La sfârșitul construcției și montarea lucrului Conduceți liniile de cablu care primesc teste. În același timp, aportul a fost inspectat, este măsurată rezistența de izolație, acestea sunt testate cu o tensiune DC crescută și verificați treptaturile.
Când testează cabluri de alimentare Megaommetrul de 2500 V este dezvăluit de tulburări grosiere ale izolării - împământarea fazelor, o asimetrie ascuțită în izolarea fazelor individuale etc. Pentru cablurile de alimentare la 1000, rezistența de izolație trebuie să fie de cel puțin 0,5 MΩ, pentru cabluri peste 1000 V, nu este normalizată.
Cablurile de alimentare de peste 1000 V sunt testate prin tensiune crescută a curentului îndreptat pentru a detecta defectele concentrate locale care nu pot fi detectate de un Megoometru.
În conformitate cu PE, cablurile de alimentare după garnitură sunt testate printr-un curent constant al tensiunii îndreptate de 6un (pentru cabluri de la 1 la 10 kV) și 5 UD (pentru cablurile 20 și 35 kV). Durata testului fiecărei faze este de 10 minute. Cablul este considerat a fi cu șurubul dacă nu a avut loc o defalcare, nu au existat descărcări glisante și curenții curentului sau creșterea acestuia după ce a ajuns la valoarea constantă. La testarea, tensiunea fără probleme (1-2 kV / s) este ridicată la normele furnizate de norme și suport neschimbate în timpul întregii perioade. Numărătoarea inversă începe de la momentul aplicării tensiunii totale de testare. În ultimul moment, testele fiecărei faze de cablu sunt numărate în funcție de citirile microammerii curentului de scurgere. Se determină raportul dintre curentul mai mare la coeficientul mai mic (coeficientul de asimetrie). Pentru cablurile cu izolație bună, acest raport este mai mic de două, pentru cablurile cu izolație satisfăcătoare, curenții de scurgere se află în următoarele limite: până la 300-500 (pentru linii de cablu de 6-10 kV) și până la 700 μA (pentru liniile 20 35 kV). După testarea cu tensiune crescută, cablul este din nou măsurat de un megomemetru, efectuați o trepire și include o linie sub tensiunea de funcționare.
Dacă s-au observat șocurile curente atunci când linia de cablu a fost testată, testul se oprește și găsește locul deteriorării.
Pentru a găsi locul de deteriorare a cablurilor, este necesar să se reducă rezistența la tranziție în acest loc, pentru care cablurile ard. Instalațiile speciale pentru arderea cablurilor nu produc, astfel încât acestea nu sunt luate în considerare în acest manual. După încheierea procesului de procedură, rezistența la locul defalcării scade la câteva zeci de ohm.
Pentru a găsi fețele deteriorarea cablurilor de alimentare, se utilizează următoarele metode: rudă (cu care determină distanța de la locația de măsurare la locul deteriorării) și absolută (cu care daunele sunt destul de precis indică locul de deteriorare direct Traseul liniei de cablu). În practica aplicată, se utilizează de obicei ambele metode, în timp ce metoda relativă vă permite să evaluați rapid (dar nu exact) distanța la care operatorul ar trebui să meargă și să utilizeze metoda absolută, să clarifice locul pentru săpăturile din metodele relative Cel mai frecvent puls, de la inducție absolută.
Metoda impulsului se bazează pe măsurarea timpului de trecere a pulsului de la un capăt al liniei până la locul de deteriorare și spate. Pentru a găsi locul deteriorării în linia de cablu, metoda Pulse utilizează un dispozitiv special. Când dispozitivul este pornit, impulsurile sondei sunt trimise la linia, care, răspândirea prin ea, este reflectată parțial din neomogenitățile rezistenței la undă și se întoarce la locul unde au fost trimise. Cu o rată de propagare a impulsurilor cunoscute V (viteza medie de propagare pentru majoritatea cablurilor 3-35 kV cu izolație cu ulei de hârtie (160 ± 1) m / μs, nu depinde de secțiunea și lungimea lor transversală) și de distanța față de Locul deteriorării 1x poate determina timpul pulsului TR -2ix / V, prin urmare, LX \u003d VTX / 2.
