Сэндвич-панели – это крупное трехслойное изделие, которое с внешних сторон состоит из твердого листового материала, между которыми находится высокоэффективный теплоизоляционный материал. В основном они используются при возведении быстровозводимых зданий, установке внутренних перегородок, кровельных плит, наружных ограждающих конструкций.

Данный материал необходим при возведении жилых, производственных, административных зданий, магазинов, торговых павильонов, различных холодильных и морозильных камер, складов и любых обслуживающих сооружений. Производство сэндвич панелей имеет низкую стоимость в сравнении с бетонными, деревянными и кирпичными аналогами, поэтому это очень перспективный бизнес. Существуют и другие перспективные идеи, об этом читайте .

Ассортимент товаров

Сэндвич панели могут быть стеновыми и кровельными. Листовое покрытие изготавливается из оцинкованной стали, гипсокартона, различных пластиковых листов на основе ПВХ и других полиуретановых соединений, ориентированно-стружечной плиты (ОСП). Материал утеплителя может быть следующим: пенополиуретан, пенополистерол, стекловолокно, минеральная вата.

В данной статье рассмотрим идею организации цеха, специализируемом на изготовлении стеновых панелей из оцинкованной стали. В качестве утеплителя применяется минеральная вата. Они пользуются наибольшим спросом на строительном рынке.

Каналы сбыта продукции

Основные покупатели выпускаемой продукции – организации, занимающиеся строительством малоэтажных промышленных и жилых зданий, торговых павильонов и коммерческих помещений. Кроме этого сэндвич панели используют частные лица. При оформлении договоров с крупными строительными компаниями у вас никогда не будет проблем со сбытом товаров. Проведите , разработайте стратегии продажи, но лучше всего продавать товар оптом.

Необходимое сырье:

• оцинкованная сталь толщиной от 0,5до 0,7 мм. Внешняя сторона листа должна быть окрашенной, внутренняя грунтуется. Такой товар поставляется в рулонах, оптимальная ширина – 1250мм;
• утеплитель на основе базальтового волокна (минеральная вата). Наиболее популярный вариант: 1200мм*100мм*600мм;
• однокомпонентный полиуретановый клей.

Технология производства сэндвич панелей

1. На станке по формовке или нарезке нарезается утеплитель на ламели определенной ширины, длины и толщины.
2. На фрезеровочном станке делается замок ламели утеплителя.
3. На разматывающий барабан устанавливается рулон металла.
4. Лист металла передвигается через устройство прокатного станка, происходит нанесение защитной пленки и профилировки листа необходимым рисунком. Кроме этого на станке формируется скрытый замок будущего изделия.
5. На сборочном столе в ручном или автоматическом режиме наносится клей. Для этого лист помещается грунтованной стороной вверх.
6. Автоматически или вручную укладываются ламели утеплителя, затем наносится клей и ложится заранее подготовленный профилированный лист.
7. Полученная заготовка попадает в пресс. Под воздействием температуры и давления листы склеиваются с минеральным утеплителем.
8. Готовая сэндвич панель попадает на приемный стол, откуда транспортируется на склад готовой продукции. При необходимости изделия упаковываются.

Для открытия собственного производства вам понадобится следующее оборудование:

• рабочий инструмент.

Капитальные вложения:

• покупка основной линии – 3 млн. рублей;
• покупка оборудования для подъема грузов – 1,172 млн. рублей;
• доставка оборудования, пуско-наладка и шеф монтаж – 0,5 млн. рублей;
• покупка сырья на один месяц – 1 млн. рублей;
• непредвиденные расходы: 0,3 млн. рублей.

На налаживание производства вы потратите 5,9 млн. руб. Учитывая, что средняя стоимость 1 кв. м. сэндвич панели составляет 1200 рублей, при 50% загрузке оборудования и работе 22 дня в месяц по 8 часов выручка составит 1 584 000 рублей, прибыль – 250 000 рублей. Производство окупится за 22-24 месяца. После истечения этого периода можете рассчитывать на большую прибыль.

Данная идея хорошо реализуется во время всемирного кризиса. Строительные материала, особенно дешевые, будут востребованы на рынке еще многие годы. Ознакомьтесь с другими вариантами бизнеса в разделе .

Поставьте перед собой цель, будьте уверенным, что у вас все получится, правильно распределяйте время, делайте все, чтобы добиться высот и . Удачи вам в начинаниях!

