Инструмент предназначен для выполнения работ по образованию пазов, углублений, отверстий, выемок под мебельную фурнитуру. Производит формирование декоративного фигурного профиля. Возможна работа с пластиком и металлом. Основные узлы электрического фрезера – электродвигатель и фреза. Показатели, влияющие на технические возможности инструмента: мощность, число оборотов, глубина пропила, диаметр режущей оснастки.

Ручное приспособление применяется для выемки углублений, пазов, создания глухих и сквозных отверстий. Фрезеры используются в процессе установки межкомнатных дверей, – формируют места под замки, петли, защёлки. Значительно облегчают труд человека, повышают точность операций при изготовлении мебели, в том числе, кухонной.

Kolner KER 1200V – самый дешёвый среди аналогов

Фрезерная машина используется для образования прямых и фигурных пазов в деревянных заготовках и изделиях. Инструмент снабжён гладкой и лёгкой алюминиевой платформой, не образующей на поверхности обрабатываемой детали, царапин. В конструкции фрезера предусмотрено подключение пылесоса для сбора образуемой деревянной стружки.

• Хорошая мощность при такой стоимости.
• Доступная цена.
• Богатая комплектация.
• Удобный в применении.

• Люфты в направляющих.
• Настройка глубины фрезерования несёт чисто декоративные функции.
• Короткий не эластичный подводящий кабель

Калибр Мастер ФЭ-1300/8М+ – оптимален для начинающих

Фрезер бытового класса, выполняющий основные функции, – пропиливание пазов, выемка углублений, высверливание глухих и сквозных отверстий. Возможности инструмента позволяют фрезеровать криволинейные формы. Простота конструкции, понятная система управления и невысокая стоимость оптимальны для начинающих пользователей.

• Большие удобные рукоятки.
• Достаточно высокая точность выполняемых операций.
• Двойная изоляция электрических узлов.
• Удобен для обучения.

• Непродолжительный режим работы.
• Наличие люфта направляющих.

Sturm ER1112 – первый для эпизодической подработки

Ручная фрезерная машина, оснащённая достаточно мощным двигателем, позволяет выполнять весь основной спектр операций, – вытачивание кромок и фигурных профилей, снятие фасок, формирование мест для монтажа дверной фурнитуры. Возможности инструмента допускают эпизодическое использование прибора для коммерческой подработки.

• Возможность регулировки чисел оборотов двигателя.
• Достаточно мощный двигатель.
• Наличие кейса для хранения и переноски.

• Очень резкий запах пластика.
• Подводящий кабель сделан из «дубового» материала, застывает при +10°C.

Энкор ФМЭ-850/8Э – в качестве второго инструмента

Электроинструмент бытового применения. Растачивает пазы, углубления, отверстия в деревянных заготовках и деталях. Возможность регулировки оборотов двигателя, прецизионные направляющие, функция «Плавный пуск» позволяют использовать фрезер в качестве основного и вспомогательного инструмента. Поддержание постоянных чисел оборотов при возрастании нагрузки в процессе обработки.

• Возможность применения в качестве прямошлифовальной машины.
• Наличие параллельного упора.
• Плавный пуск.
• Хорошее дополнение к основному мощному фрезеру.

• Неудобный кожух пылеудаления.
• Копировальная втулка устанавливается с небольшим смещением.

Фиолент МФ3-1100Э – первый коммерческий фрезер

Продукт отечественного производства. Технические возможности фрезера позволяют решать профессиональные задачи в сфере столярных и плотницких работ деревообработки. Точности выполняемых операций способствует возможность регулировки чисел оборотов. Инструмент прост в применении, неприхотлив в работе. Повышенный срок службы допускает использование фрезера в коммерческих целях.

• Приемлемая цена.
• Надёжность.
• Позволяет выполнить все основные операции, в том числе, по шлакоблоку.

• Бедная комплектация, то есть, почти ничего нет.
• Приходится создавать дополнительные усилия при погружении фрезы в тело заготовки.

Энкор ФМЭ-1200/8Э – оптимален при строительстве деревянного дома

Удобный практичный инструмент для выполнения фрезерных операций по дереву. Снабжён электронными системами для регулировки оборотов двигателя, ограничения пусковых токов, поддержки оборотов при возрастании нагрузки. Устойчивость и точность выполняемых работ обеспечивает прочная литая подошва. Прорезиненные эргономичные ручки позволяют комфортно управлять инструментом.

• Мощный двигатель для обработки древесины.
• Наличие бокового упора.
• Достаточно богатая комплектация.
• Лёгкость в применении.

• Отсутствие кейса для хранения и переноски.
• Маловата длина токоподводящего шнура.

Elitech Ф 1355Э – первый серьёзный фрезер

Фрезеровальная машина, оснащённая полным набором функций, – проведение шпунтовочных операций, зенкование, вытачивание пазов и выемок под фурнитуру. Инструмент оснащён системой подсветки рабочей зоны. Точность выполняемых операций обеспечивается качественной сборкой, возможностью выставлять необходимый режим работы. О подключении к электросети сигнализирует индикатор питания.

• Плавный ход на направляющих штангах.
• Производит мало шума.
• Подсветка рабочей зоны.

• Отсутствует кейс.
• Бедная комплектация.

Bosch POF–1200 AE – недорогой брендовый фрезер

Бытовой вертикальный фрезер с высоким качеством сборки. Электродвигатель допускает обработку древесины всех пород дерева с различной плотностью. Дополнительно возможны операции с лёгкими строительными материалами, – фанерой, пластмассой, пеноблоками и другими подобными аналогами. Фрезерует пазы, кромки, профили. Оснащён функцией копировальных операций.

• Эргономичность конструкции.
• Точная настройка.
• Многофункционален.
• Качественная сборка.

• Короткий жёсткий шнур электропитания.
• Отсутствие кнопки постоянного включения.

Hitachi M8 V2 – оптимален для столяра

Надёжная фрезеровальная машина для выполнения операций по дереву. Конструкция предусматривает функцию «Плавный пуск», регулировку числа оборотов, поддержание крутящего момента при изменении нагрузки. Эти технические характеристики, наряду с качественной сборкой, позволяют обеспечить высокое качество фрезеровальных работ.

