REGULADOR PARA SOLDADOR

Seguramente, entre los principiantes en electrónica, hay dueños de soldadores de media y alta potencia. En este caso me refiero, por supuesto, a la potencia del soldador para soldar electrónica. Y a veces estos no son monstruos del abuelo, con una picadura tan gruesa como un dedo meñique, sino EPSN 40 vatios bastante limpios. Con tales soldadores, si afila la punta debajo de un cono afilado, es muy conveniente soldar transistores, resistencias y otras partes de salida, y si es necesario, incluso puede realizar un trabajo único en la soldadura de partes SMD. Si no fuera por uno pero. En tales soldadores, incluso si su potencia es de solo cuarenta vatios, la temperatura de la punta es bastante alta y, al soldar, existe una alta probabilidad de sobrecalentamiento de las piezas del semiconductor.

En este caso, no es necesario comprar un soldador nuevo con una potencia de 25 vatios, basta con montar un regulador de potencia en un tiristor o triac. Tengo, para uso personal, un regulador de potencia en un tiristor KU201L. El circuito ha estado funcionando perfectamente durante muchos años y le permite ajustar la potencia desde la mitad hasta el máximo. Hoy me contactó un amigo que se interesó en el trabajo de radio y que tiene un soldador de este tipo. Se decidió ayudar a la persona, y para que el deseo de dedicarse a la electrónica no se perdiera debido a las barreras financieras, acepté montar un regulador de potencia. Se compraron las piezas necesarias, que costaron solo unos 70 rublos, y se procedió al montaje. El montaje en sí es tan elemental que cualquier persona que sepa distinguir un triac de una resistencia puede soldar este regulador. Ensamblé todo por montaje en superficie, conectando las partes para torcer, y luego soldando las uniones.
A continuación se muestra un diagrama del regulador:

Hay circuitos similares, tanto en tiristores como en triacs. Me detuve en este esquema porque en él, a diferencia del que recopilé anteriormente, la potencia está regulada a cero y no a la mitad. Un conocido también expresó el deseo de que el dispositivo, si es necesario, también pueda usarse para ajustar el brillo de las lámparas incandescentes. A continuación se muestra una lista de las piezas necesarias para el montaje:

Vamos a analizarlos con más detalle:

En primer lugar, necesitamos un triac capaz de regular la potencia hasta 300 vatios, para que haya una reserva de energía y un voltaje de funcionamiento de 400 voltios y más. El pinout del triac se puede ver en la siguiente figura:

Para los principiantes que no se han encontrado previamente con triacs, daré su circuito equivalente:

En otras palabras, aquí vemos 2 tiristores montados en contraparalelo, con un electrodo de control común. El triac se debe fijar al radiador aplicando pasta térmica. Usualmente uso el KPT-8 doméstico.

Tal área del radiador será suficiente para el funcionamiento a largo plazo del triac, incluso con una potencia de carga significativa, sin preocuparse por su sobrecalentamiento.

Cuando el dispositivo está funcionando, el LED se enciende. Cualquier voltaje de 2,5 a 3 voltios servirá. Con un motor de resistencia variable, ajustamos la potencia de cero al máximo. El terminal superior de la resistencia variable según el diagrama, este será el terminal más a la izquierda de la resistencia si lo gira hacia usted. Los terminales izquierdo y medio de la resistencia variable deben conectarse con un puente. Una resistencia variable es adecuada con una resistencia de 470 - 500 KiloOhm, con una relación lineal. Permítanme recordarles que para las resistencias domésticas, la letra A debe estar en el marcado, para las importadas, la letra B (inglés C).

El diodo del circuito necesita un voltaje inverso de 400 a 1000 voltios, 1 amperio. El capacitor es cerámico, diseñado para operar a voltajes de hasta 50 voltios. También en el circuito se utilizó Dinistor DB3. Se necesita una resistencia del tipo MLT, o similar importada, para una potencia de 0,25 watts.

El dinistor no tiene polaridad. A veces, un dinistor también se denomina diodo de cuatro capas. A continuación se muestra su circuito equivalente:

Todo el montaje del regulador me llevó menos de una hora. Se cortaron trozos del cable de montaje, se alargaron los cables de las piezas, se torcieron y se soldaron de forma segura. Un dispositivo fabricado por montaje en superficie durante el funcionamiento no es menos fiable y duradero que uno fabricado en una placa de circuito impreso, si la instalación en sí se lleva a cabo de buena fe. De esta forma, el dispositivo quedó después de soldar:

Todos los conductores expuestos de las piezas fueron aislados con cinta aislante y cinta adhesiva, en varias capas. Dejé el diseño en el estuche al cliente, porque el sabor y el color, como dicen. Sigue siendo lo más elemental para conectar la toma de corriente, se puede usar el cable con el enchufe y el dispositivo. Para probar el regulador, apliqué 220 voltios a la entrada, conectándolo con un cable a un enchufe y a los cocodrilos en el otro extremo. También se conectó una lámpara de 200 vatios a la salida del regulador con la ayuda de cocodrilos. El ajuste fue suave y quedé bastante satisfecho. En cinco minutos de operación, el tiristor no tuvo tiempo de calentarse, lo que indica que el radiador que usé será más que suficiente para trabajar en conjunto con un soldador. Autor AKV.

¿Cómo hacer un regulador de potencia para un soldador? Regulador de potencia de bricolaje para un soldador: diagramas e instrucciones

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Construya un regulador de potencia simple para un soldador en una hora

Este artículo trata sobre cómo ensamblar el regulador de potencia más simple para un soldador u otra carga similar. http://oldoctubre.com/

El circuito de dicho regulador se puede colocar en un enchufe de alimentación o en una caja de una fuente de alimentación quemada o innecesariamente pequeña. Tomará una o dos horas ensamblar el dispositivo.

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Introducción.

Hice un regulador similar hace muchos años cuando tuve que ganar dinero extra reparando una radio en casa de un cliente. El regulador resultó ser tan conveniente que con el tiempo hice otra copia, ya que la primera muestra se instaló permanentemente como un regulador de velocidad del extractor. http://oldoctubre.com/

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La potencia de la carga conectada depende del tiristor utilizado y de sus condiciones de refrigeración. Si se usa un tiristor o triac grande del tipo KU208G, puede conectar de manera segura una carga de 200 ... 300 vatios. Cuando utilice un tiristor pequeño, tipo B169D, la potencia se limitará a 100 vatios.

¿Cómo funciona?

Así es como funciona un tiristor en un circuito de CA. Cuando la fuerza de la corriente que fluye a través del electrodo de control alcanza un cierto valor umbral, el tiristor se desbloquea y bloquea solo cuando desaparece el voltaje en su ánodo.

El triac (tiristor simétrico) funciona aproximadamente de la misma manera, solo que cuando cambia la polaridad del ánodo, también cambia la polaridad del voltaje de control.

La imagen muestra lo que va donde y donde sale.

En los circuitos de control de presupuesto para triacs KU208G, cuando solo hay una fuente de alimentación, es mejor controlar el "menos" en relación con el cátodo.

Para verificar el rendimiento del triac, puede ensamblar un circuito tan simple. Cuando los contactos del botón están cerrados, la lámpara debe apagarse. Si no se apaga, entonces el triac está roto o su voltaje de umbral de ruptura está por debajo del valor máximo del voltaje de la red. Si la lámpara no se enciende cuando se presiona el botón, entonces el triac está roto. El valor de la resistencia R1 se elige de modo que no exceda el valor máximo permitido de la corriente del electrodo de control.

