नींव के इन्सुलेशन के लिए सिलिकेट का उपयोग, इसकी विशेषताएं, फायदे और नुकसान, सतह की सफाई और इसके प्रसंस्करण के तरीके।

तरल ग्लास के साथ नींव के अलगाव की विशेषताएं

सोडियम एवं पोटैशियम सिलिकेट्स को तरल ग्लास कहा जाता है। कार्यान्वयन के लिए, यह भूरे-पीले रंग और गाढ़ी स्थिरता के क्षारीय घोल के रूप में आता है। तरल ग्लास का उत्पादन रेत, सोडा, नमक के घोल और संशोधक के सिंटरिंग के दौरान बने सिलिकेट ब्लॉक से किया जाता है। उच्च दबाव में खाना पकाने के दौरान सामग्री को आटोक्लेव में तरल अवस्था में लाया जाता है।

वॉटरप्रूफिंग के अलावा, नींव की सतह पर लगाई गई तरल ग्लास की एक फिल्म इसे आग, कवक और रसायनों से बचाने में सक्षम है। उनकी संरचना के कारण, सिलिकेट, जमने पर, सबसे छोटे क्रिस्टल की एक अखंड कोटिंग बनाते हैं, जो नींव की सतह की सभी दरारें और छिद्रों को भरते हैं, जिससे मिट्टी और पर्यावरण से नकारात्मक प्रभावों के प्रवेश को रोका जा सकता है।

दोनों प्रकार के तरल ग्लास अपने गुणों और अनुप्रयोगों में एक दूसरे से भिन्न होते हैं। सोडियम सिलिकेट यानी सोडा ग्लास में चिपकने की क्षमता बेहतर होती है, इसलिए यह कई खनिजों के संपर्क में आसानी से आ जाता है। यह गुण सामग्री को वॉटरप्रूफिंग और कंक्रीट नींव को मजबूत करने में उपयोगी बनाता है।

पोटेशियम ग्लास ऑक्सीकरण और अपक्षय का बेहतर प्रतिरोध करता है। सोडियम सिलिकेट के विपरीत, यह जमने के बाद चमक नहीं बनाता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेंट और वार्निश के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

सोडियम या पोटेशियम तरल ग्लास के साथ काम करते समय, कुछ बारीकियों को ध्यान में रखना आवश्यक है:

• ईंटवर्क को तरल ग्लास से ढकने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि वॉटरप्रूफिंग सामग्री की संरचना में ऐसे पदार्थ शामिल होते हैं जो उस पर विनाशकारी प्रभाव डाल सकते हैं।
• तरल ग्लास युक्त समाधान के साथ काम करते समय, ऐसे मिश्रण के पोलीमराइजेशन की उच्च दर को ध्यान में रखना आवश्यक है। इसलिए, इसे फाउंडेशन पर एक पतली परत में लगाना चाहिए ताकि इसे समतल किया जा सके और अतिरिक्त सामग्री को हटाया जा सके।
• नींव के लिए तरल ग्लास के साथ वॉटरप्रूफिंग मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया में, इसके घटकों के अनुपात का कड़ाई से निरीक्षण करना आवश्यक है, जो निर्देशों द्वारा निर्धारित है। इस नियम का उल्लंघन करने पर कार्य का परिणाम शून्य हो सकता है।
• पानी का गिलास चुनते समय, किसी को इसके भविष्य के अनुप्रयोग के दायरे को ध्यान में रखना चाहिए: सोडियम सिलिकेट में खनिजों के साथ उच्च आसंजन होता है, और पोटेशियम ग्लास अम्लीय वातावरण में उपयोग के लिए इष्टतम है।
• उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री खरीदते समय, इसमें विदेशी समावेशन और गांठ नहीं होनी चाहिए, इसका घनत्व तकनीकी डेटा शीट के अनुरूप होना चाहिए।

नींव की सिलिकेट वॉटरप्रूफिंग तीन तरीकों से की जा सकती है:

• कोटिंग इन्सुलेशन के रूप में, जो तब किया जाता है जब नींव को किसी अन्य सामग्री की ऊपरी सुरक्षात्मक परत प्रदान की जाती है, उदाहरण के लिए, छत सामग्री। इस मामले में, इसे ब्रश या रोलर के साथ कांच की दो परतों से ढक दिया जाता है।
• एक आधार के रूप में, जो तरल ग्लास के साथ घोल को मिलाकर बनाया जाता है। परिणामस्वरूप मिश्रण जल्दी से कठोर हो जाता है, इसलिए इसे तैयारी के तुरंत बाद रखा जाना चाहिए। यह विधि पूर्वनिर्मित नींव तत्वों के बीच लीक को खत्म करने या अंतराल को सील करने के लिए अच्छी है।
• फॉर्मवर्क में डालने के लिए मुख्य सामग्री के रूप में। यहां सिलिकेट को केवल कंक्रीट मिश्रण में मिलाया जाता है। सख्त होने के बाद, ऐसी नींव उत्कृष्ट वॉटरप्रूफिंग विशेषताओं के साथ एक मोनोलिथ बनाती है।

तरल ग्लास इन्सुलेशन के फायदे और नुकसान

यह सामग्री, वॉटरप्रूफिंग का कार्य करते हुए, नींव की सतह के क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को बहाल करने में सक्षम है।

इसके अलावा, तरल इन्सुलेशन चुनते और उपयोग करते समय, आप एक कोटिंग प्राप्त कर सकते हैं जिसके निम्नलिखित फायदे हैं:

• क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर सतहों पर लगाना आसान;
• उत्कृष्ट आसंजन;
• हानिकारक धुएं का अभाव;
• उच्च घनत्व;
• कम सामग्री की खपत और उचित मूल्य।

सिलिकेट यौगिकों के साथ नींव की सुरक्षा के नुकसान में यांत्रिक क्षति के लिए कोटिंग की संवेदनशीलता और तैयार मिश्रण की बहुत अधिक क्रिस्टलीकरण दर शामिल है। इसलिए, पहले मामले में, लुढ़का हुआ सामग्रियों के साथ नींव की बाहरी सुरक्षा की आवश्यकता होती है, और दूसरे में, इन्सुलेशन कार्य करते समय एक निश्चित कौशल की आवश्यकता होती है।

प्रारंभिक कार्य

सिलिकेट वॉटरप्रूफिंग के लिए सटीकता की आवश्यकता होती है और इसलिए सतह की सावधानीपूर्वक तैयारी के बिना यह अस्वीकार्य है।

सबसे पहले आपको कंक्रीट को गंदगी, छूटे हुए क्षेत्रों और धूल से साफ करना होगा। यदि नींव पर फफूंदी है, तो उसे हटा देना चाहिए, और फिर साफ की गई सतह को एंटीसेप्टिक से उपचारित करना चाहिए। तेल और जंग के दाग भी साफ करने चाहिए। काम के लिए आप ग्राइंडर और केमिकल का इस्तेमाल कर सकते हैं।

सैंडब्लास्टर का उपयोग करके बेहतर सफाई प्राप्त की जा सकती है। यह आपको कंक्रीट की सतह के छिद्रों को उजागर करने की अनुमति देता है, जिससे उनमें वॉटरप्रूफिंग एजेंट के प्रवेश की सुविधा होती है। सैंडब्लास्टिंग के बाद, अपघर्षक अशुद्धियों को दूर करने के लिए नींव को 10% हाइड्रोजन क्लोराइड समाधान से पोंछने की सिफारिश की जाती है।

यदि नींव में छोटी दरारें हैं, तो उन्हें 20 मिमी तक की चौड़ाई, लगभग 25 मिमी की गहराई तक काटा जाना चाहिए, और फिर 1: 1 के अनुपात में सिलिकेट और मोर्टार के मिश्रण से भरना चाहिए। इन्सुलेशन लगाने से पहले, इंजीनियरिंग संचार की सुरक्षा सुनिश्चित करना और नींव की सतह को गीला करना आवश्यक है।

लिक्विड ग्लास के साथ फाउंडेशन वॉटरप्रूफिंग तकनीक

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, तरल ग्लास के साथ नींव की वॉटरप्रूफिंग तीन तरीकों से की जा सकती है: रोल कोटिंग्स के तहत कोटिंग, सीमेंट पर मोर्टार को भेदना, और इसे बिछाने से पहले कंक्रीट में सीधे सिलिकेट डालना। आइए उनमें से प्रत्येक पर अधिक विस्तार से विचार करें।

कोटिंग इन्सुलेशन

इस विधि का उपयोग उस स्थिति में किया जाता है जब नींव को बिटुमिनस मैस्टिक से कोट करना संभव नहीं होता है। उदाहरण के लिए, पॉलिमर कोटिंग स्थापित करते समय, यदि तेल आसवन उत्पादों के साथ इसका संपर्क अवांछनीय है।

अपनी शुद्ध अवस्था में सिलिकेट एक सुरक्षात्मक सामग्री के रूप में काम नहीं करता है, लेकिन जब यह कंक्रीट के संपर्क में आता है, तो क्रिस्टल बनते हैं, जो संरचना के छिद्रों में गिरकर इसे जलरोधी बनाते हैं। इस मामले में, 2-3 मिमी की मोटाई के साथ तरल ग्लास की 2-3 परतें पर्याप्त हैं।

तैयारी कार्य के दौरान नींव की सफाई के बाद इन्सुलेशन किया जाना चाहिए। तरल ग्लास को चौड़े ब्रश या पेंट रोलर से संरचना की सतह पर लगाया जाना चाहिए। बहु-परत सामग्री लगाते समय, प्रत्येक परत के पूरी तरह सूखने तक प्रतीक्षा करना आवश्यक है।

नींव को सिलिकेट से उपचारित करने के बाद, संरचना की सूखी सतह को रोल्ड इन्सुलेट सामग्री के साथ चिपकाया जाना चाहिए।

