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स्लैब ओवरलैप का सुदृढीकरण - इसे स्वयं करो! अपने हाथों से ठोस ओवरलैप बनाना।

बगीचे में तालाब

घर का निर्माण और कई अन्य इमारतों में अंतर-मंजिला या अटारी फर्श की अनिवार्य व्यवस्था का तात्पर्य है। अक्सर, इस कार्य को लागू करने के लिए लकड़ी का उपयोग किया जाता है। लकड़ी के फर्श स्थापित करने में आसान हैं, हालांकि, यदि आपको कमरे के उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन और शोर इन्सुलेशन प्रदान करने की आवश्यकता है, तो कंक्रीट से ओवरलैप करने की प्राथमिकता दें। कंक्रीट से मोनोलिथिक ओवरलैप स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है। निर्देशों का अन्वेषण करें और आगे बढ़ें।

किसी भी काम की शुरुआत से पहले, यह मोनोलिथिक प्लेटों को बिछाने के नियमों से परिचित होगा। मुख्य सिफारिशें निम्नानुसार दिखती हैं:

  • अवधि की लंबाई 900 सेमी से अधिक नहीं हो सकती है। यह एक मोनोलिथिक प्लेट की अधिकतम अनुमत लंबाई है;
  • उन प्लेटों को उठाने के लिए जिन्हें आपको उपयोग करने की आवश्यकता है विशेष तकनीक। इस आवश्यकता के अनुसार, हिंग को स्लैब में घुमाया जाना चाहिए, जिसमें से क्रेन उत्पाद को वांछित ऊंचाई तक बढ़ा सकता है। उन परिस्थितियों के लिए वास्तविक जहां प्लेटों को तैयार रूप में खरीदा जाता है या स्वतंत्र रूप से बनाए जाते हैं, लेकिन पृथ्वी पर;

  • प्लेटों को विशेष रूप से पूर्व-गठबंधन दीवारों पर रखा जा सकता है। कोई महत्वपूर्ण विकृतियां और बूंद नहीं होनी चाहिए;
  • प्लेट के प्रत्येक किनारे से 9-15 सेमी दीवार पर आधारित होना चाहिए;
  • प्लेटों को तकनीकी सीमों की अनिवार्य सीलिंग और सामान्य रूप से समाधान की मदद से सभी दरारों के साथ ढेर किया जाता है। "सूखी" बिछाने अमान्य है;
  • प्लेटों को स्थापित करने की प्रक्रिया में, लगातार उनके बिछाने की निगरानी करना आवश्यक है। सत्यापित करने के लिए एक लूट और स्तर का उपयोग किया जाता है;
  • प्लेटों को असर वाली दीवारों पर विशेष रूप से रखा जा सकता है। ओवरलैप की छत के पूरा होने के बाद सभी प्रकार की सरलता को सख्ती से बनाया जाता है;

  • यदि मोनोलिथिक ओवरलैप में आपको एक हैच बनाने की आवश्यकता है, तो इसे विशेष रूप से दो कंक्रीट स्लैब के जंक्शन पर कटौती करने की अनुमति है। एक रेलवे उत्पाद में हैच की व्यवस्था अस्वीकार्य है;
  • प्लेटों को 2-3 सेंटीमीटर एम गैप के साथ ढेर किया जाता है।

यदि एक प्लेट की लंबाई पूरे अवधि को ओवरलैप करने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो आप दो उपलब्ध विकल्पों में से एक का उपयोग कर सकते हैं:

  • कमरे के किनारों पर अंतराल छोड़कर प्लेट्स बैकड्रॉप को निचोड़ें। अंत में, अंतराल को ठोस ब्लॉक भरने की आवश्यकता होगी;
  • प्लेटें बंद न करें, लेकिन वर्दी अंतराल (20-30 मिमी) के साथ। अंतराल के अंत में, एक कंक्रीट बनाएं, ओवरलैप के तहत फॉर्मवर्क को पूर्व-सुरक्षित करें ताकि भवन समाधान गिर न जाए।

फॉर्मवर्क की स्थापना

ओवरलैप व्यवस्था की तकनीक क्षैतिज रूप के अनिवार्य उपयोग का तात्पर्य है। आप एक विशेष कंपनी से एक तैयार फॉर्मवर्क किराए पर ले सकते हैं या वांछित डिज़ाइन को अपने हाथों से इकट्ठा कर सकते हैं।

पहला विकल्प सरल और अधिक सुविधाजनक है। फैक्ट्री फॉर्मवर्क टेलीस्कोपिक समर्थन के साथ पूरा हो जाते हैं, जो आपको बैकअप के निर्माण पर समय बचाने की अनुमति देता है।

दूसरा विकल्प अधिक बजट है। स्व-संयोजन फॉर्मवर्क के लिए, कम से कम 2.5-3.5 सेमी की मोटाई के साथ एक काटने बोर्ड का उपयोग करें। आप 2 सेमी से नमी प्रतिरोधी फेनूर मोटाई का उपयोग कर सकते हैं।

बोर्डों को जितना संभव हो उतना करीब गोली मार दी जानी चाहिए। फॉर्मवर्क बोर्डों के बीच ध्यान देने योग्य स्लॉट की उपस्थिति में, यह आवश्यक रूप से एक जलरोधक फिल्म के साथ कवर किया जाता है।

फॉर्मवर्क स्थापित करने के लिए सेट करें

फॉर्मवर्क को इकट्ठा करने के लिए निम्नलिखित डिवाइस तैयार करें:

  • बोर्ड;
  • फेनूर;
  • बार;
  • एक हथौड़ा;
  • हैक्सॉ;
  • स्तर;
  • नाखून;
  • कुल्हाड़ी।

फॉर्मवर्क स्थापित करना

पहला कदम। लंबवत समर्थन रैक स्थापित करें। सबसे अच्छा विकल्प धातु से बने समायोज्य दूरबीन रैक है। उनकी अनुपस्थिति के साथ, वे फिट होंगे और लकड़ी के लॉग 80 मिमी से व्यास।

एक मीटर चरण के साथ स्थापित है। दीवारों और उनके निकटतम रैक के बीच की दूरी कम से कम 200 मिमी होनी चाहिए।

दूसरा कदम। संदर्भ रैक के शीर्ष पर रखना। यह एक अनुदैर्ध्य पट्टी है, जिस खर्च पर पूरे डिजाइन को बनाए रखा जाता है।

तीसरा चरण। Riglels के शीर्ष पर, फॉर्मवर्क स्थापित करें। पहले अनुदैर्ध्य सलाखों को ट्रांसवर्स पर रखें लकड़ी के बीम, उन पर - बोर्ड या फेनूर।

डा imming आयामों को चुना जाता है ताकि उसके चरम किनारों को दरारों के गठन के बिना दीवारों पर बाकी हो।

चौथा कदम। फॉर्मवर्क का शीर्ष किनारे दीवार की दीवारों के ऊपरी किनारे के साथ एक ही स्तर पर सख्ती से होना चाहिए। इस आवश्यकता को करने के लिए, समर्थन रैक की ऊंचाई समायोजित करें।

पांचवां कदम। लंबवत डिजाइन तत्व सेट करें। इस तथ्य के कारण कि छत स्लैब के किनारों को दीवार में प्रवेश करना होगा, दीवारों के भीतरी किनारों से उचित दूरी पर एक ऊर्ध्वाधर बाड़ रखें।

छठा कदम। एक स्तर का उपयोग करके चिकनी फॉर्मवर्क स्थापना की जांच करें। पहचान के मामले में सही विचलन।

फॉर्मवर्क तत्वों को जोड़ने के लिए, आरामदायक फास्टनरों का उपयोग करें, उदाहरण के लिए, नाखूनों से बने।

बाद के कार्यों के निष्पादन की सुविधा के लिए, फॉर्मवर्क को जलरोधक एम सामग्री बना दिया जा सकता है।

टेलीस्कोपिक रैक उनके लकड़ी के अनुरूपों की तुलना में अधिक बेहतर हैं क्योंकि धातु लकड़ी की तुलना में अधिक विश्वसनीय है। प्रत्येक टेलीस्कोपिक रैक विकृतियों और दरारों की उपस्थिति के बिना 2000 किलोग्राम तक भार का सामना करने में सक्षम है, क्योंकि यह लकड़ी के बार के मामले में हो सकता है।

वीडियो - ओवरलैप के फॉर्मवर्क का असेंबल

सुदृढीकरण का आदेश

मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप अनिवार्य सुदृढ़ीकरण के अधीन है।

पहला कदम। फिटिंग तैयार करें। रॉड्स का उपयुक्त व्यास गणना लोड के अनुसार उठाओ। ज्यादातर मामलों में, 1.2-1.4 सेमी के व्यास वाले छड़ें का उपयोग किया जाता है।

दूसरा कदम। मशीन भविष्य के मोनोलिथिक प्लेट के नीचे पहली प्रबलित जाल। सबसे पहले, अनुदैर्ध्य, और फिर अनुप्रस्थ छड़ें डालें। इस तरह के जाल के सेल का इष्टतम आकार 120-150 मिमी है। अगर ओवरलैप है छोटा वर्ग, आप 200 मिमी तक कोशिकाओं के आकार को बढ़ा सकते हैं।

तीसरा चरण। स्टील तार बांधने के लिए बीईएस छड़ें।

चौथा कदम। पहले के समान अन्य प्रबलित जाल शीर्ष पर रखें। मेष तार दोनों बांधें।

यदि एक रॉड की लंबाई पर्याप्त नहीं है, तो अतिरिक्त छड़ें कम से कम 40 व्यास सुदृढ़ीकरण के बराबर ओवरलैप के साथ तंग होती हैं। यही है, अगर आप 12 मिमी व्यास के साथ एक रॉड का उपयोग कर रहे हैं, तो बैकस्टेज कम से कम 480 मिमी होना चाहिए।

कुकिंग कंक्रीट

प्रारंभिक भरने के लिए, एक मानक कंक्रीट मोर्टार तैयार किया जाता है। नुस्खा इस प्रकार है:

  • सिफ्टेड शुद्ध रेत के 2 भाग;
  • एक बड़े कुल का एक हिस्सा - आप रूबैंक और बजरी दोनों का उपयोग कर सकते हैं;
  • सीमेंट एम 400-एम 500 का 1 हिस्सा;
  • पानी।

पानी इतना जोड़ता है कि समाधान की स्थिरता तरल खट्टा क्रीम की स्थिरता के करीब है। नेस्ट समाधान पूरी तरह से सभी आंतरिक गुहाओं और दरारों को भर देगा, ताकि स्टोव वास्तव में मोनोलिथिक हो जाए।

समाधान कंक्रीट मिक्सर में तैयार करने के लिए सबसे सुविधाजनक है। सबसे पहले, सूखे और ठोस घटकों को लोड करें, और फिर धीरे-धीरे, यदि संभव हो, तो हलचल को रोक दिए बिना, पानी जोड़ें।

कंक्रीट मिक्सर की अनुपस्थिति में, आप एक बड़े क्विनेट में एक समाधान तैयार कर सकते हैं, लेकिन यह बहुत लंबा और काफी मुश्किल है, खासकर सहायकों की अनुपस्थिति में।

पोरिंग प्लेट

मोनोलिथिक ओवरलैप को भरने की प्रक्रिया को 2 चरणों में विभाजित किया जा सकता है: स्पिल और फिनिश भरें।

फुहार

इस चरण में, कंक्रीट की प्रारंभिक परत डाली जाती है। लेटा समाधान मापनीय और धीरे-धीरे है, तेज आंदोलन अस्वीकार्य हैं, क्योंकि इस वजह से फॉर्मवर्क को मोड़ दिया जा सकता है।

बहुत मोटी मत डालो। इस परत का मुख्य कार्य सभी उपलब्ध गुहाओं को भरना है।

पूरी सतह पर फावड़ा "संलग्न" डाल दिया। इसे आसानी से और ध्यान से करें। तो आप अतिरिक्त हवा को हटा देंगे और आखिर में सबसे छोटी गुहाओं को भर देंगे।

पूरा भरना

इस स्तर पर आपको एक अलग समाधान तैयार करने की आवश्यकता है। नुस्खा पिछले मामले में समान है। एकमात्र अंतर कम पानी लेना है ताकि कंक्रीट अधिक घना हो।

पहला कदम। इस तरह की मोटाई की ठोस परत भरें ताकि तैयार मोनोलिथिक प्लेट की गणना की गई मोटाई से पहले लगभग 20-30 मिमी हो। धीरे धीरे और समान रूप से।

