Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового, ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные , цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений. Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом. Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

• Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
• Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты) или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
• Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
• Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
• Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
4. Нивелир или лазерный уровень;
5. Точечные маяки-реперы;
6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

• Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
• Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
• Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию (см. фото 1), где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах +15 — +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком, как это продемонстрировано на фото 3. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Декоративный наливной пол – особенности формирования

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Заказчики часто забывают, а исполнители не напоминают, что наливные чистовые полы – холодный материал. Поэтому их лучше эксплуатировать в сочетании с системой «теплый пол».

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

После шлифовки основание необходимо покрыть специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Совет! Если вам нужны мастера для ремонта, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от частных мастеров, ремонтных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Заливные полы — это новый тип строительных материалов, который пользуется невероятной популярностью среди владельцев частных домов, квартир и собственников промышленных и торговых помещений. Сделать заливные полы своими руками не представляет никаких сложностей даже для начинающих строителей, главное запастись нужным количеством необходимых материалов и специальными инструментами, а также потратить хотя бы час на получение теоретических знаний и просмотра обучающего видео.

Что такое заливной пол?

Благодаря постоянному развитию строительного рынка и совершенствованию различных технологических процессов в последние годы появляется все больше строительных материалов, в основе которых лежат полимеры, обладающие высочайшими прочностными характеристиками.

Все вышесказанное как нельзя лучше характеризует и полимерные напольные покрытия. Наибольшей популярностью среди них пользуются заливные полы, в состав которых входят специальные , насколько богат ассортимент данного вида напольных покрытий видно на видео, представленном ниже. На современном строительном рынке встречается большое количество самых разных видов заливных полов, в их число входят и декоративные напольные покрытия, положительные о которых регулярно поступают от покупателей.

Наливные самовыравнивающиеся смеси.

И если изначально заливные полы применялись исключительно в промышленности, так как их высочайшие эксплуатационные и прочностные характеристики и отсутствие швов, позволяли облегчить уход за напольным покрытием, сегодня все чаще подобные решения используются в интерьере жилых помещений. Благодаря тому, что в заливных полах возможно добавление всевозможных ярких материалов, они становятся великолепным решением для любого современного дома. Для создания декоративных рисунков и интересных узоров в процессе заливки пола допускается применение вспомогательных элементов, что позволяет создать уникальную атмосферу и по-настоящему интересный дизайн интерьера, который воплотит в себе всю индивидуальность и неповторимость своего владельца.

Преимущество покрытия

Так как выбрать заливной пол? Сегодня использование полимерных напольных покрытий все чаще осуществляется в тех местах, которые регулярно подвергаются высоким механическим и химическим нагрузкам, а так же в помещениях, где необходима гигиеническая чистота. Благодаря тому, что их поверхность совершенно не скользкая монтаж заливного пола своими руками возможен даже в помещениях с повышенной влажностью воздуха.

В числе ключевых преимуществ данного типа напольных покрытий обязательно стоит назвать:

• Идеально гладкая и ровная поверхность, без швов и зазоров, повышенная износостойкость;
• Срок эксплуатации таких полов составляет от 30 до 40 лет, подобные полы абсолютно негорючи и нетоксичны;
• Устойчивость к механическим и химическим нагрузкам, повышенной влажности и перепадам температур, неприхотливость в уходе.

Типы заливных полов

Сегодня существует несколько видов наливных полов, которые отличаются друг от друга по целому ряду признаков. Так в зависимости от толщины полимерного пола различают тонкослойные и высоконапольные покрытия. Исходя из используемой базы — водные и сольвентные. По степени гладкости — гладкие, шероховатые и умеренно шероховатые.

В наливных полах могут использоваться разные типы связующих элементов. Выбор того или иного вида зависит от особенностей помещения, в котором будет эксплуатироваться покрытие. Так полы с эпоксидной или эпоксидно-уретановой основой благодаря высокой стойкости к химическому воздействию чаще всего используются в помещениях со специфической сферой применения.

Метилметакрилатный пол.

В свою очередь метилметакрилатные наливные покрытия с лёгкостью переносят низкие температуры. В жилых помещениях, используется наиболее распространенный вид полиуритановых полов. Популярные заливные полы 3D выполнены как раз таки из этого типа покрытий.