मर्मज्ञ सुरक्षा

इसका उपयोग पूर्वनिर्मित नींव के जोड़ों में या दरारों की उपस्थिति में रिसाव को तुरंत खत्म करने के लिए किया जाता है। मर्मज्ञ यौगिक के साथ उपचार से पहले, संरचना के समस्या क्षेत्रों को गंदगी से साफ किया जाना चाहिए और टिकाऊ कंक्रीट की गहराई तक काटा जाना चाहिए। उनके प्रसंस्करण के बाद दरारों और सीमों का क्रॉस सेक्शन यू-आकार का होना चाहिए।

मरम्मत सीलिंग मिश्रण तैयार करने के लिए आपको सीमेंट, तरल ग्लास, ताजे पानी की आवश्यकता होगी। सबसे पहले, तरल ग्लास को 1:10 के अनुपात में पानी से पतला किया जाना चाहिए। परिणामी घोल को धीरे-धीरे सीमेंट के साथ एक कंटेनर में डाला जाना चाहिए, और तब तक मिलाया जाना चाहिए जब तक कि एक प्लास्टिक द्रव्यमान प्राप्त न हो जाए।

पुन: मिश्रण अस्वीकार्य है, क्योंकि इससे प्रारंभिक क्रिस्टल गठन के बंधन टूट जाएंगे, जिससे मिश्रण द्वारा इसके इन्सुलेट गुणों का नुकसान होगा। इसे छोटे भागों में तैयार किया जाना चाहिए, क्योंकि संरचना के सख्त होने की दर काफी अधिक है।

नींव में जोड़ों और दरारों को मर्मज्ञ सिलिकेट मिश्रण से भरने के लिए स्पैटुला का उपयोग करना सुविधाजनक होता है। एम्बेडिंग से पहले, आसंजन बढ़ाने के लिए सीम को थोड़ा गीला किया जा सकता है। काम खत्म करने के बाद अतिरिक्त सामग्री को हटाना या सतह पर समतल करना आवश्यक है। रचना की अंतिम ताकत पूर्ण सुखाने के बाद प्राप्त होगी।

संशोधित कंक्रीट

एक अखंड नींव का निर्माण करते समय फॉर्मवर्क में डालने के लिए मिश्रण में सिलिकेट्स का परिचय पूरे ढांचे के जल प्रतिरोध को बढ़ाता है। उनके वॉटरप्रूफिंग गुण इसकी पूरी श्रृंखला को प्रभावित करते हैं। हालाँकि, एक ही समय में, कंक्रीट आंशिक रूप से अपनी ताकत खो देता है और अधिक भंगुर हो जाता है। कार्यशील मिश्रण में तरल ग्लास मिलाने के नकारात्मक परिणामों को कम करने के लिए, नींव को अतिरिक्त सुदृढीकरण के साथ मजबूत किया जाना चाहिए और इसके आधार पर रेत के कुशन को दोगुना मोटा बनाया जाना चाहिए।

सख्त और वॉटरप्रूफिंग योजक के रूप में, सिलिकेट को केवल M300 या M400 कंक्रीट पर ही लगाया जाना चाहिए। मिश्रण में सिलिकेट की मात्रा उसके कुल द्रव्यमान का 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए, इष्टतम रूप से - 7%, यानी कंक्रीट के 1 मीटर 3 प्रति लगभग 70 लीटर तरल ग्लास।

सेटिंग का समय मिश्रण में इन्सुलेटर के प्रतिशत पर निर्भर करता है:

• 2% तरल ग्लास की मात्रा के साथ, कंक्रीट सख्त होना 45 मिनट में शुरू हो जाएगा और 24 घंटों में समाप्त हो जाएगा।
• तदनुसार, 5% पर, समय संकेतक होंगे: 25-30 मिनट। और 12-14 घंटे.
• 7-8% सिलिकेट सामग्री पर, कंक्रीट 10 मिनट में सेट हो जाएगा, और 8 घंटों में यह पूरी तरह से सख्त हो जाएगा।

इन संकेतकों के साथ हवा का तापमान + 16-20 डिग्री होना चाहिए। ऐसे कंक्रीट की अंतिम ताकत हासिल करने में 28 दिन लगेंगे।

कंक्रीट मिश्रण की मुख्य संरचना के लिए, सीमेंट, रेत और कुचल पत्थर को सामान्य अनुपात - 1: 3: 3 में लिया जाना चाहिए। इस तथ्य के कारण कि तरल ग्लास के साथ संशोधित होने पर इसकी सेटिंग की दर नाटकीय रूप से बढ़ जाती है, नींव के लिए फॉर्मवर्क और इसमें मजबूत करने वाले पिंजरे पहले से तैयार किए जाने चाहिए।

संशोधित कंक्रीट बनाने के लिए, आपको सबसे पहले तरल ग्लास को साफ पानी से पतला करना होगा और धीरे-धीरे परिणामी घोल को सीमेंट-रेत मिश्रण में मिलाना होगा। कंक्रीट मिक्सर में मिश्रण को मिलाने के बाद, आपको इसमें कुचल पत्थर या विस्तारित मिट्टी मिलानी होगी, फिर से मिश्रण करना होगा और कंक्रीट को फॉर्मवर्क में डालना होगा।

नींव डालने के तुरंत बाद, इसकी सतह को क्षैतिज रूप से समतल करना और कंक्रीट के अंतिम सख्त होने तक इसे छोड़ना आवश्यक है। पारंपरिक फ़र्श के विपरीत, वाइब्रेटर के साथ फॉर्मवर्क में मिश्रण को कॉम्पैक्ट करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यह कंक्रीट में सिलिकेट के क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया को बाधित कर सकता है, जिससे संरचना के वॉटरप्रूफिंग गुणों में गिरावट हो सकती है।

ताकत हासिल करने के बाद, नींव को पॉलीस्टाइनिन या खनिज ऊन स्लैब से गर्म करने की सिफारिश की जाती है। इस तरह की कोटिंग, अपने मुख्य कार्य के अलावा, जमीन से नींव की दीवारों पर भार को समान रूप से वितरित करने और खाई को भरने के दौरान उन्हें क्षति से बचाने में मदद करेगी।

लिक्विड ग्लास से फाउंडेशन कैसे प्रोसेस करें - वीडियो देखें:

आधुनिक निर्माण बाजार कंक्रीट नींव को मजबूत करने के लिए बहुत सारे उच्च तकनीक वाले उत्पाद पेश करता है। इस सूची में अंतिम स्थान पर तरल ग्लास का कब्जा नहीं है, जिसे एक अलग नाम - सिलिकेट गोंद के तहत भी जाना जाता है।

कृत्रिम पत्थर के आधार पर बनी किसी भी संरचना को संचालन की पूरी अवधि के दौरान मजबूती और विश्वसनीयता बनाए रखनी चाहिए। यह केवल सरंध्रता जैसी कंक्रीट की कमी से ही बाधित हो सकता है। नमी, हवा, आक्रामक पदार्थ छिद्रों में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे ऑपरेशन के दौरान बहुत सारी समस्याएं होती हैं। विशेष संसेचन आधारों की छिद्रपूर्ण संरचना से लड़ने में मदद करते हैं।, लेकिन आज लिक्विड ग्लास पर विचार किया जाएगा।

तरल ग्लास भवन सतहों के प्रसंस्करण की एक लंबे समय से स्थापित विधि है

लिक्विड ग्लास क्या है

राज्य मानक के अनुसार, तरल ग्लास सोडियम, पोटेशियम सिलिकेट आदि और पानी पर आधारित एक चिपचिपा चिपकने वाला घोल है। सामग्री का निर्माण क्वार्ट्ज रेत, सोडा को मिलाकर किया जाता है। दूसरी विधि सिलिका-आधारित कच्चे माल और एक विशेष संकेंद्रित घोल का आटोक्लेव प्रसंस्करण है, जिसे कुचलने के बाद पानी में घोल दिया जाता है। सबसे कम इस्तेमाल की जाने वाली विधि क्षार समाधान में सिलिकॉन का विघटन है, जो शास्त्रीय विधि से सबसे अधिक मेल खाती है। पहली बार, सिलिकेट गोंद 1818 में प्राप्त किया गया था, और तब से तरल ग्लास की संरचना लगभग अपरिवर्तित बनी हुई है।

सामग्री औद्योगिक, व्यक्तिगत, वाणिज्यिक निर्माण में बाहरी और आंतरिक कार्यों के लिए उपयुक्त है।

यदि हम वर्गीकरण के बारे में बात करते हैं, तो उत्पाद की विशेषता इस प्रकार है:

• क्षारीय धनायन के प्रकार से (चतुर्धातुक अमोनियम, लिथियम, सोडियम, पोटेशियम);
• पोटेशियम, सोडियम, लिथियम, सिलिकेट मॉड्यूल के ऑक्साइड के मॉड्यूलर या द्रव्यमान अनुपात के अनुसार (वास्तव में, यह सिलिकॉन ऑक्साइड और सोडियम ऑक्साइड का अनुपात है, जो एक विशेष गुणांक से गुणा होता है);
• अशुद्धता ऑक्साइड की सामग्री द्वारा;
• घनत्व द्वारा (g/cm3)।

