Meni

Snažne seksualne karakteristike i svojstva. Upotreba industrijskih rasutih podova

Podovi

Pod u industrijskim prostorijama doživljava visoko fizičko i mehaničko opterećenje. Stoga ekstremna bitanTako da pod pokrov ne samo nije izgledao estetik, već je bio i izdržljiv i pouzdan. Ovi zahtjevi su povezani s industrijskim podovima, koji se koriste i za nacrt i završne uređenje kao što su parking, proizvodna mjesta, garaže, teretane i tako dalje.

Karakteristike premaza

Polimerni podovi zbog kvaliteta poput monolita, izdržljivosti, ljubaznost u okolišu vrlo su popularne u kućnu sferu. Industrijski rasuti podovi razlikuju se od njih sa svojim imanjima:

  • Visoka otpornost ne samo na vlagu, već i na hemikalije (ulje, gorivo, maziva itd.). To uvelike olakšava sanitarnu površinsku obradu;
  • Visok nivo snage;
  • Povećana otpornost na abraziju. Proizvodnja industrijskih podova čini ih izdržljivijim i otpornima na habanje;
  • Elastičnost u zamrznom stanju - rizik od mehaničkih oštećenja svodi se na minimum;
  • Proširene granice otpora na temperature u odnosu na kućni rasuće podove;
  • Jednostavan popravak koji se mogu izvesti dijelovima, bez zamjene cijelog premaza.

Također je vrijedno napomenuti da industrijski podovi imaju široku koru u boji.

Nedostatak podne obloge može se smatrati visokom cijenom i složenosti ugradnje.

Vrste tečnih podova

Industrijski podovi su dvije vrste: betona i rasuti. Betonski spojevi koriste se kao nacrt premaza, kao i za podove soba, gdje dekorativnost nije bitna. U takvim se slučajevima predviđa dodatna obrada gornjeg sloja brtve (preliv). To omogućava eliminiranje prašine površine i skupljanja. Preliv uključuje:

  • Modifikatori;
  • Čvrste šljake;
  • Malog zrnatog kvarca.


Zaptivne tvari se raspršuju na nejačan beton, moraju se apsorbirati u otopinu. Nakon izlijevanja, površina se obrađuje od strane Clutter mašine. Pregled štiti pod od prašine i prljavštine i istovremeno poboljšava karakteristike čvrstoće na nacrtu podova.

Najjednostavnija ekonomija električne energije!

Sly metoda gotovo Ne plaćajte po svjetlu.

Saznajte više detalja

Proizvodna tehnologija industrijskih podova tečnog tipa uključuje dodavanje polimera u njihov sastav. Ovisno o svojstvima polimernih tvari razlikuju sljedeća vrsta Podovi za industrijske prostore:

  1. Akril;
  2. Epoksi;
  3. Metil metakrilat;
  4. Poliuretan.

Debljina primijenjenog sloja može biti od 3 do 10 mm. Takvi rasuti podovi su prikladni i kao grubi, a kao pilići.



Na fotografiji, postupak punjenja tankoslojnog magnezijskog industrijskog poda

Koncentracija Polimeri mogu biti različiti. U pogledu aditiva u ukupnoj količini smjese i debljine debljine, razlikuju se tri vrste tečnih industrijskih podova:

  • Nisko napunjeni (tanki slojeviti). Takav premaz služi za betonske podove (manje često - polimerni cement i cement) zaštitu od prašine, prljavštine i srednjeg nivoa. U pravilu, debljina nije više od 1 mm, što štedi znači. Međutim, sa tako tankim slojem, međutim, često je nemoguće sakriti nedostatke na površini. Pored toga, tipično opterećenje na takav pod ne bi trebao prelaziti 500 kg (odgovara televizacijama ne-samozainterectena).
  • Samonivelirajući industrijski rasuti podovi. Debljina sloja - 1-4 mm. Površina se dobiva mat ili sjajem. Dobro oštećenja maske. Pogodno za prostorije u kojima se automatsko učitavaju utovarivači aktivno rade i teretni automobili koji se kreću do nekoliko tona.
  • Vrlo ispunjen. Skupi i najotporniji premaz za industrijske prostore, čija je debljina sloja od 4 do 8 mm. Sastav sadrži veliki udio skupih polimernih tvari zbog kojih je baza u stanju izdržati značajna opterećenja.