Строительная сфера находится в постоянном развитии – разрабатываются принципиально новые технологии, появляются высокотехнологичные материалы. И к последним как раз можно отнести сэндвич-панели, которые в свое время произвели буквально революцию на рынке стройматериалов. Все больше потребителей стали отдавать предпочтение сэндвич-панелям при возведении или утеплении жилой конструкции. И это не может не делать производство стеновых сэндвич панелей привлекательной нишей для получения прибыли. Сэндвич-панели активно используются в строительстве и реконструкции жилых и офисных зданий, гаражей и складских помещений.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Производство и продажа сэндвич панелей при грамотном подходе к бизнесу принесет предпринимателю достойную прибыль, позволив ему в кратчайшие сроки окупить все затраты на запуск цеха. И объясняется это свойствами материала, которые так ценят современные потребители:

• простота монтажа,
• отличные тепло- и звукоизолирующие свойства,
• невысокая цена,
• прочность,
• морозостойкость,
• пожаростойкость.

Открыть свое собственное производство сэндвич панелей в России с нуля будет несложно даже при небольшом стартовом капитале. И это даже лучше, поскольку раскрутить крупномасштабное предприятие будет нелегко – где сразу найти стольких оптовых клиентов, которые будут скупать всю выпущенную продукцию? Поэтому, оптимальный вариант – мини цех по производству сэндвич панелей. Преимущества здесь очевидны – оборудование и помещение не потребует крупных вложений, технология упрощена по максимуму.

Некоторые умельцы организовывают свой бизнес по выпуску сэндвич-панелей буквально в домашних условиях – в гараже или на загородном участке. Неплохая идея, но большой прибыли она не принесет, поскольку все операции здесь будут производится вручную, а значит большого объема готовой продукции получить невозможно.

Решив запустить собственный мни-цех, неплохо бы для начала составить подробный бизнес план производства сэндвич панелей. На страницах проекта важно отразить все необходимые денежные вложения в бизнес, описать технологию и оборудование, подсчитать возможную прибыль.

Какие сэндвич-панели выгоднее выпускать?

Комплектация того оборудования, которое в дальнейшем потребуется установить в цехе, будет зависеть от конкретного вида сэндвич-панелей. На рынке сегодня представлено довольно много разновидностей этого материала, предназначенных для разных сфер применения.

Прорабатывая ассортимент изделий, который можно предложить потребителю, нужно учитывать то, сколько стоят сэндвич панели и насколько они востребованы на рынке.

Практика показала, что на первых порах функционирования цеха, лучше сосредоточиться на выпуске не более 2 видов изделий. Иначе – предстоят большие расходы на дополнительное оборудование и рекламную кампанию.

В производственном цехе можно выпускать следующие виды сэндвич-панелей:

• кровельные,
• стеновые.

Следующая классификация основана на используемом материале внешних листов:

• гипсокартон,
• оцинкованная сталь,

В качестве утеплителя также можно использовать разные варианты:

• стекловолокно,
• минвата,
• пенополиуретан,
• пенополистирол.

И несмотря на то, что производство кровельных сэндвич панелей по технологии мало отличается от изготовления стеновых изделий, именно второй вид материала более востребован среди покупателей. В качестве внешних плит производители, как правило, выбирают листы оцинкованной стали, а в качестве внутренней прослойки – минеральную вату. Такие панели более востребованы на рынке за счет своей дешевизны и отличных технических характеристик. Впрочем, наряду с обозначенным материалом можно запустить и производство сэндвич панелей ПВХ – они, пусть и чуть дороже прочих, потихоньку отвоевывают свою нишу в этом сегменте.

Думая над ассортиментом, неплохо было бы провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какого именно вида изделий не хватает в конкретном регионе.

Технология выпуска сэндвич-панелей

Организация домашнего бизнеса возможна, благодаря тому, что технология производства сэндвич панелей очень проста – освоит каждый. А при наличии функционального оборудования так и вообще – ручной труд сведен к минимуму.

Прежде чем продумывать технологию, важно определиться с сырьем, которое совсем скоро предстоит закупить у поставщиков. А необходимые для выпуска продукции компоненты будут зависеть от того ассортимента, что планируется предлагать покупателям.

Если мы говорим о выпуске панелей на основе стали, то для изготовления изделий, соответствующих всем стандартам качества, потребуются следующие комплектующие и материалы:

• Листы стали толщиной 0,5-0,7 мм. Как правило поставляется в цеха целыми рулонами шириной 1250 мм.
• Минеральная вата. Может поставляться как в рулонах, так и в листах.
• Полиуретановый клей.

А изготовление сэндвич панелей ПВХ потребует наличия более дорогого сырья – листов специального пластика и пенополистирола в качестве утеплителя.