Al probar los tiristores, se debe agregar un diodo al circuito para evitar el voltaje inverso.

Soluciones esquemáticas.

Se puede montar un regulador de potencia simple en un triac o tiristor. Hablaré sobre esas y otras soluciones de circuitos.

Regulador de potencia en triac KU208G.

HL1 - MH3 ... MH13, etc

Este diagrama muestra, en mi opinión, la versión más simple y exitosa del regulador, cuyo elemento de control es el triac KU208G. Esta perilla controla la potencia de cero al máximo.

Asignación de elementos.

HL1: linealiza el control y es un indicador.

C1: genera un pulso de diente de sierra y protege el circuito de control de interferencias.

R1 - regulador de potencia.

R2 - limita la corriente a través del ánodo - cátodo VS1 y R1.

R3: limita la corriente a través de HL1 y el electrodo de control VS1.

Regulador de potencia en un potente tiristor KU202N.

Se puede ensamblar un circuito similar en el tiristor KU202N. Su diferencia con el circuito triac es que el rango de ajuste de potencia del regulador es 50 ... 100%.

El diagrama muestra que la limitación ocurre solo a lo largo de una media onda, mientras que la otra pasa libremente a través del diodo VD1 hacia la carga.

Regulador de potencia en un tiristor de baja potencia.

Este circuito, ensamblado en el tiristor B169D de baja potencia más barato, difiere del circuito anterior solo en la presencia de la resistencia R5, que, junto con la resistencia R4, es un divisor de voltaje y reduce la amplitud de la señal de control. La necesidad de esto se debe a la alta sensibilidad de los tiristores de baja potencia. El regulador regula la potencia en el rango de 50 ... 100%.

Regulador de potencia en un tiristor con un rango de ajuste de 0 ... 100%.

VD1. VD4-1N4007

Para que el regulador del tiristor controle la potencia de cero a 100 %, debe agregar un puente de diodos al circuito.

Ahora el circuito funciona de manera similar al regulador triac.

Construcción y detalles.

El regulador se ensambla en la caja de la fuente de alimentación de la alguna vez popular calculadora "Electronics B3-36".

El triac y el potenciómetro se colocan en una esquina de acero de acero de 0,5 mm de espesor. El ángulo se atornilla al cuerpo con dos tornillos M2,5 mediante arandelas aislantes.

Las resistencias R2, R3 y la lámpara de neón HL1 están revestidas con un tubo aislante (cambric) y fijadas por montaje superficial sobre otros elementos eléctricos de la estructura.

Para aumentar la confiabilidad de sujetar las clavijas del enchufe, tuve que soldarles varias vueltas de alambre de cobre grueso.

Así es como se ven los reguladores de potencia, que he estado usando durante muchos años.

Y este es un video de 4 segundos que le permite asegurarse de que todo funciona. La carga es una lámpara incandescente de 100 vatios.

Material adicional.

Pinout (pinout) de grandes triacs y tiristores domésticos. Gracias a una poderosa carcasa de metal, estos dispositivos pueden disipar 1 ... 2 vatios de potencia sin un cambio significativo en los parámetros sin un radiador adicional.

El pinout de pequeños tiristores populares que pueden controlar el voltaje de la red a una corriente promedio de 0,5 amperios.

administración 9 de octubre de 2011 a las 21:38

Mira las instrucciones de este soldador.

Lo más probable es que tengas un soldador con termostato. La base de tales soldadores, y no solo de los soldadores, son los elementos calefactores volumétricos de estado sólido con una característica no lineal.

La resistencia de tal elemento depende de la temperatura. Cuando se alcanza cierta temperatura, la resistencia del elemento comienza a aumentar y la temperatura se estabiliza.

Estructuralmente, dicho elemento generalmente tiene la forma de una barra o un cilindro, en el que se presionan los cables o se presionan firmemente con resortes especiales. Un problema bien conocido con tales elementos es una violación del contacto.

A menudo he visto cómo tales termistores primero comenzaron a chispear bajo la influencia del voltaje de la red y solo luego se calentaron. Si esto es así, entonces es muy posible que no le quedara tanto tiempo de vida.

Puedes intentar tocar algo duro con el dedo. Si esto afecta la resistencia medida, entonces hay un calentador de estado sólido. De lo contrario, quizás haya un termostato primitivo en el elemento activo, que se encuentra en el mango.

Por supuesto, todas estas son suposiciones, ya que no tuve tu soldador en mis manos.

¿Por qué un soldador basado en un elemento no lineal de estado sólido o un regulador activo no funciona en este circuito?

Para desbloquear un tiristor o triac, se requiere cierta corriente mínima, llamada manteniendo la corriente. Para KU208N, esto es 150mA. Y aunque para triacs reales esta corriente puede ser de dos a tres veces menor, 5 mΩ no pueden crear una corriente ni siquiera de valor cercano.

Trate de conectar el soldador en paralelo con la bombilla incandescente de 40-60 vatios. Te pregunto por tercera vez. Si no funciona, voltee el enchufe del soldador (en caso de un termostato activo). Pues que no tienes una camiseta en casa, la verdad.

Si hay un elemento de estado sólido (termistor), será más difícil controlar la temperatura de dicho soldador con un controlador triac que con un soldador convencional con un calentador en una espiral de nicromo (el rango se reducirá). Aunque, todavía debería funcionar. Si hay otro regulador activo adentro, entonces es impredecible.

Alexey 10 de octubre de 2011 a las 13:47

Escribí que funciona en paralelo con la lámpara (en el sentido de que se regula la iluminación de la lámpara). Todavía no puedo medir la potencia en el soldador (o corriente/voltaje), más tarde armaré una construcción para medir formatos de corriente arbitrarios =) Funciona con cualquier posición de enchufe.
En general, trabajaré, si veo algún cambio en el poder, entonces todo estará bien y escribiré, si no, tomaré otro soldador y probaré con él. =)

Alejandro 11 de noviembre de 2011 a las 23:00

Dígame si es posible en el circuito "Controlador de potencia en un tiristor con un rango de ajuste de 0 ... 100%". en lugar de BT169D usar KU202N? Y cuanta potencia necesitas para tomar resistencias. Conder debe estar en qué voltaje.

administración 11 de noviembre de 2011 a las 23:16

No, tienes que hacer exactamente lo contrario. Se debe agregar un puente rectificador al circuito en el tiristor KU202N. Si usted mismo no descubre cómo hacer esto, mañana dibujaré un diagrama. Hoy publiqué un artículo - Estoy cansado.

Resistencias cualquiera de 0,25 vatios y más. Potenciómetro de 0,5 vatios o más. Un condensador de 400 voltios, pero si no, entonces se puede usar uno de menor voltaje. Este esquema es de la categoría de aquellos que, sin importar cómo lo recolectes, aún obtienes un Kalashnikov.

Alejandro 12 de noviembre de 2011 a las 16:04

Gracias por la respuesta. Yo se como armar el puente, solo voy a instalar diodos 1N4007, no hay otros, y no voy a conectar un soldador de mas de 60 W todavia.

Esquemas de reguladores simples para un soldador.

El principal elemento regulador de muchos circuitos es un tiristor o triac. Veamos varios circuitos construidos sobre la base de este elemento.