तरल ग्लास के प्रकार

उत्पादन प्रक्रिया में प्रयुक्त सिलिकेट के आधार पर, सामग्री को तीन मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• सोडियम तरल ग्लास- इस प्रकार की रचनाएँ उत्कृष्ट आसंजन, खनिज आधारों के साथ अच्छी बातचीत प्रदर्शित करती हैं। इसके परिणामस्वरूप एक बहुत मजबूत संरचना बनती है। तैयार कोटिंग्स का उपयोग विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में किया जा सकता है। बाहरी नकारात्मक कारक सोडियम सिलिकेट गोंद के आधार पर बनाई गई तैयार परत की वॉटरप्रूफिंग और जंग-रोधी विशेषताओं को प्रभावित नहीं करेंगे। आधारों को अतिरिक्त अग्नि प्रतिरोध प्राप्त होता है;
• पोटाश तरल ग्लास- यह किस्म नमी, एसिड हमले, वर्षा और अन्य वायुमंडलीय घटनाओं के प्रति भी प्रतिरोधी है। ऊपर प्रस्तुत एनालॉग से मुख्य अंतर संसेचित आधार पर चमक की अनुपस्थिति है। बाहरी कार्य करते समय इसकी सराहना की जाती है। इसके अलावा, इस किस्म को सिलिकेट पेंट और पेंटिंग रचनाओं की संरचना में पेश किया गया है;
• तरल ग्लास लिथियम- लिथियम हार्डनर की विशेषता उच्च शुष्क अवशेष है। इसका उपयोग धूल हटाने, संघनन, नए या पुराने कंक्रीट बेस को सख्त करने के लिए किया जाता है। संरचना को सक्रिय लिथियम की उच्च सामग्री की विशेषता है - 11%, इसलिए इसे किसी भी उम्र के कंक्रीट पर लागू किया जा सकता है, जिससे घर्षण प्रतिरोध 15-40% तक बढ़ जाता है।

वास्तव में, कंक्रीट को लगाने के लिए किसी भी विकल्प का उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, सोडियम सिलिकेट गोंद सस्ता है, पोटेशियम गोंद ने तकनीकी विशेषताओं में सुधार किया है, लिथियम सबसे टिकाऊ है। उत्पाद चुनते समय, तकनीकी विशिष्टताओं को देखना समझ में आता है। कंक्रीट के लिए, वे 2.8-3.0 के सिलिकेट मॉड्यूल, 1.44-1.48 ग्राम / सेमी³ के घनत्व के साथ रचनाओं के साथ काम करते हैं।

आवेदन की गुंजाइश

निर्माण में, सिलिकेट चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग भूजल से नींव की रक्षा करने से लेकर जलरोधक कंक्रीट फर्श, फर्श, दीवारों, बेसमेंट, एटिक्स तक किया जाता है।

बाजार में उपयोग के लिए तैयार और दानेदार तरल किस्में उपलब्ध हैं, जिन्हें निर्माता की सिफारिश के अनुसार पानी से पतला करने की आवश्यकता होती है।

रचना वॉटरप्रूफिंग पूल के लिए काम करती है - इस प्रकार के संसेचन से कटोरे के नष्ट होने और लीक होने की संभावना समाप्त हो जाती है, साथ ही यह भूजल के नकारात्मक प्रभावों से सुरक्षा प्रदान करता है।

वॉटरप्रूफिंग के इस संस्करण में लिक्विड ग्लास को 3-4 परतों में लगाया जाता है। किसी भी मामले में, नमी की विनाशकारी कार्रवाई से सुरक्षा प्रदान की जाती है, आधार परिसर के अंदर और बाहर दोनों जगह अग्निरोधी विशेषताओं को प्राप्त करता है। अन्य मामलों में, तरल ग्लास का उपयोग कुओं की वॉटरप्रूफिंग प्रदान करने के लिए किया जाता है।. काम चरणों में किया जा रहा है - पहली परत शुद्ध सिलिकेट गोंद है, दूसरी सिलिकेट गोंद + सीमेंट-रेत मिश्रण है। सिलिकेट चिपकने का उपयोग विभिन्न योजक, संसेचन, मिश्रण के हिस्से के रूप में, बिना पतला, पतला किया जा सकता है।

विशिष्टताएँ और गुण

तरल ग्लास के साथ कंक्रीट का संसेचन एक उच्च कार्यात्मक भार वहन करता है। सबसे पहले, सामग्री जलरोधी के रूप में कार्य करती है, - प्रसंस्करण के बाद, आधार पानी को अच्छी तरह से पीछे हटा देता है। हम एंटीसेप्टिक और एंटीस्टेटिक प्रभाव के बारे में बात कर सकते हैं, जो सतह को बैक्टीरिया, स्थैतिक बिजली के विकास से बचाता है।

हार्डनर के रूप में काम करने के लिए तरल ग्लास की क्षमता दिलचस्प है - यह कृत्रिम पत्थर के घनत्व को बढ़ाता है, छिद्रों को भरता है। और आखिरी संपत्ति जिसके बारे में मैं बात करना चाहता हूं - सिलिकेट गोंद ज्वाला मंदक के रूप में कार्य करता है. यह एसिड एक्सपोज़र से सुरक्षा, दुर्दम्य गुणों में वृद्धि का संकेत देता है।

तालिका 1. तरल ग्लास की तकनीकी विशेषताएं

लाभ

इस प्रकार का संसेचन जो पहला लाभ लाता है वह कंक्रीट संरचनाओं के सेवा जीवन का विस्तार है।

सामग्री कंक्रीट पर कम से कम 5 वर्षों तक काम करती है। यह अधिकतम नहीं है जो आधुनिक संसेचन देता है, लेकिन कम लागत की पृष्ठभूमि के खिलाफ - सिर्फ एक उपहार।

इसके अलावा, हम कई अन्य सकारात्मक विशेषताओं के बारे में बात कर सकते हैं:

• घर्षण प्रतिरोध, कठोरता, रासायनिक हमले के प्रतिरोध में वृद्धि। यह प्लिंथ के लिए विशेष रूप से सच है। प्लास्टर किए गए कंक्रीट पर लगाई गई सामग्री प्रभाव, घर्षण, बर्फ, बारिश, धूल, तापमान परिवर्तन जैसे पर्यावरणीय प्रभावों को कम कर देती है;
• जल पारगम्यता में कमी - मान लीजिए, भारी बारिश के बाद कंक्रीट गैबल्स, बाहरी दीवारें, कंक्रीट प्लेटफार्म अक्सर भीग जाते हैं। सिलिकेट गोंद इस समस्या से छुटकारा पाने में मदद करेगा;
• हम रसायन विज्ञान के विरुद्ध स्थिर सुरक्षा के बारे में बात कर सकते हैं। रचना कृत्रिम पत्थर को क्षार, अम्ल, लवण की क्रिया से बचाती है;
• मजबूती देना, छिद्रों को बंद करना - सामग्री का उपयोग परिसर के अंदर और बाहर दोनों जगह सादे या प्लास्टर किए गए कंक्रीट पर किया जाता है। संसेचन आधार की अनियमितताओं, गड्ढों, छिद्रों को भर देता है, जो हवादार और नम जलवायु वाले स्थानों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है;
• संसेचन की क्षारीय संरचना एक एंटीसेप्टिक प्रभाव का कारण बनती है;
• किफायती लागत की पृष्ठभूमि के खिलाफ कम खपत;
• उच्च आर्द्रता की स्थिति में काम किया जा सकता है।

कमियां:

• समाधान की तेज़ सेटिंग. काम का समय सीमित है;
• परिणामी फिल्म परत भंगुर है, जो कई प्रकार के हाइड्रोप्रोटेक्शन का उपयोग करने की संभावना को बाहर करती है।

संक्षिप्त प्रौद्योगिकी:

प्रसंस्करण के लिए, एक निश्चित अनुपात में पानी से पतला एक मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

काम के लिए ब्रश, रोलर्स या एयरब्रश का सहारा लिया जाता है।

परतों की संख्या 1-2 और ऊपर.

तरल ग्लास के साथ कंक्रीट संसेचन के लिए उपकरण

किसी भी संसेचन की शुरूआत के लिए कंक्रीट की प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता होती है।

कार्य के इस चरण को लागू करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• पीसने वाली मशीनें- वे शक्तिशाली और उत्पादक उपकरणों के साथ कंक्रीट पर काम करते हैं; अलग-अलग डिग्री के दाने वाले डिस्क के एक सेट की भी आवश्यकता होगी;
• सैंडब्लास्टर्स, शॉट ब्लास्टर्स- तैयारी के लिए 30-50 लीटर बंकर क्षमता वाली हार्डी, शक्तिशाली मशीनें ली जाती हैं। ऐसे इंस्टॉलेशन के लिए कंप्रेसर से कनेक्शन की आवश्यकता होती है, जिसे भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। उत्पादकता 5-10 वर्गमीटर/घंटा से कम नहीं होनी चाहिए;
• कठोर पेंचदार ब्रश- उपकरण का उपयोग सीमित मात्रा में काम के लिए, छोटे क्षेत्रों में और दुर्गम क्षेत्रों में किया जाता है;
• औद्योगिक (निर्माण) वैक्यूम क्लीनर- धूल और कीचड़ को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए, उच्च सक्शन पावर वाले एक उपकरण की आवश्यकता होती है - 250 बार से। इसके अलावा, 30-50 लीटर के बड़े कूड़ेदान वाली मशीनों के साथ काम करना सुविधाजनक है। यह जांचना आवश्यक है कि वैक्यूम क्लीनर का ब्रश फर्श पर अच्छी तरह से फिट बैठता है;
• मिक्सिंग अटैचमेंट के साथ निर्माण ड्रिल- कुछ मामलों में, तरल ग्लास के आधार पर विशेष मिश्रण तैयार किए जाते हैं। इन्हें तैयार करने के लिए 1400 वॉट की शक्ति, 400-700 आरपीएम की गति, आगे और पीछे की दिशा में काम करने की क्षमता वाले इस विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है।

काम खत्म करने के बाद, उपकरण को गर्म पानी से धोना पर्याप्त है।

यदि कार्य क्षेत्र छोटा है, तो अक्सर हैंड ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यह एक कॉम्पैक्ट टूल है जो जंक्शनों और अन्य दुर्गम क्षेत्रों को संसाधित करने में मदद करेगा।