Но какие бы изделия ни планировались к выпуску, технологическая схема изготовления сэндвич панелей выглядит так:

• Нарезка, в соответствие с заданными параметрами, листов утеплителя и основного материала.
• Формирование на листах утеплителя и внешних плитах скрытых замков.
• «Сборка» будущей панели – нанесение клея на внутреннюю сторону плиты, укладка на нее утеплителя, нанесение клея на утеплитель, укладка на него второй плиты.
• Прессование плиты.

Если технология будет соблюдена, то на выходе можно получать высококачественное изделие, соответствующее всем установленным стандартам.

Производство сендвичных панелей в условиях небольшого цеха и в условиях крупномасштабного производства не отличается друг от друга. Все дело тут в степени автоматизации процесса. Естественно, на крупном заводе есть возможность получать гораздо большие объемы готовой продукции.

Каким оборудованием оснастить мини-цех?

Следующее, с чем предстоит разобраться – купить оборудование для производства сэндвич панелей. С этим не должно возникнуть никаких проблем, поскольку предложений от поставщиков на рынке очень много – начиная простейшими ручными станками и заканчивая высокотехнологичными линиями.

Автоматическая линия по производству сэндвич панелей

Стандартная линия по производству сэндвич панелей включает в себя следующие машины и аппараты:

• Станок для резки листовых материалов – от 100000 руб.
• Станок для фрезеровки пазов в листах – от 50000 руб.
• Пылесборник для фрезерного станка – от 40000 руб.
• Автомат для нанесения клея – от 5000 руб.
• Пресс – от 70000 руб.

Мы обозначили минимальный набор оборудования, без которого невозможно наладить выпуск высококачественной продукции. Конечная цена оборудования для производства сэндвич панелей, в зависимости от комплектации, автоматизации и мощности, будет варьироваться в широком диапазоне, начиная от 250000 руб. К примеру, стоимость линии значительно возрастет, если приобрести автоматизированный станок для обработки поверхностей клеем (цена – от 250000 руб.). Хотя он значительно ускорит производственный процесс.

Производство сэндвич-панелей как бизнес потребует меньших затрат, если приобрести оборудование б/у. Но идя на такие сделки, стоит внимательно осмотреть станки и проверить их на работоспособность.

Цена линии по выпуску сэндвич-панелей относительно невысока, поэтому при наличии достаточных инвестиций есть смысл задуматься о приобретении дополнительного оборудования – погрузчика и кран-балки. Эти машины в значительной степени облегчат процесс перемещения довольно больших листов по цеху.

Как показывает практика, для организации мини-цеха не потребуется высокотехнологичного оборудования – будет достаточной мощность в 120 м 2 за смену. Со временем, когда будет расти клиентская база можно будет планировать дальнейшее расширение предприятия.

Какое помещение выбрать под цех?

Небольшой завод по производству сэндвич панелей не потребует огромных площадей. Мини-цех площадью в 60-80 м 2 вполне вместит в себя все купленное оборудование. Но помимо площади основного цеха, потребуются еще комнаты для персонала и склад. А если мы будем говорить о домашнем бизнесе, здесь вообще можно обойтись без аренды отдельного помещения, а просто задействовать собственный пустующий гараж или загородный участок.

Распространена практика, когда вместо полноценного склада использовался обычный навес под открытым небом.

Производство сэндвич панелей из пенополиуретана (ППУ) не слишком «грязное», но тем не менее в цехе важно предусмотреть хорошую вентиляцию. Дело в том, что при фрезеровании пазов на листах в воздухе оседают мельчайшие частицы пыли.

Какую прибыль может принести предприятие?

Изготовленные сэндвич панели своими руками можно сбывать как оптовым клиентам (строительные компании и склады), так и частникам. И только при налаженных каналах сбыта предприниматель сможет выйти на точку безубыточности. Поэтому приоритетными считаются именно оптовые покупатели.

Если купить автоматическую линию по производству сэндвич панелей средней мощности по цене в 500000 руб. и организовать полноценный цех, то капитальные затраты на запуск бизнеса составят не менее 1000000 руб. Сюда войдут траты на аренду и подготовку помещения, на обеспечение сырьевой базы.

Себестоимость 1 м 2 готового изделия ≈800 руб., тогда как его оптовая цена ≈1300 руб. Получается, что чистая прибыль может составлять до 500 руб. с 1 м 2 – а это отличные показатели рентабельности.

Сэндвич-панели представляют собой универсальный строительный материал, который широко применяется при возведении жилых домов, торговых центров, промышленных сооружений, а также иных объектов. Большинство этих изделий являются трехслойными.