• Выбор числа оборотов двигателя.
• Поддержание постоянного числа оборотов.
• Комплектация параллельным упором и направляющей планкой.
• Малошумный двигатель.

• Маловата мощность, впрочем, для основных операций достаточна.

DeWALT DW 625 E – профессионал в своём деле

Мощный погружной фрезер для работ по дереву, пластику, алюминию. Выполнению точных операций способствует наличие регулировки оборотов электродвигателя, плавный пуск и поддержание константы мотора. Плавность перемещения по прецизионным направляющим обеспечивают втулки из фосфористой бронзы.

• Мощный электродвигатель.
• Высокая точность обработки.
• Микрорегулировка по глубине погружения.
• Эргономичный корпус.

• Отсутствие кейса.
• Слегка тяжеловат.

Лучшие окантовочные фрезеры

Окантовочный или кромочный фрезер предназначен:

• оформление профильной кромки;
• выемка пазов под крепление детали и вставки;
• работа по шаблону;
• выполнение фаски и декоративной вставки;
• выемка четверти, растачивание под соединение «паз-шип»;
• фрезерование углубления вдоль кромки или паза.

Возможно выполнение операций гравирования. На точность работ и производительность влияют мощность инструмента, частота и регулировка числа оборотов.

WORTEX MM 5013-1 E – недорогой

Инструмент производит операции по поверхности дерева, фанеры, ламинированным заготовкам. Конструкция предусматривает регулировку глубины погружения, что обеспечивает точность и аккуратность процесса обработки. Чистоту рабочей зоны обеспечивает подключаемый пылесос.

• Цена для таких технических характеристик.
• Приемлемая точность.
• Малый вес.

• Слегка неудобна эргономика корпуса.

INGCO PLM5002 – для частной мастерской

Универсальный малый фрезер производит обработку кромок и снятие фасок с дерева, пластика и композитных материалов. Фрезеровка проводится по вертикальной, горизонтальной, наклонной или фасонной поверхности. Длительный моторесурс обеспечен мощностью электродвигателя. Предусмотрен ограничитель глубины фрезерования. Комплектуется параллельным упором.

• Мощный электродвигатель.
• Параллельный упор.
• Высокая частота оборотов обеспечивает чистый рез.

• Слегка тяжеловат.

HAMMER FRZ 710 – для малого бизнеса

Достаточно лёгкий, оснащённый мощным двигателем триммер применяется для точных работ по фрезерованию канавки, паза, расточки кромок. Выполняет операции по профильной и копировальной обработке древесины и гипсокартона. Конструкцией предусмотрена функция «Плавный пуск», регулировка и подержание константы оборотов при изменении нагрузки. Предусмотрена возможность использования цанг трёх типоразмеров.

• Мощный двигатель.
• Богатая комплектация.
• Осуществляет все виды операций для окантовочного инструмента.
• Богатая комплектация.

• Отсутствие возможности подключить пылесос.
• Короткий шнур.

MAKITA 3709 – оптимальный для частного мастера

Компактный, лёгкий, вертикального исполнения окантовочный фрезер применяется для растачивания пазов произвольной конфигурации, выполнения сквозных и глухих отверстий, формирует кромки и фаски. Способен работать по древесине, гипсокартону, керамической плитке и композитным материалам. Этому способствует высокая скорость вращения шпинделя и достаточно мощный двигатель. Удобен для монтажных работ при установке межкомнатных дверей.

• В меру мощный.
• Хорошая эргономика.
• Удобно пользоваться при установке дверей.

• Отсутствует кейс для хранения и транспортировки.

Dewalt DWE 6005 – удобная регулировка

Триммер для выполнения гравировальных, копировальных работ, расточки фасок и формирования кромок. Эргономичная конструкция создаёт комфортные условия для проведения технологических операций с деревом, пластиком, композитом. Конструкция обеспечивает плавный пуск, регулировку оборотов, поддержание выбранных параметров в процессе обработки заготовки. Комплектуется копиром на подшипниках и упором.

• Удобная система настройки параметров.
• Наличие подсветки зоны обработки.
• Эргономичный корпус.

• Отсутствует чемодан для хранения.
• Маловата мощность при обработке плотных материалов.

Bosch GKF 600 – длительный срок жизни

Небольшой компактный триммер для фрезеровальных работ по дереву, фанере, ДСП, МДФ, пластиковым заготовкам и композитным материалам. Выполняет весь перечень технологических операций, в том числе, гравировка и формирование декора. Отличается качественным электродвигателем, эффективной системой вентиляции, что способствует длительной эксплуатации инструмента. Хорошая дополнительная комплектация позволяет сразу приступить к работе.

• Лёгкий, компактный.
• Удобно лежит в руке.
• Богатая дополнительная комплектация.

• Слабоват двигатель для выполнения выбора четверти или соединений паз-шип.

Festool MFK 700EQ/B-Plus – профессионал своего дела

Модульная фрезерная машина, оснащённая надёжным мощным двигателем, относится к профессиональному классу. Выполняет точные и чистые резы благодаря специальному тормозу подшипника. Способствует качеству работ электроника MMC, отвечающая за настройку режимов обработки, – регулирование частоты оборотов, плавный пуск, подержание константы двигателя.

• Качественная система регулировки.
• Эффективный отсос стружки.
• Минимальная вибрация.
• Качественная обработка.

• Цена, впрочем, инструмент профессионального класса.

Надеемся, что данная статья поможет вам со знанием дела выбрать ручной фрезер. Как обычно, мы не ограничиваемся простым перечислением функций инструмента, а стараемся предоставить читателю максимум практической информации, пытаемся раскрыть причины выбора тех или иных характеристик.