लिक्विड ग्लास को ब्रश, रोलर्स या स्प्रे गन से लगाया जाता है:

• इस प्रकार के संसेचन के साथ, वे मिश्रित ढेर के आधार पर विभिन्न आकारों के बांसुरी ब्रश के साथ काम करते हैं;
• कार्य क्षेत्र के आधार पर रोलर्स का चयन किया जाना चाहिए। सबसे सुविधाजनक एक मध्यम ढेर के साथ वेलोर पर आधारित टेलीस्कोपिक हैंडल पर एक उपकरण है;
• स्प्रे गन - छत, दीवारों, पूल, टैंक आदि सहित ऐसे उपकरणों के साथ काम करना सुविधाजनक है। पेशेवर वातावरण में, नमूनों का उपयोग किया जाता है जो 2 बार से दबाव प्रदान कर सकते हैं।

इस तथ्य के बावजूद कि सिलिकेट गोंद विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है, काम में व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग किया जाता है। ये पेंटिंग चौग़ा, सुरक्षा जूते, दस्ताने, चश्मा हैं। श्वसन या धूल से सुरक्षा के लिए आधार तैयार करते समय, श्वसन यंत्र पहने जाते हैं।

तरल ग्लास के साथ कंक्रीट बेस के संसेचन की तकनीक

कंक्रीट बेस के उपकरण पर काम काफी तेजी से किया जाता है, - तकनीकी संचालन की संख्या कम है।

एक तरल स्थिरता में सिलिकेट चिपकने वाला स्वयं उपयोग के लिए तैयार है - इसे एक निर्माण मिक्सर के साथ सावधानीपूर्वक स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त है। कंक्रीट संसेचन कार्य +5 डिग्री से कम नहीं के तापमान पर किया जाता है। सामग्री लेने के बाद कंटेनर को कसकर बंद कर दिया जाता है।

अन्य आवश्यकताएं:

• यदि अगले दिन सड़क पर पाला पड़ने की आशंका हो तो बाहरी सतहों के प्रसंस्करण पर काम शुरू करना असंभव है;
• यदि आधार पाले या बर्फ से ढका हुआ है, तो सामग्री लागू नहीं की जाती है;
• यदि क्षैतिज तलों को संसेचित किया गया है, तो पोखरों को बनने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

कोई भी आधार तैयार किया जाना चाहिए - तरल ग्लास केवल साफ और सूखी सतहों पर लगाया जाता है।

ठोस आधार तैयार करने के सिद्धांत:

• इस्त्री, लैटेंस सहित ऊपरी ढीली परतें हटा दी जाती हैं। ऐसा करने के लिए, आप कई तरीके लागू कर सकते हैं। बड़े क्षेत्रों में, वे सैंडब्लास्टिंग, शॉट-ब्लास्टिंग मशीनों, ग्राइंडर के साथ काम करते हैं;
• जंक्शनों और दुर्गम क्षेत्रों में हाथ के औजारों का उपयोग करें;
• परिणामी कीचड़ को एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर और कठोर ब्रश से साफ किया जाता है।

फर्श और सपाट छत की लिक्विड ग्लास से वॉटरप्रूफिंग

पुरानी कोटिंग को हटाने के बाद काम किया जाता है, - सतह पर कोई कीचड़, मलबा नहीं होना चाहिए. ऐसा करने के लिए, वे धातु ब्रश से साफ करते हैं, एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, 2 मिमी की परत की मोटाई को ध्यान में रखते हुए, आधार को बिटुमेन इमल्शन से उपचारित किया जाता है।

जब रचना जम जाती है, तो तरल ग्लास के साथ 2-3 मिमी की परत के साथ एक घोल सतह पर डाला जाता है। कोटिंग को स्क्वीजी या स्पैटुला से समतल किया जाता है। अगली परत लगाने से पहले 2-3 घंटे के लिए तकनीकी ब्रेक की व्यवस्था की जाती है। इसके बाद, परत 2 डाली जाती है।

प्रसंस्करण के बाद सतह पर कार्य भार 2 दिनों के बाद स्वीकार्य है

कंक्रीट कुओं, पूलों का तरल ग्लास संसेचन

वॉटरप्रूफिंग के लिए मिश्रण सिलिकेट गोंद के 1 भाग, सीमेंट मोर्टार के 9 भागों के आधार पर तैयार किया जाता है।

निर्दिष्ट अनुक्रम का पालन करके अधिकतम प्रसंस्करण दक्षता सुनिश्चित की जाती है:

• कंक्रीट को ब्रश से धूल और अन्य दूषित पदार्थों से साफ किया जाता है;
• संसेचन की पहली परत रोलर या ब्रश का उपयोग करके लगाई जाती है;
• 30 मिनट के बाद, सतह पर एक और परत लगाई जाती है;
• सामग्री को यथासंभव समान रूप से, बिना अंतराल के वितरित किया जाना चाहिए;
• अगला, सीमेंट और तरल ग्लास पर आधारित समाधान तैयार करें;
• तैयार मिश्रण को एक स्पैटुला के साथ सतह पर लगाया जाता है। समाधान की कम व्यवहार्यता (15-20 मिनट) को ध्यान में रखते हुए, कार्य शीघ्रता से किया जाता है।

तरल ग्लास के साथ बेसमेंट, प्लिंथ का संसेचन

ऐसे क्षेत्रों में, शुद्ध तरल ग्लास का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। सीमेंट, सिलिकेट गोंद और पानी के बराबर भागों पर आधारित एक घोल को काम में लिया जाता है। सीमेंट को पानी से बंद कर दिया जाता है, तरल ग्लास डाला जाता है। मिश्रण को एक निर्माण मिक्सर का उपयोग करके एक सजातीय स्थिरता में लाया जाता है।

सभी सतहों को ब्रश या रोलर्स का उपयोग करके तरल पदार्थ से उपचारित किया जाता है।. ऐसे संसेचन की व्यवहार्यता 30 मिनट है। यदि आधारों को फंगस, फफूंदी, नमी से बचाने का अतिरिक्त कार्य है, तो सतह को अतिरिक्त रूप से 1-2 परतों में साफ तरल ग्लास से उपचारित किया जाता है।

कंक्रीट की दीवारों और छतों का तरल ग्लास संसेचन

सतह का पूर्व-उपचार तरल ग्लास और पानी पर आधारित है। दोनों घटकों को 4:1 के अनुपात में मिलाया जाता है। परत-दर-परत सुखाने के सिद्धांतों का पालन करते हुए, आधारों को 2-3 परतों में कवर किया जाता है. इसके अतिरिक्त, आप तरल ग्लास के 1 भाग, सीमेंट मोर्टार के 2 भागों पर आधारित घोल लगाकर पेंच को प्राइम कर सकते हैं।

बड़े क्षेत्रों में स्प्रे गन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है. बड़ी ऊर्ध्वाधर सतहों, दुर्गम क्षैतिज ओवरलैप आदि को संसाधित करते समय उनके लिए काम करना सुविधाजनक होता है। साथ ही, यह उच्च एप्लिकेशन गति प्रदान करता है।

कार्य का क्रम:

• आधार की सफाई स्वीकृत मानकों के अनुसार की जाती है;
• स्प्रे बंदूक काम के लिए तैयार होनी चाहिए;
• तरल ग्लास का आवश्यक दिशा में छिड़काव किया जाता है;
• 2-3 मिमी एक पूर्ण परत बनाने के लिए पर्याप्त है;
• परत-दर-परत सुखाने में तीन घंटे से अधिक समय नहीं लगता है। परतों की कुल संख्या 2-3 है.

सुरक्षा

तरल ग्लास विस्फोटक नहीं है और दहन का समर्थन नहीं करता है। रचना गैर विषैले है. त्वचा या श्लेष्म झिल्ली के संपर्क के मामले में, खूब गर्म पानी से धोएं।

तैयार फॉर्मूलेशन के लिए, उचित भंडारण की स्थिति प्रदान की जानी चाहिए।. सामग्री को ठंडी, सूखी जगह पर रखा जाता है। तापमान का स्तर +5 से +40 डिग्री तक हो सकता है। हालाँकि, तरल ग्लास को ठंढ प्रतिरोध (-30 डिग्री तक) की विशेषता होती है और इसे उपभोक्ता मापदंडों के नुकसान के बिना, कम से कम 5 विगलन / ठंड चक्रों तक बनाए रखा जा सकता है। काम करने वाले उपकरण या हीटिंग तत्वों के पास भंडारण निषिद्ध है।

उत्पाद के उचित निपटान पर ध्यान दिया जाना चाहिए. इसके अवशेषों को मिट्टी, सीवर, जल निकायों में नहीं बहाया जाता है।

सूखे तरल ग्लास अवशेषों वाले कंटेनरों को अन्य निर्माण और घरेलू कचरे के रूप में निपटाया जाता है।

तरल ग्लास के साथ कंक्रीट को लगाने की लागत

सामग्री की कीमत 50 r/kg से शुरू होती है। लेकिन, सामान्य तौर पर, प्रवृत्ति यह है कि अंतिम लागत तरल ग्लास की आवश्यक मात्रा और प्रकार पर निर्भर करती है। वॉटरप्रूफिंग परत की स्थापना पर काम के लिए 1300 r/m³ की लागत की आवश्यकता होगी।

निष्कर्ष

यदि हम तरल ग्लास पर आधारित संसेचन की समग्र प्रभावशीलता के बारे में बात करते हैं, तो मैं इस समाधान को कंक्रीट पर काम करने के लिए इष्टतम नहीं कह सकता। फिर भी, सिलिकेट गोंद को तैयारी के चरण में समाधान में पेश किया जाना चाहिए - केवल इस तरह से तैयार सिस्टम को वे सभी लाभ पूरी तरह से प्राप्त होंगे जो सामग्री दे सकती है।

