Применение силикатов для изоляции фундаментов, ее особенности, преимущества и недостатки, очистка поверхности и способы ее обработки.

Особенности изоляции фундамента жидким стеклом

Жидким стеклом именуют силикаты натрия и калия. Для реализации оно поступает как щелочной раствор серо-желтого цвета и густой консистенции. Жидкое стекло вырабатывается из силикатной глыбы, образующейся при спекании песка, соды, растворов солей и модификаторов. До жидкого состояния материал доводится в автоклаве при варке под высоким давлением.

Кроме гидроизоляции, пленка жидкого стекла, нанесенная на поверхность фундамента, способна защитить его от огня, грибка и химических веществ. Благодаря своему составу силикаты при застывании образуют монолитное покрытие из мельчайших кристаллов, которые заполняют все щели и поры поверхности фундамента, препятствуя проникновению к ней негативных воздействий со стороны грунта и окружающей среды.

Оба типа жидкого стекла отличаются друг от друга своими свойствами и сферами применения. Силикат натрия, то есть натриевое стекло, обладает лучшей клейкостью, поэтому оно легче входит в контакт со многими минералами. Такое свойство делает материал полезным при гидроизоляции и укреплении бетонных фундаментов.

Калиевое стекло лучше сопротивляется окислению и атмосферным воздействиям. В отличие от силиката натрия оно после застывания не образует бликов, поэтому широко используется в производстве лакокрасочных материалов.

При работе с натриевым или калиевым жидким стеклом необходимо учитывать некоторые нюансы:

• Жидким стеклом не рекомендуется покрывать кирпичную кладку, так как в состав гидроизолирующего материала входят вещества, которые могут оказать на нее разрушительное воздействие.
• При действиях с раствором, в состав которого внесено жидкое стекло, нужно учитывать высокую скорость полимеризации такой смеси. Поэтому наносить ее на фундамент следует тонким слоем для того, чтобы его можно было успеть разровнять и снять излишки материала.
• В процессе приготовления гидроизолирующей смеси с жидким стеклом для фундамента необходимо строго соблюдать соотношение ее компонентов, которое предписано инструкцией. Нарушение этого правила может привести к нулевому результату работ.
• Выбирая жидкое стекло, следует учитывать область его будущего применения: силикат натрия отличается высокой адгезией с минеральными веществами, а калиевое стекло оптимально для использования в кислой среде.
• Качественный материал при покупке не должен иметь посторонних включений и комочков, его густота должна соответствовать данным технического паспорта.

Силикатную гидроизоляцию фундамента можно выполнять тремя способами:

• В виде обмазочной изоляции, которая выполняется в том случае, если для фундамента предусмотрен верхний защитный слой из другого материала, например, рубероида. В этом случае его покрывают двумя слоями стекла кистью или валиком.
• В виде основы, которая создается при замешивании раствора с жидким стеклом. Полученная смесь быстро твердеет, поэтому ее нужно укладывать незамедлительно после приготовления. Данный способ хорош для устранения течи или герметизации зазоров между элементами сборного фундамента.
• В качестве основного материала для заливки в опалубку. Здесь силикат просто добавляют в бетонную смесь. После застывания такой фундамент образует монолит с отличными гидроизоляционными характеристиками.

Плюсы и минусы изоляции жидким стеклом

Данный материал, выполняя гидроизолирующую функцию, способен восстановить поврежденные участки поверхности фундамента.

Кроме этого, при выборе и использовании жидкой изоляции можно получить покрытие, обладающее следующими преимуществами:

• Удобством нанесения на горизонтальные и вертикальные поверхности;
• Отличной адгезией;
• Отсутствием вредных испарений;
• Высокой плотностью;
• Небольшим расходом материала и приемлемой ценой.

К недостаткам защиты фундамента силикатными составами можно отнести восприимчивость покрытия к механическим повреждениям и слишком высокую скорость кристаллизации готовых смесей. Поэтому в первом случае требуется внешняя защита фундамента рулонными материалами, а во втором - определенная сноровка при выполнении изоляционных работ.

Подготовительные работы

Силикатная гидроизоляция требует аккуратности и поэтому недопустима без тщательной подготовки поверхности.

Для начала следует очистить бетон от грязи, отслоившихся участков и пыли. Если на фундаменте имеется плесень, ее необходимо удалить, а затем очищенную поверхность обработать антисептиком. Пятна от нефтепродуктов и ржавчины также подлежат очистке. Для работы можно использовать шлифовальную машинку и химические средства.

Более качественной очистки можно достичь, используя пескоструйный аппарат. Он позволяет обнажить поры бетонной поверхности, тем самым облегчая проникновение в них гидроизолирующего вещества. После пескоструйной очистки рекомендуется протереть фундамент 10% раствором хлористого водорода для удаления примесей абразивного материала.

Если фундамент имеет небольшие трещины, их нужно разделать на ширину до 20 мм, глубину около 25 мм, а затем заполнить смесью силиката со строительным раствором, взятой в соотношении 1:1. До нанесения изоляции необходимо обеспечить защиту инженерных коммуникаций и увлажнить поверхность фундамента.

Технология гидроизоляции фундамента жидким стеклом

Как уже выше было сказано, гидроизоляцию фундамента жидким стеклом можно осуществлять тремя способами: обмазкой под рулонные покрытия, проникающим раствором на цементе и внесением силикатов непосредственно в бетон перед его укладкой. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Обмазочная изоляция

Такой способ используют в случае, когда выполнить обмазку фундамента битумной мастикой не представляется возможным. Например, при устройстве полимерного покрытия, если контакт его с продуктами нефтяной перегонки нежелателен.