Что может фрезер

Лавры изобретателя полноценного фрезерного станка принадлежат американцу Эли Уитни, который в 1818 году получил соответствующий патент. Как и в случае с другими выдающимися машинами, явному прорыву предшествовали многовековые технические и производственные достижения и даже готовые конструктивные решения. Первые фрезы и первые фрезеровальные устройства на станине из древесины (с мускульным приводом) применили в Германии/Австрии на рубеже XVII-XVIII веков. Усовершенствованная Уитни технология базировалась на вращательном движении рабочего полотна и поступательном движении заготовки, изначально она предназначалась для повышения качества и производительности в обработке металлов (ей и теперь нет альтернативы, в плане точности как минимум). Чуть позже подобные станки начали применять для работы с древесиной. Только во второй половине двадцатого века наметилась техническая возможность осуществлять фрезерование ручным электрическим инструментом — появился лёгкий компактный фрезер, беззаветно обожаемый миллионами деревянных дел мастеров.

Несмотря на то что создаётся впечатление, будто машина эта очень сложная — на самом деле фрезер, в некотором смысле, является одним из самых незамысловатых электрических инструментов. В отличие от других агрегатов, тут оснастка закрепляется непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), поэтому конструкция избавлена от наличия шестерней, ремней, редуктора. Силовая установка (голова) этого агрегата может обладать серьёзной мощностью, сопоставимой со стационарными станками, но основной акцент все разработчики сделали на высокую скорость движения оснастки, прямая передача позволяет разгонять фрезу до впечатляющих оборотов. Любой фрезер оснащается массой вспомогательных устройств, предназначенных для точной подачи и производительной выборки — всевозможные упоры, зажимы, направляющие, шаблоны. Вот к функциональности именно этих элементов предъявляются самые серьёзные требования.

Не только древесина подвластна ручному фрезеру, без особых проблем (при наличии специальной оснастки) «поговорить» можно с пластиками, цветными металлами, оргстеклом, композитами, искусственным камнем и прочее. В зависимости от назначения и некоторых конструктивных особенностей, выделяют несколько типов этого инструмента (кромочные, неподвижные, штанговые, специализированные — отрезные, для врезки замков, для гипсокартона, для плитки, ламельные, шипорезы…), но самым универсальным и общеупотребительным является подвижный штанговый погружной фрезер. В данном случае голова машины движется вверх/вниз по направляющим штангам, которые жёстко соединены с опорной подошвой. Таким образом, фреза строго вертикально, плавно погружается в материал обрабатываемой заготовки на заданную глубину, пока верхняя подвижная часть не прикоснётся к регулируемому упору. После чего оператор передвигает инструмент в горизонтальном направлении, а основную работу совершают острые кромки вращающейся фрезы.

Мебельщики, столяры, строители-отделочники оценили достоинства инструмента и ни за что теперь не откажутся от такого помощника. Специализацию фрезера назвать широкой сложно, но многие операции, которые с его помощью выполняют, могут показаться необычными. Попробуем перечислить основные:

• выборка четверти;
• фигурное или прямое профилирование кромки (крышка стола, лестничная проступь);
• высверливание отверстий, в том числе под нагели;
• изготовление витых/спиральных и продольных канавок на цилиндрических и конусных заготовках (ножки, балясины);
• грубое шлифование;
• декоративная резьба по дереву , гравировка (объёмная — скульптура, или на плоскости — фреска);
• устройство пазов, фальцев, шлицов (для соединения элементов мебели);
• подгонка заподлицо мебельных ламинатов;
• отрезные работы, черновое выравнивание контуров (создание заготовки);
• изготовление посадочных мест (для замков и навесов, уголков, фурнитуры);
• нарезание различной формы шипов для соединения/сращивания деталей;
• производство переплётов (соединение перпендикулярных элементов окон, дверей).

Технические характеристики фрезера (электрическая составляющая)

Верхняя часть, она же «голова», она же «головная часть», главным образом, представляет собой мотор с рукоятками и цанговым зажимом. Вот о силовых характеристиках фрезера и электронной начинке поговорим в данной главе.

Такая характеристика фрезера, как потребляемая мощность, может указывать на общую производительность агрегата. Иными словами, имея больше ватт «под капотом», разработчики позволяют установить более крупную фрезу и дают возможность сделать быструю подачу и более глубокий проход без перегрева обмоток. Однако большая мощность влечёт за собой значительное увеличение массы изделия и его габаритов, а высокий крутящий момент не совсем корректно сосуществует со многими «деликатными» оснастками. По этому признаку фрезеры подразделяют на несколько классов: лёгкие (до 700 Вт), средние (700-1500 Вт) и тяжёлые (свыше 1500 Вт). Некоторые производители мельчить не стали и для полноты ассортимента предложили модели мощностью в 2,3 кВт, например, DeWalt DW626 или Makita RP 2300FC (глубина реза 70 мм, вес 6,1 кг, скорость до 22000 об/мин, размер цанги 12 мм). Для сравнения, вес 900-ваттной машины Makita RP 0910 — почти вдвое меньше и составляет 3,3 кг, но до 57 мм уменьшается глубина обработки.

Частоту вращения шпинделя производители «держат» в пределах 20-30 тысяч оборотов в минуту, «кромочники» добивают и до 35000 об/мин. Интересно, что, чем меньше диаметр рекомендованной оснастки (серьёзно зависит от мощности), тем большую скорость может развивать конкретный фрезер. Крупная фреза используется с меньшей частотой вращения, так как скорость движения точки на краю её окружности — значительно выше. Небольшая частота нужна при обработке пластмассы и металла, чтобы не было перегрева рабочей зоны и оплавления материала. Выходит, на деле мы имеем следующую зависимость: потребляемая мощность/размер фрезы/глубина обработки/материал заготовки/скорость вращения — каждый из пунктов влияет на остальные, поэтому его максимальные значения тщательно подбираются производителем.

Чем выше скорость — тем чище получается обработка и тем проще работать с твёрдыми материалами. А вот если нужна высокая точность, или материал более вязкий — есть смысл перейти на меньшую частоту. Именно по этим соображениям большинство фрезеров позволяют для определённых условий и материалов разной плотности сделать предустановку частоты вращения (Black&Decker KW900E). Как правило, это плавное или ступенчатое регулирование колёсиком — до 8 позиций. Выбор скорости ложится на практический опыт оператора, но разработчики нередко делают подсказки, указывая рекомендованные цифры в паспортах или на фрезах.