दूसरा कदम। निर्देश के पिछले हिस्से में एक फावड़ा के साथ भरें। कुछ दिनों के लिए कंक्रीट छोड़ दें और एक और कदम पर जाएं।

तीसरा चरण। सीमेंट के 1 भाग और रेत के 3 भागों का समाधान तैयार करें। इस चरण में एक बड़े कुल की आवश्यकता नहीं है। मध्यम घनत्व का समाधान प्राप्त करने के लिए पानी जोड़ें।

चौथा कदम। एक समाधान के साथ पिछले चरण में तैयार अंत में स्लैब भरें। भरने की प्रक्रिया में, पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त करने से पहले नियम का उपयोग करके प्लेट को बाहर कूदें।

इस पर, मोनोलिथिक ओवरलैप भरने के लिए पूरा हो गया है। आप केवल भरने की स्थिति का पालन करने के लिए केवल कुछ समय तक रहेंगे ताकि ठोस जमे हुए हो और अनावश्यक समस्याओं के बिना ताकत प्राप्त की जा सके।

भरने के बाद कंक्रीट की देखभाल

कंक्रीट डालने की प्रक्रिया में आवंटित किया जाएगा एक बड़ी संख्या की गर्मी, जिसके प्रभाव में नमी की गहन वाष्पीकरण शुरू हो जाएगा। नमी की कमी से कंक्रीट चढ़ाई होगी। इसलिए, भरने के पहले कुछ दिनों के दौरान, आपको नियमित रूप से प्लेट को पानी के साथ बनाने की आवश्यकता होगी।

आप पानी की बाल्टी (प्रवेश के लिए 2-3 बाल्टी) डाल सकते हैं या एक स्प्रे नली के माध्यम से। आप RAID कंक्रीट (बेहतर - बर्लप) पर पुराने रैग को प्री-लेट कर सकते हैं और उन पर पानी डाल सकते हैं। गर्मी में, पॉलीथीन के साथ पॉलिश कंक्रीट कवर, क्योंकि बहुत तेजी से सूखने के कारण, स्टोव को दरारों से ढंक दिया जा सकता है।

अंतिम wetting के लगभग 10 दिनों बाद फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है। आम तौर पर, स्लैब को 3-5 सप्ताह की ताकत मिलेगी। इस अवधि के बाद, आगे योजनाबद्ध निर्माण कार्य की पूर्ति में स्थानांतरित करना संभव होगा।

इस प्रकार, मोनोलिथिक ओवरलैप को लैस करना संभव है। साथ ही, आवश्यक डिज़ाइन की व्यवस्था के लिए पैसा आप कारखाने के निर्माण की तैयार प्लेटों को खरीदने के मामले में बहुत कम खर्च करेंगे। निर्देशों का पालन करें और सबकुछ काम करेगा।

बहुत बढ़िया!

वीडियो - मोनोलिथिक अपने हाथों के साथ ओवरलैप

ईंट के घरों, ठोस या ठोस ब्लॉक में, ओवरलैपिंग आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट से किया जाता है। वे संरचना के असाधारण शक्ति और भूकंपीय प्रतिरोध, साथ ही साथ बहुत टिकाऊ प्रदान करते हैं और जला नहीं देते हैं, जो महत्वपूर्ण है। प्रबलित कंक्रीट फर्श की व्यवस्था करने के कई तरीके हैं। सबसे आम और सार्वभौमिक - फैक्टरी निर्माण की बाढ़ की प्लेटों की बिछाने। ऐसी प्लेटों को जेएचबीआई कारखानों में आदेश दिया जाता है, और फिर श्रमिकों के क्रेन और ब्रिगेड के साथ घुड़सवार किया जाता है। उसी मामलों में, जब निर्माण स्थल पर क्रेन उठाने का उपयोग मुश्किल होता है, या जब घर में गैर-मानक लेआउट होता है और समाप्त प्लेटों के लेआउट को करना मुश्किल होता है, ओवरलैपिंग के मोनोलिथिक स्लैब को रखा जाता है। आप वास्तव में मोनोलिथिक स्लैब को न केवल तब भी भर सकते हैं जब इसके लिए एक गवाही है, लेकिन बस इसलिए कि आप इसे अधिक उपयुक्त मानते हैं। इस लेख में हम आपको बताएंगे कि ओवरलैपिंग के स्लैब और मोनोलिथिक प्लेट को कैसे भरें। सभी काम स्वतंत्र रूप से नहीं किए जा सकते हैं, लेकिन निर्माण स्थल पर प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, कम से कम तकनीक से परिचित है।

मोनोलिथिक स्लैब अपने हाथों से ओवरलाइड

मोनोलिथिक ओवरलैप में समाप्त प्रबलित कंक्रीट स्लैब से ओवरलैपिंग की तुलना में कई फायदे हैं। सबसे पहले, डिजाइन एक एकल सीम के बिना ठोस और मोनोलिथिक है, जो दीवारों और नींव पर समान भार सुनिश्चित करता है। दूसरा, मोनोलिथिक भराव आपको घर में एक लेआउट बनाने की अनुमति देता है, क्योंकि यह कॉलम पर भरोसा कर सकता है। इसके अलावा, योजना का मतलब यह हो सकता है कि कोनों और zakulov के कितने कोण, जो मानक आकारों को ओवरलैप करने वाले स्लैब को चुनना मुश्किल होगा। तीसरा, आप एक अतिरिक्त कंपोजर प्लेट के बिना बालकनी को सुरक्षित रूप से लैस कर सकते हैं, क्योंकि डिजाइन मोनोलिथ है।

आप अपने आप को मोनोलिथिक स्लैब स्लैब को लैस कर सकते हैं, इसके लिए आपको एक भारोत्तोलन क्रेन या श्रमिकों की एक बड़ी ब्रिगेड की आवश्यकता नहीं है। मुख्य बात यह है कि प्रौद्योगिकी का पालन करना और सामग्रियों पर सहेजना नहीं है।

निर्माण की चिंता करने वाली हर चीज की तरह, मोनोलिथिक ओवरलैप परियोजना के साथ शुरू होता है। प्रोजेक्ट ऑफिस में मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप की गणना करने की सलाह दी जाती है और इसे सहेजना नहीं है। आमतौर पर इसमें स्लैब के क्रॉस सेक्शन की गणना अधिकतम भार पर झुकने के क्षण की क्रिया में शामिल होती है। एक परिणाम के रूप में आप प्राप्त करते हैं इष्टतम आयाम स्लैब के लिए विशेष रूप से अपने घर, निर्देश, जो उपयोग करने के लिए फिटिंग और कंक्रीट की कक्षा में ओवरलैप ओवरलैप। यदि आप स्वयं गणना करने की कोशिश करना चाहते हैं, तो मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप की गणना करने का एक उदाहरण इंटरनेट पर पाया जा सकता है। हम इस पर ध्यान नहीं देंगे। उस विकल्प पर विचार करें जब एक सामान्य देश का घर 7 मीटर से अधिक अवधि के साथ बनाया गया है, इसलिए हम एक मोनोलिथिक स्लैब को सबसे लोकप्रिय अनुशंसित आकार का ओवरलैप करेंगे: 180 से 200 मिमी तक मोटाई।

मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप के निर्माण के लिए सामग्री:

  • फॉर्मवर्क।
  • 1 एम 2 प्रति 1 समर्थन की दर से फॉर्मवर्क को बनाए रखने के लिए समर्थन करता है।
  • 10 मिमी या 12 मिमी व्यास के साथ स्टील फिटिंग।
  • कंक्रीट ब्रांड एम 350 या अलग सीमेंट, रेत और कुचल पत्थर।
  • मजबूती के लिए झुकाव स्थिरता।
  • प्लास्टिक सुदृढीकरण समर्थन (क्लैंप) का समर्थन करता है।

प्रौद्योगिकी मोनोलिथिक फ्लोटिंग स्लैब भरना ऐसे चरणों को शामिल किया गया है:

  1. छत स्लैब की गणना यदि अवधि 7 मीटर से अधिक है, या परियोजना में कॉलम / कॉलम पर स्लैब का समर्थन शामिल है।
  2. फॉर्मवर्क प्रकार "डेक" की स्थापना।
  3. स्टील की छड़ के साथ प्लेट मजबूती।
  4. सीमेंट डालना।
  5. कंक्रीट मुहर।

इसलिए, दीवारों को आवश्यक ऊंचाई पर लात मारने के बाद, और उनका स्तर लगभग पूरी तरह से गठबंधन है, आप ओवरलैप के मोनोलिथिक स्लैब की व्यवस्था शुरू कर सकते हैं।

मोनोलिथिक स्लैब का उपकरण ओवरलैप मानता है कि कंक्रीट को एक क्षैतिज रूप में डाला जाएगा। कभी-कभी क्षैतिज फॉर्मवर्क को "डेक" भी कहा जाता है। इसकी व्यवस्था के लिए कई विकल्प हैं। प्रथम - तैयार हटाने योग्य फॉर्मवर्क किराए पर लें धातु या प्लास्टिक। दूसरा - लकड़ी के बोर्डों या नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड की चादरों का उपयोग करके ऑन-साइट फॉर्मवर्क का निर्माण। बेशक, पहला विकल्प आसान और बेहतर है। सबसे पहले, फॉर्मवर्क ढह गया है। दूसरा, यह दूरबीन समर्थन प्रदान करता है जो एक ही स्तर पर फॉर्मवर्क का समर्थन करने के लिए आवश्यक हैं।

यदि आप स्वयं एक फॉर्मवर्क करना पसंद करते हैं, तो मान लें कि प्लाईवुड शीट की मोटाई 20 मिमी होनी चाहिए, और किनार बोर्डों की मोटाई 25 - 35 मिमी है। यदि आप किनारे वाले बोर्डों से ढाल को गोली मारते हैं, तो उन्हें एक-दूसरे को कसकर अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है। यदि स्लॉट बोर्डों के बीच दिखाई दे रहे हैं, तो फॉर्मवर्क की सतह को जलरोधक फिल्म का कारण बनना चाहिए।

फॉर्मवर्क स्थापित करना इस तरह से किया जाता है:

  • लंबवत समर्थन रैक स्थापित हैं। यह दूरबीन धातु रैक हो सकता है जिनकी ऊंचाई समायोजित की जा सकती है। लेकिन 8 से 15 सेमी व्यास के साथ लकड़ी के लॉग का उपयोग करना भी संभव है। रैक के बीच कदम 1 मीटर होना चाहिए। दीवार के करीब रैक दीवार से कम से कम 20 सेमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए।
  • रैक के शीर्ष पर, रिग्लल्स ढेर होते हैं (एक अनुदैर्ध्य बार, जो फॉर्मवर्क, एक विदेशी बीम, एक कक्ष सेवा) रखेगा।
  • क्षैतिज फॉर्मवर्क रिग्ल्स पर ढेर होता है। यदि तैयार फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है, और पार्श्व बीम अनुदैर्ध्य सलाखों के शीर्ष पर ढेर होते हैं, जिस पर नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड की चादरें शीर्ष पर रखी जाती हैं। क्षैतिज रूप के आयामों को पूरी तरह से फिट किया जाना चाहिए ताकि उसके किनारों को अंतराल छोड़ने के बिना दीवार में आराम किया जा सके।
  • ध्रुव समर्थन की ऊंचाई विनियमित की जाती है ताकि क्षैतिज रूप का ऊपरी भाग दीवार चिनाई के ऊपरी किनारे के साथ मेल खाता हो।
  • लंबवत फॉर्मवर्क तत्व स्थापित हैं। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि मोनोलिथिक स्लैब आयामों को ओवरलैप करता है कि इसके किनारों को दीवारों में प्रवेश करने के लिए 150 मिमी की दूरी पर, दीवार के अंदर की ओर से एक ऊर्ध्वाधर बाड़ को निष्पादित करना आवश्यक है।
  • आखिरी बार क्षैतिज और यहां तक \u200b\u200bकि स्तरों के साथ फॉर्मवर्क की व्यवस्था की जाती है।

कभी-कभी आगे के काम की सुविधा के लिए, फॉर्मवर्क की सतह एक जलरोधक फिल्म के साथ कवर की जाती है या, यदि यह धातु से बना है, तो मशीन के तेल के साथ स्नेहन। इस मामले में, फॉर्मवर्क को हटाने में आसान है, और कंक्रीट स्लैब की सतह पूरी तरह से चिकनी होगी। फॉर्मवर्क के लिए टेलीस्कोपिक रैक का उपयोग लकड़ी के समर्थन के लिए बेहतर है, क्योंकि वे विश्वसनीय हैं, उनमें से प्रत्येक वजन 2 टन तक पहुंचता है, माइक्रोक्रैक्स उनकी सतह पर नहीं बने होते हैं, क्योंकि यह लकड़ी के लॉग या बार के साथ हो सकता है। इस तरह के रैक के किराए पर लगभग 2.5 - 3 अमरीकी डालर खर्च होंगे। प्रति 1 एम 2 क्षेत्र।