Ovisnost vrijednosti kvadratnog metra industrijskog seksa na kvalitetu i njezinu debljinu

Baza određuje tehnologiju

Tehnologija rasutih podova u industrijskim prostorijama u velikoj mjeri ovisi o postojećoj bazi, jer se rješenje upija u njega. Polimerni podovi koriste se za sljedeće vrste baze:

  1. Mozaične ploče, estrih cement-pijeska, standard Beton. Priprema za ispuni sastoji se samo u podovima za čišćenje iz prljavštine i smeća;
  2. Stari skup veći. Prethodni sloj se uklanja pomoću abrazivnog alata. Zatim pokušajte ispuniti mala parcela I vidite da li je bilo oštećenja. Ako im nedostaje, možete sipati cijelu površinu;
  3. Stellling Beton. Tehnologija osigurava pucanje obrade gornjeg osnovnog sloja za bolje adhezije;
  4. Fibregirani beton. Kao rezultat prerade pucanja vlakana, može se "pojaviti", iz tog razloga, potrebno je dodatno žarenje i uklanjanje mehaničkim putem;
  5. Anhidrid, gips podovi. Polimerne mješavine primjenjuju se na takve baze u posebnim uvjetima, što je najvažnije od kojih su stalna ventilacija, koja veliki kvadrati Industrijski prostori su prilično problematični. Minus je takođe nedovoljna snaga temelja.

Ugradnja industrijskog poda


Ispravna instalacija je ključ od trajnog rada industrijskih podova. Tehnologija ispunjavanja treba strogo primijetiti, u protivnom je površina deformirana, što će dovesti do skupih popravka. Evo koraka koji će pomoći u obavljanju rasporeda industrijskih podova bez grešaka:

  • Estrih ili izlijevanje betona teško bi trebale učiniti i osušiti, možda će biti potrebno za mjesec dana. Inače, polimerne podove neće dati osnovu potrebne snage i trajati će dugo.
  • Potrebno je mjeriti nivo vlage i snage baze u različiti dijelovi Prostori. Površina mora biti suva i čista tako da ništa ne sprječava prianjanje polimera i betona.
  • Tehnologija aranžmana na podu zahtijeva da tokom rada temperatura u sobi nalazi se unutar + 12 ° - + 22 °, nivo vlage nije veći od 70%. Pod bilo kojim drugim terminima, moguća je ugradnja podova, ali naporna i ne tako pouzdana.
  • Zatim je potrebno eliminirati postojeće nedostatke posebnim rješenjem, koji su ih prethodno napredujući. Ako su zglobovi između betonskih ploča duboki, morate ušunjati njihovu stakloplastiku i posipati tankim slojem kvarcnog pijeska. Prije sipanja podova, višak pijeska uklanja se pomoću građevinskog usisivača.
  • Poravnana površina obrađuje se primer. Da bi se baza bila jači, dodan je kvarcni pijesak.
  • Dan nakon napretka, polovi su poplavljeni. Površina je obojena drugim korakom - tanki završni sloj koji sadrži pigment za bojanje je izlijevan. To povećava dekorativnost industrijskih podova.

Tehnologija punjenja podova pruža šavove zaklopke. Presekli su svaku 3-6 m do čitave dubine polimernog premaza. Zahvaljujući tome, podovi nisu deformirani. Šavovi se zatim zatvaraju temeljni premaz, brtvljenje kabela i zaptivačima.


Industrijski rasuti podovi su prevlake visoke čvrstoće koji su proizvedeni na osnovu polimernih materijala. Često se koriste u proizvodnji preduzeća, što je zbog visokih fizičkih i mehaničkih pokazatelja materijala. Visokokvalitetni i trošiološki pod može poslužiti najmanje 40 godina čak i u uvjetima intenzivnog rada. Zato monolitni premazi nemaju tako davno da se koriste za završnu podove u uredima, autorskim uslugama, hranom i industrijskim radionicama.

Tehničke karakteristike rasutih podova



U suštini su industrijski rasuti podovi kruti i vrlo jaki monolitni premazi koji nisu podložni mehaničkom i hemijskom utjecaju. Oni praktički ne apsorbiraju vlagu, pa ne doprinose izgledu kalupa i gljivica ispod poda. Koriste se u proizvodnji, zbog sljedećih karakteristika:

  • hemijska inertnost;
  • otpor na abrazivne efekte;
  • jednostavnost aranžmana;
  • velika čvrstoća;
  • nesposobnost truljenja;
  • nehigroskopski;
  • antistatička.

Ovisno o koncentraciji i vrsti plastifikatora koji su uvedeni u polimernu smjesu, moguće je utjecati na fizičko-mehaničke pokazatelje materijala. To značajno proširuje popis područja korištenja polimernih podova.