Многие продвинутые машины имеют константную электронику, которая управляет мощностью мотора для стабилизации заранее установленной скорости (Hitachi M12V2). Это помогает компенсировать потерю крутящего момента и предотвращать падение скорости вращения режущего полотна при изменении плотности неоднородного материала или при изменении манеры подачи инструмента.

Мощные фрезеры снабжаются системой «плавный пуск», которая плавно разгоняет инструмент, исключая резкий рывок оснастки и перегрузку сети под действием пусковых токов высокой силы (Bosch GOF 2000 CE). Кроме всего прочего такой агрегат прослужит дольше, так как его узлы защищены от периодичных ударных нагрузок.

Если температура обмоток мотора превышает критическую отметку, в дело вступает система защиты от перегрузок. Реализована она может быть по-разному, начиная от простой индикации соответствующего светодиода, и заканчивая временным отключением питания. Подобная опция свойственна только профессиональным моделям высокого ценового диапазона (Bosch GOF 2000 CE).

Bosch GOF 2000 CE Professional

Ещё одна полезная функция, получившая куда большее распространение — защита от непреднамеренного пуска. Это дополнительная кнопка, которую для подачи напряжения на мотор необходимо нажать одновременно с основной клавишей. Посредством этого узла пусковая клавиша может блокироваться в нажатом положении, что позволяет во время работы отпустить основную рукоятку. Многие профессионалы очень часто пользуются блокировкой, так как предпочитают вести инструмент, придерживая его не за ручки, а за опорную платформу. Ну, и чтобы закрыть тему пусковой кнопки, упомянём о плавном курке, силой нажатия на который можно регулировать скорость, «газовать». И ещё, некоторые фрезеры не имеют привычной клавиши, а включаются ползунковым устройством.

Механические особенности фрезера

Подошва

Опорная площадка ручного фрезера выполняется из штампованного металла (бюджетный вариант) или из алюминиевых сплавов — это важнейший элемент машины. Литая подошва небезосновательно считается признаком высокого класса инструмента, так как она отличается чёткой геометрической формой и хорошим прилеганием к основе — в результате получаем высокое качество работы (AEG OF2050E). Именно на базовой опоре располагаются проушины для крепления всевозможных направляющих приспособлений, револьверный упор, на ней закреплены вертикальные штанги.

Нижняя плоскость опорной платформы обязательно должна быть закрыта специальной накладкой — этот элемент выполняется либо из пластика, либо из лакированной древесины твёрдых пород. Важный момент — это размер отверстия в подошве (проём), очевидно, что он ограничивает максимально допустимый диаметр оснастки (фрезы).

Штанговый механизм

Особенности вертикального перемещения головной части во многом определяют функциональность и производительность всего инструмента. Голова движется по двум направляющим штангам, правильно этот узел функционирует, если фрезу удаётся опустить плавно, без применения излишней силы. Серьёзным минусом базы считается наличие люфтов и перекосов, а также излишнего сопротивления. Этот узел всегда следует содержать в чистоте и в смазанном состоянии.

Глубина погружения фрезы может фиксироваться рычагом, расположенным на одной из рукояток, или специальным винтом (идеальный вариант, если фиксация осуществляется на обеих штангах). На самом деле установка вылета оснастки осуществляется вертикальным упором, который устанавливается с разной степенью точности. Продвинутые машины имеют предустановку согласно вертикальной шкале, либо колёсиком, учитывающим даже доли миллиметров (Metabo OFE 1229). Чем шире, точнее и стабильнее регулировки, тем более функциональный и качественный инструмент у вас в руках. Некоторые мастера явным преимуществом считают возможность изменения настроек в процессе работы .

Если необходимо делать несколько проходов с изменением глубины обработки, можно воспользоваться револьверным упором с несколькими (чаще всего их три) ступенями, ножками разной высоты. По сути, это изменяемая по высоте ответная часть вертикального упора, расположенного на «голове». Револьверная головка позволяет быстро перенастраивать глубину погружения фрезы. Если она выполнена в виде нескольких болтов с резьбой, то ступени можно дополнительно подрегулировать по высоте, вкручивая или выкручивая их.

В некоторых фрезерах верхняя часть (голова) отсоединяется от платформы, благодаря чему инструмент можно закрепить в стационарной конструкции (стойке), или применять в качестве прямошлифовального аппарата, сверхмощной бормашины. Фрезер со специальными отверстиями в подошве иногда закрепляют на верстаке оснасткой вверх, что позволяет обрабатывать мелкогабаритные детали (Hitachi M12SA2).

Узел крепления оснастки

Мы уже говорили, что оснастка закрепляется непосредственно на шпинделе. Фиксируется она с помощью цангового зажима — специальная гайка навинчивается на конус (втулку) с прорезями и зажимает вставленный туда хвостовик. Диаметр цанги должен соответствовать диаметру фрезы, поэтому важно определиться с типом используемых фрез и допустимых диаметров. Лёгкие фрезеры рассчитаны на хвостовики диаметром 6 мм, средние по мощности машины могут зажимать 8-миллиметровые фрезы, например «Фиолент» МФ3-1100Э. Самые мощные фрезеры в основном имеют цанги диаметром 12 мм. Очевидно, что крупная, более «забористая», фреза имеет более массивный хвост, а для её вращения нужны особые силовые характеристики. Важно не ошибиться с выбором правильного установочного диаметра фрезы, так как на рынке имеются «европейские» экземпляры с подобными цифрами (6,35; 12,7), что соответствует определённым долям дюйма.

Фиолент МФ3-1100Э

Как правило, всегда есть возможность в посадочное гнездо большего диаметра установить фрезу с более тонким хвостовиком, для этого придётся воспользоваться специальной переходной втулкой (сменной цангой), которая идёт в комплекте или приобретается отдельно. К «подмене» оснастки следует отнестись очень осторожно, здесь обязательно должна совпадать (с установками в инструменте) рекомендованная частота вращения и скорость подачи фрезера, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать нагрузки и сломаться.