Приготовление состава и подготовка инструментов

Вымешивание приготовленной смеси для монтажа заливных полов своими руками рекомендуется осуществлять с помощью дрели со специальной насадкой. Для получения однородной состава необходимо производить двукратное перемешивание, делая перерыв в 15-20 минут. Очень важно иметь в виду, что свои адгезные свойства готовый состав может сохранять в течение ограниченного временного промежутка в связи, с чем укладку пола необходимо осуществлять сразу после приготовления состава.

Для самостоятельного монтажа наливного пола необходимо перед проведением работ запастись инструментами, которые позволят быстро и эффективно подготовить основание и выполнить укладку. Более подробно узнать, как делают заливные полы, можно посмотрев специальное обучающее видео.

Приготовление состава из полимера.

Итак, для подготовки основания понадобятся следующие инструменты и для укладки полимерного состава понадобятся:

• Валик и кювета, металлическая щётка, двух метровая рейка (правило), треугольный скребок и кисть;
• Дрель со специальной насадкой, Несколько чистых ведер;
• Шпатель для равномерного распределения смеси в углах и у стены, швабра с фиксированным зазором для равномерного распределения материала;
• Несколько игольчатых валиков для удаления неровностей и пузырьков воздуха.

Подготовка основания к заливке пола

Решив сделать монтаж заливных полов своими руками необходимо особое внимание уделить подготовке основания. Каждый тип основания под укладку требует проведения определённого комплекса мероприятий. Для начала необходимо позаботиться об удалении старого напольного покрытия, демонтажа дверей и плинтусов. Поверхность необходимо тщательно зачистить с помощью металлической щетки и шлифмашины.

При монтаже заливного пола своими руками все трещины рекомендуется расширить и углубить, используя треугольного скребка. С помощью двухметровой рейки необходимо проверить горизонтальность пола, если просветы составляют более 2-х мм, их придётся устранить с помощью стяжки. В том случае, если стены оштукатурены, штукатурку необходимо удалить, как минимум на 25 мм выше предполагаемого уровня заливки пола.

После зачистки и шпаклевки поверхности пол необходимо загрунтовать специальным составом.

Затем пол очищается с помощью пылесоса, и обезжиривают специальным раствором или порошком. Используя строительный раствор с добавлением смол или клея необходимо зашпаклевать все щели, трещины и разрывы в основании, после чего нанести на него грунтовку. Если необходимо, процедуру можно повторить несколько раз.

Грунтовка основания позволит повысить прочность сцепления основания и наливного пола. В противном случае существует риск отслаивания наливного пола, что в дальнейшем приведет к потере его основных эксплуатационных характеристик. К тому же, как показывает практика, полимерный состав намного лучше растекается по предварительно загрунтованной поверхности, что существенно экономит силы и время строителей.

Для максимально надежной адгезии основания и полимерного состава пола допускается добавление в грунтовку в качестве наполнителя кварцевого песка мелкой фракции. В процессе нанесения грунтовки в помещении должна поддерживаться постоянная температура, ни в коем случае не допускается целенаправленное повышение температуры с целью уменьшения времени ее высыхания и ускорении полимеризации.

Для максимальной адгезии в состав грунта добавляется кварцевый песок.

Если, наливной пол будет заливаться на деревянное основание, необходимо принять во внимание, что при попадании влаги дерево расширяется, а при высыхании – уменьшается. Во избежание проблем из-за этой особенности деревянного основания рекомендуется использовать армирование либо бетонную стяжку. Что это такое вы узнаете, если сделайте соответствующий запрос в интернете.

Для более эффективной работы специалисты рекомендуют осуществлять заливку полимерного состава вдвоем, что позволит обеспечить необходимую непрерывность процедуры. Пока один занимается приготовлением смеси – другой может осуществлять непосредственно заливку и раскатывание ее с помощью валика.

Раствор выливается небольшими порциями от места противоположного двери.

Заливать раствор необходимо с той стороны помещения, которая находится на противоположной выходу стороне. Для получения идеального результата смесь необходимо выливать небольшими порциями, их размер подскажет инструкция производителя. В среднем одну порцию на два квадратных метра. После чего залитую площадь необходимо прокатать с помощью игольчатого валика, который позволит обеспечить однородность полученной поверхности и удалит нежелательные пузырьки воздуха. Прокатку поверхности валиком лучше всего осуществлять сразу после заливки пола полиуретановым составом и до момента появления первых признаков загустевания раствора.