A continuación se muestra el primer circuito del regulador, como puede ver, probablemente ya sea más fácil y en ninguna parte. El puente de diodos está ensamblado en diodos D226, el tiristor KU202N con sus propios circuitos de control está incluido en la diagonal del puente.

Esquema del regulador de potencia del soldador en KU202N

Aquí hay otro esquema similar que se puede encontrar en Internet, pero no nos detendremos en él.

Para indicar la presencia de voltaje, puede complementar el regulador con un LED, cuya conexión se muestra en la siguiente figura.

Conexión del LED a una red de 220 voltios

Antes del puente de diodos para la alimentación, puede incorporar un interruptor. Si usa un interruptor de palanca como interruptor, asegúrese de que sus contactos puedan soportar la corriente de carga.

Este regulador está construido sobre el triac VTA 16-600. La diferencia con la versión anterior es que hay una lámpara de neón en el circuito del electrodo de control del triac. Si detiene la elección en este regulador, entonces el neón deberá seleccionarse con un voltaje de ruptura bajo, la suavidad del ajuste de la potencia del soldador dependerá de esto. Se puede sacar una bombilla de neón de un motor de arranque que se usa en las lámparas LDS. Capacitancia C1 - cerámica para U=400V. La resistencia R4 en el diagrama indica la carga, que regularemos.

La verificación del funcionamiento del regulador se realizó con una lámpara de mesa convencional, vea la foto a continuación.

Comprobación del funcionamiento del regulador de potencia con una lámpara de mesa.

Si usa este regulador para un soldador con una potencia de no más de 100 W, entonces no es necesario instalar el triac en un radiador.

Este esquema es un poco más complicado que los anteriores, contiene un elemento lógico (contador K561IE8), cuyo uso permitió que el regulador tuviera 9 posiciones fijas, es decir 9 pasos de regulación. El tiristor también controla la carga. Después del puente de diodos, hay un estabilizador paramétrico convencional, del cual se toma energía para el microcircuito. Diodos para el puente rectificador, escoja tal que su potencia corresponda a la carga que va a regular.

El diagrama del dispositivo se muestra en la siguiente figura:

Esquema de un regulador de potencia de soldador en un tiristor y un chip K561IE8

Material de spam en el chip K561IE8:

Conclusiones del chip K561IE8

Tabla de funcionamiento del chip K561IE8:

Diagrama del funcionamiento del chip K561IE8:

Diagrama del funcionamiento del chip K561IE8

Bueno, la última opción, que consideraremos ahora, es cómo hacer una estación de soldadura usted mismo con una función de control de potencia del soldador. Este esquema fue tomado del sitio web de Vladimir Boldyrev. www.fototank.ru

El esquema es bastante común, nada complicado, repetido por muchos más de una vez, sin escasos detalles, complementado con un LED que indica si el regulador está encendido o apagado, y una unidad de control visual para la potencia instalada. Tensión de salida de 130 a 220 voltios.

Regulador de potencia para estación de soldadura_scheme

Así es como se ve la placa del regulador ensamblado:

Conjunto de placa reguladora de potencia de soldador

El PCB finalizado se ve así:

PCB del regulador de potencia de la estación de soldadura

El cabezal M68501 se usó como indicador, estos solían estar en grabadoras. Se decidió modificar un poco el cabezal, se instaló un LED en la esquina superior derecha, se encenderá/apagará, e iluminará la escala poco a poco.

Indicador de estación de soldadura

El caso se deja al cuerpo. Se decidió hacerlo de plástico (poliestireno expandido), que se usa para hacer todo tipo de anuncios, es fácil de cortar, bien procesado, bien pegado, la pintura se deposita uniformemente. Recortamos los espacios en blanco, limpiamos los bordes, los pegamos con "cosmofen" (pegamento para plástico).

Pegamento Kosmofen para pegar plástico

Aspecto de la caja pegada:

La apariencia de la caja de la estación de soldadura.

Pintamos, recolectamos los "despojos", obtenemos algo como esto:

Aspecto de la estación de soldadura terminada

Bueno, en conclusión, si va a usar soldadores de diferentes capacidades con este regulador, entonces en el diagrama anterior, vale la pena reemplazar la unidad de control visual con esta:

Esquema de un indicador modificado para una estación de soldadura.

Con la versión anterior del circuito indicador (que es sin transistor), se medía el consumo de corriente del soldador, y cuando se conectan soldadores de diferentes capacidades, las lecturas son diferentes, lo cual no es bueno.

En lugar de un conjunto de diodos importados 1N4007, puede colocar uno doméstico. por ejemplo KTS405a.

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Regulador de potencia del soldador: una variedad de opciones y esquemas de fabricación

La temperatura de la punta de un soldador depende de muchos factores.

• Tensión de entrada de la red, que no siempre es estable;
• Disipación de calor en cables o contactos masivos en los que se realiza soldadura;
• Temperaturas del aire ambiente.

Para un trabajo de alta calidad, se requiere mantener la potencia térmica del soldador en un cierto nivel. A la venta hay una gran selección de electrodomésticos con controlador de temperatura, pero el costo de dichos dispositivos es bastante alto.

Aún más avanzadas son las estaciones de soldadura. En tales complejos hay una fuente de alimentación potente, con la que puede controlar la temperatura y la potencia en un amplio rango.

El precio coincide con la funcionalidad.
Pero, ¿qué sucede si ya tiene un soldador y no quiere comprar uno nuevo con un regulador? La respuesta es simple: si sabe cómo usar un soldador, puede agregarle algo.

Regulador de soldador de bricolaje

Este tema ha sido dominado durante mucho tiempo por los radioaficionados que, como nadie más, están interesados ​​​​en una herramienta de soldadura de calidad. Le ofrecemos varias soluciones populares con diagramas de cableado y orden de montaje.

Regulador de potencia de dos etapas

Este circuito funciona en dispositivos alimentados por un voltaje de CA de 220 voltios. En el circuito abierto de uno de los conductores de suministro, un diodo y un interruptor están conectados en paralelo entre sí. Cuando los contactos del interruptor están cerrados, el soldador se alimenta en modo estándar.

Cuando está abierto, la corriente fluye a través del diodo. Si está familiarizado con el principio del flujo de corriente alterna, el funcionamiento del dispositivo será claro. El diodo, al pasar la corriente en una sola dirección, corta cada segundo medio ciclo, reduciendo el voltaje a la mitad. En consecuencia, la potencia del soldador se reduce a la mitad.

Básicamente, este modo de potencia se utiliza para largas pausas durante el trabajo. El soldador está en modo de espera y la punta no se enfría mucho. Para llevar la temperatura al valor del 100%, encienda el interruptor de palanca, y después de unos segundos puede continuar soldando. Con una disminución del calor, la punta de cobre se oxida menos, lo que prolonga la vida útil del dispositivo.

Circuito de modo dual en un tiristor de baja potencia

Este regulador de voltaje de soldador es adecuado para dispositivos de baja potencia, no más de 40 vatios. Para el control de potencia, se usa un tiristor KU101E (en el diagrama - VS2). A pesar de su tamaño compacto y la ausencia de refrigeración forzada, prácticamente no se calienta en ningún modo.

El tiristor está controlado por un circuito de una resistencia variable R4 (se utilizó un SP-04 convencional con una resistencia de hasta 47K) y un condensador C2 (electrolito 22uf).