Opseg primjene i vrsta rasutih premaza



Ne tako davno, raspored podova industrijskih prostorija bio je pravi problem. Većina materijala proizvedenih od drveta, metala ili betona nema dovoljno tehničkog potencijala koji ne može zadovoljiti zahtjeve za proizvodnim podovima. Dopustite da je ovo pitanje pomoglo rasutim materijalima koji se mogu koristiti u takvim prostorijama:

  • hrana i farmaceutske radionice;
  • autopraonica ili benzinska pumpa;
  • tržni centri ili uredi;
  • proizvodna preduzeća.

Međutim, u svakom određenom slučaju mogu se koristiti određene vrste polimernih podova, koje uključuju:

  • poliuretanski i metil metakrilat;
  • epoksi i cement-akril.

Da biste shvatili koji se i gdje se može primijeniti, razmotriti glavna područja korištenja proizvodnih podova.

Premazi za urede



Za aranžman uredskih prostorija koriste se samo one vrste premaza koji imaju dobre i tehničke i estetske osobine. Na one se mogu pripisati:

  • Poliuretanski pod - Materijal visoke čvrstoće, koji ima dobre dekorativne pokazatelje. Uz svoju pomoć u uredu možete napraviti prekrasan i neobičan 3D premaz sa glasnoćom slikom. On praktično ne žali i ne truli se. Poliuretanski pod poseduje visoku elastičnost i čvrstoću sa savijanjem. Stoga će čak i s vrlo ozbiljnim teretom izdržati najmanje 10 godina rada u uredu, trgovačkoj sobi itd.;
  • Epoksidni pod - dvokomponentne smjese koje oblikuju monolitni premaz velike čvrstoće. Mogu se lako koristiti u kancelariji, zahvaljujući dobrim ukrasnim kvalitetama. Kao u prethodnom slučaju, epoksidni materijal može imati i trodimenzionalnu sliku.

Moguće je jasno cijeniti estetsku privlačnost polimernih materijala na fotografiji. Vrijedno je napomenuti da su moderni ukrasni premazi vrlo lako ležati.

Premazi za auto servise i autopraonica



Auto servis - soba u kojoj postoje posebni uslovi za rad vanjskih materijala. Moraju:

  • izdržati teret kreirane automobilima;
  • ne puknuti i ne uzgajati od padajućih alata;
  • držite učinak otapala i strojnih ulja.

Otprilike ista situacija navija se sa poda autopraonice. Pored toga, ovdje je na to utjecala voda. Koji su materijali pogodni za dovršavanje temelja takvih prostorija? Uprkos činjenici da se auto usluga doslovno odgovara redovnim "testovima sudara" za podove, još su kompetentno opremljeni:

  • Topping materijali Sa impregnacijom. U ovom slučaju, osnova autopraonice, koju predstavlja estrih, prekrivena je polimernim kompozicijama s impregnacijom, što povećava indikatore čvrstoće materijala;
  • Epoksidni mješavi . Dvokomponentne komponente - savršen izbor Za pranje automobila. Ne plaše se deterdžentiNi vlaga ni pritiska;
  • Poliuretanske mješavine . Za prostorije C. visoka vlažnost Poliuretanske kompozicije koriste se u kojima se sadrže abrazivne čestice. Oni čine površinu baze s grubom, što sprečava klizanje.

Vrijedi napomenuti da polimerni materijaliZa razliku od betona, ne praši se i ne nosite se.

Premazi za trgovine



U radionicama se može koristiti isključivo na tehnički sprat sa takvim karakteristikama:

  • visoka zaštita od požara;
  • higijeničnost;
  • otpor na fluktuacije temperature;
  • visoka čvrstoća i pritisak.

Polimerni materijali sljedećih vrsta imaju slične parametre:

  • Metil metakrilat - pogodno za prostorije sa posebnim temperaturni režim. Materijal održava i niske i visoke temperature. Iz tog razloga se može koristiti u "hladnim" i "vrućim" trgovinama, kao i industrijskih hladnih komora;
  • Poliuretan je tehnički materijal velike čvrstoće koji se često koristi u radionicama za obradu drveta i stroja. Poliuretansko pod ima visoku snagu protiv milijarde, koja mu pruža najmanje 7 godina rada u radionici;
  • Epoksid je hemijski neutralan tip premaza, koji se koristi za dogovore prostora farmaceutske i hemijske industrije.

Polimerne mješavine mogu se lako izliti na pripremljenu bazu čak i vlastitim rukama. Nakon odbijanja, oni stječu visoku čvrstoću i, važno, neprimjetnost.

Premazi za stepenice



U toku rada stubište doživljava ozbiljnu mehaničku opterećenje. Zato se čak i pločica brzo počinje razbiti sa površine koraka. Tehnički polimer podložit će se da se izbori sa problemom, koji se vrlo često koristi za raspored markirajućih stepenica.