Они состоят из пары облицовочных листов, между которыми помещен утеплитель. Сэндвич-панели пользуются огромным спросом благодаря их уникальным характеристикам – тепло- и шумоизоляции, устойчивости к механическим воздействиям, паронепроницаемости, простоте монтажа, возможности эксплуатации в широком диапазоне температур, длительности эксплуатации, ценовой доступности. Производство сэндвич-панелей представляет собой достаточно привлекательную идею для малого бизнеса. Именно поэтому стоит рассмотреть данный вариант.

Особенности

Этот материал представляет собой самый обычный трехслойный сэндвич. Однако в нем вместо хлеба, добавок и колбасы имеется утеплитель и жесткий материал. Для прочности эти слои между собой склеены.

От того, для каких целей панели предназначены, они делятся на стеновые и кровельные. Стеновые сэндвич-панели могут иметь гладкую облицовку, профилированную либо сложнопрофилированную. Профилирование бывает односторонним и двухсторонним. Верхние слои тоже могут быть разнообразными.

Производство сэндвич-панелей становится все более популярным, ведь простота их установки существенно сокращает время, затрачиваемое на строительные и отделочные работы. Помимо этого, они отличаются своей практичностью и экономичностью. Все перечисленное позволило сделать этот материал очень популярным при возведении многоэтажных домов, складов и небольших торговых ларьков.

Однако имеются и недостатки. В первую очередь речь идет о дороговизне компонентов в сравнении с ДВП, ДСП, профнастилом и прочими, но стоимость готовой продукции является достаточно невысокой. Весьма прост и монтаж готовых панелей.

Привлекательность для бизнеса

Все указанные выше нюансы делают производство сэндвич-панелей выгодными для малого предпринимательства. Однако для начала требуется определить тип производимой продукции. На первых порах не стоит брать больше двух. А когда предприятие немного разовьется, можно осваивать больший ассортимент.

Наиболее популярным является изготовление сэндвич-панелей из листов оцинкованной стали, между которыми помещена минеральная вата. Их используют при строительстве зданий разных типов (от небольших киосков до крупных жилых комплексов). Кроме того, их приобретают владельцы дач и частных домов.

Производство сэндвич-панелей представляет собой весьма прибыльную идею для организации малого бизнеса, особенно если принимать во внимание реконструкцию старых и строительство новых объектов. Стоит сказать об основных преимуществах сэндвич-панелей в сравнении с традиционными материалами:

Это весьма легкий материал – вес одного квадратного метра панели составляет всего 3-4 килограмма;

Сэндвич-панели обладают высокой степенью прочности и ударостойкости;

Их производят из вещества, тяжело подвергающегося воспламенению;

Этот материал отличается высокой степенью стойкости к влаге и воздействию химических веществ, устойчив к ультрафиолету, морозостоек и теплостоек;

Сэндвич-панели – это своеобразный термос, позволяющий превосходно сохранять тепло внутри помещения, не пропускающий холод или тепло снаружи;

Каждый отдельный элемент очень просто собрать в единую монолитную конструкцию;

После монтажа здания получает весьма привлекательный вид, что позволяет не осуществлять каких-то дополнительных отделочных работ;

Наличие широкой гаммы цветов и возможность выбора определенного дизайна поверхности.

Важное достоинство сэндвич-панелей – простота их использования. Тут можно говорить о невероятной экономии на сопутствующих затратах, связанных с подгонкой и отделкой стен, а также прочих конструкций. Помимо того, их применение позволяет снизить затраты, связанные с транспортировкой и монтажом, до минимума, так как погрузка, разгрузка и сборка вполне обходится без использования грузоподъемных механизмов и тяжелой техники.

В качестве примера можно сказать о том, что один КамАЗ с полуприцепом вполне справится с перевозкой сразу 8-9 бытовок размером 2500*9000*3000 в разобранном состоянии. Всего за один рабочий день из этого материала можно собрать дом под ключ общей площадью 100 квадратных метров.

Особенности проекта

Необходимо закупить специальное оборудование для производства сэндвич-панелей. Сам процесс не представляет сложности: утеплитель нарезают и формируют по определенному размеру, наносят на металлические листы защитную пленку, а потом профилированный рисунок. Одновременно для будущей панели делается замок. Процесс завершается на сборочном столе, где все элементы соединяются вместе. Потом это все отправляется под горячий пресс.

Оборудование для производства сэндвич-панелей необходимо разместить в просторном помещении с высокими потолками, для этого можно использовать даже ангар, площадь которого должна быть 600 квадратных метров или более, с хорошим освещением и вентиляцией.