आर्मेचर फॉर्मवर्क के बाद दो ग्रिड के आर्मेचर फ्रेमवर्क स्थापित होने के बाद। मजबूती ढांचे के निर्माण के लिए, इस्पात मजबूती ए -500 सी 10 - 12 मिमी व्यास के साथ प्रयोग किया जाता है। इन छड़ों से, ग्रिड 200 मिमी के सेल आकार से जुड़ा हुआ है। अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ छड़ों को जोड़ने के लिए, बुनाई तार 1.2 - 1.5 मिमी का उपयोग किया जाता है। अक्सर एक सुदृढीकरण रॉड की लंबाई पूरी अवधि को कवर करने के लिए पर्याप्त नहीं होती है, इसलिए रॉड्स को साथ-साथ जुड़ना होगा। डिजाइन टिकाऊ होने के लिए, रॉड को 40 सेमी में एलन से जोड़ा जाना चाहिए।

मजबूती ग्रिड कम से कम 150 मिमी दीवार में प्रवेश करनी चाहिए, अगर दीवारें ईंट से बने हों, और 250 मिमी, अगर दीवारें वाष्पित कंक्रीट से बने हों। छड़ के सिरों को परिधि के चारों ओर लंबवत रूप तक 25 मिमी तक नहीं पहुंचना चाहिए।

मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप को मजबूत करना दो सुदृढीकरण ग्रिड का उपयोग करके किया जाता है। उनमें से एक - निचला - प्लेट के निचले किनारे से 20 - 25 मिमी की ऊंचाई पर स्थित होना चाहिए। दूसरा - ऊपरी व्यक्ति प्लेट के ऊपरी किनारे के नीचे 20 - 25 मिमी स्थित होना चाहिए।

ताकि निचला जाल वांछित हटाने पर स्थित हो, वयस्कों को इसके तहत रखा गया है प्लास्टिक क्लैंप। वे रॉड्स के क्रॉसिंग स्थानों में 1 - 1.2 मीटर की वृद्धि में स्थापित हैं।

मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप की मोटाई 1:30 की दर से ली जाती है, जहां 1 प्लेट की मोटाई है, और 30 अवधि की लंबाई है। उदाहरण के लिए, यदि अवधि 6 मीटर है, तो प्लेट की मोटाई 200 मिमी होगी। यह मानते हुए कि ग्रिड किनारों से प्लेटों को हटाने पर स्थित होना चाहिए, ग्रिड के बीच की दूरी 120-125 मिमी होनी चाहिए (प्लेट की मोटाई से 200 मिमी, हम 20 मिमी के दो अंतराल लेते हैं और 4 मोटाई लेते हैं सुदृढीकरण छड़ें)।

एक दूसरे से एक निश्चित दूरी के लिए ग्रिड को विभाजित करने के लिए, एक विशेष झुकने उपकरण का उपयोग करके 10 मिमी की प्रबलित रॉड से बनाया जाता है विशेष ताले - खड़ा हैजैसा कि फोटो में। रिटेनर के ऊपरी और निचले अलमारियों 350 मिमी हैं। रिटेनर का लंबवत आकार 120 मिमी है। लंबवत ताले 1 मीटर का संस्थापन चरण, रैंक को चेकर ऑर्डर में रखा जाना चाहिए।

अगला चरण - अंत लॉक। यह सुदृढ़ीकरण फ्रेम के अंत में 400 मिमी के चरण में स्थापित है। यह दीवार पर स्लैब के समर्थन को बढ़ाने के लिए कार्य करता है।

एक और महत्वपूर्ण तत्व - ऊपर और नीचे मेष कनेक्टर। जैसा कि वह दिखता है, आप फोटो में देख सकते हैं। यह आवश्यक है, ताकि दूरी वाले ग्रिड लोड को एक के रूप में महसूस कर सकें। इस कनेक्टर का स्थापना चरण 400 मिमी है, और दीवार पर दीवार के क्षेत्र में, 200 मिमी के चरण में 700 मिमी की सीमा में।

सीमेंट डालना

कंक्रीट सीधे कारखाने में आदेश देने के लिए बेहतर है। यह कार्य को बहुत सुविधाजनक बनाता है। इसके अलावा, एक समान परत के साथ मिक्सर से समाधान डालने से असाधारण स्टोव शक्ति प्रदान की जाएगी। आप स्टोव के बारे में क्या नहीं कह सकते हैं, जिसे समाधान के एक नए हिस्से की तैयारी के लिए ब्रेक के साथ हाथ से डाला गया था। तो ब्रेक के बिना 200 मिमी की परत के साथ कंक्रीट एक बार बेहतर है। फॉर्मवर्क करने के लिए कंक्रीट डालने से पहले, चिमनी या वेंटिलेशन चैनल जैसे तकनीकी छेद के लिए एक फ्रेम या बॉक्स स्थापित करना आवश्यक है। इसे भरने के बाद, गहरे कंप्रेटर को प्रोत्साहित करना आवश्यक है। उसके बाद, 28 दिनों में सूखने और ताकत हासिल करने के लिए छोड़ दें। पहले सप्ताह की सतह को पानी से घिरा होना चाहिए, केवल मॉइस्चराइज करना चाहिए, और पानी से भरना नहीं है। एक महीने बाद, फॉर्मवर्क को हटाया जा सकता है। मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप तैयार है। ओवरलैपिंग के स्लैब की स्थापना पर, कीमत में फिटिंग, कंक्रीट, किराए पर फॉर्मवर्क और ऑर्डर मिक्सर मशीनों, साथ ही कंक्रीट पंप की लागत शामिल है। वास्तव में, लगभग 50 - 55 सीयू। प्रति एम 2 ओवरलैप। स्लैब ओवरलैपिंग कंक्रीट को कैसे भरें, आप वीडियो के ओवरलैप की प्लेटों की प्रदर्शन स्थापना में देख सकते हैं।

ओवरलैप प्लेट्स कैसे डालें

फैक्ट्री निर्माता के मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट स्लैब का उपयोग अधिक पारंपरिक माना जाता है। पीसी प्लेटें अधिक लोकप्रियता हैं - गोल voids के साथ स्लैब। ऐसी प्लेटों का वजन 1.5 टन के साथ शुरू होता है, इसलिए ओवरलैप के स्लैब की बिछाने के अपने हाथों से असंभव है। उठाने की क्रेन की आवश्यकता है। कार्य की प्रतीत सादगी के बावजूद, ओवरलैप के स्लैब के साथ काम करते समय कई बारीकियों और नियमों को देखा जाना चाहिए।

समाप्ति प्लेट नियम

कारखाने के निर्माण के स्लैब ओवरलैप कारखाने में पहले ही प्रबलित हो चुके हैं और इसे अतिरिक्त मजबूती या फॉर्मवर्क की व्यवस्था की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ नियमों के बाद, उन्हें दीवार पर समर्थन के साथ बस में रखा जाता है:

  • अवधि 9 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह स्लैब की इस तरह की एक प्लेट सबसे बड़ी है।
  • प्रोजेक्ट द्वारा प्रदान किए गए विशेष उपकरणों की मदद से अनलोडिंग और लिफ्टिंग प्लेटें की जाती हैं। ऐसा करने के लिए, स्टोव में बढ़ते टिका है, जिसके लिए बढ़ते स्लिंग्स गेरोप लगे हुए हैं।
  • स्लैब डालने से पहले, दीवारों की सतह जिसे वे फिट करेंगे, गठबंधन होना चाहिए। ऊंचाइयों और विकृतियों की बड़ी बूंदों की अनुमति नहीं है।
  • प्लेटें दीवारों पर 90 - 150 मिमी तक आधारित होनी चाहिए।
  • सूखे की प्लेटों का नाटक करना असंभव है, सभी स्लॉट और तकनीकी सीम को समाधान के साथ सील कर दिया जाना चाहिए।
  • प्लेट स्थान की दीवारों और समर्थन की सतहों के सापेक्ष लगातार निगरानी की जानी चाहिए।
  • प्लेटें केवल असर वाली दीवारों पर खड़ी होती हैं, सभी सरलता को ओवरलैप स्थापित करने के बाद ही रखा जाता है।
  • यदि आप हैच के ओवरलैप में कटौती करना चाहते हैं, तो इसे दो प्लेटों के जंक्शन पर कटौती की जानी चाहिए, न कि एक प्लेट में।
  • प्लेटें एक दूसरे के लिए जितना संभव हो उतना करीब स्थित होनी चाहिए, लेकिन 03 - 3 सेमी अंतर के साथ। यह भूकंपीय प्रतिरोध को सुनिश्चित करेगा।

यदि ओवरलैप के स्लैब में पूरे अवधि को ओवरलैप करने की कमी है, और बनी हुई है, उदाहरण के लिए, 500 मिमी, फिर मौजूद हैं विभिन्न तरीके इस मामले में ओवरलैपिंग के स्टाइल स्लैब। सबसे पहले प्लेटों को सिद्धांत में रखना है, और अंतराल कमरे के किनारों पर छोड़ देता है, फिर ठोस या स्लैग कंक्रीट ब्लॉक के साथ अंतराल को बंद करता है। दूसरा वर्दी अंतराल के साथ प्लेटें बिछा रहा है, जो तब ठोस समाधान के करीब होते हैं। समाधान नीचे नहीं आने के लिए, फॉर्मवर्क अंतराल के तहत स्थापित किया गया है (बोर्ड का परीक्षण किया गया है)।

ब्लैक प्लेट स्टाइलिंग प्रौद्योगिकी

स्लैब डालने की प्रक्रिया में, ओवरलैप क्रेन और ब्रिगेड, मेजबान के बीच स्पष्ट समन्वय होना चाहिए। निर्माण स्थल पर चोटों से बचने के लिए, और पूरे भी निरीक्षण करें तकनीकी प्रक्रिया और नीचे वर्णित नियम, निर्माण स्थल पर परियोजना फर्श प्लेटों का एक तकनीकी मानचित्र होना चाहिए। इसमें कार्य, मात्रा और प्रौद्योगिकी, विशेष वाहनों और उपकरणों की स्थिति का अनुक्रम शामिल है।

ओवरलैप के स्लैब की बिछाने की शुरुआत सीढ़ियों से आवश्यक है। प्लेटों को बिछाने के बाद, उनके स्थान की जांच की जाती है। प्लेटें अच्छी तरह से फिट हैं अगर:

  • स्लैब की निचली सतहों के बीच का अंतर 2 मिमी से अधिक नहीं है।
  • स्लैब की ऊपरी सतहों के बीच ऊंचाई अंतर 4 मिमी से अधिक नहीं है।
  • साइट के भीतर ऊंचाई अंतर 10 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

चूंकि स्लैब की स्थापना को दिखाया गया है, प्लेट को डालने के बाद, धातु कनेक्टिंग भागों के साथ दीवारों के साथ गठबंधन करना आवश्यक है। बंधक और कनेक्टिंग भागों के कनेक्शन पर काम करता है वेल्डिंग किया जाता है।

यह मत भूलना कि आपको सुरक्षा का पालन करने की आवश्यकता है। 15 मीटर / एस के साथ एक खुले क्षेत्र में एक भारोत्तोलन क्रेन के साथ काम करने की अनुमति नहीं है, साथ ही बर्फ, आंधी और धुंध। एक क्रेन का उपयोग करके स्लैब के आंदोलन के दौरान, इंस्टॉलर उस पथ से दूर होना चाहिए जिसके द्वारा स्टोव विपरीत फ़ीड फ़ीड के साथ आगे बढ़ेगा। इस तथ्य के बावजूद कि एक पेशेवर प्रोलॉज और इंस्टॉलरों की सेवाओं का उपयोग छत के घुमावदार स्लैब की लागत में काफी वृद्धि करता है, फिर भी जब आप बचा सकते हैं तो ऐसा नहीं होता है। ब्रिगेडियर को एक परियोजना प्रदान करनी चाहिए।

