de arcilla refractaria depende de este indicador. Cuanto mayor sea la temperatura de funcionamiento, más delgada será la capa de mampostería. A veces no supera 1 mm. Dicho trabajo requiere un alto nivel de habilidad por parte del ejecutante y una buena calidad de la solución preparada.

Como resultado, aumenta el consumo y el costo de los materiales necesarios, y debe elegir una marca de producto con una mayor resistencia al fuego.

A pesar de todas las ventajas, hay matices que limitan el uso de ladrillos refractarios ( puntos negativos):

• higroscopicidad- la capacidad de absorber la humedad. Esta cualidad reduce la resistencia del producto al calentarlo y aumenta su peso.
• Baja resistencia a la congelación. Lo mejor de todo es que los ladrillos de arcilla refractaria de las marcas ShB-5, ShB-45, ShB-94 soportan bajas temperaturas. No apto para estufas domésticas ShB-8, porque durante el funcionamiento intermitente, la estufa, al enfriarse, comienza a desmoronarse.
• Alta densidad de producto. Dicho material es difícil de cortar si necesita cambiar las dimensiones originales.
• Alto costo, largo tiempo de calentamiento y la necesidad de preparar una mezcla de montaje especial.

Cómo distinguir el matrimonio.

Se imponen requisitos especiales a la calidad de los ladrillos refractarios, ya que depende de fortaleza futuro horno, ella resistencia a altas temperaturas Y capacidad de retención de calor . Por lo tanto, es necesario excluir incluso el más mínimo defecto del producto.

Para probar la fuerza, debes golpearlo más fuerte. Una briqueta de alta calidad se romperá en pedazos grandes y las migajas pequeñas eventualmente hablan de matrimonio.

No se deben usar ladrillos de baja calidad para colocar hornos. Adquieren las propiedades inherentes de absorber y retener la humedad. tal material pierde las tres cuartas partes de sus cualidades útiles, a diferencia de seco.

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Uno de los tipos de ladrillos refractarios son los ladrillos refractarios. Obtuvo su nombre del componente principal que lo forma (una arcilla especial resistente al fuego, conocida popularmente como chamota). La fracción de masa de chamota en el material es del 70%, el 30% restante son polvos de coque o grafito, que se utilizan como aditivos especiales. Los aditivos son necesarios para crear una estructura densa del material: no se producen grietas durante la cocción. A diferencia del rojo común, el peso de los ladrillos de arcilla refractaria prácticamente no cambia, ya que todo es sólido.

El material en cuestión se utiliza en la industria de la porcelana, la metalurgia y la producción de vidrio. Las bóvedas de los hornos están hechas de tales ladrillos, en los que el combustible (petróleo, gas) se quema a temperaturas muy altas. Como podemos ver, nuestro material se usa en los lugares más críticos de los altos hornos, por lo que su calidad debe controlarse estrictamente, el uso de ladrillos de baja calidad conducirá a la destrucción prematura de las estructuras establecidas. Las costuras entre los ladrillos de arcilla refractaria deben ser mínimas, la arcilla refractaria especial, que es la materia prima para la fabricación del material, sirve como mortero.

El peso de los ladrillos de arcilla refractaria es pequeño: solo 3,4 kilogramos, aunque depende del tamaño y la marca. El tamaño principal de los ladrillos de arcilla refractaria es de 230 × 113 × 65 milímetros (es su peso el que se indica). Según las normas, este material debe tener un color amarillo con motas rojizas, dimensiones precisas y una base granular. Según la finalidad, puede ser recto con las dimensiones indicadas anteriormente, en forma de cuña y trapezoidal. Si lo golpeas, puedes escuchar un sonido de timbre, similar al sonido que hace el metal. Cuando se rompe, el material se rompe en pedazos; un ladrillo bien hecho no debe desmoronarse.

Los materiales de construcción deben usarse solo con estricta consideración de la carga creada en la base. Es por eso que el peso de los ladrillos de arcilla refractaria debe controlarse cuidadosamente. Además, la organización del transporte de productos también depende de esto.

Peculiaridades

SHA-8 y SHA-5 son los dos ladrillos de arcilla refractaria más utilizados. Se obtienen cociendo una mezcla de arcilla de cierta forma con un calentamiento significativo. Para la elaboración del producto se utiliza una combinación de caolinita con otros minerales. La tecnología implica que una cierta cantidad de óxidos de aluminio y silicio debe estar en la composición final. Las dos marcas de ladrillos de arcilla refractaria mencionadas anteriormente se utilizan ampliamente para:

• instalación de estufas y chimeneas;
• construcción de chimeneas;
• revestimiento de hornos de fusión en plantas metalúrgicas.