Силикат в чистом состоянии не служит защитным материалом, но при его соприкосновении с бетоном образуются кристаллы, которые, попадая в поры конструкции, делают ее водонепроницаемой. При этом достаточно 2-3 слоев жидкого стекла толщиной по 2-3 мм.

Изоляцию следует производить после очистки фундамента в ходе подготовительных работ. Жидкое стекло нужно наносить на поверхность конструкции широкой кистью или малярным валиком. При многослойном нанесении материала необходимо дожидаться полной просушки поочередно каждого слоя.

После обработки фундамента силикатом высушенную поверхность конструкции следует оклеить рулонным изолирующим материалом.

Проникающая защита

Ее применяют для быстрого устранения течей на стыках сборных фундаментов или при наличии сквозных трещин. Перед обработкой проникающим составом проблемные места конструкции следует очистить от грязи и разделать до глубины прочного бетона. Поперечное сечение трещин и швов после их обработки должно иметь П-образную форму.

Для приготовления ремонтной герметизирующей смеси понадобятся цемент, жидкое стекло, свежая вода. Вначале жидкое стекло нужно развести водой в соотношении 1:10. Полученный раствор следует постепенно залить в емкость с цементом, а потом перемешать до получения пластичной массы.

Повторное перемешивание недопустимо, так как оно вызовет разрыв связей начального кристаллообразования, что приведет к утрате смесью своих изолирующих свойств. Ее нужно готовить маленькими порциями, так как скорость твердения состава достаточна высока.

Для заполнения швов и трещин фундамента проникающей силикатной смесью удобно использовать шпатель. Перед заделкой для повышения адгезии швы можно слегка смочить. После окончания работы необходимо снять излишки материала или разровнять его по поверхности. Окончательную прочность состав наберет после полного высыхания.

Модифицированный бетон

Внесение силикатов в смесь, предназначенную для заливки в опалубку при устройстве монолитного фундамента, повышает водонепроницаемость всей конструкции. Их гидроизоляционные свойства воздействуют на весь ее массив. Однако при этом бетон частично теряет свою прочность, становится более хрупким. Для того чтобы минимизировать негативные последствия внесения жидкого стекла в рабочую смесь, фундамент следует усилить дополнительной арматурой и сделать толще в два раза песчаную подушку в его основании.

В качестве упрочняющей и гидроизолирующей добавки силикаты следует применять только к бетону М300 или М400. Количество силикатов в смеси не должно быть больше 10% от ее общей массы, оптимально - 7%, то есть около 70 л жидкого стекла на 1 м 3 бетона.

От процентного содержания изолятора в смеси зависит время ее схватывания:

• При количестве жидкого стекла 2% твердение бетона начнется через 45 минут, закончится через 24 часа.
• Соответственно при 5% временные показатели будут: 25-30 мин. и 12-14 часов.
• При 7-8% содержания силикатов бетон схватится через 10 минут, а за 8 часов застынет полностью.

Температура воздуха при данных показателях должна составлять +16-20 градусов. Для набора окончательной прочности такого бетона потребуется 28 дней.

Для основного состава бетонной смеси цемент, песок и щебень следует брать в обычном соотношении - 1:3:3. В связи с тем, что скорость ее схватывания при модификации жидким стеклом резко возрастает, опалубка под фундамент и арматурные каркасы в ней должны быть заранее подготовлены.

Для создания модифицированного бетона вначале требуется развести жидкое стекло чистой водой и постепенно добавлять полученный раствор в цементно-песчаную смесь. После перемешивания состава в бетономешалке нужно добавить в него щебень или керамзит, вновь перемешать и вылить бетон в опалубку.

Сразу после заливки фундамента необходимо выровнять его поверхность по горизонтали и оставить до окончательного твердения бетона. В отличие от традиционной укладки смесь не рекомендуется уплотнять в опалубке глубинным вибратором. Это может нарушить процесс кристаллизации силиката в бетоне, что может привести к ухудшению гидроизолирующих свойств конструкции.

После набора прочности фундамент рекомендуется утеплить полистиролом или плитами минеральной ваты. Такое покрытие, кроме своей основной функции, поможет равномерно распределить нагрузку на стены фундамента от грунта и защитить их от повреждений при обратной засыпке траншеи.

Как обработать фундамент жидким стеклом - смотрите на видео:

Современный строительный рынок предлагает массу высокотехнологичных продуктов для укрепления бетонных оснований. Не последнее место в этом списке занимает жидкое стекло, известное и под другим названием – силикатный клей.

Любые конструкции, выполненные на основе искусственного камня, должны сохранять прочность, надежность на всем протяжении эксплуатации. Этому может помешать лишь такой недостаток бетонов, как пористость. Именно в поры может проникать влага, воздух, агрессивные вещества, что в процессе эксплуатации приводит к массе проблем. Бороться с пористой структурой оснований помогают специальные пропитки , но сегодня будет рассмотрено именно жидкое стекло.

Жидкое стекло-давно испытанный метод обработки строительных поверхностей

Что такое жидкое стекло

Согласно государственному стандарту, жидкое стекло – это тягучий клеевой раствор, основанный на силикатах натрия, калия и проч., воде. Материал производится посредством сплавления кварцевого песка, соды . Второй метод — автоклавная обработка сырья на кремнеземной основе и специального концентрированного раствора, после дробления его растворяют в воде. Реже всего используется метод растворения кремния в растворе щелочей, что наиболее точно соответствует классическому методу. Впервые силикатный клей получили в 1818 году и с тех пор состав жидкого стекла остался практически неизменным.