Stubište je svakodnevno izloženo dinamičnim opterećenjima koje neminovno dovode do oštećenja dekorativni premaz. Izlijevanje koraka sa epoksidnim i poliuretanskim kompozicijama mogu značajno povećati razdoblje eksploatacije stepenica.

Završna tehnologija koraka nije mnogo drugačija od običnog napuhanja poda. Međutim, prilikom izlijevanja tečni materijal Morate koristiti restriktivne uređaje vlastitim rukama. Inače, ne samo korake, već cijelo stubište bit će ispunjeno polimernim sastavom.

Tehnička tehnologija punjenja



Ako je potrebno, tehnički sprat može biti opremljen vlastitim rukama. Tehnologija punjenja polimernih smjesa je sasvim jednostavna, ali možete ih primijeniti za unaprijed pripremljenu osnovu. To ne bi trebalo biti samo čak, već i bez vidljivih oštećenja i čipsa.

Na primjer, smatramo da je završna obrada premaza za pranje automobila. Dakle, za popunjavanje tečnog sastava bit će potrebno:

  1. Demontirajte stari premaz i očistite bazu iz prljavštine;
  2. Ako je potrebno, poravnajte bazu sa cementnim estrihom;
  3. Provjerite vodoravnu površinu cementirane površine;
  4. Uklonite postojeće razlike na pukotima i visine na osnovu;
  5. Zaštitite površinu i prikradati se vlastitim rukama oko oboda sobe deformacijska kaseta;
  6. Sipa se pripremio polimerni sastavPrevrnuo ga je sa iglenim valjkom.

Nakon što se smjesa odbije, traka za naprezanje seče. Popločana je kako bi se izvršio šavovi za smanjenje topline oko oboda. Oni će spriječiti oštećenje premaza u slučaju ekspanzije temperature.

Zaključci



Tehnički kat - univerzalna vrsta premaza, koja ima dobre fizičke i mehaničke i estetske pokazatelje. Može se koristiti u proizvodnim trgovinama, autopraonici i uredima, gdje podovi imaju ozbiljnu statičku i dinamičnu opterećenje. Imaju prilično jednostavnu tehnologiju punjenja, koja, ako je potrebno, može se izvesti vlastitim rukama.

Danas je zaštitni znak "Osnove" vrlo popularan. Tečni pod ovog proizvođača je suha smjesa koja ima frakcijski pijesak i aditive za hemijsku izmjenu. Potonje poboljšavaju snagu i smanjite vrijeme mraza. Ova se mješavina koristi za formiranje glatkog bešavnog premaza unutar zgrada. Namijenjen je za polaganje pločica, linoleuma, parketa i drugih dekorativni materijali. Kao bazu možete koristiti gips, veze za pijesak cementa, kao i beton. Opisani rasuti podovi imaju potvrdu o sukladnosti. Potpuno su sigurni za zdravlje ljudi, tako da ih možete koristiti u javnim i stambenim prostorijama bilo kojeg odredišta.

Recenzije potrošača

Ako se odlučite odabrati smjesu "Osnove", većina ovog proizvođača treba da učite detaljnije što će vam pomoći recenzije potrošača pomoći. Kupci napominju da se površina dobiva otporna na mehanička oštećenja. Ali vrijedi odabrati ovu smjesu ne samo iz tog razloga. Ima ostale pozitivne karakteristike: praktično je i ima odličnu vrijednost za novac. Sastav je univerzalan, može se nanijeti strojem ili ručnim putem. Debljina varira od 2 do 100 milimetara.

Prije sticanja kompozicije važno je znati koji će iznos ići na posao. Kako se naglašavaju domaći majstori, smjesa je vrlo ekonomična. Na 1. kvadratnom metru Potrebno je samo 13 kilograma, što je istina sa debljinom premaza u jednom centimetrom. Da biste shvatili nijanse kuhanja i upotrebe smjese neće biti teške, jer je proizvođač detaljno napisao u uputama. Specijalisti savjetuju prije pripreme rješenja za pripremu osnove. Pušteno je iz pilinga stari finiš Prema vrsti žbuke. Pored toga, treba ukloniti prljavštinu i prašinu. Površina odmotava. Manje nepravilnosti se penju.