El principio de funcionamiento es el siguiente:

• Modo de espera. La resistencia R4 no está ajustada a la resistencia máxima, el tiristor VS2 está cerrado. El soldador se alimenta a través del diodo VD4 (KD209), reduciendo el voltaje a 110 voltios;
• Modo de funcionamiento con ajuste. En la posición media de la resistencia R4, el tiristor VS2 comienza a abrirse, pasando parcialmente la corriente a través de sí mismo. La transición al modo de operación está controlada por el indicador VD6, que se enciende cuando el voltaje en la salida del regulador es de 150 voltios.

Luego, puede aumentar la potencia sin problemas, aumentando el voltaje a 220 voltios.
Hacemos una placa de circuito impreso de acuerdo con el tamaño del cuerpo del regulador. En la versión propuesta, se utiliza un estuche de un cargador para un teléfono móvil.

El diseño es muy simple, se puede colocar en una caja más pequeña. No se requiere ventilación, los componentes de la radio prácticamente no se calientan.

Ensamblamos el dispositivo en el estuche, sacamos el mango de la resistencia.

Un soldador soviético clásico de 40 vatios se convierte fácilmente en una estación de soldadura que funciona de manera más estable que todas las contrapartes chinas.

regulador de potencia triac

La opción también se aplica a circuitos simples diseñados para dispositivos de baja potencia. En realidad, un soldador ajustable. generalmente se necesita para trabajar con microcircuitos o componentes SMD. Y en este caso, más potencia será redundante.

La solución del circuito le permite ajustar suavemente el voltaje desde casi cero hasta el valor máximo. Estamos hablando de 220 voltios. El tiristor VS1 (KU208G) sirve como elemento de control de potencia. El elemento HL-1 (MH13) le da al gráfico de control una forma lineal y actúa como un indicador. Juego de resistencias: R1 - 220k, R2 - 1k, R3 - 300 Ohm. Condensador C1 - 0,1 micras.

Esquema en un tiristor potente.

Si desea conectar un soldador potente al regulador, el diagrama de bloques de potencia se ensambla en el tiristor KU202N. Con una carga de hasta 100W, no requiere refrigeración, por lo que no hay necesidad de complicar el diseño con un radiador.

El circuito se ensambla sobre una base de elementos accesibles, los detalles pueden estar simplemente en sus almacenes.

Principio de funcionamiento:
La tensión de alimentación del soldador se elimina del ánodo del tiristor VS1. En realidad, este es un parámetro ajustable que controla la temperatura. El circuito de control de tiristores se implementa en los transistores VT1 y VT2. El módulo de control está alimentado por el diodo Zener VD1 junto con la resistencia limitadora R5.

El voltaje de salida de la unidad de control se regula mediante una resistencia variable R2, que en realidad establece los parámetros de potencia del soldador conectado.
En estado cerrado, el tiristor VS1 no pasa corriente y el soldador no se calienta. Cuando la resistencia de control R2 gira, la fuente de alimentación produce un voltaje de control creciente, abriendo el tiristor.

El esquema de instalación consta de dos partes.

Es más conveniente ensamblar la unidad de control en una placa grabada para que sus microcomponentes se agrupen sin una conexión por cable.

Pero el módulo de potencia del tiristor y sus elementos de servicio están ubicados por separado, distribuidos uniformemente sobre el cuerpo.

"En la rodilla" el circuito ensamblado se ve así:

Antes de empacar en la caja, verificamos el rendimiento con un multímetro.

¡IMPORTANTE! La prueba se realiza bajo carga, es decir, con un soldador conectado.

Cuando se gira la resistencia R2, el voltaje en la entrada del soldador debe cambiar suavemente. El circuito se coloca en el caso de un enchufe de superficie, lo que hace que el diseño sea muy conveniente.

¡IMPORTANTE! Es necesario aislar de forma segura los componentes con un tubo termorretráctil para evitar un cortocircuito en la carcasa del enchufe.

La parte inferior del zócalo se cierra con una tapa adecuada. La opción ideal no es solo una carta de porte, sino una salida callejera sellada. En este caso, se elige la primera opción.
Resulta una especie de cable de extensión con un regulador de potencia. Es muy conveniente usarlo, no hay dispositivos adicionales en el soldador y la perilla del regulador siempre está a mano.

Regulador en microcontrolador

Si te consideras un radioaficionado avanzado, puedes armar un regulador de voltaje de lectura digital digno de los mejores diseños industriales. El diseño es una estación de soldadura completa con dos voltajes de salida: uno fijo de 12 voltios y uno ajustable de 0-220 voltios.

La unidad de bajo voltaje está implementada en un transformador con un rectificador y no es particularmente difícil de fabricar.

¡IMPORTANTE! Cuando haga fuentes de alimentación con diferentes niveles de voltaje, asegúrese de instalar enchufes incompatibles. De lo contrario, puede desactivar el soldador de bajo voltaje conectándolo por error a la salida de 220 voltios.

La unidad de control de voltaje variable se realiza en el controlador PIC16F628A.

Los detalles del circuito y la enumeración de la base del elemento son inútiles, todo se puede ver en el diagrama. El control de potencia se realiza en el triac VT 136 600. El control de la fuente de alimentación se implementa mediante botones, el número de gradaciones es 10. El nivel de potencia de 0 a 9 se muestra en el indicador, que también está conectado al controlador.

El generador de reloj envía pulsos al controlador a una frecuencia de 4 MHz, esta es la velocidad del programa de control. Por lo tanto, el controlador responde instantáneamente a los cambios en el voltaje de entrada y estabiliza la salida.

El circuito está ensamblado en una placa de circuito, dicho dispositivo no se puede soldar en peso o cartón.

Para mayor comodidad, la estación se puede ensamblar en un estuche para radios artesanales o en cualquier otro tamaño adecuado.

Por razones de seguridad, los enchufes de 12 y 220 voltios están ubicados en diferentes paredes de la caja. Resultó seguro y protegido. Tales sistemas han sido desarrollados por muchos radioaficionados y han demostrado su eficiencia.

Como se puede ver en el material, puede hacer un soldador ajustable de forma independiente con cualquier posibilidad y para cualquier billetera.

Para un trabajo de soldadura de buena calidad, un artesano doméstico, y más aún un radioaficionado, necesitará un controlador de temperatura simple y conveniente para la punta de soldadura. Por primera vez, vi un diagrama de dispositivo en la revista Young Technician de principios de los 80 y, después de haber recopilado varias copias, todavía lo uso.

Para montar el dispositivo necesitarás:
-diodo 1N4007 o cualquier otro, con una corriente admisible de 1A y una tensión de 400 - 600V.
- tiristor KU101G.
- condensador electrolítico de 4,7 microfaradios con una tensión de funcionamiento de 50 - 100V.
-resistencia 27 - 33 kiloohmios con una potencia admisible de 0,25 - 0,5 vatios.
- resistencia variable de 30 o 47 kiloohmios SP-1, con característica lineal.

Por simplicidad y claridad, dibujé la ubicación y la interconexión de las partes.

Antes del montaje, es necesario aislar y moldear los conductores de las piezas. Colocamos tubos aislantes de 20 mm de largo en las conclusiones del tiristor y 5 mm en los cables del diodo y la resistencia. Para mayor claridad, puede usar aislamiento de PVC de color, retirado de los cables adecuados, o termorretráctil. Tratando de no dañar el aislamiento, doblamos los conductores, guiados por el dibujo y las fotografías.