Al elegir la composición de los ladrillos refractarios, los tecnólogos han aprendido a influir no solo en su estabilidad térmica. Las diferencias en la composición química causan diferencias en la densidad (gravedad específica). Si, 1 ud. La categoría de ladrillo refractario ShA-5 pesa 3,4 kg. Al mismo tiempo, sus dimensiones lineales están estrictamente prescritas en los estándares estatales y ascienden a 230x114x65 mm. De acuerdo con GOST 390, un ladrillo con un tamaño de 250x120x65 mm debe tener una masa de 4 kg.

Productos estándar de arcilla refractaria

GOST 390-96 también prescribe la masa de ladrillos colocados en 1 palet. Puede variar de 1350 a 1600 kg. Esto implica colocar 385-400 piezas de productos terminados. Masa de un cubo. m de ladrillos refractarios es de 1745 a 2050 kg. Independientemente de la gravedad total de 1 cu. m debe incluir exactamente 513 piezas.

Características por marca

Al elegir ladrillos de arcilla refractaria, no es necesario calcular la masa de productos utilizando fórmulas complejas. Basta con conocer la marca técnica específica del producto terminado. Entonces, un ladrillo liviano de categoría SB 5 debería pesar 3.5 kg. Se utiliza para decorar fogones, barbacoas, hacer chimeneas y barbacoas. La categoría de arcilla refractaria ShA 5 tiene una masa de 3,4 kg. Está destinado a la construcción residencial individual.

Los bloques ША 5 y ШБ 5 deben tener el mismo tamaño: 230x114x65 mm. Los bloques ShA 6, diseñados para colocar equipos térmicos y de calefacción, también se producen en dimensiones estándar: 230x114x40 mm. Al mismo tiempo, la masa de dicho producto es de 3,4 kg. Los productos más pesados ​​son SHA 8. Son necesarios para la formación de mampostería interna en hornos de calefacción y conductos de humo.

Ejemplo de cálculo

Que se planee construir un horno con una altura de 2400 mm (con una base de 24 ladrillos). Cada fila tiene una altura de 70 mm, ya la altura prevista se le restan 300 mm para “cortar”. En total, quedan 30 filas de mampostería, y después de multiplicar por 2/3 (la proporción habitual en la construcción de "mujeres holandesas"), solo quedarán 20 filas. El resultado son 480 ladrillos (más 50 para "cortar").

Si pide ladrillos de arcilla refractaria SHB-5 rectos, entonces 1 palé contendrá 385 bloques con un peso total de 1309 kg. La necesidad total en este caso es de 530 ladrillos con una masa total de 1802 kg. Podemos concluir: se requiere utilizar 1,37 paletas de bloques de construcción. Puedes llevarlos en un auto tipo Gazelle, pero el auto estará sobrecargado.

Si pide arcilla refractaria SHB-8 pura, 1 tarima contendrá 297 bloques con un peso total de 1188 kg. El peso de un solo producto será de 4 kg. Así, 530 piezas pesarán 2120 kg. Por lo tanto, deberá solicitar un camión completo para entregar un lote de ladrillos de arcilla refractaria en el sitio. Por supuesto, en realidad, el tamaño de las estufas y la cantidad de bloques utilizados para el cambio de mampostería, también vale la pena considerar la chimenea, pero el principio general de conteo permanece sin cambios.

Aprenderá más sobre los ladrillos refractarios de arcilla refractaria en el video.

Aquellos que ya han comprado ladrillos de construcción para construir una estructura con sus propias manos (una casa, un garaje, una cerca) tienen una idea sobre la clasificación de este material de construcción (silicato, cerámica). Saben lo que, por ejemplo, es un ladrillo silicocalcáreo doble M 150 según las normas.

Foto: el material refractario más popular es la arcilla refractaria

Pueden decir que como es doble, entonces sus dimensiones geométricas son 250 mm x 120 mm x 138 mm. Y la marca - "M 150" es su indicador de fuerza e indica que este material de construcción de silicato puede soportar una carga de 150 kg por 1 cm2.