Материал пригоден для ведения внешних и внутренних работ в промышленном, индивидуальном, коммерческом строительстве.

Если говорить о классификации, продукт характеризуется следующим образом:

• по виду щелочного катиона (четвертичного аммония, литиевого, натриевого, калиевого);
• по модульному или массовому соотношению оксидов калия, натрия, лития, силикатного модуля (по сути, это отношение оксида кремния к оксиду натрия, умноженное на спец.коэффициент);
• по содержанию примесных оксидов;
• по плотности (г/см3).

Виды жидкого стекла

В зависимости от используемых в процессе производства силикатов, материал подразделяется на три основных вида:

• жидкое стекло натриевое – составы данного типа демонстрируют отличную клейкость, хорошее взаимодействие с минеральными основаниями. Это позволяет получить очень прочную структуру. Готовые покрытия могут эксплуатироваться в различных климатических условиях. Внешние негативные факторы не скажутся на гидроизоляционных и антикоррозийных характеристиках готового слоя, созданного на основе натриевого силикатного клея. Основания получают дополнительную огнестойкость;
• жидкое стекло калиевое – эта разновидность так же устойчива к влаге, кислотному воздействию, осадкам и прочим атмосферным явлениям. Основное отличие от аналога, представленного выше, — отсутствие бликов на пропитанном основании. Это ценится при ведении наружных работ. Кроме того, эта разновидность вводится в состав силикатных красок и малярных составов;
• жидкое стекло литиевое – литиевый упрочнитель характеризуется высоким сухим остатком. Применяется для обеспыливания, уплотнения, упрочнения новых или старых бетонных оснований. Состав характеризуется высоким содержанием активного лития – 11%, поэтому может наноситься на бетон любого возраста, увеличивая абразивную стойкость до 15-40%.

По сути, для пропитывания бетона можно использовать любой вариант. Однако, натриевый силикатный клей дешевле, калиевый – отличается улучшенными техническими характеристиками, литиевый – самый прочный . При выборе продукта есть смысл посмотреть технические характеристики. По бетону работают составами с силикатным модулем 2.8-3.0, плотностью 1.44-1.48 г/см³.

Сфера применения

В строительстве силикатные клеи применяются для защиты фундаментов от грунтовых вод, для гидроизоляции бетонных перекрытий, полов, стен, подвальных, чердачных помещений .

На рынке представлены жидкие разновидности, готовые к работе и гранулированные, которые требуется разбавить водой в соответствии с рекомендацией производителя

Состав работает при гидроизоляции бассейнов, — такой тип пропитки исключает вероятность разрушения чаши и протечек, плюс обеспечивается защита от негативного воздействия грунтовых вод.

В данном варианте гидроизоляции жидкое стекло наносят в 3-4 слоя. В любом случае обеспечивается защита от разрушительного действия влаги, основание приобретает огнезащитные характеристики как внутри, так и снаружи помещений. В иных случаях жидкое стекло применяется для обеспечения гидроизоляции колодцев . Работы реализуются поэтапно, — первый слой – чистый силикатный клей, второй – силикатный клей + цементно-песчаная смесь. Силикатные клеи могут применятся в неразбавленном, разбавленном виде, в составе различных добавок, пропиток, смесей.

Технические характеристики и свойства

Пропитка бетона жидким стеклом несет высокую функциональную нагрузку. Прежде всего, материал выступает в качестве гидрофобизатора , — после обработки основание хорошо отталкивает воду. Можно говорить об антисептическом и антистатическом воздействии, что избавляет поверхности от размножения бактерий, статического электричества.

Интересна способность жидкого стекла работать в качестве отвердителя, — оно увеличивает плотность искусственного камня, заполняя поры. И последнее свойство, о котором хочется сказать, — силикатный клей выступает как антипирен . Это говорит о защите от кислотного воздействия, повышении огнеупорных свойств.

Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла

Преимущества

Первое преимущество, которое несет данный тип пропиток – продление срока эксплуатации бетонных конструкций.

Материал работает на бетонах не менее 5 лет. Это не максимум, который дают современные пропитки, но на фоне низкой стоимости – просто подарок

Помимо этого, можно говорить о ряде прочих положительных характеристик:

• повышение прочности на истирание, твердости, устойчивости к химическим воздействиям. Это особенно актуально для цоколей. Материал, наносимый на оштукатуренный бетон, гасит такие воздействия окружающей среды, как удары, трение, действие снега, дождя, пыли, температурные перепады;
• сокращение водопроницаемости – скажем, бетонные фронтоны, внешние стены, бетонные площадки часто оказываются промокшими насквозь после сильных осадков. Силикатный клей поможет избавиться от этой проблемы;
• можно говорить о стабильной защите от химии. Состав защищает искусственный камень от действия щелочей, кислот, солей;
• укрепление, запирание пор – материалом работают как внутри, так и снаружи помещений по простому или оштукатуренному бетону. Пропиткой заполняют неровности, рытвины, поры основания, что особенно важно в местах с ветреным и сырым климатом;
• щелочной состав пропитки обуславливает антисептический эффект;
• небольшой расход на фоне доступной стоимости;
• работы могут быть реализованы в условиях высокой влажности.

Недостатки:

• быстрое схватывание раствора. Время ведения работ ограничено;
• образующийся пленочный слой хрупок, что исключает возможность применения нескольких видов гидрозащиты.

Краткая технология:

Для обработки используют состав, разведенный водой в определенной пропорции.

В работу берут кисти, валики или краскопульт.

Количество слоев 1-2 и выше.