Todas las partes están montadas en los terminales de una resistencia variable, conectada al circuito con cuatro puntos de soldadura. Colocamos los conductores de los componentes en los orificios de los terminales de la resistencia variable, recortamos todo y lo soldamos. Acortamos las conclusiones de los radioelementos. El terminal positivo del condensador, el electrodo de control del tiristor, el terminal de resistencia, están conectados entre sí y fijados mediante soldadura. La caja del tiristor es un ánodo, por seguridad lo aislamos.

Para darle al diseño un aspecto acabado, es conveniente utilizar la carcasa de la fuente de alimentación con un enchufe.

Perforamos un agujero con un diámetro de 10 mm en el borde superior de la caja. Insertamos la parte roscada de la resistencia variable en el orificio y la fijamos con una tuerca.

Para conectar la carga, utilicé dos conectores con orificios para pines con un diámetro de 4 mm. En la caja marcamos los centros de los agujeros, con una distancia entre ellos de 19 mm. En agujeros perforados con un diámetro de 10 mm. insertar conectores, fijar con tuercas. Conectamos el enchufe en la caja, los conectores de salida y el circuito ensamblado, los puntos de soldadura se pueden proteger con termorretráctil. Para una resistencia variable, es necesario elegir un mango hecho de material aislante de tal forma y tamaño que cubra el eje y la tuerca. Montamos la caja, fijamos de forma segura la perilla del regulador.

Verificamos el regulador conectando una lámpara incandescente de 20 a 40 vatios como carga. Al girar la perilla, estamos convencidos de un cambio suave en el brillo de la lámpara, desde la mitad del brillo hasta el calor total.

Cuando se trabaja con soldaduras blandas (por ejemplo, POS-61), soldador EPSN 25, el 75% de la potencia es suficiente (la posición de la perilla del regulador es aproximadamente en el medio de la carrera). Importante: ¡en todos los elementos del circuito hay una tensión de alimentación de 220 voltios! Se deben seguir las medidas de seguridad eléctrica.

Para que la soldadura sea hermosa y de alta calidad, es necesario elegir la potencia adecuada del soldador para garantizar la temperatura de la punta. Todo depende de la marca de la soldadura. Para su elección, proporciono varios esquemas para reguladores de temperatura de tiristores del soldador, que se pueden hacer en casa. Son contrapartes industriales simples y fáciles de reemplazar, además el precio y la complejidad serán diferentes.

¡Con cuidado! ¡Tocar los elementos del circuito de tiristores puede provocar lesiones mortales!

Para regular la temperatura de la punta del soldador se utilizan estaciones de soldadura que mantienen la temperatura establecida en modo automático y manual. La disponibilidad de una estación de soldadura está limitada por el tamaño de la billetera. Resolví este problema haciendo un controlador de temperatura ajustable manualmente. El esquema se puede modificar fácilmente para mantener automáticamente la temperatura establecida. Pero llegué a la conclusión de que el ajuste manual es suficiente, ya que la temperatura ambiente y la corriente principal son estables.

Circuito regulador tiristor clásico

El circuito regulador clásico era malo porque emitía ruido radiante al aire y a la red. Estas interferencias interfieren con los radioaficionados en el trabajo. Si modifica el circuito al incluir un filtro en él, el tamaño de la estructura aumentará significativamente. Pero este circuito también se puede usar en otros casos, por ejemplo, si es necesario ajustar el brillo de las lámparas incandescentes o los aparatos de calefacción, cuya potencia es de 20-60 vatios. Por lo tanto, presento este esquema.

Para entender cómo funciona esto, considere el principio de funcionamiento del tiristor. El tiristor es un dispositivo semiconductor de tipo cerrado o abierto. Para abrirlo, se aplica al electrodo de control una tensión igual a 2-5 V. Depende del tiristor seleccionado, en relación con el cátodo (letra k en el diagrama). El tiristor se abrió, se formó un voltaje igual a cero entre el cátodo y el ánodo. No se puede cerrar a través del electrodo. Estará abierto hasta que el valor de voltaje del cátodo (k) y el ánodo (a) sea cercano a cero. Aquí hay tal principio. El circuito funciona de la siguiente manera: a través de la carga (el devanado de un soldador o una lámpara incandescente), se aplica voltaje al puente de diodos del rectificador, formado por los diodos VD1-VD4. Sirve para convertir la corriente alterna en corriente continua, que cambia según una ley sinusoidal (1 diagrama). En la posición más a la izquierda, la resistencia del terminal medio de la resistencia es 0. Cuando aumenta el voltaje, el capacitor C1 se carga. Cuando el voltaje de C1 es de 2-5 V, la corriente fluirá a VS1 a través de R2. En este caso, el tiristor se abrirá, el puente de diodos se cortocircuitará, la corriente máxima pasará a través de la carga (diagrama de arriba). Si gira la perilla de la resistencia R1, habrá un aumento en la resistencia, el capacitor C1 se cargará por más tiempo. Por lo tanto, la apertura de la resistencia no ocurrirá de inmediato. Cuanto más potente sea R1, más tiempo tardará en cargarse C1. Al girar la perilla hacia la derecha o hacia la izquierda, puede ajustar la temperatura de la punta del soldador.

La foto de arriba muestra el circuito regulador ensamblado en el tiristor KU202N. Para controlar este tiristor (la corriente en el pasaporte es de 100 mA, en realidad es de 20 mA), es necesario reducir los valores de las resistencias R1, R2, R3, excluimos, aumentamos la capacitancia del capacitor La capacitancia C1 debe aumentarse a 20 microfaradios.

El circuito regulador de tiristores más simple.

Aquí hay otra versión del circuito, solo simplificada, con un mínimo de detalles. 4 diodos son reemplazados por un VD1. La diferencia de este esquema es que el ajuste ocurre con un período positivo de la red. El período negativo, que pasa por el diodo VD1, permanece sin cambios, la potencia se puede ajustar del 50% al 100%. Si excluye VD1 del circuito, la potencia se puede ajustar en el rango de 0% a 50%.

Si usa el dinistor KN102A en el espacio entre R1 y R2, deberá reemplazar C1 con un capacitor de 0.1 uF. Para este circuito, las siguientes clasificaciones de tiristores son adecuadas: KU201L (K), KU202K (N, M, L), KU103V, con un voltaje de más de 300 V. Los diodos son cualquiera, cuyo voltaje inverso no es menor de 300 V.

Los esquemas anteriores son adecuados para ajustar lámparas incandescentes en luminarias. No será posible regular las lámparas LED y de bajo consumo, ya que cuentan con circuitos de control electrónico. Esto hará que la lámpara parpadee o funcione a plena potencia, y eventualmente la destruirá.

Si desea utilizar reguladores para trabajar en una red de 24,36 V, deberá reducir los valores de resistencia y reemplazar el tiristor por uno apropiado. Si la potencia del soldador es de 40 W, la tensión de red es de 36 V, consumirá 1,1 A.

El circuito regulador de tiristores no emite interferencias.

Este esquema difiere del anterior en la ausencia total de la interferencia de radio estudiada, ya que los procesos tienen lugar en el momento en que la tensión de red es 0. Comenzando a crear el regulador, partí de las siguientes consideraciones: los componentes deben tener un bajo precio, alta confiabilidad, pequeñas dimensiones, el circuito en sí debe ser simple, fácilmente repetible, la eficiencia debe estar cerca del 100%, no debe haber interferencias. El circuito debe ser actualizable.