Baza valabilității instrumentelor este principiul detectării sistemului studiat de către impulsul de tensiune cu indicarea proceselor care apar pe ecranul tubului fasciculului de electroni (CRT). Când măsurați, pulsul reflectat din locul deteriorării se găsește pe ecran și determină schimbarea de timp între momentul.
Reglarea lanțurilor secundare
După verificarea instalării panourilor, a telecomenzii și a dispozitivelor individuale de protecție, automatizare și control al legăturilor externe, cabluri măsurate de rezistență la izolație, fire, cleme, bobine electromagnet și contactori, precum și relee într-o schemă complet asamblată față de "terenul" "(coajă de cablu, carcasă, panouri, dulap sau scut). Rezistența de izolație între diferitele circuite este, de asemenea, testată, nu este legată electric, de exemplu între circuitele de control și de alarmă. Trebuie să fie de cel puțin 0,5 mΩ. Substanțele măsoară separat rezistența izolației autostrăzilor și a coșurilor de control, alarme, tensiuni și electromagneți de putere. Trebuie să fie de cel puțin 10 MΩ pentru toate direcțiile DC și AC (cu circuite secundare deconectate) și cel puțin 1 MΩ pentru fiecare porțiune de atașare a circuitelor secundare și a circuitelor de întrerupătoare.
Lanțurile secundare, rezistența izolației care satisface standardele sunt testate printr-o tensiune crescută de 1000 V AC de la o instalație specială timp de 1 min. În absența instalării, este permisă testarea megaommeterului 2500 B și timp de 1 min. Tensiunea de încercare se aplică circuitelor secundare ale schemelor de protecție, comenzile de semnalizare și măsurare cu toate dispozitivele atașate (comutatoare, siguranțe, startere, contactori, relee).
Înainte de testare urmează:
Inspectați cu atenție toate echipamentele, panourile, cablurile și clemele la care vor fi furnizate tensiune crescută și ia măsurile de siguranță necesare;
Dezactivați toate motivele care sunt disponibile în scheme și dispozitive, a cărei tensiune de testare este sub 1000 V;
Condensatoare de șunt și bobine cu inductanță ridicată (înfășurarea transformatoarelor de curent, electromagneți și bobine din unele relee și contactori) pentru a evita apariția rezonanței de tensiune și a legii de supratensiune;
Răspândiți lanțurile dispozitivelor semiconductoare și înfășurarea stresului instrumentelor, contoarelor, releelor \u200b\u200bde tensiune și al tuturor rezistenței ridicate în scheme;
Deconectați toate sursele curentului direct și alternativ.
Pentru a reduce numărul de teste cu tensiune ridicată, se recomandă combinarea lanțurilor testate într-una pe siguranțe, automate, taste și clipuri. După încercare, rezistența de izolație este măsurată (nu trebuie să scadă)
După verificarea schemelor și a testelor de izolație, reglați releele individuale (curent, tensiune, timp, frecvență, termic etc.) și dispozitive. Verificați interacțiunea aparatului releului și a echipamentului de comutare, pentru care curentul operațional este furnizat circuitului, precondiționând polaritatea sau fisingul tensiunii furnizate. Apoi, verificați interacțiunea releului și a echipamentului prin rotirea circuitelor corespunzătoare utilizând dispozitive de control sau închidere și deschidere manual la contactele releului într-o secvență specifică.
Interacțiunea dintre releele și echipamentele în schemele de control, protecție, alarmă și automatizare sunt monitorizate la tensiunea nominală și la 80% UAV. Schemele fără contact sunt verificate la o tensiune de 85% uan, ud și 110% uan. În același timp, activitatea tuturor echipamentelor trebuie să fie clar.