Инструменты для пропитки бетона жидким стеклом

Внесение любых пропиток требует предварительной подготовки бетона.

Чтобы реализовать этот этап работ потребуется следующее оборудование:

• шлифовальные машины – по бетону работают мощными и производительными аппаратами, также потребуется набор дисков с различной степенью зернистости;
• пескоструйные, дробеструйные аппараты – для подготовки берут выносливые, мощные машины с объемом бункера на 30-50 л. Подобные установки требуют подключения к компрессору, что также следует иметь в виду. Производительность не должна быть ниже 5-10 кв.м./ч;
• жесткие щетки для стяжки – инструмент применяется при ограниченном объеме работ, на небольших площадях и в труднодоступных участках;
• промышленные (строительные) пылесосы – для эффективного удаления пыли и шлама требуется аппарат с высокой силой всасывания – от 250 Бар. Кроме того, удобно работать машинами с большим мусоросборником – на 30-50 л. Требуется проконтролировать, чтобы щетка пылесоса плотно прилегала к полу;
• строительная дрель с миксерной насадкой – в ряде случаев на основе жидкого стекла готовятся специальные смеси. Для их приготовления используется именно этот инструмент, мощностью от 1400 Вт, скоростью – 400-700 об/мин, способностью работать в прямом и обратном направлении.

После окончания работ инструмент достаточно промыть теплой водой

Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки.

Жидкое стекло наносится кистями, валиками или краскопультами:

• с данным типом пропиток работают флейцевыми кистями различных размеров на основе смешанного ворса;
• валики следует подбирать с опорой на площадь работ. Самым удобным является инструмент на телескопической рукояти на основе велюра со средним ворсом;
• краскопульты – подобным оборудованием удобно работать по потолкам, стенам, в том числе в бассейнах, резервуарах и пр. В профессиональной среде используются образцы, способные обеспечить давление от 2 бар..

Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты . Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки. При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы.

Технология пропитки бетонных оснований жидким стеклом

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже +5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

• нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
• если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
• если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

• верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
• в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
• образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор . Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

• бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
• наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
• спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
• материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
• далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
• готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики . Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки . Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт . Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

• реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
• краскопульт должен быть готов к работе;
• жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
• для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
• послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Техника безопасности

Жидкое стекло не взрывоопасно и не поддерживает горения. Состав нетоксичен. При попадании на кожу или слизистые необходимо провести промывку обильным количеством теплой воды.

Для готовых составов должны быть обеспечены соответствующие условиях хранения . Материалы размещают в прохладном, сухом месте. Температурный уровень может находиться в пределах от +5 до +40 градусов. Однако, жидкое стекло характеризуется морозостойкостью (до -30 градусов) и может выдерживаться не менее 5 циклов оттаивания/замораживания, причем без потери потребительских параметров. Складирование вблизи работающего оборудования или нагревательных элементов запрещено.

Необходимо принимать меры по правильной утилизации продукта . Его остатки не сливают на почву, в канализацию, водоемы.

Тару с высохшими остатками жидкого стекла утилизируют, как прочий строительный и бытовой мусор

Стоимость работ по пропитке бетона жидким стеклом

Цена на материал стартует от 50 р/кг. Но, в целом тенденция такова, что окончательная стоимость зависит от требуемого объема и типа жидкого стекла. Работы по устройству гидроизоляционного слоя потребуют затрат от 1300 р/м³.

Выводы

Если говорить об общей эффективности пропиток на основе жидкого стекла, то я не могу назвать это решение оптимальным для работы по бетону. Все-таки силикатный клей следует вводить в раствор на стадии приготовления, — только так готовая система полностью получит все преимущества , которые может дать материал.

Внешняя обработка на порядок уступает аналогам по конечным свойствам и характеристикам, хотя и является бюджетным вариантом. Кроме того, жидкое стекло не несет никакой декоративной нагрузки, чрезвычайно быстро схватывается, что может стать препятствием при реализации работ на некоторых объектах.

Однако, если требуется пропитать бетон с минимумом затрат, именно жидкое стекло становится хорошим выбором. В течение последних лет особенно активно применялись калиевые и натриевые составы, но лучше приобрести именно литиевый вариант.

Практические аспекты нанесения жидкого стекла на бетон показаны в видео:

Жидкое стекло - это недорогой и эффективный материал для гидроизоляции. Он применяется для нанесения на поверхность и для добавки в бетон и цемент. Как использовать жидкое стекло для бетона и для гидроизоляции стен, пола, колодца, бассейна?

Виды и свойства жидкого стекла

Жидкое стекло для гидроизоляции — это раствор силиката натрия или калия в воде. Оба они применяются для гидроизоляции, но имеют несколько отличающиеся свойства.

Силикат натрия применяют для гидроизоляции фундаментов. Он хорошо связывается с минеральными составами. Также он входит в антисептические пропитки. Натриевое жидкое стекло способствует затвердеванию цемента, в этом случае образуются твердые алюминат натрия и силикат кальция. Его добавляют в бетоны, используют для огнезащитных пропиток. Область применения натриевого стекла гораздо шире.

Силикат калия устойчив к внешним воздействиям, воде, осадкам, даже кислотному дождю, поэтому его используют в качестве кислотоупорного покрытия. Имеет антибликовые свойства, поэтому его используют и в качестве краски.

Оба вида жидкого стекла обладают антистатическими, антисептическими и огнезащитными свойствами.

Срок эксплуатации покрытия из силиката натрия - 5 лет. За год защитный слой теряет примерно 1 мм своей толщины, следовательно, чем он толще, тем дольше прослужит.