कारखाने में प्लेटों को आदेश देने से पहले, प्रारंभिक कार्य किया जाना चाहिए। प्लेटों और उठाने वाली क्रेन के साथ कार को खिलाने का समय एक समय से सहमत होना बेहतर है कि एक समय में सरल विशेष उपकरणों के लिए अधिक भुगतान न करें। इस मामले में, प्लेटों की स्थापना सीधे वाहन से अनलोडिंग के बिना किया जा सकता है।

स्लैब लगाने से पहले प्रारंभिक काम

प्रथम - ओपेरा की चिकनी सतह। क्षितिज व्यावहारिक रूप से आदर्श होना चाहिए, 4 - 5 सेमी में ऊंचाई अंतर अस्वीकार्य है। सबसे पहले, दीवारों की सतह की जांच करें, फिर यदि आवश्यक हो, तो एक ठोस समाधान के साथ संरेखित करें। बाद के काम केवल कंक्रीट को अधिकतम शक्ति प्राप्त करने के बाद ही किया जा सकता है।

दूसरा - समर्थन क्षेत्र की ताकत सुनिश्चित करें। यदि दीवारों को ईंटों, ठोस या ठोस ब्लॉक से बनाया जाता है, तो कोई अतिरिक्त घटनाओं की आवश्यकता नहीं होती है। यदि दीवारों को फोम ब्लॉक या गैस-ब्लॉक से बनाया जाता है, तो प्लेटों को बिछाने से पहले आर्मूइस को भरना आवश्यक है। उचित बिछाना छत स्लैब मानते हैं कि समर्थन सतह प्लेट के वजन का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए और सहायक रेखा के साथ विकृत नहीं है। न तो वायर्ड कंक्रीट और न ही फोमनेटोन की आवश्यक ताकत है। इसलिए, संरचना के पूरे परिधि पर, फॉर्मवर्क स्थापित किया गया है, रॉड 8 का सुदृढीकरण फ्रेम 12 मिमी है, और फिर सबकुछ एक ठोस परत 15 - 20 मिमी के साथ डाला जाता है। आगे के काम को कंक्रीट सूखने के बाद ही जारी रखा जा सकता है।

तीसरा - माउंटिंग टावर्स स्थापित करें। टेलीस्कोपिक समर्थन, जैसा कि एक मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप की स्थापना पर अनुभाग में वर्णित है, 1.5 मीटर की वृद्धि में स्थापित हैं। उन्हें स्लैब के वजन को स्वीकार करने के लिए बुलाया जाता है, अगर अचानक यह उनके स्थान से फिसल जाएगा। बढ़ते हुए, इन टॉव को साफ किया जाता है।

एक क्रेन के साथ ओवरलैपिंग के खाली स्लैब की स्थापना

ताजा कंक्रीट के बाद पर्याप्त ताकत और सूखापन अपनाया गया, आप सीधे ओवरलैप के स्लैब को स्थापित करना शुरू कर सकते हैं। इसके लिए, उठाने की क्रेन का उपयोग किया जाता है, जिसकी भार क्षमता स्लैब के आकार और वजन पर निर्भर करती है, अक्सर क्रेन 3 - 7 टन की सराहना की जाती है।

काम के चरण:

  • एक परत 2 - 3 सेमी का एक ठोस समाधान समर्थन सतह पर लागू होता है। समाधान की गहराई प्लेटों की गहराई के बराबर है, यानी। 150 मिमी। यदि स्लैब दो विपरीत दीवारों पर भरोसा करेगा, तो समाधान केवल दो दीवारों के लिए लागू होता है। यदि स्लैब तीन दीवारों पर भरोसा करेगा, तो तीन दीवारों की सतह पर। सीधे प्लेटों को रखना शुरू हो सकता है जब समाधान 50% ताकत कम करेगा।

  • जबकि समाधान सूख जाता है, क्रैनमैन प्लेट के बढ़ते तत्वों के लिए स्लिंग संलग्न कर सकता है।
  • जब क्रेन चालक को सिग्नल दिया जाता है कि आप स्टोव को खिला सकते हैं, श्रमिकों की टीम को उस स्थान से दूर जाना चाहिए जहां स्टोव चलता है। जब स्टोव पहले से ही करीब है, तो श्रमिक उसे युद्ध से संलग्न करते हैं और प्रकट होते हैं, जबकि ऑसीलेटर आंदोलन भिगोते हैं।

  • प्लेट को सही जगह पर निर्देशित किया जाता है, एक व्यक्ति को एक दीवार पर खड़ा होना चाहिए, और दूसरा - विपरीत पर। स्टोव ढेर हो गया है ताकि उसके किनारों को कम से कम 120 मिमी दीवार पर भरोसा किया जा सके, 150 मिमी से बेहतर हो। स्टोव स्थापित करने के बाद, अतिरिक्त समाधान निचोड़ें और समान रूप से लोड को वितरित करेंगे।

  • यदि स्लैब को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, तो आप स्क्रैप का उपयोग कर सकते हैं। आप केवल बिछाने वाले क्षेत्र के साथ अपने स्थान को संरेखित कर सकते हैं, दीवारों में स्लैब को स्थानांतरित नहीं कर सकते हैं, अन्यथा दीवारें गिर सकती हैं। फिर स्लिंग्स हटा दिए जाते हैं, और उन्हें लेने के लिए सिग्नल परोसा जाता है।
  • अपवाद के बिना सभी प्लेटों के लिए प्रक्रिया दोहराई जाती है। छत के स्लैब को बढ़ाने के नियमों से पता चलता है कि प्लेटों के संरेखण को निचले किनारे के साथ किया जाना चाहिए, क्योंकि यह कम सतह है कि छत के अंदर है। इसलिए, स्टोव को एक व्यापक पक्ष के साथ ढेर किया जाता है, और अधिक संकीर्ण - ऊपर।

आप सिफारिश को पूरा कर सकते हैं कि ऑप्पोर्टिंग ज़ोन में, मजबूती की आवश्यकता है। इस विधि के समर्थक कहते हैं कि स्टोव को स्थानांतरित करना इतना सुविधाजनक और आसान है। वास्तव में, स्टोव के तहत एक ठोस समाधान को छोड़कर कुछ तकनीकी कार्ड द्वारा निषिद्ध है। अन्यथा, स्टोव को आसानी से oppulating क्षेत्र से स्थानांतरित किया जा सकता है, क्योंकि यह वाल्व के साथ स्लाइड करेगा। इसके अलावा, लोड को असमान रूप से वितरित किया जाएगा।

नींव पर ओवरलैपिंग के स्लैब को बिछाने से व्यावहारिक रूप से इंटर-मंजिला फर्श लगाने से अलग नहीं होता है। तकनीक बिल्कुल वही है। प्लेटों को बिछाने से पहले नींव की सतह को पूरी तरह से हाइड्रोइजिंग होना चाहिए। यदि परियोजना गैर-मानक सहायक स्लैब प्रदान करती है, तो इस उपयोग के लिए विशेष इस्पात तत्वों के लिए। इस तरह के काम को विशेषज्ञ के बिना नहीं किया जाना चाहिए।

Anchorovka - खुद के बीच प्लेटों की बाध्यकारी - परियोजना के आधार पर दो तरीकों से किया जा सकता है।

प्रथम - मजबूती की बाध्यकारी प्लेटें। 12 मिमी व्यास वाले सुदृढीकरण छड़ को स्टोव पर बंधक तत्वों को ठीक करने के लिए वेल्डेड किया जाता है। विभिन्न निर्माताओं के स्लैब पर, इन तत्वों का स्थान अलग हो सकता है: अनुदैर्ध्य अंत प्लेट में या इसकी सतह पर। सबसे टिकाऊ को तिरछे माना जाता है, जब प्लेटें विस्थापन से जुड़ी होती हैं।

इसके अलावा, स्टोव दीवार से जुड़ा होना चाहिए। जिसके लिए फिटिंग दीवार बनाते हैं।

दूसरा तरीका - रिंग एंकर। वास्तव में, वह आर्मोपोया के समान है। प्लेट के परिधि पर एक फॉर्मवर्क से लैस है, फिटिंग स्थापित हैं और कंक्रीट डाला जाता है। इस विधि में कुछ हद तक ओवरलैप के स्लैब डालने की लागत बढ़ जाती है। लेकिन यह इसके लायक है - प्लेटें सभी तरफ से sulked हैं।

एंकरिंग के बाद, आप स्लॉट की सीलिंग पर जा सकते हैं। ओवरलैप के स्लैब के बीच स्लॉट को रुस्ता कहा जाता है। वे कंक्रीट एम 150 ब्रांड से भरे हुए हैं। यदि स्लॉट बड़े हैं, तो बोर्ड बंधे हुए हैं, जो एक फॉर्मवर्क के रूप में कार्य करता है। यदि स्लिट छोटे हैं, तो स्लैब ओवरलैप अगले दिन पहले से ही अधिकतम भार का सामना कर सकता है। अन्यथा, एक सप्ताह इंतजार करना आवश्यक है।

गोल voids के साथ सभी आधुनिक प्लेट पहले से ही भरे हुए सिरों के साथ बने हैं। यदि आपने खुले छेद के साथ स्लैब खरीदे हैं, तो उन्हें 25 - 30 सेमी गहराई से कुछ भी भरना होगा। अन्यथा, स्टोव जमा हो जाएगा। Voids भर सकते हैं खनिज वता।, कंक्रीट स्टॉपर्स या बस कंक्रीट समाधान भरें। इस प्रक्रिया को न केवल उन सिरों पर किया जाना चाहिए जो बाहर जाते हैं, बल्कि उन लोगों पर भी आंतरिक दीवारों पर भरोसा करते हैं।

स्लैब को ओवरलैप करने पर कीमत काम की मात्रा, घर के क्षेत्र और सामग्री के मूल्य पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, केवल पीसी ओवरलैपिंग स्लैब की लागत लगभग 27 - 30 अमरीकी डालर है। प्रति एम 2। बाकी के साथ सामग्रियों, क्रेन का किराया और श्रमिकों को भर्ती के साथ-साथ शिपिंग प्लेटों की लागत भी है। ओवरलैपिंग दरों के स्लैब की स्थापना पर पेशेवर ब्रिगेड 10 से 25 अमरीकी डालर से अलग हैं। प्रति एम 2, शायद इस क्षेत्र के आधार पर अधिक। नतीजतन, यह पता चला कि मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप के डालने पर लागत समान है।

ओवरलैपिंग की प्लेटें रखना: वीडियो उदाहरण

सबसे आम सामग्रियों में से एक आधुनिक निर्माण यह ठोस, विशेष रूप से ठोस मंजिलों में है। निर्माण में मूल्यवान अपने सार्वभौमिक गुणों की कीमत पर कंक्रीट व्यापक रूप से लोकप्रिय है।

कंक्रीट फर्श - विभिन्न आकारों की प्लेटें जो टिकाऊ और नमी प्रतिरोधी होना चाहिए।

कंक्रीट फर्श विभिन्न आकारों की प्लेटें हैं। उनके निर्माण में एक पूर्व निर्धारित फॉर्मवर्क (आकार) में एक ठोस मिश्रण भरने की प्रक्रिया शामिल है जिसमें सुदृढीकरण और बाद के ठोसता।

कंक्रीट से सफाई टिकाऊ, निविड़ अंधकार होना चाहिए। अपेक्षाकृत कम थर्मल चालकता और उच्च अग्नि प्रतिरोध प्लेटों की आवश्यकता होती है। यह भी ध्यान देने योग्य है कि कंक्रीट विभिन्न ब्रांडों का है जो ताकत की सीमा से अलग होते हैं और गंतव्य के आधार पर चुने जाते हैं। एक और भरने की प्रक्रिया प्राकृतिक पर्यावरणीय परिस्थितियों पर निर्भर करती है।

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भरने के लिए तैयारी

लकड़ी या धातु ढाल का उपयोग फॉर्मवर्क के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है।

  1. एक फॉर्मवर्क करें।
  2. मजबूती के निर्माण के लिए सामग्री का चयन करें। फॉर्मवर्क के आकार को ध्यान में रखते हुए, मजबूती करें, जो धातु की छड़ों का ग्रिड है।
  3. का चयन करें सही सामग्री और कंक्रीट मिश्रण की संरचना में उनके अनुपात और मिश्रण खुद को तैयार करते हैं।

ऊपर वर्णित घटकों की तुलना में करीब विचार करें, उनके उद्देश्य और निर्माण।

फॉर्मवर्क कंक्रीट डालने के लिए आकार की भूमिका निभाता है, इसलिए इसे तैयार प्लेट के आकार में बनाया गया है। लकड़ी या धातु ढाल का उपयोग फॉर्मवर्क के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है। फॉर्मवर्क ढहना चाहिए ताकि सख्त होने के बाद तैयार प्लेट को तोड़ना संभव था।