El principio de funcionamiento del esquema es el siguiente. VD1-VD4 rectificar la tensión de red. El voltaje de CC resultante varía en amplitud igual a la mitad de una sinusoide con una frecuencia de 100 Hz (diagrama 1). La corriente que pasa a través de R1 a VD6, un diodo zener, 9V (diagrama 2), tiene una forma diferente. A través de VD5, los pulsos cargan C1, creando un voltaje de 9 V para los microcircuitos DD1, DD2. R2 se utiliza para la protección. Sirve para limitar la tensión suministrada a VD5, VD6 a 22 V y genera un pulso de reloj para el funcionamiento del circuito. R1 transmite una señal a la salida 5, 6 del elemento 2 o un microcircuito digital no lógico DD1.1, que a su vez invierte la señal y la convierte en un pulso rectangular corto (diagrama 3). El impulso proviene de la salida 4 de DD1 y llega a la salida D N° 8 del gatillo DD2.1, que opera en modo RS. El principio de funcionamiento de DD2.1 es el mismo que DD1.1 (diagrama 4). Habiendo examinado los diagramas No. 2 y 4, podemos concluir que prácticamente no hay diferencias. Resulta que con R1 puedes enviar una señal al pin No. 5 DD2.1. Pero esto no es así, R1 tiene mucha interferencia. Tendrás que instalar un filtro, lo cual no es recomendable. No habrá operación estable sin doble formación del esquema.

El circuito de control del regulador se ensambla sobre la base del disparador DD2.2, funciona de acuerdo con el siguiente principio. Desde la salida No. 13 del disparador DD2.1, se envían pulsos a la 3ra salida de DD2.2, cuyo nivel se reescribe en la salida No. 1 de DD2.2, que en esta etapa están en la entrada D del microcircuito (pin 5). El nivel de señal opuesto está en el pin 2. Propongo considerar el principio de funcionamiento de DD2.2. Supongamos que en el pin 2, una unidad lógica. C2 se carga al voltaje requerido a través de R4, R5. Cuando aparece el primer pulso con una caída positiva, se forma 0 en el pin 2, C2 se descargará a través de VD7. La caída posterior en el pin 3 establecerá una unidad lógica en el pin 2, C2 comenzará a acumular capacitancia a través de R4, R5. El tiempo de carga depende de R5. Cuanto más grande sea, más tardará en cargarse C2. Hasta que el capacitor C2 acumule 1/2 capacitancia, la quinta salida será 0. La caída de pulso en la tercera entrada no afectará el cambio en el nivel lógico en la segunda salida. Cuando se alcance la carga completa del condensador, se repetirá el proceso. El número de pulsos dado por la resistencia R5 irá a DD2.2. La caída de pulso se producirá sólo en aquellos momentos en que la tensión de red pase por 0. Por eso no hay interferencias en este regulador. Desde 1 salida se suministran pulsos DD2.2 a DD1.2. DD1.2 elimina la influencia de VS1 (tiristor) en DD2.2. R6 está configurado para limitar la corriente de control de VS1. El soldador se energiza al abrir el tiristor. Esto se debe al hecho de que el tiristor recibe un potencial positivo del electrodo de control VS1. Este regulador le permite ajustar la potencia en el rango de 50-99%. Aunque la resistencia R5 es variable, debido al DD2.2 incluido, el soldador se ajusta de manera escalonada. Cuando R5 = 0, se suministra el 50% de la potencia (diagrama 5), ​​si se gira a un cierto ángulo, será el 66% (diagrama 6), luego el 75% (diagrama 7). Cuanto más se acerque a la potencia calculada del soldador, más suave será el funcionamiento del regulador. Digamos que hay un soldador de 40 W, su potencia se puede ajustar en la región de 20-40 W.

El diseño y los detalles del controlador de temperatura.

Los detalles del regulador se encuentran en una placa de circuito impreso de fibra de vidrio. La placa se coloca en una caja de plástico de un antiguo adaptador con un enchufe eléctrico. El mango de plástico se coloca en el eje de la resistencia R5. En el cuerpo del regulador hay marcas con números que le permiten comprender qué modo de temperatura está seleccionado.

El cable del soldador está soldado a la placa. La conexión del soldador al regulador se puede hacer desmontable para poder conectar otros objetos. El circuito consume corriente no superior a 2mA. Esto es incluso menos que el consumo del LED en la luz de fondo del interruptor. No se requieren medidas especiales para garantizar el funcionamiento del dispositivo.

A un voltaje de 300 V y una corriente de 0,5 A, se utilizan microcircuitos DD1, DD2 y series 176 o 561; diodos cualquier VD1-VD4. VD5, VD7 - pulso, cualquiera; VD6 es un diodo zener de baja potencia con un voltaje de 9 V. Cualquier capacitor, también una resistencia. La potencia R1 debe ser de 0,5 vatios. No se requiere un ajuste adicional del regulador. Si las piezas son correctas y no hubo errores durante la conexión, funcionará inmediatamente.

El esquema se desarrolló hace mucho tiempo, cuando no había impresoras láser ni computadoras. Por esta razón, la placa de circuito impreso se hizo de acuerdo con el método antiguo, se utilizó papel cuadriculado, cuyo espacio de cuadrícula era de 2,5 mm. Además, el dibujo se pegó con el "Momento" en papel más denso y el papel en sí mismo en lámina de fibra de vidrio. Por eso se perforaron agujeros, se dibujaron manualmente pistas de conductores y pads.

Tengo un plano para el regulador. La foto muestra. Inicialmente, se utilizó un puente de diodos con un valor nominal de KTs407 (VD1-VD4). Se rompieron un par de veces, tuve que reemplazarlos con 4 diodos del tipo KD209.

Cómo reducir el ruido de los controladores de potencia de tiristores

Para reducir las interferencias emitidas por el regulador de tiristores, se utilizan filtros de ferrita. Son un anillo de ferrita con un devanado. Estos filtros se encuentran en fuentes de alimentación conmutadas para televisores, computadoras y otros productos. Cualquier regulador de tiristores puede equiparse con un filtro que suprima eficazmente las interferencias. Para hacer esto, es necesario pasar un cable de red a través del anillo de ferrita.

El filtro de ferrita debe instalarse cerca de fuentes que emitan interferencias, directamente en el lugar de instalación del tiristor. El filtro se puede ubicar tanto en el exterior como en el interior de la carcasa. Cuanto mayor sea el número de vueltas, mejor suprimirá el filtro la interferencia, pero también es suficiente para pasar el cable que va a la salida a través del anillo.

El anillo se puede quitar de los cables de interfaz de periféricos de computadora, impresoras, monitores, escáneres. Si observa el cable que conecta el monitor o la impresora a la unidad del sistema, puede ver un engrosamiento cilíndrico en él. Es en este lugar donde se encuentra el filtro de ferrita, que sirve para proteger contra interferencias de alta frecuencia.

Tomamos un cuchillo, cortamos el aislamiento y retiramos el anillo de ferrita. Seguramente sus amigos o usted tienen un viejo cable de interfaz para un monitor CRT o una impresora de inyección de tinta.

Un regulador de potencia para un soldador es un dispositivo que le permite controlar el proceso de soldadura. La calidad de este proceso puede aumentar significativamente si se controlan los principales parámetros. Un soldador es una herramienta necesaria en el hogar para una persona a la que le gusta hacer todo con sus propias manos.