Высококачественная цанга надёжно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя и не допускает появления вибраций, разбивающей кромки фрезы и подшипники инструмента. Более удачными считаются зажимы, в которых имеется большее число прорезей, так как они лучше центрируют фрезу (Bosch GMF 1600 CE).

Bosch GMF 1600 CE Professional

Чтобы поменять фрезу, обычно необходимо применить два рожковых ключа, если шпиндель блокируется кнопкой или рычагом-зажимом, то только один (Sparky X 205CE). Глубина посадки хвостовика составляет 3/4 или 2/3 его длины, но в любом случае, оснастка имеет специальную разметку.

Вспомогательные элементы: упоры и направляющие

Довольно редко фрезер применяют для работы «от руки» (при черновой подгонке заготовки, декоративной резьбе), чаще же нужна филигранная точность. Вот тут на помощь приходят всевозможные устройства и направляющие, многие из которых входят в базовую комплектацию изделия.

Параллельный, горизонтальный упор позволяет вести фрезер на равном удалении (это расстояние ограничено) от кромки детали. Этот элемент на своих штангах крепится к подошве, где фиксируется винтами. Надёжность фиксации и точность подгонки (на колодке могут быть свои винты/колёсики для коррекции) — вот основные достоинства данного узла. Он по размерам может быть либо на всю ширину опорной площадки, либо состоять из двух отдельных коротких упоров. Изготавливают горизонтальный упор из сплавов или из штампованной стали (бюджетный вариант), плоскость его соприкосновения с заготовкой изолируют съёмной пластиковой накладкой.

Направляющая шина предназначена для прямолинейной подачи фрезера, но, в отличие от параллельного упора, она устанавливается на любом удалении от края заготовки и под любым углом. По сути, это специальная профилированная линейка, закрепляемая струбцинами. К фрезеру вместо горизонтального упора подсоединяют специальный башмак, который ходит по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальное кольцо (втулка) — это штампованный элемент, круглая пластина с бортиком, которая вставляется в проём опорной подошвы и образует вокруг фрезы своеобразный упор. Получается, что можно вести фрезер впритирку с шаблоном, получая копию изделия, только немного большего размера. Несомненным плюсом продуманного копировального кольца считается простота фиксации (быстрозажимная конструкция), не требующая центровки (Bosch POF 1200 AE), в противном случае приходится совершать дополнительные телодвижения в плане позиционирования элемента.

Угловой упор позволяет изготовить точную копию детали. При этом заготовка располагается над шаблоном, а фрезер ведётся с опорой на специальный щуп, который зачастую имеет возможность регулировок.

Линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовку по радиусу, например, сделать скруглённую столешницу. Площадка циркуля привинчивается к подошве фрезера, а её нога закрепляется штифтом в отверстии, просверленном в центре окружности. Как и в случае с копировальным кольцом, следует учесть, что рабочее отверстие приспособления «пропустит» фрезу только ограниченного диаметра.

Опорный подшипник, расположенный на фрезе, служит для стабилизации инструмента при некоторых видах обработки кромок. Плюсом такой конструкции можно считать надёжное позиционирование фрезера относительно заготовки, минус — такой оснасткой не получится что-либо выровнять, она повторит контур кромки.

Выбирая, не ставьте высокую мощность инструмента во главу угла, особенно если ручное применение преобладает (не забывайте о дополнительном весе тяговитого фрезера). Однако для регулярных работ в стационарном положении (стол, фрезерная стойка) высокая мощность будет явным плюсом.

Обратите внимание на наличие регулировки скорости, а также на характер её реализации — переключатель должен находиться в таком месте, чтобы не было возможности его сместить случайно. Колёсико или ползунок должны перемещаться довольно туго или ступенчато.

Проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая зависит от конструктивных особенностей цангового зажима. Хороший вариант, когда цанга доходит до низа опорной подошвы, ещё лучше, если она выступает за базовую конструкцию. Эта характеристика серьёзно влияет на функциональность изделия, но в паспортах и артикулах/названиях указывают только ход головки, а не её «вылет» за подошву («Интерскол» ФМ-62/2200Э, где 62 — это длина перемещения мотора в миллиметрах).

Определите, какого диаметра фрезу можно будет применить в конкретном агрегате — нужно сопоставить её геометрию с диаметром проёма в опорной площадке, с отверстиями в копировальном кольце и линейке-циркуле. Не забывайте «опознать» посадочный размер цанги. Иными словами, рекомендуем выбор делать по принципу «от фрезы».

Оцените эргономику изделия. Здесь важно подобрать подходящий для вас тип рукояток, вариантов много — пистолетные, D-образные, грибки. Некоторые лёгкие фрезеры позволяют даже применить одноручный хват. Касательно расположения органов управления, то тут мнения опытных мастеров разделились — некоторые предпочитают иметь переключатели под пальцами, другие считают, что на рукоятках кнопок быть не должно. Особое внимание необходимо уделить размещению входа и длине сетевого шнура — короткий кабель серьёзно влияет на комфорт при работе из-за необходимости применения удлинителей.

Обязательно протестируйте функционирование штангового механизма, точность и надёжность предустановки глубины погружения. Голова должна ходить свободно, но без люфтов и перекосов, Вертикальный упор должен эффективно фиксироваться в избранном положении, попробуйте выяснить, насколько легко сделать тонкую настройку глубины погружения.

Поочерёдно установите на фрезере все вспомогательные элементы, проверьте конструкцию на предмет жёсткости, попытайтесь выявить люфты и «лапшеватости».

Отдайте предпочтение инструменту с лучшей обзорностью рабочей зоны, особенно если вы часто работаете без упоров и направляющих. Тут важен размер проёма в подошве, конструкция пылеотвода, прозрачный кожух, наличие светодиодной подсветки (Makita RP1800FX).