ओवरलैप, संपीड़न और खींचने वाली सेना अधिनियम पर ठोस संरचनाओं में, जिसकी वे अपनी आकृति को बदलते हैं, उसके तहत। अच्छा उदाहरण यदि आप इसे समर्थन की एक जोड़ी पर सेट करते हैं और केंद्र में दबाव डालते हैं तो यह सामान्य मिटा गम होगा। इरेज़र शामिल हो जाएगा, इसकी ऊपरी परत स्क्वीलिंग होगी, और निचली खिंचाव होगी। लोड को हटाने के बाद, रबड़ बैंड मूल स्थिति में वापस आ जाएगा।

यदि एक कंक्रीट स्लैब गम की साइट पर है, तो लोड के तहत यह आसानी से टूट सकता है। ऐसा नहीं होता है, स्टील की छड़ें कंक्रीट में पेश की जाती हैं - मजबूती। वह stiffery पसलियों की भूमिका निभाती है।

आर्मेचर इतालवी मूल का शब्द है, जिसका अर्थ है "हथियार" अनुवादित। मजबूती के साथ कंक्रीट एक प्रबलित ठोस संरचना है जो महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकती है। आर्मेचर स्टील की छड़ से जाली के रूप में फ्रेम है। इस्पात छड़ के क्रॉस सेक्शन को विज़ार्ड के विवेकानुसार चुना जाता है। सुदृढीकरण फ्रेम उन स्थानों पर निवेश किए जाते हैं जहां खींचने की ताकत मान्य होती है।

कंक्रीट मिश्रण के लिए, तो यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह सही है, यानी वर्दी है। भराव बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। कुछ मामलों में, गलत कुल एक गुफा और गोले के गठन का कारण बन सकता है। बदले में गुफाओं और गोले, मजबूती के संक्षारण का कारण बन सकते हैं। जब आर्मेचर जंग लगे, कंक्रीट संरचना की अखंडता टूट जाएगी, जो अनुमति के लायक नहीं है।

कंक्रीट मिश्रण की संरचना कास्ट है: सीमेंट, समेकन, पानी।

कंक्रीट मिश्रण पानी की संरचना:

  • सीमेंट;
  • समुच्चय;
  • पानी।

सीमेंट - हाइड्रोलिक खनिज बांधने की मशीन, सख्त होने पर बहुत अधिक स्थायित्व दे रही है। सख्तिंग पानी के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया पर आधारित है। सीमेंट कठोरता की डिग्री से अलग किए गए विभिन्न ब्रांडों का है।

समुच्चय दानेदार चट्टानें हैं जो कंक्रीट फर्श (लगभग 75%) का बड़ा हिस्सा बनाते हैं। फिलर्स बजरी के गड्ढे और खदानों पर खनन कर रहे हैं। एग्रीगेटर स्वच्छ, टिकाऊ और अनुचित होना चाहिए और सीमेंट पत्थर के साथ एक टिकाऊ पकड़ देना चाहिए। वांछित कैलिबर के चलनी को लागू करने, हटाने विधि का उपयोग करके सबसे बड़े और छोटे अनाज के आयाम प्राप्त किए जाते हैं। अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार, सीआईटीए में स्क्वायर कोशिकाएं 0.25 हैं; 0.5; एक; 2; चार; आठ; सोलह; 31.5 और 63.5 मिमी। सबसे आम समेकन रेत, बजरी और कुचल पत्थर हैं।

के लिए एक मिश्रण पकाने पर कंक्रीट ओवरलैप पानी-सीमेंट अनुपात को ध्यान में रखना बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्य परिस्थितियों में सीमेंट की तैयारी के लिए, इष्टतम अनुपात क्रमशः 2: 5 होगा, सीमेंट के लिए पानी। इस संबंध को मानक के रूप में लिया जा सकता है और ज्यादातर मामलों में साहसपूर्वक आवेदन किया जा सकता है। ठंड में काम करते समय या उच्च निविड़ अंधकार की ठोस प्लेट प्राप्त करते समय, पानी की हिस्सेदारी को 3: 5 तक बढ़ाना संभव है। बड़े पैमाने पर प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं में, एक 4: 5 अनुपात की अनुमति है। फिलर्स का अनुमानित कंक्रीट मिश्रण का लगभग 75% हिस्सा है। कुल में रेत कुल के पूरे द्रव्यमान का 15-20% है, बाकी बजरी और कुचल पत्थर है। सभी घटकों को जोड़ने के बाद, उन्हें अच्छी तरह से मिश्रण करने की आवश्यकता है।

प्रयुक्त उपकरण:

ड्रिल छत को ओवरलैप करने के लिए आवश्यक उपकरणों में से एक है।

  • रूले;
  • पेंसिल;
  • हैक्सॉ;
  • ड्रिल;
  • पेंचकस;
  • शिकंजा;
  • pliers (2 पीसी।);
  • कंटेनर (शायद पेल्विस, बाल्टी या स्नान, यदि कोई विशेष मिश्रण उपकरण नहीं है);
  • मिक्सर;
  • फावड़ा;
  • पुटी चाकू।

रूले और पेंसिल की मदद से, हम भविष्य के फॉर्मवर्क के आकार की योजना बनाते हैं (यदि आप पेड़ से करने की योजना बनाते हैं)। हिसचिंग वांछित लंबाई छिड़काव और एक ड्रिल, स्क्रूड्राइवर और शिकंजा के साथ डिजाइन को मोड़ो। सुदृढ़ीकरण के निर्माण के लिए लौह छड़ के साथ काम करने के लिए प्लेयर्स की आवश्यकता होती है। इलाज में, कंक्रीट के घटकों का मिश्रण बनाएं। स्टिरर हिलाओ। फावड़ा और स्पुतुला बिछाने का उत्पादन करता है।

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कंक्रीट डालने की प्रक्रिया

इसलिए, जब सभी घटक तैयार होते हैं, तो भरने का समय उपयुक्त होता है। न्यूनतम मात्रा में पानी जोड़ा जाता है और कंक्रीट मिश्रण पूरी तरह मिश्रित होता है, आप भरना शुरू कर सकते हैं। एक उच्च गुणवत्ता वाली प्लेट बनाने के लिए, कंक्रीट को सही ढंग से कवर किया जाना चाहिए। अधिकांश। सबसे बढ़िया विकल्प कंक्रीट मिश्रण भरने से पूरे मुफ्त फॉर्मवर्क भर रहा है। कंक्रीट मिश्रण को मजबूती की पूरी सतह को समान रूप से और खाली स्थानों के बिना ठीक करना चाहिए। दीवारों और सुदृढीकरण के बीच सभी जगह भरना चाहिए।

अक्सर एक ठोस मिश्रण की प्लास्टिकिटी से जुड़ी कठिनाइयों होती है। यदि कंक्रीट मिश्रण पानी की स्थिरता से तुलनीय होगा, तो सबकुछ पूरी तरह से भरा जाएगा। लेकिन चूंकि मिश्रण इतना तरल नहीं है, इसलिए पानी में जोड़ा जाता है। पानी के साथ आपको बेहद साफ होने की आवश्यकता है, क्योंकि इसकी अधिकता ठोस ताकत पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है। एक और पानी कंक्रीट के अंदर रह सकता है, जो सख्त होने के बाद बहती है, और शून्यता ठोस में बनी हुई है, छिद्रण बनता है। इस प्रकार, इंजेक्शन की मात्रा को सही और सख्ती से सत्यापित किया जाना चाहिए। यहां आप व्यावहारिक अनुभव या उपयुक्त साहित्य पर भरोसा कर सकते हैं। पानी जोड़ने के बाद, निर्जलीकरण की सिफारिश की जाती है। निर्जलीकरण को दबाकर, सेंट्रीफ्यूगिंग या वैक्यूमिंग द्वारा किया जाता है। यदि घर पर काम किया जाता है, तो ये विधियां उपलब्ध नहीं होंगी, इसलिए अनावश्यक मात्रा में पानी को रोकने के लिए बेहतर है। इस प्रकार, हम इतनी मात्रा में पानी जोड़ने की प्रक्रिया प्राप्त करते हैं ताकि बिछाने को बिना किसी कठिनाई के आयोजित किया जा सके।

जब कंक्रीट तैयार किया जाता है, तो सही ढंग से बाढ़ आ गई है और यदि आवश्यक हो, निर्जलित, यह कठोर होना चाहिए और टिकाऊ हो जाना चाहिए।

जब कंक्रीट तैयार किया जाता है, तो सही ढंग से बाढ़ आ गई है और यदि आवश्यक हो, निर्जलित, यह कठोर होना चाहिए और टिकाऊ हो जाना चाहिए। कंक्रीट grabbies के बाद, यह एक ठोस शरीर बन जाएगा, लेकिन पूरी तरह से टिकाऊ नहीं होगा। यदि, प्लेटों के निर्माण में, कंक्रीट को सही ढंग से कवर किया गया है, तो प्रतीक्षा करने की सिफारिश की जाती है कुछ समय सीमा जमाना। विभिन्न मामलों के लिए, वे अलग हैं। समय सीमा भरने, तापमान की स्थिति, मिश्रण की संरचना की मात्रा पर निर्भर करती है। तो एक पेशेवर निर्माण स्थल पर कंक्रीट के लिए और प्राकृतिक परिस्थितियों में, पूर्ण ठोसकरण की अवधि 28-30 दिन है। स्पष्टीकरण के लिए, मैं संदर्भ पुस्तकों को संदर्भित करने की सलाह देता हूं। यदि काम को ठंड या गर्म जलवायु में किया जाता है, तो प्रक्रिया अधिक जटिल हो जाती है।

ओवरलैप की प्लेटें इमारत को स्तरों (फर्श) पर अलग करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। यदि प्लेटें फर्श के बीच स्थित हैं, तो यह ओवरलैप है, अगर आखिरी मंजिल से ऊपर, तो कोटिंग। अंतर केवल असर क्षमता में स्थित है। ताकत और विश्वसनीयता के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं को इन भवन संरचनाओं को प्रस्तुत किया जाता है, क्योंकि वे मुख्य वाहक तत्व होते हैं और फर्श, विभाजन, उपकरण, फर्नीचर और अस्थायी भार सहित पूरी मंजिल से भार को समझते हैं।

ओवरलैपिंग की प्लेटें हो सकती हैं:

  • सामग्री के आधार पर: प्रबलित कंक्रीट, कंक्रीट, लकड़ी, धातु, संयुक्त;
  • प्रीफैब्रिकेटेड या मोनोलिथिक के निष्पादन की विधि से;

एक या किसी अन्य प्रकार के फर्श स्लैब के आधार पर लागू होता है रचनात्मक विशेषताएं बिल्डिंग, ओवरलैपिंग और स्थापना की विधि पर अधिकतम भार। फिर हम विश्लेषण करेंगे कि ओवरलैप को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए।

मोनोलिथिक स्लैब की गणना का उदाहरण

स्टोव के निर्माण के लिए आगे बढ़ने से पहले, यह गणना करने के लिए सलाह दी जाती है। फिर विक्षेपण के लिए इंटरलीवेड ओवरलैप के विमान की गणना का एक उदाहरण किया जाएगा।

गणना के लिए स्रोत डेटा

मोनोलिथिक ओवरलैप के साथ बिल्डिंग आकार 6x6 मीटर का आकार केंद्र में विभाजित लेता है आंतरिक दीवारें (अवधि 3 एम)। ओवरलैप मोटाई में 160 मिमी लगेगा, जबकि ओवरलैप क्रॉस सेक्शन की कामकाजी ऊंचाई 13 सेमी होगी। कक्षा बी 20 कंक्रीट (आरबी \u003d 117 किलो / सेमी 2, आरबीटीएन \u003d 14.3 किलो / सेमी 2, ईबी \u003d 3.1 * 10 ^ 5 किलो / सेमी 2) प्लेट के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जाएगा। स्टील फिटिंग ए -500 सी (आरएस \u003d 4500 किलो / सेमी 2, ईए \u003d 2.0 * 10 ^ 6 किलो / सेमी 2)।

ओवरलैपिंग पर लोड में वजन होता है: ओवरलैपिंग के स्लैब (हमारे मामलों में 160 मिमी), सीमेंट टाई। 30 मिमी मोटी, सिरेमिक टाइल, विभाजन और पेलोड के नियामक वजन। सभी डेटा गुणांक के साथ नीचे दी गई तालिका में कम हो जाते हैं।