Normas, documentos reglamentarios

Cualquiera que esté interesado en una información más completa sobre el tema, las normas sobre materiales refractarios utilizados por el hombre en la construcción (cocinas, chimeneas) en la actualidad, puede familiarizarse con los siguientes documentos reglamentarios:

• GOST 8691 - 73 "Productos refractarios para usos generales".
• GOST 24704 - 81 "Corindón refractario y productos con alto contenido de alúmina".
• GOST 390 - 96 "Arcilla refractaria y productos semiácidos de uso general y producción en masa".
• GOST 24704 - 94 "Corindón refractario y productos con alto contenido de alúmina".
• GOST 4157 - 79 "Productos refractarios Dinas".
• GOST 5040 - 96 "Productos aislantes térmicos livianos refractarios y altamente refractarios".
• GOST 21436 - 75 "Productos refractarios y altamente refractarios para el revestimiento de hornos rotatorios".
• GOST 6137 - 97 "Morteros refractarios de aluminosilicato".
• GOST 969 - 91 "Cementos aluminosos y altamente aluminosos".

Ladrillos refractarios

Los ladrillos de construcción ordinarios, según las materias primas utilizadas en su producción, se dividen en:

1. Cerámico- que está hecho de arcilla.
2. Silicato- Utiliza una mezcla de arena y cal, otros aditivos.

Pero estos productos de la producción de ladrillos no se pueden usar en todas partes. Por ejemplo, con tecnologías de alta temperatura (hasta 1800 grados C) en la industria metalúrgica, en las industrias de fabricación de vidrio (fabricación de vidrio), el mismo ladrillo de arcilla ordinario (en la gente común, "rojo") no resistirá altas temperaturas durante mucho tiempo.

Con un calor fuerte y una exposición prolongada a altas temperaturas, comenzará a derretirse y luego, a medida que se enfríe, se desmoronará. Aunque, como material de mampostería y acabado, se usa ampliamente en chimeneas y estufas de interior en baños, saunas, áreas residenciales, donde la temperatura no supera los 800 grados C.

Tipos de materiales de construcción resistentes al fuego.

En los hornos donde se sopla vidrio se cuece porcelana, en los altos hornos donde se funde acero se utiliza un material más resistente, ignífugo, en el núcleo del horno de las soleras. Los ladrillos refractarios según GOST 8691 - 73 pueden soportar el calor con una temperatura de más de 1000 grados C.

Los refractarios se producen con diferentes propiedades y características para diferentes aplicaciones.

Material resistente al fuego según su física: composición química, métodos y métodos de producción, el rango de temperatura se divide en cuatro clases:

1. Aluminoso.

Composición y aplicaciones de los refractarios

1. ladrillo de cuarzo- consiste en cuarzo (arenisca), con pequeñas adiciones de arcilla. Como resultado de la cocción, adquiere una estructura con cuerpo y sin cavidades. En hornos, se usa en lugares donde tiene contacto solo con una llama abierta (por ejemplo, bóvedas reflectantes en cajas de fuego de una chimenea, estufa). Mantiene bien el calor.

Importante recordar! Los refractarios de cuarzo no deben estar en contacto con álcalis, cal, óxidos de hierro, que lo destruyen.

1. - en forma simplificada, es grafito comprimido o coque. Tiene las características más altas en términos de fuerza, resistencia al fuego. Se utiliza en áreas de construcción altamente especializadas (por ejemplo, en la construcción de estructuras de altos hornos).

1. - incluye en su composición una masa de cal-magnesio, que permite el uso de este refractario para la producción de acero Bessemer a partir de minerales de fósforo.

1. aluminoso- por su propio nombre, está claro que, en su base, la arcilla constituye la mayor parte del componente estructural (alrededor del 70%). Por lo tanto, resiste mejor (a diferencia de los refractarios de cuarzo) la acción destructiva de los álcalis (cal). Tolera fácilmente los cambios rápidos de temperatura.

Es de fácil fabricación, su precio es inferior al de otros materiales ignífugos. Es ampliamente utilizado en los núcleos de los hornos, donde la temperatura no supera los 1300 grados C. El ladrillo de este grado también se llama "chamota". Está marcado con la letra "W" y los números que le siguen llevan información sobre su tamaño.

La naturaleza del tratamiento térmico.

En la producción de material de arcilla refractaria, según el método de procesamiento, los productos se distinguen:

• sin cocer;
• quemado;
• yeso fusionado.

Designación, formas y tamaños de productos de arcilla refractaria (GOST 390-96, GOST 8691-73)

El tamaño del ladrillo refractario y su forma pueden ser diferentes. Solo según GOST, puede haber más de cien de estos tamaños estándar.