Протестируйте фрезер на холостом ходу, под нагрузкой, на разных скоростях. Очевидно, что вибрации и посторонние шумы являются признаком неполадок или некачественной сборки.

Может ли только один выполнять все необходимые операции? Протестируем 9 моделей ручных фрезеров проверенных временем, ответим на этот вопрос и постараемся выбрать лучший фрезер на звание универсального ручного фрезера .

Определив перечень операций, с которыми должен справиться фрезер подготовим наших кандидатов к работе. Какие модели фрезеров мы выбрали для тестирования? Три погружных фрезера и шесть со сменными базами. По пятибалльной шкале проведем оценку каждой модели фрезера.

Модели фрезеров, которые участвуют в тестировании:

• Bosch MRC23EVS (GMF 1600)
• Freud FT3000VCE
• Triton TRA001
• Milwaukee 5616-24
• Triton MOF 001 С
• Bosch 1617EVSPK
• Craftsman 28084
• Porter-Cable 895PK
• Ridgid R29302

Фрезер Bosch MRC23EVS

Основные качества универсального фрезера:

1. Мощность, позволяющая работать с любыми фрезами, в том числе и с самыми большими.
2. Мотор с плавным пуском и константной электроникой для поддержания постоянной частоты вращения под нагрузкой.
3. Хорошая сбалансированность и удобные органы управления для фрезерования в ручном режиме.
4. Возможность плавного и легкого погружения фрезы в материал.
5. Доступность органов управления и удобство регулировки вылета фрезы при использовании в столе.
6. Комплектация действительно полезными и востребованными принадлежностями, такими, как боковой упор, патрубки для подключения пылесоса, сменные базы с отверстиями разной величины, копировальная втулка или адаптер, центровочный конус, пластиковый кейс или прочная сумка для хранения.

Мощность фрезера

Для сравнения мы заставили все модели сделать в дубовых заготовках одинаковыми фрезами следующее:

• гнезда шириной 13 и глубиной 38 мм;
• три фасонных профиля за один проход (фрезами для контрпрофильных соединений и калевочной фрезой), а также фальц сечением 11 х 13 мм с быстрой ручной подачей;
• фигарейный профиль фрезой диаметром 89 мм после установки в фрезерный стол.

Все модели впечатляют уверенной работой без перегрузки при ручной подаче, даже если пытаться делать это быстрее, чем обычно.

Следующий этап: фрезерный стол, где фигарейный профиль шириной 38 мм делался за три последовательных прохода примерно одинаковой глубины. И опять все фрезеры смогли обеспечить скорость подачи около 3 метров в минуту.

С задачей формирования профиля за два прохода, справились не все. На этот раз только Bosch MRC23EVS (GMF 1600), Freud FT3000VCE и Triton TRA001 (все с моторами мощностью более 2 кВт), справились не напрягаясь.

Скорость. Частота вращения фрезы

Для больших фрез необходимо снизить частоту вращения, и у большинства моделей она составляет 8000-10000 об/мин. Но у модели Craftsman наименьшая скорость равна 12000 об/мин. Хотя в ходе нашего испытания это не вызвало проблем, все же предпочтительны меньшие обороты для работы с породами, склонными к образованию сколов и прижогов.

У моделей Porter-Cable и Ridgid на шкале регулятора указана реальная частота вращения шпинделя. Почти так же удобны Craftsman, Freud и Milwaukee, у которых по табличке можно легко определить частоту вращения в соответствии с цифровым значением регулятора скорости. Для остальных фрезеров придется заглядывать в руководство,
чтобы выяснить, как соотносятся цифры на колесике с частотой вращения шпинделя. Установив нужную скорость, вы хотите, чтобы она оставалась неизменной в процессе фрезерования. Мы измеряли эти способности фрезеров с помощью фототахометра при фрезеровании фигарейного профиля. Ни в одном случае обороты не снижались более, чем на 1500, замедление в среднем составляло лишь несколько сотен оборотов в минуту.

Больше других удивила модель Ridgid, ни разу не сбавившая обороты более чем на 35. Это удивительно, учитывая, что ее двигатель наименее мощный среди конкурентов. Однако у этой модели в ходе этого испытания резко возрастал потребляемый ток, что приводило к повышению температуры в среднем на 3° после каждого прохода. Продолжительная работа с такой нагрузкой может заметно сократить срок службы этого фрезера. Для сравнения: модель Bosch MRC23EVS (GMF 1600) увеличивала потребление тока лишь незначительно, и нагрев был почти неощутим.

Скорость выбрать просто. Таблица на корпусе фрезера Milwaukee помогает быстро выбрать оптимальную частоту вращения в зависимости от диаметра фрезы, чтобы установить нужную цифру на колесе регулятора.

Фрезерование на заданную глубину

Большой фрезер или маленький, с фиксированной базой или погружной - в любом случае вам хочется иметь фрезер, который быстро, точно и удобно настраивается для выборки углублений требуемой глубины.

Среди моделей с фиксированной базой (входящей в комплектацию) мы поставили на первое место модель Porter-Cable, имеющую регулятор с зубчатой рейкой, фиксатором и маховичком для грубой и тонкой настройки, которыми очень удобно пользоваться. Milwaukee и Ridgid также имеют механизмы для быстрой настройки, доказавшие свою эффективность.
Фиксированные базы Craftsman и обеих моделей Bosch крепятся защелкой к одному из трех углублений корпуса. Это ограничивает величину перемещения цанги, и если необходимо выдвинуть фрезу дальше или, наоборот, уменьшить ее вылет, приходится переставлять защелку в другое углубление и снова вывинчивать или завинчивать резьбовой регулятор.
У погружных фрезеров Triton грубая настройка глубины осуществляется поворотом ручки, которая используется и для погружения фрезы в материал. Нам такая функция показалась неудобной и трудновыполнимой.

Удобное решение. Крупные витки резьбы на регулировочном винте фрезера Ridgid дают возможность быстрого перемещения вверх-вниз, а гайка-фиксатор помогает делать это еще быстрее.