बाहरी प्रसंस्करण अंतिम गुणों और विशेषताओं के संदर्भ में एनालॉग्स से कम परिमाण का एक क्रम है, हालांकि यह एक बजट विकल्प है। इसके अलावा, तरल ग्लास में कोई सजावटी भार नहीं होता है, यह बहुत जल्दी पकड़ लेता है, जो कुछ वस्तुओं पर काम के कार्यान्वयन में बाधा बन सकता है।

हालाँकि, यदि आप न्यूनतम लागत के साथ कंक्रीट को संसेचित करना चाहते हैं, तो यह तरल ग्लास है जो एक अच्छा विकल्प बन जाता है। हाल के वर्षों में, पोटेशियम और सोडियम यौगिकों का विशेष रूप से सक्रिय रूप से उपयोग किया गया है, लेकिन लिथियम संस्करण खरीदना बेहतर है।

कंक्रीट पर लिक्विड ग्लास लगाने के व्यावहारिक पहलू वीडियो में दिखाए गए हैं:

वॉटरप्रूफिंग के लिए लिक्विड ग्लास एक सस्ती और प्रभावी सामग्री है। इसका उपयोग सतह पर लगाने और कंक्रीट तथा सीमेंट में मिश्रण के लिए किया जाता है। कंक्रीट के लिए और दीवारों, फर्शों, कुओं, पूलों की वॉटरप्रूफिंग के लिए लिक्विड ग्लास का उपयोग कैसे करें?

तरल ग्लास के प्रकार और गुण

वॉटरप्रूफिंग के लिए लिक्विड ग्लास पानी में सोडियम या पोटेशियम सिलिकेट का घोल है। इन दोनों का उपयोग वॉटरप्रूफिंग के लिए किया जाता है, लेकिन इनके गुण थोड़े अलग होते हैं।

सोडियम सिलिकेट का उपयोग वॉटरप्रूफिंग फाउंडेशन के लिए किया जाता है। यह खनिज यौगिकों के साथ अच्छी तरह से बंधता है। यह एंटीसेप्टिक संसेचन में भी शामिल है। सोडियम तरल ग्लास सीमेंट को सख्त करने में योगदान देता है, इस स्थिति में ठोस सोडियम एल्युमिनेट और कैल्शियम सिलिकेट बनते हैं। इसे कंक्रीट में मिलाया जाता है, अग्निरोधी संसेचन के लिए उपयोग किया जाता है। सोडियम ग्लास का दायरा बहुत व्यापक है।

पोटेशियम सिलिकेट बाहरी प्रभावों, पानी, वर्षा, यहां तक ​​कि अम्ल वर्षा के प्रति प्रतिरोधी है, इसलिए इसका उपयोग एसिड प्रतिरोधी कोटिंग के रूप में किया जाता है। इसमें एंटी-रिफ्लेक्टिव गुण होते हैं इसलिए इसका उपयोग पेंट के रूप में भी किया जाता है।

दोनों प्रकार के पानी के गिलास में एंटीस्टेटिक, एंटीसेप्टिक और अग्निरोधी गुण होते हैं।

सोडियम सिलिकेट कोटिंग का सेवा जीवन 5 वर्ष है। वर्ष के दौरान, सुरक्षात्मक परत अपनी मोटाई लगभग 1 मिमी खो देती है, इसलिए, यह जितनी मोटी होगी, उतनी ही अधिक समय तक चलेगी।

फायदे और नुकसान

सीमेंट और कंक्रीट में लिक्विड ग्लास मिलाया जाता है, जो उन्हें नमी के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है। साथ ही इसकी मदद से खराब सहन क्षमता वाली कमजोर मिट्टी को मजबूत किया जाता है। सजावटी कोटिंग को नमी और यांत्रिक तनाव से बचाने के लिए विभिन्न सतहों को तरल ग्लास से ढक दिया जाता है। लकड़ी की सतहों को ब्रश से उपचारित किया जाता है, और छोटी वस्तुओं को थोड़ी देर के लिए सिलिकेट गोंद में पूरी तरह डुबोया जाता है।

तरल ग्लास के अनुप्रयोगों में से एक कंक्रीट सतहों की वॉटरप्रूफिंग है। घोल कंक्रीट में एक निश्चित गहराई तक अवशोषित हो जाता है, जिससे छिद्र भर जाते हैं। इसका इस्तेमाल करें

• तहखानों में
• नम कमरे,
• नींव पर
• तालाबों में
• कुओं में.

इसके अलावा, वॉटरप्रूफिंग के लिए सोडियम लिक्विड ग्लास का उपयोग पीवीसी और लेमिनेट बोर्ड बिछाने, फर्श के लिए, रोजमर्रा की जिंदगी में, बागवानी में पेड़ों पर घावों और कटों को ढकने के लिए चिपकने वाले के रूप में किया जाता है। इसे प्लास्टर में भी मिलाया जाता है - परिणामस्वरूप, मजबूत कैल्शियम सिलिकेट बनता है, ऐसा प्लास्टर बहुत टिकाऊ होता है। सिलिकेट गोंद का उपयोग स्टोव और फायरप्लेस बिछाने के साथ-साथ दुर्दम्य और एसिड प्रतिरोधी पाउडर के लिए बाइंडर के लिए भी किया जाता है।

जब यह साधारण कांच के संपर्क में आता है, तो सिलिकेट चिपकने वाला अपारदर्शी हो जाता है। साथ ही, इसका उपयोग कांच और चीनी मिट्टी के उत्पादों की बहाली के लिए भी किया जा सकता है।

तरल ग्लास (सिलिकेट गोंद) के फायदों में यह तथ्य शामिल है कि यह गैर-ज्वलनशील, गैर विषैला होता है और इसमें एंटीसेप्टिक गुण होते हैं। इसमें कुछ थर्मल इन्सुलेशन गुण भी होते हैं, इसलिए इसका उपयोग थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के उत्पादन के लिए किया जाता है। आप सिलिकेट गोंद का उपयोग आर्द्र वातावरण में कर सकते हैं, जो इसे अधिकांश वॉटरप्रूफिंग सामग्रियों से अलग करता है।

त्वचा के साथ घोल के संपर्क से बचना चाहिए, क्योंकि इसमें क्षार होता है। सुरक्षात्मक कपड़े और दस्ताने पहनकर काम करना चाहिए। यदि तरल ग्लास त्वचा पर लग जाता है, तो इसे सिरके और साफ पानी के कमजोर घोल से धोना चाहिए। इसलिए ऑपरेशन के दौरान पानी और सिरके का घोल पास में रखना चाहिए।

इस सामग्री के नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि इसका उपयोग केवल आसानी से सुलभ सतहों पर ही किया जा सकता है। तरल ग्लास जल्दी से क्रिस्टलीकृत हो जाता है, इसलिए आपको इसके साथ जल्दी से काम करने की आवश्यकता है। यदि आपके पास थोड़ा अनुभव है, तो समाधान की खपत अधिक होगी, क्योंकि एक निश्चित हिस्सा बस कठोर हो जाएगा, और इसके गुणों को बहाल करना असंभव होगा।

ऐसी सुरक्षात्मक परत यांत्रिक क्षति के प्रति प्रतिरोधी नहीं होती है, इसलिए आमतौर पर शीर्ष पर कुछ अतिरिक्त कोटिंग लगाई जाती है। वहीं, अधिकांश पेंट और वार्निश लिक्विड ग्लास पर नहीं गिरते हैं।

वॉटरप्रूफिंग के लिए तरल ग्लास का घोल तैयार करते समय अनुपात का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि बहुत अधिक सिलिकेट गोंद मिलाया जाता है, तो मिश्रण कठोर, कठोर, लेकिन भंगुर हो जाएगा, और सुरक्षात्मक कोटिंग टूट जाएगी और जोड़ों और सीमों पर फट जाएगी।

अच्छा लिक्विड ग्लास कैसे खरीदें

सोडियम या पोटेशियम सिलिकेट तरल द्रव्यमान के रूप में उपलब्ध है। एक अच्छी गुणवत्ता वाला उत्पाद सजातीय, गांठ और विदेशी समावेशन से मुक्त होना चाहिए।

सिलिकेट गोंद सस्ता है, आप इसे किसी भी निर्माण बाजार में खरीद सकते हैं, इसलिए आपको इसे भविष्य में उपयोग के लिए स्टॉक नहीं करना चाहिए। सामग्री का शेल्फ जीवन 1 वर्ष है।

सतह तैयार करना

वॉटरप्रूफिंग के लिए सोडियम सिलिकेट का उपयोग करने से पहले, सतह को गंदगी, पेंट, जंग, प्लास्टर से साफ किया जाना चाहिए, धूल से साफ किया जाना चाहिए (आप घरेलू या औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग कर सकते हैं) और यदि आवश्यक हो तो चिकनाई, समतल करें, नाखून और पेंच हटा दें।

कोटिंग वॉटरप्रूफिंग के लिए, जिसका उपयोग फर्श, पूल, कुओं के लिए किया जाता है, कंक्रीट में छिद्रों को खोलने के लिए सतह को ब्रश से पहले से साफ किया जाता है। कुओं, तालाबों की दीवारों को धोया जाता है ताकि सभी दोष अधिक ध्यान देने योग्य हो जाएं। उसके बाद, सतहों को सूखना चाहिए। फंगस को पनपने से रोकने के लिए उनका एंटीसेप्टिक से उपचार किया जाता है। लकड़ी की सतहों, जैसे स्नानघर या सौना के फर्श, को लकड़ी को अग्निरोधी गुण देने के लिए अग्निरोधी के साथ इलाज किया जाता है।

वॉटरप्रूफिंग के लिए आवेदन

वॉटरप्रूफिंग सीम और जोड़ों के लिए, सिलिकेट गोंद को 1:10 या 1:15 के अनुपात में पानी से पतला किया जाता है। यूनिवर्सल वॉटरप्रूफिंग समाधान 1:10 के अनुपात में बनाया जाता है। इस घोल को सजातीय होने तक सीमेंट के साथ मिलाया जाता है (सिलिकेट गोंद का अनुपात भी 5% से अधिक नहीं होना चाहिए) और परिणामी पेस्ट को एक स्पैटुला का उपयोग करके सीम और जोड़ों से भर दिया जाता है।

ध्यान! तैयार घोल में पानी, तैयार तरल ग्लास या अन्य तरल पदार्थ और सूखी सामग्री न मिलाएं।

मिश्रण इस प्रकार बनाया जाता है:

• सभी सूखी सामग्री को चिकना होने तक मिलाएँ;
• लिक्विड ग्लास डालें और 3-5 मिनट तक मिलाएँ।

तैयार घोल सजातीय, चिकना और गतिशील होना चाहिए। इसे तुरंत इस्तेमाल करने की जरूरत है.