Плюсы и минусы

Жидкое стекло добавляют в цемент и бетон, что делает их более устойчивыми к влаге. Также с его помощью укрепляют слабый грунт с плохой несущей способностью. Жидким стеклом покрывают различные поверхности для защиты декоративного покрытия от влаги и механических воздействий. Деревянные поверхности обрабатывают с помощью кисточки, а маленькие предметы полностью погружают в силикатный клей на некоторое время.

Одно из применений жидкого стекла - гидроизоляция бетонных поверхностей. Раствор впитывается в бетон на определенную глубину, заполняя поры. Используют его

• в подвалах,
• сырых помещениях,
• на фундаментах,
• в бассейнах,
• в колодцах.

Также натриевое жидкое стекло для гидроизоляции применяют в качестве клея для укладки плит ПВХ и ламината, для напольных покрытий, в быту, в садоводстве для замазывания ранок и срезов на деревьях. Его добавляют и в штукатурку - в результате образуется прочный силикат кальция, такая штукатурка очень долговечна. Используется силикатный клей и для кладки печей и каминов, а также в качестве связующего для огнеупорного и кислотоупорного порошка.

При попадании на обычное стекло силикатный клей становится непрозрачным. В то же время его можно использовать для реставрации стеклянных и фарфоровых изделий.

К достоинствам жидкого стекла (силикатного клея) относится и то, что он негорюч, нетоксичен, обладает антисептическими свойствами. Также он имеет определенные теплоизоляционные свойства, поэтому его используют для производства теплоизолирующих материалов. Использовать силикатный клей можно во влажной среде, это выгодно отличает его от большинства гидроизолирующих материалов.

Соприкосновения раствора с кожей следует избегать, так как в нем содержится щелочь. Работы необходимо проводить в защитной одежде и перчатках. Если жидкое стекло попало на кожу, его необходимо смыть слабым раствором уксуса и чистой водой. Поэтому во время работы воду и уксусный раствор необходимо иметь рядом.

К минусам этого материала относится то, что его можно применять только на легкодоступных поверхностях. Жидкое стекло быстро кристаллизуется, поэтому работать с ним нужно быстро. Если у вас мало опыта, то расход раствора будет больше, так как определенная часть просто застынет, а восстановить ее свойства будет невозможно.

Такой защитный слой нестоек к механическим повреждениям, поэтому сверху обычно наносят какое-нибудь дополнительное покрытие. При этом большинство красок и лаков не ложится на жидкое стекло.

Очень важно соблюдать пропорции при приготовлении раствора жидкого стекла для гидроизоляции. Если добавить слишком много силикатного клея, то смесь получится твердой, жесткой, но хрупкой, на стыках и швах защитное покрытие будет ломаться и рваться.

Как купить хорошее жидкое стекло

Силикат натрия или калия выпускается в виде жидкой массы. Продукт хорошего качества должен быть однородным, без комочков и посторонних включение.

Силикатный клей стоит недорого, купить его можно на любом строительном рынке, поэтому не стоит запасать его впрок. Срок годности материала составляет 1 год.

Подготовка поверхности

Перед использованием силиката натрия для гидроизоляции поверхность необходимо очистить от грязи, краски, ржавчины, штукатурки, обеспылить (можно использовать бытовой или промышленный пылесос) и обезжирить, при необходимости выровнять, удалить гвозди и шурупы.

Для обмазочной гидроизоляции, которая применяется для полов, бассейнов, колодцев, поверхность предварительно очищают щеткой, чтобы открыть поры в бетоне. Стенки колодцев, бассейнов промывают, чтобы все дефекты стали более заметны. После этого поверхности должны просохнуть. Чтобы не завелся грибок, их обрабатывают антисептиком. Деревянные поверхности, например, пол бани или сауны, обрабатывают антипиреном, чтобы придать древесине противопожарные свойства.

Применение для гидроизоляции

Для гидроизоляции швов и стыков силикатный клей разбавляют водой в соотношении 1:10 или 1:15. Универсальный раствор для гидроизоляции делается в соотношении 1:10. Этот раствор смешивают с цементом до однородности (доля силикатного клея также не должна быть больше 5%) и полученной пастой заполняют швы и стыки при помощи шпателя.

Внимание! Нельзя добавлять в готовый раствор воду, готовое жидкое стекло или другие жидкости и сухие компоненты.

Смесь делают следующим образом:

• перемешивают до однородности все сухие составляющие;
• добавляют жидкое стекло и перемешивают 3-5 минут.

Готовый раствор должен быть однородным, гладким и подвижным. Его сразу нужно использовать.

Внимание! Нельзя перемешивать раствор несколько раз, так как в нем начинают образовываться кристаллические связи, которые при перемешивании будут разрываться. Это значительно ухудшит качества раствора.

Далее жидкое стекло наносят с помощью кисти или валика. Раствор быстро застывает, поэтому готовить нужно такое его количество, которое вы сможете использовать в течение 15-20 минут. Наносить раствор на поверхность также нужно быстро. Поверхность можно смочить водой для лучшей адгезии.

Один слой пропитывает бетон примерно на 2 мм, для более глубокой пропитки нужно несколько слоев. После нанесения первого слоя необходимо подождать полчаса, а потом наносить следующий. Для пропитки бетона можно наносить раствор и при помощи краскопульта. Но чаще для гидроизоляции бетона применяется не чистый силикатный клей, а в смеси с цементом.

Нельзя использовать силикат натрия для обработки поверхностей, на которые планируется наносить краску, штукатурку, шпатлевку, лак. Они не сцепятся с силикатным клеем.