Por lo tanto, presentamos solo los productos más utilizados en la construcción de hornos privados. El resto se puede encontrar en los propios estándares.

La marca del material de construcción depende de la temperatura máxima de su uso durante la operación.

Tabla: Temperaturas límite para el uso de productos de arcilla refractaria

Dependiendo de la composición física y química, la temperatura de uso, los refractarios de arcilla refractaria de uso general se dividen en grados ShA, ShB, su número de serie (1 - 109) depende de la forma y el tamaño. Estas marcas son las más utilizadas en la construcción de estufas y chimeneas privadas.

¡Para información! Los refractarios de arcilla refractaria también se producen en otros grados, ladrillos de cuchara de arcilla refractaria ShKU, ladrillos de horno alto de arcilla refractaria para hogares ShPD y otros.

En su forma, los ladrillos de arcilla refractaria pueden ser: rectos, con costillas en cuña, con extremos en cuña, trapezoidales, suspendidos y con forma. Aquí hay tablas de tamaños estándar, formas de algunas marcas de ideas resistentes al fuego muy utilizadas en la colocación de estufas y chimeneas.

Tabla: Tamaños y formas de ladrillos de arcilla refractaria para usos generales (grados ША, ШБ)

Designación, marca	Dimensiones, mm
	230x114x65
	230x114x40	recto (brema)
	250x124x65
	300x150x65
	230x114x65/55	cuña final
	230x114x65/45	cuña final
	250x114x65/55	cuña final
	230x114x65/55	cuña de costilla
	230x114x65/45	cuña de costilla
	300x150x65/55 (65/45)	cuña final
	250x114x65/55	cuña de costilla
	230x114x65
	230x114x40
	250x124x65
	300x150x65	Mesas: Rectas de chamota Por lo tanto, los productos de arcilla refractaria para la normalización se dividen en: cuña o recto (tamaños normales), formatos grandes o pequeños; bloque grande en forma, especialmente complejo, complejo, simple; productos especiales de arcilla refractaria para fines industriales y de laboratorio. Características de peso del ladrillo refractario (chamota) GOST 390 - 96 El peso de un ladrillo refractario depende de las materias primas de las que está hecho, de su forma y tamaño. ¿Cuánto cuesta un ladrillo refractario hecho de arcilla refractaria de la marca más popular (ША, ШБ) y su embalaje (jaulas) sin tener en cuenta el peso de la paleta 30 - 40 (kg), mira en la tabla a continuación Será interesante ver el video en este artículo, cómo y con qué puede hacer un ladrillo de arcilla refractaria con sus propias manos en el enlace: conclusiones Será más fácil con la selección de formas y tamaños de ladrillos si compra un diseño ordenado listo para usar para productos estandarizados. Entonces no habrá dificultad en procesar el material de chamota sólido con una herramienta de diamante para obtener la forma deseada.

El ladrillo de chamota es un excelente material de construcción refractario. Su base natural consiste en arcilla refractaria blanca (caolín), que, gracias a los feldespatos en su composición, tiene una estructura finamente dispersa. Por lo tanto, el uso de ladrillos de arcilla refractaria es tan común en la construcción de cámaras de combustible, chimeneas, estufas, chimeneas y otros edificios que a menudo pueden entrar en contacto con las llamas y los cambios de temperatura. Después de todo, dicho ladrillo puede soportar la temperatura del fuego en hornos de 1200 grados.

Los ladrillos de arcilla refractaria se utilizan para la construcción de estufas y chimeneas, ya que pueden soportar temperaturas de hasta 1200 grados.

En la producción industrial de ladrillos refractarios, el caolín en polvo y la arcilla refractaria se someten a un proceso de cocción hasta perder por completo sus propiedades elásticas. A veces, se puede agregar al ladrillo arena gruesa de cuarzo, grafito o polvo de coco. La tecnología para la producción de ladrillos de arcilla refractaria debe observarse correctamente, de lo contrario, cuando se sobreexpone, las propiedades se fortalecerán aún más, pero el ladrillo sobreexpuesto se volverá inadecuado para colocar chimeneas. Si está poco horneado, la colocación de dicho ladrillo será imposible debido a su estructura suelta.

Tipos y tamaños de ladrillos refractarios.