Три положения глубины. Диапазон регулировки глубины у фрезера Bosch 1617EVSPK при фиксации выступа в нижнем углублении получается больше, чем в двух других.

Легкость управления фрезером не менее важна, чем простота и точность настройки.
Два мощных погружных фрезера - Freud и Triton TRA001 – слишком тяжелы, неуклюжи и склонны к опрокидыванию из-за большого веса мотора, что особенно заметно при обработке кромок деталей. Bosch MRC23EVS (GMF 1600) весит больше, чем другие модели, комплектующиеся фиксированной базой, но благодаря низко расположенному центру тяжести он кажется более управляемым, чем большие погружные фрезеры.
У этой модели Bosch есть еще один нюанс - встроенный в ручку выключатель. У других подобных моделей для включения и выключения приходится отпускать одну из ручек, ослабляя захват. У Bosch MRC23EVS (GMF 1600) такой же выключатель, как у специализированных погружных фрезеров, и фрезером легко управлять, не меняя положения рук.

Переключение режимов. Для фрезерования с погружением нужно нажать центральную кнопку в ручке или отпустить ее, чтобы включить винтовой механизм регулировки глубины.

Выключатель под рукой. Контактные полоски на корпусе фрезера и сменных базах позволили удобно разместить выключатель в ручке, что улучшает контроль.

Фрезерование с погружением

Предпочтительнее модели, которые плавно опускаются без бокового качания и у которых фиксатор удобно расположен под рукой, чтобы не приходилось ослаблять захват. Более удобными кажутся фиксаторы, которые нужно нажимать для погружения и которые сами запираются, если их отпустить, как это сделано у моделей Bosch, Craftsman и Milwaukee. Freud, Porter-Cable и обе модели Triton остаются незафиксированными, и требуется нажать на рычаг. Кроме того, у Ridgid фиксатор не имеет пружины, и, чтобы его затянуть, приходится ослаблять захват ручки.

Простая и быстрая настройка фрезера. Нажмите рычажок, освобождающий фиксатор, чтобы быстро передвинуть мотор вверх или вниз. Для точной настройки вращайте маховик винта.

При проверке способности каждого фрезера делать несколько отверстий одинаковой глубины, только у Milwaukee в этом испытании сбились настройки - глубина первого и последнего из 25 отверстий отличалась на 2 мм.
Самой удобной показалась шкала глубины у модели Freud - она легко читается, имеет четкие деления, а настройка производится винтами грубой и точной регулировки. У фрезеров Triton шкала глубины отсутствует, и вам придется настраивать глубину погружения другими способами. Микроподстройка на Bosch MRC23EVS (GMF 1600) позволяет корректировать глубину даже после включения фиксатора, и мы считаем это полезной функцией.

Использование во фрезерном столе

Переход к работе в стационарном режиме для трех моделей специализированных погружных фрезеров, как и ожидалось, потребовал более сложных действий, чем для тех, у которых имелась сменная фиксированная база, которую можно навсегда закрепить в стол и просто переставлять мотор в погружную базу для фрезерования вручную.

Регулировка вылета фрезы. Самый удобный вариант регулировки вылета фрезы при установке в стол у погружных фрезеров Triton - коленчатую ручку, вращение которой почти не утомляет руку.

При установке любого фрезера в стол или креплении его к монтажной пластине желательно, чтобы отверстие для ключа регулировки вылета фрезы располагалось у переднего края, где его не будет перекрывать продольный упор. Но иногда при этом остальные органы управления фрезером, такие, как колесико регулятора скорости, выключатель и фиксатор глубины оказываются расположены сзади, где они не видны и труднодоступны.
Bosch 1617EVSPK, Milwaukee и Ridgid имеют наиболее продуманную компоновку, при которой все органы управления остаются доступными и после установки в фрезерный стол. Хотя у всех моделей имеется эффективная функция регулировки вылета при использовании в стационарном режиме - встроенный лифт - у трех фрезеров она работает лучше.
Только с Freud и обеими моделями Triton можно легко менять фрезы над поверхностью стола благодаря встроенному автоматическому фиксатору, который блокирует шпиндель и позволяет ослабить гайку цанги одним ключом, действуя сверху.

Смена фрезы сверху удобнее. Закрепив фрезер Freud в столе, вы можете полностью выдвинуть вверх гайку цанги и зафиксировать шпиндель от вращения тем же самым шестигранным ключом с ручкой, применяемым для регулировки вылета фрезы. Для затягивания и ослабления гайки нужен только один ключ.

У фрезеров со сменными базами либо целиком вынуть фрезер с монтажной пластиной из стола, либо снять мотор с базы. Для регулировки вылета фрезы необходимо сначала освободить фиксатор, а это приходится делать снизу.
У погружных фрезеров и модели Craftsman с погружной базой вы просто вставляете специальный ключ в отверстие сверху стола и вращаете его. Эта функция отлично реализована в фрезерах Triton - фреза быстро поднимается и опускается с помощью удобной коленчатой рукоятки.
У модели Freud рукоятка сделана в форме грибка, а подъемный винт имеет резьбу с мелким шагом, и его приходится долго крутить, из-за чего рука быстро устает.

Комплектация

Bosch MRC23EVS и Craftsman поставляются со стандартными принадлежностями, которые не придется покупать отдельно. В комплекте с Bosch идет центровочный конус, три патрубка для подключения пылесоса, три копировальные втулки и адаптер для копировальных втулок стандарта Porter-Cable.

Копировальные втулки Bosch подходят только к фрезерам Bosch. Они защелкиваются в специальном держателе. Стандартные втулки Porter-Cable крепятся с помощью гайки в отверстие подошвы любого фрезера.