ध्यान! घोल को कई बार मिलाना असंभव है, क्योंकि इसमें क्रिस्टलीय बंधन बनने लगते हैं, जो हिलाने पर टूट जाएंगे। इससे समाधान की गुणवत्ता में काफी गिरावट आएगी।

इसके बाद, लिक्विड ग्लास को ब्रश या रोलर से लगाया जाता है। घोल जल्दी सख्त हो जाता है, इसलिए आपको इतनी मात्रा तैयार करने की ज़रूरत है कि आप 15-20 मिनट के भीतर उपयोग कर सकें। घोल को सतह पर शीघ्रता से लगाना भी आवश्यक है। बेहतर आसंजन के लिए सतह को पानी से गीला किया जा सकता है।

एक परत कंक्रीट को लगभग 2 मिमी तक संसेचित करती है, गहरे संसेचन के लिए कई परतों की आवश्यकता होती है। पहली परत लगाने के बाद आपको आधे घंटे तक इंतजार करना होगा और फिर अगली परत लगानी होगी। कंक्रीट को संसेचित करने के लिए, आप स्प्रे बंदूक से घोल लगा सकते हैं। लेकिन अधिक बार, कंक्रीट को वॉटरप्रूफ करने के लिए शुद्ध सिलिकेट गोंद का उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि सीमेंट के साथ मिलाया जाता है।

उन सतहों के उपचार के लिए सोडियम सिलिकेट का उपयोग न करें जिन पर पेंट, प्लास्टर, पुट्टी, वार्निश लगाने की योजना है। वे सिलिकेट गोंद का पालन नहीं करेंगे।

जब कुओं, पूलों, कृत्रिम जलाशयों को वॉटरप्रूफ करने के लिए उपयोग किया जाता है, तो काम दो चरणों में किया जाता है। सबसे पहले, टैंक की दीवारों को संभवतः कई परतों में साफ तरल ग्लास से उपचारित किया जाता है, और फिर समान भागों में रेत, सीमेंट और सिलिकेट गोंद का एक तरल मिश्रण लगाया जाता है।

कंक्रीट के गुणों में सुधार

घर बनाते समय, आप कंक्रीट में तरल ग्लास जोड़ सकते हैं - फिर इसमें तुरंत वॉटरप्रूफिंग गुण होंगे।

ध्यान! सिलिकेट गोंद मिलाने से कंक्रीट की ताकत खराब हो जाती है, इसलिए घोल में तरल ग्लास का अनुपात 5% से अधिक नहीं होना चाहिए।

सिलिकेट गोंद एडिटिव्स के साथ सीमेंट या कंक्रीट सामान्य से बहुत तेजी से कठोर हो जाता है, इसलिए इसे तुरंत सही मात्रा में मिलाया जाना चाहिए और जल्दी से, एक बार में, फॉर्मवर्क में डाला जाना चाहिए। इस तरह के कंक्रीट को गहरे वाइब्रेटर के उपयोग के बिना डाला जाना चाहिए, ताकि क्रिस्टल बनने की प्रक्रिया बाधित न हो।

मंजिलों

फर्श को जलरोधक बनाने के लिए, एक तरल कांच का घोल समान भागों में पेंच पर डाला जाता है और जल्दी से एक स्पैटुला के साथ फर्श पर फैला दिया जाता है। फिर सतह को सुई रोलर से घुमाया जाता है और स्क्वीजी से समतल किया जाता है।

सिलिकेट गोंद की परत 3-5 मिमी मोटी होनी चाहिए, और इसे एक बार में डालना चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि घोल फर्श पर समान रूप से वितरित हो, कोई खुला क्षेत्र न बचे, रचना को छिद्रों में प्रवेश करना चाहिए।

आमतौर पर वे कई परतें बनाते हैं, प्रत्येक अगली परत डालने से पहले, पिछली परत को सख्त होना चाहिए, यह लगभग आधे घंटे में होता है। जब सभी परतें सूख जाएं, तो फर्श को एपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन वार्निश से ढक दिया जा सकता है, इससे इसका स्थायित्व बढ़ जाएगा और यह चमकदार हो जाएगा। यदि फर्श गर्म है, तो तरल ग्लास डालने के एक सप्ताह बाद इसे चालू कर दिया जाता है।

तहख़ाने और अट्टालियाँ

बेसमेंट और एटिक्स की वॉटरप्रूफिंग इमारत के बाहर या अंदर की जा सकती है। ऐसा करने के लिए, विभिन्न अनुपातों में तैयार किए गए समाधानों का उपयोग करें। तरल ग्लास का एक महत्वपूर्ण गुण यह है कि इसकी क्रिस्टलीय संरचना के कारण, यह कंक्रीट की वाष्प पारगम्यता को बरकरार रखता है, इस तथ्य के बावजूद कि सतह को जल-विकर्षक गुण प्राप्त होते हैं।

अंदर से वॉटरप्रूफिंग के लिए 1 लीटर लिक्विड ग्लास और 10 लीटर सीमेंट मोर्टार के सार्वभौमिक घोल का उपयोग किया जाता है। बाहरी इन्सुलेशन के लिए, सीमेंट, रेत और सिलिकेट गोंद को 1.5: 1.5: 4 के अनुपात में मिलाया जाता है, पानी के वजन के अनुसार 0.25 से अधिक नहीं जोड़ा जाता है।

वेल्स

तरल ग्लास के साथ कुएं को वॉटरप्रूफ करना इसके निर्माण के चरण में और जब यह पहले से ही पानी से भरा हो, दोनों समय किया जा सकता है।

हालाँकि, यह याद रखना चाहिए कि यदि कुएं के छल्ले खराब तरीके से बंधे हैं, तो तरल ग्लास के उपयोग से मदद नहीं मिलेगी। इसलिए, आपको सबसे पहले रिंगों को धातु के ब्रैकेट के साथ अच्छी तरह से ठीक करना होगा।

उसके बाद, जूट, भांग या लिनन की रस्सी को तरल ग्लास के घोल में भिगोया जाता है और छल्लों के बीच सीम बिछाई जाती है। ऊपर से, सीम सीमेंट या तरल ग्लास की एक और परत से ढका हुआ है। सिलिकेट चिपकने वाला उच्च पानी के दबाव का सामना करता है और तापमान परिवर्तन पर प्रतिक्रिया नहीं करता है।

सीमेंट के साथ तरल ग्लास के घोल की मदद से छोटी दरारें ठीक की जा सकती हैं। यह घोल बहुत जल्दी जम जाता है. लेकिन बड़े रिसाव की स्थिति में ऐसी मरम्मत का कोई मतलब नहीं बनता।

ताल

लिक्विड ग्लास से पूल की वॉटरप्रूफिंग दोनों तरफ से की जाती है: अंदर से और बाहर से। बाहर, इसे भूजल से बचाने के लिए अलग किया जाता है, जो अन्यथा छिद्रों में प्रवेश करेगा और धीरे-धीरे कंक्रीट को नष्ट कर देगा। अंदर से इन्सुलेशन पानी को पूल की दीवारों को नष्ट करने से रोकता है।

तरल ग्लास का उपयोग पूल के निर्माण में कंक्रीट में एक योज्य के रूप में भी किया जाता है। इसका उपयोग शुद्ध रूप में संसेचन के रूप में और सीमेंट के साथ मिश्रित दोनों तरह से किया जाता है।

निष्कर्ष

सुरक्षात्मक कोटिंग्स बनाने के लिए तरल ग्लास (सोडियम या पोटेशियम सिलिकेट) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके साथ वॉटरप्रूफिंग करना भी मुश्किल नहीं है, ऐसी कोटिंग स्वतंत्र रूप से लगाई जा सकती है, लेकिन कुछ नियमों का पालन करना जरूरी है।

तरल ग्लास पोटेशियम या सोडियम पर आधारित एक सिलिकेट पदार्थ है, जिसमें उच्च वॉटरप्रूफिंग और जल-विकर्षक गुण होते हैं। यह कुछ कारकों के प्रभाव में तरल अवस्था में जाने की क्षमता में साधारण कांच से भिन्न होता है।

भौतिक लाभ

सामग्री ने कई फायदों के कारण काफी लोकप्रियता हासिल की है, जिनमें शामिल हैं:

• आसंजन की उच्च डिग्री. इसकी तरल स्थिरता के कारण, यह सबसे छोटी दरारों और छिद्रों में प्रवेश करता है, आवश्यक स्थान भरता है। तरल ग्लास आसानी से सतहों पर चिपक जाता है, जिससे एक विश्वसनीय आधार बनता है।
• जलरोधक. सिलिकेट सामग्री द्वारा बनाई गई फिल्म के लिए धन्यवाद, वॉटरप्रूफिंग परत सम, अभिन्न और जल-विकर्षक है।
• अर्थव्यवस्था. इसका सेवन न्यूनतम मात्रा में किया जाता है, विशेषकर सीमेंट मोर्टार के साथ संयोजन में।
• सस्ती कीमत. गुणों के मामले में, यह महंगी वॉटरप्रूफिंग सामग्री से कमतर नहीं है, एक सस्ते विकल्प के रूप में कार्य करता है।
• लंबी सेवा जीवन. इन्सुलेशन कार्य के कर्तव्यनिष्ठ प्रदर्शन के अधीन, तरल ग्लास की सतह 5 साल तक चलेगी। यदि आप तैयार परत को पेंट से ढक देते हैं तो आप इस अवधि को बढ़ा सकते हैं।

ध्यान! वॉटरप्रूफिंग के लिए लिक्विड ग्लास आपको उच्च आर्द्रता की स्थिति में भी काम करने की अनुमति देता है।

लोकप्रिय सामग्री

वास्तव में, तरल ग्लास एक सिलिकेट चिपकने वाला है, लेकिन निर्माता प्रत्येक ग्राहक के लिए व्यक्तिगत मानदंडों के अनुसार रचनाएं भी तैयार करते हैं। लोकप्रिय ब्रांडों में शामिल हैं:

• सोडियम रचना "आशावादी"।रूसी निर्मित उत्पाद, जो 1.5 किलोग्राम के पॉलिमर कंटेनर में निर्मित होता है। इसका उपयोग बाहर और कमरों में वॉटरप्रूफिंग करने के लिए किया जाता है। इसकी मदद से आप पूल, बेसमेंट, फाउंडेशन, बाथटब, प्लिंथ और वॉकवे को प्रोसेस कर सकते हैं। यह कंक्रीट, सीमेंट, चूने, सफेदी मिश्रण के घटकों के साथ अच्छी तरह से जुड़ जाता है और इसका उपयोग सिलिकेट पुट्टी के हिस्से के रूप में भी किया जाता है।
• सिलिकेट गोंद "तरल ग्लास"।यूक्रेनी उत्पादन की सामग्री, जो विभिन्न मात्रा के कंटेनरों में आपूर्ति की जाती है - 1.2 से 50 लीटर तक। नींव को इन्सुलेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले आग प्रतिरोधी और एसिड प्रतिरोधी जल-विकर्षक मिश्रण बनाने के लिए कांच, चीनी मिट्टी के बरतन, कार्डबोर्ड से बनी सामग्री को जोड़ने के लिए उपयुक्त है। आग प्रतिरोध और अतिरिक्त घनत्व देने के लिए इस ब्रांड के तरल ग्लास को निर्माण सामग्री और लकड़ी के साथ लगाया जा सकता है।
• सिलेन गार्ड. जापानी कंपनी विल्सन से सोडियम वॉटरप्रूफिंग, कार बॉडी ट्रीटमेंट के लिए डिज़ाइन की गई है। एक टिकाऊ जल-विकर्षक प्रभाव बनाता है, जबकि सतह 12 महीनों तक चमक और समृद्ध रंग प्राप्त करती है। रचना उपयोग के लिए पूरी तरह से तैयार है और इसे लागू करने के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है।

आवेदन का दायरा और सामग्री के प्रकार

निर्माण में तरल ग्लास का उपयोग अक्सर विभिन्न सतहों को वॉटरप्रूफ करने के लिए मिश्रण के एक घटक के रूप में किया जाता है।

1. सीमेंट के साथ संयोजन- पेंटिंग के लिए दीवारों, छत और फर्श की तैयारी (प्राइमिंग) के लिए। पहले चरण में, सीमेंट को पानी से पतला किया जाता है, और फिर 1 से 1 के अनुपात में तरल ग्लास में डाला जाता है।
2. साथ में रेत और सीमेंट- किसी भी जटिलता के वॉटरप्रूफिंग कार्य करने के लिए। सभी सामग्रियों को समान अनुपात में लिया जाता है।
3. सीमेंट और रेत के साथ संयोजन- स्टोव और फायरप्लेस बिछाने के लिए एक दुर्दम्य रचना के रूप में। सबसे पहले, छनी हुई रेत के तीन भागों को सीमेंट के एक भाग के साथ मिलाया जाता है, और फिर तरल ग्लास का 1/5 भाग मिलाया जाता है।
4. पानी का घोल. एक लीटर पानी को 400 ग्राम तरल ग्लास के साथ मिलाया जाता है, परिणामी मिश्रण को सतह पर तीन बार उपचारित किया जाता है, हर बार एक परत को पूरी तरह सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है। यह निर्माण सामग्री को संसेचित करेगा, इसे अतिरिक्त घनत्व, जल प्रतिरोध और स्थायित्व देगा।
5. संकेंद्रित जलीय घोल. सिलिकेट को शुद्ध पानी में 50/50 घोलकर लकड़ी, पत्थर, कंक्रीट, सीमेंट से बनी सतहों से उपचारित किया जाता है। रचना में एंटीसेप्टिक और एंटीफंगल गुण हैं।

अन्य प्रकार के कार्य:

• लिनोलियम और पीवीसी टाइलें बिछाना;
• कच्चा लोहा से बने पानी के पाइप की कोटिंग;
• कमजोर मिट्टी को मजबूत करना;
• कृत्रिम जलाशयों, तालों, कुओं, कुओं की वॉटरप्रूफिंग;
• घर पर कागज, कार्डबोर्ड, प्लाईवुड, लकड़ी, कांच से बने उत्पादों को चिपकाना;
• एक्वैरियम की मरम्मत;
• सिलिकेट आधार पर पेंट और वार्निश का उत्पादन;
• संक्षारणरोधी उपचार;
• आग प्रतिरोध देने के लिए कपड़ों और पर्दों का संसेचन।

तरल ग्लास पर आधारित मिश्रण जल्दी से जम जाता है, जिससे एक फिल्म बन जाती है, इसलिए सभी वॉटरप्रूफिंग कार्य जल्दी से किए जाने चाहिए।

मिश्रण कई प्रकार के नहीं होते. अंतर एक घटक के रूप में हैं जिसका उपयोग सिलिकेट के साथ संयोजन में किया जाता है:

• सोडियम- सबसे लोकप्रिय किस्म, एसिड के प्रति प्रतिरोधी, संसाधित सामग्री को अग्नि प्रतिरोध और जल-विकर्षक गुण देती है;
• पोटैशियम- इसमें उच्च चिपकने वाला गुण होता है, नींव को वॉटरप्रूफ करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सतह पर चमक नहीं लाता है, इसलिए इसे पेंटिंग कार्य के लिए अनुशंसित किया जाता है।

लिथियम तरल ग्लास है, लेकिन यह किस्म दुर्लभ है और मुख्य रूप से इलेक्ट्रोड कोटिंग्स के लिए उपयोग की जाती है।

सतह तैयार करना

सतहों की सावधानीपूर्वक तैयारी के बाद ही तरल ग्लास से वॉटरप्रूफिंग की जाती है, अन्यथा सामग्री का अच्छा आसंजन प्राप्त करना संभव नहीं होगा।

प्रसंस्करण के लिए इच्छित क्षेत्र पर, सभी तृतीय-पक्ष तत्वों - नाखून, बोल्ट, स्क्रू को हटाना आवश्यक है।

यदि पानी की टंकियों की वॉटरप्रूफिंग की जाती है, तो दीवारों और तली को अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए ताकि सभी दोष अधिक ध्यान देने योग्य हो जाएं।

उच्च स्तर की आर्द्रता वाले कमरों में दीवारों और फर्शों को डीग्रीज़ करने और एक एंटीसेप्टिक के साथ इलाज करने की आवश्यकता होगी, अन्यथा इमारत को मोल्ड के खिलाफ बीमा नहीं किया जाएगा। लकड़ी की सतहें, उदाहरण के लिए स्नानघर, सौना, लॉग केबिन में, अग्निरोधी गुणों से युक्त होती हैं, जिससे लकड़ी को आग प्रतिरोधी गुण मिलते हैं।

लिक्विड ग्लास कैसे लगाएं

1 से 10 के अनुपात में तरल ग्लास और सीमेंट को मिलाकर बाथरूम, बेसमेंट, कुओं, पूलों की वॉटरप्रूफिंग करने की सिफारिश की जाती है। परिणामी मिश्रण को ब्रश, रोलर या स्प्रे गन के साथ दो परतों में लगाया जाता है - पहले लगाने के बाद परत, आपको सूखने के लिए लगभग 30 मिनट तक इंतजार करना होगा। जब दूसरी परत सूख जाती है, तो सतह को 1 से 1 के अनुपात में तरल ग्लास के साथ मिश्रित सीमेंट से ढक दिया जाता है। यदि क्षेत्र पर टाइल लगाने की योजना है, तो दूसरी परत सूखने के तुरंत बाद, आप टाइलें बिछाना शुरू कर सकते हैं।

किसी कुएं या कुंड की दीवारों का संसेचन तुरंत दो तरफ से किया जाता है - आंतरिक और बाहरी। यह टैंक को भूजल से बचाएगा, जो माइक्रोक्रैक के माध्यम से अंदर जा सकता है।

फाउंडेशन कंक्रीट की वॉटरप्रूफिंग संयुक्त तरीके से सुनिश्चित की जाती है: सबसे पहले, सतह पर वॉटरप्रूफिंग और सीमेंट का मिश्रण लगाया जाता है, और फिर उपचारित क्षेत्र को लुढ़का हुआ सामग्री के साथ चिपकाया जाता है।

यदि जोड़ों, दरारों और चिनाई वाले जोड़ों को सील करना है, तो सीमेंट मोर्टार में तरल ग्लास मिलाएं - सीमेंट मिश्रण की कुल मात्रा का लगभग 5%।