От выливания одной порции до выливания другой должен соблюдаться временной промежуток в десять минут. Необходимо иметь в виду, что свою текучесть полимерный состав сохраняет лишь на протяжении сорока минут, более подробно о том, как монтируется заливной пол можно посмотреть в специальном обучающем видео.

Для того, чтобы увеличить прочностные и эксплуатационные характеристики получившегося напольного покрытия после его застывания пол необходимо накрыть на несколько суток полимерной пленкой или фольгой.

В том случае, если для укладки выбраны заливные полы 3D, после высыхания базового слоя, на него наносится специальный декор. В качестве таких декоративных элементов может выступать практически все, что угодно – монеты, морские камни, изображения, фото и т.д.

После чего точно таким же способом поверх декора заливается прозрачный полимерный состав. В этом случае толщина финишного слоя составляет около трех миллиметров.

Если же укладывается однослойный полимерный пол без всяких изысков, то по окончании процесса полимеризации, на его поверхность рекомендуется нанести тонкий слой сверхпрочного полиуретанового лака. Выбор лака обусловлен, условиями эксплуатации пола и требуемыми характеристиками, ведь помимо защитных свойств лаковое покрытие может придать блеск, повысить анти скользящие свойства и т.д.

Ключевым преимуществом подобных полов, помимо всего прочего, можно считать тот факт, что на их укладку собственник помещения затрачивает минимум времени. Если технология заливки полностью соблюдена, полы можно эксплуатировать уже через три-пять дней с момента укладки. Затвердевание полимерного пола происходит уже через 3-6 часов. На протяжении работы и в процессе высыхания покрытия необходимо избегать перепадов температур, попадания на пол прямых солнечных лучей и сквозняков.

Процесс укладки наливного пола не представляет собой ничего сложного. Главное правильно приготовить полимерную смесь, следуя инструкции производителя на упаковке и внимательно ознакомиться с рекомендациями опытных строителей, отлично разбирающихся «в теме».

Заливной пол стал использоваться в интерьере относительно недавно. Это идеально ровное эластичное декоративное покрытие обладает рядом преимуществ. Во-первых, они износостойки: срок их службы при правильной заливке – до 40 лет. Во-вторых, не боится воздействия химических веществ, ультрафиолета, пыли и грязи. В-третьих, обладает несравненными эстетичными характеристиками. Кроме всего прочего, заливные полы абсолютно безопасны для здоровья: после высыхания они не выделяют химических испарений. Стоит отметить и то, что это покрытие является прекрасным гидроизоляционным материалом.

Заливка пола в частном доме и квартире: как выглядит напольное 3д покрытие в ванной?

Заливка пола полимерным покрытием активно использовалась еще в прошлом веке. Но только в промышленных помещениях и химических лабораториях. Благодаря своим свойствам, такая поверхность выдерживает огромные нагрузки, не разъедается агрессивными веществами.

Сегодня полимерные полы активно используют в жилых помещениях. Кстати, покрытия делятся на несколько видов:

• Эпоксидные.
• Метилметакрилатные.
• Полиуретановые.
• Цементно-акриловые.

В интерьерах квартир и загородных домов используется полиуретановый заливной пол (фото представлены на сайте). Пластичный и прочный материал выдерживает механические нагрузки, обладает большим цветовым разнообразием. Может иметь глянцевую или матовую поверхность.

Чаще всего полиуретановое покрытие используют в ваннах, коридорах и на кухнях. Объясняется это специфичностью данных зон помещения. Кухня – место, где пол подвержен перепаду влажности и температур, воздействию бытовых и пищевых химических веществ. Ванна – это постоянная повышенная влажность, которая способна вызвать грибок или плесень, затопить соседей снизу. Коридор – помещение с большой физической нагрузкой.

Учитывая все особенности данных помещений и свойства эпоксидных материалов, можно сделать вывод, что заливные полы в квартире – это функционально, надежно, безопасно.

Как сделать заливной пол: приготовление самовыравнивающегося раствора и процесс заливки

Прежде, чем приступить к заливке пола своими руками, необходимо хорошо подготовиться. Собрать всю информацию по данному вопросу, запастись нужным инструментом, наметить четкий план действий. Желательно найти себе помощника: одному справиться очень сложно. Тщательно подготовить основу. Она должна быть ровной, прочной, с низкой степенью влажности. Идеально – бетонное основание. Очень важно проверить ровность поверхности с помощью двухметровой рейки. На стенках наметить уровень, до которого будет залита новая эпоксидная поверхность.