Производственная линия

С оборудованием все понятно, но возникает еще ряд вопросов. К примеру, как собрать сэндвич-панели? Обычно технологическая линия по их производству включает разматывающий барабан, вводное и отрезное устройство, механизм контроля петли, подъемный и приемный столы, устройство, которое предназначено для нанесения клея и защитной пленки, гидропресс, прокатный стан, комплект инструментов под каждый тип профиля. На начальном этапе, когда оборудование еще не выйдет на расчетную мощность, вполне достаточно будет нанять четырех рабочих, а в дальнейшем потребуется до 12 человек.

Производственный процесс

Работа линии для производства сэндвич-панелей начинается с размотки рулонов стали. Одновременно с этим следящее и вводное устройство осуществляет контроль положения стального листа по вертикали и горизонтали, направляя его в профилирующую машину, где и производится формирование основного и замковых профилей.

Профилирующие машины, существующие на данный момент, способны перестраиваться на производство разнообразных типов обкладок – кровельных и стеновых. Когда работа профилирующей машины завершается, обкладка подается на приемный стол, а потом на подъемный. Клей наносится автоматически на выходе листа из профилирующей машины.

Изготовление сэндвич-панелей завершается процессом прессования. Необходимый тепловой режим и высокое давление обеспечивают низкий расход клея и максимально прочное скрепление деталей. На данный момент стеновые сэндвич-панели пользуются наибольшим спросом, особенно те, что состоят из слоя теплоизоляции и листов оцинкованной стали. Дополнительное полимерное покрытие обеспечивает им продолжительный срок службы. Еще одна разновидность – кровельные сэндвич-панели, которые себя превосходно зарекомендовали в качестве надежного материала.

Оборудование

Как и для любой идеи организации производства, необходим бизнес-план. Сэндвич-панели изготавливаются на специальном оборудовании. Для этого существует особая поточная линия. В качестве входного материала служит изоляционный материал, то есть минеральная вата, а также листовое железо с поверхностью, обработанной соответствующим образом, и клей.

Линия производства сэндвич-панелей работает следующим образом: при запуске процесса листы железа клеятся на изоляционную подкладку, что позволяет получить неконечную ленту панелей, разрезаемую на части посредством пилы на требуемую длину.

Возможности производства

Линии для производства сэндвич-панелей позволяют производить изготовление кровельных и стеновых элементов, где в качестве изоляционного основания служит минеральная вата. Ее предварительно требуется разрезать на ламели, которые перед загрузкой необходимо развернуть на девяносто градусов.

Производство сэндвич-панелей осуществляется с использованием автоматической режущей машины, предназначенной для минеральной ваты, которая сама нарежет ламели, повернет, а потом уложит в ряд на входной конвейер. Стеновая панель может быть изготовлена с профилировкой в виде микротрапеции или низкой трапеции. Кровельная панель обязательно имеет профилировку в виде глубокой трапеции. Производственная мощность составляет 1000 погонных метров за восьмичасовой рабочий день.

Состав оборудования

В линию производства включено следующее оборудование:

Профилегибочная машина;

Рабочая площадка, на которой производится загрузка изоляции;

Входные изоляционные конвейеры;

Оборудование для отмотки листового железа;

Ламинирующая машина;

Пила для распила панелей нужной длины;

На выходе специальные отводящие столы;

Тележки, предназначенные для манипуляций с панелями;

Специальная гибочная машина;

Электроинструмент и ручной инструмент для производства самих панелей, жестяных деталей и работы сборочной команды.

Автоматизация резки минваты

Линия для резки минеральной ваты должна быть полностью автоматизирована. На входной ведомый конвейер обслуживающий персонал кладет поддон с плитами материала. Конвейер осуществляет его перевозку в дештабелятор, где плиты будут отводиться по одной к машине для резки.

Режущий агрегат может быть переустановлен с учетом разной ширины необходимых ламелей. Далее разрезанные ламели перенаправляются при помощи полосковых и роликовых конвейеров к перекидному оборудованию, где их переворачивают на 90 градусов. После этого ламели отправляются к разделительному оборудованию, где они будут уложены в ряд, а потом перенаправлены на входной конвейер ламинирующей машины.

Гибочная машина

Этот агрегат выполнен в виде стальной сваренной конструкции стоек, на которые приварены планки – нижняя и верхняя. Между ними находится гнутый лист железа. На нижней планке закреплен гибочный штамп (посредством кинематического рычажного механизма), что позволяет сгибать листы.