विक्षेपण के लिए विकृतियों के लिए स्लैब की गणना

अब हमें मजबूती के क्रॉस सेक्शन का चयन करने की आवश्यकता है, क्योंकि इसके लिए हम अधिकतम पल को परिभाषित करेंगे:

और प्लेट की प्लेट की चौड़ाई के साथ एओ का गुणांक बी \u003d 1 (एम):

सुदृढीकरण क्रॉस सेक्शन का आवश्यक क्षेत्र बराबर होगा:

इसलिए, 1 रन मीटर के सुदृढ़ीकरण के लिए, छत स्लैब को 200 मिमी के चरण में 8 मिमी व्यास के साथ 5 छड़ के साथ लागू किया जा सकता है। आर्मेचर क्रॉस सेक्शन का क्षेत्र \u003d 2.51 सेमी 2 के रूप में होगा।

हम विक्षेपण के लिए विकृतियों पर प्लेटों की गणना के लिए तंग आ गए। स्रोत डेटा से, हम जानते हैं कि ओवरलैप पर स्थायी भार 0.63t / m² है और

दीर्घकालिक लोड के अधिकतम क्षण की गणना करें:

और अल्पकालिक लोड का अधिकतम क्षण:

हमें एक गुणांक मिलता है जो लोड के प्रकार और लोडिंग योजना एस \u003d 5/48 को ध्यान में रखता है - एक स्थिर समान रूप से वितरित लोड (तालिका 31, "गाइड के साथ बीम के लिए
भारी कंक्रीट से कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के डिजाइन के अनुसार ")। वाई '\u003d वाई \u003d 0 (तालिका 2 9 "भारी कंक्रीट से कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के डिजाइन के लिए गाइड")।

निर्धारण के लिए गुणांक: के 1 केआर; k1l; k2l।

हम अक्ष के वक्रता को अल्पकालिक, लंबे और स्थायी भार की एक साथ कार्रवाई के साथ मानते हैं:

अब यह अवधि के बीच में अधिकतम विक्षेपण निर्धारित करने के लिए बनी हुई है:

स्थिति का प्रदर्शन किया जाता है, इसका मतलब है कि 200 मिमी के चरण में सुदृढ़ीकरण Ø8 ए -500 सी द्वारा अपनाया गया है!

मोनोलिथिक प्लेट्स गेराज के लिए ओवरलैप

यहां तक \u200b\u200bकि स्लैब जैसी संरचनाएं भी अपने हाथों से बनाई जा सकती हैं। आइए गेराज के लिए ऑपरेटिंग डिवाइस देखें। हम 4300 मिमी के साथ अवधि को अवरुद्ध करेंगे, इसलिए प्लेटों को 4500 मिमी का निर्माण किया जाएगा। प्रत्येक तरफ, स्टोव पर भरोसा करेंगे ईंटो की दीवार 100 मिमी।

प्लेटों के निर्माण के लिए सामग्री

अपने हाथों से स्लैब कैसे ओवरलैड बनाने के लिए? स्टोव के निर्माण के लिए हमें इसकी आवश्यकता होगी:

  • पेशेवर फर्श एच 75/750 x 4500 मिमी, इसे हटाने योग्य फॉर्मवर्क के रूप में उपयोग किया जाएगा;
  • 150 मिमी की ऊंचाई के साथ लकड़ी के बोर्ड और 25 - 30 मिमी की मोटाई;
  • 16 मिमी व्यास के साथ आर्मेचर;
  • एक सेल 100x100 के साथ 5 मिमी व्यास के साथ जाल;
  • 8 मिमी के व्यास के साथ, प्रति प्लेट 2 टुकड़े;
  • कक्षा बी 20 कंक्रीट।

अपने हाथों से विनिर्माण प्लेट प्रक्रिया

पेशेवर फर्श की शीट एक कठिन आधार से ढेर है। शीट के नीचे आपको क्रॉसबार (लकड़ी के बोर्ड, 4 टुकड़े) डालने की आवश्यकता है। हम शीट के परिधि के चारों ओर बोर्डों से फॉर्मवर्क की व्यवस्था करते हैं।

हमने प्रत्येक शीट ट्रे (5 पीसी) में सुदृढीकरण लगाया। कंक्रीट की सुरक्षात्मक परत 25-30 मिमी होनी चाहिए। प्लेट को परिवहन के लिए मजबूती सुदृढीकरण (4 पीसी) के एक ही राजस्व (हमारे मामले में, इसे गेराज के ओवरलैप स्तर की ऊंचाई तक उठाना)। स्लैब के शीर्ष में, हमने ग्रिड रखा, जिसे कंक्रीट 30 मिमी की एक परत द्वारा भी संरक्षित किया जाना चाहिए।

कंक्रीट के पीछे अच्छी तरह से पेशेवर फर्श की शीट के लिए, इसे तेल (पूरे) या कवर के साथ स्नेहन करने की आवश्यकता है पॉलीथीन फिल्म। एक प्लेट पर कंक्रीट की खपत 0.4 एम 3 होगी। कंक्रीट गुरुत्वाकर्षण कंक्रीट मिक्सर में तैयार किया जाता है, डाला जाता है और कंप्रेटर अटक जाता है। आप केवल 7 दिनों के बाद प्लेट को हटा सकते हैं जब कंक्रीट 70% शक्ति गिरता है।

दीवारों पर सीधे डिवाइस ओवरलैप डिवाइस भी। पेशेवर फर्श की चादरें ढेर होती हैं, सुदृढ़ीकरण किया जाता है और फॉर्मवर्क संतुष्ट होता है। कंक्रीट बदमाश में एक क्रेन में उगता है और एक ठोस परत में भर जाता है। ओवरलैप के तहत आपको ठोस ताकत के सेट के समय बैकअप स्थापित करने की आवश्यकता है। यह विधि अधिक महंगी होगी, इसलिए पेशेवर फर्श की चादरें ओवरलैप में रहती हैं।

स्लैब ओवरलैप करने के लिए कितना खर्च होता है?

अब हम 2 9 एम 2 के कुल क्षेत्रफल और 150 मिमी की ऊंचाई के साथ विनिर्माण प्लेटों की लागत की गणना करते हैं। कंक्रीट के लिए लागत - $ 335, पेशेवर फ़्लोरिंग की कीमत एच 75 - $ 400, मजबूती - $ 235, क्रेन सेवाएं $ 135। नतीजतन, हमें $ 970 की राशि मिलती है। इस तरह की लागत यह होगी कि गेराज पर एक स्लैब सही उत्पादन करना होगा, यानी, पेशे ठोस ओवरलैप के तहत बनी हुई है।

यदि ओवरलैपिंग के स्लैब पृथ्वी पर अपने हाथों से करते हैं, तो ओवरलैप की लागत कुछ हद तक सस्ता होगी, हम पेशेवर फर्श की चादरों की लागत को हटा देते हैं। कुल $ 705 को चालू करेगा।

Tzhbs श्रृंखला के एसएमपी को एक विकल्प के रूप में डिजाइन किया गया है लकड़ी के ओवरलैप्स और मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट खोखले प्लेटें। एसएमपी Tzhbs एक प्रीफैब्रिकेटेड डिज़ाइन है, जो एक प्रबलित स्केड का उपयोग करके ठोस ओवरलैप में बढ़ते चरण में संयुक्त है।

एसएमपी Tzhbs की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि सभी ठोस तत्व कठिन समाधानों से बने होते हैं। एसएमपी के उत्पादन के लिए आर्थिक रूप से उचित है, ओवरलैप के सभी घटकों को आधुनिक उच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों पर एक औद्योगिक विधि द्वारा किया जाना चाहिए।

एसएमपी Tzhbs की संरचना

एकत्रित मोनोलिथिक फर्श में शामिल हैं:

  • तनावग्रस्त कंक्रीट से बने 2-तरफा खंड के बीम;
  • सीरामेज़ाइट कंक्रीट या बीम के बीच रखी कंक्रीट से मल्टीपूर ब्लॉक;
  • मजबूत डिजाइन में ओवरलैप को जोड़ने वाली प्रबलित कंक्रीट परत।

एसएमपी Tzhbs के लाभ

  • उच्च असर क्षमता, 1000 किलो / एम 2 तक।
  • एक मोनोलिथिक बेल्ट करने से इनकार।
  • उच्च गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन।
  • इंजीनियरिंग संचार के voids में बिछाने की संभावना।
  • एक के लिए सामग्री की कम खपत वर्ग मीटर ओवरलैपिंग।
  • अपने हाथों से अतिव्यापी बढ़ने की संभावना।

बढ़ते प्रौद्योगिकी एसएमपी

1. निर्माण स्थल पर एसएमपी तत्वों की डिलीवरी। यह आर / एन के कार्गो वाहनों द्वारा कम से कम 3.5 टन एक क्रेन-मैनिपुलेटर के साथ बनाया जाता है। एक उड़ान 30 वर्ग मीटर ओवरलैप के लिए सामग्री की डिलीवरी प्रदान करता है। अनलोडिंग मैन्युअल रूप से या क्रेन-मैनिपुलेटर द्वारा किया जाता है।

2. अपने हाथों के साथ ओवरलैप के स्लैब की डिवाइस 70 सेमी वृद्धि में असर वाली दीवारों पर 2 मीटर की बीम की स्टाइल और कम से कम 10 सेमी के समर्थन के साथ शुरू होती है।

3. बीम के बीच बहु-सार्वजनिक ब्लॉक रखना।

4. चरम बीम चिनाई को ठीक करना।

5. ओवरलैप के पूरे क्षेत्र में प्रबलित ग्रिड डालना।

6. मोनोलिथिक कंक्रीट स्केड डालना, एक ही डिजाइन में बीम और शून्य ब्लॉक को संयोजित करना। कंक्रीट एक ठोस हार्ड संरचना बनाने, खोखले स्टोव और बीम के बीच की जगह बढ़ाता है।

एकत्रित करने के लिए फर्श के उपकरण के प्रकार-एकत्रित ओवरलैप

एसएमपी पर, tzhbs, आप किसी भी प्रजाति के फर्श रख सकते हैं। उदाहरण के तौर पर, लिनोलेटिक और लकड़ी की छत के फर्श पर विचार किया जाता है। परतों का अनुक्रम नीचे की दिशा में इंगित किया जाता है।

लिनोलेम फर्श

  1. 30 मिमी की मोटाई के साथ रेत परत।
  2. 12 मिमी की मोटाई के साथ नरम फाइबरबोर्ड।
  3. रबड़ से जलरोधक।
  4. ब्रांड एम 150 40 मिमी मोटी से सीमेंट-रेत स्केड।
  5. 8 मिमी की मोटाई के साथ बहुलक सीमेंट की संरेखण परत।
  6. Bustylate पर रखे एक गर्मी ध्वनि सब्सट्रेट पर पीवीसी लिनोलियम।

लकड़ी की छत का फर्श

  1. 30 मिमी की मोटाई के साथ रेत परत।
  2. 80 × 40 मिमी के एक क्रॉस सेक्शन के साथ लकड़ी की कमी, 400 मिमी की पिच के साथ रखी गई।
  3. लकड़ी की छत बोर्ड 20 मिमी।

परिष्करण मंजिल के साथ ओवरलैप की ऊंचाई 340 मिमी (240 मिमी ओवरलैप + 100 मिमी मंजिल) है।

घरों में उपयोग की जाने वाली प्लेटें आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट से बनी होती हैं। ये सामान्य तैयार किए गए फैक्ट्री संरचनाएं हैं जिन्हें आपको केवल निर्माण प्रक्रिया में उचित रूप से डालने की आवश्यकता है। उनके पास अच्छी परिचालन गुण हैं, लेकिन इसके साथ एक विकल्प है सर्वोत्तम लक्षण। यह एक मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप है, और निर्माण कंपनियों से ऑर्डर किए बिना इसे स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। इस तरह का एक स्टोव न केवल सामान्य प्रबलित कंक्रीट से अधिक परिमाण का क्रम है, बल्कि इसके निर्माण के लिए विशेष कौशल या विशेष जटिल उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

ठेठ की तुलना में प्रबलित कंक्रीट स्लैबकारखानों में निर्मित, मोनोलिथिक ओवरलैप के कई फायदे हैं:

  • डिजाइन में सीम नहीं होंगे, जो इसकी ताकत जोड़ता है, क्योंकि नींव पर भार पूरी सतह के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है। इस प्रकार, भवन की समग्र स्थायित्व और सुरक्षा बढ़ जाती है।
  • मोनोलिथिक भरने से घर में एक लेआउट के साथ प्रयोग करना संभव हो जाता है, क्योंकि यह सीधे कॉलम पर निर्भर करता है। आप विभिन्न कोण और शॉर्ट्स बना सकते हैं, जो ओवरलैपिंग के व्यक्तिगत स्लैब चुनना काफी मुश्किल हैं। यह डिजाइनर विचारों के लिए एक विस्तृत दायरा खोलता है।
  • अंत में, मोनोलिथिक डिज़ाइन आपको बिना किसी अतिरिक्त समर्थन के सुरक्षित बनाने की अनुमति देता है। बालकनी बनाना अनिवार्य नहीं है, लेकिन कई लोग इसे एक देश के घर में रखना चाहते हैं, तो ऐसा क्यों न करें।

आप श्रमिकों के ब्रिगेड को भर्ती किए बिना और जटिल उपकरणों का उपयोग किए बिना अपने हाथों के साथ एक मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप बना सकते हैं। यह धीरे-धीरे, अच्छी तरह से और सुरक्षा के अनुपालन में सबकुछ करने के लिए पर्याप्त है। इसके अलावा, आपको चुनने की आवश्यकता है गुणात्मक सामग्री इसकी सुविधाओं के लिए।

एक मोनोलिथिक प्लेट बनाने के लिए, आपको एक ड्राइंग की आवश्यकता होगी। कोई भी निर्माण एक योजना और कंप्यूटिंग के साथ शुरू होता है। पेशेवरों की गणना पर भरोसा करते हुए, निर्माण ब्यूरो में ऑर्डर करना बेहतर है। नतीजा बताएगा कि एक प्लेट के निर्माण के लिए उपयुक्त सही आयाम क्या होना चाहिए, जो इसके लिए फिटिंग को मजबूत करता है और मौजूदा ब्रांडों से कौन सा कंक्रीट उपयोग करने के लिए बेहतर है। आप सब कुछ करने की कोशिश कर सकते हैं आवश्यक गणना अकेले, इंटरनेट पर योजनाएं हैं जिनके लिए यह ऑपरेशन किया जाता है। साधारण छुट्टी का घरएक नियम के रूप में, 7 मीटर से अधिक अवधि नहीं है, जिसके लिए स्टोव उपयुक्त है मानक आयाम और 180 से 200 मिमी तक मोटाई, यह सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला आकार है।

एक नए मोनोलिथिक स्लैब के निर्माण के लिए, निम्नलिखित सामग्री की आवश्यकता होगी:

  • इस्पात फिटिंग व्यास 10, या, एक विकल्प के रूप में, 12 मिमी और इसके लिए एक झुकने डिवाइस के रूप में।
  • एम 350 को चिह्नित करने के साथ कंक्रीट। आप स्वयं को एक ठोस समाधान भी बना सकते हैं, रेत, सीमेंट और मलबे को मिलाकर।
  • फॉर्मवर्क और इसके समर्थन के लिए समर्थन करता है, आपको प्रति वर्ग मीटर एक समर्थन की आवश्यकता होगी।
  • फिक्सेशन के लिए फिटिंग को मजबूत करने के तहत प्लास्टिक तटस्थ।

इंजेक्शन प्रक्रिया में आवश्यक कई आइटम शामिल हैं जो अनुक्रमिक रूप से किए जाते हैं:

  • यदि इमारत का मौजूदा अवधि मानक 7 मीटर से कहीं अधिक है या निष्पादित परियोजना को निष्पादित किया गया है, तो कॉलम के लिए समर्थन का अर्थ है, आपको स्लैब स्लैब की गणना करना होगा।
  • पहला कदम काम शुरू करने के लिए एक फॉर्मवर्क डालना है।
  • स्टोव स्टील की छड़ के साथ रीड है, जिससे फ्रेम जा रहा है।
  • कंक्रीट डाला।
  • गहरे कंप्रेटर का उपयोग करके, ताकत बढ़ाने के लिए एक मुहर बनाई जाती है।

दीवारों की ऊंचाई वांछित स्तर तक पहुंचने के बाद, आप ओवरलैप के स्लैब के निर्माण के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

फॉर्मवर्क स्थापित करना

निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एक साधारण रूप को कभी-कभी डेक कहा जाता है, और यह है कि एक स्टोव बनाना आवश्यक है। आप बस एक तैयार, हटाने योग्य, जो धातु या प्लास्टिक से बना है, किराए पर ले सकते हैं। आप इसे आसानी से बोर्ड या प्लाईवुड शीट्स से भी बना सकते हैं। बेशक, किराया बहुत आसान है क्योंकि फॉर्मवर्क हटाने योग्य और ढहने योग्य है, और इसलिए इसे आसानी से हटाया जा सकता है। इसके अलावा, इसमें एक दूरबीन डिवाइस है, जो आपको ऊंचाई को समायोजित करने की अनुमति देता है।

मैन्युअल रूप से एक फॉर्मवर्क बनाने के लिए आपको प्लाईवुड या बोर्डों की चादरें लेने की आवश्यकता है। बोर्डों से बने डिज़ाइनों को अच्छी तरह से लड़ने की जरूरत है, ध्यान से लकड़ी के हिस्सों को अनुकूलित करना। यदि स्लॉट और छेद रहते हैं, तो आपको फॉर्मवर्क को चालू करके वाटरप्रूफिंग फिल्म का उपयोग करने की आवश्यकता है।

  • सबसे पहले आपको ऊर्ध्वाधर समर्थन बनाने की आवश्यकता है। यदि यह एक लीज्ड फॉर्मवर्क है, तो उनकी भूमिका एक दूरबीन ऊंचाई समायोजन प्रणाली के साथ धातु रैक द्वारा की जाती है। आप लकड़ी के लॉग ले सकते हैं। इस्तेमाल किए गए रैक के बीच की दूरी एक मीटर है। कम से कम 20 सेमी की दूरी के लिए रैक को दीवार से हटा दिया जाना चाहिए।
  • Rigels स्थापित रैक के शीर्ष पर रखा जाता है - ये फॉर्मवर्क रखने के लिए आवश्यक विशेष अनुदैर्ध्य सलाखों हैं।
  • शाखाओं पर प्लाईवुड का एक डेक स्थित होगा, नमी के प्रतिरोधी। क्षैतिज बीम को छेद छोड़ने के बिना, पास की दीवार में कसकर पुनरारंभ किया जाना चाहिए।
  • इस्तेमाल किए गए डिज़ाइन के शीर्ष किनारे को दीवार के मौजूदा सतह किनारे के साथ मेल खाना चाहिए, इसलिए रैक की ऊंचाई को स्वीकार्य स्तर पर समायोजित करना आवश्यक है।
  • एक निर्माण स्तर का उपयोग करके स्थान और सटीक क्षैतिज जांच की जानी चाहिए।

कुछ मामलों में, सुविधा के लिए फॉर्मवर्क एक फिल्म के साथ एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है या मोटर वाहन के तेल के साथ स्नेहन किया जाता है यदि यह धातु से बना है। यह फॉर्मवर्क को हटाने और प्राप्त कंक्रीट स्लैब की सतह को आसानी से बनाने के लिए किया जाता है। टेलीस्कोपिक लीज्ड रैक घर के बने लकड़ी की तुलना में बेहतर हैं, क्योंकि वे काफी वजन का सामना करने में सक्षम हैं - 2 टन तक, तोड़ने के लिए, वे दरारें प्रकट नहीं करते हैं, जैसा कि घर का बना समर्थन के साथ हो सकता है। इस तरह के रैक के अस्थायी किराये में लगभग 3 y खर्च होता है। ई। एक वर्ग।

सुदृढीकरण प्लेट

जब धातु या स्वयं निर्मित फॉर्मवर्क स्थापित होता है, तो इसे सुदृढ़ीकरण ग्रिड के फ्रेम से जोड़ा जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, ए -500 सी को चिह्नित करने वाले टिकाऊ स्टील बार का उपयोग किया जाता है। परिणामी ग्रिड के एक सेल का आकार लगभग 200 मिमी होना चाहिए। तालाब तार का उपयोग कर जुड़े हुए हैं। आम तौर पर, छड़ें सभी जगहों के लिए पर्याप्त नहीं हैं, इसलिए आपको कई टुकड़ों को जोड़ना होगा। ताकि ग्रिड टिकाऊ है, कम से कम 40 मिमी के मोहक को मोड़ना आवश्यक है।

ग्रिड को दीवारों पर अतिरंजित किया जाना चाहिए, ईंट संरचनाओं के लिए मानक 150 मिमी और अधिक है, एयरेटेड कंक्रीट से बने दीवारों के लिए - 250 मिमी से कम नहीं। दूरी वाली छड़ के प्रोट्रूडिंग सिरों के बीच और स्थापित फॉर्मवर्क को 25 मिमी की दूरी बनी रहनी चाहिए।

भविष्य की प्लेट की अतिरिक्त मजबूती को अनुक्रमिक रूप से फिटिंग के ठोस फ्रेम का उपयोग करके किया जाता है। ग्रिड दो किए जाते हैं, एक नीचे की ओर स्थित होता है, नीचे की ओर 20-25 मिमी की दूरी पर अच्छी तरह से स्थित होता है, अन्य ग्रिड, शीर्ष - प्लेट के शीर्ष किनारे से 20-25 मिमी से नीचे रखा जाता है।

नीचे टाइल के नीचे, क्लैंप को प्लास्टिक से वांछित दूरी पर रखने के लिए रखा जाता है। वे 1 मीटर की वृद्धि में स्थित हैं, उन बिंदुओं पर जहां रॉड ढांचे का क्रॉसिंग है।

कुल मोटाई 1:30 के अनुपात में पूर्व गणना की जाती है, जहां पहले अंक का मतलब भविष्य के उत्पाद की मोटाई है, और दूसरा स्पैन की लंबाई है। उदाहरण के लिए, यदि मानक अवधि 6 मीटर है, तो प्लेट की चौड़ाई बिल्कुल 200 मिमी होगी। चूंकि मजबूत ग्रिड प्लेट के किनारों से कुछ दूरी पर स्थित होते हैं, इसलिए उन्हें विभाजित करने की आवश्यकता होती है, उनके बीच 120-130 मिमी का अंतर होना चाहिए।

फिक्स्टर-स्टैंड को एक दूसरे की दूरी पर फ्रेम में पोस्ट किए गए सुदृढीकरण ग्रिड को पतला करने के लिए आवश्यक हैं। आकार ऊपरी अलमारियों क्लैंप 350 मिमी होना चाहिए, जबकि लंबवत आकार 120 मिमी है, स्थान चरण 1 मीटर है, लॉकिंग तत्व वैकल्पिक रूप से एक चेकर ऑर्डर में सेट किए जाते हैं।

डिजाइन में अंत लॉकिंग तत्व 400 मिमी के निरंतर चरण के साथ स्थापित किया गया है, सीधे फ्रेम के अंत में। इसके साथ, स्टोव दीवार पर भरोसा करेगा।

ग्रिड कनेक्टर को एक पूर्णांक प्रबलित डिवाइस के रूप में लोड करने के लिए दो ग्रिड की आवश्यकता होती है। स्थापना के दौरान चरण 400 मिमी होना चाहिए, और समर्थन क्षेत्र में बदलना, इसे 200 मिमी तक काटना आवश्यक है।

पोरिंग प्लेट

इष्टतम विकल्प कारखाने में एक उपयुक्त कंक्रीट खरीदना है, निर्माण के लिए माल के निर्माण में लगे पेशेवर कंपनियों से। यह काफी हद तक कार्य की सुविधा प्रदान करता है। इसके अलावा, यदि आप अच्छी तरह से कंक्रीट को समान रूप से और मिक्सर से डालते हैं, तो प्लेट की सतह चिकनी और बहुत चिकनी होगी। लेकिन मैन्युअल रूप से डालने के लिए क्रमशः बिल्डिंग मोर्टार के एक नए हिस्से को पकाने के समय के लिए एक अपरिहार्य ब्रेक की आवश्यकता होगी, ठोसकरण असमान रूप से बढ़ेगा, जो तैयार प्लेटों के दोषों को धमकाता है। एक चिकनी परत, लगभग 200 मिमी, देरी के बिना अभिनय के साथ भरना बेहतर है।

कंक्रीट के साथ भरने से पहले, आपको फॉर्मवर्क में विशेष तकनीकी बक्से स्थापित करना नहीं भूलना चाहिए, जो चिमनी या वेंटिलेशन के निर्माण के लिए इरादा है। भरने के बाद, आपको कंक्रीट के लिए एक विशेष गहरे कंप्रेटर का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह स्लैब की संरचना को अधिक टिकाऊ बना देगा, इसलिए यह विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता होगी। फिर आपको धैर्य लेने की जरूरत है और छिड़कने वाली सतह को शुष्क करने और 28 दिनों की अवधि के दौरान ताकत हासिल करने की आवश्यकता है।