Теперь о том, как делать заливной пол:

• Прежде всего, приготовить эпоксидную смесь в соответствии с инструкцией.
• Распределить раствор по поверхности, начиная со стороны, противоположной входу. Следует отметить, что делать это необходимо постепенно, обрабатывая за раз площадь до 2 м кв.
• Игольчатым валиком добиться однородности. Сохнут такие полы в течение 3-6 часов.

Особую популярность у дизайнеров завоевали заливные полы 3d. С их помощью реализуются самые смелые решения. Технология их монтажа не сильно отличается от обычных однотонных покрытий. Самый первый слой – нивелирующий состав. На него укладывается специальное покрытие с напечатанным трехмерным изображением. Все это заливается прозрачным эпоксидным материалом. Кстати, трехмерное покрытие все же стоит доверить специалистам. Такой пол в интерьере является акцентом, ярким пятном на всеобщем спокойном фоне. Все внимание гостей да и самих хозяев волей-неволей оказывается на полу. Поэтому он должен быть выполнен только на самом профессиональном уровне.

• Материалы и инструменты
• Подготовка к заливке
  • Дерево
  • Бетон
• Заливка поверхности

В последнее время заливные полы приобретают все большую популярность. Это неудивительно, ведь такое покрытие обладает множеством положительных качеств. Поверхность пола получается идеально ровной, а также устойчивой к химическим и механическим нагрузкам. Ко всему этому можно добавить долгий срок службы и возможность декорирования даже очень сложными художественными узорами.

Как сделать ? Это может быть глянцевая поверхность определенного оттенка, поверхность с 3D рисунком или даже рельефный пол. Но при этом используется одна технология. И если ей четко следовать, то у вас получится сделать все самостоятельно.

Материалы и инструменты

Чтобы ускорить работу над заливным полом, необходимо сразу же приобрести материалы и инструменты. Они нужны как для заливки пола, так и для подготовки основания, приготовления смеси. Итак, вам необходимы:

• дрель с насадкой для размешивания раствора;
• щетка по металлу;
• мастерок и шпатель;
• правило;
• валик;
• кисточка;
• грунтовка;
• шпаклевка;
• карандаш и рулетка;
• специальная швабра для распределения материала по поверхности;
• несколько игольчатых аэрационных валиков;
• большие емкости для приготовления смеси.

Помимо всего вышеперечисленного, вам понадобится еще смесь для наливного пола. Исходя из того, что состав смеси под заливные полы зависит от типа пола, следует рассмотреть основные варианты наливных полов, которые сегодня считаются самыми востребованными.

По составу полы делятся на метилакрилатные, полиуретановые, эпоксидные и смешанные. Именно название здесь говорит о том, какой компонент в составе будет являться основным. База же может быть водной и сольвентной. В зависимости от того, является покрытие антистатичным или проводящим, в состав добавляются дополнительные элементы.

Какой бы наливной пол вы ни выбрали, главное, чтобы приобретаемая для него смесь была высокого качества. Поэтому следует обращать внимание на маркировку и стандарты качества. Известные производители наносят на упаковки защитные голограммы, которые гарантируют защиту от подделки.

Вернуться к оглавлению

Подготовка к заливке

Итак, сначала необходимо подготовить поверхность. Процесс подготовки будет полностью зависеть от типа старого покрытия. Если на полу лежит плитка, ее необходимо непременно демонтировать. Далее переходите к реставрации. Подготовка к заливке бетонной и деревянной поверхностей осуществляется по-разному.

Вернуться к оглавлению

Дерево

На деревянном полу сначала осуществляется демонтаж любого имеющегося старого покрытия. Затем необходимо тщательно вычистить мусор изо всех щелей, проработав их, насколько это возможно, наждачной бумагой и пропылесосив. Далее вымойте пол теплой водой и вытрите его насухо.

Примерно через сутки следует покрыть поверхность грунтовкой глубокого проникновения с антисептиком и дать ей несколько часов для впитывания. С помощью шпаклевки необходимо заделать ямки и трещины. Когда она высохнет, нужно наложить на поверхность тонкую армирующую сеточку, которую необходимо закрепить при помощи слоя шпаклевки. Нужно наносить материал так, чтобы сетка не была видна. Но и толстый слой делать не следует.