उनके नष्ट होने की उच्च संभावना के कारण ईंट की सतहों के उपचार के लिए तरल ग्लास का उपयोग नहीं किया जाता है।

अनुभवी कारीगरों द्वारा तैयार किए गए लिक्विड वॉटरप्रूफिंग के साथ काम करने के लिए शुरुआती लोग कुछ सुझाव अपना सकते हैं।

1. जिन इमारतों के अग्रभागों को ऑयल पेंट से रंगने की योजना है, उन्हें तरल ग्लास से उपचारित नहीं किया जाता है। तेल के घोल में सिलिकेट्स के साथ खराब आसंजन होता है, इसलिए सजावटी परत चिपकती नहीं है।
2. नींव को वॉटरप्रूफ करने के लिए, इसकी उच्च चिपचिपाहट के कारण, पोटेशियम मिश्रण का उपयोग करना बेहतर होता है। अन्य मामलों में, सामग्री का चुनाव कोई मायने नहीं रखता।
3. सिलिकेट मिश्रण लगाते समय जोड़ों, सीमों, कोनों, थोड़ी सी भी खराबी वाले समस्या क्षेत्रों पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
4. यदि कच्चा लोहा पाइप को सिलिकेट के साथ संसाधित किया जाता है, तो पाइपलाइन को अलग नहीं किया जा सकता है - सिस्टम को नष्ट करना होगा।
5. सतह को 2-3 मिमी की गहराई तक संसेचित करने के लिए, आप एक एयरब्रश का उपयोग कर सकते हैं। गहरे संसेचन के लिए, सिलिकेट मिश्रण को दो में नहीं, बल्कि तीन परतों में लगाने की सिफारिश की जाती है।
6. वॉटरप्रूफिंग केवल सूखी सतहों पर ही की जानी चाहिए, यह कुओं और तालाबों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
7. सामग्री का उपयोग बागवानी में किया जा सकता है - वे पेड़ों या झाड़ियों के तनों पर छोटी क्षति फैलाते हैं। लिक्विड ग्लास पौधे को कीटों और बैक्टीरिया से बचाने में मदद करेगा।
8. तैयार सिलिकेट मिश्रण में विदेशी कण, ढेलें और गंदगी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा सपाट सतह प्राप्त करना संभव नहीं होगा।
9. रेत का घोल छनी हुई महीन दाने वाली रेत से तैयार किया जाना चाहिए - इस तरह परत अधिक समान और चिकनी हो जाएगी।
10. एक जलीय घोल की खपत 300 मिली प्रति 1 वर्ग मीटर सतह है।
11. सभी कार्य विशेष सुरक्षात्मक कपड़ों और दस्तानों में किए जाने चाहिए।

वॉटरप्रूफिंग सतहों के लिए तरल ग्लास पर आधारित मिश्रण एक सिद्ध और किफायती विकल्प है। तरल ग्लास अधिकांश निर्माण सामग्री की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करता है, थर्मल इन्सुलेशन, वॉटरप्रूफिंग प्रदान करता है और साथ ही एक विश्वसनीय एंटीसेप्टिक के रूप में कार्य करता है।

तरल ग्लास, जिसे आम जनता स्टेशनरी (सिलिकेट) गोंद के रूप में जानती है, सबसे प्रभावी और अपेक्षाकृत सस्ती सामग्रियों में से एक है जो शून्य जल पारगम्यता और शून्य जल अवशोषण के साथ कंक्रीट संरचनाएं प्रदान कर सकती है। तो कंक्रीट को जलरोधक बनाने के लिए तरल ग्लास का उपयोग कैसे किया जा सकता है?

कंक्रीट वॉटरप्रूफिंग के लिए लिक्विड ग्लास का उपयोग करने के विकल्प

पानी के साथ क्षार धातुओं पोटेशियम और सोडियम के सिलिकेट लवण का मिश्रण - सिलिकेट गोंद को लगभग 200 साल पहले (1818 में) जर्मन रसायनज्ञ जान नेपोमुक वॉन फुच्स द्वारा संश्लेषित किया गया था।

इन पारभासी घोलों में आधार की सतह पर पानी और नमी के अणुओं के प्रति अभेद्य एक पतली और बहुत मजबूत फिल्म बनाने की अद्वितीय क्षमता होती है।

साथ ही, सूखी फिल्म खुले पानी से डरती नहीं है, लोचदार है, एसिड के प्रति निष्क्रिय है और दूसरों के लिए पर्यावरण की दृष्टि से सुरक्षित है। इन अद्वितीय गुणों के कारण तरल ग्लास का व्यापक उपयोग हुआ है, जिसमें विभिन्न प्रयोजनों के लिए कंक्रीट संरचनाओं की प्रभावी वॉटरप्रूफिंग भी शामिल है।

वॉटरप्रूफिंग कंक्रीट के लिए तरल ग्लास - उपयोग प्रौद्योगिकियों के लिए विकल्प:

• "शुद्ध रूप" में मर्मज्ञ वॉटरप्रूफिंग के रूप में। 1:10 के अनुपात में पानी से पतला तरल ग्लास, कंक्रीट की सतह के छिद्रों और ढीलेपन में 2-5 मिलीमीटर की गहराई तक प्रवेश करने में सक्षम है। इसके अलावा, सामग्री की तीन परतें एक ऐसी फिल्म बनाती हैं जो व्यावहारिक रूप से पानी के प्रति अभेद्य होती है। सूखने के बाद, तरल ग्लास के आधार में शामिल पोटेशियम या सोडियम लवण एक एकल-क्रिस्टल द्रव्यमान बनाते हैं और कंक्रीट में सतह के दोषों को मज़बूती से रोकते हैं। साथ ही, वॉटरप्रूफ़ फिल्म अन्य वॉटरप्रूफिंग यौगिकों के अनुप्रयोग की अनुमति देती है: बिटुमेन और मैस्टिक्स;
• मिश्रित घोल में एक तरल ग्लास घोल मिलाना। ऐसा समाधान तैयार करने की तकनीक इस प्रकार है। सीमेंट और भराव आवश्यक अनुपात में मिलाया जाता है। इसके बाद, पानी (1:10) के साथ तरल ग्लास का घोल इसमें मिलाया जाता है और मिलाया जाता है। परिणामी सामग्री में बहुत तेज़ सेटिंग होती है, इसलिए, इसे वॉटरप्रूफिंग सीम, कंक्रीट की दीवारों की सतह, संरचनाओं के जोड़ों के लिए एक विशेष "मोर्टार" स्प्रे बंदूक की मदद से शीघ्र उपयोग की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, तरल ग्लास के आधार पर तैयार किए गए कंक्रीट का उपयोग पूल कटोरे, उच्च आर्द्रता की स्थिति में काम करने वाली नींव, तहखाने की दीवारों और सेसपूल और अन्य जलरोधी कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

कंक्रीट वॉटरप्रूफिंग के लिए लिक्विड ग्लास के उपयोग के लाभ

• उच्च चिपकने वाली क्षमता. तरल ग्लास बनाने वाले सिलिकेट्स में दर्पण सतहों पर भी "चिपकने" की क्षमता होती है;
• नमी और हवा के प्रति अभेद्य आणविक संरचनाएँ बनाता है;
• लोगों और जानवरों के लिए सौ प्रतिशत पर्यावरण मित्रता और सुरक्षा। अपवाद - आंखों और श्लेष्म झिल्ली के संपर्क से बचें। बहते पानी से तुरंत धोने से समाप्त हो जाता है;
• उपयोग में आसानी;
• कम लागत और कम खपत लिक्विड ग्लास को सबसे किफायती वॉटरप्रूफिंग सामग्री बनाती है, अन्य सभी चीजें समान होती हैं।

तरल ग्लास के नुकसान

• किसी व्यक्ति के लिए सुलभ सतहों के प्रसंस्करण की अनुमति है;
• वॉटरप्रूफिंग फिल्म यांत्रिक प्रभावों से नष्ट हो जाती है - इसे रोल्ड इन्सुलेशन, बिटुमेन, मैस्टिक आदि के साथ अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

सुविधाएँ प्रौद्योगिकी का उपयोग

• लिक्विड ग्लास खरीदते समय, आपको उत्पाद की गुणवत्ता के बारे में सुनिश्चित होना चाहिए। सामग्री के साथ पैकेजिंग वायुरोधी होनी चाहिए, विक्रेता के पास प्रासंगिक दस्तावेज का एक पैकेज होना चाहिए, पैकेज के अंदर का तरल जेल जैसा, पारभासी, बिना गांठ वाला होना चाहिए। तरल ग्लास "फ्रीजिंग-डीफ्रॉस्टिंग" के कई चक्रों में "जीवित" रहता है और पूरी तरह से और अपरिवर्तनीय रूप से अपने उपभोक्ता गुणों को खो देता है;
• आवेदन से पहले, आधार की सतह को धारियों और अन्य उभारों से साफ किया जाता है। पीसने वाले पत्थर या रेत-चूने की ईंट के एक सपाट टुकड़े के साथ प्रसंस्करण के बाद, धूल को हटा दिया जाना चाहिए;
• प्राइमर समाधान की तैयारी - तरल ग्लास सांद्रण को 1 लीटर सामग्री प्रति 2.5 लीटर पानी के अनुपात में साफ पानी से पतला किया जाता है;
• समाधान को कई तरीकों से लागू करने की अनुमति है: पेंट ब्रश, पेंट रोलर या पेंट स्प्रे के साथ। सामान्य परिस्थितियों में 0.5 घंटे के बाद पुन: आवेदन की अनुमति है: परिवेश का तापमान 20 डिग्री सेल्सियस और सामान्य वायु आर्द्रता;
• कोटिंग समाधान की तैयारी: पानी,