При применении для гидроизоляции колодцев, бассейнов, искусственных водоемов работы проводят в две стадии. Сначала стенки резервуара обрабатывают чистым жидким стеклом, можно в несколько слоев, а затем наносят жидкую смесь из песка, цемента и силикатного клея в равных частях.

Улучшение свойств бетона

При строительстве дома можно добавить жидкое стекло в бетон - тогда он сразу будет с гидроизоляционными свойствами.

Внимание! Прочность бетона при добавление силикатного клея ухудшается, поэтому доля жидкого стекла в растворе не должна превышать 5%.

Цемент или бетон с добавками силикатного клея застывает гораздо быстрее, чем обычный, поэтому его необходимо замешивать сразу в нужном количестве и быстро, за один прием, заливать в опалубку. Такой бетон заливать без использования глубинного вибратора, чтобы не нарушить процесс образования кристаллов.

Полы

Для гидроизоляции пола раствор жидкого стекла наливают на стяжку одинаковыми порциями и быстро распределяют по полу с помощью шпателя. Затем поверхность прокатывают игольчатым валиком и выравнивают ракелем.

Слой силикатного клея должен быть толщиной 3-5 мм, причем залить его нужно за один прием. Важно, чтобы раствор был равномерно распределен по полу, не осталось неохваченных участков, состав должен проникнуть в поры.

Обычно делают несколько слоев, перед заливкой каждого следующего слоя предыдущий должен застыть, это происходит примерно за полчаса. Когда все слои высохнут, пол можно покрыть эпоксидным или полиуретановым лаком, это увеличит его долговечность и сделает глянцевым. Если пол теплый, то в эксплуатацию его вводят через неделю после заливки жидкого стекла.

Подвалы и чердаки

Гидроизоляцию подвальных и чердачных помещений можно выполнять снаружи или изнутри здания. Для этого применяют растворы, приготовленные в разных пропорциях. Важное свойство жидкого стекла - благодаря кристаллической структуре оно сохраняет паропроницаемость бетона, несмотря на то, что поверхность получает водоотталкивающие качества.

Для гидроизоляции изнутри используют универсальный раствор из 1 л жидкого стекла и 10 л цементного раствора. Для внешней изоляции смешивают цемент, песок и силикатный клей в соотношении 1,5:1,5:4, добавляют не более 0,25 по массе воды.

Колодцы

Гидроизоляцию колодца жидким стеклом можно проводить как на этапе его строительства, так и тогда, когда он уже заполнен водой.

Однако следует помнить, что, если кольца колодца плохо скреплены, то применение жидкого стекла не поможет. Поэтому предварительно нужно хорошо зафиксировать кольца между собой металлическими скобами.

После этого джутовую, пеньковую или льняную веревку пропитывают раствором жидкого стекла и прокладывают ей швы между кольцами. Сверху шов замазывают еще одним слоем цемента или жидкого стекла. Силикатный клей выдерживает большое давление воды и не реагирует на изменения температуры.

С помощью раствора жидкого стекла с цементом можно заделывать небольшие трещины. Этот раствор очень быстро схватывается. Но в случае большой течи такой ремонт не имеет смысла.

Бассейны

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом проводят с обеих сторон: и с внутренней, и с наружной. Снаружи его изолируют для защиты от грунтовых вод, которые в противном случае будут проникать в поры и постепенно размывать бетон. Изоляция изнутри не дает воде разрушать стенки бассейна.

Также жидкое стекло используют в качестве добавки в бетон при строительстве бассейнов. Его применяют и как пропитку в чистом виде, и в смеси с цементом.

Заключение

Жидкое стекло (силикат натрия или калия) широко применяется для создания защитных покрытий. Гидроизоляция с его помощью также не представляет сложности, такое покрытие можно нанести самостоятельно, но важно соблюдать некоторые правила.

Жидкое стекло - силикатный материал на основе калия или натрия, обладающий высокими гидроизоляционными и водоотталкивающими свойствами. От обычного стекла он отличается своей способностью переходить в жидкое состояние под воздействием определенных факторов.

Достоинства материала

Материал завоевал большую популярность благодаря ряду преимуществ, среди которых:

• Высокая степень адгезии . Благодаря текучей консистенции проникает в мельчайшие трещины и поры, заполняя необходимое пространство. Жидкое стекло легко сцепляется с поверхностями, создавая надежное основание.
• Водонепроницаемость . Благодаря пленке, которую создает силикатный материал, гидроизоляционный слой получается ровным, целостным и водоотталкивающим.
• Экономичность . Расходуется в минимальных количествах, особенно в сочетании с цементным раствором.
• Доступная цена . По свойствам не уступает дорогим гидроизоляционным материалам, выступая более дешевой альтернативой.
• Большой срок эксплуатации . При условии добросовестного выполнения изоляционных работ поверхность из жидкого стекла прослужит до 5 лет. Увеличить этот срок можно, если покрыть готовый слой краской.

Внимание! Жидкое стекло для гидроизоляции позволяет проводить работы даже в условиях высокой влажности.