Учтите, что во время подготовки пола необходимо параллельно таким же способом подготавливать и часть стены. Высота должна быть на 5-7 см больше, чем толщина будущего заливного пола. Это обеспечит хорошее сцепление наливного материала с поверхностями.

Когда шпаклевка схватится, нужно еще раз покрыть поверхность грунтовкой, после чего оставить пол на сутки просохнуть. Если деревянный пол очень влажный изначально, то необходимо все работы производить при открытых окнах, дав предварительно поверхности как следует высохнуть.

Вернуться к оглавлению

Бетон

Похожим образом производится подготовка бетонного пола. Производится демонтаж плинтусов и старого покрытия. Затем делаются зачистка основания и удаление пыли. Нужно при помощи уровня проверить, насколько пол ровный. Если есть отклонения, имеет смысл сделать выравнивающую стяжку. Если отклонений не наблюдается, то достаточно заделать щели, после чего ошпаклевать поверхность.

Аналогичным образом подготавливаются и стены внизу. Когда шпаклевка полностью схватится, следует произвести обезжиривание пола. Это нужно для того, чтобы наливной материал прилегал как можно плотнее. Обезжиривание производится ацетоном либо другим специальным материалом.

Непосредственно перед заливкой как для деревянного, так и для бетонного пола нужно сделать на стене разметки, которые будут соответствовать уровню наливного пола. Еще нужно проверить уровень влажности. Для этого кусочек полиэтиленовой пленки укладывается на поверхность и прижимается по всем сторонам. Если через сутки под ней не появится конденсат, можно смело производить заливку. Если же видна проступающая влага, нужно подождать еще несколько дней до тех пор, пока она не уйдет.

Заливной пол – одно из наиболее популярных сегодня решений. Основная характеристика – способность самостоятельно выравниваться. Также заливные полы обустраиваются без швов.

Устройство такого покрытия кардинально отличается от классической цементной стяжки. Разница заключается также в возможности сделать 3д рисунок на поверхности наливного покрытия.

Классификация покрытий

Различают всего две основные группы подобных материалов: на минеральной и полимерной основе. Первый из вариантов содержит в составе цемент, кроме этого компонента, добавляется пластификатор, краситель и др. вещества.

Смеси данного вида встречаются в разных исполнениях, которые отличаются по целевому назначению:

• Финишные
• Средние
• Базовые.

Как можно догадаться из названия, первая разновидность предназначена для выполнения отелочных работ на заключительном этапе. Эта смесь обеспечивает декоративные свойства покрытию. Базовые и средние разновидности предназначены для выравнивания черновой основы. Только в первом случае речь идет о более значительных неровностях (до 80 мм), тогда как средние составы задействуют для исправления кривизны поверхности при перепадах уровней не более 30 мм.

Полимерные заливные полы подразделяются на группы на основании состава и структуры:

• Метилметакрилатные
• Полиуретановые
• Эпоксидные
• Эпоксидные уретановые.

Наиболее предпочтительный вариант – полиуретановые смеси, они прочны, долговечны и универсальны. Также популярен и эпоксидный аналог, его задействуют при обустройстве исключительно лишь закрытых помещений. Наименее востребованный вариант – метилметакрилатный, что обусловлено более сложной технологией укладки.

Сфера использования

Обзор производителей

Популярной продукции довольно много. Одни из наиболее известных марок: Старатель, Bergauf, Основит, Ivsil, Litokol. Все варианты отличаются по ряду критериев: расход, стоимость, состав и основные характеристики. Отечественные смеси обойдутся дешевле, но при этом качество не хуже иностранных аналогов.

Например, заливной пол Старатель стоит меньше, чем Bergauf, однако расход первого составляет 13 кг/кв. м, а второго – 17 кг/кв. м. Это при одинаковых характеристиках черновой основы и толщине слоя покрытия. Быстрее прочих высыхает состав Основит (2,5 часа). Остальные варианты могут застывать 3 часа (Litikol), 4 часа (Старатель, Ivsil) и даже 6 часов (Bergauf).

Технология заливки

Когда решается вопрос, как сделать заливной пол, начинать следует с подготовки черновой основы и смеси. Далее в несколько этапов выполняется заливка материала. В некоторых случаях при низкой интенсивности движения задействуют только один слой состава. Но этот вариант актуален лишь, если планируется делать заливной пол без рисунка.