Orice dirijor fabricat calitativ conceput pentru o tensiune crescută în timpul lucrărilor de instalare poate avea daune tehnologice. Pentru a evita situațiile de urgență în timpul punerii în funcțiune, atunci când se ridică o sarcină crescută, trebuie să vă asigurați că integritatea liniei de cablu. În timpul funcționării, procesele inevitabile de distrugere a materialului din care se face dirijorul, astfel încât își pierde caracteristicile de izolare. Pentru a asigura o funcționare sigură, este necesar să se efectueze teste de cablu periodic cu o tensiune crescută. Apoi, vă vom spune exact ce funcționează de testare.

Deteriorarea tipică a cablurilor

Conform datelor statistice, cele mai frecvente deteriorări sunt cauza eșecului cabluri electrice sunteți:

• Deteriorarea integrității carcasei protectoare ca urmare a lucrărilor tehnologice incorecte.
• Distrugerea de izolare datorată îmbătrânirii materialului din care se produce cablul datorită încălcării tehnologiei de testare.
• Apariția fisurilor și a golurilor în ecranul de protecție, care încalcă funcțiile de izolație.

Specii de testare

În conformitate cu standardele și normele stabilite pentru testarea echipamentelor electrice, este necesar să se asigure că provocările revendicate ale cablului prezentate. Dacă se dezvăluie orice inconsecvențe, permițând și cele mai exploatate astfel de linii sunt interzise categoric.

Tipuri de testare:

• Tulburarea izolației este verificată prin determinarea valorii rezistenței sale utilizând instrumentul, care se numește megommetru, alimentarea de tensiune este de 2,5kV. Dacă rezistența de izolație este mai mare de 500 com, se consideră că este suficientă pentru liniile de cablu la 1000 V. Dacă tensiunea este mai mare de 1000 V, nu există nici o rațională, ci în conformitate cu PTEEP (clauza 6.1 și Tabelul 37) și Pue (p. 1.8.37 și Tabelul 1.8.34), valoarea nu trebuie să fie sub 10 MΩ. În detaliu, puteți învăța din articolul nostru.
• Este posibil să se identifice prezența daunelor prin efectuarea de teste de înaltă tensiune. În această metodă, acestea sunt observate, și anume asimetria lor în faze și caracter. Această metodă este mai eficientă, deoarece vă permite să identificați daunele de izolație, care nu au fost detectate utilizând un megommetru. Creșterea încărcăturii produce defalcare în locuri problematice. Pentru a efectua un astfel de test pe una dintre venele de cablu, tensiunea este furnizată și venele rămase și pământul de coajă.

Figura de mai sus arată: a - schema electrică pentru verificarea izolației; B - Afișarea unei instalații de înaltă tensiune pentru testare. În sistem:

• 1 este un generator de încărcare îmbunătățit;
• 2 - condusă de integritatea conductorului.

Un alt tip de izolație necesită un anumit timp pentru a stabili o defalcare. De exemplu, testele liniei de cablu pe tensiunea crescută de 2000-35000 este necesară de 5 sau 10 minute din momentul încărcăturii permanente pentru fiecare venă. Dacă testele sunt proiectate pentru linia de cablu proiectată pentru 110000-500000 V, tensiunea este alimentată la cablu în decurs de 15 minute. În timpul testului, asimetria actuală distribuită prin faze nu trebuie să depășească 50%.

În cazul funcționării cablului în paralel cu cealaltă, asigurați-vă că îndepliniți fazele. Acest lucru se realizează prin metoda de alimentare a tensiunii de operare la una din capetele cablului și la celălalt capăt este măsurată tensiunea.

• Linia de înaltă tensiuneAvând o retragere umplută cu ulei, care este utilizată în mod obișnuit în autostrăzi, unde se transmite o sarcină de 110-500 kV, testul uleiului sau al altui lichid este testat pentru respectarea caracteristicilor declarate.
• Linia de înaltă tensiune a conexiunii prin cablu este verificată pentru protecția împotriva coroziunii:
  1. Când cablul are o carcasă metalică, iar produsele sunt utilizate pentru așezarea în sol, rezistența sa specifică nu depășește 20 ohm / m.
  2. Când conductorul are o carcasă metalică, iar produsele sunt utilizate pentru așezarea în sol, rezistența sa specifică este mai mică de 20 ohm / m.
  3. Când shell blindat și trebuie verificat pentru deteriorări, precum și distrugerea capacelor de protecție.
  4. Când cablul este proiectat în zona de înaltă presiune a conductelor de oțel, iar solul are un grad diferit de agresivitate. Linia de înaltă tensiune a conexiunii prin cablu este supusă măsurătorilor valorilor potențialului și curenților rătăcind în cochilie.
• Linia de înaltă tensiune este verificată pe integritatea vieții conductive, precum și pe fazare de un dispozitiv ommetru. Pentru care se determină un nucleu și este continuat să se efectueze, alternativ, măsurătorile rezistenței lanțurilor închise ale tuturor a trăit. Un conductor intact intact poate fi folosit ca un nucleu de referință.

unde: 1 - dispozitivul ommetru; 2 - Produs verificat.

• Linia de înaltă tensiune proiectată să funcționeze pe o tensiune crescută de 20.000 V și mai mult, este necesar să se stabilească valoarea de rezistență a fiecărui cablu individual efectuat.
• Verificați distribuția curentă a venelor. Valoarea neuniformității venelor nu trebuie să depășească mai mult de 10%.
• Linia de înaltă tensiune a legăturii de cablu (de la 110 000 V până la 500000 V) având o izolare umplută cu ulei este supusă determinării conținutului de gaze nevalabile. Pentru astfel de autostrăzi, valoarea lor nu ar trebui să depășească 0,1%.
• Linia de cablu, în care este prezentă o tensiune crescută de 20 kV și de mai sus, este supusă determinării valorii containerului electric. De regulă, în astfel de cazuri se utilizează două tehnici: utilizarea unui voltampermetru utilizând o metodă de determinare a utilizării unei scheme de trotuar.