Craftsman поставляется с тремя патрубками, боковым упором и фиксированной базой, имеющей ручку-скобу, - отличный вариант, если вы решили установить обычную фиксированную базу в стол.
Все фрезеры, кроме модели Bosch 1617EVSPK, комплектуются, как минимум, одним патрубком для подключения пылесоса. Правда, у нескольких моделей эти патрубки имеют одинаковый диаметр, и вам придется разыскивать переходники или использовать скотч. Craftsman, Milwaukee и Ridgid справлялись с удалением стружки и пыли лучше остальных.
Фрезеры Craftsman и Ridgid продаются в сумках из капроновой ткани, в которых удобно хранить принадлежности, но они не обеспечивают такой же защиты от ударов, как пластик.
Обе модели Bosch, Milwaukee и Porter-Cable поставляются в пластиковых кейсах. Удобнее других показался кейс Porter-Cable, где мотор может храниться в любой из сменных баз, и есть место для дополнительных принадлежностей. Остальные модели продаются в обычных картонных коробках.

Итоги тестирования

Если вы можете позволить себе покупку только одного фрезера, пусть это будет комплект со сменными базами. Мощный Bosch MRC23EVS (GMF 1600) доказал свое превосходство почти во всех шести категориях, и ему ставим заслуженно высокую оценку, присвоив звание лучшего инструмента. Он комплектуется большим набором принадлежностей, большая часть которых не будет лежать без дела.

Если вы считаете эту модель слишком дорогой, присмотритесь к Ridgid R29302, лучший выбором для экономного столяра-любителя. Несмотря на не слишком мощный электродвигатель, этот фрезер уверенно справляется даже с повышенной нагрузкой в течение длительного времени.

Ручной фрезер – необходимый в хозяйстве инструмент. С его помощью можно обрабатывать не только дерево, но и другие материалы, например, пластик, цветные металлы, искусственный камень и пр. Однако для получения качественного результата необходимо правильно выбрать инструмент с учетом различных факторов.

Виды ручных фрезеров

При выборе приспособления важно учитывать, какая его разновидность подойдет для решения конкретных задач. Для этого нужно разобраться в разновидностях ручных фрезеров. Ручной фрезер может быть представлен одним из трех видов:

• ламельный;
• кромочный;
• верхний.

Верхние ручные фрезеры, в свою очередь, подразделяются на погружные и неподвижные. Особенность первого варианта – перемещение двигателя по направляющей. Это делает работу инструментом удобней. Движение фрезы вверх и вниз выполняется без отрыва от детали благодаря жестким пружинам.

При использовании неподвижных верхних ручных фрезеров глубину фрезерования приходится регулировать путем подъема и опускания инструмента. Положение фрезы должно меняться во включенном состоянии, поэтому для работы требуется некоторая сноровка.

Если требуется обточить кромки или снять фаски, то лучший вариант – кромочный фрезер. А для выполнения соединительных пазов в деталях – ламельный.

Вернуться к оглавлению

Критерии выбора

Максимально соответствующий ожиданиям и требуемым функциям, можно только при условии, что будут учитываться различные характеристики.

Прежде всего, стоит обратить внимание на мощность. При этом следует учитывать цели, которые ставятся перед инструментом. Для профессиональной работы рекомендуется приобретать более мощные приспособления, а для решения мелких бытовых задач подойдут и фрезеры мощностью около 750 Вт. Чем больше мощность, тем тяжелее инструмент. Это необходимо учитывать, так как его вес напрямую влияет на удобство работы.

Важно учитывать скорость работы прибора, особенно если в планах есть работа не только по дереву, но и с другими материалами. Если планируется только обработка дерева, то 7 тыс. оборотов будет вполне достаточно, так как дерево – мягкий материал. Для фрезерования более жестких материалов могут быть применены инструменты со скоростью до 24 тыс. оборотов в зависимости от разновидностей и характеристик материалов, обработка которых планируется. Кроме того, стоит уделить внимание глубине фрезерования. Для профессионального использования можно приобрести ручной фрезер с глубиной обработки до 6 см, но для любительского использования в домашних условиях можно обойтись и глубиной до 3 см.

Важный элемент прибора, которым не следует пренебрегать при его выборе, это выключатель. Рекомендуется остановить выбор на моделях, оснащенных фиксирующим механизмом с предусмотренной защитой от случайного выключения. Эти функции сделают работу более удобной и безопасной.

Для облегчения процесса обработки рекомендуется остановить свой выбор на цангах конусной формы из закаленной стали. Такая форма оптимально подходит к форме двигательного вала (также конусообразной). Цанги из обыкновенной стали во время работы производят дребезжание, которое делает обработку материала значительно сложнее. Кроме того, изнашиваются они значительно быстрее.

Гораздо удобней работать инструментом, который оснащен встроенным отсосом пыли. В крайнем случае можно приобрести инструмент со шлюзом для подключения отсоса.

Подошва приспособления – тоже немаловажный элемент общей конструкции. Идеальный вариант – литая подошва. Герметичная форма и оптимальное прилегание к рабочей поверхности обеспечивают наилучшее качество работы. К подошве крепятся накладки из дерева или пластика. Они должны быть высокого качества. Если используется дерево, то допустимо применять только твердые породы древесины.

Функциональность инструмента и его производительность зависят от конструктивных особенностей перемещения головной части. Ее движение производится по штангам. При исправной работе штангового механизма головная часть двигается плавно, и ее перемещение не требует лишних усилий. Для регулировки глубины погружения механизм оснащается специальным винтом или рычагом. Для качественной фрезеровки требуется выбирать приборы с максимально точной регулировкой.

Нельзя пренебрегать некоторыми вспомогательными элементами конструкции. Если в процессе требуется ведение фрезера на равном удалении, то используется параллельный упор. Эта деталь обязательно должна быть изготовлена из высококачественного сплава. В местах, в которых возможно соприкосновение с обрабатываемой деталью, должны быть предусмотрены пластиковые накладки. Размер параллельного упора большого значения не имеет.

В проеме подошвы находится пластина круглой формы с невысоким бортиком. Это копировальное кольцо, так называемая втулка. Фиксироваться пластина должна быстро и легко. При установке детали в станок это позволит избежать лишних трат сил и времени.

Если требуется изготовить несколько деталей по одному шаблону, то используется угловой упор. Шаблон располагается под заготовкой. Фреза во время работы упирается в специально предназначенный щуп. Если угловой упор нельзя регулировать, то работа будет усложнена.