Durante el proceso de cocción, la arcilla blanca de caolín conserva su color blanco natural hasta una temperatura de 1200 grados. Por encima de 1300 grados, se sonroja, luego, con un aumento de temperatura, adquiere un tinte marrón y una base granular. Este color se considera adquirido durante la producción, será estable durante el uso posterior de ladrillos de arcilla refractaria.

Con la aparición del color marrón, la forma del producto también puede cambiar. A la salida tiene la geometría correcta de la barra, y debido a su bajo peso no afecta significativamente la carga de la cimentación.

Propiedades generales de los ladrillos de arcilla refractaria:

1. Lanzamiento según GOST 390-96, la gravedad específica de una barra de ladrillo es de 3,4 a 4 kg.
2. Tiene forma de rectángulo o de barra trapezoidal y en forma de cuña.
3. Durable, no se desmorona cuando se rompe, sino que solo se rompe en pedazos grandes.
4. La fuerza es 1700-1900 kg/m.
5. Resistente al fuego abierto, capaz de soportar hasta 1500 grados de calentamiento superficial.
6. Ideal para retener y disipar el calor.

Tabla de propiedades de los ladrillos refractarios.

Debido a sus cualidades físicas ideales, los ladrillos refractarios tienen un costo elevado. Sin embargo, su mampostería no siempre requiere una gran cantidad de unidades.

El peso de los productos de arcilla refractaria puede variar. Depende de las marcas del producto. En las empresas de construcción modernas, se producen dos grados de ladrillos refractarios: ShA y ShB. La conductividad térmica de los ladrillos depende del peso: será mayor cuanto menor sea el peso y, en consecuencia, la absorción de humedad y la adherencia con el mortero serán mejores.

En la colocación de chimeneas con ladrillo refractario, se requiere el uso de un mortero viscoso apropiado con un alto grado de resistencia a las heladas.

Por lo tanto, es necesaria la participación de fogoneros profesionales.

La resistencia de los ladrillos de arcilla refractaria al calor fuerte y las fluctuaciones repentinas de temperatura se obtiene mediante una tecnología de producción especial. Se utiliza en la construcción de hornos industriales, chimeneas para hogares. Esta piedra es de color amarillo claro, con una estructura porosa y alta conductividad térmica. El polvo de arcilla refractaria (arcilla refractaria) con la adición de grafito y coque se cuece en un horno a temperaturas de hasta 1500 C. Si se quema, se forma una película vítrea en el ladrillo. Tal producto tiene mayor resistencia, pero pierde propiedades refractarias. Si el ladrillo está subexpuesto, atraerá la humedad y se agrietará rápidamente.

Variedades y peso de ladrillos refractarios.

Se producen rectangulares, en forma de cuña y con forma. Dependiendo del tamaño, se marca ShB (SHA) -5,6,8. La primera letra Ø indica directamente la presencia en la composición arcilla refractaria. La segunda letra indica la temperatura máxima de aplicación de acuerdo con GOST 390-96: A - 1400 grados, B - 1350. Si el producto no contiene una segunda letra, esto indica que está fabricado de acuerdo con las especificaciones. El número indica la relación de aspecto.

A diferencia de los ladrillos cerámicos ordinarios, los ladrillos refractarios son más densos y, por lo tanto, pesados. El ladrillo de arcilla refractaria SHA-5 con unas dimensiones de 230x114x65 mm pesa 3,5 kg; SHA-6 - 230x114x40 mm pesa 2,8 kg, SHA-8 250x124x65 mm - 4,3 kg. Los ladrillos marcados con ShB son ligeramente más ligeros que con ShA. ShB-5 con dimensiones 230x114x65 mm, pesa 3,4 kg; SHA-6 - 230x114x40 mm pesa 2,7 kg, SHA-8 250x124x65 mm - 4 kg.

Signos de ladrillos de arcilla refractaria de alta calidad.

Para verificar el cumplimiento del disparo, debe golpear el ladrillo con un objeto de metal. El sonido del impacto debe ser sonoro y el ladrillo debe saltar ligeramente. Después de un fuerte golpe, la briqueta se romperá en varios pedazos grandes. Un producto mal secado o quemado dará un sonido sordo y se desmoronará en pedazos pequeños. El almacenamiento inadecuado puede reducir la calidad del producto. Los ladrillos deben almacenarse en un área seca y bien ventilada, apilados en tarimas. No se permiten astillas, grietas, manchas blancas en los ladrillos. El color debe ser uniforme, amarillo claro con pequeñas manchas.