बनाने की सतह के पीछे, आपको भरने के बाद पहले सप्ताह की सावधानीपूर्वक निगरानी करने और इसे सरल पानी से गीला करने की आवश्यकता है, लेकिन साथ ही यह केवल मॉइस्चराइज्ड है, और प्रचुर मात्रा में डालना नहीं है। फॉर्मवर्क को भरने के एक महीने बाद स्लैब से सावधानी से हटाया जा सकता है। उसके बाद, नई मोनोलिथिक प्लेट पूरी तरह से तैयार हो जाएगी।

एक नियम के रूप में मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप प्राप्त करने के लिए आवश्यक सामग्रियों और उपकरणों की कुल लागत, मजबूती को मजबूत करने, फॉर्मवर्क की संभावित किराये, कंक्रीट की खरीद और इमारत मिक्सर के अल्पकालिक किराये की लागत को ध्यान में रखती है। एक गहरे कंप्रेटर के रूप में। औसत अनुमानों पर, लगभग 45-55 सीयू प्राप्त किया जाता है। निर्मित ओवरलैप का एक वर्ग।

जब एक छोटे से कुटीर भी बनाया जाता है, तो आपको पहले से पूछना चाहिए कि स्लैब ओवरलैप को अपने हाथों से कैसे भरें। कम वृद्धि निजी निर्माण - प्रक्रिया काफी महंगा है, और अनुमान में ओवरलैपिंग अंतिम स्थान नहीं लेती है। और यदि आप ठेकेदारों की सेवाओं का सहारा लेते हैं, तो सबसे अधिक तैयार स्लैब के अलावा और इसकी डिलीवरी को गंभीर निर्माण उपकरणों के काम के लिए भुगतान करना होगा। यहां तक \u200b\u200bकि यदि आप बचाने का इरादा नहीं रखते हैं, तो कुछ मामलों में एक साधारण समाधान पहुंच योग्य नहीं है। विकल्प पहले: आपकी साइट इस तरह से स्थित है कि ट्रक क्रेन इसे ड्राइव नहीं कर सकता है।

विकल्प दूसरा: आपके पास एक गैर-मानक विन्यास या निर्माण आयाम हैं। तैयार स्लैब खरीदना असंभव हो जाता है, और मैं वैकल्पिक पर सहमत नहीं होना चाहता हूं। आखिरकार, मोनोलिथ सेट ओवरलैप के विपरीत, सभी दीवारों पर समान रूप से दबाव वितरित करता है। और एक ईंधन नहीं, लकड़ी के विपरीत। इसलिए कि स्वतंत्र निर्णय समस्याएं विकल्पों में से सबसे अच्छी बन जाती हैं।

अपने हाथों से स्लैब ओवरलैप को कैसे भरें: हम प्रक्रिया को चरणों में तोड़ देंगे और उनमें से प्रत्येक के साथ विस्तार से निपटेंगे।


स्लैब ओवरलैप के तहत फॉर्मवर्क: सामग्री सबसे पहले, हम उपभोग्य सामग्रियों पर ध्यान देंगे। आप 25x150 या 50x150 मिमी का एक काटने बोर्ड ले सकते हैं, न कि सभी मामलों में यह एक टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड को खरीदने के लिए समझ में आता है, जो व्यक्तिगत रूप से मोनोलिथिक निर्माण के लिए है: इसका उपयोग एक बार किया जाता है, लेकिन यह बहुत महंगा है। लेकिन अगर आपको छत की पूरी तरह चिकनी चाहिए, तो आपको प्लाईवुड लेना होगा, क्योंकि ऐसी सपाट सतह का बोर्ड प्रदान नहीं करता है।

यदि यह अपने प्लास्टरबोर्ड को सिलाई करने की योजना बनाई गई है, तो प्लाईवुड प्रासंगिक नहीं होगा। फॉर्मवर्क के लिए समर्थन के लिए, एक प्रयुक्त टेलीस्कोपिक रैक खरीदने के लिए बेहतर है: यहां तक \u200b\u200bकि खरीदा जा रहा है, वे आसानी से बिक्री के बाद, और एक ही पैसे के लिए हैं।


फॉर्मवर्क का निर्माण

  • इसमें एक ब्रूसेड फ्रेम होता है, जिसमें कूदने वालों और ओवरलैप के साथ प्रबलित होता है।
  • ओवरलैप के परिधि पर, एक बार से एक फ्रेम 50x150 मिमी है।
  • प्रत्येक 60-80 सेमी के बाद, ट्रांसवर्स बार डाले जाते हैं और तय किए जाते हैं। उनके नीचे समर्थन रैक डाल दिया जाता है; एक विमान में क्रॉसबार ढूँढना स्तर से जांच की जाती है।
  • फ्रेम पर, बोर्ड फ्रेम के करीब हैं। उन्हें माउंट करना जरूरी नहीं है, अन्यथा फॉर्मवर्क आपको गंभीर कठिनाइयों का निर्माण करेगा।
  • यदि पूरी तरह से चिकनी छत की आवश्यकता होती है, तो बोर्ड के शीर्ष पर एक प्लाईवुड 8-10 मिमी मोटा होता है।
  • फॉर्मवर्क को हटाने के बाद इसका उपयोग करने के लिए, इसका उपयोग किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, छत या छत के कवर का अनुपात), यह निर्माण पॉलीथीन द्वारा बंद कर दिया गया है, जिसका कैनवास एक दूसरे को 20 में प्रवेश करना चाहिए। का अंत दीवारें जिनके लिए स्लैब गिर जाएगी, फिल्म रुकती नहीं है।
  • सिरों के बाहरी किनारे पर, तरफ ऊंचाई की 2 पंक्तियों और मोटाई की मोटाई में रखा जाता है - यह फॉर्मवर्क की बाहरी दीवार बन जाएगा।
  • अंदर से यह सलाह दी जाती है कि पेनप्लेक्स के फोकस को छिपाने के लिए: यह प्लेट को सर्दियों में आटा नहीं देगा।
फॉर्मवर्क घुड़सवार है, आप अगले चरण पर जा सकते हैं।


सुदृढीकरण प्लेट


ओवरलैप को मजबूत करने के लिए, 8-14 मिमी व्यास के साथ एक धातु की छड़ी लागू होती है। यदि यह अटारी कक्ष के तहत किया जाता है, जहां भार महत्वहीन और अनियमित होते हैं, तो 12 सेमी की मोटाई और "आठ" सुदृढीकरण के साथ पर्याप्त प्लेट होगी। के लिये इंटर-स्टोरी ओवरलैप मोनोलिथ को 15 सेमी पर डाला जाता है। 100 पर वर्गों के सामान्य घर के लिए औसत आकार के साथ, एक रॉड 10 मिमी है। मानक विधि मजबूती, परतों के बीच बेंच का उपयोग करके, असुविधाजनक और बहुत पतला है। प्लेटों को भरने में अधिक अनुभवी डेवलपर्स को एक और तकनीक का उपयोग करने की पेशकश की जाती है।
  • 40x40 सेमी में एक सेल के साथ एक ग्रिल बनाया जाता है।
  • ग्रिल फॉर्मवर्क के नीचे रखी गई है। चूंकि इसे प्लेट की दीवारों से कम से कम डेढ़ सेंटीमीटर, "पैर" को सुदृढ़ीकरण के तहत रखा जाना चाहिए। जैसा कि वे निर्माण ट्रैश का उपयोग कर सकते हैं: एक क्रस्टेड टाइल, टूटी ईंट और अन्य विकल्प। आवश्यकता के स्तर पर कोई विमान नहीं है, लेकिन एक और वितरण के लिए - लगभग एक और एक ही मूल्य के मलबे को चुनना बेहतर होगा।
  • दूसरा, समान पहले, ग्रिल जा रहा है। यह 20 सेमी की शिफ्ट के साथ पहले से स्थापित शीर्ष पर रखा गया है। परिणाम 20x20 सेमी में अंतिम सेल आकार के साथ सुदृढीकरण की एक डबल पंक्ति है।
  • एक बड़े विमान क्षेत्र के साथ, प्रत्येक ग्रिड में खिड़की का आकार 30x30 सेमी हो जाता है ताकि अंत में, लुमेन 15x15 सेमी प्राप्त करें।


ओवरलैपिंग की प्लेटें डालना


वास्तव में, यह सबसे आसान है, लेकिन सबसे ज़िम्मेदार, मंच भी बनी हुई है। कंक्रीट को एक समय में डालना चाहिए, इसलिए काम करने की प्रक्रिया को पहले से ही सोचा जाना चाहिए। जटिलता सामग्री को प्रस्तुत करने में मौजूद है: दूसरी मंजिल को अकेले इसे लंबे समय तक पहनने के लिए और एकीकृत नहीं किया गया है। तय करें कि आप और अधिक सुविधाजनक कैसे। आप डिलीवरी और टेप के साथ कंक्रीट ऑर्डर कर सकते हैं, लेकिन यह विकल्प पहले से किए गए सभी कार्यों की तुलना में अधिक महंगा होगा। आप किराए पर ले सकते हैं या दोस्तों को लिफ्ट कर सकते हैं। यदि ऐसा नहीं है - पड़ोसियों की सहायता के लिए कॉल करें या खुले तौर पर श्रमिकों को किराए पर लें जो वांछित स्तर के समाधान की बाल्टी ले जाएंगे। तकनीकी रूप से, प्रक्रिया इस प्रकार है।

पहले अधिक तरल समाधान गूंध। थोक मानक का अनुपात: रेत के 2 भाग और 1 सीमेंट और मलबे। सीमेंट कम से कम 400 के ब्रांड द्वारा लिया जाता है। प्रारंभिक जैक्स थोड़ा खट्टा क्रीम होना चाहिए।

स्प्रूपिंग 5 सेमी तक की ऊंचाई तक बनाई गई है (यदि प्लेट की मोटाई 15 सेमी तक डिज़ाइन की गई है), जिसके बाद कंक्रीट हवा को हटाने और इसमें सभी गुहाओं को भरने की उत्तेजना से जुड़ा हुआ है।


दूसरा चेकर सामान्य, मोटी स्थिरता बनाई गई है। जैसे ही समाधान डाल रहा है, समाधान सीलिंग होना चाहिए। यदि कोई कंपन नहीं है, तो आप छिद्रक का उपयोग कर सकते हैं। 14-18 मिमी के एक क्रॉस सेक्शन के साथ एक टूटा हुआ, गैर-काम करने वाला उबाऊ, ओपल्कियल फ्रेम के नीचे स्थित है, और उपकरण जैहम्मे में चालू है। कुछ अप्रत्याशित कदम, लेकिन मेरा विश्वास करो, बहुत प्रभावी है। इसके अलावा, मुहर भरने के साथ समानांतर में किया जा सकता है, जो काम को गति देता है और ठोस संरचना को अधिक सजातीय बनाता है।

जब स्टोव पूरी तरह से बाढ़ और संकुचित हो जाता है, तो यह पॉलीथीन के साथ कवर होता है, ताकि यह बहुत जल्दी नहीं है - यह सतह क्रैकिंग और कंक्रीट की गुणवत्ता में गिरावट का कारण बनता है, जिसका अर्थ है ओवरलैप ताकत। फॉर्मवर्क, शर्तों के आधार पर (तापमान में अंतर, बारिश की उपस्थिति या अनुपस्थिति, कंक्रीट के संग्रह से दृढ़ता से प्रभावित होती है), आप एक सप्ताह में हटा सकते हैं। यहां है लोगों का तरीका प्लेट की तैयारी का निर्धारण: शाम से हमने उस पर रबड़ का एक टुकड़ा रखा, और सुबह की जांच में।

यदि एक अंधेरा स्थान इसके तहत दिखाई दिया - समाधान अभी तक नहीं लिया गया है। आम तौर पर, ओवरलैप का निर्माण नींव उपकरण द्वारा थोड़ा अधिक जटिल है। यदि आपने पहले से ही अपना आधार पूरा कर लिया है, तो आप इन कार्यों को सुरक्षित रूप से कर सकते हैं, क्योंकि स्लैब को अपने हाथों से ओवरलैपिंग भरने के लिए आप तनाव के बिना करने में सक्षम होंगे, और एक ठोस राशि को बचा सकेंगे।