1 - Sursa de încărcare; 2 - Produs verificat.

• Linia de înaltă tensiune (de la 110.000 V până la 500.000 V) având o izolare umplută cu ulei, este necesar să se verifice pentru gazele nu numai insolubile, ci și solubile. Pentru aceasta, se utilizează o metodă cromatografică pentru determinarea unor astfel de substanțe.
• Rezistența dispozitivelor de împământare, a cuplajelor de etanșare de capăt și cabluri, a structurilor metalice, a căror cablu, precum și punctele de hrănire sunt de asemenea efectuate.
• Linile de înaltă tensiune ale legăturii de cablu (110000 V), ale căror cochilii sunt fabricate din materiale plastice, sunt testate timp de 1 min cu o tensiune crescută.

Ce altceva este important să știți?

După testare, rezultatul este supus protocolului, cum ar fi pe eșantion:

În ceea ce privește calendarul de testare, acestea sunt după cum urmează:

Ei bine, este important să spunem că pentru muncă, astfel de dispozitive precum IRC-5, AID-70 și AII-70 sunt cel mai adesea folosite!

Linii de cablu de alimentare

Cablu de cablu de alimentare Tensiunea de până la 1 kV sunt testați conform revendicărilor 1, 2, 7, 13, tensiune de peste 1 kV și până la 35 kV - conform PP.1-3, 6, 7, 11, 13, cu o tensiune de 110 kV și mai mare - în suma totală prevăzută de acest paragraf.

1. Verificarea integrității și a cablului de fantezie. Sunt verificate integritatea și coincidența fazelor venelor de cablu plug-in.

2. Măsurarea rezistenței la izolație. Se face printr-un megaommetru de tensiune de 2,5 kV. Pentru cablurile de alimentare de până la 1 kV, rezistența de izolație trebuie să fie de cel puțin 0,5 mΩ. Pentru cablurile de alimentare de peste 1 kV, rezistența de izolație nu este normalizată. Măsurarea trebuie efectuată înainte și după testarea cablului cu tensiune crescută.

3. Testați cu tensiune crescută a curentului îndreptat.

Tensiunea de testare este acceptată în conformitate cu tabelul. 1.8.39.

Tabelul 1.8.39 Tensiunea de testare a curentului rectificat pentru cablurile de alimentare

________________

* Testele cu o tensiune îndreptată de cabluri cu o singură miez cu izolație din plastic fără armură (ecrane), care nu sunt produse în aer nu sunt produse.

Pentru cablurile la tensiune până la 35 kV cu izolație din hârtie și plastic, durata aplicării tensiunii totale de testare este de 10 minute.

Pentru cablurile cu izolație din cauciuc pe o tensiune de 3-10 kV, durata aplicării tensiunii totale de testare este de 5 minute. Cablurile cu izolație din cauciuc pe tensiune până la 1 kV testarea tensiunii crescute nu sunt supuse.

Pentru cablurile pentru o tensiune de 110-500 kV, durata aplicării tensiunii totale de testare este de 15 minute.

Curenți de scurgere admisibili în funcție de tensiunea de testare și de valorile admise ale coeficientului de asimetrie la măsurarea curentului de scurgere sunt prezentate în tabelul 1.8.40. Valoarea absolută a curentului de scurgere nu este un indicator curajos. Linii de cablu cu izolație satisfăcătoare trebuie să aibă valori curente stabile de scurgere. La testarea, curentul de scurgere trebuie să scadă. Dacă valoarea curentului de scurgere este redusă, precum și atunci când crește sau crește curentul, testul este efectuat înainte de detectarea unui defect, dar nu mai mult de 15 minute.

Tabelul 1.8.40 Curenți de scurgere și coeficienți de asimetrie pentru cabluri de alimentare

Cu o așezare mixtă de cabluri ca o tensiune de testare pentru întreaga linie de cablu, luați cea mai mică tensiuni de testare la masă. 1.8.39.

4. Tensiunea de testare a curentului variabil de 50 Hz.

Un astfel de test este permis pentru liniile de cablu la o tensiune de 110-500 kV în loc de testare cu tensiune îndreptată.