La característica principal de la soldadura es la temperatura máxima en la punta del soldador. El regulador de potencia del soldador asegura que cambie en el modo deseado. Esto permite no solo mejorar la calidad de la conexión metálica, sino también aumentar la vida útil del dispositivo.

¿Para qué sirve un regulador?

La soldadura de metales se lleva a cabo debido al hecho de que la soldadura fundida llena el espacio entre las piezas a unir y penetra parcialmente en su material. La resistencia de la costura de conexión depende en gran medida de la calidad de la masa fundida, es decir en su temperatura de calentamiento. Si la punta del soldador tiene una temperatura insuficiente, entonces es necesario aumentar el tiempo de calentamiento, lo que puede destruir el material de las piezas y provocar una falla prematura del dispositivo. El calentamiento excesivo del metal de aporte conduce a la formación de productos de descomposición térmica, lo que reduce significativamente la calidad de la soldadura.

La temperatura del área de trabajo de la punta de soldadura y el tiempo que tarda en configurarse dependen de la potencia del elemento calefactor. Un cambio suave en el voltaje le permite elegir el modo óptimo de funcionamiento del calentador. Por lo tanto, la tarea principal que debe resolver el regulador de potencia para el soldador es establecer el voltaje eléctrico requerido y mantenerlo durante el proceso de soldadura.

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Los esquemas más simples.

El circuito regulador de potencia más simple para un soldador se muestra en la Fig. 1. Este esquema se conoce desde hace más de 30 años y se ha mostrado perfectamente en casa. Le permite soldar piezas con control de potencia en el rango de 50-100%.

Dicho circuito elemental se ensambla en los extremos de salida de la resistencia variable R1 y se conecta mediante cuatro puntos de soldadura. El terminal positivo del condensador C1, la pata de la resistencia R2 y el electrodo de control del tiristor VD2 están soldados entre sí. La caja del tiristor actúa como un ánodo, por lo que debe aislarse. Todo el circuito es pequeño y cabe en una caja de una fuente de alimentación innecesaria de cualquier dispositivo.

Se perfora un orificio con un diámetro de 10 mm en la pared de la caja, en el que se fija una resistencia variable con su pata roscada. Como carga, puede usar cualquier bombilla con una potencia de 20-40 vatios. El cartucho con la bombilla se fija en la carcasa y la parte superior de la bombilla se introduce en el orificio para que el funcionamiento del dispositivo pueda controlarse mediante su brillo.

Partes que se deben usar en el circuito recomendado: diodo 1N4007 (se puede usar cualquiera similar para una corriente de 1 A y una tensión de hasta 600 V); tiristor KU101G; condensador electrolítico con una capacidad de 4,7 microfaradios para un voltaje de 100 V; resistencia 27-33 kOhm con potencia hasta 0,5 W; resistencia variable SP-1 con una resistencia de hasta 47 kOhm. El regulador de potencia del soldador con dicho circuito demostró ser confiable con los soldadores tipo EPSN.

Un circuito sencillo pero más moderno puede basarse en la sustitución de un tiristor y un diodo por un triac, y también se puede utilizar como carga una lámpara de neón del tipo MH3 o MH4. Se recomiendan las siguientes piezas: triac KU208G; condensador electrolítico 0,1 uF; resistencia variable hasta 220 kOhm; dos resistencias con una resistencia de 1 kOhm y 300 Ohm.

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Mejora del diseño

El regulador de potencia, ensamblado sobre la base del circuito más simple, permite mantener el modo de soldadura, pero no garantiza la completa estabilidad del proceso. Hay una serie de diseños bastante simples que permiten un mantenimiento estable y la regulación de la temperatura en la punta del soldador.

La parte eléctrica del dispositivo se puede dividir en una sección de potencia y un circuito de control. La función de potencia está determinada por el tiristor VS1. El voltaje de la red eléctrica (220 V) se suministra al circuito de control desde el ánodo de este tiristor.

El funcionamiento del tiristor de potencia se controla sobre la base de los transistores VT1 y VT2. El sistema de control está alimentado por un estabilizador paramétrico, que incluye una resistencia R5 (para eliminar el exceso de voltaje) y un diodo zener VD1 (para limitar el aumento de voltaje). La resistencia variable R2 proporciona control de voltaje manual en la salida del dispositivo.

El montaje del regulador desde la instalación de la sección de potencia del circuito se produce de la siguiente manera. Las patas del diodo VD2 están soldadas a las conexiones del tiristor. Las piernas de resistencia R6 están conectadas al electrodo de control y al cátodo del tiristor, y una pierna de resistencia R5 está conectada al ánodo del tiristor, la segunda pierna está conectada al cátodo del diodo zener VD1. El electrodo de control está conectado a la unidad de control conectándose al emisor del transistor VT1.

La base de la unidad de control son los transistores de silicio KT315 y KT361. Con su ayuda, se establece la magnitud del voltaje creado en el electrodo de control del tiristor. El tiristor pasa corriente solo si se aplica un voltaje de desbloqueo a su electrodo de control, y su valor determina la fuerza de la corriente transmitida.

Todo el circuito del regulador tiene un diseño de dimensiones reducidas y se puede colocar fácilmente en el caso de una toma de superficie. Se debe seleccionar una carcasa de plástico para simplificar los orificios de perforación. Es recomendable ensamblar la parte de potencia y la unidad de control en diferentes paneles, y luego conectarlos con tres cables. La mejor opción es ensamblar paneles sobre textolita recubierta con papel de aluminio, pero en la práctica todas las conexiones se pueden hacer con alambres delgados y los paneles se pueden ensamblar sobre cualquier placa aislante (incluso sobre cartón grueso).

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Ensamblaje del regulador de potencia de bricolaje

El dispositivo está montado dentro de la carcasa del enchufe. Los extremos de salida están conectados a los contactos del enchufe, lo que permitirá conectar el soldador simplemente insertando su enchufe en los enchufes del enchufe. En el caso, primero, se debe fijar una resistencia variable y su parte roscada debe sacarse a través del orificio perforado. Luego, se debe colocar un tiristor con una unidad de potencia montada en la carcasa. Finalmente, se instala un panel de control en cualquier espacio libre. Desde abajo el enchufe está cerrado por una tapa. Un cable con un enchufe está conectado a la entrada de la unidad de potencia, que sale de la carcasa del enchufe para la conexión a la red eléctrica.

Antes de conectar el soldador, se debe verificar el regulador de potencia. Para hacer esto, se conecta un voltímetro o multímetro a las salidas del dispositivo (al enchufe). Se aplica un voltaje de 220 V a la entrada del dispositivo.Al girar suavemente la perilla de la resistencia variable, observe el cambio en la lectura del dispositivo. Si el voltaje en la salida del regulador aumenta suavemente, entonces el dispositivo está ensamblado correctamente. La práctica de uso del dispositivo muestra que el valor óptimo de la tensión de salida es de 150 V. Este valor debe fijarse con una marca roja que indique la posición de la perilla de resistencia variable. Es recomendable anotar varios valores de tensión.

Un soldador es una herramienta de la que un artesano doméstico no puede prescindir, pero el dispositivo no siempre está satisfecho. El hecho es que un soldador convencional, que no tiene termostato y, como resultado, se calienta a cierta temperatura, tiene una serie de desventajas.

Diagrama de soldador.