Karakteristike skupnog roda "RUSLINE FK45R"

Na preliminarnoj i završnoj površini koja se koristi za preliminarno i konačno podešavanje. U ovom slučaju možete formirati sloj. Njegova debljina varira od 2 do 100 milimetara. Sastav je odličan za formiranje nacrta baze u uredima i stambenim prostorijama. Na površini se može postaviti bilo koji podne obloge. Između ostalog, "Soundline" se koristi u rasporedu toplim podnim sustavima. Moguće je koristiti ovaj rasuti rod u sobama sa normalnom vlagom i samo za provođenje interni rad. Nije se ne preporučuje operacija pokrivača.


Specifikacije

"Osnove" - \u200b\u200brasuti kat je brzo otvrdnjavanje, koje karakterizira jačina kompresije ocjene od 15 MPa. Za 1 kilogram suhe smjese održat će se otprilike 0,35 litara vode. Maksimalni dio komponenti elemenata je 0,63 milimetara. Površinu možete koristiti za 2 sata. Pripremite rješenje potrebno je u takvom području koje će biti dovoljno za vježbanje 40 minuta.

Biće spreman nakon 24 sata. Jedan tjedan dana, Učitelj može pokrenuti uređaj sljedećeg sloja rasutog seksa. Ne žurite sa polaganjem pločica. Takav rad se može baviti za tri dana nakon što se konačna snaga postigne za 28 dana, a radna temperatura može varirati u rasponu od +5 do +40 stepeni. Ne vrijedi pokretati rad ako je stupac termometra pao ispod 5 stepeni toplote ili ruže iznad 30.


Karakteristike rasutog seksa "Soundline T 45"

"Bests Slaine T 45" - rasuti kat je brz, koji, za razliku od gore opisanog, može se koristiti ne samo u stambenom i uredskom prostoru, već i u skladišnim zgradama. Ova se mješavina može koristiti za poravnavanje podova s \u200b\u200brazličitim oštećenjima, što se ne može reći za gore opisanu verziju. U suprotnom, karakteristike su slične. Na primjer, sloj može imati debljinu u rasponu od 2 do 100 milimetara. Potrošnja ostaje ista. Glatki premaz uz pomoć kompozicije može se stvoriti ne samo na podu, već i na temelju. Možete u potpunosti koristiti pod za 4 tjedna nakon završetka radova. A sljedeći sloj je složen nakon 7 dana. Zatezna čvrstoća materijala sa bazom je 1 MPa.


Karakteristike rasutog seksa "Nipline FC42"

Ako ste zainteresirani za proizvode kompanije "Best", skupni kat "okrugli" proizvođač brzog očvršćivanja može se kupiti u bilo kojoj građevinskoj trgovini. Gore je spomenuta jedna od njegovih sorti. Namijenjen je konačnom poravnanju slojem od 3 do 30 milimetara. Možete koristiti smjesu u javnim, kancelarijskim, kancelarijskim, poslovnim i stambenim prostorijama. Glavna razlika sastava je njegova svestranost. Uostalom, moguće je primijeniti ne samo za unutrašnje, već i vanjski rad. Međutim, bez operacije pokrivanja je neprihvatljiva. Kao gruba baza može se koristiti cement-pijesak ili betonski estrih.


Dodatne karakteristike

Zasluženo priznanje kupca, proizvodi "pronađeni." Na primjer, na primjer, skupni pod "Nipline FC42", ima izvanredan specifikacije. Njegova snaga kompresije je 20 MPa. Ali na 1 kilogram suve smjese ostavit će 0,2 litre vode. Potrošnja troškova u odnosu na gornje opcije je nešto veće. Na 10-centimetra je 18 kilograma po kvadratnom metru. Maksimalni dio elemenata je 0,63 milimetara. Temperatura rada je u širem rasponu i varira u rasponu od -50 do +65 stepeni. Za 50 ciklusa, smrzavanje i otapanje površine održavat će svoje originalne kvalitete.

Karakteristike rasutog seksa "Rovilailt T46"

Ako ste, takođe, zainteresirani smjesu "Best", većina ovog dobavljača možete birati iz širokog raspona. Između ostalog vrijedno je koristiti "Rovilitan T46", koji je namijenjen konačnom poravnanju slojem u rasponu od 1,5 do 10 milimetara. Dizajniran sastav za opremanje poda u uredu i stambenim prostorijama. Moguće je koristiti za samo unutarnji rad. Na 1 kilogram suhe smjese ostavit će 0,27 litara vode. Ali potrošnja je prosječna u odnosu na gore navedene opcije. A iznosi 1,6 kilograma po kvadratnom metru s milimetarskom slojem. Maksimalni dio elementa u sastavu je 0,315 milimetara. Možete hodati po površini nakon 6 sati. I održivost kompozicije čuva u roku od 60 minuta. Upravljajte bazom može se koristiti kada se temperaturni raspon u rasponu od +5 do +40 stupnjeva.