Testul este realizat cu tensiune (1.00-1.73). Este permisă testarea prin pornirea liniei de cablu la tensiunea nominală. Durata testului - conform instrucțiunilor producătorului.

5. Determinarea rezistenței active a trăit. Se efectuează pentru linii de 20 kV și mai sus. Rezistența activă a liniei de cablu de linie de cablu, prezentată la o secțiune de 1 mm, 1 m de lungime și temperatură +20 ° C nu trebuie să fie mai mare de 0,0179 ohmi pentru venele de cupru și nu mai mult de 0,0294 ohmi pentru venele de aluminiu. Rezistența măsurată (alimentată de valoarea specifică) poate diferi de valorile specificate de cel mult 5%.

6. A trăit determinarea capacității de lucru electrice.

Se efectuează pentru linii de 20 kV și mai sus. Capacitatea măsurată nu ar trebui să difere de rezultatele testelor din fabrică cu mai mult de 5%.

7. Verificați protecția împotriva curenților rătăciți.

Se efectuează acțiunile protecției catodice stabilite.

8. Testați prezența aerului necontestat (testul de impregnare).

Este produsă pentru linii de cablu umplute cu ulei 110-500 kV. Conținutul de aer nedistat în ulei nu ar trebui să fie mai mare de 0,1%.

9. Testarea unităților de alimentare și încălzirea automată a cuplajelor finale.

Este produsă pentru linii de cablu umplute cu ulei 110-500 kV.

10. Verificarea protecției anti-coroziune.

La acceptarea liniilor și în timpul funcționării, funcționarea protecției anti-coroziune pentru: este verificată:

Cabluri cu o carcasă metalică așezată în soluri cu o activitate medie și scăzută de coroziune (rezistivitatea solului este de peste 20 ohm / m), cu densitatea medie a temperaturii curentului de scurgere la solul peste 0,15 MA / DM;

Cabluri cu o carcasă metalică așezată în soluri cu activitate ridicată de coroziune (rezistivitatea solului mai mică de 20 ohm / m) cu orice densitate medie zilnică de curent în pământ;

Cabluri cu coajă neprotejată și armuri distruse și capace de protecție;

Conducta de oțel a cablurilor de înaltă presiune, indiferent de agresivitatea solului și de tipurile de acoperiri izolante.

La verificarea, potențialele și curenții din carcasele de cablu și parametrii de alimentare cu energie electrică (curentă și tensiune a stației catodice, curentul de drenaj) sunt măsurate în conformitate cu orientările pentru protecția electrochimică a instalațiilor de energie subterană din coroziune.

Evaluarea activității de coroziune a solurilor și a apelor naturale ar trebui făcută în conformitate cu cerințele GOST 9.602-89.

11. Determinarea caracteristicilor uleiului și a fluidului izolator.

Definiția este efectuată pentru toate elementele de linii de cablu umplute cu ulei la o tensiune de 110-500 kV și pentru cuplaje terminale (intrări în transformatoare și cabluri de direcție) cu izolație din plastic la o tensiune de 110 kV.

Probele de uleiuri de clase C-220, Mn-3 și Mn-4 și lichidul izolator al mărcii PMS trebuie să îndeplinească cerințele normelor din tabelul 1.8.41 și 1.8.42.

Tabelul 1.8.41 Norme privind indicatorii de calitate ai uleiurilor C-220, MN-3 și MN-4 și lichidul izolator al mărcii PMS

Notă. Testele uleiurilor care nu sunt specificate în tabelul 1.8.39, care urmează să fie produse în conformitate cu cerința producătorului.

Tabelul 1.8.42 Unghiul tangent al pierderii dielectrice de ulei și lichid izolant (la 100 %%, nu mai mult, pentru cabluri pentru tensiune, kV)

________________

* În numărator, valoarea pentru uleiurile C-220, în numitorul - pentru Mn-3, Mn-4 și PMS

Dacă valorile rezistenței electrice și gradul de degazare uleiul Mn-4 corespund standardelor și valorile TG Δ măsurate în conformitate cu metoda GOST 6581-75 depășită în tabelul 12.8.42, proba de ulei este a fost păstrată suplimentar la 100 ° C timp de 2 ore, măsurarea periodică. Când valoarea Tg δ, proba de ulei este redusă la o temperatură de 100 ° C până când se obține valoarea constantă, care este acceptată pentru valoarea de control.

12. Măsurarea rezistenței la împământare.

Se produce pe liniile tuturor solicitărilor finale și pe liniile de 110-500 kV, în plus, pentru structurile metalice ale puțurilor de cabluri și punctele de alimentare.