Si durante un trabajo corto es bastante posible prescindir de un controlador de temperatura, entonces para un soldador común, que ha estado conectado a la red durante mucho tiempo, sus deficiencias se manifiestan por completo:

• la soldadura sale de una punta sobrecalentada, por lo que la soldadura es frágil;
• se forman escamas en la picadura, que a menudo deben limpiarse;
• la superficie de trabajo está cubierta de cráteres y deben eliminarse con una lima;
• no es económico: en los intervalos entre las sesiones de soldadura, a veces bastante largos, continúa consumiendo la potencia nominal de la red.

El termostato para el soldador le permite optimizar su funcionamiento:

Figura 1. Esquema del termostato más simple.

• el soldador no se sobrecalienta;
• se hace posible elegir el valor de temperatura del soldador, que es óptimo para un trabajo en particular;
• durante los descansos, es suficiente reducir el calentamiento de la punta con el controlador de temperatura y luego restaurar rápidamente el grado de calentamiento requerido en el momento adecuado.

Por supuesto, LATR se puede usar como termostato para un soldador de 220 V y como fuente de alimentación KEF-8 para un soldador de 42 V, pero no todos los tienen. Otra salida es usar un atenuador industrial como controlador de temperatura, pero no siempre están disponibles comercialmente.

Regulador de temperatura de bricolaje para un soldador

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El termostato más simple

Este dispositivo consta de solo dos partes (Fig. 1):

1. Pulsador SA con contactos NC y enclavamiento.
2. Diodo semiconductor VD, diseñado para una corriente directa de aproximadamente 0,2 A y una tensión inversa de al menos 300 V.

Figura 2. Esquema de un termostato que funciona con condensadores.

Este controlador de temperatura funciona de la siguiente manera: en el estado inicial, los contactos del interruptor SA están cerrados y la corriente fluye a través del elemento calefactor del soldador durante semiciclos positivos y negativos (Fig. 1a). Cuando se presiona el botón SA, sus contactos se abren, pero el diodo semiconductor VD pasa corriente solo durante semiciclos positivos (Fig. 1b). Como resultado, la energía consumida por el calentador se reduce a la mitad.

En el primer modo, el soldador se calienta rápidamente, en el segundo modo, su temperatura disminuye ligeramente, no se produce sobrecalentamiento. Como resultado, puede soldar en condiciones bastante cómodas. El interruptor, junto con el diodo, está conectado a la ruptura del cable de alimentación.

A veces, el interruptor SA está montado en un soporte y se activa cuando se coloca el soldador sobre él. Durante los descansos entre soldaduras, los contactos del interruptor están abiertos, la potencia del calentador se reduce. Cuando se levanta el soldador, el consumo de energía aumenta y se calienta rápidamente a la temperatura de funcionamiento.

Se pueden utilizar condensadores como resistencia de lastre, con lo que se puede reducir la potencia consumida por el calefactor. Cuanto menor sea su capacitancia, mayor será la resistencia al flujo de corriente alterna. Un diagrama de un termostato simple que funciona según este principio se muestra en la fig. 2. Está diseñado para conectar un soldador de 40W.

Cuando todos los interruptores están abiertos, no hay corriente en el circuito. Combinando la posición de los interruptores, se pueden obtener tres grados de calentamiento:

Figura 3. Esquemas de termostatos triac.

1. El menor grado de calentamiento corresponde al cierre de los contactos del interruptor SA1. En este caso, el condensador C1 está conectado en serie con el calentador. Su resistencia es bastante alta, por lo que la caída de tensión en el calentador es de unos 150 V.
2. El grado medio de calentamiento corresponde a los contactos cerrados de los interruptores SA1 y SA2. Los condensadores C1 y C2 están conectados en paralelo, la capacitancia total se duplica. La caída de voltaje a través del calentador aumenta a 200 V.
3. Cuando el interruptor SA3 está cerrado, independientemente del estado de SA1 y SA2, se suministra el voltaje de red completo al calentador.

Los capacitores C1 y C2 no son polares, están diseñados para un voltaje de al menos 400 V. Para lograr la capacidad requerida, se pueden conectar varios capacitores en paralelo. A través de las resistencias R1 y R2, los condensadores se descargan después de que el regulador se desconecta de la red.

Existe otra versión de un regulador simple, que no es inferior a los electrónicos en términos de confiabilidad y calidad del trabajo. Para hacer esto, se enciende en serie con el calentador una resistencia de cable variable SP5-30 o alguna otra con una potencia adecuada. Por ejemplo, para un soldador de 40 watts, una resistencia nominal de 25 W y que tenga una resistencia de alrededor de 1 kOhm es adecuada.

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Termostato tiristor y triac

El funcionamiento del circuito mostrado en la fig. 3a, el funcionamiento del circuito previamente analizado en la Fig. 1. El diodo semiconductor VD1 pasa semiciclos negativos y, durante los semiciclos positivos, la corriente pasa a través del tiristor VS1. La proporción del semiciclo positivo, durante el cual el tiristor VS1 está abierto, depende en última instancia de la posición de la corredera de la resistencia variable R1, que regula la corriente del electrodo de control y, en consecuencia, el ángulo de disparo.

Figura 4. Esquema de un termostato triac.

En una posición extrema, el tiristor está abierto durante todo el semiciclo positivo, en la segunda está completamente cerrado. En consecuencia, la potencia disipada en el calentador varía del 100% al 50%. Si apaga el diodo VD1, la potencia cambiará del 50% a 0.

En el diagrama que se muestra en la fig. 3b, en la diagonal del puente de diodos VD1-VD4 se incluye un tiristor con un ángulo de disparo ajustable VS1. Como resultado, la regulación de la tensión a la que se desbloquea el tiristor se produce tanto durante el semiciclo positivo como durante el semiciclo negativo. La potencia disipada en el calentador cambia cuando el control deslizante de la resistencia variable R1 se gira del 100% a 0. Puede prescindir de un puente de diodos si usa un triac en lugar de un tiristor como elemento de control (Fig. 4a).

A pesar de todo su atractivo, un termostato con un tiristor o triac como elemento de control tiene las siguientes desventajas:

• con un aumento brusco de la corriente en la carga, se produce un fuerte ruido de impulso, que luego penetra en la red de iluminación y en el aire;
• distorsión de la forma de la tensión de red debido a la introducción de distorsiones no lineales en la red;
• reducción del factor de potencia (cos ϕ) debido a la introducción de un componente reactivo.

Para minimizar el ruido impulsivo y la distorsión no lineal, es conveniente instalar filtros de red. La solución más sencilla es un filtro de ferrita, que consiste en unas pocas vueltas de alambre enrolladas alrededor de un anillo de ferrita. Dichos filtros se utilizan en la mayoría de las fuentes de alimentación conmutadas para dispositivos electrónicos.

Se puede tomar un anillo de ferrita de los cables que conectan la unidad del sistema informático a los dispositivos periféricos (por ejemplo, a un monitor). Por lo general, tienen un engrosamiento cilíndrico, dentro del cual hay un filtro de ferrita. El dispositivo de filtro se muestra en la fig. 4b. Cuantas más vueltas, mayor será la calidad del filtro. El filtro de ferrita debe colocarse lo más cerca posible de la fuente de ruido: tiristor o triac.

En dispositivos con un cambio suave de potencia, el control deslizante del regulador debe calibrarse y su posición debe marcarse con un marcador. Al configurar e instalar, debe desconectar el dispositivo de la red.

Los esquemas de todos los dispositivos anteriores son bastante simples y pueden ser repetidos por una persona con habilidades mínimas para ensamblar dispositivos electrónicos.