Возможности развития бизнеса

Производство сэндвич-панелей на данный момент можно развернуть в любой точке страны всего за тридцать рабочих дней. Сырье для этих задач поставляется несколькими производителями-поставщиками.

Вопрос с лицензированием продукции можно решить очень просто и оперативно. Себестоимость сэндвич-панелей, точнее, одного квадратного метра готовой продукции, составляет примерно 500 российских рублей, а цена реализации стартует с 1000 рублей.

Практика показывает, что правильно составленный бизнес-план производства сэндвич-панелей позволяет создать фирму, открытие которой окупится за четырнадцать месяцев, а это хороший показатель для строительной сферы.

Сэндвич-панели – это трехслойное изделие крупного размера, состоящее из твердого листового материала с внешних сторон и высокоэффективного теплоизоляционного материала между ними, которое используются в основном при строительстве быстровозводимых зданий.

 

Так же их используют в качестве внутренних перегородок, наружных ограждающих конструкциях или кровельных плитах.

Технология строительства с использованием этого материала используется при возведении административных, жилых, производственных зданий, а также торговых павильонов и магазинов, различных морозильных и холодильных камер, складов и различных обслуживающих сооружений. Из-за низкой стоимости для потребителя (в сравнении с кирпичными, бетонными и деревянными аналогами) производство сэндвич-панелей - перспективный бизнес.

Ассортимент продукции

Сэндвич панели делятся

По назначению:

• стеновые;
• кровельные.

По виду внешнего листового покрытия:

• оцинкованная сталь;
• гипсокартон;
• различные пластиковые листы на основе ПВХ или иных полиуретановых соединений;
• ориентированно-стружечная плита (ОСП).

По материалу утеплителя:

• пенополиуретан;
• стекловолокно;
• пенополистерол;
• минеральная вата (на основе базальтового волокна).

В данном материале мы рассмотрим организацию цеха, который будет изготавливать стеновые сэндвич панели из оцинкованной стали с применением базальтового утеплителя (минеральная вата). Выбор обусловлен высоким спросом на рынке.

Ассортимент:

Целевая аудитория и каналы реализации

Основным покупателем выпускаемой продукции будут организации, занимающиеся малоэтажным строительством жилых или промышленных зданий, коммерческих помещений и различных павильонов. А также частные лица, использующие сэндвич панели в индивидуальном строительстве.

Требуемое сырье

• Оцинкованная сталь толщиной 0,5-0,7 мм. Внешняя часть листа окрашена, внутренняя грунтована. Поставляется в рулонах шириной 1250мм.
• Утеплитель на основе базальтового волокна. Распространенные габариты 1200мм*600мм*100мм.
• Однокомпонентный клей на полиуретановой основе.

Технология производства и требуемое оборудование

На большинстве линий по изготовлению сэндвич панелей из профилированного оцинкованного листа технологический процесс выглядит следующим образом:

Технологический процесс:

1. На станке по нарезке или формовке нарезается утеплитель на ламели нужной длины, ширины, толщины.
2. На станке фрезерования (устройство выбора щели) формируется замок ламели утеплителя.
3. Рулон металла устанавливается на разматывающий барабан.
4. Лист металла проходит через вводное устройство прокатного стана, где при необходимости наносится защитная пленка и лист профилируется необходимым рисунком. На нем же формируется скрытый замок будущей панели.
5. На сборочном столе, на помещенный грунтованной стороной вверх лист, в автоматическом или ручном режиме наносится клей.
6. Укладываются ламели утеплителя автоматически или вручную. Наносится клей и сверху укладывается заранее заготовленный профилированный лист.
7. Получившаяся заготовка поступает в пресс. Под воздействием давления и температуры происходит склеивание листов с утеплителем.
8. После пресса сэндвич панель поступает на приемный стол и транспортируется на склад, при необходимости пройдя через устройство ручной или автоматической упаковки.

Читайте очень подробный и обстоятельный материал по технологии производства сэндвич-панелей с металлическими обкладками.

Оборудование

Для организации производства необходимо приобрести следующий комплект оборудования для изготовления сендвич-панелей :

• Линия по производству сэндвич панелей;
• Кран балка;
• Погрузчик;
• Рабочий инструмент.

На рынке оборудования имеется несколько поставщиков готовых линий по производству сэндвич панелей. Рассмотрим следующие:

• Компания «Промышленные технологии» . Поставляет линии «эконом», «стандарт» и «бизнес»
• Группа компаний «ТехКом» поставляет оборудование для производства сэндвич панелей линий «ЛП-7М» и «ЛПН-1200».