Популярные материалы

По сути жидкое стекло является силикатным клеем, но производители также производят составы по индивидуальным критериям для каждого заказчика. Из востребованных марок можно упомянуть следующие:

• Натриевый состав «Оптимист». Продукт российского производства, который выпускается в полимерных емкостях по 1,5 кг. Используется для проведения гидроизоляции снаружи и внутри помещений. С его помощью можно обрабатывать бассейны, подвалы, фундаменты, ванны, цоколи и мостки. Хорошо связывается с компонентами бетонных, цементных, известковых, побелочных смесей, а также используется в составе силикатных замазок.
• Клей силикатный «Жидкое стекло». Материал украинского производства, который поставляется в емкостях разного объема - от 1,2 до 50 литров. Подходит для склеивания материалов из стекла, фарфора, картона, для создания огнеупорных и кислотоупорных водоотталкивающих смесей, используемых для изоляции фундаментов. Жидким стеклом этой марки можно пропитывать стройматериалы и древесину для придания огнестойкости и дополнительной плотности.
• Silane Guard . Натриевая гидроизоляция от японской компании Wilsson, предназначенное для обработки кузова автомобиля. Создает устойчивый водоотталкивающий эффект, при этом поверхность приобретает блеск и насыщенный цвет на срок до 12 месяцев. Состав полностью готов к применению и не требует особых навыков для нанесения.

Сфера применения и разновидности материала

Жидкое стекло в строительстве часто используют как компонент смесей, предназначенных для гидроизоляции разнообразных поверхностей.

1. Сочетание с цементом - для подготовки (грунтовки) стен, потолка и пола под покраску. На первом этапе цемент разводится водой, а затем вливается в жидкое стекло в пропорции 1 к 1.
2. Вместе с песком и цементом - для проведения гидроизоляционных работ любой сложности. Все ингредиенты берутся в равных пропорциях.
3. Сочетание с цементом и песком - в качестве огнеупорного состава для кладки печей и каминов. Вначале три части просеянного песка смешивают с одной частью цемента, а затем добавляют 1/5 часть жидкого стекла.
4. Водный раствор . Литр воды перемешивают с 400 г жидкого стекла, полученной смесью обрабатывают поверхность трижды, каждый раз оставляя слой до полного высыхания. Это позволит пропитать стройматериал, придать ему дополнительную плотность, водонепроницаемость и долговечность.
5. Концентрированный водный раствор . Силикатом, растворенным в чистой воде 50/50, обрабатывают поверхности из дерева, камня, бетона, цемента. Состав обладает антисептическими и противогрибковыми свойствами.

Другие виды работ:

• укладка линолеума и ПВХ-плитки;
• замазывание водопроводных труб, выполненных из чугуна;
• укрепление слабых грунтов;
• гидроизоляция искусственных водоемов, бассейнов, колодцев, скважин;
• склеивание изделий из бумаги, картона, фанеры, древесины, стекла в бытовых условиях;
• ремонт аквариумов;
• изготовление лакокрасочных материалов на силикатной основе;
• антикоррозийная обработка;
• пропитка тканей и занавесок для придания огнестойкости.

Смеси на основе жидкого стекла быстро застывают, образуя пленку, поэтому все работы по гидроизоляции необходимо проводить быстро.

Разновидностей смесей не так много. Отличия заключаются в виде компонента, который используется в связке с силикатом:

• натриевое - самая востребованная разновидность, устойчивая к кислотам, придает обрабатываемым материалам огнестойкость и водоотталкивающие свойства;
• калиевое - обладает повышенной клейкостью, широко применяется для гидроизоляции фундамента, не придает поверхности блеска, поэтому рекомендовано для проведения малярных работ.

Существует литиевое жидкое стекло, но эта разновидность встречается редко и используется в основном для получения электродных покрытий.

Подготовка поверхности

Гидроизоляция жидким стеклом проводится только после тщательной подготовки поверхностей, иначе добиться хорошей адгезии материалов не удастся.

На площади, предназначенной для обработки, необходимо удалить все сторонние элементы - гвозди, болты, шурупы.

Если проводится гидроизоляция емкостей под воду, следует тщательно промыть стенки и дно, чтобы все дефекты стали более заметными.

Стены и пол в помещениях с высокой степенью влажности нужно будет обезжирить и обработать антисептиком, иначе строение не будет застраховано от плесени. Деревянные поверхности, к примеру в банях, саунах, срубах, пропитывают антипиренами, придавая древесине огнестойкие качества.

Как наносить жидкое стекло

Гидроизоляцию ванных комнат, подвалов, колодцев, бассейнов рекомендуется проводить соединением жидкого стекла и цемента в пропорции 1 к 10. Полученная смесь наносится кистью, валиком или пульверизатором в два слоя - после нанесения первого слоя необходимо подождать до высыхания около 30 минут. Когда второй слой подсохнет, поверхность покрывают цементом, смешанным с жидким стеклом в пропорции 1 к 1. Если планируется облицовка площади кафелем, уже сразу после высыхания второго слоя можно приступать к укладке плитки.

Пропитка стен колодца или бассейна проводится сразу с двух сторон - внутренней и наружной. Это защитит резервуар от грунтовых вод, которые могут попасть внутрь через микротрещины.

Водонепроницаемость бетона фундамента обеспечивается комбинированным способом: вначале на поверхность наносится смесь из гидроизоляции и цемента, а затем обработанная площадь оклеивается рулонными материалами.

Если предстоит заделывать стыки, трещины и кладочные швы, в жидкое стекло добавляют в цементный раствор - примерно 5% от общего объема цементной смеси.

Жидкое стекло не используют для обработки кирпичных поверхностей из-за высокой вероятности их разрушения.

Новичкам можно взять на вооружение несколько советов по работе с жидкой гидроизоляцией, подготовленных опытными мастерами.