Влажность для основы наливного покрытия должна быть минимальной. Если не соблюдать это условие, пол может деформироваться из-за вздутия или даже растрескаться

Подготовительные работы

По необходимости поверхность выравнивается. В зависимости от разновидности материала черновой основы последовательность действий при подготовке может изменяться. Например, дерево дополнительно шлифуется, но следует сделать поверхность достаточно шероховатой, чтобы обеспечить хорошую адгезию материалов. Старый бетонный пол ремонтируется, для чего нужно снять верхний поврежденный слой.

Если у вас старый бетон, то придеться верхний слой снять, а всю поверхность хорошо отшлифовать

Контролируется уровень влажности черновой основы: для бетона не более 4%, для дерева – 10%. Поверхность тщательно очищается не только от крупных и мелких загрязнений, но и от пыли, затем ее нужно обезжирить. Следующий этап – грунтование.

Это предотвратит проникновение влаги вглубь заливного пола, и дополнительно будет способствовать улучшению адгезии. Дерево грунтовать не нужно. Перед заливкой повторно проверяется помещение на наличие загрязнений, также нужно проконтролировать условия окружающей среды: температура в пределах 15-25 градусов, влажность не выше 60%.

Бетонную поверхности необходимо грунтовать. Все швы и трещины обузательно заполнить с помощью герметика.

Как подготовить раствор?

Делается это в соответствии с инструкцией от производителя. Рынок предлагает сухие смеси для заливных полов. Количество воды определяется производителем, данная информация индивидуальна и ее можно найти на упаковке состава. Смесь готовится с помощью дрели и насадки типа миксер. Готовые заливные полы имеют консистенцию густой сметаны без сгустков. Рекомендуется готовить смесь частями, так как она довольно быстро схватывается.

Приготовление состав для наливного пола выполняется по инструкции производителя, смесь рекомендовано размешивать дрелью в два захода.

Правильная заливка

После нанесения грунтовочного состава необходимо выждать сутки и можно приступать к дальнейшему этапу. Заливные полы своими руками делают, начиная с наиболее высокой точки поверхности, что особенно актуально для случаев, когда перепад в уровнях достаточно большой. Сначала выливается смесь для базового слоя, толщина при этом определяется качеством чернового пола.

Вот таким игольчитым валиком выгоняем пузырьки воздуха из заливного пола

Основной инструмент для работы – игольчатый валик. С его помощью удаляют воздушные пустоты из прослойки материала. Второй слой наливается, спустя несколько часов после формирования базы. Этот срок определяется производителем в индивидуальном порядке.

В работе также используется игольчатый валик. Заливные полы сохнут 1-2 недели. В помещениях с бетонной черновой основой следует прорезать швы на готовой поверхности. Это делается во избежание нарушения целостности пола под воздействием линейных деформаций бетона.

С помощью ракеля выдерживаем нужную толщину покрытия

Как заливается пол 3д?

Разница между рассмотренной технологией и монтажом объемного покрытия заключается в необходимости укладки промежуточного слоя – с изображением. Это может быть нарисованный собственноручно узор, напечатанная фотография (баннерная ткань, виниловая пленка).

Если планируется рисовать картинку на полу, для этого первый слой грунтуется, выполняется рисунок, затем его нужно вскрыть лаком. Напечатанное изображение наклеивается. При этом формат печати должен быть несколько больше габаритов помещения. Также важно тщательно удалить воздушные пузыри.

Меры предосторожности и уход

На этапе подготовки работать приходится в условиях повышенной запыленности из-за необходимости шлифовать черновую основу, а затем очищать ее от сора и пыли. По этой причине для работы нужно подготовить респиратор и защитные очки.

Чтобы предотвратить неровное застывание на поверхности и попадание пыли и загрязнений, лучше накрыть фольгой или пленкой.

Учитывая, что готовая смесь характеризуется довольно сильным запахом, нужно обеспечить вентиляцию помещения. Но при этом нельзя забывать о поддержании нужной температуры и уровня влажности в помещении. Так что, если планируется делать заливной пол своими руками, предпочтительным решением является принудительная вентиляция.

Данное покрытие отличается простотой ухода. Для регулярной очистки достаточно использовать ветошь и чистую воду. После длительной эксплуатации пол может потерять блеск, чтобы вернуть первозданный внешний вид, поверхность обрабатывается специальными составами.