Компания «Промышленные технологии» предлагает следующее оборудование:

	Наименование линии		Максимальная длина сэндвич панели	Цена
	Эконом	120 м2	9 м.	3 000 000 руб.
	Стандарт	300 м2	9 м.	4 000 000 руб.
	Бизнес	500 м2	12 м.	6 200 000 руб.

При поиске поставщика линий можно приосмотреться к предложению компании «ТехКом»:

	Наименование линии	Производительность в смену, длина панелей до 6 метров	Максимальная длина сэндвич-панели	Цена
	ЛП-7М	500 м2	7,5 м	7 250 000 руб.
	ЛПН-1200	1200 м2	неограниченно	14 000 000 руб.

Как видно из представленных аналогов, стоимость оборудования на прямую зависит от степени производительности. Прежде, чем покупать ту или иную линию необходимо спрогнозировать какое количество продукции вы сможете реализовывать, через 6 месяцев, 1 год, 2 года и исходя из анализа получившихся цифр выбирать оборудование.

По практике при организации деятельности с нуля вполне достаточно оборудования с производительностью не более 120 кв.м. в смену. Покупка более мощной линии требуются для расширения производства, когда имеется наработанная клиентская база и производительности установленного оборудования недостаточно для покрытия спроса.

Дополнительно в цех для погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки сырья и готовой продукции внутри цеха потребуется покупка следующего оборудования:

Технико-экономическое обоснование проекта

Расчет проведем с использованием оборудования фирмы «Промышленные технологии», комплектация «эконом».

Капитальные вложения:

• Покупка основного оборудования: 3 млн. руб.
• покупка грузоподъемного оборудования: 1,172 млн. руб.
• доставка оборудования, шеф монтаж, пуско-наладка: 0,5 млн. руб.
• закупка месячного запаса сырья): 1 млн. руб.
• прочие расходы: 0,3 млн. руб.
• Итого: 5,9 млн. руб.

Расчет выручки *

* Исходя из средней стоимость 1 м2 сэндвич панели то 1200 рублей и условии 50 % загрузки оборудования и 22-ти дневном рабочем месяце (длительность смены 8 час).

Справочная информация:

Себестоимость 1 м2 сэндвич панели толщиной 100 мм ведется из расчета использования сырья.

Производство сэндвич-панелей - это отличная возможность начать свой бизнес в сфере строительства. Тем более что этот материал по праву относится к числу наиболее высокотехнологичных. Многие используют его для строительства жилья или утепления жилых помещений. Актуально применение сэндвич-панелей и в офисах, складских помещениях, даже гаражах.

Преимущества сэндвич-панелей

Бизнес на производстве сэндвич-панелей позволит предпринимателю получить в короткие сроки довольно большую прибыль. Актуальность идеи объясняется востребованностью материала. Он в свою очередь имеет ряд очень важных преимуществ:

• простота использования;
• высокая прочность;
• низкая стоимость;
• звуко- и теплоизоляция;
• устойчивость к воздействию низких температур;
• огнеупорность.

Привлекает эта идея российских предпринимателей и из-за возможности открыть свое дело со сравнительно небольшим стартовым капиталом. Даже маленький цех будет иметь высокие показатели рентабельности и ощутимую прибыль. Более того, такое предприятие не потребует серьезных вложений в дорогостоящее оборудование, можно будет и максимально упростить технологию производства.

Ассортимент готовой продукции

Чтобы выбрать подходящее оборудование для производства сэндвич-панелей, необходимо сначала определиться, какие разновидности этих строительных материалов производить. При этом нужно оценивать востребованность каждого вида, изучать особенности изготовления. Начинающим предпринимателям лучше выбрать 1 или 2 разновидности и заниматься их производством. Различают следующие виды сэндвич-панелей по назначению готовой продукции:

1. кровельные;
2. стеновые.

Производство стеновых сэндвич-панелей популярно еще и из-за востребованности материала не только у строительных, но и ремонтных бригад.

С внешней стороны такие панели могут быть обшиты оцинкованной сталью, ПВХ, ОСП или гипсокартоном. Как утеплитель можно использовать минеральную вату, стекловолокно, пенополистирол или пенополиуретан.

Чаще всего начинающие предприниматели останавливаются на производстве стеновых сэндвич-панелей с минватой в виде утеплителя и с оцинкованной сталью в виде внешнего листа. Этот вариант отличается высоким качеством и относительно недорогой себестоимостью.

Прежде чем остановиться на конкретной разновидности сэндвич-панелей, необходимо провести тщательное маркетинговое исследование - узнать о предпочтениях покупателей, конкурентах и ассортименте предлагаемой ими продукции. Причем эти показатели могут существенно отличаться даже в соседних регионах.