1. Жидким стеклом не обрабатывают фасады зданий, которые планируется окрашивать масляной краской. Масляные растворы имеют плохую адгезию с силикатами, поэтому декоративный слой держаться не будет.
2. Для гидроизоляции фундамента предпочтительнее использовать калиевую смесь, по причине ее более высокой вязкости. В остальных случаях выбор материала не имеет значения.
3. При нанесении силикатной смеси особое внимание следует уделять стыкам, швам, углам, проблемным участкам с малейшими дефектами.
4. Если силикатом обрабатываются чугунные трубы, то трубопровод разобрать будет нельзя - придется демонтировать систему.
5. Для пропитывания поверхности на глубину 2-3 мм можно использовать краскопульт. Для более глубокой пропитки силикатную смесь рекомендуется нанести не в два, а в три слоя.
6. Гидроизоляцию следует проводить только на высушенных поверхностях, особенно важно это для колодцев и бассейнов.
7. Материал можно использовать в садоводстве - им смазывают небольшие повреждения на стволах деревьев или кустарников. Жидкое стекло поможет защитить растение от вредителей и бактерий.
8. В подготовленной силикатной смеси не должно быть сторонних частиц, комьев и грязи, иначе ровную поверхность получить не удастся.
9. Готовить песчаный раствор следует из просеянного мелкофракционного песка - так слой получится более ровным и гладким.
10. Расход водного раствора составляет 300 мл на 1 квадратный метр поверхности.
11. Все работы следует проводить в специальной защитной одежде и перчатках.

Смеси на основе жидкого стекла - проверенный и экономичный вариант гидроизоляции поверхностей. Жидкое стекло повышает качественные характеристики большинства строительных материалов, обеспечивает теплоизоляцию, гидроизоляцию и одновременно служит надежным антисептиком.

Жидкое стекло, известное широкому потребителю как канцелярский (силикатный) клей, является одним из самых эффективных и относительно недорогих материалов, способных обеспечить бетонным конструкциям нулевую водопроницаемость и нулевое водопоглощение. Так как же можно использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона?

Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Смесь силикатных солей щелочных металлов калия и натрия с водой – силикатный клей был синтезирован почти 200 лет тому назад (в 1818году) немецким химиком Яном Непомук фон Фуксом.

Эти полупрозрачные растворы обладают уникальным свойством образовывать на поверхности основы тонкую и очень прочную пленку непроницаемую для молекул воды и влаги.

При этом высохшая пленка не боится открытой воды, эластична, инертна к кислотам и экологически безопасна для окружающих. Эти уникальные свойства обусловили широкое применение жидкого стекла, в том числе для эффективной гидроизоляции бетонных сооружений разного назначения.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона – варианты технологий использования:

• В виде проникающей гидроизоляции в «чистом виде». Жидкое стекло, разведенное водой в пропорции 1:10, способно проникать в поры и неплотности поверхности бетона на глубину 2-5 миллиметра. Причем три слоя материала создают практически непроницаемую для воды пленку. После высыхания соли калия или натрия входящие в основу жидкого стекла образуют монокристаллическую массу и надежно закупоривают поверхностные дефекты бетона. При этом водонепроницаемая пленка допускает нанесение других гидроизолирующих составов: битумов и мастик;
• Добавление раствора жидкого стекла в замешиваемый раствор. Технология приготовления такого раствора следующая. В требуемой пропорции смешивается цемент и наполнитель. Далее в него добавляется раствор жидкого стекла с водой (1:10) и перемешивается. Полученный материал обладает очень быстрой схватываемостью, поэтому требует оперативного использования при гидроизоляции швов, поверхности бетонных стен, стыков конструкций, в том числе с помощью специального «растворного» пульверизатора. Кроме того, бетоны, приготовленные на основе жидкого стекла используются для возведения чаш бассейнов, фундаментов работающих в условиях повышенной влажности, стенок подвалов и выгребных ям, других водонепроницаемых бетонных конструкций.

Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

• Высокая адгезионная способность. Силикаты, входящие в состав жидкого стекла имеют способность «приклеиваться» даже к зеркальным поверхностям;
• Образует непроницаемые для влаги и воздуха молекулярные структуры;
• Стопроцентная экологичность и безопасность для людей и животных. Исключение – следует избегать попадания в глаза и на слизистые оболочки. Устраняется быстрым промыванием проточной водой;
• Простота использования;
• Небольшая себестоимость и небольшой расход, делают жидкое стекло самым экономичным гидроизоляционным материалом при всех прочих равных условиях.

Недостатки жидкого стекла

• Допускается обработка доступных человеку поверхностей;
• Гидроизолирующая пленка разрушается механическими воздействиями – требует дополнительной защиты рулонной изоляцией, битумом, мастикой и т.п.

Особенности технология использования

• Приобретая жидкое стекло, следует убедиться в качестве товара. Упаковка с материалом должна быть герметична, у продавца должен быть пакет соответствующей документации, жидкость внутри упаковки должна быть гелеобразной, полупрозрачной, без комков. Жидкое стекло «пережившее» несколько циклов «замораживание-размораживание» полностью и бесповоротно утрачивает потребительские свойства;
• Перед нанесением, поверхность основы очищается от потеков и иных выступов. После обработки шлифовальным камнем или плоским куском силикатного кирпича, следует произвести пылеудаление;
• Приготовление грунтовочного раствора – концентрат жидкого стекла разбавляют чистой водой в пропорции 1 литр материала на 2,5 литра воды;
• Нанесение раствора допускается несколькими вариантами: малярной кистью, малярным валиком или малярным пульверизатором. Повторное нанесение допускается через 0,5 часа при нормальных условиях: температуре окружающей среды от 20 градусов Цельсия и нормальной влажности воздуха;
• Приготовление обмазочного раствора: вода,