Производство сэндвич-панелей как бизнес привлекательно еще и потому, что технология изготовления очень проста и доступна любому предпринимателю. Даже новичок в строительной сфере сможет освоить ее и применять в домашних условиях. А если позаботиться еще и о наличии функционального оборудования, то и вовсе процесс окажется автоматизированным, не требующим использования ручного труда.

Определившись с ассортиментом, предприниматель будет четко знать, какое сырье ему потребуется для производства. От этого будут зависеть и некоторые особенности изготовления продукции. Например, если начинающий предприниматель решает использовать листовую сталь и минвату, то ему потребуются следующие комплектующие:

• листы оцинкованной стали (толщина может варьироваться от 0,5 до 0,7 мм, а ширина обычно зависит от объема рулона - именно в таком виде предоставляется это сырье поставщиками);
• минеральная вата (в листах или рулонах);
• клей полиуретановый.

Сама же технология производства будет выглядеть следующим образом:

1. Оцинкованную сталь (или другой основной материал) и минвату (или иной утеплитель) нарезают на листы нужного размера.
2. На заготовках формируют скрытые замки.
3. Сборка панели. На этом этапе сначала на внутреннюю часть оцинкованного листа наносят клей, на него усаживают утеплитель, вновь промазывают клеем и сверху накрывают другим листом плиты.
4. Плиту спрессовывают и на выходе получают готовую сэндвич-панель.

Необходимое оборудование

Даже мелкий цех не сможет работать без специализированного оборудования. Благо, поставщиков сегодня очень много - предприниматель сможет выбрать для себя наиболее выгодное предложение. Это могут быть обычные ручные станки или очень технологичные линии. Последние обойдутся дороже, но и уровень производительности окажется куда выше. Самая обычная линия по производству сэндвич-панелей должна включать в себя следующее оборудование:

• резочный станок (необходим для нарезания листов) - примерно 100 000 рублей;
• фрезерный станок (для проделывания пазов) - около 60 000 рублей;
• пылесос (специализированнй, крепящийся к фрезерному станку) - не меньше 40 000 рублей;
• специальный автомат для нанесения на листы и утеплители клея - от 5 000 рублей;
• пресс - порядка 80 000 рублей.

Получается, что оборудование обойдется не меньше, чем в 285 000 рублей. На самом же деле затраты могут оказаться больше. Например, если предприниматель откажется от ручного нанесения клея в пользу специального автоматизированного станка, то за него ему придется выложить еще 250 000 рублей. Зато такая единица оборудования увеличит объем производства и скорость изготовления готовой продукции.

Можно попробовать сократить затраты, найдя не новое, а подержанное оборудование. Но в этом случае необходимо тщательно проверять все документы и состояние станков. Увеличится при этом и вероятность поломки оборудования.

Если начальные инвестиции позволяют, то есть смысл закупить на предприятие кран-балку и погрузчик. Они позволяет быстрее перевозить листы внутри цеха.

Закупать оборудование нужно из того расчета, что средний цех за день должен производить порядка 120 м 2 сэндвич-панелей. Увеличение объемов будет уместно только в случае наличия обширной клиентской базы.

Особенности подбора помещения

Для работы потребуется производственный цех. Помещения с площадью от 60 до 80 м 2 будет вполне достаточно. Дополнительно нужно будет оборудовать складские помещения. Совсем небольшой цех можно открыть и в собственном гараже.

Обязательно нужно позаботиться, чтобы в производственных помещениях была хорошая система вентиляции. Эта необходимость связана с оседанием мелкой пыли на листах и в воздухе во время фрезерования пазов.

Нужно будет следовать требованиям пожарной безопасности. Иначе при поверке могут возникнуть трудности.

Финансовые результаты

Бизнес на производстве сэндвич-панелей окажется прибыльным только в случае наличия хорошей клиентской базы. Для открытия цеха потребуются затраты в размере не меньше 500 000 рублей. Но для полноценного цеха нужно вдвое больше.

Работать лучше с оптовиками, пусть они и закупают изделия по менее высокой цене. С продажи 1 м 2 изделия можно выручить 1 300 рублей. Около 800 рублей - себестоимость (включая арендную и заработную плату, закупку сырья, налоги и другие расходы). Получается, что прибыль с 1 м 2 составит 500 рублей. При производительности в 120 м 2 за сутки за месяц удастся заработать порядка 180 000 рублей чистой прибыли. Это значит, что окупиться вложения смогут уже буквально через 6 месяцев после старта.